1、 一、一、深大基坑类项目设计深化优化深大基坑类项目设计深化优化.二、二、公建和住宅类项目设计深化优化公建和住宅类项目设计深化优化.1.机电部分.2.土建部分.三、三、超高层类项目设计深化优化超高层类项目设计深化优化.1.深化设计原因.2.深化设计工作开展思路.3.设计深化.4.方案深化.5.超高层施工部署深化.6.BIM应用.四、四、钢结构类项目设计深化优化钢结构类项目设计深化优化.1.前期投标.2.深化设计.3.工厂制造.4.现场施工.5.钢结构BIM应用的优势.五、五、基础设施类项目设计深化优化基础设施类项目设计深化优化.1.路基工程.2.桥涵工程.3.隧道工程.4.爆破工程.六、六、EP2、C类项目设计深化优化类项目设计深化优化.1.EPC项目设计深化及优化的重要性.2.EPC项目设计优化案例.3.EPC项目在设计深化及优化存在的主要问题.2 目目 录录.1.12.13.24.27.28.29.30.39.64.67.75.76.78.80.84.87.88.88.89.90.91.92.93.96.105 七、七、预应力类项目设计深化优化预应力类项目设计深化优化.1.工程重难点.2.预应力深化设计流程.3.预应力深化设计要点.4.BIM技术辅助预应力深化设计.八、八、装饰装修类项目设计深化优化装饰装修类项目设计深化优化.1.工程特点与重难点.2.BIM技术复制深化设计优化.3.3、BIM技术辅助空间定位、测量放线.九、九、深化设计促进盈利能力提升实例深化设计促进盈利能力提升实例.1.设计优化.2.方案优化.3.材料替换优化.4.该项目深化设计的成果.3.107.109.112.113.118.121.122.123.133.139.140.144.149.151 一、一、深大基坑类项目设计深化优化深大基坑类项目设计深化优化 本类优化以长沙国金中心项目深大基坑为例。首先，需综合考虑项目所在地地质条件、基坑支护设计和周边地理环境1 基坑支护设计和周边地理环境，选择合适的深大基坑施工方案。1、基坑支护设计为止水帷幕+护坡桩+锚索的方式；2、周边三栋既有建筑深嵌基坑内，该部位除4、了采取上述支护方式外，还预留了相应土台。2 锚索的方式；周边三栋既有建筑深嵌基坑内，该部位除了采取上述支护方式外，还预留了相应土台。项目经过前期论证和考察，完全顺作和逆作均不能满足业主对裙楼节点工期的要求，通过采用逆结合的施工方案。3 和考察，完全顺作和逆作均不能满足业主对裙楼节点工期的要求，通过采用 BIM 对施工方案进行模拟分析后，确定采用顺对施工方案进行模拟分析后，确定采用顺 这种方式由于提前施工正负 0 楼板，可以缓解场内交通组织和材料堆场的压力，修等工序的插入，保证整个项目的工期。这种工况虽节省掉了内支撑梁板的费用，但由于各种复杂工况、逆作区暗挖出土速度的影响，需解决更多的实施过程中5、问题和控制施工成本。4 楼板，可以缓解场内交通组织和材料堆场的压力，并且可地上地下同时施工，便于后期机电安装、幕墙及精装修等工序的插入，保证整个项目的工期。这种工况虽节省掉了内支撑梁板的费用，但由于各种复杂工况、逆作区暗挖出土速度的影响，需解决更 并且可地上地下同时施工，便于后期机电安装、幕墙及精装修等工序的插入，保证整个项目的工期。这种工况虽节省掉了内支撑梁板的费用，但由于各种复杂工况、逆作区暗挖出土速度的影响，需解决更 在中心岛结构顺作的同时，两侧留土区同步进行格构柱施工，利用格构柱做竖向支撑，完成首层结构梁板施工，利用首层正式结构梁板起到水平对撑传力的效果。5 在中心岛结构顺作的同时，两6、侧留土区同步进行格构柱施工，利用格构柱做竖向支撑，完成首层结构梁板施工，利用首层正式结构梁板起到在中心岛结构顺作的同时，两侧留土区同步进行格构柱施工，利用格构柱做竖向支撑，完成首层结构梁板施工，利用首层正式结构梁板起到 周边既有建筑的嵌入导致了土台的留置，根据施工部署，需要在陡坡上成孔，用于安装格构柱。6 周边既有建筑的嵌入导致了土台的留置，根据施工部署，需要在陡坡上成孔，用于安装格构柱。该工程格构柱最长为 40m，重量约为 13t，由于塔吊吊重覆装就位。7，由于塔吊吊重覆盖问题，斜坡上格构柱整体吊装难度大，后经优化，采用套架辅助格构柱分段安盖问题，斜坡上格构柱整体吊装难度大，后经优化，采用套7、架辅助格构柱分段安 在施工边坡留土区 L1 层结构梁板时，若采用常规搭设满堂脚手架的方式，搭设高度近体搭设施工难度大、周期长、安全性得不到保障；该项目型钢平台，再在平台上铺设模板作为支撑体系搭设平台，避免了陡坡高支模重大安全隐患。8 层结构梁板时，若采用常规搭设满堂脚手架的方式，搭设高度近 34 米，且大部分的立杆将立在近采用贝雷架、型钢平台辅助施工：即采用在格构柱上焊接牛腿，牛腿上固定贝雷架及型钢平台，再在平台上铺设模板作为支撑体系搭设平台，避免了陡坡高支模重大安全隐患。米，且大部分的立杆将立在近 70斜坡土台上，架采用在格构柱上焊接牛腿，牛腿上固定贝雷架及 H 在留土区选用逆作法施工后，制8、约整个地下室最大的问题就是土方暗挖和外运的速度。同时，又外运土方全部采用新型环保车，由于严格控制每车 6m的运输能力，对出土进度又是个严重的考验。图中标星号的位置是采用常规的抓斗进行取土，日均出土 700m。9 在留土区选用逆作法施工后，制约整个地下室最大的问题就是土方暗挖和外运的速度。同时，又在工程的中期，长沙市要求二环以内的项目的运输能力，对出土进度又是个严重的考验。图中标星号的位置是采用常规的抓斗进行取在工程的中期，长沙市要求二环以内的项目的运输能力，对出土进度又是个严重的考验。图中标星号的位置是采用常规的抓斗进行取 除抓斗取土外，在正式坡道结构施工完成后，在地下室底板设置堆土区，将留土9、区的土方转运至底板结构内10 除抓斗取土外，在正式坡道结构施工完成后，在地下室底板设置堆土区，将留土区的土方转运至底板结构内，保证挖土作业面正常施工。，保证挖土作业面正常施工。因该工地位于繁华市中心，除夜间 6 个小时出土外，其余时间土方无法外运，若仅靠抓斗取土，定无法满足。项目利用 L1 层部分楼板作为土方临时堆场，11 个小时出土外，其余时间土方无法外运，若仅靠抓斗取土，0 楼板形成后的24 小时不间断取土，保证日均出土 2000m。39 万 m土方暗挖工期肯 二、二、公建和住宅类项目设计深化优化公建和住宅类项目设计深化优化 本部分以一公司施工的深业上城项目为例，从机电和土建两部分进行阐述10、。12 本部分以一公司施工的深业上城项目为例，从机电和土建两部分进行阐述。1.机电部分机电部分 整个项目南区 96 万全采用了 BIM 技术，与业主协商共聘用 20 名深化设计及 BIM 工程师常驻现场，作为现场施工指挥中心，业主也聘请了专业顾问（13 技术，与业主协商，机电部分的设计蓝图不作为施工依据，以 BIM 深化设计图纸作为施工及结算依据；工程师常驻现场，作为现场施工指挥中心，业主也聘请了专业顾问（ARUP 公司）审图。深化设计图纸作为施工及结算依据；（1）深化设计依据 1）设计院蓝图，图纸中无管线及设备的准确水平定位和标高信息，不作为施工只作为 BIM 深化设计参考；2）因不同业态对11、净空有不同要求，精装区域更是对净空要求严格，所以机电施须参考业主提供的净空图进行深化设计。（2）系统复核计算 因深化设计对原管道路由做了调整，所以需对各专业系统重新进行计算。（3）根据系统重新计算结果对设备进行选型（设备采购依据），根据设备采购规格参数对机房进行精确深化设计。（4）工作流程 在收到业主下发的设计蓝图后，首先组织施工各参与方进行图纸会审，同时设计团队展开建模、管线综合、虚拟施工等工作，在设计和施工工序，在建模阶段解计缺陷和施工过程中可能会出现的问题，之后由模型导出 C公司、设计院、业主四方审核通过后方可进行材料采购和现场施工。14 设计院蓝图，图纸中无管线及设备的准确水平定位和标12、高信息，不作为施工因不同业态对净空有不同要求，精装区域更是对净空要求严格，所以机电施因深化设计对原管道路由做了调整，所以需对各专业系统重新进行计算。重新计算结果对设备进行选型（设备采购依据），根据设备采购在收到业主下发的设计蓝图后，首先组织施工各参与方进行图纸会审，同时 BIM设计团队展开建模、管线综合、虚拟施工等工作，在设计和施工工序，在建模阶段解CAD 图，图纸需由项目部、公司、设计院、业主四方审核通过后方可进行材料采购和现场施工。依据，工 必真 实深 化决 设顾 问 下面以几例案例说明相应设计优化。优化了母线路由，节省了材料成本 15 优化了红色箭头处净高无法满足业主提出的空间要求 优化13、了红色箭头处净高无法满足业主提出的空间要求 16 根据厂家提供的设备参数及深化设计后的设备排布，重新出具设备排布图 根据厂家提供的设备参数及深化设计后的设备排布，重新出具设备排布图 通过管线综合，合理规划排布好管线之后在出具结构留洞图采用 BIM 技术对砌体墙留洞图进行深化设计 圆形风管穿越钢梁时，通过深化设计出具钢梁留洞图17 通过管线综合，合理规划排布好管线之后在出具结构留洞图 圆形风管穿越钢梁时，通过深化设计出具钢梁留洞图 大型管线预制拼装 测量 18 建模 19 优化 支架体系 弹簧选型 20 分段预制 现场拼装 21 装车配送 现场拼装 22 BIM 实体模型 模型设计 23 现场实14、体施工情况 现场实体施工情况 2.土建部分土建部分 该工程主要包括 A、B、C 区屋面为斜屋面模板支撑体系的深化设计，最大坡度为凝土浇筑要求高，如施工节点不能保证，屋面防水问题将是工程质量一个大问题。项目部针对斜屋面特点，对斜屋面支撑及加固进行了深化设计。深化后，模板体系与屋面结构契合良好，保证混凝土成型质量，避免屋面因浇筑量过大产生裂缝，造成屋面渗漏水的严重后果。模板支撑 24 区屋面为斜屋面模板支撑体系的深化设计，最大坡度为 33.9%，斜屋面超长超大，对模板搭设、支撑加固体系、混凝土浇筑要求高，如施工节点不能保证，屋面防水问题将是工程质量一个大问题。项目部针对斜屋面特点，对斜屋面支撑及加15、固进行了深化设计。深化后，模板体系与屋面结构契合良好，保证混凝土成型质量，避免屋面因浇筑量过大产生裂缝，造成屋面渗漏水的严重后果。梁模板 1 梁模板 2，斜屋面超长超大，对模板搭设、支撑加固体系、混凝土浇筑要求高，如施工节点不能保证，屋面防水问题将是工程质量一个大问题。项目部针对斜屋面特点，对斜屋面支撑及加固进行了深化设计。深化后，模板体系与屋面结构契合良好，保证混凝土成型质量，避免屋面因浇筑量过大产生裂缝，造成屋面渗漏水的严重后果。该工程地下二层、三层车库区域部分为空心楼板，空心楼板板厚为于抗浮及抗裂，难修补，项目部根据实际情况，深化空心楼板节点，严格控制空心楼板施工质量。管线节点 本工程轻16、质隔墙主要应用于商业区域，墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，施工进度快，抗震性好，避免空鼓开裂。板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，整体抗震性能高于普通砌筑墙体，具有质量轻、强度高、多重环保、施工进度快，降低墙体成本等优点。25 该工程地下二层、三层车库区域部分为空心楼板，空心楼板板厚为 400mm、500mm，填充材料为轻质管和填充箱两种，空心楼板施工难点在于抗浮及抗裂，难修补，项目部根据实际情况，深化空心楼板节点，严格控制空心楼板施工质量。抗浮节点 本工程轻质隔墙主要应用于商业区域，墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，施工进度快，抗震性好，避免空鼓开裂。17、板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，整体抗震性能高于普通砌筑墙体，具有质量轻、强度高、多重环保、，填充材料为轻质管和填充箱两种，空心楼板施工难点在 实物图 本工程轻质隔墙主要应用于商业区域，墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，施工进度快，抗震性好，避免空鼓开裂。板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，整体抗震性能高于普通砌筑墙体，具有质量轻、强度高、多重环保、该工程四周可利用场地空间狭窄，特别是地下室施工阶段，施工平面组织设计困难。项目部利用结构特点，设计下基坑坡道，不影响整体施工进度，提升场容场貌，便于道路管理维护，有利于工程造价节约。下基18、坑坡道三维图纸和成型效果该工程在工地的行走道上铺设钢板，罐车、泵车等大型车辆能通过钢板均匀的传递荷载至楼板，避免应力集中给楼板造成伤害。26 该工程四周可利用场地空间狭窄，特别是地下室施工阶段，施工平面组织设计困难。项目部利用结构特点，设计下基坑坡道，不影响整体施工进度，提升场容场貌，便于道路管理维护，有利于工程造价节约。下基坑坡道三维图纸和成型效果 该工程在工地的行走道上铺设钢板，罐车、泵车等大型车辆能通过钢板均匀的传递荷载至楼板，避免应力集中给楼板造成伤害。钢板铺路效果图 该工程四周可利用场地空间狭窄，特别是地下室施工阶段，施工平面组织设计困难。项目部利用结构特点，设计下基坑坡道，不影响整19、体施 该工程在工地的行走道上铺设钢板，罐车、泵车等大型车辆能通过钢板均匀的传递荷载至楼板，避免应力集中给楼板造成伤害。三、三、超高层类项目设计深化优化超高层类项目设计深化优化 本部分以东北分公司盛京金融广场项目为例。该工程总建筑面积 57.1 万，分南、北两个区域，其中南区，地下车库面积 14.69 万。27 万，分南、北两个区域，其中南区 T2、T3 塔楼面积 17.82 万，北区 6 栋塔楼面积 18.05 18.05 万，裙楼面积 6.58 万 1.深化设计原因深化设计原因 28 2.深化设计工作开展思路深化设计工作开展思路 29 3.设计深化设计深化（1）铝板幕墙代替岩棉保温 30 （20、2）地下室底板疏水层设计 31 （3）肥槽回填素混凝土 32 （4）钢筋锚固版代替焊接锚筋 33 （5）非固化代替 SBS 作外墙防水 34 （6）钢结构桁架层深化 35 （7）发泡混凝土代替焦渣作屋面找坡层 36 （8）加劲肋板代替抗剪栓钉 37 （9）其他设计深化项 序号序号 深化设计项深化设计项 1 钢结构次梁采用热轧型钢代替 通过与设计协商，将2 混凝土外加剂设计优化 经与设计沟通，大体积混凝土设计明确采用3 直螺纹钢筋直径优化 通过与设计院沟通改为直径大于4 北区塔吊优化数量减少 北区塔楼采用铝模板体系进行施工，现场施工对塔吊的吊次需求进一步降低，通过讨论分析，在北区仅安装5 圆形柱21、改为方形柱 在满足结构安全、使用功能的前提下，通过与业主、设计沟通，将圆形柱尽可能改为方形柱，方形柱施工技术纯6 地下室超前止水 地下室外墙的防水保温与室外的回填提前插入，有利于整体工程进度与现场文明施工。7 地上钢结构次梁连接形式优化 原设计次梁采用刚接形式，优化为铰接形式。降低现场施工难度，加快工期，同时铰接相对于刚接增加约8 基础换填深化 本工程地基部位土质较为松软采用基础换填法，每层厚度不超过9 防水层做法优化 防水形式改为 2mm10 钢管柱采用自密实混凝土施工 经与设计沟通，钢管柱内均采用自密实混凝土浇筑，浇筑方式采用高抛法施工，能有效保障施工质量和施工效率，同时11 型钢混凝土柱22、中主筋及箍筋的调整 由于钢骨柱中存在栓钉和牛腿，影响型钢柱主筋位置及箍筋的绑扎。通过与设计沟通，改变主筋位置，以避开牛腿，同12 裙房复杂钢结构节点深化 现场钢梁起钢柱节点，增加用钢量，钢柱箱式基础开孔，此部位及整个钢梁混凝土部位全部更改为自密实混凝土。13 钢筋混凝土楼板深化为压型钢板组合楼板 通过与业主和设计单位沟通，将混凝土楼板改为压型钢板组合楼板，压型钢板楼板除用作浇筑混凝土的永久模板外，还14 覆土上先施工锚杆后施工垫层 通过技术分析，优化施工工序，在38 深化设计内容深化设计内容 通过与设计协商，将 600mm 高以下的次梁改为热轧型钢，直接从市场采购成品，无需额外焊接。经与设计沟23、通，大体积混凝土设计明确采用 60d 强度，优化配合比、降低水化热，有利于质量控制，同时降低施工成本。通过与设计院沟通改为直径大于 16mm 的钢筋采用直螺纹连接，通过机械连接的方式，可以提高结构施工质量，节省了专人连接的工序时间，可加快施工速度。北区塔楼采用铝模板体系进行施工，现场施工对塔吊的吊次需求进一步降低，通过讨论分析，在北区仅安装责 6 栋塔楼的施工，减少了机械费用的投入。在满足结构安全、使用功能的前提下，通过与业主、设计沟通，将圆形柱尽可能改为方形柱，方形柱施工技术纯通模板即可施工，加固方式简捷节省人工费、材料费，且能降低施工难度。地下室外墙的防水保温与室外的回填提前插入，有利于整24、体工程进度与现场文明施工。原设计次梁采用刚接形式，优化为铰接形式。降低现场施工难度，加快工期，同时铰接相对于刚接增加约本工程地基部位土质较为松软采用基础换填法，每层厚度不超过 300mm，每层做干密度及压实系数实验，压实系数不小于 0.97。厚非固化橡胶沥青+3mm 厚 SBS 沥青卷材防水，代替 4+3mm 的卷材防水，不仅降低施工难度，保证施工质量，且极大降低施工成本。经与设计沟通，钢管柱内均采用自密实混凝土浇筑，浇筑方式采用高抛法施工，能有效保障施工质量和施工效率，同时极大节约施工人工投入，达到节约成本目的。由于钢骨柱中存在栓钉和牛腿，影响型钢柱主筋位置及箍筋的绑扎。通过与设计沟通，改变25、主筋位置，以避开牛腿，同时将箍筋深化为拉钩，降低现场施工难度。现场钢梁起钢柱节点，增加用钢量，钢柱箱式基础开孔，此部位及整个钢梁混凝土部位全部更改为自密实混凝土。通过与业主和设计单位沟通，将混凝土楼板改为压型钢板组合楼板，压型钢板楼板除用作浇筑混凝土的永久模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼板。通过技术分析，优化施工工序，在 300mm 厚覆土上先施工抗浮锚杆，后清槽施工。清槽同时将抗浮锚杆产生的泥浆一同清理，降低施工难度，节约成本和工期。高以下的次梁改为热轧型钢，直接从市场采购成品，无需额外焊接。低水化热，有利于质量控制，同时降低施工成本。的钢筋采用直螺纹连接，通过机械连接的方式，可以提26、高结构施工质量，节省了北区塔楼采用铝模板体系进行施工，现场施工对塔吊的吊次需求进一步降低，通过讨论分析，在北区仅安装 3 台塔吊负在满足结构安全、使用功能的前提下，通过与业主、设计沟通，将圆形柱尽可能改为方形柱，方形柱施工技术纯熟，普通模板即可施工，加固方式简捷节省人工费、材料费，且能降低施工难度。地下室外墙的防水保温与室外的回填提前插入，有利于整体工程进度与现场文明施工。原设计次梁采用刚接形式，优化为铰接形式。降低现场施工难度，加快工期，同时铰接相对于刚接增加约 30%用钢量。，每层做干密度及压实系数实验，压实系数不小的卷材防水，不仅降低施工难度，保证经与设计沟通，钢管柱内均采用自密实混凝土27、浇筑，浇筑方式采用高抛法施工，能有效保障施工质量和施工效率，同时由于钢骨柱中存在栓钉和牛腿，影响型钢柱主筋位置及箍筋的绑扎。通过与设计沟通，改变主筋位置，以避开牛腿，同现场钢梁起钢柱节点，增加用钢量，钢柱箱式基础开孔，此部位及整个钢梁混凝土部位全部更改为自密实混凝土。通过与业主和设计单位沟通，将混凝土楼板改为压型钢板组合楼板，压型钢板楼板除用作浇筑混凝土的永久模板外，还厚覆土上先施工抗浮锚杆，后清槽施工。清槽同时将抗浮锚杆产生的泥浆一 4.方案深化方案深化（1）13m 厚超大筏板混凝土浇筑 39 （2）临时消防用水同步施工 40 （3）组合式超厚筏板拦截体系 41 （4）超长超厚剪力墙加固 428、2 （5）铝模板二次结构节点深化设计 43 （6）爬模体系深化 44 （6）爬模体系深化 45 （6）爬模体系深化 46 （7）综合模板体系深化 47 （7）综合模板体系深化 48 （7）综合模板体系深化 49 （8）C70 高强自密实混凝土配置 50 （9）C70 混凝土侧位高抛浇筑 51 （10）核心筒楼板钢筋预留预埋 52 （11）定型化外挑网防护 53 （12）环梁做法优化 54 （13）钢-混凝土结构复杂节点深化 55 （13）钢-混凝土结构复杂节点深化 56 （14）动臂塔吊垂直爬升深化 57 （15）塔吊超长附臂交替附着技术 58 （16）二次结构场地深化 59 （17）二次结构29、材料优化 60 （18）二次结构排砖优化 61 （19）二次结构图纸深化 62 （20）二次结构做法优化 63 5.超高层施工部署深化超高层施工部署深化（1）基础施工阶段 64 （2）非标层施工阶段 65 （3）塔吊拆除阶段 66 6.BIM应用应用（1）三维可视化场地管理 67 （2）建立三维样板区 68 （3）机电管线深化 69 （4）碰撞检测深化 70 （5）4D 进度模拟 71 （6）三维模板脚手架施工技术 72 （7）可视化交底 73 （8）BIM5D 应用 74 四、四、钢结构类项目设计深化优化钢结构类项目设计深化优化 本部分主要以 BIM 在钢结构工程中的应用为例。钢结构深化设计30、从概念设计到虚拟建造，均应用了以下对应的 75 钢结构深化设计从概念设计到虚拟建造，均应用了以下对应的 BIM 软件。BIM 系统在钢结构工程中的具体应用有以下 4 点：1.前期投标前期投标 根据头标图纸快速建立工程的三维信息模型，为投标方案的编制及各方交流提供技术支持和可视化的交流平台。根据三维信息模型，快速准确统计工程数量，并为投标报价提供了可靠的依据，方案对项目的理解，提高了报价的准确度，从而提高了中标的几率。76 根据头标图纸快速建立工程的三维信息模型，为投标方案的编制及各方交流提供技术支持和可视化的交流平台。根据三维信息模型，快速准确统计工程数量，并为投标报价提供了可靠的依据，方案图31、设计为项目投标工程量的计算提供技术支持，提升了对项目的理解，提高了报价的准确度，从而提高了中标的几率。图设计为项目投标工程量的计算提供技术支持，提升了 通过建立钢连桥整桥的信息模型，准确的查询结构的重量及中心位置，深化后对连桥进行分段和节点设计，最终确定了钢连桥的施工方案和加工工艺，为施工方案的编制提供了技术支持。77 通过建立钢连桥整桥的信息模型，准确的查询结构的重量及中心位置，深化后对连桥进行分段和节点设计，最终确定了钢连桥的施工方案和通过建立钢连桥整桥的信息模型，准确的查询结构的重量及中心位置，深化后对连桥进行分段和节点设计，最终确定了钢连桥的施工方案和 2.深化设计深化设计 根据设计图32、纸，继续细化 BIM 模型，为工厂深化设计及辅助设施设计提供数据信息。目前承接了许多展示中心、超高层和文旅项目，工程中的钢构件复杂多样，通过利用 BIM 深化设计，更为直观的展现各工程节点。78 模型，为工厂深化设计及辅助设施设计提供数据信息。目前承接了许多展示中心、超高层和文旅项目，工程中深化设计，更为直观的展现各工程节点。以下为某文旅项目的钢结构模型。模型，为工厂深化设计及辅助设施设计提供数据信息。目前承接了许多展示中心、超高层和文旅项目，工程中 在超高层项目中，利用 BIM 技术可解决复杂构件的优化设计和对设计蓝图的复核。利用三维模型将桁架支撑节点部位变截面上移 79 技术可解决复杂构件33、的优化设计和对设计蓝图的复核。利用三维模型将桁架支撑节点部位变截面上移 3.工厂制造工厂制造 将模型与制造厂共享，输出加工图纸、材料清单及数控文件，直接指导杆件的加工制造。（1）图纸管理 利用模型信息可方便查阅图纸变动和更新。80 将模型与制造厂共享，输出加工图纸、材料清单及数控文件，直接指导杆件的加工制造。（2）排版套料 81 （3）材料管理 82 （4）复杂结构可视化 通过模型将复杂结构可视化，加深了工人对图纸的理解，提高了制造的效率。83 通过模型将复杂结构可视化，加深了工人对图纸的理解，提高了制造的效率。4.现场施工现场施工（1）施工方案的优化 通过 BIM 技术协同设计提出改变支墩靠34、近公路侧钢柱的倾角以避开碰撞，同时对其进84 技术协同设计提出改变支墩靠近公路侧钢柱的倾角以避开碰撞，同时对其进行加强的方案，最终解决了碰撞问题。行加强的方案，最终解决了碰撞问题。（2）吊装工况模拟 通过吊装模拟，发现钢连桥吊机与杆件存在碰撞现象。85 通过吊装模拟，发现钢连桥吊机与杆件存在碰撞现象。（3）施工现场模拟 某些钢结构构造形式最为复杂，且此部分用钢量大，构件数量多，若全部采用实体预拼装，工厂需在现场安装连廊第一批连廊构件将所有连廊构件加工完成，对整体工期有较大影响，且预拼装需较大的人力物力，费用较高。为达到现场拼装精度要求，并降低施工成本，加快施工工期，建议采用 TEKLA 虚拟预35、拼装技术。86 某些钢结构构造形式最为复杂，且此部分用钢量大，构件数量多，若全部采用实体预拼装，工厂需在现场安装连廊第一批连廊构件将所有连廊构件加工完成，对整体工期有较大影响，且预拼装需较大的人力物力，费用较高。为达到现场拼装精度要求，并降低施工成本，加快某些钢结构构造形式最为复杂，且此部分用钢量大，构件数量多，若全部采用实体预拼装，工厂需在现场安装连廊第一批连廊构件 30 天之前将所有连廊构件加工完成，对整体工期有较大影响，且预拼装需较大的人力物力，费用较高。为达到现场拼装精度要求，并降低施工成本，加快 5.钢结构钢结构BIM应用的优势应用的优势 87 五、五、基础设施类项目设计深化优化基础36、设施类项目设计深化优化 1.路基工程路基工程 类别类别 优化要点优化要点软基处理 根据路基的水文地质条件，在满足工程质量、工期前提下，结合当地材料等条件，对地基处理方式进行优化 土石比优化 对山体地质条件重新进行勘探，对设计土石比进行优化，增加石方量，提高经济效益 取弃土场优化 根据取土料源特点、土石方调配、运输道路等特点，对取土场进行优化；根据山体开挖位置、通过优化，增加或减少运距路基填料优化 对利用方填料进行试验检测，将利用方变更为借方，增加效益；对不同地质路段填料进行优化，如变更碎石或级配碎石填料，管道或台背回填材料变更优化等，增加效益 施工便道优化 在 PPP 项目山区施工中，临时便道37、复杂，在前期设计中，尽可能将临时便道沿现场地形条件设计增加长度及难度，以增加工程造价，施工后增加效益；临时便道施工策划时，通过优化便道线路减少线路长度，同时尽可能穿过施工方便区域，优化便道结构，降低施工成本。路基防护优化 根据边坡地质条件，对边坡支护方式进行设计挡墙结构形式优化，增加挡墙长度等；对锥护坡结构形式进行优化。88 优化要点优化要点 优优化方式化方式根据路基的水文地质条件，在满足工程质量、工期前提下，结合当地材料等道路施工一般常用的软基处理方式有：塑料排水板、水泥砂浆桩、碎石桩、水泥搅拌桩、旋喷桩及 CFG 桩。较常用的优化：将前三种优化为后三种，优化后保证质量、工期缩短、增加造价、38、提升效益。对山体地质条件重新进行勘探，对设计土石比进行优化，增加石方量，提高根据取土料源特点、土石方调配、运输道路等特点，对取土场进行优化；根据山体开挖位置、通过优化，增加或减少运距、增加造价、降低成本 对利用方填料进行试验检测，将利用方变更为借方，增加效益；对不同地质路段填料进行优化，如变更碎石或级配碎石填料，管道或台背回项目山区施工中，临时便道复杂，在前期设计中，尽可能将临时便道沿现场地形条件设计增加长度及难度，以增加工程造价，施工后增加效益；优化便道线路减少线路长度，同时尽可能穿过施工方便区域，优化便道结构，降低施工成本。根据边坡地质条件，对边坡支护方式进行设计优化，增设支护长度；对路基39、挡墙结构形式优化，增加挡墙长度等；对锥护坡结构形式进行优化。高边坡支护将一般支护方式变更为锚杆支护等；将浆砌片石挡土墙变更片石混凝土挡墙等；将干砌片石防护变更成浆砌片石等。化方式化方式 道路施工一般常用的软基处理方式有：塑料排水板、水泥砂浆桩、碎石桩、水泥搅拌桩、旋喷桩较常用的优化：将前三种优化为后三种，优化后保证质量、工期缩短、增加造价、提升效益。高边坡支护将一般支护方式变更为锚杆支护等；将浆砌片石挡土墙变更片石混凝土挡墙等；将干砌片石防护变更成浆砌片石等。2.桥涵工程桥涵工程 类别类别 优化要点优化要点混凝土配合比优化 通过混凝土配合比优化，改善混凝土性能桩基施工优化 根据地质条件，优化钻40、孔方式，选择适合的成孔方式；根据地质条件，优化桩径及桩长，减少桩径型号。承台、墩柱及盖梁结构优化 在满足桥梁结构要求的基础上，尽可能的统一墩台、盖梁结构形式，减少结构形式的多样化，充分利用模板。梁板施工方案优化 根据现场地形条件及梁板的数量，优化梁板施工方案，这是大多数桥梁施工变更利润点来源。桥梁结构优化 根据现场地形条件对桥梁结构形式进行优化 89 优化要点优化要点 优化方式优化方式改善混凝土性能，提高混凝土质量，降低混凝土成本 添加外掺剂，如添加粉煤灰调整水胶比、砂率及外掺剂含量。根据地质条件，优化钻孔方式，选择适合的成孔方式；根据地质条件，优化桩径及桩长，减少桩径型号。在满足桥梁结构要求41、的基础上，尽可能的统一墩台、盖梁结构形式，减少结构将不同尺寸的承台、墩柱将空心薄壁墩优化成实心墩；在高墩柱中增加系梁等。根据现场地形条件及梁板的数量，优化梁板施工方案，这是大多数桥梁施工变现浇梁优化成预制梁；预制梁优化成现浇梁；现场预制优化成外委场外预制加工；支架现代化为挂篮现浇等。根据现场地形条件对桥梁结构形式进行优化，将桥梁整体结构进行变更。桥梁加长或缩短；空心板桥梁优化为箱梁；刚构桥优化为斜拉桥或其他形式；调整桥梁线路或桩位等。优化方式优化方式 如添加粉煤灰、矿粉等；调整水胶比、砂率及外掺剂含量。墩柱、盖梁优化成同一尺寸；将空心薄壁墩优化成实心墩；在高墩柱中增加系梁等。现场预制优化成外委42、场外预制加工；支架现代化为挂篮现浇等。空心板桥梁优化为箱梁；刚构桥优化为斜拉桥或其他形式；调整桥梁线路或桩位等。3.隧道工程隧道工程 类别类别 优化要点优化要点进出口结构优化 根据隧道进出口地形、地质条件，为确保进出口施工安全形式及支护方式进行优化。支护形式优化 根据隧道不同的地质条件，采用不同围岩支护形式。施工方案优化 通过对隧道爆破施工方案优化，采用光面控制爆破，优化爆破参数，减少超欠挖，减少处理措施，降低施工成本。弃渣利用 通过隧道爆破碎渣进行试验，确定碎渣利用范围，分析利用效益，建立碎石加工场进行加工再利用。90 优化要点优化要点 优化方式优化方式为确保进出口施工安全，对隧道进出口结构43、在进出口设置过渡段；斜井进出口设置；偏压出口设置；增加大管棚支护等。根据隧道不同的地质条件，采用不同围岩支护形式。增加明洞长度；围岩岩层等级提高，增加支护结构；更改支护形式，增加管棚支护、超前小导管或钢拱架。通过对隧道爆破施工方案优化，采用光面控制爆破，优化爆破参数，减少超欠 通过隧道爆破碎渣进行试验，确定碎渣利用范围，分析利用效益，建立碎石加 优化方式优化方式 围岩岩层等级提高，增加支护结构；更改支护形式，增加管棚支护、超前小导管或钢 4.爆破工程爆破工程 类别类别 优化要点优化要点爆破方案优化 根据岩石等级及现场条件，优化爆破方案爆破质量及经济效益。爆破参数优化 根据现场地址条件等，通过优44、化爆破施工参数，取得较好的爆破效果及经济效益。混装炸药应用 比成品炸药成本降低近 1/3；单孔药量准确度控制在 0.1kg；装药速度成倍增长。91 优化要点优化要点 优化方式优化方式优化爆破方案，采用不同的爆破方案，以取得施工调整施工方式，将机械破碎方法变更为爆破施工方法；将普通爆破方案优化为控制爆破方案；将控制爆破方案优化为静态爆破方案等。条件等，通过优化爆破施工参数，取得较好的爆破效果及经济效钻孔直径、孔深优化；布孔形式优化；抵抗线、孔距和排距优化；炮孔堵塞方式优化；装药结构及起爆顺序优化等。优化方式优化方式 调整施工方式，将机械破碎方法变更为爆破施工将普通爆破方案优化为控制爆破方案；将控45、制爆破方案优化为静态爆破方案等。抵抗线、孔距和排距优化；装药结构及起爆顺序优化等。六、六、EPC类项目设计深化优化类项目设计深化优化 EPC 总承包项目一般分为以下五个类别：92 1.EPC项目设计深化及优化的重要性项目设计深化及优化的重要性 目前在项目投标阶段，业主用于招标的图纸大多只是初步设计概念性图纸只通过以上业主提供的材料是无法进行准确报价的，因此需要在投标短短的一、两个月内进行图纸设计为报价提供依据，通常业主也要求提供图纸作为投标文件的一部分。93 目前在项目投标阶段，业主用于招标的图纸大多只是初步设计概念性图纸+概要说明，无法达到施工标准，只提供了项目的设计意图。通过以上业主提供的46、材料是无法进行准确报价的，因此需要在投标短短的一、两个月内进行图纸设计为报价提供依据，通常业主也要求提概要说明，无法达到施工标准，只提供了项目的设计意图。通过以上业主提供的材料是无法进行准确报价的，因此需要在投标短短的一、两个月内进行图纸设计为报价提供依据，通常业主也要求提 中标后，以投标时提供的图纸为蓝本进行细化、优化；因为投标阶段由于时间的限制，可能考虑并不周全。那么，接下来的设计阶段需要各个专业的技术人员对图纸进行充分的细化和优化，以寻找新的降本增效点。94 中标后，以投标时提供的图纸为蓝本进行细化、优化；因为投标阶段由于时间的限制，可能考虑并不周全。那么，接下来的设计阶段需要各个专业的47、技术人员对图纸进行充分的细化和优化，以寻找新的降本增效点。中标后，以投标时提供的图纸为蓝本进行细化、优化；因为投标阶段由于时间的限制，可能考虑并不周全。那么，接下来的设计阶段需要各 施工开始后，对各种原材料、设备等需要进行采购，其实此部分的工作在设计阶段已经开始，在采购阶段可进行补充优化。95 施工开始后，对各种原材料、设备等需要进行采购，其实此部分的工作在设计阶段已经开始，在采购阶段可进行补充优化。施工开始后，对各种原材料、设备等需要进行采购，其实此部分的工作在设计阶段已经开始，在采购阶段可进行补充优化。2.EPC项目设计优化案例项目设计优化案例（1）案例 1：深圳分公司承接的旭硝子显示玻璃48、 EPC96 EPC 总承包项目。旭硝子显示玻璃 EPC 项目中，厂区围墙按照业主最初的设计概要书，为厚淤泥层，直接砌筑砖墙，后期存在下沉、开裂、倒塌的风险。97 项目中，厂区围墙按照业主最初的设计概要书，为 2500mm 高砖砌围墙。而在施工过程中得知围墙下为厚淤泥层，直接砌筑砖墙，后期存在下沉、开裂、倒塌的风险。高砖砌围墙。而在施工过程中得知围墙下为 2m 素填土+5m 98 按照业主的初步设计意图，底板要参照韩国 AGC 工厂的设计，底板厚度达到化方案。（底板面积 7000）99 工厂的设计，底板厚度达到 700mm 厚。该项目技术人员经比较觉得原方案不经济，提出优厚。该项目技术人员经比49、较觉得原方案不经济，提出优 该项目在其他施工阶段进行的设计优化案例。100 （2）案例 2：深圳分公司承接的珠海横琴自贸区跨境极速购101：深圳分公司承接的珠海横琴自贸区跨境极速购物体验中心 EPC 总承包工程。购物体验中心三层楼面为仓库，对平整度要求比较高，需要进行二次细石混凝土浇筑。102 购物体验中心三层楼面为仓库，对平整度要求比较高，需要进行二次细石混凝土浇筑。原设计为：120mm 厚 C30 钢筋混凝土楼板+50mm 厚作面，对方案进行了优化，采用激光超平地面一次浇筑工艺。水平道轨铺设 控制导轨平整度辅助人工整平 收光 103 C25 细石混凝土找平（钢筋网片）。考虑工期紧迫性，为尽50、早给三楼提供机电、装修的操作面，对方案进行了优化，采用激光超平地面一次浇筑工艺。控制导轨平整度 浇筑混凝土 激光整平机整平 切缝 细石混凝土找平（钢筋网片）。考虑工期紧迫性，为尽早给三楼提供机电、装修的操 激光整平机整平 养护 该项目在其他施工阶段进行的设计优化案例。104 3.EPC项目在设计深化及优化存在的主要问题项目在设计深化及优化存在的主要问题 风险与利益往往是对等的，EPC 项目设计深化带来可观利润的同时也存在一定问题，成为阻碍设计优化进程推进的阻力。105 项目设计深化带来可观利润的同时也存在一定问题，成为阻碍设计优化进程推进的阻力。项目设计深化带来可观利润的同时也存在一定问题，成51、为阻碍设计优化进程推进的阻力。针对以上问题，为更好的推进 EPC 工程设计深化及优化管理，需要项目商务、技术人员及早应对。另外，为更好的推进工程设计优化，应采取经济激励措施，鼓励设计、施工、监理等工程建设有关方提出工程优化实施方案。106 工程设计深化及优化管理，需要项目商务、技术人员及早应对。济激励措施，鼓励设计、施工、监理等工程建设有关方提出工程优化实施方案。济激励措施，鼓励设计、施工、监理等工程建设有关方提出工程优化实施方案。七、七、预应力类项目设计深化优化预应力类项目设计深化优化 本部分以北京分公司承接的北京华润中心项目为例。下面为该项目预应力工程的概况。107 108 1.工程重难点52、工程重难点（1）遇钢骨的处理方法 本工程设计“穿钢骨”的部位只有 5.9m 层的两处。第一处：一侧柱边与梁边齐，且局部有开洞，无法选用“绕钢骨”的方式，另一侧如选用绕开钢骨则加腋太大，预应力损失比较大，通过和设计沟通选用“穿钢骨”方案。第二处：“绕钢骨”方案加腋过长，预应力筋的弯曲弧度较大，与设计沟通后采用“穿钢骨”109 第一处：一侧柱边与梁边齐，且局部有开洞，无法选用“绕钢骨”的方式，另一侧如选用绕开钢骨则加腋太大，预应力损失比较大，通过和 第二处：“绕钢骨”方案加腋过长，预应力筋的弯曲弧度较大，与设计沟通后采用“穿钢骨”方案。第一处：一侧柱边与梁边齐，且局部有开洞，无法选用“绕钢骨”的方53、式，另一侧如选用绕开钢骨则加腋太大，预应力损失比较大，通过和 （2）悬挑梁设计 1）本工程的一大特点是部分梁悬挑长度较大，最大达2）施加预应力可平衡部分荷载产生的弯矩，设计时通过控制预应力等效弯矩平衡恒荷载弯矩的比例，来保证不产生大的反拱。3）施加预应力产生的预压应力对控制悬挑梁的裂缝有利现选取 5.9m 层悬挑梁 YKL11（1A）为例，计算如下：其中恒荷载、活荷载弯矩均为设计院从结论：当不考虑活荷载作用时，预应力梁不会产生反拱；当考虑活荷载作用时，承载力极限状态及正常使用极限状态（挠度及裂缝）验算都符合规范要求。110）本工程的一大特点是部分梁悬挑长度较大，最大达 9m，普通混凝土结构很难54、实现，而预应力混凝土是解决超长悬挑的有效方案。）施加预应力可平衡部分荷载产生的弯矩，设计时通过控制预应力等效弯矩平衡恒荷载弯矩的比例，来保证不产生大的反拱。预压应力对控制悬挑梁的裂缝有利，能够有效的减少裂缝的宽度。）为例，计算如下：其中恒荷载、活荷载弯矩均为设计院从 PKPM 中导出。结论：当不考虑活荷载作用时，预应力梁不会产生反拱；当考虑活荷载作用时，承载力极限状态及正常使用极限状态（挠度及裂缝）验算都符合规范要求。，普通混凝土结构很难实现，而预应力混凝土是解决超长悬挑的有效方案。）施加预应力可平衡部分荷载产生的弯矩，设计时通过控制预应力等效弯矩平衡恒荷载弯矩的比例，来保证不产生大的反拱。（55、3）悬挑梁深化 1）悬挑梁预应力筋一般向内延伸一跨，以保证锚固。2）单端张拉时一般选择在悬挑端张拉，可减小悬挑端部分的摩擦损失，同时方便施工，减少张拉后浇洞的数量。3）悬挑端张拉节点的做法：内凹节点、外凸节点。4）外凸节点主要集中在悬挑端（尤其是中庭部分），因悬挑梁变截面，悬挑端变到向梁内挖的凹槽较深，影响局压承载力。做外凸节点考虑到对外立面有影5）内凹节点设在无悬挑板处，以免影响建筑外立面的效果。（4）双向预应力梁相交节点 1）双向预应力梁相交处，预应力筋容易碰撞。2）通过调整一方向预应力筋矢高，使双向预应力筋不在一个高度交叉通过。3）根据调整后的矢高验算复核保证可行。111）悬挑梁预应力筋56、一般向内延伸一跨，以保证锚固。）单端张拉时一般选择在悬挑端张拉，可减小悬挑端部分的摩擦损失，同时方便施工，减少张拉后浇洞的数量。）外凸节点主要集中在悬挑端（尤其是中庭部分），因悬挑梁变截面，悬挑端变到 400mm 高，且封边梁宽度只有 200mm向梁内挖的凹槽较深，影响局压承载力。做外凸节点考虑到对外立面有影响，和设计沟通确定外凸厚度小于 200mm。）内凹节点设在无悬挑板处，以免影响建筑外立面的效果。）通过调整一方向预应力筋矢高，使双向预应力筋不在一个高度交叉通过。200mm，如做成内凹节点，2.预应力深化设计流程预应力深化设计流程 112 3.预应力深化设计要点预应力深化设计要点 113 57、（1）深化依据 总包及设计提供的施工图。（施工图一般只包括预应力根数、类型、控制部位的矢高，张拉端固定端位置、概况性的说明等，并不能满足现场施工的深度要求）（2）深化原则 1）普通钢筋的数量及规格不做调整。2）预应力筋的数量及规格不做调整。3）因地制宜的选取合理的预应力深化方案，不影响结构安全性及正常使用功能。（3）深化内容 1）预应力筋的平面布置图。2）预应力筋的曲线定位（主要是波纹管底定位、排气孔的布置等）。3）控制部位的布筋截面图。4）张拉端、固定端的节点深化。5）施工技术要求。（4）深化思路 1）查看设计说明：预应力方案类型（有/无粘结）；材料、张拉控制应力要求；预应力筋的张拉锚固要求58、。114 总包及设计提供的施工图。（施工图一般只包括预应力根数、类型、控制部位的矢高，张拉端固定端位置、概况性的说明等，并不能满足现场）因地制宜的选取合理的预应力深化方案，不影响结构安全性及正常使用功能。）预应力筋的曲线定位（主要是波纹管底定位、排气孔的布置等）。总包及设计提供的施工图。（施工图一般只包括预应力根数、类型、控制部位的矢高，张拉端固定端位置、概况性的说明等，并不能满足现场 预应力筋的施工要求；预应力筋的灌浆要求（适用于有粘结语方案）；预应力筋的曲线大样，张拉端大样等。2）查看预应力平面施工图：预应力梁布置区域；预应力梁跨度和截面尺寸；预应力筋的根数、曲线类型及矢高；张拉端、固定端59、设置；周边构件对张拉方案的影响等（是否有高差、是否影响张拉）。3）深化条件校核：判断预应力施工图中给出的深化条件是否齐全；判断预应力筋的矢高是否合理，预应力筋到上边缘或下边缘的距离是否够排下普通钢筋，双向的预应力筋相交处是否碰撞等；判断张拉端位置是否合理，例如边柱钢筋过密不能做张拉端或张拉端不外凸时需要做水平对施工图表达不明确之处，同总包、设计进行沟通确认。4）绘制预应力平面布置图：预应力平面布置图在预应力施工图的基础上进行绘制，剔除非预应力梁及预应力梁中设计普通钢筋的内容；绘制预应力筋的编号及张拉端、固定端位置；需要加腋的绘制加腋尺寸；115 周边构件对张拉方案的影响等（是否有高差、是否影响60、张拉）。判断预应力筋的矢高是否合理，预应力筋到上边缘或下边缘的距离是否够排下普通钢筋，双向的预应力筋相交处是否碰撞等；判断张拉端位置是否合理，例如边柱钢筋过密不能做张拉端或张拉端不外凸时需要做水平加腋等；对施工图表达不明确之处，同总包、设计进行沟通确认。预应力平面布置图在预应力施工图的基础上进行绘制，剔除非预应力梁及预应力梁中设计普通钢筋的内容；判断预应力筋的矢高是否合理，预应力筋到上边缘或下边缘的距离是否够排下普通钢筋，双向的预应力筋相交处是否碰撞等；当张拉操作需要时，绘制张拉后浇洞。5）预应力筋曲线图的绘制：绘制柱梁截面，标明构件详细尺寸，标明轴线号和尺寸；沿跨度划分 10001200mm61、 区段，对应标注定位筋位置、高度；标注曲线的矢高、反弯点位置；确定排气孔位置；确定控制截面位置、编号。116 绘制柱梁截面，标明构件详细尺寸，标明轴线号和尺寸；区段，对应标注定位筋位置、高度；6）预应力筋张拉端节点的绘制：根据后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图绘制张拉端节点。117 根据后张预应力混凝土结构施工图表示方法及构造详图绘制张拉端节点。4.BIM技术辅助预应力深化设计技术辅助预应力深化设计（1）材料展示（2）机具展示 张拉锚具 固定锚具 118 固定锚具 钢绞线 千斤顶 波纹管 （3）一般节点 119 固定端节点 张拉端节点固定端节点 张拉端节点 （4）穿钢骨节点（5）预应62、力悬挑梁 120 穿钢骨节点 穿钢骨节点 八、八、装饰装修类项目设计深化优化装饰装修类项目设计深化优化 本部分以装饰分公司东方影都大剧院异形幕墙工程施工中万达东方影都大剧院位于青岛市黄岛区西海岸经济新区中心商务区，结合青岛独特的海洋文化，取意“碧海银螺”的设计理念。大剧院建筑造型由抽象而富有动感的横向贝壳带状纹路造型组成，跟青岛海洋风貌、项目特质完美融合，建成后将成为青岛最璀璨的标志性建筑。（4）121 施工中 BIM 深化设计应用为例。万达东方影都大剧院位于青岛市黄岛区西海岸经济新区中心商务区，结合青岛独特的海洋文化，取意“碧海银螺”的设计理念。大剧院建筑造型由抽象而富有动感的横向贝壳带状纹63、路造型组成，跟青岛海洋风貌、项目特质完美融合，建成后将成为青岛最璀璨的标志性建筑。万达东方影都大剧院位于青岛市黄岛区西海岸经济新区中心商务区，结合青岛独特的海洋文化，取意“碧海银螺”的设计理念。大剧院建筑造型由抽象而富有动感的横向贝壳带状纹路造型组成，跟青岛海洋风貌、项目特质完美融合，建成后将成为青岛最璀璨的标志性建筑。1.工程特点与重难点工程特点与重难点（1）工程建筑特点 整体造型复杂，由 15 层垂直方向锯齿形分布的铝板和烤漆玻璃组成带状幕墙，围合形成整体海螺造型螺旋上升，上下内向倾斜的抽象海螺造型。建筑幕墙高度最低点 23.5m，最高点 41m。建筑幕墙的龙骨结构由钢结构组成，主要包括 64、2001时决定通过工厂加工成规格各异的锯齿形钢桁架 595 榀和长短不一的钢龙骨建筑幕墙面板主要由 22000 的铝板幕墙和 4000 的玻璃幕墙组成，其中铝板由铝板拟合而成，最大单块铝板面积 7.8，边长 7.5m；玻璃幕墙由的对角线为 8.5m，弧线拱高 65mm，重量达到 600kg。（2）工程重点 该工程的重点在于实现碧海银螺的完美设计效果，通过施工过程控制达到螺旋上升的造型轮廓曲线线条顺滑，建筑表皮结构曲面造型柔美，控制好板材之间的胶缝，做到表皮顺滑过渡，空间构件能够定位安装准确。（3）工程难点 1）锯齿形异形幕墙结构龙骨及面材曲面复杂多样，通过传统的难度大。2）异形的空间结构，造就65、了面板、龙骨的无序性，种类规格多样，不能通过传统的二维图纸制作加工图，批量下料难度大，板块尺寸定位困难。3）由于幕墙面造型整体呈椭圆球形，不能通过传统的测量方法进行异形放线、异形空间定位、安装及复核，并且龙骨和面板进度控制难度大。122 层垂直方向锯齿形分布的铝板和烤漆玻璃组成带状幕墙，围合形成整体海螺造型螺旋上升，上下内向倾斜的抽象海螺造1006mm 和 1501006mm 的热镀锌方管，通过非实体样板段试验，在工程实体进行榀和长短不一的钢龙骨 1263 根。的玻璃幕墙组成，其中铝板由 3460 块尺寸规格、形状、方向各不相同的；玻璃幕墙由 966 块完全不同的异形、单曲、双曲的橙色钢化中空66、夹胶玻璃组成，玻璃最长工程的重点在于实现碧海银螺的完美设计效果，通过施工过程控制达到螺旋上升的造型轮廓曲线线条顺滑，建筑表皮结构曲面造型柔美，控制好板材之间的胶缝，做到表皮顺滑过渡，空间构件能够定位安装准确。）锯齿形异形幕墙结构龙骨及面材曲面复杂多样，通过传统的 CAD 辅助设计较难发现可能存在的定位、交叉碰撞、安装等问题，深化设计）异形的空间结构，造就了面板、龙骨的无序性，种类规格多样，不能通过传统的二维图纸制作加工图，批量下料难度大，板块尺寸定位困统的测量方法进行异形放线、异形空间定位、安装及复核，并且龙骨和面板进度控制难度大。层垂直方向锯齿形分布的铝板和烤漆玻璃组成带状幕墙，围合形成整体67、海螺造型螺旋上升，上下内向倾斜的抽象海螺造的热镀锌方管，通过非实体样板段试验，在工程实体进行块尺寸规格、形状、方向各不相同的 3mm 厚的三角块完全不同的异形、单曲、双曲的橙色钢化中空夹胶玻璃组成，玻璃最长工程的重点在于实现碧海银螺的完美设计效果，通过施工过程控制达到螺旋上升的造型轮廓曲线线条顺滑，建筑表皮结构曲面造型柔美，辅助设计较难发现可能存在的定位、交叉碰撞、安装等问题，深化设计）异形的空间结构，造就了面板、龙骨的无序性，种类规格多样，不能通过传统的二维图纸制作加工图，批量下料难度大，板块尺寸定位困统的测量方法进行异形放线、异形空间定位、安装及复核，并且龙骨和面板进度控制难度大。2.BI68、M技术复制深化设计优化技术复制深化设计优化（1）效果图与模型图对比 123 （2）面板安装、定位 原始方案 BIM 建模分析后发现，幕墙铝板单元板块骨架的安装定位繁琐，而且不利于板块的批量加工。124 建模分析后发现，幕墙铝板单元板块骨架的安装定位繁琐，而且不利于板块的批量加工。（2）板块式安装方案 通过 BIM 模型分析，整个铝板的受力体系均为螺桩焊，受力风险较大。125 模型分析，整个铝板的受力体系均为螺桩焊，受力风险较大。（3）幕墙异形龙骨的放样下料 整体建模分析，该工程的龙骨为折线形龙骨，构造变化多，每一根都有自己的造型尺寸，后台区有根大小不一的斜龙骨。龙骨造型尺寸的复杂多样，注定了不69、能用常规的方法去下料，按照常规的方法下料需要对每个根进行放样，耗时较长、效率较低、也比较容易出错。针对该工程的复杂性，采用 BIM 软件中 CATIA 插件的截面自动导出功能，对建模后的龙骨截面进行导出，然后在形成详细的加工单发送到加工厂中进行生产。126 整体建模分析，该工程的龙骨为折线形龙骨，构造变化多，每一根都有自己的造型尺寸，后台区有 595 榀不规则的折龙骨造型尺寸的复杂多样，注定了不能用常规的方法去下料，按照常规的方法下料需要对每个根进行放样，耗时较长、效率较低、也比较容插件的截面自动导出功能，对建模后的龙骨截面进行导出，然后在折线形龙骨，前厅区有 1263龙骨造型尺寸的复杂多样，70、注定了不能用常规的方法去下料，按照常规的方法下料需要对每个根进行放样，耗时较长、效率较低、也比较容插件的截面自动导出功能，对建模后的龙骨截面进行导出，然后在 CAD 中进行标注，最后 针对此类复杂的龙骨，通过软件自动导出其投影面，实现快速的放样细化加工图，节省了大量的设计周期，而且有较高的准确性。接近个异形的龙骨，如果采用传统方式放样制作，设计周期需要三个月，通过127 针对此类复杂的龙骨，通过软件自动导出其投影面，实现快速的放样细化加工图，节省了大量的设计周期，而且有较高的准确性。接近放样制作，设计周期需要三个月，通过 BIM 模型辅助放样，设计周期只花了一个月时间。针对此类复杂的龙骨，通过71、软件自动导出其投影面，实现快速的放样细化加工图，节省了大量的设计周期，而且有较高的准确性。接近 2000模型辅助放样，设计周期只花了一个月时间。（4）异形饰面铝板的放样下料 本工程立面有 3460 块尺寸不一的铝板，在 BIM 模型中，对铝板单元进行细致的建模，插入加工过程中所需的数据信息，参数化的应用到模型中，为板块加工提供数据支持。对面板进行有效的关联，实现整体的可控性。128 模型中，对铝板单元进行细致的建模，插入加工过程中所需的数据信息，参数化的应用到模型中，为板块加工提供数据支持。对面板进行有效的关联，实现整体的可控性。模型中，对铝板单元进行细致的建模，插入加工过程中所需的数据信息，72、参数化的应用到模 现场板块到场后进行尺寸测量，跟模型进行实体对比，跟模型一致。129 现场板块到场后进行尺寸测量，跟模型进行实体对比，跟模型一致。（5）异形曲面玻璃放样下料 在 BIM 模型中对曲面橙色玻璃，进行准确的定位放样，对玻璃的开孔点进行模拟。片玻璃需要 22 个加工尺寸，通过 BIM 模型准定提取。130 模型中对曲面橙色玻璃，进行准确的定位放样，对玻璃的开孔点进行模拟。表皮的逻辑关系限定了玻璃的加工尺寸以及开孔的尺寸，每表皮的逻辑关系限定了玻璃的加工尺寸以及开孔的尺寸，每 （6）利用 BIM 技术对材料造型尺寸进行优化 采光顶位置原设计有 150 块玻璃，450 双曲玻璃构成，双曲73、玻璃加工技术不成熟，自爆率较高。通过进行优化，优化为单曲面后，加工安装难度得到了改善，成本降低近进行了应用，取得了良好的成果。131 双曲玻璃构成，双曲玻璃加工技术不成熟，自爆率较高。通过 BIM 编程在模型中模拟对比，对玻璃进行优化，优化为单曲面后，加工安装难度得到了改善，成本降低近 50%。在 BIM 模型中进行双曲拟合单曲，目前行业内还在研究，该项目率先编程在模型中模拟对比，对玻璃目前行业内还在研究，该项目率先 （7）利用 BIM 实现面材编号 对不同位置的铝板、玻璃进行划区域编号，结合现场的施工工序及工程进度计划，分区域按照工序对应的板材进场实现精细化控制，实现材料的科学化管理。对现场74、板块的安装、加工进队进行实时观测，避免漏加工、多加工现象的发生。132 璃进行划区域编号，结合现场的施工工序及工程进度计划，分区域按照工序对应的板材进场实现精细化控制，实现材料的科学化管理。对现场板块的安装、加工进队进行实时观测，避免漏加工、多加工现象的发生。璃进行划区域编号，结合现场的施工工序及工程进度计划，分区域按照工序对应的板材进场实现精细化控制，实现材 3.BIM技术辅助空间定位、测量放线技术辅助空间定位、测量放线 该工程的施工难点主要是异形空间定位，控制要点有：坐标点和水平线的闭合：根据总包单位提供的坐标点和水平基准线、按照现场的需要在建筑物四周，设定新的坐标点和水平线，并使新的坐标75、点和水平线完全闭合。龙骨的定位安装：为了确保龙骨的立面和弧线平行，不能利用全站仪根据坐标直接定位，必须定龙骨的基本面。（1）利用 BIM 技术辅助放线 1）前厅区有 1263 个固定耳板，在 BIM 模型放样出耳板的定位数据，供现场施工人员使用。耳板为三维模型，通过三维转二维，对每个耳板的平面投影、立面投影进行放样。133 该工程的施工难点主要是异形空间定位，控制要点有：坐标点和水平线的闭合：根据总包单位提供的坐标点和水平基准线、按照现场的需要在建筑物四周，设定新的坐标点和水平线，并使新的坐龙骨的定位安装：为了确保龙骨的立面和弧线平行，不能利用全站仪根据坐标直接定位，必须采用在建筑主体结构上安76、装线架的辅助措施确模型放样出耳板的定位数据，供现场施工人员使用。耳板为三维模型，通过三维转二维，对每个耳板坐标点和水平线的闭合：根据总包单位提供的坐标点和水平基准线、按照现场的需要在建筑物四周，设定新的坐标点和水平线，并使新的坐采用在建筑主体结构上安装线架的辅助措施确模型放样出耳板的定位数据，供现场施工人员使用。耳板为三维模型，通过三维转二维，对每个耳板 2）后台区 595 榀折线形龙骨，制作此类安装定位剖面图、立面图，供现场人员通过经纬仪放线使用。在不同的控制标高位置，进行平剖，然后对剖取的截面通过经纬仪进行定位。134 榀折线形龙骨，制作此类安装定位剖面图、立面图，供现场人员通过经纬仪放线77、使用。在不同的控制标高位置，进行平剖，然 榀折线形龙骨，制作此类安装定位剖面图、立面图，供现场人员通过经纬仪放线使用。在不同的控制标高位置，进行平剖，然 3）刀型区整体造型为外倾斜式结构，通过平立剖放样，制作相应的图纸，供现场人员定位安装使用。位横向龙骨，后定位竖向龙骨。135）刀型区整体造型为外倾斜式结构，通过平立剖放样，制作相应的图纸，供现场人员定位安装使用。刀型区横向龙骨定位为水平方向，先定刀型区横向龙骨定位为水平方向，先定 4）坐标提取：通过 BIM 技术，提取龙骨的控制点坐标，通过全站仪进行校核。一定数量的点坐标可以构成点云模型，对整个龙骨系统进行整体的控制。5）根据已知基准点建立确78、定新的坐标点，建立测量放线主控网136 技术，提取龙骨的控制点坐标，通过全站仪进行校核。一定数量的点坐标可以构成点云模型，对整个龙骨系统进行）根据已知基准点建立确定新的坐标点，建立测量放线主控网 技术，提取龙骨的控制点坐标，通过全站仪进行校核。一定数量的点坐标可以构成点云模型，对整个龙骨系统进行 （2）现场测量放线及空间定位 1）后台区主龙骨定位放线 在主体梁的外侧，弹出桁架和主体连接的槽钢转接件的标高线，并对此标高进行平剖，如面位置投影到地面。在 CAD 中按照龙骨剖面投影位置画出转换二维，制作龙骨的定位线架。137 在主体梁的外侧，弹出桁架和主体连接的槽钢转接件的标高线，并对此标高进行平剖79、，如 300、5519 两个标高线。将这两个平剖的龙骨的平中按照龙骨剖面投影位置画出和已知基准点的二点连接线的夹角，在实际的龙骨控制中按照此夹角，实现三维空间点两个标高线。将这两个平剖的龙骨的平和已知基准点的二点连接线的夹角，在实际的龙骨控制中按照此夹角，实现三维空间点 2）主龙骨耳板定位图 根据建筑外的基本坐标，确定每跨的正投影垂直控制线；在弧线管的上表面分跨按图弹出 350mm 中心线，每跨中心线的基本点的定位必须和垂直控制线的位置保持一致；在弧形管的外侧表面弹出水平方向中心线，同样该线的基本点的定位和垂直控制线一致；幕墙的结构控制由以这中心线和垂直控制线组合成立控制网，所有龙骨的上端耳板80、孔的中心点定位依据这三道基本线确定。138 根据建筑外的基本坐标，确定每跨的正投影垂直控制线；中心线，每跨中心线的基本点的定位必须和垂直控制线的位置保持一致；在弧形管的外侧表面弹出水平方向中心线，同样该线的基本点的定位和垂直控制线一致；幕墙的结构控制由以这中心线和垂直控制线组合成立控制网，所有龙骨的上端耳板孔的中心点定位依据这三道基本线确定。中心线，每跨中心线的基本点的定位必须和垂直控制线的位置保持一致；幕墙的结构控制由以这中心线和垂直控制线组合成立控制网，所有龙骨的上端耳板孔的中心点定位依据这三道基本线确定。九、九、深化设计促进盈利能力提升实例深化设计促进盈利能力提升实例 本部分以深圳分公司81、承接的厦门联芯项目作为案例，以该项目过程中对设计、方案和材料的优化案例分析促项目盈利能力。139 本部分以深圳分公司承接的厦门联芯项目作为案例，以该项目过程中对设计、方案和材料的优化案例分析促项目盈利能力。本部分以深圳分公司承接的厦门联芯项目作为案例，以该项目过程中对设计、方案和材料的优化案例分析促项目盈利能力。1.设计优化设计优化（1）洁净室镀锌格栅优化 该工程 FAB 主厂房 4 层洁净室地面采用大量镀锌格栅，以保证通风量。原设计格栅隔板规格为高度求的深入了解，发现原设计的承载力远大于业主要求，经过我单位深化设计，在满足业主要求的前提下，将格栅隔板规格优化为高度度 3mm。并且因优化后的格82、栅重量仅为原设计的 44%，较轻便于搬运及安装，加快了施工（2）围墙基础优化 该工程室外围墙基础原设计为钢筋混凝土基础，经现场勘察及查阅地勘资料显示，围墙基础下部为原状土，土质良好，承载力高，经我方深化设计，并与业主沟通后将围墙基础优化为砖基础，并在临建施工阶段，施工正式围墙基础，节省临时围墙基础施工与拆除的费用。140 层洁净室地面采用大量镀锌格栅，以保证通风量。原设计格栅隔板规格为高度=38mm，厚度 4.5mm求的深入了解，发现原设计的承载力远大于业主要求，经过我单位深化设计，在满足业主要求的前提下，将格栅隔板规格优化为高度，较轻便于搬运及安装，加快了施工速度。该工程室外围墙基础原设计为83、钢筋混凝土基础，经现场勘察及查阅地勘资料显示，围墙基础下部为原状土，土质良好，承载力高，经我方深化设计，并与业主沟通后将围墙基础优化为砖基础，并在临建施工阶段，施工正式围墙基础，节省临时围墙基础施工与拆除的费用。4.5mm，通过对业主使用要求的深入了解，发现原设计的承载力远大于业主要求，经过我单位深化设计，在满足业主要求的前提下，将格栅隔板规格优化为高度 25mm，厚 该工程室外围墙基础原设计为钢筋混凝土基础，经现场勘察及查阅地勘资料显示，围墙基础下部为原状土，土质良好，承载力高，经我方深化设计，并与业主沟通后将围墙基础优化为砖基础，并在临建施工阶段，施工正式围墙基础，节省临时围墙基础施工与拆84、除的费用。（3）幕墙优化 该工程 OB 生产设施用房幕墙工程，原设计为单元式幕墙，幕墙龙骨为铝方通，由于与业主设计积极沟通后，在保证原有外观效果及功能的前提下，优化为框架式幕墙，幕墙龙骨改为铝包钢。141 生产设施用房幕墙工程，原设计为单元式幕墙，幕墙龙骨为铝方通，由于 OB 栋层高较低，且工期时间较长，经我单位深化设计及与业主设计积极沟通后，在保证原有外观效果及功能的前提下，优化为框架式幕墙，幕墙龙骨改为铝包钢。栋层高较低，且工期时间较长，经我单位深化设计及（4）FRP 防腐优化 该工程的冷却水塔，存水池及废水池在使用过程中产生会存在腐蚀性液体，原设计做法此三处需要做重度防腐，防腐做法为五层85、经我单位了解原水池中的水质腐蚀性很低，无需重度防腐，通过与业主和设计沟通后，同意优化为水池底及侧壁为二层142 该工程的冷却水塔，存水池及废水池在使用过程中产生会存在腐蚀性液体，原设计做法此三处需要做重度防腐，防腐做法为五层经我单位了解原水池中的水质腐蚀性很低，无需重度防腐，通过与业主和设计沟通后，同意优化为水池底及侧壁为二层 该工程的冷却水塔，存水池及废水池在使用过程中产生会存在腐蚀性液体，原设计做法此三处需要做重度防腐，防腐做法为五层 FRP 玻璃钢，经我单位了解原水池中的水质腐蚀性很低，无需重度防腐，通过与业主和设计沟通后，同意优化为水池底及侧壁为二层 FRP，水池顶部改为 1mm 环氧86、+1mm 聚氨酯防水涂膜。143 2.方案优化方案优化（1）华夫板内支撑技术 该工程采用的华夫板为目前市场上最新型的华夫板，形状为上部圆桶、下部为方形格子式，由高温不饱和聚酯树脂整体铸就而成，原做法为了防止混凝土侧压力对华夫板侧壁造成挤压变形，需要增加侧壁材料厚度，但华夫板本身材料造价很高，增加木质支撑系统，可以有效防止侧壁变形，节约材料用量 144 该工程采用的华夫板为目前市场上最新型的华夫板，形状为上部圆桶、下部为方形格子式，由高温不饱和聚酯树脂整体铸就而成，原做法为压变形，需要增加侧壁材料厚度，但华夫板本身材料造价很高，25 元/KG。优化做法通过对华夫板内部增加木质支撑系统，可以有效防87、止侧壁变形，节约材料用量 12%左右。该工程采用的华夫板为目前市场上最新型的华夫板，形状为上部圆桶、下部为方形格子式，由高温不饱和聚酯树脂整体铸就而成，原做法为。优化做法通过对华夫板内部 145 （2）PHC 管桩 BIM 信息化配桩技术 因该工程持力层标高起伏较大，造成配桩困难，原做法按照地勘报告持力层深度估算桩长，而在实际应用中地勘地位相距较远，难以反应真实的地质情况造成配桩不准确，损耗率高，优化做法运用 BIM 软件根据地勘报告创建模拟持力层地形图，并根据已施工桩长计算持力层深度，再模拟地形图所在位置调整竖向坐标，地形图会随着坐标点的更新及时调整，下一根桩施工时可根据地形图的等高线快速的88、计算出配桩桩长，并且地形图会随着输入的数据增加，而变得更加准确，从而提高配桩的准确率。146 因该工程持力层标高起伏较大，造成配桩困难，原做法按照地勘报告持力层深度估算桩长，而在实际应用中地勘地位相距较远，难以反应真实的地质情况（如右图），软件根据地勘报告创建模拟持力层地形图，并根据已施工桩长计算持力层深度，再模拟地形图所在位置调整竖向坐标，地图会随着坐标点的更新及时调整，下一根桩施工时可根据地形图的等高线快速的计算出配桩桩长，并且地形图会随着输入的数据增加，而变得更加准确，从而提高配桩 （3）上部结构逆作法施工 该工程厂房共计 4 层，长 226m，宽 204m，1、2 层为混凝土结构，土板89、面吊装，此方案会增加大量的加固费用和二次转运费用，并且工期很长。优化做法采用上部结构逆作法施工，先进行照钢结构施工顺序，插入混凝土结构施工，并合理布置材料运输动线，此做钢结构屋面施工完成后可以对下部主体结构施工起到遮雨的效果，避免预计施工对工期造成的影响，经分析此做法单从施工进度角度可节约工期60 天。147 层为混凝土结构，3、4 层为钢结构。原方案顺序由下至上先施工混凝土结构，然后再混凝土板面吊装，此方案会增加大量的加固费用和二次转运费用，并且工期很长。优化做法采用上部结构逆作法施工，先进行照钢结构施工顺序，插入混凝土结构施工，并合理布置材料运输动线，此做法可 2 层同时施工，扩大施工面积90、，提高钢结构吊装效率，并且上部钢结构屋面施工完成后可以对下部主体结构施工起到遮雨的效果，避免预计施工对工期造成的影响，经分析此做法单从施工进度角度可节约工期层为钢结构。原方案顺序由下至上先施工混凝土结构，然后再混凝土板面吊装，此方案会增加大量的加固费用和二次转运费用，并且工期很长。优化做法采用上部结构逆作法施工，先进行 3、4 层钢结构施工，按层同时施工，扩大施工面积，提高钢结构吊装效率，并且上部钢结构屋面施工完成后可以对下部主体结构施工起到遮雨的效果，避免预计施工对工期造成的影响，经分析此做法单从施工进度角度可节约工期 （4）轻质隔墙钢龙骨加固技术 该工程厂房层高较高（6-9.8m），内隔墙91、大部分由轻质隔墙组成，轻质隔墙根据规范要求，原做法墙体高度超过间距 400mm，因 150 的龙骨市场难以采购，需要定做，因此成本较高。优化做法采用了轻质隔墙钢龙骨加固技术，在轻质隔墙内部增设钢方通，将大面积轻质隔墙分解成各个小区域隔墙，即能保证结构稳定性，又可以减少隔墙板伸缩裂缝，经计算采用此技术后，轻质隔墙龙骨可采用 75 的 C 型龙骨间距 600mm。148），内隔墙大部分由轻质隔墙组成，轻质隔墙根据规范要求，原做法墙体高度超过 8m的龙骨市场难以采购，需要定做，因此成本较高。优化做法采用了轻质隔墙钢龙骨加固技术，在轻质隔墙内部增设将大面积轻质隔墙分解成各个小区域隔墙，即能保证结构稳定92、性，又可以减少隔墙板伸缩裂缝，经计算采用此技术后，轻质隔墙龙骨可8m，需采用 150 的 C 型龙骨的龙骨市场难以采购，需要定做，因此成本较高。优化做法采用了轻质隔墙钢龙骨加固技术，在轻质隔墙内部增设 100100mm将大面积轻质隔墙分解成各个小区域隔墙，即能保证结构稳定性，又可以减少隔墙板伸缩裂缝，经计算采用此技术后，轻质隔墙龙骨可 3.材料替换优化材料替换优化（1）屋面泡沫玻璃保温层材料替换 该工程各栋建筑屋面保温层原设计为 100mm 厚泡沫玻璃保温板，成本单价为556 万。经过项目部多方面了解，当地政府与业主 FM 认证并未强制要求使用泡沫玻璃保温板，经与业主及设计沟通，替换为板，修改93、后仍可以达到原先的保温系数，并能满足国内防火规范要求，并且实际采购单价为149 厚泡沫玻璃保温板，成本单价为 120 元/，合同单价为 60 元/，屋面总面积认证并未强制要求使用泡沫玻璃保温板，经与业主及设计沟通，替换为足国内防火规范要求，并且实际采购单价为 28 元/，可以降低业主的中造价。，屋面总面积 99261，亏损认证并未强制要求使用泡沫玻璃保温板，经与业主及设计沟通，替换为 40mm 厚挤塑聚苯，可以降低业主的中造价。（2）筏板基础防水优化 该工程各栋建筑多为筏板基础，防水做法原设计为 2下水位较深，在筏板底标高之下，防水作用不大，经与设计沟通替换为 150 层 EPDM，由于市场价格较高，合同单价几乎无利润，经项目部多方面了解，该项目地下水位较深，在筏板底标高之下，防水作用不大，经与设计沟通替换为 2 层聚乙烯丙纶的做法。，由于市场价格较高，合同单价几乎无利润，经项目部多方面了解，该项目地 152