1、多 金 属 选 矿 厂多 金 属 选 矿 厂设 备 安 全 培 训 教 程设 备 安 全 培 训 教 程目录CONTENTS设备的安全培训目录2单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。目录CONTENTS几个共性问题2单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。单击此处添加文本具体内容，简明扼要的阐述您的观点。“三好、四会、四要求、五原则、三不放过”“三好三好”的内容的内容（1 1）管好：自觉遵守定人定机制度，管理好工具，附件，不）管好：自觉遵守定人定机制度，管理好工具，附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管2、道完丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整；整；（2 2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守岗位设备操作规程和设备维护保养制度。用心精机粗用。遵守岗位设备操作规程和设备维护保养制度。用心爱护设备，防止意外事故的发生；爱护设备，防止意外事故的发生；（3 3）修好：按计划检修时间，停机修理，岗位工积极配合维）修好：按计划检修时间，停机修理，岗位工积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和月度大、中修理后完工验收修工，参加设备的二级保养工作和月度大、中修理后完工验收试运行工作。试运行工作。“四会”的内容的内3、容（1 1）会使用设备：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和）会使用设备：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，按照操作规程操作，使用好本岗位所有设备；操作方法，按照操作规程操作，使用好本岗位所有设备；（2 2）会保养设备：正确按时加油，了解加油部位，知道加）会保养设备：正确按时加油，了解加油部位，知道加油规格型号，认真清扫，保持设备内外整洁、无油垢、无脏物，油规格型号，认真清扫，保持设备内外整洁、无油垢、无脏物，设备周围无杂物，落实好设备周围无杂物，落实好“八交五不接八交五不接”交接班管理制度交接班管理制度,达达到到“漆见本色铁见光漆见本色铁见光”，认真做好日常保养，定期进行一级保，认真4、做好日常保养，定期进行一级保养；养；（3 3）会检查设备：了解设备规格标准，会检查与加工工艺）会检查设备：了解设备规格标准，会检查与加工工艺有关的设备异常状态有关的设备异常状态,并能进行适当调整，会检查安全防护和并能进行适当调整，会检查安全防护和保险装置。保险装置。（4 4）会排除设备故障：能对不正常的声音、温度和运转情）会排除设备故障：能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故况进行分析，发现设备的异常状态，能采取措施，排除一般故障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措障。参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。施。设备维5、护保养的“四项要求四项要求”：1 1、整齐、整齐（1 1）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在设备上。工具）工具、附件齐全，放置整齐，不准直接放在设备上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐；箱、料架及加工件应摆放合理整齐；（2 2）设备防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰；）设备防护装置及零件应齐全完整，各种标牌应完整清晰；（3 3）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠）各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠；2 2、清洁、清洁（1 1）内外清洁，无油垢、锈蚀、无铁屑杂物；）内外清洁，无油垢、锈蚀、无铁屑杂物；（2 2）各滑动点、齿轮、链条下地面无油垢；）各滑动点、齿轮、链条下地面6、无油垢；（3 3）设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和杂物；）设备周围地面经常保持清洁，无积油、积水和杂物；3 3、润滑、润滑（1 1）熟悉润滑点，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目；）熟悉润滑点，按时按质按量加油和换油，保持油标醒目；（2 2）油箱周围应清洁，无杂物；）油箱周围应清洁，无杂物；（3 3）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁；）油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁；（4 4）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好）油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好；4、安全（1）熟悉设备性能，遵守安全技术操作规程，防止人身和设备事故。（2）特种设备7、凭操作证操作设备。（3）遵守设备操作的“五项纪律”，懂得“三好四会”内容，并认真执行。（4）电器线路接地可靠，绝缘良好，限位开关、挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。设备操作的五项原则：1、必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。2、经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开车，不搞好清洁工作不下班。3、认真执行交接班制度，填好交接班及设备运转记录。4、管好工具和附件，不得遗失。5、不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己不能处理的，应及时通知维修工人检修。设备事故发生后，必须遵循“三不放过”原则：三不放过：即事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到8、教育不放过；没有防范措施不放过。根据设备损坏程度、事故性质和经济损失，认真分析，严肃处理，并整理记录存入设备档案。设备点检知识原因分析为什么设备维修会出现这些情况呢？是因为我们没有做好设备的预防性维修，而预防性维修需要我们有预防性检查即设备点检，所以归根揭底是我们的设备点检工作没有做好。设备的点检知识设备点检的定义为了维护生产设备的原有性能，通过人体的五感，（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备存在的隐患或缺陷能够早期发现、早期预防、早期处理，这种设备检查称为设备点检。设备的点检知识设备的预防性维9、护可分为：开机前点检、运行中点检、周期性点检三种情况。1、开机前的点检就是确认设备是否具备开机的条件；2、运行中点检是确认设备运行的状态、参数是否良好；3、周期性点检是指停机后定期对设备进行的检查和维护工作。设备的点检知识视：用眼睛去看观察法：用过人的眼睛的视觉对机械设备上的零部件进行观察，并发现设备存在的不安全隐患和其它问题。设备的点检知识通过观察：1、可以检查发现零件是否有松动、断裂及伤痕等等；2、可以检查发现传动系统的润滑状况是否良好，油箱是否缺油、进水或其它；3、可以检查发现水、气、汽系统是否存在跑、冒、滴、漏现象存在。设备的点检知识4、可以检查发现设备上的仪器仪表通过数字变化反应情况10、来分析设备的运行状态是否正常总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息收集进行分析，就能对设备运行的现状，故障隐患及故障部位、故障程度做出分析判断；设备的点检知识听：听诊法：当你在某个车间某个地方（岗位）工作时间较长后，机器设备的正常有规律的噪声是非常熟悉的，同时也很习惯这种声音。但当设备某处运转出现异常时，就会产生怪、杂、乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒服，听诊法就是利用这种原理去监测设备运行是否良好状态的。通过噪声的异常，可以判断故障隐患的区域、部位，进一步听诊可以分析出是否出现那个部位松动、撞击、不平衡、传动啮合不好甚至断裂等多种隐患。具体应用：1、用长柄螺丝刀进行部位听诊；211、用手锤敲打零件，听是否有杂音。来判断故障原因设备的点检知识用听诊法检测滚动轴承的运动状态：一般常用木柄螺丝刀，也可以采用其它粗细合适的金属棒等工具；方法：将铁杆部接触到轴承瓦架平面处，另一端用手握住对准耳朵，来监听轴承运动的响声；设备的点检知识轴承有故障的异常响声：一、润滑脂不够的异常响声：轴承发出“吱吱”的连续均匀响声，其响声中混有与转速无关的不规则的金属震动响声。表面轴承缺油，应该补充油；二、轴承内外圈有伤痕或锈蚀斑的故障；轴承在连续“哗哗”声中发出均匀的周期性的杂音，声响周期与设备转速成正比；三、轴承内外圈和保持架断裂故障：轴承发出间断性的“吭吭”声，并伴有轴承瓦架抖动现象。四、轴承内12、有铁屑、沙粒：轴承发出无规律的、不均匀的“吱吱”声，声音很小但与轴承的转速无关设备的点检知识问：问询法：就是对设备岗位操作工进行询问，在近期的操作生产中是否出现异常现象，对生产工艺或流程出现影响问题，是否有安全隐患等等，作为设备岗位操作工，他们是接触设备时间最长，最了解设备的。设备的点检知识触：感触法：用人手的触觉功能可以检测设备的机构部件的温升，设备的传动机构的震动，配合间隙的摆动量和加工的零件粗糙程度等。设备的点检知识人体触感所能承受的热感的时间设备触摸点的温度/C触摸忍受时间设备触摸点的温度/C触摸忍受时间5050一分钟以上一分钟以上75751.51.5秒秒5353约约3030秒秒80813、01 1秒秒555510-1210-12秒秒85850.50.5秒秒60605 5秒秒65653 3秒秒70702 2秒秒说明：在室温说明：在室温2020度的条件下，因人而异度的条件下，因人而异设备的点检知识对配合间隙的感觉：用手来摇晃配合零部件部位时，可以感觉到配合间隙的状态，一般可感觉出0.1mm以上的间隙。例如：皮带轮、轴套等在安装过程中出现间隙过大，安装到设备上只要间隙大于0.1mm以上，都能用手摇晃感觉到其间隙摆动量。对震动的感觉：对设备的传动系统部件，用手可以感觉到其震动的强弱变化。如：对一些旋转机械设备，如风机、减速机、渣浆泵等转动运行的设备，通过人手的感觉可以感觉到其震动是否过14、大，其运行是否正常等。设备的点检知识嗅嗅觉法：用鼻子闻设备发出的气味是否为正常的气味，来判断设备是否存在运行隐患。1、如设备某备件产生温度升高，其润滑油脂会随着温度的升高产生烧油的气味；2、线圈烧糊就会产生焦糊味；3、带传动中皮带张紧的过松，产生打滑，就会出现胶臭味等。设备的点检知识因此，用嗅觉法来监测设备的运行状态，也是一种可行的措施手段，特别是对一些看不见、摸不着的设备部位的部件，如出现故障故障隐患，很多时候可以用嗅觉法来监测，避免事故的进一步恶化，并进行故障诊断，及时进行维修。设备的点检知识润滑的目的目的：两个紧密接触的物体运动时相互间具有摩擦阻力，因而产生磨损，当机械零件从稳定磨损阶段15、进入剧烈磨损阶段后磨损速度急剧增长，机械高效率下降，功率和润滑油的损耗增加，产生异常噪声及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效，为延长机械使用寿命我们合理使用润滑油，从而达到延长设备使用寿命的目的。1、降低摩擦：在两摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，降低功率损失，延长稳定磨损阶段。2、减少磨损：摩擦表面之间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免和减少金属表面的直接接触。设备的润滑知识3、冷却作用：润滑剂可以减轻摩擦，吸热、传热和散热，因而降低机械摩擦副造成的温度上升。4、密封作用：润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其它金属表16、面，可隔离空气、湿气和其它有害介质，保护摩擦面。5.减振作用：润滑剂吸附在金属表面本身应力小，能将冲击振动的机械能转变为液压能，具有减缓冲击能和吸收噪音的作用。6、清洗作用：润滑油在润滑过程中不断流动，可及时带走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒对设备的磨损，从而具有清洗作用。7、密封作用：润滑剂对某些外露零部件形成密封，防止水分或杂质的进入起密封作用设备的润滑知识润滑的原理：将具有润滑性能的物质加入机器中作相对运动的零件的接触表面上，以减少接触表面的摩擦，降低磨损的技术方式，成为设备润滑，加入机器零件摩擦表面上的润滑剂，能够牢牢地吸附在摩擦表面上，并形成一种润滑油膜。这种油膜与零件的摩擦表17、面结合的很强，因而两个摩擦表面能够让润滑剂有效的隔离开。润滑的基本要求：1、根据摩擦的工作条件和作用性质，选用适当润滑材料；2、根据摩擦的工作条件和作用性质，确定正确的润滑方式和润滑方法，设计合理的润滑装置和润滑系统；3、严格保持润滑剂和润滑部位的清洁，保证供给适量的润滑剂，防止缺油和漏油；设备的润滑知识润滑的五定原则1、定点2、定质3、定量4、定期5、定人设备的润滑知识1、定点根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油，并要求熟悉它的结构和润滑方法；设备的润滑知识2、定质使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准，润滑油必须按照设备规定油品种类使用，清洗使用时应保证清洗质量，润滑18、器具保持清洁，设备上各种润滑装置要完整，防止尘土、铁屑、粉末、水等进入设备；再加注润滑油时一定要采用同一种品种牌号的润滑油，避免不同品种牌号的润滑油之间相互混杂，起不到很好的润滑效果。3、定量在保证润滑良好的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各个润滑点每班加油的定额。加注润滑油时一定要按规定的剂量添加，油量过多或过少都不好，一般应按设备所配带油杯、视窗、油尺刻度和标线加注，当n1500r/min时油位应在轴承最下部滚珠中心左右。4、定期严格按照设备规定的时间间隔进行加油、换油、添油周期进行清洗换油；设备的润滑知识对于一般设备，普通油品的最好每月能够安排加油一次，一般设备运行2000小时就19、要更换润滑油，具体依据设备加油保养技术手册和知名品牌油品质量保证书为准；对油品进行定期观察和检测，有计划的换油效果最佳；5、定人：按部门和岗位上分工规定，明确由操作工或维修工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样检查油质的工作职责。设备保养管理：严格执行设备润滑管理的“五定”方针，确实落到实处，并制定相应的管理制度，由主管设备负责人进行定期和不定期检查，将所管辖的设备运行的好坏挂钩，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。设备的润滑知识特种设备的定义特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。两个基本特征：一是涉及生命安全；二是危险性较大。国际上20、称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。纳入国家监察范围的原则：一是造成群体伤害；二是造成他人伤害；三是产生较大社会影响。纳入我国安全监察的特种设备有8种：承压类设备3种，即：锅炉、压力容器、压力管道。机电类设备5种，即：电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。特种设备为何对其进行安全监察？锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，具有爆炸危险性的特种设备。电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆作为载人的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故，后果不堪设想。有哪些监察制度？1、特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按21、照特种设备安全监察条例实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。2、特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向安全监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显著位置。3、特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备4、特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。5、特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。6、特种设备作业人员应经特种设备安全监督22、管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可从事相应作业或者管理工作。特种设备检验周期1、锅炉：外部检验：每年检验一次。内部检验：每2年检验一次。水压试验：每6年检验一次。2、压力容器：年度检验：每年至少检验一次。特种设备全面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验一次，铁路罐车每4年至少检验一次，罐式集装箱每5年至少检验一次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验一次，铁路罐车每2年至少检验一次，罐式集装箱每25年至少检验一次。耐压试验：每6年检验一次。3、气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次23、。液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP15型、YSP10型、YSP50型、YSP20型、YSP05型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP50型钢瓶，每3年检验一次。车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。特种设备4、压力管道：（1）、长输管道，年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。（2）、公用管道，年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。全面检验：GB1级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB24、2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。（3）、工业管道，全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。特种设备5、起重机械：轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年检验一次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年25、检验一次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年检验一次。在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。6、客运索道（1）、客运架空索道年度检验每年一次，全面检验3年一次。（2）、客运拖牵索道每年进行一次定期检验。（3）、客运缆车每年进行一次年度检验，每3年进行一次全面检验。特种设备7、安全阀（1）、固定式压力容器用安全阀安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。（2）、工业管道用安全阀每年至少校验一次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年26、。（3）、锅炉用安全阀锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。（4）、压力表每年至少校验一次。（5）、爆破片每年至少校验一次。特种设备1、人为什么会触电2、人触电伤害程度轻重的因素3、发生触电主要的原因用电安全知识焊接作业存在的身体危害：焊接是一项对操作技能要求较高的作业，焊接工作中存在弧光辐射、金属烟尘、有害气体、高频电磁场、射线和噪声等有害因素，因此在工作中一定要注意安全！焊接作业需注意的安全、职业健康防护事项：1、焊工作业前必须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，使用护目面罩；2、电焊机电源的装拆应由电工进行；3、电焊机要设立单独的开关箱，一、二次侧应有防护罩，二次侧应装27、防触电保护器；电气焊作业安全4、焊接作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。发现漏电，应更换后方可使用；5、电焊机与开关箱应做好防雨措施，开、关拉合闸时应戴手套侧向操作；6、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿的地点操作，应站在绝缘胶板或木板上；7、焊机接线应压接牢固，一、二次线应使用接线鼻子；8、未取得动火审批，不得使用电气焊作业；电气焊作业安全9、氧气、乙炔瓶应避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒；冻结时应用热水加热，不准用火烤；氧气瓶体、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂；10、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离；11、多台焊机在一起施焊时，焊接平28、台或焊件必须接地，并设由隔光板；12、工作棚内明火作业必须备有灭火器材，并应由专人监护；电气焊作业安全13、严禁在带压的容器上焊、割，带电设备应先切断电源；14、雷雨天时，应停止露天作业；15、在焊接储存过易燃易爆、有毒物品的容器和管道时，必须清除干净，并将所有的孔、口打开通风，保证空气畅通；16、点火时，焊、割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割枪不准放在工件或地面上；17、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线与连接胶管的焊、割枪爬梯、登高；电气焊作业安全18、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人；19、焊接结束后应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾危险后方可离开；229、0、氧气瓶离乙炔瓶的间隔距离不少于5米；与产生明火点的距离大于10米以上，严禁乙炔瓶倒放；21、工作完毕，应将氧气、乙炔阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火和其它危险后，方可离开操作地点。电气焊作业安全1、人为什么会触电？由于人的身体能传电，大地也能传电，如果人的身体碰到带电的物体，电流就会通过人体传入大地，于是就引起触电。人触电死亡的原因是？当通过人体的电流超过人能忍受的安全数值时，肺便停止呼吸，心肌失去收缩跳动的功能，导致心脏的心室颤动，“血泵”不起作用，全身血液循环停止。2、人触电伤害程度轻重的因素：人触电伤害程度的轻重，与通过人体的电流大小、电压高低、电阻大小、时间长短、电流途30、径、人的体质状况等有直接关系。与电流大小的关系：当通过人体的电流为1毫安（即千分之一安培）时，人有针刺感觉；10毫安时，人感到不能忍受；20毫安时，人的肌肉收缩，长久通电会引起死亡；50毫安以上时，即使通电时间很短，也有生命危险。用电安全知识与电阻大小的关系：电阻越大，电流越难以通过。一般人体的电阻约为10000欧姆左右，但如果在出汗或手脚湿水时，人体电阻可能降到400欧姆左右，此时触电就很危险。如果赤脚站在稻田或水中，电阻就很小，一旦触电，便会死亡。与时间长短的关系：触电时间越长，危险性越大。因为触电者无法摆脱电源时，肌肉收缩能力会很快下降，进而心力衰竭，窒息，昏迷休克，乃至死亡。经验证明，31、对一般低压触电者的抢救工作，如果耽误的时间起过15分钟，便很难救活。与电流途径的关系：触电时电流在人体内通过是取最短途径的。如要是人站在地上左手单手触电，电流就经过身躯的心，肺再经左脚入地，这是最危险的途径。如果是双手同时触电，电流途径是由一只手到另一只手，中间要通过心肺，这也是很危险的。如果是一只脚触电，电流途径是由这只脚流入，另一只脚流出，危险性同样有，但对人体的伤害，要比以上两种途径轻一些。但是，无论是哪种途径，只要电流经过人体的时间稍长，都会造成死亡。用电安全知识与人体质的关系：患有心脏病、内分泌失调，肺病或精神病的人触电，跟健康的人触电比较，其危险性更大，也较难救活避免静电过量积累有32、几种简单易行的方法：第一，到自然环境中去。有条件的话，在地上赤足运动一下，因为常见的鞋底都属绝缘体，身体无法和大地直接接触，也就无法释放身上积累的静电。第二，尽量少穿化纤类衣物，或者选用经过防静电处理的衣物。贴身衣服、被褥一定要选用纯棉制品或真丝制品。同时，远离化纤地毯。第三，秋冬季要保持一定的室内湿度，这样静电就不容易积累。室内放上一盆清水或摆放些花草，可以缓解空气中的静电积累和灰尘吸附。第四，长时间用电脑或看电视后，要及时清洗裸露的皮肤，多洗手、勤洗脸，对消除皮肤上的静电很有好处。第五，多饮水，同时补充钙质和维生素c，减轻静电对人带来的影响。与电压高低的关系：电压越高越危险。我国规定36伏33、及以下的安全电压。超过36伏，就有触电死亡的危险。用电安全知识发生触电的主要原因：缺乏安全用电的知识；1、由于不知道哪些地方带电，误用湿布擦抹带电器，或随意摆弄灯头、开关、电线，一知半解玩弄电器设备等，因而造成触电；2、用一线一地安装电灯，极易造成触电事故，因为一线一地制的电流是一相电源通过电灯后直接入地形成回路，当开灯时有人拔起接地极就会引起触电，触电时全部电流就会流经人身入地。这种触电的人十有八九会死亡。用电安全知识触电急救的“八字”方针迅速、就地、准确、坚持所谓“迅速”：就是要争分夺秒、替触电者脱离电源。脱离电源的方法视具体情况而定，如迅速拉开电源刀闸；用绝缘竹杆挑开断落低压电力线，如遇34、高压电力线断落，要迅速用电话通知供电局停电，然后才能抢救。所谓“就地”：就是必须在触电现场附近就地进行抢救，切忌长途运载将触电者送往医院或供电局抢救，否则势必耽误了抢救时间，造成抢救无效死亡。从医学理论来说：人的大脑只能耐受缺氧58分钟，小脑为1015分钟，延脑为2030分钟。如果超过这个时间抢救，就会使触电者昏迷不醒，大脑缺氧，引起脑水肿等一系列病症。从临床（临场）上来总结，以触电者心跳及呼吸停止起计算，如果5分钟内能及时抢救，救生率是90左右；如果在10分钟内及时抢救，救生率是60左右；如果超过15分钟抢救，救生希望甚微。由此看出，抢救触电者应该就地进行。触电急救措施所谓“准确”：就是人工35、呼吸操作法的动作必须准确。如果不准确，要么是救生无望，要么是把触电者的胸骨压断。其具体操作方法将在下一讲详细介绍。所谓“坚持”：就是只要有1%的希望，就要尽100%的努力去抢救、广东最长时间的一例，救了7个小时才把触电者救活。那么，要抢救到什么程度才能罢手呢。一般来说，只要五个象征出现了，就可以宣布抢救无效死亡，这五个象征一是心跳，呼吸完全停止；二是瞳孔放大；三是血管硬化；四是出现尸斑；五是尸僵。如果其中还有12个条件尚未出现，还应坚持抢救。如果自己无法确定，待医生到来后鉴定。触电急救措施：1、设法使触电者脱离电源。发生触电事故时，在保证救护者本身安全的同时，必须首先设法使触电者迅速脱离电源，36、然后进行紧急抢救。2、对触电者进行紧急抢救。人体触电后，会出现心跳停止、呼吸中断等现象，呈现昏迷状态，这时不应认为是死亡，在设法使触电者迅速脱离电源后，应立即进行紧急抢救。触电急救措施（1）、解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服。（2）、检查触电者的口腔，清理口腔的粘液、异物、假牙等。（3）、立即就地进行口对口人工呼吸、人工胸外按压等紧急抢救。在医务人员到来之前或送往医院途中，决不能无故中断抢救。（4）、及时拨叫120救护车或送往医院抢救。实验研究和统计表明，如果从触电后1分钟开始救治，则90%可以救活；如果从触电后6分钟开始抢救，则仅有10%的救活机会；而从触电后12分钟开始抢救，则救活的可能性极小37、。因此当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法施救。触电急救措施安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思黄色表示警告、注意的意思蓝色表示指令、必须遵守的意思绿色表示通行、安全和提供信息的意思安全色、安全线和安全标志根据防护的部位，劳动防护用品分为九类：（1）头部防护用品。主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等。（2）呼吸器官防护用品。按防护功能主要分为防尘口罩和防毒口罩（面罩），按型式又可分为过滤式和隔离式两类。（3）眼面部防护用品。主要有防尘、防水、防冲击、防高温、防电磁辐射、防射线、防化学飞溅、防风沙、防强光等护具。（438、）听觉器官防护用品。主要有耳塞、耳罩和防噪声头盔。（5）手部防护用品。主要有一般防护手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防静电手套、防高温手套、防射线手套、防酸碱手套、防油手套、防切割手套、绝缘手套。（6）足部防护用品。主要有防尘鞋、防水鞋。防寒鞋、防静电鞋、防酸碱鞋、防油鞋、防烫脚鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、电绝缘鞋、防振鞋等。劳动保护用品的分类（7）躯干防护用品。主要有一般防护服、防水服、防寒服、防砸背心、防毒服、阻燃服、防静电服、防高温服、防电磁辐射服、耐酸碱服、防油服、水上救生衣、防昆虫服、防风沙服等。（8）护肤用品。主要有防毒、防腐、防射线、防油漆等不同功能的护肤用品。（9）防坠落用品。主39、要有安全腰带和安全网两种。一、安全帽（GB281189）1.组成：由帽壳、帽衬、下颏带、后箍组成。2.贮存：安全帽不应贮存在酸、碱、高温、日晒、潮湿的处所，更不可和硬物存放在一起。劳动保护用品的分类3.有效期限：从生产之日起，植物枝条编织帽不超过两年；塑料帽、纸胶帽不超过两年半；玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年。企业安技部门要按规定对到期的安全帽，进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。4.每顶安全帽应有以下四项永久性标记并贴有安全鉴定证：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；生产合格证；安全生产许可证编号。5.配备标准：建筑施工企业除工地料工、工地警卫40、外，其他工种每人必须配备一顶安全帽；换发一般不应超过48个月，但根据安全帽有效期限和企业安技部门抽查检测情况，如出现不合格，可提前换发。6.抽样检测样品数量：Y类12顶。劳动保护用品的分类二、安全带（GB609585）1.组成：带子、绳子和金属配件组成。2.贮存：安全带应储藏在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，也不准长期曝晒。3.使用期：安全带使用两年后，应按批量购入情况，抽验一次；使用频繁的绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即更换新绳；带子使用期为35年，发现异常应提前报废。4.标志：金属配件上应打上制造厂的代号；安全带带体上应缝上永久字样的商标、合格证、安全41、生产许可证编号和安全鉴定证；合格证应注明：产品名称，生产年月，拉力试验4412.7N冲击重量100kg，制造厂名，检验员姓名；每条安全带装在一个塑料袋内，带上印有：产品名称，生产年月，静负荷4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。5.配备标准：建筑施工企业从事围杆、悬挂、攀登等高处作业的人员应每人配备一条安全带。换发可根据安全带使用期限和使用频繁情况而定。6.抽样检测样品数量：每种型号3条、金属件3个、绳试样3条。劳动保护用品的分类3、防尘口罩：是从事和接触粉尘的作业人员必不可少的防护用品。主要用于含有低浓度有害气体和蒸气的作业环境。滤毒盒内仅装吸附剂42、或吸着剂。有的滤毒盒还装有过滤层，可同时防气溶胶。有些军用防毒口罩，主要由活性炭布制成，或者用抗水抗油织物为外层，玻璃纤维过滤材料为内层，浸活性炭的聚氨酯泡沫塑料为底层，可在遭受毒气突然袭击时提供暂时性防护。防尘口罩的种类也众多。但他们的原理都是一样的：都是采用复合的过滤材料，一般的过滤材料就是：活性炭纤维活性炭颗粒熔喷布无纺布静电纤维等，当然还有其他特种过滤材料，主要是用来对付其他特种有毒气体或是放射性颗粒等。防尘口罩的分类和其他口罩的分类差不多，我们也可以按照他们的使用次数和外形来分。一，按使用次数来分：可以分为，一次性防毒防尘口罩，多次性防毒防尘口罩和可回收式防毒防尘口罩等。二，按外形来43、分：可以分为，半面具式全面具式平面式杯型式鸭嘴式等。劳动保护用品的分类用途：1、防止或减少空气中粉尘进入人体呼吸器官从而保护生命安全的个体保护用品；2、材料：防尘口罩大多采用内外两层无纺布，中间一层过滤布(熔喷布)构造而成；3、过滤原理：过滤微尘主要靠中间的过滤布，由于熔喷布具有本身带静电的特点，可以吸附体积极小的微粒。由于微尘吸附在过滤布上，而过滤布带静电不能水洗，所以防尘口罩均是一次性的。4、备注：国际上对防尘口罩的使用要求相当严格，防尘口罩在个人防护用品中属于第一等级，高于耳罩和防护眼镜等。比较权威的检测认证有欧洲的CE认证和美国的NIOSH认证。劳动保护用品的分类4、工作服工作服是指工44、作时穿着的服装。一般是工厂或公司发放给职员统一着装的服装，我称之为工作服。随着工作服行业的不断发展，越来越多的行业和企业都要运用到工作服。操作机械时，工人要穿三紧式工作服，领口紧、袖口紧、下摆紧，防止机械绞缠事故的发生；5、工作帽女工从事职业劳动时戴帽子是为了安全，预防长发被工具卷住导致工伤。6、高压绝缘手套是电工安防用品，起到对手或者人体的保护作用，用橡胶、乳胶、塑料等材料做成，具有防电，防水、耐酸碱、防化、防油的功能。适用于电力行业，汽车和机械维修，化工行业，精密安装。每种材料拥有不同特点，根据与手套接触的化学品种类，具有专门用途。劳动保护用品的分类规格：12KV绝缘手套17KV绝缘手套245、0KV绝缘手套30KV绝缘手套35KV,绝缘手套40KV绝缘手套使用注意事项（1）用户购进手套后，如发现在运输、储存过程中遭雨淋、受潮湿发生霉变，或有其它异常变化，应到法定检测机构进行电性能复核试验。（2）在使用前必须进行充气检验，发现有任何破损则不能使用。（3）作业时，应将衣袖口套入筒口内，以防发生意外。（4）使用后，应将内外污物擦洗干净，待干燥后，撒上滑石粉放置平整，以防受压受损，且勿放于地上。（5）应储存在干燥通风室温-15至+30相对湿度50%至80%的库房中，远离热源，离开地面和墙壁20厘米以上。避免受酸、碱、油等腐蚀品物质的影响,不要露天放置避免阳光直射,勿放于地上。（6）使用6个46、月必须进行预防型试验。劳动保护用品的分类消防安全“四懂四会”的内容四懂：1、懂本岗位生产经营过程中火灾的危险性2、懂本岗位生产过程中的防火措施3、懂本岗位生产经营过程中的灭火方法4、懂组织疏散逃生方法消防基础知识四会：1、会报警2、会使用消防器材3、会扑救初起火灾4、会组织逃生消防安全的四个能力：1、检查和整改火灾隐患的能力2、扑灭初起火灾的能力3、组织引导人员逃生的能力4、消防宣传教育能力消防基础知识消防器材的使用：简单讲就是“一除、二拔、三握、四压”，即(1)除掉铅封，(2)拔掉保险销，(3)左手握住喷管，(4)右手用力压下压把。火灾危害性：火灾能烧掉人类经过辛勤劳动所创造的物质财富、涂炭生灵、危机人的生命和健康、污染大气、破坏生态平衡，在一定程度上影响着人们的正常生活和社会经济发展，给人类造成难以消除的身心痛苦；无法挽回和弥补的损失。火灾燃烧产物对人体的危害：缺氧、高温、烟尘、毒性气体消防基础知识本次设备安本次设备安全培训到此全培训到此结束结束