1、1,2,3,4,5,目录 CONTENTS,6,目录 CONTENTS,第一章PART ONE,电动工具安全风险管控,电动工具简介,【常见的电动工具】,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器、电刨,角磨机,切割机,电锤,砂轮机,打孔机,常见的电动工具,电动工具简介,电动工具简介,存在的安全风险,电动工具简介,应选择使用符合工作要求的相应型号电动工具，选型应符合GB 3787 的相关要求。,安全风险管控措施,禁止使用存在缺陷和经检查不合格的电动工具,接通电动工具电源前，应进行检查，确保其插头和插座规格相符，开关处于关闭位置。在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。,2、操作者应站在安全、适合的位置，不可用力过大且要用力均匀、角度正确，严格按照操作规程操作。,安全风险管控措施,禁止在电动工具放倒或移动时启动电动工具,电动气动工具在未使用或完成作业后应断开电源,安全风险管控措施,目录 CONTENTS,第二章PART TWO,气动工具安全风险管控,气动抛光机,气动工具简介,气动磨光机,气动扳手,气动拉帽枪,冲击伤害,供气管路有磨损老化、腐蚀、局部漏气、鼓起等现象,气源管与接头连接不可靠，松动漏气,将气动工具或敞开的空气软管指向作业人员,空压管损坏/脆弱，作业时损坏,作业时软管锐角弯曲、缠绕、打结,存在的安全风险,工作部件有裂纹、缺损,工具放倒/移动时启动，伤人,3、更换部件时未关闭气源,安全防护罩（装置）缺失,操作人员站位不当/用力不当/角度不当，工具损坏/物件飞出伤人,螺帽，螺丝、零配件松动,存在的安全风险,1,7,8,2,3,使用工具时请勿超过最大操作压力,禁止使用存在缺陷和经检查不合格的气动工具,操作者应站在安全、适合的位置，严格按照操作规程操作。,禁止在气动工具放倒或移动时启动气动工具,使用气动工具过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具。禁止用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。,关闭气动工具时，应在其转动部件完全停止运转之后方可放下,更换部件时应关闭气源，待转动部件完全停止转动后方可进行。,应避免气动工具长时4、间空载运转，防止飞脱伤人,安全风险管控措施,安全风险管控措施,打开气动工具气源之前,应进行检查，确保已安装过流关断阀、气路软管无切口、裂缝，各部件连接紧固，开关处于关闭位置。,气动工具在未使用或完成作业后应断开气源,替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。,12,13,15,14,16,17,18,19,气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。,气压超过0.2Mpa时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘,安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部,拆卸气动工具前应首先关闭供气管路阀门，释放管路余压后方可实施。,在气动工具与高压气源连接时，非使5、用时，勿压扳机。,随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。,在作业可能产生火花时，应清理周围可燃物质/采取隔离措施。,安全风险管控措施,11,禁止将气动工具或敞开的空气软管指向任何人。,目录 CONTENTS,第三章PART THREE,手动工具安全风险管控,常见工具（举例）,手动工具简介,划伤,砸伤,夹伤,扭伤,存在的安全风险,【手工锯】,根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条，锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。,被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。,安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前。,锯割中途调换新条后，应调头锯割，6、不宜继续沿原锯口锯剖。,安全风险管控措施,当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。,扳手,使用活动扳手时应向固定边施力，绝不可朝活动边用力。,应按工作性质选择适当尺寸的扳手。,安全风险管控措施,1,4,5,6,2,3,配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。,检验电流应用电工起子,起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。,起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤,起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。,不可将起子当作錾子或杠杆使用。,安全风险管控措施,钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。,钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。,钳子把手处不可以7、敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。,钳子,安全风险管控措施,锤子,锤头与把柄连接必须牢固，锤头松动、锤柄有劈裂和裂纹的禁止使用。,使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。,锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。,羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。,不应把羊角锤当撬具使用。,安全风险管控措施,一,二,三,应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀。,不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。,不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或8、剔除金属毛刺及其他的物体。,螺丝刀,安全风险管控措施,锉刀,安全风险管控措施,第四章PART FOUR,登高设施安全风险管控,存在的安全风险,摔伤,登高设施简介,高处坠落,物体打击,1、登高梯子使用前必须检查主杆、横档无损坏、断裂隐患，榫头应牢固加销，下脚钉有防滑橡皮。,2、使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，张开角度不宜超过75度，二片之间必须系有安全连接绳。,3、超高作业时，应有监护人员在场，在梯子上作业应保持平稳站立姿势，不允许随意跳动、摇摆和跨越空间。,安全风险管控措施-移动梯子,4、移动搬运时，应注意轻放，不可摔、掼、人为损坏，不用时应尽量靠墙立放、避免平放或被重物堆压损伤。,6、进入9、电房操作必须使用绝缘梯，严禁使用铝合金金属梯子。,7、超过2m应搭设脚手架，不使用登高梯子。,8、梯子上有人时不得移动。,9、梯子踏级应防止油脂，也不得刷油膝。,10、使用伸缩梯和直梯应在顶部或底部与固定物系牢，应有人做安全监护，梯子上只准一人操作。,11、当在梯子上用手实施工作时，系安全带或其他保护器具，需要大的作用力的工作不应在梯子上进行。,12、使用人字梯或伸缩梯时，要注意可动部分和旋转部分夹手。,01,02,03,04,05,06,安全风险管控措施,移动脚手架,安全风险管控措施,移动脚手架,1、移动操作平台使用前设置要平稳、牢靠，移动轮应垫实，防止操作时滚动。,移动平台,安全风险管控措10、施,2、移动操作平台在移动过程中，操作平台上禁止站人或放置施工用工具、材料。,3、使用电动工具时接地要可靠。,4、操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过容许荷载。,5、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，并应布置登高扶梯。,第五章PART FOUR,液压设备/工具安全风险管控,一个完整的液压工具系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。,液压设备/工具简介,液压主要工具包括：液压扳手、液压千斤顶、液压拉马等。液压工具具有高效、便捷的优点。,作业前安全检查,检查千斤顶活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。检查液压11、油是否充足，不足时应予以填加，在填加液压油后严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。确定千斤顶的顶程方案和高度，确保达到使用要求。,作业安全要求,千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不得加长手柄或超过规定人数操作，其最大工作行程，不应超过丝杆或活塞总高度的75对于立式液压千斤顶不应侧置或倒置使用。千斤顶应置于平整坚实的地方，并应用垫木垫平。千斤顶与顶升重物之间应垫木垫，所顶部位必须坚实。千斤顶顶升重物的受力点，要选择有足够强度的部位，以防变形和损坏。千斤顶顶升重物不能长时间放置不管，更不能做寄存物件用。张拉千斤顶和油压表使用前必须经过校定，现场装千斤顶和油压表的配置必须与试验一致。千斤顶顶12、升高度不得超过限位标志线，如无标志线者，不得超过螺丝杆扣或活塞高度的3/4。螺旋螺纹或齿条磨损达20严禁使用。,安全风险管控措施-千斤顶,作业前安全检查,作业安全要求,作业前安全检查,检查电源开关是否完好。油箱油标指示是否正常。检查液压装置各部位是否漏油。通电试车检查设备是否完好。,作业安全要求,根据工件尺寸，选择合适的丝杠。丝杠长短两边尺寸一样。抓轮时正确选择顶杆，顶杆正对工件中心。操作过程中，压力表超过40个压力，须气焊加热配合作业。工作完毕后，应将液压拉码恢复原位。所用工器具应摆放整齐，卫生清扫干净。,安全风险管控措施-电动液压拉马,作业前安全检查,作业安全要求,作业前安全检查,使用前仔13、细检查拉马各部位，出现缺陷严禁使用。使用前应根据被拉物体的外径，拉距及负载力，选择相应吨位的液压拉马。切忌超载使用，避免损坏。,作业安全要求,使用时先把手柄的开槽端套入回油阀杆，并将回油阀杆按顺时针方向旋紧。把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体要将钩爪钩好，顶丝要和主轴水平，且掌握好行程。手柄插入掀手孔内来回掀动活塞起动杆向前平稳前进，爪钩相应后退，把被拉物体拉出。使用时应站在拉马侧面操作。,安全风险管控措施-手动液压拉马,作业前安全检查,作业安全要求,作业前安全检查,首先确定是拆松，还是锁紧螺母通过按下或旋出锁固螺钉，取出驱动方轴进行左右换向，装上驱动方轴定位器，拉下反作用力臂锁固装置，按适合方位14、装入反作用力臂、拆松、锁紧工作时方轴方向。仔细检查油管接头是否连接可靠，泵中是否有油。将泵的电源插头连接好。严禁无油运转！,作业安全要求,试运转时将扳手置于空地上、观察扳手转向，以确定是拆松还是锁紧运行，无异常时，才能将扳手放至套筒上。不要超过设备的额定负荷。在系统中使用压力表以显示操作负载。使用液压扳手时不得超过其允许的最大扭矩。使用中应避免液压油管严重弯曲和缠绕。使用弯曲或缠绕的油管将产生过大的背压。不正确的连接会导致故障及危险。连接前保持快速接头清洁，使用后旋上防尘帽。,安全风险管控措施-液压扳手,第六章PART SIX,运输车辆安全风险管控,维修作业时，经常需使用运输车辆进行运送设备部15、件或维修所用设备/工具，主要包括叉车和货车俩种。,运输车辆简介,车辆驾驶人员不应疲劳驾驶，车辆行驶过程中应注意力集中，不应同时打电话、吸烟。,倒车时，应确认车辆后方无作业人员及其他人员，并鸣笛警示。,在车辆运输作业区作业时，应佩戴安全帽防砸鞋，避免物件掉落砸伤,驾车要遵守交通规则、文明开车，不准疲劳驾车、严禁酒后驾车，严禁无证驾驶。,在运输物件时，物件应放稳，必要时采取固定措施，避免物件在运输过程中掉落。,故障车辆禁止作业,在车辆行驶区域的作业人员，应注意躲避车辆，不应站在车辆行驶方向。,严禁超速行驶。,安全风险管控措施 货车,1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，取得特种操作证，严禁无证操作。16、,叉车管控措施,安全风险管控措施 叉车,2、载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。,3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶,4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。,5、行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。,6、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离,安全风险管控措施 叉车,13、车辆驾驶人员不应疲劳驾驶，车辆行驶过程中应注意力集中，不应同时打电话、吸烟,16、车辆应定期检查，发现故障及时维修，故障车辆禁止作业；,14、在车辆行驶区域的作业人员，应注意躲避车辆，不应站在车辆行驶方向,17、在运输物件时，物件应放稳，必要时采取固定措施，避免物件在运输过程中掉落；,15、倒车时，应确认车辆后方无作业人员及其他人员，并鸣笛警示,18、驾车要遵守交通规则、文明开车，不准疲劳驾车、严禁酒后驾车，严禁无证驾驶；,安全风险管控措施 叉车,THANKS,