1、安全施工组织设计一、工程概况1.1工程概述xx三期（一）29#楼位于xx市xx路4号，地下一层，地上十八层，建筑面积21642建筑物高56.8m。短肢剪力墙结构。1.2编制依据1. 建筑工程安全检查标准JGJ59-992. 建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013. 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ180-914. 现场临时用电安全技术规范JGJ46-885. 高处作业分级GB3608-836. 龙门架及架物料摆升机安全技术规范JGJ88-927. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018. 塔式起重机安全规程GB144-949. 中华人民共和国建筑法10. 中华人2、民共和国安全生产法11. 建筑工程安全生产管理条例12. 建筑施工场界噪声限制二、安全、文明施工保证体系2.1目标2.1.1文明施工达标：争创市级文明工地2.1.2安全生产指标：重大伤亡事故为零；一般事故发生率不超过2%2.1.3防火目标：杜绝火灾隐患，严防火灾发生。2.1.4环境卫生目标：保护环境、预防污染、讲究卫生、预防传染疾病发生。2.1.5设专职安全员二名。2.2安全管理体系2.2.1安全生产文明施工保证体系项目经理：刘贯祥技术负责人：武玉国安全员：卢宗德工长：王文龙水暖班机械班架工班电工班瓦工班钢筋班木工班普工班2.2.2安全管理体系项目经理：刘贯祥工 长：王文龙安全员：卢宗德生产措3、施技术负责：武玉国安全检查分部分项交底安全技术措施水电安全操作生产班长电器管理设备安全水电班安全生产上岗机械负责工 长四口五临边维修保养安全上岗记录安全条例教育2.2.3防火组织机构组 长：副组长：成 员：2.3现场安全管理2.3.1安全的基本准则（1） 坚持安全第一，预防为主的方针。（2） 遵守有关安全施工的法律、法规，加强管理，建立健全安全施工的责任制，完善安全施工的一切条件，制定落实本工程项目的安全施工规章制度和操作规程。（3） 落实安全施工的责任制，由工程施工的项目经理总负责，实行一切安全事故责任追究制。（4） 工地安全员要忠于职守，坚持原则，秉公执法.（5） 分包单位应当服从总包单位4、对施工现场的安全生产管理.与每一分包单位签订安全施工的责任状，主要内容是：分包单位必须遵守总包单位的各项安全施工管理规章制度，服从指挥。分包单位必须设立专职安全员，在现场监督分包工程的安全施工活动。分包单位要经常组织有关人员进行安全检查，对查出来的问题要立即整改。对违反安全规定冒险蛮干的分包单位，总包有权停工整顿，合格后方可继续施工。对违反安全规定造成伤亡事故的，一切后果由分包单位自负，总包单位还要根据情况给予处罚。（6） 建立健全劳动安全施工教育培训制度，加强对施工工人的安全施工教育和培训。（7） 作业人有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全施工的保护用品。（8） 5、未经设计单位的允许不得随意变更主体结构。2.3.2安全生产管理规章制度（1） 各专业施工人员都要进行三级安全教育，特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。（2） 进入施工现场人员必须戴安全帽，各专业施工人员必须佩戴工作卡或安全上岗证。（3） 施工操作人员必须懂得本工种安全操作规程，遵章操作，做好班前安全教育。（4） 施工现场禁止喝酒、疯闹和打仗，不准从高处向下抛杂物。（5） 不准穿拖鞋进入现场，不准穿带钉易滑鞋。（6） 必须拆除防护装置时，应请示施工技术负责人，同意后方可拆除，作业完成后应立即恢复。（7） 现场的临时用电必须按照临时用电施工组织设计和临时用电规章制度进行，任何人不准私拉私接，必6、须由专职电工进行架设与维护。（8） 高处作业、临边作业和危险区域内作业时必须系好安全带。（9） 施工前由单位技术负责人对各专业施工人员进行安全技术交底，并按交底内容进行作业。（10） 各分包单位必须成立安全防火领导小组。（11） 各专业进入现场的材料要经过门卫登记，堆放整齐，施工完后的现场必须做到活完料净。（12） 各单位要及时参加监理单位主持的现场工地例会，会上提出的安全问题要立即整改，并做好记录。（13） 现场明火作业必须执行审批制度。（14） 雾雨天气施工时施工人员要离开高压线和在离变压器2m以外的地方作业，禁止在设有危险标志和围栏的场所内随意行走和操作。（15） 不准带小孩和与施工无关7、人员进入施工现场。（16） 不是本工种的操作人员不准乱动本工种机械设备，特别是电气设备。（17） 各专业班组长必须按照安全生产规程要求指导本班组作业，严禁野蛮施工，做到不违章指挥，遵章作业。（18） 发生事故后立即上报，并保护现场，分包单位发生的事故由分包单位负责。（19） 公司将经常检查，发现问题将根据情节轻重进行处罚。2.4防火安全措施2.4.1根据现场的实行情况，成立防火领导小组，并设立三处消防点，一处办公区、一处生活区、第三处在作业区，每处消防点配备齐全防火器材，并设专人负责，施工高度超过30m时，依靠消防器材灭火不足要求配备足够的消防水源。2.4.2施工现场主要领导是防火安全第一责任8、人，对现场安全防火工作负全面管理责任。2.4.3对现场管理人员和施工人员定期进行安全防火教育，使之正确掌握防火和救援知识，提高防火的警惕性。2.4.4现场临时用电严格按临时用电技术规范进行，加强电气的安全管理，以防发生电气火灾。2.4.5现场动火作业必须执行审批制度。2.4.6冬季施工在现场不准明火取暖。2.4.7生活区内不准使用电炉子、热水器、碘钨灯等不安全用电。2.4.8现场的易燃、易爆物品按规定妥善进行保管。2.4.9发生火警时，都应迅速准确报警，并积极参加扑救。2.4.10生活区用电必须设专门的刀闸开关，做到人走电断。2.4.11现场焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。9、2.4.12领导小组将定期或不定期进行防火安全检查，发现隐患立即消除，对于难以消除的隐患要限期整改。三、垂直运输设施安全管理措施3.1塔吊安全操作管理技术措施根据29#楼的具体位置，在2830轴之间安装一台塔吊，塔吊的型号是QTZ80。塔吊的基础附着都是按照厂家设计进行的。3.1.1塔吊安装、顶升、拆卸必须按厂家规定执行，并由专业队在队长统一指导下进行，并有工地技术和安全人员在场监护。3.1.2塔吊顶升时，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓，必须放松电缆，放松长度略大于顶升高度，并固定好电缆卷筒，顶升时应把小车移进塔帽并将旋转刹住，严禁塔帽旋转。3.1.3塔吊的附墙装置必须满足设10、计要求，应用经纬仪检查塔身的垂直度，并进行调整，每道附着撑杆布置方式，相互间隔及附墙装置的垂直距离，应按说明书规定。3.1.4当由于特殊情况需改变附着杆长度、角度时，应对附着装置强度、刚度和稳定进行计算，确保不低于原设计的安全度。3.1.5塔吊司机的指挥人员都得经过专业培训，考试合格，取得特殊工种操作证后方可作业。3.1.6塔吊必须安装符合国家规定行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器，以及避雷等安全装置。3.1.7塔吊司机和指挥人员在工作时不准喝酒，必须协调一致，严禁越档操作急开急停。3.1.8尤其本工程有多塔作业，要求塔吊司机在吊运货物时，小心谨慎，确保安全。3.1.9司机听从专职指挥11、人员的指挥，发出的信号不明确或有险情，吊工有权拒绝起吊。3.1.10现场两台或多台塔吊高低错开，不允许在同一水平面进行作业，应保持两机距离不小于5m。3.1.11要求司机定期检查本吊的各种设备，发现异常现象，立即停机检查，定期对设备进行保养，每月不少于一次。3.1.12六级以上大风或雷雨大雾天气，禁止起重作业。3.1.13指挥人员必须戴安全帽，高处作业指挥须系安全带，严禁违章指挥。3.2升降机安全管理技术措施根据29#楼的具体位置，在29#楼（4143轴）安装一台高层龙门架，龙门架的基础和附着都是按设计施工，龙门架导轨架安装用经纬仪对它两个方面进行测量。其垂直偏差不超过万分之五，附墙架必须按照12、施工方案，与建筑结构进行连接 。3.2.1卷扬机操作人员属于特殊作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书方可操作。3.2.2每次作业前应检查试验各限位装置，笼门联锁装置是否良好，各站台门是否关闭，并进行空车升降试验和测定制动器效能，对检查出来的总是要立即停止整改，确定无误后才可作业。3.2.3龙门架配备一个指挥人员，司机和指挥人员必须配合密切，信号不清不准司机有权拒绝起动。3.2.4机械作业时，操作指挥人员不准离岗，严禁无关人员进入操作室。3.2.5机械不准带病和超载作业，并按规定保养好机械。3.2.6笼门进料口，必须搭设安全防护棚，棚宽度为4m，高4m，长6m，离地面3m和离地4m两处硬防护13、，四边挂满安全立网，以保证施工人员的安全。3.2.7龙门架作业时，两班必须实行交接班制度，操作和指挥人员必须填好每天交接班记录。四、脚手架的安全管理技术措施4.1脚手架工程4.1.1本工程采用悬挑式、双排、扣件式钢管脚手架。4.1.2搭设方法和施工措施施工准备工作1.现场准备：本工程现场较宽敞，进场后将场地合理规划，做硬化处理后用于安置设备、堆放材料。2.技术准备：1）根据建设单位提供的完整施工图纸及实际情况，编制切实可行的施工组织设计，用以指导施工操作。2）编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划地组织材料、人员及时进场，减少浪费。3）组织现场施工人员,做好技术交底和安全交底。14、3. 施工前的材料准备：1）材料准备：483.5钢管长2m；6m；扣件；6m槽钢；6m工字钢。2）劳动力安排计划：根据工程结构形式和特点，合理的安排人员进行施工。总之，施工过程中，我们将合理组织劳动力进场，控制好各阶段的工期和质量，确保本工程最终顺利完工。(二)组织机构项目经理： 刘贯祥工 长： 王文龙 何 军技术负责人：武玉国技 术 员：王大伟 范兴智 质 检 员：马 涛 张瑞祥安 全 员：卢宗德 唐学理（三）新材料、新技术、新工艺的推广应用钢管脚手架应用：本工程外围脚手架采用双排钢管脚手架，结构上安全可靠，强化了使用功能；外观上整洁美观，美化了施工环境。三、总体施工方案本工程悬挑工字钢分别15、设置在1层顶板、7层顶板、13层顶板。搭设双排脚手架.(一)材料选用与安装系数：1、本工程外脚手全部采用双排钢管脚手架，施工时脚手架随主体工程施工逐层向上连续搭设，钢梁斜拉线采用钢丝绳61350，配合花篮螺栓拉吊外设2000目密目网竖向防护，水平防护双向安全网。施工楼层边沿搭设钢管栏杆防护。同时脚手架的搭设需满足电梯及上料平台等配套工程施工需要。2、脚手架管选择壁厚3.5毫米48无缝钢管，且不得有锈蚀，弯曲，压扁或折裂，脚手架扣件必须有产品质量出厂证明且相应理化性能指标必须达标。3、悬挑钢梁工字钢20a，在一层顶板、七层顶板、十三层顶板上水平铺设工字钢间距1.35m，伸出沿外的长度为1.5m，16、其上铺设作业层脚手板。作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm150mm，脚手板对接平铺，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130mm150mm，两块脚手板外伸长度不大于300mm。锚固预埋件钢筋16，锚入梁、板长度lm=40d。外脚手架埋件作成型，钢筋用16。脚手架悬挑钢梁外部焊接2根25钢筋，（如图）确保脚手架的横距。 4、脚手架立杆、钢梁纵距1.35，相邻立杆接头相互错开不小于1.5m；大横杆步距1.5m，立杆横距1.05m，施工时要严格控制脚手架使用荷载，一般不超过1kN/m2，确保有较大的安全储备。连墙杆按两步三跨设置。5、连墙件的布置及构造要求（1）本工程采用刚性连墙件与建17、筑物可靠连接。（2）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； （3）从低层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定； （4）连墙件的垂直间距不大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）。（5）连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不采用上斜连接。（6）连墙件采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑要可靠的顶在混凝土梁、柱等结构部位。拉筋采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不少于两股；也可采用直径不小于6mm的钢筋。（7）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地18、面的倾角在4560之间；连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。（8）架高超过40m且有风涡流作用时，采取抗上升翻流作用的连墙措施。6、门洞采用上升斜杆、平行弦杆行架，斜杆与地面的倾角在4560之间。7、设剪刀撑与横向斜撑1）剪刀撑的设置：斜杆与地面的倾角为4550，跨越7根或6根立杆；高度在24m以上的在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，同步内隔一根斜杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于100mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离19、不应小于100mm。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。并随立杆和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均须支撑在垫块或垫板上。 2）横向斜撑的设置：一字型、开口型双排脚手架两端必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。8、人行并兼作材料运输的斜道：（1）采用一字型斜道，附着外脚手架或建筑物设置。（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度采用1：6；人行斜道宽度不20、宜小于1m，坡度采用1：3。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250mm300mm设置一根防滑木条，木条厚度为20mm30mm。（3）拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。（4）斜道两侧及平台外围设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。9、接料平台的设置（1）接料平台设在窗口部位，台面与楼板取平或搁置在楼板上。（2）接料台在建筑物的垂直方向错开设置，不得设在同一平面位置上，以避免上面的接料台阻碍下层接料台吊运物品材料。（3）接料台的三面均设置防护栏杆，当需要吊运长度超过接料台长的材料时，其端部护栏可做成格栅门，需要时打开。因受料要求不能设置护栏时，其入料洞口设置格栅门21、，人员上接料台时，必须采取可靠的安全防护措施。（4）在使用期间应加强检查，确保使用安全。10、施工时要严格控制脚手架使用荷载,确保有较大的安全储备，一般为不超过1000牛顿平方米。（二）脚手架计算：1.外脚手架设计说明与设计参数的确定：外脚手架设计荷载1.5kN/m2.脚手架搭设要设置足够牢固的拉结点，不得随意改变杆的间距，严格执行国家建筑工程安全操作规程及规范，详见计算书：本计算假设搭设高度50m，内侧采用密目网全封闭，结构作业N1=1，装修作业N2=2，xx地区的基本风压值Wo = 0.45 kN/m2，脚手架设计参数立杆纵距la=1.35m，立杆横距lb=1.05m，步距lc=1.5m，22、连墙杆2步3跨设置，脚手板为60mm厚模板。其它设计参数：立杆截面面积A=489mm2,立杆的截面抵抗矩W=5.08103mm3，立杆回转半径i=1.58mm，挡风面积An=1.51.35=2.025m2，相应的迎风面积2.025m2，钢材抗压强度设计值0.205 kN/m3连墙杆件横距lw=4.5m，竖距hw=3.6m。2.荷载计算1）恒载标准值Gk：Gk=Hi（gk1+gk3）+N1Lagk2查建筑施工手册中相应表得：gk1=0.1089 kN/m，gk2=0.2356 kN/m，gk3=0.0768 kN/m。则：当Hi=50m，用于结构作业时：Gk=50（0.1089+0.0768）+23、11.350.2356=9.603kN用于装修作业时：Gk=50（0.1089+0.0768）+21.350.2356=9.921kN当Hi=25m，用于结构作业时：Gk=25（0.1089+0.0768）+11.350.2356=4.96kN用于装修作业时：Gk=25（0.1089+0.0768）+21.350.2356=5.28kN2）活载标准值Qk：Qk=N*La*qk其中： 结构作业qk=1.8 kN/m 装修作业qk=1.2 kN/m用于结构作业时：Qk=N1*La*qk=11.351.8=2.43 kN用于装修作业时：Qk=N2*Laqk=21.351.2=3.24 kN3）风荷载24、的标准值Wk：Wk=La*WkWk10.7szWo An/Aw=2.025/2.025=1查建筑结构荷载规范及建筑施工手册中表得：s1.0，z0.80（离地50m），z1.72（离地25m）则：离地50m处：Wk10.710.80.45 = 0.25 kNWk=1.3510.25=0.338 kN/m2离地25m处：Wk10.711.720.450.54kNWk=1.3510.54=0.73kN/m23.脚手架整体稳定性验算：1）确定材料强度附加分项系数：rm=1.5607（组合风荷载）。2）计算轴心力设计值：N=1.2（NGk+NQk）其中：NGk = Gk ，NQk = Qka、验算底部截25、面结构作业时：N=1.2（9.603+2.43）=14.44kN装修作业时：N=1.2（9.921+3.24）=15.79kNb、验算Hi =25m截面结构作业时：N=1.2（4.96+2.43）=8.87 kN装修作业时：N=1.2（5.28+3.24）=10.22kN3）计算风荷载弯矩Mw：Mw=0.12qwkh2 = 0.12Wkh2a、验算底部截面:Mw=0.120.338（1.5）2=0.091 kNm=91 kNmb、验算Hi = 25m截面:Mw=0.120.73（1.5）2=0.198 kNm=198 kNm4）确定稳定系数：查施工手册表得=1.50h/i=1.501.5/0.26、0158=142查表0.3445）验算稳定：N/A+Mw/Wfc/0.9rm即N/A+Mw/W0.164 kN/m将以上验算数据进行验算结果如下表：验算截面使用类别A（mm2）W（mm3）N（kN）Mw（kNmm）N/A+Mw/W验算结果底部结构作业0.3444895.0810314.44910.104合格装修作业15.790.112合格25m高处结构作业8.871980.092合格装修作业10.220.100合格4.验算结果分析根据验算结果以上的脚手架设计能够满足稳定要求，为确保施工安全应严格控制施工荷载，确保施工荷载不超过设计荷载值。以保证脚手架的安全性。通过以上计算、分析，本工程脚手架高27、度18m，完全可以满足要求。施工中严格控制上架人数和材料堆放数量。5.钢梁验算：查表可知：I20a自重27.9 kg/m；fy=235 N/m2；A=35.578102 mm2；Ix=6.624107 mm4；由以上计算：恒载Hi=25m，结构作业：Gk=4.96 kN；装修作业：Gk=5.28 kN 活载，结构作业：Qk=2.43 kN；装修作业：Qk=3.24 kN取恒载：Gk=5.28 kN； 活载：Qk=3.24 kN。A、墙面悬挑钢梁：Max=1.2GkL+1.2（1/2GL）L+1.2QkL =1.25.281.5+1.21/20.02791.5101.5+1.43.241.5=128、6.777 kNm（1）稳定性验算：Max/bWx235 kN/m2其中Wx=2 Ix/h=26.624107/200=6.624105mm3稳定性系数b0.913Max/bWx=16.777106/（0.9136.624105）=27.74235 kN/m2（2）强度验算：Max/rbWx235 kN/m2其中：rx=1.05Max/rbWx=16.777106/（1.056.624105）=24.12235 kN/m2（3）抗剪验算：VS/ Ixtw235 kN/m2其中：V=1.2（Gk+自重）+1.4Qk =1.2（5.28+0.02791.510）+1.43.24 =11.375kN29、S=Ix/I其中：i=（Ix/A）1/2=1.3645102mmS=Ix/i=6.624107/（1.3645102）=4.855105mm3VS/ Ixtw=11.3751034.855105/（6.6241077）=11.91235 kN/m2（4）埋件钢筋验算：2fAL1+G1L1/2VL2/22fAL1+G1L1/2=22103.14824.5103+27.94.5104.5103/2=87.23106Nmm L2=0.4+1.1/2=0.95VL2/2=11.3751030.95103=10.806106Nmm所以，fAL1+G1L1/2VL2/216钢筋满足要求。阳台处采用9米长钢30、梁，悬挑长度2.2米，验算同上。满足要求。（三）拆除措施（1）拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物；（5）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（8）当31、脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。（9）各构配件严禁抛掷至地面。（10）运至地面的构配件要及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。四、质量保证措施1、按施工方案对操作工人进行交底。2、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，不得大于-0.5mm。钢管上严禁打孔。3、脚手架的各类材料，其材质符合国家现行有关标准的规定。进场时抽样检查，合格后方可入场使用。4、脚手架布置后检查扣件是否松动；底座是否松动；立杆是否悬空；是否超载；立杆沉降与垂直度是否符合要求。5、安全防护措施是否32、符合要求。6、做好质量验收记录。五、安全生产机构施工安全领导小组 ：工 长：王文龙 副 组 长：卢宗德 唐学理组 员：武玉国 王大伟 李 健 何 军六、安全技术措施对参加施工的工人进行安全生产教育及培训，施工前进行安全技术交底；制定和执行安全技术措施，加强工人的劳动保护，防止事故的发生。1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，患有心脏病高血压，精神病者不准从事高空作业，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的购配件质量与搭设质量，应按规范规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求33、，不得超载。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按规范规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件，定期派专人检查各处部件是否松动，如松动现象及时处理紧固，以免部件坠落。8、不得在脚手架基础及其临近处挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10、在脚手架上进行电、气焊作业时34、，必须有防火措施和专人看守。11、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的有关规定执行。12、搭设脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13、要及时按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板及吊脚手的安全装置等。10m以上的脚手架应在操作层下留设一步脚手板，以保证安全。如因材料不足，不能留安全层时，可在操作层下张设安全网或采取其他安全措施。14、防高坠事故（1）高处作业认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带别针易滑的鞋。（2）高处作业要设防护栏杆，支挂安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。（35、3）高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近，凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。（4）发现安全设施有缺陷或隐患，及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后再进行高处作业。（5）任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。（6）高处作业安全设施要经常检查，处于良好状态。六、用电安全管理措施6.1施工现场临时用电安全管理6.1.1用电管理（1） 编制临时用电施工组织设计（2） 安装维修和拆除必须由电工完成。（3） 现场临时用电要建立安全技术档案，定期复查接地电阻。6.1.2施工现场与周围环境：（1） 高低压线路下不得施工36、或堆放物品，机动车道与外电交叉时，架空线高度不小于7m，非热管道与电缆距离不小于0.5m。（2） 外电防护：达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施。6.1.3接地与防雷（1） 一般规定：接地采用TN-S接零保护系统；潮湿条件下电气设备必须接零；不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地；防雷接的电气设备必须重复接地；施工现场电力系统严禁用大地作相线或零线。（2） 电器设备的外壳及其他外露导电部分应做保护接地。（3） 接地电阻不得大于4欧，电器设备除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。（4） 防雷：按防雷规定设备防雷装置。6.1.4配电线路（1） 电缆线路：埋地，严禁地面明37、设；室外深度不小于0.6m，上下铺5cm细砂，并有硬质保护层。加设保护管部位：穿越建筑物和道路时不要操作电缆线路，从2m高至地下0.2m与热力管道交叉间距1m，平行2m。埋地电缆接头应设在地面上的接线盒内，接线盒要防水、防损伤、远离易燃易爆易腐蚀场所，电缆接头要可靠。橡皮电缆架空时严禁使用金属裸线作绑线，电缆线应能承受自重，距地不小于2.5m。（2） 室内配线：必须采用绝缘导线、瓷瓶、瓷夹，离地2.5m，过墙应有过墙管并防雨（室外用绝缘子固定）。线径：铝2.5mm2，铜1.5mm2，潮湿或埋地外电缆配线必须穿管，管口应密封，金属管接零。6.1.5配电箱及开关箱（1） 配电箱及开头箱设置：动力配38、电箱和照明配电箱应分别设置，开关箱应由末级分配电箱配电。总配电箱应设在靠近电源地区，分配电箱应设在用电设备相对集中地区；应设在干燥通风专场，不得设置在有害介质中、易受撞击、强烈振动、热源场所。装设牢固端正，下底与地面距离1.31.5m，防雨防尘。电器应紧固在箱上，接头不得松动。箱体安装板等应做好接地。（2） 电器装置的选择：电器装置产品合格，总分配电箱设隔离开关、分路隔离开关和熔断器。总配电箱还要设漏电保护器。总配电箱内应安装电压表、电流表、电度表。衽一机一闸制，开关箱设漏电保护器，可进行分级分段保护，按产品说明书安装使用。容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器。进线口和出线口设在箱体39、下端，加护套分路，并做防水弯。导线不得与箱体接触。（3） 使用和维护：配电箱应标明名称用途、配锁、设专人管理。配电箱和开关箱每月检查一次，检查维护时必须将前一级电源断电，按章操作，正确操作，严禁带电操作。箱内不得放任何杂物，不得挂其他临时用电设备，进出线不得受力。6.1.6电动建筑机械和手持电动工具（1） 一般规定：应有产品合格证。专人负责，定期检查维修，保护零线要符合要求，加装漏电保护器和隔离开关。须避雷的要接零和重复接地，按规定选择电缆。（2） 起重机械：安装双向通讯，电梯轿箱内外均应安紧急停止开关，设置防护门，每日工作前先检查外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器，40、必须有防坠落措施。（3） 夯土机械：必须设防溅型漏电保护器。负荷线采用橡皮护套铜芯软电缆。操作扶手要绝缘。作业人穿戴绝缘用品。专人调整电缆。（4） 焊接机械：现场不准堆放易燃易爆物品。焊接时必须穿戴防护用品。二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。（5） 手持式电动工具：露天潮湿或在金属架上操作时要装漏电保护器。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。使用前空载检查。6.1.7照明（1） 一般规定：夜间施工要设照明。潮湿环境要选用防水、防尘灯，有爆炸和火灾危险的场所按等级选照明器。（2） 照明供电：潮湿地带照明应24伏，每一单相回路均设熔断器。（3） 照明装置：灯具的金属外壳要保护接零，41、室内灯离地高度不得低于2.4m。每盏路灯均装熔断器，设防水弯。螺纹口灯头零线接在与螺纹口相连一端，接线牢固，绝缘包扎，拉线开关距地23m，出口向下，与门边距离1520cm，严禁床上设开关，每灯必须有开关。6.2电气焊安全管理措施6.2.1电气焊工必须持证上岗，施工时，必须穿戴好必要的防护用品。6.2.2电气焊工进入工地必须戴好安全帽，高处施焊必须系好安全带，焊件下方和周围必须采取防火、防触电、防高空坠落措施，并有专人看护。6.2.3焊接设备上的电机电器，要有完整防护外壳，一二接线柱有防护罩。6.2.4电焊机的一次线不能超过5m，二次线不能超过30m，并不得有接头。6.2.5电焊机必须有防雨、防42、潮、防晒的机棚，并备有消防用品。6.2.6雨天不得露天电焊，施焊现场10m内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物。6.2.7作业完后，清理场地灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱，消除焊料余热后方可离开。6.2.8乙炔瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，要立放，不能卧放以防丙酮流出引起着火爆炸。6.2.9乙炔瓶不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不小于10m。6.2.10瓶阀冻结时，不准用火烤，可用40以下温水和蒸汽解冻。6.2.11运输车上的乙炔要禁止烟火，并备有干粉和CO2灭火器，严禁使用CD4灭火器。6.2.12氧气瓶在使用过程中，必须距乙炔瓶5m，还要避免剧烈震动和撞击免造43、成脆裂发生爆炸。6.3临时用电工程架设施工方案6.3.1根据施工现场的地理位置，施工现场的料物堆放，施工规范要求，以及电源进线，分配电箱和设备线路，确定临时用电设备线路和位置和接线系统。6.3.2施工现场机械设备以及容量（见表1）。6.3.3临时用电负荷计算。6.3.4临时用电安全措施与注意事项。（1） 为了保证人身安全，在配电箱和机械设备外壳必须作保护接地装置，以锡在电气设备造成单相短路发生人体意外触电时，保护装置能迅速而准确地切断事故电源，小心伤人。（2） 配电箱内必须设备漏电保护器，做到“三级配电、二级保护”配电箱应作分级设置，在总配电箱下设分配箱，分配箱以下设开关箱，以下为用电设备形成44、三级配电，这样配电箱层次清楚，既便于管理，人便于查找故障，照明配套电箱与动力配电箱应分别设置，便于因动力停电影响照明。（3） “一机一闸一漏一箱”在现场临时用电中，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关控制二台及二台以上用电设备，不许一闸多机或一闸控制多个插座，防止操作失误等事故发生。（4） 必须设专业人员定期检查，漏电保护器的灵敏度和断电时间是否准确。如果不准确应及时更换，雨季应增加次数以免造成对人身伤害。漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电保护电流动作保护器的要求，开关箱内的漏电保护器期额定漏电动作电流，不应大于30MA额定漏电动作应小于0.15。（5） 在潮湿和易触及45、带电场的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿的场地，导电良好的地面，金属容器内工作的照明电源电压不得小于12V。（6） 配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场地，为了便于检查，配电箱与开关箱的距离不应超过30m，下皮与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m，移动式配电箱下皮与地面的垂直距离为0.61.5m，配电箱开关箱中导线的进口和出线口应设在箱体下底面，绝对禁止车箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。（7） 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常电金属底座，外壳必须作保护接零，配电箱后面的排线应留出适当余度，以便检修，在施工过程中，导线剥皮处不应使线蕊过长，导线压头应46、牢固可靠。（8） 施工现场内临时用电的施工和维修，必须由经过培训后取得上岗证的专业电工完成，初级电工不允许进行中，高级电工的作业，各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识，如所有设备的确良性能、使用设备，如检修时，必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转，在检修维修配电箱、开关箱以及机械设备时，必须将前一级的开关断电，并挂停电作业标志牌，严禁带电作业，配电内盘面上应标明各回路的名称用途，并用分路标记。6.3.5电缆施工（1） 根据施工现场的情况，需要电缆如机械设备的线的敷设，需作架空和埋地两种，严禁地面明设。（2） 架空线路的档距一般为30m47、，最大不得超过35m，施工现场导线最大弧度与地面垂直距离不得小于4m，跨越机动车道时为6m，根据实际情况，架空线路的电杆采用木杆，木杆不得腐朽，架空线路导线在接头时，因一个档距内每一层的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线只许有一个接头。（3） 电缆在室外直接埋地，敷设的深度不应小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。（4） 桩基础施工时不是用电高峰阶段，高峰用电量是上部主体结构施工期，故不考虑钻机和搅浆机的用电量。从设备容量表和查表可得：P1=179.4KW，K1=0.6；P2=40KVA，K2=0.6；COS=0.75照明用电按动力用电48、量10%考虑，即供电设备总需要容量P=1.10（K1P1/ COS+ K2P2）=1.10（0.6179.4/0.75+0.640）=184KW满足需要。表1施工现场用电量统计表序号设备名称额定功率（Kw）数量总功率（Kw）1塔式起重机251252混凝土搅拌站251253搅 拌 机5.52114钢筋对焊机253755地 泵901906高层龙门架201207无 齿 锯2.424.88钢筋弯曲机6.52139钢筋切断机5.021010钢筋调直机3.52711振 捣电 机1.546.012电 焊 机1133313圆 锯5.021014水 泵3.041215室 内照 明151516室 外照 明202049、17手 动机 械1.289.6合 计386.4七、建筑施工机械施工安全要求7.1建筑机械使用安全技术措施7.1.1一般规定（1） 人员条件：持证上岗，身体健康，按规定穿戴劳动保护用品。（2） 施工操作：按操作说明和国家规范遵章操作，严禁超载或任意扩大使用范围，操作要平稳。（3） 现场条件：现场提供必须的工作条件、道路、水电、照明等，挖掘机、起重机和打桩机等机械的作业区应设立警示标志及采取现场安全措施。（4） 施工机械：机械必须完好，所有监测、指示、仪表、报警装置必须齐全，力矩限制器、起重量限制器、行程限位开关都应齐全灵活可靠。7.1.2起重吊装机械：一般规定：要有足够的工作场地，无障碍物，按信50、号作业，采用有效的通信联络，六级风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气停止起重吊装作业。起重臂和吊钩下方严禁有人停留，严禁起重机载送人员。严禁起重机斜拉、斜吊、起吊不明重量的物体，达到额定起重量90%的应先将重物吊离地面200500，一切无误后方可起吊。钢丝绳合格后方可使用，卷筒上至少保留三圈。7.2土石方机械（蛙式打夯机）作业前检查：应设漏电保护器，电缆接头良好。转头部分有防护装置，试运运转合格。机械运行时：严禁接触转动部分和进行检修。一人扶夯一人拉线，戴绝缘手套穿绝缘鞋。电缆绳在夯后。不得隔机扔线，前时方向和周围一米内不许站非操作人员。7.3砼机械7.3.1基本要求：作业场地不得积水，机械应通风采51、光防雨。7.3.2砼搅拌机：安装的台座牢固，操作以上可全视各部分。作业前检查电压、接线、接零、试运转、防护罩、振动情况、制动器、供水的批示水量。操作时严禁将头和手伸入料斗，严禁用手和工具伸入搅拌筒内拌料出料，料斗提升时严禁任何人在料斗下停留或通过。作业后全面清理搅拌机，进入筒内时确保切断电源。7.3.3砼搅拌站：本工程采用JS500型号的砼搅拌站两座。安装：按出厂说明书安装，调试合格后方可投入使用。作业前检查：试运转，润滑油，称量精度符合规定，动作有效控制。作业：砼中石子粒径应符合要求。其他要求同砼搅拌机。7.3.4砼泵：本工程采用砼泵一台，砼泵应安在平整、坚实地面上，砼泵的基础底座和安装按出52、厂说明书进行，水平管直线设置，垂直管前应有一段水平管，近泵加装逆止阀，不得直接与钢筋或模板相连，接头严密牢靠，进行耐压试验。作业前：检查砼泵的可泵性，泵机可靠，试运转正常，合格后方可作业。先向料斗加入一些水和砂浆。作业：中途停机不得超过30分钟，否则排空管道，中断后再次泵送时应先进行反向推送，使分配阀内砼吸回料斗，搅拌后再正向输送。严禁将手或铁锹伸入料斗。泵送时不得打开管道，不得调整正在运转的部件。砼应搅拌均匀，控制好坍落度。作业后：砼全部输出，然后对泵机、料斗管道进行冲洗，冲洗干净。7.3.5振捣棒安装：加装漏电保护装置，连接牢固，旋转方向正确。作业：穿戴绝缘胶鞋和手套。电缆不能拖拉。不得振53、动初凝砼，不得硬插，不得让钢筋夹住棒头。移动检修时应断电，不得用软管拖拉电动机。振动棒软管弯曲半径不得小于500mm，不得多于二个弯，电动机应防潮。7.4钢筋加工机械7.4.1基本要求：安装牢固，室外设机棚。7.4.2钢筋切断机，工作平台应和切刀下部一平，启动前调整切刀间隙、试运转。正常运转后下料，使用切刀中下部，操作者站在固定刀片一侧。严禁二手握钢筋。不得剪切直径和强度超过规定的钢筋，不得切烧线的钢筋。手和刀最小距离为150，运转中严禁用手清除切刀附近的杂物，作业后切断电源。7.5铆焊设备电焊机：操作人员穿戴防护用品。电焊机防雨防潮。周围不得堆放易燃易爆物品。导线有良好绝缘，接地电阻小于4欧54、，连接可靠。电焊钳有良好绝缘耐热性能。高空作业时系好安全带，下方采取防火措施。移动电焊机时应切断电源。竖向钢筋电渣压力焊机：根据直径选择焊机，控制箱外壳接地。施焊前应检查，确认一切合格后再正式作业。上下钢筋对齐，端头接触良好，发现质量不合格应重焊。八、分部分项工程安全技术措施8.1基础施工安全措施8.1.1本工程基础为钻孔后压浆砼灌注桩。8.1.2打桩人员进入施工现场必须戴好安全帽。8.1.3 2m以上高处作业时，必须系好安全带，并不得随意向下抛物。8.1.4凡是电机和机械设备都应贯彻定入，定机负责制，操作人员必须持证上岗。8.1.5各种电动机械设备，必须有安全接地和防护装置方可开动使用。8.55、1.6桩机所行驶的道路要平整，并要求地面承受力为150/，否则须经铺石压加固处理。8.1.7桩机的安装或拆卸作业由专业队并设专人负责统一指挥。8.1.8 6级以上风时，必须停止打桩作业。8.1.9夜间施工要有足够的照明，否则停止作业。8.1.10冬季施工时要清除掉桩机各处的土、雪、冰。8.1.11施工前要设置足够的排水系统。8.1.12基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，多台挖土机间距大于10m，在挖土机工作范围内不允许进行其他作业，挖土应由上面下，逐层进行严禁先挖坡脚或逆坡挖土。8.1.13基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支56、撑或放坡并注意支撑的稳固，当采取不放坡开挖，应设临时支护，各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。8.1.14在坑边堆放泥土、材料至少要距边沿1m，其高度不超过1.5m。8.1.15采取坑壁支撑，支撑拆除时，应自下而上逐层拆除，拆除一层，回填夯实后，再拆上层，根据情况也可不拆除。8.1.16深基坑四周应设防护栏杆，人员上下走爬梯或斜道，两侧搭设1.2m高护栏，并挂密目安全网，脚手板满铺、铺牢，并按规定设防滑条。8.1.17基坑开挖完成以后，及时组织施工，严禁基坑长期暴露。8.2模板支撑体系的计算及施工安全措施模板支撑验算模板工程按采用定型组合钢模板计算，主龙骨采用100X100木方，次龙骨采用57、60X90mm木方，支撑采用100X100木方，本工程最大梁截面bh5001000mm，层高3.8m，跨度3.2m，梁底楞木间距为400mm，支撑间距0.8m。（一）、梁底模板计算：1、荷载组合：底模自重：0.40.51.0=0.02KN/m砼荷载：250.51.01.0=12.5KN/m钢筋荷重：1.50.51.01.0=0.75KN/m振捣砼荷载：20.51.0=1.0KN/m 合计： 14.27KN/m根据规定乘以0.9折减系数。Q=0.914.27=12.843KN/m2、算底模的抗弯承载力，按四跨连续梁。查表弯矩系数KM=-0.121剪力系数Kv=-0.620挠度系数Kw=0.96758、Mmax=KMQL2=0.12112.8430.42=0.249KNM=M/=0.249106/(500232/6)=5.648N/mm2fc=210N/mm23、剪强度验算：Vmax=kvQl=-0.6212.8430.4=3.185KNMax=3V/2bh=33.185103/(250023)=0.415N/mm20.415N/mm2115N/mm2满足要求。4、挠度验算：荷载不包括振捣混凝土的荷载q1=7.469 q=0.97.469=6.7221A=kwql4/100EI =0.9676.72214004/（100101031/12400123） =0.29mmw=l/400=1.0m59、m满足要求。（二）、侧模板计算：1、荷载组合：新浇砼对模板的侧面压力 F1=0.22rcto12V1/2 =0.2225200/(35+15)1.21.15(2.6) 1/2 =48.567KN/m2 F2=rcH=251.0=25KN/m2取两者较小值：即F2=25KN/m2乘以分项系数F=251.2=30KN/m2振捣砼对垂直面模板荷载4.0 KN/m2乘以分项系数41.4=5.6 KN/m2以上两项荷载合计30+5.6=35.6 KN/m2根据立档间距为400mm的条件则线荷载为：35.60.4=14.24 KN/m乘以折减系数则q=14.240.9=12.816N/mm2、算抗弯强度仍60、按四等跨计算：其KM、Kv和Kw与前述相同侧模为23mm厚Mmax=KMqL2=-0.12112.8160.42=0.248NM=M/=0.248106/(500232/6)=5.625N/mm2fm=200N/mm23、挠度验算同上（三）、支撑验算：N=q(底模荷载)l（支撑间距）=14.270.8=11.416KN小于立柱允许荷载29.2KN（查表）（四）、柱箍验算1、取1m1m柱做荷载计算F1=48.576 KN/m2F2= rcH=252.8=70KN/m2取两者较小值：即F1=48.576KN/m2荷载设计值：48.5761.20.4=23 KN/m2倾倒混凝土产生的荷载F=6KN/61、m2荷载设计值：61.40.4=3.36 KN/m23.36+23=26.36 KN/m2采用100X100木方做柱箍柱箍所承受均布荷载设计值q=Fl0.4=26.360.4=10.5N/mm2、挠度验算：N/AN+MX/xWNXfN=a/2q=800/226.36=10544NL2=800+902+102=1000MX=1/8ql2=1/810.5(1000)2=1.31KN.MX=1.0AN查表为1074mm2WNX查表39.710313180/1074+1310000/39.7103=12.27+40=52.27N215N3、挠度验算W=5ql24/384EIwE柱箍杆件弹性模量（N/m62、m2）E=2.05105N/mm2I弯矩作用平面内柱箍杆件惯性矩为198.30104 mm4q=23.63103/10610000.4=32.8N/mmw=523.63(1200)4/3842.05105198.3104=1.5mmW=L2/400=1200/400=3mmww 8.2.2模板施工安全措施：（1） 进入现场必须戴好安全帽，高空作业佩戴安全带。（2） 医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。（3） 安装与拆除较高的模板应搭脚手架，设防护栏杆，应有切实的安全措施，防止上下在同一垂直面上操作。（4） 六级以上大风时应停止高空作业，雪霜雨后要清扫施工现场，不滑时再继续施工。（63、5） 拆除组合钢模板时上下应有人接应，钢模板及配件应随拆随运走，严禁从高处扔下。拆高处模板时应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停非施工人员通过。（6） 支模如需中途停歇，应将支撑搭头、柱头板钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板支撑运走或妥善堆放，防止因扶空踏空而坠落。（7） 模板有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。（8） 人不许站在正在拆除的模板上，注意整块模板掉下，拆模人员要站在远处拉支撑，防止模板全部掉落伤人。（9） 拆模时不得用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走整理，拆模的程序一般是后支的先拆，先拆非承重部份后拆承重部分。8.3钢筋工程8.3.1钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线64、垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。8.3.2钢筋夹持在钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因为钢筋夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。8.3.3设备必须有地线连接。设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。8.3.4工作前戴好安全帽，使用切割机、弯曲机要定人定机，首先检查设备无隐患后再工作，切割机一次不能切太多的料，碎料头不允许扔在机器转动的部位，防止飞出伤人。搬运钢筋时防止筋头弹起伤人，上下工作面走人行道不允许乱爬乱跳。8.4砼工程8.4.1泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。8.4.2振捣和拉线人员必须穿胶鞋65、戴绝缘手套，以防触电。混凝土振捣器作业前检查电源线路元破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部连接紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，切断电源。8.4.3混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土反方向冲击。8.4.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。8.4.5严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。8.4.6将两侧活塞运转到清洗室。并涂上润滑油。866、.4.7作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋转等复回零位。液压系统卸荷。8.4.8插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。8.4.9砼施工前穿戴绝缘手套、靴子，高处或临边作业系好安全带，振捣棒电源线架空绑扎在支柱上，不许用边横向拉甩电源线，防止钢筋绑扎线穿破外皮摇电伤人。不许用湿手拧开关，工作完毕停电收回振捣棒及电线防止淋雨。8.5砌筑工程8.5.1操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固安全设施和防护用品是否齐全，经检查合格后方可施工。8.567、.2墙体超过地坪1.2m以上应搭设脚手架，高度超过4m时须支设首层安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8.5.3脚手架上堆料不得超过规定荷载270kn/，堆砌块高度不得超过2层侧砖同一块脚手板上操作人员不得超过2人。8.5.4在楼层板面施工时，堆放机械，砖块等物品不得集中堆放在板中。8.5.5不准站在墙上划线，刮缝和清扫墙面。8.5.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上再加一层脚手板，不允许有探头现象。8.5.7无齿锯切砌块时应在非操作层进行，防止碎砖飞出伤人。8.5.8砌料运输车辆，两车前后距离平道上不小于2m，装砌块时要先取68、高处防止外塌伤人。8.5.9人工垂直向上传递架子，站人及宽度应不小于60cm。8.6装饰工程8.6.1抹灰工操作前，应先检查脚手架的设置是否牢固，脚架上不允许人数过多270kn/，防止重量超载，抹灰下方不得施工，防止坠物伤人，作业人员一律系安全带、戴安全帽。8.6.2油漆、粉刷工程油漆应设专用库房，分类堆放，库房通风良好，并有消防器材和严禁烟火的明显标志。库房和建筑物保持一定距离，应戴手套搬运时应将玻璃直立，裁割玻璃应在工棚内进行废料，不准乱扔其中堆放于箱中，堆于箱内。高空作业应挂安全带，安装时应用马凳不准用梯子靠在玻璃上。8.7屋面工程8.7.1外脚手架高出屋面，并设栏杆；洞、坑、沟、电梯门69、口等处，设盖板，或围栏、安全网。8.7.2刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工。8.7.3防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场放防水材料远离火源。8.7.4屋面施工时四周有防护措施，在距檐口1.5m范围内施工，外墙搭设脚手围栏，挂好安全带。8.7.5严禁打闹、不许穿拖鞋。九、季节性施工安全措施9.1暑期施工安全措施9.1.1要对职工进行防暑降温知识的宣传教育，掌握中暑症状和急救措施。9.1.2合理调整作息时间避开高温工作时间，高处作业工人要缩短时间，保证工人休息和睡眠时间。9.1.3对在通风不好的条件下作业，除搞好通风和降温外操作要轮换作业70、。9.1.4对露天作业场所要搭设冻棚遮阳，防止热辐射，并经常洒水降温。9.1.5经常对高温，高处作业人员进行健康检查，发现有禁忌症者，调换其它工作。9.1.6及时供给合乎卫生要求的茶叶，清凉含盐饮料防止中暑。9.1.7工人宿舍要保持良好通风，保管室内卫生，保持职工身体健康。9.1.8食堂餐具定期消毒，生熟食品容器有罩盖上，防止进入蚊蝇，污物引起中毒。9.1.9炊事员持健康证上岗防止各种传染病的发生。9.2雨季施工安全措施9.2.1防触电实行“三项五线制”电源不准使用裸线和塑料线不得沿地铺设。配电箱制式化并防雨，电器原件不应破损严禁带电裸露，机电设备做接地或接零保护机，电设备和照明必须安装漏电保71、护器。防雷击，高出建筑物龙门架、脚手架等应安装避雷装置。9.2.2防坍塌搞好龙门架的排水工作，防止现陷倾斜。9.2.3如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水中制砂浆使得砌体倒塌。十、文明施工环境保护措施10.1目标：重点控制噪声、控制污水、节约用水、节约用电、控制固体废料、火灾及突发事件，地下管线施工保护，机油的使用控制，水泥砂石和粉状材料灰尘的控制。10.2噪声控制，控制指标序号噪声来源白天指标夜间指标1搅拌机65dB55dB2振捣棒70dB55dB3电刨电锯70dB55dB4钢筋机械70dB55dB5桩机65dB55dB6电焊机65dB55dB7模板施工65dB55dB8石材下料672、5dB55dB较大噪音的设备如不能下卧也要做暂设，用房屋进行封闭，采用吸音板吸，尽量安排在白天施工，夜间施工到十点，减小对周围居民的影响。10.3节电：杜绝长明灯，不空转设备。10.4控制粉尘污染：现场产生的垃圾处理后方可运出场外，不得从高处抛撒建筑垃圾，散装水泥罐上设容量刻度，防止上料时溢出，砂石运料车卸料时应控制卸料速度。10.5垃圾污水处理：生活垃圾集中放在垃圾箱中，专人管理，定期运出场外，专人负责楼内、室内卫生，厕所要消毒，教育工人要增强环保意识。10.6保证施工人员健康措施：加大宣传，层层落实责任制，设医疗保健室，设专业大夫，定期对全体施工人员进行身体检查，并做详细记录。建立健全劳动73、保护制度，专人负责劳动保护用品的发放，当接触对身体有害的外加剂时必须戴好防毒面具，砼振捣工操作时戴绝缘手套穿绝缘靴。对新进场工人进行安全交底和身体健康检查，不符合要求的不允许进场施工，生活区设专人负责制，保证工人有良好的休息环境。开展定期的检查，降低风险，控制事故的发生。10.7文明施工管理措施（1） 施工现场要按施工总平面规划，划分文明施工责任区，并设立标牌，指定区域负责人，明确谁施工谁负责的原则。（2） 施工现场各种材料、机具、设备的摆放，要按照总平面规划进行，要有分类，做到成线、成行、成面、成方。（3） 施工操作面要求施工操作行走方便，搬运材料畅通无阻，场地干净整洁有良好的工作环境。（4） 施工用材料及设备配件要严格按照施工计划供应进场，严禁过早进场，压占施工场地影响场容。（5） 现场焊接和钢材切割，必须按规定进行，氧气和乙炔气分别放在能防晒安全防护罩内，并标有严禁烟火的标牌。（6） 施工现场必须做到工完场清。（7） 现场要注意节水、节电、节能，严禁常流水、常明灯现象。