1、【xx】二期2#楼及四号地下人防车库工程施工组织设计编 制：审 核：批 准：编制单位：xx第xx工程公司编制日期：xx年七月三日目 录第一章 工程概况- 4 -一、编制依据- 4 -二、工程概况- 4 -第二章 项目管理目标- 5 -一、质量目标- 6 -二、工期目标- 6 -三、安全目标- 6 -四、文明施工目标- 6 -第三章 施工部署- 6 -一、项目管理模式- 6 -二、组织机构及人员简介- 6 -三、机构职能- 7 -四、工程施工的总体设想- 8 -五、安装工程施工部署- 10 -第四章 施工准备- 10 -一、技术准备- 10 -二、施工现场平面规划- 11 -三、施工机具设备准备2、- 11 -四、劳动力计划- 13 -五、主要设备材料用量计划- 14 -六、现场临时用水设计- 14 -七、现场临时用电设计- 16 -第五章 施工进度计划- 18 -第六章 土建工程主要施工方法- 18 -一、施工测量- 18 -二、地下工程施工- 20 -三、垂直运输与脚手架工程- 24 -四、钢筋工程- 26 -五、模板工程- 31 -六、混凝土工程- 35 -七、砌体工程- 39 -八、门窗工程- 40 -九、屋面工程- 40 -十、装饰工程细石砼地面面层- 42 -十一、抹灰工程- 43 -十二、外墙外保温- 44 -十三、卫生间内墙面釉面砖施工- 47 -十四、卫生间的防渗、防漏3、- 48 -十五、油漆涂料- 48 -第七章 安装工程主要施工方法- 48 -一、配合结构预留孔洞及预埋铁件- 48 -二、配管安装- 49 -第八章 交叉施工原则与措施- 49 -一、装修与安装之间的交叉施工- 49 -二、内外装修的交叉施工- 49 -第九章 质量保证措施- 49 -一、质量目标的控制- 49 -二、现场质量保证机构设置和质量人员配备- 49 -三、物资管理- 51 -四、先进的施工技术保证- 51 -五、加强成品保护- 52 -六、经济保证- 52 -七、工程回访与保修- 52 -八、施工过程质量控制措施- 53 -九、各项质量管理制度- 55 -十、加强与质量监督单位、4、业主、监理单位的配合- 57 -十一、质量通病防治- 57 -第十章 工期保证措施- 61 -一、工期管理- 61 -二、加强进度计划管理- 62 -三、加强施工协调管理- 62 -四、采用大型先进的施工机械设备- 62 -五、采用先进的施工技术- 62 -六、专业施工保证- 62 -第十一章 冬、雨季施工技术措施- 62 -一、雨期施工技术措施- 63 -二、冬期施工措施- 64 -第十二章 地下管线及地上、地下设施的加固措施- 65 -第十三章 安全生产管理- 65 -一、安全工作的管理点- 66 -二、项目安全管理职责- 66 -三、项目安全管理体系- 66 -四、施工现场安全防护- 65、9 -第十四章 消防保卫措施- 70 -一、施工现场保卫工作- 71 -二、施工现场消防工作- 71 -第十五章 文明施工管理- 72 -第十六章 环境保护的方针和措施- 73 -一、施工现场环境保护内容- 73 -二、防止污染措施- 73 -第十七章 解决施工中的扰民问题- 74 -第十八章 新技术的应用及降低工程造价措施- 74 -一、新技术的应用- 74 -二、降低工程造价措施- 75 -第十九章 现场施工CI形象- 75 -第一章 工程概况一、编制依据1、【xx】二期2#楼及四号地下人防车库工程施工设计图纸。2、我国现行相关的建筑设计、施工验收和质量评定等规范、规程及标准等。3、我国现6、行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。4、我公司的质量手册和程序文件。二、工程概况工程名称：【xx】二期2#楼及四号地下人防车库工程建设地点：xx市兴庆区凤凰北街东侧，北塔西路北侧建设规模：总建筑面积9699.55M2，分别为8.5层、地下一层结构形式：2#楼剪力墙结构，地下室框架结构建设单位：xx民生房地产开发有限公司质量要求：合格，争创“凤凰杯”工期要求：开工日期xx年6月30日，竣工日期xx年11月1日。1、建筑概况：本工程总建筑面积9699.55M2，其中2#楼7563.05 M2，四号地下车库2136.5 M2。分别为8.5层、地下一层。设计使用年限50年，抗震设防烈度为八度7、，防火等级地下室一级，2#楼二级，屋面防水等级二级，地下室防水等级二级。楼地面：地砖楼面、细石砼楼面内墙：釉面砖墙面、刮耐水腻子、乳胶漆外墙采用60厚XPS挤塑保温板保温，楼梯间采用45厚XPS挤塑保温板保温，屋面采用70厚XPS挤塑保温板保温。地下室及坡屋面防水卷材采用1.5厚SY-115D聚乙烯复合防水卷材，平屋面采用4厚改性沥青聚酯胎防水卷材，厨房、卫生间防水采用1.5厚RG防水卷材。门窗：塑钢中空玻璃2、结构概况本工程类型为2#楼剪力墙结构，地下车库为框架结构。基础类型：现浇平板式筏形基础基底换填：400厚砂夹石垫层采用材料： 混凝土：车库：筏板基础C35（P8），-1层柱、墙、梁、顶8、板C35（外墙、顶板P8），1层墙C35，楼梯C30，垫层：沥青砼，其余构件C25；2#楼：筏板基础C35（P8），地下一层、地下二层墙、柱、梁、板C30，地上1-8层墙、柱、梁、板C30，基础垫层：沥青砼，楼梯C30，其余构件C25。砌体：2#楼：0.00以下为MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.00以上为MU5小型砼砌块，M5混合砂浆砌筑，轻质隔墙为石膏砌块；车库：0.00以下为MU5粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.00以上为MU3.5小型砼砌块，M5混合砂浆砌筑，GRG空心板墙采用M5混合砂浆砌筑。3、安装部分概况（1）给排水工程地下车库：本工程消火栓系统及自动喷水灭火系统均由小9、区水泵房内消防水泵供水。排水经排污泵提升后排入城市管网。给水管均采用塑钢复合管，潜水排污泵出水管采用焊接钢管，重力排水管采用柔性排水铸铁管，消火栓采用焊接钢管，自动喷水系统管道用热镀锌钢管。2#楼：本工程生活供水四层以下由市政供水，四层以上高区供水由水泵房内水箱及生活变频供水设备供水。给水分户水表采用机械水表。住宅热水由各户南侧阳台安装的分体壁挂式太阳能热水器供水。住宅内采用伸顶通气排水系统。生活污水经化粪池处理后，排至城市管网。屋面防水采用外排水系统。冷水管、热水管采用聚丙烯给水塑料管，热熔。排水立管采用PVC-U实壁内螺旋降噪排水管，支管及横干管采用PVC-U实壁管，承插粘接。窗井及电梯井10、排水管采用柔性排水铸铁管，承插连接。排污泵出水管采用焊接钢管，焊接。消火栓系统采用焊接钢管，焊接。（2）采暖工程本工程采暖采用低温热水地板辐射采暖系统，燃气锅炉房提供热源，经计量装置进入户内，通至分集水器，由分集水器分配至各房间采暖回路。地板供热盘管采用耐高温聚乙烯管（PE-XC），供回水管至分集水器的管道采用PP-R铝塑稳态管。（3）电气系统2#楼：供电电源由小区10KV变电所共给三相四线低压电源380V/220V，计算负荷为18.5KW。电气导线选用铜芯塑料绝缘线，所有导线穿焊接钢管或阻燃PVC暗管敷设，照明回路采用BV-3*2.5穿PVC管，插座回路采用BV-3*4穿PVC20管，空调回11、路采用BV-3*4穿PVC20管。照明配电箱、电话箱、电炊箱选用成品暗装。电源进户线在进户箱处做零线重复接地，接地形式为TN-C-S。本工程按三类防雷设防，屋面设避雷带。所有入户的天然气管道均做等电位连接。地下车库：供电电源由小区变电系统引来一路照明两路电力380V/220V低压电源，照明电源计算容量为41.48KW，两路动力电源引自不同的配变电系统，互为备用，计算容量为96.36/56.25KW。本工程排烟风机、正压风机、防火卷帘等消防用电及排污泵为一级负荷，采用不同变电系统双回路电源供电。应急照明、疏散指示灯及安全出口标志采用灯具自带的蓄电池作为应急的电源，普通照明的负荷按三级负荷供电。采12、用TN-C-S接地系统，电源引入建筑物PEN线做重复接地。火灾报警系统采用集中报警系统，消防控制室设在一期3#楼临车库单元的地下室内。第二章 项目管理目标我公司是具有一级资质及工程总包经验的大型施工企业，是一支具有雄厚技术力量和机械装备的、具有丰富施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建的大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了很高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建本工程具有极大的信心，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织各类专业技术人员对招标文件及设计图进行了细致的探讨，并组织有关人员勘察现场，详细了解了现场情况，精心编制了本工程施工组织设13、计供审阅。如我公司有幸中标，承建本工程，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，贯彻落实我公司的质量方针、目标，确保工程合格、如期完成。一、质量目标分部分项工程按现行质量验评标准一次验收合格率100%，本工程质量标准为合格工程，争创“凤凰杯”。二、工期目标我公司保证按照甲方要求的施工进度计划进行施工，开工日期：xx年6月30日，竣工日期：xx年11月1日，施工进度计划网络图附后。三、安全目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；工伤频率控制为0，自治区和xx市两级检查达到优良。四、文明施工目标争创xx市建筑工程安全文明工地。第三章 施工部署一、项目管理模式我公司将调14、集具有丰富施工经验的优秀管理及技术人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法精心组织施工以全面质量管理为中心，按ISO9001：2000标准模式建立的质量保证体系运作，确保实现我公司的质量方针和目标，实践对业主的承诺，对本工程实施全面全过程的管理。二、组织机构及人员简介本工程项目经理部实行项目经理负责制，项目技术负责人、项目工长、主抓各职能范围的组织机构体系。由于本工程楼号较多，根据本工程的实际情况，共设立一个项目部。项目经理部组织机构图如下：项目经理项目技术总负责施工员技术员安全员质检员预算员试验员材料员资料员各施工班组三、机构职能根据管理体系图，我们建立了岗位责任制和质15、量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构的职能具体如下：1、公司总部对于项目经理部的管理（1）我公司对项目实行的是总部直接对项目进行控制，项目经理受公司法人委托作为项目法人代表，履行业主和公司签订的合同。（2）我公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。（3）我公司对项目实行的是方针目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标等，项目经理部则按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。16、（4）在体现我公司总承包能力的基础上，我们将精心组织、精心管理、精心施工，以优质、高速完成本工程。（5）按照总公司的现场管理标准对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。2、项目经理部主要人员的岗位职责（1）项目经理：是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。（2）项目技术负责人：协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。（3）项目施工工长：对所负责的区域的专业工长予以具体工作，协调各专业工作。抓好月（周）作业计划；按质量目标对各施工队进行监督与管理。实施施工组织设计与施17、工技术方案；负责对施工队的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；保证技术资料与施工进度同步；组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和变接验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。（4）安全管理：负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。（5）质量管理：负责施工现场的质量监督和质量资料管理工作18、，对于质量事故直接进行调查，呈报项目经理。（6）计划管理：组织编制和办理工程款结算，工程签证等工作。参与经济合同仲裁，负责劳务队伍工程款决算工作。主管经营及商务工作，负责经营、财务以及物资人员有关预算报价、财务成本控制及材料订货价格审定等工作。四、工程施工的总体设想1、施工现场平面规划原则施工现场平面的规划一般都要求布置紧凑，占地省，施工现场的运输便利，运距短，尽量减少二次搬运，同时还应利于生产、安全、消防、环保、市容、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。针对本工程具体情况，由于施工场地较小，为方便施工，生活区设在甲方指定场地内，施工用的所有临设、临建，材料堆场、加工场、仓库都将安排在现19、场内，并依据上述原则，对其进行具体的规划，详见施工现场平面布置图。2、主要施工方法的选择按项目施工管理办法组建项目部，本着科学合理、经济、适用的原则进行施工组织。（1）、主要施工方法：现已所给正式道路坐标为基准引测本工程的坐标，并设方格控制网,对楼房的大角及中部主要轴线设施工永久控制桩。在施工中根据图纸提供数据进行控制，采用坐标法进行各轴线的测设。土方开挖采用机械大开挖的方法。现场设集中钢筋加工场、木工车间。大宗材料由项目部集中采购公司合格供方名录中的供方的材料。由于工程的特殊性和质量高的特点，砼采用商品砼。设一台搅拌机进行零星砼的搅拌，采用砼输送泵车输送砼。劳动力考虑：原则上钢筋绑扎作业队、20、模板作业队、瓦抹作业队等分三个作业组相对独立进行施工。砼作业队、架子作业、土方回填作业队、安装作业队、焊工作业队、砼养生作业队为穿插作业，现场临电电工、机械工统一由专人负责，调配尽量考虑劳动力的均衡，减少窝工。脚手架采用双排脚手架满挂密目安全网组织封闭作业，设一处出入口，一座上人马道。给水立管随外架向上引入，层层设头，头下加设接水桶。整个施工要充分利用自然光组织施工，钢筋加工、浇筑砼考虑双班昼夜施工。焊工在主体施工中焊接量大，可根据实际考虑部分夜间工作，并采取有效措施进行防风。砼结构施工柱、墙、顶板采用新竹胶模板，螺栓连接。支撑体系采用满堂脚手架；支撑体系以设计架体，板模考虑减少模具用量采用早21、拆技术。砼养生：主体结构梁、柱、墙采用晚拆、浇水养生，顶板面覆盖浇水，常温养生不少于7昼夜（其它情况视气温进行调整）。 钢筋连接方式的选择：本工程施工时，钢筋采用绑扎搭接及电渣压力焊搭接接长，地下室基础筏板、地梁采用直螺纹套筒连接。设备配备大型施工机械的选择：共安排一台塔吊满足垂直运输。3、施工程序安排本工程为现浇混凝土剪力墙结构，我们将以总工期不变，各分部工期目标严格控制。以控制主体结构施工时间为中心，合理组织施工。整体工程按照“先结构，后装修”；结构施工按照“先地下，后地上”；装修工程室外按照自上而下的顺序进行，室内进行各专交叉作业。地下施工顺序：定位放线机械开挖人工清底找平砂夹石换填砼垫22、层穿中放线筏板钢筋绑扎筏板模板安装检查验收砼浇筑板、柱、墙筋绑扎支底板边模基础筏板砼浇筑检查验收养护拆边模外墙找平层外防水层施工砌保护墙夯墙土方检查验收主体部分：穿中放线搭设支撑排架焊接及绑扎柱剪力墙钢筋支设柱、剪力墙模板检查验收绑扎梁板钢筋梁板柱墙模养护拆模砼浇筑检查验收砼浇筑养护拆模穿中放线4、流水施工工艺各部分结构工程进度计划控制（流水方案）：在本工程的结构施工中，我们将采用流水的施工技术。流水即等节拍均衡流水施工，它是一种科学的、先进的施工管理技术。它的基本特点是：施工技术先进；施工生产有规则周期性运转，力求均衡日产量；施工过程处于全面受控状态，并做到周期短、投入少、劳动生产率高和工程23、质量好。流水作业采用尽可能先进的施工技术，在结构层上按照整体分段法和分别分段法的方法划分施工段，安排好综合日工序。在作业面上呈现出一天一个流水过程的小流水作业，使得所投入的人力、物力、资源等在时间和空间上作有规则周期性的流水作业，从而使建筑施工生产显示出连续性、均衡性和周期性等井然有序的工业化大生产的效率。五、安装工程施工部署1、依据安装工程划分两个阶段，第一阶段：施工准备阶段，根据图纸，水、暖、电气专业进行人员、材料、现场用房等施工技术准备。第二阶段：主体配合阶段，配合土建进行管线预留以及部分管道安装，电气管路敷设。2、施工配合（1）安装各工种之间配合：安装安装前，各专业协调一致，共同布置管24、线。排水管优先，其次为采暖，给水及其它管线。弱电管线要和强电管线保持距离，满足各系统的屏蔽要求。（2）安装与土建、装修的配合：按图纸进行墙内管敷设，排出配合交叉施工的计划，确定准确的配合时间，由安装专业负责人向土建施工班组进行书面交底，以防遗漏和发生差错。在配合施工之前，将各种预埋件制作好，做好必要的防腐处理。与装修有矛盾处，和装修技术组协商。第四章 施工准备一、技术准备1、开工由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组25、织设计对工程质量、安全、进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人负责管理、维护。5、根据施工图及施工进度计划提出材料需用计划，提早落实各种材料的货源，并根据工程进度计划确定进场日期。同时要做好各种材料进场的复试工作。6、根据工程需要培训焊工、试验工、防水工等特殊工种操作工26、人，特殊工种操作人员必须持合格证上岗。7、与建设单位办理有关技术资料的交接手续，做好定位座标点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。二、施工现场平面规划根据施工现场情况，为便于施工我们将办公区设在现场北侧，钢筋和木工场地按照塔吊位置设在各塔吊附近，详见施工平面布置图。1出入口：根据现场勘查，现施工现场围墙南侧设一出入口。2施工道路：在场地内设临时道路，并对临时道路进行路面硬化。3生活及办公区：根据施工现场的情况，我们将办公区设在主大门附近，生活区设在甲方指定的场地。三、施工机具设备准备建筑施工需要消耗巨大的社会劳动，在一些繁重的劳动施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利27、于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还需从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的实用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。所选用的机械、机具见下表：主 要 施 工 机 械 表序号机具名称规格型号数量额定功率（KW）生产能力1搅拌机JQR500230良好2塔式起重机QTZ40B127.5良好3钢筋切断机GQL4025.5良好4钢筋弯曲机GJ4024.5良好5电焊机BX1300035.1良好6钢筋调直机GT6/815.5良好7钢筋对焊机ZN1001100KVA良好828、插入式振捣器HZ60101.5良好9平板振捣器ZN3521.1良好10平板振动夯ZH20A21良好11木工圆盘锯MJ104515良好12高压水泵100M220良好主 要 施 工 机 具 设 备 一 览 表序号名 称规格型号单 位数 量1电锤TE-22台22台钻16mm台13手枪钻台24经纬仪J2-1台15水准仪DSZ2台16钢尺50米台27塔尺台28竹胶模板12.224.4平方米20009木方510立方米6010钢架管483.5吨20011扣件个1000012乙炔瓶个213氧气瓶个214安全网（立网）1.56片50015安全网（平网）1.56片20016保险带条2017灭火器个618防火锹、镐29、把219防火用桶个220防火水带DN65米200四、劳动力计划根据工程特点，所采用的主要施工方法及流水施工作业进度计划安排劳动力计划布置详见进度计划及下表。按工程施工阶段投入劳动力情况 级别工种施工准备基础工程主体工程屋面、装饰安装收尾钢筋工5-7级106040木 工6-8级108060砼 工4-6级84530瓦 工6-8级20204020抹灰工5-7级10208030架子工5-7级31015156机械工8级3666信号工8级1222电焊工6-8级2336防水工4-6级15306油 工4-6级68012水暖工6-8级266156电 工6-8级266156合 计7727320826966五、主要30、设备材料用量计划工程所需主要材料由项目部下设物资部集中采购，物资部根据项目工程部提出的物资需用量计划，选择多家合格供方，通过对其材料、规格、性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的分供方。并严格按照ISO9001：2000质量认证体系中物资采购程序来操作，以确保物资的质量。六、现场临时用水设计1、给水系统布设 1.1、用水量计算：本工程主体用水高峰为结构施工阶段，用水量据此计算。、施工现场工程用水量q1：本工程主体结构施工采用商品混凝土，现场施工用水量只记养护用水。施工用水量 q1=50M3200L/M3/3600s =2.8L/s 其中: 200L/M3自然养护混凝土施工用水参考31、定额 、施工机械用水量q2：结构施工阶段施工现场机械用水量较少，可忽略不计。、施工现场生活用水量计算q3：生活用水量主要考虑现场人员饮用、卫生（便器冲洗）及现场降尘用水，故施工现场生活用水量为：q3=P1N3K4/（t83600）式中：q3 施工现场生活用水量（L/s）； P1 施工现场高峰昼夜人数，每班取250人； N3 施工现场生活用水定额，施工现场生活用水量一般采用20-60升/人班，每班按8小时计，取20L；K4 施工现场用水不均衡系数，取1.4；t 每天工作班数（班），取2。则q3=250201.4/（283600）=0.125L/s1.1.4、生活区生活用水量q4计算生活区生活用水32、量标准（定额），随地区和工地生活区给水卫生器具的完善情况而变化，xx地区参考表3-2。 表32工地生活区卫生器具完善程度单 位最高日用水量标准小时变化系数使用时间有盥洗室升/人日50-1002.524有盥洗室和浴室升/人日100-1202.524q4= P2N4K5/（243600）式中 q4 生活区生活用水（L/s）； P2 生活区居民人数（人），250人； N4 生活区每人最高日用水量（见表3-2）； K5 生活区用水小时变化系数（见表3-2）。q4 =250502.5/（243600）=0.4L/s1.1.5、施工现场消防用水q消：因施工现场面积在25ha内，故消防用水量q消=10L/s33、1.1.6、施工现场总用水量（Q）计算： q1 +q2 + q3 + q4=2.8+0.125+ 0.4=3.325L/sq消则Q=10L/s 故供水管径由现场总用水量控制。1.2、管径选择：D=4Q/（1000）1/2 =410/（2.53.141000）1/2=0.071m所以选用D=80mm的铸铁管作为临水主干管，可满足现场施工用水的需要。消防水管选用D=65mm作为消防水支管；生活用水选用D=25mm的支管引入各用水区。1.3、供水系统布设：1.3.1、施工现场用水管线的布置在市政配合的前提下，自现场附近的市政给水管网引入DN100的管线，并做好水表井，共同组成现场供水水源。若客观条件34、只能提供DN50的市政接入管路，我公司考虑在现场设立大型蓄水池，用以满足生产及消防用水。其容积计算如下:DN50市政管线8小时供给量:Q1=r2v243600=3.140.0152183600=20.3m3r市政管线半径，取0.015mV市政管线流速，取1m/s现场生产高峰用水量（按8小时计算）:Q2=q136008=0.OO136008=28.8m3q1施工用水量，取0.001m3/s蓄水池最低保证容积:Q3= Q2- Q1=28.8-20.3=8.5 m3现场实际按20m3容积进行施工部署，我公司拟采用现场设5m2m2m(长宽深)砖砌封闭蓄水池，上盖盖板，内做防水，专供施工生产和消防用水。35、在甲方认可的情况下，按设计要求在现场成环状布置管线及安装室外消火栓。现场主干管管径DN100mm，管材采用铸铁管连接；现场各用水点支管管径DN20DN40，采用镀锌钢管。埋地的管道埋深不小于80cm，地上明装部分冬季采用防冻保温处理。1.3.2、消火栓及临时用水点的配置本工程现场内设环状消火栓管网系统，采用地下式DN65消火栓，经由蓄水池加压供水，建筑内地上及地下部分设消防立管系统，首层以上结构供水采用消防泵，同样经蓄水池加压后，经DN100的消防立管向各楼层供水，每层或每个流水段各设置两组消火栓。每层或每个流水段另配置活动消防箱，配备25米长的消防水龙带2条，消防水枪DN6519mm的2支。36、现场重要部位以及有消防隐患的地方要配置足够多的消防器材架及灭火器材箱。在装修阶段，楼内适量增加消防器材。现场施工生产各用水点水源由DN100主干管从蓄水池引出，办公用房、试验室、盥洗台、工人生活区等预留临时用水点，直接从DN50市政管道引出作为现场生活水源。2、排水系统布设本工程施工期间， 排水均排入东边的市政管道。七、现场临时用电设计1、临电施工组织管理：施工现场设专职电工，对临时用电方案现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。项目经理部设临电安全技术负责人1名，值班班长1名，并安排1-2名有较高素质电工配合班长落实安全用电措施。2、负荷计算现场临时用电包括动力用电和照明用电，在计算用电量37、时，从以下方面予以考虑：2.1、工地使用的机械动力设备，其他电气工具及照明用电的数量；2.2、施工进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；2.3、各种机械设备在工作中的需用的情况。总用电量计算：现场动力机械设备额定功率总和为250KW，详见用电设备表，电焊机额定容量为50KVA，K1取0.7，K2取0.5， COS取0.75。 P=1.05(K1P动/COS+K2P焊) =1.05(0.7250/0.75+0.550)=271.25 KVA 照明用电按动力用电10%考虑，则施工用电总容量为P总=1.10P=271.251.10=298.38KVA施工临时用电由甲方提供的变压器供给， 38、现场配置了300KVA变压器可满足施工基本需要（除砼搅拌站用电以外）。考虑实际需要，我公司将根据总体施工进度，合理组织，有序调配，避开用电高峰。依据施工总设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置，并考虑到供电的实际有效因素，确定配电箱固定位置。（详见施工平面布置图）。电缆选择：采用五芯阻燃交联铜电缆。现场配电干线采用直埋电缆穿管铺砖保护。（具体布置详施工平面布置图）3、电缆布置3.1、电缆选择：配电主干线采用3185+295五芯阻燃交联铜电缆，部分配电箱与主干线间用395+250五芯阻燃交联铜电缆，塔吊单配一路电。3.2、施工现场电缆布置、根据现场条件，配电干线围绕建39、筑物环状布置，采用直埋铺砖保护方式。现场配电箱主要布置在塔吊、钢筋加工场、生活区及建筑物周围。3.2.2、施工现场采用TN-S接零保护，在供电电源处将N线与PE线严格分开（以第一级漏电保护器的电源侧的零线处引出保护零线），电气设备的金属外壳与专用保护零线可靠连接。PE线用黄绿双色线，不许断开，且严禁用黄绿双色线做相线。3.2.3、电缆穿主要路面、钢筋加工场时要穿管保护，所有箱与箱间位置固定的设备间也应穿管保护，设备一律“一机一闸一箱一漏一锁”。3.2.4、楼内照明动力电布置根据本工程楼层面积较大，动力供电在楼内每层设1个配电箱，照明用电采用220V低压电，沿着楼层主要位置布置固定，保证楼内施工40、有足够的亮度。3.3、施工现场照明采用1000W碘钨灯，灯具附近设就地控制箱，箱内配交流接触器，实现两地控制，办公区和宿舍照明采用220V交流电。3.4、漏电保护器的选择3.4.1、漏电保护器的选择符合漏电电流动作保护器（GBB6829-86）要求的产品，额定漏电电流不大于30mA，额定动作时间小于0.1s。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的dz15-le漏电开关。3.4.2、根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器的自保式漏电保护器，保证人员安全和设备正常运行。4、临电设施材料用量表：根据现场实际情况，本着安全、经济、实用的原则，落实各项现场施工准备工作，对于现场临电设施主41、要材料计划准备见下表： 表33项目名称数 量项目名称数 量电 缆200m碘钨灯40个发电机1台细电缆、电线300m配电箱15台灯 泡20个手提配电箱4台警示灯5个第五章 施工进度计划根据我公司以往施工经验及区域划分和考虑劳动力合理流动对本工程的进度计划作出合理安排，详见施工进度计划网络图。第六章 土建工程主要施工方法一、施工测量本工程平面布局较为规矩，对测量精度要求高。测量在结构施工时绑扎钢筋、安装模板、浇筑砼等项工作中都需要提供各种定位轴线、标高来指导施工。为此必须先建立施工测量控制网，用永久性和半永久性标志将各定位轴线在地面上标定出来。（一）建立施工控制网主轴线测设：为了使本工程各部位的测42、量精度一致，需要先测设主轴线，然后根据主轴线测设施工控制网。主轴距离采用精密量距方法测设，其精度为120000。施工控制网的测设：将仪器安置在各角点进行检查校核，各角中误差在 5以内。在整个施工过程中，控制网的主轴线桩须多次使用，应妥善保护。同时四周应设辅助桩，当主轴线桩因发生碰撞或挖土等原因，被损坏或挖土后，可由辅助桩加以复核校对，重新设置主轴线以保证主轴线桩位置准确性。水准网的引测：高程控制网应布设成闭合环线，按国家测量规范三等水准测量要求进行观测；高差闭合差为h容12L毫米，施工控制网上各点标上高程。（二）施工中测量工作1、建筑物各轴线的定位：根据各轴线间的尺寸，在矩形控制网各边上，采用43、直角坐标法用经纬仪与钢尺精密测设各轴线中心桩与控制桩，丈量时应根据控制网上的两端分别进行以便校核，定位放线应符合工程测量规范的要求，即测距相对中误差1/10000，测角中误差10，测量站上测定标高中误差2mm。2、基础工程测量：为了控制基坑开挖深度，在即将挖到坑底设计标高时，用水准仪在坑壁测设一些水平的小木桩，使木桩的表面离坑底设计标高0.20m。基坑施工时，把经纬仪安置在各轴线控制桩上，将轴线投测到砼垫层上，精确弹出各条轴线和边线。在浇筑地下室的顶板砼时，应在顶板上表面部位下一沉降观测点，同时在-2.0m处下沉降观测点，当地下室砼浇筑完后，应在自然地坪以上边角柱外测面将各条轴线引测出，用线油44、漆做三角标志“”，并引测出若干个-0.50标高“”。3、主体工程测量（1）施工内控制网的布设该工程是现浇混凝土剪力墙结构，为了加快施工进度，每层平面分两个施工流水段进行的特点，并根据电梯井所处的位置，确定了在首层建筑平面内控点的位置，建立了主楼施工内控网。此控制网作为主楼施工全过程中竖向控制和施工放样的依据。这样布设控制网，无论是先施工东段还是西段，都可以根据每段内的内控点定位。布精度为ms=1.0mm，md=5.0，内控网施测校核无误后，内控点在地下室顶板预留铁件上的点位用1mm钻头打眼，并注意保护铁件。（2）施测方法在施工过程中，各施工楼层面在控制点对应位置均预留有孔洞（200200）。施45、测时，将配有弯管目镜的J2型经纬仪等架设在底层控制点上，严格对中整平，然后借助弯管目镜把经纬仪望远镜调到竖直角度为0或1800的位置上，使经纬仪视准轴处于铅垂位置。在施工楼层面的控制点预留孔洞上放置一块方型玻璃（300300）用石膏临时固定。借助弯管目镜可把底面上的控制点沿铅锤线投影到玻璃板上，当主轴线控制点全部投影到施工楼层面后，复测控制网的边长，角度与底层平面的控制网一致，主轴线控制网确定后，即可进行细部放样。考虑经纬仪本身误差，施工到较高层时，投影点园圈的半径会变大，影响投点精度。可将控制点引测到六层。（3）检核方法底层控制网布设完毕后，把控制轴线引测到该工程四周的建筑物标志，作为校核用46、点。当施工到一楼层时，用经纬仪投影控制确定建筑的主轴线，再利用引则到建筑物四周的方向控制点，用正、倒镜法检核主轴线情况。确认主轴线准确后，每层结构竖向传递轴线点中误差3mm以内，便可进行细部放样。（4）标高的传递各层的高程是利用各角柱-0.50m的水准点，用钢尺向上传递的，每层引测点至少为三处以便校核。根据起始水平面在施工水平面上测定高程误差5mm以内。4、本工程是重要的建筑物，为了掌握建筑物情况，及时发现建筑物有无危害的下沉现象，以便采取措施保证工程质量，同时也为今后合理设计积累资料。在一段时间内，要对建筑物进行连续的沉降观测，建筑物的沉降量是用水准测量的方法，通过观则布设在建筑物沉降观测点47、与水准方法，通过观测布设在建筑物沉降观测点与水准基点之间的高差变化值确定的。（1）布置观测点：沉降观测点应布设能全面反映建筑物情况的部位；具体布置时应由设计单位会同现场观测人员共同确定。（2）沉降观则应采用二等水准量，操作应严格遵守国家水准测量规范，闭合差应符合Lmm的精度要求。沉降观测在地下室施工完毕后，进行首次观测，然后在每层框架结构完工后进行；主体完工后，还应按设计要求进行定期观测，直至沉降稳定为止。（沉降速度小于0.010.04mm/d）。（3）每周期观测后，应及时对观测资料进行整理，计算观测点的沉降量，沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度。观测工作结束后，应向甲方提供沉降观测成果表，48、沉降观测点分布图及各周期沉降展开图和沉降观测分析报告。（4）竣工后一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，沉降观测资料交设计院审查存档。（5）完全按国家有关规定，并按ISO9001：2000质量体系要求，严格完善所有测量技术资料，真实、规范地及时上报测量技术资料，严格执行“三检制”（测放组自检、监理专检，市测绘院行业验线），做好该工程全过程的质量控制。二、地下工程施工 1、施工机具：反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、蛙式打夯机、木夯、镐、铁锨、手推车。2、土方开挖：该工程土方工程采用两台反铲挖土机施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸车运离施工现场。根据本工程勘察及设计要求，挖至粉质粘土层后进49、行换填，机械挖土方应挖基底标高上300mm处，由人工挖土、清底至基底设计标高。基坑放坡挖方时应按1：0.6放坡。3、砂夹石换填1）工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收2）砂石铺筑（1）对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。（2）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6-10T的压路机碾压。（3）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，接槎处应碾压（夯）实，施工50、应按先深后浅的顺序进行。（4）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。（5）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。3)洒水铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%。4)夯实或碾压夯实、碾压遍数由现场试验确定。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应用人工或振动式打夯机补夯密实。5）找平和验收（1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密51、度。下层密度合格后方可进行上层施工。（2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。6)质量标准（1）砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。（3）施工结束后，应检验砂石地基的承载力。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2，至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。（4）砂和砂石地基的质量验收标准应符合下表的规定。砂和砂石地基质量检验标准项目序号检查项目允许偏52、差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌合时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量%5焙烧法2砂石料含泥量%5水浇法3石料粒径mm100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)mm40水准仪7)、施工注意事项（1）施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。（2）两台以上振动式打夯机在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。（3）操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。（4）检查电路应符合要求，接地良好，各传动部件均正常后，方可作业。（5）手把上电门开关的管子内壁53、和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。（6）作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34m的余量，递线人员应依照夯实路线随时间调整，电缆线不得扭结和缠绕，作业中需移电缆线时，应停机进行。（7）作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。4、地下室砼施工地下室底板混凝土采用一次整体浇注方法施工，不留施工缝。底板模板使用砖模，水泥砂浆压光。底板钢筋连接使用单面搭接焊接头（每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度。底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注。底板混凝土采用保温养护，电子测温仪测温，根据混凝土实测54、温差，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。在地下室外墙上按照图纸要求留设后浇带，等地下结构施工完后60d 浇注，避免混凝土出现结构收缩裂缝，造成渗漏水。地下室外墙分段施工。每段采取墙柱、外墙与梁板混凝土一次浇注的方法。外墙使用竹胶合模板，无工作面的部位使用砖模，砖模内侧面水泥砂浆压光。5、地下室防水1）结构自防水混凝土（1）防水混凝土的搅拌和运输。本工程的防水混凝土为预拌商品混凝土，要严格控制砂率3540%,坍落度控制在140160mm，缓凝时间宜为68h。电子计量要精确，采用混凝土运输车运置现场，根据施工情况合理配制车辆。（2）防水混凝土施工方法。基础底板防水混凝土：基础底板防水混凝土55、应连续浇筑，不留施工缝，外围剪力墙与底板交接处留出高于底板300mm 墙体与底板混凝土同时浇筑；并在底板混凝土的中间设置膨胀橡胶止水条。地下室外墙竖向施工缝防水措施：由于地下室结构施工时，要分段进行流水施工，所以会产生竖向的混凝土施工缝，且图纸设计有后浇带在此部位需加设300mm 宽的止水钢板，厚度为3mm，在浇筑混凝土前放置于施工缝处。穿墙螺栓的止水措施：本工程地下室结构剪力墙部位均采用竹胶模板支搭成型，故需穿墙螺栓进行加固，这样在加工穿墙螺栓时就要有止水措施。采用工具式螺栓并在螺栓上加焊止水钢板，在模板拆除后将螺栓的凹槽封堵密度实。穿墙管的施工方法：本工程外墙的所有单独埋设的管道均采用套管56、式穿墙防水，在结构施工时将预制好带止水环的钢制套管按其标高位置安装在结构墙上，浇筑在混凝土内，止水环和翼环要全部满焊，当管道集中多管时，采用穿墙群管的防水方法。根据群管的外围用角钢制作框边，在墙体上预留出孔洞，待管道安装完毕后在墙的两侧用钢板与角钢框焊接并将孔洞用细石混凝土浇筑密实。2）地下室卷材防水（1）工艺流程：底板：检查清理基层涂刷冷底子油阴阳角附加层铺贴铺贴卷材防水层检查验收保护层施工。墙面：外墙、外侧混凝土墙面阴阳角修补、堵螺栓眼防水层接茬清理涂刷冷底子油铺贴防水卷材检查验收贴聚苯板素土回填。（2）底板防水层施工。检查基层的含水率不大于9%(具体方法采用1m1m 的卷材铺放在基层上，57、3 h，掀开检查卷材上没有水印即可)。将表面清理干净，有灰碴铲掉，达到表面清洁、平整、不空鼓、不起砂并且所有阴阳角均抹成钝角或圆弧。涂刷基层处理剂：将改性沥青胶结剂和工业汽油按1:0.5（重量比）的比例稀释，经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净干燥的基层上，经干燥后方可进行下道工序施工。附加层的施工：待基层处理剂干燥后，在转角处铺贴一道附加层，热熔法贴于基层，附加层总宽度不小于500mm。底板卷材铺设前应根据基坑尺寸确定卷材铺设的位置，并拉线找好方正，先铺一趟卷材，其后卷材根据第一趟卷材位置搭接铺设。电梯基坑铺设应根据实际尺寸进行裁剪。底板卷材搭接缝距墙根部应大于600mm，两幅卷材长边搭接不小于58、100mm，短边不小于150mm，上、下两层卷材不应相互垂直方向铺贴。采用热熔法进行铺贴，火炉加热器喷嘴距卷材约为350mm 左右，沿幅宽内加热应均匀，边加热边缓慢向前滚动卷材，搭接缝部位以溢出热的沥青胶为准，且不得烧穿卷材，在接缝处要附加120mm 的补强胶条，与原卷材熔接。立面永久性保护墙铺贴好卷材后，作好收口的保护，以免在施工时破坏。卷材铺贴好并经检查合格后在防水卷材上面做50mm 厚的C20 细石混凝土保护层，立面永久性保护墙防水抹1:2.5 水泥砂浆保护层1520mm 厚。6、回填土：本工程室内回填土采用素土回填，用蛙式打夯机夯实回填土，应一夯压半夯进行分层夯实。室内墙边及墙角部分用59、木夯夯实。每层铺土厚度200250mm，每层夯实34遍。7、质量要求机械开挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快施工混凝土垫层，减少基底暴露时间，防止雨水对基槽的浸湿。回填所用素土质量应符合设计和规范规定，应适量控制含水量，防止出现橡皮土。每层夯实后进行密度测试，应符合设计要求。回填土分层厚度为25cm，每步回填土间隔距离必须相互错开，上下层土的接茬间隔不得小于50cm。地下水或雨水进入基坑（槽）时，应采取人工排水，使基坑（槽）保持无积水状态。三、垂直运输与脚手架工程1、垂直运输为解决结构施工阶段材料垂直运输问题，我们结合材料主要堆场位置在本工程设置一台固定式塔吊。塔吊安装和拆除均需编制单60、独的施工方案，施工时要严格按照方案执行。塔吊安装完毕要请有关部门验收，验收合格后方可使用。2、脚手架工程(1)主要材料 1)钢管：直径为48mm壁厚为3mm的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。2)扣件：主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他还有碗扣式扣件。旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。 3)底座：垫层采用C15混凝土满铺浇筑。底座用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm20cm361、00cm的竖实木板做垫板。脚手板：主要是竹、木脚手板。4)竹脚手板：选用直径810mm螺栓、间距500600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。木脚手板：选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板，也可用木预制板(拼装，在两端钉小方木)。工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。 (2)作业条件：根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。搭设的位置已进行场地清理。对土质松软的地基已进行平整、强化处理。专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。 (3)搭设顺序为：放线定位摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆62、与大横杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧(在装设两道连墙杆后可拆除) 安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆安连墙杆加设剪刀撑。架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。 (4)搭设要求1)立杆建筑物施工用脚手架高度在30m(或8层楼)以下时，单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2mm。2)双排架的内外立杆之间距(横距)用于砌筑为1.21.5m，用于装修为0.91.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.250.45m。立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣63、牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于步距的l/3。大横杆大横杆与用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大子纵距的1/3；扣接不得遗漏或隔步设置。3)大横杆的垂直步距：用于砌筑为1.21.4m，用于地装修或装饰为1.61.8m。当架高超过30m时，要从底部开始将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆的内外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣子大横杆的上部。4)小横杆水平间距：砌筑用不大于1m，装修(装饰)用不大于1.5m。双排架的小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m(上面可铺一块架板)，但64、其端部应距离墙面50150mm。单排架的小横杆伸入墙体部分不得小于240mm，通过门窗洞口或过道或不允许入墙处，如小横杆的间距大于15m时，应绑扣吊杆，紧贴于洞口墙体内侧的墙面，吊杆中部并应加设顶撑，保持垂直扣牢。5)剪刀撑(斜撑)当架高不超过7m时，可用斜撑上端支撑于架子外侧的立杆或大横杆处，间距应6m，用旋转扣件扣牢，下端与地面呈60角用木楔或桩头抵牢。当架高超过7m时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。中间部位则每隔1215m加设一道，并用旋转扣件与34根立杆和小横杆扣牢。6)搭设剪刀撑，应将其斜杆扣在立杆上或扣在小横杆端部，斜杆两端的扣件与立杆和大横杆交汇点的距离不65、应大于20cm，最下面的斜杆端部与立杆扣牢，扣结点与地面高差不大于30cm。连墙杆应随施工进度设置，而且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，搭设设计方案另有规定的按其规定。连墙杆的设置如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢(或与人架或柱、梁体扣牢)。7)护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为l1.2m，并在架子外侧架板上靠立杆设置不低于18cm高的挡脚板，如不设挡脚板，则在架体外侧立面用密目安全立网围护，在二层楼口的架子外侧挂设一道固定平网。支设66、平网应用钢管斜支撑与地面夹角45，与大横杆用扣件扣牢，平网应绑在里外大横杆上，外高里低呈15，不得用小横杆支撑平网，乎网投影面积的宽度不小于3m。在有斜坡屋面的外脚手架设置护栏高度为15m的栏杆两道，每道高075m。8)脚手架满铺，端部用铜丝与小横杆绑扎稳固。脚手板错头搭设时，端部超过小横杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小横杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。高度10m以上的脚手架，除操作层铺满架板外，下面的一架也应满铺一层手板，其他处则每间隔不超过12m保留一层满铺脚手板。(5)质量要求及施工注意事项1)钢管：无严重锈触、伤裂、弯曲67、，材质A3钢，且符合YB 24263标准。其材料机械性能应符合GB70079普通碳素结构钢技术条件中对A3钢的要求。2)扣件：材质应符合可锻铸铁分类及技术条件(CB97967)规定，其机械性能不低于(KT338)标准要求，附件(T型螺栓、螺母、垫圈)符合(GB70079)中A3的规定。有产品出厂合格证，无严重锈蚀，裂纹、变形、滑丝或规格尺寸不符、扣接不紧现象。3)脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。4)搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木(板)必须68、平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设工序，搭设规格必须符合要求，及时采取与建筑物拉接的稳定措施。5)脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。6)扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。装螺栓时应将根部放正，保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在3949Nm(45kgfm)之间为宜，但最大不得超过5.5kgfm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应进行防锈处理69、。7)不得在如下部位留置架眼：砖过梁与梁呈600角的三角形范围内；砖柱或宽度小于740mm的窗间墙； 梁和梁垫下及其左右各370mm范围内； 门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内；厚120mm与180mm墙体及空斗墙体和砂浆强度等级低于M10的砖墙；设计图纸上下允许留架眼的部位。8)各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，防扣件松动交件脱落。9)门洞过道处的脚手架的构造与搭设要求： 因施工需要，门洞口行人过车、脚手架有妨碍，需要12根立杆及大横杆、小横杆时，则其门洞口的脚手架可采取如下搭设与加固措施：在抽去立杆的上方悬空立杆的两侧搭设12根“人”字斜撑，底端落地，斜撑两端70、及中间端用旋转扣件与里外立杆横向各加设一道斜支撑，洞口上方增设两道横向支撑，使之悬空杆的内力分别传递给洞口两侧的边柱和地面。10）脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，并应编制拆除方案，按措施要求与安全式悬挑脚手架，用于框架结构为主体的建筑工程施工使用。四、钢筋工程1、准备工作（1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全，祥读施工图说明及设计变更通知单。（2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。（3）核对钢筋的直径、式样、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。（4）钢筋的配置是否有与设计构造现规程或施工验收规范不相符之处。（5）现有的工71、地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。2、技术问题的解决（1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。（2）对于不作为受力钢筋的辅助钢筋（架立钢筋、分布钢筋、以及其他形式的“副筋”等），为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下，向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。（3）因材料供应条件不能满足施工图要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案，并办理技术核定单。（4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜，要在配料时预先考虑，如堆放顺序、接头配置，分部钢筋加工工期的先后安排等。（72、5）受力钢筋的受力，或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过技术人员或设计部门确定。3、钢筋采购钢筋采购严格按公司物资采购工作程序对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。4、钢筋材质检验钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。5、钢筋加工及施工1）钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为现浇混凝土剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关73、键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。2）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。3）钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。6、钢筋接头由于基础底板、梁钢筋含量大，基坑较深施工困难，为了加快施工进度，水平钢筋接头采用单面搭接焊连接，墙体框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋采用钢筋电弧焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。1）电渣压力焊焊接接头在焊接前应调整好电流，并严格按施工工艺方法进行焊接，确保接头焊包均匀，偏折、偏心均在规范要求范围以内。在冬、雨期施工时应有防止未冷却的接头接触雨、雪或过快冷却的措施。2）电弧焊焊接接头。焊接时应保证搭接倍数符合规范要求，焊74、缝应饱满，无夹渣、漏焊、咬肉现象。3）绑扎接头：绑扎接头必须符合图纸和规范要求，直径大于或等于18mm 的钢筋必须采取焊接接头。4）所有焊接接头必须经过检查合格后方可进行下道工序的施工。焊接接头必须制作试件，并进行力学试验。7、钢筋的绑扎1）柱子钢筋绑扎。(1)根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。(2)框架柱各层柱底的纵向钢筋接头用电渣压力焊连接。钢筋接头的位置按50%错开。(3)在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷红白油漆标识箍筋间距。(4)将已套好的箍筋往上移动。由上往下采用“十字扣”绑扎。(5)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点75、均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。(6)柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。(7)柱筋保护层塑料卡子应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000mm左右，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。(8)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折时的位置、尺寸要符合设计要求。柱模上加设上、下柱筋定位器，保证柱筋位置。柱子钢筋定位图 (9)柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。2）墙体钢筋绑扎。（1）先立2 4 根竖筋，与底板插筋搭接绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑扎两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。（2）76、竖筋搭接部位及搭接长度均要符合设计、规范要求。（3）墙体钢筋采用梯子筋定位，逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋， 8600mm 梅花型布置，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎塑料垫块保护层。（4）墙体与框架柱连接处墙体水平横筋应锚固到框架柱内，其固长度要符合设计要求。有填充墙的柱子，柱内要预埋连接件。（5）剪力墙竖向钢筋直径12mm、直径14mm 的采用绑扎搭接。水平钢筋采用绑扎接头。抗震墙边缘构件（端柱、暗柱）的纵向钢筋接头采用直螺纹连接。（6）墙体水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。（7）合模后，对伸出的竖向钢筋应进行调整77、，加设墙筋定位器，在搭接处绑两道横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。墙体定位筋示意图 墙体梯子筋示意图3）梁钢筋绑扎。(1)在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。(2)穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(3)在主、次梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。(4)受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。(5)梁端不小于梁高1.5 倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求78、施工。4）楼板钢筋绑扎。(1)板受力钢筋采用搭接，搭接长度按结构图集要求进行施工，在搭接区段内接头允许百分率受拉区25%，受压区50%，接头位置上部钢筋在跨中1/3 跨度范围内，下部钢筋在支座。(2)板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度。(3)顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。(4)顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。5）楼梯钢筋绑扎。(1)在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。(2)根据设计图79、纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。(3)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。(4)加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。(5)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。(6)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(7)做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。80、(8)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。8、成品保护柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏。楼板的负弯矩钢筋绑好后，在楼板上铁面铺设300mm 宽脚手板供检查人员行走，防止踩弯钢筋，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇筑中派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂刷隔离剂不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。9、保证钢筋工程质量措施及注意事项1）施工所需钢筋必须根据工程进度安排，分批在钢筋加工场进行加工。2）各构件钢81、筋保护层厚度应满足设计要求。为了确保钢筋保护层厚度，竖向钢筋采用钢筋保护层塑料卡具，间距1m，卡在外侧竖向筋上。底板、顶板钢筋保护层用预制的保护层砂浆块。摆放在钢筋下部。顶板负弯矩筋用马凳架立，绑完筋后不得在上面行走，以免钢筋变形。3）所有钢筋连接人员必须持证上岗，必须进行取样试验，不合格品不得使用。4）严把审图关。派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。5）锚固、接头长度要用尺检查，满足设计及规范要求。6）钢筋接头质量控制。钢筋焊接接头随机抽检，定期送检，并注意平时的保养。质量检查人员的力矩扳手为抽检专用，不得用做施工。所有钢筋接头位置应符合设计及规82、范要求。7）坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置；梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步较正竖向钢筋位置，准确无误后浇筑梁板混凝土。8）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。9）垫块在使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。施工前做好技术交底。绑扎时，梁、板在模板上，柱墙在钢筋上逐一标出垫块位置，确保位置正确、绑扎牢固。10）混凝土浇筑完毕后，立即调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆，为保证框架柱和墙体钢筋的位置，绑扎钢筋和浇筑混83、凝土时，采用定位钢筋的方法，如下图。墙体立筋间距控制方法11）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要进行交底，并负责监督检查钢筋的加工成型质量。绑扎好的钢筋需再次经过检查验收，有效的控制成型质量。五、模板工程1、地下室外墙模板模板板面采用竹胶模板，所有模板板缝均粘海棉条，防止漏浆。模板背楞必须用钢管拼装，以保证模板整体刚度，本工程按清水模板设计施工，保证墙面不做抹灰处理。墙模板一次支设到顶。地下室外墙均采用止水螺栓（见图）墙模板组装示意图2、梁柱接头模板的选用梁柱接头模板采用竹胶合模板与主梁模板连成整体，在模板接缝处贴2mm 厚海绵条，以确保梁柱节头处垂直、方正。3、顶板模板及84、支撑的选用顶板采用15mm 厚多层胶合板模板，加快拆体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有胶合板板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。楼板支撑架立面简图楼板支撑架荷载计算单元（采用的钢管类型为483.5）4、框架柱模板及支撑的选用框架柱采用组拼式竹胶合模板，外加槽钢柱箍，模板支撑采用48管。5、梁模板的选用梁模板采用15mm 厚多层胶合板模板，梁模按图纸要求起拱。当跨度大于6m 时按3起拱。梁的侧模压梁的底模。6、楼梯踏步模板的选用楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm 厚胶合板模板，50mm100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。85、支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。楼梯踏步模板示意图7、脱模剂的选用及涂刷模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。墙体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。8、模板拆除时间结构件跨度m混凝土设计强度百分率板L250%28100%梁L875%L8100%挑梁板100%9、模板工程技术质量控制措施对于本工程所采用的模板支撑系统，施工技术均已非常成熟，并多次在工程实践中得以推广运用，充分发挥了其巨大优越性。1）工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。2）86、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，确保模板施工有序地进行。3）模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。4）现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，确保工程顺利进行。5）模板施工完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确保模板施工安全文明。6）模板所有零配件以及87、架体安装应牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。7）支模时，严格按照模板的施工方案进行。8）模板按规范规定进行起拱，当现浇梁板跨度大于等于4m时，模板要起拱，起拱高度为全跨长度的/10003/1000。9）顶板模板施工时，采用水平仪，控制模板的水平度。10）为防止柱混凝土烂根，立模板前模板下抹砂浆抄平。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。拆模后把砂浆层铲掉。11）采取在顶板模板板缝处贴塑料胶带，在竖向模板板缝处加海绵条密封的措施防止接缝漏浆。12）按规范要求留设同条件养护试块，经试压后决定拆模时间。六、混凝土工程1、混凝土工程控制程序本工程混凝土按商品混凝土考虑，施工时立足于高标88、准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。2、普通混凝土的施工1）混凝土配合比技术控制措施如下：(1)在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能的降低混凝土水灰比。(2)在混凝土中使用高性能化学外加剂和矿物掺加剂。(3)为提高混凝土抗渗能力，掺加高性能混凝土微膨胀剂和防水剂。(4)配合比设计中，考虑运输时间因素，按不同施工阶段相应加入减水剂、缓凝剂，保证混凝土连续浇筑。2）混凝土的搅拌和运输。(1)混凝土搅拌严格按商品砼配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。(2)混凝土现场运输以泵车泵送为主，部分采用塔吊配合。(3)混凝土水平89、和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。(4)输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。(5)夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。(6)拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。(7)施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。(8)墙体混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用90、泵管前端配布料杆进行浇筑。3）普通混凝土的浇筑。(1)墙体采用分层分段法浇筑，每层厚度不超过500mm。(2)梁板浇筑采用赶浆法。(3)混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。4）施工缝的留设与处理。(1)施工缝处在下次混凝土浇筑之前，必须将混凝土表面已硬化的松散石子和水泥浆清除，并用水充分湿润。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的同强度等级的水泥砂浆。(2)后浇带：结构施工完后，可进行后浇带的施工，该部位的混凝土采用微膨胀混凝土，强度等级相应提高一级，后浇带留置后应及时用竹胶板将其覆盖，两侧抹水泥台防止污水91、进入，这样做是为了防止异物进入后，由于钢筋较密，清理困难，以及防止污水长时间浸泡钢筋引起锈蚀。5）普通混凝土的养护。(1)梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护。(2)顶板养护喷水养护，保持表面湿润。(3)普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。6）混凝土工程技术质量控制措施。(1) 由技术质量部汇同物资采购部对预拌混凝土厂进行统一技术要求，明确的技术质量职责、技术标准。有计划地组织混凝土进场，保证工程进度和质量。(2)在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性、可92、泵性检验及车单资料验收，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用微机数据库技术对商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数全面记录，确保商品混凝土供应的过程中的质量。(3)振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的振捣水平，振捣手全部进行培训，选出优秀振捣手，保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，以振捣到混凝土表面振出浮浆而不再下沉为止。(4)对需分层浇筑的混凝土，严格控制混凝土分层浇筑厚度，根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件93、混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下料，为了准确控制，配备标尺杆和手把灯。(5)分层浇筑混凝土时，认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算在下层混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度，进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织，使新旧混凝土接茬在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。(6)为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝，要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用2m 杠尺刮平，再用木抹子槎平，并且严格控制上人和上料时间，防止上人过早，留下脚印。(7)施工缝严格按照规范和设计要求的位94、置留置，严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。(8)混凝土试块的制作、养护和试验。根据施工部位的不同，分别制作标养和同条件养护试块。标养试块应在拆模后及时送标养室进行养护；同条件试块在拆模后放入铁笼子中，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。每次制做试块的组数，夏天不少于三组；冬天不少于五组；根据实际需要再适当增加试块组数。(9)为了加强施工现场试验工作的管理，统一95、在现场建立专门的试验站，并安置温度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。3、防水混凝土1）基础底板、外墙均为抗渗防水混凝土，强度等级C30。基础底板除后浇带处，其他部位连续施工不留施工缝。2）防水混凝土施工要点。(1)在浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋、预埋件等必须进行检查验收，并做记录，办理隐检手续后方能浇筑混凝土。(2)浇筑混凝土时采用混凝土布料杆，确保浇筑混凝土的自落高度不得超过规范要求。(3)采用机械振捣，振捣时间较普通混凝土稍长。(4)混凝土应连续运输，连续浇筑。(5)施工缝的处理要符合设计要求。施工缝在继续浇筑混凝土前，96、将原混凝土（强度要达到1.2MPa 以上）表面凿毛，清除浮粒并用高压水冲洗，然后涂刷12mm 厚的水泥净浆，随即浇筑混凝土。（6）混凝土浇筑后，按下列时间开始浇水养护：气温在520,18h 后开始浇水,6h 浇水一次；气温在2025,10h 后开始浇水，4h 浇水一次；气温在25以上,6h 后开始浇水，4h 浇水一次。养护期不少于14d。养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。4、泵送砼的主要操作方法（1）泵送砼时，先把储料内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥浆（或1：2水泥砂浆），润湿管道后即可开始泵送砼。（2）泵送砼期间，料斗内的砼量应保持不低于在97、缸筒口上100mm到下料口150mm之间。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管。太多则把抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（3）泵送砼宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转。要反转一定时间待正转顺利后方可继续泵送。（4）泵送中途若停歇时间超过20min。管道较长时应每隔5min，开泵一次泵送小量砼，以防造成塞管。工时期停泵（超过45min）一般不大于60min，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机继续工作。（5）泵送砼先远后近，在浇筑中逐渐缩管。（6）预先拌好的砼，如发现坍落度损失过大（超过2cm）经现场工长同意，可向搅拌车内加98、入与砼水灰比相同的水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后方可卸入泵机内。严禁向储料斗或泵车内加水。（7）采用场外供应预拌砼，现场必须适当储备与砼配合比相同的水泥，以便调制砂浆或自拌少量砼。（8）凡泵送管道经过的位置要平整，管道用支架或木垫方等垫固，不得直接与模板、加固系统及钢筋接触，若放在脚手架上，必须采取加固措施。（9）拆除管道接头时，必须进行多次反抽，达到卸除管道内砼的压力，以防砼喷出伤人。清管时，管端设置挡板、安全罩，严禁管端站立任何人员，以防喷射伤人。（10）泵送完毕后，要及时清理管道，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。管道拆卸后按不同规格分类99、堆放。5、养护：混凝土浇筑完毕应在12h内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。6、质量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超过1%和3%。浇筑过程中每一工作班至少检查两次混凝土组成材料的质量和混凝土的坍落度。夏季施工时，由于气温较高，混凝土中水分蒸发较快，容易造成混凝土坍落度损失。砂石可在室内储存或通入蒸气加热。雨期施工时应注意骨料含水率的变化。七、砌体工程1、施工准备（1）材料准备：砖、水泥、中砂、拉结钢筋、预制混凝土构件、木砖及水、电、暖等预埋的准备。机具准备：大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手捶、小手铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。（2100、）场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。烧结普通砖堆入地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配合操作顺序，避免二次搬运。砖垛应上下皮交错叠放，堆放高度一般不高于2m，应尽量靠近垂直提升架，远离高压线。（3）技术准备：熟悉图纸，除了熟悉建筑平面和详图以外，查清墨斗线，弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处，间距不超过15cm，皮数杆应用水准仪抄平。2、拌制砂浆：宜采用水泥白灰砂浆（设计另有规定者除外）砌筑砂浆的稠度要控制在78 cm。3、作业条件：弹好墙身门口、构造柱位置线，施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净，并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润，烧结101、普通砖浇水湿润。4、施工顺序：熟悉施工图施工准备找出墨斗线位置将预先浇好水的砖运至指定地点根据墨斗线铺摊砂浆铺砖找平灌嵌竖缝检查后勾缝清扫墙面清扫操作面。砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。5、施工要点：（1）砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头、五分头排在何处为好。（2）砂浆厚度控制在1-2cm （有配筋的水平缝1.5-2.5cm）长度控制在一块砖的范围内。（3）砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎，并应先102、收后进。沿高度50cm设置水平拉结钢筋。6、质量安全要求（1）半砖墙、砖过梁以上与过梁成60角的三角形范围、宽度小于1m的窗间墙、梁下及其两侧50cm范围、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm范围内，以上部位不得留置脚手眼。（2）相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角（俗称定位），然后再砌中间。（3）水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。（4）所用砖的尺寸103、强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不得有裂纹、污斑、偏斜和曲等现象。（5）砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。八、门窗工程1、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的核查门窗外观检查按图示要求运至安装地门窗安装门窗口四周嵌缝安装五金配件清理质量检验成品保护2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准。往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图104、及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，安装时应以同一房间窗台板外露尺寸一致来掌握。4、门窗固定安装1）门窗采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。2）安装门窗框上的铁脚。3）安装门窗框时，按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直度及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。4）嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应用设计要求的材料（如设计无要求时采用沥青麻丝或泡沫塑料）填塞密实。表面用厚度58mm的密封胶封闭。5）门窗附件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。5、成品保护安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧作，损坏面层。九105、屋面工程本工程屋面构造层次（自上而下）详见建筑部分简介。1、保温层施工进入施工现场的保温材料要有准用证和出厂合格证，同时经检验合格才准许使用；进场时避免雨淋，进入后加强保管及时遮盖，避免受潮。铺保温层时，基层应平整、干净、干燥。保温块不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拦接使用。铺筑的保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，板缝间或缺角处应用错开，板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。保温层施工完毕，不得在其上行走、运输小车和堆放重物，要及时施工保护层和防水层，确保保温层的质量。2、水泥焦渣找坡层施工（1）工艺流程基层处理水闷焦渣找标高、弹线、作找平层基层洒106、水湿润、拌合陶粒铺焦渣找坡层刮平、滚压养护（2）操作要点基层处理：铺设焦渣前，基层需清扫干净，洒水湿润。水闷焦渣：焦渣使用前需浇水闷透。找标高、弹张、做找平墩：根据水平标高线及设计坡度量测出找坡层的最高和最低标高弹在女儿墙上，然后拉线抹找平墩，用来控制找坡层标高。基层洒水润湿：水泥陶粒拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层，用清水洒一遍。水泥焦渣拌合：先将闷透的焦渣按体积比与水泥干拌均匀，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。铺设焦渣拌合料：铺焦渣前在基层刷一道素水泥浆，铺设时虚铺厚度控制在1.31。刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略107、找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，厚度超过120mm时用平板振捣器振捣，并随时检查平整度，直到滚压平整出浆为止。养护：找坡层施工完毕后要进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。3、防水层施工根据有关规定，防水材料进厂必须有建设工程材料准用证、材料出厂合格证及防伪标志，同时必须有产品说明书及出厂检验报告。另外，材料进厂后必须现场取样，送交实验室按有关规定进行试验；试验合格后方可使用。防水施工时，基层必须干燥平整，不得有起砂、起皮等现象；阴阳角、管根、地漏等部位必须做成圆弧形或钝角并符合设计及施工规范要求；基层含水率不大于9%。简易检测方法是将1m1m的SBS卷材平铺在108、清扫干净的基层上，静置34h，如覆盖的卷材基层表面颜色仍与周围未覆盖部分一样（即卷材和基层都无明显水印），即认为基层干燥可以施工。I、施工流程清理基层涂刷底油附加层施工卷材防水层施工保护层施工。II、施工工艺i、基层处理 先用铲刀和扫帚及其他工具将基层表面的突起物，砂浆和疙瘩等清除干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须仔细认真清理。ii、底油的涂刷将氯丁胶乳作为底油，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层表面上，不得有漏刷和透底现象，常温经过4h，手感不粘时，方可进行下道工序。iii、附加层施工阴阳角等复杂部位必须先做附加层宽度为300mm，用热熔法使SBS改性沥青防水卷材热熔施工109、，粘贴必须牢固。iv、卷材防水层施工卷材铺贴方法：将成卷防水卷材放于基层下坡，用喷灯烘烤卷材底面，加热一定要均匀，喷灯距离卷材0.5m左右，当底层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底层粘贴牢固。卷材的长边搭接为10cm，短边搭接为15cm，接缝处要用喷灯热熔粘贴牢固，以边缘挤出沥青为合格随即用铁抹子压缝，刮封接口，防止出现张嘴和翘边，使之成为一个完整的防水层。第一层防水卷材施工完毕经检查验收合格后方可进行第二层改性沥青防水卷材施工；施工方法同第一层。上、下两层卷材禁止垂直铺贴，应平行铺贴，压边必须错开三分之一卷材幅宽，接头应错开30cm以上。v、保护层施工卷材防水层施工完毕，经监理、甲方等验收110、合格后，即可进行保护层施工（保护层施工时一定要注意成品保护）。III、质量标准卷材防水层的表面应平整、洁净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，底油应涂刷均匀。卷材防水层铺贴方法和搭接收头、封边应符合规范规定，粘结牢固、紧密封边封严，无损伤和空鼓等缺陷。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。IV、应注意的质量问题空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层和卷材之间，多在卷材搭接处。造成原因是卷材防水层存有水分，找平层未干，含水量过大有潮气；粘结不牢固，压的不紧，水分受热后产生气体膨胀，使卷材起泡起鼓。接缝不严：原因是操作者工作不专心。V、成品保护由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制又要加111、强成品保护。在用喷灯热熔卷材施工完毕后，由于卷材温度比较高，严禁上人踩压，以免卷材表面出现脚印等不应有的缺陷。已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得受尖物的刺碰， 免损伤防水层。在进行防水保护层施工时，手推车等硬物必须加软保护，尽量使用平锹，防水层上不得堆放其它材料和设备、机具等，严禁凿眼打洞。阴阳角等部位要加强保护，不得使防水层损伤移位。另外，在保护层施工时，还要设专人看守现场，如发现局部破损，立即修补。 VI、施工注意事项i、施工所用材料和辅助材料多属易燃物质，存放材料的仓库及施工现场必须远离火源、严禁烟火和通风良好，同时必须配备消防器材。ii、施工人员不得穿带钉子的鞋进入施工现场，112、应穿球鞋等软底鞋从事作业。施工机具、施工材料必须轻拿轻放，以免损坏防水层。iii、防水层施工应在土建工程全部完工后再进行，不得交叉施工。iv、在大坡度以及挑檐等屋面四周进行施工作业时，操作人员必须系好安全带和佩戴安全帽。v、预期要下雨或雨后基层尚未干燥时，不得进行施工。vi、施工完毕，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）将施工机具清洗干净，以备下次再用。十、装饰工程细石砼地面面层1、材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，砂子采用中粗砂，粒径宜为36mm，含泥量不大于3%，石子采用碎石或砾石，石子其粒径应不大于15mm和面层厚度的2/3 ，含泥量少于2%。2、施工要求：a.基层表面应113、粗糙、洁净、湿润铺设面层时，应先刷以水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺细石砼。b.砼应采用机械搅拌，必须拌和均匀。铺设时，应按设计要求预先用木板分格，并以木板作为厚度标准，用刮尺找平，用表面振动器振捣，振捣必须密实，然后进行抹平、压光。c.浇捣时砼的坍落度应小于3cm。砼面层应按设计要求为毛光，初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作，然后用毛刷拉毛。d.砼面层浇捣完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应以能保证砼具有足够湿润状态为准。3、质量标准a.细石砼表面平整度为5mm（用2m尺和塞尺检查），踢脚线上口平直度均为4mm，缝格平直均匀为3mm（拉5m线114、和尺量检查）。b.面层和基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。c.坡度应符合设计要求，不倒流水，无渗漏，与地漏结合处必须严密平顺。4、成品保护a.养护结合前非工作人员不得在上行走，运料手推车不得碰撞已完工的楼地面。b.不得已在做好的楼地面上拌和砼砂浆。十一、抹灰工程1、抹灰前的准备a.进场的水泥必须有出厂合格证，并且取样试验，杜绝过期水泥进厂。砂选用中粗砂，砂粒要求坚硬、洁净，含泥量控制在3%以内。使用前取样作试验，合格后方可使用，在使用时须过筛。b.检查门框是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，墙面预埋铁件是否遗漏，位置是否正确，水、电管线、配电箱115、是否安装完毕，是否漏项，对水暖管道作好压力试验。c.基层表面凹凸太多的部位用1：3水泥砂浆补充，表面的砂浆污垢等事先清除干净。砼表面太光处，进行甩浆毛化处理。抹灰前进行洒水湿润。d.门窗口与墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚的孔洞堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道处必须用1：3水泥砂浆堵塞严密。2、施工顺序一般采用先室外后室内，先上后下，先墙后地。先室外后室内是指先完成室外抹灰，拆除外脚手架，堵上脚手眼再进行室内抹灰。先上后下是指在屋面工程立体交叉作业时最好从上往下进行，以便于保护成品。先墙面后地面是指室内抹灰一般可以采取先完成顶棚和墙面抹灰，再进行地面抹灰，便于116、保护地面成品。3、基层处理要求a.砖、砼和加砌块基层表面凹凸太大的部位，要事先进行人工剔平或1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛或用1：1水泥砂浆掺TG胶薄薄抹一层；表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。b.门窗口与立墙交接处应用岩棉嵌实后做水泥砂浆。c.墙面脚手孔洞堵塞平密，水暖、通风管道通过的墙洞必须用1：3水泥砂浆堵严。d.不同基层材料相接处应铺设金属网。搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。4、抹灰要点A.抹灰以前必须找好规矩，即四角规方；横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。若作托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙上角备117、做一个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定；然后根据这个灰饼用托线或锤挂垂直，做墙面下角两个标准灰饼（高度位置一般在踢脚线上口）。厚度以垂直为准，再在左右灰饼附近墙缝钉上小钉，栓上小线挂好缝线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。B、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角落一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。C、室外墙裙、踢脚板一般要比罩米面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺挂线用铁抹子切齐，修边清理。D、墙、柱面阳角抹灰时，先将靠尺在118、墙角的一面用线坠找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆，突出墙面的柱面抹灰时，必须拉通线，使之在同一垂直面。5、抹灰技术措施A、审查图纸和制定施工方案，进行材料试验和试配工作，做好样板间。B、组织结构工作以及其它工种对以下主要项目进行检查：a、门窗框及其它木制品是否安装齐全，门口高低是否符合室内水平线标高。b、吊顶是否牢固，标高是否正确。c、墙面预留木砖或铁件是否遗漏项，并列水暖管道作好压力试验等。e、对已安装好的窗框，采用铁板或板条进行保护措施。C、组织施工现场班组进行技术交底。D、抹灰工程的质量要求：a、检查所用材料的品种、抹灰的颜色、花纹是否符合要求。b、抹灰 作的面层不得有裂缝，各抹灰层119、之间及抹灰央层与基层之间粘结牢固，不得有脱层和空鼓现象，抹灰的分格条不得有错缝，掉角缺棱和掉角，其缝宽和深浅应一致。c、抹灰外观的质量要求：抹灰层表面洁净、线条顺直、清晰、接槎平整；允许偏差要求：表面平整2mm，阴阳角垂直3mm，立面垂直3mm，阴阳角方正2mm，分格缝平直3mm。十二、外墙外保温1、施工准备1）材料准备：普通硅酸盐水泥、丙稀酸乳液（含石英砂）胶粘剂、苯乙稀挤塑泡沫板、 网格布、发泡聚乙稀实心弹性园棒或由其带材卷成的弹性体、塑料胀管和木螺丝4mm85mm尼龙垫圈、角钢、膨胀螺栓、2）机具准备：经纬仪及放线工具，水桶，电热丝切割器，手提电钻，剪子，铁抹子，錾子，扫帚，手锤，靠尺，120、塞尺，钢尺、手推车等。3）施工条件（1）外墙和外门窗口安装应施工及验收完毕。（2）操作地点环境温度应予测连续24h中的最低温度应低于5C，风力不大于5级。雨天禁止施工。2、施工工艺1）施工程序;基层处理弹线(安装托架)贴保温板安装固定件保温板填补缝保温板打磨抹胶浆铺抗碱网格布抹面层胶浆表面修整检验变形缝填塞嵌密封膏施工面层验收。2）基层处理：新砌筑或浇筑墙体表面平整度和垂直度符合清水墙面的标准可直接粘贴聚苯板，否则应进行找补或抹810mm厚水泥砂浆面层，旧墙体应将墙面冲洗干净，处理方法同新墙面。3）墙面上弹线；根据设计要求，在墙体外表面上弹出距散水顶标高20mm的水平线以次线为基准线由下向上弹121、出1200mm600mm的分格线，分格线的布置及固定件的安装,分格线的交叉点即为固定件安装点，转角处固定件应距转角100mm150mm。4）安装钢托架；首层的保温层需贴面砖时，应先安装角钢托架，托架应安装在竖向分格处。并采用两个M665膨胀螺栓与墙体固定。5）胶桨的配制（1）胶浆的配合比依据施工时的气侯来确定，气侯低于30C时，配合比为胶粘剂:水泥=1:1，气侯等于或高于30C时配合比为，胶粘剂:水泥:水=1:1:0.1配合比均为重量比。（2）配制方法，先用电动搅拌器将胶粘剂搅拌均匀，然后边搅拌边逐步加入水泥，直至搅拌均匀，其稠度以不流淌为度。胶浆配制数量以在3h内使用完为尺度控制。6）保温板122、的粘贴：（1）聚苯保温板的加工；聚苯保温板采用电热器进行切割，标准板块尺寸为1200mm600mm对角误差应小于正负2mm，切割面应与板面垂直。非标准板块的加工尺寸以墙面分割线尺寸为准，其方正误差同标准板块，门窗洞口四周的板块按分格线的形状加工，并应考虑板块接缝应距洞口边线的距离不应小于200mm，否则应调整相临板块的尺寸，同时还应考虑盖压住门窗洞口侧面所粘结保温板的厚度。门窗洞口侧面保温板的厚度应视门窗洞口间的缝隙大小而定，且不应小于30mm厚。（2）胶浆的涂布，保温板粘贴宜采用点粘法。用铁抹子将胶浆涂布在保温板粘贴面上，厚度不少于10mm。非标准板四边涂布。同标准板中间涂布不少于四点，以保123、证胶结面大于或等于35%，保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。（3）保温板应自下而上按分格线分层铺贴。粘贴时应轻揉，均匀挤压，板缝应紧密平齐，并用靠尺或水平尺找平、找垂直。粘贴第一层和最顶一层的保温板时,应在底边和顶边先粘贴一层标准网格布,板边两面的包裹宽度不应小于100mm。在转角处保温板应相互交错咬口连接，并保证墙角垂自度。（4）门窗洞口处保温板的粘贴:先粘贴门窗洞口内侧面的保温板,该板应采用满粘法,并注意调整好外边角的水平和垂直度。然后按加工好的保温板对号入座进行粘贴，门窗洞口处四角的保温板不允许用碎块拼接粘贴。（5）保温板逢填补：板与板之间的拼缝124、应严密贴紧，如有缝隙可用聚乙烯实心弹性圆棒填塞。7）固定件的安装：应在贴好的保温板四角接缝处用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不得小于30mm。用10聚乙烯胀塞长度大于等于保温板厚度加40mm的镀锌木螺丝，30mmx30mm的尼龙垫，把保温板紧固于墙体上。木螺丝平头与保温板面平齐。8）装饰件的施工（1）装饰件应选用与墙体保温板性能相同的聚苯板。（2）装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置。将装饰件的聚苯板用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，并留出80mm搭接长度。成品装饰件采用聚苯板与墙面粘贴的方法用胶浆与网格布粘牢，并用塑料胀塞和木螺丝按成品装饰件要求与基层墙面固定牢靠。9）125、变形缝、伸缩缝、及分格缝的施工（1）结构留置的变形缝其节点构造做法应按施工图施工,在粘贴保温板前按图8焊接好铁件并做好防锈处理,面层施工完安装薄钢板盖板。（2）伸缩缝是考虑保温层及装饰面层的温度变形而设置的,其位置应符合设计要求,在弹分格弹线时应弹出伸缩缝的墨线,在保温板粘贴完成后,在伸缩缝中填塞1.3倍缝宽的嵌缝补条，并分两次勾填密封膏，密封膏面应凹进保温层外表面5mm，散水与第一层保温板间的缝隙做法亦按伸缩缝作法施工。（3）分格缝按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽，槽深应不大于8mm，以槽宽为16mm20mm，在槽口粘贴两层标准网格布，并在两边留出100mm在搭接长度。10）保126、温板打磨：保温板贴完24h后，板缝接口处应用搓抹子抹平，并将板面清理干净。11）网格布的铺设：（1）网格布铺设应自上而下，并和第一遍胶浆同时进行施工，其方法是在保温板板面上刮抹厚度为1.5mm1.8mm的胶浆，一次抹面宽度应比标准网格布或加强网格布宽出50mm，抹完后随即铺贴网格布，并压出胶浆用木抹子压平搓毛。（2）粘贴网格布遇门窗洞口时，应在洞口四角加贴一条长为30mm，宽为240mm的45斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿门窗口转角拐进不少于65mm宽。（3）标准网公格布搭接宽度应大于等于80mm，铺设至转角处应连续，转角宽度应大于等于200mm。加强网格布不得搭接及转折，布边应采127、用对接的方法粘贴。 （4）首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。（5）网格布铺设及抹面胶浆完后，全部网格布应埋入胶浆中。12）抹面层胶浆：面层胶浆的施工同样从上往下沿水平横向进行，厚度以能盖住网格布为准，一般宜为1mm1.2mm，用铁抹子压实抹平，若面层为面砖时胶浆层应用木抹子搓毛。3、成品保护和修补1）成品保护应符合以下要求：（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。工序间应进行工序交接验收（2）对做完保温层的墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在胶浆达到强度后采用机械加工的方法方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。（3）应防止污染和重物128、撞击墙面。2）保温墙面修补应按以下方法施工：（1）应将原保温板视其损坏部位的大小、形状和厚度切割成有规格的形状，并剔除损怀的保温板范围。（2）剔除损坏范围内的保温板后，使其露出与割口相同大小和洁净的墙体基层面，并在割口周边外80mm宽范围内磨去面层，直至露出原有的网格布。（3）应在修补范围外侧贴盖防污胶带后，按剔除保温板的形状加工同材质、同厚度的保温板，采用点粘法且在保温板周边抹好胶浆，镶嵌在剔除保温板的墙面上，并用周边大于镶嵌的保温板50mm80mm的网格布重新粘贴在保温板上。（4）修补面整平后，应经24h养护，才可刷新的面层涂料或贴面砖。其纹理色彩应和原墙面一致。十三、卫生间内墙面釉面砖施129、工（1）材料要求饰面砖的品种、规格、颜色均匀性、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。应有材持证明。（2）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝（3）操作要点基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平。如果基层混凝土表面很光滑，应采取“毛化处理法”。吊垂直、套方、找规矩：根据墙面基层平整度、房间规矩程度及面砖规格尺寸找出贴面砖的规矩，确定抹底灰厚度、做灰饼。保证主观赏面尽量控制全部为整砖。抹底层砂浆：先刷一遍水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。弹线、排砖：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求或预先确130、定的排砖方式在基层墙面弹纵横控制线，保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层垂直平整。浸砖：釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：面砖宜采用11水泥砂浆将或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610 mm，贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并通过标准点调整平面垂直度。面砖勾缝与擦缝：按设计要求的宽度和颜色进行勾缝与擦缝。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。十四、卫生间的防渗、防漏1、施工准备：厕所间楼面用砂浆找平层，应抹平、压光，不应有空鼓、起砂、掉灰131、等缺陷。阴阳角部位应抹成小圆角。2、施工顺序：砂浆找平涂布底胶防水层施工做砂浆保护层。清理基层：施工前先将楼地面突起物、油污、砂浆疙瘩清除干净。3、涂膜防水层施工：用长把流刷蘸满已配制好的防水涂料，均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷34厚为宜，每度涂布量为0.60.8kg/m2。涂膜厚度不小于1.5mm为合格。涂完第一度涂膜后一般固化5h以上，在基本不粘手时，再涂下一层。但在平面的涂布方向，应使后一度与前一度的涂布方向垂直。4、砂浆保护层：为防止破坏防水层，应做1.5cm砂浆保护层，以免留下渗漏水的隐患。十五、油漆涂料1、施工顺序：清扫、起钉、除油污铲脂132、囊、修补平整磨砂纸节疤处点漆、打底刮腻子、磨光第一遍油漆涂料复补腻子磨光、擦净第二遍油漆涂料磨光、擦净第三遍油漆涂料。2、施工要点：（1）被涂刷构件的表面必面干燥，木基层表面含水率不宜大于12%；抹灰面基层表面含水率不宜大于8%； 金属面基层表面不应有湿气。（2）刷底油时，木材表面、门窗玻璃口四周均须刷到刷匀，不可遗漏。（3）涂刷时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。先上后下，先内后外，先浅后深色，按木纹方向理平理直。抹灰面施涂前应将基层缺棱角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补平。（4）外墙涂料施工时，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不施涂过厚；涂层应均匀、颜色一致。分段133、施工时应以分格缝、墙的阴角或水落管为分界线。3、质量要求：采用的油漆涂料品种、性能指标由设计确定。油漆涂料施工之前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程及水、暖、电工程等全部完工后再进行油漆涂料施工。涂刷过程中，如遇有大风、雨、雾等不良天气时，不得施工。磨砂纸要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨损棱角。操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露节疤。罩面涂层不得有漏涂和流附现象，待第一遍罩面涂层干燥后，才能涂刷第二遍。第七章 安装工程主要施工方法一、配合结构预留孔洞及预埋铁件预留洞及预埋件的正确与否，将直接影响工程的质量、工期和观感。所以在土建结构施工时，认真熟悉图纸，协助土134、建做好孔洞预留，避免以后打洞，对结构工程造成不良的影响。具体做法如下：1、对于楼板洞，为了防止出现偏差，结构施工时，用木盒子预留比管径大四号的孔洞，木盒子要固定牢固，防止打灰时偏移。对于砖墙洞，尽量在砌砖前将管道安装完毕，并加装应加的套管（套管的长度同土建技术负责人商定），特殊情况的先加装套管。2、对于DN150mmDN250mm的水平管，采取预埋铁件的方法固定。二、配管安装在与土建配合施工中，暗配管在顶板和地面柱内敷设时，要注意管路走向是否符合设计要求，把已敷设好的管路口封好，防止管路堵塞。查看各种预留洞和配电箱位置是否正确，管弯曲半径不小于管外径的6倍，管口连接采用套管焊接，套管长度为管内135、径的1.53倍，连接管的套管外在套管中心。第八章 交叉施工原则与措施一、装修与安装之间的交叉施工装修与安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与安装安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1、安装进度必须服从总的进度计划，选择合理的穿插时机，要统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。2、明确责任，正确划分利益关系。3、建立固定的协调制度。4、一切从大局出发互谅互让通力合作，土建要为安装创造条件，安装要注意对土建成品和半成品的保护。二、内外装修的交叉施工进入装修阶段后，内136、外装修亦存在许多交叉点，总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。第九章 质量保证措施优质高效的完成本工程，对树立建设单位及我公司的形象具有重大意义。在整个施工过程中我们始终都将把质量管理放在首位，争创精品工程。要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据要查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。一、质量目标的控制对于本工程，本工程质量为一次交验合格率100137、%的标准。为保证这一目标的实现，首先以质量目标管理为核心，以“百年大计，质量第一”为施工宗旨，严格执行再生的质量检验品定标准，严格依据国家建筑工程有关施工规范及规定施工，严格按照审批后的施工组织设计中主要分部分项工程的施工方法和质量保证措施施工，按照我公司制定的质量手册、质量体系程序文件和作业指导书组织施工。对工程质量目标控制，加强质量管理，注意细部构造处理，由点及面，由面到整体，确保每一道工序，每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，最终达到本工程质量目标的实现。二、现场质量保证机构设置和质量人员配备为了实现本工程的质量目标，首先应建立健全本工程严密的现场质量保证机构，配备强有力的质量138、管理人员。为此，我公司采用内部竞标，民主评议等科学方法选派年富力强、技术过硬、善于经营、精通管理、具有丰富施工经验的人员组成本工程项目经理部。1、项目质量管理责任保证体系（质量保证体系）工程质量保证体系图2、项目质量管理岗位职责在项目质量管理中，我们首先明确部门及人员的质量管理职责，做到分工明确，各司其职。（1）项目经理项目经理是工程质量的第一负责人，对项目工程质量全过程及质量结果负责。对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系；组织工程质量事故的调查。负责控制分承包方的工程款结算，把好工程结算关；依照规定扣除工程事故及违章罚款139、的经济费用。（2）项目项目技术负责人直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织工程结构及竣工验收工作。（3）项目质量管理全面负责项目质量检查监督工作；督促分承包方建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；参加分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。（5）项目工长对工程质量负直接责任；组织各班组落140、实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改，将整改情况反馈质量部。三、物资管理1、对甲供物资的管理对甲供物资按公司程序文件要求严格控制，并做如下要求：甲供物资进入现场要单独存放，建帐并标明“甲供”字样。对甲供物资要进行质量和数量的验证，包括文件和实物验证，并按照有关规定进行外观检查和材料复验。对甲供的各种专业安装设备，项目要及时通知相关分公司共同对其进行验证并做好记录。对验证不合格的物资要连同验证记录及时书面通报甲方，进行洽商处置。2、对自购物资的管理项目物资部门每月10日编报下月物资需用计划，经项目经理审批签署后上报公司统一采购供141、应。公司依据物资需用计划编制物资采购计划，经主管领导审核签署后到合格供方处购买。进入施工现场的材料、设备、半成品和预制构件除必须具有分承包方出具的合格证明外，还应按照公司有关规定进行物资外观质量检验和抽样送检，并及时向业主、监理等部门报验，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐，对工程质量有较大影响的物资还应在台帐上注明使用部位，并在发料凭证上注明，作为其可追溯标识。入库或现场堆放的物资均应按品种规格分类码放整齐，并对其进行标识，注明其品名、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格品使用于工程上。四、先进的施工技术保证在施工中，为提高工程质量，我们将采取一系142、列先进的施工技术。1、采用小流水施工技术结构施工中，我们将采用小流水的施工技术，运用小流水的技术来施工使工人在大多数时间内都在不同部位重复同样的工作，成为熟练工种，以此来提高工程质量。2、采用先进的模板体系在模板工程施工中，我们将采用先进的模板体系，梁、墙、板采用竹胶合模板作面板，梁板支撑体系采用满堂脚手架支撑体系，这样一方面保证模板平整不变形，同时也能够保证混凝土的外观质量，使其成为清水混凝土。具体模板施工工艺详见第六章，此处不再赘述。五、加强成品保护为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，提高产品一次合格率，达到一次成优的目的，我们将制定一系列的成品保护措施。1、健全组织机构143、在施工过程中，我们将建立健全成品保护制度，成立成品保护小组，明确责任，科学、合理、周密地安排生产计划，减少人为因素造成的对成品的破坏。2、经济保证明确各班组成品保护所承担的责任，与效益直接挂钩，按执行情况给予奖惩。3、制定现场成品保护措施（1）测量定位阶段成品保护措施定位桩周围需浇筑混凝土固定，并搭设保护架，悬挂明显标志以提示。水准引测点尽量引测到围墙上，标志明显，不准堆放材料遮挡。（2）结构施工阶段成品保护措施楼板钢筋绑扎完毕，不准在其上踩踏行走；模板安装时要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆模时不得用大锤硬砸，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的模板要及时清理，并涂刷脱模剂；浇筑混凝土时要派144、钢筋工专门负责整理钢筋，以保证钢筋位置的正确；已浇筑楼板的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，才能在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。砌筑时，安装专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿结构质量造成隐患。墙面要随砌随清，防止砂浆污染。（3）装修阶段成品保护措施楼地面施工时，要加强对安装的管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工。墙面涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料面布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。在涂刷分界线时，采用胶带纸粘贴，避免污染其它界面。六、经济保证为保证145、工程质量，强化质量意识，控制分项工程施工质量，在施工中我们将建立质量奖惩制度。从经济上保证质量计划的实施。奖励：分承包方对进场物资的管理要认真执行相关质量管理制度，切实到位。对于工程质量满足项目施工质量计划书要求的，按总包与分承包方所定合同条款中的奖励额度给予奖励。处罚：对于有如下行为者将按有关规定给予处罚：分部分项质量达不到预定目标，工程质量低劣，造成不良影响者；对项目经理部、监理单位下达的整改通知书未及时整改者；使用不合格材料，对进场材料不及时进行复试即使用者；对工程质量造成严重影响者；不严格执行三检制，操作过程失控者；成品保护措施不力，造成破坏者。七、工程回访与保修为了对业主负责，保证工146、程交付后正常运行，我公司在工程交付使用初期，将视工程情况，留下一定数量的各专业的人员对工程进行一段时间的维护工作，及时处理可能出现的质量问题，切实保证用户的正常使用。工程交付后保修期内，我公司将由公司领导带队组织有关部门每年进行定期回访，回访中将与业主座谈并实地察看业主反映的质量问题，与业主共同分析检查原因。凡核实为我公司责任的质量问题，将由公司技术部门制定保修方案，工程部门组织有关单位限期完成保修任务，并与业主共同检查验收，最后达到业主的满意。八、施工过程质量控制措施1、质量预控（1）质量意识教育项目经理部成立后，针对工程特点，由项目技术负责人组织有关部门及人员制定质量意识教育计划。通过教育147、提高管理人员及各班组施工人员的质量意识，并贯彻到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。（2）技术保障根据工程特点，制定经济有效的施工技术方案，明确工程质量的关键控制工序与控制点，贯彻并监督技术措施的实施情况，确保质量目标的实现。（3）技术准备与技术交底a.工程开工前，与工程相关的工程技术、管理人员将认真研究图纸，了解设计意图，确定施工重点难点，制定相应的技术质量保证措施，并在实践中不断加以规范、修正。b.技术交底工程开工及各分部分项工程施工前，项目技术负责人要组织各级管理人员针对重点重要部位进行技术交底，使各级管理人员了解各阶段施工应采取的技术措施与应取得的质量效果，按照技术交底要按操作方148、法与标准进行施工，保证达到合格的产品。技术交底要紧密结合工程实际，有针对性与较强的可操作性。没有进行技术交底不得进行施工。4、物资准备a.公司建立物资供应商档案，从所供应物资的质量、性能、价格等多方位进行考核，选择合格的物资供应商进行采购。b.物资进入现场后，要由项目物资部会同技术部、质量部对进场物资进行检验，需取样送检的要在质量部门见证情况下取样。c.进场检验合格的物资，由物资部进行标识。（5）参加项目施工的各分承包方要视其能力大小建立与项目经理部对接的质量保证体系，并保证其有效运行，项目经理部要定期检查运行情况，并对运行中存在的问题及时予以指导和帮助。2、过程控制（见下图：工序质量检查程序149、图）工序质量检查程序图（1）实行“样板引路”制分项工程施工前，各分承包方均要做出样板，由项目经理部各级管理人员及业主、监理单位代表共同检查验收，确认样板符合设计与规范要求，并在“样板记录表”上签署意见认可后，方可进行施工。（2）实行三检制a.自检：每一分项工程施工完成后，施工班组进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表，并及时上交工长。b.互检：经自检合格的分项工程，由工长、质检员、班组长组织各工序的施工班组进行互检，对所发现问题及时加强解决。c.专职检：上下工序通过专职质检员检查验收合格后，并填写检查记录，方可进行下一工序施工。（3）加强对分承包方分项工程质量验收的控制力度。150、（4）建立质量例会制度项目经理部要根据工程进展情况及施工力度的不同，定期组织召开不同层次的质量例会，分析、通报质量情况，研究解决存在的问题，制定措施并在会后予以贯彻执行。九、各项质量管理制度1、图纸会审制度在接到正式施工图纸后，我们将尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审时要注意并解决如下问题：设计是否符合施工技术装备和工程现场条件，是否能满足工期的要求，图纸各部位是否清楚明确，尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。2、施工组织设计管理制度单151、位工程施工组织设计由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司相关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。施工组织设计完成后由项目技术负责人对施工管理人员进行交底并组织实施，公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。3、技术资料的管理项目经理部将配备一名专职资料员，负责技术资料的日常管理工作。我们将严格按照建筑安装工程施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目技术负责人负责技术资料的审核。4、交底制度单位工程开工之前项目技术负责人要对施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理152、人员进行交底。每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的技术交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。5、隐蔽工程验收制度隐检项目在班组自检合格的基础上，由工长组织单位工程技术负责人，质检员等参加检查验收，合格后由工长填写“隐蔽工程检查记录”并通知业主、监理、设计单位进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。6、工程预检复核制度预检复核在下道工序施工前进行。由工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。7、施工试验为检验施工质量是否达到有关规范要求。我们153、在施工中通常进行以下施工试验：混凝土试验：包括混凝土坍落度的检查，混凝土标准试块的留置、防水混凝土抗渗试块的留置。砌筑用砂浆：按有关规定进行抗压强度和稠度试验。回填土：按有关规定进行干密度试验。8、混凝土浇灌申请制度混凝土浇灌之前做好一切准备工作：钢筋做好隐检；模板做完预检；安装及预埋件安装完成并经检查；浇灌用水、电、准备完备。所有准备工作都做好之后，由工长填写混凝土浇灌申请书，经项目技术负责人批准，最后由监理单位签字后才能进行混凝土浇灌。9、计量器具管理新进场的计量器具在使用前应由校准管理机构进行校准，合格后建立台帐，粘贴合格标识。管理分为A、B、C三种方法，A、B校准期为12个月，C为一般154、管理，管理由公司技术部门监督检查。如果计量器具出现问题立即停止使用，由专业人员进行校对，并送专业机构校对确定合格后方可使用。10、各级质量检验制度工序检验:由工地技术员和质检员在施工过程中随时进行，以验证工序质量是否符合要求，以防止不合格品进入下道工序。分项工程质量检验:分项工程完成后施工班组要组织质最自检并填写自检记录，同时由工长组织上下工序的施工班组进行交接检并填写记录。经自检、交接检合格的分项工程方能提请进行分项工程质量检查验收，质量等级核定合格后方许进入下道工序施工。分部工程质最检验:所有分顶工程经质量评定和核定后，由工地技术负责人组织有关人员进行分部工程质量评定。一般分部工程质量由项155、目质检员核定。基础、主体分部工程质量由业主或监理方共同参与，由政府质量监督部门核定。竣工验收交付:项目经理部对工程进行全面自查的同时将竣工资料报公司技术部、质量部审核，合格后由公司工程部组织质量部、技术部等对竣工项目进行全面检查验收，对存在的质量问题发出整改通知，并跟踪复查。复查合格后在质量监督部门的监督下由项目经理部组织业主、监理、设计单位对工程质量进行四方验收。公司接到“工程质量竣工合格证”后，工程方可交付业主使用。在施工过程中，为了加强对项目工程质量的监督检查，公司工程技术部每月对工程进行一次与工程同步的实测实量，每季度进行一次综合评定并打分公布，奖优罚劣。公司每月由总工带队进行一次全面156、质量检查鉴定，检查施工工艺及质量是否符合规范、标准的要求，施工资料是否齐全并与工程进度同步。11、不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，以使其对工程质量的影响降到最低。施工中若出现不合格品，首先做出“不合格品报告”，然后项目总工组织有关人中分析其产生的原因，对其性质进行评审，提出处置方案，质检员负责对其处置过程进行监督并对结果检验评定。12、纠正和预防措施施工过程中，对已发现的质量问题制定纠正措施，对潜在的质量问题制定预防措施。根据不合格产品报告，项目总工组织有关人员调查、分析产生不合格的原因，制定纠正措施并组织实施。公司工程技术部每季度将收集的已发生和157、潜在的不合格品产生的原因，制定纠正措施，下发各项目经理部实施。工地每旬召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和普遍影响质量的问题、隐患分析影响质量的潜在原因，研究制定预防措施，并由项目总工组织实施。十、加强与质量监督单位、业主、监理单位的配合一次交验合格率达100%标准，这既是我公司对本工程确定的质量目标，也是各有关单位的对本工程的质量目标。为了实现这一目标，各单位相互协调、相互配合也是一项至关重要的因素。作为本工程的直接施工单位，更需加强与质量监督单位、业主、监理单位的配合。1、严格依据施工图及国家有关施工规范、规定及标准，经业主、监理单位批准后的施工组织设计组织施工。2158、做好检验批，分项、分部、单位、整体工程的报验工作，严格做到每道工序完成后先报验，达到验收标准后，再进行下道工序的施工；并及时申请对成品或半成品核验；按规定及时做好物资、设备、半成品和预制构件等的报验工作；在业主、监理单位的监督下及时对原材料验收、检验，检试验结果及时报送业主、监理单位审核；每一分项工程向业主、监理单位及时报验；整体工程、单位工程、分部工程、重要分项工程提前向质量监督单位、业主、监理申请验收。3、认真听取业主、质量监督单位、监理单位对本工程所存在的质量、进度等意见和建议，并及时处理，及时反馈。4、施工中发现设计和施工质量问题，积极主动与业主、监理单位协商。5、积极主动地参加业主159、监理单位召开的工地例会。6、按照业主、监理单位的要求，按时报送每月进度计划，每月完成的工程质量情况，并配合审核。7、及时报送有关工程资料，坚决杜绝自检资料补签。8、与业主、监理等单位配合协调好本工程的质量、进度、安全等其他有关工作。十一、质量通病防治在施工过程中，经常会出现一些质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此，我们针对一些主要的质量通病特制定了一系列预防控制措施。防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高整体工程质量的目的。具体项目、原因分析及措施如下：1、钢筋工程（1）表面锈蚀：原因：钢筋保管不当，或长时间存放。措施：A.钢筋存放时应用木块垫起，避160、免与地面接触。B.对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷刷干净，淡黄色轻浮锈不必处理。（2）钢筋混料：原因：现场管理不善。措施：钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放。（3）钢筋成型安装箍筋不规方,弯角不成90：原因：制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。措施：现场加工箍筋时，要按图施工，用尺量检查其对角线边长度，使成型尺寸准确无误。（4）同截面接头太多：原因：A、钢筋下料失误。B、忽略规范对同一截面钢筋头数量的规定。措施：按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。（5）柱子插筋，外伸钢筋错位：原因：A.检查合格后，但固定钢筋措施不可靠。B.浇筑砼时被振捣棒或其它机具161、碰歪没及时校正。措施；A.在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。B.注意浇筑操作时尽量不碰钢筋，浇筑过程中要派专人看钢筋，随时检查及校正。（6）钢筋成型安装露筋：原因：A.垫块强度不够被压碎或垫块数量不够B.振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。措施：A.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。B.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。（7）箍筋间距不一致：原因：图纸标注箍筋间距为近似值；措施：下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋时的依据。（8）柱箍筋接头位置同向：原因162、：绑扎时疏忽。措施：A.安装操作时要相互提醒，前后注意对照，将接头位置错开。B.对于已错绑的箍筋要解开箍筋，转个方向重新绑扎（9）钢筋遗漏：原因：施工时疏忽，没有认真看图。措施：绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查，复核。（10）绑扎节点松扣：原因：绑扎丝选择不当，绑扎形式不正确。措施：绑扎丝选用2022号火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠。2、模板工程（1）梁身不平直，宽度不准确。原因：A.钢筋没有调直。B.模板支撑不牢固，未按设计要求尺寸支撑。措施：A.支模前要先放好控制线，经验查调直后方可支模。B.支模时确保截面尺寸准确，按规定放垫块。（2）梁底不平，下挠。原因：A.梁底模标高163、没找好。B.梁跨中没有起拱。C.梁下支撑立杆间距过大，横撑间距过大。措施：A.梁底模要起拱，起拱高度为跨度的千分之二。B.按施工组织设计方案搭设支撑横撑，不得随意修改。（3）梁侧涨模。原因：A.模板支撑不牢固，模板拼缝过大。B.模板下口，上口加固斜撑固定不牢固间距过大。措施：侧模上口、下口均须设支撑，间距按设计施工支撑牢固联系，模板缝隙不能超过规范要求。（4）拆模后发现梁身有裂缝掉角表面粗糙。原因：A.模板刷脱模剂不均匀。B.拆模过早或过迟。C.养护支撑早拆除。措施： A.模板要事先均匀涂刷脱模剂，充分凉干。B.设养护支撑，拆底模时，不能拆除养护。（5）局部梁模堑入柱内，拆除困难。原因：梁模下164、料时过长；措施：梁模下料时应较实际尺寸略短，支模时遵守边模包底模的原则。（6）板中部下挠，板底砼不平。原因：A、未按设计施工，间距过大，支撑不牢固，间距大。B、板底模板不平，与砼接触面高低不平。措施：A.按施工方案支撑，支撑要牢固，并与框架柱拉结牢固，背肋支撑间距不得随意修改。B.支模前板底要找好标高，支模完毕后要检查其平整度，不得超过规范规定。（7）板底模堑入梁内不易取出：原因：支模时，楼板模板铺在梁模上面，甚至深入梁内。措施：支模时楼板模板应拼铺到梁内侧模内口平齐。（8）柱、墙模板炸模，截面尺寸不准。原因：支撑不牢固，穿墙螺栓间距过大，刚度不够。措施：要认真按施工方案支模，扣件要扣紧，支撑165、要牢固。（9）柱、墙不在一条轴线上。原因：支撑不跟线，不找方，钢筋移位未扳正就套柱模。措施：支模之前要先放好轴线及柱截面尺寸线，验线无误，校正钢筋后方可支模。（10）柱、墙身扭曲：原因：支模前没校正钢筋，模板不规方。措施：支模前要先放线、找方、将钢筋校正后才可支模。（11）柱、墙烂根，漏浆。原因：模板拼缝不严，根部没清理干净。措施：跟部在支模前先做2cm厚找平层并在模板下口塞海绵条。3、砼工程（1）柱、墙表面漏筋。原因：钢筋上未绑保护层垫块。措施：按规定绑扎保护层垫块。（2）梁、柱、墙接头部位不美观。原因：A、未标出标高控制线，模板上口过高、过低。B、未统一考虑。措施：事先制作定型边角定型模板166、。（3）麻面：原因：模板表面不干净或者刷脱模剂不均匀。拼缝不严，漏浆。砼振捣不密实，气泡没有完全排除。措施：A、成立专业刷模小组，统一管理全工地模板，模板使用之前，要事先均匀涂刷脱模剂。B、模板拼缝要严格后备木肋规格尺寸要统一标准，不符合要求处要重新支，否则不允许浇筑。C、柱砼每一浇筑层高度，振捣要密实，直至不再有气泡排出，表面均匀注浆为止。D、柱砼浇筑过程中要有专人用郎头敲击模板外表面，特别是阴阳角部位。（4）漏筋：原因：A.保护层太小，垫块不足。B.漏振。C.振捣棒，振捣时碰撞钢筋使其产生移位。措施：A.下灰前要检查垫块是否足够，钢筋位移要检查无误后方可支模。B.振捣棒的移位距离为20-3167、0cm，以免漏振，操作时要选择钢筋间距较大的地方振捣避免碰撞钢筋，钢筋密集部位用直径30mm的振捣棒。（5）蜂窝、烂根。原因：A.砼配比不准，砂子多，砂浆少。B.砼和易性差，振捣不密实。C.下料不当砼离析，石子集中。D.柱根部模板未封好，漏浆。措施：A.砼配比由后台控制，对于运到现场的混凝土有离析或目测不合格的，不能浇筑。B.混凝土拌合要均匀，浇筑时要分层，振捣时间要符合规范。C.砼自由倾落高度不能超过2m，超过时要用溜槽。D.根部要用海绵条塞紧并在模板下口用砂浆抹2cm找平层。（6）孔洞：原因：A.钢筋密集，预留孔洞处，砼浇筑不畅通。B.砼振捣不密实。C.一次下料过多，底部砼未振。措施：A.168、对钢筋密集处应沿其周围振捣，使之在振捣棒作用范围内，预留洞处应从两侧下灰。B.振捣要按顺序以防漏振，采取垂直振捣方法，棒应快插慢拔。C.下料要分层，待前一层振捣完毕后方能下后一层。（7）缝隙夹层：原因：施工缝隙清理不干净，其中包括浮浆。措施：在浇筑之前施工缝要认真清理浮浆,木块纤维袋等必须清除,砼振捣要密实。（8）缺棱掉角。原因：拆模过早。成品保护不当，加强砼浇筑后的防护和保护措施。措施：侧模要在砼强度达到1.2Mpa时方可拆除（约为1天）。加强砼浇筑后的防护和保护措施。（9）板面不平整。原因：A.砼未达到一定的强度就上人。B.砼浇筑后表面未好好搓平。措施：A.砼在未达到强度时，不得随意上人。169、B.拉好标高线找平，用木抹子抹平。（10）柱、墙轴线偏移；歪斜凸凹。原因：没有及时调整误差，使误差积累过大。模板支撑不牢打灰时胀模，或模板没有吊垂找直。措施：A.放线完后，要组织技术、质检、工长验线，误差要及时调整。B.模板支撑要牢固，砼浇筑要分层不允许一次下灰过厚。C.模板必须吊线找直,不允许超过规定（11）表面裂缝。原因：养护不及时。措施：砼立面及时刷养护剂，平面及时洒水养护。（12）砼上口标高不平。原因：打砼时没有认真控制标高，模板上口标高过低。措施：打灰线由测量人员放出标高控制线，打灰时要拉线控制，模板制作时控制模板高度尺寸。（13）砼强度不足。原因：A.养护不好。B.砼原材料不符合要170、求。措施：A、水泥必须有出厂合格证，砂、石必须干净，砼不得随意加水。B、试块要认真养护。4、装饰工程地砖镶贴（1）空鼓、起拱。原因：A.结合层施工时，水泥素浆过干或漏刷。B.结合层砂浆太稀，或粘结浆处理不当。C.块材未浸泡。D.外地面受温度变化涨缩起拱。措施：A.铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随摊铺结合层。B.结合层必须采用干硬性砂浆；铺粘结浆采用湿浆板刮浆法或撒干水泥时应浇湿，铺贴后，砖必须压紧。C.铺砖前，砖应用清水浸泡2-3小时，取出晒干后即用。（2）相邻两块砖高低不平。原因：A.地砖厚薄不一。B.个别厚薄不均的砖未作处理。措施：A.严格把关，删除171、不合格产品。B.个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。（3）铺贴房间面层出现大小头。原因：A.房间本身宽窄不一。B.受铺砖缝隙影响。措施：A.做内抹灰时，房间内的纵横净距尺寸，必须调理一致。B.铺砖时，严格按施工控制线控制纵横缝隙一致。（4）砖面污染。原因：A.砖面受水泥浆污染。B.未及时排除砖面水泥浆。措施：A.地砖有强吸浆性，严禁在铺好的砖面上直接拌合水泥浆灌缝；可选浓水泥浆嵌缝。B.缝隙中挤出的水泥浆，应及时用棉纱擦干净。5、装饰工程抹灰工程：（1）抹灰层空鼓、裂缝：原因：A.基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透。B.配置砂浆的原材料质量不好，使用不当。C.基层偏差过大，一次抹灰太厚。D.拌合172、后的砂浆不及时用完，停放时间过长。E.门窗框塞缝不严。措施：A.认真做好基层处理工作，如基层清理干净；墙面脚手孔洞堵塞严密；不同基层材料相接处铺钉金属网。B.抹灰前墙面要浇水。C.抹灰用砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。D.抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求。E.底层砂浆与中层砂浆配合比要基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体。F.局部墙体抹灰较厚时，须分层抹灰。G.门窗框塞缝须作为一道主要工序由专人负责。（2）抹灰层起泡、开花、有抹纹。原因：A.抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，压光后产生起泡。B.底子灰过分干燥，罩面前没有浇水湿润。C.灰膏熟173、化时间不够。措施：A.水泥砂浆罩面，须底子灰抹完第二天后进行。B.严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏。6、装饰工程瓷砖墙面（1）空鼓、脱落。原因：A.基层处理不彻底。B.瓷砖粘贴浸泡时间不够或浸泡后未晾干。C.粘贴砂浆厚薄不均，砂浆收水后，对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动。D.嵌缝不密实。措施：A.认真处理基层。B.瓷砖使用前，必须浸泡到瓷砖不冒泡为止，并晾干后使用。C.粘贴砂浆厚度一般控制在7-10mm左右，不宜过薄或过厚。（2）接缝不直，缝子不匀。原因：A.施工前对瓷砖规格挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。B.粘贴瓷砖操作不当。措施：A.对瓷砖的挑选要作为一道主要工序。B.镶贴前要找好规矩，用水平174、尺找平，校核墙面方正，进行预排。（3）裂缝、变色或表面沾污。原因：A.瓷砖质量不好，材质松脆，吸水率大。B.瓷砖在运输、操作中造成隐伤。C.瓷砖材料质地疏松，施工前浸泡不透，粘贴时，砂浆中的浆水从瓷砖背面渗出，造成瓷砖变色。措施：A.使用的瓷砖应选用材质密实，吸水率不大于18%的质量较好的瓷砖，以减少裂缝的产生。B.粘贴前一定要浸透，有隐伤的要仔细挑出，使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。第十章 工期保证措施一、工期管理每个工程的施工，总有一些工序始终都处于工期管理的关键线路上，要想保证总工期目标的实现，则必须抓住这些关键工序，加强其控制管理。1、主体结构及砌筑施工要快本工程施工周期包括雨期，如175、何利用雨期这段弹性时间不定期控制结构施工的速度，以保证完成预期的进度为竣工创造条件。在雨期进行结构施工时，我们将充分利用无雨的天气加快施工速度，以弥补雨天施工速度慢的不足。2、安装与装修施工配合的关键装修施工中，土建和安装各专业的配合是工程能否顺利进行的关键，在装修施工开始前，我们将提前确定好各专业穿插施工的顺序，避免交叉污染，避免重复劳动，争取一次成活，以此来加快工程进度。二、加强进度计划管理在工程开工之前，首先编制施工总进度计划，然后根据总进度计划编制月计划和周计划，以周计划和月计划的实现来保证总进度计划的实现。在施工进度计划的指导下，我们还将编制物资进场计划，使物资供应及时，不会造成积压176、。同时我们还将根据工程进度计划提前编制一些切实可行的分部分项施工方案，以保证施工时有明确的方案可依。三、加强施工协调管理在工程开工前，我们将设专人提前对图纸进行放样，有问题提前发现，使我们在施工每一个阶段每个部位之前都能有充分的时间进行施工准备，以保证工程进度的实现。在施工过程中，我们将建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。同时协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。在选择劳务分包单位时要慎重考虑，进行全面考察，以选择合格的分包单位。在施工中要加强对分包单位施工177、进度计划的管理。责成各分包单位严格按照施工总进度计划编制实施进度计划，及时解决分包单位施工中遇到的问题，为其提供必要的施工生产条件，做好配合与服务工作，并督促检查其进度计划的完成情况，以确保施工总进度计划的实现。四、采用大型先进的施工机械设备我们将根据业主对工期的要求、工作量的大小、工程结构形式和施工要求以及现场的实际情况，在施工过程中采用塔吊、砼输送泵、砼泵车等先进的施工机械，以满足施工要求，保证工程进度。五、采用先进的施工技术做好施工准备，制定优良的施工方案和合理的施工程序，并科学划分施工区段，同时采用小流水施工法，实现快节拍均衡流水施工。钢筋：粗直径钢筋连接在钢筋加工场采用闪光对焊，竖向178、钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊，保证施工质量，提高工作效率。六、专业施工保证我公司是集技术含量大、具有专业技术优势的分公司组成实体，专业公司有：模板架管租赁公司、安装工程分公司、物资分公司、中心实验室等。以这些装备精良、实力雄厚的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期、质量目标提供了专业化施工手段。我公司拟选用与我公司长期合作的素质较高的劳务分包专业施工队伍，并通过我公司的管理和控制，能够保证分部分项工程施工一次验收通过，减少由于质量原因造成的返工及工期浪费，确保工期目标的实现。建立成品保护制度，作为总承包方我们将派专人分管此项工作，同时将各专业分包的成品保护人员179、统一纳入到总包指定人员的管理之中。第十一章 冬、雨季施工技术措施由于建筑施工是露天作业，经常受季节和气候条件的影响。夏季高温、阴雨连绵，冬季温度降低、冰雪天气都不利于施工的进行。为此，我们将采取一系列措施，以保证施工在冬、雨期照常进行，并确保工程质量，确保安全生产、文明施工。根据施工进度计划安排，本工程将历经冬、雨期，根据工程实际情况，我们制定了以下东、雨期施工技术措施：一、雨期施工技术措施1、雨施前准备（1）根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。（2）根据工程特点，制定切实180、可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机具设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。（3）平整现场场地，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。2、钢筋混凝土工程（1）钢筋应用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。（2）木模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂，不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补刷。（3）雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇到小雨时，应用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混181、凝土浇筑质量，对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护。（4）做好混凝土的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土表面保持湿润。3、脚手架工程（1）外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设。要及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。（2）脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。缆风绳应固定在建筑物的坚实构件上或埋深在地锚上，专人定期检查，发现松动，及时调整花蓝螺栓。（3）脚手架若在相邻建筑物、构182、筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。（4）实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方输交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。4、水电安装工程（1）水电钢材包括电气线管，各种直径的水管，阀门连接器具要妥善保管，置放位置要高，可加垫，必要时应遮掩。（2）对电气器具，保温材料进行特殊保管。未安装前要完整包装，防止受潮腐蚀，必须放在室内，室内保持通风、干燥。对电气仪表要特殊放置，不能损伤。对潮湿闷热的环境，可安装通风机或电扇驱潮保证其绝缘，不影响其使用性能，电缆、电线要检查封口，尽量置于室内，没有条件的情况下，要有遮盖措施，并将端头包裹严密。（3）尽可能将近期要施183、工的线管，不管刷防锈漆。暴露在室外的电气管线在进入箱、盒时要作防水弯。（4）对施工过程中电线管口，水管口易进水处要进行封堵。水管、电缆管在室外进户要堵封时，防灌水。对于地下坑、井中的泵机要有遮盖。坑、井要作排水，必要时设专人看护。（5）变压器、电动机不要在雨天拆装检验，如要检验应在通风、干燥的室内进行。（6）电焊机、电动机工具等用电设备的漏电保护装置要可靠。焊机、电动装置、设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源不能拖地、破皮。雨期期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放期间不宜过长。（7）所有电动设备外壳必须严格与PE线连接。（8）在雨期使用电器设备的操作184、者，要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，防止触电。5、施工机械设备安全使用（1）对进入现场的机械设备实行统一管理，保证机械设备状况完好，确保雨期安全使用。（2）做好各种露天使用的电器设备、电闸箱的防雨防潮、防砸等措施。电器设备、电闸箱、机械设备配备完好的防护盖，主置在现场干燥较高的位置，并用木方垫起，不能放在坑洼处。（3）经常检查施工现场电器设备的接零、接地等保护设施的可靠性及灵敏性。（4）混凝土输送泵应安装在坚实支承力强的地面，四周排水畅并且不得有积水，工作场所应搭设防雨、防晒、防砸等保护棚，且要通风好。（5）塔吊必须严格认真做好防风、防滑工作。在停止工作或司机离开塔机前必须拉闸断电，驾驶室上锁，同时检185、查路档及安全装置是否完好齐全，吊钩高度必须超过建筑物高度，及时清理爬梯、平台，司机上下塔吊注意安全，防止滑跌。塔吊的重复接地电阻值不应大于4，其电气箱、电闸箱要有防水装置，不得漏水。（6）塔吊在雨后严禁立即带载工作，必须先进行空负荷运转，确认各机构过转正常后方可投入使用。二、冬期施工措施(1)冬期施工准备工作1)组织准备：进入冬期施工前应建立冬期施工技术责任制和安全防火责任制，组织有关施工人员学习冬期施工有关规范及规定，并向施工班组进行冬期施工任务、特点、质量要求和安全防火的全面交底。工地负责人应组织工长及有关人员每日及时收听天气预报，认真做好各项防寒准备工作，防止寒流袭击。进入冬期施工之前，186、应对现场试验员、质检人员进行外加剂和测温、保温的技术业务培训，安排专人进行气温观测并做好纪录。2)现场准备：准备足够数量的塑料膜和草栅等保温材料和抗冻外加剂及有关冬期施工有关机具到现场。工地地上临时供水管道应用草绳或其他保温材料进行包扎保温防冻。设专人负责砂浆外加剂的加入与调配工作。(2)冬期施工主要技术措施1）应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最好使用早强型的水泥。所用砂石、水均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。2）应有专人配制防冻剂，严格掌握防冻剂的掺量。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除。搅拌时间应比常温搅拌时间延长50。4)砂浆和混凝土187、运输过程中，应使热量损失尽量减少。墙体砌筑后，混凝土浇筑后，表面进行覆盖。5)抹灰用砂浆应加入防冻剂，用量控制在水泥用量的3。室内粉刷过程中外墙窗户洞口应进行封闭保温。抹灰用砂浆应在正温度的室内或临时暖棚中制作。6)为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。 (3)安全与防火：冬期施工时要采取防滑措施，及时清除脚手架上的积雪和冰层。运输道路应采取防滑措施确保施工安全。加强施工现场防火教育。现场生产及生活用火设施，必须经项目部有关部门，对使用的用火设施进行检查验收合格后方可使用，并由专人定期进行检查。室内使用炉火要注意通风换气，防止煤气中毒，严禁私自设置用火设施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。 (188、4)在施工进度安排上，要尽量把雨期无法施工的施工段与雨期影响不大的施工段合理排开。 (5)基础施工阶段，应预先做好地面截水，即筑堤截水，挖排水明沟，使地面排水畅通，防止地面水流入基坑内，并预备好抽水设备。在主体施工阶段，对混凝土的浇筑要掌握好混凝土的搅拌、浇筑、覆盖的时间和措施。 (6)对足以影响混凝土浇捣和墙体砌筑的落雨量，应立即停止施工，用雨布保护好已浇筑的混凝土和墙体。烧结普通砖在雨期适当控制烧结普通砖的浇水量，必要时采取防雨、防水措施， 防止烧结普通砖吸水过量。 (7)严格控制砂浆水灰比，避免砂、灰膏受雨水泡、淋，否则重新调整水灰比。屋面工程应尽量不在雨期施工，最好安排在雨期到来之前，189、将防水层施工完毕。保证室内粉刷正常进行，室内刷浆前，应先安装好外门窗及玻璃， 以免雨水冲湿装饰面层。 (8)外装饰工程应尽量避开风雨天气施工。忌日晒、雨淋的材料应及时放在材料仓库进行保管，材料仓库地坪应高于室外地面30cm，并保证材料仓库屋面不漏水。第十二章 地下管线及地上、地下设施的加固措施在开工前首先向建设单位了解地下管线及地下设施原有平面布置图，掌握其类型、埋深和具体位置尺寸。施工前在建筑物开挖位置设保护标志桩牌，明确管线走向，埋深和地下设施位置，在土方机械开挖时设专人指引开挖，对埋深较浅或机械不得碰扰处采取人工挖土。对其临空管线采用管架支设保护。对上地设施需进行保护的采取加设护棚或围护190、支设保护并设警示标志。第十三章 安全生产管理工程质量的好坏，不仅取决于施工过程的控制，而且与安全工作的好坏有密切的关系。“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”，要想保证工程保质保量的顺利完成，首要任务是必须做好施工安全工作。我公司将按GBT280011996制定系统的管理体系，加强对安全生产的管理。一、安全工作的管理点1、大型机械的安全管理在本工程的施工中，计划投入的大型机械设备较多，如塔吊、地泵等，在这些大型机械投入使用前，我们将对其进行全面安全检查，合格后方可使用，对操做人员岗前培训、班前交底、持证上岗。确保施工安全。2、临边防护临边防护的安全历来是施工防护重点。在施工中，我们将191、在临边作业区架设红白相间的护栏，并悬挂明显的标志。二、项目安全管理职责项目经理部将认真执行公司安全生产管理目标，确保工程项目安全管理达标；建立和完善工程项目安全组织管理保证体系，由项目经理领导其有效运行；定期召开工程项目安全生产会议，认真研究分析当前工程项目安全生产动态、特点，并对存在的隐患采取有效措施进行整改，确保安全生产。三、项目安全管理体系1、安全生产管理保证体系安全保证体系图2、环境保护体系3、消防、保卫、健康体系图义务消防队：消防工作必须遵循 “预防为主、防消结合”的方针、设足够的消防水源和消防设施网点，满足现场及生活区消防 消防组长义务治安联防队：建立门卫和巡逻制度，加强外来人员的192、管理，实行治安联防，签字治安协议。防止偷盗事件，与地方公安部门合作。完成项目的保卫任务项目经理部目标：1、消防火灾事故。2、达到施工现场秩序良好。3、职工无因卫生发生的疾病。保卫组长施工现场消防、保卫、健康领导小组组长卫生医疗室：制订预防措施，监督执行。经常检查及监督劳动保护执行情况，严禁违犯劳动保护条例。办公、生活设施做到整洁卫生。食堂卫生条件达到xx市生活卫生标准。环境卫生能够保证职工身心健康的要求。健康组长4、安全技术管理工作（1）安全技术方案的编制在工程开工之前，首先编制安全技术方案，在编制过程中，遵照国家颁发的有关安全生产规定、规范等，同时考虑现场的实际情况、施工特点和周围作业环境及193、不利因素，从技术上采取具体有效的施工措施。（2）安全技术交底项目在进行技术交底的同时将进行施工生产安全技术交底，安全技术交底与工程技术交底一样将分级进行。5、安全教育管理凡进入施工现场的分包队伍均将接受三级安全知识教育，以考试合格领取上岗证后方可上岗操作；特种作业人员需持有特种作业操作证，并对其进行针对专业安全操作技术方面的教育。6、安全检查及例会每周四上午定期组织召开安全生产例会，项目安全管理将实行逐级安全检查制度。凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患整改通知单。落实责任实施整改并复查，重大隐患要在规定限期时间内完成整改项目，必要时安全检查人员有权责令其立即停工，待整改验收后方可194、再恢复施工。7、安全验收（1）安全技术方案实施情况的验收项目的安全技术方案实施情况由项目技术负责人牵头组织验收；分项分部工程安全技术措施由安全小组组织验收；一次验收不合格的项目要限期重验。（2）设施与设备验收一般防护设施和中小型机械设备由工长会同分包技术管理人员共同验收；整体防护设施以及重点防护设施由项目技术负责人组织区域经理、安全总监及有关人员进行验收；其验收资料要分专业归档；高大防护设施、临电设施、大型设备需在项目经理部自检自查基础上报请公司安全部门组织技术负责人及有关部门和人员验收。四、施工现场安全防护所有进入施工现场的人员，必须配戴安全帽，现场配备急救站和医护人员。1、土方工程施工中安195、全技术措施（1）土方开挖后要做好排水工作，防止雨水浸入基坑。（2）在基坑边堆放弃土、材料和机械时，与坑边保持一定的距离，以免影响基坑的边坡稳定。造成土体滑坡。（3）基坑四周应设立两道防护栏杆，危险处，设立禁示标志，夜间设红色标志灯。2、脚手架作业安全措施（1）脚手架搭设前要进行必要的计算，根据计算编制脚手架搭拆方案或措施，按照搭拆方案（措施）进行搭设。（2）外脚手架搭设时必须按楼层与结构有可靠拉接，拉接点间距不得超过有关规定要求。（3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙和探头板，脚手板下层兜设水平网，操作面外侧设两道防护栏和一道挡脚板。3、临边防护安全措施（1）1.51.5米以下的孔洞，196、应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.51.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂安全网。（2）楼梯踏步及休息平台处，必须设牢固防护栏杆。4、高处作业安全防护措施（1）建筑物首层四周设置双层水平安全网，网底距地面不得小于3米。网底距下方物体表面不得小5米。其上每隔四层固定一道水平安全网。（2）建筑物的出入口需搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入通道口做封闭防护。（3）高处作业，严禁投掷物料。5、料具存放安全技术要求（1）模板必须按照指定地点存放，清理干净，分规格码放整齐、稳固。（2）砌体材料等必须码放稳固，存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛，存197、放砂、土、石料严禁靠墙堆放。6、临时用安全防护措施（1）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查（2）配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，开关电器标明用途。（3）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固。做好防雨、防尘工作，箱体外涂设安全色标，统一编号。箱内保持清洁无杂物。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。（4）独立配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护措施。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保198、护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的反应符合规定。（5）手提电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完整无损。电源线不得任意接长和调换，维修和保管应由专人负责。（6）电焊机单独设开关。电焊机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线要双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损；绝缘良好，电焊机做好防潮、防雨工作。7、施工机械安全防护措施（1）施工现场应有施工机械安装、使用检测、自检记录。（2）199、塔式起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。（3）塔式起重机的安全装置（四限位，两保险）必须安全、灵敏、可靠。（4）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。（5）乙炔发生器必须使用金属防爆保护，回火保护器应保持有一定火量。氧气瓶不得暴晒、倒置、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同焊间的距离不得小于10米。施工现场常使用容器式乙炔瓶。（6）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小50厘米，厚度大于200、锯盘半径的木料，严禁使用圆锯破料锯与横截锚不得混用。（7）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。（8）吊索具必须使用合格产品。a.钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。b.吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。c.卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须使用卡环。第十四章 消防保卫措施消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，在施工中必须把该项工作做为一项重点来抓。在施工中，我们将严格遵守201、xx市消防安全工作十项标准，贯彻“预防为主、防消结合”的方针，逐级落实消防责任制。首先，我们将建立公司、项目经理部两级消防保卫工作管理网，其中公司保卫部负责全公司范围内消防、保卫管理工作，对项目的消防、保卫工作进行监督和检查；另外，项目经理部将成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，由项目经理任小组长，另设专人负责施工现场的消防保卫工作。一、施工现场保卫工作为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，特制定本工程的保卫工作方案。工地设门卫值班室，由2人24小时昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进202、行登记，夜间值班巡逻护场，对当天发生的情况，必须在记录本上详细记录，并向接班人员交待清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。夜间值班人员不得睡觉、喝酒，不断进行巡逻检查，发现问题及时向主管领导报告。门卫值班人员不得随意离开岗位，如被发现除进行批评教育外，还给予罚款。对于进入工地的材料，警卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、类别和车号。对运材料必须有单位工程负责人签字，警卫人员方可放行。加强人员管理，实行出入证制度，对外协队工人要摸清人同底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。对易燃、易爆、有毒物品设203、专库、专管，未经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。对现场保卫定期检查中提出的问题必须限期整改，并按期进行复查。二、施工现场消防工作现场成立义务消防队，并由项目领导任义务消防队长。义务消防队将当定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。现场要有204、明显的防火宣传标志，加强对施工人员的治安、防火教育。施工现场要设置消防通道，并配备足够的消防器材，消防器材布局要合理，且要定期维护、保养。消火栓处要设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3米范围内不准存放任何物品。现场的施工人员未经批准不得随意动用消防器材。为满足楼层内防火要求，我们还将设置消防泵和消防竖管，并随楼层升高每隔一层设置一处消防栓口，配备水龙带。设立有防火措施的吸烟室，严禁在施工现场吸烟。在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看205、火人员和灭火用具，用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人。施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。库房应用非燃烧材料支搭。对于易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。工程内不准住人及作为仓房使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”作为乙炔发生器使用。第十五章 文明施工管理抓好文明施工管理是树立公司社会形象和项206、目部施工素质的综合体现。因此，我公司把文明施工管理作为项目部的重要管理内容之一，并且制定了文明施工管理体系责任制。树立xx市“安全、文明施工的样板工地”形象。达到生产效益和社会效益双丰收的目的。1、文明施工管理体系项目经理部设立文明施工管理小组，项目经理任组长，下设文明施工管理人员，负责文明施工管理工作。建立项目文明施工保证体系。如图：文明施工保证体系组织保证标准制度保证措施保证公司文明施工领导小组项目文明施工领导小组文明施工检查制度文明施工标牌制度文明施工检查验收施工平面图管理各种料具清理码放坚持活完场清文明施工管理标准责任区管理2、施工现场在大门一侧设置八牌一图：工程概况标牌、管理人员名单207、及监督电话牌、安全生产管理制度、文明施工管理制度、消防保卫管理制度、环境保护管理制度、安全生产目标管理责任书、节能公示牌和施工现场平面布置图。并且设置相关安全文明施工的宣传教育灯箱、标语、环保图案等。施工区域和生活区域明确划分，并划分管理责任区，责任到人。临建设置门牌，生活区院内设置花池，并铺设彩色道砖，健全生活区的福利设施，如：娱乐室等。对施工现场临时道路和砂石料厂进行硬化处理，在空闲地段建设绿化草坪，防止尘土飞扬或泥浆被带出场外。进入现场的施工人员全部佩带胸卡，对施工现场采用半军事化管理。对工人进行现场教育，要求工人举止文明，各施工队伍之间团结合作。施工现场临时存放施工材料要码放整齐，符合208、要求，不得妨碍现场交通和影响市容。料具和构配件应按施工平面布置图指定位置分类堆放整齐，并有明显的材料标识牌。施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标识。3、生活区文明施工管理施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定项目部治安保卫工作。公司与项目部签订保卫工作责任制，各班组必须接受项目部统一领导和监督检查。施工现场配备保卫人员，制定门卫和巡逻制度，实行出入登记。施工现场要配备足够的消防器材，保证消防器材灵敏有效。施工现场严禁吸烟。生活区安排责任心强的同志，负责管理生活区的卫生，使生活209、区干净整洁。食堂必须符合卫生防疫部门的验收标准，炊管人员必须持健康证上岗。施工现场设置水冲式厕所，定期喷洒防疫药物。对施工现场文明施工进行分级检查，检查时采取观察实测，查阅及询问等方式。公司建立定期检查制度，将检查结果与奖惩、评优结合起来。项目部每周自查一次，发现问题及时进行处理。项目经理要经常深入工人中了解职工的生活，及时解决存在的问题。第十六章 环境保护的方针和措施我公司将严格按照ISO14000标准，制定环保制度的管理措施，根据工程特点，为了保护施工现场及周边的生活环境，避免由于建筑施工造成的环境污染和扰民形象。保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好施工现场的环境保护工作。一210、施工现场环境保护内容（1）防尘污染：搞好基础建设和绿化建设，严防沙尘污染。（2）建筑材料污染：防止有毒气体的建筑材料进入现场或化工材料混装使用。（3）大气污染：防止施工扬尘；生产和生活的烟乌污染。（4）防止水污染：混凝土搅拌机、乙炔发生罐等作业产生的污水处理；油漆、油料的渗漏等污染防治。（5）防公害污染：做好卫生防御，防止蚊、蝇、虫、鼠类等公害的孳生。（6）防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。二、防止污染措施（1）防止尘土污染，搞好施工现场硬化路面和绿化建设。对起尘土方洒水后运输，对施工现场浮尘做好铺石洒水防护，储存土方整平整方拍实后，洒水种植速成草皮，防止风土扬尘。（211、2）防止建筑材料的污染，采用国家认证的绿色环保材料，建立现场材料验收管理制度，杜绝有毒害材料进入现场。技术人员和操作人员应熟悉材料性能。对混合后会发生反应生成有毒害物质的材料分开存放，并严禁混合使用。（3）建筑施工现场防大气污染。清理施工垃圾，必须使用封闭的垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应尽量安排库内存放。如露天存放应采用严密覆盖，运输和卸运时，防止遗漏飞扬。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。食堂大灶的烟囱要有消烟除尘设备。（4）212、防止水污染：对搅拌机的废水排放控制，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排出的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管道或回收再用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施内。施工现场排放的污水经过沉淀池处理，以免污染环境。对其他有污染性的材料，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，以免地下污染。（5）防公害污染，对施工现场的照明、厕所、下水井、垃圾池等蚊、蝇容易孳生部位，定期清扫喷药。对容易腐蚀材料做好防腐、防潮隔离，并且喷洒防虫蛀药粉。（6）建筑施工现场防噪声控制。施工现场文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为噪音，增强全体人员防音扰民的213、自觉意识。对易产生强噪声的成品、半成品加工制作，放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪音设备的施工机械。施工现场的强噪音机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，墙体选用隔音材料维护，以减少强噪声的扩散。对施工现场的噪声设专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪音测量记录表，凡超过施工现场噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。第十七章 解决施工中的扰民问题进场后，及时与甲方有关部门取得联系，对周围情况及要求进行调研。将施工现场及周围环境布置得规范、整洁，形成花园式工地，工人进出举止文明，车辆214、进出减速慢行，礼让行人。以减少对周围人员的工作和生活的影响。对于噪音的扰民问题，我们将严格按照xx市有关规定合理安排好施工程序控制施工时间，以免影响周边居民的正常生活。设专人对现场周边道路进行清扫，在易产生扬尘的季节随时洒水，以保持周边空气清洁。各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗 。运输车辆不带泥砂及其它污物出场，并做到沿途不遗撒。及时清运建筑垃圾，如遇雨天，及时清除集水，以保证周围人员正常的工作和生活。如果我公司能够承建本工程，我们还还将根据现场实际情况，制定出切实可行的环保及解决施工扰民问题的措施。第十八章 新技术的应用及降低工程造价措施一、新技术的应用在结构施工时，我们将采用流水215、施工技术、新竹胶板、粗直径钢筋连接、混凝土泵送等综合施工技术，以较小的投入和先进的施工技术来争取缩短施工工期，从而达到降低成本的目的。1、节拍均衡流水施工考虑到工期要求及工序安排，本工程采用节拍流水施工方式进行组织施工。此方式是一种科学的施工组织方法，施工时要使流水段节拍和步距相互协调，以保证连续不断的流水施工。我们在结构施工时，按照施工图划分流水段，以每个流水段作为施工流水的投入单位，来组织流水施工，以减少模板、小型机械和人工的投入，从而以最小的投入来最大限度的保证工程质量及工程进展，充分发挥投入材料的周转使用率，从而使工程造价大幅度降低。2、钢筋工程钢筋冷拉处理：对结构中的12以下的I级钢216、筋进行冷拉处理，冷拉率由试验确定。钢筋连接：粗直径钢筋连接在钢筋加工车间采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用闪光对焊及电弧焊连接。废钢筋利用：钢筋下料前应做好计划，做到长料长用，短料短用，同时，将在结构施工时用剩的短钢筋在仓库中储存好，以备二次结构中尽量利用。3、混凝土工程（1）外加剂：渗粉煤灰、高效减水剂以改善混凝土性能，降低成本；掺混凝土膨胀剂以提高混凝土的抗裂性能；掺高效泵送剂，以便混凝土泵送。（2）混凝土一次压光：在可以做混凝土一次压光的部位，尽量采用一次压光技术，省去找平层。（3）清水混凝土：使用混凝土养护剂，保证混凝土外观为清水混凝土，减少抹灰量。二、降低工程造价217、措施1、严格执行材料消耗定额。建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料。贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。施工中密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。2、采用合理的流水段施工。加快模板周转，节约模板。3、节约工期。采用大型机械等先进设备和设施用于施工，通过合理组织划分流水段，采用均衡小流水施工方法，配置最佳模板用量，可节约相应机械租赁费；管理人员消费基金等费用。4、节约抹灰砂浆费用模板采用竹胶模板，提高了混凝土的施工质量，使用混凝土的表面，观感、平整度达到或接近清水混凝土的质量标准，基本保证了混凝土的墙体、柱子立面不再需要抹灰，从而可以节约此项费用。5、混凝土施工时，可考虑在混凝218、土中掺入一定量的粉煤灰代替水泥（具体配合比通过试配确定），不降低强度，从而可以节约此项费用。6、严格控制结构轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高。断面尺寸和墙柱垂直度。避免装修时剔凿，造成返工浪费。7、加强周转材料、工具管理，提高周转次数，减少丢失损坏。8、加强成品保护，防止损坏丢失，发现人为破坏或偷盗者应难予重罚。9、提高主人翁意识，开展合理化建议活动，对有功者给予奖励。第十九章 现场施工CI形象企业形象是我公司企业管理的一项重要内容，具体为：标牌：施工现场门口施工标牌、施工平面布置图、安全生产管理制度牌、消防保卫管理制度牌、场容卫生环保制度牌、工程简介牌、工地导向牌、办公室及宿舍门上标牌、仓库食堂厕所操作间标牌、配电箱标志均按规范制作、标识。胸卡：现场全部人员佩带胸卡。安全帽：一般工人：黄色、塑料；一般管理人员：红色、塑料；经理班子：白色、玻璃钢；经理以上管理人员：白色、玻璃钢。袖标：布质、红底、黄字，只适用于现场安全管理人员佩带。临时建筑物：现场办公室、会议兼接待室、门卫室、现场食堂、现场厕所等均分别涂刷不同的识别颜色。其他：办公设备、员工着装、架料部分及机械设备部分也应统一管理。