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住宅项目地下人防车库工程施工组织设计方案(58页)
住宅项目地下人防车库工程施工组织设计方案(58页).doc
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施工方案
上传人: 编号:727442 2023-08-14 57页 251.88KB
1、xxS1-2地块三标段地下人防车库施工组织设计 编 制 人: 编制单位:xx市xx区东李建筑工程有限公司 编制日期:目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据4第三章 管理目标及施工准备5第四章 施工总进度控制计划及工期保证措施14第五章 施工主要技术方案16第六章 工程质量保证措施40第七章 安全生产及文明管理措施48第八章 夏、雨期施工措施55第九章 环境保护措施58第十章 工程及材料检验和试验计划60 第一章 工程概况一、工程名称:住宅二期(共两期)及办公、商业、物业等配套项目三标段人防地下车库二、参建单位:建设单位:xx市嘉凯城房地产开发有限公司设计单位:xx市人防建筑设计研究院勘探单位2、:xx市地矿岩土工程有限公司监理单位:xx市海大工程咨询监理有限公司施工单位:xx市xx区东李建筑工程有限公司三、现场条件1、施工场地基本平整。2、施工用水水源,施工用电电源由建设单位接通至施工现场。3、施工便道已通至施工现场。四、工程基本情况及特点1、本人防地下车库位于xx市xx区黑龙江路3180号,为地下一层附建式平战结合人防工程,平时功能为地下车库,机械停车。战时为三个二等人员掩蔽所及二个物资库。该工程为一类建筑,使用年限为50年,安全等级为二级,防护等级为甲类核六级,耐火等级为一级,抗震设防烈度为六度,抗震等级为四级;总建筑面积约9500平方米(含地下室)。人防工事面积为8271.3平3、方米,人防掩蔽面积为2800平方米,共设4个防护单元,临战时划分为14个抗爆单元。该人防地下车库设置双车道出入口2个,车道有效净宽为7.2-7.3米。设有进排风竖井、扩散室、防毒通道、密闭通道、进风机房、排风机房,简易洗消、滤毒间及战时干厕、水箱等。与室外连通的汽车通道临战时进行封堵,封堵有关沟槽及构件在平时进行预留或临战构筑。战时主要出入口设有密闭通道、防毒通道,经过密闭门和防护密闭门,出入防护单元。战时使用的有关设备用房在平时可作为辅助用房使用。2、本工程结构形式为框架抗震墙结构,基础形式为筏板基础,地下室顶板为梁板式结构体系,层高5.0m,顶板厚500mm,上部覆土2m左右。五、建筑做法4、1、汽车坡道汽车坡道地坪分为两种做法。1.1有回填土的汽车坡道做法:(a)20厚广场砖铺面,背面刮水泥浆粘贴;(b)30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层;(c)素水泥浆一道;(d)120厚C25混凝土垫层;(e)150厚小毛石灌M5砂浆;(f)素土夯实,压实系数大于等于0.9。1.2无回填土的汽车坡道做法:(a)20厚广场砖铺面,背面刮水泥浆粘贴;(b)30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层;(c)素水泥浆一道;(d)钢筋混凝土底板;2、车库地面做法(a) 细石混凝土地面(b) 50厚C25耐磨混凝土随打随抹(面层配置4200双向钢筋防裂网)(c) 素水泥浆一道(d) 60厚C15混凝土垫层(e) 155、0厚小毛石灌M5砂浆(f) 素土夯实,压实系数大于等于0.93、设备用房地面(水泥砂浆地面)(a)20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光(b)素水泥浆一道(c)60厚C15混凝土垫层(d)300厚3:7灰土夯实或150厚小毛石灌M5水泥砂浆(e)素土夯实,压实系数大于等于0.94、地下防水工程本工程防水等级为二级(配电室、柴油电站及地下室顶板为一级防水)。本工程的外墙、顶板、底板、基础及水池为防水钢筋混凝土,抗渗标号为P6;侧墙做3厚BAC防水卷材一道,底板和顶板做4厚BAC防水卷材一道。5、人防结构概况5.1本人防地下车库等级为甲类核(常)6级,结构安全等级为二级,环境类别为二a,设计使用年限为56、0年,抗震设防烈度为六度,按四级抗震构造要求采取相应抗震构造措施。本工程为地下一层钢筋混凝土结构体系。工程内非砼墙长度4000时,应在墙中设构造柱,构造柱规格为B*B(B为墙厚),构造柱混凝土强度等级为C25,内配4根直径为12mm的三级钢筋,箍筋采用直径为6mm的圆钢,间距200mm。 5.2本人防地下工程结构采用防水混凝土,混凝土强度等级为C35;设计抗渗等级P6,底板垫层为100厚、C15素混凝土。基础底板砼为500厚C35P6防水砼,外墙板厚度为500-600mm;防水混凝土的水泥的强度等级不应低于42.5Mpa;石子最大粒径不宜大于40mm,吸水率不应大于1.5%;砂宜采用中砂,水灰7、比不得大于0.55;最大氯离子含量为0.3%,含碱量为3kg/m3。混凝土入泵塌落度宜控制在12020mm,采用预拌混凝土时,缓凝时间宜为6-8h。5.3本人防地下结构采用HPB300级钢筋,HRB335级钢筋和HRB400级钢筋须符合相关标准。Q235钢采用焊条为E43XX型;HPB300和HRB335级钢筋采用焊条为E50XX型;HRB400级钢筋采用焊条为E55XX型。所有预埋件所用钢材及型钢均采用Q235钢,施工前须先除锈,所有外露部分必须涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道,预埋件严禁进行冷加工。第二章 编制依据一、编制说明1、编制依据 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建8、筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002地下工程防水技术规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-20022、编制范围2.1 按本工程设计图纸规定的范围2.2 所有合同约定的承包职责2.3 其他指定的项目第三章 管理目标及施工准备9、一、工程目标1、工程质量目标整个工程按建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)确保一次性验收合格,所有分项工程质量合格率为100%。2、职业安全健康管理目标严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生;事故负伤频率控制在千分之一点五以内;施工现场安全检查必须全部达到JGJ59-99合格以上标准。严格按照市标准化工地规定和公司施工现场布置要求进行布置和管理整个施工现场,确保达到 “xx市标准化工地管理标准”。3、环境管理目标文明施工美化环境、预防与减少噪音、废污水排放,满足环境保护法规定的要求,各方投诉率为零,无新闻曝光。二、项目管理机构及劳动力组织执行经理:贾允旭技10、术负责人:矫永本施工员:袁芳相施工员:宋加涛施工员:王喜龙质量员:矫永本资料员:鞠京成材料员:蓝长军安全员:秦世作木工班组砼工班组钢筋班组水暖班组电气班组消防班组防水班组粉刷班组项目经理:王存华本工程项目管理机构及劳动组织准备工作的内容如下:1、建立本工程项目的领导机构-项目管理部1.1根据本工程的规模、场地条件的特殊性、结构特点和周边环境,确定拟建工程项目的施工领导机构、居民协调工作领导机构的人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合,把有施工经验、现场协调管理经验、紧急事务处理经验的人选入领导机构。1.2建立适合于本工程建安施工的管理体系。设立项目经理部,项目经理全权负责项目中的全部工作。项11、目经理部下设各职能部门,在其下再设立各施工班组。1.3组织体系中项目经理应具有一级项目经理资质,有丰富的大型项目施工及深基坑施工经验,同时善于管理、重视质量,重视安全防范及居民协调工作;参与本工程施工的管理人员必须具有一定的施工经验,有较好的专业知识和业务水平。居民协调工作处理人员必须以保证周边居民正常生活及通行安全为指导思想,认识到只有处理协调好居民工作,才能保证工程建设的顺利进行。1.4本工程开工前就做好参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作,针对本工程的特点对操作班组进行技术培训及安全教育、施工技术交底及政治思想教育工作。2、建立精干的施工班组施工班组的建立要认真考虑专业、工种的合12、理配合,技工、普工的比例要满足合理的劳动组织,要符合流水施工组织方式的要求,坚持合理、精干的原则。3、集结施工力量、组织劳动力进场工地领导机构确定之后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的生活。3.1劳动力组织劳动力计划表序号工种人数序号工种人数1木工1607钢筋工1202砼工358砌砖工503电工259水暖工154抹灰工4010电焊工185架子工3011机械工56塔吊工6124、进行施工计划和技术交底按施工进度计划、月(旬)作业计划;施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求;新结构、新材料、新技术13、和新工艺的实施方案和保证措施;图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项,在单位工程或分项工程开工前及时进行交底工作,分书面形式、口头形式和现场示范形式,由上而下直到工人组,以保证工程严格按照设计图纸,施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。5、 建立健全各项管理制度建立本工程质量检查与验收制度;工程技术档案管理制度;建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;技术责任制度;施工图纸学习与会审制度;技术交底制度;职工考勤、考核制度;工地及班组经济核算制度;材料出入库制度;安全操作制度;机具使用保养制度。三、施工准备1、施工技术准备:技术准备是施工准备的核心。任何技术的14、差错都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此,我司项目部应认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:1.1在总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范,进一步明确施工技术要求、质量标准,根据公司在以往施工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量及采用新工艺新材料-新技术的合理化建议,供建设单位和设计单位参考。1.2组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场,并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸,根据现场实际情况,进一步深化施工技术方案,使方案更可行,更具有操作性,更节省成本,提高工效。1.3根据施工总进度计划安排,编制出详细的月、周施工进度计划15、,设备进场计划,劳动力调配计划,材料采购计划,实行“以日保周,以周保月”满足现场施工的节点工期。1.4项目部与建设单位、勘察、设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续,在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控制网,并同控制点校合,严格加以保护,防止破坏,以免造成失效,影响工程精度。1.5对场地、周边环境重新进行调查核定,进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实,完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料。1.6熟悉、审核有关设计施工图纸1.6.1审查建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;1.6.2审查地基与基础设计同拟建16、工程地点的工程水文、地质等条件是否一致,以及建筑物与地下管线、地上高压线等之间的关系。1.7熟悉、审查施工图纸的程序熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行。1.7.1设计图纸的自审阶段。我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后,会尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。1.7.2设计图纸的会审阶段。由建设单位主持,由设计单位和施工单位参加,三方进行设计图纸的会审。图纸会审时,我司首先请设计单位的工程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新材料、17、新工艺和新技术提出设计要求;然后我司根据自审图纸的记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,形成“图纸会审纪要”,由建设单位正式行文(由我司代为记录也可),参加单位共同会签、盖章,作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。1.7.3设计图纸的现场签证阶段。在工程施工的过程之中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定的设计变更的签证制度18、,进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规模、投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定的设计变更资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。1.8编制施工图预算和施工预算施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一,这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准,由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件,它是我公司签订工程承包合同、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据。2、物资、材料的准备2.1物资准备工作的程序2.1.19、1根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定各种材料、构(配)件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划;2.1.2根据各种物资需要量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供应合同;2.1.3根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案;需成型材料在场外加工贮存,二次倒运至施工现场。2.1.4按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行堆放后使用。2.2周转材料的配给方式本工程施工周转材料,将由公司材料科仓库统一配给。具体配给流程是:工地现场提出配料单项目工程师审查项目经理签字同意公司材料科认可材料科仓库按需配给。(周转20、材料包括:模板、钢管、扣件、安全防护用品等)2.3钢筋的配给方式作为本工程中的大宗材料之一的钢筋,由公司下属材料科统一配给。2.4主要施工机械的配给方式本工程中涉及的普通土建施工机械,由公司材料科直接吊用即可,主要包括钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械,垂直运输机械等。2.5材料、机械设备组织准备2.5.1根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应计划。2.5.2实地考察,确定材料运输路线,做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作,一旦工程需要,即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场。2.5.3根据施21、工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。3、施工现场准备为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后,我司项目部将作如下安排:3.1做好施工场地的控制网测量按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网,进行施工测量,并同原建筑物定位系统进行复核校准。3.2搞好“三通一平”“三通一平”是指路通、水通、电通和场地平整。3.3道路、围挡布置方案本工程开工前,自黑龙江路至S1-1地块的纵一路作为施工主要通道,进场后将施工现场道路做混凝土硬化。根据施工现场平面布置图测设出道路的具体位置,使用挖掘机平整压实并上铺100厚540石子,再次平整压实后浇筑3022、0厚C30商品混凝土,道路每隔6m设置一条分仓缝。 同时对围墙进行美化,在大门入口处道路两边做宣传栏及十牌二图。3.4施工现场临时用电方案3.4.1本工程临时用电总电源在施工现场东北角, 施工用电从该处引电缆4*70+1*35进入工地总配电箱,再从总配电箱分别引至各分配电箱,作为施工用电配给点。3.4.2施工现场将办公用电与施工生产用电分开布置。3.4.2配电导线:室外输电线路都选用电缆线,室内低压电动力线路及照明线路,皆用绝缘导线。3.4.3按不同的用电机具分别按导线机械强度、允许电流、允许电压降等要求分路进行选择导线截面。3.5施工现场临时用水方案3.5.1给水系统:自来水供应为满足各施工23、段的使用,进行平面点布置。施工用水水管沿东侧埋地敷设,按消防、施工、办公三路布置,接通施工用水的管线(给水点100引水管至现场东侧)。沿道路围墙每30米设一水龙头,以满足现场场地清扫等用水需要。3.5.2施工现场临时排水方案向政府职能部门申报好施工现场雨、污水排放,形成排水系统,沿基坑,分别排入两个市政管网(雨量较大时,直接采用水泵排入现场南侧泄洪沟内),为施工创造良好的环境。3.5.2.1基坑排水基础施工阶段要防止基坑积水而影响施工及破坏土体,因而在土方开挖时要加强地表排水,在沿基坑四周1米外按要求设置排水明沟,阻止地表水进入基坑,排入基坑南侧泄洪沟内,保证基坑不进水和不积水。基坑底四周采用24、明沟(砼垫层浇捣时设置为盲沟)、承台基坑抽水,利用承台集水井潜水泵人工抽水。3.5.2.2施工区域排水各施工阶段的施工排水都统一安排,一次性投资。在基坑的四周设置排水沟,在临时施工道路的两侧设置排水明沟、集水井,排水沟采用砖砌粉刷、盖板采用钢筋电焊制成。并在场地设置沉砂井,每30米设600*600沉沙井一个,地表水经沉砂井沉淀后统一排出,沉淀井派人定时清理。生活污水排放经化粪池在生活区东侧排入黑龙江路污水管网。3.6施工消防布置:施工消防布置按施工区50只在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器(生活区25只),专人照管,定期更换灭火剂,保证灭火器的完好。设置消防物资专区,储存定量的消防砂、消防25、水桶、消防铁锨等,且确保消防水池内储水达到5m。3.7平整场地:按照建筑施工现场总平面布置图的要求,首先清理场地上防碍施工的物事,清除地下障碍物,移开施工区域内地下管线,封闭通道。3.8建造临时设施按照施工现场总平面布置图,在黑龙江路西侧建造临时办公室、临时仓库、生活区宿舍、食堂、厕所等。第四章 施工总进度控制计划及工期保证措施一、施工总进度计划本工程人防地下车库计划暂时没有明确,待主楼地下室完成后,我司计划将主楼主体与人防车库同时施工,预计主体施工工期70天。二、本工程主要节点部位控制计划序号分项工程名称工期(日历天)施工时间1底板防水10开工后第1天至第10天2基础底板20开工后第5天至第26、25天3基础柱20开工后第20天至第40天4基础梁、板、墙45开工后第25天至第70天三、施工进度计划的保证措施1、建立进度控制的组织系统,从项目经理,专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务,遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施,建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责,分工协作,形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、提前做好一切施工准备工作,施工前交底好各分部分项27、工程的施工方案,安排好施工用料的运输和采购,选用先进合理的施工机具,组织好各专业交叉配合工作。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段,高效科学指挥施工,用图表法排出年、月、周施工进度计划,每星期召开一次生产例会,检查、落实并进行交底工作,做好书面记录,以备考核。每天召开项目碰头会,确定第二天的施工计划等具体事宜。 5、做到边检查,边验收的办法,减少中间环节,以缩短工期。6、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同,合同工期与有关进度计划目标相协调,并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中任何班组造成工期延误,每延误一天处罚500元。第五章 施工主要技术方案一、工程测量方案1.1、概述为确保工程定位28、质量,将成立一个由项目工程师负责的测量小组,小组各成员都必须持证上岗,严格执行中华人员共和国国家标准工程测量规范和相关规定。1.2、工程测量总体构想1.2.1 根据本工程的特点,轴线控制采用外控法1.2.2 垂直部分采用水准仪和钢卷尺控制。1.2.3 水平采用往返“精密水准”测量。1.3、测量仪器的选用 仪器名称厂牌型号精 度1经纬仪苏州J622水准仪欧波AC32+2.0mm/km3全站仪南方S-3202以上仪器经鉴定合格,均在使用的有效期内;其它辅助仪器有:50m钢卷尺。垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。1.4、平面轴线控制网1.4.1、平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以29、业主提供的基准点为依据。并同原建筑物测量控制网进行复核准确。测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时,还需附加一些保证措施,建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏。1.4.2、轴线控制测量1.4.2.1利用基准平面控制网中的某一点作为测站(满足通视和方便的要求),采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。1.4.2.2轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行闭合校核。同时可检验偏差情况,以及时纠正。1.4.2.3垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座,投设到垫层上,弹线,做上红漆标志后方可实施30、。1.5、高程控制测量1.5.1基准水准点的建立:根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。1.5.2施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。1.5.3以基准水准控制点为依据,用精密水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处,搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。二、地下室砼结构施工1、砼垫层施工,放样、31、弹线本工程在土方开挖至基底设计标高时,控制好基底暴露时间,随时进行砼垫层浇捣。素砼垫层施工关键控制标高和平整度。1.1控制标高措施:在垫层砼浇筑前,先做好控制标高的塌饼。塌饼表面标高用水准仪照准,塌并每隔2m一个。1.2平整度控制措施:素砼垫层采用振动棒振实,拖平。然后用2m长铝合金杆刮平,使用木拉板第一遍抹压。待混凝土终凝收浆,采用提浆机提浆,并用磨盘二次抹光。1.3放样、弹线:当砼达到一定抗压强度后,进行放样弹线。放样弹线后,必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。鉴于基坑槽面积的大小,整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分段开挖,分段验收而逐段进行,避免土体长时间外露。32、1.4垫层施工前,需要在基坑四周设盲沟和用承台基坑作集水井排水,盲沟末端须与基坑外集水井相连。1.5砼垫层浇捣时,按规范做好砼标准试压块,留一组作为同条件养护试件。2 地下室砼结构工程施工顺序测量定位、放线绑扎底板钢筋预插柱筋、墙板筋安装预埋设置后浇带、施工缝止水片支模(放置埋件及预留孔洞)技术复核、隐检浇筑底板砼砼保温、保湿养护施工缝处理绑扎地下室柱、墙板钢筋独立柱混凝土浇筑安装预埋隐检安装柱墙梁板模板绑扎梁板钢筋预埋管线、预留洞隐检、技术复核浇筑柱、墙、梁、板砼砼保温、保湿养护3 底板钢筋施工方法钢筋工程必须符合砼结构工程施工及验收规范要求。3.1钢筋均采用现场制作,现场安装,对于进场的原33、材料钢筋必须有钢材质保书,并按规定按批量做好原材试验及套接、焊接接头检测,检测合格后,经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。3.2 严格按设计施工图和国家规范的标准,编出钢筋加工清单,施工部门严格按清单加工制作。3.3 加工好的钢筋必须进行整理,分类,按照施工计划分类堆放整齐,并挂牌标识,标明种类及使用部位。3.4 底板下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。3.4.1混凝土垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。3.4.2轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。3.4.3加工进场的材料的均须达到设计规定和国家标准。3.5绑扎底板底层钢筋时,在垫层面弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其34、偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。3.6钢筋在绑扎施工中必须及时配合检查验收,以免返工,影响施工进度。3.7 底板面层钢筋采用架设钢筋支架分层控制绑扎,以保证底板面层钢筋位置的正确和施工作业的安全。根据施工要求,每2m设一道直径为25mm的钢筋马凳。3.8 墙、柱插筋绑扎依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎,为确保插筋位置正确,在底板面层钢筋上将墙水平筋或柱箍筋点焊固定于面筋上,插筋顶端临时绑扎12道水平筋或箍筋,以保证墙、柱插筋位置的正确。3.9主筋联接按设计要求18以上横向钢筋用螺纹连接,18横向钢筋用搭接绑扎,接头按规范错开搭接位置。3.10底板底层钢筋砼垫块高度及双35、层钢筋中间马凳支架支设高度必须满足设计对底板厚度及上下皮底板主筋砼保护层的要求。4、 底板模板施工4.1底板外侧模、集水井、承台、电梯基础下返采用240厚砖胎模,砖胎模采用普通混凝土砖,M5水泥砂浆砌筑,内侧为正面墙,并用水泥砂浆粉平、抹光,且根部做圆弧放脚,以便防水施工。外侧回填土,分层夯实,上做100厚C20素砼垫层以搭设脚手架。电梯井、集水井内模采用木模,方木或钢管支撑固定。4.2 外墙水平止水带施工地下室底板与外墙板的施工缝留在板面上400mm处水平留置,采用钢板止水带。钢板止水片采用电焊固定在墙板主筋间,以保证钢板止水片位置正确。300高外墙板采用木模板单面三角支撑结合止水螺栓固定。36、5、 地下室底板砼施工底板砼按后浇带分成若干块,每块一次浇筑完成,不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性,底板砼浇筑时,采用商品砼泵送技术,配备足够的砼泵车和搅拌车,24小时连续施工,不间断地完成砼供应和浇筑工作,具体施工时应计算每一块砼的工作量大小,来决定泵车的台数,以泵车连续不间断地工作来配备搅拌车数量,尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长,以保证砼质量。5.1底板砼浇筑地下室底板混凝土以后浇带划分区块,由两端向中间进行分块同时浇捣,每一块底板的砼不留施工缝,必须一次浇捣成型,且无冷缝。5.1.1混凝土浇捣前及浇捣37、时,基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分层法浇筑,每层厚度控制在3040cm ,上下层砼覆盖时间不得超过砼初凝时间,并确保振捣密实。每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣,要求不出现夹心层,不漏振。5.1.2混凝土表面采用二次抹光,以防止砼出现收水裂缝。5.1.2.1砼浇筑好后用长刮尺刮平,木拉板压实,。5.1.2.2砼初凝前用铁滚筒碾压数遍,滚平;5.1.2.3砼终凝前,提浆机提浆并用磨盘整平。用地膜、草包覆盖、保养。5.2底板砼内外温差控制措施底板砼厚度较大,特别是地梁和承台处厚度较大。为了防止地下室不渗漏,控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素。5.238、.1为掌握基础内部实际温度变化情况,防止内外温差超限值而产生收缩裂缝,我们对基础内外部进行测温记录,密切监视温差波动,以指导混凝土的养护工作。5.2.2为了严格控制混凝土的内外温差,确保混凝土的质量,砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作。保温养护能减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土内外温差,防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性,防止产生贯穿裂缝。保温保湿养护能防止混凝土表面失水,而产生表面干缩裂缝,再者能使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限抗拉强度。保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法。5.2.3优化混凝土配合比混凝土因其水泥水化热的大量积聚,易使混凝土内外形39、成较大温差,产生温度梯度,而产生温差应力。因此在施工中应选用水化热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。5.2.3.1选用低水化热水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。5.2.3.2粗骨料选用料径为540mm连续级配碎石;细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量,石子控制在1%以下,黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话,不仅会增加混凝土的收缩,而且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土坑裂不利。5.2.3.3可选用掺入具有减水作用外加剂,以改善混凝土的性能。并根据设计要求掺加UEA微膨胀剂。5.2.3.4坍落度:控制在120+20MM。5.2.3.540、凝结时间:初凝时间宜9-10小时,终疑时间宜12-13小时。5.3底板砼质量保证措施5.3.1由项目经理部组成一个底板混凝土浇捣领导和施工生产班子,负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行。5.3.2严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。5.3.3混凝土坍落度严格控制,必须达到12020mm。严禁现场加水现象产生。5.3.4质量部门分三班巡回监督检查,发现质量问题,立即督促整改。5.3.5向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息,以有利于控制搅拌站出料质量。5.3.6按照浇捣方案,组织全体参战人员进行大型技术交底会,使每个操作工人对技术要41、求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。5.3.7参战的全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。5.3.8混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣,每台泵的混凝土浇筑面不少于4只振动棒同时对混凝土进行振捣。5.3.9混凝土浇捣必须连续进行,操作者、管理人员轮流交替工作。浇捣时按规定分别做好标准养护及同条件养护砼试压块。5.3.10混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位,现场各项各级验收工作顺利通过,最终由监理工程师下达“混凝土浇灌令”,混凝土才能开泵进行浇捣。5.3.11基坑须有良好的排水系统和足够的集水井24小时值班抽水,以保证底板砼施工时坑底干燥。6、42、地下室墙板、柱、顶板钢筋施工6.1钢筋要求按进度计划和料单分批进场,在现场加工制作,分类堆放,挂牌识标。6.2钢筋按计划进场后,按ISO2000标准相应条目要求分类堆放,并做好标识,钢筋待抽检试验合格后,方可用于本工程中,钢筋按绑扎先后顺序落实加工,并分类堆放整齐、取用。6.3采用25钢筋制作马凳,用以支撑上下皮钢筋,数量为每2m设置该规格通常马凳。6.4钢筋加工时直径18钢筋采用机械连接,18钢筋采用绑扎搭接,绑扎安装时竖向粗钢筋采用机械连结。所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定。钢筋绑扎完成后,必须按结构设计说明中的规定垫好不同部位不同厚度的钢筋保护层垫块。钢筋保护层垫块事先用43、与砼同标号的水泥砂浆做好,墙板、柱的垫块必须预埋铅丝,用以固定在钢筋上。6.5钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料,应先考虑各种结构受力部位的多筋布置上下位置等因素,以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排布以图纸为依据,项目部技术负责人必须对此向班组长做技术交底。钢筋绑扎必须规范,扎丝一律朝内。6.6钢筋必须经自检和专检,在钢筋的自检和专检中,必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确,墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误,各结构的有效高度是否符合设计意图,钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。钢筋经自检和专检符合要求后,填写隐检验收单,请监理和人防设计院来进行隐检。隐检符合设计及规范要44、求后,进行下一道工序施工。6.7钢筋施工除必须符合常规的施工规程要求外,根据本工程特点,应特别注意:外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求,不得超厚,同时应控制钢筋间距,以免外墙砼出现收缩裂缝。7、地下室墙板、柱、顶板支模地下室模板采用12mm厚木制多层板,60mm80mm木龙骨和48钢管,14对穿止水螺栓固定。模板支撑采用48钢管。柱与柱之间和柱与墙板间的支撑应连成整体受力体系,保证支撑牢固、稳定。7.1墙板设对止水穿螺栓拉结,考虑商品砼,泵送对墙模板侧压力较大,对穿止水螺栓采用1214钢筋制作,间距600600,对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同,固45、定采用双螺母。7.2柱模板采用木制多层板。竖向木龙骨60mm80mm间距300mm。每面设二根对拉螺栓,上下间距400mm。48钢管抱箍上下间距400mm。7.3顶板、梁模板采用木制多层板。木搁栅采用60mm80mm方木。承重及支撑采用48钢管。7.4技术复核模板支撑好后,必须进行技术复核,技术复核在班组自检自查的基础上,由木工翻样进行复核检查,再由项目经理部施工员、质量员进行验收检查,符合要求,填写技术复核单,并报验监理合格后,才能进入下道工序施工。7.5保证质量措施7.5.1模板和承重支模体系必须具足够的强度、刚度和稳定性。顶板梁承重立杆和墙柱支撑连成整体。承重立杆设二道水平拉杆加扫地杆,46、并设斜撑和剪刀撑以确保支撑体系的稳定。7.5.2垂直控制:每一根柱相邻两面要挂统高线锤,作垂直校正、固定。剪力墙每隔2m左右挂统高线锤作垂直校正和固定。7.5.3标高控制:每一根柱都必须进行标高测定,同标高柱必须拉统线进行复核检查。每根梁底两端和中间分几点进行标高测定,并拉统线进行复核检查。板底四周和中间分几点进行标高测定,并拉统线检查板底平整度和用2m长直尺检查板底平整度。7.5.4梁柱节点模板必须准确计算,精工细作。避免梁柱节点处模板长度拼接。若要接长,不应在节点处拼接长度。模板必须平缝拼接,不得留有缝隙。钢木不宜混拼,若要混拼或搭接,必须有保证质量措施。8、地下室墙板、柱、顶板砼施工本工47、程地下室为超长超宽地下室,外墙板厚度为500-600,墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。砼中水泥水化所释放的水化热,产生较大的温度变化,由于砼表面和内部的散热条件不同,使砼温度外低内高,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,当表面拉应力超过砼抗拉强度,即产生砼表面裂缝。其二,当砼强度发展到一定程度,砼逐渐降温,砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝,甚至贯通裂缝。防止裂缝产生必须减小砼内外温差,延缓砼降温时间,提高砼抗拉强度和早期抗拉强度。8.1控制裂缝产生的技术措施8.1.1减小砼内外温差8.1.2严格控制商品砼坍落度48、。项目部试验员在现场每隔23小时对商品砼坍落度测试1次。并做好记录。8.1.3指派专人到商品砼生产厂家监督,检查拌制砼用砂、石材料,外加剂的质量和计量。8.1.4砼表面加强保温覆盖。根据气温条件,采用塑料布、草包覆盖砼表面,减小砼表面散热,缩小温度梯度。8.1.5减低砼温度应力:做好砼保温、保湿养护,缓缓降温,充分发挥砼徐变特性。8.1.6采取长时间养护,延迟墙板拆模时间,延缓降温时间和速度。充分发挥砼的“应力松驰效应”。墙板砼浇筑好后,随即用草包覆盖,砼终凝后即开始浇水养护,始终保持砼表面和模板潮湿。墙板砼采用带模浇水养护。为确保砼表面和模潮湿,指派专业养护。8.1.7选用良好的级配粗骨料,49、严格控制砂石含泥量,加强砼的振捣,提高砼密实度,减小砼收缩变形。砼浇筑前必须对商品砼生产厂家拌制砼用的砂、石材料进行取样检验,严把材料关。8.1.8加强砼早期养护,提高砼早期抗拉强度和弹性模量。8.2 墙板、柱砼浇筑8.2.1砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收,并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全面检查。8.2.2在浇筑前,应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,并用水冲洗干净,将模板湿润。8.2.3砼采用商品砼,泵送。墙板砼浇筑高度超过3m,应在墙板侧面开设门子板,或采用串筒、溜管使砼下落,以防砼离析现象。8.2.4对墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的高度,每层不大于500mm和防止漏振50、,为此指定砼班长,亲自指导砼浇筑顺序及流向,控制墙板砼浇筑过程中的高低差。并指派专职质量员跟班检查、监督砼浇筑过程中分层高度和有否漏振。8.3地下室顶板砼施工8.3.1地下室独立柱在顶板模板安装前单独提前浇筑。顶板砼与梁、墙板一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检,水电安装预埋管和预留孔洞检查,检查模板拼缝是否严密,支撑是否牢固,有足够的强度、刚度和稳定性。模板必须先浇水湿润,清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。8.3.2砼采用商品砼泵送。顶板砼面积大,关键控制砼浇筑顺序及流向,先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内,并应加强先后砼搭接处的振捣。砼用插入式振动器振后,板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平51、整,提前使用钢筋制作混凝土厚度控制杆,在混凝土浇筑时随时测量,并采用2m长铝合金杆刮平,再用木拉板抹平。砼表面采取二次抹光,第一次抹光后,约24小时,砼表面收水,在砼终凝前再用木拉板打毛,铁板压实、抹光,可防止砼表面收水裂缝。9、施工缝、后浇带处理9.1施工缝的处理9.1.1本工程底板砼浇筑设两条后浇带,在后浇带处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm。9.1.2在已硬化的砼上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜,表面松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净,并充分湿润,一般不宜小于24小时,清除表面积水。9.1.3在施工缝位置附近回弯钢筋,要做到钢筋周围的砼不受松动和52、损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。9.1.4在浇筑前水平施工缝应先铺上50100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。9.1.5从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80100mm处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。9.2后浇带的留置9.2.1后浇带按设计要求位置留置。9.2.2施工期间,后落带处应加设盖板,暂时封闭,同时保证侧壁后浇带处的有效隔离。防止建筑垃圾掉入后浇带,增加后浇带清理难度。9.3后浇带砼标号:为提高后浇带砼抗渗及防收缩性能,采用砼膨胀剂,一般采用UEA,掺量根据设计由试验室的试配决定。53、10 钢筋工程10.1钢筋保护层厚度受力钢筋的混凝土保护层厚度(mm)指纵向受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离。本工程基础、底板保护层为50mm;底板顶30mm;混凝土外墙外侧50mm,内侧30mm;混凝土内墙20mm,梁、柱25mm,楼板20mm,顶板、地梁等和室外土壤接触侧、水池迎水面50mm,而且要求同时不得小于主筋直径。10.2钢筋的连接10.2.1钢筋的搭接长度(绑扎搭接)不得小于300mm。接头相互错开并避开受力较大部位。钢筋接头的位置宜避开梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,采用高质量的机械连接接头,接头面积百分率50%。10.2.2梁、柱受力钢筋搭接范围内应配置箍筋,直径与构件中54、配置箍筋相同,箍筋间距为5d且100mm。梁、柱受力钢筋直径d25mm时,应在搭接接头两个断面外100mm范围内设置两个箍筋。凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。10.2.3梁、柱钢筋接头的位置顶板及顶板梁:底部钢筋在支座处;顶部钢筋在跨中1/3范围内底板及底板梁:底部钢筋在跨中1/3范围内;顶部钢筋在支座处10.2.4底板、底板梁;顶板、顶板梁及框架柱的受力钢筋直径16mm时,应采用机械连接,其余构件当受力钢筋直径22mm时宜优先采用机械连接,也可以采用绑扎接头。 10.2.5顶板、中板和底板上下层钢筋网之间以及混凝土墙体,门框墙两侧钢筋之间必须设置系筋,系筋按梅55、花形布置,直径8,间距500。10.2.6砖墙与混凝土墙的拉结筋为26。10.2.7板或墙上开洞时,当孔长边或直径小于或等于300mm时,钢筋从洞边绕过,不得截断;当孔长边或圆直径大于300mm时,孔口被截断钢筋应与孔口加固筋扎牢,洞口须加强配筋构造。10.2.8人防门门洞四周须每角设216斜角加强筋,长度为2米(门框墙厚度大于400时,每角设316)。10.2.9各墙体在底板、顶板处均另加统长钢筋225。10.2.10混凝土浇注后应进行湿润养护,顶板及时作防水层和回填土,避免强烈日晒,以减少混凝土的温度应力。10.2.11地下工程外墙,人防工程临空墙、密闭墙、防护单元隔墙固定模板需采用穿墙螺56、栓,并应在螺栓上加焊止水环,止水环必须满焊。严禁使用PVC管作穿墙管固定模板。 11、人防结构工程11.1防密门、密闭门及防爆活门等人防门框由工厂整体加工。钢门框须经严格检查,校平整后方可进行立模固定,并应严格控制前后及左右垂直度,其垂直度允许公差率不大于1/1000。钢门框固定要牢靠,严防浇筑时位置移动,并分清开启方向无误后方可浇筑混凝土。11.2门扇的安装应在门框混凝土浇灌后28天后进行。门扇与门框平面应保持平行,紧密贴合。11.3为便于防密门、密闭门的安装,应在门前设置一吊钩。11.4浇筑混凝土前,所有预埋角钢、钢板应固定牢靠,前后左右不得倾斜,其平面度公差为2mm;垂直度误差应小于3m57、m。11.5凡临战封堵处的预埋铁件,施工时必须一一核对到位,安装就位,切勿遗漏。战时加的封堵钢板在临战前安装。11.6施工时必须同时参看建筑、通风、给排水、电气等专业施工图。所有孔洞的预埋件,预埋穿墙管必须一一核对,安装无误后方可浇筑混凝土。11.7所有外露金属表面一律涂防锈漆一遍,刷调和漆二遍。11.8有密集管群穿墙处浇筑混凝土有困难时,应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇注、振实,预埋大管径的套管应在底部开设浇筑振捣孔。12、接地要求12.1底板上层周边钢筋每个角点须电焊,并沿工程宽度方向每5m焊一点;沿长度方向每10-20m焊一点,组成焊接钢网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处,必须电焊。12.258、每扇防密门门框角铁用25x4扁铁与底板上层钢筋电焊,此上层钢筋与焊接钢筋网应至少有一点电焊连接。12.3焊接钢筋网应有两点以上引出地面供电气接地用。引出点位置、数量见个单项工程电力平面图,引出线采用40x4扁铁。若顶、底板为梁板结构,则主梁的主筋(至少两根)与板的横向钢筋点焊,每5-8m一点。13、消防及给排水工程13.1平时消防设计概况13.1.1本工程设消防栓系统、湿式自动喷水-泡沫联用系统及移动式灭火器系统,消火栓系统、自动喷水系统水源由防护区外消防水池及消防泵供给,消防水池972m,高位水箱18m设于11#楼顶,湿式报警阀设于防护内报警阀间。13.1.2消防用水量为10L/S,采用减压59、稳压消火栓,配备自救式消防卷盘。13.1.3自动喷水系统按中危险二级设计,喷水强度8L/min.,自动喷水量为130L/S,系统采用水成膜泡沫液,泡沫比例为3%,湿式系统自动喷水至泡沫的转换时间按8L/S计算,不应大于2min,持续泡沫液的时间不小于10min,泡沫罐4.0m设于湿式报警阀间。13.1.4顶板下喷头选用K=80标准喷头,喷头采用直立型喷头,喷头动作温度为68。喷淋干管延主梁底敷设,注意躲避梁、风管等障碍物。当喷头位置与其他设备矛盾时,各专业可协调调整,但要求喷头间距离满足规范要求。当通风管道、成排布置的管道桥架等障碍物的宽度大于1.2m时,其下方应加设喷头,增设喷头的上方如有缝60、隙时应设集热板。直立型喷头其溅水盘与顶板的距离不应小于75mm,不应大于150mm。其喷头溅水盘距障碍物底距离为25-100mm,喷头设置距感烟探头不应小于300mm。13.1.5自喷水系统应有备用喷头,其数量不应少于总数的1%,且每种型号均不得少于10只。13.1.6车库按中危险B类配置磷酸铵盐干粉灭火器,每具灭火器最小配置灭火级别55B,最大保护面积1.0/B,每个消火栓箱下设3具4Kg的灭火器,型号为MF/ABC4。配电室内增设2具磷酸铵盐干粉灭火器。13.2平时给排水设计概况13.2.1战时给水系统在战前转换时间内对防护单元内所设水池清洗消毒储水后,由加压给水管网及重力自流供水。13.61、2.2冲洗地面用水及消防排水经收集后用潜污泵提升至工程外消能井,就近排至污雨水井。13.3战时给排水设计概况13.3.1生活及饮用水水量标准:有效贮水容积按每个掩蔽人员饮用水3L/d,储存15天。生活用水量为4L/d,储存7天设计,并贮存10m洗消用水。在3天转换时间内充满水池。13.3.2战时卫生间采用干厕,设干式马桶,人防三防段部分埋设地漏均选用DN80防爆波地漏。13.3.3简易洗消间设污水集水池,由设在集水池内的潜污泵把污水提升至室外排水检查井,口部洗消废水排入洗消废水集水坑,战后采用移动式潜污泵排除室外。13.3.4主要出入口的地面、墙面及进风竖井、扩散室、除尘滤毒室的冲洗由人防专用62、冲洗阀冲洗。13.4柴油电站水库为柴油发电机冷却用水及空气冷却喷雾机用水,其贮水量按两台200KW发电机运行及六台喷雾机用水设计。13.5给排水材料、连接方法、防腐及保温要求13.5.1给水管道采用衬塑钢管,丝接或快速连接件连接,其管材及管件公称压力不小于1.0MPa,管径小于等于50mm的给水管道配用铜或不锈钢截止阀,管径大于50mm采用闸阀。13.5.2消火栓管及自动喷水管采用热镀锌钢管,管径小于DN100丝接,管径大于等于DN100采用沟槽式卡箍连接,其管径及管件公称压力不小于1.6MPa,自喷管道上的阀门采用信号蝶阀,工作压力为1.6MPa。13.5.3镀锌钢管埋地部分应进行防腐处理,63、方法为先刷两遍沥青漆,然后用玻璃丝布包扎。13.5.4车库明设的给水管线应进行防结露处理,采用橡塑保温,保温厚度为20mm。13.5.5敷设在楼梯间的管线应采取保温措施,采用橡塑保温,保温厚度为40mm。13.5.6泡沫液供给系统的管路采用不锈钢管,卡压式连接,控制阀门采用铜阀门。13.5.7穿越人防维护墙的管道均应加设密闭套管,且在工程内侧设公称压力不小于1.0MPa铜芯闸阀。穿越人防临空墙的管道应加设柔性密闭套管,且在临空墙两侧设公称压力不小于1.0MPa铜芯闸阀。阀门安装时人防工程内阀门一侧距人防维护结构的距离不能大于200mm。13.5.8穿过防火墙的管道预留钢套管,并应用不燃烧材料将64、其周围的空隙填塞密实。13.5.9有抗爆和防毒要求的部位采用防爆地漏,其他部位采用普通地漏,水封高度不小于50mm。13.6施工工艺管道工程从立管由下而上配合水平管安装,具体技术措施,施工工艺和安装规范如下: 13.6.1给排水、消防冷冻用水、供回水管道等施工前必须画断面排布图,这样可以提高施工质量而且避免返工。13.6.2管道、阀门等安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敝口处,应临时保护,避免杂物进入,以保证今后冲洗,试压顺利。对大口径及关键部位阀门要预先做好试压。13.6.3立管支、托架安装高度,距地面1.5-1.8M为宜,层高大于5M须安装2个或2个以上,支托架应牢固紧密地固定65、在墙、柱子或其他结构上,支架安装应水平,吊架的吊杆应垂直于管子。 13.6.4安装过程中必须注意管道的坡度,例如排水横管宜有2-5的坡度向排出口或泄水装置。13.7成品、半成品的保护13.7.1 水泵的保护:水泵就位后,为避免杂物进入水泵进口出口,用白铁皮将水泵进口、出口盖住,然后,用铁丝把铁皮与法兰孔坚固在一起。13.7.2消火栓的保护:在消火栓安装完毕后,为防止土建过程中泥浆落至消火栓箱内,应用白胶带贴在消火栓箱表面。13.7.3施工过程中管理道、阀门的保护:在安装前必须清除污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时保护,避免杂物进入。14、 电气工程施工方案本工程包含平时/战时的正常照明66、应急照明、动力配电、消防报警联动及广播系统和接地、等电位系统。14.1电气工程设计概况14.1.1本工程平时的消防负荷为一级负荷,其余为二、三级,战时的应急照明及通信负荷为一级,其余为二、三级。14.1.2本工程平时供电电源由本工程变电所两台不同时停电的变压器低压配电柜分别供电,其中应急照明、消防控制柜、消防联动设备、排污设备为双电源末端切换。战时备电电源引自人防电站电源。14.1.3本工程战时的正常电源由本工程变电所内的市电供电,当市电电源遭到破坏时,在配电室内手动切换至战时人防发电机电源。14.1.4应急照明箱自带供电时间不小于90分钟的EPS电源作为战时备用兼顾平时备用。14.1.5光67、源与灯具:值班室、配电室、车库选用高效节能性三基色荧光灯,应急照明兼做平时值班照明与战时应急照明,灯具高度低于2.4m者增加一根同线径PE线。荧光灯配高效电子式镇流器,白炽灯选用卡口式灯头。设备间、卫生间选用防水防尘灯具。14.1.6在出入口、通道等处设置疏散照明和疏散指示标示灯,出口指示灯底边框距门框上方0.2m明设,疏散方向指示灯底边距地面0.5m明设。出口指示灯和通风方式信号箱在同一门口安装时,出口指示灯在下,通风方式信号箱在上,中心对齐。14.1.7从人防内部至防护密闭门外的照明线路。在防护密闭门内侧(防护密闭门与密闭门之间)据顶0.2m处单设熔断器做短路保护(单独回路可不设熔断器)。68、14.1.8照明、插座分别由不同回路供电,插座为相零+PE保护三线制,插座回路设剩余电流断路器(30mA)。14.1.9电力干线和直线一般采用带复式脱扣器的低压断路器保护。本工程通风机水泵选用了带低压断路器、控制按钮、交流接触器、热继电器的动力控制、启动和保护配电箱。消防负荷配电断路器均选用消防型,过载时只动作于信号。14.1.10消防报警系统:对车库采用感温探测器,各独立房间、机房等处均设光电感烟探测器,系统在每个防火单元各设一台总线式接线端子箱。消防报警和联动控制系统对本工程实施消防报警及消防设备的联动控制,并集中显示火灾现场消防设备的运行状态。14.1.11当火灾报警或确认后,消防联动控69、制系统将对如下设备进行控制:停相应区的空调风机;开启相应区的排烟风机及正压送风机;切断相应区的非消防电源;接通或切断相应区的应急广播;水流指示器及湿式阀报警信号;根据卷帘门侧感烟、感温探测器信号控制防火卷帘降落(通道上的防火卷帘在感烟探测器动作下降到距地1.8m,感温探测器动作时下降到底。用做防火分隔的防火卷帘在探测器动作后下降到底);除用火警报警控制器控制外。另对防排烟风机、补风机、消防泵等有实线直接控制开启设备。14.1.12应急广播和正常广播共用一套设备(用一备一),火灾时强行切换应急广播。14.1.13本工程供电系统接地形式为TN-S系统,凡正常不带电的一切电气金属设备外壳均应可靠接地70、。利用结构底板钢筋及地梁钢筋做接地装置。14.1.14本工程采用总等电位联结。将建筑物内保护干线、设备进线干管、电气设备金属外壳、电缆金属层、电缆桥架、防护(密闭)门、金属门框、防爆波活门及金属门框、卫生间金属构件进行联结。简易洗消间、水泵房等潮湿处作局部等电位联结。.14.2施工准备14.1.1学习有关电气施工的技术规范14.1.2熟悉图纸资料,弄清设计图的内容,注意图纸提出的施工要求。14.1.3准备机具材料。14.1.4技术交底、施工前认真听取施工员的技术交底,弄清技术要求、技术标准和施工方法。14.3施工工序施工前准备配合土建预埋电气管道接地极制安,防雷接地利用主筋焊接电气设备基础制安71、电气支架、电缆梯架制安管内穿线、开头灯具安装电气设备安装电缆敷设校线、接线全系统试车验收14.3施工方法14.3.1电气配管 14.3.1.1埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护套管。14.3.1.2管子安装前必须消除管内毛刺和铁锈,并涂以防腐漆,电线管的连接必须采用束结连接,焊管采用套管连接,管子须用钢锯切断,严禁用火焰、电焊切割。14.3.1.3电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制,弯曲处不得产生破裂现象,椭圆度不得超过管径的10%。14.3.1.4管子在穿过伸缩缝或沉降缝时,应装接线盒、金属软管装置,并做好接地性垮接。14.3.1.5预埋在混凝土内的电管尽量在二72、层钢筋之间,埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠,电管上混凝土保护层不应小于15毫米。14.3.1.6电管在平顶内敷设时,要求与土建施工配合,电管要固定牢固,灯头箱位置要正确。14.3.1.7预埋管线管路较长,弯头较多时,应预先穿好拉线铁丝以利穿线工程顺利进行。14.3.2电缆导线选择14.3.2.1消防设备用电缆选用NHYJV-1KV耐火电缆,排水泵选用YJV-/1KV电缆,控制电缆选用KVV-450/750V电缆,其他电缆均选用NHYJV-1KV;所有支线除消防设备选用NHBV450/750外其他选用BV-450/750V电线。14.3.2.2人防所有管线均为镀锌钢管,穿过维护结构、防护密闭隔73、墙、密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线套管,选用热镀锌钢管(壁厚不小于2.5mm)。14.3.2.3配电箱内均预留25*4镀锌扁钢接地母排与接地体连接。14.3.3管内穿线与电缆敷设14.3.3.1管内穿线须在土建内墙粉刷、地坪等工程完毕后进行。14.3.3.2清除管内杂物和积水直到干净为止。14.3.3.3放线时采用放线架,导线不得扭结,两端应做好记录。14.3.3.4不同回路、不同电压,交流与直流的导线,不得于穿入同一根子内,一根钢管不得穿单根导线。14.3.3.5施工人员应对其规格外观质量作检查,并做好必要的记录。14.3.3.6低压线路装置完工后,接电前用5001000V摇表测量线路装置74、每分路相同与绝缘电阻,阻值应符合要求。14.3.4二次回路配线14.3.4.1二次回路配线首先要熟悉电气原理图,并查对设备型号规格及导线规格,敷线回路应清晰、美观、整齐。14.3.4.2接线前根据图纸编号校对线路,同根导线两端应套上相应编号的接线端子,进入端子的导线应留适当余量。14.3.4.3导线不得有损伤,线头变成圆圈的方向应与螺钉拧入方向一致,导线与螺帽之间须用垫圈。14.3.4.4二次回路配线的线型与线径要严格按设计和规范要求选用,导线中间不应有接头。14.3.4.5接线完毕应认真检查线路,做好绝缘测试,为配合模拟试验作好准备。14.3.5安全注意事项14.3.5.1工地应使用本公司统75、一监制的带有触电保护装置的配电箱,并应由专人负责施工用电配置与接线。14.3.5.2施工中所用的灯、电动工具等使用后,应特别注意电源,不用时必需切断。14.3.5.3施工用电缆及电源线应架空妥善固定,防止划(压)破绝缘层,造成人身触电事故。14.3.5.4使用电动工具特别是手持电动工具时,其外壳必须按要求进行接零保护,保护零线应单设,零线不准经过开关及熔断器。14.3.5.5严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程安全技术规范有关的规定。14.3.6成品与半成品保护14.3.6.1 配电箱的保护:成品置放仓库干燥处,配电箱安装完毕后,为防止土建粉刷过程中泥浆落至配电箱,用白胶带贴在配电箱表面76、。14.3.6.2预埋电线管、接线盒的保护:在预埋电线管时,在电线管两端用水泥纸堵住,接线盒预埋时,在接线盒塞满水泥纸,这样可以避免电线管堵住和以后便于查找接线盒。15、各系统调试方案15.1 给、排水系统调试方案15.1.1调试前的准备工作15.1.1.1首先应熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单,各种设计参数,各种管路的走法,设备所在的位置。15.1.1.2组织与领导:在安装单位完成单机试运行并符合规范要求的情况下,由安装单位提供有关书面资料,由建设单位协调组织有关设计、施工、管理、设备供货等单位共同进行系统调试。15.1.1.3由公司与项目部和建设单位、质检部门人员组成,检查设备、77、管路施工质量情况和实际施工中与图纸不相符合处,如存在,则立即更改。15.1.2给水系统调试全面检查管路情况,是否符合设计要求,偏差是否超过设计要求,然后检查出水点情况,水量是否充沛有无渗漏现象,龙头、拉杆使用是否灵活。15.1.3电气调试方案15.1.3.1调试前的准备工作调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单,各种设计参数,各种电缆、线路的走法,设备所在位置。15.1.3.2系统调试:配管穿线后,先做绝缘测试,并填写记录,待灯具安装后,先送电检查各系统开关柜工作是否正常,然后再送电;调试灯具,一般有以下现象:故障现象原 因开头跳闸电流过大、检查负荷是否超载短路、检查是否绝缘损坏和78、接线错误或搭壳。灯不亮灯泡是否损坏,更换灯泡试一试。检查线头是否连接松脱。有无电源送到位。电线过热检查容量是否超载检查绝缘是否损坏,引起电流过大。16、安装机具配备计划 安装主要施工机械配备计划表序号机械或设备名称规格型号数量(台)额定功率(KW)备注1单平咬口机YZD-1512.22联合角咬口机YZL-1512.23弯头联角咬口机YWL-1510.64台钻Z512-2220.755电动套丝机TQ100-C-4330.756圆钢套丝机4-20010.757液压弯管机WYB-108J11.108液压弯管机FOB-4D221.509型钢切割机WQS-400220.7510电动试压泵4DY-25/479、0223.0011手动试压泵5YL-10.5/4212卷扬机JJM-3t225.513电焊机JBX-60333.0014手提电焊机215气焊机216电动开槽机D3L-50122.217冲击电钻14330.2318手电钻6219手拉葫芦1-10t2第六章 工程质量保证措施1、施工质量保证体系1.1工程质量目标针对本工程的特点,我公司将从严要求,从技术的先进性、管理的可行性、配合的实际性上指定措施,确保工程质量一次性验收合格。1.2工程质量保证体系1.2.1质量目标管理网络根据确保合格的目标编制相应的质量保证措施,落实组织网络,建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度。1.2.2保证80、质量目标的管理组织体系总承包项目经理部材料处技术处安全处质量部质量程序控制和制度围护体系防水保温项目质量监控体系木工砼工钢筋制安消防给排水暖通电气专职和兼职质量员操作人员架子搭拆执行包括:技术复核系统;质量监督系统;材料管理系统;计量级配系统。项目质量监控体系:方针目标控制;技术规范控制;质量标准控制。1.3确保合格,总体措施本公司将从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定为详尽详细的确保合格计划,以ISO9002质量管理体系进行实施管理。2、现场质量管理及保证措施的流程控制2.1施工过程管理流程控制开始现场、技术、设备分部分项工程质量评定改整审 批整改完成业主81、监理及质监评定交付否开 工纠正质量验评验收合格否过程控制质量计划及施工方案YNYYNNN Y2.2检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、在施品(包括分项、分部工程)和成品,并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。2.3施工设备的检验、测量和试验流程按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和围护的要求和方法,以保证测量能力满足要求,确保检验、测量和试验结果的正确性。3、工程质量总承包措施3.1工程质量管理措施3.1.1本工程建立以项目工程师为质量主管,项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据工程确保合格的目标,制定各级岗位质量责任制,82、全面提高全体施工人员的质量意识和确保合格的决心。3.1.2加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为合格工程打下良好的基础。3.1.3加强对各施工班组的协调管理工作,认真接受监理单位的监督。3.1.4在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程特点,编制科学、先进和可行的施工组织设计,由上级总工审批同意,并上报业主和监理单位,全面规划和指导整个工程的施工。3.1.5按提出的质量目标,进行质量策划。并在工程施工(包括分包)前编制项目质量保83、证计划,报公司审批实施。3.2文件资料的管理3.2.1文件管理总承包对外发出的所有文件、总承包内部文件、总承包发往业主、设计、监理等单位的文件,都纳入编号系统并实行分级管理。3.2.2文件的发放和传递3.2.2.1一级文件由综合办公室负责分发;二级文件由各部门自行分发;3.2.2.2 外单位来文,必须由综合办公室统一收文,逐一处理,原则上各部门不直接收文;3.2.2.3有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号,分送各有关部门。3.2.3工程档案管理3.2.3.1工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编收帐,按上级要求统一分类、编目、编号。3.2.3.2档案的检查、核对及移交工程档案应定期检查核84、对,做到帐物相符,待工程竣工后,工程评定结束,按有关规定向有关方面移交。3.2.3.3针对性工程质量保证措施根据我公司大量的工程实践以及工程中容易出现的问题,结合本工程的具体情况制定了不同阶段的针对性的质量保证措施。4、主要工序质量保证措施4.1钢筋工程质量保证措施4.1.1施工前施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量随时进行复核检查,梁柱节点严禁漏放箍筋。4.1.2钢筋的保护层厚度按设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合设计与规范要求。4.1.3严格控制柱插筋的位置,避免发生钢85、筋位移及规格与设计图纸不符,柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎,并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。4.1.4钢筋不得任意代换,根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施,并办妥技术核定单。4.1.5弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用,钢筋上的油污、泥浆要清除干净。4.2模板工程质量保证措施4.2.1根据本工程确保合格的质量目标,对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置为定型模板,制作安装偏差控制参照企业标准执行。4.2.2模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。翻样与技术员必86、须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底。对运至现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点和检查,不符合质量要求的不得使用。4.2.3模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。4.2.4孔洞、埋件等应正确留置,建议在翻样图上自行编号,防止错放漏放。安装时要牢固,经复核无误后方能封闭模板。4.3混凝土工程质量保证措施4.3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。4.3.2施工前一周,将砼强度等级、数量、坍落度大小报搅拌站87、登记,准备好足够数量的砼泵车及搅拌车,并提请监理方审查后方能组织生产。4.3.3严格把好商品砼原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准,又要满足设计及业主提出的质量标准,各种质量检验报告需报公司质量部门审核存档。4.3.4及时了解天气变化,浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨,应及时遮盖,雨过后及时做好面层的处理工作。4.3.5砼浇捣前,施工现场应先做好各项准备工作,机械准备,照明设备等应事先检查,保证完好符合要求,模板内的垃圾和杂物要清理干净,木模部位要隔夜浇水湿润。4.3.6操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域,应做好醒目标志,以加强管理,确88、保砼浇捣质量。4.3.7砼试块制作、坍落度检测方案:4.3.7.1抗压试块二组/100m3,且每个台班和不同砼级配都要分别做试块。另外还需做一组拆模试块。4.3.7.2坍落度测试随机抽样。4.3.7.3人员安排:现场配备试验工一名,工作内容:取样、做试块、保养及送压。4.3.7.4现场设砼标准养护室一间,内设混凝土试块标养箱二台,砂浆试块标养箱一台,保证砼、砂浆试块养护达到标准条件,并做好试块标养记录。4.4墙体工程质量保证措施4.4.1墙体砌筑时砌块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑,保证砌块与砂浆粘结牢固,防止砂浆早期脱水而降低工程质量。4.4.2砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作89、用。要控制水平缝厚度,消灭同缝现象,砌体砂浆必须密实饱满,且柱边及梁底应用1:2干硬性水泥砂浆嵌填密实。4.4.3砌筑时,应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰。4.4.4砌筑砂浆应用中砂,并应过筛,含泥量不大于3%,砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证,砂浆必须搅拌均匀,冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍,4.4.5砌筑砂浆到位后,应倒入存灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。4.5计量、测量工作质量保证措施4.5.1为了保证工程质量,根据实际情况在现场建立计量室,并配备相应的专业人员进行管理。4.5.2测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格,在使90、用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。4.5.3测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。在施工期内,要定期复核基准点是否发生位移。4.5.4总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。4.6对指定分包管理质量保证措施4.6.1分包项目部接到设计图纸后,分包项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并及时组织设计交底会。4.6.2分包施工组织设计编制完毕报总包送审确认后,分包项目工程 师应组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。4.6.3本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则,分包项目部在安排施工任务的同时,必须对施工班91、组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。4.6.4分包工程施工过程中,分包工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。4.7夜间施工技术措施4.7.1夜间施工要有足够的照明设施。施工场地要做到活完场清,不乱堆物,保持工作面整洁。4.7.2脚手架的转角、上人梯,各层楼梯口、电梯井口的出入口等相应安装36v安全照明灯。4.7.3现场配备手电筒若干,以备检查之用。4.7.4夜间严禁进行搭、拆脚手架等高空危险作业,以确保安全。如有特殊情况,需经工地负责人批准,并采取相应措施后方可进行。4.7.5施工用水、电线路排放整齐,不准乱拖乱拉,以防出意外事故。第七章92、 安全生产及文明管理措施1、安全管理目标及保障1.1安全管理目标我公司按照建设单位的要求,结合本工程的特点,根据多年的施工实践确立了本工程的安全标化目标,并针对性提出一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施,并采用有效的组织方式和监控手段,确保工程的安全目标。安全管理目标网络制定安全方案落实安全措施解决技术难题技术安全进行安全教育清楚安全隐患检查安全生产组织安全交底1、合理安排计划2、落实安全措施3、杜绝违章施工4、整顿不合理操作施工生产安全目标 1、重大伤亡事故为零2、一般伤亡事故频率控制在0.51、保证机械安全运行2、坚持规范操作持证上岗机械管理其它1、防火设备齐全有效93、2、清除火灾隐患3、落实降温保暖防汛防台措施4、加强治安保卫工作,落实生活设施管理,确保环境整洁劳动力管理1、组织考评2、控制加班加点3、签订安全协议4、提供劳防用品1.2安全管理内容1.2.1前期安全工作在施工开始前,组织管理班子编制施工组织设计,并对各施工班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。1.2.2安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度,并严格组织实施。建立、健全施工人员的上岗证制度,特别是对于从事特殊工种作业的人员,按国家培训证明上岗。1.2.3安全管理责任人项目经理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点,并配专职的安全管94、理员。1.2.4安全技术措施本施工组织设计在编制中,技术人员向安全员、施工人员(包括管理人员和劳务人员)进行安全技术交底。1.2.5施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件,施工现场的防护设施按下列要求:a、根据工程进度及时调整和完善防护措施。b、对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。C、根据季节或天气变化,调整安全防护措施。1.3安全管理的组织、制度、条例、标准及责任体系根据本工程的特点以及安全管理的内容要求,编制安全的组织体系、制度、条例、标准和责任制。1.3.1落实项目部安全管理责任成立施工安全部,全面负责施工全过程的安全检查,安全布置,安全监督和安全奖惩。1.3.2所95、有施工班组进入施工现场必须纳入项目部的安全管理网络。1.3.3项目部将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定,各施工班组除了熟悉并认真执行国家和*建委颁布的有关安全生产规章制度外,还应遵守项目部制定的有关规定。1.3.4项目部将月度组织各施工班组进行安全设施大检查,进行总结评比奖惩。1.3.5项目安全生产的责任制a、项目经理:是工程的安全生产第一责任人,全面负责工程安全生产。b、项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工安全生产,后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。c、项目工程师:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、96、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。d、专职安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责工地施工的人员安全教育工作,参加“四验收”,“旬查”工作,及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常的安全资料整理积累工作。e、施工员(关砌、翻样):按各自分工的职责范围,负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。f、材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。1.4安全管理流程及控制安全管理包括安全97、控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容。安全控制和安全保证的某些活动相互关联。1.4.1施工安全管理工作流程施工过程安全控制流程图开始施工开始准备方案方案策划工程总体布置安全措施编制及审核结束整改“三定”实施合格公司检查项目自检 Y N 材料的安全保管控制安全设施包括所需材料、设备及防护用品的采购,原则上同材料采购质量工作流程图,所不同是还需记录安全用品的验收台帐。 1.5 施工现场的安全过程控制a.各工种操作交底。b.分部、分项安全交底。c.安全监控培训、交底、监控。d.安全设施交接、验收管理记录。e.特殊工种人员名册管理。1.6安全的检查、检验控制检查和检验工作流程图开始98、有时间、有要求、有重点的检查合格否合格状态标识结束总结、奖罚、整改转入使用、下道工序、交付 NY检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位。检查应开整改单,对查出的隐患应及时整改并做到定人、定时间、定措施。同时对检查要有记录整理入册,对设施、设备的验收也要有记录,包括各类脚手、塔吊井架,对施工升降机还要有附检测机构的检测记录。2、不同施工阶段的针对性安全措施2.1基础阶段的施工安全措施2.1.1基坑顶周边防护栏杆的搭设必须稳定、牢固。2.1.2材料选用48钢管、扣件连接,紧固力矩4.55kg/m。2.20.00以下施工安全措施2.2.1钢筋施工a.钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准99、在高空操作。b.搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。2.2.2模板施工a.撑模拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,亦不得使用510cm的木条或薄板作立人板。b.不准在脚手架上堆放模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。c.支撑模板时,木工应保管好随身带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。d.拆模板必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。2.2.3混凝土施工使用振动机前应检查电源电压,漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机移动时,不100、能硬拉电线,更不能在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤亡事故。3、施工中用电的安全措施3.1施工用电的一般规定3.1.1现场施工用电必须采用三相五线制。3.1.2配电箱必须设置总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。3.1.3照明与动力用电严禁混用,插座上标明设备使用名称。3.1.4电缆线及支线架设必须架空或埋地,架空敷设必须采用绝缘子,不准直接绑扎在金属构架上,严禁用金属裸线绑扎。3.1.5移动电箱内动力与照明严禁合置,应分箱设置。3.1.6照明必须使用安全电压,地下室施工用电必须编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,上报审批后才能进行。4文明标准化的综合治理措4.1 场容101、场貌管理流程控制4.1.1施工现场的场容管理,必须实施划区域分块包干,责任区域必须挂牌示意,场外生活区管理规定挂牌昭示全体。4.1.2制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。4.1.3现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行,定期对照考核。4.2图牌、布告栏和广告栏的管理4.2.1对安全生产作业工作必须上墙,做到七牌一图。4.2.2现场必须布置安装生产标语和警示牌,做到无违章。4.2.3施工区、办公区、生活区应挂标志牌,危险区设置安全警示标志。4.2.4可根据具体的要求设立广告栏。在主要施工道路口设置交通指示牌。4.3临时道路的管理4.3.1进出车辆门前要派专人负责指挥。4.3.2现场施102、工道路要畅通。4.3.3做好排水设施,场地及道路不得积水。4.3.4开工前必须做好临时便道,临时施工便道面必须高于自然地面,道路外侧应设置排水沟。4.4材料堆放管理4.4.1各种设备、材料应尽量远离操作区域,并不准堆放过高,防止倒塌下落伤人。4.4.2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。4.4.3现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。4.5临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理4.5.1办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。4.5.2制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。4103、.5.3办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理。生活区和施工现场设有男、女厕所、浴室,厕所为蹬位,水冲式,污水排入化粪池。浴室沐浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。4.6施工中垃圾清除4.6.1项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评,做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清,谁做谁清。4.6.2楼层面要求做到层层清,项目要派专人监护清扫,做好监控记录,保持楼层面安全、整洁。4.6.3现场建筑垃圾必须采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明、整洁。4.7门、围墙及周围环境4.7.1大门按要求设计,突出公司形象,并按要求施行封闭式管理。4.7.2确保周围环境清洁卫生,104、做到无污水外溢,围墙外无渣土、无材料、无垃圾堆放。4.7.3环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运,生活区域定期喷洒药水,灭菌除害。第八章 夏、雨期施工措施1、夏期施工技术组织措施1.1准备工作1.1.1要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。1.1.2关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。1.2技术措施1.2.1砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以105、下措施。1.2.1.1认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高压供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。1.2.1.2根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。1.2.1.3浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施106、,也可掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。1.2.1.4厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。1.2.1.5遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。1.2.2 砌筑工程1.2.2.1高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。1.2.2.2砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。1.2.2.3砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,107、要进行必要的遮盖、养护。1.2.2.4掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。2、 雨期施工技术组织措施2.1准备工作2.1.1进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。2.1.2为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组个人。2.2技术措施2.2.1砌体工程2.2.1.1雨天砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。2.2.1.3雨108、天施工应防止基槽灌水。2.2.1.4砌筑独立墙时,应加设临时支撑保护,以免翻倒,导致伤人事故。2.2.2砼工程2.2.2.1严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量。2.2.2.2大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避开大雨,并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。2.2.2.3控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。3、安全措施3.1现场排水3.1.1根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定宽度挖好排水沟,以确保施工工地的安全。3.109、1.2雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。3.2临时设施及设备的防护3.2.1场外的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。3.2.2脚手架、塔吊等应进行全面检查,特别是大风大雨前后要及时检查,发现问题应及时处理。通道上必须钉好防滑条。3.2.3施工现场的机电设施(配电箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。3.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,保证雨季中正常供电。3.2.5怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措110、施,进行分别处理。3.2.6施工现场的钢脚手架、塔吊在雷雨季节,必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。第九章 环境保护措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策。为了保持一个安静、舒适和整洁的环境,保护人民身心健康,促进社会经济发展,我公司将从以下几个方面重点抓好环境保护工作。1、组织环境保护学习,建立环境监控体系1.1认真学习环境保护法,执行环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门的监督指导。1.2时常开展文明教育,使广111、大员工从思想上提高美化环境意识,督促施工人员遵守市民规范,现场施工人员统一着装,均佩带胸卡,按人员类别、工种统一编号管理。1.3建立环保工作自我监控体系,一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染、夜间光照,同时协调外部关系,同有关环保部门加强联系,解决扰民问题。2、对施工现场噪声的管理措施2.1工程使用机动车的噪声控制2.1.1工程使用的机动车辆,必须保持技术性能良好,部件紧固,无刹车尖叫声;必须安装完整有效的排气消音器。行车噪声要符合国家机动车允许噪声标准。2.1.2工程使用的各种机动车辆,喇叭正前方2米处声级不准超过100分贝,禁止使用气喇叭。在任何112、时间内,不准用喇叭叫人、叫门。2.2 施工生产中噪声的控制2.2.1合理调节作息时间,尽量减少在夜间施工时间,不影响其他施工单位人员的正常休息。2.2.2严格控制人为噪音,进入施工现场不得高声喊叫,并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。3、对施工现场扬尘污染的管理措施3.1建筑工地开工前,开发建设单位应当与工地所在地的区市容环境卫生管理部门签订环境卫生责任书。明确工地环境卫生责任。3.2建筑垃圾、散体物料运输车辆的车厢应确保牢固、密闭化,严禁在装运过程中沿途抛、洒、滴、漏。工地出入口应用砼硬化,出入口设置洗车机,并派专人冲洗运输车辆轮胎,保持出入口通道的整洁。3.3结构外墙脚手架外侧113、满包密目网,防止杂物、灰尘外散,形成环境污染。3.4不得随意抛掷旧料、废土和其他杂物。禁止野蛮装卸建筑废土、建筑垃圾和建筑材料,必须采取随拆随洒水,防止粉尘飞扬。3.5工地渣土、建筑垃圾必须集中堆置,及时清运,空地应尽量绿化。3.6建立健全工地保洁制度,设置清扫、洒水设备和各种防护设施;土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂,防止和减少工地内尘土飞扬,物料、渣土外逸,及废弃物、杂物飘散,并做到工地围挡外100米内无建筑污水外溢和建筑垃圾。3.7职工食堂使用煤气作燃料。建筑工地禁止焚烧建筑垃圾、油毡、油漆、塑料等产生有害、有毒气体和烟尘的物品。3.8每天专人清扫场内地坪及场外道路,时刻保持场内外清洁,防114、止灰尘飞扬。3.9对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路铺渣洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路造成污染。4、其他环境保护措施4.1加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意运到指定地点掩埋或销毁。4.2在建筑物的四周设下水道,由专人疏通,确保建筑物外四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。4.3施工现场临时男女厕所设专用化粪池,室内隔断贴白瓷砖,墙面贴白瓷砖至1.5M高,地面贴防滑地砖,并吊平顶。定时启动水箱冲洗,进入化粪池。4.4对进出场的车辆机械,采用洗车机冲洗车轮,确保离开工地的车辆上不能有泥土、115、碎片等类似物体带到公共道路上。4.5保护现场周围原有城市绿化,并且在施工现场内空地尽量布置绿色植物。第十章 工程及材料检验和试验计划1、工程检验计划1.1施工准备检验:工程开工前,施工员根据施工总平面图进行定位放样,填写“测量定位记录”复核无误后,请业主代表签证。1.2技术复核:主要内容有:模板轴线、断面尺寸和标高;砖砌体;楼梯大样图;管道标高和坡度等。1.3施工过程中,施工员会同质检员对上述内容进行技术复核,无误后在技术复核记录中签字,方准许进行下道工序施工。1.4隐蔽工程验收:主要内容有:基础工程;钢筋工程;主体结构工程;防水工程;暗配管道、管线;防雷接地带等。施工员应填写验收记录,并组织116、组自检合格后请有关单位或部门验收,签证后方可进行方可进行 下道工序施工。1.5分项、分部工程质量检验评定:分项工程由作业工序班组按“不合格不得交下道工序”的原则进行自检,在此基础上由单位工程负责人组织有关人员进行评定,由专职质量员核定等级,分部工程质量由公司主任工程师组织技质科进行复查核定,方报技质处核定。1.6结构验收:基础工程,主体工程施工完毕后,由建设单位组织质量监督、监理和施工等单位进行中间结构验收并签证。2、工程过程试验2.1钢筋工程:钢筋原材料进场后,由取样员及时报验至监理、建设单位对材料进行进场验收,并现场取样送实验室进行试验,复检合格后方可使用。2.2钢筋机械连接试件、焊接试件完成后,经监理见证确认,取样员应及时将标准试件送中心试验室试验,施工员接到合格报告后方可组织施工。2.3混凝土工程:混凝土工程按砼结构施工及验收规范制作、保护、留置试块。2.4砌筑工程:控制类同混凝土工程2.5给排水工程:给水管道试压试验:系统清洗试验,排水管道灌水、通水试验等。试验合格后,施工员填写记录,质量员签字,请监理工程师签字确认。2.6电气安装工程:绝缘、接地电阻测试。测试合格后,施工员填写记录,质量员签字,请监理工程师签字确认。
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