1、施工组织设计（土建工程）工程名称：xx家园13楼施工单位;建设单位；监理单位；编制人：目 录序号资 料 名 称页数1施工组织设计方案报审表2施工组织设计编制依据3施工管理4施工准备工作计划5施工部署6主要项目施工方案、施工方法与技术措施7基础工程8砌筑工程9复合夹心墙的砌筑方法10砌筑工程施工工艺流程控制程序11模板工程12钢筋工程13砼工程14脚手架工程15结构吊装16地面工程17楼地面工程18屋面工程19门窗工程20装饰工程21内墙抹灰22外墙抹灰23内墙涂料24外墙涂料25质量控制措施26成品保护措施27安全措施、安全交底28文明施工管理措施29工期控制措施30施工进度网络计划31保证工2、程质量措施、质量保证体系32雨季施工措施33防火、防盗措施34降低成本措施35主要施工机械设备计划、劳动力安排计划36主要工程量一览表、主要材料计划、临时用地计划37各项经济技术指标计划38施工现场平面布置图39施工进度计划40工程竣工、保修、回访制度将承诺工程技术文件报审表xx市工程质量监督站监制工程名称xx市xx家园13#楼编号 致；xx市xx监理公司 （监理单位）现报上xx市xx家园13#楼工程技术文件;请予以审核。 序 号名 称 及 类 别编制人1施工组织设计邢晓强 技术负责人(签字）:邢晓强施工单位:xx市大东建筑总公司 申报人（签字）：邢晓强 年 月 日监理工程师意见:监理工程师（3、签字）： 年 月 日总监理工程师意见:监理单位名称：xx市xx监理公司 总监理工程师(签字）：年 月 日工程名称xx市xx家园13#楼编制人邢 晓 强部 门审 批 意 见项 目 经 理 部审 批同意按此方案施工项目负责人： 年 月 日同意按此方案施工技术负责人： 年 月 日同意按此方案施工质量负责人:年 月 日同意按此方案施工安全负责人:年 月 日公 司 级 审 批 意 见同意按此方案施工技术部门负责人： （公章)年 月 日同意按此方案施工质量部门负责人（公章）年 月 日同意按此方案施工安全部门负责人：（公章）年 月 日同意按此方案施工生产部门负责人:(公章 ）年 月 日同意按此方案施工总工程4、师：（公章）年 月 日监理（建设）单位审批同意按此方案施工监理工程师：（公章）年 月 日同意按此方案施工总监理工程师（建设单位负责人）：(公章）年 月 日施工组织设计审批表 xx市工程质量监督站监制施工组织设计编制依据1、 基础工程依据建筑地基基础工程质量验收规范DB23/72120092、 砌体工程依据砌体工程质量验收规范DB23/717-20033、 砼工程依据砼工程质量验收规范DB23/716-20034、 地面工程依据建筑地面工程质量验收规范DB23/718-20035、 屋面工程依据建筑屋面工程质量验收规范DB23/72220036、 装饰工程依据建筑装饰工程质量验收规范DB23/75、12-20037、 钢结构工程依据钢结构工程质量验收规范DB23/714-20038、 木结构工程依据木结构工程质量验收规范DB23/715-20039、 建筑节能依据建筑节能工程质量验收规范DB23/1206-200810、 建筑给排水、采暖工程依据建筑给排水、采暖工程质量验收规范DB23/713200311、 建筑电气照明工程依据建筑电气照明工程质量验收规范DB23/7232003工 程 概况本工程为xx家园13#楼,占地面积931。84 m2，建筑面积5240。17m2,共六层总建筑高度18.6m,建筑物呈U字形体,东西长61。16m,南北长14.08m,地处xx市铁路苗圃，一层为门市，6、二层局部为门市，其它二层以上为住宅楼，建筑物为三类建筑，耐火等级三级.结 构 特 点1、该工程基础采用C30钢筋砼基础，条形基础下设100mm厚C10砼垫层，基础钢筋保护层厚度为40mm，外墙地梁铺300mm厚干炉渣以防冻胀。2、主体结构梁、板、柱现浇楼梯砼均为C25砼、级钢筋,阳台、挑檐等外露构件采用C30砼，防潮层位于室内地面下60cm处。3、0.000以下墙体采用Mu10实心砖，Mu10水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体采用承重型多孔砖外贴80mm厚阻燃型模塑聚笨乙烯板(r18kg/m2）外墙外保温节能墙体，一至三层采用承重型多孔砖M10混合砂浆砌筑,三层以上为M7。5混合砂浆砌筑.4、屋7、面构造为保温防水屋面加彩钢瓦附加防水屋面，双向排水，坡度i=2.5。5、装饰工程:外墙主墙面采用浅黄色三色砖、米黄色外墙涂料、蓝绿色外墙涂料立体分格，造型美观。6、门窗工程：住宅外窗及阳台窗采用单框三玻璃中空塑钢平开窗，单元门为电子可视对讲程控门，进户门采用三防门.施工组织管理1、组织结构:项目经理部组机构如下：项目经理工 长 技 术 负 责 人分项工长 材料组 安全组 技术组质检组计量组 核算组2、各项岗位责任制： 建立项目经理负责制，建立建全各项施工管理制度和岗位责任制及施工质量、安全、卫生制度.项目经理责任制施工员责任制技术员责任制放线员责任制质检员责任制送样员责任制预算员责任制计量员责8、任制材料员责任制核算员责任制安全员责任制设备员责任制班组长责任制各工种责任制3、工程按项目法组织施工，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工，实行全面管理，各项技术经济指标如下：目标：诚实守信、争创名牌、强化管理、文明施工。质量方针：建一流工程诚信于社会。质量目标：单位工程竣工验收合格率100% 建筑工程施工合同履约率100工程质量回访率保修履约率100%杜绝质量事故质量标准：合格开工日期： 年 月 日竣工日期： 年 月 日安全生产：无重大伤亡事故轻伤事故不超过10经济损失率不大于0.1%机械设备指标：机械完好率93%机械利用率85%施工准备工作计划一、 技术准备1、 组织工程9、技术人员熟悉图纸,进行图纸会审，并编制各主要分部分项工程施工方案和施工技术措施.2、 编制施工图预算，详细提出各种材料计划和工料分析。3、 组建测量放线组，由一名专业工程师全面负责施工测量放线工作，及时汇同监理、甲方代表完成工程定位、标高及轴线的验线工作。4、 安排一名送样员，负责现场原材料进场验收和送验工作。5、 在施工中拟采用的新技术、新工艺、新材料等，组织学习，进行技术交底，并做好施工前的各项准备工作，提出各项技术数据。二、 材料设备准备1、 根据材料需用量计划，做好大宗辅原材料的订购工作,并组织材料按计划及时进场，对一些非常用材料，落实好产地和货源，以便按时按计划进场。2、 向公司提出10、设备使用计划,由公司设备部门协调解决,组织按计划及时进场。3、 对工程中拟进场的设备，在冬季检修的基础上再进行一次全面检修，确保投入设备的完好率,并对易损部件进行购置和储备。4、 对工程中拟进场的设备机具,按施工进度计划及时安装就位调试，直至运转正常。三、 劳动力组织准备根据劳动力需用计划，组织劳动力陆续进场，对特殊工种、技术工种组织上岗前培训教育，对规章制度、安全生产、技术操作规程和文明施工等方面进行交底和考核。四、 现场临时设施准备在施工现场组织搭建办公室、仓库、工人休息室、电工房、食堂、厕所、围墙等。五、 现场临时用水用电计划1、临时用水工程用水主要有施工用水、生活用水和消防用水，由甲方11、提供满足施工要求。2、临时用电（1）、临时用电设备一览表序 号名 称单 位数 量功 率（Kw）1自升式塔吊QT40231.92钢筋切断机GJ4015。53钢筋弯曲机GW40134钢筋调直机T8-211。55电 锯MJ10915.56砼搅拌机JZC35043。54=147插入式振捣器ZX5040.554=2.28电焊机BX3301139照 明10（2)、总用电量计算P=1。05（K1.P1/cos+K2P2+K3P3)式中：P-供电设备总需用容量(KV)P1电动机额定功率：P1=86。6KWP2电焊机额定功率：P2=13KWP3-照明额定功率：P3=10KWcos电动机的平均功率因数-取0。7512、K1=0.6 K2=0。6 K3=0。9P=1。05(0.686。6/0。75+0。613+0.910)=90。384KW满足施工要求，用电地点配备电闸箱。施工部署本工程工期短、任务重,为确保工程按期、按质交付使用,要求科学有效地安排施工工期，合理布置施工场地，周密安排施工工序，有计划地组织工程施工.1、施工段划分为三大施工段流水作业，以附跨区为分界，分为：、个施工段。区区区2、施工顺序施工准备定位放线基础-现浇柱现浇板围护结构屋面工程内装修散水-清理竣工验收 外装修 3、劳动力投入 根据工程量及施工进度要求，拟用钢筋工25人,木工35人，瓦工20人、力工18人、砼工5人、电工2人、电焊工1人13、抹灰工45人、防水工6人、机械工5人。4、机械设备投入 施工现场投入QT40塔吊2台，钢筋加工设备一套，弯曲机1台，调直机1台，电焊机1台，圆锯1台，JZC350砼搅拌机4台.5、施工进度安排 开工日期为： 年 月 日，竣工日期为: 年 月 日，总工期为：天,基础工程： 月 日 月 日,主体工程： 月 日 月 日，装饰工程: 月 日月 日。主要项目施工方案、施工方法与技术措施1、施工前最做好施工现场三通一平的检查工作,将水、电源引入指 定位置，按施工现场平面布置图搭建暂设及设备机具进场安装就位.2、工程定位，按建设单位给定的方格网和坐标点进行建筑物定位放线，并设置控制点，对控制点要加强保护,14、便于施工工程中复查验线。基础工程该工程基础为C30钢筋砼基础，条形基础下设100mm厚C10砼垫层,基础钢筋保护层厚度为40mm，外墙地梁铺300mm厚干炉渣，以防冻胀。土方工程1、 土方开挖：根据工程及施工现场的实际情况，基础工程采用基坑大开挖,用WJ350返铲挖掘机两天内挖完，除预留一部分回填土外，余土全部外运，以防止来年复工时遇雨天土方塌方、施工现场工作面泥泞影响施工进度.2、 土方回填：基础施工完毕的，有工作面立即回填，且分层夯实每层夯实厚度300mm，能使用机械夯实的部位全部采用机械夯实，不能使用机械夯实的部位人工夯实,外墙地梁下铺300mm厚干炉渣，不得遗漏，防止冻胀.砌 筑 工 15、程1、0.000以下墙体采用Mu10实心砖，Mu10水泥砂浆砌筑,0。000以上墙体采用承重型多孔砖外贴80mm厚阻燃型模塑聚笨乙烯板(r18kg/m2）外墙外保温节能墙体，一至三层采用承重型多孔砖M10混合砂浆砌筑，三层以上为M7.5混合砂浆砌筑。2、砌筑前做好各项准备工作，木砖用防腐剂浸泡好,砌体中使用的拉结筋必须符合要求，各部位标高按实际尺寸分别划分在皮数杆上，水平灰缝厚度为1012mm,基层不平且第一层灰缝超过20mm时 ，用细石砼找平,皮数杆位置设在转角处和各单元之间。3、砌筑中所使用的水泥、砂子、白灰必须具有出厂合格证,并按批量进行二次物检及配合比试验，合格后方准使用，粘土砖使用时16、提前一天浇水湿润，浸入度为10-15mm。4、砌筑前首先摆砖撂底，半砖和破损砖分散砌在受力较小的位置上，经常检查墙面的垂直度和表面平整度及门窗洞口内外角、对角线，并做到一层一吊线，二层一靠尺，砌体要上下错缝，内外搭砌,里外咬槎，采用“三一”砌砖法,组砌方式为一顺一丁,确保每层的门窗洞口位置与底层一致.5、砌体临时间断处要砌成斜槎,斜槎长度L2/3h（h-砌筑高度），必须留直槎的要设拉结筋，如果要移动已砌好的砖，要将原有砂浆清除，重新铺砂浆再砌砖。6、及时清扫灰缝和墙面，在砌筑过程中随砌随收缝，先勾水平灰缝，后勾竖向灰缝，灰缝与墙面要平整密实，不准出现透缝、瞎缝、开裂和粘结不牢，保证墙面整洁干净17、,按规定埋设门窗洞口两侧的预埋木砖，每侧不少于三块,主体砌筑每层平口时砌体上面铺砂浆找平，最上一层压砖要用丁砖砌筑，灰缝要严实，标高必须准确。7、砌体所使用的红砖、空心砖要边角整齐，方正规格一致，强度等级必须符合设计要求，二次物检合格后方准使用，砌筑时内外墙之间，内外墙与柱之间，两外墙转角与柱之间，丁字墙均采用6钢筋拉结，间距500mm，伸入墙体1m。8、填充墙砌体砌筑前，先在砌筑位置上弹出墙边线，然后按边线砌筑，双面挂线，墙与柱交接处,在柱上预埋6钢筋，伸出柱面长L700mm，间距500mm，填充砌体与柱之间的缝隙用砂浆填满压实，填充砌体砌至接近梁、板底时留一定空隙，用侧砖或立砖斜砌挤紧,斜18、度为60度左右，砌筑砂浆要饱满密实，随砌随收缝，按规定预埋门窗洞口两侧油浸木砖，每侧不少于三块。9、空心砖在砌筑时不准留斜槎,每天砌筑高度不得超过1.8m，砌筑方法采用赶浆法，竖缝先批砂浆后砌筑，砌体中不足整砖砌筑的要用无齿锯加工成非整砖，上下错缝内外搭砌。模板工程1、本工程模板采用复合模板，使用部位 主要有承台、承台梁、构造柱、梁、圈梁、楼梯、现浇板等，模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支撑部分要有足够的面积,如果安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施，基土夯实后垫通长木方来增强该处的受压面积。2、模板支撑前先认真熟悉图纸及各部位尺寸，确定每个构件的轴线位置、标高做到准确无19、误，其步骤如下：中线和位置的放线，首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙的轴线，并以该线为起点引至其它轴线，模板放线时要事先清理好现场，然后根据图纸弹出同柱线和墙边线,引出梁轴线、标高，测量根据模板的要求,用水准把建筑物的水平标高直接引测到模板安装位置，如无法引测,可采取间接引测的办法，即用水准将水平标高先引到中间点上，作为上层结构构件模板的基准点,用来测量复合其标高、位置是否正确,按标高安装立杆，铺木楞组装梁模板，铺底模，模板接缝必须严密，表面要清理干净，涂刷隔离剂,确保拆模顺利，防止漏浆和出现麻面、蜂窝、孔洞。模 板 安 装1、梁底的支撑间距为600mm1000mm，当梁跨大于4.8m时，跨中要20、起拱，起拱高度为梁跨的23o，梁底支撑之间设拉杆，相互连成一体，距地面500mm处设一道，以上每隔1.2m处设一道，支柱下均加垫木楔子和通长垫板，校正后钉牢，垫板下的自然地面要拍平夯实,（如模板不可用）上下层模板的支柱一定要安装在同一条垂线上.2、楼梯采用复合模板，底模用钢筋平铺在斜杆上，斜杆为6090mm木方,侧模采用木模,施工前根据实际层高放样,先安装平台梁模板，再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模在其内侧弹出楼梯底板厚度线，根据图纸要求及踏步高放出踏步，钉好踏步挡板,保证浇筑砼时不变形.3、现浇板模板，采用多层板和竹胶板，安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装木楞-调平立柱顶标高-21、铺设模板（钢模、木模或复合模板）检查模板平整度并调平4、柱模板安装,标高一定要准确，模板接缝要严密,支撑加固措施要可靠牢固,以防止漏浆、胀模等现象产生.5、模板板拆除，非承重侧模在能保证砼表面及棱角不易损坏是拆除，承重模板拆除按黑龙江省砼结构工程施工验收规范的一个规定执行，拆除顺序遵循自上而下的原则，先支的后拆,后支的先拆，拆除梁底模时施工人员要站在安全地带进行操作，负防止模板坠落伤人，模板拆除完毕后及时清理整修，分类堆放，周转使用，模板拆除设专人现场安全看护，同时加设安全标志。保证柱垂直度的技术措施1、对每层所有构造柱,在放线完成后同时弹出柱外线，必须经过质检员检查位置、标高准确无误时，方准22、进行钢筋绑扎和模板安装。2、当柱模板钢筋安装完成后，汇同监理、甲方代表核验确定无误时，方准进行砼浇筑。支 模 方 法1、承台、承台梁：根据承台、承台梁的截面尺寸、标高将土挖除，采用砖和复合模板底模采用砼垫层，待模板拆除后立即回填夯实。（如下图)：2、现浇梁板支撑底部需铺木垫板,以防止支撑下陷.（如下图)：3、现浇板：现浇采用木模、多层板、竹胶板.（如下图）：3、现浇楼梯：采用复合模板.（如下图）:模板设计验算计算部位,选取二层楼板标高处现浇板带一米宽为计算依据,板厚150mm，板跨6m,支撑采用小头直径D=100mm松木杆支撑,楼层高h=2.9m，设两道水平拉杆，水平拉杆采用6090木方,模板23、采用20mm厚多层板和竹胶板，模板底楞间距为0。85m，计算底模和支撑是否满足要求。查施工手册得结构计算松木杆的设计强度和弹性模量:FC=10N/mm2(顺纹抗压)FV=1。4N/mm2 （顺纹抗剪）Fm=13N/mm2（ 抗 弯 )E=9000N/mm2松木的重力密度为5KN/m2底模板的抗弯强度验算：荷载：底模自重50。2211。5=1。65KN/m砼自重240。1211.5=4。32KN/m钢筋自重1。510.121。2=0.216KN/m施工活荷载2。511.4=3。5KN/m 合计:q=9.686KN/m乘以折减系数0。9则：q=9。686KN/m0。9=8.717KN/m（1）、抗24、弯验算：底模木楞间距为0.85m，是一个等跨的连续梁，按四跨考虑1m为计算单位，不利荷载布置查施工手册得结构计算弯矩系数：MM=0.38 公式：MMAX=MMnqL2 n=4跨 且MMAXFm弯矩计算： MMAX=MMnqL2=0.3848。71712=13.2N/mm2大于Fm=13N/mm2满足要求。（2）、强度验算:按最不利荷载布置查施工手册得结构计算公式：N/SFcS=兀d2 N轴向压力 A=850mm（支撑间距）N=qA=8。7170。85=7.409KN 则:n=4跨d=100mm(小头直径）N/S=N/nS=7。409/4兀d2/4=7.409/43.140.12=7.049/025、。1256=56.12N/mm2大于FC=10N/mm2满足要求。（3)、支撑验算：木支撑立柱按两端铰接轴心受压杆件验算，中部设两道水平拉杆，木支撑间距为850mm,小头直径为100mm，按最不利荷载布置查施工手册得结构计算公式:N/SFc 拉杆有效长度L=A/3S=兀d2 N-轴向压力 A=850mm（支撑间距)L=A/3=0.85/3=0。283N=qL=8。7170。283=2。467KN则：n=4跨 d=100mm(小头直径） N/S=N/nS=2。467/4兀d2/4=2.467/43.140.12=2。467/0。1256=19。64N/mm2大于FC=10N/mm2满足要求。（426、）、稳定性验算：按最不利荷载布置查施工手册得结构计算公式:N=lnAoFC=2。67（轴向受压稳定系数）l=L/Ao（弹性模量)根据板厚Ao=150mm n为四跨求得：l=L/Ao (L构件计算长度mm即L=1m板带）l=L/Ao=1000/150=6.6 N=lnAo=6.62.6740。15=10.57N/mm2N=10.57N/mm2大于FC=10N/mm2满足要求。（5）、抗剪验算：按最不利荷载布置查施工手册得剪力系数：Kv=0.17公式：V=KvqL L=850mm（支撑间距）即:V=KvqL=0。178。7170。85=1。259KN 根据板厚b=150mm和（h构件计算高度mm即27、h=2.9m层高）求得：剪应力:=3V/2bh2=31。259/20。152.92=1。49N/mm2大于FV=1.4N/mm2 满足要求。(6）、挠度验算：荷载中不包括振捣荷载，按最不利荷载布置查施工手册得砼振捣荷载qo=2.4KN/m E=N/mm29000N/mm2（弹性模量）公式：N/SFm求得：q=q-qo=8。717-2.4=6.317KN/m支撑构件圆木直径d=100mm 取L=2m为计算单位即：有效支撑长度Lo=L/4d=2000/4100=5mN/S=N/ES=6317/9000兀d2=6317/90003.140。12=22.3N/mm2大于Fm=13N/mm2满足要求模板28、工程施工工艺流程控制程序：(见下页)模板工程质量控制程序：（见下页）砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）施工图前 期 工 作前 期 工 作施 工施 工施 工验 收技术交底材料准备 材料、支撑件、卡具隔离剂模板设计数据(承载力、刚度和稳定性） 作业条件 基础承载力满足荷载要求排水措施冬季施工技术措施支架安装 拉杆模板安装支撑杆件预埋件 位置正确预留孔洞标高、中心线、垂直线压缩变形或弹性挠度 模板拆除（应在砼强度能保证不损坏的情况下进行） 模板设计资料 材料 预埋件和预留孔洞 模板安装的几何尺寸依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001)模板工程施工工艺流程控制程序学习29、图纸和技术资料 模板制作选择 施工准备 模板涂刷隔离剂学习操作规程和质量标准 模板设计 与钢筋工序交接 基检查脚手架、脚手板书面交底操作人员交底技术交底克服上道工序弊病的补救措施 中间抽检支 模 自 检和钢筋、砼交接检查梁板柱、独立基础浇筑砼时留人看模按10检查不少于3处质量评定带型基础圈梁板每3050 m3抽查一处但不少于3处按强度曲线确定拆模时间 拆 模 不合格的处理(返工）注意砼棱角保护 执行验评标准自检记录 清理现场、文明施工施工记录 资料整理质量评定模板工程质量程序控制图钢 筋 工 程1、施工段划分为三个施工区段，钢筋工程检验批为12批，每层2批本工程所使用的钢筋要严格按施工图纸要求30、进行现场加工，钢筋进场必须具有出厂合格证,并按批次见证取样，送实验室二次复检合格后方准使用，钢筋制作机械采用切断机、弯曲机和调直机集中下料，长短搭配，不合格的钢筋不准进入施工现场.2、施工前要认真熟悉图纸，按图纸要求下料加工，施工中钢筋如要进行代换时,征得甲方代表和监理同意方准代换,进入施工现场的钢筋要妥善保管，分类堆放，作出标识，注意产地、规格、数量是否合格,防止污垢、锈蚀和变形。3、钢筋制作加工前要将钢筋表面上的污垢、铁锈清除干净，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不准使用，6-8圆钢使用前用调直机调直,、级钢筋制作加工过程中要保证平直、表面无损伤、裂纹、油垢及变形。4、下料时钢筋根据图纸要求编好31、下料牌,标出编号、直径、形状及各部位尺寸和根数，以便翻样加工，制作好的钢筋要做好成品保护，确保钢筋部门干净无污染,不准在钢筋半成品上放置重物，防止钢筋半成品受压变形.5、凡需焊接的钢筋采用搭接焊接，使用的电焊机必须符合要求，电焊条必须按设计选用，且具有出厂合格证，安装和绑扎钢筋时，要严格按施工技术操作规程和施工技术员交底的条款进行，钢筋保护层厚度用垫块垫好、垫牢，满足绑扎要求的控制好箍筋间距、主筋排距和尺寸,安装就位.钢筋接头及绑扎方法1、箍筋弯钩长度L10d或100mm。（d为钢筋直径）2、级钢筋绑扎接头在受拉区末端做弯钩，级钢筋不做，钢筋搭接长度和位置要满足构造要求和标准规定，所使用的2232、#镀锌绑扎铁线，不准有锈蚀和绑线过硬。3、钢筋接头允许面积的百分率，受力钢筋接头位置要相互错开，从绑扎接头中心至搭接长度的1.5倍区段范围内，受拉区不准超过总截面的25，受压区不准超过总截面的50.4、同一截面上的接头不准多于钢筋总根数的50%。5、现浇板钢筋绑扎，钢筋间距在模板上排尺划线，然后用粉笔画出各受力钢筋的位置并作出标记，按标记绑扎钢筋,但要注意现浇板上部的负弯矩钢筋,防止被人踩下，特别是挑檐及悬挑构件钢筋绑扎时，要设马凳，一平方米内不少于2个，避免拆模后现浇板断裂.6、柱箍筋绑扎钢筋间距在两根钢筋对角线上划线,接头要交错布置在四角纵向钢筋上，且绑扎牢固，框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内33、侧。7、梁箍筋绑扎在架立筋上绑划线点,纵向受力钢筋双层排列时，两排之间垫直径25的钢筋短头,确保钢筋间距，箍筋接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立筋上，钢筋绑扎要与模板安装相互配合，当梁高较小时梁钢筋架空在梁顶部绑扎，然后落位，当梁高1m时梁钢筋放在梁底模上绑扎，其两侧模后安装。8、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中,主梁钢筋在下，框架节点处钢筋穿插十分稠密时，要保证梁顶面主筋间的净间距为30mm,以便砼浇筑。钢筋保护层厚度控制方法1、基础承台、承台梁采用砖模，底模采用基础砼垫层，施工完毕后立即回填夯实。2、现浇板采用20mm厚垫块，间距1m。3、梁、柱采用30mm厚垫块，间距034、.8m。钢筋工程施工工艺流程控制程序:（见下页）钢筋工程质量控制程序:（见下页）钢筋工程对策控制：(见下页）砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）施工图前 期 工 作前 期 工 作施 工施 工施 工验 收 技术交底 材料准备 钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘培钢筋调直、除锈 作业条件 钢筋焊工考试合格焊接构件检验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋下料 弯曲钢筋制作 弯钩弯起 箍筋成型绑扎、安装 钢筋组装焊接根据钢筋焊接及验收规程(JGJ1892） 钢筋结构形体的几何尺寸 预埋件的位置和标高保护层垫块的设置 钢筋、钢板的材质合格证和检验报告焊件试件检验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装、配置35、钢筋的级别、直径、根数和间距 依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）钢筋工程施工工艺流程控制程序学习图纸和技术资料 钢筋合格证 施工准备 学习操作规程和质量标准 检查脚手架脚手板与钢筋配料表 书面交底 操作人员交底 技术交底克服上道工序弊病的补救措施按不同型号挂牌钢筋下料成型绑扎前抽检 中间抽检 现场绑扎安装自 检办理隐蔽验收签证手续钢筋、模板工序交接检梁板柱、独立基础按10检查不少于3处浇筑砼防止钢筋错位带型基础圈梁板每30-50m3留人看模抽查一处但不少于3处钢筋合格证钢筋代换单自检记录 质量评定 执行验收标准隐蔽验收记录 不合格的处理（返工）钢筋工程质量程序控制图材 36、料材料工 具施工人员钢筋工程质量对策钢筋工程质量对策施工方法影响因素 对策措施材料合格证 无合格证不准进场锈蚀严重断面减小 经技术部门核对后使用错用钢筋型号 认真制作下料表按图下材料代换不按规定审批 经技术部门审批没有检查尺 每人一个个人保管专 检操作人员技术员工作马虎 加强思想教育不认真看图 学好图纸误检 执行岗位责任制技术水平 加强技术培训 忽视质量 进行质量第一教育奖罚分明责任心不强 严格执行制度经济惩罚交底不清 详细具体认真进行书面交底瞎指挥 尊重科学不听违章命令检制没坚持三违章作业钢筋位置不对南复位 熟悉图纸认真查对浇筑砼钢筋工不配合浇筑砼钢筋留人值班焊接接头有烧伤裂纹 - 进行技术37、培训加强检查 自检不认真 认真执行自检负责制搭接长度不够 按规范、规定执行搭接在同一断面 按规范、规定执行无垫块保护层过薄 用高标号砂浆制作主筋不直 在下料后将钢筋调直钢筋工程对策表砼 工 程1、本工程现浇砼标号分别为：C30、C25、C10划分为三个施工段，每两个单元为一个施工段，为保证施工质量，加快施工进度，砼施工必须严格按此施工方案组织施工。2、考虑到工期短，雨天多等诸因素，工程中的现浇砼采用现场拌制,砼浇筑的垂直运输采用塔吊,振捣采用插入式振捣器。3、砼中的粗细骨料,水泥、砂子、石子、外加剂等必须具有出厂合格证并按批量二次检验合格后方准使用,水泥存放期超过两个月,发生受潮、结块的禁止使38、用，所使用的外加剂需竣工配合比试验合格后才能使用,由于砼强度等级较多，施工前必须提前做好工种标号的砼配合比。4、现场设两台计量器,地中衡,四台JZC350型滚筒式搅拌机，由专职计量员计量，施工时必须严格按施工配合比通知单上的投料比例进行投料搅拌,挂牌公布在搅拌机附近，材料要过称，如遇砂、石含水率有变化时，随时取样测定砂、石含水率并及时调整施工配合比,确保砼施工质量。5、严格控制水灰比,禁止任意加水 来增加砼的坍落度，搅拌机运后先加1/3的水，再投料，随搅拌、随投料,从全部材料浆入搅拌机筒起至开始出料至，搅拌时间不少于90秒，在搅拌过程中禁止边出料边进料,要搅拌机筒内的砼全部出完后，方准再次投料39、，投料顺序为：石子-水泥-砂子。6、砼运输采用塔吊运送,砼浇筑要连续进行，间歇时间不要过长,控制在半小时以内,浇筑前对模板钢筋及各种预留孔洞进行检查验收，做好工序交接记录，施工过程中安排经验丰富的木工、钢筋工配合看模看钢筋，保证模板钢筋位置正确,不变形、不移位，同时做好试块留置和养护工作,送实验室检测。7、砼浇筑入模前浇水湿润模板，但模板内不准存有积水和杂物，砼浇筑采用赶浆法,从一端连续浇筑,每个施工段一次浇筑完成，浇筑时不要堆积过多,要及时铺开,防止局部荷载过大造成模板变形、移位，振捣砼时砼表面泛出浆液不再出现汽泡为止，千万不要漏振，不准分振,砼浇筑完毕达到一定强度后，用草袋覆盖浇水养护，养40、护时间不少于714天，并保证具有足够的湿润状态,8、浇筑砼前汇同监理单位、建设单位对各项隐蔽工程进行检查验收，合格后方准施工，同时做好隐蔽记录及技术内业资料.砼施工缝的留置处理1、板留在与主筋平行的任何位置，或与主筋垂直方向跨中1/3的区域内，双向板见设计要求定.2、柱留在地面标高以下200300mm处,或留在底板板面标高处.3、施工缝处浇筑砼时,先将原砼表面上的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净，然后再用水冲洗，此处不准存有积水。4、在砼浇筑前事先铺一层同强度等级的砂浆，以保证砼结合牢固。砼施工遵循的原则1、砼浇筑前后要经常检查模板轴线、标高是否正确,柱、梁垂直是否符合要求,支撑是否牢固41、，如有变形、移位及时调整。2、施工工程中要严格检查砼的坍落度，现场配备一个砼坍落度筒,随时调整砼的坍落度.3、砼浇筑过程中要保证钢筋位置及间距准确，施工人员不准随意踩踏钢筋,尤其是要保证负弯矩筋位置准确，现浇板负弯矩筋下部垫、垫块，纵横间距1m。4、梁、柱节点处的砼要振捣密实，当节点处钢筋过密时，采用同强度等级的细石砼浇筑,下部设垫块,确保钢筋不移位.5、构造柱砼浇筑前，清除模板内的杂物，底部先铺一层50120mm的同强度等级的水泥砂浆，以防止构造柱底部产生蜂窝、孔洞，浇筑前先检查构造柱的垂直度、再检查四角斜支撑是否牢固，拉结钢筋是否正确，检查验收合格后方准施工.6、按规定留置砼试块(必须留置42、同条件试块）进行养护，达到强度后送实验室检测,根据同条件砼试块试压强度，控制拆模时间，强度达到75以上，方准拆模，现场配备一台砼回弹仪，用来检测砼强度。砼的振捣方法及质量保证措施1、施工中采用垂直振捣和斜向振捣两种方法，振捣过程中要快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动，有顺序地插入振捣,防止漏振，直至达到振捣均匀为止。2、移动式振捣方法有交错式和排列式两种，振捣过程中不准混用，避免因改变方式产生漏振。3、振捣时振捣棒移动距离控制在300-400mm之间，振捣柱砼时，对振捣柱上一层砼，振捣棒要插入下一层砼300-500mm振捣，以保证两层砼接缝密实.4、振捣棒在每一个点位上的振捣时间,以砼表面泛出43、浆液呈水平状和砼中不再出现汽泡为准，一般控制在20秒左右,振捣时，振捣棒不准放在钢筋和模板上振捣,禁止触碰预埋件和各种预埋管线。5、砼工程验收执行黑龙江省地方质量验收标准DB23/716-2003。砼 养 护1、柱拆模后，立即用塑料布覆盖全封闭养护.2、楼板在砼浇筑12小时后,用草袋、草帘覆盖浇水养护，养护时间不少于714天。3、基础、地梁拆模后立即回填夯实，用草袋草帘覆盖浇水养护。4、已浇筑完的砼,强度未达到1。21v/mm2以前,施工人员不准在其上行走踩踏，或安装模板和支架.砼工程施工工艺流程控制程序：（见下图）砼工程质量控制程序：（见下图）砼工程对策：（见下图）砼结构工程施工及验收规范(44、GB50204-2002）施工图前 期 工 作前 期 工 作施 工施 工施 工验 收 技术交底 水泥、粗细骨料 材料准备 外加剂配合比模板内清理干净 作业条件 浇水湿润配置用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格 和易性 砼配合比 坍落度（水灰比) 保水性粘聚性砼的运输密实剂浇筑砼匀质性 （振捣）施工缝的留置砼试件制作保护层垫块的设置 养护原材料配合比试件标养28天的测试值砼结构工程施工及验收规范(GB502042002） 依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)砼工程施工工艺流程控制程序学习图纸和技术资料 材料准备、出厂合格证学习操作规程和质量标准 施工准备 申请砼配合45、比制定保证砼质量措施 准备试模和坍落度筒 模板钢筋砼工序交接检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械书面交底 操作人员培训 技术交底克服上道工序弊病的补救措施申请浇筑砼命令专业会签1.每人工作班次不少于1组2。每拌制100m3砼 不少于1组3。现浇楼层每层不少于1组标准养护试块 岗位分工操作挂牌 木工钢筋工跟班保证质量执行重量比浇灌砼 根据情况调整施工配合比 按时覆盖执行验评标准 养护夏季浇水冬季注意帮我防冻 清理现场文明施工梁板柱、独立基础按10%检查不少于3处带型基础圈梁板每3050 m3抽检一处但不少于3处不合格的处理（返工）材料合格证试块报告单自检记录质量评定 质量评定记录砼浇筑命令砼施记46、录资料整理 事故处理记录测温记录砼工程质量程序控制图 浇捣砼 技术管理下料方法不当振捣不当施工缝未处理好制度不完善准备工作不足钢筋位置放错影响砼质量因素 对策措施未设溜槽溜筒 溜槽对称浇灌自由倾落高度过高 超过2m要设溜槽一次下料过厚 不超过振捣棒长度的1。25倍应二次搅拌的没搅拌 需二次搅拌的底部交接班记录不清 上下班要认真交接未分层 控制下料厚度一定要分层碰移钢筋 主筋不准移位漏振 棒棒相连不准漏振间隔时间又没留缝间隔时间不准砼的初凝时间缝处铺砂浆过厚 厚度在10-15mm之间缝处未清理干净 接缝必须清理干净浇水湿润位置不符合要求 按规范规定和设计要求未按规定预留养护试块 建立标养室设专人47、预留定时养护砼板超厚或过经验不足 注意积累经验薄无措施 开展价值工程研究无浇灌命令 办好浇灌命令后再浇灌砼无交接班制度 上下班要认真办理交接手续岗位责任制不清 制定岗位责任制专检没进行就浇灌砼 树立为基层服务的思想主动检查缩短时间 未抓紧 认真抓紧准备 临时更换任务 重新进行技术交底保护层过大造成结构裂缝 用高标号砂浆制作垫块浇灌时乱踩 教育施工人员注意行走路线 负筋放错到下层 认真核对加强“三检”砼工程对策表（一）上料搅拌搅拌 搅拌 技术管理养 护水灰比控制 准确材料选择不当砂子含泥多影响砼质量因素 对策措施未设 专人负责定期养护不及时 执行岗位责任制浇灌完12h开始养护时间不够 加强养护夏48、季无覆盖措施 用草袋草帘覆盖冬季无防冻措施 冬季来临前要制定防护措施 不准人工加水 搅拌机必须配有水泵 骨料含水率过大 及时调整配合比 雨季未扣除水分 调整配合比 未坚持 有称不用 说服教育附于经济制裁 重量比 无称 设置称确保砂石灰准确计量 忘记水泥 认真负责不得遗漏 袋装水泥量不足 发现此类情况袋袋过称砂子不符合要求 符合要求后再进场水泥过期 检验确定标号水泥品种选择不当 根据实际情况选用水泥混杂使用 在库房分类堆放 采购管理混乱 加强管理 风化石过多 选好砂石采购市场 未按规定清洗 含泥量控制在35 堆放场地不确定 集中堆放砼工程对策表（二)脚手架工程1、垂直水平运输现场安装QT40型塔49、式起重机3台，臂长42m，最小起重量0。9T满足垂直水平运输需要。2、塔吊达不到的地方搭设运输平台人工运送.3、钢筋砼柱施工时采用可调节钢脚手架。4、砌筑采用可调节钢马凳,随着砌筑高度的增高随时调节增高.5、外装饰工程采用双排钢脚手架，四周安全网,外侧满挂6m8m密目网,屋面工程完成后方准拆除。6、脚手架搭设时基土要打夯坚实，底部6公分原木板，横向铺设,立杆要垂直平稳地放在底座上，沿纵向设置扫地杆，立杆接头相互错开不在同一平面内.7、搭设双排钢脚手架，每隔四排设横剪刀撑，纵向十字盖，剪刀撑角度为45，架体要垂直，水平拉杆要牢固，所使用的扣件必须符合要求，开口向上。8、搭设大横杆时,接头要错开，50、同一跨度内上下两根大横杆错开60mm,小横杆与大横杆要垂直，等距离排放，斜支撑设在转角、端头或沿纵向间隔1.5m处，斜支撑设在45个跨度之间，与墙体用12钢筋拉结。9、施工中随时检查架体、支撑是否变形移位,出现问题及时处理，施工时铁跳板要满铺,杜绝探头板，同时做好排水设施。10、脚手架的拆除原则：先拆后搭设的，由上而下，先拆栏杆、跳板剪刀撑、小横杆、大横杆、立柱。安全措施1、脚手架搭设完后，经检查验收合格后方准使用，并向架子工进书面交底签字备案.2、搭设脚手架的施工人员必须持证上岗，严禁酒后作业，凡患有心脏病、癫痫等不适应高空作业的人员一律不准从事高空作业。3、从事高空作业的人员必须穿软底鞋，51、配戴安全帽,在没有防护措施的高空作业时，必须系好安全绳。4、架子工不准在架、板上加垫器物，搭设中禁止在门窗洞口处搭设跳板，和在其上行走，跳板不准放在最高一档上，防止翻到坠落伤人.5、施工人员在每步架上施工完毕后，将架上剩余物品和材料移至上（下）步架上或室内，堆放整齐。6、施工人员在施工工程中，要及时清理落入安全网内的物品和材料，禁止自架上向下抛掷器物和倾倒垃圾。结构吊装因场地有限本工程所使用的预制构件，按加工计划分层分批进场，现场不存放预制构件，避免造成不必要的间距损失和现场用地，构件吊装时设专人负责指挥吊装,确保工程质量和安全文明施工,安装门窗过梁要坐浆，并保证平直。地面工程1、施工前将地面52、上的建筑垃圾和杂物清理干净，再用打夯机将基打夯坚实，方准进入下道工序施工。2、碎石垫层施工时要先夯实，然后再灌M2。5混合砂浆刮平,再进行C15砼垫层施工，首先冲筋刮平，再用木抹子搓平，然后用草袋、草帘覆盖，第二天浇水养护。3、面层抹灰前先刷素水泥浆一道，然后做两个标筋灰饼，再大面积抹灰，抹灰时在两标筋之间均匀地铺上砂浆,比标筋略高一些，用刮尺以标筋为准刮平拍实，待表面水分稍干后开始压光，施工中禁止用水泥干粉吸水催干。4、第一遍压光:在抹压时若泌水过多可少撒些干拌1:1水泥砂浆，待吸水后随即搓抹压光，把砂眼、凹坑脚印打磨掉后立即用纯水泥砂浆抹压、压光，要在水泥初凝前完成,向后退着施工，压光时禁53、止撒干水泥，避免龟裂、起皮。5、第二遍压光：待水泥砂浆初凝后完成，（此时人踩上去有脚印但不下陷）这时用铁抹子压第二遍，将砂浆压实，抹纹压平不准漏压，达到表面平整光滑。6、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前完成，此时人踩上去稍有脚印，抹压不再有抹纹时即可用铁抹子压第三遍，用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压实、压光,楼梯踏步施工时，要等高、等宽，并做钢护脚。楼地面工程1、厨房、卫生间地面低于居室、方厅地面20mm，厨房、卫生间地面SBS柔性防水层作至四周墙上150mm高处，防水层位于地面下方，其它房间地面均为面层做法,其下为地热管及细石砼垫。（不包括楼梯间）厨房、卫生间SBS柔性54、防水做法同屋面防水做法，地漏、预埋管件与柔性防水层之间留3mm缝，用密封胶封严。2、楼梯地面做法同地面。屋面工程1、找平层施工时将基层表面上的松散砼、砂浆等杂物清理干净，凹凸部分剔平,凹陷部分嵌填密实.2、根据找平层厚度做灰饼，先用铁抹子压光,（压光做法同地面)找平层干透后再做柔性防水卷材隔汽层。3、屋面保温层为自熄型聚笨乙烯板22Kg/m2，100mm厚两层错缝平铺,1：6水泥珍珠岩找坡拍实,最薄处30mm厚，坡度为1%，女儿墙与屋面阴角处抹成圆角.（R=25mm）4、屋面防水采用柔性防水卷材平铺满粘，材料进场必须具有出厂合格证和质量证明，并经指定质量部门检测认证其质量符合设计要求，按规定二55、次复检合格后方准使用。5、卷材防水层的施工工艺流程如下：基层表面清理、修补节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺粘卷材-收头处理、节点密封清理检查、修整。防水卷材的铺粘方法1、铺粘防水卷材前将基层表面清理干净,如遇找平层酥松、起皮、起砂、开裂脱壳,用密封材料密封,然后再进行粘贴。2、隔汽层施工前先做好复杂部位的附加层，接缝采用垫条对接方式，先将大于200mm的垫条贴在接缝位置,然后再进行铺粘。3、屋面柔性防水粘贴方法为平行铺粘，防水卷材铺粘时，先在铺粘部位将卷材预设3-12m，找正方向后在中间固定,然后将卷材一端卷至固定处，这端卷材铺粘完毕后,再将另一端卷材，回到已铺粘好的位置，连续铺粘至整幅完成56、，同时在卷材上表面，用刮板用力压实刮平，将粘接面的多余粘接胶排出。4、垂直面防水卷材粘贴必须纵向铺粘，自上而下对正，自下向上排气压实，连续铺粘至末端。5、防水卷材的损伤疵点处做附加层，附加层宽出疵点周边120mm。6、防水卷材接缝宽度：长边为100mm,短边为120mm，相邻短边接缝错开1m以上，水平转角（墙面与墙的夹角接缝转角大于300mm）附加层接缝，必须与防水层接缝错开0。3m以上。7、防水卷材接缝时，接缝与卷材铺粘可以同时进行，两个粘结面接缝满粘后,排出多余部分粘接胶，排气压实，接缝不允许出现露底、褶皱、翘曲、起空等现象产生。门窗工程1、外窗采用单框平开塑钢窗，所有的塑钢窗、防盗门进场57、安装前，必须经质检员检查其外观质量、出厂合格证及各部件合格后方准安装.2、门窗现场堆放用篷布覆盖,防止日晒雨淋,离开热源2m以上,并竖直靠立在专用的木架上。3、门窗在场内运输时要轻拿轻放,依次提起或码放，不准用棍棒穿入窗框内杠或撬、甩、摔。4、门窗安装位置的允许偏差必须保持在10mm之内。5、塑钢窗四周与墙体连接用销钉钉牢，连接件数量间距600mm,转角处距边缘300mm。6、窗框与墙体之间的距离要符合10mmS20mm，框四周均做聚氨酯发泡，发泡要均匀，确保窗框与墙体弹性连接,防止结露.7、塑钢窗安装好后，要做好保护工作，严禁在施工时随意敲打或支搭脚手工具,不准从窗口处运送砂浆等建筑材料。电58、子门、防盗门安装1、根据门的安装位置、尺寸、标高，以门中心线为准向两边量出门的安装边线，然后再以各楼层室内50cm的水平线为基准，确定门的安装位置。2、进入施工现场的防盗门、电子门,开启方向、附件质量必须符合设计要求，安装前根据图纸设计按型号、规格、开启方向等,将所需要的门搬运到安装地点，并垫靠稳当.3、门安装就位时,先用木楔临时固定,然后再根据门的边线和水平进行安装支垫，校正水平和垂直后，用膨胀螺栓固定，四周均做聚氨酯发泡，发泡要连续均匀地与墙体弹性连接密实。4、门安装完毕后，用水泥砂浆把框和墙体之间的缝隙填实,并与框同时抹平，抹灰时残留在门框上的砂浆及时清理干净.5、禁止在安装完毕的门上支59、搭脚手工具和悬挂重物,更不能做施工运料通道使用，外脚手架拆除时，将单元门关上，防止碰坏电子门、防盗门.装饰工程内墙抹灰1、内墙抹灰需要混合砂浆，抹灰工程首先施工墙面、最后地面，抹灰前，先将墙面上的脚手眼、预留孔洞及凿剔墙面后留下的孔洞填塞密实.2、不同基层材料交接处，抹灰前铺设金属网或（耐碱纤维网），宽度从缝边起每边150mm,抹灰时必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。3、门窗护角必须在抹大面前做,做在门窗洞口及墙面、柱子的阳角处，每侧宽度为120mm,用1：3水泥砂浆抹护角，确保阴阳角顺直。4、墙面施工时，以一面墙为基准，先用方尺规方,如房间面积较大，60、先在地面上弹出十字中心线，再按地面上弹出的墙角线往上翻引，弹出阴阳角两侧墙面抹灰控制线，以此确定灰饼厚度。5、在距阴阳角两侧墙面1m高、宽1m处各做一个灰饼（标筋），用托线板或线锤，以此饼面挂垂线，在标筋上下各补一个灰饼(标筋），距天棚、地面300mm左右，这时将钉子钉在灰饼两侧的砖缝里，用线锤在钉子上拉水平线，每隔1。5m补做灰饼(标筋）。6、水平方向灰饼间抹灰厚度相同，上下冲筋要在同一垂直面内，阴阳角冲筋必须连续进行，互相垂直.7、抹底灰时，待标筋有了一定强度后，浇水湿润墙面,然后在两标筋之间抹上底灰,用抹子压实搓毛，厚度略低于标筋。8、抹中灰时待底灰干至七成后进行,厚度略高于标筋，再用刮61、尺按标筋刮平,紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实，如底灰过干浇水湿润。9、罩面先在墙上用铁抹子抹砂浆，再用刮尺刮平，刮平后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。10.厨房、卫生间内墙抹灰为水泥砂浆拉毛，窗台、踢脚板抹灰分层进行,水泥砂浆打底拉毛养护，刷素水泥一道罩面、压光。外墙抹灰1、外墙抹灰再上部后下部，水平方向拉通线，如果不能一次抹完，在窗口上下设分格条间断，或在分格线处间断施工。2、其余做法与内墙相同。内墙刮大白1、内墙大白,必须在抹灰工程、水暖、电照等工程全部完工后进行，施工前先做样板间，经监理检查验收合格后，方准大面积施工。2、所使用的材料必须具有出厂合格证，刮大白前，将基层表面上的灰尘凸出62、物及杂物清理干净,缺楞掉角处用水泥砂浆找平，麻面、蜂窝、洞眼及缝隙用腻子填补刮平、打光。3、施工中所使用的腻子要坚实牢固，不准粉化、起皮和出现裂纹，腻子干燥后，及时打磨平整光滑,并清理干净，刮大白环境一定要保持清洁。4、第一遍大白施工前,用刷子或扫帚将墙面上的浮灰清扫干净,施工顺序为：先天棚后墙面,两遍成活，大白使用前要充分搅拌，太稠时按计量稀释，保持稠度一致，每次配料4个小时内用完。5、刮大白时，从上到下、从左至右、先远后近、先横后竖、先边后角、先小面后大面,阴阳角处不准残留大白和裹楞，避免接槎重叠刮痕产生。6、第二遍和打砂同第一遍，但大白不准加水稀释,防止颜色不匀露底.7、施工工艺：清扫-63、修补-第一遍大白-打砂-清理修补第二遍大白-打砂修补-成活清扫干净。外墙涂料1、施工工艺:基层处理配料-粉刷-修整-打砂修补-粉刷成活保护。2、粉刷前，必须用清水将外墙墙面冲洗干净，待水份挥发后方准粉刷，先上后下，先边后角、先小面后大面、从左至右，分段分部粉刷，首尾衔接，分段粉刷时，以分格缝阴角或水落管处为分界线.3、外墙涂料粉刷，同一墙面要用同一批号的涂料粉刷,每遍涂料不要过厚，粉刷均匀，保持颜色一致，粉刷完成后24小时内防止雨淋，如下雨要用保护措施.4、门窗玻璃遭到污染时及时擦洗干净，颜色不同的粉刷位置，分格线内、楞角处、阴角处等，不准刷痕重叠,残积涂料。5、外墙涂料稠度,必须严格控制，使64、其在粉刷时，不流坠、不显刷纹,粉刷施工中,禁止涂料任意加水稀释。质量控制措施1、粉刷时，必须严格控制涂层之间的干燥程度，第二遍粉刷,必须在前道涂层七、八分干后进行,否则由于干燥程度低，造成前道涂层受热鼓泡、皱皮,干燥过快，造成涂层脱离。2、粉刷时不准漏刷、透底、流坠、且保持粉刷环境清洁干净,避免涂层表面落上灰尘。3、粉刷前，涂料必须搅拌均匀，颜色一致,静置半小时后使用，如果搅拌均匀后立即粉刷，涂层中将产生微气泡，影响外观.4、粉刷涂料前，严格按产品说明书稀释涂料，调色一致，并在规定时间内完成,所有涂料在粉刷前和粉刷规程中，均要充分搅拌。5、禁止用带有铁锈的容器如：水、油、漆类等容器，装已稀释调65、色好的涂料。成品保护措施1、粉刷涂料前，将门窗玻璃、水暖管线、电器开关、插座、灯具、配电箱及地面等，用废报纸或塑料布、纸盒、分色纸覆盖，避免遭到污染。2、涂料未干前,防止灰尘玷污和热源侵袭，料桶禁止在地面上拖拉，避免损坏地面面层。3、拆架子或移动马凳、跳板时,要轻拿、轻放,避免破坏和划坏已粉刷好的墙面。4、涂料粉刷全部完成后,派专人看护，并做好测温，开关门窗等工作，防止他人在墙面上乱踢乱蹬、乱写乱画。安全措施、安全交底1、粉刷涂料前,检查脚手架、马凳和跳板是否搭设牢固，高度是否 满足施工要求，合格后方准上架粉刷，凡不符合安全规定的及时整改。2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上进行粉刷,架子上66、的人不准集中在一起,所用工具要放置平稳牢靠，防止坠落伤人.3、在两层架子上粉刷时，避免在同一垂线上粉刷，必须同时粉刷时，下层粉刷人员必须配戴安全帽和眼镜.4、夜间粉刷,所使用的临时移动照明灯,必须采用安全电压并有漏电保护装置,防止触电。外墙外保温工程施工方法和技术质量措施本工程采用节能设计，外墙采用外保温技术，为保证外墙外保温施工质量和使用安全，在施工中必须严格遵守操作规范规定。1、外墙保温构造层次： 外墙为承重型多孔砖砌筑370mm后,外贴80mm后苯板。2、材料要求：阻燃型苯板的密度为22Kg/m3，导入系数不大于0.014w/mk，压缩强度不大于100MPa,70C、48小时后尺寸变化率67、不大于4%，水蒸气透气湿系数不大于4.5MPa，体积吸水率不大于4,氧指数不大于3。施工准备1、基层验收: 外保温工程的施工在基层墙体验收合格后进行，保温层工程施工前，外墙上的所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收，门窗框体在砌筑过程中依据设计要求，预留出相应尺寸，保证门窗洞口处苯板粘贴安装。2、材料准备： 外保温工程，所使用的材料必须选用，经过国家及省级专业部门认证的产品，材料进场时要附加检验报告，还应符合现行国家标准绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料QB1080。1的规定，严禁使用合格产品。3、材料保管： 苯板运输、存放要采取防雨、防潮、防火等措施,dhb存放时，成捆分层立放，禁68、止水平叠放,存放场地要平整、通风，且不能长期暴晒，在搬运及施工中轻拿轻放，禁止抛掷碰撞,胶粘剂要密封包装,存放在阴凉处，条件温度不低于5C。4、施工条件： 外保温工程施工前,首先做样本墙，经监理检查合格后,方准大面积施工，苯板薄抹灰外保温系统与主体结构的固定，采用粘钉结合的固定方式。外保温墙体构造外墙保温构造依次为：砖、多孔砖、炉渣砼空心砌块墙体抹面找平，粘结层(粘、钉结合）,保温层（80mm厚苯板）,保护层(网格布增强）,饰面层（涂料、瓷砖）.见下图:苯板外保温施工苯板薄抹面外保温工程施工分保温层工程、保护层工程两道工序， 保温层工程施工完毕后及时组织监理和有关单位人员验收，并做好施工隐蔽检69、查验收记录，验收合格后方准进行保护层施工。外保温工程施工顺序：（同上图）。施工要点1、弹挂控制线：根据设计要求,确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物周边，弹好底标高水平基准线,再按水平基准线安装或找平托板檐，然后在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位，按全高挂好垂直控制线。2、配置粘结胶浆：（抹面胶浆同粘结胶浆）根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责,严格计量，采用机械搅拌的方式，搅拌时间必须满足产品技术要求， 确保搅拌均匀,配制好的粘结胶浆（抹面胶浆)要在阴凉、避风处存放，配制时要随用随配，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆，禁止使用。3、粘结翻包网格布：粘结苯板前要70、对保温层的截止部位(如：门、窗洞口、穿墙管道、预留孔洞和其它穿墙的设备孔洞处、阳台栏板、雨篷根部、变形缝、女儿墙等部位),做翻包网格布（采用标准网)处理,粘结翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm网格布，再用铁抹子压入粘结胶浆内，直至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分，甩出备用，甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不小100mm已粘贴完的翻包网格布，要采取翻转或遮盖等成品保护措施。 见下图：4、粘结胶浆的布胶方式： 粘结胶浆的布胶方式，通常采用点粘、框粘、条粘三种方式，在靠近保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结形式为条状满浆布胶，本工程采用点粘法，用抹子将粘结胶浆均71、匀对称地涂抹在标准板面上,胶点数量18个,胶点直径6070mm,厚1012mm,间距150mm，距板边距离3050mm，压实后的粘结胶浆厚度均为2-3mm，使用非标准板时胶点数量不准少于4个点。见下图: 钢筋直径60-70mm0091200mm5、苯板粘贴方法：苯板安装自上而下，粘贴时上下棑板，错缝1/2板长粘贴，不胶前先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高低差和对缝质量，发现有不符合要求的板面,及时打磨处理，试排合格后方准布胶粘贴，粘贴时双手对称托住板的对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称揉动、均匀挤压使板面平整，接缝严密，压实后粘结胶浆的粘贴面积不小于72、整副板面面积的30，揉压板面时，不准用力猛压板的一端，造成另一端翘起,当遇有一面粘贴不平、不牢时，立即取下重粘 ，苯板安装完毕后，立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处，禁止抹粘结胶浆,随时用2m靠尺对已粘完的工作面压平、修整直至合格，苯板粘贴从墙体角部开始,先粘每一施工面,水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面，如施工连续面过长，在中间部位预粘一块苯板，保持接缝线平直，遇有门、窗洞口时直洞口处向外排活,外墙转角两侧的苯板要垂直交错，有错槎、咬槎的，按垂直线粘贴6、苯板间接缝： 苯板间对缝要严密，板间缝隙宽度不大于2mm，板间高差不大于73、1.5mm，大于2mm的板缝,用相应宽度苯板条填塞、堵严。7、苯板切割: 切割苯板时，要保证切口边缘平直、整齐，切割质量不能满足要求的，及时打磨、修整，合格后方准上墙，保温层边缘截止部位，必须用长度不小于30mm的苯板粘贴，不准用小块板拼接,非标准尺寸板安装在中间部位,门、窗洞口、角部，用整块苯板切割成L型粘贴，角部不准拼接,板间接缝距四角的距离不小于200mm，遇有突出管线、预埋件时用整副板套割吻合，不准用非整板拼凑。8、变形缝:保温层按设计要求留置变形缝，保温层除在基层墙体，伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，设计无要求时，还要在墙面连续高、宽超过23m处设置保温系统变形缝,变形缝处保温74、层断开，结构变形缝中有金属调节片的,在保温层施工前按设计要求安装完毕，保证与墙体连接牢固，并做好防腐处理。9、打磨、修平: 苯板安装完毕24h后，才能进行打磨、修平施工，打磨时搓板和打磨工具，要轻柔地圆周运动打磨、磨平板面，并清理干净，同时检查苯板粘结是否牢固，接缝高低差及阴阳角是否垂直等，如发现板面松动,立即取下重粘，对板间高低差大于4mm的板面做磨平处理，阴阳角按线打磨至方证顺直。10.分格缝、装饰线条： 安装分格缝按设计尺寸、标高弹线,标明分格缝位置，用开槽器在苯板上，切出凹槽状分格缝，凹槽处苯板的最小厚度不小于40mm,安装装饰线条时按设计尺寸、标高弹线，标明装饰线条的位置，按线粘贴,75、对厚度不大于50mm、宽度不大于300mm的苯板装饰线条，粘贴在已粘好苯板上，超过该要求时,直接粘贴在基层墙体上，装饰线条安装时，锚固钉数量每延长米不少于2个。11.锚固钉： 锚固钉安装，先用冲击钻,按锚固钉外径钻出孔洞，拧入、敲入锚固钉,锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不超出苯板面,锚固钉的数量、型号、锚固深度按设计要求确定。保护层施工要点保护层施工,在保温层完成24h后进行，自上而下,施工前清除苯板板面上的符屑、符尘和有碍粘贴的杂物，如遇保温层施工时间间隔过长,苯板暴晒过久,表面产生氧化发黄时，对板面进行打磨、喷砂处理后,再进行保护层施工，保温层的做法一般为“一布二浆”，在设计有加强要求的部位76、做法为“两布三浆,施工中先铺翻包网格布和增强网格布,然后在进行墙面标准网格布施工。1、铺粘网格布: 先在苯板上涂抹一道约1。62mm后的底层抹面胶浆,将预裁好的网格布朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，然后立即用抹子自四周将网格布压人湿润的抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使其泛出的胶浆盖住网格布为止，如局部还有裸露,补刮、修平直至网格布完全被覆盖住，待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时（手指触碰不粘手且无明显痕迹),方准涂抹第二到约12mm的面层抹面胶浆,抹面层抹面胶浆时，禁止反复不停揉搓，面层抹面胶浆抹完后,表面要平整、光滑、洁净，接槎无重叠，“二布三浆”做法同上,成活后抹面胶浆的厚度：“一布二浆”为77、2.55mm，“二布三浆”为57mm，网格布抹压在两道抹面胶浆的中间位置，铺设网格布时，严禁出现纤维松驰不紧、倾斜、错位等现象产生,网格布不准出现空鼓、褶皱、翘曲和裂纹，面层抹面胶浆完成后更不准出现网格布外漏、显影、抹痕、接槎等痕迹产生,标准网要连续铺设，需断开时,要保证标准网间的搭接长度不小于100mm，裁剪网格布时，要沿网格布经纬线裁剪。2、翻包、增强部位： 铺设翻包网格布时 ，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围的板面均匀抹一道约2mm后的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用铁抹子将其压人抹面胶浆中，压至无网格布外漏为止，在外墙阳角两侧200mm范围内增设一道标准网，标准网78、在阳角水平方向200mm内禁止搭接，门、窗洞口四角，沿45角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准网,同时内膀处增设一道长400mm与门窗洞口等宽的标准网。3、伸缩缝、分格缝、装饰线条: 在伸缩缝处网格布铺设至苯板根部断开，在苯板做成的装饰线条及墙面分格缝处网格布连续铺设,且连续铺设至距装饰线条和分格缝截止位置100mm以外方准断开.4、密封膏：密封膏施工时,先用胶带保护相邻墙面，将1。3倍缝宽的聚乙烯圆棒填满变形腔体，然后分层次填塞密封膏，密封膏要凹哦进保护层外表面5mm,保护层施工完24h后，喷水养护3d，养生期间，要保证墙面潮湿，严禁撞击和震动。5、成品保护： 对已完工的外保温墙体79、，要采取保护措施，杜绝污染，不准随意开孔打洞，如确实需要，在胶浆达到设计强度后进行,安装完构件后其周边必须恢复原状。6、质量标准：外保温工程所使用材料的技术指标必须符合设计要求,检验方法为，检查产品合格证、检验报告及复检报告，对基层表面符着力或胶粘剂的质量有疑问时，做附着力试验，且苯板与基层墙体间粘结牢固,无松动、虚粘现象发生，粘贴胶浆布胶均匀,压实后的粘贴面积不小于整副板面面积的30.,检查数量按楼层每20m长抽查一处,(每处3延长米），但不少于3处。随时抽样，做破坏性揭损苯板检查，粘贴苯板时，要竖向错缝粘贴,禁止横向粘贴,检查数量按楼层每20m长抽查一处，（每处3延长米）,但不少于3 处,80、苯板接缝要对缝紧密，对缝宽度不大于2mm，检查数量按楼层每20m长抽查一处，（每处3延长米），但不少于3处，网格布经纬向搭接尺寸不小于100mm,检查数量按楼层每20m长抽查一处,（每处3延长米)，但不少于3处，网格布不准出现纤维褶皱、松弛不紧、不平、倾斜错位，检查数量按楼层每20m长抽查一处，(每处3延长米)，但不少于3处，翻包、增强网格布的铺设要位置正确、尺寸符合设计要求，检查数量按楼层每20m长抽查一处，（每处3延长米),但不少于3处,保护层厚度必须符合设计要求,检查数量按楼层每20m长抽查一处，（每处3延长米），对不少于3处，滴水线要顺直，滴水槽深度不小于10mm,整齐一致，检查数量按81、楼层每20m长抽查一处,（每处3延长米），但不少于3处,保护层表面抹灰要平整、光滑、洁净、无网格布显影、外露和接槎抹痕,检查数量按楼层每20m长抽查一处，（每处3延长米)，但不少于3处，木屋架工程制作木屋架时，先放足尺大样，经反复校正后,方准套制样板和配料加工，木屋架跨度与设计平面图一致，高度及各部杆件的轴线尺寸符合设计图纸标定尺寸，若设计无明确规定时，取屋架跨度的1/200,起拱后,要保证屋架的设计高度不变，在放足尺大样时,将脊节点和下悬轴线,中央节点同时提高，以此画出上悬轴线，方木屋架支座节点齿接时，上悬轴线和下悬支座节点净截面的中心线与设计规定的支座轴线汇于一点,受压接头的承压面必须与杆82、件轴线垂直，齐端锯平,不准斜搭接头,受拉接头与杆件轴线垂直齐端锯平，不准加工成设计未做规定的榫接构造，采用方木马尾架时，放大样根据马尾架与屋架交角(一般为45度),沿马尾架上悬顶面中线削去两侧棱角，若上悬顶面不削棱，则降低上悬顶面标高，装配屋架时,先将上、下悬就位，随后将螺栓和中央圆钢竖杆穿入并拧上螺帽,然后装入其它圆钢竖杆和斜腹杆，拧紧圆钢竖杆螺帽后，再固定脊点夹板,打上扒钉，构件的结合面缝隙要内外严实，局部间隙不大于1mm,不准內虚外实,屋架起拱，以足尺大样上的屋架外皮高度为准,截一“顶杆”，边量边拧紧圆钢竖杆，使各榀屋架起拱一致，上、下悬装配好后立刻起拱，第一榀屋架安装完，设临时支撑,保83、证屋架竖直稳定，然后再装配下榀屋架，第二榀屋架就位、校正后，按设计要求安装支撑,当设计无此要求时，立即安装临时支撑，装配马尾屋架时,按屋架坡度及马尾架与屋架在平面（通常45度角)，求得屋架和马尾架上悬轴线长度，屋架安放在砖墙上时，吊装前对木方做浸油处理，不准用只能防水不能防腐的沥青，在屋架安装、调整、定位完成后方准装配马尾架，同时抄平各架支点。外墙贴瓷砖1、施工准备：外墙贴瓷砖前，先将基层表面上的灰尘、污垢、杂物及砂浆清理干净,凸出部分剔平，严格控制表面平整度，预留孔洞、水暖管道孔、门窗框缝隙，用1：3水泥砂浆堵塞严实，如塑窗已安装完，事先贴好保护膜，脚手眼、窗台、窗套先砌堵好，按瓷砖的尺寸、84、颜色进行选砖，分类码放好，大面积施工时，先放大样,做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好质量、技术交底工作，样板墙完成后必须经质检和监理部门验收合格后，方准组织班组,按样板墙标准大面积施工。2材料要求:水泥：Po32。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，砂子:中砂，用前过筛,有出厂证明和二次复检报告，瓷砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外,进场时要做：吸水率(不大于10）、耐急冷、急热性能检验，现场拉拔强度实验。3、主要机具：磅秤、砂子筛、手推车、，大桶、木抹子、铁85、抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、匀石机、勾缝溜子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。4、质量要求主控项目:（1）、瓷砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求。(2）、瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法,符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准规定。（3）、瓷砖粘贴必须牢固。（4）、满粘法贴瓷砖，不准有无空鼓和裂缝.一般项目:（1）、瓷砖表面要平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。（2）、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位要符合设计要求。(3）、墙面突出物周围的瓷砖要整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、86、贴脸突出墙面的厚度一致.(4)、瓷砖接缝平直、光滑,填嵌连续、密实，宽度和深度符合设计要求。（5）、有排水要求的部位做滴水线（槽）,滴水线（槽)要顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。瓷砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目外墙面砖允许偏差(mm）1立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正34接缝直线度35接缝高低差16接缝宽度15、工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩-贴灰饼抹底层砂浆-弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖-瓷砖勾缝与擦缝。6、操作工艺一.基层为混凝土墙面时的操作方法:（1）、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，如基层混凝土表面87、很光滑时，采取如下“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10火碱水将板面油的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20的108胶或砼界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止.（2）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内，(注意不要碰桶壁及桶底)以防大线坠晃动，然后根据瓷砖的尺寸分层设点、做灰饼，横线则以楼层为水平88、基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,全部是整砖，每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）.(3)、抹底层砂浆:先刷一道掺水重1O的108胶或砼界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆)，第一遍厚度为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。（4)、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要89、求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整,注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。（5）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证瓷砖缝隙均匀，符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横、竖排列，均不准有非整砖，同时要注意一致和对称，如遇有突出的卡件,用整砖套割吻合，不准用非整砖随意拼凑镶贴.(6）、浸砖:釉面砖和外墙瓷砖镶贴前，首先要将瓷砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。(7）、镶贴瓷砖:镶贴瓷砖自上而下，高层建筑采取措施后（即对水平线、垂直线检查无误后，并外90、架子有分层作业安全保证的情况下），分段进行，在每一分段或分块内的瓷砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮瓷砖，在瓷砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。做法:用1：1水泥砂浆加水重20的众霸胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用，采用此做法，拉拔试验数据能达到2。83。6MPa，远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准(JGJ11097)规定的每组试样平均粘结强度大于0。4MPa的要求,如果要求釉面砖拉缝镶贴时，瓷砖之问的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的瓷砖上口91、，为保证其平整，可临时加垫小木楔，女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面，也要镶贴瓷砖时，除流水坡度符合设计要求外，采取顶面瓷砖压立面瓷砖的做法,预防向内渗水，引起空裂；同时还要采取立面中最低一排瓷砖，必须压底平面瓷砖，并比底平面瓷砖低35m，让其起到滴水线(槽)的作用，防止尿檐而引起空裂，外墙瓷砖贴完后，要及时检查立面垂直度、表面平整度、接平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要求时及时返工。（8）、瓷砖勾缝与擦缝：瓷砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝(根据工程经验，勾缝材料采用加煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定 控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适92、),先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进瓷砖外表面3mm,若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时，用白水泥配颜料进行擦缝处理，瓷砖缝勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净，溜缝完毕后，浇水养护，待勾缝材料有一定强度(1.2MPa）时，及时检查有无空鼓。二.基层为砖墙面时的操作方法：（1)、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润.（2)、检查墙面和四角、门窗口边、弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定瓷砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制,每层打底时，以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、93、雨蓬等饰面的流水坡度.（3）、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆刮一道约6mm厚灰浆,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。（4）、余下做法同基层为混凝土墙面做法。三。层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种:(1）、用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处，修补前,先刷一道聚合物水泥浆,然后用1：3：9（水泥：白灰膏：砂子)混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1:1:6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护.（2)、水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处，刷聚合物水泥浆一道,用1：3：9混合砂浆分层找平,待干燥后，钉（金94、属网或耐碱纤维网）一层并绷紧，在（金属或耐碱纤维网)上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护）。（3）、其他做法同混凝土墙面。7、夏季施工：夏季镶贴室外饰面板、饰面砖，要有防止暴晒、特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,浇水养护，保持湿润等可靠保护措施。8、冬期施工：(一般只在冬期初期施工，严寒阶段不准施工)。（1)、砂浆的使用温度不得低于5,砂浆硬化前,要采取防冻措施。（2）、用冻结法砌筑的墙，待其解冻后再抹灰。（3）、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5时，禁止外墙瓷砖施工。9、成品保护：（1）、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、95、锈蚀。(2）、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏瓷砖。（3）、油漆粉刷不准将油浆喷滴在已贴完的瓷砖砖上，如果瓷砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石，然后再贴瓷砖,以免污染墙面,若需先贴瓷砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施,防止污染。（4)、各抹灰层在凝结前，应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面.6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取保护措施，防止损坏和变质。10。应注意的质量问题一。空鼓、脱落：（1）、因冬季温度低,砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发96、生脱落，因此在进行室外贴瓷砖操作时,保持正温,尽量不在冬期施工.（2）、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧,瓷砖勾缝不严实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（3)、砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,出现空鼓，因此，要严格按施工工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查,发现空鼓的随即返工重做。二.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，加强对基层打底工作的检查，合格后方准进行下道工序.三。分格缝不匀、97、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及瓷砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少，操作不当等造成的.四。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20的水刷洗，然后用自来水冲净，同时加强成品保护，随拆外架子随清洗外墙面。五。保证质量措施： （1)、贴瓷砖前对基层表面进行处理,其表面要粗糙、洁净和湿润,不准有积水，并涂刷界面隔离剂，（2）、施工中严格控制粘贴高度和表面平整度，粘贴完24h内，做擦缝、勾缝和压缝施工,缝的深度为瓷砖厚的1/3,紧密粘贴时缝要随做随清理，表面平整、洁净，98、线路顺直,无空鼓、松动、脱落、污染、裂纹和缺棱掉角等缺陷。彩钢瓦铁皮屋面施工方法1、安全措施： (1）、工人在施工前,首先把安全绳固定在彩钢瓦两端，且把安全绳固定在主绳上,并检查安全绳接头是否牢固，同时检查彩钢瓦承受情况，如存在安全隐患及时整改。（2)、工人在施工中,必须配戴安全帽、安全带，并系好安全绳，安全措施到位后,对彩钢瓦屋面以下区域做重点防水处理，水平搭接、垂直搭接，屋脊、水槽、彩钢瓦与女儿墙、烟囱交接处、螺钉固件，彩钢瓦连接缝隙和螺钉防水垫圈。2、预处理:施工前仔细检查彩钢屋面，确定金属屋面牢固、干净、无锈蚀、无冰冻物，不符合上述情况分别作如下处理:(1)、在适当位置增加固件。（2）99、用除锈砂纸将生锈区域打磨,然后涂一层防水材料。（3）、清除冰冻物、灰尘及其他赃物。(4）、检查彩钢瓦是否有翘缝,翘缝部位用螺丝固定牢固。（5）、检查彩钢瓦整个屋面微小缝隙，然后用防水材料涂刷堵漏。3、施工工艺：(1)、整体防水共五遍，采用四涂一布的方法施工。（2）、第一遍，首先用滚刷均匀地把高弹彩钢瓦防水材料，涂刷在彩钢瓦上，涂刷一定要均匀,不规则处用刷子涂刷。（3）、第二遍，涂刷时间在第一遍完全干燥后进行，涂刷完后立即贴上高弹防水布,第二遍涂刷时一定要均匀，特殊部位特殊处理。（4）、第三遍涂刷时，在第二遍完全干燥后进行，涂刷方法与二相同。（5）、第四遍涂刷时，方法与2、3遍相同（6）、水槽100、防水做六遍,采用四涂两布的方法施工，施工方法与四涂一布的方法相同，第二层防水布，在第三遍涂刷完时贴上。（7)、女儿墙防水,采用三涂一布的方法，施工方法与（1）相同，高度0.5米。4、注意事项：（1）、雨天禁止施工。（2）、潮湿时禁止施工。(3）、适合施工的天气为晴朗。5、备注；（1)、根据彩钢瓦屋面的保修年限，增加一遍防水层，达到最佳防水效果。(2)、彩钢瓦屋面工程质保五年，五年内出现漏水问题，无偿维修.6、材料要求:（1）、彩钢瓦进场验收合格后,储存在通风良好的仓库中，并垫离地面300mm，保证彩钢铁皮瓦平整、不准卷曲。（2)、彩钢铁皮瓦安装所使用的螺钉、垫圈必须具有防水性.7、施工准备：（101、1）、认真熟悉图纸，现场实测、复核、放样，绘制样品加工图。（2）、配料时，配套剪裁按材选用，不准大材小用，要充分利用材料。8、保证质量措施：（1）、沿女儿墙设天沟，做法：根据排水口位置，在女儿墙上用墨线找出坡度后，以木方固定檩条或屋架上，木方上铺钉垫板，整张铁皮彩钢瓦采用双平咬口连接，与女儿墙结合处，铁皮要卷钉在女儿墙上.（2)、屋面与烟囱连接处，将铁皮做成领形泛水，泛水高度不小于150mm，烟囱在泛水高度的范围，凹砌30mm深的璧槽，泛水紧贴在此槽壁上。（3）、铺钉波形屋面时.在檐口两端拉好通线，铺钉顺序自下而上，坡铺设完后再钉屋脊。(4）、铺钉彩钢瓦,用螺钉固定并配有弯垫圈和防水垫圈,竖向102、为整张铁皮彩钢瓦，横向搭接不小于一个波。安全生产措施1、项目经理部设专职安全员，负责施工现场安全生产监督及安全检查工作，并在危险区段、部位设警示牌。2、各工种施工人员经培训考试合格后，方准进入施工现场作业，特殊工种必须持证上岗。3、严格执行各项安全操作规程，并定期对施工人员进行安全教育，参加施工管理的人员，必须经三级安全教育和安全交底后方准进入施工现场从事施工管理.4、进入施工现场的施工人员，必须配戴安全帽，正确使用个人防护用品,高空作业人员必须系好安全带,并挂好安全绳，垂直水平运输设备塔吊设专人操作，专人指挥，塔吊按规定重复接地安装避雷装置R5.5、施工现场临时用电，执行“三项五线制”三级配103、电，二级漏电保护一机一闸,非电气操作人员不准从事电气作业，临时电线、电缆按规定架设，禁止随意地铺设。6、对电气设备重复接地和漏电保护器定期检查测试，发现问题及时处理，各种用电设备的金属外壳，必须按规定做好接零、接地和避雷措施。7、现场存放的毅然易爆危险品，设专人看管，电焊、气焊等要专人专用，非专业人员不准自行操作，操作人员必须持证上岗。8、施工现场成立防火领导小组，项目经理亲自挂帅，组建义务消防队，设置防火用具,定期检查，过期失效的要及时更换，确保消防安全。9、施工临时通道口处，搭设防护棚,“四口、五邻边”处,设栏杆防护.10.施工操作平台上的施工人员和机具材料不准过多集中。文明施工管理措施1104、开展创建文明施工工地活动，将该工程定为创“xx市样板文 明施工工地”，施工现场临时围墙，沿工地四周封闭设置,围墙材坚固美观，围墙高度2m。2、施工现场设置钢制大门，门口设置46m硬铺装，门头设有醒目的企业标志和门卫室，室外设有门卫制度,进入施工现场的施工人员必须配戴工作卡。3、施工现场“三通一平”，道路两旁及办公区、生活区要做到“景观化”（雨冬)两季有排水设施，道路不准积水、泥泞。4、建筑材料、构件、料具等按现场平面布置图堆放，料堆设有材料名称、品种、规格、产地、数量等标牌，施工中要做到工完料清，及时清理建筑垃圾,易燃易爆危险品设专人看管.5、办公室、宿舍、食堂、浴室、厕所等暂设按规定搭建，105、做到美化环境、清洁卫生、经济适用，职工宿舍四周环境要符合卫生要求,照明使用安全电，宿舍设有防中毒、防中暑、防蚊虫叮咬措施，床铺行李等生活用品要摆放整齐。6、食堂有卫生许可证、卫生责任制和卫生管理制度，炊事员有健康证和工作服，禁止灶房住人，食堂墙面地面贴瓷砖，设有排烟、排气、排水设施，室外设有垃圾箱及时清除、消毒，生活用水必须提供符合卫生要求的饮用水。7、施工人员要做到活完料净，工完料清，施工现场内，不准存放生活垃圾和建筑垃圾,禁止在工程成品上乱写乱画。8、施工现场设标语口号，加大安全生产宣传声势，办公室要整洁卫生,各项规章制度上墙，图纸资料存放整齐干净，休息室干净、安逸，衣物摆放整齐。工期控制106、措施1、加强现场组织管理，本工程实施网络计划技术，对每项工程都划分合理流水施工段，使各专业、各工序平行流水交叉作业,减少窝工，提高劳动效率，争取最大限度缩短工期。2、加大投入量,统一协调，保证资金、材料、设备、劳动力等方面满足工程需要。3、建立健全各项规章制度,责任到人，不留死角，采用新技术新工艺改进施工方法,加强施工管理，以先进的科技加快施工进度。4、现场临时停电、停水,立即组织施工人员进行其他工作,如木做、钢筋加工等项目作业，避免窝工，最大限度减小对工期的影响。5、施工中保证每个分部分项工程质量一次性合格，彻底避免返工、回头活，确保工程按期按质交付使用。6、采用冷轧带肋钢筋取代现浇板中的普107、通级钢筋，可简化施工工艺，节省钢材和费用，加快施工进度。7、模板采用竹胶板，提高模板周转利用率，在砼中掺加早强剂，加快砼的早期强度增长,缩短拆模时间，钢筋连接电渣压力焊能保证钢筋连接质量,加快施工进度。8、本工程施工采用两班作业，并配备有足够的夜间照明和符合措施,确保夜间施工安全，加快施工进度.施工进度网络计划（见下页）：工程质量通病防治一.为预防梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模涨模或拆模后梁身侧面有水平裂缝、掉角，表面粗糙、局部模板嵌入柱梁间拆模困难，本工程采取以下控制措施：1、支模时遵守侧模包底模的原则，梁柱模连接处，考虑粱板受潮后的膨胀影响，下料尺寸略微缩短使砼浇筑时，模板边不致嵌入柱梁108、内。2、梁底支撑间距按施工设计间距严格把关,防止在砼重量和施工荷载作用下产生变形，一层支撑底部认真夯实（机械打夯机），铺放通长垫木,确保支撑不下沉。3、梁侧模上口，模横档用斜双面支撑在柱顶部，如有楼板，梁侧模上口横档放在模板搁柵下.4、梁侧模下口设夹条木,钉紧在支柱上，确保砼浇筑过程中梁侧模下口不致炸模。5、梁模尽量采用不变形钢模或复合材料模板.二。为防治柱模炸裂、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实、蜂窝麻面、偏斜，一排柱子不在同一轴线上或柱子扭曲，采取以下控制措施：1、成排柱子支模前,先在底部弹出通线，将柱子位置弹出控制线。2、柱子模板支撑前必须校正钢筋位置。3、柱子底部做小方盘模板，保证底部钢筋109、位置正确,同时留清扫口，以便清扫柱内垃圾。4、成排柱支模时，先立两端柱模，校正、校直复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间各柱模，柱子不大时，相互间用剪刀撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四周斜撑，保证柱子位置正确.5、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔500-1000mm加设牢固的柱箍，防止炸模。6、柱模板采用复合模板，防止模板挠曲、变形，确保砼浇筑时、不漏浆、不炸模、不鼓模。三.防治质量通病采取以下控制措施：1、严格控制砂浆水灰比，地面抹灰前垫层提前充分湿润，刷浆要均匀，冲筋距离控制在1-2m左右，随铺灰随用刮杠刮平。2、掌握好，面层压光时间，水泥地面压光不少于三遍，第一遍在面层铺设110、好后立刻额进行，先用木抹子均匀地搓一遍,使面层材料均匀紧密，抹压平整，以表面不在泛出浆液为准，第二遍压光在水泥初凝后终凝前完成，（一般以上人时有轻微脚印但不明显下陷为准）将表面压干、压实，压光是在第三遍时，压光主要是为了消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实，压光时间以表面有不明显脚印为准，但切忌在水泥初凝终凝后进行.3、水泥地面压光完，一般在一昼夜后浇水养护，或用草袋、草帘覆盖后浇水养护。4、水泥采用Po32.5普通硅酸盐水泥，砂子为中砂，严格按施工操作规范施工，每项工程施工前，做工程质量、技术交底较，并对工程质量、施工进度定期检查，发现隐患及时整改,对隐蔽工程与甲方代表、监理一起检查验收,111、合格后做好隐蔽工程验收记录。5、对现场所使用的材料严把质量关，半成品构件进场时必须具有产品合格证，二次复检合格后，方准使用，在施工中根据不同施工期，建立质量监督点，定期进行质量认定。6、定期召开质量分析会，对工程质量薄弱环节分析改进，采取预测、预控制，施工前考虑本道工序易出现的质量问题，制定相应措施予以控制。7、坚持“三检制”是保证工程质量的重要措施,操作者按施工质量标准进行自检、交接检、专业检,也是流水作业中的主要环节，从而达到共同提高工程质量的目的。8、做好测量工作，严格控制各轴线位置和标高,重要位置必须经甲方代表、监理复验合格后方准施工，结构砼浇筑前，按规范工艺标准，在接槎部位先铺一层与112、砼湿度相同成分的水泥砂浆，加强新旧处砼结合。9、保证框架柱轴线位置，在柱子两侧弹出中心线（即轴线和模板垂直度）引到柱顶部，柱模浇筑砼时，用经纬仪校正轴线和模板垂直度,满足规范要求,框架柱拆模后，用塑料布覆盖，浇水养护时间、次数按规范规定执行。10。浇筑砼屋面板时，在砼初凝前进行二次振捣,终凝前进行二次抹压,并及时覆盖和浇水养护，炎热夏季施工，防止浇水过早对砼表面产生影响,可用喷壶浇水，养护时间大于大于7天，现浇板养护期间砼强度大于1。2MPa时，方准进入下道工序施工，避免集中堆放材料和冲击荷载对现浇板的影响.11。框架填充墙采用粘土空心砌块，砌空心砌块时，满铺钢丝网或纤维网后再抹灰,防止墙面开113、裂，填充墙砌至接近梁底时，留一定空隙,填充墙间歇15天后方准补砌，采用割角斜砌，双侧竖缝用砂浆嵌填密实,框架柱填充墙和砌体间留设拉结筋，满足砖模数要求,不准折弯压入砖缝内，采用预埋件，后焊拉结筋的方法。12、小型砌块填充墙与粱板柱交接处,用木条预先留缝，在加网片前浇水，然后用1：3水泥砂浆嵌实,抹灰在砌体完成60天后进行不准少于30天。13、屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面的管道通气孔、井、烟囱及高出屋面的结构处,用柔性防水卷材做一道泛水，并用管箍或压条将卷材上口压紧，然后再用密封材料封口.14、卷材防水层收头.在女儿墙凹槽内固定，收头处，用防腐木条加盖金属条固定，钉距小于450mm，并114、用密封材料将上下口封严，女儿墙凹槽、檐口下端抹鹰嘴和滴水槽。15、外墙砌筑时,水平灰缝饱满度应达到80%,采用空心砌块或其它复合墙体下料按要求堵塞孔洞和通缝,堵塞空气流通空隙、外墙脚手眼或孔洞按操作规范堵塞严密.16、墙体与塑钢窗衔接部位用聚氨酯发泡填塞严密，塑钢窗安装按操作规范规定和施工工艺标准执行。17、在充分理解技术交底内容的基础上制定出最不利围护结构部位的切实可行的施工技术措施,并在施工中检查落实。保证工程质量措施1、工程质量目标合格，施工中加强质量管理，提高企业信誉,设专职质检员,严格按施工质量验收标准，对各分部分、分项工程质量进行检查验收，并做好质量验收记录,不合格产品坚决返工，确115、保工程质量达到合格标准。2、加强施工管理,合理安排施工顺序，严格按验收规范和操作规程施工,认真贯彻执行企业各项经济技术指标和管理制度，如：“三检制”、“挂牌制”、“十有制等，推行ISO9001质量管理体系,按质量管理程序及文件要求进行施工管理.3、为保证工程位置、结构几何尺寸、标高准确，本工程设专职测量员跟终检测，并全面负责该工程中的轴线控制和标高控制的测量工作。4、现场设一名见证取样员,负责建筑材料的试化验及砼、砂浆配合比试验工作,两天内及时对砂石含水率进行测定,为确定砼施工配合比提供依据。5、现场设回弹仪一台，标养箱一个，送样箱三个,坍落度桶一个，为工程提高施工质量,提供检测依据。6、砼(116、砂浆）搅拌现场设两台小型地中衡，由专人负责计量砂、石、外加剂材料的计量工作,并做好记录。7、把每个分部分项工程均看作样板工程，认真对待，凡不符合质量标准的坚决推倒从来，不给下道工序留下任何隐患。8、严把材料、成品质量关，对进场的材料及时检查验收，各种材料采购选定正规厂家，进场时要附带产品合格证和检验报告，并按规定进行二次复检，以项目技术负责人和监理认定合格后方准使用.质量保证体系：(见下页）一、建立工程质量保证体系： 总公司质量处项目经理项目总工程师项目部质量处施工队施工班组下达指标及工作计划指标分解到班组质量跟终服务指导施工班组工作开展IS09001质量管理体系检查执行情况开展质量预测工作指117、导ISO9001小组检查指导落实情况执行内控标准现状分析检查ISO9001小组数据统计检查实物质量实行岗位挂牌总结经验现状分析执行三检制计划下步工作数据统计信息反馈情况反映奖罚与工资挂钩工作总结产品质量合格二、关键分部分项工程组织专业队伍施工。（如：防水工程等）三、建立各级施工管理人员岗位责任制:1、项目经理质量岗位责任制。2、项目技术计负责人质量岗位责任制。3、工长质量岗位责任制。4、技术员质量岗位责任制。5、质检员质量岗位责任制。6、测量员质量岗位责任制。7、预算员质量岗位责任制.8、资料员质量岗位责任制。9、取样员质量岗位责任制。10。计划员质量岗位责任制.11。安全员质量岗位责任制.1118、2。材料员质量岗位责任制。13。保管员质量岗位责任制.14.各关键岗位工人质量岗位责任制。上述质量岗位责任制的具体内容详见公司质量管理手册.四、制定工程质量管理程序控制图:上辅助线工作项目摘要图纸会审制定施工方案场地平整材料、设备进场搭暂设施工前准备工作施工技术交底场地平整抄平放线有工序交接记录有工程报验单图纸会审出下料单钢筋制作钢筋绑扎施工程序（主控制线）施工准备（1）带型基础工程（2）钢筋工程(3）下辅助线工作项目摘要施工图纸地质报告轴线、标高、抄平、放线监理检查、验线记录基槽验收记录基础验收记录有钢筋出厂合格证有钢筋二次复检报告上辅助线工作项目摘要施工前准备工作施工技术交底模板制作安装必119、须强度要求刚度整体性、平整不漏浆有工序交接记录有工程报验单施工前准备工作施工技术交底砼振捣符合要求无蜂窝、麻面砼表面平整施工前准备工作砌样板墙施工技术交底抄平放线砌筑要保证横平竖直灰浆饱满压墙筋、拉结筋符合要求有工序交接记录按规定留置试块施工前准备工作施工技术交底屋面找平层坡度必须符合要求防水涂料按要求施工有工序交接记录施工程序（主控制线）模板工程（4）砼工程（5)砌筑工程（6)屋面工程（7）下辅助线工作项目摘要有模板检查质量评定记录砂、石、水泥有出厂合各证和二次复检报告有砼隐蔽验收记录及质量评定记录有砼试块报告和商品砼合格证有红砖、空心砖、多孔砖合格证和二次复检报告有砌体隐蔽验收记录有砌体检120、查质量评定记录有原材料合格证和二次复检报告有屋面工程隐蔽验收记录有检查质量评定记录有监理检查验收记录上辅助线工作项目摘要施工前不准工作施工技术交底抄平放线门窗安装要横平竖直对角线垂直度平整度符合要求有工序交接记录施工前准备工作抹样板间施工技术交底抹灰厚度阴阳角归方粘结牢固面层无空鼓裂缝平整度垂直度符合要求有工序交接记录施工前准备工作施工技术交底油漆粉刷符合要求玻璃安装无掉角漏气和密封不严有工序交接记录施工程序（主控制线）门窗安装工程（8）抹灰工程（9）涂料、油漆、玻璃工程(10)下辅助线工作项目摘要门窗有出厂合格证和二次复检报告有检查质量评定记录水泥、砂、石有合格证和二次复检报告有抹灰工程检查121、质量评定记录涂料、油漆、玻璃有出厂合格证和二次复检报告有涂料、油漆、门窗检查质量评定记录雨季施工措施1、雨季施工期间，必须提前做保证好施工中的各项防护措施,从而来保证工程质量和人身安全，在施工现场内做好排水设施，合理布置排水明沟并引至场外。2、提前做好雨季施工期间的材料准备与保管工作，堆放材料的场地要平整,木材、钢材堆放高出地面100mm,并有设施和遮挡雨措施。3、经常与气象部门取得联系，提前做好防雨工作,禁止在大雨天进行砼施工。4、如遇雨天,模板支完后要在雨后重新复查、加固，校正后方准浇筑砼.5、外脚手架基土垫高打夯坚实，铺60mm厚木板做基座，确保脚手架在雨天不下陷，雨天经常巡视脚手架底座122、的变化情况,发现问题及时处理。6、砼施工时，遇雨天及时覆盖，如遇暴雨大风天气，要等雨停了,再进行砼施工,雨后砂、石含水率增大，及时取样测定，按实际调增施工配合比。7、现场中、小型机械设备，必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚,电闸箱、开关,必须设置防漏电保护装置,必须灵敏有效,每天检查一次线路绝缘情况，发现不安全隐患及时整改，塔吊必须安装避雷装置，接地电阻5。8、雨后恢复作业前对脚手架及各种电气设备马道等认真检查查看是否安全，坚决杜绝不安全隐患。9、雨天浇筑砼时，砼的坍落度增大，必要时将水泥单方用量提高一级。10。雨季施工时，每天检查塔吊、脚手架和其它施工机械设备,运转是否正常，其周围不准积水，发123、现问题及时整改。11.水泥是及怕受潮的建筑材料，入库时垫高铺60mm厚木板，码放整齐，先收先放、后收后放,存放期不准超过3个月，超过3 个月的水泥重新取样送实验室检验，按实际强度使用。12.雨季施工前，提前预定和组织各种建筑材料进场工作,以避免影响正常施工和工期。防火防盗措施1、必须建立健全各项规章制度和岗位责任制，配备齐全灭火器具,发生火灾，及时扑救。2、任何人不准随地乱扔烟头和躺在床上吸烟，办公室、宿舍要备有烟缸，违者严肃处理。3、施工用火，提前一天向安全员打动火报告，经审批后方准动火,禁止在易燃易爆物品周围、电源附近动火，不准在电线下面设火点,4、室内用火注意室内通风，方准二氧化碳中毒.124、5、职工宿舍，不准私接乱接电褥子、电炉子取暖，以防发生电火，引起火灾。6、遇到五级大风以上天气时，熄灭一切火源，停止明火作业，7、在施工现场进行电焊、气焊时,要远离易燃易爆物品，焊接完成后，严格检查焊接现场，并清除干净，防止死灰复燃，发生火灾。8、施工现场配备的各类电气开关、插座、电线、电缆,要每天检查一遍，防止重大事故发生，一旦发生电火,要有组织地进行扑救，防止火灾蔓延。9灭火器材，要合理地布置在施工现场,并派专人定期检查更换，保证有效消防10.认真贯彻落实公司防盗制度，每天巡回检查材料办公室、仓库及施工现场，发现有可疑人员进场及时报告，发现隐患及时整改到位，做到人员和更夫夜间要认真巡回检查125、,杜绝在施工期间有材料丢失和偷盗事件发生，必要时拨打“110报警。降低成本措施众所周知，材料费占工程直接费的70以上，而材料管理弹性较大，是工程项目成本支出控制的主要环节，为此对该工程材料管理，采取以下措施：1、材料采购:比质、比价、比运费、做到货比三家，优中选优，不与合格分包商以外的供应商合作,合理安排施工程序，杜绝材料浪费 .2、合格分包商是本工程ISO9001质量体系要求确定的供应商,他们均具有以下条件，生产厂家均持有国家省定颁发的生产许可证,对工程所需的材料，能够保证完全按质量要求和时间组织进场，与该工程长期合作，互谅互让，材料价格合理低于市场价格，在材料资金短缺时，能够保障材料供应,126、这为保证工程顺利进行和降低成本奠定了坚实基础。3、把好材料进场验收关，材料进场时,由材料员、保管员共同检尺验收，特别是砂、石、水泥、钢材等大宗材料验收，决不能估堆，一经发现，从重处理。4、严把材料仓储关，材料仓库要通风良好，有防潮、防雨措施，对外加剂、袋装水泥仓储时，分区垫高铺60mm厚木板，码放整齐，先进的先用，后进的后用,避免仓储时间过长影响工程质量,甚至报废。5、实行限额领料制度,并用奖罚措施,施工前,预算员根据月施工进度计划，向保管员提出限额领料依据，保管员在发入材料时，必须严格执行，若实际用量超出限额,超出部分由施工班组承担，节余的按20%奖励。6、现场所有的管理人员，均参与材料节约127、监督管理工作，督促钢筋工在下料时，集中下料，长短搭配,杜绝1m以上钢筋长料头，瓦工在砌筑时，不能只砌整砖，半砖、砖头也要合理使用，砌在受压较小部位，杜绝拿整砖砍砖.7、每月进行一次材料核算，由项目经理组织,全体班子成员参加，共同进行材料出入库和材料收支情况分析，发现问题,查找原因，制定措施，立即整改到位。8、控制人工费支出，对各分部分项工程实行计件包干，不允许有计时工，这样既有利于控制人工费支出，又能提高工人积极性，加快施工进度，降低工程成本。9、提高机械使用率，特别是垂直运输，除后台上料和搭拆脚手架，全部采用机械运输.10。充分利用现场工作面大的特点，多个分部分项工程同时施工，施工班组灵活调128、配，使工程不会因正在进行施工的工序出现意外，而被迫停工。11.加强工程质量管理体系，保证每个分部分项工程一次性合格，杜绝返工活、回头活，避免因上道工序出现质量问题，给下道工序造成人工和材料浪费。12.强化机械管理，提高机械使用率，每天维护保养,减少机械故障，合理调配机械与施工作业面间的关系,做到互不干扰，专人专机，机开人在、机停电断，禁止民工和代班上机.13。加强成品、半成品保护,提前做好各专业施工队伍的协调管理工作，施工中水暖、电气由土建统一指挥，各种预留孔洞、预埋件、管线位置提前碰头核对，若有撞车交代不上的，提前通知修改，避免土建施工完后，因遗漏或串位对已完的墙面、地面抠凿、钻孔，造成多重129、损失。14。加强放线、验线工作，提高放线精度，准确控制轴线、标高及地面、墙面厚度，杜绝因放线失误，所造成的经济损失。15.对各有高级装修要求的部位，水暖、电气预埋管线敷设完后,立即按实物绘图，注明具体位置，在装修前交给施工队伍，使其在对墙面、地面、天棚射钉、钻孔时，躲开预埋管线，避免造成不必要的经济损失。确保工程合格措施1、施工前认真审核图纸，将图纸中存在的问题解决在施工前。2、工程材料首先选用名家大厂产品，并认真检查出厂合格证，进场时，做二次检验,合格后方准使用，对不合格产品,坚决不能有在工程上，把住工程材料关。3、选用高素质施工队伍，内部管理严格,按程序施工，不偷工减料，把住人情关。4、施130、工中认真检查,每一个环节的施工质量，不放过任何细节，实行样板制、三检制、质量否决制，对不合格分部分项工程，坚决推倒重来，不留后患，把住质量关。5、施工中资料员要认真编制、收集、整理技术资料，做到工程完资料完,工程竣工资料齐全，把住资料编制关。6、施工后期及时协调，土建与各专业队伍穿插施工，由土建统一指挥，其它各种密切配合,步调一致,把住工程协调关。7、工地的项目班子要树立合格工程意识，时时处处，按合格工程，检查工作，安排工作，确保合格工程目标实现。新工艺、新产品、新技术、新材料的应用为确保工程按期完成，保证工程质量，结合本工程特点,拟采用以下新技术、新工艺、新材料。1、新技术、新工艺：(1)、131、粗直径钢筋竖向连接，采用电渣压力焊，可节省钢材，加快施工进度，提高工程质量，保证合格率达到100%，降低工程造价.（2）、采用复合多层竹胶板，取代普通钢、木模板，可加快施工进度,减少施工环节,节省抹灰材料，可保证砼表面平整,合理安排砼施工顺序,加强振捣，使砼结构无蜂窝、孔洞、麻面、露筋和明显气泡，达到清水砼表面效果,降低工程造价。(3)、本工程的给排水管材全部采用硬聚氯乙烯管材，取代传统镀锌钢管，可减少施工环节，节省钢材，降低施工难度,加快施工进度,降低工程成本。（4）、砼裂缝防治技术，主要对砼楼板早期砼收缩裂缝的防治，以提高砼和易性、耐久性、抗渗性，其具体办法是，采用真空吸水 技术结合二次振132、捣和二次压光来实现.（5）、砼外加剂应用，在现浇砼楼板施工时，在砼中掺加一定数量（按配合比)的早强减水剂，提高砼的早期强度，加快模板周转,提高施工速度，加快施工进度，降低工程成本.2、新材料：（1）、在砼现浇楼板钢筋中，推广应用冷轧带肋钢筋（冷轧扭），经设计单位审核验算后，出具设计变更，利用冷轧带肋钢筋（冷轧扭），强度提高的特点，取代现浇板中普通、级钢筋，可节省钢材40左右，增强钢筋与砼之间的握裹力和法向力，除能提高楼板的强度、刚度以外,冷轧带肋钢筋（冷轧扭）还不用做弯钩，可简化施工工艺，节省钢材，减少钢筋制作和运输量，缩短工期，降低工程造价。（2）、在砌筑砂浆中掺入一定数量（按配合比）粉煤灰133、,增加砼、砂浆的和易性和密实度，减少水泥用量,降低成本。（3）、4BD1环氧木模保护剂的应用，在模板面层涂刷，保证了模板表面强度，提高模板周转次数，提高砼表面光滑度，降低成本。合理化技术建议1、内墙阴阳角镶嵌塑料条：内墙阴阳角量大、成分复杂，施工比较繁琐，日常使用中最容易碰坏，而阴角在施工中对垂直度控制，难度也较大，因此，建议采用内墙阴阳角,镶嵌塑料条的新措施，来解决内墙阴阳角垂直、美观和使用中存在的缺陷。2、建议采用冷轧带肋高效钢筋取代楼板钢筋：本工程楼板钢筋8、12由于楼板钢筋绑扎劳动强度大,钢筋间距小,浪费钢筋，所以，建议采用冷轧带肋高效钢筋作为楼板钢筋和过梁箍筋 ，既方便施工又能增强砼134、的粘结强度，从而增强构件的抗弯、抗剪能力，节约钢材。3、建议屋面结构层砼掺加微膨胀剂：由于屋面的特殊性,且工程质量要求特别高，虽然，另设有防水层，但是,也要提高屋面结构层的防水能力,因此,建议采用屋面结构层掺加膨胀剂施工，来解决屋面防水存在的缺陷。与业主的配合及协调措施:1、严格执行业主有关工程质量、工期、安全文明施工、环境保护的各项规章制度，按业主同意的施工总平面，布置施工场地，并按时向业主报送相关报表。2、积极参加业主组织的，有关施工的会议，主动配合业主的各项检查工作，接受业主，提出的有关工程质量的各项要求，按业主要求及时整改到位。3、严格执行业主做出的，有关与地方政府行政主管部门、监理单135、位、设计单位的协作配合工作，并积极主动地为相关单位监督、检查提供方便条件.4、积极配合业主做好施工场地内房屋拆迁、管线改移、保护、场地平整等工作，并主动做好施工区域周围的城市绿化、城市基础设施、市政道路等保护和养护工作。与监理单位的配合及协调措施：1、严格执行监理单位制定的有关工程质量、工期、安全文明施工、环境保护的各项管理制度，按监理工程师要求，及时提供有关工程的施工组织设计、专项施工方案、建筑材料检验报告和见证取样台帐，并按时报送监理审批。2、严格按监理工程师批准的施工组织设计，进行各项工程施工管理，主动接受监理工程师的各项检查工作，按时参加监理单位组织的工程现场例会，认真执行监理工程师提136、出的各项要求.3、施工中及时报送施工进度、安全、质量和施工中存在的问题及对应措施，并会同监理与设计单位取得联系，共同解决施工图中存在的与实际施工交代不上的疑点。与设计单位的配合及协调措施：1、接到设计图纸、现场控制网点后，及时组织技术人员复核，发现有设计问题或测量精度超标时，立刻报告监理和通知设计单位，严格按复核签证的设计资料施工，未经设计单位同意，不准擅自变更设计。2、施工中发现地质情况与设计不符时,立刻报告监理和设计单位处理并积极配合设计单位优化设计方案。与公用部门之间的配合及协调措施：1、合理安排组织施工,分阶段、有计划地安排施工围墙及施工车辆的出入，并派专人协助交管部门疏导车辆，保证交137、通畅通,顺利完成施工任务。2、配合地方政府及工程拆迁单位做好拆迁工作,施工中处理好噪音、污水、电弧光等污染源,并达到相关标准和要求，不影响周围百姓学习生活工作秩序。与分包人之间的配合及协调措施：1、在总工期控制下，各分包人各自编制自己的施工进度计划，并在 规定时间内完成，不准影响其它施工队伍和下道工序施工，使用塔吊,由总包单位统一指挥调配，决不准擅自指挥，一经发现,从重处理。2、建立例会制度在不同施工阶段采用不同的例会制度，基础、主体施工期间，每周一次大型例会，总结前期工作经验,分析下步工作中可能出现的问题各解决方法，在装饰、水暖电、安装阶段，每周两次例会，解决工作中存在的问题。3、有偿服务,138、总包单位为各专业承包队伍,有偿提供脚手架、临时施工场地和垂直运输设备。4、在实施过程中，采用口头沟通、文字沟通、通信沟通等办法,准确把握各方面关系的进展，及时有效地沟通关系，化解矛盾，提高项目收支效益.一、主要工程量一览表:序 号分部分项工程名称单 位数 量1砌筑2现浇砼3内墙抹灰4外墙瓷砖5地面6屋面二、主要材料计划：序号材料名称单 位数 量1水泥T2白灰T3砂子m34石子m35红砖千块6空心砖、多孔砖千块7钢筋T8模板m29脚手杆根10防盗门套三、临时用地计划:暂设名称单位数量需用时间现场办公室m2505个月门卫室m285个月职工休息室m2805个月配电室m265个月食堂m2205个月仓库139、m2455个月钢筋制作棚m2605个月木工制作棚m2605个月材料堆放场地m23005个月厕所m2185个月四、主要施工机械设备计划：名称型号单位数量额定功率（kw)自升式塔吊QT40台131.9搅拌机JZC350台220钢筋调直机T8-2台13钢筋切断机GJ-40台13.5钢筋弯曲机Gw40台14电锯MJ109台15。5插入式振动器ZX50台412电焊机SX-300台111照明10五、劳动力安排计划：工 种需要人数及进场时间基 础主 体装 饰6月7月8月9月10月架子工4410410钢筋工81212力工4030301515木工103030瓦工152020砼工488电工22222电焊工1111140、1机械工22222油工252512防水工684抹灰工303030六、各项经济技术指标:开竣工日期2005年4月30日2005年9月30日有效工期183天机械化施工程度%土方100木作50单位用工量(3.8工日m2）垂直运输100钢筋55水平运输70%砌筑、砼80吊装100抹灰75%百元工资含量（元）上级下达：100降低成本（万元）直接费5计划指标:100%间接费10%节约：3 超额：不允许降低额6材料节约钢材3T%木材2m3水泥20T红砖5%块砂子1m3%石子1m3工程质量单位工程质量等级分部工程合格率（）地基与基础工程100煤气工程100%主体工程100%智能工程100屋面防水工程100电照141、工程100%门窗及装饰装修工程100%给排水工程100%地面工程100%采暖工程 100 安全生产创建省级安全文明施工工地，杜绝死亡，无重大事故发生.技术革新与技术改造主要项目技术革新技术经济效益外加剂应用技术节约水泥提高木模利用率加快工期、减少成本xx市工程质量监督站监制工程竣工、保修、回访制定及承诺根据国务院建设部80号令，关于房屋建筑工程质量保修办法的规定，我公司同意对xx市xx家园13楼工程进行保修。一、保修年限：1、基础及主体结构工程为设计规定的合理使用年限。2、屋面防水、外墙防渗漏、卫生间防水为五年。3、供热系统为两个取暖期。4、电照与装饰工程为两年。二、保修办法：1、用户提出的保142、修问题和回访发现的问题，我公司保证在48小时内派人员到场解决处理。2、凡属保修范围内的质量问题,我公司一定解决到用户满意为止，决不拖延。3、结合回访“三原则，我公司决定增加回访次数，工程竣工后，每个月回访两次,半年后两个月回访一次，一年后六个月回访一次，进入第三年,每年回访一次.4、将保修和回访工作，纳入到我公司ISO9001标准质量管理体系认证工作中，实行规范化管理，做到回访有记录,意见有回音，解决问 题有终结。三、对本工程的承诺：1、我公司派出优秀技术员和项目经理，负责该工程的各项施工，在施工中，认真按设计图纸和工程质量验收合格标准进行施工，与建设单位、监理单位密切配合,齐抓共管,听从指挥，严格按规范要求施工,确保施工质量达到合格。2、在施工过程中，我公司将严格按施工组织设计的内容规定组织施工,保证施工人员连续作业,交叉施工,按期按质地将工程交付用户使用，并争取提前交工