1、集团建筑工程工艺工法标准-主体结构篇质检部2019年8月20日,前 言,为规范集团营造标准，提升项目工程品质，特制定本标准。本标准根据现行国家、行业规范及标准，结合集团各项目实 践经验进行编制。本标准为试行版，后续将根据工程运用情况进行调整和补充。本标准由集团质检中心起草并归口管理。,3,壹,地基基础工程,贰,钢筋工程,模板工程,叁,混凝土工程,肆,砌体及二次结构工程,伍,一、地基基础工程,强制性条文,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002,1、对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计2、要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000以上工程，每100至少应有 1点，3000以上工程，每300至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。2、对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%1%，但不应少于3根。,一、地基基础工程,强制性条文,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002,3、打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的3、桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。表5.1.3预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm),一、地基基础工程,强制性条文,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002,4、灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m，桩底清孔质量按照不同的成桩工艺有不同的要求，应按本规范执行。每浇注 50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。表5.1.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差,一、地基基础工程,强制性条文,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB504、202-2002,5、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。表7.1.7基坑发形的监控值(cm),一、地基基础工程,强制性条文,建筑桩基技术规范JGJ94-2008,6、挖土应均衡分层进行，对流塑状软土的基坑开挖，高差不应超过1m。7、在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应按设计要求选料，分层夯实，对称进行。8、工程桩应进行承载力和桩身质量检验。,建5、筑地基基础设计规范GB50007-20119、基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边堆载不得超过设计规定。土方开挖完成后应立即施工垫层，对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。10、支撑结构的施工和拆除顺序，应与支护结构的设计工况相一致，必须遵循先撑后挖的原则。11、基坑开挖应根据设计要求进行监测，实施动态设计和信息化施工。,一、地基基础工程,强制性条文,建筑边坡工程技术规范GB50330-2013,12、建筑边坡工程的设计使用年限不应低于被保护的建（构）筑物设计使用年限。13、边坡支护结构设计时应进行下列计算和验算：14、支护结构及基础的抗压、抗弯、抗剪、局部6、抗压承载力的计算；支护结构基础的地基承载力计算；锚杆锚固体的抗拔承载力及锚杆杆体抗拉承载力的计算；支护结构稳定性验算。15、岩石边坡开挖爆破施工应采取避免边坡及邻近建（构）筑物震害的工程措施。16、边坡塌滑区有重要建（构）筑物的一级边坡工程施工时必须对坡顶水平位移、垂直位移、地表裂缝和坡顶建（构）筑物变形进行监测。,一、地基基础工程,强制性条文,建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012,17、当基坑开挖面上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。18、采用锚杆或支撑的支护结构，在未达到设计规定的拆除条件时，严禁拆除锚杆或支撑。19、基坑周边施工材料、设施或车辆荷载严禁超过设计7、要求的地面荷载限值。20、安全等级为一级、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须进行支护结构水平位移监测和基坑开挖影响范围内建（构）筑物、地面的沉降监测。,一、地基基础工程,强制性条文,建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009,21、开挖深度超过5m、或开挖深度未超过5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程均应实施基坑工程监测。22、当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：监测数据达到报警值；监测数据变化量较大或者速率加快；存在勘察中未发现的不良地质条件；超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计施工；基坑及周边大量积水、长时8、间连续降雨、市政管道出现泄漏；基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；支护结构出现开裂；周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；邻近的建（构）筑物出现突然较大沉降、不均匀沉降或严重开裂；基坑底部、坡体或支护结构出现管涌、渗漏或流砂等现象。,一、地基基础工程,强制性条文,23、基坑工程监测报警值应符合基坑工程设计的限值、地下主体结构设计要求以及监测对象的控制要求。基坑工程监测报警值由基坑工程设计方确定。24、当出现下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。1、当监测数据达到报警值；2、基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现9、渗漏、流砂、管涌、隆起或陷落等；3、基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；4、周边建（构）筑物的结构部分、周边地面出现可能发生的变形裂缝或较严重的突发裂缝；5、根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。,一、地基基础工程,强制性条文,25、工程品质管控红线1、桩基工程施工须留存打桩记录；工程桩应进行桩身完整性检验和竖向承载力检验，抗滑桩应进行桩身完整性检验，抗拔桩应进行抗拔承载力检验。2、安全等级为一级、二级的支护结构，在基坑开挖过程与支护结构使用期内，必须根据设计要求委托第三方机构进行支护结构的水平位移、水位变化情况以及基坑开挖影响范围内的建（构）筑物、10、地面的沉降与裂缝监测，实施动态管理与信息化施工。3、高大支模架安拆方案、深基坑边坡支护与土方开挖方案、塔吊安拆方案等危险性较大的分部分项工程施工专项方案必须经过专家论证通过方可施工。,4、地基基础工程施工前，必须具备完备的地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况，必要时应作施工勘察和调查以确保工程质量及临近建筑的安全。5、地基应密实、稳定，无不均匀沉降或开裂。,一、地基基础工程,桩基础,1.桩基工程应进行工程试桩，为设计提供合理的地质参数作最优化设计，节约成本 和节省工期。,桩基试桩示例,桩基试桩示例,一、地基基础工程,桩基础,管桩桩身质量示例,管桩堆放示例,2.预应11、力管桩应做好进场材料验收，管桩桩身质量符合规范要求，桩身完整，桩顶无破损，验收合格张贴合格标识，不合格管桩作退场处理；堆放符合要求，场地平整、整洁，做好排水设施，堆放高度符合要求。,一、地基基础工程,桩基础,钢筋笼保护层设置示例,钢筋笼焊接堆放示例,3.灌注桩钢筋笼焊接牢固，焊缝饱满，保护层设置到位，堆放场地平整、硬化，排水设施到位。灌注桩混凝土应连续浇筑，混凝土坍落度抽查符合要求；加强孔深、钢筋笼接桩焊接、混凝土灌注等见证点验收。,一、地基基础工程,桩基础,4.工程桩桩头修凿应平整，无破损、裂缝，标高符合要求。,灌注桩桩头修凿示例,桩基静载试验示例,19,壹,地基基础工程,贰,钢筋工程,模板12、工程,叁,混凝土工程,肆,砌体及二次结构工程,伍,二、钢筋工程,强制性条文,混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015,1、钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。2、对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；最大力13、下总伸长率不应小于9%。3、钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。,二、钢筋工程,强制性条文,钢筋焊接机验收规程JGJ18-2012,4、施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。5、在钢筋工程焊接开工前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产。6、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证，并应按照合格证规定的范围上岗操作。,二、钢筋工程,14、强制性条文,钢筋焊接机验收规程JGJ18-2012,7、焊接作业区防火安全应符合下列规定：1.焊接作业区和焊机周围6m以内，严禁堆放装饰材料、油料、木材、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品；2.除必须在施工工作面焊接外，钢筋应在专门搭设的防雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有安全防护和排水设施，地面应干燥，应有防止飞溅的金属火花伤人的设施；3.高空作业的下方和焊接火星所及范围内，必须彻底清除易燃、易爆物品；4.焊接作业区应配置足够的灭火设备，如水池、沙箱、水龙带、消火栓、手提灭火器等。,二、钢筋工程,原材料,钢筋的品牌必须为招标文件、合同规定的品牌，严禁使用其他品牌的钢筋15、。钢筋应有出厂质量证明和试验报告，并按有关规定抽取试样作力学性试验，合格后方可使用。钢筋进场后应进行现场验收，验收内容包括检查标牌、外观、截面尺寸和重量。,钢筋进场抽检示例,钢筋重量抽检示例,二、钢筋工程,原材料,钢筋原材料示例,钢筋堆放示例,3.钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染，并悬挂标识标牌、质量检验状态（待检、合格、不合格）。,二、钢筋工程,钢筋电渣压力焊连接,钢筋焊缝部位清洁、平整、无杂质。电渣压力焊接头处轴线偏差符合规范要求，焊缝饱满。焊接接头不宜位于构件的最大弯距处。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。纵向钢筋16、连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。4.钢筋端部歪扭和不直部分在焊接前应矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，两钢筋在夹具内上下应同心，在同一条轴线上，焊接过程中保持钢筋竖直和稳定，焊前应把钢筋端部铁锈及油污清除干净，焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下流，相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500 mm,钢筋电渣压力焊示例,钢筋电渣压力焊示例,钢筋电渣压力焊示例,二、钢筋工程,钢筋电渣压力焊质量标准,1、钢筋电渣压力焊连接一次合格率达到98%。2、接头外观质量及允许偏差应达到以下标准：,钢筋电渣压力焊接头外观质量及允许偏差标准,17、二、钢筋工程,钢筋直螺纹套筒连接,钢筋直螺纹套丝示例,钢筋端头切割示例,1.直螺纹连接的钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配，并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。直螺纹套筒连接，钢筋端头禁止使用钢筋切断机、电气焊切割，进场原材钢筋端头切割，推荐使用切割锯进行切割，端口平整，一般标准型钢筋丝头螺纹的有效丝扣长度为1/2套筒长度，钢筋连接时采用力矩扳手拧紧接头，连接套筒外露有效螺纹单边不得超过2P（P为螺纹螺距）接头应充分拧紧。2.采用预埋接头时，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露端应有密封盖。,钢筋连接套密封盖示例,钢筋直螺纹套筒连接示例,二、钢筋工程,18、柱筋绑扎安装,箍筋的加密区间必须符合要求，特别是梁柱交接段内，柱核心加密区的箍筋不得遗漏；箍筋的弯头要错开布置，不得位于同一根主筋上。墙、柱等竖向构件的外露钢筋在浇筑砼前应采取套好塑料保护帽或包裹彩布条等措施，并且在砼浇筑后，及时用布或棉纱沾水将被污染的钢筋擦净，确保钢筋不被污染。柱钢筋绑扎施工工艺流程图：按图纸和操作工艺标准向班组进行交底，对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定；复核柱主筋定位情况，确保柱主筋保护层厚度满足设计要求，主筋均匀排布；按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，按照箍筋定位线套箍筋，箍筋弯钩叠合处沿柱四角错开摆放，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上箍筋的端头应弯成135，平直部分长度不19、小于10d，柱主筋间距定位准确；柱竖向钢筋连接方式一般为机械、焊接连接和绑扎连接，当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜相互错开，连接区段的长度为35d倍（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm；同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，接头连接区段的长度1.3L；接头宜避开柱端箍筋加密区，机械连接和焊接接头符合规程要求。,二、钢筋工程,8.在柱对角纵向钢筋上划箍筋定位线，且柱第一道箍筋的位置离板面50mm；箍筋间距控制线偏差控制在20mm 以内；柱底部箍筋的加密高度不应小于柱的长边尺寸和所在楼层楼层柱净高度的1/6，且不应小于500mm；柱顶部箍筋的20、加密高度不应小于“柱底部箍筋加密区高度+柱顶部截面最大的梁的截面高度”9.箍筋一般由上往下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋外面；柱筋保护层厚度：垫块（水泥垫块）应绑在柱竖筋外皮上，间距一般为1000mm；10.钢筋的型号规格必须符合设计要求和有关标准的规定，并需经检验合格；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专21、门规定；钢筋保护层厚度措施到位。,柱筋绑扎安装,二、钢筋工程,柱筋安装绑扎施工工艺示意图,成型原材料准备,柱主筋定位,套住箍筋定位主筋,安装竖向受力筋,绑扎箍筋,柱筋完成效果图,画箍筋间距线（或立皮数杆）,柱筋绑扎安装,二、钢筋工程,钢筋梯子筋加工,1、工艺说明：梯子筋加工时以剪力墙纵向筋为主架骨，水平筋为支筋，通过焊接方式将主筋与支筋连接。梯子筋的具体做法要依据施工方案，水平筋在竖向筋外侧时，梯子筋的主架骨间距为墙体厚度减去2个保护层厚度减去2个水平筋厚度，水平筋内置时为墙体厚度减去两个保护层。,二、钢筋工程,剪力墙钢筋安装,1、工艺说明：剪力墙间距1500mm左右设置一道梯子筋，取代该处纵22、向钢筋及拉钩。剪力墙在混凝土浇筑前，设置一道定位筋，防止剪力墙钢筋偏位。采用竖向梯子钢筋固定剪力墙钢筋网片，并计算确定梯子筋尺寸。2.要求梯子筋焊接所用主筋比剪力墙竖向钢筋大一个型号。3.竖向梯子筋可代替一道原竖向钢筋绑扎，间距不大于1500mm。4.竖向梯子筋水平焊接钢筋间距为剪力墙水平分布筋间距。5.浇筑混凝土前用焊好的梯子筋在剪力墙上口水平固定好剪力墙钢筋。,剪力墙竖向梯子筋,梯子筋及水泥垫块实际施工样图,水平/竖向梯子筋实际施工样图,剪力墙水平梯子筋,二、钢筋工程,梁钢筋安装,1.主梁不次梁的纵向钢筋交叉处，次梁上部纵筋应在主梁上部纵筋之上；次梁下部 纵筋应置亍主梁下部纵筋之上。主次梁23、交接部位箍筋设置到位。2.梁端第一个箍筋应设置在距离柱边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均应符合设计要求。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。3.先穿主梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已经画好的加筋逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。4.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端部节点内的锚固长度也要符合设计要求。5.梁端第一个箍筋应24、设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密。6.主梁内在作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明箍筋者，均在次梁两侧各设23个箍筋，箍筋肢数、直径同梁箍筋，间距50mm。,二、钢筋工程,梁钢筋安装示意图,梁钢筋绑扎示例,主次梁交接箍筋设置示例,梁钢筋绑扎示例,梁加密区表示图,次梁吊筋在梁配筋图,二、钢筋工程,顶板钢筋安装,1.施工工艺：在模板上弹出钢筋的位置线下铁绑扎水、电、土建预留、预埋安放马凳上铁绑扎下铁垫块搭设马道隐蔽工程验收浇筑砼时的复查维护。2.施工要求：清理干净模板上杂物，第一道距两边间距为1/2的板间距，再按间距依次弹线。直径较小的板面层钢筋，要求使用成品钢筋马镫25、，防止钢筋被踩踏；楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺；管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后再用砼封筑；楼板的钢筋绑扎完毕后，应加强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前混凝土工长应严格检查，浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站；3.板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎；在下层钢筋下放置水泥砂浆垫块，并以600mm间距呈梅花型布置；楼板、梁预留洞必须与设备、电气专业配合进行预留，同时作好洞口的补强，不得后凿洞,起步钢筋安装1/2间距,临时马道示例,钢筋马镫设置示例,二、钢筋工程,顶板钢筋预埋管线位置细部构造,1.当楼板内有埋26、置管线时，管线不应立体交叉穿越，管线的最大外径不宜超过板厚的1/3。楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间。当楼板采用单向配筋时，应沿管线走向在管线上下面各加设一道450宽度600mm的钢丝网片作为补强措施。,安装预埋部位加强措施示例,二、钢筋工程,柱筋安装的细部节点及柱筋定位,1.框架柱模板上口设置定位箍筋框，用于控制钢筋位移，定位箍分内控式和外控式两种，置于柱顶的定位箍可周转使用。2.柱子钢筋固定牢固，设置三道定位箍筋，板面、5cm、1m位置分别设置。,柱子定位箍筋设置示例,梁柱节点核心区箍筋设置示例,框架柱模板上口设置定位箍筋框,二、钢筋工程,钢筋偏位处理节点图,内偏位处理节点27、示例,外偏位处理节点示例,钢筋起步筋距离统计表,二、钢筋工程,40,壹,地基基础工程,贰,钢筋工程,模板工程,叁,混凝土工程,肆,砌体及二次结构工程,伍,三、模板工程,强制性条文,混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015,1.模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载力、刚度和整体稳固性要求。2.模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。3.模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。4.异形柱结构的模板及其支架应根据工程结构的形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行专门设28、计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。5.大模板的支撑系统应能保持大模板竖向放置的安全可靠和在风荷载作用下的自身稳定性。组成大模板各系统之间的连接必项安全可靠。,三、模板工程,强制性条文,建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008,6.模板结构构件的长细比应符合下列规定：1.受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150mm；拉条、缀条、斜撑等连 系构件，不应大于200mm；2.受压构件长细比：钢杆件，不应大于350mm；木杆件，不应大于250mm。3.支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：4.梁和板的立柱，其纵横向间距29、应相等或成倍数。5.木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。,三、模板工程,强制性条文,建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008,7.在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8230、0m时在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。8.木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或 25mm80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 48mm3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应采用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行31、固定。,三、模板工程,强制性条文,建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008,9.当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1.钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。2.钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合下列规定：3.当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。4.立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的13。,三32、模板工程,强制性条文,建筑施工模板安全技术规程JGJ162-2008,10.当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1.严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。2.满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。当建筑层高在820m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀33、撑。当建筑层高超过20m时，在 满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。3.当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。,三、模板工程,模板支撑体系,模板支撑体系符合专项方案要求，严格控制立杆间距，按规范及方案要求设置扫地杆、水平拉杆和剪刀撑。扣件式钢管脚手架安装后的扣件螺栓扭紧力矩应达到4065Nm。支模架底部应稳定，回填土基础夯实，空洞部位铺设槽钢搭设支模架，立杆底部不得松动、悬空或局部下沉。,钢管扣件支模架搭设示例,三、模板工程,模板支撑体系,4.立杆顶部插入可调托座，可调托座距顶部水平杆的34、高度不应大于600mm；立杆底部设置底座及垫板。,支模架顶托示例,支模架底部垫木示例,三、模板工程,模板支撑体系,5.高低跨处支模架扫地杆应拉通，确保架体稳定性。,高低跨处支模架示例,三、模板工程,模板支撑体系,6.后浇带处的模板及支架应独立设置；也可在后浇带部位的梁板下设置临时构造柱或型钢进行支撑。,后浇带独立支模示例说明：楼层梁、板后浇带两侧一定范围内的模板承重支撑架和底模应与相邻梁、板支撑架断开独立设置，后浇带两侧承重架和模板必须待后浇带的混凝土浇筑完成并达到规定强度后才能拆除。,三、模板工程,模板的分类,（一）按材料分类模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、钢模板、钢竹模板、胶合35、板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。（二）按结构类型分类各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型模板分为：基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板、壳板、烟囱模板等多种。,（三）按施工方法分类1.现场装拆式模板在施工现场按照设计要求的结构形状，尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。2.固定式模板制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）即属固定式模板。3.移动式模板随着混凝土的浇36、筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、提升模板和筒壳浇筑混凝土时采用的水平移动式模板等。,三、模板工程,柱模的安装,1.施工工艺流程：,2.模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；拼接相邻两模板表面高低差控制在2mm 以内，3.使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，编号分类堆放，二次周转使用前必须清理干净；4.按图纸要求弹出横竖向轴线、柱子边线及控制线；柱轴线部位可采用红色边长50mm 的“”标记，并标记“轴线”二字；柱边线采用墨线沿设计柱边位置弹出框线；边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查37、使用；柱边线向外偏移500mm 处用墨线平行于柱边线弹柱控制线。,三、模板工程,柱模的安装,5.柱根凿毛，首先剔除柱边线范围内的砼浮浆，直至露出均匀的石子；凿毛深度不小于5mm，应将剔凿点间距控制在2030mm 以内，凿毛应覆盖柱边线内全部范围；剔除的浮浆残渣及时清理，并用水冲洗干净；经过监理和业主检查验收。,柱根凿毛示例,三、模板工程,柱模的安装,6.按放线位置先钉好压脚板再安装柱模板；柱根部缝隙封堵到位，也可采用砂浆将柱根部外围封堵，不宜采取下压海绵条或其他杂物塞填等形式；柱箍安装应保证其水平，单边长度超过500mm 的柱应考虑设计对拉螺杆加强，对拉螺栓直径应通过计算确定，螺杆扭矩值符合方38、案要求；柱箍的安装应自下而上进行，柱箍应根据柱模尺寸、柱高及侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）柱箍间距一般在4060cm，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。,柱脚防漏浆节点示例,三、模板工程,柱模的安装,5.校正垂直度、柱模板验收：检查垂直度前首先对其控制线进行复核，再进行垂直度检查：模板拼缝严密，相邻两模板表面高低差控制在2mm以内；层高5m 时垂直度偏差控制在6mm 以内，层高5m 时，垂直度控制在8mm 以内；模板柱箍和对拉螺杆符合设计要求；柱根部封堵符合要求。,柱模验收检查示例,三、模板工程,梁模的安装,1.施工工艺流程：2.施工准备工作39、(弹轴线及定位线)；模板施工方案及配模计划齐全，并进行交底；模板按照放样尺寸制作；使用材料必须满足方案及规范要求，模板应涂刷脱模剂，分类堆放，并清理干净；在柱子上弹出轴线、梁位置及水平线，轴线允许偏差5mm，梁截面尺寸线允许偏差+4mm、-5mm。,三、模板工程,梁模的安装,3.梁板满堂架搭设：架体搭设应符合规范及模板设计专项施工方案要求；梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并在立杆底加设厚度100mm 的硬木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉；支架立杆的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不应大于100mm；在立杆底部的水平方向上应按纵下40、横上的次序设置扫地杆,梁板满堂架搭设示例,三、模板工程,梁模的安装,4.安装梁底模：梁底模安装前先钉柱头模板，底模安装时需拉线找平，梁跨度4m 时，应按规范要求起拱，起拱高度宜为梁跨度的1/10003/1000。起拱顺序：先主梁起拱后次梁起拱；模板支设完成后，应对梁底模板标高进行复核。,梁底模安装示例,三、模板工程,梁模的安装,5.安装梁侧模：梁侧模制作高度应根据梁高及楼板厚度确定；支模宜遵循边模包底模的原则；梁侧模板须拉线安装；如遇到梁高超过650mm 时，侧模板安装先安装一边，等梁钢筋绑扎完毕后再进行另一侧梁模板的安装，有效安排工序先后情况，以满足施工要求；梁高超过600mm 时，梁侧模宜41、加穿梁螺栓加固；梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢；梁侧模板应垂直，梁内截面尺寸偏差应控制在+4，-5mm 内。,梁侧模安装示例,三、模板工程,梁、柱模的安装节点,1.采用层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。阴阳角模板制 作加固同墙柱模板。,梁柱节点支模示例,三、模板工程,剪力墙模板安装,1.墙体模板配模时，根部预留清扫口，便于清理模板内垃圾；模板支设完成后，在模板根部采取防止漏浆措施；下部缝隙采用木方纵向平放，小面靠紧木模板；用500mm长木方垂直顶紧纵向木方，并固定于现浇楼板混凝土上；模板拆除后下部形成的小台阶不必清理，待楼地面施工时埋于地面垫层内。模板周转过程中需要修理模板边42、时，下部缝隙会超过30mm,此时可采用在墙模外贴大于缝隙宽度的木模板，其余仍然采用上述处理措施施工；最大缝隙可不超过地面垫层厚度。,剪力墙底部木方封口示例,剪力墙根部成品示例,三、模板工程,剪力墙模板安装,2.剪力墙外墙及楼梯间下层施工时墙体距顶100-200mm处预埋对拉螺丝，水平间距600-800mm。配制模板时将该位置的模板下部延长 300-400mm，支模时将模板下部固定于预埋螺栓上，保证 楼层间混凝土不错台。模板接缝处应粘贴双面胶条，确保接缝处不漏浆剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板配模时，下口尺寸低于施工缝100-200mm配置模板。剪力墙外墙及楼梯间上层墙体模板合模前，在施工缝口处镶43、贴硬质泡沫条，要求水平一致，防止漏浆；上层模板搁置于预埋螺栓上，并增加一道水平钢管与其固定压紧。,剪力墙防漏浆节点示例,三、模板工程,剪力墙模板安装,3.剪力墙阴阳角模板安装：剪力墙与阴阳角交接处采用扣件连接固定形成一个整体，控制横向竖向加固间的距离，上部横向间距不大于600mm，下部两跨横向间距不大于450mm，并保证其模板的稳定性。,剪力墙阴角加固节点示例,剪力墙加固间距固节点示例,三、模板工程,楼面模板安装,1.根据立杆支撑位置图放线，保证每层立杆都在同一条垂直线上，应确保上下支撑在同一竖向位置上。对需起拱的模板，应先支好模板，然后将跨中的可调支托丝扣向上调动，调到要求的起拱高度。根据模44、板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据模板的砼重量与施工荷截的大小，在模板设计中确定。一般支柱为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.支柱排列要考虑设置施工通道。楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。,三、模板工程,楼梯模板安装,1.楼梯踏步板施工时在留设施工缝处预设150mm-200mm宽可拆卸模板,并在留设施工缝处设置垂直于踏步模板的端部木模板，端部木模板下部开卡槽，固定预留钢筋位置。上部楼梯踏步板浇筑前，抽出可拆卸模板，剔凿清理施工缝，清理完成将可拆45、卸模板重新插入并固定好，再浇筑混凝土。,踏步施工缝端部模板支设,踏步底板部活动模板,楼梯接茬部位成品效果,1支撑,2施工缝,65,壹,地基基础工程,贰,钢筋工程,模板工程,叁,混凝土工程,肆,砌体及二次结构工程,伍,四、混凝土工程,强制性条文,混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015,1.水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的相关规定。2.混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。3.混凝土结构工程施工规范G46、B50666-20114.细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或机制砂，并应符合下列规定：1.混凝土细骨料中氯离子含量对钢筋混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%；对预应力混凝土，按干砂的质量百分率计算不得大于0.02%；,四、混凝土工程,强制性条文,混凝土结构工程施工规范GB50666-2011,4.未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土拌制和养护。5.原材料进场复验应符合下列规定：1.应对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他必要指标进行检验。同一生产厂家、同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批；2.当在使用中47、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一 个月）时，应进行复验，并应按复验结果使用。3.混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。,四、混凝土工程,原材料,现浇地下室墙板、地下室外露顶板、屋面板的混凝土中宜采用添加纤维措施增加混凝土的抗裂性能。在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度。当采用预拌混凝土施工时，应要求施工单位对每车混凝土进行交接检验，严控施工坍落度，禁止现场加水。混凝土应按有关规定抽样制作混凝土试块，同条件试块必须现场同条件养护。,坍落度抽查示例,同条件试块示例,四、混凝土工程,混凝土浇捣,1.浇筑混48、凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润。,楼板清理示例,楼板洒水湿润示例,四、混凝土工程,混凝土浇捣,2.混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上，应采用支架架空，可用铁板与钢管现场加工制作，布料机底部模板支架应加强处理；工人行走搭设临时钢筋保护通道。,混凝土浇筑临时操作支架示例,四、混凝土工程,混凝土浇捣,1.砼第一车进场时，必须检查坍塌度是否满足要求。2、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不超过砼的初凝时间，同一施工段的砼连续浇筑。3、浇筑砼时，不得在同一处连续布料，应在23米范围内移动布料，且宜垂直于模板布料。4、振捣用的振捣棒移动间距不大于450mm，振捣时49、间宜为1530s且砼表面泛起浮浆、不在下沉、无明显集中气泡为准，且间隔2030min后，进行二次复振。5、砼浇筑完成后先用刮杠将砼刮平，然后依据标高控制线用木抹子搓一遍，第二遍在砼初凝后砼不再下陷稍显抹纹时用木抹子抹压覆盖薄膜，平整度控制在10mm。6、砼浇筑完成后进行洒水保湿养护，养护时间为7天。,混凝土浇捣,四、混凝土工程,主体结构顶板砼浇筑工序及施工工艺示意图,现场砼塌落度检测,砼浇筑振捣,砼二次振捣,砼板厚控制,砼覆盖洒水养护,完成面效果图,四、混凝土工程,楼梯混凝土浇捣,1.砼二次振捣、收面时二次抹压；砼楼梯踏步板侧模应比踏步侧面尺寸小10mm，既能保证踏步板混凝土尺寸，也便于拆除模50、板。2、砼强度未达到上人标准不得踩踏。混凝土拆模时防止磕碰，造成缺棱掉角等质量缺陷。,楼梯成品示意图,楼梯收面示意图,四、混凝土工程,混凝土防裂缝措施,1.混凝土泵管稳定措施不到位，在浇筑上一层混凝土时下一层混凝土强度还未达到100%，浇筑混凝土时扰动下层完成面，出现顶板裂缝，布料机直接放置钢筋上。2.混凝土泵管以及布料机不得直接放置在钢筋上，应采用支架架空，布料机底部模板支架应加强处理，泵管所在的水平方向的下方脚手架应加设剪刀撑加强固定，工人行走搭设临时钢筋保护通道,泵管加固示例,布料机摆放示例,混凝土泵管搭设示例,四、混凝土工程,混凝土防裂缝措施,3、控制原材料混凝土在施工过程中的塌落度，51、振捣密实，加强早期养护。4、集中堆载的钢筋、模板等原材分散堆放在相应楼层小开间梁上，严禁集中堆放在大开间的楼板上。5、预埋管线密集位置加设钢筋网片作为补强措施防止线管密集处楼板开裂。6、混凝土达不到1.2mpa禁止上人，不得过早拆模，拆模后保持竖向支撑,无裂缝效果示例,四、混凝土工程,混凝土养护,墙体薄膜养护示例,加强混凝土现浇板的养护和保温，混凝土浇筑后，混凝土初凝前开始进行覆盖或喷雾、蓄水养护，后续养护时间不得小于7d；对掺外加剂的混凝土，养护时间不得少于14d。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。砼强度未达到1.2Mpa以前，严禁任何人在上面行走、堆放材料、安装模板支架52、。墙体拆模后对墙面拼缝处毛刺漏浆进行清理，在混凝土墙面滚涂两遍界面处理剂，界面处理剂配合比为抹灰用界面处理剂：水=1:1，将塑料薄膜铺设在墙面上，压实铺平。,混凝土薄膜覆盖养护示例,混凝土覆盖洒水养护示例,77,壹,地基基础工程,贰,钢筋工程,模板工程,叁,混凝土工程,肆,砌体及二次结构工程,伍,五、砌体及二次结构工程,强制性条文,砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011,1.水泥使用应符合下列规定：1.水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥 GB175的有关规定。2.当在使用中对水泥质量53、有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过 一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。2.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。1.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上的地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，普通砖砌体斜搓水平投影长度不应小于高度的23。多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。,五、砌体及二次结构工程,强制性条文,砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011,3.承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。4.小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。5.小砌块54、和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。7.挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1.泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；2.泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。3.石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。8.钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。,五、砌体及二次结构工程,强制性条文,砌体结构工55、程施工质量验收规范GB50203-2011,9.构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。10.冬期施工所用材料应符合下列规定：1.石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2.拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm 的冻结块；3.砌体用块体不得遭水浸冻。11.建筑抗震设计规范GB50011-20101.钢筋混凝土构造柱和底部框架-抗震墙房屋中的砌体抗震墙，其施工应先砌筑后浇构造柱和框架梁柱。12.工程品质管控红线1.阳台、露台、卫生间及卫生间排气道、露天楼梯等部位墙体根部应做强度等级不低于C20的混凝土翻边，高度不得低于完成面150m56、m。,五、砌体及二次结构工程,原材料,砌体严禁使用国家明令淘汰的材料。砌体砌块应完整，无破损、裂缝、缺边、掉角，规格尺寸符合设计及规范要求。烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。蒸压加气混凝土砌块在运输与堆放中应防止雨淋。蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d（宜大于40d），应控制砌块砌筑时的含水率，表面有浮水时不得施工。,五、砌体及二次结构工程,原材料,4.采用普通砌筑砂浆砌筑填充墙时，页岩砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前57、l2d浇（喷）水湿润。蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。,砌体堆放示例,砌块喷水湿润示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,1.混凝土翻边，高度部得低于完成面150mm，翻边宜采用定型模具与结构一次性浇筑。阳台、露台、卫生间及卫生间排气道、露天楼梯、外墙线条、设备平台、空调机位等部位应设置混凝土翻遍。,翻边定型模具示例,翻边成型质量示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,翻边定型模具示例,翻边成型质量示例,2.主体结构施工前应进行二次结构深化，将小于120mm的砖墙门垛和门顶过梁采用混凝土结构一次性浇筑。,五、砌体及二次结构58、工程,二次结构,3.砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。砌体灰缝砂浆应密实饱满，无通缝、瞎缝。不同品种的砖不得在同一楼层混砌。,轻质砌块墙体示例,页岩砖墙体示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,4.砌体砌筑时应设置皮数杆并带线，确保砌体平整度、垂直度、灰缝饱满度、灰缝水平度符合要求。,墙体皮数杆及带线设置示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,5.宽度超过300mm 的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。门窗洞口两边距离四角 15-30cm设置预埋块，中间每隔50-60cm均匀布置。,构造柱及圈梁设置示例,过梁及水泥砖设置示例,五、砌体及二次结构工程,二59、次结构,6.加气砼砌块现场陈化时间不少于90日，组砌方案排布时上部预留160-170mm，在墙体砌筑完毕30日后用斜砌砌筑密实，加气砼砌块水平灰缝不宜超过12mm，砌筑时下部预留高于建筑标高3皮砖，排砖完成后多余尺寸应在墙体根部用细石砼找平处理，上部斜砌砖应切割后砌筑，中间碰口处用三角形加气砼砌块填塞砌筑。,砌体上口斜砌示例,砌体下口砌筑示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,7.窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C2O，高度不小于120mm，纵向配筋不宜少于38mm，6200箍筋，钢筋混凝土板带嵌入窗间墙内不小于120mm。窗台混凝土板带应向外找坡，砼浇筑时按正确坡向60、二次抹压成型，雨水排放畅通。板带排水坡度上口边线为窗框外边线内5mm处，高低差为50mm；下口边线与外墙保温平齐。若窗台部分有腰线时，砼压顶可至腰线处；从而避免窗口处保温出现朝天缝或窗套保温与外墙保温出现水平缝。,五、砌体及二次结构工程,二次结构,8.加气砼砌块采用打孔、预埋，固定安装，墙体隐藏线管砌筑，若必须后开槽，需用无齿锯切割整齐待敷设管线完成后用不小于M10的水泥砂浆填充密实并加设钢丝网，抹面保护防止开裂。,依据留置线管位打孔,套管砌筑,线盒打孔安装,五、砌体及二次结构工程,二次结构,9.依据设计要求：1、在现场进行放线定位，标出钻孔位置。2、钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、61、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。3、按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。4、采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋使结构胶与钻孔壁有效的粘合，植入的钢筋做临时固定。5、结构胶固化后，采用千斤顶及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。,70cm,50cm,植筋工艺流程,五、砌体及二次结构工程,二次结构,10.配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应设置加强网防止开裂。,配电箱部位砌体过梁示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,管线开槽修补示例,五、砌体及二次结构工程,二次结构,1.构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，上下对齐，进槎下口宜做成斜口2.沿马牙槎凹凸边缘贴双面胶条3.顶部模板装成喇叭式进料口4.构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱中，不宜在墙上打、钻孔。5.浇筑砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土凿掉。6.混凝土浇筑时应使用平板振动器振捣密实,