1、1 编制依据和原则11 编制依据1） xx公路第十三标段招标文件规定的内容和范围、工程数量及工期要求，标前会议及补遗书等。2） 业主提供的设计资料及现行的施工规范、验收标准等。3） 现场实地勘察的自然因素、交通运输、料源、民情等资料。4） xx集团有限公司召开的进场见面会。5） 我公司装备情况及施工能力。6） 我公司多年来参加xx公路的施工经验。12 编制原则 依据本合同段工程特点及工期要求，组织专业队伍上场，装备足够的优良机械设备，配套专业化施工，确保施工需要；提前施工准备，抓紧施工备料，保障工程施工；抓住关键工序，集中突击重点。科学组织，统筹安排，优化施组，组织好平行、交叉及流水作业面，确2、保工程工期，选派路面施工经验丰富的技术人员和管理人员参加施工，建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准作业，严格控制工程质量，确保工程全面创优。2 工程概况21 工程简介山东省xx至xxxx公路第十三合同段位于xxxx市的xx境内，起止里程为K63+250 K80+500，全长17.250公里，为沥青混凝土路面工程。包括主线、匝道、被交等级道路中的水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层、沥青混凝土桥面铺装层以及起连接及防水作用的透层、封层、粘层、防水层，还包括沥青混凝土路面侧的路缘石和路面边缘渗沟。2.2技术标准xx至xxxx公路采用双向四车道xx公路标准建设，设计速度100公里/小时，3、路基宽度26.0m,汽车荷载等级采用公路级。路面采用组合式路面结构，主线沥青混凝土路面结构组成： 上面层为4cm厚改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13） 中面层为5cm厚中粒式沥青混凝土（AC16C）； 下面层为6cm厚中粒式沥青混凝土（AC20C）； 半刚性基层为36cm厚水泥稳定碎石（水泥剂量5%）；2.3 主要工程数量水泥稳定碎石基层（厚180mm）： 1050030 m2；沥青透层、粘层、下封层：透 层520447 m2；粘 层971616m2；下封层 520447m2； 6cm中粒式AC20C型沥青混凝土：366713m2；5cm中粒式AC16C型沥青混凝土：545422m2；4cm细粒4、式SMA13型改性沥青玛蹄脂碎石：545577m2；C25水泥混凝土预制块路缘石：88985 m；路面边缘渗沟：37148m； 培路肩：17831 m3；桥梁防水层：41140 m2。3 施工组织方案3.1 施工组织机构我公司具有完整的工程管理机构和施工组织经验，拥有雄厚的科技和机械设备，可以动员全公司力量形成合力，开展攻关，以确保工程项目的圆满完成为了安全、优质、按期完成xx至xxxx公路第十三合同段（K63+250K80+500）路面工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我公司安排高素质及具有丰富xx公路工程施工经验的行政、技术、管理人员及专业化施工队伍，按项目组建本合同段工程项目经理部。5、具体组织机构见本合同工程的组织机构框图。本合同工程的组织机构图中xx集团有限公司山东省xx至xxxx公路第十三标段项目经理部项目经理马国良总工程师刘清波项目副经理崔树平机械部耿书勇综合室李东升试验室张 志财务部许志刚物资部曹铁忠安质部杨志兵工程部张忠孝路面综合作业队路面二分部路面一分部本合同段工程由中xx集团有限公司调集多年从事高等级公路施工特别是承建过SMA路面施工的行政管理、专业技术人员和专业施工队伍组建烟海xx公路工程项目经理部，全面负责合同工程的实施、完成和缺陷修复工作。3.2管理职能1）项目经理（1） 项目经理是本工程项目质量的第一负责人，负责建立健全质量保证体系，质量保证工作体系，6、工程质量检测体系，并组织开展质量体系活动，确立本工程项目质量目标和安全目标及工期目标。贯彻执行国家方针、政策、法规、坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足合同要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，并处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程资源配置，保证质量体系在本工程中的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。（2）项目经理是本工程项目工期保证的第一负责人，负责整个工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施。负责全面组织实施监理工程师批准的施工方案，并根据工程进展情况，适时调整资源配置，进行动态管理，确保各项安全活动的正常开展。（3）项目经理是本工7、程项目安全保证的第一负责人，负责建立健全生产保证体系，建立和实施安全保障检查程序，以及实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。（4）项目经理是本工程项目文明施工及环境保护保证的第一负责人，负责施工现场文明施工及环境保护领导小组，并结合工程特点，制定文明施工、环境保护管理细则。2）项目副经理（1）在项目经理的领导下，全面负责项目生产管理、施工技术、工程质量、安全生产等组织管理。（2）在施工中严把质量关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任制层层落实。（3）主抓施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题。（4）负责处理施工生产中的日常工作。3）总工程师（1）负责合同段工程质量、施工技术8、计量测试全面的技术责任，指导施工队伍工程技术人员开展有效的技术管理工作。（2）负责组织编制实施性施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准，随时掌握施工动态，加强过程控制。负责质量事故的调查，分析和处理，及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题，督促检查各项质量规划的实施。（3）组织开展科技攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。在争得业主和监理工程师的同意的情况下，提出改进工程质量的技术目标和措施。（4）负责本工程的劳动保护和安全生产的技术工作，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。4)工程部（1）受9、项目总工的直接领导，进行施工生产的具体实施。（2）负责提报施工生产中所需的材料、设备、人员进行合理配置计划。（3）熟悉设计资料，编制施工组织设计，作好施工技术交底，制定保证工程质量的技术措施；组织实施施工中的交接桩和大中型项目的复测及重点工程的工程测量。（4）组织工程项目设计资料的审定和办理变更设计，组织竣工文件的编制，严格技术管理，认真办理项目移交和竣工文件移交。（5）负责施工设计文件、资料、图纸的收发，保管和有关资料的描绘与复制；对施工队提出的问题及时予以答复和解决。（6）编制科技规范和阶段性科技管理，推广应用新技术、新工艺、新材料，组织“新工法”的编制和现代管理办法的推广，负责科研立项的10、成果实施和编制。（7）负责工程项目的控制测量，施工测量。参加工程质量检查和质量事故的调查处理。5）安质部（1）负责编制项目质量计划，组织工程项目的QC小组活动。制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。（2）确保产品在生产、安全及交付的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导，负责“三检”工作的落实。（4）负责制定整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施，并在施工中认真贯彻落实。（5）负责安11、全检查，对突发事件提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育，组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。6）计划财务部（1）依据合同要求，编制本工程年、季、月度施工计划，及时掌握计划运行状态，指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目部及业主批准执行。（2）负责对本标段项目承包合同的管理和控制，确保正常履行和约定目标实现。（3）按期向业主报送有关报表和资料，精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。（4）健全台帐记录资料，及时开展统计分析，为指导项目管理服务。（5）严格执行国家财经政策和财经纪律，做到不瞒报、不截留、不转12、移利润，依法纳税；专款专用，推行责任成本管理，不挤列成本和扩大成本开支范围。负责工程项目的财务管理，成本核算。（6）参与合同评审，组织开展成本测算、计划、核算、分析、控制、考核工作。（7）参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。7）设备物资部（1）贯彻执行国家和上级设备物资管理法规，制定本项目的设备物资管理标准和规章制度。（2）组织落实本项目设备物资保障，合理配置施工设备，切实做好物资采购供应，保障工程建设顺利进行。（3）组织协调和监督检查本项目的设备物资管理工作，确保机械设备处于良好状态，努力保障降本增效。（4）参加工作中项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用情况提13、出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。8）中心试验室（1）全面负责本项目计量测试工作，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。（2）对工程项目计量工作进行管理与监督检查，保证项目工程计量器具必须经过鉴定方准使用。（3）根据现场试验资料，提出各种混合料的施工配合比，对各种混合料取样实验，对成品半成品检验等试验数据在施工过程中提出修正意见，报批准执行。（4）参加工程质量检查和质量事故的调查处理，负责试验资料的整理和保管，定期统计分析上报。9）综合办公室（1）处理项目部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及时对外关系协调等工作。（2）负责项目部门卫、食堂、卫生所、车队、治保等后期服务管理，14、确保良好的工作和生活卫生。3.3施工任务划分本合同段工程分别由路面一分部、路面二分部、路面综合作业队。1）路面一分部驻地K70+100右侧，承担本合同段K63+250K72+000段及盘石互通立交、xx停车区基层，K63+250K80+500段及互通区、xx停车区面层的施工任务。2) 路面二分部驻地K77+500右侧，承担本合同段K72+000K80+500段基层工程的施工任务。3）路面综合作业队驻地为K70+100右侧，承担本合同段K63+250K80+500段所有C25混凝土预制块路缘（肩）石(预制、安装)、培路肩及路面边缘渗沟等附属工程的施工任务。3.4工程进度计划1）工程开、竣工日期及15、施工期计划开工日期：2011年5月1日；计划竣工日期：2012年6月20日；计划施工期：397日历天。2）阶段控制工期2011年10月底前完成路面基层100%；完成路面面层70%；2012年6月15日前完成路面面层100%及其他工程。3）工程进度安排（1） 施工准备 2010年6月1日2011年4月30日（含路面基层试验段）；场地建设A水稳拌和场:盘石水稳站场地建设2010年12月初达到储备原材料的条件；xx水稳站场地建设2010年12月底达到储备原材料的条件；两处的水稳拌和站于2011年4月初达到正常施工的条件。沥青拌和场：场地建设2010年12月底达到储备原材料的条件；沥青拌和站于201116、年6月底前达到正常施工的条件。中心试验室：2010年12月中旬前建成,12月底前完成仪器标定。原材料储备水稳层用料2011年4月底前完成70；面层用料2011年4月底前完成40%。配合比设计A水泥稳定碎石基层配合比2011年1月底前完成； B路面附属混凝土的配合比2011年1月底前完成； C下面层的配合比设计于2011年4月底之前完成； D中面层的配合比设计于2011年4月底之前完成； E上面层的配合比设计于2011年5月底之前完成；（2） 路面基层2011年4月30日之前完成基层试验段。2011年5月1日2011年10月31日完成全部基层，厚度为36cm。（3）沥青混凝土面层2011年7月317、1日之前完成下面层试验段；2011年8月1日2011年10月31日及2012年4月1日2012年6月10日。（4）附属工程2011年6月1日2012年6月15日。（5）竣工整修2012年6月11日6月20日。3.5 临时工程1）临时房屋营地（1）项目经理部：设在xx市xx。占地3000m2。（2） 路面一分部：设在K70+100右侧，占地4000 m2。按4.0 m2/人搭设临时房屋及活动板房。（3） 路面二分部：设在K77+500右侧，占地2000 m2。按4.0 m2/人搭设临时房屋及活动板房。路面综合作业队：设在K70+100右侧，占地500 m2。按4.0 m2/人搭设临时房屋。2)拌18、合场地(1)1#水泥稳定土拌合场:设在K70+100右侧, 占地26000 m2,水泥稳定碎石厚20cm硬化地面20300 m2.(2)2#水泥稳定土拌合场:设在K77+500右侧，占地25000 m2, 水泥稳定碎石厚20cm硬化地面19500 m2.(3)沥青混凝土拌合场:设在K70+100右侧，占地26200 m2，水泥稳定碎石厚15cm加10cm混凝土硬化地面18600 m2.(4)小型预制件预制场：设在K69+800右侧，占地4000 m2，水泥稳定碎石厚15cm加10cm混凝土硬化地面2000 m2.3）施工用电采用引接地方电源供电，自备发电机组备用。（1）K70+100处设50019、KVA变压器两台,250KVA变压器一台，供1#水泥稳定土拌合场、沥青拌和站及小型预制件场用电。（2）K77+500处设200KVA变压器一台，供2#水泥稳定土拌和场用电。4）施工用水采用打井取水，修建简易水塔及铺设供水管路。5）施工便道施工现场利用乡村路与省道及现有施工便道相连。6）通讯项目经理部及所属施工队均安装程控电话，主要施工人员采用移动电话，以保证施工联系畅通。3.6 施工准备1）施工准备工作 为了给项目顺利施工创造条件需做的准备工作主要有：（1） 组织主要人员熟悉规范、设计文件、合同条款和工地现场地形地貌；（2）仔细测算工程量的大小、设计难度及造价情况；（3）总体施工组织设计，并确20、定各单项的施工方案；（4）积极开展与县、乡、村及电业部门的频繁接触活动，以配合业主尽快地落实少量未完成永久征地、临时占地的征占工作和创造良好的施工环境； （5）搞好经理部、各施工队、存料场等场地和房屋的租用、建设以及打设临时水井、架设临时线路； （6）完成对现有道路的维修和加固以及便道的铺设工作以利材料、设备的进场。作好临时设施的修建、维护和管理； （7）提早完成基层和面层混合料的目标配合比设计工作，作好材料的选点、订购，运输工具的组织和施工机械设备的调运，同时作好现有设备的维修和保养；（8）建立该工程内部质量保证体系，尤其要建立一个中心试验室和若干个分项试验室，使进场原材料处于受控状态，并为21、作好贯穿施工全过程的试验检测把关和工序交接验收作好准备；（9）进场后，对全线导线点、水准点进行贯通和闭合，并作好加固、加密与定线放样工作，同时对底基层顶面的施工质量要进行全方位检查验收，尤其是底基层顶面的高程，要进行网络法测量，从而为准确测算基层的材料用量提供依据。（10）根据施工规划拟定本工程的资金需求分月使用计划，具体使用资金可根据实际需要适时调整，资金使用计划详见附表：2）对前期工程的验收开工前，在业主组织下对路基及底基层整体质量进行交工验收工作，在基层施工前应会同监理工程师再次对路基及底基层进行质量抽查。检查验收项目和标准严格按照本合同技术规范和部颁公路工程质量检验评定标准的有关规定进22、行，并将弯沉值、压实度、高程及平整度等检查项目作为验收重点。4 设备、人员动员周期及材料运到现场的方法 4.1 设备、人员动员周期1）在接到中标通知书起五天内第一批人员就到达现场，筹建成立我公司烟海xx公路第十三标段项目经理部，修建临时房屋和临时道路。2）在接到中标通知书起十五天内将水泥稳定拌合场的具体位置、平面布置、占地面积以及变压器的位置与容量报驻地监理审批。3）在接到中标通知书起二十天内第二批人员到达现场，组建工地试验室，先行提供能满足石料试验的试验项目。4.2材料运到现场的方法1）沥青及水泥稳定层混合料用碎石、水泥、矿粉、中粗砂，自行就地采购，汽车运到现场，所有材料的规格、质量应满足有23、关现行规范的要求。2）沥青（改性沥青）：中、下面层采用道路石油沥青（级号），上面层采用SBSI-D改性沥青,改性沥青的基质沥青采用A级70号道路石油沥青。由业主统一供应。普通沥青和改性沥青质量应符合技术规范的要求，必须对进场的普通沥青和改性沥青进行质量检验，不合格的拒收。普通沥青和改性沥青用专用汽车运到现场。5 主要工程项目的施工方法、施工方案5.1 路面基层施工方法、施工方案1） 水泥稳定碎石基层的施工方案本合同段路面基层为水泥稳定碎石结构，厚度36cm。采取两层整幅全宽摊铺(每层厚度18cm) 。采用台总产量为1200t/h拌合设备集中厂拌。混合料供应范围是K63+250至K80+500段24、。路面基层采取摊铺机一层整幅全宽摊铺，15t以上自卸汽车运输，胶轮压路机、振动压路机压实。施工程序：底基层验收 测量放样清扫底基层面集中厂拌混合料自卸汽车运输混合料摊铺机摊铺跟踪测量检查压路机碾压洒水养生验收。主要机械和劳力配备：WDB650型水泥稳定拌和机（厂拌）2台总产量1200t/h，MT7500B摊铺机4台，装载机6台，各种振动压路机8台，变压器2台（250KVA和500KVA各一台）另备发电机组2台，洒水车6台，15t以上自卸汽车38辆。劳动力120人：其中拌和场40人，运输38人，摊铺压实42人。（1）材料水泥：采用32.5号硅酸盐水泥，并选用初凝时间4h以上、终凝时间较长（在6.25、5h以上）的水泥(如：P.S325号矿渣硅酸盐水泥)。水：凡适用饮用水均可适用于工程中，非饮用水按JTJ05684规定进行检验，并经监理工程师批准后方能使用。集料水泥稳定碎石基层集料选用石质较好，无风化、无杂质的石料，压碎值应30%，扁平细长颗粒含量20%。用于水泥稳定碎石基层的集料还应预先筛分成不同粒径规格的碎石分31.519mm、199.5mm、9.54.75mm、4.75mm四种规格。因此基层最大粒径不应超过31.5mm。（1）混合料配合比设计在工程开工前至少一个月，提出混合料配合比设计报送监理工程师批准。混合料配合比设计按JTJO5794的方法进行，并符合JTJO342000的规定。混26、合料的设计7天浸水无侧限抗压强度基层大于设计强度4Mpa。（1） 试验路段在正式开工之前最少15天，在监理工程师批准的地点修筑一段不少于200m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、拌和设备、摊铺设备、运输车辆、压实设备和施工工艺进行。试验路段的目的：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性，施工方法、施工组织的适用性；检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积施工的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度和混合料在最佳含水量时，达到压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计27、，施工中提交混合料的拌和质量、压实度、无侧限抗压强度和水泥剂量的试验数据，施工完成后，提交总结报告。试验路段在监理工程师在场的情况下进行施工。如该试验路段的测试结果达到规定要求并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。（2） 施工工艺见附后附表1-1 水泥稳定碎石基层施工工艺框图。（3） 施工方法下承层准备与施工测量施工前对下承层按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每5m设一桩，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设钢板桩,钢板桩上架设钢丝,作为摊铺机传感器指示标志。基层的压实厚度为36cm（18cm+18cm）。拌和施工前，先调试拌和设备。测定28、水泥和集料的流量开度曲线。然后按厂拌设备的实际生产率，按水泥和集料的设计重量比计算出各自的要求流量，从流量开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定含水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值1%-2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。运输与摊铺A采用15t自卸汽车运输基层拌和混合料。如运距较远，车上混合料覆盖，以防水分损失过多。B 厂拌设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。C摊铺机摊铺混合料时，控制虚铺高度。D摊铺后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带的铲除，并用29、新混合料填补、拌和均匀。E用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽无纵缝。碾压A根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。B当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用20t以上振动压路机在路面全宽内进行碾压。C碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。D在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7km/h。以后采用2.02.5km/h。E 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和（加适量水30、泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。横缝处理人工将末端混合料摊铺整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用风化料回填约2m长，其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前，将风化料和方木除去，并将下承层顶面清扫干净。养生与交通管理A完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间应始终保持稳定表面潮湿，不应时干时湿。B采用覆盖养生，养生结束后，将覆盖物清理干净。C养生期内如出现病害，应及时控补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于10cm，严禁薄层贴补。D在养生期内，如遇气温降至5以下时，应采31、取覆盖保温措施，以防冰冻。E在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车量的通行，施工车辆的行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶应在全宽范围内均匀分布。F在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止地方车辆通行，限制施工车辆通行。G基层越冬要在其面上覆盖不少于10cm的砂或土。（4） 质量控制完成压实后在全幅断面上按JTJ05794试验方法对压实度、水泥计量和无侧限抗压强度及时进行随机取样和试验。水泥稳定碎石的检查项目及检验标准见范本中表3044“水泥稳定土基层实测项目”。水泥计量检测时的平均值应不小于设计值，极限值不小于设计值的95%。半刚性上基层施工完毕，尽快施32、工透层及沥青下封层，防止基层污染。5.2透层、下封层和粘层施工方法1) 材料本合同段透层油采用慢裂乳化沥青2（经过试洒后确定）；沥青下封层采用70号热沥青（同下面层沥青），2（经过试洒后确定）；石屑为粒径510mm沥青用量为0.4%的预拌石灰岩碎石，洒布量为6-8m3/1000m2（经试撒确定）。2) 粘层沥青采用SBS改性乳化沥青2（经过试洒后确定），乳化沥青中的残留物含量不得少于50%。试验路段（1） 在该项工作开始之前，选择不少于200m路段做试验段。以确定沥青和石屑的撒布量，并在监理工程师在场的情况下，利用智能沥青洒布车进行。（2） 通过试验路段确定行车速度，沥青和石屑的撒布均匀度和撒33、布量。当第一次试验后经计算单位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，以指导大面积的施工生产。3) 改性乳化沥青粘层施工（1） 在已完成的沥青中、下面层表面使用乳化沥青撒布车按照图纸和规范要求进行乳化沥青粘层的洒布。粘层沥青应为快裂的洒布型乳化沥青，其规格和质量应符合技术规范表205.02的要求。（2） 在正式洒布前先做试验段试洒，以确定适宜的沥青标号、浓度和洒布置以及洒布机械的适用性。（3） 在浇洒粘层前，人工将沥青中下面层上所有的松散材料、废屑及其他不适合材料清除干净。（4） 乳化沥青到现场洒布温度可在50左右，使用沥青洒布机匀速洒布，并按公路路基路面现场测试规程（JTJ05905）中有34、关要求和方法检测洒布用量，每次检测不少于3处。（5） 在构筑物混凝土表面(桥涵搭板)铺筑沥青混凝土面层前应洒布乳化改性沥青作业粘层。粘层沥青的规格和质量应符合技术规范表205.02的要求。（6） 洒布乳化沥青粘层要避开大风或降雨天气，洒布时气温不应低于10；粘层沥青在铺筑面层当天洒布。 4）透层施工半刚性上基层顶必须喷洒透层油，透层油在上基层施工结束后表面稍干后洒布。5）封层施工（1）用于下封层的沥青材料和集料的标号、规格、用量参照技术规范205.02款和设计图纸的要求选用。（2）采用层铺法施工，沥青洒布车和集料洒布机联合作业。沥青洒布速度应与集料洒布速度相协调，并应洒布（撒铺）均匀，局部可用35、人工扫匀集料和嵌缝料。（3）洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验段以确定沥青和石屑的撒布量。（4）洒布前应对基层表面进行清扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。（5）石油沥青洒布温度控制在135165。洒布应均匀不滑移，流淌，保证洒布连续性。（6）沥青洒布后洒布集料，洒布一段集料后使用68t轻型钢轮压路机碾压34遍，从两侧向中间进行，碾压速度不超过2km/h。（7）如有泛油现象，可由人工布撒集料，用轻型压路机碾压两遍。（8）下封层应于透层油洒布3天后且在下面层铺筑前施工。6）质量控制（1）沥青的质量按JTJ0522000方法进行检验。（2）石屑的含泥量不超过3%。（3）改性乳化沥青喷洒后，如36、发现边缘有空白或花白处，及时采用人工洒布。（4）沥青材料洒布应均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，应采取措施，以免沥青洒布不匀或洒布过量的现象。当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。5.3沥青混凝土路面施工方法、施工方案本合同段路面下面层为中粒式沥青混凝土（AC20C）厚度6cm，中面层为中粒式沥青混凝土（AC16C）厚度5cm。1） 普通沥青混凝土中、下面层本合同段路面下面层采用AC20C型中粒式沥青混凝土，中面层为AC-16C中粒式沥青混凝土，采用间歇式4000型沥青混合料拌和设备拌制混合料；用15t20t自卸运输；用2台ABG423沥青混37、合料摊铺机梯队摊铺；用自重11t 以上3台双钢轮双驱双振动压路机和2台胶轮压路机碾压。混合料集料级配用量通过试验确定，并配备20台15t以上自卸汽车运输混合料，劳动力130人。（1） 材料 粗集料（碎石）A碎石由坚硬、耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度和耐磨性能；其颗粒形状具有棱角，近似的立方体，无软质石料和其他杂质，中下面层应采用石灰岩等碱性石料，若采用花岗岩、闪长岩等酸性骨料轧制的碎石，应掺加沥青抗剥落剂对石料进行改性处理。碎石技术要求：石料坚固性12%，石料压碎值28%，针片状颗粒含量18%，0.075mm颗粒含量（冲洗法）1%，软弱颗粒含量5%。B沥青混合料中掺加沥青抗剥落剂，提高碎石38、与沥青材料间的粘接，按JTJ0522000规定标准试验时，其粘附性不得低于五级。C 碎石的洛杉矶磨耗率应30%；表观相对密度应不小于2.5t/m3 ；吸水率应3%。 细集料（砂或石屑）A砂应为洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数2.3以上的中（粗）砂（采用砂当量法测定），沥青混凝土宜使用机制砂作为细骨料，石屑用量不宜多于机制砂。B砂技术要求：泥土杂物含量（采用砂当量法测定）3%，表观相对密度不小于2.5 t/m3；坚固性不小于12%；砂当量不小于60%；亚甲蓝值25g/Kg；棱角性（流动时间）不小于30S。 填料（矿粉）矿粉宜采用石灰岩中的强基性岩石等憎水性岩石磨细得到的石粉，并不应含有泥土、杂39、物和结块的颗粒；要求干燥、洁净，其质量应符合范本表3086的技术要求。为提高沥青混合料抗水毁能力，矿粉中宜掺加部分生石灰粉，生石灰粉的含量应占骨料的1.3%0.3%左右。矿粉中小于0.075mm颗粒的含量应小于75%（以重量计），亲水系数小于1，含水量应不大于1%，塑性指数应小于4%，表观相对密度应不小于2.5t/m3 。沥青A沥青材料采用业主供应的70-A级沥青。 质地均匀、无水分，当加热到170时不起泡沫。B 每批运到工地的沥青应附有生产厂家的沥青质量检验单。其技术要求应符合JTJ0522000表5、1、21的规定。C在施工开始前至少28天，将拟用的沥青样品和生产厂的试验报告提交监理工程师40、检验以取得批准，在施工中不得以其他沥青代替。（2）混合料设计在沥青混凝土面层施工前最少28天，将各种集料、矿粉、沥青样品由工地试验室或监理工程师确认的合格试验室按JTG F402004规定要求进行原材料试验和混合料组成设计。沥青混凝土AC20C型和AC16C型混合料中的集料级配和沥青用量应符合规范规定。沥青用量为4.06.0%系指沥青占集料质量的百分比，其沥青用量范围，在试验时可作为初选的沥青用量，混合料中沥青用量应通过试验确定。沥青混合料的组成设计和热温性、水稳性按JTG F402004规范中附录B热拌沥青混合料配合比设计方法确定。试验用混合料试件不得少于5组，每组不少于6个，测定其密度、稳41、定度、流值、空隙率 和饱和度，每组试件的偏离系数不得大于10%。沥青混合料的各种技术指标应符合如下的规定： 马歇尔稳定度6.5KN，马歇尔流值为2040（0.1mm），空隙率为36%，沥青饱和度为7085%，残留稳定度75%及击实次数两面各75次。热拌沥青混合料的配合比设计按JTG F402004中条规定的目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段进行。已设计确定并经监理工程师批准的配合比在施工过程中不能随意变更。A 目标配合比设计阶段用工程实际使用的材料计算各种材料的用量比例，配合比符合规范规定的矿料级配，进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比42、，供拌合机确定各冷料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。B生产配合比设计阶段间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机和控制室使用。同时反复调整各冷料仓进料比例，以达到供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量，最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。C生产配合比的验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌，铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比的矿料级配至少应包括0.075mm、2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近要求级配的中值。43、向监理工程师提交通过试验后拟使用的混合料级配组成，沥青含量、拌和温度、稳定度等试验结果，以及有关集料的各项试验结果等详细书面说明。拟用的混合料级配组成未经监理工程师批准，不得拌制生产。如料源有改变，在新原材料使用前，承包人应报请监理工程师同意，并应重新进行有关试验，确定混合料的热稳性和组成设计，并将有关试验资料报请监理工程师批准，未批准前不得生产。（3）铺筑试验路段试验路段选择直线路段，其长度不少于200m。修筑试验段的目的选定合适的拌和时间与温度（拌和前进行流量测定，建立料仓开度与流量的关系）；验证矿料级配和沥青用量；摊铺温度与速度；压实机械的合理组合，压实温度及压实方法；松铺系数；合理的作44、业段长度。再试验段中，抽样检测每种沥青混合料的沥青含量，矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等。沥青混合料压实12h后，按标准方法进行密实度、厚度的抽检（每种混合料取6处）。通过修筑试验段，优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合工序衔接；提出混合料生产配合比和标准施工方法。路面试验段的试拌及试铺 A根据沥青混凝土路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式。B通过试拌确定：拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工作。C通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工45、艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。D按规范验证沥青混合料配合比的设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。E建立用钻孔法及核子湿度密度仪法测定密度的对比关系。确定粗粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。F 确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划。G 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。铺筑过程中，认真做好记录、分析，检查试验段的施工质量，及时提出试验段总结报告，报请业主批复。（4）施工工艺见附后附表1-2 普通沥青混凝土面层施工工艺框图 附表1-3 沥青混合料拌和工艺框图施工准备A 下承层准备在铺筑沥青混合料时，基层面层和沥青下封层，虽然已进行过检查验收，但可能因某种原因会使46、其发生程度不同的损坏。因此，需进行维修，清洗干净。B 施工放样标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线标准桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入实测的松铺系数。沥青混合料的拌制 采用间歇式沥青混合料拌和设备。A 间歇式沥青混合料拌和设备的工艺流程a 不同规格的冷砂石料冷骨料运至给料装置进行粗配冷骨料输送机传输干燥滚筒烘干加热（火焰逆流烘干并加热到足够度）热骨料提升机传输热骨料筛分机筛分热骨料临时贮斗暂时贮存（以上过程为连续进行）热骨料计量装置精确称量搅拌器搅拌。b 矿粉矿粉贮仓定量给料装置搅拌器搅拌。c 沥青沥青保温47、罐沥青定量装置搅拌器搅拌。搅拌好的混合料成品直接运至工地或送往混合料成品贮仓。d干燥滚筒与热骨料筛分机等所生产的粉尘除尘装置将粉尘分离出来废弃。B 沥青混合料试拌在拌制一种新混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。a沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可以适当调整。b 确定适宜的拌和时间。间歇式拌和设备每盘拌和时间宜为3050s，以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。c 确定适宜的拌和与出厂温度。沥青（石油沥青）的48、加热温度宜为150170，加热不宜超过6h，且当天加热宜当天用完，不宜多次加热，以免老化。砂石加热温度为160190，矿粉不加热。沥青混合料出厂温度宜控制在140165。C 沥青混合料的拌制根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。每台每天或每拌和250t抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验。每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不符和技术要求的沥青禁止入厂。沥青混合料的运输A沥青混合料用大吨位自卸汽车运至工地，车厢地板及周壁应涂以薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。运输车辆上应覆盖苫布49、，运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130150。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。B开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆。连续摊铺过程中，运料车宜在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车应挂空挡，靠摊铺机推进前进C沥青混合料运至摊铺地点后，应凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋的混合料不得铺筑在道路上。沥青混合料的摊铺A摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不应低于130150，摊铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后应检50、查平整度及路拱，发现问题及时修整。B气温在10以上，但有大风时，摊铺时宜在上午9时至下午4时进行，作到快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其它接触沥青混合料的机具要经常加热。在摊铺沥青混合料前，应对接茬处已被压实的沥青层进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯夯实，热烙铁熨平，并使压路机沿接茬加强碾压。C雨季施工时，应注意气象预报，加强工地现场与拌和场联系，现场应缩短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压时即遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。D熨平板加热每天开始施工前或停工后再工作时51、，应对熨平板进行加热，不低于70，即使夏季热天也必须如此。但加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。因此，一旦发现此中现象应立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板已充分受热时，可暂停对其加热。E摊铺机供料机构操作摊铺机的刮板输送器的运转速度及闸门的开启度共同影响向摊铺室的供料量。摊铺室内最恰当的混合料量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋摊铺器的轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度。料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此，要求螺旋的转速配合恰当。闸门的最佳开度，应在保证摊铺室内混合料处于上述的正确料堆高度状态下，使刮板输送器和螺旋52、摊铺器在全部工作时间内都不停歇地持续工作。最好使它的运转占时间全部工作时间的80%90%。为了保持室内混合料高度经常处于标准状态，最好的办法就是采用闸门自控系统。无论是手操纵还是自控供料系统，都要求运输车辆对摊铺机有足够的持续供料量，使摊铺机能顺次的连续顶推车辆卸料及摊铺作业。F摊铺方式采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有510cm左右宽度的摊铺重叠，相邻两台摊铺机宜相距510m左右，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。G接茬处理a 纵向接茬两条摊铺带相接处，必须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度。搭接的宽度应前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机梯队作业时采用53、的，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约510cm。摊铺带的边缘必须齐整，要求机械在直线上和弯道上行驶始终保持正确位置。为此可沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。b 横向接缝处理好横向接缝接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。横向接缝的碾压，应先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，深入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm ，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾54、压。H沥青混合料的压实及成型压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平整性；复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，混合料的密实程度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，因此这道工序不宜采用重型压路机在高温下完成，否则，会影响平整度。当然为保证压实表面的平整、密实及外行规则，碾压作业必须按压实程序的要求进行，并对未压实的边角应辅以小型机具压实。a 压实程序初压时用自重11t以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初压温度不得低于130，初压55、后检查平整度、路拱，必要时予以修整。如在碾压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，应检查原因及时采取措施纠正。复压时用自重11t以上双驱双振动或胶轮压路机进行，宜碾压45遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为100120。终压时用自重11t以上双轮双振动压路机（关闭振动装制）碾压2遍，终压温度不得低于70。b 压实方式碾压时压路机应由路边向路中，这样能始终保持压路机以压实后的材料作为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30cm。碾压速度：初压时用1.52.0km/h；复压时钢轮用2.53.5km/h，轮胎用3.54.5km/h，振动46km/h；终压时钢轮用2.53.5km/h。c 压实方式在碾56、压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些。变更碾压道时，要在碾压区内较冷的一端，并在停止压路机振动的情况下进行。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完成12小时后才能开放交通。压实完成后的最低干密度不得小于马歇尔试验确定的最大干密度的96%。d 接茬处的碾压横向碾压开始时，使压路机轮宽的1020cm置57、于新铺的沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压热料层相接（梯队作业时）：先压实离中心热接茬两边大约为20cm以外的地方，最后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。e压实质量的检测压实质量的检测应根据有关文件（技术规范）的规定及要求进行。主要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度，要求表现密实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的办法来检测，核子密度仪作为辅助检测；平整度用八轮仪；横坡度用水准仪量测。（5）施工质量要求质量控制内容沥青混凝土路面施工质量控制包括所用材料的质量检验、修筑试验段、施工过程中的质量控58、制和工序间的检查验收。施工前沥青材料应按规定的技术要求进行各项指标的试验。在施工中，逐班抽样检查时，做针入度、软化点、延度三项试验。施工前对石料、砂及石屑、矿粉也应进行质检。对石料测定项目有：抗压强度、磨耗率、磨光值、压碎值、级配组成、相对密度（比重）、含水量、吸水率、土及杂质含量、扁平细长颗粒含量、与沥青粘结力、松方单位重等；对砂和石屑测定其相对密度（比重）、级配组成、含水量、含土量等；对矿粉测定其相对密度和含水量并进行筛析试验。施工过程中应对沥青混合料性能作抽样检查，其项目有：马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提实验、抽提后检测矿料级配组成。质量控制标准检查项目质量要求或允许偏差检59、查频率（每层）检查方法压实度下中面上面层每200m每车道1处取芯样及核子密实度仪96%沥青含量0.3%1处/车道/公里芯样抽提平整度（mm）下中面上面层每车道全线连续按每100m计算平整度仪181008最大间隙下中面上面层每200m处10尺3m直尺31713纵断高程15mm每200m4断面用水准仪测量横坡度0.3%每200m4断面用水准仪测量厚度（mm）总厚度8，上面层1点/车道/200m取芯样宽度（mm）有侧20每200m4处用钢尺量无侧不小于设弯沉（0.01mm）设计允许值按JTJ07198附录1规定用贝克曼梁自动弯沉仪平面位置204点/200m用经纬仪测量抗滑磨擦符合设计1处/200m全60、线连线摆式仪横向力系数车构造深度1处/200m砂铺法施工质量控制A 在施工过程中，有专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。B 在施工过程中，按上表的内容、频率及质量标准，进行检验，当检测结果达不到规定要求时应追加检测数量，查找原因，做出处理。C 沥青混合料拌和场必须对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，取样进行马歇尔试验、检测混合料的矿料级配和沥青用量。D混合料铺筑现场必须对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压实度和平整度，并逐个断面测定成型尺寸。E 施工厚度质量控制，处应在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天的沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出61、的平均厚度。F 施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，应通过与钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中，钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。G 质量检测结果，应按1km为单位整理成表连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施。经主观部门同意后，方可复工。H 施工的关键工序或重要部位，宜拍摄照片或进行录像，作为实态记录及保存资料的一部分。2）SMA-13上面层上面层为4cm SMA-13细粒式改性沥青玛蹄脂碎石，混合料集料级配和沥青用量通过试验确定，沥青采用成品改性沥青。采用间歇式320t/h沥青62、混合料拌和设备拌制沥青混合料，20辆15t以上自卸汽车运输，两台ABG423摊铺机梯队摊铺，自重11t以上4台双钢轮双驱双振压路机碾压，劳动130人，与路面沥青混凝土中、下面层交叉作业。（1）材料改性沥青改性剂采用热塑性橡胶类聚合物，剂量应通过试验确定，改性沥青须满足现行规范的各项技术指标要求。改性沥青采用成品改性沥青。成品改性沥青应附有产品的说明书，并注明产品名称、代号、标号、运输、贮放条件、使用方法、生产工艺、安全须知等。使用前应取样进行检验。确认无明显分离、凝聚现象，且各项性能指标均符合上述要求后，报监理工程师批准方可使用。成品改性沥青的贮存应符合规定的要求，贮存时间不得超过保质期。经检63、验确认已经发生离析的改性沥青不得使用。粗集料用于改性沥青混合料面层的集料采用基性火成岩（玄武岩）石料，其粒经和质量要求均应符合现行规范的有关规定。粗集料应洁净、干燥、无风化、无有害物质，且具有一定硬度和强度及良好的颗粒形状。细集料采用石质为玄武岩的机制砂。其规格和质量要求均应符合现行规范的有关规定。细集料应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或有害物质，并有适当级配，并与改性沥青有良好的粘附性。填料必须采用石灰岩碱性石料经磨细的矿粉做填料。为了提高沥青混合料的抗水损坏能力，矿粉中宜掺加部分生石灰粉，生石灰粉的含量应占骨料的1.3%0.3%左右。回收的粉尘不得用作混合料填料，应作废弃处理。采用水泥、64、消石灰粉做填料时，其用量不宜超过矿料总量的20%。纤维稳定剂表面层SMA-13需要添加纤维稳定剂。纤维采用松散的絮状木质素纤维，木质素纤维的掺加量是沥青混合料的3（外掺），掺加比例以质量计。要求纤维长度不大于6mm；通过0.15mm量为7010%；PH值7.51.0；灰分含量（185%）%；吸油率不小于纤维质量的5倍；含水率（以质量计）不大于5%。（2）改性沥青混合料设计改性沥青混合料按现行规范的有关规定要求进行混合料组成设计。确定的目标配合比、生产配合比设计均应报监理工程师批准。提高高温抗车辙能力为主要目的的新拌改性沥青混合料，按“沥青混凝土车辙试验”方法测定的动稳定度应符合下表的要求。同时65、，经改性的沥青混合料的高温性能不得低于未改性的沥青混合料的指标，其按“沥青混凝土车辙试验”方法测定的动稳定度不应低于3000次/mm。提高低温度抗裂性能为主要目的的改性沥青混合料，本合同工程所属地区最低月平均气温为-10。经改性的沥青混合料的低温性能不得低于未改性的基质沥青混合料的指标，其按“沥青混合料弯曲试验”方法测定的低温弯曲试验破碎应变不宜低于1200。水稳定性：改性沥青混合料的水稳定性应符合以下两指标要求，达不到要求时应采取抗剥落措施。A 采用“沥青混合料马歇尔稳定度试验”方法测定的48小时浸水马歇尔试验残留稳定度不应小于80%。B 采用“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比不66、应小于80%。（3）改性沥青混合料试验路段改性沥青混合料在正式开工前至少14天，自费在监理工程师批准的主线路段上试铺不少于200m试验路段，并在监理工程师监督下进行试验路段的铺筑。试验路段开工前，提供关于计划用于试验路段的、并相同于主体工程使用的原材料和混合料组成设计，以及拌和、摊铺、碾压机械一览表和施工组织、工艺流程计划、试验方案的详细书面说明，并报请监理工程师批准。沥青混合料摊铺、压实12小时后，按JTJ052-2000的标准方法进行密实度、厚度检验；经试验合格，可作为主体工程施工的依据。改性沥青的试验，成品改性沥青应附有产品的说明书，并注明产品名称、代号、标号、运输、贮放条件、使用方法、67、生产工艺、安全须知等。使用前取样进行检验。确认无明显分离、凝聚现象，且各项性能指标均符合上述要求后，报监理工程师批准方可使用。路面面层试验段分试拌及试铺两阶段A 根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械，机械数量及组合方式。B 通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。C 按规范验证改性沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配合比和沥青用量。试拌试铺后，用生产拌和的改性沥青混合料进行马歇尔试验、油石比、矿料级配和车辙试验，最终确定生产标准配合比。D 通过试铺确定：摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度68、（改性沥青混合料）、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。E 建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系，确定细粒式SMA13改性沥青混合料的压实标准密度与碾压遍数的关系。F 确定施工生产及作业段的长度，制定施工进度计划，以及全面检查材料及施工质量。G 确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。 修筑试验段的目的研究合适的拌和时间与温度（拌和前进行流量测定，建立料仓开度与流量的关系）；摊铺温度与速度；压实机械的合理组合、压实温度及压实方法；松铺系数；合适的作业长度。在铺筑试验段中，抽样检测每种沥青混合料的沥青含量、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密实度等69、。沥青混合料压实12h后，按标准方法进行密实度、厚度的抽检；优化拌和、运输、摊铺、碾压等施工机械设备的组合和工序衔接；提出混合料生产配合比；明确人员的岗位职责，最后提出标准施工方法。（4）施工工艺见附后附表1-4 SMA-13改性沥青混凝土施工工艺框图SMA-13沥青混合料生产与运输A SMA-13沥青混合料按图纸要求及经监理工程师批准的试验要求生产。SMA-13沥青加热最高温度185，集料加热温度190-200，混合料出厂温度175-185。B SMA-13沥青混合料应随伴随用，贮存时间不得超过24小时，贮存期间温降不得超过10，且混合料不得老化、滴漏及粗细料离析。C装运混合粒的自卸车的箱底70、板和侧板应涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。SMA-13改性沥青混合料摊铺与压实A SMA-13改性沥青混合料摊铺温度不低于165。开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不宜少于5辆，连续摊铺过程中，运料车宜在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。C改性沥青混合料采用2台幅宽12.0m摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后的距离一般为5-10m ，前后两台摊铺机轨道重叠50-100mm 。保持连续均匀不间断摊铺。D SMA-13改性沥青混合料的压实应在摊铺以后立即进行。在初压和复压过程中，应采用同类型压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列式。E采用DD130双轮双振自重13t，轮宽71、2133mm振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应小于200mm。F在超高路段施工时应先从低的一边开始碾压，逐步向高的一边碾压。G改性沥青混合料，初压开始温度不低于160，复压最低温度不低于145，碾压终了温度不低于120，开放交通温度不高于60。H碾压速度：初压时用1.5-2.0km/h；复压时钢轮压路机2.5-3.5km/h、振动压路机4-6km/h；终压时钢轮压路机2.5-3.5km/h，振动压路机（静压）2-3km/h。I碾压原则：振动碾压时，遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则。开放交通热拌沥青混合料面层，待摊铺层自然冷却，混合料表面温度低于50后，再开放交通。接缝处72、理A采用2台摊铺机成梯队摊铺，纵向缝为热料接缝同普通沥青混凝土摊铺。B SMA-13改性沥青混合料路面摊筑期间，当需要暂停施工时，上面层横缝采用平接缝，在当天施工结束后切割、清扫、成缝。C 接续摊铺前先用直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符和要求时，切除后再摊铺新的混合料。D 横向接风接续施工 前涂刷粘层油并用熨平板预热。E 重新开始摊铺前，在摊铺机的整平板下放置起始垫板；垫板的厚度等于混合料松铺厚度与压实厚度之差，其长度超过整平板的前后边距。F横向接缝处摊铺混合料后先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。清缝时不得向新铺混合料方向过分推刮。G 横向接缝碾压时，按垂直车道方73、向沿接缝进行，并在路面纵向边处放置支撑木板，其长度足够压路机驶离碾压区。（5）施工质量控制质量控制内容A 成品改性沥青和各种集料均应符合图纸及规范要求。B 改性沥青混合料级配及各项技术指标达到规范要求。C 拌和后混合料均匀一致，无白花，无离析和结团现象。D SMA-13沥青混合料碾压达到规定的压实度要求。 检查项目按 31）（5）施工质量控制中“质量控制标准”进行。5.4桥面沥青混凝土铺装的施工本合同段桥面（含桥头水泥混凝土搭板）的铺装结构为：桥面防水层厚度12mm(桥头搭板顶无防水层)，中粒式沥青混凝土AC-16C 厚度5cm ，细粒式SMA-13改性沥青玛蹄脂碎石厚度4cm。桥面防水层采用74、高剂量SBS改性沥青防水层（6%SBS改性沥青+预拌石灰岩碎石），预拌碎石沥青用量为0.6%，粒径为0.51.0cm，覆盖率6070%。施工时，桥面用机械凿毛后用水冲洗干净且干燥后喷洒热SBS改性沥青，然后紧接着撒布热预拌碎石。采用320t/h沥青混合料拌和设备集中拌制混合料，下层中粒式沥青混凝土施工配合比同路面中层中粒式沥青混凝土施工配合比；上层改性沥青玛蹄脂碎石的施工配合比同路面表层改性沥青玛蹄脂碎石的施工配合比；采用两台沥青混合料摊铺机组成梯队整幅摊铺、压实，碾压采用静压和震荡相结合进行，禁止采用振动压实。桥面下面层混凝土铺装时，应在桥面的泄水管侧边缘预留20cm（或图纸要求）宽不进行沥75、青混凝土铺装，期间填充与该层铺装同厚的1.52.0cm等粒径碎石，铺筑上层混凝土时将其覆盖，作为桥面排水盲沟，以利层间水排出。其他施工工艺同“路面沥青混凝土和改性沥青玛蹄脂碎石”的内容。5.5路面附属工程本合同段填方路段路面结构层排水，采取在土路肩路缘石下方半刚性基层外侧设置纵向多孔隙水泥碎石排水盲沟形式，路面排水渗沟采用多孔隙水泥稳定碎石混合料现场浇筑，要求7d抗压强度不小于3Mpa,渗水系数不小于2cm/s,孔隙率大于20%，水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥剂量8%-10%，水灰比0.39-0.43。盲沟多孔隙水泥稳定碎石混合料养生方法同水泥稳定碎石，养生期不少于7天。横向接缝处理同76、水泥稳定碎石。路缘石采用C25混凝土集中预制，人工安装。路面排水渗沟在路面基层施工后进行施工，路缘石在沥青面层施工前安装。土路肩加固现场人工按常规方法施工。6各分项工程的施工顺序6.1路面工程路面基层按照底基层施工完成的顺序安排分段施工。路面基层施工从标段中间向两端进行，为沥青面层连续施工创造条件。路面基层施工分两个工作面，从盘石互通、xx互通分别向两端进行，每个工作面约完成约9Km。沥青混凝土面层按照基层施工完成的顺序安排分段施工，路面上面层在中、下面层施工完成后一次整幅铺筑。6.2路缘石、路面渗沟与土路肩加固施工顺序：水泥稳定碎石基层路肩分层培土盲沟（挖槽、支模、布土工布、管道布设、多孔隙77、水泥稳定碎石混合料填筑、拆模、压实、养生）安装路缘石培上层土路肩沥青混凝土面层施工。7确保工程质量和工期的措施7.1确保工程质量的措施1）工程质量目标我公司确定本合同段工程的质量目标是：确保本标段全部工程达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，工程优良率达90%以上，创部优，争创国优。为全面实现质量目标，确保施工必优、一次成优，我公司将在本合同段以GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系要求为标准，建立高效务实运转有序的质量保证体系，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。成立以项目经理为组长，副经理和总工程师为副组长的78、质量管理领导小组，领导小组负责、组织分阶段规划和质量计划的编制实施，解决施工中存在的质量问题，督促检查质量体系的运转情况，及时制定切实可行的质量保证措施。确定总工程师和技术负责人负责制，保证新工艺、新技术在本工程中有效实施，最终达到规范要求的质量标准。结合我处施工技术管理条例和分级技术负责制，使各项技术工作规范化，加强对关键工序的技术攻关与技术指导。施工技术管理要严格执行“质量责任制”等十二项制度。坚持我方“尊重业主，服从监理、配合设计、信守合同”的“十六字”准则，切实做好工程的准备阶段、施工阶段、竣工阶段等三阶段制度落实与实施。2）质量保证体系我方已通过ISO9001质量体系认证，中标后将按79、照上述质量保证模式标准设立本标段质量保证体系，成立以经理部经理为组长、总工程师为副组长的、有工程队长、技术主管参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。我们质量方针是：我们是一级资质企业，当然要提供一流产品和服务。工程技术部门根据工程规模、特点制定创优规划和详细的创优措施，成立以经理部总工程师为组长的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本问题并及时研究，针对出现的问题分析原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。工程队根据创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有80、关人员进行质量教育、督促检查和质量评比。按照GB/T190021994 idt ISO9002：1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式标准，实施本标段质量控制工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系详见附后附表1-5质量保证体系框图质量管理体系详见附后附表1-6质量管理体系框图在本标段设立专职质量检查体系。经理部设安全质量检查室，工程队设专职质检工程师，工班设简直质检员，形成体系完善、功能齐全、责任明确的质量检查体系。经理部设工地试验室，通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。工程队设试验工，收集、整理试验资料和试件，反81、馈试验信息，作好各班组、工序的施工质量控制工作。为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本合同段实际情况，成立工程质量自检自控组织机构，按照招标文件、合同条款、设计文件及施工规范要求，运用先进的管理方法、施工工艺，作好工程质量控制。针对本工程特点，除成立上述组织外，我方特成立以总工程师为组长，有施工、质量、安全、科技、机械、物资、工程试验等方面专家组成的专家组，定期或不定期深入现场，帮助施工单位优化施工方案、解决施工技术难题，检查安全质量体系运行情况，监督落实安全、质量、工期措施，确保本标段安全、质量、工期目标的实现。选派指挥能力强，决策水平高，富有开拓精神和管理经验的干部进入各级管理82、层。选调具有公路沥青混凝土施工经验，且具有改性沥青施工经验的专业化工程队和技术人员进行现场施工和施工技术管理，以高效的管理机构、高素质的技术管理人员、高技术水平的施工队伍确保本标段工程质量达到优良工程，争创国家级优质工程。3）质量管理职责我方对本工程实行工程质量终身负责制。建立层层负责的质量岗位责任体系，项目经理、项目总工程师、工程队长、技术主管按相应职责、权限签定质量终身负责责任状，确保质量控制得到层层落实。项目经理职责：（1）对本标段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量，满足合同要求。（2）督促有关部门向建设单83、位驻地代表或监理工程师提供质量情况，落实建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。（3）负责对本标段工程施工所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置，保证质量体系在该项目中有效的运行。（4）贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督检查计划执行情况，确保项目创优规划的实施，对不符合质量要求的工程，责令其停工或返工，并审核督促检查处置方案和预防措施。（5）健全创优奖罚机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量较差的单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。总工程师职责：（1）对本标段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。（2） 负责制订优质工程84、奖励办法并检查落实。具体组织技术、质检、物资、试验人员定期进行质量评比活动。（3） 负责编制本项目工程施工方案、施工组织设计及质量计划、创优措施。对不合格产品的处置方案及其预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。（4） 负责质量记录的检查和审核。工程队长职责：（1） 对工程质量负直接责，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。（2） 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范和验标，对工序的交接和质量问题负责。负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。质检工程师职责：（1） 负责质量计划的宣传、落实工85、作；负责创优计划的策划和落实工作。（2） 负责现场自检工作并配合监理工程师作好质量检验工作。（3） 负责工程质量的检验和评比工作，参加不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施的制定和落实工作。（4） 编报质量记录。试验工程师职责：（1） 负责原材料检验、试验工作。（2） 负责土工检验、试验和试验设备状态标识。（3） 负责施工过程中的试验资料记录，出具试验报告。（4） 负责选定路面施工组成配合比。4）技术措施（1）建立技术管理机构,健全技术保证体系.本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系,实行技术人员岗位承包责任制,确保技术工作的准确性、严密性与正确性.项目经理、总工程师对标段工程质量86、终身负责.(2)推行现代化的技术管理推行现代化的技术管理,运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计.在保证工期的前提下,提高资源配置,努力降低成本,并严格按照网络计划实施,使整个工程随时处于受控状态,实现均衡生产,保证施工进度.(3)完善施工技术管理措施制定技术管理制度.根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求、ISO9001系列标准,结合本工程的实际情况,本承包人将制定切实可行的技术管理措施,使施工技术管理达到控制标准化,资料规范化,管理制度化.A 施工前认真核对本标段设计文件和资料,领会设计意图对区域内的各种施工条件认真进行调查,详细周密的编制实施性施工组织设计.B对一线施工人员做好技术87、交底，对重点、难点工程下发作业指导书，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。C 做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，加强对成品、半成品和原材料检验控制；不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。推广采用新技术、新工艺、新材料，组织好施工生产。A 推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。B运用现代化技术装备工程施工中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段88、，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。C 认真贯彻ISO9001系列标准，建立完善的技术管理体系控制实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9001系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。D妥善保管好有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告，以及所有影响本工程的原始记录和照片。5）组织措施（1）认真学习贯彻全国基础设施建设工程质量工作会议和交通部工程质量电视电话会议精神，落实国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知建立工程质量领导责任89、制，法人代表对相应施工质量负总则，施工单位各级领导人和 技术负责人对施工质量负相应的法律责任和技术责任，落实质量终身负责制，强化施工管理，规范市场行为，明确各级责任，确保优质工程。（2）强化质量意识，认真贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，把创优工作贯穿到施工生产的全过程。在施工队伍选配、机具购置、机构设置、施工方案、管理制度等方面紧紧围绕质量目标，以保证和提高工程质量为主线，全面组织优质生产。（3）强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。（4）建立专职质量检查体系，经理部设90、安全质量检查室，队设专职质量检查工程师，工班设兼职质检员。并建立以经理部总工程师为首的质量自控体系，以设计和施工规范为标准，全面负责本段工程的质量管理和创优工作，定期组织有关人员进行质量教育、检查评定。工地设工程试验室，工程队设专职试验工，通过检测试验手段，协助配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。（5）加强与建设、监理、设计单位的密切配合，主动听取监理工程师的意见，实现“四位一体”联合创优的质量工作格局。（6）选调精干的管理人员及施工队伍，强化职工的质量意识教育，对参加施工的全体人员进行培训和技术考核，坚持持证上岗制度。作业层施工人员，熟练掌握工序施工工艺及质量标准，并严格按91、照施工工艺及工艺参数进行施工，使工序质量达到规范及验标标准，以工序质量保证工程质量。（7）健全内部检查制度，质检工程师有上一级检查机构派驻，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程检查的严肃性、权威性。（8）完善激励机制和约束手段，采取定期评比，奖优罚劣，实行质量否决制度，运用经济杠杆作用，确保工程质量。（9）加强工序质量控制，严格按ISO9002质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款的质量要求，制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检验标准。对工序92、标准的执行情况做出记录，使各工序衔接有序有控。确保工序的质量。（10）从采购开始，严把工程材料质量关，坚持材料进场检验制度，一切工程用料款必须由工程试验室取样检测试验合格后方可进场，进场材料在使用前还要进行抽检，抽检合格后方可使用。（11）使用材料验收单，发料单，材料追溯记录表，从材料入库、处哭、进入工程实体等诸环节，对其进行标识，以实现其可追溯性,防止不合格材料进入工程实体。（12）试验工作是保证质量的关键。项目试验室认真按试验规程执行，认真做好材料试验及各种配合比的选定，加强对成品、半成品和原材料试验控制，确保材料质量合格、资料齐全、试验数据准确；采取有效的试验检测手段，控制工程质量；严把93、计量关，对所有在用的计量设备按规定定期进行检验标定，合格后投入使用。工地试验人员严格、认真按规定及时取样、试验。施工中按配合比施工，未经批准不得随意变更。（13）对本标段所有已完工程，在交付验交前派专人值守和保护，确保已完工程完好无损。6）路面工程（1）路面上、下基层选取试验路段、每一种基层结构必须铺筑长度为不少于200m的试验路段，以确定施工单位施工机器的最佳组合、施工方法、工艺流程和施工配合比的选用性、合理性。为确保工程质量，水泥稳定碎石基层混合料全部采用拌和站集中拌和，并采用全断面机械摊铺法施工，每层厚度不超过200mm，采用重型压路机和振动压路机碾压，每层的最小压实厚度为100mm。施94、工基层时，依据沉降监测资料，对基层的铺筑标高、铺筑厚度进行适当调整。当压实设备组合、碾压遍数、工艺流程、组成配合比，通过试验段确定后，未经监理工程师同意不得变更，确保碾压密实度和路面抗压强度符合设计要求。大型压实机械不能作业的部位，采用小型打夯机夯实，使之达到规定的要求。水泥稳定层养生期不少于7天。采用洒水车沿线洒水养生，养生期间封闭交通。水泥稳定碎石基层的7天浸水抗压强度不应小于4Mpa。采用施工现场制作试件和钻芯取样的方法控制、检验工程质量。每天或每拌和250t混合料取样一次，每200m每车道钻取芯样一点，检测强度和铺筑厚度、压实度、平整度、标高等技术指标按照技术规范规定的实测项目及标准进95、行检测。加强施工测量的控制工作。组织好中线、水平的贯通测量工作和施工过程中水平、中线、几何尺寸的测量，坚持测量人员跟班作业。水泥采用普通硅酸盐水泥，基层选用初凝时间4小时以上和终凝时间较长的水泥，标号采用新标准32.5级。水泥稳定碎石集料应选用石质较好，无风化、无杂质的石料，压碎值应30%，扁平细长颗粒含量15%。施工中，从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间，按试验段确定的合适的延迟时间严格施工。（2）沥青混凝土施工沥青混凝土前，对下承层的标高进行测量，如有软土路基时，确认沉降速度满足要求后再进行施工。普通沥青A-70号石油沥青,其质量标准符合规范要求。并对进场的普通沥青和改性沥96、青进行质量检验，不合格的应拒收。为保证各层沥青混凝土面层清洁，除做好文明施工限制车辆通行外，还应派专人清扫路面；在施工前用空压机风管吹扫下承层沥青混凝土表面，严禁水洗，以防止渗水对路基及基层造成病害。配备有足够的存放石油沥青（或改性沥青）油灌，存放改性沥青的油灌要设有防止改性沥青分离的搅拌设施。严格控制沥青混凝土搅拌温度和时间。自动测量沥青粗、细集料温度的温度计必须验校合格后方可使用。沥青拌和设备要有成品贮料仓，有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备。回收的粉尘不得再次使用于表面层，应作废弃处理。为保证工程质量，沥青混合料全部由拌和站集中拌和供料，并采用两台摊铺机全断面梯队摊铺法施工。施工期间97、严格按照xx集团有限公司制定的技术规范执行。铺筑试验路段：沥青混凝土路面、改性沥青路面，在正式开工前必须铺筑不少于200m长的试验段以确定混合料拌和、运输、摊铺、压实等作业的各项参数，施工机械之间的配合与协调，并据此制定正式的施工程序，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。沥青混合料中沥青用量、拌和及施工温度、马歇尔稳定度、流值、密度及空隙率、混合料的粒料级配、配合比等均在开工前通过试验进一步确定，并在施工过程中严格控制，以达到设计要求的各项技术指标。沥青混凝土面层铺筑前应在基层上喷洒透层油，对所有与新铺沥青混合料接触的侧面均应涂刷粘层油。沥青混合料配合比设计按马歇尔试验法进行、沥青混合料的98、技术指标应符合公路沥青路面设计规范（JTJ014-97）表热拌沥青混合料马歇尔试验技术指标的要求。沥青混合料的填料宜采用强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合（JTJ032-94）附表C表C.12的技术要求。水泥采用普通硅酸盐水泥。沥青表面层粗、细骨料采用玄武岩，其质量技术要求就符合公路沥青路面设计规范（JTJ032-94）相应的各项要求。细集料采用含泥量较小的优质中粗砂或机制砂，其质量应符合（JTJ074-94）及附录C表C.91 C.10 C.11的要求。7）路面结构工序间质量控制（1）路面基层路面基层铺筑与底基层如相隔较长时间时，应清除底基层表面杂物、浮土等，并对底基层进行99、沉降监测，沉降达标时方能铺筑基层。路面基层铺筑完毕，并经监理工程师签认，及时铺筑沥青下封层，以利用其吸收基层的部分反射裂缝，提供施工车辆临时通过的基层保护层。（2）路面面层路面沥青混凝土铺筑前，检查基层的沉降情况，达到0.3cm/月沉降速度时，方能进行路面沥青混凝土的铺筑。如果路面基层发生沉降，采取挖除部分基层，用与基层相同混合料进行补填，重新整形、压实，并重新铺筑沥青下封层。沥青路面上、中、下层之间，除清除浮尘、杂物外，对污染的中、下面层采用喷洒沥青粘层处理，增加上、中、下层沥青混凝土间的粘结性。但喷洒沥青粘层处理，必须得到监理工程师的批准。沥青路面上、中、下层沥青混合料的铺筑，尽可能做到工100、序间连续作业，提高路面面层工序间的质量，从而保证路面面层的质量。7.2 质量通病防治措施沥青混凝土路面开裂、纵横向裂缝、网裂、龟裂坑槽、松散、起皮、浪包、泛油等。上述路面早期破损病害，本合同工程实施中采取的防治要点和措施如下：1）路基质量复查与缺陷处理在路面施工前，对下承层质量进行复查，复查内容包括下承层平整度、拱度、强度、外型组成尺寸等，只有在复查合格后才进行路面施工。如有缺陷，则应及时进行处理。常见的通病有下承层表面松散、几何尺寸超标、高程误差超标、纵横向裂缝、网裂、强度不满足要求，以及平整度差和路堤沉降超标等。在复查中如发现底基层存在上述通病的，则必须先进行处理，然后再施工路面。严格做到101、不合格产品不进入下一道工序。路基与路面施工交验应有记录、有签字。未作交验的路面工程不得进行路面施工。2）路面组织设计与施工作业指导书（1）路面结构中面层、基层都有相应的质量要求，对材料质量、施工机械、铺筑工艺要求等也是有所不同的。而且，自开始基层施工至面层施工结束需要一个较长的过程。要跨年度，并经历不同季节。因此，必须制定一个完善的施工组织设计。施工组织设计必须围绕工程的质量、工期以及特殊的气候条件来制定。其内容应包括材料的料场地点、采备方式、运输形式、堆放场地，各结构层的施工时间安排，机具设备的配备和人员的安排，采用的工艺和工序的衔接，特殊气候条件（雨天）下的施工对策，以及自检要求和质保措施102、等。（2）路面施工编制路面施工作业指导书。在指导书中明确各种材料的各项质量指标、材料分类堆放、施工配合比试验与确定，混合料拌和、运输、摊铺、碾压工艺及养生等要求，明确各道工序的职责和施工责任人，明确自检责任和自检人员，明确质量目标；同时，对关键工序、采用工艺、采取的措施等给予明确的事先指导。总之，路面施工中真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了、质量达目标”。3）材料质量与试验材料质量的好坏直接影响路面施工质量和使用质量，尤其是就地采购的粗、细骨料，如碎石、砂子等。引起路面早期破损的原因之一就是粗细集料的质量问题。因此，必须做到以下：（1）面层粗骨料，其强度、 磨光值、压碎值、磨耗值、粒103、径等必须满足设计和规范要求。确定料场前必须先进行各项指标试验，合格的才能采用。石料尽可能采用二次破碎，按各级粒径要求选择不同筛子进行筛分，严格控制各档规格的碎石粒径。碎石产品规格超标的，严禁使用，对于面层粗骨料要求采用反击式破碎机生产，基层所用碎石宜采用反击式破碎机后圆锥破碎机加工，骨料含泥量必须控制在允许值以下。用于沥青混凝土面层的碎石，还应进行PH值测试，当采用酸性石料时，为提高石料与沥青之间的黏结力，可掺如适量的水泥、石灰或抗剥落剂。（2）面层细骨料：保证砂子粒级和清洁度，对于含泥砂子应进行清洗。对于同一料场的砂子，每天供料都得试验（粒级、含泥量等）。不同料场的砂子，必须及时试验，不符合104、要求的不准使用。（3）存料场：用于堆放面层骨料的场地，地面采用水稳硬化，并设有防污染的隔离措施和完善的排水系统。不同粒级的材料分别堆放，并在不同粒级材料间设可靠的隔离带。对此，要专门制定一个料场堆放区划图，并报监理批准。4）骨料级配与混合料试配路面结构层设计都有其相应的级配要求。首先，应对每一档骨料进行筛分试验，检测其粒级情况。然后进行各粒级掺配试验，实际级配应位于规范允许值范围内，而且要求曲线适顺，偏高限或偏低限的级配应进行调整，直至满足级配曲线要求。当材料场地不同或采用不同破碎工艺时，均须及时的对材料进行筛分试验，及时调整各粒级掺配量。对此，要加强自检，并做好级配试验的记录，按规定报监理批105、准和备查。各结构层混合料的施工配合比试验，是保证路面施工质量的基础条件，一定要按规范规定去做。各类结构层的混合料配合比的工作重点如下：（1）半刚性结构层水泥稳定碎石：除骨料质量、级配必须满足要求外，用于水泥稳定碎石基层的骨料预先筛分成不同粒径规格的碎石，基层最大粒径不超过31.5mm，并报监理签认。施工前，必须先进行混合料配合比试验，测定其7天无侧限抗压强度。（2）沥青面层对沥青的各项指标按设计规范要求进行检验。对骨料片状含量应定期进行试验测定，含量超过允许标准的不能使用。对骨料的洁净度也要检验，不洁净或超标的则必须清洗。检测石料的酸碱度，以了解沥青与石料的粘结性能，必要时采取抗剥落措施。各种106、原材料试验结构均需满足要求，并经监理签认后，才能进行混合料施工配合比试验。混合料配合比试验的内容、方法、指标要求均应遵循规范,尤其是对混合料的密度、稳定度、粘结力等的测定更为重要。混合料式样的各项指标测试，应在有监理旁站时进行，其结果须报监理签认。5）拌和、运输、摊铺碾压等关键工序的要求要精心组织安排拌和、运输、摊铺碾压三个环节的人、机、料组合，使之连续作业。施工前应对各施工机械进行调试，以确保设备的正常使用。（1）沥青面层拌和：拌和的关键是各档材料进料计量准确性，骨料加热温度、拌和温度、出料温度的控制以及拌和均匀性。因此，选用的拌和设备必须要有自动称量进料、温度自控装置。施工前要进行试拌，以107、确保拌和质量。同时要求拌和设备要有自计设备，在拌和过程中逐盘打印沥青及各种矿料的用量和温度。运输与摊铺：摊铺时必须保证沥青混合料的摊铺温度。因此，沥青混合料的正确运输距离，走一般公路不应大于20公里，必须做好运输过程中的保温措施。采用有自动找平装置的摊铺机摊铺，按规定的松铺厚度均匀的摊铺在要求宽度上，必须采用两台摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离保持在510m之间，摊铺机轨道重叠50100mm，摊铺机应连续不断的摊铺以减少接缝。碾压：混合料摊铺后应立即进行压实作业，应严格掌握碾压（初压和终压）温度，碾压机械以轮胎压路机和钢轮压路机组合为好，碾压次序为先轮胎、后钢轮。碾压时要掌握好速度，108、防止出现推挤裂缝（通病）。机具组合及其他：在机具设备组合上要相应匹配。施工过程中对拌和、出料、摊铺、初碾、终碾温度的记录要详尽，对碾压完成后的密度检测要及时。凡不符合要求的混合料均应废弃。对不符和密度和平整度要求的面层要返工重铺。（2）半刚性基层拌和：基层混合料采用集中厂（场）拌。拌和设备应有自动进料和计量装置，拌和料应均匀，无结团现象。拌和要严格控制含水量，一般每天拌和前应测定其含水量。摊铺：摊铺要点是平、匀、快。因此，基层必须采用摊铺机摊铺。摊铺时，发现混合料拌和不匀的，应停止摊铺，严重的要回料重拌，轻度的附以人工拌和。严格控制碾压厚度，同一结构层须分层摊铺时，分层的压实厚度至少要在15c109、m以上，严禁薄层摊铺或贴补。摊铺表面平整，混合料要均匀，对局部的粗细料集中区，应人工拌匀。碾压：碾压重点是碾压机具的配套组合、碾压时间的掌握和碾压密实度。碾压机具采用以20t以上的振动式压路机，按静振静次序碾压至规定的密实度。禁止在已完成或正在碾压层上调头。未压实的端头混合料（如水泥稳定类）应铲除废弃。并按规范要求处理端头工作接缝。混合料的碾压含水量（即最佳含水量）应先经试验确定，碾压必须在最佳含水量状态下进行，密实度必须满足规范要求。6）施工期养生和养生期交通管制施工中普遍存在的通病是对碾压成型的结构层养护不重视、交通管制不严格，结构层在未达到设计强度前就过早的损坏（如出现裂缝、松散、坑槽等110、）是导致路面早期破损的一大因素，必须予以解决。（1）采取覆盖养生。一般采用洒水养生法，每天洒水次数视气候条件而定，应始终保持表面潮湿。养生期一般为7天，气温较低时宜适当延长。作好养生期的养护记录。任何由于外界因素引起的局部损坏必须采取措施及时修补。（2）养生期间基层上应禁止除洒水车以外的一切车辆通行（包括施工车辆）和其他作业。（3）养生期满后，基层应及时施工沥青封闭层。封闭层的施工质量要求作到沥青洒布量满足设计要求、洒布均匀、表面不透水。加强自检，凡洒布量不足或透水的要补封。封闭后的基层上，只允许通行本路段面层施工作业车辆。（4）沥青混凝土面层碾压完成后，应仔细检查面层有无推挤裂缝、碾压密实度111、不足的局部松散区，以及是否还存在个别石子松动和不平整等，对存在的问题应及时采取补救措施。7.3保证工程工期的措施1）建立强有力的指挥系统，选派精干的施工队伍，我公司成立烟海xx公路工程项目经理部，内设五部二室，组成指挥组织系统，下辖两个路面分部和一个综合工程队。这些队伍都是具有丰富路面工程施工经验、有良好信誉，能打硬仗的专业队。2）配全配足性能良好的机械设备。在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养十字作业法，保证设备的性能完好，充分发挥我处机械化程度高的优势，以先进的设备保工期。3）加强物资供应管理，保证不因物资供应而影响正常施工。4）编制详细可行的实施性112、施工组织设计及作业指导书，优化施工方案，并严格付诸实施。进度计划安排要合理、周密、留有余地，切实考虑雨季、汛期和行车干扰等因素的不利影响。实行倒班作业。各个作业区要形成各工序各环节流水作业；推行全面质量管理，确保重点工程、难点工程、关键工程的工期，以日产量保月产量，以月产量保年产量，从而保证总工期。5）选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，所有参加施工的人员均先培训后上岗，以高素质人员保工期。6）确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规范组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展QC小组攻关活动。全面实行“自检、互检113、专检”的质量“三检制度”，杜绝质量事故，杜绝返工浪费，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊的进行。7）加强资金管理，合理运筹资金，搞好资金调控。在甲方资金暂不到位的情况下，我处自行调剂资金，确保重点工程和难点工程的正常施工。我处实行项目资金封闭的财务管理制度，以保证该项目资金不被挤占、挪用。8）建立强有力的地亩工作班子，积极开展活动。在业主和当地政府的领导下，认真执行有关政策，合法合理及时的解决工程临时用地，保证工程按期开工。9）加强与路基施工单位的联系和配合，特别是在路基移交和便道的使用方面。工期保证体系详见附后附表1-7 工期保证体系框图。8雨季施工8.1生活、生产设施1）8、9月114、份雨季施工前首先做好防洪排水工作，如截、排水沟的设置、洼地疏水、集中带排引、汇水坑、集水井的挖设、抽水机的配备、机械停放位置、材料的堆放等一定做好、做实。尤其是袋装水泥，一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而变质报废,散装水泥要随到随用。2）对选择的雨季施工地段和项目进行详细的现场调查研究，据实编制实施性的雨季施工组织计划。3）检查驻地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都设在最高洪水位以上的地点或高地上，并远离泥石流沟槽冲积堆一定的安全距离。主要料场和拌和站设在原为稻田的永久或临时占地内的，要特别注意做好排水，防水浸泡。雨季期间和农田灌溉期间务必保证沟渠过水通畅。4）修建临时排水设施，保证115、雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。5）储备足够的工程材料和生活物资。8.2基层施工1）雨后结构层表面积水应及时排除、晾晒；2）施工中遇雨立即通知拌和厂停止拌和混合料；3）注意水泥材料的苫盖防雨、防潮；4）及时检测石料、石粉等含水量，以适时调整混合料拌和的加水量。8.3沥青混凝土面层摊铺1）沥青混凝土施工遇雨时须经过排除、天晴晒干下承层后才能进行上层的铺筑；2）施工遇雨时应立即通知沥青厂拌和混合料；3）矿粉等应采取防雨措施。8.4其他注意气象预报，与气象单位保持必要联系，作好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。特别是在台风预报后，要加强工地材料收验和保护，对部分临时工程要116、采取必要的加固措施。9农忙季节、春节期间的施工安排9.1农忙季节的工作安排每年5、6月份和9、10月份是农忙季节，民工和原材料组织较为困难，而同时又是施工的黄金期。经理部将在农忙前夕抓紧工作安排。1）当地农忙季节对地材的供应会有影响，农忙前要多备料，以保证施工正常进行。2）水电容量可能受影响，我方将自备发电机、拉水车，以供应急使用。3）根据现场情况合理安排临时排水，以免影响农忙的灌溉。4）农忙期间将会有部分职工或农村合同工返乡抢收抢种，势必影响现场施工的正常进行，事先应详细摸底，做出劳力、技术工种的平衡安排。对那些不能缺额的司机、机械手等，须事先做出安排；从我公司其他地方临时抽调，实现两全照顾117、。5）合理安排施工进度计划，使施工高峰期避开农忙季节。9.2春节期间施工安排1）春节是我国传统节日，节前做好职工思想，轮流回乡探亲，对留守工地的员工给予奖励，并举行一系列文娱活动。2）节间当地车流辆增多，势必增加施工干扰。施工中应特别注意交通安全或夜间运输。3）储备足够的工程材料和生活物质。10 安全文明施工与环保10.1 保证施工安全的措施1）安全目标认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产、生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工。做好安全生产，保持职工队伍稳定、解决职工后顾之忧，创造良好的施工环境，保证施工生产有序进行。确定本标段的安全目标是：无118、人身重伤及其以上事故；年负伤频率低于12；无等级火警事故；无机械及交通事故；2）保证安全生产组织措施为实现上述目标，成立以经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查室，分部（队）成立以副经理为首的安全生产组织，下设安检室。安检室设专职安检工程师和安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产实施全过程安全监控。安全生产管理体系详见附后附表1-8安全生产管理体系框图。3）保证安全生产技术措施（1）实行安全生产检查制度。经理部每月，工程队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。（2119、）开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。（3）实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。各施工队与经理部签订安全责任状，每个班组与分部（队）签订安全责任状。（4）施工现场做到布局合理，场地平整，道路畅通，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。施工便道边坡稳定，并做必要防护。120、（5）施工用承重结构经设计检算，保证有足够的强度和安全系数。（6）所有起重设备、电器设备、运输设备、铺架设备等，加强保养使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。（7）施工机动车辆在国道或地方道路上运行，应遵守地方政策和交警部门的管理规定，遵守公安部道路交通管理条例，维护交通秩序，保证运输安全。（8）所有机动车辆应始终保持完好状态，不得带病运转，应经常检修，定期保养。（9）施工所用机械设备、材料存放不得侵入既有公路路面，且不得影响交通。（10）大型机械行驶，应事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调121、查，需加宽道路和加固桥涵时，应与当地交通部门联系，征得同意后方可进行。车辆通过后或施工结束后，恢复原状。10.2环境保护和防汛水土保持措施1）环境保护施工措施（1）对施工人员进行“环保”法律、法规和生态环境建设各项规定的教育，使参战人员牢固树立“环保”意识，自觉地遵守“环保”规定。（2）施工使用后的污水指定地点集中存放，所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按当地政府要求运至指定地点处理，防止污染水源和环境。（3）施工现场和运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物，防止筑路机械和车辆运输产生扬尘。（4）噪声较大的施工机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级。距居民150m以内的施122、工现场，限定施工时间。（5）施工期间不随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。施工期间的废水，不得流出场外，建筑垃圾及时清运，运输车辆不得带泥行驶，污染路面。2）防汛措施 （1）加强各级领导，建立并执行“防洪值班制”、“雨前雨中雨后检查制”、“汛期灾害报告制”。（2）在汛期前做好防洪检查疏通因施工堵塞的河道，确保排水系统的畅通。（3）配足防洪、防汛物资和器材，成立防洪组织，确定防洪重点，制定防洪措施，做好防洪和防台风工作，服从业主和地方政府对防洪工作的统一安排，需要时，我方可组织抗洪抢险队伍参加业主和地方政府组织的抗洪抢险工作，保证国家和人民生命财产安全。3）水土保持措施（1）按设计指定位置及123、技术规范要求进行取、弃土。施工完毕的取、弃土场及时进行平整或按规定防护，防止水土流失。（2）驻地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。（3）采取有效措施，不压缩、不侵占、不污染河道，不干扰河道、水道或现有灌溉或排水系统的自然流动。保护水源、灌渠、树木和植被。见附后附表1-9 环境保护、水土保持保证体系框图。10.3文明施工和文物、管线保护措施1）文明施工措施（1）营地及施工现场按批准的平面布置图施工，使之符合消防、环保、卫生要求，做到消防、卫生设施齐全，布局合理，并有专人负责管理。对参加施工的所有人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企124、业文明施工形象。（2）施工营地及施工现场尽量少破坏或不破坏既有植被，对在施工期间破坏的植被，施工完毕后及时给予恢复。（3）采取措施，不压缩、不侵占、不污染河道。水中桥施工必须侵占河渠时按批准方案和时间完成任务，并及时疏通清理河渠，保护水源、灌渠、树木、植被。（4）施工期间，对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解及早采取预防措施，确保施工全过程所有工作人员和劳务人员的健康和安全。（5）按批准的施工组织设计平面布置图修建生产设施，合理规划布局，尽量不占良田或少占农田，施工现场及时搞好“四通一平”，设置工点标牌，标明工程概况、施工技术负责人。现场施工用电安装规范、安全、可靠，排水畅通，施工现场内各125、种材料堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、型号、产地等，不同材料不得混放。各级负责人及工作人员一律挂胸牌上岗。（6）施工现场设有醒目的安全警示标志、安全标语，作业场有安全操作规章制度，建设安全标准工地。工程完工后，及时清理场地，做到工完料净，场地清洁。（7）机械设备停放有序、清洁。施工机动车辆在道路上行驶遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。2）保护地下管线、文物和周围建筑物的措施（1）施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查。会同其产权维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。须保留的底下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无126、损。（2）开挖施工前 ，必须在已查明的地下管线、路径上设立标志或洒灰线，并向施工人员进行交底。地下管线路径两侧各1.5m 范围内，不得用机械开挖，人工作业时，派责任心强的职工进行。挖掘时，禁止使用铁镐和齿类尖耙，作到逐层轻插浅挖，并请产权单位或维修单位人员到场监护，一旦发生损坏，及时组织抢修。挖出的电缆管线应按监护人员的要求进行保护或迁移，保证既有设备的正常运行。（3）再施工中对地上各种管线、建筑物采取措施加强防护，保证其安全使用。（4）认真贯彻执行文物保护法并向施工人员进行教育。文物属国家所有，施工中发现文物时立即停止施工，采取有效措施保护好现场，迅速报告监理工程师和甲方，并及时报告当地文物127、管理部门进行处理。严禁私自占有和非法转卖文物，确保文物不受损害。经文物部门处理完毕后方可继续施工。见附后附表1-10 文明施工和文物管线保护保证体系框图。11其他说明事项11.1计算机技术在施工管理中的应用1）工程开工前，由经理部总工程师组织技术人员，对施工方案进行筛选和优化，大胆采用成熟的新技术、新工艺，编制详细的实施性施工组织设计。在施工过程中，技术人员及QC小组要经常深入现场，及时对新技术、新工艺、新材料、新设备的使用进行指导，并在每一项工程完成后及时进行总结并编制更合理的施工工艺来指导下步施工。2）施工过程中的计算机应用（1）项目经理部及分部（队）均配置计算机，配合业主、监理工程师建立128、业主、监理和我方的工程管理计算机区域网络 ，实现计算机资源共享。（2）在施工过程中的技术文件、技术交底、图纸及竣工文件的编制均采用计算机，提高文档质量。（3）混凝土拌和站采用计算机自动化控制，准确计量配料数量。（4）运用工程计划网络软件，对工程进度及过程进行控制。（5）建立工程管理数据库，对工程现场已投入的人力、机械设备、材料和已完成的工程量进行数据管理、分析。（6）加强工程测量、质量检测数据及试验数据的计算机管理，对现场工程质量状况进行跟踪分析，及时调整施工工艺及施工方法。11.2交通安全、消防及治安措施1）交通安全措施（1）施工机动车辆在国道或地方道路上行驶，严格遵守地方交通法规和交警部门129、的管理规定，遵守公安部道路交通管理条理，维护交通秩序，保证运输安全。（2）所有机动车辆始终保持完好状态，不带病运转，经常检修，定期保养。（3）施工所用机械设备、材料的停放，不得侵入既有公路路面，且不影响交通。（4）大型机械行驶，须事先对既有公路的路面宽度、桥涵宽度和通过荷载等进行调查，需加宽道路和加固桥涵时，与当地交通部门联系，征得同意后进行。车辆通过或施工结束后，恢复现状。（5）加强对机动车辆司机的安全教育和培训，定期考核，严格奖惩制度。严禁酒后驾驶、疲劳驾驶，严禁开“飞车”，做到遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通及人身安全。2）治安和消防措施。（1）认真学习贯彻执行森林法及国家、地方政130、府、林区制定的有关森林防火法律、法规。成立以项目经理为组长的森林防火领导小组，制定切实可行的防火措施，将责任落实到人。（2）施工前对所有参建人员进行岗前培训，开展森林防火教育及森林消防教育，提高全员森林防火及消防意识。施工中严格控制火种及野外用火，做到预防为主，防治结合。（3）每月定期进行森林防火检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。并与当地林区治安部门配合切实搞好防火工作。（4）经理部设置公安派出所作为派出机构，专门负责施工区域内的治安保卫工作。在施工中积极主动与地方政府、公安机构联系，配合解决好路地纠纷、施工干扰，及时处理在施工区域内发生的各类事件。（5）每月定期进行防火、防盗、防爆131、为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。（6）驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材，并保证器材处于完好状态，定期检查。（7）定期开展安全防火意识，防止火灾事故的发生。11.3项目风险预测与防范，事故应急预案1）项目风险预测与防范（1）项目风险预测依据我公司施工经验和对建筑市场的预测，施工项目风险主要有：生产要素市场价格变化的风险、设计资料地质地基条件变化的风险、出现异常气候条件的风险、施工现场及周边环境发生自然与人为障碍的风险、设计变更或图纸供应不及时的风险、工期及合同管理方面的风险等。生产要素市场价格变化的风险，包括劳动力市场、材料市场、设备市场等，这些材料价格的132、变化，特别是价格的上涨，直接影响着施工成本。出现异常气候条件的风险，主要表现为异常天气的出现和其他影响施工的自然条件，将造成工期拖延和财产损失。施工现场及周边环境发生自然与人为障碍的风险，突发不利事件影响正常施工。设计变更或图纸供应不及时的风险，将延误施工进度造成经济损失。工期、合同管理方面存在着工程延误和相关各方索赔的风险。（2）项目风险防范方法项目风险采用风险控制、风险转移和风险保留三种方法进行防范。风险控制包括避免风险、消灭风险和减少风险。风险控制的主要措施包括：熟悉和掌握工程施工的有关法律、法规；深入研究和全面分析招标文件，签订完善的施工合同；掌握生产要素市场价格动态；加强履约管理，分133、析工程风险；管好材料供应商和劳务分包，减少风险和索赔事件的发生。推行保险制度是转移风险的一种重要手段，当出现保险范围内的风险而造成经济损失时，向保险公司索赔，以获得相应赔偿，让风险转移。风险不能避免或因风险有可能获利时，由自己承担风险。（3）项目风险防范措施工程材料的采购采用招标方式，在建设单位监督下选用优质低价的材料；劳务分包合同与有独立承担民事责任的法人单位签定。合同明确约定：当业主拖欠总包工程款的额度大于分包欠款或材料欠款比例时，或者由于分包人原因致使总包工程款不能按合同规定的时间确认时，劳务分包商、材料商收到总包人债权转让通知后，同意受让债权额度为总包所欠劳务分包或材料商的债务额度。认134、真进行投标现场踏勘，了解当地条件，与招标图纸比对，分析地质条件变化的情况，合理进行现场布置，综合进行风险分析，提前采取防范措施。调查施工现场的天气气候情况，分析异常气候的出现概率，中标后采取购买保险等应对措施。调查施工现场的社会环境情况，分析突发事件出现的可能性和可控性，施工时，尊重当地的民风民俗，严格按照文明施工和环境保护的要求施工，并及早采取预防措施，保证工程施工顺利进行。2）事故应急预案工程施工过程中，由于不可预见的自然环境、气候条件、不可抗力和人为因素的原因，可能造成水灾、火灾、触电、机械伤害、物体打击等事故。施工中做好事故预防工作，并制定在事故发生后的应急预案，指导应急抢险，及时、有135、序、高效、妥善地处置事故，排除隐患，最大限度地减少人员伤亡、财产损失以及不良社会影响，维护社会稳定。（1）应急组织体系项目部组建突发事故应急领导小组，项目经理任组长，负责领导、指挥协调事故的应急处置工作。领导小组由项目部各部门和各个工程队主要管理人员组成。下设通信、抢险、物资装备、交通运输、医疗、后勤等若干应急工作组。领导小组设应急办公室，应急办公室设在项目部综合办公室，负责日常工作和综合协调。（2）事故分级按事故的严重程度和影响范围，分为特别重大、重大、较大、一般事故四级。根据本标段工程的实际情况，分为较大事故和一般事故两个等级，即级事故和级事故。（3）预警与预防机制项目部安全检查室、质量检136、查室定期研究合同工程重大质量安全和施工安全事故应急工作，负责工程质量安全和施工安全的监测、预警工作，与施工现场建立监测、预警网络，对信息及时汇总分析，并做出报告。指导建立和完善项目内应急组织体系及应急队伍，加强事故应急处置有关知识的宣传教育和监督检查工作。（4）应急响应预案启动发生、级安全事故和其他事故时，由项目部事故应急领导小组根据其制定的应急预案进行应急处理。先期处置事故发生后，项目部事故应急领导小组负责组织实施事故应急、抢险、排险、抢修、快速修复、恢复重建等方面的工作。先期处置的原则是抢救生命。采取有效措施，防止安全事故的不断扩大、蔓延，防止人员二次伤亡。事故报告事故发生后,项目经理部立137、即将事故情况如实向事故所在地建设行政主管部门、建设单位、公司本部等有关部门报告。事故报告包括以下内容：1）事故发生的时间、地点、简要经过、事故类别、人员伤亡及直接经济损失情况；2）有关建设、施工单位名称；3）事态控制情况；4）需要有关部门和单位协助抢救及处理的有关事宜；5）根据事态进展，及时续报事故控制及采取的措施等。响应程序施工现场发生事故后，现场施工负责人立即组织现场人员进行抢救工作，并立即报告事故应急领导小组办公室和项目经理，调动车辆、机械和人员进行救援。事故应急领导小组主要人员接到报告后，立即赶到现场。在规定时间内，将事故情况逐级上报。指挥协调项目部事故应急人员到达现场后，立即分析事故138、的严重性，及时提出处置意见，采取防止事态进一步扩大的措施，组织人力、物力、设备进行抢救。第一时间召开项目部事故应急领导小组成员会议，通报事故情况，落实应急工作。在应急处置中，抢险救援需跨地区调配应急物资、救援力量的，由事故应急领导小组办公室报告上级有关部门，并及时与当地抢险救援部门联系，做到统一指挥，统一管理，统一调配。做好抢险人员分工，统一指挥，统一行动。应急结束按照“谁启动，谁负责”的原则，由相应的事故应急领导小组决定应急结束。由公司主管部门负责牵头，对安全事故进行调查。做好善后安抚、赔偿及其他善后工作。认真分析安全事故原因，从工程建设的设计、施工、使用等方面提出改进建议。应急保障1）通信139、保障建立和完善项目部和公司重大质量安全和施工安全事故应急响应网络系统，并建立相应的网络能力保障制度。保障通信网络系统的正常工作；随时接收上级的指示和事故发生地的事故信息；项目经理部和公司有关人员24小时保持通信畅通。2）队伍保障工程设施抢险力量：由项目经理部和各工程队的全体人员组成。专家咨询和技术力量：由从事科研、勘察设计、施工、质检、安检等工作的技术专家组成。应急管理力量：由公司、项目经理部事故应急领导小组工作人员组成。3）装备保障项目经理部必须确保事故抢险、营救过程中的装备供给，储备好抢险设备设施。用于抢险的工程车辆、机械设备状态良好，物资器材充足，确保抢险指令下达后，随时能进入事故现场进140、行应急处置和抢险救援。4）宣传、培训与演练宣传：有计划、有目的、有针对性地开展预防建设工程重大质量安全和施工安全事故及事故应急处置知识的宣传，提高防范意识和快速反应能力。培训：采取分级负责的原则，由项目经理部事故应急领导小组统一组织培训。演练：定期组织演练，以检验预案，提高应急响应能力。11.4廉政建设措施1）严格遵守与业主签订的廉政合同，坚决杜绝一切腐败现象。2）建立廉政机构：工程项目经理部廉政机构设在综合办公室，选派有丰富反腐经验的纪检人员从事廉政工作,由项目党工委书记直接领导，公司纪检部门监督督导。3）制订廉政建设实施细则。根据本项目特点，项目部制订廉政建设实施细则（暂行），并在实施中根141、据具体情况进行修订。如有违反细则规定者，视情节轻重，给予处罚。情节严重者，交公安部门处理。11.5支付保障措施（有关农民工工资、劳务分包、材料采购、设备租赁、工程分包等的按期支付保证措施）1）农民工与职工一起造册管理，签订劳务用工合同。在当地银行建立民工工资专用预储帐户，预存农民工工资保证金，对民工工资实行个人帐户管理，在专用预储帐户开户银行为每一名农民工办理个人工资帐户，签订代发工资协议，每月由银行代发民工工资。在与农民工终止合同或依法解除合同时，一次性付清农民工工资。保障农民工依法应得待遇及时兑现。2）做好劳务分包人员的管理工作，与劳务分包人员签定劳动合同，并上报业主备案。建立工程台帐和工142、资发放台帐，每月计量支付款到位后，直接发放到劳务分包人员手中。此款项专款专用，并接受业主的监督和检查。3）项目经理部成立材料供应管理机构，物资机械室为主责部门。根据材料供应计划与生产厂家签订供货合同，按合同规定的付款方式按时付款。材料货款专款专用，并提前做好储备，保证材料供应。4）设备自有，不租赁。5）工程自行完成，不分包。11.6卫生防疫措施严格遵守国务院突发公共卫生事件应急条例的有关规定，成立卫生防疫组织机构，负责施工期间疫情防治和监控工作。定期对现场职工和民工进行疫情检查和身体检查，做好现场疫情预防工作。切实加强防范措施，配备必要的防护设备。一旦发现疫情立即向卫生主管部门汇报，同时对重点人群实施医学监控，切实做到早发现、早报告、早隔离、早治疗。12附表（表格附后）附表1 工艺（管理）框图附表2 施工总体计划表附表3 分项工程进度计划（斜率图）附表4 工程管理曲线附表5 分项工程生产率和施工周期表附表6 施工总平面图附表7 投入本合同工程的主要施工机械表附表8 投入本合同工程的主要仪器设备表附表1-1 水泥稳定碎石基层施工工艺框图 附表1-2 普通沥青混凝土面层施工工艺框图附表1-3 沥青混合料拌合工艺框图 附表1-4 SMA-13改性沥青混凝土施工工艺框图