1、砂轮机安全使用,砂轮机介绍,砂轮机构造与安全技术,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,砂轮机易导致的主要伤害和原因,砂轮机安全检查与安全使用注意事项,目录,砂轮机风险控制措施,砂轮机的正确使用和维修保养,劳动保护用品要求,结语,目录,砂轮机介绍,砂轮是应用在磨床上的重要磨削工具，直接影响磨床的磨削性能和加工精度。为此，砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。随着科技的进步，砂轮机的种类也出现了多种多样，极大的提高了人们的生产效率。但在人们使用砂轮机的过程中却出现了许多的安全事故，为了使人们安全有效的使用砂轮，下面我们从人机工程学的角度出发，对一些砂轮机使用事故进行了辨识、评价，并且提出了一些砂轮机使2、用事故的安全预防措施。,安全防护罩,活动挡板,工件支架,砂轮机构造与安全技术,砂轮机构造与安全技术,砂轮机是最常用的磨削工具，经测定，工业用砂轮高速磨削时的动能可达到294.2-329.3KJ。砂轮是安全磨削机械安全防护的重点。砂轮机装置由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。砂轮机的两侧面用砂轮卡盘夹持，安装在传动系统相连的砂轮机主轴上，外面用防护罩罩住。磨削机械安全防护的重点是砂轮，砂轮机的安全不仅由自身的特性和速度决定，而且与砂轮机装置的各组成部分的安全技术措施有直接关系。,砂轮机构造与安全技术,手持式砂轮机主要由以下几个部件构成,手柄,砂轮片,防护罩,电源开关,电源插座,躯体,砂轮机构造与3、安全技术,手持式砂轮机是一种由砂轮、手柄、外壳等构成用于去除多余的焊肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具,它广泛运用在各工业领域。由于多数砂轮机是手持式工具，工作质量的好坏和安全很大程度上取决于操作人员的能力和经验。由于砂轮机是一种常用工具，致使作业中存在的风险经常被忽视。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,砂轮机打磨一种比较危险的工作，所以只要我们对其可能使操作者造成伤害的危险因素进行很彻底的辨识，就可以很好的降低砂轮机事故的发生。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,高速飞溅的颗粒飞转的砂轮片被打磨的物体吸入打磨产生的粉尘砂轮片破碎伤人安全装置失效砂轮防护罩脱落,爆炸或火灾打磨产生的火花点4、燃附近的可燃物由于电线老化破损导致触电噪声骨胳与肌肉的功能紊乱长期重复使用不舒服的工作姿势,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,1 人机系统对事故的影响。为了操作时效率最高，人机之间关系最为协调，而且操作者可以轻松、自然、舒适和持久的进行作业，作业姿势是很重要的。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,实际上由于操作者的作业时的姿势不同，在以血液循环为中心确定姿势时，远离心脏循环影响而造成的姿势难以维持，如长时间举手久蹲等。在以身体重心来区分姿势时，往往为了平衡而产生姿势的变化。影响打磨时作业姿势的因素大致有以下几个方面。（1）工作空间的大小，变化姿势的可能性等。（2）体力负荷的大小，用力方向和5、操作时所要求的准确性。（3）被打磨的工件的位置。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,2 砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。砂轮孔径比砂轮机主轴的外径大,而砂轮机主轴上没有安装外径能与砂轮孔径相配合的套筒,高速旋转时产生剧烈的抖动使砂轮爆破。安装了套筒,但套筒的内径与砂轮机主轴之间的配合间隙太大,正常间隙应为0.05mm0.10mm。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,卡盘的凸缘不是作为压紧面,而是两个卡盘反扣着砂轮,使卡盘与砂轮的接触面集中在砂轮中心部位,压紧面积太小。卡盘边缘毛剌、锐棱多,没有修磨,边缘不平整,不能均匀地压在砂轮端面上,使砂轮受压不均匀。卡盘压紧面的径向尺寸太小,导致砂轮6、受压面积太小。左右两个成对的卡盘外径、压紧面的径向尺寸不相等,或只用了一个卡盘安装砂轮,使砂轮左右两端面受压不等。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,螺母锁得太紧,对砂轮产生过大的压力,造成砂轮破裂而爆炸。砂轮机上没有安装防护罩,砂轮一旦爆炸,所有的碎片全部飞出,后果不堪设想。卡盘直径小于被安装的磨削用砂轮直径的1/3或小于切断用砂轮直径的1/4,这种直径比例都是不合理的。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,主轴螺纹的旋紧方向与砂轮工作时的旋转方向一致,这种现象使得在砂轮一旦进入工作状态,锁紧螺母就随之松动造成砂轮剧烈振动而爆破。主轴螺纹的长度不够,使螺母不能完全压紧卡盘,这种现象实际上是7、没有锁紧卡盘,砂轮处于松动状态。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,3砂轮在砂轮机上的安装方法存在问题。操作者站立的位置正对着砂轮,或站在砂轮旋转的切线方向。一旦砂轮爆炸,碎片就直接砸向操作者。进刀量太大,从爆炸的砂轮碎片上可以看出进刀量的大小。有的操作者为了赶时间,进刀量大至2mm3mm。操作者没有握稳被加工的工件,致使工件被卷入并卡在防护罩内,使砂轮受到强烈的挤压而爆炸。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,工件接触砂轮的瞬间对砂轮的冲击力太大,砂轮就在工件接触砂轮的瞬间爆炸。一般情况下砂轮的线速度要达到最高工作速度的1.8倍2.0倍时,砂轮才会破裂。如果排除了其他原因,说明操作者十分缺8、乏安全使用砂轮的知识,意识不到主轴超速的危险性,没有按照砂轮上标明的最高工作速度调整砂轮机主轴转速,盲目使用砂轮机,致使事故的发生。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,工件接触砂轮的瞬间对砂轮的冲击力太大,砂轮就在工件接触砂轮的瞬间爆炸。一般情况下砂轮的线速度要达到最高工作速度的1.8倍2.0倍时,砂轮才会破裂。如果排除了其他原因,说明操作者十分缺乏安全使用砂轮的知识,意识不到主轴超速的危险性,没有按照砂轮上标明的最高工作速度调整砂轮机主轴转速,盲目使用砂轮机,致使事故的发生。,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,事故经过：一个工人在进行切割作业时，被破裂的砂轮片割伤脸部和鼻子，经医院诊断为9、深度割伤，需要住院治疗两周。,案例一,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,事故原因：使用不符合砂轮机要求的砂轮片；砂轮机没有防护罩；没有使用打磨面罩；忽视机修工人的警告。,案例一,使用砂轮机过程中主要风险和事故案例,安阳镇东山办事处中埠村瑞光大道618至620号发生一起砂轮伤人事故，造成一人死亡。砂轮机操作工尚志发把旧砂轮换下后将新砂轮换上，开机后不到2分钟，“嘭”的一声，砂轮崩裂成三块飞出，其中一块砸到尚志发的头上，尚志发当场倒地，鼻孔出血。工场内在场职工迅速将他抬出门外，叫来120救护车送人民医院抢救，终因伤势过重，抢救无效死亡。,案例二,砂轮机易导致的主要伤害,外伤触电疲劳异物进入眼睛慢10、性疾病听力受损骨胳与肌肉的功能紊乱,砂轮机易导致的主要伤害和原因,使用不配套的砂轮相对打磨作业或砂轮机不正确安装砂轮或防护罩注意力不集中重复性动作不正确使用个人防护用品不正确使用砂轮机安全装置失效防护罩,砂轮机安全检查表,砂轮机安全检查表,砂轮机安全检查表,砂轮机安全检查表,砂轮在安装使用前，必须按下列步骤进行严格的检查：1 目测检查（外表有无裂纹）2 音响检查(用木槌轻敲砂轮，声音清脆即表示良好可用）3 与标记核对试转砂轮片：首次开动,应在工作底台下或其他护板内试运一分种,因为如果砂轮片有毛病或超速不匹配,会裂开并飞出伤人,砂轮的检查,安装之前仔细检查有无损坏,确保没有裂纹和其他缺陷,砂轮片11、检查,砂轮片安全使用注意事项,切割用砂轮片,转速,安装防护罩,正确安装,严禁超速,尺寸,砂轮片安全使用注意事项,新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中运送过程必须非常小心不能扔或磕碰任何物体如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换,砂轮片安全使用注意事项,打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘,砂轮机其它12、附件注意事项,在生产厂家推荐和同意情况下使用附件的技术指标符合砂轮机有关要求转速、尺寸、固定和防护要求使用附件不能影响砂轮机的防护装置除非该防护装置由其它可靠的防护装置或设备替代,注意:严格按照厂家产品说明安 装满足要求的附件!,砂轮安装注意事项,安装砂轮片使用专用工具,切断电源或气源,砂轮安装注意事项,在调节、保养或更换零件前应首先切断电气源只使用厂家推荐配件螺母，法兰，防护装置等确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵清洁砂轮片和砂轮机,砂轮安装注意事项,在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附件）用较轻的非金属工具13、（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或不能使用,砂轮安装注意事项,确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上检查中心孔径与砂轮机配套拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形部分厂家要求使用扳手紧固,砂轮安装注意事项,确认防护罩处于正确的位置在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。,防护罩安装注意事项,砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，以保护操作人员如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用使用厂14、家提供或同意的防护罩如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告,砂轮机的防护,目前我们大多数工厂的砂轮机只安装了防护罩。,好的防护,砂轮机安全方案,使用加大尺寸的砂轮机单片防护罩，有效隔离操作人员近距离接触砂轮片，防止碎屑飞溅至眼部。,砂轮防护罩,砂轮防护罩由圆周构件和两侧构件组成，在作业部位有一定形状的开口，开口上端有防护板，开口下端有工作托架。,砂轮防护罩和托架,为防止砂轮破裂伤人，砂轮防护罩开角不能大于125度。砂轮托架与砂轮外缘的间隙为3mm，砂轮防护板与砂轮外缘的间隙为6mm。,砂轮安装,砂轮装置由砂轮、卡盘、主轴组成。卡盘与砂轮之间必须用柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），15、其厚度约为12mm，使卡盘夹紧力均匀分布。,砂轮平衡试验,对直径大于或等于200mm的砂轮在装配卡盘后，要进行静平衡试验。砂轮静平衡目的是使砂轮的重心与其旋转中心相重合。方法是在砂轮法兰盘的环形槽内装入几块平衡块。,砂轮机风险控制措施,1 操作者应经培训考核合格完全掌握了磨具的安全使用知识后方可上岗。砂轮机上一定要安装防护罩,且防护罩罩住的范围应超过砂轮圆周的一半以上,以起到拦截砂轮爆炸飞出的碎片的作用。操作者一定要站在砂轮机的侧面,以防被飞出的碎片正面砸中。,砂轮机风险控制措施,使用前应对砂轮进行回转强度试验。没有条件做该试验的,应采用木锤对砂轮进行敲击,听敲击声音判断砂轮内部是否存在裂纹,16、如果出现哑声现象,不得使用。使用前应注意砂轮机主轴转速不得超过砂轮上标明的最高工作速度,否则就有爆破的危险。,砂轮机风险控制措施,砂轮产品应尽可能定点采购,确保砂轮产品的质量和运输过程的可靠性。应定期检查卡盘压紧面、直径、厚度是否过量磨损,主轴安装砂轮部位是否存在磕碰损伤,如果存在这些现象,不得继续使用,应立即更换。,砂轮机风险控制措施,发生砂轮爆破事故后,必须检查砂轮防护罩是否被砂轮碎片损伤、卡盘有没有变形,主轴端部螺纹和压紧螺母是否损坏等,如果有损坏现象,应更换、修复后方可使用。,砂轮机风险控制措施,2 砂轮机经过一段时间的使用以后，都必须经过一定的休整与调试，以使得砂轮机的安全有效的使用17、。通常修整砂轮时，把若干个砂轮修整片装在砂轮修整架上，完全靠手支撑并左右移动修整架，利用砂轮的转动带动修整片旋转的差动力，实现砂轮的修整。,砂轮机风险控制措施,3为了防止砂轮事故发生保证安全均衡生产,现提出以下预防性措施：（1）砂轮采购必须是大型名优企业产品,对制造单位进行年度资质认证，因为砂轮质量是靠制造单位的生产装备和生产工艺保证的,大型名优企业拥有先进的生产工艺装备,具备生产优质产品的能力。,砂轮机风险控制措施,（2）使用单位砂轮人库必须按国家标准验收。砂轮外观颜色一致,组织均匀。砂轮的几何尺寸、不平衡量和砂轮强度等符合要求。（3）砂轮保管要防潮、防冻、防磕碰。树脂和橡胶砂轮受潮则砂轮强18、度下降,薄片砂轮受潮则会产生翘曲变形。,砂轮机风险控制措施,（4）砂轮运输中要防止磕碰、撞击。砂轮长途运输有包装箱,包装箱内有防震材料。砂轮在厂内运输必须使用有充气轮胎的小车,车上垫胶皮防震动。（5）砂轮装夹平衡后要经过强度检验后上机使用,各砂轮使用单位按要求配备砂轮强度回转机。,砂轮机风险控制措施,（6）砂轮使用前要空转2一5分钟,空转时操作者不要站在砂轮前面或切线方向。（7）砂轮使用中要严格遵守磨削操作规程,严禁砂轮超速使用,禁止使用砂轮的非工作面进行磨削。砂轮使用严格控制磨削吃刀量。,砂轮机风险控制措施,(8)使用砂轮的磨床主轴及砂轮法兰盘必须定期检测,并作记录。对落地砂轮机和手持砂轮机19、,检测周期建议为三个月。,手提磨机操作安全,只有接受培训和合格的人员可以操作打磨机具操作打磨机时遵循生产厂家的指导书让磨机达到其速度后再开始打磨和切割不要站在磨机作业时砂轮片可能飞出的正前方打磨机放下前,操作人员必须却确保砂轮片已停止打磨机不使用时,切断电源防止意外启动,砂轮机的正确使用和维修保养,使用砂轮机如果使用不正确将会非常危险能给一些不正确使用砂轮机的例子吗?,你能看出什么问题吗？,看看强人！,这样做应该吗？,好！,这里什么问题?,这有啥问题?,防护罩未安装,这里什么问题?,哪个是好的防护?,哪个是好的操作?,如果你看到这种情况,你会怎么做?这都是谁的责任?,记住“沉默就是默许”当你经20、过不安全行为时,不要不纠正,而默许这些行为,砂轮机的正确使用,使用前准备确认所使用的电源与工具名牌上所示的规格相符确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器（限制空间禁止使用电动砂轮机）,砂轮机的正确使用,使用前准备确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷。试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上,砂轮机的正确使用,使用前准备使用电动砂21、轮机防止触电；正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业,砂轮机的正确使用,使用过程中打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30的角度在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前缘适当磨损后，方可往任何方向打磨,砂轮机的正确使用,使用过程中操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒作业时，操作人22、员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护,砂轮机的正确使用,使用过程中注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用,砂轮机的正确使用,使用过程中拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触不允许拖拉电线移动工具更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头,砂轮机的正确使用,使用后停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或23、地面上砂轮片要存放在不易受潮的地方严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹,砂轮机的维修保养,砂轮机均安装有可靠有效的防护罩，以保护操作人员如果防护罩不在正确位置砂轮机不能使用使用厂家提供或同意的防护罩如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告所有损坏的砂轮机都不能使用，并应贴上“严禁使用”的标签，由合格人员进行维修,劳动保护用品要求,防护眼镜和防护面罩防止飞射物体进入作业人员眼睛在任何打磨作业过程中都会有碎屑飞射即使在打磨作业结束后，也应采取必要的防护措施后才可摘除防护眼镜或安全面罩。,劳动保护用品要求,手套保护手部免受飞射物体，转动的砂轮或锐利边角伤害听力保护装置口罩（打磨油漆、除锈或在玻璃钢管、镀锌管24、）工作服不要穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物应扣紧袖口,眼部与脸部防护,当安全眼镜不能满足工作环境对眼部与脸部防护的要求时,必须使用额外的面罩保护,操作打磨机时不要穿宽松的衣服,防护用品,结语,不要认为打磨作业没有风险清楚并慎重对待存在的风险使用砂轮机前，应学会如何消除、减少和防止风险转变为伤害如果在工作场所发现没有按照安全行为操作砂轮机时，应对作业人员进行教育或指导如果在你打磨作业点周围3米内有其它作业人员，他们应该配备和你相同的劳动保护用品记住，只要我们在操作作业中严格按照各项规定制度执行，严格遵守安全操作规程，使得人-机-环处于一种最佳状态下，那么砂轮机事故一定会大大减少！,安全夯实发展基础,