1、目 录第一章、编制依据及说明1第一节 编制依据1第二节 编制说明2第二章、工程概况2第一节 工程概况2第二节、设计要求2第三节、主要工程项目及工程量3第四节、工程特点6第三章、施工总体部署6第一节、项目部的组建6第二节 人员准备9第三节、施工技术准备10第四节 主要施工机械设备计划13第五节、材料供应计划13第六节、施工进度计划14第七节、试验、检验计划16第八节、与设计、监理等的协调与配合18第四章、主要施工方法及施工工艺21第一节、钢板桩工程施工21第二节、雨水工程施工24第三节、污水工程施工27第四节、电力、电信工程施工28第五节、挡土墙、水沟、边坡、管涵30第六节、车行道、人行道道路结2、构及铺装工程施工38第七节、防撞墙47第五章 、雨季施工措施47第一节、本工程雨季施工概况47第二节、建立防汛组织机构47第三节、雨季防汛施工措施48第六章、施工成本控制措施49第一节、技术措施、管理手段方面采取的控制措施49第二节、材料使用成本控制措施50第七章、成品保护措施50第八章、履约保证措施51第九章 环境、职业健康安全管理措施51第十章 安全生产及文明施工5310.1 安全生产管理措施5310.2 文明施工管理措施55第一章 编制依据及说明第一节 编制依据1.1、根据xx区xx街、xx改造工程项目 排水施工图1.2、根据xx区xx街、xx改造工程项目 电力电信施工图1.3、根据xx3、区xx街、xx改造工程项目 景观施工图1.4、根据当地政府文件及设计各文件 1.5、GB50014- ( )1.5、 (GB50268- ) 1.6、 (GB50788- )1.7、 (GB50026-93)1.8、 GB 50141 1.9、 GB50332- 1.10、 (CJJ 181- )1.11、 GB50318- 1.12、 (JGJ33- )1.13、 (JGJ46- )1.14、 (GB/T50107- )1.15、景观设计专业提供的平面图、横断面图、纵断面图1.16、 (GB/T11836- )1.17、 CJJ1- 1.18、电力相关规范及图集1) GB50180-93( 4、); 2) GB 50289- ; 3) GB 50293-1999; 4) GB 50373- ; 5) GB 50613- ; 6) GB 50217- ; 7) GB 51158- ; 8) DL/T 5221- ; 9)国标图集 07SD101-8; 10)国标图集 05X101-2;11) 国标图集 YD 5178- 国标图集 07SD101-8国标图集 07SD101-8; GB50180-93( )1.19、 CJJ3-90第二节 编制说明1、本工程施工方案严格按照国家现行施工验收规范、标准及广东省和惠州市的有关施工规定;依据”广东省建筑设计研究院”设计的惠东县高潭革命历史马列街5、工程建设项目基坑护设计施工图纸及说明进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由钢板桩支护和雨、污、电力、通信基坑土方开挖及埋管回填,路基和铺装工程组成。2、根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原则是”经济、合理、优质、高效”。3、本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程以项目经理为首的项目施工组,采用”对比优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。4、本工程施工方案包括钢板桩支护、管道和道路工程。第二章 工程概况第一节 工程概况本项目包括xx街(6、长约140m),xx街(长约674m),南上横街约90m,北下横街约40m,主要是现有街道改造成步行街,xx街其余部分段进行道路升级改造,长度约415m,本工程截污管管线总长约1000m,管径DN200mm400mm,雨水管线总线总长约1100m,管道埋深平均3.5m深以上,污水检查井30座,雨水检查井37座,雨水口约70个,路面改造约8千平方米,电力电信改造约 米。第二节、设计要求本排水管道工程采用开槽埋管的施工方法,新建排水沟槽开挖前需要采取适当的降水措施将坑内地下水位降至开挖面以下0.5米,然后根据管道埋深及所在土层的特性采用不同方法进行开挖,具体的开挖及支护方式严格按照设计图纸的要求组7、织施工。雨水排水管道沿道路敷设,管道管径DN300DN800,管道坡度不小于0.003,根据现场实际情况,管顶起点覆土不小于1.5米,其它均控制在.米以上。污水排水管道沿道路敷设,管道管径DN500DN600,管道坡度不小于0.003,根据现场实际情况,管道起点覆土不小于1.米.其它均控制在.米以上。电力管用于人行道埋深不小于0.5米,用于过路埋深不小于0.7米。直线段每50米设一井,转角增加井施工。 通信管用于车行道埋深不小于0.7米,用于过路埋深不小于0.8米。电信30米一井、其余100米设置一井,转角增加井施工。第三节、主要工程项目及工程量3.1、xx街、xx街改造工程部分工作量序号项目8、名称单位工程量备注1污水M925DN3004002雨水M1100DN50010003通信M2200PVC1104电力M9900PVC1605道路恢复约70006铺装约3500石材783.2、路面改造结构设计情况如下:1)、 50厚鉓面材料 20厚1:2.5水泥砂浆 200厚C20素混凝土 150厚石粉垫层(7%水泥) 素土夯实,压实系数0.92)、结构断面及铺装大样详见下图:3.3、雨污水工程安装断面大样详见下图:3.4、电力电信工程大样详见下图:3.5、其它详见设计施工图。第四节、工程特点4.1、工程地质概况工程路线所经过的地貌为高潭镇镇区,平原区的微丘、地势起伏较大,但不开阔,商铺建筑密集9、,村落民房距离较近,小山丘地形起伏,植物茂盛。土地类别以菜田,旱地为主,其次是山地。根据挖掘土所揭露岩土层情况,按岩、土层的成因,该区土层依次为:素土层(人工填土Q4me)、粉质粘土、粉砂、中砂、强风化。4.2、本工程实际外部环境条件 经过现场实地踏勘,本工程范围地表处在高潭镇中心区域,两边属居民房、店铺等,施工场地比较受限,部分施工部位直接影响到居民私人区域,施工难度大大增加,临水、临电接至施工现场附近。施工场地交通受阻,经与当地政府协商,基本达到工程开工要求。4.3、本工程工期要求本工程计划 7月13日开工, 10月31日竣工。施工总工期为103日历天。工程施工正值广东地区雨季施工期间(710、月12日9月30日),为保证工程质量和工期,工程动工前,必须制定有效的雨季施工和防汛措施。4.4、本工程质量要求根据招标文件规定,本工程质量标准为:合格。第三章、施工总体部署第一节、项目部的组建根据本标段工程项目内容以及工程特点,结合我单位进行类似工程施工的丰富经验,我公司决定:该工程将作为我单位 的重点工程,公司将按照重点工程的各项要求,组建专业化的管理水平优异的项目经理部投入本工程的施工,公司委派具有项目经理一级资质证书并有着丰富市政工程施工经验的人员担任本工程项目经理,并在项目经理的组织安排下,成立由具备工程师、经济师、助理工程师等资质的技术、管理人员组成的项目集体,以一个整体素质优良、11、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的项目部形象展开对本工程的组织、指挥。施工队伍的选择上,抽调长期与我单位合作的施工经验丰富的路面铺装、雨污水及钢筋混凝土结构专业施工队伍,承担本工程的施工任务,所有进入本工程的管理人员、技术人员以及特殊岗位人员均具有相应的岗位证书和与之相对应的技术职称,在项目经理的领导下,各岗位人员分工明确,责任明确。1.1、项目经理部组织机构:项目经理项目总工生产经理技术组施工组质检组测量组机械组材料组安全组环卫组道路施工队电力结构队雨污水施工队专业铺装队专业电信队办公室1.2、项目部主要岗位职责分工1.2.1、项目经理:全面负责本项目部的施工组织管理,对项目工程12、质量、进度、环境负全面责任,使合同工程竣工后满足合同规定的工期、质量、环保及文明施工的各项要求,执行公司新版二合一及,主持制定公司质量、环境目标,任命生产、技术负责人,确定管理职责和权限,主持落实本项目质量环境计划、施工组织设计、环境管理方案等,明确各部门人员职责分工。负责协调业主、监理等外部联系,负责各项劳务分包管理工作,主持工程竣工及保修期工作,组织工程质量的检查、评定、整改活动,指导有关人员做好结算工作。1.2.2、项目生产经理:协助分公司经理贯彻实施本项目部进度、质量、环境目标,对项目工程质量、进度和安全负管理责任,负责施工现场质量、环境管理方案的具体实施。协助分公司经理进行项目部人力13、资源、机械设备及材料的配备,使施工人员的组合及机械设备的利用达到最佳状态,保证施工工地现场的材料供应。协助项目部各组室解决施工中出现的问题,协调内外关系,确保工程按合同要求完成生产任务,创造经济效益。确保工程按照合同要求的进度严格落实。1.2.3、项目总工:对项目施工过程进行总体策划,领导施工过程中的质量及环境控制,使工程质量和环境因素处于受控状态。对本组室的测量、质检、环保人员进行监督检查,确保各项工作处于有效运转。按照本标段具体工程情况,编制具体可操作的施工组织设计、项目质量计划等施工指导性文件。1)、负责技术文件、施工规范、质量标准及施工作业指导书的贯彻执行,提出改进工程质量的技术措施和14、目标。2)、合理策划施工工地的环境保护计划,贯彻落实环境管理方案各项内容,监督检查环境管理方案的落实情况,协助生产经理加强对环境因素的测量和监控。对整理出来的环境监测数据进行统计分析,确定环境管理重点,保证环境的持续改进。3)、负责技术文件资料的整理,管理内部及外来文件,根据设计图纸组织施工员、测量员、质控员等有关人员进行学习,并组织设计交底和测量交桩工作。负责测量复测工作,组织项目部施工、测量、质检、统计等部门负责人进行图纸会审工作,并填写”图纸会审记录”;邀请设计、监理、甲方、施工等部门共同参加举行设计交底工作,并及时填写”设计交底记录”。 4)、负责施工组织设计、项目质量计划、特殊作业指15、导书的编制工作。5)、依据合同要求编写季度、月、旬作业计划,并进行检查,根据工程计划编制设备、材料需要及进场计划。6)、工程完工后,主持工程竣工资料的编制工作,协助建设单位做好工程的备案验收工作,并组织竣工资料的交付、归档。1.2.4、质检员:负责对本项目部工程施工原材料的试验、检验工作,负责工程施工过程中对工序质量进行预检、隐检,监督班组进行交接检,专业检查按建委文件的规定,做好现场试验,委托有资质等级合格的实验室进行试验,并做好记录。填写各种检验、试验资料,运用统计、图表及其它相关方法分析质量状况及产生的原因,并向项目总工反馈结果。在项目总工指导下,负责编写随工程进度而必须跟进的工程施工各16、种资料及资料的整理工作。参与工程竣工验收工作,参与竣工资料的整理、装订及送交工作。1.2.5、施工员:在生产经理的领导下,负责对所安排任务施工人员的综合调配管理,协助项目生产经理协调生产、材料供应、工力部署等管理工作,对现场存在的质量问题及安全隐患及时采取有效措施,对重大质量事故和不合格品及时上报,根据要求及时组织整改。参与制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施。坚持深入施工第一线付诸实施。善于发现和处理现场出现的各种问题,强化成本意识,降低消耗。协助项目总工做好图纸会审、设计交底工作,按照施工组织设计的规定,编写技术交底单并下发给施工队组织实施。按照建委文件要求,收集、整理技术交底单和安全17、交底单。编写施工日志,对工程每日进度及实际发生事项进行详细记载。1.2.6、测量员:根据施工组织设计和施工进度安排,布设测量控制图,编制项目施工测量计划;负责做好控制测量工作,经常对测量标志进行检查复核,确保测量标志位置正确。发现测量标志变位,应及时向上级技术主管报告并补放正确标志;根据图纸和规范要求,做好施工放样工作,对关键部位采取一种方法测量,多种方法复核的观测程序,做好书面记录报监理签认并存档;实行现场测量交底签认制度,负责向施工人员提供全面、准确的测量数据,并将交底记录存档;负责测量内业资料的编制,报经理审批并存档;配合有关部门搞好工程竣工测量工作,为竣工提供所需测量数据资料;根据测量18、仪器保管定期保养校核规定,建立仪器设备管理台帐,定期对测量仪器进行校核,以保证测量仪器的准确性;及时填写测量交底单,复核记录,妥善保管测量资料。1.2.7、材料员:根据实际情况及时编制材料计划,并报项目经理签字审批,实施采购;负责各种原始凭证、计量凭证、核算凭证、质量证明书等资料管理,并负责向生产经理反馈不合格品信息;随时掌握施工点材料消耗的节超情况,并及时向项目经理提供分析资料;按照有关规定,负责进场材料的验收、贮存、包装、防护、标识和发放,并保存相关记录;严格按发料凭证办理领料手续,凡规定消耗定额的主要材料,要限额用量,不超出所承包的物资数量。按交旧领新规定办理领料;负责搞好施工现场材料管19、理,按质量标准和上料计划对到场材料进行验收、办理领料手续,监督施工人员搞好合理使用,避免材料的丢失和浪费;库存物资要定期盘点,做到日清月结 ,帐、卡、物、资金四项相符。负责根据材料到货验收单和相应的手续对进场材料登记入账,并保证其及时准确。第二节 人员准备1、配备经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程技术人员,全面负责和加强对本工程的生产指挥和技术管理工作。2、调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个深基坑支护工程顺利完成。3、根据本工程的情况及特点,有针对性的组建项目班子,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、人员、技术等准备工作与策划工作),而且以无条件满足本20、工程需要为前提。4、根据施工要求,组织好施工力量。各分项工程由技术负责人全面负责,并配备安全工程师1人、测量工程师1名和挖掘机班、电工班、运输班、泥工班、钢板桩班等。6、劳动力计划表序号工 种人 数进 场 时 间工 作 内 容1钢板桩25 根 据 工 程 进 度 需 要 进 退 场2泥 水 工103砼 工54挖机操作手55机 修 工16普 工47水 电 工18运 输 班10汽车土方外运9测 量 组2第三节、施工技术准备3.1、学习和研究本标段工程招标文件、设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习招标文件、设计图纸及有关文件,使施工人员明确设计思想,理解设计意图,熟悉设计文21、件的各个细节,对设计文件和图纸进行现场校核,对现场原地貌,现场地下管线进行详细地调查,对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核,对旧有交叉管线的加固,对交通导行的技术措施进行分析、研究,并确定最优方案。3.2、认真进行测量交接桩工作,项目部技术人员在工程正式开工前,详细复核测量交桩内容,并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护,对测量交桩成果进行审核,要求达到规范规定的精度范围。3.3、按照施工程序要求,必须进行详细地设计交底工作,在由建设单位主持,有设计、监理、甲方、施工单位共同参与进行的设计交底工作中,解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题,并形成会议纪要,作为指导施工必22、须的设计补充文件。3.4、提前进行原材料的送检试验,为施工中的材料供应奠定基础。3.5、施工现场围挡施工现场与外界接触处均设置施工围挡,采取彩钢夹芯板作为挡墙板、围挡高度1.8m,围档设置高度一致,颜色鲜明,整齐而美观,在施工前统一重新喷塑,喷涂安全宣传标语和企业文化标语等,各主要路口设置导航标示,均指派专人留守,严格控制外界无关人员进入工地,以树立我单位良好的施工形象。3.6、施工区域平面布置根据对本标段工程施工图纸及施工现场的分析、调查和研究,本工程施工场地槽边不满足堆放土方要求,两侧施工工作面小,两侧属居民住宅、商铺,无堆土点,开挖后土方直接装载自卸汽车拉至政府指定堆土点暂存放(距离施工23、地点7公里),回填时再将该堆土点暂存的土用挖掘机挖土装自卸汽车,拉回现场回填,人工整平夯实;本项目现场所需的材料均堆至材料堆放场,无条件直接运输到使用现场,因本工程属山区,路况差,外运运输降效达0.5%,现场需人工进行二次转运至施工现场所用。施工顺序为污水、雨水、通信、电力、道路铺装,雨污水结构施工完毕且回填土至设计道路铺装标高后,展开电信管线施工,紧接着电力管道施工,同时进行道路结构施工。以尽量不产生交叉矛盾而又不浪费施工空间为原则,各单位工程均采取流水线作业方式,尽量缩短占用施工空间的时间,为整体工程关键线路施工工序赢得时间和作业空间。3.7、施工平面图第四节 主要施工机械设备计划1、施工24、所用的主要机械设备(见下表)序号机械名称规 格单位数量功率(单台)备 注P1(KW)P2(KVA)1压路机18T台1蛙夯台22挖机200台54自卸汽车16吨辆506钢板桩打桩机350台17路面切割机台29沥青摊铺机台110汽油抽水机台411插入式振动器HZ-50台41.112施工照明项11613自动安平水准仪托普康台2配塔尺、钢卷尺14全站仪托普康台115发电机台1200第五节、材料供应计划本工程主要材料供应计划详见下表:序号材料种类单位计划总用量 .7 .8 .9 .101水泥t25010080702砂M315007005003003碎石M35003002004砖M310W5w3w2w5石粉25、垫层M3 80012006石材M25400 34007路缘石M12008004008雨水井盖套37379污水井盖套303010雨水篦套7070序号材料种类单位计划总用量 .7 .8 .9 .1011钢筋混凝承插式管DN200M10050302012钢筋混凝承插式管DN300M26026013钢筋混凝承插式管DN400M25025014钢筋混凝承插式管DN500M2661808615钢筋混凝承插式管DN600M8816钢筋混凝承插式管DN800M23423417钢筋混凝承插式管DN900M21621618钢筋混凝承插式管DN1000M484819电力管M2600800100080020电信管M626、00015003000150021电力井套471820922电信井套692530142.因本工程地理位置限制,施工现场无堆放材料位置,所有材料堆放于1号停车场,再从1号停车场使用工人装或机械装小型汽车二次转运至施工现场。第六节、施工进度计划6.1、施工顺序及施工阶段控制工期根据施工总平面布置意图,结合本工程文件规定的工期要求,本工程拟按以下顺序部署施工:施工准备雨污水管道、电力管道结构施工电信管道施工道路结构施工路面铺装施工清理、竣工验收。各阶段控制工期如下:1)、施工准备阶段:控制工期为 7月1日至 7月13日。2)、路面破除施工:控制工期为 7月13日至 7月20日。2)、钢板桩施工:控制27、工期为 7月15日至 8月31日。2)、雨污水管道施工:控制工期为 7月20日至 9月10日。3)、电力管道施工:控制工期为 8月1日至 9月15日。4)、电信管道施工:控制工期为 8月5日至 9月20日。5)、道路结构施工:控制工期为 9月1日至 9月20日。7)、路面铺装施工:控制工期为 10月10日至 10月31日。8)、清理、竣工验收:控制工期为 10月10日至 10月31日。6.2、各施工控制阶段工作内容1)、施工准备阶段:调查施工现场地上、地下物具体情况;施工现场场地清理和平整;为了确保行人、儿童、车辆等通行的安全,施工前必须采取标准安全封闭试围挡板(围挡板高度2.5米)进行围护,28、按GB50870- 施工,然后将原有混凝土路面两边施工范围与周边分割,用剧片切割路面;生活区工人安置;协助测绘院交接桩及现场施工测量准备工作完成;施工主要材料设备进场,项目部技术、管理人员、施工人员进驻工地;项目部组织学习施工图纸,进行图纸设计交底,监理、监督交底等;组织编写施工组织设计和单项方案,并报上级部门审批;进行施工组织设计交底工作,进入沟槽开挖状态。2)、雨污水管道施工阶段:进行雨污水工程沟槽开挖;管道结构施工;雨污水检查井砌筑;污水管闭水试验;管道沟槽回填土至设计道路路床标高。由于xx路到省道242路段(即陈列馆前路段),陈列馆、东环路、马列街、罗家祠广场及河涌景观等项目的施工要道29、,且施工时间紧迫,根据政府指挥部要求,此路段在其它项目完成后再施工,因此xx街、xx街雨污水管施工完成后管内雨污水无出口排出,经业主、设计、监理研究决定,在陈列馆旁边村道Y18号井处开临时排水口一个,沿村道埋一条管至河涌景观河内做临时排放,管径为DN300,埋深1m,沟槽宽0.8m,垫层C20素混凝土,回填沙用水夯实,用C25浇筑200厚砼至原有路面,管长为350m。 3)、电力管道结构施工阶段:进行电力管道、结构井室土方开挖;电力埋管结构施工;电力井室混凝土结构施工;电力沟槽回填土至设计要求标高;电力井室内支架及其它附件安装。4)、电信管道施工阶段:进行电信管道沟槽土方开挖;电信管道砌筑、安30、装;电信井室砌筑;电信回填土至道路路床标高。5)、道路结构施工阶段:素土压实(压实系数0.9)、7水泥石粉垫层、C30商砼浇筑、路面铺装施工;雨水口、雨水支管施工;道路立缘石砌筑。6)、清理、竣工验收阶段:地下管道、检查井垃圾清理;道路路面、雨水口清理;生活区临设、临水、临电拆除;施工人员撤场;组织工程整体竣工验收。6.3、施工网络计划在施工开始前,利用网络计划找出各个控制环节的重要影响因素,找出关键工序,施工过程中把握关键工序达到预期计划工期,找出计划工期与实际工期之间的差距,及时调整施工部署,制定有效保证控制工期的具体措施,以实现总计划进度的顺利实现。本工程具体施工进度网络计划见下图所示。31、施工网络进度计划(附图:)第七节、试验、检验计划7.1、重点试验内容7.1.1、原材料使用前的检测试验:重点加强水泥、砂、砖、混合砂砾、钢筋及焊件的试验,为确保质量和进度,本项目采用商砼。7.1.2、施工试验:重点为混凝土、砂浆试块制作及强度试验,土壤、路面结构层压实度试验,砖的抽检试验等;7.1.3、使用功能试验:污水管道闭水试验、电信管道试通试验、电力埋管试通试验。7.2、试验措施7.2.1、根据工程特点及地下管线、结构、道路路床、路面进度,做好试验计划准备工作。7.2.2、按施工规范规定,对原材料及时取样,及时送检,根据使用部位,按批量取样,并督促有关人员索取合格证。7.2.3、按规定对32、回填分层、分步取样做压实度试验。7.2.4、对工作要认真负责,试验、取样和制作要真实、具有代表性,填写的资料要清楚齐全。7.2.5、每天做好试验日记,将每天的试验取样进行分析,试验取样项目填写清楚,编好号。7.2.6、及时回收试验资料交给技术部资料员,做好交接记录。7.2.7、分段做好混凝土强度的统计,对混凝土强度进行分析,试验上出现问题时,要及时向技术主管及有关领导汇报,然后进行原因分析,对整个工程的试验及材料、结构质量情况,用数据进行评定说明。7.3、资料设计7.3.1、开竣工手续:地质勘探报告(设计单位提供),施工许可证、开工报告、开工审批表,雨水、污水、电力、电信等各一份。(由建设单位33、提供)7.3.2、施工组织设计:各单位工程施工方案,内容齐全,能指导施工,措施可行。其审批表签字、盖章逐级上报审批。7.3.3、技术交底记录:各单位工程按工序切实地进行交底。7.3.4、原材料与构、配件检验记录;所用水泥、砂子、石子、砖、各种管材、井盖、雨水篦子、各种预制构件的合格证、认证书、试验单必须齐全。7.3.5、施工试验记录:水泥、砂子、石子、砖等原材的试验单;混凝土、砂浆的配比单;混凝土试块强度统计评定表及混凝土抗压强度试验报告。7.3.6、各种施工记录:施工日志、混凝土开盘鉴定及混凝土浇注申请、混凝土浇注记录、混凝土强度试验记录。7.3.7、测量复核记录:测量复核记录、工程测量定位34、单、管道轴线、现场标准水准点的测量复核原始记录、基础尺寸线、槽底标高、底板结构标高复核、施工测量成果资料、交接桩资料。7.3.8、施工预检记录:沟糟、模板预检单。7.3.9、工程质量评定、工序质量评定、工程部位评定、单位工程评定、使用功能试验记录。7.3.10、污水闭水试验。7.3.11、施工图纸手续齐全,全套施工技术资料组卷(按各单位工程要求组卷,正确、齐全)。第八节、与设计、监理等的协调与配合在工程施工前或施工过程中,因各方面原因,与设计、业主、监理及旧有管线管理单位,以及当地政府部门之间均存在联系和协调的问题。正确认真地对待和协调好各方面的关系,对工程的顺利进展至关重要。8.1、与业主之35、间的协调工程施工过程中,除应遵守合同中有关的规定和义务外,一切从业主的利益出发,积极配合业主做好工程前期准备工作;工程进行过程中对遇到的困难不等不靠,主动参与解决落实;对工程中其它有疑问和工程交接的问题,服从业主及监理工程师的统一协调并认真贯彻执行。与业主之间的协调,主要由项目经理负责。8.2、与设计单位的协调工程开工后,积极协助业主代表以及驻地监理工程师,及时同设计人取得联系,进行开工前的设计交底工作。图纸会审中发现的各种问题,及时上报驻地监理工程师,并向设计人员征询意见,在取得设计人员同意后,办理设计变更洽商后方可进行施工。要充分理解设计意图,认真学习施工图纸,严格按照设计图纸以及变更图纸36、施工,未经设计同意,不得随意更改设计,保证把设计意图思想贯穿于整个工程实体中。积极邀请设计单位有关人员参加验槽及关键部位的隐蔽验收工作,随时取得与设计人员之间的联系,各道工序验收及工程整体验收必须保证及时通知,预先约定。8.3、与监理单位的协调充分配合监理工程师的”质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能,做好各项基础工作。在施工过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理,在班组自检和项目部质检员专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,对违反操作规程及不符合规范规定的工程内容,按照监理要求,及时予以整改。贯彻质量控制、检查管理制度,所有进入施工现场的成品、半成品、设37、备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证及检验报告,建立分级共同把关制度。部位或分项工序质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师的工作得以顺利开展。1)、单位工程验收基本程序:项目部自检合格填报监理工程师检查质量保证资料项目监理部进行交工验收项目监理部组织设计、甲方、管理、施工五方验收监理工程师签发监理工程师签发项目部进行整改2)、分项工程验收基本程序:分项工程达到报验条件项目部进行自检项目部填写监理工程师检查验收监理签认分项工程监理签认分项工程进行下道工序施工纠 正3)、工程材料构件和设备质量控制基本程序:项目部填写监理工程师审核项目部投入使用另选供应单位方法:138、审核证明资料2、到厂家考察3、进场材料试验4、进行复试验证8.4、与旧有管线之间的协调施工前,应对施工范围内各种现有管线进行一次全面、细致的调查,确定现有管线的类别、规格、位置、高程以及所归属的管理部门,并及时与其管理单位取得联系,制定协调施工方案,对新修建的各专业之间的配合协调,应在业主及监理工程师的统一下制定可行措施,解决施工顺序、高程、位置有矛盾的问题。8.5、与行政管理部门之间的协调积极配合开发区行政管理部门对与本工程施工有关的各项检查,积极提供工人的各项证明,协助完善建筑市场管理工作;委派专门外协人员接待、协调相关人员的检查、监督。第四章、主要施工方法及施工工艺第一节、钢板桩工程施39、工1.1、钢板桩施工工艺流程:定位、围闭破除现有砼地面放钢板桩线开槽安装导梁施打钢板桩拆除导梁雨污施工、做支撑拔除钢板桩1.2、钢板桩施工要点1.2.1、钢板桩检测:一般有分为材质检测和外观检测,以便对不合格的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程的困难。1)观检测:包括表面缺陷长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:对打入钢板有影响的焊接件应予割除,割孔、断面有缺陷的应予补强,若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上应对所有钢板桩进行外观检测。2)材质检测:对钢板桩母材的化学成份和机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成份分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试40、验和延伸率试验等内容。每一种的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每2025T重的钢板桩应进行两个试件试验。1.2.2、钢板桩吊运:装卸钢板桩时应采用两点吊。吊运时每次起吊钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。起吊分为成捆起吊和单根起吊。成捆起吊一般采用钢索捆扎、而单根起吊一般采用专用吊具。1.2.3、钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,41、各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。1.2.4、导架的安装:在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称”施工围檩”。导架采用单层双面形式,一般由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为3米,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大815mm。安装导架时应注意以下几点:（1） 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。（2） 导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。（3） 导梁不能随着钢板桩的打设而产生42、下沉和变形。（4） 导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩碰撞。1.2.5、钢板桩施打:拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:（1） 全线采用型90米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机)施打,施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确的支护桩中线。（2） 打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。（3） 打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。（4） 在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。（5） 钢板43、桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高,易于实现封闭合拢。施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。一般将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3或1/2板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此,施打顺序是板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是:当屏风墙两端已打设的板桩呈逆向倾斜时,应采用正向顺序施打;反之,用44、逆向顺序施打;当屏风墙两端板桩保持垂直状况时,可采用往复顺序施打;当板桩墙长度很长时,可用复合顺序施打。总之,施工中应根据具体情况变化施打顺序,采用一种或多种施打顺序,逐步将板桩打至设计标高,一次打入的深度一般为05-30米。钢板桩打设的公差标准如下表所示。钢板桩打设公差标准项目:允许公差板桩轴线偏差土10Cm桩顶标高土10CC板桩垂直度工(6） 密扣且保证开挖后入土不小于2米,保证钢板桩顺利合拢;特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩,若没有此类钢板桩,则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。(7） 打入桩后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体。(8)内支撑架设45、经过计算拉森钢板桩支护可采用一道内支撑。1.2.6、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。设法减少拔桩带土十分重要,当前主要采用灌水、灌砂措施。(1)拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。(2)拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的46、情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的12-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过15h。1.2.7、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必47、须及时回填处理。回填的方法采用填入法。填入法所用材料为石屑第二节、雨水工程施工2.1、雨水管施工工艺流程:开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑抹带、勾缝检查井砌筑回填土2.2、雨水管施工主要技术要点2.2.1、测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点,各点根据现场地形设置保护装置并做好控制点记录。新旧管线和道路相接处必须实测校核无误后,再行施工;栓桩桩点采取必要措施严防毁坏。2.2.2、沟槽开挖1)、根据工程实际情况,马列街雨污水相距0.94.9,按每条街的雨污相距不48、同进行施工,1m内的拟进行合槽施工,视实际土质情况和开槽深度,施工顺序从下游往上游施工,根据钢板桩的施工规范对沟槽开挖,具体钢板桩施工工艺详见,再结合实际土质情况予以调整。开槽方式为机械开挖、人工配合。挖出土方拉走,因本项目两侧施工工作面小,两侧属居民住宅、商铺,无堆土点,开挖后土方直接装载自卸汽车拉至政府指定的弃土场暂存放,回填时再拉回现场回填,人工整平夯实。2)、开槽过程中,测量人员应随时检测沟槽中心和标高,严格控制沟槽断面尺寸、中心标高及坡度,严禁超挖。挖掘机挖土时预留约20cm不挖,由人工清至设计高程,由于地基问题,沟槽底垫层采用道路地基处理(石粉垫层(含7%水泥),开槽断面拟见下图所49、示:2.2.3、验槽首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位以及质量监督部门共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。2.2.4、管基浇筑沟槽基础验收合格后,即施作管道垫层基础。本工程雨水管设计采用混凝土基础,施工图示按照市政排水图集PT01中相应做法进行,每隔10m吊挂中心线,高程控制为每10m15m测设高程桩并挂高程线,平基施工严格按照设计中心与高程进行,施工时平基高程适当低于设计1020mm,以利安管。混凝土浇筑采用商品混凝土,浇筑时,必须振捣密实,浇筑完成后,及时洒水或覆盖养护。2.2.5、下管、安管、管座砼浇50、筑、抹带、勾缝1)、平基混凝土强度必须达到5MPa以上时方可进行下管,下管前,应检查管体是否符合设计要求,合格者方可使用。下管按两种方式进行:当管径700挖机配合人工压绳下管,当管径700时采用816t吊车下管,为保障安全,吊管时,用一根钢管作横梁穿过管节,钢管两端用链条套紧,置于吊车挂钩上起吊,起吊应垂直进行,管节下放平稳,防止碰撞。2)、安管时,严格控制高程及中心线,管道按照高程和中心调整好后,两侧用石块或预制混凝土块卡牢,在顺序完成一工作段的管道安装后,及时符合高程和中心,只有在规范允许范围内时方可进行管座模板安装,管座模板采用钢模,模板与管道之间及模板与沟槽之间均采用小方木支撑牢固。351、)、管座模板经监理验收合格后,即可进行混凝土浇筑,采用商品混凝土现场浇筑,浇筑过程中严格按照混凝土浇筑程序进行,振捣密实,无过振和漏振现象,浇筑完毕后即进入养护,指派专人洒水或覆盖养护直至沟槽回填土。4)、抹带、勾缝在管座混凝土浇筑完毕后进行,抹带之前必须把管口清扫洗刷干净,管口必须进行凿毛处理,按照图集所示抹带程序分层、分部位有序进行。抹带养护同管座混凝土养护,D1500管管道接口应采取勾缝方式进行施工。2.2.6、检查井砌筑1)、砌筑所用材料应符合设计要求,砖强度达到规定等级,砂采用中砂、粗砂。井型、井径尺寸及踏步尺寸必须符合设计要求。2)、砌筑所用砂浆采用设计规定的标号并保证具有良好的流52、动性、保水性、拌和均匀性;3)、砂浆配合比采用重量比,砂中含泥量不得超过3%;4)、砂浆采用机械拌和,流动性控制在710cm;5)、检查井砌筑必须保证位置准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,内外抹面应压光,不得空鼓、裂缝。2.2.7、回填土1)、必须在隐蔽工程验收后进行,回填土前要清除肥槽内杂物,要严格控制回填土质量,回填时土中不得含碎砖、石块及大于10厘米硬土块。本工程回填土方全部倒运,为保证生活秩序,运进土方尽量安排在夜间进行。2)、检查井周围还土要严格分层夯实,为确保检查井周围不沉降,采用升井法施工,随回填随涨井,为确保道路工程质量,检查井周围0.5米范围内路面结构层以下采用9%53、水泥石粉回填,路面结构内加拌水泥灌注回填。3)、胸腔回填应注意保护好管道的安全,管道两侧回填土应同时进行,其高差不大于30cm。回填夯实应分层进行:木夯夯实时,每层厚度不超过15cm;电夯夯实时,每层厚度不超过20cm。管顶以上50cm范围内回填土,严禁使用压路机碾压。分段回填时,相邻段的回填土接茬应做成阶梯形台阶,台阶宽度为高度的2倍以上。回填土由监理工程师层层验收,不合格的必须返工或补压,直至密实度达到设计及规范要求。4)、管沟回填土压实度要求详下见所示:第三节、污水工程施工3.1、污水施工工艺流程污水工程施工工艺:开槽验槽平基混凝土浇筑下管安管管座混凝土浇筑检查井砌筑闭水回填土3.2、污54、水工程施工污水管施工做法基本同雨水管,不同处为污水管在沟槽回填前必须进行闭水试验。污水管管材、基础做法等均与雨水管相同,其施工方法可参照雨水管相关章节。在施工安排上,污水管与雨水管同时开工。沟槽开挖支护同雨水管,采用拉森III钢板桩支护,详见。3.3、污水管闭水试验3.3.1、污水闭水试验需满足的条件:1)、污水管道与检查井检验合格,具备了闭水条件后进行闭水,闭水试验管段应按井距分割,带井试验,闭水段不大于1000米。2)、首先在闭水试验段的两端砌筑砖堵,并抹上水泥砂浆,不得漏水。3)、向管道内注水,水位为试验段上游管顶以上2米。注水过程同时检查管堵、管身、井身,确保无漏水和严重渗水现象,再浸55、泡管以及检查井24h后再进行闭水试验。4)、试验开始时,在规定水位开始记录,观测期间内不断向试验管内补水,保持试验水头恒定,在30min内的渗水量小于允许渗水量即为合格。5)、实测渗水量按下式计算:qW/(TxL)x1440 式中:q实测渗水量(m3/24h*km);W补水量(l);T实测渗水量观测时间(min);L试验管段长度(m)。3.4、污水闭水标准及要求污水管道及检查井闭水试验应在沟槽填土前进行,试验水位为试验上游管道内顶以上2m,满水经过24小时后进行经验,测定渗水量的时间不少于30分钟。根据本工程实际情况,污水闭水能够按照分段进行,下游检查井高度为计算基础,推出闭水段上游检查井水位56、高度,按此闭水高度折算允许渗水量,当实际渗水量小于允许渗水量时为闭水合格。第四节、电力、电信工程施工设计电力工程一部分为采用海泡石纤维电缆管结构的电力埋管,井室为现浇混凝土结构。4.1、电力埋管工程施工工艺流程电力工程施工工艺流程如下:开槽垫层混凝土浇筑安管、钢筋绑扎埋管结构包封施工埋管试通井室结构施工回填土开槽4.2、开槽采用机械挖槽,人工配合清槽底、挖排水沟等。机械开挖时挖至距离槽底1520cm处,余下由人工清除,以保证槽底不被扰动。沟槽放坡采用1:1坡度。填方部分必须达到95%以上的密实度要求。4.3、垫层混凝土浇筑沟槽清理完毕支模浇注混凝土垫层,捣固密实,抹面平整,初凝后应覆盖草帘等物57、并洒水养护。待混凝土达到强度后进行海泡石纤维管的安管。4.4、电力管安管电力管道安装应在垫层混凝土符合设计要求后进行,管道安装好后应及时固定,防止位移,完成一段管道安装后应采用试通棒试通,经过者为合格。4.5、埋管试通用140x1000mm钢管拉棒试通,保证管道直线度。. 5.1、电信施工工艺流程:测量放线沟槽开挖基础砼浇筑管块铺设人孔砌筑回填土管孔试通竣工验收5.2、开槽、砼基础1)根据测量放线槽口及给定坡度开挖土方,保证沟槽断面尺寸及槽底高程准确。开挖土方根据场地条件堆于槽口1m外,堆土高度不大于2m。但不限于本项目,本项目两侧施工工作面小,两侧属居民住宅、商铺,无堆土点,开挖后土方直接装58、载自卸汽车拉至政府指定的弃土场暂存放,回填时再拉回现场回填,人工整平夯实。2)设计基础为C20混凝土,强度达到要求后,进行铺设管道工序。5.3、管道安装1)管道选用甲方认定厂家生产的管材,工程所有材料应有出厂合格证并经检验合格的产品并由监理认可后方可使用。2)人(手)孔内窗口处管道应与井内壁平齐。铺设管道时,应在管块的对角位置设置两根拉棒以试通管孔;其拉棒外径应小于管块的标称孔径35mm。拉棒长度铺直线管道宜为12001500mm;铺弯管道曲率半径不小于36m的宜为9001200mm。遇管孔试通不合格时,应予返工,保证其整改后管孔试通达到合格为止。3)应及时用管堵头将试通合格的管道端头堵严。559、.5、人(手)孔砌筑1)砖砌体墙面应平整美观,不应有竖向通缝;砖砌体砂浆应饱满。砌筑墙体的水泥砂浆、人(手)孔内部净高应符合设计规定。2)砌体转角砖的咬茬两侧应一致砌砖砂浆应饱满严实。砖砌体与基础必须垂直,砌体顶部四角应水平;砌体的形状、尺寸应符合设计要求。3)砖砌体抹面应平整、压光、墙角垂直。4)人孔内铁支架的安装等应符合设计规定。 5)人(手)孔地基应比四周宽400mm;6)人(手)孔基础支模前,应校核基础形状、方向等,并按设计规定支模。基础与墙体应结合严密不漏水,并应用1:2.5的水泥砂浆抹八字。7)人(手)孔的外形、尺寸应符合设计规定,其偏差不大于20mm范围。8)各种基础混凝土标号应60、符合设计规定。9)人(手)孔墙体的预埋铁件件应符合设计要求。4.4、回填土1)自沟槽底至管道外顶上20cm处,应回填细土,按市政填土标准用木夯分层夯实。每层虚铺厚度为15cm。2)管道与人(手)孔连接处的回填 管道与人(手)孔连接处的肥槽,应进行加固回填处理。即自人(手)孔基础底,用100号水泥砂浆砖砌筑至与管道沟槽基础底齐平。砖砌体砌筑宽度,大于所铺设管道的两个外边侧各10cm,砖筑完成后,浇筑砼平基第五节、挡土墙、水沟、边坡、管涵5.1东侧悬臂式挡土墙5.1.1挡土工艺流程:基槽放线基槽土石方开挖浇砼垫层挡土墙底板放线挡土墙钢筋支模浇筑砼(放毛石)拆模模板升高(重复以上工序)回填5.1.261、施工方法和技术措施:（1） 基槽开挖:开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡,不允许偏陡,防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况,如遇不良地质情况,立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后,及时进行地基验槽封闭。（2） 钢筋的加工和安装,严格按照挡土墙规范83页进行。安装完成后,及时通知现场监理、业主现场代表进行验收。合格后,进入模板工序,不合格,则安排返工,直至符合设计及规范要求,才能进行模板的安装。（3） 模板施工:毛石混凝土挡土墙模板采用木模板,木胶板厚度18mm,采用拼装方式,块拼装模板尺寸为18601200,水平背楞为10050木枋200,62、竖向背楞选用2483.5钢管固定,600mm;采用M14的对拉螺栓间距600600进行拉结;模板距上口150mm处预留预埋对拉螺栓孔,砼浇筑时进行对拉螺栓预埋,用于下一次模板的支撑和固定。挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作为操作架,操作架立杆、纵、横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平杆与挡土墙砼预埋的结拉螺栓连接保证操作架的稳定。水平撑杆间距水平间距为1500,步距为1.2米,每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定;斜率控制方法:模板支设时采用上下定位的方式确定斜率,测量人员在垫层上弹出每段模板下口线,上口采用锤球吊点进行定位,为模板定位提供依据,已施工完的砼挡墙端头处建立63、斜率控制线。详见模板设计图。(4)对拉螺栓布置:本工程螺栓采用M14对拉螺栓,最下一排距地面高度根据现场实际情况调整(距水平施工缝不大于150),每排水平间距600,竖向间距600,对拉螺栓两端用蝴蝶卡卡紧模板上的双支钢管进行拉紧定位,保证模板的牢固。(5)模板的安装:模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度经过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序施工。每次模板安装高度为1.2m左右,并根据挡墙的断面尺寸进行调整。安装顺序为:搭设模板操作架(包括安装水平拉杆和剪力撑)立墙体两侧64、模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调垂直度验收(6)模板的拆除:模板拆除以不掉棱角为准,经技术负责人核实后,下达拆模通知单,否则不得拆模。拆模应按”先松拉螺栓,后拆横向与竖向背楞,最后拆模板”;拆模时不得硬撬模板接缝处,以防损坏模板。拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管应及时清运,不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏,重点时严防出现物体坠落伤人。(7)脚手架工程:两侧均采用双排操作架,操作架立杆间为纵横向间距均为1200,大小横杆步距为1200,架体外侧设置水平支撑,支撑间距水平65、间距为1500,步距1200。A架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。立杆基础应平整牢固,下部加底托或垫板,并在每次模板加固时进行检查,确保脚手架不下沉。B.立杆下垫通长脚手木板,木板断面尺寸不小于50100mm,长方向沿径向布置;靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固。C.每间距1200水平方向铺设钢筋安全挡板。D.架子外侧设置两层安全网,防止物体反弹。E每隔1200设置一道钢管斜撑。(8)毛石混凝土工程:1) 施工工艺:根据现场实际情况,原村中道路能过砼罐车的,安排砼罐车从原村中道路过,不能过的,采用铺设临时便道的方式;临时便道采用回填土料石块、石渣,经碾压后承载力较好,宽度66、为6米布于坡上各建筑物周边,主要解决混凝土汽车泵的安放作业点及混凝土罐车的运输;挡土墙采用水平分层浇注的方式,浇筑时严格控制分层厚度,按每层500mm进行浇筑振捣,达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层, 挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放,要求毛石投放均匀,毛石不得靠近模板,毛石投放总量不得大于30%。挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑,由项目部制定统一的施工进度。浇筑中全部采用插入式振捣棒,每一插点要掌握好振捣时间,避免过振或漏振,视表面不再出气泡,表面泛出灰浆为准;并注意插棒间距在500600。振捣中振捣棒要插入下层50mm,保证上下两层混凝土接触密实。2) 混凝土养护为了保证新浇筑的67、砼有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,混凝土拆模后应及时进行洒水养护,混凝土养护不少于7天。3) 施工缝与泄水孔的留置和处理按图纸、图集说明要求每2030米设置一道伸缩缝,根据平面布置转角处应设伸缩缝,挡土墙每1.2米高留置一道水平施工缝,且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时加入毛石,下埋深150mm,保证下次砼浇筑的结合力。按图集说明要求泄水孔孔径110mm,采用预埋110PVC管,按间距23米左右梅花形布置,泄水坡度为5%,泄水孔进口端按图纸要求设置厚反滤层,并用透水材料包裹。悬臂式挡土墙钢筋构造图如下:5.2西侧重力式挡土墙(A型、B型68、)5.2.1施工工艺流程:施工放样基础开挖地基夯实换填级配碎石施工放样浆砌片石砼模板拆除砼养护5.2.2施工方法和技术措施:（1） 施工放样。由测量工程师按照设计坐标,测放出挡墙的基础位置。（2） 基础开挖。结合设计基底高程,基槽放坡按照1:0.25,安排一辆大挖机开挖挡墙的基础。开挖至基础底面时,预留10cm,由人工整平,以免扰动地基土;挡墙基槽台阶用人工挖除,台阶高差50cm 。（3） 基底夯实。安排一台蛙式夯机,对挡墙基础地基进行夯实,压实度不小于0.9。（4） 换填级配碎石。挡墙基底换填级配碎石,换填严格按照换填工艺,压实度不小于0.9。（5） 施工放样。按照挡墙基础底面设计坐标,测放69、出基础底面的位置。（6） 浆砌片石砼。按照图纸,重力式A型、B型挡墙采用C30的片石砼。片石采用微风化岩,强度等级不小于MU30,最小尺寸不小于15cm,最大尺寸不大于30cm ,片石掺量不超过15%;片石采用人工安放,安放前用水清洗干净,均匀安放平稳,间距不小于15cm,与模板间距不小于25cm ,不能碰伤模板和PVC管,最上层片石顶覆盖砼不少于25cm ;挡墙模板用钢模板;安放好一层片石,浇筑一层砼;片石挡墙在砌筑过程中,按照图纸要求预埋好挡墙泄水孔,泄水孔用100的PVC管,呈正三角形布置,间距2米,最低一排泄水管距路面30cm ,泄水管排水坡度5%,墙前基槽及墙后最低一排泄水孔以下采用70、粘性土夯实回填,压实度不小于0.9。最上层砼浇筑前,做好人行道基座钢板的预埋,位置轴线准确。（7） 模板拆除。在正常温度下,24小时后能够拆除模板,拆模时注意不要碰伤成品构筑物边角。（8） 片石砼挡墙养护。模板拆除后及时洒水养护,7天内保持挡墙砼湿润。重力式挡墙A型示意图如下:重力式挡土墙B型示意图:按照设计要求,挡墙要分层、分段、跳槽开挖,因此现场施工顺序依次为重力式挡墙A型、B2型、B1型、B3型。挡墙在路基压实施工前完成。5.3水沟5.3.1施工工艺流程:施工放样基槽开挖地基夯实C15砼垫层M7.5浆砌片石水沟台座模板现浇C25砼台座模板拆除钢筋砼盖板5.3.2施工方法和技术措施:（1）71、 施工放样。由测量工程师,按照设计坐标,测放出边坡水沟的位置,打好木桩,做好明显标志。（2） 基槽开挖。根据水沟设计基底标高,开挖水沟基槽,基槽放坡1:1。（3） 地基夯实。安排一台蛙式夯机,对水沟基槽进行夯实,压实度不小于0.9。（4） C15砼垫层。夯实完成后,及时安排C15商品砼,对水沟基槽进行硬化,厚度10cm,宽度比水沟底板每边宽10cm。（5） M7.5浆砌片石砌筑。按照设计要求,排水底板和侧板用M7.5浆砌片石砌筑,砌筑严格按照浆砌片石的砌筑工艺,砂浆饱满,连续,尺寸符合设计要求。（6） 水沟台座模板。模板用18mm木模板,模板侧面用300cm*10cm*5cm的木枋做背楞,梁口72、用步步紧每隔50cm 加固,模板尺寸、造型严格按照设计。（7） 水沟砼台座浇筑。按照设计图纸,水沟砼台座用C25的砼现浇,浇筑严格按照浇筑工艺。（8） 水沟模板的拆除。砼在浇筑10小时后,在正常温度下,模板能够拆除,拆模注意对成品砼的保护,并技术洒水养护,养护时间不小于7天。（9） 钢筋砼盖板。水沟盖板采用钢筋砼预制,尺寸严格按照设计要求。5.4防护边坡5.4.1施工工艺流程:施工放样防护边坡开挖5.4.2施工方法和技术措施:（1） 施工放样。按照设计坐标,由测量工程师测放出边坡的位置,打好木桩,用白灰洒出边坡开挖边界。（2） 防护边坡开挖。安排一辆大挖机和5辆工程自卸车,按照1:1.25的坡73、角开挖、修整边坡,开挖出来的土方运抵至指定地点堆放。注意:边坡开挖,一并将步道基础,墙顶、路边水沟基槽,圆管涵基槽一并开挖整平。5.5圆管涵5.5.1施工工艺流程:施工放样基槽开挖基底夯实5%水泥的石粉垫层管道安装管基砼浇筑管道回填5.5.2施工方法和技术措施:（1） 施工放样。按照设计坐标,测放出管涵的位置,做好标记。（2） 基槽开挖。按照设计要求管顶埋深为1.5米-2米,现场取2米,由于管涵横过道路,管涵基槽采用放坡开挖,放坡角度1:1;管径DN800,考虑到工人操作空间,基槽底面宽度不小于1400。（3） 基底夯实。基底采用蛙式夯机进行夯实,压实度不小于0.9。（4） 5%石粉垫层。夯实74、完成后,在基底上面铺筑10cm厚的5%石粉垫层,垫层用夯机夯实,压实度不小于0.9。（5） 管道安装。按照设计要求,雨水管道的排水坡度不小于0.3%;管道采用在每节管段底部垫设符合设计管底标高的砖块进行安装,砖块用M7.5的水泥砂浆坐实;相邻管段插口和承接口拼接密实,并用M7.5的水泥砂浆堵实接头。（6） 管基砼浇筑。管道安装完成后,用C20的商品砼将管道基底部分浇实;浇筑砼时,切不可扰动管段。（7） 管道回填。从管底基础至管顶0.5米 内,沿管道两侧由人工对称、分层回填压实,回填材料采用中粗砂。管顶0.5米以上用机械分层回填、压实。第六节、车行道、人行道道路结构及铺装工程施工6.1、车行道道75、路工程施工工艺流程本标段道路工程施工工艺流程如下:路床素土夯实,压实系数0.9150厚石粉垫层(7%水泥)200厚C25素混凝土附属工程施工1(雨水口、雨水口支管施工,路缘石安砌)20厚1:2.5水泥砂浆路面铺装6.2、路床施工6.2.1、测量放线及前期土工试验工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩,曲线段需做好起、中、终点的桩点控制,曲线中间点按510m间隔做好加密桩;每100m设置一临时水准点,按顺序编号;各流水作业段每20m设一组边桩,并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。现场进行土工试验,为土方及路床施工提供各项试验数据。6.2.2、试验路段76、路床开工前,在监理工程师旁站下结合路段选择有代表性的路段作为试验路段,进行压实试验;并将试验结果报告监理工程师批准。试验时,记录设备的类型、最佳人机组合方式、碾压遍数、碾压速度及每层材料的松铺厚度和含水量等。并根据试验数据制定施工措施以指导路基施工。施工中如发现土质与设计文件不符而路床不能施工时,施工单位应及时与甲方及设计单位联系,以制定切实可行的处理措施。6.2.3、路床平整路床施工以机械为主,人工为辅(施工前应先清除路床范围内垃圾、树根、建筑物基础等),按市政工程施工技术规程的要求,分层回填至路床以下。路床整形施工采用机械、人力配合,经压路机初压后,挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高77、程及路拱成型情况,并及时检查处理层厚度、路床平整度,直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。6.2.4、路床压实整平的填土层,使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/h。含水量保持在最佳含水量。路床以压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到90以上标准时,经监理工程师验收方可进行下道工序。路床压实标准:A、填方路床:填土时分层压实,由道路路床算起80cm范围内密实度达到90,80150cm密实度达到87;B.、挖方路床:30cm以内达到90(重型击实标准),以防路基沉陷。6.3、150厚石粉垫层(7%水泥)石粉垫层(7%水泥)厚度均为15cm,施工时采用固定地点机械翻拌。水泥采用袋装水泥,按照78、计算好的石粉与水泥方量混合,来回拌合均匀后,再拉至施工现场摊铺。铺筑好的石粉在满足最佳含水量条件下开始进行碾压,碾压以”先边后中”为原则,用16t以上重型压路机碾压成活,达到密实度、平整度等施工质量要求。水泥成活后要求洒水并养生三天以上。施工接茬处理:应在接茬处预留3050cm石粉不予压实,以便与接茬的灰土施工段衔接,在石粉接茬处洒水润湿后,再进行碾压。6.4、C25素混凝土浇筑(商品砼)6.4.1、施工条件及步骤石粉垫层经验收合格后,路面边缘有道牙或平石时应在摊铺前安砌完毕,雨水口检查井安装是否完善,周围仔细夯实后即可进行C30商砼浇筑。施工工艺流程:测量放线模板制作安装商砼运输铺筑砼、接缝79、施工混凝土振捣、整平混凝土抹面、压实切缝、清缝、灌缝养生。经业主、监理及相关单位对上一道工序验收合格后,进行路面砼浇筑,工艺采用分幅分块跳块浇筑。6.4.2、 操作工艺 1.测量放线 根据设计文件及交桩资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外,同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩,并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置,其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每l00m设一个临时水准点,以便施工中对路面高程进行复核。 2.模板制作、安装(采用钢模板) 1)制作:宜采用槽钢或型钢制作,若采用钢板制作时其厚度应满足强度、刚度要求。 2)安装80、:钢模板必须牢固,位置正确,稳定性好,不易移动。3.混凝土搅拌和及运送混凝土搅拌和及运送应该严格按商品混凝土的要求进行。 (1)混凝土最大水灰比,公路、城市道路和厂矿道路不应大于0.50,冰冻地区冬期施工不应大于0.46。混凝土的单位水泥用量,应根据选用的水灰比和单位用水量进行计算,单位水泥用量不宜小于305kg/m3。混凝土拌合物的坍落度宜为l0mm40mm。 (3)严格控制加水量。每班开工前,实测砂、石料的含水量,根据天气变化,由工地试验确定施工配合比。 (4)混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:水泥1,粗细骨料2,水1%,外加剂1。 (5)混凝土拌合物的运输,宜采用自卸机动81、车。当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行铺筑、振捣直至成活的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合表1-36的规定。 表136混凝土从搅拌机出料至成活的允许最长时间施工气温()允许最长时间(h)59210191.520291.2530351 (6)装运混凝土拌合物,不得漏浆;并应防止离析。夏季和冬季施工时应采取遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m。 4.铺筑混凝土 (1)混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求,结合混凝土拌合站的生产能力,在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行82、分格、分幅及跳仓施工。(2)混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。 (3)应从模板一端入模卸料。 (4)混凝土板厚大于220mm时,可分二次铺筑,下部厚度宜为总厚度的2/3;板厚小于220mm时可一次铺筑。铺筑虚厚一般高出模板15mm25mm。 (5)混合料铺筑至板厚的2/3时即可拔出模内铁撅。 (6)铺筑工作须在分缝处结束,不得在一块板内有接茬。 (7)铺筑加筋混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安放进行,先铺筑钢筋下部混凝土,振捣密实,钢筋放置后再铺上层混凝土。 (8)钢筋安装 混凝土浇筑到传力杆位时在振捣密实前,把钢筋传力杆从钢模83、板布置好的孔洞上插上钢筋,在传力杆钢筋加工应锯断,不得挤压切断,断口应垂直、光圆,并用砂轮打磨掉毛刺。 (9)接缝施工 1)胀缝 胀缝应与路面中心线垂直;缝壁必须垂直;缝隙宽度必须一致;缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设置胀缝板。 固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5mm。传力杆的固定,可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法,并应符合下列规定:顶头木模固定传力杆安装方法,宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置;浇筑时,应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实,并应在校正传力84、杆位置后,再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管(见下图)。 混凝土端头挡板外侧定位模板传力杆半段涂沥青固定横木顶头木模固定传力杆安装图2)缩缝的施工方法,应采用切缝法。当受条件限制时,可采用压缝法。压缝法施工,当混凝土拌合物做面后,应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时,应提出压缝刀;用原浆修平缝槽,严禁另外调浆。然后,应放入铁制或木制嵌条,再次修平缝槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌条,形成缝槽。 3)施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直,施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中,另一半应涂沥青,允许滑动。传力杆85、必须与缝壁垂直。 4)纵缝 平缝纵缝,对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青,并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时,缝的上部应压成规定深度的缝槽。 企口缝纵缝,宜先浇筑混凝土板凹榫的一边;缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。 纵缝设置拉杆时,拉杆应采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板,应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。 5)混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉人缝内。 5.混凝土的振捣、整平 (1)混凝土拌合物的振捣 1)对厚度不大于220mm的混凝土板,靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣,再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时,应重叠l00m86、m200rnm,然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位。 2)振捣器在每一位置振捣白勺持续时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。 3)当采用插入式与平板式振捣器配合使用时,应先用插入式振捣器振捣,后用平板式振捣器振捣。分两次铺筑的,振捣上层混凝土拌合物时,插入式振捣器应插入下层混凝土拌合物50mm,上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。 4)振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动,应及时纠正。 87、(2)混凝土拌合物整平 1)填补板面应选用碎(砾)石较细的混凝土拌合物,严禁用纯砂浆填补找平。 2)用平板振捣器振实后,再用振捣梁全幅粗平。避免振捣梁振离模板,并保持同步缓慢匀速前进,振捣前积料过多时应及时清除,凹处及时补足振实,振捣梁往返振捣23遍,达到表面平整、均匀、不露石子为度。 6.混凝土抹面、压实 (1)当烈日暴晒或干旱风吹时,压实成活宜在遮阳棚下进行。 (2)修整时应清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。 (3)抹面:本工程采用麻面,无须进行收光处理。7.切缝(1)当采用切缝法设置缩缝时,采用混凝土切缝机进行切割,切缝宽度控制在4mm6mm。 (2)切缝法施工,有传力杆缩缝的切缝深度88、应为1/31/4板厚,最浅不得小于70mm;无传力杆缩缝的切缝深度应为1/41/5板厚。当混凝土达到设计强度的2530%时,应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗人基层和土基。 8.养生 (1)混凝土板压实成活后,应及时养生,养生应根据施工工地情况及条件,选用湿治养生和塑料薄膜养生等方法。 (2)湿治养生1)宜用塑料保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等,在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面;每天应均匀洒水,经常保持潮湿状态。2)养生时间应根据混凝土强度增长情况而定,一般宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除。9.模板的拆除1)拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定,采89、用普通水泥时,一般允许拆模时间应符合表137的规定。 表137混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温()允许拆模时间(h)572104815362030252430以下18注:允许拆模时间为自混凝土成型后至开始拆模时的间隔时间。 2)拆模应仔细,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好。(3)混凝土达到设计强度时,可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时,混凝土板应达到设计强度的80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度,应以同条件混凝土试块强度作为依据。6.5、附属工程施工6.5.1、雨水口及雨水支管施工1)、雨水支管施工雨水口连接管的管基采用C25砼满包,上部及雨水口周围肥槽90、部分采用石粉掺7水泥混合料回填。2)、雨水口、雨水口:垫层采用C20混凝土施工完成并经验收合格后。引用经向监理报验合格的中心、高程控制点,按图纸要求,放出雨水口中心线桩和高程桩,并标明下返数。、施工工艺流程:基层验收合格测量放线钉桩人工挖槽浇筑雨水口混凝土(雨水管施工)砌筑井墙安装井圈、井篦养护及成品保护。、雨水口施工方法细则: 按雨水口中心线桩挖槽,如核对雨水口位置有误差时以支管为准,槽底要仔细夯实,并浇筑15cm厚C20混凝土基础。砌筑井墙时,砖要经过挑选,随砌随刮缝,缝宽1cm,缝深0.5cm,每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填夯实。砌至雨水支管处应满卧砂浆,砌砖已包满支管时应将管口周围91、用砂浆抹严抹平,不能有缝隙,管口应与井墙面齐平。井口应与路面施工配合同时升高,当铸铁井圈安装好,应备木板或铁板盖,以备在道路面层施工时,经过压路机不致压坏。井底用C15混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。6.5.2、立缘石施工1)、立缘石砌筑,应每5m设1控制点挂线,缘石下采用7%水泥石粉垫层回填密实,按照设计要求,采用1:2.5水泥砂浆厚20mm。2)、立缘石安装接缝为10mmm,采用1:2.5水泥砂浆勾缝,并将外露面压成凹型,凹槽深度0.30.5mm。3)、在基础后背回填12水泥石粉混合料并夯实,表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其它结构物低。4)、铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线段顺直、92、曲线圆顺、顶面平整、砌筑牢固。5)、立缘石安砌完毕,应及时养护并不少于7天,在此期间严禁碰撞。6.5.3、路面铺装施工1)、所有灰色毛石板进场前除出具生产合格证外,严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度进行抽样检测,合格者方可使用。2)、砂浆按1:2.5水泥砂浆用搅拌机搅好后,人工配合,用斗车拉至现场,按板位铺开后,方可进行大理石铺砌。3)、大理石铺砌,必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线(兼作边线,横向高程线间距不得10m);饰面材料严格按设计要求铺砌,要求卧底砂浆平整密实,平整(用橡皮锤逐块锤击平稳),嵌挤稳固。特别要保证导向方砖与止步方砖铺砌的位置准确,平整。4)、铺装完成后93、的路面应达到面平、缝直、无活动现象。完工后,用1:2.5水泥砂浆沟(抹)缝,并洒水进行养生。养生期间严禁行人及车辆通行。6.5.4、沥青路面施工(K0+000K0+371.414)沥青路面的施工工艺和技术措施,见”陈列馆沥青路面专项施工方案”。6.6人行道6.6.1施工工艺流程:基础开挖地基夯实砼垫层人行道铺装6.6.2施工方法和技术措施:（1） 基础开挖。按照图纸,人行道边界到建筑或构筑物边界,结合人行道结构层厚度,将人行道基础沿着道路整平。（2） 地基夯实。用蛙式夯机,顺着道路线,将人行道地基夯实,压实度不小于0.9。（3） 砼垫层。按照图纸,在没特别注明的情况下,人行道砼垫层用C20的砼94、浇筑。（4） 人行道铺装。按照设计要求的人行道铺装材料和铺装样式,对人行道进行铺装,铺装砂浆用1:2.5的水泥砂浆。第七节、防撞墙7.1施工工艺流程:施工放样基础开挖地基夯实砼垫层防撞墙砌筑防撞墙粉刷防撞墙交通警示标线7.2施工方法和技术措施:（1） 施工放样。按照设计坐标测放出防撞墙的基础位置,打好木桩,做好明显标记。（2） 基础开挖。由于防撞墙基坑较小,采用人工开挖,基坑尺寸严格按照设计要求。（3） 地基夯实。用蛙式夯机,夯实防撞墙地基,压实度不小于0.9。（4） 防撞墙砌筑。用MU10的实心砖,M5的水泥砂浆砌筑防撞墙墩,尺寸严格按照设计要求。（5） 防撞墙粉刷。用1:2.5的水泥砂浆粉95、刷防撞墙,厚度20mm。（6） 防撞墙交通警示标志。按照设计要求,在防撞墙上用防水涂料做好交通警示标志。第五章 、雨季施工措施第一节、本工程雨季施工概况本标段工程计划开工日期为 6月10日,计划竣工日期为 9月31日,施工期经过69月,正值广东地区雨季阶段(6月9月),为顺利度过施工雨季,保质、按期完成工程任务,特制定雨季防汛施工措施,并以此施工措施,组织各项施工作业工序,切实把雨季防汛工作贯彻落实到工程施工实处。第二节、建立防汛组织机构2.1、为加强雨季施工防汛措施,成立项目部防汛指挥及抢险小组,负责组织落实检查汛期施工工作,项目部项目经理为施工防汛第一责任人,项目部主管施工的生产经理主管防96、汛工作,施工负责人现场全面负责防汛工作。具体防汛组织机构见下图所示:防汛抢险队伍:施工队组40人防汛组成员:项目部管理人员防汛负责人:施工工长防汛组副组长:项目生产经理防汛组组长:项目经理2.2、建立雨季值班制度建立健全现场防汛值班责任制,每日专人负责收听天气预报,随时注意天气变化,遇有天气变化时及时通知现场施工人员作好防雨(汛)准备,减少因雨损失,值班人员须按时上岗到位,检查现场落实防汛要求排除安全隐患发生问题,应及时解决汇报。第三节、雨季防汛施工措施3.1、雨季材料准备:汛期施工时,应提前安装电源防汛水泵,准备好防汛草袋子500条、15x15cm长5m的方木5m3、厚5cm大板长35m,597、m3、塑料布4卷、雨衣雨靴45套、电筒30个、水泵6台、水泵用胶管500m。3.2、针对本工程施工内容特点,汛期施工工序有雨污水、电力、电信开槽施工、沟槽还土、道路结构路面铺装施工等。管线开槽施工应集中工力,缩短战线争取分段突击连续施工方法,各工序之间应紧密衔接,不得中断。特别是沟槽开挖出来后应及时验槽进行下道工序,避免亮槽时间太长。回填土及路床施工应尽量避开雨天施工。3.3、料库堆放的水泥以及其它易受潮的材料应提前架离地面规范规定的高度,并注意覆盖防雨。3.4、雨天排水应尽量利用现况地面排水系统以及排水设施排水,以减少临时排水费用和时间,加快施工进度。3.5、沟槽应严格按照技术交底宽度及钢板98、桩施工要求进行开挖,开挖时应提前在沟槽四周设置防汛土梗以防雨水流入沟槽,机械开挖沟槽槽底应预留20cm原状土不予扰动,待垫层及基础施工前予以人工清至设计高程,沟槽槽底两侧应人工挖出深x宽20x20cm的排水沟,并每隔1520m设一60cm深直径为50cm的集水坑,集水坑内及四周铺设碎石以便于雨水汇集后水泵排除。沟槽周边应距沟边1m设安全防护栏,防护栏支搭牢固,并不低于1.2m,夜间设有安全警示灯。3.6、沟槽回填应按技术要求分层进行,必须做到层层夯实、层层检测、层层达标,回填夯实(碾压)时,土的含水量应在接近最佳含水量状态下进行,如果含水量超过16,则应掺拌9%石灰回填,含水量大于20时,应停99、止回填,经晾晒土方使之达到或接近最佳含水量时方可进行回填。3.7、路床施工时的土方开挖,土方应暂时集中堆成大堆,用塑料布覆盖以防雨水淋湿。土堆四周应培土梗挡住地面雨水浸湿。3.8、道路路床施工应赶在雨天到来之前摊铺碾压成活,而且尽量避免雨天施工,在下层路床施工完毕继续上层回填时,应把雨天后形成的虚泥清除干净方可摊铺上层材料,严禁底层带泥进行上层作业。3.9、雨季施工现场临时用电,电源线采用三相五线制,沿施工区域应架空敷设,并设三级漏电保护,电闸箱应牢固完整符合要求,并设挡雨罩,电焊机应有防雨罩,施工时避免雨天进行电焊作业,每天在停止作业时应拉闸切断电源,雨后应及时检测供电线路以及设备,确保安全100、。非专业电工严禁擅自进行接电作业。3.10、雨季施工除作好现场防汛工作外,还须作好现场周边地区防汛工作,解决好排水出路不得因道路积水影响交通,影响周边居民正常生活。第六章、施工成本控制措施第一节、技术措施、管理手段方面采取的控制措施1.1、对分项工程施工方案进行分析对比,择优选用,减少投资。1.2、合理安排机械的使用,避免机械闲置,减少机械利用率、利用效果低下的现象。1.3、做好土方的填挖平衡,以减少土方的运输费用。1.4、加强现场管理,合理安排场地,以减少材料二次搬运费。1.5、加强质量管理,确保一次成活,消灭因返工造成的浪费。1.6、加强工程洽商管理,扩大工程费用支出包干范围,适时召开经济101、分析会。1.7、加强施工队伍的管理和结算管理制度,对特定工序、特定重点、难点工程部位的施工采取承包制,以激励手段调动广大施工人员的积极性,低投入,高产出。第二节、材料使用成本控制措施2.1、主材的采购严格实行招标制,货比三家,在满足材料要求的前提下,降低工程材料成本。2.1、加强材料管理,建立材料出入台账。合理安排施工进度计划与材料进场的关系,加快周转材料的使用。2.2、实行限额领料,加强大宗材料和地材的计量,减少材料消耗,防止材料丢失和浪费,降低成本。2.3、临建设施在满足使用要求条件下,合理选用旧有材料,减少成本支出。第七章、成品保护措施1、将成品保护工作实行包干制,纳入施工队工作成果的考102、核范围,因保护不当引起的返工,不予验工计价,予以罚款处理。2、结构施工完毕后,抓紧报验,抓紧回填。3、施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场,防止人为破坏情况发生。4、专业队伍进场施工时,派专人负责指挥,让其了解现场情况,避免破坏成型结构。5、施工前应熟悉图纸,如发现结构位置冲突,提前制定变更方案,并征得有关部门认可,防止后道工序破坏工序成果。6、对所有人员进行成品保护教育,制定成品保证责任制,划分责任区。7、施工管理人员要加强监督和检查,如有问题及时解决。 8、施工管理人员要合理安排工序,各工种减少交叉作业,杜绝各工种相互损坏。9、对于一些重要部位部件要提前作好防护工作,避免发生损坏。10、对103、于已安装完毕的市政管道,防止重物坠落损坏管道的抹带,要用草垫铺在管外。11、下班时管道两端要进行封堵,以防杂物进入管内。要对已完成管道的接口进行保护,防止意外损坏。第八章、履约保证措施1.1、履约目标保证在本标段整个工程实施过程中,全面、彻底履行合同义务。 1.2、履约保证措施1.2.1、认真学习合同文件、工程图纸等文件,按照合同要求及惠州市有关规定加强施工管理,增强履约能力。在工程施工中,项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序,保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。1.2.2、由项目经104、理全面负责本工程的管理,项目总工程师全面负责与监理、设计工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术员、质控员、试验员、计量员等。上述人员全部具有相应资质,在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时,选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。并设置专职安全员负责工程安全。1.2.3、及时按监理程序进行计量确认工作,保证计量支付体系顺利进行,为工程的有序开展创造条件。1.2.4、工程竣工交验后,我单位将定期走访用户,征求用户意见,对工程保修期内出现的问题及时进行修补,并达到用户的满意。第九章 环境、职业健康安全管理措施8.1 环境管105、理措施 1.施工所产生的垃圾和废弃物,如清理场地的表层腐质土、工程剩余的废料,应根据各自不同的情况,分类分别处理,不得任意裸露弃置。 2.清洗施工机械、设备及工具的废水、废油以及生活污水,不得直接排放于河流、湖泊或其它水域中,也不得排放于饮用水源附近的土地上,应集中处理以防污染水质和土壤。 3.在城镇居民区施工时,由机械设备和工艺操作所产生的噪声,不得超过当地政府规定标准,否则应采取消声措施或避开夜间施工作业。 4.养生用塑料布在使用时防止被风吹跑,使用完毕后要及时回收处理。 5.拌合站堆料场、材料加工厂等,一般宜远离居民区,且应设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时,应采取适当的防尘及消声106、等环保措施。 6.自搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗,为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。 7.运输粉状材料应采用袋装或其它密封方法运输,不得散装散卸。施工运输道路,应经常洒水防止扬尘。 8.工程施工用的粉末材料,宜存放在室内。当受条件限制露天存放时,应采取篷布严密遮盖。8.2 职业健康安全管理措施 1.现场的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设漏电保护装置。 2.严禁在运转中进行修理拌合机和皮带运输机。修理时要切断电源,闸箱上锁,贴上醒目标记,设专人开关闸箱。 3.用混凝土搅拌车运送混凝土时,严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。 4.自卸汽车运送混凝土拌合物,不得超107、载和超速行驶,车身停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。 5.路面施工时,应封闭作业区域,并在来车方向前方设置禁行标志。 6.振捣作业时,作业人员应穿戴绝缘手套、绝缘靴,并有专人牵电缆。 7.拆下的木模板应及时起钉,堆放整齐。8.切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各连接部位和安全防护罩完好正常。切缝前应先打开水管开关,冷却水中断时应停止切缝。9.薄膜养生的溶剂喷洒时应站在上风处,穿戴安全防护用品。10.现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离,设专人看管。第十章 安全生产及文明施工10.1 安全生产管理措施10.1.1坚持贯彻”安全第一,预防为主”的方针108、,把安全生产工作提在日常工作的首位,定期研究和解决安全生产中存在的问题。10.1.2安全警示标志牌。施工现场主要部位作业点、危险区和主要通道口设安全生产标识或警示牌、机械设备安全操作规程及技术参数牌。10.1.3现场围挡。用定型钢板将现场进行围挡,围挡高度2.5米,长度481米。10.1.4设置出入口大门。在施工现场出入口设置大门,大门尺寸6米*4米。10.1.5悬挂”六牌三图一概”。在大门出入口左右侧悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话牌、安全生产管理目标牌、安全生产隐患公示牌、文明施工承诺公示牌、消防保卫牌;建筑业农民工维权告示牌;施工现场总平面图、文明施工管理网络图、劳动保护管理网络图。109、10.1.6设置消防通道。消防通道的设置严格按照道路施工工艺进行:施工放样基础开挖地基夯实100厚稳定碎石层(5%水泥)100厚的C15砼垫层200厚的C20素砼层。消防通道3.5米。10.1.7设置临时消防水源。现场要落实临时消防水源,设置有足够扬程的高压水泵,不足以灭火时应当设置临时消防水箱。10.1.8办公区和临时宿舍的防火。在建工程内设置办公场所和临时宿舍的,应当与施工作业区之间采取有效的防火隔离,间距至少8米,并设置安全疏散通道,配备应急照明等消防设施。10.1.9消防器材的配备。临时搭建的办公、住宿场所每100m2配备两具灭火级别不小于3A的灭火器;临时油漆间、易燃易爆危险物品仓库110、等每30m2应配备两具灭火级别不小于4B的灭火器10.1.10实行安全技术交底制度。工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底;每个单项工程开始前,重复交待单项工程的安全技术措施;实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体施工员进行交底,班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。10.1.11实行安全生产检查制度、 各生产班组建立班前安全活动制度,检查本班组当天的工作范围,若发现存在隐患要及时整改,如有本班组排除不了的隐患,应立即通知领导派人处理,严禁违章冒险作业。、 工地专职质安员,每天必须在工地巡视检查质量、安全,如发现问题,及时向班组工人提出整111、改,并复查整改情况。、 坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改制度,在查出的隐患没有排除前必须有可靠防护措施,如有危及人身安全的情况,应立即责令停止作业,待整改完成经验收合格后方能恢复施工。10.1.12实行特殊作业人员持证上岗制度。电工、电焊工须持证上岗,其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗,禁止无证人员操作。10.1.13夜间施工,现场要有足够的照明,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。10.1.14施工现场一切机械设备,必须经常检查、维修、保养。安全检查合格后方能使用。土方开挖前,应对周围环境进行普查,清除安全隐患。10.1.15土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施112、工时,工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。10.1.16施工现场临时用电安全、根据国家颁布的(JGJ46-88)及本工程现场的实际情况,编制临时用电专项施工组织设计。、配电线路。按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等,或电缆埋地地沟,施工临时用电线路整齐有序,架空高度2米以上;对靠近施工现场的外电线路,设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。、配电箱开关箱设置。按三级配电要求,配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一闸、一漏、一箱。三类电箱中的各类电器应是合格产品。按二级保护要求,选取符合容量要求和质量合格的漏电保护器。电器设备以113、金属外壳,有保护接地或接零装置,施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。、机电设备安排持证的专人管理,经常进行安全检查和维护,机电设备按有关规程选用和搭接,严禁超负荷使用机电设备。、电焊机上设防雨盖,下设防潮垫。10.1.17土方开挖时严禁非挖土作业人员进入挖土区。10.1.18做好现场安全防火措施,配备足够的防火器材。乙炔、氧气分别放在妥善的仓库中保管,禁止烟火接近。灭火器材应合理布置并保持有效,消防通道保持畅通,现场禁止使用明火,易燃易爆物要妥善保管。10.1.19严禁酒后作业。10.1.20出入通道口防护。设防护棚,防护棚应为不小于0.05m厚的木板或两道相距0.5m的竹笆。两侧应沿栏杆114、架用密目式安全网封闭。应当采用标准化、定型化防护设施,安全警示标志应当醒目。10.1.21预留洞口防护。用木板全封闭;短边超过1.5m长的洞口,除封闭外四周还应设有防护栏杆。应当采用标准化、定型化防护设施,安全警示标志应当醒目。10.1.22垂直方向交叉作业防护。设置防护隔离棚或其它设施。10.1.23高空作业防护。有悬挂安全带的悬索或其它设施;有操作平台;有上下的梯子或其它形式的通道。10.1.24劳动防护用品。作业人员具备必要的安全帽、安全带等安全防护用品。10.2 文明施工管理措施10.2.1采用全封闭施工,场地四周设围挡,避免施工区与外界的相互干扰。10.2.2施工现场出入口大门设置企115、业标志。生活区有适时黑板报或者阅报栏,宣传横幅适时醒目。10.2.3现场设置排水沟及沉淀池。施工现场应设置排水沟及沉淀池,施工污水经二级沉淀后方可排入市政污水管网和河流。10.2.4工地地面硬化处理。工地地面进行硬化处理,主干道应适时洒水防止扬尘;清扫路面(包括楼层内)时应采取先洒水降尘后清扫。10.2.5裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施;保持场地平整,不积水。10.2.6施工现场混凝土搅拌场所应采取封闭、降尘措施。10.2.7现场进出口处设置车辆冲洗设备和洗车池。10.2.8警卫室设置。施工现场大门处设置警卫室,出入人员应当进行登记。所有施工人员应当按劳动保护要求统一着116、装,佩戴安全帽和表明身份的胸卡。10.2.9材料堆放。材料、构件、料具等堆放时,应集中,按规划堆放,悬挂有名称、品种、规格等标牌;水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施;易燃、易爆和有毒有害物品分类存放,并设置警示标牌。10.2.10施工现场应设置办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文体活动室、密闭式垃圾站(或容器)及盥洗设施等临时设施。临时设施所用建筑材料应符合环保、消防要求。10.2.11办公区和生活区应设密闭式垃圾容器。10.2.12施工现场应配备常见药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。10.2.13宿舍内应保证有必要的生活空间,室内净高不得小于2.4m,通道117、宽度不得小于0.9m,每间宿舍居住人员不得超过16人。10.2.14宿舍内应设置生活用品专柜,有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室。10.2.15原料初加工场地地面应由防水、防滑、无毒、易清洗的材料建造,具有1-2%的坡度。设有蔬菜、水产品、禽肉类等三类食品清洗池,并有明显标志。10.2.16烹调场所地面应铺设防滑地砖,墙壁应铺设瓷砖,炉灶上方应安装有效的脱排油烟机和排气罩,设有烹饪时放置生食品(包括配料)、熟制品的操作台或者货架。10.2.17食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。10.2.18施工现场应设置水冲式或移动式厕所,厕所地面应硬化,门窗应齐全。蹲位之间宜设置隔板,隔板高度不宜低于0.9118、m。10.2.19厕所大小应根据作业人员的数量设置。高层建筑施工超过8层以后,每隔四层宜设置临时厕所。厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。10.2.20淋浴间内应设置满足需要的淋浴喷头,可设置储衣柜或挂衣架。10.2.21应设置满足作业人员使用的盥洗池,并应使用节水龙头;生活区应设置开水炉、电热水器或饮用水保温桶;施工区应配备流动保温水桶;文体活动室应配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品;施工现场应设专职或兼职保洁员,负责卫生清扫和保洁。10.2.22办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施,并应定期投放和喷洒药物。10.2.23炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩,并应保持个人卫生;食堂的炊具、餐具和公用饮水器具必须清洗消毒。10.2.24严格遵守有关环卫、市容管理的有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证排水畅通,无积水,搞好现场清洁卫生,做到场地整洁无垃圾。10.2.25为避免施工现场的混乱现象,现场划分区域,分别包干落实到人,定期检查。10.2.26施工现场管理部门挂牌工作,四周环境保持清洁卫生。10.2.27施工现场的临时用电线路,用电设施按照安装规范和安全操作规程进行安装和使用,并按照施工用电计划进行架设,严禁任意乱拉乱接。10.2.28遵纪守法,严禁打架、赌博等违法行为。