1、砂轮机的安全使用,培训目的,目 录,常用砂轮机的种类,适用范围,作业要求,事故案例,二,三,四,五,一,培训目的,一,通过此培训，员工能够正确地掌握操作砂轮机的注意事项，保证设备设施和人身安全，防止发生人员伤亡事故。,培训目的,常用砂轮机的种类,二,常用砂轮机的种类,适用范围,三,手持式砂轮机主要是以去除多余的焊肉、铁锈等为目的的常用普通打磨工具，广泛运用在各工业领域。,适用范围,主要风险,长期重复使用、不舒服的工作姿势电线老化、破损导致触电,安全装置失效：砂轮防护罩脱落,飞转的砂轮片，砂轮片破碎伤人,被打磨的物体,高速飞溅的颗粒打磨产生的火花点燃附近的可燃物,噪声吸入打磨产生的粉尘,机械危险2、：锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害；砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造成对人体的伤害；高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。,电气危险：电动机、电器因损坏而造成的触电危险；突然断电后意外起动的危险；砂轮机过热而造成的危险。,飞溅物伤人：粉尘或飞溅物的危险。磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。,噪声伤害：由噪声产生对人体的伤害，造成工作时无法集中，影响工作效率；长时间在噪音大的场所工作，会出现耳鸣、耳背甚至耳聋的症状。,主要危险,作业要求,四,（一）台式和立式砂轮机,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装前提：砂轮机禁止安装在正对着附近设备及3、操作人员或经常有人过往的地方，一般较大的车间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于18米高度的防护挡板，并且挡板要求牢固有效。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装（1）根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。（2）安装前，如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。（3）安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.050.10毫米之间。,（4）砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。（5）拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧4、，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装（6）砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。防护罩开角不能大于125度。砂轮与砂轮外缘的间隙应保持在13毫米，并随时调整。托架要略低于砂轮的中心。砂轮挡板和砂轮外缘之间的间隙应保持在16毫米，并随时时调整，以便补偿砂轮的磨损。（7）新装砂轮更换后，先点动检查，经过510分钟试转后，才能使用。,台式和立式砂轮机,1、砂轮安装,砂轮直径磨损的极限尺寸应符合下表规定，砂轮最小直径小于该尺寸不准使用。,台式和立式砂轮机,2、砂轮机的使用（1）砂轮机使用前，必须检查开关、线路和传动防护机构是否完好。砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有5、震动现象。（2）使用前，还须检查砂轮是否有缺损、裂缝。砂轮片的有效半径磨损到原半径的三分之一时必须更换。（3）砂轮机周围不得有易燃易爆品。作业现场要清洁、干燥、无油污、无杂物，照明充足，通风良好。（4）开机时，砂轮必须空转5分钟，确认情况正常后，方可开始工作。（5）严禁两人同时运用一个砂轮打磨工件，严禁在砂轮侧面磨削，严禁在磨削时嘻笑与打闹。,台式和立式砂轮机,2、砂轮机的使用（6）使用时，使用者不得穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，并扣紧袖口，佩戴防护镜，不得正对砂轮，应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具、工件进行磨削。（7）使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，6、严禁猛力撞击，用力过大，以免砂轮碎裂。（8）砂轮只允许磨削钢、铁等黑色金属，严禁磨削软质有色金属或非金属。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。（9）在使用过程中要经常检查砂轮是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车及时通知维修人员。（10）砂轮机旁不得堆放物件，使用完毕后切断电源，做好清洁打扫工作。,台式和立式砂轮机,3、维护与保养（1）日常保养（每日一次）保持机身表面清洁；保持工作台面清洁。（2）定期保养（每月一次）马达主轴添加润滑油；检查线路部分是否良好；检查机械部分是否正常。,（二）手持式砂轮机,手持式砂轮机,电源插座,电源开关,躯体,防护罩,砂轮片,手柄,1、7、手持式砂轮机的构造,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用（1）新砂轮片应保存于靠近打磨作业场所的干燥的环境中；（2）运送过程必须非常小心，不能扔或磕碰任何物体；（3）如果砂轮片曾经被摔过或重击过，绝对不能使用，即使砂轮片表面没有明显破损；（4）如果砂轮片破损严重或有裂纹，必须立即更换；,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用（5）打磨用砂轮片是由不同类型的研磨材料制成，按照重量、尺寸、中心孔径和转速进行分类，这些信息可在砂轮片上获得；（6）打磨用砂轮片只能用于打磨，不能用于切割材料，而且只能使用研磨面，不能使用背面；,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用（7）切割用砂轮片是按照尺寸、中心孔径和厚度分类，这些8、信息也可在砂轮片上获得；（8）切割用砂轮片也只能用于切割，不能用于研磨，并且只能使用边缘；,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用（9）使用前注意标牌上的数据。如：直径、转速、功率、电源等；,手持式砂轮机,2、砂轮片安全使用（10）使用前注意标牌上砂轮机使用者的防护要求。,手持式砂轮机,2、砂轮安装（1）在调节、保养或更换零件前应首先切断电气源；（2）只使用厂家推荐配件（螺母，法兰，防护装置等）；（3）确认砂轮最大转速大于砂轮机最大转速，即使砂轮机马达烧坏也不会使砂轮片破碎；,（4）检查砂轮片及附件是否有裂纹或瑕疵；（5）清洁砂轮片和砂轮机；（6）在安装前进行轻敲检查（并不适用于所有类型的砂轮片或附9、件）；检查方法：用较轻的非金属工具（如螺丝起子木把）轻轻地敲打一张干燥干净的砂轮片,你将听到清脆的声音，如果声音听起来如同沉重的砰击声，则砂轮片可能有裂纹或其它缺陷。,手持式砂轮机,2、砂轮安装（7）确认砂轮片可以毫不费力地安装在轴杆上，检查中心孔径与砂轮机配套；（8）拆装砂轮片使用专用扳手，严禁使用自制工具；（9）轴杆螺母必须能使砂轮足够紧地固定，又不会使法兰变形；（10）确认防护罩处于正确的位置；（11）在安装砂轮片，清洁防护罩或更换防护罩后，应使砂轮机空转一分钟以测试可靠性和砂轮的平稳性，此时人应处于防护罩一侧。,手持式砂轮机,3、防护罩安装（1）砂轮机均安装有防护罩，应确保其可靠有效，10、以保护操作人员；（2）如果防护罩不在正确位置，砂轮机不能使用；（3）使用厂家提供或同意的防护罩。如果防护罩丢失、破损和失效应及时报告。,手持式砂轮机,（防护罩的安装是不正确的，防护罩应处于把手和砂轮之间）,（防护罩螺丝脱落）,手持式砂轮机,4、使用前准备（1）确认所使用的电源与工具铭牌上所示的规格相符；（2）确认电源开关是切断状态，方可插头插入电源插座；（3）在易燃易爆等危险区域内使用砂轮机，需办理相关作业许可证，并配备充足的灭火器；,（4）确认轮罩安装紧固，确认砂轮螺母紧固；（5）检查砂轮片无裂缝或表面无缺陷、未受潮或其它缺陷，确认砂轮片的转速高于砂轮机的转速；,手持式砂轮机,4、使用前准备11、（6）进行试运转：开始打磨之前，应在安全地区进行试运转，以确认装配是否正确无误以及砂轮是否无显著缺陷；试运转时间：更换砂轮后3分钟以上；开始日常作业前1分钟以上。,（7）使用电动砂轮机要防止触电。正确接地，接地接头和漏电保护器符合要求，检查电缆和接头是否破损；（8）砂轮机启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。,手持式砂轮机,5、使用过程中（1）打磨过程中不可对砂轮机施加过大的压力，且要用力均匀。以免损坏机械或导致砂轮片破碎伤人；（2）打磨时，不能将砂轮机的全表面施加在要打磨的材料上，砂轮片与被打磨材料应保持15-30的角度；,（3）在使用新砂轮机首次打磨时，应将砂轮机由外向里拉。等砂轮的前12、缘适当磨损后，方可往任何方向打磨；（4）操作人员应根据工序要求选择合适的砂轮片。打磨坡口时选用6mm厚的砂轮片，打磨坡口间隙时方可使用3mm厚的砂轮片；,手持式砂轮机,5、使用过程中（5）电缆不应妨碍别人工作或使人绊倒；（6）作业时，操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品，不得穿着可能被卷入旋转装置内的宽松衣物，并扣紧袖口。操作人员和作业半径5米内的人员必须佩戴耳塞等耳部防护；,（7）注意附近作业环境，严禁将砂轮机面对周围的施工人员；（8）作业中发现异常情况后应立即停止作业,排除故障并确认无误后方可继续使用；,（9）拿起或放下砂轮机时，不能提拿电线，也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与13、热源和油液隔开，并避免与锐利的边缘接触；（10）不允许拖拉电线移动工具；（11）更换砂轮片时要切断电源及风带的快速接头。,手持式砂轮机,6、使用后（1）停止作业或检修时，应先关闭砂轮机电源或风动开关，将转动的砂轮片在打磨工件上缓慢减速，确认停止转动后，方可将砂轮机放置在平稳且干燥的工作台或地面上；（2）砂轮片要存放在不易受潮的地方；（3）严禁操作人员手拿砂轮机打斗、嬉闹。,手持式砂轮机,7、砂轮机的维护与保养（1）检查砂轮片、防护罩及附件是否完好，如有损坏及时更换；（2）清除砂轮机外壳的灰尘和污物；（3）检查坚固件的坚固情况；（4）检查接地接头和漏电保护器是否符合要求，电缆和接头是否破损。,事故案例,5,事故案例,案例一：,事故案例,案例二：,谢谢观看,