1、 目 录1 编制依据12 工程概况12.1 建筑概况12.2 结构概况22.3 安装概况33 施工部署53.1 施工目标53.2 项目管理机构设置53.3 现场部署及施工部署54 施工总进度计划65 施工准备65.1 技术准备65.2 现场准备76 主要资源配置计划7 6.1 劳动力配备计划76.2 材料供应8 6.3 机械设备投入计划87 主要施工方案8 7.1 定位放线、沉降观测9 7.2 地下防水工程10 7.3 筏板基础工程117.4 主体钢筋工程14 7.5 主体模板工程17 7.6 主体混凝土工程19 7.7 砌体工程227.8 门窗工程23 7.9 脚手架工程267.10 屋面工2、程 29 7.11 装饰、装修工程 30 7.12 楼地面工程 36 7.13 楼梯栏杆、扶手安装 38 7.14 电气安装工程 39 7.15 给排水、暖、卫工程 488 施工现场平面布置51 8.1 施工现场平面布置图51 8.2 施工现场平面布置说明52 8.3 施工现场临时道路要求52 8.4 现场临时设施布置要求52 8.5 垂直运输机械布置559 新技术、新材料、新工艺、新设备应用5610 成品保证措施 5611 季节性施工措施 5711.1 雨期施工方法 57 11.2 冬期施工方法 6112 工期保证措施 64 12.1 工期保证组织措施 6412.2 工期保证技术措施 65 3、12.3 施工计划管理 6512.4 工期保证管理措施 6812.5 资金、材料对工期的保证 6812.6 总包管理的保障 6813 质量保证措施及质量保证体系 70 13.1 质量目标 70 13.2 组织保证措施 7013.3 主要分项的质量保证措施 7413.4 创优保证措施 76 13.5 质量控制点的控制措施 7713.6 成品及半成品保护措施 7814 安全保证措施7915 消防保证措施8816 文明施工保证措施8916.1 场容布置8916.2 企业形象8917 节能环保措施8917.1 防止对大气的污染9017.2 分承包方环境管理9218 提高工程质量、保证工期、降低造价的合4、理化建议9219 地上、地下线管及其它设施的保护加固措施93附表：附表一：劳动力计划表94 附表二：主要材料计划表95 附表三：拟投入本工程的主要施工设备表96 附表四：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表97 附图1： 组织机构框图98 附图2： 质量保证体系框图99 附图3： 安全保证体系图100 附图4： 施工进度计划横道图101 附图5： 施工现场平面布置图1021 编制依据1.0.1 xx工程设计有限责任公司设计的建筑、结构、给排水、采暖、电气等全部设计施工图。1.0.2 大同市建设工程安全生产、文明施工管理规定、大同市文明施工实施细则、大同市建设工程达标文明地工实施细则。1.0.3 5、通过现场调查、采集、咨询所获得的资料及现场施工条件。1.0.4 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013） 工程测量规范（GB500262007） 建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015） 高层建筑混凝结构技术规程（JGJ3-2010）1.0.9 砌体结构工程施工质量验收规范（GB502032011） 屋面工程质量验收规范（GB502072012） 屋面工程技术规范（GB503452012） 外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092010） 建筑装饰装修工6、程施工质量验收规范（GB502102001） 建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T292003） 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072010） 建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011） 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009） 建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规程（JGJ1302011） 建筑施工安全检查标准（JGJ592011） 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ462005） 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002） 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002） 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB503032011） 建筑节能7、工程施工质量验收规范（GB50411-2007） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012) 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T102011） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ801991） 建设工程检测见证取样员手册 建筑工程施工资料管理规程DBJ04/T214-2015 建筑工程施工质量验收规程DBJ04/T226-2015 建筑工程施工组织设计管理标准Q/SXWJ101-20152 工程概况2.1 建筑概况序号项 目内 容1建筑面积35475.67 m22建筑功能地上住宅，地下人防、储藏3建筑层数地上三十层，地下三层4建筑层高地下部分：夹层3.05 m、负一层3m、负二层3.258、m地上部分：一层三十层2.9m5绝对标高0.000=1047.5m室内外高差0.45m基础标高基础底标高为-10.2m檐口高度88.25m建筑总高度93.45m6耐火等级I级、I类人防概况甲类，核6B级二等人员掩蔽所7外墙13层真石漆饰面，3层以上涂料外墙面门窗工程断桥铝合金中空玻璃保温窗屋面工程70厚挤塑聚苯板二道自粘型SBS防水卷材（单层3厚，聚酯胎）8内 装 修顶 棚装饰石膏板吊顶、刮腻子喷白楼地面工程水泥楼面、地砖楼面内 墙水泥、石膏砂浆抹砌块、砼墙面。乳胶漆饰面 9防水工程地下防水2道聚乙烯丙纶复合防水材料屋面防水层自粘型SBS防水卷材卫 生 间1.5厚聚合物水泥基防水涂料2.2 结9、构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构筏板基础主体结构剪力墙结构2地 基CFG桩地基3防水防水底板、顶板、外墙混凝土抗渗等级为P64混 凝 土强度等级基础垫层C15筏板基础、地梁、人防顶板C30，砼抗渗等级P6地下二层及地下一层夹层及加强层（一五层）墙、暗柱、连梁C35人防墙体C40（抗渗P6）墙、暗柱、连梁C40六十层十一屋面层墙、暗柱、连梁C35 墙、暗柱、连梁C30人防层除外的夹层屋面层 楼层梁、板为C30圈梁，构造柱，过梁C255保 护 层 厚度（mm）基础底板底面40顶面且为背水面20地下室外墙外侧25内侧20梁、连梁、柱、地下室内墙、人防墙20室内潮湿环境的梁25墙、板及暗柱普通10、15人防板20室内潮湿环境的楼板、墙20空调板25装饰架、柱、梁256抗震等级设防裂度七度抗震等级地下一、二层为三级夹层屋面层为二级7钢筋类别一级钢（HPB300）、三级钢（HRB400）、型钢Q2358钢筋接头形式采用机械连接及焊接接头。9结构断面尺 寸（mm）底板厚度800外墙厚度300、250、200内墙厚度250、200、180、100楼板厚度200、150、120、10010砌筑工程加气混凝土砌块强度A7.5，密度B06，外墙采用180、200厚，内墙分户墙为200、180厚，其它为100厚2.3 安装概况 水、暖、卫设备工程：1 给水、热水系统1） 给水系统：竖向分为三个区，其中地11、下二层四层为低区，直接接市政给水，四十八层为中区，由小区低区生活水泵加压供水，十九三十层为高区由中区生活水泵加压供水。2） 明敷给水管道采用给水涂塑复合钢管，垫层给水支管采用PPR管，室外埋地用PE管材。2 排水系统1） 本工程采用污废合流的排水管道系统，生活排水经化粪池处理后排至市政排水管网。2） 通气管采用专用通气管，每隔一层结合通气管与排水立管相连。3） 卫生陶瓷器具。4） 污水排水主立管采用UPVC内螺旋降噪管，地下一层连接上部排水立管的横干管采用机制铸铁排水管，首层单独的排水管采用UPVC塑料排水管，污水加压排出管道采用普通焊接钢管。3 采暖系统1） 住宅部分采暖系统为地板辐射采暖系12、统。2） 采暖给水管采用热镀锌钢管。3） 垫层内热量表后至分集水器处采用PPR管户内垫层内地暖管材采用PE-RT管。 电器设备工程1 高低压配电系统1） 两路380/220V低压电源由夹层变配电室经金属线槽引至竖井内。2） 本工程所在区设集中供配电所位置在车库内。3） 本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，动力负荷采用放射式，住宅用电采用树干式。4） 消防动力配电干线选用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线，照明干线选用ZR-YJV-1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯线缆。消防动力支线及应急照明支线选用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯阻燃导线,13、普通照明支线选用BV-450/750V聚氯乙烯绝缘铜芯导线。5） 照明、动力支线及弱电系统线路全部穿管暗配。2 接地系统1） 本工程按三类防雷建筑考虑，设整体综合防雷保护。2） 防雷采用柱内两根直径16的主筋相互连通做引下线，所有引下线上下可靠焊接。3） 建筑物10层以上每隔三层做均压环将该层的结构圈梁主筋与引下线主筋可靠连接，外墙上所有金属栏杆、门窗等较大金属物体与均压环可靠连接，以防侧击雷。电梯轨道上下两端分别采用404镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接。3 接地保护系统1） 本工程采用TN-S保护接地系统；2） 接地装置利用基础内钢筋网主筋并辅以404扁钢可靠焊接做接地装置；3） 联合14、接地电阻不大于0.5。4） 有线电视、电话、防雷系统与保护接地共用一组联合接地装置，接地电阻不大于0.5。4 弱电系统1） 本工程弱电设有闭路电视、电话系统、火灾报警系统、家庭安全防范系统。2） 弱电系统仅敷设线槽及暗敷管、盒。2.4 节能概况2.4.1 电气节能1 公共部分设人工照明，除电梯厅和应急照明外，均采用自熄开关。2 电梯选用智能变频节能控制型的电梯，达到节电的要求。3 火灾时要求楼道照明灯具平时可点亮，增加直起线，应急时强起。3 施工部署3.1 施工目标 工期目标 总工期540天，承诺2015年7月25日开工; 质量目标达到国家质量验评标准合格; 安全目标 杜绝重大伤亡事故，死亡率15、为零；重伤率为零；轻伤事故安全负伤频率不超过3；加强文明施工管理，争创文明施工单位，创建安全文明标准化工地; 环保目标 严格按照ISO14000环境管理体系标准进行管理，减少环境污染和废物排放，降低噪声污染，做到不扰民。3.2 项目管理机构设置3.2.1 指导思想：“百年大计，质量第一”，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全、成本负责，做好组织、协调、控制工作，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 组织管理体系：见附图1项目管理组织机构图。3.3 现场部署及施工部署 现场部署楼座北侧设置一台C6010塔吊，供17#楼垂直运输16、使用；钢筋场地、木工场地均在塔吊回转半径以内，且满足与楼座的安全距离。楼座东侧至围墙范围内场地为0.000以下混凝土浇筑泵车使用，平时为现场进料的备用通道，暂时主要进料通道为楼南侧围墙外原始小区道路，通过塔吊将材料运至施工现场指定地点。 施工部署1 施工顺序针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后装修，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，部分施工工序之间计划进行交叉施工。主要施工顺序如下：测量放线土方开挖地基处理筏板基础施工地下室一层、二层结构施工设备层施工地上一至六层结构工程的施工，包括地下室及主体钢筋砼结构、砌体水箱间施工屋面工程施工装饰、安装施工分阶段及时插入。2 施工阶段划17、分根据现场实际情况，按照合理布局、流水作业的方针，主体结构为平行流水施工，专业安装工程随主体进度穿插至各层各阶段中。主体结构施工至十五层，从地下部分开始穿插进行砌筑围护施工及安装工程施工，具备条件后顺序陆续穿插装饰装修工程施工。基础施工阶段：0.00以下工作，基坑开挖、地基处理、基础结构施工；主体：地下部分、地上部分标准层结构施工阶段；内外装修施工阶段；水、暖、电安装工程阶段；室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。3 季节性施工 根据总施工进度计划安排，工程施工需跨越雨季、冬季施工，因此做好冬、雨季施工准备工作，以确保工程质量缩短工期。4 施工总进度计划本工程计划2015年7月2518、日开工，总工期540天。以此作为工程总控制进度计划，以确保本标段工程全部按期完成。详细的施工进度计划见附图4施工进度计划横道图。5 施工准备5.1 技术准备 熟悉和会审图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握图纸中的设计内容；认真学习新材料、新工艺施工规范、操作规程、质量验收标准，解决图纸中有关施工问题，提出合理化建议。 现场调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为补充施工方案提供依据。 细化施工方案：依据设计要求、工程特点，结合现场环境实际情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，做到质量优、工期短。 技术交底：工程开工前，项目技19、术负责人、技术员应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项，组织进行技术交底和安全交底工作，并将书面交底存档。各级人员接受交底后要认真反复学习，并贯彻执行。 测量放线：应提前对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。5.1.6 资料准备：遵照公司有关管理规定及标准，做好开工前的各种资料准备好工作，施工中应随时整理装订成册 编制预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料、主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，进行两算对比。 编制资金使用计划，专款专用。5.2 现场准备 项目部进入现场后会同有关单位搞20、好现场的交接及保护工作。 完善“三通一平”工作。 依照施工总平面布置图，建好围挡；在主要出入口处和围挡上做好宣传，标明工程名称、施工单位、“六牌”“三图”；布设现场临时水、电线路，搭设临时设施，修建临时道路。6 主要资源配置计划6.1 劳动力配备计划本工程实行项目法施工，由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、计划员、预算员等组成项目管理部，统一管理，具体负责本工程施工目标和成本实现。项目部人员，均有框架剪力墙高层建筑施工经验，均有相应资质证书持证上岗。 根据本工程结构特点和建筑分区，我单位将调集施工组织严密、平均劳动技能较高、具有丰富施工经验的劳务施工队伍21、。 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 劳动力的投入按阶段配备，着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工、泥工和其它专业班组的组织。 劳动配备具体见附表一劳动力计划表6.2 材料供应 根据本标段工程量结合施工进度计划，编制详细的材料采购计划。 材料采购时，要货比三家，做到“三比一算”，即同样材料比质量，同样质量比价格，同样价格比运距，最后核算成本。对于各工种的原材料，组织货源应尽量取近舍远，采取直接订货方式，尽量减少中转环节，所有质保单、合格证、许可证、试验报告或取样试验单，质量符合国家有关技术标准。进场材料由22、材料员或会同专职质检员、监理，必要时会同甲方对材料的质保书、合格证、数量、类别、品种、规格、外观等进行验证，进场材料均需得到材料员、质检员签字认可。 主要材料供应计划见附表二主要材料计划表6.3 机械设备投入计划施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度计划得以实施，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低成本，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：6.3.1 在选择机械设备的时候，重点解决垂直运输机械23、，根据设计单位提供的设计图纸及图纸上建筑物的细部尺寸，为确保工程的进度与质量，垂直运输计划配备一座塔吊、双笼电梯一台，也为确保材料及垃圾的及时清运，少量材料可由人工直接搬运。 其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械、砂浆搅拌机械等，详细的施工机械设备清单见附表三拟投入的主要施工机械设备表及附表四拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。7 主要施工方案7.1 定位放线、沉降观测 建立场区测量控制网依据红线图采用全站仪建立场区测量控制网。误差控制在0.5mm以内。 测量要求1 工程开工前，由项目技术对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可后方可施工。2 从控制点向24、施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm 以内。 测量方法1 布设控制网点方法：依据场内导线控制点，以各单位工程主轴线为主控制线布网，沿距中心桩位开挖线约3m埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。远位置测设各轴线方向控制基准点依据现场实际情况确定。2 楼内布设垂直控制点方法：依据工程实际情况，楼内垂直控制采用内控法，使用铅垂仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1m的交叉位置，在楼内四角及中部布设46个基准点，布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。3 水准基准点检测方法：对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3 精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 控制点保25、护要求：控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台。 标高控制方法：按业主提供0.00水准点，作为高程控制依据，将其标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配合沉降观测对0.00标高进行定期复核，以保证其正常使用。 首层高程点设置方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3 水准仪往返测设合格后，用红色油漆标记在建筑上，以红三角上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布要满足结构施工的需要，红三角需设在同一水平高度，误差控制在3mm ，施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核26、。7.1.7 楼层标高方法：各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，复检合格后，方可在该层施测。结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建物的质量要求。 垂直度控制方法1 在一层顶板结构层的轴线控制点上预埋铁件，并在预埋铁件表面做好控制点的刻痕，并用红油漆标识清楚，在上部楼层施工中，在相应的位置预留好200200的洞，架设铅垂仪用“天底法”进行垂直引测。2 墙、柱的施工，做到墙、柱模板弹中线、边线、控制线，吊锤线，下部对中后合模加固；拆模后，墙、柱上弹中线，检查墙、柱的垂直度。做到层层有检查、记录。3 建筑物外墙面、大角，使用经纬仪检测。在首层27、将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点，施工过程中自下而上进行垂直度观测，确保垂直度符合标准。 沉降观测方法：1 沉降观测点位布设依据建筑物一层4个外大角，埋设不少于6处铁件于-0.10 m处，采用水准仪，按照工程二等水准测量规范进行，由永久性水准基桩引测至外大角，并作固定永久沉降观测标志。2 主体结构出地面，沉降观测点安装后进行第一次观测，此后每5层观测一次，主体封顶观测一次，二次结构每加载5层观测一次，装修完成观测一次；施工过程中若暂停工，在停工时及重新开工时应各观测一次。停工期间可每隔23个月观测一次7.2 地下防水工程 砖胎模施工基础垫层施工完成后，沿基础外边一周砌筑厚度为228、40mm*900mm高的机红砖永久性保护墙，墙体内侧用1：2.5水泥砂浆找平，表面压光；垫层上抹10mm厚1：2水泥砂浆找平层，从而能是卷材有一个良好的接触基面。在保护墙与基础顶面接触的阴角处50mm小圆角。 防水层施工1 先铺贴里面卷材，后铺平面；铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。卷材采用2道0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材及1.3厚聚合物水泥粘接料粘接。2 从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，采用空铺法施工。从底面折向立面的卷材接槎部位，现场应做好可靠的保护措施。3 阴角处加设每边宽度不小于250mm宽的附加层，附加层应该在防水层施工前铺贴。墙体接槎部位应在墙体防水层施工前铺贴每边29、不小于100mm的附加层，且附加防水层应有一边空铺。4 聚乙烯丙纶防水卷材搭接长度取100mm，且上层卷材应搭设在下层卷材之上。3、保温层施工防水层施工完毕并经监理单位验收合格后在防水层外侧铺贴50厚膨胀聚苯板至-0.45m。7.3 筏板基础工程 基础钢筋施工方案1 材料要求：钢筋原材料进场必须有出厂合格证。钢筋应按批次重量不大于60t检查验收，并送试验部门复检，力学性能复检合格后方可使用。2 钢筋加工制作要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。3 安装底板钢筋方法：根据设计尺寸在垫层上弹出基础、30、墙、柱边线，校核无误后绑扎基础钢筋。混凝土垫块支垫钢筋，间距1000mm。4 钢筋接头：当钢筋直径 16mm 时采用滚压直螺纹连接，接头等级为一级接头，同一截面位置钢筋接头百分率宜50；直径16mm的纵筋采用绑扎搭接接头，接头位置应相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内且不小于500mm，纵向钢筋接头百分率 50%。5 现场安装绑扎钢筋的规格、品种、数量均应符合设计要求，垫好保护层，绑扎应绑八字扣，箍筋接头应左右交替布置并与主筋垂直。6 筏板钢筋安装：筏板厚度800mm，双层钢筋网，绑扎时上层网片利用钢筋通长工字型马凳支撑，马凳采用HRB335直径20钢筋支架，支架上部31、钢筋通长布置，支架脚筋长1000，垂直于通长筋，间距2000mm,钢筋支架排距1500 mm，距基础边缘500设第一道马凳支架。以支撑固定钢筋网的位置，有效承受上部钢筋网片及操作人员的荷载。底板钢筋采用机械链接，同一截面位置钢筋接头百分率50，上下两层钢筋网片用HRB4008拉筋按500拉结，且应拉至最外层钢筋。7 墙、暗柱钢筋固定：墙、暗柱钢筋插筋位置，施工中应做钢筋样板卡固定相对位置，保持间距一致，墙、暗柱筋上部用钢管作 井 字箍定位。墙、暗柱绑筋时要拉通线，找正后用电焊机把钢筋卡具固定好，通长钢管拉结定位。8 墙、柱钢筋绑扎、搭接要求：墙、暗柱竖向钢筋16机械连接，墙水平钢筋每段长度不宜32、超过12m，端部应插入暗柱以绑扎。墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按600梅花形设置f6拉筋。9 钢筋保护层：采用与混凝土同标号的预制混凝土块支垫钢筋保护层，应满足设计要求。10 检查验收：绑扎钢筋前将混凝土基顶浮灰、砂浆清理干净，检查集水坑位置是否准确，墙、暗柱钢筋上部用钢管固定，以防位移，混凝土浇筑前办理隐验工作，浇筑后及时调整柱主筋的位置。 基础模板施工方案1 基础模板施工方法：竹木胶合板，钢管脚手架支撑体系，14的对拉螺栓加固。2 支设模板方法：支设模板时要检测垂直度，模上口拉直线控制，基础模板均用14的对拉33、螺栓加固；对拉螺栓水平间距按460mm设置一道，竖向间距为460mm设置一道，用两根水平钢管外加竖向双管作围檩，形成空间加固体系。基础、挡墙防水砼、外墙及人防临空墙施工时，结构中的钢筋不得接触模板，穿墙预埋管、对拉螺栓应设60602止水片。3 支模要求：支模前应双面拉线，且要在支模前事先弹好各墙基轴线、模板支设线及基础外尺寸线等。并及时引测标高于基坑内以便支模时随时检查控制。所使用模板不得翘曲变形，应符合要求。4 外墙（挡土墙）施工缝：地下室底板与周边外墙应一次整体浇注至底板面250mm以上。水平施工缝间混凝土应一次浇注完毕，不得在墙内留任何竖向施工缝。5 基础的留洞及集水坑位置：施工时认真控34、制好各基础的留洞及集水坑，施工前认真熟悉好图纸及各专业的需要，及时做好施工技术交底和各专业的协调工作，各基础上的洞口会同甲方及各专业认真检查无误后，才可进行下一道工序施工。 基础混凝土施工1 设计混凝土强度等级要求：垫层C15，筏板基础、地梁、人防顶板C30抗渗P6，地下一、二层墙、柱、连梁C30（夹层C40），且外墙及人防墙体混凝土抗渗等级为P6。2 浇筑混凝土机械要求：现场配备2台地泵浇筑基础混凝土浇筑，泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的。然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。3 浇筑基础混凝土组织要求：充分做好施35、工前的各项准备工作，劳动力、机械设备应按计划配备，混凝土采用分层连续浇筑施工工艺。4 降低水化热要求：为防止混凝土产生裂缝，混凝土采用矿渣水泥搅拌，内掺粉煤灰，以降低混凝土的水化热和提高密实性，同时混凝土坍落度不宜过大以达到设计抗渗等级要求。5 混凝土浇筑前应浇水湿润模板，清除模板内的垃圾等杂物。6 底板从一端向另一端浇筑，插入式振捣器振实，平板式振捣器将表面振实，人工整平，抹光。7 墙板混凝土浇筑时从一端向另一端分层循环浇筑，分层浇筑、振捣，砼下料应分散布置，不准出现冷缝，墙板混凝土应连续浇筑。8 混凝土自由落差凡超过 2m者，均设铁皮串筒或溜槽，以防混凝土离析。9 混凝土采用插入式振动器振36、捣，依次振捣密实，防止漏振、欠振，每层振捣时需插入下层500mm，以保证两层混凝土紧密结合，保证混凝土的密实度。10 加强混凝土的养护:混凝土浇筑达到终凝后应及时浇水养护，养护时间不小于14d，每日适当浇水以保持混凝土湿润。11 施工缝处理方法：在基础混凝土施工前，在外墙施工缝处设置-300*3钢板止水带，混凝土埋入150mm；为了使接缝严密，浇筑前应将其表面浮土和杂物清除，先铺净浆再铺3050厚的1:1水泥砂浆，并及时浇灌混凝土；选用的腻子型遇水膨胀止水条应具有缓涨性能，其7d的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。遇水膨胀止水条应牢固地安装在钢板止水带的迎水面一侧；混凝土运输供应保持连续均衡，37、间隔不应超过 1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。12 浇筑混凝土措施：改进浇筑砼工艺，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到家”的浇筑工艺，加快砼的浇筑速度，缩短时间，避免出现“冷缝”，提高地下室结构的整体性能；控制细骨料含泥量，以减少砼收缩。粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂；砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及塌落度损失，现场要时时观察，控制好塌落度；为防止混凝土结构在施工期间产生有害裂缝，地下室底板、侧壁、覆土顶板需采用水化热低和凝结时间长的水泥并适量掺入粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料配置混凝土；砼内外温差严格控制在25以下。对筏38、板混凝土水化热进行测温控制；砼养护应安排专人定岗工作，质检员监督。7.4 主体钢筋工程 钢筋材料要求：钢筋材料进场应有合格证，按规范检验合格后方可使用。钢筋堆放场地布置在现场北面，用混凝土浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。7.4.2 钢筋接头设计要求：受力钢筋直径d16时均采用机械连接接头。直径 16钢筋可采用焊接或绑扎搭接接头。钢筋机械连接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010”规定执行。 钢筋接头施工要求：钢筋直径 16的钢筋接头采用滚压直螺纹机械连接，接头位置按设39、计要求和施工规范标准进行，同时在每个具体施工部位都须做技术交底。 钢筋滚压直螺纹接头检验要求：钢筋滚压直螺纹连接均按验收规程进行抽样检验。滚压直螺纹接头检验按验收批进行，同一批同规格的接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。 钢筋滚压直螺纹连接要求：1 钢筋滚压直螺纹加工工艺流程：采用钢筋端头切平压圆滚丝上保护套的加工工艺流程。2 钢筋端头矫直方法：钢筋端头部分如有弯折，要予以矫直，断头不平整的部位用钢筋砂轮切割机切平，将切割平整的钢筋放入模具腔中，然后压合上下模，拉离上下模座再将钢筋端头相对模具腔转动90，再次压合上下模座，钢筋端头即可压成圆柱形回转体，3 钢筋端头滚压直螺40、纹要求：将已压圆端头尺寸合格的钢筋放在滚丝机上加工，滚出螺纹来，表面不得有裂纹、缺牙、错牙，螺纹接头用专用检验标准。4 钢筋滚压直螺纹主要参数见下表： 规格项目182022252832端头压圆外径16.918.920.923.8526.8530.85端头压圆长度293133353742牙距222333端头丝口外径18.220.222.225.528.232.5端头丝口内径16.0318.0320.0322.5525.5529.555 螺纹套筒安装前检查要求：螺纹套筒与连接钢筋的规格尺寸必须一致。螺纹套筒与连接钢筋的螺纹必须完好无损。6 螺纹套筒安装连接要求：两根钢筋的端头端面要旋紧，利用旋紧扭41、力弹力，消除螺纹咬口间隙，两边长度要均长，允许外露12牙。7 螺纹套筒材质质量要求：应有质量检验单和质保书。8 钢筋机械连接的连接区段长度为35d。 墙、暗柱钢筋绑扎：1 钢筋清理：钢筋绑扎前将原混凝土表面浮灰、砂浆清理干净，支模板前做好墙、暗柱钢筋隐检工作，浇筑后及时调整墙、暗柱钢筋位置。2 墙、暗柱钢筋绑扎、搭接要求：墙、暗柱竖向钢筋16机械连接，墙水平钢筋每段长度不宜超过12m，端部应插入暗柱内绑扎。墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按600梅花形设置f8拉筋。3 墙、暗柱钢筋固定：施工中应使用钢筋或角钢卡固定墙42、暗柱钢筋位置，保持间距一致，墙、暗柱上部钢筋用钢管作 井 字箍定位。墙、暗柱钢筋要拉通线找正后用电焊机点焊固定。4 按设计暗柱箍筋位置尺寸划箍筋位置线，套好箍筋上下移动定位，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。5 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。6 箍筋的弯钩叠合处应沿暗柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固,箍筋端头弯成 135，平直部分长度不小于 10d（d为箍筋直径）。7 暗柱上下两端的箍筋加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。拉筋应钩住箍筋。8 钢筋保护层：采用与混凝土同标号的预制混凝土块支垫（5050 d ，d-混凝土保护层厚度43、），保证钢筋保护层满足设计要求。 梁钢筋绑扎：1 在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 ，平直部分长度为 10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。4 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。544、 柱、梁箍筋在核心加密区的绑扎，做到按设计要求和大样图集的构造要求加密箍筋。梁的二排筋和负弯距筋在不等跨支座处安装时，必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎，密切注意钢筋端点的位置。 板钢筋绑扎：1 清理模板上表面的杂物，用墨线在模板上弹好主筋，分布筋间距。2 按弹好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3 绑扎板筋时采用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.5m。垫块的厚度等45、于保护层厚度，应满足设计要求。5 现浇板上有隔墙而未设梁，且施工图未做交待时，应在板底附加 2 14 筋，两端伸入支座（梁或墙） 250，现浇板预留洞 300时，主筋绕洞而过；大于 300不大于 1000 时，应按图加钢筋，洞口边有上翻沿时，按图施工。6 现浇板上留洞应配合建筑、设备、电等专业施工图预留，除通风管道井道外，管道井洞口范围内钢筋均不切断，应在管道安装完毕后用提高一级的混凝土补浇，厚度与板相同。 楼梯钢筋绑扎：1 底板模板支设完毕后，在底板上弹出主筋和分布筋的位置线。2 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。绑扎时，先绑梁钢筋后绑板筋。板筋要锚46、固到梁内。3 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 墙、柱钢筋绑扎要求：1 采用 18# （ 22# ）镀锌铁丝人工绑扎。2 剪力墙筋每层留出部分在平板处采用水平筋 “点焊” 固定间距，并每 500 点焊或绑扎 “S” 钩筋固定两片墙筋间距，3 剪力墙、暗柱纵筋在每层板上 500处采用钢管箍固定其位置的正确性；4 平板钢筋按设计用成型网片钢筋或在现场按设计间距弹线控制绑扎间距，双向受力板筋每点逐个绑扎，绑扎方向交叉进行，不允许跳空绑扎。5 钢筋保护层厚度用与结构混凝土同强度的预制混凝土块支垫，厚度按设计及施工规范要求。6 负弯矩筋及上层网47、片采用 12 钢筋 “几字型马凳” 支架，垫设间距 1000mm；马凳筋应设置在下部钢筋网片之上，上层网片及负弯矩筋之下，负弯矩筋的分布筋绑扎时，先在负弯矩筋两端，离端头 200mm处，各绑扎一根分布筋以固定其正确位置。7.5 主体模板工程 墙模板：1 施工顺序：钢筋隐蔽验收弹出剪力墙模板边线安装剪力墙一侧模板安装剪力墙竖向加固带检查剪力墙垂直度安装剪力墙水平拉杆和斜撑检查校正办预验整体固定模板修补2 剪力墙模板方案：定型竹木胶合大模板，模板按水平 460竖向460设直径14对拉螺栓加固。3 剪力墙模板边线弹出检查验收后，立剪力墙一侧模板，利用钢管架定位，纵横拉通线检查。支剪力墙另一侧模板安装48、14对拉螺栓加固。并与平板钢管架连为一体支撑固定。4 模板支设前将剪力墙原砼表面清理干净。 梁模板：1 施工顺序：复核梁轴线位置、标高搭设钢管支架调整标高安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板并加固检查梁尺寸位置及起拱高度与平板钢管支撑架连接固定报验。2 梁模板方案：梁模板采用竹木胶合木模，梁侧模钢管支撑加固，支撑间距450。3 梁底采用双排钢管架支撑，钢管架立柱间距900mm*1200mm，立柱下垫510cm方木，立柱设剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆距地400mm左右一道，以上每隔1800mm设一道。4 梁拼模时必须从两端向中间拼模，凡不符合模数处，采用木条联接拼缝，木条内侧必须刨光，拼缝应留设在梁49、板的中部，堵塞缝方便并易拆除。同时模板拼缝间粘胶带，以防漏浆。5 梁中部应起拱1/10003/1000L。6 梁底钢管架立柱应与平板满堂钢管架连为一体支撑固定。 板模板：1 工艺流程：支钢管支架安装木龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。2 平板模板方案：采用18厚胶合板支模，模板底部采用 30mm80mm方木，间距不大于 200mm支撑。3 平板模板立柱，采用48钢管架，钢管架纵、横杆间距900mm*1200mm，步距1800mm。钢管立柱应支撑在实处，支承在地面上的立柱应加垫块，防止下沉。4 模板铺设前，根据房间尺寸进行模板设计配模，模板应编号，编操作编检查，专人负责定位使用。5 平板50、模板上留洞，采用符号管径要求的塑料管预留。较大洞可预制作木模，确保留洞尺寸准确。6 平板模板铺设方法，可从一侧开始铺，模板应平整，拼缝应严密，模板接缝用胶带粘贴。7 平板模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。跨中按规定起拱，自检合格后，加固钢管架之间水平拉杆，保证其稳定性。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。8 梁中部应起拱1/10003/1000L。 现浇楼梯模板侧模采用木模，底模采用胶合板模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特51、别注意斜向立柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。7.5.5 支、拆模注意事项1 剪力墙应保持在同一轴线上，用经纬仪进行轴线引测，剪力墙的垂直度应严加监控和校核。2 梁的起拱值在侧模固定前进行，起拱高度符合设计和施工规范的要求。梁截面高度大于 800mm时，中部加固应设对拉螺栓。3 模板的支撑体系，要有足够的强度、刚度和稳定性。立柱垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地400mm处设扫地联接，使整个架子成为一体，对外挑部分与大于700mm高的梁支撑立柱，在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移沉降。4 剪力墙每隔 23m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触缝隙用海绵塞堵。支模前必须清理干净底部杂物52、及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。特别是梁板下剪力墙、柱砼不能超高，以免影响梁板主筋位置，加大保护层厚度。5 预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。6 混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达 100 R方可拆模。7 剪力墙、柱上预留墙体拉结筋，待拆模后及时剔出拉结筋。8 拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部53、向根部推移。7.6 主体混凝土工程 混凝土设计要求：地下墙柱为C40且外墙抗渗P6，地上墙柱27.9m标高以下为C40,27.9m48.2m为C35，以上为C30，梁板（含楼梯）为C30，人防顶板采用防水混凝土，抗渗等级P6。 混凝土浇筑方案：因场地有限，基础至屋面均采用地泵砼泵浇筑。商品混凝土自搅拌车运输至施工现场。 混凝土坍落度要求：砼坍落度一般控制在140至160之间。每天抽检不少于2次。砼到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20。 混凝土现场取样要求：砼现场取样应符合施工规范要求，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表，取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认54、可。 混凝土运输要求1 混凝土自搅拌车卸入输送泵后，应及时泵至浇筑地点。防止泵管堵塞。2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30 或低于 C30以下，气温高于 25 时不得大于 90min，C30以上时不得大于 60 min。 混凝土的浇筑和振捣1 混凝土浇筑顺序：先浇墙柱再浇筑梁、板楼梯顺长方向循序平行进行。2 准备工作：混凝土浇筑前，使用水平仪引测楼层水平（500 毫米）标高线，引测到建筑物四周墙、柱钢筋主筋上，红色油漆标明，控制楼板标高和混凝土厚度3 混凝土振捣方法：墙、柱、梁采用插入式振动棒振捣，楼板采用平板振动器振实。木抹子拍实搓平，楼板混凝土在初凝前要求二次振55、捣拍实找平抹光，加强养护。4 墙、柱混凝土浇筑：墙、柱浇筑前，底部应先装510cm厚与混凝土配合比相同减石子交接砂浆，墙、柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，发现问题立即处理；墙、柱高在 3m之内，可在顶部接下灰浇筑，超过 3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并加固牢；墙、柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在梁板下面。在与梁板整体浇筑时，应在墙、柱浇筑完毕后停歇 1 1.5h，使其获得初步沉实，再继续56、浇筑；混凝土浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。5 梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行；板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直沿浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土；每层现浇梁、板混凝土安排两班连续作业，当梁、板混凝土不能连续浇灌，必须留设施工缝时，应按规定在结构受力较小的部位，即距主梁、板端 1/3 L 以外，中部区域（L为主梁,板跨的长度），且垂直施工缝处，应采用钢筋骨57、架及钢板网留设，此处采用赶灰法，以保证混凝土自动流向钢板网封头。当混凝土初凝时，随即用插入式振动器将留缝处混凝土振捣密实。6 楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平；施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。7 混凝土浇灌要求：混凝土浇灌前，应先浇水湿润模板及与原混凝土接触面，在施工缝接头处，应铺设2030厚同新浇筑混凝土标号相同的接头砂浆；使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实；在每层墙、柱、梁交接的施工缝处，浇筑58、上一层混凝土前要先下 5cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，以保证混凝土根部及施工缝处的结合密实。施工中要注意保证钢筋及保护层位置的正确，预埋件不偏移不漏放，发现问题及时纠正；混凝土应连续浇筑，接槎时间宜控制在初凝之前，决不允许在混凝土终凝后接槎，要依此组织拌合、运输和浇筑振捣人员配置；设专人抄平，用木抹子把混凝土表面槎平、压实；所有各种现场零星混凝土及砂浆配合比均由有资质试验室根据现场砂、石、水泥取样，提前进行试配，并符合规范规定后，再向工地签发配比单；混凝土浇筑时，技检人员及各施工班组的负责人必须在现场指导督促，并及时纠正错误的振捣方法，看模人员要严格监视模板情况，发现漏浆或爆模要及时采取有效59、措施处理；混凝土浇灌完毕达到终凝后，需用草袋覆盖表面浇水养护，且在七天之内使混凝土至始至终保持湿润状态。8 现浇平板裂缝的预防措施：混凝土浇筑后初凝前，进行二次振捣，混凝土表面收抹完，用塑料薄膜快速覆盖，且及时养护；混凝土内掺早强剂和掺合料改善混凝土配合比，可提高混凝土的早期强度，又可节约水泥，防止裂缝的发生；防止平板混凝土浇灌后过早上人或附加施工荷载，必须留设一定的技术间歇，即当混凝土强度达到 1.2N/mm2 时，方可上人施工；严格控制混凝土的水灰比及坍落度；楼板底模支撑要稳固，混凝土必须达到一定强度后，方可拆除立柱或模板，拆除模板要另加立柱支撑；如现场发生停电现象混凝土施工要留置施工缝，60、应按规定在结构受力较小的部位，即距主梁，板端 1/3 L 以外，中部区域（ L 为主梁,板跨的长度），且垂直施工缝处，应采用钢筋骨架及钢板网留设，此处采用赶灰法，以保证混凝土自动流向钢板网封头。当混凝土初凝时，随即用插入式振动器将留缝处混凝土振捣密实。9 设备管线的暗敷预埋、楼板开洞、孔洞处理7.6.7 给排水预留孔洞1 仔细审图并与土建核对预留孔洞预埋套管的位置，对照图纸中管道规格和器具的设备规格型号，确定孔洞及套管的大小规格，以防漏留、错留、避免工程中的二次返工现象。2 在底层为进出户管预留孔洞时，使用的型刚性防水套管，应按设计要求预制好，在土建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高61、在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将套管绑扎好防止移位。在浇筑混凝土时要看护，检查套管是否移动和错位。3 穿屋面及楼板的预留孔洞位置及大小正确。各种管道穿屋面板时应按设计要求制作、安装防水套管，套管管口高出建筑面层100。4 在砖墙上预留孔洞时，根据图纸要求的位置和标高，找好位置尺寸，向土建有关人员交待清楚，砌砖时预留，在施工过程中，水工进行检查与核对，以防漏留或错留。5 电气管线暗敷：1） 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为62、准，等砌好隔墙,先稳盒后接短管。2） 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子和长度要适宜，管路每隔1m左右用铅线绑扎牢。如果灯具超过3kg应预埋吊杆。6 楼板上孔洞加固处理：孔洞直径或宽度不大于300时，可不配置附加钢筋，使受力钢筋绕过洞口，不要切断。当洞口尺寸大于300时，且在孔洞周边有集中荷载，以及孔洞尺寸大于1m时，应在孔边设置边梁。7.7 砌体工程 砌体设计要求：加气混凝土砌块强度A7.5，密度B06，外墙采用200/180厚，内墙为200/180/100厚，M5气体砂浆。在纵横墙交接处、墙端部63、和较大洞口的洞边设置构造柱，其间距不宜大于4m，墙高超过4m的墙体应在墙中部增加一中间构造的梁，各层洞口宜设置在相应位置，并宜上下对齐，同时应符合构造柱施工规范。 砌块墙施工要点1 放线：房间内清扫干净，弹出墙的轴线和门窗洞口位置线及墙边线。在墙、柱上弹出500mm水平控制线。同时把墙身边线吊直弹在柱子上，或用小线挂好主线。2 拉接筋：填充墙应沿框架柱或剪力墙全高每隔500设置26拉结筋沿填充墙通长布置。在框架柱靠砌墙的一面，在墙宽范围内植筋程序为（定点、钻孔、除尘、植筋、固化养护）；植入钢筋直径不小于墙体拉结筋要求直径大小。3 摆块：在待砌的加气混凝土砌块下部应砌不低于200高的粘土砖。然后64、在粘土砖上干摆一层加气混凝土砌块，调整好立缝（立缝以20为宜）。确定出每层砌的块数和特殊位置处的砌块的尺寸。4 砌筑：加气混凝土砌块砌筑时，应使砌块横平竖直。砂浆一次摊铺不能过长，摆块时上棱要跟线。立缝应砌十字缝，缝隙以20为宜，并随砌随把立缝灌满。立缝超过30时，应用C20细石混凝土灌筑。5 高度砌至拉接筋的位置时，把拉接筋平放直铺在墙的灰缝中，两端弯勾应向里。6 砌门窗洞口时，应砌4层粘土砖与加气混凝土砌块咬槎。砌块砌至梁底或板底时，应用粘土砖斜砌，与梁底或板底顶紧。遇到不足一整块时，应用砂轮锯切开，保持砌块的整齐。砌筑时小于1/3的砌块不得上墙砌筑。7.8 门窗工程 门窗设计要求：1 外65、窗均采用6+9A+6+9A+6断桥铝合金中空玻璃保温窗。（窗框暂定深灰色）2 外窗传热系数3.0.开启扇均带纱窗。3 外窗窗台高度900的起居室、卧室需设护窗栏杆，其它1.5平方米的窗扇及公共部位的落地玻璃需用安全玻璃。4 户门为钢制三防门并安装到位，楼梯间级前室门均为钢制乙级防火门。防火门分区隔墙所开门及各种机房门均为钢制甲级防火门。公共区域管井门均带保安监控系统。首层外窗保安措施由甲方统一考虑安装。无标注的门窗均沿外墙结构外沿安装。5 住宅外门窗各类性能要求为：抗风压性：16层不低于4级，7层及以上不低于5级；气密性：16层不低于3级，7层及以上不低于4级；水密性：不低于2级；隔声性：不低66、于3级（不小于30db） 断桥铝合金中空玻璃保温窗安装方法1 材料要求1） 断桥铝合金中空玻璃保温窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。2） 断桥铝合金中空玻璃保温窗所用的五金配件应与窗配套，与结构固定的锚固板应由厂家配套提供，并作防锈处理。3） 嵌缝材料、密封膏的品种和型号应符合设计和施工规范要求。2 作业条件1） 抹灰工程已完成。2） 按图示已弹好窗中线，并弹好500水平线，校正窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。3 施工操作工艺1） 弹线找规矩：在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。窗口的67、水平位置以楼层500线上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮要在同一水平线上。2） 根据外墙大样图及设计说明要求窗安装位置确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。3） 窗框两侧应做防腐处理，连接铁件也应进行防腐处理。4） 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接，铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚间距应小于600。5） 断桥铝合金中空玻璃保温窗装入洞口应横平竖直，窗与墙体连接处填充保温材料弹性接触，外表面留58深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。待窗框安装后，将窗框四周嵌填嵌缝膏与墙体软连接弹性封闭，不得将窗框直接埋入墙体。 断桥铝合金中空玻璃保温窗对水密性、气密性、耐风压安装质量要求1 将洞口68、粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙统一控制在15左右。2 为保证铝合金门窗的气密、水密性能，应在型材接缝处打胶。3 发泡剂、硅胶的施工是重点。铝合金窗外框安装完成后，铝合金门窗安装人员开始由室外往室内向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙15,则应先粉砂浆，使框体四周缝隙15，打发泡剂时，外面发泡剂打过10分钟后用手按入缝内，比外框凹进58），使其密实，室外一侧打第一度硅胶。门窗框内侧打硅胶，室外打第二度硅胶，打硅胶时注意周边保护（用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接茬顺直，平滑有弧度。4 密封条的质量与装配间69、隙的调整，对推拉窗阻隔空气渗透有重大效果，推拉窗选用不倒毛的长毛密封条。5 提高抗风压强度性能的主要方法是加大中横框与重叠立梃的惯性矩与截面抵抗矩，它对抗风压强度的大小起到决定因素。 断桥铝合金中空玻璃保温窗渗漏水防治要求1 安装铝合金窗时，要注意下帽头的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。2 窗台用细石混凝土（100mm厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成泛水坡度（控制在1020），防止从窗台下口渗水。3 检查有无漏打、空隙、不密实现象。铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固，设置时，除四周离边角180设一点，其余间距应不大于500。4 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐70、角20140处，间距宜为600，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。5 窗套抹灰时应向外做10泛水，窗天盘（包括凸墙）做滴水线，下盘角做圆弧，向下做泛水，下窗盘底做滴水线防水。6 粉刷门窗口前，清理基层，并洒水，以免空鼓。7 最后收浆、搓实，洞口上部应有滴水槽。8 阴角处最好是角、面一次完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。9 为使土建能做出滴水线，窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。 “三性”检验：根据建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7016-2008分别对铝合金门窗进行检测，其抗风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗透性能须达到设计要求的指标值71、。 成品保护：注意成品保护，保护膜应完整，以防止水泥等污染门窗框扇的表面，待工程竣工前清除保护膜，表面必须洁净、完整。 防火门安装1 设计要求：本工程设计规定的防火门采用消防部门批准的钢质产品，并配有专用的门铰链、闭门器、顺门器等，外装饰与色调应与夹板门协调一致。2 安装工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件。3 安装定位及质量要求1） 按照设计防火等级要求，在国内购买经消防部门批准的专业厂家生产的成品，现场安装，按照生产厂家的技术要求和安装工艺进行安装。2） 砌筑门窗洞口时，在洞口墙体每侧将预埋件埋入墙体，作为门框的连接。3） 未留预埋件的，按厂家安装说明在洞口三周相应位置上分别用电锤打孔，埋入72、M12膨胀螺栓。4） 把门框放入洞口并吊线找正，门窗框外侧用木楔卡紧，内门窗框上下同宽，其对角线偏差不大于3，并不得前后倾斜。5） 安装门窗扇，应保证门窗扇开启灵活，不得有反弹现象，门扇下边与地平面距离不大于6。6） 安装闭门器后用细石混凝土塞满门窗框周边，抹洞口至平整。4 成品保护1） 整樘门窗安装完毕经验收后，用保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，在室内外湿作业未完成前，不能破坏门表面的保护材料。2） 应采取措施，防止焊接作业时电焊火化损坏周围材料。3） 施工注意事项：防火门窗的运输、包装和存放一定要按照厂家要求进行。7.9 脚手架工程拟建住73、宅楼剪力墙30层，总高93.45m。根据施工部署的要求，垂直运输设置一台6010型塔吊及一台施工电梯。墙、柱采用双排架施工，外架满挂密目安全网，外架与外墙采用预埋件固定，以便主体梁板墙支撑的需要，并在底部处搭设封闭操作平台。 主体工程脚手架方案：混凝土框架梁板结构施工采用满堂钢管脚手架；结构外封闭悬挑脚手架；外墙砌筑搭设双排钢管外脚手架；内墙砌筑采用里脚手架。 装饰装修脚手架方案：外墙采用吊篮脚手架；室内墙面、顶棚的抹灰、刷涂料等使用工具式脚手架。 脚手架材料要求：1 钢管脚手架：主要材料包括48mm3.0钢管、直角扣件、对接扣件等。脚手板采用长条木板，厚50mm。2 聚丙烯密目网：网眼5mm74、左右，聚丙烯直径1.5mm左右。蓝色或绿色。主要用于外脚手架立面的防护。 外脚手架搭设1 基础层首层顶为落地式双排钢管外脚手架，立杆间距2000mm，排距700mm，步距1700mm；结构墙柱施工时应提前埋设连墙埋件，连墙杆按照2步3跨设置，并搭设连续竖向剪刀撑，每步宽度及高度应在35m之间，夹角约为45，从底部水平杆（扫地杆）搭至架体顶部，外排钢管内侧满挂密目安全网。2 考虑现场回填后标高，双排外架从二层以上开始悬挑，悬挑支撑采用16#工字钢，每6层为一循环；间距步距同落地式双排外架搭设要求，外排钢管内侧满挂密目安全网。3 外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实带有散水坡度。立杆下必须垫通长木板75、，木板横截面尺寸50200。4 砌筑脚手架内皮立杆距墙0.50m，外皮立杆距离1500mm。立杆间距1500mm。砌砖时大横杆步距第一步1500mm，立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200，小横杆的间距1000mm。相邻的立杆或大横杆的接头不能在同一节间内，要相互错开。5 外脚手架与结构应有可靠的连接，结构施工时每层均在边梁预埋8双股钢丝，伸出足够长度，与外架立杆绑扎牢固。6 脚手板采用长条木板，截面50mm200mm，脚手架与外架横杆绑扎固定，不允许有活动探头板存在。 内脚手架搭设1 内架根据作业要求和施工面条件搭设，可采用单排或双排。2 砌筑工具脚手架宽度应不小于900mm，脚手架铺设不小76、于34块，当作业高度大于2m时，脚手架外侧要设防护栏杆。作业内架铺设脚手板宽度不小于600mm。 安全网设置：主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上1.2m。该网一直保留到主体工程结束，施工期间应定期检查安全网，及时清理落入网内的杂物。 脚手架使用与拆除1 脚手架使用要求1） 脚手架搭设完毕须经过安全验收方可投入使用，使用中日常检查按以下规定进行，检查合格后，才能继续使用。2） 连续使用达到6个月。3） 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。4） 在遭受暴风、大雨、强力因素作用之后。5） 在使用过程中，发现有明显的变形、沉降。2 脚手架拆除：脚手架的拆除77、作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆都拆除之后才能拆除。在拆除过程，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件、扣件、脚手板等应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。 安全防护1 外架的底部满铺竹脚手板加钢板网。并在首层顶平设挑网，以满足安全文明施工需要。基础施工搭设上人斜道，搭设坡度不大于 1:3 ，并设一道防滑墙，斜道铺设宽度不小于 1400mm。2 结构施工自二层起在工程通道、入口及建筑物四周处搭设安全防护棚，安全防护棚应搭设成双层，两层之间间距为600m78、m，两层均为满铺50mm厚的木板，在中间加设一道钢板网，以防钢管穿透伤人，两侧用密目安全网封闭。3 室内装修采用组装门式脚手架，但要注意地面装饰成品的保护。外墙装修利用吊篮架施工。4 脚手架上负荷不得过 2700N/m2 ，集中荷载不得超过 1500N，发现超载应及时加固处理。5 预留孔洞根据大小不同应采取相应的防护：边长为 200mm 500mm 孔洞应焊钢板封洞； 500mm1500mm孔洞须挂水平密目安全网；边长1500mm以上孔洞四周设防护栏杆，中间挂水平密目安全网。6 楼梯口及楼梯平台的外侧应搭设高1200mm的临时防护栏杆。7 每层入口处，设活动平推防护栏杆，卸料平台两侧设105079、mm高防护栏杆，所搭设的井架立杆间距不得超过1200mm,底部应置于原土层上的垫木板上，横杆间距不大于 1500mm，须与建筑外横梁拉接成一体，并搭设与水平夹角不超过 60 的斜杆拉撑，电梯井架外围满挂密目安全网。8 二层及以上楼层每层临边洞口均设1200mm高临时防护栏杆，横杆两侧固定于主体内侧，立杆间距不大于2000mm，并满挂密目安全网。 钢管脚手架的搭设和拆除，应有具备操作技能证的架子工负责实施。工地专职安全员须向操作者进行详细的书面安全技术交底，并与专职安全员一道共同检验所搭设的脚手架是否符合要求，合格者方可使用；在拆除支撑外边梁模板的悬挑脚手架时应派专人监护，并在防护区进行拆除。所80、拆除的钢管及扣件，不得高空投掷，应用麻绳挂勾传送落下，以免伤人。7.10 屋面工程 设计做法要求1 50厚C20混凝土，每6m*6m分缝，缝宽10，缝内下部填B1级硬泡聚氨酯条，上部填密封膏；2 0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；3 上层卷材防水4 10厚DS砂浆找平层；5 最薄50厚B型复合轻集料垫层，找2%坡；6 70厚挤塑聚苯板保温层7 下道柔性防水层（卷材或防水涂料）；8 钢筋混凝土屋面板 施工工艺：基层清理找平、管根固定隔气层施工弹线找坡保温层铺设抹找平层防水层保护层。 施工方法1 基层处理：将结构层所有杂物清除，并用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等凿去。2 找平81、：水泥砂浆找平层水灰比不宜过大，铺好后用2000mm压尺刮平压实，木抹板磨平，然后用铁抹子压实抹光。注意把死坑、死角的砂眼抹平。沟边、女儿墙脚、柱脚抹成圆弧。找平层宜留置分格缝，缝宽一般为20。纵横的间距不宜大于6000mm。在砂浆凝固后浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间一般不少于7天。3 保温层：保温层为70mm厚挤塑聚苯板保温层。铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密，上、下接缝相互错开。天沟檐沟与屋面交接处，屋面保温层的铺设82、面延伸到墙内，其伸入的长度不小于墙厚1/2，保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。4 在保温及找坡层间做50mm排气弯管，排气管超出屋面不小于300mm。7.11 装饰、装修工程7.11.1 墙面、天棚设计要求1 内墙面：住宅一层卫生间墙面为釉面砖墙面；住宅卫生间及厨房为毛墙面，其余均为乳胶漆墙面。2 外墙面：外墙为80mm厚挤塑聚苯板保温，13层干挂花岗岩，4层以上外刷高级防水涂料饰面。 内墙面、天棚抹灰 1 施工工艺流程：门窗口四周堵缝墙面粉尘浇水湿润墙体吊直套方找规矩贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底层及中层灰抹面层水泥砂浆2 墙面抹灰前要经过有关单位进行结构中间验收，合格后方可进83、行抹灰，检查门窗框位置是否正确。抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等等全部埋设完善，不准抹灰后再凿洞补埋，防止影响抹灰质量。3 墙面抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定达到质量要求，再安排正式施工。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳组合架子，搭架要离开墙面及墙角200mm至250mm，以利操作。天棚用普通水泥砂浆抹天棚时，应清洗板底隔离剂，随刮水泥胶腻子粘贴层，并进行打底、抹面、硬度光。清水混凝土板面不抹灰，仅刮腻子修整。4 水泥采用 32.5级及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂采用平均粒径 0.35 0.5的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不84、得含有粘土，草根，树叶,碱质及其它有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。5 抹灰前应检查门、窗、框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门框连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，铝合金窗缝隙处理按设计要求嵌填。6 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。7 做水泥护角：室内墙面的阳角及门窗洞口的阳角，应用 1:2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用 1:2 水泥砂浆做护角，高度与门窗洞口高度同高，每边宽度为 100mm。8 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，85、在墙面上弹出抹灰控制线。9 抹底层砂浆：分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。10 抹底层及中层砂浆：在墙体湿润情况下抹底层灰，先刷水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用 1 ：3 水泥砂浆，厚度为 5 7，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 7 。11 抹面层砂浆：中间砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面浸湿，抹面层砂浆。面层砂浆用 1 ：2 水泥砂浆，厚度 5。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光压实。12 管道穿越墙洞应及时安放套管，并用细石混凝土填充密实。13 根据室内高度和抹灰现场的具体情况86、，提前做好操作场所的高凳和架子，搭架要离开墙面及墙角 200 至 250，以利操作。14 抹面层砂浆：先用水湿润，罩面灰应两遍成活，厚度约 2，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。15 抹灰完成后，严格按标准检查，必须保证各层之间，抹灰层与基层之间粘贴牢固，无空鼓、裂缝、表面平整光滑，无抹痕，线角流畅无碎弯，墙垂直度和平整度都必须符合质量检验评定标准的规定。涂料粉刷前应将基层表面满刮腻子，打磨光滑平整，粉刷要求均匀，无漏底、无流坠、无刷痕。 外墙挤塑聚苯板保温及涂料墙面基面87、处理工具准备1 施工工艺流程：挂线配制聚合物砂浆，聚苯板的挑选与非标准板块的切割基面充分湿润粘贴聚苯板（粘贴翻包部位的网格布）清理嵌缝配制聚合物砂浆打磨找平涂抹聚合物砂浆铺贴网格布及门窗洞口细部处理涂抹罩面聚合物砂浆找平修补、嵌密封膏外墙粉饰2 施工方案：1） 粘贴保温板对墙基面的要求：基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；基墙表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料；基墙应做附着力检验。2） 检验方法：在88、每种类型的基墙墙面上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为34dm2，厚度为58。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验。粘接强度不低于0.3 MPa且粘接界面脱开面积不大于50时即为合格。3） 聚苯板的粘贴要求：胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完；应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工；如无特殊规定，胶粘剂应涂在基墙上。聚苯板可采用点粘或条粘。采用点粘或条粘时，涂胶点或胶条应按面积均布，周边不得涂胶；聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴，89、竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准网翻包或包边条等方式。防水处理可使用密封条或密封膏等。3 对以下部位聚苯板端头必须做好包边和防水处理：1） 门窗周边；2） 穿墙管线洞口；3） 女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端；4） 变形缝及基墙不同构造、不同材料结合处；5） 聚苯板装饰造型（不需做防水处理）。6） 门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，铺至门窗框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm，同时，应在洞口四角处贴一块长300mm，宽200mm的45斜向标准网布。4 底涂层施工应符合以下规定：1） 聚90、苯板粘接牢固后（至少24小时）方可进行底涂层施工。2） 抹底涂层前检查聚苯板是否粘接牢固，并检查板缝、板间高差、表面平整度和阴阳角垂直度。松动的聚苯板应取下重贴，并应待粘接牢固再进行下面的施工。应将大于2的板间缝隙用聚苯板条填实。填缝板条不得涂粘接剂，不得用粘接剂填塞缝隙。应将板面打磨平整，表面平整度用2m靠尺检查不得大于3。有表皮的板面应磨去表皮，必须将板缝打磨平整，板间高差不得大于1，阳角应弹墨线并打磨与墨线齐平。3） 应首先完成外保温起端和终端的翻包或包边、装饰缝开槽、固定聚苯板造型装饰件和粘贴装饰件增强网、粘贴门窗四角和阴阳角局部增强网等施工。厚度不大于5cm，长宽大于30cm的聚苯板91、装饰造型可贴在已粘贴好的聚苯板上，超过该尺寸时应直接粘贴在基墙上。4） 底涂层宜采用两道赶灰法施工。用铁抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6。立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍，使网格布被全部覆盖。5 饰面涂层施工应符合以下规定：1） 饰面涂层施工完成后，应至少养护24小时方可进行下一道工序的施工，在寒冷和潮湿的气候条件下，尚应适当延长养护时间。2） 饰面涂层施工前，应首先检查底涂层上是否有抹子压痕、网格布是否完全埋入。然后修补底涂层的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍。3） 饰面涂层宜从外保温顶端开始，从上至下进行施工。692、 涂料粉刷施工工艺流程：墙面批嵌-局部修补-清扫-刷底处理剂-第一道面涂-第二道面涂。7 涂料施工：机具：机械：手提式电动搅拌机。工具：中型毛辊、檫板、披板、排笔、毛刷、小桶等常用工具；涂料施工应由建筑物自上而下进行，先在待涂墙面上涂刷底面处理剂（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷应间隔4小时，且每道涂料应涂刷均匀，并以分隔缝，墙面阴阳角交接处为界，每道涂料曾必须结合牢固，施工后24小时内应避免水及外力损伤；涂料施工完毕后做好饰面的保护工作，如须局部修补应采用同一品种、批号的涂料。8 内墙瓷砖：施工工艺流程：基层清理基层弹线预排做标志块镶贴砖勾缝清理成品保护单项验收。9 内墙贴瓷砖方法1） 93、基层清理：对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。2） 根据已弹好的建筑50cm线，按照室内砖排版方向弹出水平及垂直控制线。3） 预排：根据弹线对墙砖预排，如发现误差要及时调整，墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。4） 做标志块：墙面面砖排列为直缝，铺贴大面前，先用废块材做标准厚度块，用靠尺和水平尺确定水平度，这些标准厚度块，将作为粘贴面砖厚度的依据，以便施工中随时检查表面的平整度。5） 垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的上口标高，垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。6） 抹胶贴砖：在墙面上抹上胶层，随抹随贴砖。要求块材表面必须干燥，砖缝控制在2mm以内（石材镶贴顺序为：阳94、角阴角，大面小面，由下向上）。7） 勾缝：在墙砖贴好24h后进行勾缝处理。8） 清理：用棉纱对饰面进行清理，面砖表面及砖缝部位要擦净。10 内墙乳胶漆1） 清理墙面：首先将墙面起皮及松动处理处清理干净，将渣铲干净，然后将墙面扫净。2） 修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处及坑洼缝等处找平，干燥后用砂纸将上凸出磨掉，将浮尘扫净。3） 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为 3 遍。腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。4） 刷乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。用排笔涂刷，刷第一遍时，将乳胶漆搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后95、用砂纸磨光，清扫干净。第二遍、第三遍由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺序互相衔接。7.11.4 顶棚施工抹灰顶棚施工：混凝土天顶棚抹灰应楼地面施工完毕再施工。在施工时应用钢刷将基底清理一遍，除去油渍,浮灰，并提前喷水湿润，表面满刮 1 2mm 粘结浆，随即抹底层砂浆，刮平后用木抹搓压平整，第二天紧接抹面层灰压实抹光。本工程平板由于采用竹胶合大板施工，故顶棚装修计划采用满刮腻子代替抹灰面，这样既节约成本，又便捷施工。7.12 楼地面工程 卫生间地面施工要点1 在施工时应按规范和工艺流程进行施工，严格把握基层的清理和成品保护关，对卫生间等地面防水处理应96、严格把关；严格按建筑设计标高和楼地面建筑作法厚度控制好楼面标高。2 对过墙、板洞口按规范埋设套管，楼板洞立管处堵洞时应密实，面层上应作圆锥形止水台。3 垫层或面层施工前，应弹设距楼地面 500mm 高水平控制线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上表面标高，拉线做好找平墩，一般间距为 2 米左右，有泛水的卫生间按设计做好防水层和坡度，按坡度找出最高点最低点标高，同样做找平墩用来控制垫层的表面标高。4 先将基层表面灰土清除干净，根据墙上的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼和冲筋。5 楼面压光后 12 小时铺草袋覆盖并洒水养护保持湿润，养护时间不少于七天。6 卫生间楼地面标高应低于相邻地面 20mm97、，并从门向地漏找 0.5% 坡。防水层沿立墙卷起，高出楼面 300mm，卫生间防水层采用防水涂料1.2厚。管道穿楼板处采用予埋套管法，套管应高于楼面 50mm，管道与套管之间用沥青麻丝严密填塞。 管道垫层地面1 找标高：根据结构施工时的500水平控制线，在装修地面前应先把原500mm线重新弹出。再从500mm线下返500mm，弹出地面上表面线。2 剔凿：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。3 湿润基层：在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，彻底湿润透，但不得积水。4 冲筋：施工时应先抄好高度，贴98、好灰饼，间距1500mm左右，按灰饼冲筋1500mm设一道，筋宽50mm左右。有排水要求的房间，冲筋应按设计要求的坡度向地漏处找坡。5 刷结合层：在抹灰前在基层上先刷素水泥浆结合层，随刷随抹灰。6 拉毛：浇筑完成在混凝无初凝前在其表面做出匀称毛面。7 养护：水泥地面做完后，经24小时后应进行养护。用锯末或草帘铺严，上面洒水浸泡进行养护，养护不少于14天。 地砖地面1 地砖铺贴工艺流程:基层处理找平弹线选砖铺贴地砖擦缝养护2 地砖铺贴方法：1） 基层处理：清扫基层上浮灰，并剔掉落地砂浆，用钢丝刷刷净浮浆层，如基层有泥污时应用10%的火碱水刷净，并及时冲洗。2） 找平弹线：根据己在房间四周墙身上弹99、出的建筑500标高控制线,往下测量出地砖面标高，并弹在墙上。面砖铺设前应先排版弹线，在房间分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不是整砖倍数时将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边角处。根据己确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线(每隔4块砖弹一控制线)。砖缝纵横等宽，紧密铺贴，缝宽不宜大于l。3） 选砖：所需的全部地砖要在同一厂家或供应商处一次采购齐全，力求达到批号相同、颜色一致。选砖时预先按砖的规格尺寸用木条钉方框模子，地砖拆包后块块进行挑选，长、宽、厚尺寸偏差不得超过士l，平直度用直尺检查,不得超过0.5。凡规格尺100、寸误差大、色差严重、翘曲变形的要剔除。将同一尺寸、同一颜色的放在一起，分别使用。需要的非整块瓷砖，按实际需要的尺寸、形状、块数使用缺边掉棱的地砖切割加工。地砖铺贴时提前在清水中浸泡23小时，待其吸水饱和后(不再冒泡)，取出凉干即用。3 地砖铺贴采用干硬性水泥砂浆进行粘贴时,先在湿润干净的基层上均匀涂刷素水泥浆(水灰比0.40.5),再铺设20 mm厚1:2干硬性水泥砂浆, 并在地砖背面涂34mm厚加107胶的素水泥浆进行铺贴地砖。刷素水泥浆时涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。铺贴地砖时按纵横控制线进行铺贴，砖上面垫木板，用橡皮锤轻击砖面，用水平尺找平，顺序从内退着往外铺贴，铺完23行后应及时拉线101、检查缝格的平直度，超出规定应立即修整，将缝拨直并用橡皮锤拍实。做到坐浆饱满、粘结牢固、接缝顺直、表面平整清洁，铺贴地砖时应一次铺一间，大面积施工时应采取分段、分部位铺砌。遇到穿楼道和面盆支架等处应裁砖套贴，不得用非整砖裁拼。4 擦缝：铺完修好的砖面上应在24小时内对砖缝进行灌浆、擦缝，选择与地砖颜色相同的矿物颜料和白水泥拌合成l1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入地砖之间的缝隙中, 然后用干的白水泥撒在缝上, 用棉线团擦缝，与砖面擦平。7.13 楼梯栏杆、扶手安装 设计要求：本工程楼梯靠墙栏杆，硬木扶手。 施工工艺：弹线、定位支架安装找位与划线连接预装固定整修 施工方法：1 金属支架按设计外形及尺寸在现102、场下料加工，拼装焊接。栏杆安装时先在预埋件上弹出中心线，按线焊接牢固。2 木扶手找位、划线：栏杆的位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线，按设计扶手构造，根据折弯位置、角度划出折弯位置或割角线，在栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点位置。3 连接预装：预装木扶手时，由下往上进行，先预装起步弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结。4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与支架上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。5 整修：扶手弯折处如有不平顺，应用细木挫挫平，找103、顺磨光，使其折角线条清晰，坡角合适，弯曲自然，端面一致，最后用木砂纸打光。 楼梯栏杆扶手施工质量要求1 楼梯栏杆木扶手应采用木质坚硬，无木节、髓心、裂缝等缺陷的优质木材制作，含水率应大于12。2 木扶手必须与基层（或木砖）镶钉牢固，无松动现象。3 尺寸正确，表面平直光滑，线条顺直，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。4 安装位置正确，割角整齐、交圈，接缝严实，平直通顺。7.14 电气安装工程 配电箱安装：1 配电箱宜安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10。2 安装配电箱所需的铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。3 配电箱带有器具的铁制盘面和装有器104、具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。4 电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。5 弹线定位1） 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。2） 金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在墙体上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应105、垂直于墙面。6 明装配电箱的安装：在墙体上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在轻质墙体上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，再求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。7 暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后再用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安106、装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。8 落地配电箱的安装，落地配电箱基础槽钢都应在土建浇筑混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。9 绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对107、线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。10 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。11 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连108、接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 配管、管内穿线施工方案1 配管施工方法：1） 暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。2） 预制加工：钢管煨弯：管径为20及以下时，用手板煨弯器。管径为25及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。 进行切管，将需要109、切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。SC管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。3） 测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4） 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。5） 管路110、连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。有三个弯时m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6） 暗管敷设方式:随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到111、开关盒上口为准，等砌好隔墙,先稳盒后接短管。7） 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子和长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应预埋吊杆。8） 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。9） 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线112、盒边缘的距离为150-500。2 管内穿线准备1） 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。2） 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3） 放线：放线前根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。4） 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以113、下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。5） 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。2 管内穿线方法:1） 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。2） 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。3） 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余114、量。4） 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。5） 导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收绝缘带（ 一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。6） 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准115、的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。7） 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。4 室内电缆敷设方法1） 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。2） 电缆测试完毕,缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。3） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当的位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将116、滚轮提前安装好。5 临时联络指挥系统的设置1） 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。2） 室内电缆敷设可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。3） 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。6 电缆的搬运及支架架设1） 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头批示的方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。2） 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆117、起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3） 水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。4） 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。5） 垂直敷设：自上而下敷设，土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。6） 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械118、牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。7） 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。7 挂标志牌1） 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。2） 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。3） 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。8 压电缆头制作安装：本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。1） 选用1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2） 119、电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3） 剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。4） 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。5） 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6） 压电缆芯线接线鼻子：A 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。B 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。C 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。D 将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。E 根据接线端子的型120、号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。 电气设备接线及试运转1 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。2 线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的可挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。3 引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，PE线-黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。4 导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：1） 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直121、径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2） 截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3） 接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复脂。4） 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。5 电机试运转应具备的条件：1） 建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2） 现场照明、消防设备齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；3） 电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。4） 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电122、条件。5） 电机的保护、控制、测量、回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。6） 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。 照明灯具、开关、插座等电器安装1 灯具安装方法1） 灯具设计类型：荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。2） 灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。3） 嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定123、在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。结构层暗埋接线盒至吊顶面灯具的连线须用金属软管保护，金属软管长度不大于1.2m。4） 吸顶式安装：根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。5） 通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查、巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行2124、4小时无异常现象，即可进行竣工验收。2 开关、插座安装1） 开关和插座全部采用暗装方式。2） 清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3） 开关接线：灯具(或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。4） 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。5） 开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于1mm。6） 插座安装：根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通125、道及其它功能用房内，插座暗装于.3m高或踢脚线上；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为 1.5m ；在共公场所的插座须采用安全型插座。7） 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为1。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5，面板的垂直允许偏差为0.5。 防雷接地安装1 设计要求：1） 该系统防雷设防为二级，所有凸出屋面的金属管道及构架都必须与之相邻的避雷网带相连接。 2） 本系统防雷接地电阻不得大于1欧。楼梯金属扶手、金属门等做局部等电位联接。金属管道及地面钢筋都必须与-254热镀锌扁钢等电位联结。本工程采用TNS接地系统，中性线（N）与保护线（PE）从配电所开始绝缘126、分开，室内所有的配电设备正常非带电的金属外壳及电源插座接地极都必须接PE线，PE线一律采用BV型铜芯线缆与回路电源线同管敷设。2 接地装置本工程利用施工图所示的结构基础内设-404热镀锌扁钢可靠焊接，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：1） 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。2） 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。3） 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。127、4） 每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。3 电气接地施工方法1） 根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。2） 变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地均与联合接地装置可靠连接。3） 开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连。4） 当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于128、：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。5） 所有外露的接地点、测试点，均应涂双色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。4 等电位连结的施工方法1） 将外露金属部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。2） 为防止雷电波侵入，进出建筑物的所有管道均应与防雷装置连接。同时建筑物内的各种竖向金属管道均应与等电位连接。5 接地电阻测试：接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平稳后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长129、度为40m，电位探测的接线长度为20m。 弱电工程1 弱电系统内容包括：闭路电视、电话系统、火灾报警系统。2 预留、埋管、设备安装，设备安装由专业公司负责，我方配合安装。7.15 给排水、暖、卫工程 设计要求：给水管采用涂塑复合钢管，采暖给水管采用热镀锌钢管，住宅部分采暖系统为地板辐射采暖系统。 工作准备：1 仔细审图核对预留孔洞预埋套管的位置，对照图纸中管道规格和器具的设备规格型号，确定孔洞及套管的大小规格，以防漏留、错留、避免工程中的二次返工现象。2 土建绑扎钢筋时，按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将套管绑扎好防止移位。浇筑混凝土时专人看护，检查套管是否移130、动和错位。3 各种管道穿屋面板时应按设计要求制作、安装防水套管，套管管口高出建筑面层100mm。4 预留孔洞时，根据图纸位置尺寸、标高要求，向土建有关人员交待砌墙时预留孔洞，施工过程中进行检查与核对，以防漏留或错留。 室内给水管安装1 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，关看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径131、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号。）4 干管安装：给水钢塑管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，走向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。5 立管安装：立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口132、设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。6 支管安装：支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。7 管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处133、做好防腐处理，再进行隐蔽工作。8 管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。 室内热水管道安装1 室内聚丁烯管的管材和管件应具有质量检验部门的产品合格证及卫生、建材部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。管道热熔连接时，采用安全可靠的配套专用的热熔工具。2 在施工时应注意管材与金属管道及用水器具连接必须采用带金属嵌件管件。3 热熔连接：由相同热塑性制成的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具，将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连成一体。4 热熔工具接通电源，到达134、工作温度指示灯亮后方能开始操作切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要进可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志外。加热时间必须满足规定。5 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。6 热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要135、求。7 管道试压应按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求，管道清洗采用系统高位水箱的清水进行重力清洗，直到流出的水质清澈。管道试压与清洗验收合格后，应按照设计要求再进行水质处理（添加氯溶液），然后再用干净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。8 管道和管件热熔时，务必按照操作规程进行操作，这样可以尽量避免因人为因素造成管道系统渗漏水现象。9 在进行操作前，务必检查施工机具的安全可靠性。因为这些施工机具都是通过通电后所产生的热量来熔化管材管件的，施工机具达到设置温度时，由于温度较高，因此在操作时小心烫伤。10 由于聚丁烯给水管材是易燃物品，所136、以在施工现场不得有明火，严禁用明火对管材加热烘弯。11 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。12 管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出底面50，并有防水措施，热水管穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50 。7.15.5 室内排水安装工程1 设计管材要求：室内排水管采用柔性铸铁管。2 管材与附件必须具备出厂合格证，并符合国家现行标准。管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。3 管道安装方法1） 管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固137、定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。2） 卡箍式连接前，应先清除管接口、配件处污物，同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，排水管道安装完毕后进行通球、通水与灌水实验。实验合格后及时办理验收资料签证。3） 排水立管检查口应每隔二层设置，但是最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口。如乙字弯时，在乙字弯的上部应设置检查口。排水管检查口应隔层设置。4） 排水管道系统安装完毕经复核无误后，应做灌水试验，灌水高度必须灌到每根立管最上部。试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主持。邀有关方面人员参加。试验138、合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。5） 地漏安装：卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面5-10m。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应由土建支摸浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。 地暖管安装的安装1 地板隔热材料施工：截断从下部上来的冷气而提高地暖管发散的热效率，所以隔热材料的厚度最好为30mm的泡沫。2 垫底用基础泥浆施工：垫底用基础泥浆施工层是地暖管施工时垫底用，泥浆的配合比是水泥和沙子1:3左右，尽量使其保持水平，便于以后保养。安装地暖分水器： 每个房间的地暖分水器的阀插口和底面间隔设为30cm以上，并且应水139、平安装。分水器的位置应安装成供给阀位于前面，换水阀位于后面。空气活门设在分水器上，可以综合处理各个房间配管管子内的空气。8 施工现场平面布置8.1 施工现场平面布置图 详见附图5。8.2 施工现场平面布置说明 设计依据：施工现场总平面布置图依据大同市建设工程安全生产、文明施工管理规定、大同市文明施工实施细则、大同市建设工程达标文明地工实施细则、施工总平面布置图及现场踏勘情况进行编制。 施工总平面布置原则：合理利用有效空地，尽量减少经济投入。材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械，减少场内材料二次倒运。临时设施布置便于生产、生活。 机械布置要求：根据工程特点，在基础、主体、装修三个阶段确定大型机械140、最佳位置固定。小型机械随施工阶段需要变化。 现场布置要求：确定围墙、大门、门卫、办公、材料、机械、配电、食堂、厕所、休息等临时用房，现场确定水、电使用位置及最佳线路位置。 现场环境要求：材料堆放整齐，现场勤洒水，无污浊，文明施工。8.3 施工现场临时道路要求 东南角设大门为材料运输主出入口，场区道路畅通。 场区道路，主道路宽 6000mm。场地整平后，路基碾压密实，用砂石铺平（碎石 65% ，砂土 35% ），上铺砼，道路北边设 200mm300mm地面明沟排水。8.4 现场临时设施布置要求 办公及生活区布置1 在23#楼南面设办公区、生活区。在大门入口及生产区设宣传栏，生活区集中布置统一管理141、，达到文明现场管理要求。平面布置紧凑合理，满足施工、安全和生活需用。2 办公室二层，使用彩钢岩棉保温板搭建，地砖地面，木地板楼面。 施工生产区布置1 主要有：水泥堆场、砂石堆场、钢筋加工及堆场、木料堆场、设备料堆场、材料库房、搅拌机棚等。拌合站设在北面，钢筋堆场及加工成设在大门南边，并在塔吊覆盖范围内。2 布置原则：水平运输距离最短。考虑到本工程为高层建筑，现场设水泵四台（二用二备）用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。 办公区围墙及大门围墙采用不锈钢内嵌灯箱围挡，高2.0m，砖基础埋入地下 300高，地上 600高，地上部分基础内外抹灰刷白蓝相间。大门采用不锈钢钢制大门，两侧砌400400砖柱142、，面刷涂料，围墙上设“六牌三图”。 主要临时设施数量、面积计划详下表主要临时设施计划数量面积表分区用途面积（长宽）m2数量（间）备注办公区监理5.44.5201现场搭设项目经理5.45201现场搭设技术5.44.5162现场搭设材料5.44161现场搭设资料5.44161现场搭设超市5.44161现场搭设会议室5.44301现场搭设警卫室5.4393现场搭设生活区食堂5.44601场外租赁浴室5.44401场外租赁盥洗室5.44301场外租赁卫生间54241场外租赁宿舍35151场外租赁 临时水布置要求1 临时水布设：具体布置管线详见施工现场总平面图；甲方指定供水管表后接入，各用水点、消火栓等143、位置应加设阀门、井，确保安全使用。2 临时用水计算：1） 计算各部分用水量：a、现场施工用水（混凝土养护及砌筑），q1=k1k2（Q1N1）/83600取：K1=1.05 K2=1.5Q1=200m3 N1=200L/m3q1=1.051.5300200/83600=3.28L/Sb、施工机械用水量q2=k1k3（Q2N2）/836001.0523200/836000.04L/Sc、消防用水：消防用水q4按火灾同时发生一次考虑q4=10L/S。d、总用水量Qq1+q2=3.28+0.04=3.32L/Sq4 Qq4+（q1+q2）/211.66 L/S。因此，总用水量Q11.66L/S。2） 144、计算供水总干管管径d（查施工手册，V=1.5m/s）d=（4Q/V1000）1/20.10m。 临时水管网布设要求1 主干管采用DN50 PPR冷水管，从南面消防给水管接入，引入生活区及施工生产区（蓄水池）。2 施工、生活区用水支管，采用DN50PPR管从主干管引入；3 混凝土养护用水支管，采用DN32管，从蓄水池取水致用水区；4 给水管均埋地敷设，覆土深度不小于1.9m。 水泵选择通过水力计算，确定工程最大流量Qmax和最高扬程Hmax。考虑未预见因素，分别加上515的附加值，即：Q=(1.051.15)QmaxH=(1.051.15)Hmax其中：Hmaxh水头+h最不利点，h水头1.15145、il（I值施工手册，结合经济流速、管径、秒流量）；因此hmax1.150.03550+52.754.71mH1.05hmax1.0554.7157.45mQ1.05Qmax1.0511.6612.24L/S结合经济实用原则，选定KQW100/220-30/2型水泵其参数为：流量： 10.1L/S，满足最大用水量，扬程:120m 临时排水布置1 生活区污、废水及雨水先排入化粪池，在用污水泵排入市政污水管网。2 在搅拌区处设一个1m1.5m1.5m污水沉淀池即可，污水经沉淀池沉淀后排入市政管网。 临时用电布置要求1 临时用电布置1） 建设单位指定电源引至现场配电室，加接地保护线，配电室采用三相五线146、制输出电压380/220V，通过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。2） 配电房应靠近负荷中心，便于进出线安装、拆除、搬运。 临时用电计算1 施工机械设备总功率计算详各种机械设备表，按连续工作制计算：1） 总功率Pe=253+(162)+（7.53）+262+(1.510)+(2.54)+6+902+1.15+100.285+52404.85KW2） 照明按10Pe取值。3） 取KX=0.6 Cos=0.65 Tg=1.17有功功率P30=KxPe =0.6（404.85+40）=266.91KW无功功率Q30= Pe Tg=444.851.17=520.47KVA4） 视在功率S30= 147、P30/ Cos=266.910.65=410.63KVA5） 总计算线电流Jc=S30/UN=410.63103/380=623.9A6） 施工现场临时用电向各配电点供电，采用三级配电二级保护。 备用电源：为确保施工的连续性，现场配备35KVA柴油发电机一台。8.5 垂直运输机械布置 具体布置位置详见施工现场总平面图。 基础、主体施工阶段：设C6010吨-米型塔吊、SCD200/200A双笼电梯一台，负责材料运输，施工人员上下乘座。 装修施工阶段：为提高塔吊的利用率，搭设若干上料平台，通过门窗洞口进行装修材料的供应。 基础、主体施工阶段：基础施工阶段采用车载泵进行混凝土浇筑，主体施工阶段采用148、车载泵浇筑混凝土。部分人力翻斗车水平运输小型材料。9 新技术、新材料、新工艺、新设备应用根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期，达到为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的。 严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量。 粗直径钢筋连接技术：底板粗钢筋采用直螺纹连接接头，结构钢筋竖向及水平连接均采用直螺纹连接，细钢筋绑扎搭接，即可节约钢材，又可保证质量。 砼采用泵送施工，砼中掺高效早强剂，提高砼早期强度及早拆模。 新型模板与脚手架应用：本工程在采用碗扣式脚手架和大模板简易快拆体系，模板接缝和柱下采用海棉条塞缝，防止漏浆149、。提高周转、加快工期。 现代化管理与计算机：现场配备计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化，负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。10 成品保证措施 加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。10.0.2 根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。 分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。 派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。 预验后150、要修整的项目发“许可证”方可进入。 未交工的厕所严禁使用，应特别注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。 安装的卫生器具、电器产品严禁损坏。10.0.8 装修完成的墙面、地面严禁污染。11 季节性施工措施根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间地下室结构及部分装修施工将进入雨期施工；部分结构及初装修施工遇到冬季施工，对施工将产生一定的影响，必须采取措施保证工期和质量。11.1 雨期施工方法 雨期施工特点 大同地区七月中旬至九月中旬是降雨集中期。 组织机构 针对本工程雨季施工特点，项目部成立雨施防汛领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：项目执行经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方151、案措施制定、定期检查实施情况）组员： 各工种工长（按方案措施执行）技术组成员：（制定技术措施）材料组成员：（雨施物资材料供应）安全员：（安全保卫）成立雨施防汛抢险小分队(10人），并由领导带班，加强雨期的防汛值班巡逻工作。 准备工作1 道路与场地：施工现场主要运输暂设道路，应将路基碾压坚实，做好路拱、测准标高，道路两旁做排水沟，保证雨后道路畅通，不滑不陷。2 场地排水：施工现场和各加工厂地必须要有完整的排水系统，以保证现场不积水，凡低坑有可能积水的地方，应事先填筑平整。场地排水坡度不小于2，排水沟坡度不小于5。防止四邻地区的水流入场内。3 临时设施：现场临时设施，如仓库、办公室等，雨施前要进行152、全面检查，必要时进行加固和补漏。对于危险房屋必须进行加固或拆除。4 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期间施工措施，所需材料要在雨季施工前准备好。5 施工现场要设值班人员，保证24小时有专人值班并做好记录。6 定期组织相关人员进行检查，保证设施、现场用电及机械设备的完好。7 保证施工现场及生产生活区的排水系统通畅。8 施工工地设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。9 检查塔吊和外用电梯基础是否牢固。10 施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。11 在雨季到153、来前，做好各高耸塔吊和外挂架防雷装置，安全监督部门在雨季前要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷。12 在基坑四周设30cm高的24cm宽的砖砌挡水坎13 机械设备1） 现场机械操作棚（钢筋加工棚等），在雨施前必须搭设好，防止漏雨。2） 对机械设备、机电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，分级保护按规定安装漏电保护器，并经常检查，使之确保灵敏有效。同时应安装接地保护装置，并定期检查、测试。3） 应了解塔基的地下及土质情况，有碍安全必须妥善处理好。4） 做好接地装置，接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并要在雨施前进行一次遥测。5） 塔吊作业半径范围内，施工地区应做三组三角地线，以减154、弱静电效应。起重机不得在架空线路下工作。在架空输电线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或起吊重物等与架空线路的最近距离不应小于以下规定：高压线路额电压（kv）136103560110220高压线路至接地体的安全距离（m）22246101814 电气设备1） 雨施前，应对现场所有电气设备及配电线路进行一次绝缘遥测，如发现线皮破裂，安装不良，有漏电、跑电等不符合要求处，应及时修理或更换，不得迁就使用。2） 凡施工工程的工期超过三个月，所安装的电气设备、线路均应按正式工程的要求。3） 施工现场所有施工设施高度在20米以上的（外用电梯、大型机具、大型脚手架等）均应做接地防雷保护，接地防雷保护装置应符合河北地155、区（电气安装工程标准）的各项规定。4） 应及时掌握天气预报情况，遇雷雨天时，应停止室外高空作业，避雷系统敷设和电气操作。在高压线附近工作时，应严格遵守有关安全操作规程。5） 所有电气设备的金属外壳，和电气设备有连接的金属构架，必须采取妥善的接地或接零，动力设备接线不得与避雷接地连在一起。6） 雨施前，应检查电气设备及架空线路的避雷装置，不符合要求的应及时更换。7） 凡露天使用的电气设备，应有妥善的防水措施。15 脚手架1） 对脚手架、人行马道遇大风大雨后，应立即进行检查，如有立柱下沉、松扣、倾斜，应及时进行加固或整理。2） 脚手架的立柱，不得立在松软的土壤上，必须夯实，并加垫板或扫地杆，柱脚要156、注意排水，防止雨后下沉，并按规定与墙体拉结牢固。吊架、挂架在五级风和大雨天气禁止作业，风雨后经检查无误后方可使用。 材料、构件、及保管1 门窗等及木制品应储存在仓库和敞棚中，并应按制品的种类、规格码放，底层应搁置在垫木上。在仓库中垫木离地面高度应不小于20cm，在临时的敞棚中应不小于40cm，以使其能自然通风。2 地材：砖要码放，顶部要码成斜坡，避免大雨浸水过渡；砂子露天存放时周围要有排水措施，防止被水冲跑。3 建筑材料、防水材料、防汛工具及设备，要有适当的储备，要储备一定数量的水泵，并使之经常处于良好状态，保证使用。4 各种装修材料在运输、储存过程中，应防止受潮、淋雨和品种混杂并堆放整齐，防157、止破碎损坏。5 对化学品、油类、易爆品不能混放并应设置专人妥善保管，防止受潮变质及起火。 主要技术、安全措施1 钢筋砼工程：1） 施工前掌握天气变化情况，考虑雨施对结构工程的影响，编制雨施方案，并逐级进行针对性交底。需连续浇灌砼的工程，开盘前应与气象台联系，了解气候变化情况，避免因暴雨影响浇筑砼，已入模振捣成型的砼，要用塑料薄膜覆盖，停止时应停在施工缝处。2） 下雨时不宜露天浇筑砼，已入模振捣成型的砼，应停在施工缝处，并及时设法覆盖，防止受雨水冲淋。墙体拆除模板后涂刷养护剂进行养护。顶板及时浇水养护，间隔2小时浇水1次。3） 模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防被雨水冲掉。模板支撑下回填158、土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4） 钢筋临时堆放场地，可用炉渣垫平，钢筋要顺序码放整齐，垫木符合要求，达到防潮、防锈蚀和防泥土污染。2 吊装工程：雨后必须检查塔吊路基有无下沉、积水现象，发现问题及时解决。雨后必须先检查电源线，焊把线是否有漏电、跑电现象，经检查无问题后，方可合闸操作。五级风以上或雨后要停止吊装作业。按规定，室外五级风以上时不得吊装大模板。3 屋面工程：屋面工程应掌握近期天气预报，抢晴天施工。防水层的基层应符合要求，施工前应先做好基层含水率的测试，合格后再铺贴。雨水斗，水落管争取及早安装，以免屋面雨水顺外墙冲刷而污染外装修。4 装修工程：1） 雨季装修施工应精心组织159、，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业按要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。2） 室外抹灰（如挑檐等）应注意苫盖，防止雨水冲刷。外檐涂料施工避开雨天施工。3） 木门窗及其它细木制品制成后，应立即刷一遍底油（干性油），防止受潮变形，已安装好的门窗，应有人负责管理，开启时应挂好挺钩，关闭时应插销，防止受风雨损坏。4） 内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止玻璃被风刮坏。5 水、电工160、程：1） 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。2） 直埋电缆敷设完后，应立即铺沙，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内。3） 外露的管口，不继续施工时，应用木塞堵严，防止泥砂流入。4） 黑铁管及各种铁件应及时刷好防锈漆。5） 地下水电工程，在备齐材料做好准备工作后，在挖槽沟并抓紧安装，防止槽构土方倒塌。6） 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须遥测电缆绝缘及校验潮气，如发现有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。6 地下室洞口的封闭：雨季期间，对地下室部分的窗井、洞口，暖沟和煤气管沟，要加以遮161、盖，防止雨水灌入。7 机具、材料计划：依据生产计划安排，购置机具、材料，以满足雨施要求。11.2 冬期施工方法 根据进度计划本标段工程上部主体结构工程施工涉及到冬季期间。结构砼施工时采用综合蓄热法，要求砼中掺入高效能防冻剂，砼出机温度不低于18，浇注完成后及时覆盖保温，施工层外脚手架周圈满挂彩条布。 组织机构届时项目部成立冬期施工领导小组，全面负责领导冬期施工各项工作。组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：项目执行经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：各工种工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（冬施物资材料供应） 一般要求1 冬施期162、间各项工程的施工必须严格遵守有关“施工及验收规范”关于冬期施工的规定。2 冬施防冻外加剂的选用，应遵照有关规定执行。3 砼工程必须按照规定增加同条件养护试块，并加强试块的管理。4 冬施期间应做好各种技术资料和测试数据的积累和保管工作。 施工技术管理1 明确各级施工管理人员的冬期施工岗位责任制，要做好冬期施工技术交底，确保每个工序按照规范和技术措施组织施工。指定专人做好施工记录，整理好施工技术档案。2 冬施前对现场技术员、工长、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温人员、电焊工、外加剂掺配人员和高空作业人员进行培训，掌握有关冬期施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作的操作要点。3 在冬期施工过程163、中，对防冻剂掺量、砼养护和测温、试块制作和养护保温的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责，及时做好记录，并由主管总工程师和质量检查人员抽查，切实保证工程质量。4 在冬期施工中，必须指定专人负责天气预报，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并逐日做好气象记录，并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。5 应加强对冬期施工砼试块的管理，掌握砼工程的强度的发展情况，防止砼早期受冻而影响砼耐久性。6 冬期施工砼试块的留置除应符合砼结构工程施工及验收规范的规定外，同时尚应增设两组同条件养护试块，一组用于检查受冻前的砼强度，该强度应达到砼的抗冻临界强度，另一组用于同条件养护到冬施结束再转入常温养护28天。以164、上两组试块与标养试块一起做为工程砼强度的检验依据，并同时归入技术资料。7 冬期施工使用的早强剂、防冻剂或复合外加剂，要严格执行市建委的使用认证制度，并应根据产品的性能、适用范围、操作工艺、使用方法进行选择。使用外加剂要有产品合格证，使用认证书及防伪标志，要特别注意查看认证书原件，防止使用假冒产品。 冬施准备工作1 现场设施：冬施现场要及早动手安排准备工作，在10月底前达到冬施条件。2 自来水管要进行深埋，埋深不足80厘米的要覆盖保温，暂不用的水龙头要封闭，冬施用的水龙头要安装回水装置和保温，不得有常流水现象。3 冬施材料准备：10月底前提出冬施材料计划，新购置的保温材料按建委要求采用防火草帘子165、。大模板采用聚苯保温。4 冬施前要求各单位召开冬施会议进行冬施安全、预防煤气中毒、消防工作的教育。11.2.6 分项工程的技术措施：1 钢筋砼工程：冬期浇筑的砼，在受冻前砼的抗压强度不得低于下列规定： 掺加防冻剂时：当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于4Mpa。2 在配制冬期施工的砼，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5，最小水泥用量不宜少于300Kg/m，水灰比不应大于0.6。3 要求砼出机温度不低于18，入模温度不得低于15。4 掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定：在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，墙体砼可喷防冻型养护剂。砼的初期养护温度不得低于166、防冻剂的规定温度并立即采取保温措施。5 冬施同时必须进行测温工作，测温用普通温度计(100)在砼内部留测温孔，表在孔内留置时间应不少于3分钟，测温点设置要有代表性，即墙端部各一点，十字交叉处，纵墙端部、横墙中间共六点，每点均设上、中、下三点，要绘制测温图，测温孔应编号。当采用蓄热法养护时，每6小时一次，对掺外加剂的砼，在强度达到4.0N/mm2以前，每2小时一次，以后每6小时一次。6 采用泵送砼，固定泵管要采取保温措施，泵管缠裹草帘。7 模板保温：采用综合蓄热法，顶板模板使用防火草帘子。墙体模板均用聚苯板保温。施工层西北面房间门窗洞口用彩条布封闭。外架满挂彩条布。 安全管理1 对职工要进行冬施167、安全生产教育，严格安全生产责任制，制定冬施安全措施，并做好书面交底。2 高空作业遇大风雪应及时停止操作，风雪后要对架子、供电线路及起重等设施进行检修，发现问题及时解决，并应清理干净冰雪后方可施工。3 各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底，并经有关部门验收后方可使用，并要经常检查及时排除隐患。 消防管理1 根据冬施任务特点进行消防教育并做好书面交底，健全组织，有可行的消防措施。2 现场消防器材要齐全，消火栓、上水管线要试水，有防冻措施并设明显标志。3 冬施的高层结构必须设有消防立管，并需加盖保温。4 锅炉房要严格按防火措施搭设，不得采用易燃材料，现场易燃材料要集中码放整齐，有消防灭火168、措施并保持道路通畅。5 电气焊作业应设专人看火，并备有消防用具，如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。6 施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。12 工期保证措施12.1 工期保证组织措施 我公司把本标段工程作为重点工程，配备强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程。12.1.2 项目管理人员全部到位，项目各职能部室人员组织齐全，运转有效。项目经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。在施工准备阶段，169、召开全体参战人员动员会，要求各级人员从思想上高度重视建成该工程的重要意义。 充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，科学组织交叉作业施工。 优选施工队伍，严格考查施工队伍的技术能力、人员数量，确保劳动力的总人数不少于劳动力计划。为便于整体协调安排施工，施工队伍选择与我公司长期合作、成建制的专业施工队伍。 劳动力按工程进度安排及时进场，并对进场的施工队组织安全、消防等教育和培训工作。对各专业队实施严格的管理控制。各专业队进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各专业队能做出决定的、不少于三人高级管理人员必须参加项目工程部每日召170、开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。12.1.7 充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。12.2 工期保证技术措施 用先进施工技术和施工材料提高工作效率，既保质量又省工期。大力开展工艺优化技术可行性研究，积极采取优化技术，从技术措施上缩短分项工程工期。 施工技术对工期的保证：现场工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。 编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进171、行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。分部位编制计算机网络计划，计划要体现先进性、可行性。网络计划的编制采用智能计算机软件，实现网络计划的动态跟踪，根据网络计划提供的关键路线重点安排和组织施工，并紧紧抓住关键线路不放松，并从材料、劳动力、施工机具等方面首先保证关键线路上工程项目的需要，从而要抓住主要矛盾促进工程进度；狠抓计划的落实工作，强调生产计划的严肃性；如发生工程项目拖期现象，利用计算机及时找出拖期的工序及该工序拖期后所影响的紧后工作，根据紧后工作自由时差的大小做出判断，选择最有效的挽回工期的途径，并且将这些信息以书面的形式及时下发到工长，使工期损失降低至最小，保证总工期目标的实现，172、同时会同有关部门查找拖期的原因，防止类似的问题再次发生。施工中抓各项准备工作的落实，抓工序的落实。工序落实了计划就得到保证。12.3 施工计划管理 计划的编制编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有四个关键日期控制点即开工日期、结构完成日期、装修进场日期、整体竣工交验日期等，该计划关键控制点是编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制周进度计划，并于每周提交业主审核，施工专业工长编制日进度计划报项目工程部审批，项目经理部根据进度计划于每天生产例会提出，经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给各专业负责人。 计173、划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：1 一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。2 二级进度控制计划以专业工程的阶段目表为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3 三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工174、的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4 周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 施工配套保证计划此计划是完成专业工175、程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本标段工程的各个方面，我公司将提供以下配套保证计划：1 方案计划此计划要求的是编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。2 分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间。由于本标段工程的工期较短和专业承包商较多，所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同176、签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。3 设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外管网尽早插入，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。4 质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本标段工程由于工期紧张，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主177、代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。 计划的执行与控制：1 建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的机械人力，资源需用量计划，并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。2 提前作好图纸会审，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误时间。提前作好各分项工程的施工方案与材料试验及时申报开工使用。对关键工序进行技术质量监控，保证一次成活。3 积极178、主动与业主、监理配合工作，同心协力创造良好的工作环境，缩短工期。12.4 工期保证管理措施 全面推行项目管理，同甲方、设计、监理单位等进行紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织，使技术、质量、材料等统一组织管理，从而协调各种施工关系，充分调动公司各种优势，保证总进度的实现。 建立每周生产例会制度，通过月、周计划的布置和实现，加强生产指挥职能，维护计划的严肃性，按期完成施工任务。 有计划组织材料、成品、半成品的采购，确保材料按时进场到位，又不造成积压，减少来回运输和二次搬运的时间。 由公司总协调，优先保证资金、人员及时到位，公司领导班子成员亲自挂牌督战。 工期保证经济措施：运用公司项目承包制度，179、充分调动项目管理人员的积极性，奖励机制及提前保质保量完工的施工单位。充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动参加施工人员的积极性，确保工期按时完成。12.5 资金、材料对工期的保证 本标段工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也为本标段工程安排作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。 本标段工程主要材料由公司统一采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证180、。进场后需复试检测的材料如:钢材、水泥等必须提前到场。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。12.6 总包管理的保障 发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我181、们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，极其高效地实现了让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。 我公司有一整套总承包管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。 建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立会议制度每日下午4:00召开有分包共同参加的生产例会，总结日计划182、完成情况，发布次日计划；每周一召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。1 根据不同阶段加强现场平面布置管理将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期183、的重要保证之一。2 加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本标段工程中将配置专门的设计小组全面负责此项工作。3 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部184、环境。4 加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。13 质量保证措施13.1 质量目标符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。13.2 组织保证措施在我公司质量方针的指导下，在本工程的具体实施中，我公司将运用先进的技术，科学的管理，严谨的作风，精心组织，精心施工，以有竞争力的优质185、产品满足业主的愿望和要求。根据IS09001质量体系标准的要求建立了文件化质量保证体系质量保证手册，体系有效运行已通过了中国检验认证集团质量认证有限公司的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全了质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。建立质量保证体系，具体见附图2质量保证体系框图。 严格遵守公司的质量方针和目标，建立质量控制保证体系。树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全的质量管理为主线的经营管理体制，186、运用全面质量管理的方法，重点做好施工工序控制，工程质量评审，物资材料管理等工作。 建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，执行经理负责质量，项目工程师协助经理抓好质量工作，各级部门承担部门质量责任。各级质量控制人员严肃使用质量否决权，做到坚持没有质量计划和组织设计不安排施工；坚持没有校验达标工程不报竣和交付使用；坚持没有质量员签字不决算任务书。 优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度计划合理调配劳动力。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序的要求，实行样板引路，以样板间，样板段或样板工序指导施工。实行严格的“自检、互检、交接检”制度187、。 建立技术管理制度，按施工程序进行细化落实，确保各项责任落实到人，具体分述如下：1 施工组织设计审批制度1） 施工组织设计必须要有项目经理、项目工程师等有关人员的签字；施工组织设计必须在工程实施前15d报公司技术管理部门审核后报总工程师审批。2） 施工组织设计必须经过各级审批，并按审批意见进行完善，经上级同意后方可进行施工。2 预检记录、隐蔽工程验收制度1） 预检记录是确保各道工序是否按设计图纸和施工及验收规范施工的关键。2） 预检结果应填写预检记录作为施工技术资料归档。3） 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录作为档案资料保存。188、3 技术交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1） 当项目部接到设计图后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会；2） 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。3） 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗。4 现场材料质量管理1） 严格控制外加工、采189、购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。2） 搞好原材料二次复试取样、送样工作：水泥必须取样进行物理试验：钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试：砼骨料必须进行取样分析；5 计量器具管理1） 质量科计量员负责本部所有计量器具的鉴定，督促和管理工作；2） 现场计量器具必须确定专人保管，专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；3） 损坏的计量器具及时申报修理调换，不得带病工作；4） 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。6 工程质量奖罚制度1） 总承包方遵循“谁施工、谁负190、责”的原则。对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2） 凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对施工班组进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至符合要求。7 其它各项技术资料管理制度，回访维修制度等皆按各项规定进行；8 样板房施工的若干规定1） 在墙面工程开工前，由建设单位、监理单位和施工单位共同确定样板房部位。2） 总承包方根据图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。13.2.5 各阶段的质量控制内容1 事前质量控制1） 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。2） 施工准备工作应贯穿于施工的191、全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备、分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。3） 所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备每一施工准备计划的编制均包括以下内容：a、技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审。b、物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。c、组织准备工作：主要是对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。2 事中质量控制1） 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。2） 对各施工工序之间的交接检查均192、由专职质量员参加监督，使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。3） 对可能产生质量归题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预制对策，做到以“预防为主”的原则。4） 重点施工项目均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。5） 任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。所有材料的配合比均由国家正式一级试验室配制。6） 隐蔽工程的验收，应提前通知监理，并有一定的回旋余地。7） 计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。8） 任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写193、复查结果，处理方案经过业主的认可。9） 由监理及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预(如发现质量异常、隐蔽工程未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等)只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工；10） 各种质量文件(包括：水准、坐标位置、测量、放线记录：沉降、变形观测记录；图纸会审记录；材料合格证明、试验报告；施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录；水电安装调试、试压运行记录、竣工图等)均编目建档，由资料员专门负责统一保管。工程竣工验收后，按合同要求进行移交归档。3 事后质量控制每一分部分项完成后，先组194、织自检、用目测法(看、摸、敲、照)，实测法(靠、吊、量、套)进行检查。自检之后再由监理进行检查，分部工程由质监站进行质量检查。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。13.3 主要分项的质量保证措施 模板工程1 所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目部工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2 柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径11mm。3 模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不得使用，模板拆下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。4 模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、195、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”发现问题及时报告施工组、技术组。5 所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并做加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或受砼的浮力而上浮动。 钢筋工程1 钢筋保护层的控制是钢筋工程控制的重点，在施工过程中加强钢筋卡具、撑脚的应用，框架柱、梁等均设置卡具，来保证钢筋位置的准确。2 楼板上所有电气线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。3 在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位，保护层不符合均应及时修整。4 因楼板配筋直径不大，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部196、位派人检查，返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。5 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除按设计图中清明外)，在边支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心I级钢筋端部作成弯钩。6 落实专人复核拉结筋的留设。7 钢筋绑扎时不得单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防在砼面产生锈蚀。 砼工程1 浇筑措施1） 砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚400mm左右，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布；2） 由试验室负责砼的配合比设计，保证砼质量的稳定均匀；3） 严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。2 养护覆盖措施1） 为降低砼的内外温197、差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标；2） 砼在浇筑后初凝前用木抹子槎平压实两次。 防水工程1 参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2 必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3 防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4 防水做法及防水节点设计必须科学合198、理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。5 对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6 对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。7 对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8 地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。 内外装修质量保证措施影响装饰工程质量的要素很多，主要包括：1、装饰基层质量；2、装饰设计质量；3、装修材料质量；4、装饰工艺水平；5、操作人员水平；6、成品保护水平；7、装修施工管理水平；为确199、保本工程内外装修质量，除重点控制装饰设计质量外，拟在装饰施工阶段采取以下具体措施以切实保证装饰工程的施工质量。1 统一放线、验线制度结构施工完成以后，统一测试楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。2 材料审批检验制度装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报建设方审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明；材料进场时对照经核准的样品进行检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。3 工序流程交接制度根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工员按流程先后进入工作面；前后二道工序的交接一律以书面移交。上200、道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。4 工艺标准制度对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到施工班组，作为技术交底和施工过程控制的依据。5 样板制度由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和监理单位确认后方可按样板标准进行大面积施工。6 工人考核上岗制度采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。13.4 创优保证措施将本工程列为我公司的重点工程。我公司已经建立了“目标管理、动态控制、阶段考核、过程精品”的工程质量管理与创优机制，近几年我公司获得多项市级优质工程。实践证明，这种机制是行之有效的，我们有能力也有信心向业主方交付一个精201、品工程。具体创优保证措施如下： 项目创优领导小组1 为有效推进创精品工程的实施，本标段工程进场后立即成立由项目经理担任组长的创优领导小组，领导小组由项目经理部总工负责总策划，主要成员由施工现场相关专业及部门的主要负责人担任，并有明确的职责和工作内容划分。2 总策划职责:工程创优工作的整体部署及协调工作。3 组长职责:组织工程创优策划,指导创优工作的实施,对工程创优工作进行监督、总结。 实行严格的质量考核和质量否决制除了公司有一整套成熟的项目质量保证程序和实施手册外，根据工程的不同阶段，公司都要指导项目经理部制定项目质量计划、创优计划，与项目经理部共同研究制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措202、施， 并进行动态的综合考评和考核（包括实体质量、质量体系运行、技术保证资料、分包队伍等方面），实行质量否决制。 将工程列入公司创优计划1 为了确保本标段工程在竣工时能一次通过质量监督站“合格”等级的核验,我们将对构成的主要分部工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保质量目标的实现。2 为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现过程精品，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件；同时经常聘请工程质量专家进行现场检查、把关、监督和指导。13.5 质量控制点的控制措施针对该工程特点，结合施工中易出现的质量通病，将砼施工跑模、烂根、孔洞、漏浆、钢筋203、偏移及卫生间、屋面、地下室渗漏，抹灰工程的空、裂，下水堵塞等列为本标段工程的质量控制点。为确保使用功能，满足施工规范有关要求，特采取如下措施： 保证模板整体稳定性及不跑模的手段：支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大； 钢筋偏移现象预防措施：钢筋施工中使用钢筋定位，在墙砼和顶板砼浇筑时予以固定，浇注砼前复查钢筋位置、垫块数量，以保证钢筋不位移204、；浇注操作中操作人员尽量避免机具碰歪撞斜钢筋，并应在浇注过程中派专人随时检查并及时校正；施工过程中，在模板安装前，层层校核插筋位置。 “烂根”、“孔洞”、“漏浆”现象预防措施：认真清理模板底部杂物，接缝处先平铺5cm厚与砼内成分相同的水泥砂浆作为结合层；认真振捣密实，操作人员按规范振捣，插点均匀排列，局部层高较高处砼分段支模、浇注，避免漏振现象发生。 保证100%卫生间、屋面不渗漏的措施为：严格控制防水材料质量，把住复试关；操作人员持证上岗，按照操作规程施工；重点抓好卷边、收头、门过口节点；严格执行卫生间三次试水（防水层做完，保护层做完，面层做完），屋面浇水检验； 克服空裂措施 1 增加模板刚205、度及稳定性，严格控制几何尺寸及垂直平整，顶板达到清水砼标准，不抹灰；2 抹灰部位：首先认真抓好基底处理，抹灰部位提前浇水湿润，并使用高性能界面剂；内墙在构造柱转角处抹灰同样存在开裂问题，处理方法同样采用在砖墙面与构造柱相交范围先抹一层5mm 厚抗裂砂浆，随即压入一层耐碱玻纤涂塑网格布（首层需再附加一层厚质耐碱玻纤涂塑网格布），在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚抗裂砂浆面层。3 土建水电配合好，管洞不后剔凿。 消灭下水道堵塞措施：排水管道安装前认真清膛，甩口临时封堵。严禁向卫生器具倒污物，安装后做通球试验； 水泥地面克服起砂、空鼓措施为：严格控制水灰比。坍落度不应大于3cm。砂子采用粗中砂，豆石和碎206、石粒径不应大于15mm，含泥量不应大于2%。基层要清理干净并充分湿润，涂刷水泥浆要均匀冲筋要控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平，面层用木抹子拍打至表面泛浆。并用木抹子搓平。 严格按工序搭接程序组织施工，各专业配合施工。13.6 成品及半成品保护措施项目部成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。执行经理负责主抓建筑工程施工中的成品保护工作。项目总工程师负责成品保护措施的制定。各主管工长负责成品保护措施的实施。施工班组主要负责施工现场成品保护措施的具体操作。13.6.1 成品保护应纳入分部、分项工程施工合同，原则上是哪个班组施工207、，哪个班组负责各自施工内容的成品保护。 为保证施工过程中形成初步成品能够得到有效保护，并作到逐级落实、逐级管理，项目部在施工管理的各个环节建立成品保护组织机构。即成品保护领导小组和实施小组。 管理责任：成品保护领导小组组长主要负责施工过程中成品保护的指导和对各级成品保护管理人员进行监督工作。 成品保护实施部门主要负责成品保护措施的制定、实施和检查工作。 区域监督责任人：主要负责对施工方案、措施的执行情况进行监督和现场成品保护措施的监督和检查工作，对不按照施工方案或成品保护进行成品保护的单位和个人进行批评与惩罚并督促其整改工作。 成品保护措施执行单位负责人主要负责施工管理过程成品保护方案措施的具208、体落实和执行工作。14 安全保证措施14.1 施工安全目标管理在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，确保达到以下管理目标。轻伤率小于0.7内，无死亡、重大伤亡事故，无重大管线、设备事故，无倒塌、坍塌，无火灾事故，无食物、危险品中毒事故；无环境保护事故/事件。 施工安全保证与监督体系1 施工安全保证体系1209、） 项目部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，项目执行经理、项目总工程师任副组长、安全员、技术员及各专业工长为成员，全面负责项目经理部施工安全工作。安全组织机构见附图3。2） 工程由主管生产的执行经理主抓安全生产工作，做到满时间、全方位的安全消防监督管理。对进入本标段工程的全体施工人员进行安全、消防教育，不留死角。对各项安全、消防工作，进行详细具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参与施工的全体人员清楚，自觉、有效的执行。虚心听取各级检查的批评和意见，并及时改正存在的问题。各分包施工单位必须负责自己的安全、消防工作，同时受总包单位的监督管理。2 相关人员的岗位职责1210、） 项目经理：是本项目施工全过程安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责，开展单位工程安全生产活动。直接负责指导和落实安全生产各项工作，督促项目执行经理和安全员定期开展安全检查活动。 2） 项目总工程师：负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作；3） 项目各部门：具体负责安全生产的计划和组织落实；4） 专职安全员：负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查、督促整改的责任。5） 项目各专业工长：是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。6） 作业班组：贯彻实行施工安全211、“联保互保”制度，班组长是第一责任人，操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，开展分项工程施工安全活动。3 施工安全监督体系1） 公司施工安全设备处负责对项目经理部的安全生产和文明施工进行抽查和实施监督。2） 项目经理部安全生产领导小组负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查和实行监管。3） 作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行管理。4 组织安全生产活动5 安全检查检 查内 容检查形式参 加 人 员考 核备 注分包安全管理定期安全员周考核记录检查分包单位自检记录外脚手架定期安全员会同项目工程师周考核记录三室、四口防护定期安全员会同分包单位周考核记录施工用电定期安全员会同分包单位212、周考核记录分包单位日检垂直运输机械定期安全员会同分包单位周考核记录租赁公司日检作业人员的行为和施工作业层日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录 安全管理制度1 项目经理部每周对施工现场安全文明施工进行一次自查，每半月会同公司安全设备部组织一次现场安全文明施工检查，主要针对“三宝”正确使用方法、高空作业防护、洞口临边防护、垂直运输设备防护、现场安全用电、中小型机具防护、乙炔氧气瓶正确放置和使用、消防治安、环境保护等各方面，指出存在的问题，事故隐患，制定解决问题的措施办法，落实到人，限期整改。2 作业班组严格执行“上岗交底，上213、岗检查、上岗记录”的三上岗制度，由班组长对本班组人员每天工作的周边环境，防护设施，自身保护等安全防护问题进行详细交底，班组兼职安全员进行检查、落实和记录，坚持每周一次的安全文明讲评活动，总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事，指出班组施工作业中存在的不安全因素和事故隐患，牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的指导思想。3 安全管理制度：1） 安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。主要有转场、转岗、复岗教育/特殊工种教育。2） 安全学习制度：项目经理部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在214、专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。3） 安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。4） 安全检查制度：项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。5） 大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安215、装完成后，必须经技术质量监督局验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经项目技术部、质量部和安全设备部联合验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。6） 持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。7） 安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。8） 安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。另外，进场后积极与业主共同协商制订216、工地其他安全规章制度。 安全管理工作1 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。2 专职安全员要对分包方进行检查，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。3 在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4 防护设施的变动必须经项目安全设备部批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由项目安全设备部管理。5 对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。6 分析安全难点，确217、定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：1） 高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；2） 基坑周边的防护、防坍塌；预留孔洞口、竖井处防坠落；3） 外架安全措施等；4） 各种电动工具施工用电的安全等；5） 现场消防等工作；6） 塔吊施工及外用电梯安全措施。7 制定施工现场安全防护基本标准洞口、电梯井安全防护：详见有关规定。临边作业安全防护：根据现场的实际情况，参照有关的要求，制定出有针对性有效的安全防护。交叉作业安全防护。现场用电安全防护：根据现场的实际情况，参照有关218、的标准要求和现场总平面布置图，制定出针对、有效的安全防护措施。 安全生产的保证措施1 合理布置安全标志进场后，根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图。按安全标志总平面图，在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和相应的安全标志，安全防护棚设置显眼的易于识别的安全标志牌，各种防护设施、警告标志，不得随意移动和拆除。2 安全防护管理1） 对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，在危险处边沿处设置两道护身栏，并于夜间应设红色标志灯。2） 各类脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封219、闭严密，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。3） 建筑物的出入口处应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。3 临时用电管理1） 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求，由电气工程师和项目专职安全员对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2） 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3） 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护220、装置的选择应符合规定。4） 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。5） 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。6） 施工现场的临时照明除高架镝灯外碘钨灯一般采用36V低压照明，地上输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护，按规定装设，并在用电箱加装漏电保护器。7） 安装、维护或拆除临时用电设备，必须由具有上岗资格的电工完成。8） 所有现场用电设备均应做保护接零，并悬挂标志牌。4 施工机械管理1） 所有现场机械设备应按规定进行进场验收和安装验收，合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产221、。2） 各种机械设备的管理人员，操作人员，要坚决按上级颁发的管理规定，遵守安全操作规程，经常检查安全规程的执行情况，发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗，无操作证者严禁上机。3） 现场机械设备应有防雨、防砸设施，并设专人管理。4） 机械设备操作人员要熟悉使用的机械情况，做到“四懂、三会”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修保养、会检查排除故障。5） 定期检查机械设备运转情况和工作状态，严禁机械带病作业。5 临边防护措施1） 所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网222、防护。2） 外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。6 洞口防护措施1） 进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时必须设置防护设施。楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。2） 边长为50cm150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。3） 边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。7 交叉作业安全防护1） 为防止高处坠物和物体打击，223、在建筑物周边用钢管搭设斜挑安全防护棚，首层6m宽搭设双层安全网，以上3m搭设单层安全网。2） 各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护。3） 模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。4） 模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。8 现场用电安全防护1） 本标段工程电缆敷设在地下，直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。2） 电224、缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。3） 进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。4） 配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。5） 施工现场的电气设备应实行三级漏电保护。6） 施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。7） 所有的电气设备的外露导电部分，均应做保护接零。对产生振225、动的设备其保护零线的连接点不少于两处。8） 塔式起重机、室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。9） 电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其它杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。9 照明室内临时照明采用36V的安全电压。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。 冬、雨季施工阶段的防护措施1 冬季施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。2 大雪后必需226、将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。3 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。4 做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。5 上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等，进行检查。6 塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。7 做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。 特种作业管理1 特种作业类别：电工、焊工、塔司、信号工、架子工等。2 特种作业人员的管理：由安全设备部负责特种作业人员的日常管理工作，其中包括：安全资质审查；进场教育；现场安227、全检查以及特种作业人员的管理台帐。项目部其它有关部门应主动协助安全设备部共同做好本标段工程特种作业管理工作。3 本标段工程特种作业人员必须持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。4 安全教育与技术交底：有特种作业人员进入现场，都必须进行专门的安全教育。由工程主管工长进行安全交底，并办理签字手续。5 现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必须严格遵守本工种安全操作规程，并接受安全检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场所有施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场安全员有权责令其纠正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件、经济处罚、停止作业等处理，并报项目经理和执行经理，对其228、所在单位做出处罚。特种作业人员必须携带特种作业安全资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，立即停止其作业，清出施工现场，并对其本人和所在单位从重进行经济处罚。 施工生产过程中主要安全保证措施1 基础施工：做好地面排水措施，场地排水要波向周边道路，排水坡度不小于0.3，基坑周围做档水台，避免在影响边坡稳定的范围内积水造成塌方或地面水流入槽内。限制边坡顶部槽边堆载，堆料距槽边1m以上。限制场区施工道路与糟边距离，防止过大振动造成坡内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基础施工必须按规定标准架设护身栏。2 防水施工：防水材料和辅助材料各为易燃品，存放地点必须严禁烟火，施工现场应229、各有有效的灭火器材。非工作人员严禁进入施工操作面。操作人员施工时要佩带防毒面具，通风良好。施工时，认真保护已经做好的防水层，严禁施工机具和坚硬物品破坏防水层。3 钢筋工程施工：梁的钢筋绑扎时，周边设置通过设施，中间张挂水平安全网。墙柱钢筋作业时，作业架必须铺满跳板，并有高度不小于1.2m的护身栏杆。电焊机外壳应接地或使用防漏电保护，一次线长度应不大于5m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固。并按装好可靠防护罩。电焊机应有防雨、防漏、防砸设施。钢筋加工时，应根据工艺及方法定出措施，并设专人看守机器、整理电线，防止电线破损面发生漏电、触电事故。模板工程：模板施工时注意外防护要严密，操作平台要搭设230、牢固，设置爬梯和护身栏，严禁高空坠物。大模板码放时要胜对脸立放，角度7080度无底角及角模码放区支搭合格，插放架内存放。模板存放区地面平实，并有明显标志。4 脚手架工程：作业人员：支搭人员必须经过培训考核，持证上岗。具有5年以上本专业经验的。在脚手架搭设过程中，要注意随时检查，遇有五级以上大风时停止操作。15 消防保证措施 动火作业人员必须严格执行二证（动火证、操作证）、多机多监护和焊工“十不烧”规定；15.0.2 严格遵守施工现场防火安全“八不准”：不准在禁烟部位吸烟、不准无动火证作业、不准烤火取暖、不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品、不准在孔洞下方搭建工具棚、材料间及更衣室、不准随地乱抛易燃231、废弃物品、不准违章住人、不准躺在床上吸烟；施工现场应设置足够消防水源和灭火器。安全人员巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段，必须明确规定吸烟点。 现场设置的危险品仓库，应有明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等应分间储存，室内通风良好。 乙炔瓶不得横卧或在地上滚动，应竖直放稳，空瓶内应保持0.05Mpa的余压，以防其他气体混入瓶内； 氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，如有油渍不得入库或发出使用，应当立即用四氯化碳擦净。气焊、电焊作业下班后，应观察无火情后方可离开； 满装的气瓶不得在阳光下曝晒，也不宜长时淋雨，夏季应有遮盖等降温措施； 可燃材料构成的以封闭的平顶和夹层，禁止动用明火作业，禁止使用232、碘钨灯照明。如必需动用明火作业，须办理动火审批手续； 设备、管道清洗、脱脂的场地，要有良好通风，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、油纸等应收集在有盖的金属容器内并及时处理掉； 在使用挥发性易燃物质（如汽油、香蕉水、酒精等）时，工作地点不得有火种。油漆工使用的汽油、香蕉水、酒精等易燃物品用毕后必须存放在危险品仓库。 消防器材的配备1 大型临时设设施，按每100m2配置2只灭火器，总面积超过1200 m2的还应设置消防太平桶、贮水池和黄砂桶；2 施工现场管道、电气、钳工和油漆等主要工种班组，每班组配2只灭火器；危险品库，按每25m2配备2只灭火器；一般物资仓库，按每100m2配备1只灭火器；233、制定专人定期检查、更换药剂，保证实用有效。16 文明施工保证措施16.1 场容布置 对现有围墙进行改造。将西侧的现有砖砌围墙内侧进行粉刷，并按建设单位和公司要求进行统一粉刷，做到牢固、美观、封闭完整。施工现场出入口、围墙按企业形象标识标准进行设置。16.1.2 在主要大门口明显处设置施工标志标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。16.1.3 施工现场设置工程标牌（七牌二图），标志牌严格按规定的尺寸和规格制作：工程概况牌、安全生产纪律牌、“三清”“六好”牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、234、工地消防管理牌、警示佩戴安全帽牌、施工总平面图、现场安全标志、排水网络图。其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，注明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。16.2 企业形象 保证现场临建的标准统一：现场办公用房采用公司统一标准用房，即用乳白色复合石棉夹心钢板制成的活动房屋，办公设备按公司标准统一配备及布置。 保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服、安全帽，整齐着装。各分包按要求统一着装。项目现场全体管理人员，由项目部统一配发胸卡，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明。 保证现场各办公室，会议室门牌、235、各类指示性、警示性标牌的统一。 保证现场各类施工机械、设备的规范统一。17 节能环保措施17.1 防止对大气的污染（防尘污染措施） 为确保进出施工现场车辆整洁，拟在大门出入口内侧设置车辆冲洗设施，出场车辆必须经过冲洗，避免将尘土、泥浆带到场外，运输散装材料的车辆，车箱封闭，避免散落。 施工现场主要道路及施工场地除美化环境需绿化外，其余部位将全部铺设砼进行硬化处理，施工阶段将定时对施工区域内道路、露天场地及工程周边进行淋水降尘，控制粉尘污染。17.1.3 建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空236、气的污染。 专人负责现场道路及大门出入口的清扫工作，并经常洒水，防止扬尘。 对易产生扬尘的物资（如回填土用的白灰等）设专库存放。 行政部门抓好办公、生产区域的环境卫生工作，设置专门的生产垃圾回收站，每日有专人清理宿舍，临时厕所要专人每日清扫。17.1.7 基础施工期间的主要防尘措施：土方开挖、运输已完成，措施略。肥槽回填时，运土车装完后，车辆覆盖严密；土方回填完成后，应在回填部位上方进行地面硬化或进行下道工序施工。17.1.8 主体结构施工期间：1 外脚手架上设密目式安全网；2 楼层垃圾及时清运，清运前应先洒水降尘，并用专用密闭容器清运；3 现场砂浆搅拌机安装喷雾防尘装置。 防止对水污染1 砼237、输送泵及运输车辆清洗处设置沉淀池，废水不得直接排入市政污水管网，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。2 确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。3 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4 加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。5 现场用于砂浆搅拌机的前台和车辆清洗处设沉淀池，污水经两级沉淀后排入附近市政管道。 防止施工噪音污染1 现场砼振捣采用低238、噪音砼振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。2 严格执行环保管理规定。特殊情况下申请夜间施工许可手续，并严格控制强噪音作业。对砼输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4 电动工具切割时，须在锯片上刷油。5 在施工现场使用电锤凿洞时，要在钻头上注水。6 对进入施工现场的人员要经常进行教育，严格管理，防止施工噪音超标。7 塔吊指挥尽使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。8 木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。9 现场成立以为项目经理为首的工地文明施工委员会，并建立群众来访接待站。 限制光污239、染措施1 夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。2 晚间进出运输材料车辆一律严禁鸣喇叭，并不许开大灯。设专人在路口负责此项监检工作。3 探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具，使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区。 建筑垃圾管理1 施工工地要有专门的垃圾池，建筑垃圾应分类堆放，按要求设置安全醒目标志。2 建筑垃圾运输保证不抛洒，送到指定地方。3 对可回收的建筑垃圾做到再回收利用。1） 建筑垃圾分类放置：各产生建筑垃圾的单位，部门均设置建筑垃圾临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的建筑垃圾容器并分类放置建筑垃圾。有毒有害建筑垃圾要单独封闭放在一个地方，防止再次污染，对废电池240、还要与其他有毒有害建筑垃圾分开单独放在密闭的容器内。2） 建筑垃圾的运输：场内建筑垃圾的临时存放点制定专人管理，并负责将建筑垃圾运输到场内建筑垃圾指定堆放点并分类放置；建筑垃圾外运必须由有准运证、合法的单位进行，在运输出场前必须覆盖，严防遗撒；对于有害有毒建筑垃圾必须遵循国家有关法规，利用容器装存。3） 建筑垃圾的处理：建筑垃圾委托外单位处理，要求接纳处置单位出示资质证明和经营许可证。与产生建筑垃圾单位签定建筑垃圾清运协议书。项目对建筑垃圾的处置要进行检查，确保建筑垃圾按协议要求得到处理。17.2 分承包方环境管理17.2.1 对运输分承包方的管理：项目经营部门同与重大环境因素有关的运输分承包241、方签订相关环境保护协议书。项目材料部门应要求本项目运输化学品的承包方，特别是运输危险品的分承包方应遵守国家有关危险货物运输管理的规定。项目材料部门应要求运输分承包方车辆车况良好，注意维护现场内的良好形象。 对建筑分承包方的管理：项目经营部门同重大环境因素有关的建筑分承包方签定相关环境保护协议书。项目生产部门负责对建筑分承包方环境保护工作实施监督管理。18 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议18.0.1 认真审核施工组织设计、施工方案，对设计图纸认真会审，进行方案优化、进度网络优化。充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。 建议成立设计单位、监理单位、业主、施工单位242、四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。 技术与经济相结合，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工程质量，保证工期，降低造价。如采用新钢、钢筋机械连接技术等节约钢材使用量、便于施工且有利于抗震。 18.0.3 业主、监理、施工三方协调配合，对施工质量进行事先预测预控，事中跟踪检查，事后严格验收。严格样板开路，减少返工，降低成本。 编制科学合理的施工计划。项目部根据工程总进度计划及时编制安装工程分部施工进度计划，充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。 在施工过程中，积极推行243、新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产率及机械化施工水平。 混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。模板采用竹胶合板具有如下特点：板面平整光滑、幅面大、拼缝少、强度高、韧性好、导热系数低，重量轻、易脱模、耐水耐磨性好，可达到清水混凝土效果。合理安排土方开挖程序。调配土方开挖与回填，节约工程费用。在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。 加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。加强机械设备244、的维修和管理，提高机械完好率和利用率，加快工期，减少机械台班及行政开支。 发动职工提合理化建议，改革工艺，工序搭接要紧凑，提高工人劳动生产率，充分利用空间，时间，抢时间、争速度提前完成基础、主体上升结构，为装饰装修、安装工程创造条件，节约开支，为企业争取效益和信誉。19 地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施 室外工程施工时，先与业主商定，取得以前室外管网竣工图，按图对照室外工程施工时所涉及到的管线，与业主协商后，采取改线、搭设、树立警示牌，先探知地下管线大致位置，施工时构件与机械设备尽量以绕开的方式解决，以至于确保地下管线及其它地上地下设施的安全。 大型基础施工、大型运输车辆和起重机进场施245、工时，对地下管线可能存在破坏需要加强的地下设施采取保护措施。 在地上设施、周围建筑物附近，不得进行有较大震动的作业。 对树木、路牌、广告牌、电杆等设立围挡，并安设夜间亮光标志。 对地面上的架空线路采取搭设防护架的方式解决，并在适当位置树立警示牌，夜间悬挂警示灯。 施工场地如有树木、电杆需移动，须征得有关部门批准方可进行。附表一：劳 动 力 计 划 表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装饰竣工备注钢筋工303020木工404020混凝土工151520架子工1015104瓦工1020405抹灰工100305防水工150102电工5652焊工81230管工51062机械工4462测量工246、4221普工10202025合计16617413848附表二：主要材料计划表序号项 目规格单位数量1钢筋t见预算2砼m3见预算3砖千块见预算4水泥t见预算5钢管D48吨3006竹脚手板块40007竹胶合模板915*1830*18M240008高密网M2120009定型模板M210010扣件套5000011木方楞9040M316012总闸箱个113分配电箱个1014开关箱个5015污水泵台216安全帽个30017安全带条20018干粉灭火器个2019附表三：拟投入的主要施工机械设备表序号名 称型号单位数量功率kw/台进场日期备注1塔 吊C6010台1502双 笼 电 梯SCD200/200A台1247、352016.4.13拌 合 机JS-350台17.52016.4.54电 焊 机ZHJ-300台2265插入式振动棒H26X-70根61.56平板振动器P2-50台22.57钢筋对焊机100KVA台1100A8钢筋下料机台139钢筋调直机台12.510滚压直螺纹机台1311混 凝 土 泵HB60台15512潜 污 泵GP-126台41.2513台式木工机床MQ431B台31.114空 压 机台315手提风镐机CM45B台81.516蛙式打夯机台42.217弯 管 机50型台21.2518套 丝 机台20.7519离心式水泵台2520发 电 机35KW台13521手提电钻台60.28522手提248、切割机台61.5附表四：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数 量国别产地制造年份已使用台时 数用 途备注1水准仪DS31台南京2011年1台重要水准点引测复核及抄平2全站仪南方测绘1台南京2011年1台控制网测设、主控轴线定位、复核3激光铅锤仪1台北京2011年1台轴线、层层投测放线4无线对讲机16台南京2011年16台现场测量联系5计算器10个南京2011年10个测量数据计算6钢卷尺100m2个南京2011年2个控制网布设7钢卷尺5m10个南京2011年10个定位及细部放样8塔尺2个南京2011年2个抄平9砂浆试模70.73联六双排1组南京2011年1组做试块，测抗压249、强度值10砼试模100*100*10016组南京2011年10组做试块，测抗压强度值11砼抗渗试模15033组南京2011年1组做试块，测强度值12新标准击实仪SJL-11台南京2011年1台测回填土的分层厚实度13取土环刀2003容积1个南京2011年1个测回填土14坍落度筒1002003005个南京2011年5个测混凝土的塌落度15坍落度标尺5个南京2011年5个测混凝土的塌落度16水泥稠度仪070mm1个南京2011年1个测水泥的和易性17附图1项目管理组织机构图项目经理：杨志国 技术负责人：贾鹏慧项目副经理：孙 宇预算员：邢莹琴资料员：任正东质量员：鲍德君材料员：邬世胤施工员：高日华施250、工员：侯小龙材料员：梁勇安全员：张雅君机管员：赵晓光各劳务队或施工小组附图2经 济兑 现思想保证技术保证质量保证经济保证安 全教 育作 业标 准制定质量控制计划经济责任制百年大计质量第一确保工程质量提高工程质量增强施工技术素质全 员活 动提高质量意识执行检查标准施工中实行三检各工种上岗前培训质量小组分工负责预防为主下道工序是用户施工技术指导交底确定最佳方案实行奖优罚劣百年大计质量第一定人定期检查严把原材料质量关掌握施工规范标准用事实和数据说话质量管理领导小组组织保证质 量 保 证 体 系质量保证体系框图附图3安全保证体系图安全保证体系经济保证组织保证技术保证思想保证按操作规程施工安全领导小组安全教育安全抵押合同提高安全意识全员活动经济兑现分 工负 责安 全机 构实行奖罚制度配齐消防器材掌握操作规程安全交底用事实和数据说话安全第一预防为主把事故消灭在萌芽状态确保工程施工中无伤亡事故 附图4：施工进度计划横道图 附图5：施工现场平面布置图