1、焊接作业安全培训,培训目的,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,（一）焊接的定义,焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的键和而形成永久性连接的工艺过程。,一、焊接概述,（二）焊接器材,8类焊接器材,一、焊接概述,一、焊接概述,（三）焊接方法的分类以及原理,气体焊接方法,例如,A,熔化焊,B,压力焊,C,钎焊,利用热源，将焊件接头熔化，并加入填充金属，凝固后2、彼此焊合在一起。,加热或不加热，接头受压力作用，产生塑性变形，使原子间产生结合力（组成新的晶格），将两工件连接起来。,接头只加热不加压，焊件不熔化，钎料加热到熔化状态扩散到接头中去。硬钎焊：钎料的熔点450以上；软钎焊：钎料的熔点450以下.；,一、焊接概述,（三）焊接方法的分类以及原理,（四）焊接的有害因素和职业危害,电焊烟尘、电弧光辐射 有毒气体（HF、臭氧、二氧化氮、一氧化碳等）焊接放射性（、射线）高频电磁辐射 噪声 热辐射强迫体位,一、焊接概述,主要有害因素,常见职业危害,呼吸系统疾病：焊工尘肺、气管炎、急性肺水肿等眼睛疾病：电光性眼炎、红外线白内障、电焊晃眼皮肤疾病：皮炎、红斑、小水3、泡慢性中毒：锰中毒、一氧化碳中毒、焊接金属烟热血液疾病腰肌劳损,（五）焊接的主要危险因素和工伤事故,接触危险化学品：如乙炔、电石、压缩纯氧接触带电体：如焊接电源、焊钳、焊条、焊件明火：气焊火焰、电弧、熔渣或铁液飞溅水下作业登高作业燃料或有毒物质的容器与管道检修焊补狭小作业空间：锅炉、船舱或地沟里（金属系数大、潮湿泥泞等）,爆炸火灾灼烫触电高处坠落急性中毒中毒、溺水,一、焊接概述,主要危险因素,常见工伤事故,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,二、焊接的危害与安全防护,焊接污染按不同的形成方式分为两大类：,化学有害污染,物理有害4、污染,光污染,（一）焊接污染分类,化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。,二、焊接的危害与安全防护,（一）焊接污染分类,噪音,高频电磁辐射,光辐射,焊接车间的噪声主要是等离子喷涂与切割过程中产生的空气动力噪声。它的大小取决于不同的气体流量、气体性质、场地情况及焊接喷嘴的口径。这类噪声大多数都在100dB以上。,高频电磁辐射是伴随着氩弧焊接和等离子焊接的扩大应用产生的。当氩弧焊接和等离子焊采用高频振荡器引弧时，振荡器要产生强烈的高频振荡，击穿钍钨极与喷嘴之间的空气隙，引燃等离子弧。另外，有一部分能量以电磁波的形式向空间辐射，形成了高频电磁场，对局部环境造成污染。高频电磁辐射强度取决5、于高频设备的输出功率、高频设备的工作频率、高频振荡器的距离、设备以及传输线路有无屏蔽。,在各种焊接工艺中，特别是各种明弧焊、保护不好的隐弧焊以及处于造渣阶段的电渣焊，都要产生外露电弧，形成光辐射。光辐射的强度取决于焊接工艺参数、焊接方法、距施焊点的距离以及相对位置、防护方法。,二、焊接的危害与安全防护,物理有害污染包括：噪声、高频电磁辐射和光辐射。,（一）焊接污染分类,（二）焊接的职业危害,为咳嗽、咯痰、胸闷、气短以及有时咯血。,噪声可导致操作者烦躁、头痛;高频电磁辐射对人体的主要作用为神经衰弱综合症，例如头昏、乏力、心悸、消瘦、脱发等;焊接过程中光辐射会导致电光性眼炎的发生，轻者眼部不适、有6、异物感、重者眼部有烧灼感和剧痛。,二、焊接的危害与安全防护,焊工职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及电光性眼炎等。,物理污染的医学临床表现则多种多样,化学污染(焊接烟尘和有害气体)的医学临床表现,焊接职业病的发生是各种焊接污染因素综合作用的结果。,（三）职业病发生的主要因素,只有在焊工作业环境很差或缺乏劳动保护情况下长期作业，才有引发职业病的可能。,二、焊接的危害与安全防护,01,02,03,04,焊接职业病的发生主要取决于：,污染源的控制.,传播途径的治理,个人防护,（四）防止焊接污染的途径,二、焊接的危害与安全防护,污染源的控制：焊接过程中产生的各污染的种类和数量取决于生产工艺、7、生产设备及操作者的技术能力。,二、焊接的危害与安全防护,（四）防止焊接污染的途径,焊工应设置防护屏，防护屏多为灰色或黑色;并应在车间墙体表面采用吸收材料装饰。这样可起到减少弧光的反射，保护操作者眼睛健康的作用。,施焊工作应当保证工件接地良好。同时加强通风降温，控制作业场所的温度和湿度。,焊接车间的噪声主要为反射声。因此，应在条件允许的情况下，在车间内的墙壁上布置吸声材料。根据监测表明，在车间布置吸声材料可降低噪声30dB左右。,焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式包括全面通风和局部排风。全面通风也称稀释通风。它是用清洁空气稀释室内空气中的有害物浓度，使室内空气中有害物浓度不超过卫生标8、准规定的最高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。它包括自然通风和机械通风。局部排风是对局部气流进行治理，使局部工作地点不受有害物的污染，保持良好的空气环境。,传播途径治理,二、焊接的危害与安全防护,(1)焊接烟尘及有害气体的控制,(2)噪声控制,4)光辐射的控制,(3)高频电磁辐射控制,（四）防止焊接污染的途径,个人防护：是指在焊接过程中为防止自身危险而采取的防护措施。目前，个人防护用品根据各种危害因素的特点设计，针对性强、种类多，如面罩、头盔、防护眼镜、安全帽、耳塞、口罩等。在一些特定的场所，如水下、高空中、罐中或船舱中进行焊接工作时，由于受到场所的限制，整体防护难以实现，这时9、，个人防护成为主要的防护措施。,眼部防护焊接眼镜,二、焊接的危害与安全防护,听力防护耳塞,呼吸防护呼吸器,身体防护工作服,手部防护 焊接手套,（四）防止焊接污染的途径,（五）焊接的卫生防护要点,二、焊接的危害与安全防护,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,（一）焊接中发生火灾、爆炸的原因,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,（二）焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,(2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔10、离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。,(1)焊接切割作业时，将作业环境10m范围内所有易燃易爆物品清理干净。,(4)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含氧量；实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压，工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。,(3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。,（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,（三）焊接中发生火灾、11、爆炸采取的应急处理,（三）焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,2000年12月25日晚，圣诞之夜。位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了特大灾难，夺走了309人的生命。,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,实例1：无证违章操作，酿成特大火灾,事故经过,焊工应持证上岗，在12、焊接过程中要注意防火。焊接场所应采取妥善的防护措施。要设专职安全员监视火种。易燃品要远离工作场地10 m以外，如移不去应采取切实可行的隔离方法。备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机等。事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减到最小。要加强雇员的职业道德教育。,实例1：无证违章操作，酿成特大火灾,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。在慌乱中用水龙头向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。13、贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。,主要原因分析,主要预防措施,某厂汽车队一个有裂缝的空汽油桶需焊补，焊工班提出未采取措施直接焊补有危险，但汽车队说：这个空桶是干的，无危险。结果在未采取任何安全措施的情况下，甚至连加油口盖子也没打开，就进行焊补。现场的情况是一位焊工蹲在地上烧气焊，另一位工人用手扶着汽油桶。刚开始焊接时汽油桶就爆炸，两端封头飞出，桶体被炸成一块铁板，正在操作的气焊工被炸死。,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,案例2：焊补空汽油桶爆炸,事故经过,车用汽油的爆炸极限为0.895.16，爆炸下限非常低。因此，尽管空桶是干的，但只要油桶内壁的铁锈表面微孔吸附少量残油，或14、桶内卷缝里的残油甚至油泥挥发扩散的汽油蒸气，很容易达到和超过爆炸下限，遇焊接火焰或电弧就会发生爆炸，加上能打开的孔洞盖子没有打开，爆炸时威力较大。,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,严禁焊补切割未经安全处理的燃料容器和管道。严禁焊补切割未开孔洞的密封容器。燃料容器的焊补需按规定采取有关安全组织措施。,主要原因分析,主要预防措施,案例2：焊补空汽油桶爆炸,（四）几种触电的危险,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,电焊机一次电源线长度不应超过5米，二次电源线长度不应超过30米。,（四）触电的原因,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,（四）触电的原因,某船厂有一位年轻的15、焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,实例3：要换焊条时手触焊钳口，遭电击,事故经过,焊机的空载电压较高超过了安全电压。船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。,船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。,主要预防措施,主要原因分析,实例316、：要换焊条时手触焊钳口，遭电击,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,（一）焊接通用安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（一）焊接通用安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（一）焊接通用安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（一）焊接通用安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（一）焊接通用安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（二）焊工一般安全规程,四、焊接安全操作规程,01,02,03,04,05,（二）焊工一般安全规程,四、焊接安全操作规程,06,07,08,09,10,四、焊接安全操作规17、程,（三）手弧焊安全操作规程：,四、焊接安全操作规程,（三）手弧焊安全操作规程：,目 录,一、焊接概述,二、焊接的危害与安全防护,三、焊接发生火灾、爆炸、触电风险,四、焊接安全操作规程,KR200,A,V,KR200,A,V,防止雨淋,避免阳光直射,20cm,30cm,远离热源及易燃易爆物,焊机应尽量安装在湿度小、灰尘少、风速较弱的场所。,安全卫生与劳动保护要求,五、CO2焊接作业要求,安全卫生与劳动保护要求,3.遮光眼镜：为了避免侧光及飞溅物伤害眼睛，应戴无色遮光眼镜。4.防尘口罩：焊接时，当使用整体或局部通风不能使烟尘浓度降到卫生标准以下时，必须选用合适的防尘口罩或防毒面具。,五、CO2焊接作业要求,谢谢！,谢谢您的观看！,