1、第一部分、总体概述：施工组织设计总体设想、方案针对性及施工段划分第一章 编制说明第一节 编制依据 1、xx加油站改造工程（土建、及水电安装工程）的技术招标文件。 2、附属工程设计施工图纸、工程招标答疑。 3、在以上招标文件及设计文件中所要求执行的有关工程建设的国家标准、部颁标准、行业标准和技术规范、地方相关规定，以及设计施工图中未注明的现行施工验收规范标准和操作规程。4、公司的质量保证手册和质量管理程序文件。第二节 编制说明 1、本施工组织设计编制的主要目标为：科学地安排施工工序和进度，使招标工期得以顺利实现；全面贯彻公司质量管理程序文件，进一步加强工程质量的监控和材料管理，确保工程质量达到“2、合格”争创“江阴市优质结构工程”；制定严格的安全生产制度和完善的保障措施；健全文明生产管理细则，创立文明施工的标准化现场，千方百计为业主着想，合理地降低生产成本和工程造价。 2、本施工组织设计是以我公司多年施工各种类型的工程实践经验，结合本项目的具体情况， 以保证工程质量、安全生产、全面发挥总包单位的职责，采取一切可以采取的技术措施，妥善处理好和业主、设计院、监督部门的关系，使业主和建筑师的理想蓝图，在我们的手中得到完满实现来统筹进行考虑的。3、如果我公司有幸中标，本施工组织设计将发挥它应有的作用，而成为本工程的施工大纲，为指导现场实际施工，并为编制各分部、分项工程的施工方案奠定基础。第二章 3、工程概况第一节 施工区域概况xx加油站改造工程。第二节 建筑结构概况1、基础情况基础类型：柱基础，条形基础。2、工程建筑概况占地面积：约1845平方米。建筑层数：层数一层。3、工程结构概况结构类型：门卫为框架一层结构，办公楼为框架五层结构、车间为局部二层。砼强度：基础及主体均为C25混凝土，垫层为C15。主要结构构件尺寸：柱：框架柱、构造柱。梁：350mm、400mm、450mm等高。板： 以120mm厚为主。主要钢筋：25、22、20、18、16、14、12、10、8、6等一、二、三级钢。砌体：内外墙均采用砼空心砌块。设计图纸中包括以下内容：外装修：外墙刷涂料，10厚聚合物砂浆，15厚R.E4、聚苯颗粒保温材料，20厚聚合物抹面抗裂砂浆，刷界面剂处理一道。内装修：刷白色胶漆，满刮腻子二道，10厚1：2水泥砂浆抹面，8厚1：3水泥砂浆打底。楼地面：站房10厚地砖干水泥擦缝，撒素水泥面，20厚1：2干硬性水泥砂浆结合层，刷素水泥浆一道，现浇钢筋砼板。厕所10厚防滑砖干水泥擦缝，5厚1：1水泥细砂浆结合层，30厚C20细石砼，聚氨脂二遍涂膜，厚12，20厚1：3水泥砂浆找平层。天 棚：刷白色涂料，6厚1：2.5水泥砂浆粉面，6厚1：3水泥砂浆打底，刷素水泥浆一道。5、工程防水屋面：40厚C20细石砼内配4双向钢筋中距150，每3MX3M设一道分仓缝，45厚挤塑聚苯板，4厚SBS改性沥青防水5、材料，20厚古1：3水泥砂浆找平层。 第三节 现场施工条件本工程现场施工操作面较大，现场平整已完成，施工用水、电由甲方在开工前接好，已具备开工条件。第四节 工程特点1、工程地处市郊区，材料运输方便。2、本工程按一个施工段施工。第三章 工程项目管理目标第一节 工程进度目标1、 土建进度计划本工程甲方招标定额工期为90天，根据本公司多年来的施工经验，在保证工程达质量的前提下，有信心确保在90日历天内完成。2、 施工进度计划 (见附图-施工进度计划横道图)第二节 工程质量目标本工程质量目标为符合国家验收标准，达到合格工程，争创江阴市优质结构标准。第三节 现场管理目标 按江阴市级标准化工地进行施工，并6、争创市级文明工地。 全面贯彻质量标准，认真执行公司质量方针，严格遵照施工图及国家、地方施工规范，达到质量目标。单位工程质量为合格（以质监站最终评定结果为准，下同），分项工程一次验收合格率100，优良品率：建筑80%以上，施工、技术资料真实、完整、规范、及时、准确。第四节 工程安全目标目标：本工程施工全过程消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。事故频发率0.15；第四章 施工总部署第一节 施工准备1、技术准备（1）、熟悉和审查施工图纸a、施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针政策。b、施工图纸与其说明书在内容上是否7、一致；施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。c、建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。d、根据本工程的建筑和结构的形式和特点，采取新技术；复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（分项）工程，对现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期的要求。（2）、组织施工图会审。熟悉和审查施工图为充实编制施工组织设计提供各项依据；施工图会审由建设单位领导主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式成文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工8、中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题均要进行现场签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。（3）、编制施工图预算和施工预算。（4）、编制实施施工组织设计。根据工程规模、结构特点和建设单位要求，完善施工组织设计指导全过程的施工。2、生产准备(1) 施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。（5）、根据前期规划，做好“四通一9、平”，确保施工现场水通、电通、路道畅通、通讯畅通和场地平整。（6）、施工现场控制网测量根据基础施工时设置场区永久性控制标桩，设置轴线控制网。（7）、临时设施在基础施工前将临时设施全部施工完毕。（8）、组织施工机具进场根据施工机具需要量计划清单，按施工平面图要求，在基础施工阶段未进场的施工机械、设备和工具，按施工进度要求进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。（9）、组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。（10）、拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。凡新技术、新工艺项目，应拟定试10、验计划，并均在开工前实施。（11）、做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬施、雨施和高温季节项目的施工设施和技术组织措施，做好场地排水措施。（11）、按照文明施工现场规定要求，实行“硬地坪”施工，达到美化、亮化、绿化，做好现场防噪音、防尘措施。（12）、建筑材料准备，根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。（13）、编制好构（配）件、制品加工各种物资需用量计划清单，加工需求，确定加工地点和供应方式。第二节 施工程序的合理划分1、工程分部分项工程的划分划分依据为建筑安装工程质量检验评定统一标准分为拆除工程、基11、础工程、主体工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、建筑采暖卫生工程、建筑电气安装工程。（1）、分部工程划分本工程上部工程共计划分9个分部工程，分别是拆除工程、基础工程、主体工程、地面与楼面工程、门窗工程、装饰工程、屋面工程、建筑采暖卫生工程、建筑电气安装工程。第三节 施工流程本拆除工程采用机械拆除建筑，施工程序先拆门窗，上下管道，应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。（2）屋檐、雨棚、广告版等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。（3）拆除框架结构建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。拆除建筑的栏12、杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除。（4）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。本新建工程本着先地下、后地上；先主体、后装饰，内装饰由下而上，外装饰自上而下，按照安装与主体同时施工的原则协调组织施工。由于本工程工期较紧，为顺利实现工期目标，合理安排主体结构与装饰、装修与室外装饰及水电安装水平立体交叉作业，尽量扩大施工面，做到均衡生产，加快施工进度，确保按期完工。第四节 主要施工机械、周转材料及检测器具配备1、主要施工机械配备为使本工程“优质高速”顺利进行，所有机械设备必须提前进场，且保证在任何施工阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计13、划完成。具体数量及机械设备详见劳动力、机械设备和材料投入计划。第二部分 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工平面规划1、场内硬地坪、临时车道施工场地满浇60mm厚左右C15砼，进行全面硬化。沿基坑上口周边设200宽300深砖砌排水沟，沟上间隔铺砼沟盖板和钢筋网片，每隔30m设一沉淀池，并在坑口边设100mm高砼止水带和1.2m高钢管防护栏，其上刷黄、黑分色标志，以确保现场整洁、安全。地面水经排水沟再由沉淀池沉淀后排入市政下水。另在车辆进出的大门处设置简易的沉淀池和汽车冲洗台，确保车辆进出清洁。2、临时用电、用水计算另详（见机械设备投入计划中）3、水管的布置 a、从水源引50mm14、的水管到生产区，中途设有多个三通，支管采用25mm的水管分别提供砼泵、钢筋车间、木工车间、砂浆机，现场施工用水及生活区生活用水。b、污水：生活污水由明沟排入临时窨井，再由临时窨井经沉淀，排入市政管网；搅拌站车排出的施工废水，由明沟经两级沉淀池，澄清后排入临时窨井，再由窨井排入市政管网。4、临时通讯进入现场，安装市内小灵通电话一部，平面调度配备无线电对讲机二对，并配备专用手机二部。5、 施工现场临时设施（详见附图施工现场总平面布置图）（1）、生产设施 a、设一个钢筋加工车间，安置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机和1台钢筋调直机、1台对焊机。 b、木工加工车间1个，分别安置2台电锯和电刨，并设消防器15、材。 c、现场设置临时仓库，放置小型机械及其它材料，设置消防器材。 d、现场设置砂浆搅拌站搅拌砂浆。搅拌机1台。 e、现场设置钢筋堆场，周转材料堆场。根据施工工序，合理安排材料堆放，确保场地安排紧凑合理。（2）、生活设施a、现场搭设施工人员办公房、宿舍（活动房）。b、现场设警卫室1间，男女厕所各1间。6、标化施工现场布置标化管理硬件设施按江阴市建筑主管部门的要求进行布置。第二节 技术准备1、组织有关人员熟悉图纸，认真进行图纸会审，对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。2、 根据施工进度编制材料进场计划，对甲供材、设备，采用书面形式将设备、材料的规格、型号、数16、量、进场日期提供给甲方，到货时及时组织力量卸货、验收等工作。提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。3、 培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。4、 在施工实践中，施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改,应经有关单位、人员审批。5、施工前首先认真审核施工图，消灭错、漏、碰、缺和各专业打架问题。并由工程项目技术负责人，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔，在各交点处，未端设备安装点，综合其标高、位置，发现有矛盾之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。6、17、 提前与甲方指定的分包单位取得联系，以确订配合方案。第三节 施工总平面布置说明1、 施工现场布置由于施工总平面布置图中比例太大，详细尺寸无法标注说明，因此在此作如下说明：（1）工地大门：采用钢板门，门扇为密闭不透式，表面涂刷蓝色油漆，门头挂企业标牌。门柱临街面拟镶金字。（2）、门岗：大门口内侧设置彩钢板门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。值班门卫统一穿着保卫制服，服装整洁，风纪端正，礼貌待人。（3）、工地围墙：施工现场主要围墙采用砖砌，辅助围墙采用彩钢板围墙，围墙外侧面用美观、适当的字样书写建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位的18、名称，字体要有艺术感。内部围墙采用彩钢板，围墙内显露处全部涂刷白色防水漆。（4）、车辆冲洗平台：在大门出入口处设置车辆冲洗平台，冲洗平台四周设排水沟，沟宽200，上盖由28钢筋加工成的铁篦，铁篦涂刷防锈漆。台侧设沉砂池，池的尺寸为100010001200mm。土方开挖及回填土阶段，运输土方的车辆出工地前，轮胎、车身均须冲洗干净。为了杜绝运输中泥浆、散体、流体、物料撒落而污染市政道路，门口设专人检查自卸车装土量，若有超载，则要求车辆卸掉多余土后方可出工地。（5）、硬底化做法：场内临时设施的地面、主要施工路面、通道全部实行硬底化，要求道路坚实、平整畅通、地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：a、场19、内主要车道：基层土要平整、压实，上面铺100mm厚石粉渣，并碾压结实，面层做C20混凝土100mm厚。道路宽9m,表面拉毛，并每6m切3mm宽分隔缝。b、其它地面统一做法:地面经平整、找坡、压实后，作C20细石100mm。成型后的地面采用排水坡，全部坡向围墙或基坑周边排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6m6m。（6）、平面排水系统：基坑周边设置排水明沟。排水沟采用110厚红砖砌筑，沟宽400，2.5mm砂浆抹面，0.00以下施工期间还在基坑底沿底板外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟汇集至集水井中，再用大扬程水泵抽至坑面排水沟。施工现场设沉淀池，污水、废水须经沉淀处理，符合标20、准后，才能排入市政管网。（7）、现场临时设施做法为：生活区和生产区均一致，基础为M5水泥砂浆二皮二收八五砖基，上为M2.5混合砂浆砌沿高2.8m的八五砖空斗墙，内外均用1：1：6混合砂浆粉刷，表面刷普通涂料，屋面均采用彩钢板桁条，蓝色彩钢板瓦，地面统一浇捣60mm厚C15砼地坪，随捣随抹光。生活区的场地道路均做3m宽的砼道路，做法为素土夯实后表面垫50mm厚石子，上浇50厚C15砼面层，随捣随抹面层。（8）、水泥仓库和钢筋工、木工棚基础及墙体做法同上，粉刷也同上，但表面不刷涂料。（9）、施工现场甲方供水总管管径要求为2寸，支路主管为一寸管，至施工现场砼拌和机和砂浆机旁的管路为6分管。生活区的供21、水总管要求为一寸管，至食堂和厕所的管径为6分管。（10）、施工现场用电要求甲方接到总配电间的线路应为50平方毫米的铜芯线，分支线路电焊机、对焊机的线路为35平方毫米的铜芯线，其余支路为16平方毫米的铜芯线。生活区的施工用电总线路为10平方毫米的铜芯线。（11）、施工现场每个砼拌和机、砂浆机旁均浇捣80平方米左右的C15砼场地（做法为素土夯实后，垫100mm左右的石子，上浇80mm厚的砼），所有砂、石材料均堆于砼场地上，并在砼拌和机和砂浆旁均设1500mm1500mm1000mm沉淀池。（12）、所有钢筋堆场，均满铺100mm厚的石子。（13）、现场钢管、钢模等周材料堆放：按施工平面布置图指定的22、位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。2、办公区布置：（1）、办公室、会议室：在室内悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌。为了美化环境，改善工作环境，拟在办公室、会议室门外设置花池，在会议室内摆放盆景。（2）、标牌制作：办公室门牌、路牌、指示牌、材料标牌分别按统一的规格定制，以统一标志、统一形象。（3）、公司旗现场悬挂做法：在大门口或办公室门前的明显处，设置国旗和公司旗帜的悬挂点，以此强化干部员工的工作荣誉感和责任感，提高企业的形象。（4）、本工程实行对外开放，欢迎社会各界人士和建筑同行的批评指导，对来访者一律礼貌相待，23、做文明职工，树企业形象。第四节 施工现场平面布置图第三部分 施工进度计划和各阶段进度保证措施第一节 项目施工进度控制程序1、根据工程施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定各阶段的施工进度目标，确定项目分期、分批的开始、完成日期；2、编制施工进度计划，具体安排实现前述目标的工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力计划、机械计划及其他保证计划，报监理工程师确认；3、实施施工进度计划并在实施中加强协调和检查，及时进行调整；4、项目竣工验收前抓紧收尾阶段进度控制；5、竣工验收，交工，用工程质量保修责任书确定保修期及期中的保修责任。第二节 施工进度规划1、合理安排工期根据该工程的实际情况，考24、虑夏、雨季及冬季等因素，安排在90天内施工完成。该工程的工期主控线安排如下：拆除及清理工程10天；基础工程32天；主体结构18天完成；装饰工程用20天，竣工收尾及验收用10天时间。2、施工进度计划编制说明：a、施工开工时间以开工报告为准，工期从基础开始，组织劳动力进行施工。b、施工进度计划主要考虑在上部工程施工阶段等关键线路中合理安排工期，通过各工序合理有效地相互搭接，合理利用资源，加强协调管理等途径来实现。c、井架在地下基础工程主体施工前已经安装。d、结构施工中以土建施工为主，水电安装穿插进行，内外装饰施工随后。3、施工进度计划横道图（详见附页）4、工期保证措施 a、我公司在基础结束后，立即25、进行上部结构工程的施工，项目组织机构为基础施工阶段的原班人员，根据施工进度需要进行人员调配。b、提前组织各工种技术人员对施工图进行钻研，进行施工翻样，以书面的形式将问题及有疑点的要点摘录下来，在一周内组织图纸会审，将施工图上不明确的地方全部加以明确。在此基础上进行项目质量管理策划。c、井架基础施工时已经安装验性完毕，其它施工机具设置均按配置计划提前作好准备进场。d、切实按制定的措施控制好施工噪音，在项目部形成共识，充分认识到减少噪音扰民对保证施工工期的重要性；同时，在项目部设专人负责办理夜间施工许可证及向周边居民解释，做思想工作，确保工作时间。c、确保有二层的周转模板，周转材料投入全额使用权在26、项目经理。d、我公司多年以来已形成自有较为稳定的劳动队伍，在该工程施工中我们将选用在过往历史中较能打硬仗的劳动队伍，确保按合同支付其劳动工资费，使其有信心、有兴趣、有动力、有决心打个漂亮仗，保证施工工期。第三节 工程进度保证措施本工程施工计划安排工期为90天，为确保工程按计划顺利完成，根据网络计划，结合工程特点，合理安排各分部分项工作顺序及相关单位协作配合，制定切实可靠的进度控制措施，加强项目的管理水平、技术水平，在组织措施、合同措施、技术措施、住宿管理措施等方面加强管理，保证工程按计划竣工。一、工期安排施工总进度计划：工期计划：本工程施工总工期建设单位规定为90天，公司经过认真分析认为，保证27、满足建设单位要求，确保在90天内竣工。本工程甲方要求开工日期暂定为2010年5月28日（若甲方开工日期提前或迟后则开工日期作相应调整），我单位若能中标，保证在2010年5月28日开工，并确保在2010年8月25日竣工。具体细部进度计划图表见附页。二、技术与保证措施项目经理部要根据工程特点、积极采用新技术，加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证工程顺利进行。项目经理部组织，选择施工水平高，技术熟练的队伍进行施工。积极组织调配好施工机械及周转料具，保证材料型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中28、做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。把不利工程进度的因素减少到最小程度。项目经理部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件、并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待。成立资料室，配备有效工程施工规范、规定，标准图等。建立电脑室，工程的进度、质量、安全均由电脑控制，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进度得到全面控制。三、施工总进度计划横道图（详见后页图）四、工期计划过程控制措施1、实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各29、项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工期预先制定设备使用计划、劳动力使用计划、材料进场计划，提前准备，及时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技30、术措施。7、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调、监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10、加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第四部分各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一章各分部项工程施工方案第一节 拆除工程一、拆除工程施工准备1技术准备工作(1)施工技术人员要认真审阅建设单31、位提供的以下资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。（2）学习有关规范和安全技术文件。（3）明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。（4）向进场施工人员进行安全技术教育。2现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。（3）切断被拆建筑物的水、电、煤气管道等。（4）向周围群32、众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。二、施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2）禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应33、及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。屋面、楼面、平（阳）台上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。（5）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。（6）楼板上严禁多人聚集或堆放材料。（7）拆除横梁时，应确保其下落有效控制时，方可切断两端的钢筋，逐端缓慢放下。（8）拆除柱子时，应沿柱子底部剔凿出钢筋，使用手动倒链定向牵引，采用气焊切割柱子三面钢筋，保留牵引方向正面的钢34、筋。（9）拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。第二节 地基与基础工程施工本工程基础工程人员安排：瓦工15人，木工10人，钢筋工10人，辅助工10人。基础工程在（基础部分32天结束）天内结束。上述人员在施工阶段由项目经理统一协调，另外工种与工种之间的协调工作由项目经理负责，其基本原则是保证工序之间连续作业，操作工人无空闲。1、基础工程施工工艺流程测量放线 土方开挖 基底验槽 砼垫层浇捣 钢筋混土独立柱基、条基 基础以下柱浇捣 钢筋混凝土地梁 另星砖基础 回填土 一层地坪基层施工。2、土方开挖施工技术（1）、根据施工总部署，为了考虑在挖土时雨水与地35、表水的排除，拟在基坑上口四周设置3020cm的截水沟，以防地表水进入基坑，并在四角设置集水井，并通过水泵将积水排入附近的市政管道，基坑底采用排水明沟和集水井进行排水和降水，排水沟采用30cm宽，20cm深，集水井截面为100cm100cm，深度低于基坑底标高120cm。每一个集水井内安装一台潜水泵，将水排出。（2）、本工程土方开挖采用人工开挖的方式，开挖深度严禁超挖。当基坑土方开挖出一部分工作面后，马上进行承台人工清底，连续流水作业。（3）、土方开挖前应根据现场地质及管网布置情况将施工区域内妨碍施工的已有建筑、沟渠、管线等妥善处理。（4）、测量放线的定位控制线、水准基准点及基槽的灰线尺寸，必须36、复核，符合设计要求，并办理预验手续，且应妥善保护及经常复测。（5）、基坑土方开挖操作工艺流程：确定施工顺序和坡度放线、沿灰线开挖土方、分层作业（开挖土方）、修整边坡、清底。（6）、本工程降排水在此明确，基坑内地表水等采用明排水，技术措施应符合以下要求：a、 基底及明沟要做成具有一定的排水坡度。b、排水沟应沿砼垫层外边向外至少300mm沿基底四周设置，排水沟底宽不小于300mm，坡度0.1%0.3%，排水沟底应比挖土面低300500mm。c、集水井的直径（或边长）700800mm，每隔20m30m 设置一个集水井，独立承台内每个承台内设置一个排水井，集水井底比排水沟底低5001000mm。（7）37、土方施工过程中，应注意周边道路、建筑物进行沉降、位移、应力变化等种情况，以确保基坑施工安全。（8）、为确保工程顺利按计划施工，挖土前会同建设单位共同测定原始标高，校验基准点。然后进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板，放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩离开基坑边缘34m，以利保存，灰线、标高、轴线复核无误后进行基坑开挖。（9）、 当基坑开挖后局部发现验槽不符合设计土层的要求时，一般采用把局部一定厚度的弱土层挖除，采用换填法做垫层加固地基，待应根据设计要求决定。3、混凝土垫层施工（1）本工程土方人工开挖，当土方开挖，修正至设计标高后，立即进行砼浇捣。（2）人工修土修至设计38、标高后及时分区分施工段、分块浇筑100厚C15砼垫层。（3）基础模板制作、安装、拆除（1）、模板选型 基础模板条基及柱基、地梁等，支撑体系均采用钢管脚手固定，钢模板安装。 当地梁高大于600mm时，采用对穿螺栓予以加固，梁底模可以用木板，并用50mm厚模板配制。因梁底模和支撑后拆，梁侧模先拆，故支模时要注意满足此施工要求，以便材料周转。地梁与柱模板边角接头，杜绝漏浆、跑模、烂根等现象，严禁随意留缝。（2）、模板拆除 墙板模板安装时从下向上顺序施工，拆除时则按装配时的相反顺序进行。模板拆除前必须对操作人员进行交底，做到心中有数合理安排工作，拆除时严禁乱拆乱撬，人为损坏材料。模板拆除后应分类堆放整39、齐、清理干净，以备再用。（3）、模板施工其它技术措施a、为确保砼质量，板与板的拼缝必要时可用压缝木条或胶带贴缝，拆模后所有边角和接缝均用砂轮机磨光、磨平，保证砼几何尺寸准确、外表美观。b、 表面模板施工时，要对每块板进行水平抄测，严格控制模板标高和平整，确保拆模后砼达到外光内实、表面平整光洁。c、 墙模底部设一定的清洗孔，除在立模时防止木屑、杂物进入模壳内，在砼浇筑前，派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。d、模板支设后，砼浇筑时应特派技术较好的工人数名看模，随时监测模板的强度、刚度、垂直度，派一技术人员专门控制浇筑标高，浇筑后再复查一遍垂直度，确保质量。4、基础钢筋工程（1）、钢筋加工 本40、工程基础钢筋采用现场集中加工成型，井架吊运至工作面的施工工艺。工程现场设立一个钢筋加工车间，按工程进度分批加工。 基础水平结构地梁及独立柱基按图纸要求及施工规范进行配料。所留的插筋端部接头位置要符合施工规范和图纸设计要求。 竖向结构（墙、柱）分二段配料：即基础底板插筋至0.00米处。 由于本工程钢筋规格多，用量大。因此在编制钢筋配料单前，要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位墙、梁、板钢筋的位置、设计要求的搭接长度、接头位置、加密区范围、附加箍筋、吊筋及钢筋保护层等，结合验收规范，详细绘出节点处钢筋大样。钢筋配料单由技术人员审定，严格控制其编制质量，防止料单错误造成经济损失和质量事故41、。钢筋工要按料单配料，做好钢筋加工记录并在钢筋上挂好标识牌，注明钢筋等级、规格、使用部位，以防混用和实现可追溯性。（2）、钢筋绑扎质量控制措施 为保证钢筋位置的正确，对不同部位采取如下相应措施：a、 先扎独立柱基及地梁钢筋，再根据定位线来绑扎柱和墙体的插筋。b、柱、地梁等钢筋均按设计要求和常规施工方法就位绑扎。绑扎复杂的结构部位时，宜先安排好逐根钢筋穿插就位的顺序，配合模板拼装施工，以减少绑扎困难。c、对梁端部弯筋伸入柱内超过其底面200mm以上的梁筋，应在浇此部位柱的砼前予以扎完。d、地梁、独立柱基的底层钢筋用C40砼预制块作钢筋保护垫层，间距1000mm1000mm，呈梅花型布置。e、 柱42、地梁钢筋保护层垫块使用高标号水泥砂浆制作（或采用塑料卡保护块），对用于竖向结构的垫块保护层、中间预埋铁丝。f、为保证基础上部柱筋竖向钢筋位置的正确 ，待基础面层钢筋绑扎完毕后用经纬仪将柱墙轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向柱筋插筋周边点焊10钢筋或L303角钢定位框。5、基础砼施工 本工程基础垫层采用C15砼（商品），其余采用C25砼泵送商品砼，每次砼浇捣总量均不超过50m3，为确保工程施工质量，基础及主体均以单体为主不分施工段施工，采用一次性浇筑完成。 砼浇捣运输为商品砼为泵送商品砼，其余自拌砼为用小平板车运输。地梁、柱基采用单独搭设支架，不许与钢筋、模板系统相触。砼保证连续浇捣，在确保连43、续浇捣进行时，尽可能防止停歇。砼浇捣前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。浇捣底板均采用自然流淌、斜面分层、分段连续一次浇捣到顶。柱子砼入料速度要严格控制，一次下料高度不宜超过500mm。当浇捣砼的自落高度超过2m时，使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，并设置门子板，采用超长振动棒进行振捣保证质量。 柱上部施工缝留置的位置应注意梁的高度以及梁内是否有弯筋伸入墙、柱内，如有，则墙柱砼浇筑高度应加以控制，一般墙柱上口施工缝位置宜在梁板下口50mm100mm以内为宜。临时停歇缝处理时，应在前次砼浇1.5h后将接头处清理干净，并除去浮浆和松动石子，必要时须坐44、浆，然后才可继续浇捣。砼采用插入式振捣器捣实后，初凝前用长刮尺仔细刮平，除去表面浮浆、泌水，终凝再用木蟹搓毛，防止产生裂缝。6、基础砼的养护 砼养护，以浇水湿润为主，可采用自来水进行浇水，此项工序必须安排专人负责。砼的养护对其强影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在砼进入终凝（浇捣后46h）即应覆盖，并进行浇水湿润养护。在砼表面覆盖一层塑料薄膜、二层草袋，组成砼表面保温层，底板侧面采用砖胎模保温，控制砼表面温度与中心温度的最大温差不大于30，覆盖表面时间不少于7天，强度未达1.5MPa，不得上人作业。砼总养护时间为14天。7、基础回填土混凝土施工结束，模板拆除后，通知白蚁防治中心进行白蚁45、防治措施。最后进行回填土，回填土采用人工回填，人工整平，分层夯实。每层回土虚铺厚度不大于250mm，用蛙式打夯机和平板振动打夯机夯打三遍以上。基础回土结束后，考虑到上部大面积的排架施工于回填土上，容易引起沉降，因此本工程基础回土结束后，进行室外脚手架的基层施工，宽度为1.7米，基层按设计图纸首先进行素土夯实，密实后回填碎石垫层，碎石垫层结束后，浇捣50mm厚的C15混凝土垫层，以便脚手架搭设及室内排架搭设，待主体结束后再施工上面50mm厚的混凝土面层及散水面层。第三节 主体工程施工本工程主体工程人员安排：砼工、瓦工8人，木工8人，钢筋工10人，辅助工5人，主体工程在18天内施工结束。 一、主体46、分项钢筋工程施工主体钢筋施工：主体钢筋绑扎犹如人的骨架，要使工程质量达优，钢筋是关键，因此我们在原材料采购方面严格把关，进入现场的钢筋必须有质保书，并按要求进行复试，杜绝不合格钢筋进入工地。在施工方面，我们严格控制制作、运输和绑扎关。施工顺序为：熟悉图纸 钢筋翻样 技术员审核 钢筋制作分类堆放（分型号、分规格、分品种、按梁板绑扎顺序） 验收合格 半成品钢筋运输 柱钢筋绑扎 主梁钢筋绑扎 次梁钢筋绑扎 板钢筋绑扎 板负加筋绑扎（每层楼面的柱钢筋绑扎2天，梁钢筋在支模绑扎结束，板钢筋在模板安装结束后2天结束）。钢筋施工总则：翻样前，施工技术员组织翻样人员等进行学习、熟悉图纸，做到交底清楚后方能进行47、翻样，翻样结束后，由现场施工技术员审核结束后，进行配料制作钢筋。钢筋下料加工的形状和尺寸，必须按设计要求进行配制，成形的钢筋必须平直。制作的半成品钢筋运输采用特制的长平板车，确保钢筋运输过程中不变形，运至施工现场后用专用的吊具（铁扁担）进行垂直运输，如发现钢筋运输过程中发生变形，应及时进行校正，符合要求后方能进行绑扎。绑扎中根据施工图先扎柱及，再扎梁和板，主次梁次序分清。主梁钢筋绑扎前，先将塑料保护块垫在主筋的下面（因工程中每根主梁钢筋较重，梁钢筋绑扎后无法再垫保护层，因此在梁绑扎前先垫好），间距不大于500mm，梁钢筋中双层主筋的位置控制采用25的短筋固定，梁侧面保护层在梁钢筋绑扎结束时绑扎48、好，主梁钢筋绑扎后再进行次梁钢筋绑扎（次梁钢筋的主筋应在主梁钢筋上面）。梁钢筋绑扎结束验收后，进行拆模及板底模安装，安装结束后进行板钢筋绑扎，为使绑扎的板钢筋尺寸正确，可在模板上弹出板钢筋间距线，绑扎时以此为基准，板底钢筋绑扎后进行板负弯矩筋绑扎，为使负弯矩筋正确，每间隔不大于800mm设钢筋马凳进行固定。板钢筋绑扎后，垫好塑料保护块间距不大于800mm。柱钢筋绑扎：排架搭设后即绑扎柱钢筋，按柱钢筋绑扎结束后，将柱内的垃圾清理干净，以防有隔离层出现。柱模安装采用柱模板拼装。柱模制按后，即浇捣混凝土结束，再制按上部梁模板。梁底模板制按结束，经验收合格后方能进行梁钢筋绑扎，梁钢筋绑扎后进行梁侧模安49、装，最后再进行板底模板安装。钢筋连接（1）、框架柱包括暗柱，d18mm时纵向钢筋采用机械连接，其余主筋可采用搭接接头。梁主筋以焊接为主，d18mm采用焊接，梁其余主筋可采用搭接接头。（2）、采用焊接接头时，柱主筋应优先采用电渣压力焊，梁主筋应优先采用闪光接触对焊。（3）、钢筋的接头翻样时设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（4）、纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll（Ll为搭接长度），同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下要求：a. 采用焊50、接接头时，在受拉区不宜大于50%。b. 采用搭接接头时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。（5）、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，配置箍筋如下：a. 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b. 受拉搭接区段的箍筋间路不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm。c. 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装（1）、操作要点及注意事项a. 熟悉图纸，确定好钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。b. 核对成型钢筋，按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌，核对51、成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。c. 准备好保护层垫块和塑料卡环，2022号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工作，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。d. 清扫基层，划（弹）线，划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。e. 承台钢筋及楼板钢筋绑扎，先进行下层钢筋的绑扎，双向受力钢筋的相交点均应绑扎，单向受力钢筋靠四周外围两行相交点全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转900，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左52、右加一个为宜，以避免松扣和位移。f. 绑扎保护层垫块宜不大于一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。g. 摆放钢筋支架的间距根据上层钢筋直径和密度计算，一般用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m，摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用红色笔划出分档标志，然后穿放纵向（下面）钢筋，再放横向（上面）钢筋，绑扎方法同下层。h. 承台及双层双向楼板的上、下层钢筋之间设置马凳撑脚，承台内141000设置，楼板内10600设置。i. 框架柱钢筋外侧绑扎塑料卡环，以确保封模时保护层的位置不受其影响，保护层块每平方米一块为宜，交错排列。j. 各种伸出钢筋，应按设计要求位置伸出，并应作临时加筋固定，以确保其位置准确。k53、. 配合其他工种安装预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。l. 在楼板筋绑扎时，由于设计上多为I级圆钢筋，要求下层钢筋弯钩要朝上，上层钢筋弯钩要朝下，框架柱插铁靠边时，弯钩背朝模板，弯钩与模板成900，角筋弯钩位于角的平分线。二、模板工程施工没有高质量的模板，就无法浇出高质量的混凝土，亦无法施工出高质量的装饰工程，因此我公司特别重视本工程的模板施工，以争创市优质结构工程目标进行施工。具体做法如下：主体模板安装施工顺序：框架部分施工顺序：钢管排架搭设柱钢筋绑扎柱模板安装柱砼浇捣 梁底模板安装 楼梯底模安装 柱、梁侧模安装 板底模板安装 模板收尾 外围侧模拆除 板底模板拆除 梁侧、底54、模板拆除 钢管排架拆除。本工程模板安装梁以钢管、木模为主（所有柱子和板模板均采用十二夹板），钢模为辅。基础回填土施工结束后，用钢管搭设梁、柱排架，排架间距为700mm，所有搭设的钢管下均设木垫板，以确保不下沉，所有钢管下150mm处设扫地钢管，中间每间隔1.5米设一道水平钢管拉结，并在每一道梁的排架部位设斜撑，斜撑和水平钢管间的夹角控制为60度，斜撑搭接长度不小于800mm。1、梁、板模板设计及支撑系统设计（1）、 支撑系统主要由483.5m钢管、100100mm木方及可调支撑头三部分组成，其中483.5mm钢管材质符合现行国家标准直缝电焊钢管（国家或部颁号）中规定的3号普通钢管，其质量符合现55、行国家标准碳素结构钢（国家或部颁号）中Q235A级钢的规定。（2）、为便于工人操作，每根钢管的最大重量不应大于25Kg。（3）、采用可锻铸制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得发生破坏。（4）、 梁模采用组合胶合板，梁底宽250mm以上时用18mm厚胶合板加木方作底模。梁底宽250mm采用50mm厚松板、平台板模采用优质竹胶板用100100mm平直木方作垫楞，楞距350mm，模板安装顺序为：梁底模 梁侧模 板底模。梁梁断面高度h大于500mm时，在断面二分之一高度处沿梁纵向每隔600设一根12拉紧螺杆。当梁高大于900mm56、小于1500mm时设二根对拉螺栓，梁跨度大于4m时均考虑起拱，起拱高度为全跨度的3。（5）、梁底立杆间距按1.01.0m设置，板底立杆间距按1.01.5m设置，水平牵杆纵横向均按1.5m设置，其中离地300mm设一道扫地杆，在梁底或板底100100mm木楞底设一道承压牵杆。2、模板支撑架的构造要求（1）、每根立杆底部均设置底座或垫板。（2）、设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（3）、 严格控制支撑架底层步距不能超过1.5m。（4）、立杆各步接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应57、交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。（5）、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。（6）、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（7）、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、十二夹板及木模板制作用材料：木模板：现浇板及柱模板采用十二夹板，另星木模板及木支撑所用木料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木、不宜低于三等材，所含水率应小于25%。凡发现已经腐朽的木料。扭曲十分厉害的木料，脆性的木料和过分潮湿而容易引起变形的木料，均不得使用。木模58、板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，在混凝土表面不粉刷部位板面应刨光，但应尽量用十二层胶合板做板面材料，胶合板的尺寸采用1170mm2400mm规格的胶合板。顶撑、横楞、牵杠、围箍等应用坚硬、挺直的木料，其配制尺寸除必须满足模板有足够的强度、刚度和稳定性要求外，还应注意通用性，但本工程所用的支撑均采用钢管支撑。4、钢模板制作材料：组合钢模板的选材、设计、制作、施工应按钢模板技术规范GB50214-2001执行，本工程中所使用的组合钢模板较少，0.00以上均采用十二夹板，0.00以下局部采用组合钢模板。钢模板纵、横肋的孔距与模板的模数应一致，模板横竖都可拼装，钢模板应接缝严密，装拆灵活，搬运方59、便。钢模板采用模数制设计，通用模板的宽度模数以50mm进级，长度模数以150mm进级，钢模板的规格应符合此要求。组合钢模板的配件由两部分组成，其配件的连接件应满足配套使用、装拆方便、操作安全的要求，连接件名称和规格符合要求。配件的支承件均应设计成工具式，其名称和规格可按常用名称。5、保证模板的施工措施：模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，在浇筑混凝土过程中，应指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现异常现象，应及时修整加固，确保浇捣的混凝土无膨模现象。工程中所有预埋件及预留孔，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土60、时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。工程中所有测量、放样、弹线工作均应有现场施工技术员和木工负责人事先制定好实施方案，所有测量器具必须符合计量检定标准，并妥善保管，施工中的轴线、标高几何尺寸必须测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上（该项工作均根据现场条件由施工技术人员现场确定）。放样弹线时，除按图纸弹划出工程结构轮廓线外，还应弹划出模板安装线或检查线（特别要注意检查线应在结构构件外侧相邻处，其中标高线可弹出+1米的标高线，轴线可将轴线适当延长弹出）。模板施工前，做到场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，做到边61、角整齐、表面平直，必要时可先进行人工修整，以确保模板工程质量。接头处模板、梁柱板交叉处模板，认真配制（可根据图纸尺寸在制作车间进行配制编号后在现场按装），以避免现场配制不十分正确出现烂根、移位、胀模等不良现象。对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、设备管线等，进行复查，若有影响模板施工处应及时整改。竖向结构的钢筋和管线均事先先用钢管排架临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板施工困难及钢筋变形现象。模板及支撑系统应联接成整体，竖向结构模板（柱、墙等）加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板（梁、板等）应加强支撑的连接，确保扣成整体排架。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，若确需改变应62、由现场技术负责人同意后方可进行，改变后应重新加固，确保其原来强度刚度稳定性不被改变，并重新进行签字验收。模板工程施工中，应随做随检、作好验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检，交接检资料。柱子模板施工，可在柱子外四角处可预埋小木块（木模时）或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。独立柱施工时，检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外，加设剪刀撑彼此拉牢（具体见整体排架式支撑），以确保浇筑混凝土时不发生偏斜。柱模板采用整块式（每侧），可预先制好柱每侧模63、板整体，安装时用井架吊装就位。同时柱脚预留清扫口，由于本工程柱子较高，施工时在柱子的一侧（方便浇混凝土的一侧），留两个浇捣施工口（口子从地面或楼面向上2米，孔洞大小为柱宽，高度为600mm），以便灌入混凝土及插入振捣器。柱子用十二夹板模板，每侧柱模加立楞，均采用50mm*100mm方材，柱箍采用钢管，间距根据施工中柱子的大小确定（其中300mm*300mm柱子为800mm，400mm*400mm柱子为600mm，500mm*500mm柱子为500mm，600mm*600mm及以上为400mm）。柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，接头处模板制作认真，拼缝严密64、，严禁乱拼乱凑各用废纸、破布塞堵；接头处非模数段可用木模找零，拼缝严密、牢固。对于工程较大的柱子，在柱中设置对拉螺栓来夹固模板，其布置方式均设在柱中间，间距为500mm。梁模板由梁底模加侧模板组成，梁底均设钢管排架支撑系统，并搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定：梁模板安装均采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，同时可保留底模及支撑有待混凝土强度达到拆模要求时进行底模的拆除，梁底模板数量配制均多于梁侧模板数量，为确保工程进度，本工程考虑三层梁底模板，二层梁侧模板。梁模板采用木模板或组合钢模板，本工程模板配制中，梁底模采用木模，梁侧模、板底模均采用十二夹板（厚度选用22mm厚度的），65、梁、板支撑体系均采用钢模。地梁模板及基础柱基均采用组合钢模，其支撑体系均选用钢管支撑。梁底模板采用木模，其底模厚度为50mm，侧模可由胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向（竖向支撑间距为400mm，横向间距不大于500mm）、水平向、及斜向支撑间距同横向以承受施工时的侧压力要求。其侧模板的横、竖向均用钢管做支撑。梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时，除侧板外面支撑外，采用对拉螺栓（直径12mm）在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固（对拉螺栓间距控制在800mm以内）。支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，除扫地杆外，离地面1000mm设一道水平拉杆66、，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校准高低后钉固）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆（具体水平拉杆及斜拉杆按脚手架搭拆规定）。在架设支柱影响交通的地方（如下部进出口的入口处），采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。6、工程中楼板模板均为有梁楼板，施工做法为：先支梁底及两则模板，根据标高在梁两则上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅用木方铺设。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杆）和立柱支撑。在调整标高后钉牢，搁栅档之间设67、拉结条，保持其牢固、稳定。搁栅找平后，在上面铺钉模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。本工程中楼板底模时搁栅间距不宜大于500mm。钢模楼板模的支撑采用满堂脚手架式搭法，顶部用直径50mm钢管作搁栅，上部再搁木搁栅，间距按设计荷载布置（见上部）。8、模板拆除：及时拆除模板将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，必须符合规范规定：非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。承重的模板应在与结构同条68、件养护的试块达到表面的规定强度时，方可拆除。钢筋混凝土结构如在混凝土未达到规范规定值时不能进行拆模（以同条件养护的拆模试块为准）。达到规定值时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度，由现场技术员确定。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。除满足上述模板拆除规定外，还应注意下列各点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。承重部分；后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。拆除跨度较大的梁69、下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行；上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板模板的支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱仅可拆除一部分，跨度4m及以上的梁下均应保留一定的支柱，其间距不得大于3m。本工程的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。模板清理：模板及支撑部件拆除后，及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展。将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量70、。清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏。木质模板应及时起钉补洞，钢质模板应注意回收配套的连接件和零配件。及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。模板工程施工中和完成后，应注意清理混凝土接口处的垃圾或污染，必要时应用水冲等方法进行清理。模板保管：所有非一次性使用的模板在拆卸后，应组织专人起钉、铲除粘在模板上的水泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷防护剂（如钢质模板使用前后均应涂刷脱模剂），并按不同材质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周71、转使用。钢管拆除清理干净后，及时涂刷防锈漆和保护漆，使用中严禁乱扔乱敲。钢模拆卸后，应组织专人清理、整形，并配套集中堆放。露天堆放时应注意垫高遮盖、放置整齐，防止锈蚀和扭曲。扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内，并及时回收入库，并清理、涂油以便再用。木支撑、搁栅、牵杠、搭头、平台板等，应在拆除后组织专人起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪作它用。三、砼工程施工1、主体混凝土浇捣顺序：搭设操作平台 框架柱混凝土浇捣 搭设浇混凝土跑道 主梁混凝土浇捣 次梁混凝土浇捣 板混凝土浇捣 表面找平（每层混凝土柱浇捣时间为1天、梁板混凝土浇捣时间为1天）。2、浇捣运输：工程中主体结构混凝土均72、采用商品混凝土，本施工方法混凝土垂直运输泵送直接送至梁、柱、板浇捣的部位，对局部泵送不到的部位，采用水平运输，楼面局部采用小平板车。3、砼原材料的质量控制（砼浇捣前由专业质量员和技术员到商品砼厂进行检查）（1）、水泥进场时应对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的规定。（2）、合格证应加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复印）件应说明原件存放处、原件编号、转抄人及加盖转抄单位印章。（3）、本工程砼所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法，普通砼用砂质量标准及73、检验方法的规定。具体的做法是开配合比单时现场进行见证取样复试。（4）、 拌制砼宜采用饮用水且必须符合国家现行标准砼拌合用水标准，本工程采用自来水。4、砼浇捣：钢筋模板验收符合要求后，搭设钢管跑道（跑道搭设用钢筋马凳架立），浇混凝土时先把模板用水适当浇湿，然后进行混凝土浇捣。柱子钢筋混凝土分二个班组连续浇捣，每层楼面柱子不设施工缝，每层柱子的高度在3.6m，中间不留施工缝一次浇捣结束。浇柱时，由于柱子结构高度超过2米时，因此采用串筒下落，且在柱接头处填上50mm厚的1:1水泥砂浆（水泥采用和混凝土柱同标号、同品种的水泥）。混凝土浇捣时把混凝土倒在跑道铁皮上，用人工铲入模板内，用铁铲粗略铺平后，用74、插入式振捣机振实。柱混凝土浇至梁底标高时，为防止浇捣超高，由专人进行标高测量，确保柱顶标高在梁底标高下50mm左右。浇捣有梁板混凝土时，混凝土应平行于主梁方向浇捣，先浇捣主梁再浇次梁后浇捣板。有梁板混凝土浇捣采用不留施工缝，进行浇捣，每个施工段混凝土浇捣均在伸缩缝处中断，在浇捣混凝土至板面时，由施工技术员把梁、板面标高用水准仪直接抄平，在柱部位浇捣后，由专人负责钢筋有无偏位和有无保护层，若发现有误差，可立即进行纠正。5、砼养护：砼浇捣采用普通硅酸盐水泥，混凝土浇捣结束后，在12小时内覆盖草袋进行养护，浇水养护日期不少于7昼夜，浇水次数应确保混凝土表面经常处于湿润状态，确保混凝土内在的质量。四、75、砌体工程1、施工顺序：工程内外墙为砼空心砌块。施工顺序：弹线 构造柱钢筋绑扎 竖皮数杆 内外墙KP空心砖砌筑 构造柱及柱模板安装 构造柱混凝土浇捣 钢管排架拆除。2、本工程为框架结构，砖墙砌筑前，应做好以下几点工作：（1）、在转角处（框架柱处）及中间每个柱子处设置皮数杆，标明皮数和门窗标高，竖向结构的变化；（2）、应先将基础面或楼地面按标高找平，弹线核对轴线尺寸无误后将表面清理干净进行砌筑；（3）、砌筑前应清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量，不得使用断裂砌体砌筑；（4）、砌块需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前喷水湿润。（5）、砌筑时要求采用挤76、浆法一顺一丁砌筑，底下第一皮砖采用丁砌，上面一皮砖采用斜砌，以确保墙体与梁之间砂浆密实，有内外墙交接时应同时砌筑，交接处、转角处无法同时砌筑的部位采用踏步槎，临时间断留踏步槎有困难时，留直槎部位（外墙转角严禁留直槎）设砌体拉结筋，每500mm高设26拉结筋，外留和伸入长度不小于1米，砌体在构造柱及承重柱部位，预留插筋进入墙体不小于1米，且末端设置90度弯钩。（6）、空心砖块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。 （8）、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性77、和保水性。（9）、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。（10）、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每500mm高设26.5拉拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。（11）、框架围护填充隔墙砌至梁底时，最上300mm以内用红砖斜砌。（12）、施工中坚持做到：砌体水平灰缝平直，表面平整，砌体的反手墙同正面墙要基本一致，保证平整垂直，减少反手墙的粉刷厚度。3、砌筑施工要点（1）、所有砖块砌筑前必须浇水湿润，严禁干砖上墙，控制含水率为10%-15%；（2）、与混凝土梁交接处应采用斜砌砖砌筑，顶砌密实；（3）、空心砖的临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之一；78、（4）、墙体采用挤浆砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确；（5）、在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置261000拉结筋,洞口顶部搁置混凝土过梁.洞口尺寸不应超过10001800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个等级,并填补密实；（6）、砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正；3、质量要求（1）、砖的品种，标号必须符合设计要求，并规格一致，边角整齐；（2）、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求；（3）、埋入砖砌体的尺寸中的拉接筋，应设置正确，平直、其外露部分在施工中不得任意弯折；（4）、砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10 mm，但不应小于79、8 mm，也不应大于12 mm；（5）、铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄10 mm左右，长度不超过500mm；4、 构造柱、过梁施工技术措施（1）、构造柱、过梁支模均采用硬性支模。（2）、在砼柱施工前，应按设计规定预埋墙体拉结筋，墙体施工时柱侧拉结筋全部调直后砌在砖缝内，锚入墙内不小于1000mm。（3）、遵循先砌墙，后浇构造柱的原则。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。（4）、构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密帖紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱跟部的砂浆残块、砖块等杂物清理干净。（5）、构造柱浇筑前应先填与砼配比的水泥砂浆。（80、6）、构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大部分。第一次浇筑至梁底下20cm处，然后固定好工具式喇叭口，再浇筑上部。5、质量控制措施（1）、避免砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在5%以内，水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌均匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定；（2）、砂浆随拌随用，一般控制在34h之内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一制作班或250M3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作一组（每组6块），试块砂浆81、配比变更时，也应制作试块；（3）、墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度；（4）、防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐；（5）、外墙大角尽量同步砌筑不留斜槎，以加强墙角整体性；（6）、墙体中配筋，应加强检查及隐蔽验收，（可采用框架柱中预埋拉结筋）。第四节 建筑装饰装修施工本工程室内墙面涂料（乳胶漆），但本组织设计中仍按施工图纸设计的内容，列出施工方法。1、工期：本装饰工程施工时82、间安排20天。2、总则（1）、合理选用先进的施工工艺和施工技术，严格遵守操作规程，保证房屋建筑装饰工程的质量。（2）、施工技术方案应使产品质量符合建筑装饰装修工程质量验收规范（国家或部颁号）为原则。（3）、所有装饰材料均应符合现行国家和有关材料技术标准的规定，进场材料均应具有出厂合格证，并经验收合格后，方可使用。各种材料配制所用的计量器具应经校验，保证准确。（4）、装饰工程须在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。（5）、本工程所有装饰均按高级标准施工，装饰工程施工前，应产生先做样板，应经质量检查部门认可后，方可进行施工。（6）、室内装饰工程的施工，必须待屋面防水工程完工，并应在不致被后继工程83、所损坏和玷污的条件下进行。（7）、装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水不得污损装饰工程。3、楼地面子分部工程施工技术方案A、找平层施工楼面工程施工前，对基层认真清理，再用水冲洗，楼梯部位由施工技术人员根据图纸中的尺寸弹好踏步线，粉刷地坪时每天施工一层进行，为防止两层之间空鼓，20厚水泥砂浆找平面层一次成型。地坪浇捣后分三遍成活，待第二遍成活过程中，工地专职质量员进行验收，有误差的可及时纠正。第三遍成活时，根据气温情况在砂浆终凝前结束。楼梯施工可在楼面粉刷后3天进行，操作工人对墙面处按弹线进行控制，另一面用三夹板制成的踏步模形，逐个进行粉刷。具体施工步骤及方法：楼地面面层施工前先84、做灰饼、冲筋，根据1m水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。先刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1:2（水泥：砂），操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮85、平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、拉毛。养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加86、强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于5天。B、卫生间涂膜防水层施工技术卫生间是建筑业易出现通病的部位，建议采用高分子涂膜防水涂料，为此我公司将根据多年经验对该项作如下施工，为建设单位交一份的满意的产品：A、施工程序楼板堵管洞抹灰找平层管根处理涂膜防水砂浆保护层第一次蓄水试验安装排水器及管道砂浆找平找坡墙面砖洁具安装地面防滑砖第二次蓄水试验验收B、通病控制措施（1）、卫生间墙身贴楼面做C25砼（同主体结构一致）300mm高现浇翻边，宽度同墙厚。（2）、装修时四周墙底部300高的杂物应清除干净和用水润湿。（3）、检查预留孔洞的是否准确。（4）、填充找坡前，先检查有无渗漏后才能进行隐蔽。（5）87、预留孔洞用C30细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。（6）、施工防水找平层时，在管道要部四周留一凹槽，尺寸为1010mm，而后用嵌缝油膏填平。（7）、地漏上沿口在面层铺设前，用嵌缝油膏填实压平。（8）、防水层在四周墙部位应上翻350mm，门口处卷过阳角。4、外墙装饰工程施工技术方案外墙涂料施工工艺本工程外墙主要采用乳胶漆涂料墙面。（1）、基层要求与处理基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层湿度要求含水率不得大于8%，新抹砂浆常温要求7d以上，现浇砼常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否则会出现粉化或色泽不均匀等现象。基88、层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。在施工前，先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。（2）、刷涂施工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥块，应勤粘短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，温度有密切关系，通常不少于24小时。（3）、注意事项选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。5、墙89、面和顶棚抹灰施工技术方案（1）、抹灰施工基本要点墙面和顶棚抹灰工作量较大，而且还直接影响到其后序工序的施工质量乃至最后的装饰效果，因此确保墙面和顶棚抹灰不开裂、不空鼓、表面平整，阴阳角顺直对于工程的装饰观感效果非常重要。a、手工工具：普通抹子、阴角抹子（用于阴角压光）、阳角抹子（用于压光阳角，做护角线）、挂灰板、软刮尺、钢筋卡子、方尺、挂线板、钢丝刷、茅草帚、喷壶（洒水用）、墨斗等。b、抹灰砂浆的分层度要求在12cm之间，因为分层度过小砂浆涂抹后易于开裂，过大则砂浆易离析，操作不便。c、抹灰砂浆以体积比进行配制采用LZ200砂浆搅拌机机械搅拌生产。机械拌制水泥砂浆时，应先将配置的水和砂子进行搅90、拌，然后按配合比加水泥，再继续搅拌均匀，颜色一致，直至稠度合手要求为止。搅拌混合砂浆时先加入少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均匀后再加入适量的水和砂子，继续拌和，待砂浆颜色一致，稠度合手要求为止，机械搅拌时间不应少于2min。d、抹灰工程施工须结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行，抹灰前应对下列项目进行检查。主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋件、木砖位置标高是否齐全正确。门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口高低是否符合室内水平线标高。水、电管线、配电箱是否安装完毕，有无漏项；91、水暖管道是否做过压力试验，地漏位置标高是否正确。e、抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理。墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞，剔槽等应用13水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。密集管道等背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰前接搓应顺平。门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、粘结砂浆等均应清除干净并用水喷洒湿润。砼墙、柱、梁头、砖墙等墙体表面的凸凹处要剔平或用13水泥砂浆分层补齐，模板铁线应剪除。金属网铺钉牢固、平整，不得有翘曲、松动现象（室内梁柱和砖墙交接处采用纤维网）。平整光滑的砼表面采用砼界面处理剂打底。f、抹灰前一天浇水湿润墙体，120mm厚92、砖墙浇一遍水，240mm厚砖墙浇两遍。浇水方法是将水管对着砖墙上部缓缓左右移动，使水缓慢从上部浮墙面流下，使墙面全部湿润为一遍。渗水深度达到810mm为宜。在常温下进行外墙抹灰，墙体一定要浇两遍水，防止底层灰的水分很快被墙面吸收，影响底层砂浆与墙面的粘结力，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。（2）、内墙抹灰饼面a、找规矩找规矩的方法是：先用托线板全面检查砖墙表面垂直平整程度，根据检查的实际情况兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。接着在2m左右高度，离墙两阴角1020cm处，用底层抹灰砂浆各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方，标准标志块做好后，再在标志块附近砖墙缝93、内钉上钉子，拴上小线挂水平通线，然后按间距1.21.5m左右加做若干标志块，凡在窗口、垛角处必须做标志块。接着做标筋也即在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm 左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准，标筋用砂浆，应与抹灰底层砂浆相同，特别注意在墙体阴阳角处要找方，阴阳角两边都要弹基线，为了便于作角和保证阴阳角方正垂直，必须在阴阳角两边都要做标志块、标筋。门窗洞口做护角，护角抹12水泥砂浆，高度由地面起不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm。护角做好后，也起到标筋作用，这样才能保证室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角线条清晰、挺直并防止破坏。b、 抹灰抹底层及中层灰94、底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后即用中、短刮尺按标筋刮平，凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用专用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。一般情况下，标筋抹完即可装档刮平，但如果筋软则容易将标筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，而产生抹灰面不平等质量通病。c、抹面层面层抹灰应在底层稍干后进行，底灰太湿会影响抹95、灰面平整，还可能“咬色”；底灰太干，易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓。本工程抹灰面层采用刮涂料腻子，一般应在中层砂浆干透、表面坚硬呈灰白色，且没有水迹及潮湿痕迹，用铲刀刻划显白印时进行，面层腻子一般不少于两遍，总厚度1mm左右，操作时使用钢片或胶皮刮板，每遍按同一方向往返刮。头遍腻子刮后，在基层已修补过的部位应进行复补找平，待腻子干后，用0号砂纸磨平，扫净浮灰。待头遍腻子干燥后，再进行第二遍，要求表面平整，纹理质感均匀一致，阴阳角找直的方法是在角的两侧平面满刮找平后，再用直尺检查，当两个相邻的面刮平并相互垂直后，角也就不会有碎弯了。（3）、顶棚抹灰饰面a、基体处理本工程为现浇钢筋砼结构96、，顶棚抹灰的基体均为较为光滑的砼面，如直接抹灰，砂浆粘结不牢，抹灰层易出现空鼓、裂缝等现象，为此在抹灰前应先在清理干净的砼表面用砼界面处理剂进行处理，方可抹灰。b、找规矩根据每个房间顶棚的水平面，确定抹灰的厚度，然后在墙面的四周与顶棚的交接处弹出水平线作为抹灰的水平标准。c、底、中层抹灰底层采用水泥混合砂浆，抹灰厚度为2mm左右，底层抹后紧跟着就抹中层砂浆，抹灰厚度6mm左右，抹后用软刮尺刮平赶匀。抹灰时如平整度欠佳应再补抹和赶平，但不宜多次修补，否则容易搅动底灰而引起掉灰，如底层砂浆吸水快，应及是时洒水，以保证与底层粘结牢固，在顶棚与墙面的交接处，一般是在墙面抹灰完后再补做。d、面层抹灰待中97、层抹灰达六至七成干，即手捺不软有指印时（但防止过干，如过干应稍洒水），再开始面层抹灰，一般分两遍成活，第一遍抹的越薄越好，紧跟抹第二遍，抹第二遍时抹子要稍干，抹完后等灰浆稍干，再用塑料抹子或压子顺着抹纹压实压光。各抹灰层受冻或急骤干燥都能引起产生裂纹或脱落，因此要加强养护。（4）、外墙抹灰饰面a、找规矩外墙面抹灰与内墙抹灰一样要挂线做标志块、标筋，但因外墙面由檐口到地面抹灰面积大，门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹，因此，外墙抹灰找规矩要至四角先挂好自上而下垂直通线（用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平通线98、，并弹水平线标志块，竖向每步架做一个标志块，然后做标筋。b、抹水泥砂浆本工程设计外墙面层有面砖等其基底均为13水泥砂浆，抹底层时必须把砂浆压入灰缝内并用木抹子压实刮平，然后用笤帚在底层上扫毛并要浇水养护，为避免砂浆收缩后产和裂缝，一般在墙面上设分格缝。抹时先用12.5水泥砂浆薄薄刮一遍，再抹第二遍，然后根据分格条厚度用木杠刮平，再用木抹子搓平，水泥砂浆粉刷成活24h后要至少浇水养护3d。7、内墙面涂料墙面施工技术方案油漆涂料工程：内墙面粉刷结束后5天内，进行室内大面积内墙涂料，同时安装，门扇安装结束后即进行面层油漆。墙面油漆施工分三次进行。在油漆施工时，尽量少污染梁地面，保护油漆工程施工中楼地99、面的清洁，油漆面层最后一遍自上而下进行，在油漆施工的同时，剩余部分人员将室外散水坡台阶斜坡等施工结束。本工程的所有不贴面及吊顶部分表面均刷乳胶漆，具体构造做法为：（1）、刷白色乳胶漆，满刮腻子二道；（2）、10mm厚1:2水泥砂浆抹面；（3）、8mm厚1：3水泥砂浆打底； 施工准备 A、材料（1）、涂料：聚醋酸乙烯乳胶漆；（2）、调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶；（3）、颜料：各色有机或无机颜料。 B、作业条件（1）、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；（2）、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；（3）、门窗安装完毕，地面施工完毕； （4）、环境温100、度保持在5以上；（5）、做好样板间并经鉴定合格。 C、施工做法 根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨平(光)第二遍乳胶漆磨平(光) 第三遍乳胶漆。 (1)、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。 (2)、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (3)、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两101、遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 (4)、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺102、刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 (5)、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如果很稠，不宜加水或少加水，以防露底。干燥后用砂纸磨平打光并扫干净，刷第三遍乳胶漆。 施工注意事项 A、避免工程质量通病 （1）、透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。 （2）、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 （3）、刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要103、适当，多理多顺防止刷纹过大。 （4）、刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。 （5）、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。 B、产品保护 （1）、墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。 （2）、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。 （3）、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第五节 门窗工程1、木门安装（1）、按照图纸和技术交底的要求，在门窗洞口套抹好后，先核定洞口尺寸和预埋件的位置，再抄平、弹线、确定104、标高、中心线和垂直线，以控制门窗安装的位置。（2）、按照设计图纸核查门窗的型号、规格、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，严禁门窗构件有变形和缺损。（3）、为防止门窗表面污染和磨损，就位前必须贴好塑料胶带。（4）、门窗配件应放置于平整、柔软的垫子上进行组装以防碰伤和走形。严禁在门窗框扇上加荷。（5）、按照弹线位置将门窗框准确就位，然后用线坠、靠尺调整框的垂直度，用水平尺调整下框的水平度，再用木模做临时固定。（6）、按照设计要求和主施工规范的规定进行固定，安装稳固后，门窗框体的位置必须准确，周边缝隙要均匀。（7）、嵌缝：用轻质防腐材料（矿棉条）自下而上、自左而右分层嵌塞嵌填，要求饱满、密实，距105、框表面内外两侧均应预留58mm嵌口槽，嵌填密封材料。（8）、门窗五金配件安装齐全、牢固、启闭灵活、使用功能完好。（9）、木门安装要求木材含水率不大于12%，待粉刷完成后安装木门。门框用专用铁件在木框背面与墙侧面固定，与墙接触面用沥青涂刷作防腐处理。门框固定后用水泥砂浆嵌缝。门扇安装采用三只铰链，铰链位置为上180mm，下200mm，中间一只居中，所有木门窗均用水曲柳木工板做门窗套。2、铝合金窗安装（1）、根据建筑物和设计要求确定铝合金窗框的系列，规格、色彩、型号，对照国标检查出厂合格证和产品验收凭证。（2）、断料几何尺寸一定要正确，断料接头处要整齐不得误差。（3）、拼装要打顶头胶，螺丝要超出窗106、框面24mm。（4）、铝合金窗框四周都要进行防腐处理。（5）、固定件四个角间距要按规范处理。即每个铁铡面和上面，侧面和底面都要设两道固定件，即1520cm设一道，中间以4050cm设一道，超过60cm要增设固定件。（6）、固定件要用不小于1.5mm的专用固定件，宽度3cm左右，严禁使用非镀锌铁皮固定件。（7）、门窗框的砌体处理：窗框两侧要捣砼构造柱或者要做水泥预制块，规格要根据墙的尺寸。位置一般上下1520cm摆一块，中间4050cm摆一块，超过60cm不符合要求，下口处理与两侧一样。（8）、安装时，要先定位，用对拔塞垫平，进行对角线的测量待方正后用射钉枪将固定件固定在水泥预制块上绝不允许固定107、在空心砖缝中，固定好后，再进行对角线的复核，两对角线的长度2000mm，允许偏差2mm；2000mm允许偏差3mm。（9）、窗框安装好后，要进行校正。并用塑料薄膜或玻璃布将窗框四周进行包裹，以防在施工中损坏铝合金窗框。（10）、施工安装前应做样板间或样板层进行鉴定，施工完成后组织建设单位和有关部门进行分部分项验收。（11）、四周砂浆勾缝一定要密实，将砂浆塞入窗框凸槽内与墙面的缝隙中要注意窗框变形，待窗框周围砂浆达到强度后，进行对拔塞处进行二次灌浆，窗框四周绝不允许有空鼓现象。（12）、砂浆塞好后，需复核对角线、平整度和垂直情况。（13）、窗框外口周围留55槽、注玻璃防水胶进行密封处理，特别是窗108、下周角不准有渗水漏水，铝合金槽要保证流水畅通，不准有积水现象。（14）、铝合金窗下口四个角接头处再一次进行防水处理，注入防水胶。（15）、窗盘玻璃安装，周围有密封条，密封条要认真进行防水处理。第六节 屋面工程1、 屋面做法（1）、40mm厚C20细石砼内配直径4mm间距150mm双向钢筋（2）、每3MX3M设一道分仓缝（3）、20mm厚13水泥砂浆找平层（4）、45mm厚挤塑聚苯板（5）、4mm厚SBS改性沥青防水材料（6）、20mm厚1：3水泥砂浆找平层（7）、现浇钢筋混凝土屋面板2、施工工艺：（1）、基层找平层施工前，所有出屋面的管线都已完成后，砼层应清凿干净，所有出屋面施工洞孔应吊模用同109、标号细石砼分两次浇捣密实，并盛水试验，保证其无渗漏，其余局部有渗水现象的部位应修补后方可做找平层。（2）、水泥砂浆找平层施工前应先扫浆确保找平层与基层粘结牢固不起壳，基层清理干净，无垃圾；保证表面无起砂、起皮和开裂现象，平整度不超过5mm，女儿墙下出屋面的管道、支墩处应做成R150mm的圆弧。（3）、保温层铺设后，上面再施工一层水泥砂浆找平层（做法同楼面找平层，但转角处做成园弧），找平层施工后二天，再在上部施工石灰砂浆隔离层，最后施工刚性防水层，找平层及刚防层施工按规定每6米设置分格缝，施工时先制木模板条，再绑扎钢筋，最后进行混凝土浇捣，混凝土浇捣时用平板振动机振实，表面压光，待干燥后伸缩缝内110、灌上防水油膏。刚性防水层施工做到表面平整，屋面基层与突出屋面结构的连接处及转角部位，做成圆弧，待找平层干燥后，分格缝内灌满防水油膏，施工时，根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆后手刮尺刮平拍实，用木抹子搓压提浆，表面做平、坡向准确。刚性防水层施工结束干燥后，即施工卷材防水层。卷材防水层施工顺序为：检查验收基层 涂刷冷底子油 铺贴附加层 铺贴卷材防水层 淋水试验。待水泥砂浆找平层完全干燥后，卷材防水层施工前将基层表面的砂粒，残存砂浆及灰尘杂物清除干净，再满刷一遍冷底子油，用刷子用力薄涂，使冷底子油进行找平层毛细孔和发丝缝中。冷底子油刷均匀一至，不漏底，待风干不粘手即进行卷材防水层的粘贴。防水层施工时，111、采用条贴法，一人在前涂刷胶粘剂，涂刷均匀不漏底、不堆积，一人随后待粘剂手感不粘时，均匀用力向前摊铺卷材，并排除卷材下的空气，另一人用压棍从卷材中间向两滚压，使卷材粘贴牢固，铺贴立面卷材时，由下向上摊铺，使卷材面紧贴阴角，端部伸入凹槽。卷材防水层施工结束后一天，立即进行水泥砂浆找平层施工，找平层水泥砂浆施工时，由东向西进行，上部20mm厚水泥砂浆铺好压光，最后再均匀拉毛。屋面施工的同时，其他人员一半进行外墙粉刷，一半进行内墙粉刷。第七节 设备安装工程施工技术方案1、施工准备(1)、 安装项目部组织管理网络项目经理王项目副经理项目工程师安全员材料员各施工班组专业技术员资料员预算员质量员(2)、施工112、操作人员计划配备我施工单位根据预算工日、施工进度计划和甲方的具体要求，配备足够的劳动力。施工人员配备情况详见前面。 (3)、施工机械及计量器具计划序号名称规格单位数量备注1电动套丝机Z3T-R4台12电焊机BX1-300-2台13台钻TZ-13台14手电钻220V/6-24台25电锤220V/6-24台26电动试压泵11/2GC-5X台17切割机J3G-400台18开槽机1120-10台19开孔机16-50台110接地电阻测试仪ZC-8套111摇表ZC25-3套112液压弯管机SWG-4A台1手动13压线钳把214液压接线钳把215手动套丝架113G-400台116氧气、焊割设备套12、安装工113、程总程序（1）、 施工现场布置、材料设备进场验收，图纸会审，编制单体工程施工方案，机具准备及进场。 （2）、土建预留洞及预埋件的验收、电缆桥架的位置预测。（3）、管道支托架预制，给排水、消防主管、通风管道的预制安装，水箱及其它非标准构件的预制安装，以及电气仪表的一次配管配线。 （4）、给排水、消防支管安装，电气仪表的二次配线，各种管道的试压、清洗、吹洗和单机试运行。 （5）、油漆、管道的保温、面漆、外观检查。（6）、系统调试-交工验收-质量回访。3、主要分部分项工程施工方法与技术要求（1）、给排水、消防管道工程的施工方法和技术要求 所有管道阀门配件安装之前必须进行检查，管道安装之前都要把固定支114、架安装完毕。a、PP-R管安装要求：PP-R给水管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。PP-R给水管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。b、 PP-R管热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管材，必须使两端垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接两端必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表中要求；熔接弯头或三通时，115、按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表中规定；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；c、PVC-U排水管安装要求PP-R管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。支吊架间距应符合规定要求：PP-R管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPA。排水塑料管必须按设计要求116、及位置装设伸缩节。并且伸缩节间距不得大于4M。高层建筑物中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。PVC-U排水管道支吊架间距应符合规定要求：排水管道的埋地部分在隐蔽之前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。具体做法为：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，如果液面不下降，管道及接口无渗漏即为合格。排水立管安装完后进行通球试验。d、防管道工程的施工方法和技术要求根117、据图纸设计要求，本工程消防管采用热镀锌焊接钢管，管径小于等于DN100丝扣连接，大于DN100卡箍连接。管道螺纹连接、加工管子下料时采用机械切割，套丝前管子应刮口，除去因切割时产生的毛剌和缩口，螺纹的加工精度应符合国标管螺纹的规定，做到螺纹清洁规整、断丝和缺丝不得大于螺纹总数的10%。采用铰板套丝时，先调好刻度盘的管径刻度，推动铰板时，用力均匀，平稳旋转，并加油润滑冷却板牙，DN15-20管子可一次完成螺纹加工，DN25-32分开两次紧刀完成。采用套丝机加工管螺纹时，根据管径选用割刀和板牙，在使用前将套丝机作空载试运，保证油量充足，油路畅通，管子上机找正后，机后管子较长时用辅助支架托平，与旋转118、管子夹头保持同一轴线，大于DN50管子加工螺纹用慢档，DN40以上再次紧刀完成螺纹加工，DN65以上分三次进刀完成螺纹加工，板牙头推上管端时，稍用力于进刀手轮，咬上3-4牙后，让其自然进刀。螺纹的加工长度视管径大小而定，一般以管件紧固后外露2-3丝为宜。加工好的管子不能直接摆放在地上，采用木方或支架垫起，以免粘上砂子等杂物,同时在搬运时轻拿轻放,不能让丝扣撞到硬物,使丝扣受到破坏。根据设计图纸要求选用管件，确定标高、位置及三通、弯头的方向，安装好支架，将管端丝扣部分涂一层铅油，并缠上麻丝，然后和管件连接紧固。紧固后接口处无外露油麻，管内口应无麻丝，镀锌管及管件的锌层不应有破损，管螺纹外露部分做119、好防腐。丝扣连接的管道，管螺纹加工精度符合有关规定要求，螺纹清洁、规整，断口或缺口不大于螺纹全扣数10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，管和管件镀锌层无损坏，螺纹露出部分要刷防锈漆，接口处无外露油麻等缺陷。丝口连接的配件选用要正确。管螺纹手工套丝次数要求和技术标准：卡箍沟槽式连接：消防管道镀锌管采用卡箍连接，卡箍产品必须配备专用的开槽机；根据卡箍施工要求本系统选用乙丙橡胶型密封圈，卡箍管道装拆时必须降压放水。钢管法兰连接：管道与水泵及阀类连接时，一般宜采用法兰连接法兰厚度应符合国标要求，工作压力应满足使用工作压力要求，密封面无凹凸痕，管子插入法兰的深度为法兰厚度的2/3，不得与法兰对焊接，法120、兰与管子中心垂直，法兰孔的中心和管子中心垂合，将管子插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找正后焊接，焊接时内外侧焊，不可只焊一侧，内侧焊缝不得凸出法兰密封面。组对法兰时，两密封面应相互平行，螺栓孔偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，通常找正操作：将一片法兰找正管中心线焊接后，另一片法兰与之密封面平贴，用螺栓适当紧固，插入另一根管子（注意插入深度）找正直角，点焊固定，然后松开法兰，完成第二片法兰的焊接。立管安装：立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，分层顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露23扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损121、处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵，立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管安装：支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表，先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支出管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要122、做在明处，加好丝堵。管道的水压试验在室内装修前进行，按系统分区进行度压，试验压力按施工验收规范要求进行。试验方法，使用净水，试泵采用电动试压泵，清洗以洁净水采用管道加压方法进行冲洗，直到排出清水为止。 钢管穿越墙壁和楼板时应加铁皮套或钢套管。卫生器具、给排水的安装应按GB50242-2002的有关规定严格执行，确保工程优良。卫生设备有排水栓的，堵上胶囊，在卫生设备内注入水，观察水面下降和接口渗漏情况，无排水栓的，用充气球塞堵住排水口，将卫生器具按规范要求盛水量盛水，盛水24h，不渗不漏，液面不下降为合格。管道通水试验程序由上而下进行，所有卫生洁具做好盛水试验后，再做通水试验，一次注入10-15123、L水，试验检查横管通过水流时的渗漏情况，接头部位没有渗水为合格。通水试验后，做通球试验，试验所用的球直径为排水管道管径的3/4，球从排水立管顶端投入,流落到相应阴井浮起为合格，如球没有落到相应阴井时，仔细查明堵塞位置，进行疏通，再做通球试验检查，直至合格。消火栓的安装保证符合下列规定： 栓口朝外，并不应安装在门轴侧。 栓口中心距地面1.1m，偏差不得超出20mm。 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，偏差不得超出5mm。 消火栓箱体安装的垂直度不得超出3mm。（2）、电气安装工程的施工方法和技术要求a、电管敷设： 面层电管敷设，按施工图比例尺寸，争取能预制的先预制，在土建扎124、底层钢筋时与土建交叉同步进行，这样可不占土建时间。在砌筑或浇注砼时，安装人员在现场监护，要做好接线盒、接线箱、配电箱的配置和预留工作，确保暗配管的位置不被挪动。电管拗弯不允许有折皱、凹陷和裂缝。拗弯的椭圆度不得大于外径的10%，暗配管弯头半径要大于10倍管径。管接头两端用圆钢跨接，其焊接长度不小于圆钢的6倍，钢管采用套管焊接，套管的长度为套管外径的1.5-3倍，连接管对口套管中心，并焊接严密、牢固。管子进箱要顺直，管口露出箱应小于5mm，薄壁电管要用锁紧螺母固定，丝扣露出2-4扣，厚壁暗管可在箱盒外侧焊接固定，保证焊接牢固，并刷防锈漆处理。箱盒必须用机械开孔，严禁用气焊吹孔。 土建拆模后，对所125、埋电线管盒立即进行疏通，确保后道工序进行。所有电线管口密封护圈封好，防止水泥砂浆等物进入。b、电线电缆敷设： 电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水，管口要用护口保护。不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线电缆后，管口要密封。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不得穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，并且管内电线不得有接头。本工程的电线绝缘层颜色选择一致，保护接地线（PE线）采用双色线，零线采用淡兰色，相线为：A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，控制线采用白色线。c、 关于插座盒安装时，其偏差值不得超出设计要求及规范要求的范围。插座接线要符合下列规定： 单相两孔插座，面对126、插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序要求一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。d、本工程的照明开关及灯具安装保证符合下列规定：本工程的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。相线经开关控制。灯具的安装位置和做法，以建筑装修图要求为准，并应符合下列规范要求： 灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 软线吊灯的软线两端做保护扣，两127、端芯线搪锡。 连接灯具的软线盘扣，搪锡压线，采用螺口灯头时，扣线接于螺口灯头中间的端子上。 灯头的绝缘外壳不破损和漏电。在砖、砼结构上安装灯具时，最好预埋吊勾或打膨胀螺栓，要求接线牢靠，接触良好。 疏散指示灯及出口指示标志灯应有特殊标志。应急照明线在每个防火区有独立的应急照明回路。e、配电设备的安装配电箱明装时，先在混凝土墙或砖墙上固定配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管二种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。配128、电箱暗装时，根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固达到一定强度后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在箱底面固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平整、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，二人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。f、 防雷接地：沿屋顶女儿墙，凸出屋面的楼梯间和水箱间的屋顶四周敷设不大于20m*20m避雷带网，支架高度为100mm，129、支承点间距不大于1.0M，支承转弯处不大于0.5M。层顶避雷带，利用6根砼柱主筋作为接地引下线与基础主筋焊接，每根砼柱利用两根主筋，利用大楼地下基础主筋作为接地，组成接地网。保证焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷的防腐油漆完整。 在大楼外墙距室外地坪下0.8M处焊出一根D12MM的镀锌圆钢伸出散水外1M，以便必要时补打人工接地极用；在大楼外墙距室外地坪+0.5M处做连接板供测量接地电阻用，位置根据设计图纸。 测试板作为接地电阻的测试点，测出其接地电阻符合设计要求。 保护接零与工作接零不得兼用或混用。 做好隐蔽部分的检查验收，确保下道工序顺利进行。g、 绝缘电阻测试对强电线路测试分两次进行：第一次，电130、气器具安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测时，将干线与支线分开，一人摇测，一人及时读数，并做好绝缘电阻测试记录，摇测速度保持在120r/min左右，导线绝缘电阻值应大于0.5M,电缆绝缘电阻值不应低于10M,读数采用一分钟后的读数为宜；第二次电气器具全部安装完后在送电前进行摇测,将线路上开关、刀闸,仪表设备等用电开关全部置于断开位置,摇测方法同第一次一样,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。第八节 脚手架工程根据本工程根据高度和标化工地安全防护要求以及施工期间确保周边道路畅通和临近建筑正常运行，经各方安全技术经济比较，外脚手架采用双排钢管全封闭脚手架，外侧满挂密131、目式绿网防护，内脚手架用专用的马凳作为支撑，用钢管焊成的铁跳板进行铺设。其方案实用坚固，很有利于安全。本工程脚手架搭设拆不占工期时间，可利用工作面的空隙或施工中交叉进行施工。外架子搭设顺序为： 好搭设的准备工作按房屋的平面形状放线铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网立杆埋设 检查验收。1、脚手架的搭设（1）、本工132、程脚手架采用483.5钢管，十字、旋转、一字形扣件搭设；（2）、采用单立杆，立杆间距1.6m，步距1.9m，宽设1.2m，内侧立管距墙30cm，每步平面竹笆片铺满；（3）、脚手架搭设时，先将地面平整夯实，铺设统长型木（厚度不小于50mm），立杆钢管要安底座，底部立管必须采用不同长度的钢管，立管的连接接头必须交错布置，相邻立管的连接接头不应在同一高度，其错开的距离不得小于500mm，并不得在同一步内，立管接头必须采用对接扣件。（4）、地面上竖吊第一节立管时，每6跨应设一根抛杆撑与地面的夹角为45-60度，直至固定件搭设好后方可视情况拆除。（5）、纵向水平管的单根长度不小于3跨，接头宜用对接扣件连133、接，内外两根相邻纵向水平管的接头不应在同步跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm，当采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端距离不应小于150mm。（6）、脚手架应在整个长度和高度方向上设置剪刀撑；剪刀撑与水平呈45-60度。沿脚手架两端和转角处起每7-9根立杆设一道且每片架子不少于三道，每隔10-15m高度加设一组。（7）、脚手架四角要有避雷装置，接地保护。（8）、根据本工程的结构特点，为保证脚手架与建筑物之间的刚性连接，设置连墙杆四跨三步布置一个（约40m2）且采用梅花形式布置在砼梁或柱上，同134、脚手架、墙体保持垂直。2、脚手架的拆除（1）、拆除前的准备工作：a、所有参加脚手架拆除的人员、管理人员、监护人员必须参加本施工方案安全、质量和外装饰保护措施的交底会。b、准备拆除脚手架范围内的外墙装饰已完成了最后修整和清洁工作，其质量已符合要求并经验收同意后，由项目经理签发拆除令。c、安全监督人对拆除脚手架安全的检查，确认脚手架不存在严重隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架安全的拆除过程中不发生危险。d、现场除要有“上空拆除脚手架，严禁行人通过”的警告牌并设专人监护处还须做防护拦。e、周边通道防护必须加固，纵横向西加覆一层竹片，进出人员一律从施工通道范围通行。f、合理安排各班组劳动力135、，外脚手架拆除严禁在垂直方向同时作业，决不允许下部在脚手架上做外墙整修清洁工作，更不允许下部做外饰面和上部拆除脚手架同时进行。g、脚手竹片上所有垃圾杂物必须清除，且保证用水泥蛇皮袋装好并扎口，从窗洞运至各楼层从人货梯上运下，严禁高空向下抛掷，细屑无法用扫帚集中袋装的可从脚手架内侧向下倾倒。h、脚手架拆除人员联系用对讲机，并专用1频道，所有与拆除脚手架无关人员所持对讲机严禁串用1频道，所有监护人员均应配对讲机一台，以便突发事件时联络使用。（2）、脚手架拆除阶段a、本工程脚手架拆除采用高度分段拆除方案，即每完成二层外饰面后随即对该二层外脚手架拆除，如此重复，直至完全拆除。b、随着脚手架的向下拆除，136、对外墙饰面、门窗要及时作好清洁和保护工作，每组派两名责任心强的同志参加，脚手架连接处饰面的修补与脚手架拆除应同时进行，饰面修补经验合格后，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。c、为尽量减少外墙脚手架饰面修补工作量，在拆完上一段脚手架后，应在下一段贴面开始前调整脚手架的斜撑杆及连接杆的数量，做到该段每层连接点每立面不少于3只，且保证两端点连接点，斜撑杆在原设斜撑的楼面应调整至每立面不少于3根。d、脚手架的拆除与搭设相反，即后搭先拆，先搭后拆，其顺序为：安全网竹片栏杆剪刀撑（随每步脚手架拆除）中间格栅管大横杆小横杆立杆。e、剪刀撑拆除时，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，所有拆下的扣件应派专137、人装袋，竹片亦从窗洞口传至楼层，于晚上加班由各层运下整齐堆放，扣件抹油保养入库。f、在拆除脚手架与建筑物连接点，需要割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要防止火星，熔渣和割下的金属物体下落，特别是要防止烧焦外焊饰层，必须用白铁皮做成专用料斗防护。g、是拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切安全后方可离岗，对扣件已松开的步架尚未拆完的，则不得中途停止而留下隐患。第二章 质量保证措施第一节 质量目标根据业主要求,结合我公司的质量方针及质量目标，确定该工程的质量目标，质量等级达到江阴市合格工程标准，工程验收一次验收合138、格率100%，优良品率：建筑为80%以上，安装为95%以上。第二节 项目部质量管理职责1、项目质量保证体系：质量管理网络项目经理：张国文技术负责人：吴金栋材料员：陆建洪质量员：常海辉辅助工朱耀华华 管道工缪建忠电工班缪建忠 油漆工陈岩 架子班缪少华 钢筋工朱增圣 木工班周斌 瓦工班陈培武 2、质量管理职责（1）、项目经理a、执行公司的质量体系文件，对工程质量全面负责，确保质量体系持续有效地运行；b、对项目部质量管理职责进行分配，明确各自的职责并认真落实；c、增强质量意识，认真履行合同所规定的质量目标；d、负责工程质量计划的编制及实施，确保全面履行合同规定；e、负责安全措施的实施，确保安全施工；139、落实文明施工，确保现场符合“标化”管理要求；（2)、项目总工a、协助项目经理贯彻公司质量方针和质量目标，负责工程施工的技术指导和质量监督；b、主持审批施工组织设计及新技术、新工艺、新材料在项目上的推广应用；c、主管质量问题的分析、鉴定、处理及纠正措施的制定；d、执行质量否决权，对不合格品有权责令停工、返工；（3)、项目副经理a、协助项目经理对工程质量进行控制、管理，组织对工程质量的检查、评议、整改及工程质量验评；b、对工程技术的应用进行指导；积极推广应用建设部十项新技术”，以及其它的新技术、新工艺、新材料；c、参与工程图纸会审，严格按图纸和操作规程施工，负责技术交底；d、负责工程技术资料及质量140、记录的管理与控制，保证资料齐全、正确，并按要求及时上报、归档；（4）、施工员（技术员）a、认真执行质量体系文件，严格按规范、规程要求组织施工；b、协助项目经理按施工组织设计和质量计划的内容落实各项工作；c、根据工程进度，负责编制施工进度计划表；d、负责组织和参加隐蔽工程验收，负责工序间的交接验收并做好交验记录；e、负责施工前做好有关人员或班组的各种技术交底，及时记好施工日记，收集完整的技术资料；（5）、测量员a、负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；b、根据建筑物的结构、平面及现场条件制定切实可行的测量放线方案；c、负责所使用施工测量仪器的日常维护和保养工作；d、负责基础浇筑过141、程中位置及标高符合施工要求。（6）、专职质检员a、认真执行国家规定的质量检验评定标准、施工验收规范、操作规程及上级和本企业的有关规定，对施工质量负有监督、检查、把关的责任；b、负责和参与对分项、分部及单位工程的质量检验，并对隐蔽工程自检记录签证；c、把好质量关，对施工中出现的不合格品应提出处理意见，并向主管部门汇报；（7）、专业工长a、认真学习工程质量方面的有关文件，熟悉和执行施工规范、规程、工法；b、认真审阅图纸，参加图纸会审，严格按图施工；c、做好各项翻样和配料工作，及时签发工程任务单，并向班组进行技术、质量和安全交底；d、严格执行工序交接检制度，做好成品保护。（8）、材料员a、根据工程进142、度计划，负责编制自购材料的申请计划；b、参与采购并把好质量关，对不合格材料有权提出退货；c、负责进场材料（含甲供料）的收、发、存，并按规定建立台帐;（9）、计量员a、负责工程施工中所用计量设备的建帐、编号（标识）、检定（校准）工作；b、对因生产需要而须购置的计量设备，负责办理申购手续；c、对新购置的计量设备按规定组织验收与校准；d、根据周期检定计划，配合分公司做好计量设备的周检，并负责在用设备的日常维护与保养；e、确保计量设备经检定合格后方能使用，杜绝使用不合格的计量设备；（10)、安全员a、负责执行安全生产的有关规定，参与安全措施的制定；b、具体负责现场的安全生产管理，确保安全施工；检查监督143、安全生产措施的落实，及时消除安全隐患，有权向主管部门报告安全生产情况；c、检查督促班组对新进场人员进行安全教育，做好有关资料的收集保存；（11)、资料员a、认真执行上级部门对现场施工资料管理的有关规定；b、全面负责现场施工资料的收集、整理、编目、归档；督促检查有关资料及记录，对不符合规定要求的有权提出批评建议并责成改正；第三节 质量控制过程1、材料质量控制 满足该工程质量目标的实现,首先在材料采购上要严格控制,从材料质量目标着手,从而保证各分部分项的质量以及整个工程的质量.具体从以下方面进行控制:（1）、项目部材料员应以施工预算为依据，结合施工需要，提出采购计划交项目经理审阅，公司材料管理处科144、长审批。（2）、材料员根据批准后的采购计划进行采购，其中钢材、泥、砂石、砖、门窗、防水材料、砼外加剂必须在公司发布的合格分承包方名单以内的厂家进行采购。（3）、采购时应坚持三比一算的原则，比质量、比价格、比运距，对照预算价格，在坚持质量，保证供应的前提下，提高采购效益。（4）、应严格控制产品质量，对获得质量认证和质量奖励的厂家应优先考虑。采购供应的材料必须达到国家标准或专业部颁标准以及设计技术要求。（5）、对合同采购的材料，合同中应注明物资名称、规格、数量、等级、产地、价格、验货方式及质量要求等。（6）、合同由分公司材料科起草，按公司有关规定进行合同评审。（7）、项目部材料员建立采购台帐，预以145、保存。2、质量保障基本内容（1）、合同评审a、 为准确理解业主要求，保证合同规定能被正确执行，达到守约保质的宗旨，工程中标后，合同签订前，必须进行合同评审。b、 合同评审由公司经营处组织、公司分管经营的副总裁主持，项目部参与。C、营处做好评审记录，并报公司总裁审批。d、 项目部负责合同的实施。合同实施中，如发生重大修改（如：建筑结构修改较大、新工艺、新材料应用不成熟等），项目经理负责与业主、设计单位、监理等进行联系，提请公司进行评审。e、 对建筑结构设计、工艺流程、工程范围、施工环境、特殊用材等方面，因非乙方而影响施工进度的，项目经理应提交有关书面资料报分公司、公司进行合同修改评审。f、 合同146、修改后，项目部负责将合同修改内容及时提供给原合同分发部门，并按修改后的合同组织实施。g、合同实施中有关的修改评审资料（会议纪要、图纸变更、技术核定等），项目部应及时收集、整理。（2）、 文件和资料控制a、 项目部资料员应全面负责现场文件和资料的管理控制。b、 资料员应建立本工程项目的受控文件台帐，内容包括：质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）、质量计划、合同文件、工程图纸、现行国家、地方、企业内部的技术标准、法令、法规等，并加盖“受控文件”印章。c、 根据公司（每年）发布的“质量体系文件清单”建立本工程项目的质量体系文件清单。d、 当需领用或借阅文件和资料时，应办理领用、借阅手续。e147、 在每次内审及外部审核前，资料员应全面检查各类在用文件的有效性，发现问题及时处理，防止“作废”文件的误用。（3）、产品标识和可追溯性a、 通过对产品适当的标识，使工程材料、半成品不混用，确保需要时实现可追溯性，当发生质量问题时可查清该产品的来源和历史，分析不合格原因，采取纠正措施。b、 施工现场材料员负责进场材料的标识和可追溯性的管理。材料堆放，场地的标牌应设置在明显位置，标牌上应注明材料的名称、规格、生产厂家、进场日期、检验和试验状态等。入库物资由仓库保管员挂牌标识、分类摆放。砼构件、半成品（木、钢、铝门窗等）通过填写入库单来进行标识。c、 施工员、专业工长及质检员负责施工工序的标识，确保148、有关记录（如施工日记、隐蔽工程验收单等）的可追溯性。施工日记中必须明确记录主要施工部位、施工人员、施工过程等。砼工程，施工日志上应按阶段记录材料使用部位、原材质保书编号、批量号、送检单号、水泥复试报告编号、留置砼试块送试单号等。钢筋工程填写隐蔽工程验收单，经质检员、业主、监理签字后生效。砖砌体工程按阶段在施工日志中记录材料使用部位、砖出厂合格证、批量号、送检单号等。砼及砂浆配合比单上应注明所使用的材料、规格、品种及材质证明的编号等，以便实现追溯。分项工程质量检验评定，须经质检员和监理签字确认；分部工程质量评定以公司质监处专业质检没印章为标识，监理签字确认。（4）、现场施工管理过程控制施工过程a149、 技术交底项目技术负责人、施工员、工长负责向作业班组长进行技术交底，交底内容应包括图纸要求、设计变更、施工组织设计、质量计划、规范规程、工艺要求、安全措施、进度要求等，必要时辅以样板或示范。b、 工程变更如发生工程变更，图纸变更应由设计院签发书面资料，施工方提出的技术核定由项目技术负责人报设计院批准后执行。c、 工程进度项目部根据合同工期的要求，分阶段进行施工进度计划的安排和控制，随时调整施工力量，合理分配资源，保证进度计划的实现。项目部计划员（可兼职）每月末应将本月进度完成情况和下一月度的形象进度计划报公司和甲方。d、 施工员及测量员负责工程的测量定位、标高、轴线的控制及沉降观测等工作；及150、时组织和参加隐蔽工程验收；负责工序间的交接验收，并做好交接验收记录；如实记录施工过程，做好施工日志。e、 专业工长应严格按图施工，做好各项翻样和配料工作，及时签发任务单，并向班组进行技术、质量、安全交底；严格执行工序交接验收制度，上道工序做完后先进行自检，验收合格后方可转入下道工序。f、 土建与水电安装之间的配合应认真执行公司关于土建与水电配合的有关规定。土建与水电应共同编制施工组织设计和质量计划，共同商定质量目标、进度计划、平面布置、相互配合、流水及交叉施工等方面的内容。在施工安排上土建应给水电提供条件，留出适宜的工作时间和作业面，并提供轴线、标高尺寸及施工用电照明。水电应积极配合土建施工，151、在粉刷装修前做好管线的预留、预埋工作，并参加由土建召开的生产调度会议。土建、水电应按平面布置图的要求堆放材料，及时清理建筑垃圾，确保文明施工和路面道路的顺畅。水电应及时办理隐蔽验收、验评测试、质量等级评定等记录，并整理汇集成册，在竣工后一月内，将资料交土建。g、 施工检查、验收施工过程中的质量检查制度，除日常检查外，项目部每旬组织一次自查并留下记录，对查出的问题必须进行纠正闭合，防止再发生。专业工长对所有工序逐项进行检查，填写分项工程质量评定，质检员核定等级，分部工程质量评定由项目技术负责人填报，分公司质监科长核定等级。对将被下一道工序所掩盖的工序，项目部应在自检合格的基础上组织业主、监理进行152、隐蔽工程验收。对施工过程中发生的不合格品，按下文条款，“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。h、 文件资料和质量记录对施工过程中所使用的文件和资料，资料员应按本文上述条款“文件和资料控制”的规定执行。施工过程中发生的各种记录和表格资料，应按本文上述条款“质量记录控制”的规定执行。（5）、特殊和关键工序a、 为提高施工质量，对施工过程中的特殊和关键工序及新技术、新工艺加强控制，以确保工程质量目标的实现。b、 本工程项目上存在的特殊工序有：地下防水施工工序；关键工序有：测量定位放线工序、大直径钢筋接头施工工序、预拌砼搅拌施工工序、厕所防漏施工工序、屋面防水施工工序。c、 项目总工负责特殊、关153、键工序及新技术、新工艺施工的技术指导和质量监督。d、 项目技术负责人、施工员、专业工长应严格按特殊、关键工序的作业指导书及标准、规范的要求组织施工，对操作人员进行有针对性的书面技术交底。e、 施工人员应对特殊、关键工序进行连续监控，并做好监控记录；施工员、质检员做好工序检验并留下记录。f、 特殊工序的操作者必须进行技能考核，取得相应资质，做到持证上岗。g、 特殊、关键工序施工中涉及到的关键仪器、设备应由计量人员、设备部门按要求进行鉴定。h、 对特殊、关键工序施工中的操作人员资质及设备鉴定情况，应在监控记录中详细注明上岗证编号及仪器设备编号，以便追溯。 i、 对涉及到的新技术及施工难点。项目总工154、施工员、专业工长应进行层层技术交底，予以指导和监督。j、 在施工中如发生不合格品，应按下文条款“不合格品控制及纠正和预防措施”的规定执行。（6）、检验、试验及检验与试验状态的控制a、 进货检验与试验所有物资在进场入库前必须经过验证，且必须符合下列要求：规格、数量、重量、外观质量、等级、外形几何尺寸等。钢材、水泥、焊接材料、涂料、油毡 、沥青、砼外加剂和安装中的主要设备（钢材、镀锌板材、电器等）等材料，必须有产品合格证、质量保证书、生产许可证，没接到质量保证文件和经验证为不合格品的材料禁止发放使用。进场的钢材、水泥、砂石、砖、防水材料、砼外加剂等，使用前必须进行复检和抽检，由材料员书面通知试验155、人员按公司有关材料进场检验和试验的规定，送相应的质量检验部门进行试验。材料人员应将材料质保书、合格证、检验报告等资料登记记录，交资料员保存，并向监理、甲方提供复印件，如果不符合规定要求，监理、甲方有权拒绝在工程中使用。材料进场时，经目测、手感或验证为不合格材料时，应予以拒收。材料进场后，经检验为不合格品，应报分公司，材料员根据不合格客观证据提出处理意见。施工中发现不合格材料，应立即通知工长停止使用，并对不合格材料进行隔离，标识以防混用，必要时通知项目检员进行处理。对重要的不合格材料，应向项目总工程师汇报，召开评审会议，研究处理意见。b、 过程检验与试验在施工过程中项目部技术负责人、质量检查员、156、工长必须按国家质量检验评定标准及江苏省苏建质（1998）第185文件规定要求进行检验和试验，保证未经检验、试验的产品，不能进入下道工序，以满足工程合同的需要。项目部质检员应按国家施工规范、质量验评标准、操作规程及本企业有关规定对施工质量进行检查，不合格工序不能转序，并有权制止不合格材料使用到工程中。本项目过程检验项目包括工序质量检验、预检、技术复核分项、分部质量检验及隐蔽工程验收。技术复核内容包括测量定位、轴线标高、砼砂浆配合比、标号、构件位置与标高等，由测量员、试验员、工长分别实施并记录，测量定位、轴线标高、砂浆、砼配合比由项目技术负责人复核，构件位置标高由施工员复核。分项质量评定按现行国家157、建筑施工验收规范中“关于统一使用单位工程质量检验评定资料和建设工程质量监督档案的通知”中的要求执行，实行评定、核定、认定的“三定”制度。项目经理在班组自检的基础上组织评定，由专职质检员进行检查后核定，认定等级则由建设单位代表或监理工程师在核查资料、现场实测旁站后填写。分部工程质量等级先由专职质检员按验评标准内容进行评定，再由建设（监理）单位代表进行认定。重要的分部工程即地基与基础，主体和屋面分部工程质量等级由质量监督站核验。质量评定既不能超前，也不能滞后，必须反映真实性，适时性，保证栏目要求除填写“符合要求”外，还应简明扼要地说明该项目实际达到的质量状况，填写质保书编号和试验报告编号。对分包工158、程的检验管理由总包单位全面负责，要求的工程质量检验和试验程序与总包单位一致。当现场收到预拌砼质量证明书后，应进行坍落度复核，由项目部砼工长（或值班的技术干部）进行检测，搅拌人员旁站证实，每个台班不少于2次，不同批号的必须另做，当发现实际坍落度与设计值相差较大时，应拒收并派人跟踪记录。本项目除合同或甲方要求外，一般不允许紧急放行或例外转序，若出现此类情况，应按程序文件规定要求由项目总工程师批准后方能执行。并按程序文件要求做好记录，以便追溯。所有检验和试验记录分别由质检员、试验人员及施工员、工长负责按规定的要求填写，记录要求人员签字齐全，工程交付前存放在资料员处保管。按照本文4.13条款“质量记录159、控制”的内容要求和省质监站新修定的监督档案要求收集、分类、标识、整理、归档。c、 产品的检验和试验状态控制产品的检验和试验状态控制包括：进场材料、成品、半成品检验两部分。对进场的原材料、半成品，包括甲方提供的物资应采用标记、标签、标牌等标识方法表明其检验和试验的状态，防止产品混淆，误用未检或不合格的产品。对工序检验，分项、分部工程质量评定，应由专职质检员签字或盖章，即由甲方（监理）认定签字合格后方能进入下道工序，不合格的不准转序。经检测、试验后的产品试件、试品必须标明“合格”与“不合格”。检验和试验记录中应盖检验试验单位公章，所有签字齐全，以示合格。第五部分 安全文明施工及环境保护措施第一章安160、全生产保证措施第一节 安全施工原则本工程所有的施工组织，必须在确保安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。拆除工程文明施工注意事项：1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭或采用苫布覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。2、对地下的各类管线，施工前在地面上设置明显标志，并标明管线用途，行进方向。对检查井、污水井也采取相应的保护措施。3、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。4、拆除工161、程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压，。 5、落实防火安全责任制，建立义务消防组织，明确责任人，负责施工现场的日常防火安全管理工作。根据拆除工程施工现场作业环境，在保证充足的消防水源的基础上，在施工临设工人宿舍、现场办公室均配备足够的灭火器材,做到办公生活区每幢工棚挂设4kg干粉灭火器26只,在每幢办公或生活工棚外各设置23个消防沙箱；并对工人进行安全消防教育，学习正确使用安全器材的方法，加强安全防火意识。6、施工现场建立健全用火管理制度，对工人进行用火安全施工教育培训，提高工人用火安全意识。施工作业用火时，须履行用火审批手续，经施工安全负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时162、间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。7、拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业。施工现场设置消防车道，并应保持畅通。施工现场道路保持两方向畅通，保证消防车辆能够及时进入事发现场进行救援工作。8、对工人进行岗前教育，施工作业应当在批准的施工场地内进行，不得在施工场地范围外堆放物料、机具等。9、施工现场的工棚和临时厕所等临时设施远离临街一侧，不得改变使用性质。施工现场设置临时环卫设施，有专人负责保洁和管理，做到场区内无暴露性生活垃圾；临时厕所有专人洗涮保洁，做好清掏、消杀工作，做到无蝇蛆孳生。10、不得在施工现场焚烧油毡、橡胶、油漆、垃163、圾以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。新建工程 1、组织职工学习有关安全生产的规定，把安全生产纳入各级管理人员重要议事日程，定期检查，每旬一次，每月召开两次安全会议，以加强对职工的安全教育，宣传安全生产的方法，抓事故苗头，及时消除隐患。 2、认真落实安全生产十条措施和公司关于安全生产的二十个不准及上级有关安全生产规定，加强施工现场的安全管理和文明施工现场的管理，建立安全管理网络机构，并落实各级岗位责任制，创建安全标准化工地。 3、凡参加本工程施工的人员进行身体检查，不宜登高作业的人员不能参加本工程施工，建立职工安全教育三级卡片，签订安全自身防护公约，做好个人安全防护，在下达生产任务时，164、按安全生产操作规程作详细的书面交底，做到项目既有措施又有计划。 4、必须坚持“预防为主，安全第一”的方针，项目经理部专设安全生产监督小组（见施工管理网络），公司安全部经理挂钩指挥，项目经理部设专职安全员一名和现场机械设备管理员一名，监督日常安全生产情况，安全员有权制止野蛮指挥和有权拒绝施工，安全设施不全不操作，每旬、第月进行安全生产检查，项目经理对施工安全必须全部负责，坚决贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的公司制度，安全检查中提出的宝贵意见必须立即整改，对整改不力者必须予以处罚。 5、进入工地，施工人员首先必须经过项目部的安全教育考试，凡考试不合格者不准上岗施工，特殊工种（如电焊、脚手、机操、电165、工、机修等）必须有劳动局考核的证书，并持证上岗；项目经理部必须把抓安全生产作为首项工作，在施工生产协调会上汇报、布置、检查、总结、分析生产情况时必须同时汇报、布置、检查、总结、分析安全生产情况，对发生安全事故的坚决执行公司“三不放过原则”，即事故不查清不放过，职工未受到教育不放过，没有落实整改措施不放过。 6、除上述条文外还必须遵守省市颁发的建筑安装施工现场安全生产规定及公司制定的安全施工生产实施细则的规定。 第二节 安全施工目标目标：消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。事故频发率0.15；第三节 安全施工组织建筑施工必须坚持“安全第一、预166、防为主”的一贯方针，认真贯彻江总书记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的重要指示，确保实现本工程安全生产无伤亡事故的既定目标，我公司贯彻执行现行国家有关安全生产法规、法令和公司编制的安全生产有关规定。建立由项目经理领导下的安全生产管理系统。根据本工程施工的安全生产原则和安全生产目标，成立项目安全施工委员会（简称安委会），由项目经理负责，并指定专职副经理具体负责日常安全施工。由专职副经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工，劳动保护的方针、政策；建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场167、，发现隐患，及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，并有权对不安全的施工安排拒绝施工。1、安全管理网络项目经理：张国文技术负责人：吴金栋项目副经理：黄洪锋治安保卫员：黄平昌安全员：周志元瓦工陈培武 木 工周 斌 油漆工 陈陈 岩辅 助工 陈朱耀华管 道工 陈缪建忠 电 工缪建忠 架子工缪少华 钢 筋工朱增圣 第四节 安全保证体系1、建立完善的安全生产网络体系，保证安全工作的层层落实。2、开工前做好各级安全交底工作，学习执行安全施工的各项条例，从思想上和行动上切实重视安全，进入现场的每一个人都自觉遵守安全规章制度。树立“安全为了生产，生产必须安全”，“领导重视安全，生产服从于安全，职工168、关心安全”的良好风气。认真执行“谁主管、谁负责”、“管生产必须管安全”的生产原则。3、设立现场安全科，认真负责地把好安全关，做好日常安全检查督促工作，及时发现和清除事故隐患，记好安全日记。将隐患消灭在萌芽之中。第五节 安全施工制度安全科针对本工程施工特点，特制定如下安全制度：安全施工责任制度；安全施工例会制度；安全施工教育制度；安全施工检查制度；安全施工奖罚制度；特殊作业安全管理制度；防火安全管理制度。第六节 安全教育从工程开始进行施工，就要对全体职工进行安全思想、安全知识、安全技术、安全法制和安全纪律的教育。重点对进场工人安全教育，对特殊工种安全教育。所制定的安全制度，全体职工必须认真遵守，169、严格执行。第七节 安全检查安全科针对本工程特点，制定针对性强，内容细致的检查制度。组织有关人员定期对井架、人货电梯、中小型机具、现场临时用电、现场临边、洞口、脚手架、防火设施、劳动保护等方面进行检查，发现问题，立即整改、并举一反三，切实保证安全施工。第八节 安全技术措施本工程施工，应认真执行国家及地方有关安全规章制度，还应切实在以下几方面采取措施，贯彻“安全第一、预防为主”的方针。1、 临边作业防护在无脚手架的楼层、屋面层、楼梯口、洞口等临边作业，必须搭设防护栏杆。防护栏杆由上下两道扶手及栏杆组成，采用483.5mm钢管，上扶手离地1.1m，立柱与预埋件焊牢。不使用的洞口加焊钢筋网固定盖，有坠170、物危险的洞口加密闭盖。2、 交叉作业防护建筑物周围外脚手外侧利用竹芭防护。井架、施工电梯通道口等人员流动多的地方须搭设双层隔离棚。在临边、洞口附近必须堆放杂物时，要有专人监护。拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要有专人监护。施工过程中，主体交叉作业时，尽量避免在同一垂直方向上、下操作，如必须上、下同时工作时，设专用防护棚或采取其它隔离措施。3、 垂直运输安全措施（1）、 设置通讯装置。楼内通道口设防护门及明显标志。通道桥两侧设有防护栏杆和挡脚笆。安装好的垂直运输机具要经专门验收。挂合格牌后使用。操作的基本要求应挂设在驾驶员易观察处。遇有六级以上强风时，禁止露天起重作业，停止室外高处作业，（项目部171、购置测风仪，专人保管，使用记录）。4、安全用电措施现场施工用电管理负责制，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。施工现场机电操作人员严格执行持证上岗制度，机械工必须遵守岗位，不得擅自离岗、串岗作业，现场供电和维修值班应指定持证电工操作，垂直运输机械必须专人操作、专人指挥、专人持钩，并有良好的通讯联络。 值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要的进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证方可投入使用。 用电线路架设符合规程、规定，施工采用“三相五线制”现场施工用电铺设的地下线缆做明显标志，注意保护避免损坏，每台机械都设置专172、用开关，开关箱中装设触电保护器，用电设备按规定接地接（零），熔丝搭配合理，施工外露传动部位必须装有防护罩盖，有良好的接地接零保护，手持电动工具必须按规定装漏电保护器，做到一机一闸一保险。电工、机修工日夜轮流值班，必须实行交接班记录制度，非专业人员不得拆卸、移动电线、电器、机械。工地施工电线须架空米以上，每层楼梯口设临时用电照明。除按上述措施施工外，还应执行如下几点：（1）、现场设施工用电管理负责人。负责各种机电设备的使用许可批准。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，检查监督工地用电安全情况。现场设置足够的照明设备，以确保施工区有足够的光线。（2）、配电箱的配置应符合有关部门的规定。（3）173、配电箱内应一机一开关，并有漏电保护开关。有良好的接地设施。（4）、使用碘钨灯必须接三项电缆，架设高度大于2m。（5）、手持移动电动工具的导线长度距配电箱不超过5m。（6）、移动工具和照明一律采用软橡胶线。（7）、手持式移动电动工具必须有漏电保护装置。其它固定式电动机械要有良好的接地设施。（8）、临时动力电源采用三相五线制。5、 使用中小型机械安全措施 （1）、钢筋加工机械、砂浆拌和机等必须有防雨棚和接地装置。（2）、电焊机必须一机一开关，并装有随机开关。电源接头有防护装置。（3）、乙炔器、氧气瓶的安全阀装设可靠。压力表准确灵敏，回火防止器必须保持一定水位。 （4）、乙炔器、氧气瓶间距应大于5174、m，与明火间距大于10m。（5）、木工机械必须有可靠灵活的保护罩。附近必须设有消防器材。6、 工地消防措施（1）、防火措施施工现场在每周一次的安全教育中，要列入防火知识的安全教育内容并要按不同季节、气候和条件等强调防火要求及采取相应的措施，在仓库、办公室等地设置一定的消防器材。施工班组在组内设置义务防火员2-3名。（2）、工地消防措施 a、建立现场消防组织，认真做好安全工作，对木工间、油漆库、脚手架上以及生活区必须配备消防用具及灭火机，其配置数量必须符合规定要求，配电间、油料库必须配置干粉灭火机，木工间、油漆、油料库应设置防火警言牌，严禁火种及在该区域吸烟，木工间的木屑每天清理一次，不得留置过175、夜，宿舍内严禁 使用电炉，不得睡在床上吸烟，以免发生意外。 b、高空进行焊接或其它明火作业时，必须有防护措施，并指定专人监护，氧气瓶与乙炔气瓶必须有一定安全距离，其最小间距不得小于10米，工地的锅炉房与其它设施的最小距离不得小于15米，与易燃易爆物品的仓库不得小于50米，有毒易燃物等到危险物品设有专人看管仓库。c、工地设兼职消防队，发现火灾时，应全力以赴参加灭火工作，保护国家财产，每层楼面灭火机必须按期换药水，登高水管要保证供水。d、严格执行现场使用明火制度，现场设置吸烟室。现场草帘，刨花等易燃品应随时清理干净，并堆放到指定地点。e、 每层楼梯处挂置一组灭火器（2只酸碱型，2只干粉型），易燃物176、品处，另增加灭火机。消防器材要经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。f、电气焊要集中设置，统一管理，氧气瓶和乙炔瓶的放置要按规定隔开。使用电焊、气割应办理动火证，并有人监护和检查下面的防火情况。g、工地设无线通讯对讲机。共设五组频率，塔式起重机设专用频率传呼。h、所有机电设备，下班后必须切断电源。7、 室内施工安全技术措施：当土建主体结构施工时，安装主要是配合，在有关结构部位预埋套管，预留孔洞，暗敷电管等，在进行这些作业时，上下左右都要留心。当土建施工在较高的部位进行支撑的安装和拆卸时，其下方安装作业人员尽量错开部位或另行安排时间作业，避免上下同时重迭作业，防钢物件坠177、下伤人。8、 登高作业安全技术措施：不适合登高作业的人员、防护劳保用品不合规定的禁止登高作业，在登高作业时严禁嬉戏玩闹。所有施工人员应穿劳动保护衣物，戴安全帽，所有材料，设备要放置平衡，工具入袋，禁止向下抛掷物件，上下联系要有专人负责，不得凭嘴向下呼喊。屋顶电器或其它设施安装作业时，如敷设避雷带，严禁不系安全带或其他防护措施就沿凭屋顶外作业，室内登梯作业要按规程要求操作，人字梯是否有限制开叉的保险索，跟部是否有防滑措施。9、吊装作业安全技术措施：吊运风管，空调器等大型物件时，应注意周围环境，特别注意不得碰至电线，作业时现场应制定具体的技术和安全措施。第二章 保证文明施工措施第一节 现场文明施工178、管理体系创建文明工地，造就优良环境，扩大本公司在江阴的知名度，是体现我公司整体管理水平的标志，“工地代表企业形象，形象带来建筑市场”是我们重视文明施工的指导思想。我们的目标：在省、市文明工地评比中，争取力拨头筹，荣获桂冠，本工程我们保证达到标淮文明工地，争创江阴市文明工地。1、注重安全达标。 （1）、加强安全管理工作，由项目经理部设文明施工小组建立系统的安全责任制，项目经理亲自抓，做到安全技术交底明确、全面且有针对性；定期组织安全检查并做好记录，对事故隐患及时进行整改处理；完善各项安全教育制度，设上岗安全教育、班前安全教育等安全教育工作；项目经理、安全员、特种作业人员持证上岗；施工现场设置各类179、安全标识；做好工伤事故记录及处理台帐；设专职人员检查监督文明施工，落实文明施工管理责任制，将文明施工与工程质量、安全放在同等地位，实行文明施工。（2）、现场人员正确佩戴安全帽，使用合格的安全带。外脚手架外侧统一使用合格的2000绿色密目安全网。 （3）、做到单独编制施工现场用电的组织设计，外电防护有专门措施；使用TNS系统三相五线制，采用五芯电缆，实行三级配电，二级保护；采用合格的有生产许可证的铁制配电箱；开关箱末端装设30mA或15mA，0.1S漏电保护器，实行一机一闸；所有电缆、电线均架设或穿钢管埋地或进入电缆沟；在潮湿环境下作业时的照明电压使用安全电压。 （4）、保证工程中所用的物体提升180、机（含井架）有出厂合格证和准用证；架体稳定，缆风绳符合要求，且锚固可靠，连墙架采用钢管且牢固、可靠；限位、保险装置灵敏，各层有领先停靠装置；楼层卸料平台防护严密可靠，有安全门；采用合格的满足要求的钢丝绳，并配有避雷装置。保证卷扬机地锚牢固，有限位装置，操作棚均能满足规范要求；各项物体提升设备安装结束后立即进行验收工作。 （5）、保证施工用井架有出厂合格证和准用证；力距限制器、限位器、保险装置灵敏；司机、指挥持有上岗证，上下联络保证用对讲机；井架装拆设有方案，装拆队伍有资质；架体稳定，附墙连接牢固、可靠，并配有避雷装置；注意保养，并做好各种维修、保养记录；及时进行各项安装验收，并做好安装验收记录181、。 2、注重场容场貌。（1）、场容标准化，施工中必须贯彻“先地下，后地上”的原则，充分利用永久性围墙、道路和下水道措施，只有建立文明而安全的施工现场，工程产品才有可能创优。（2）、现场施工平面布置必须科施工现场平面布置因施工期及其它变动较大可按基础、主体、装修三阶段进行施工现场平面布置进行适当调整。（3）、按市政府规定的标准化工地严格执行，施工入口处设置大型醒目的工程广告牌、施工平面布置图等六牌一图，图牌沿门边方向依此排列顺序如下：施工广告牌、工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。学合理，施工现场平面布置图参照我公司工程项目管理图表标准的内容进行设182、置，包括临时设施、现场交通、现场作业区、施工设备及机具的布置，成品、半成品、原材料的堆放位置等。施工牌中包括现场文明施工管理组织机构、责任制落实情况、管理人员和操作人员的文明守则。扩大工程在社会上的影响，工地四周设置连续、整齐、牢固的围档。工地管理人员一律挂牌上岗，内墙四周要写上醒目工整的安全标语，文明施工用语，所有标牌要悬挂整齐，牌面清洁光亮，场内地全部浇筑平整水泥路面，做到具备条件的道路、场地全部采用混凝土硬化处理。各类材料按总平面布局分类堆放有序，并做好标识，做到整齐统一，机具整洁，保养完好。 （4）、施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场地容貌整洁，路面无抛冒滴漏，无积水，无183、长流水、长明灯和路障，在现场入口处设车辆冲洗台，由专人负责冲洗，不准乱倒垃圾，文明施工氛围浓厚。 （5）、与环卫联系，工地设水冲式厕所，化粪池、污水沉淀池，场内设排水明沟，污水经沉淀后有组织排入城市排污总管，厕所由专人打扫，严禁随地大小便，违者予以罚款。 （6）、工作服、安全网、工具箱排放整齐，不乱掷烟头杂物，每天派人员轮流打扫卫生。 （7）、食堂人员要身体健康，无传染疾病，定期对炊事员进行体检，提高免疫功能。穿白色工作服，食堂必须生熟分开，门窗要设双道绿纱，配备冰箱、吊扇，定期对食堂消毒，工地备有开水炉，昼夜供应开水。 （8）、宿舍区装配纱门、纱窗、电扇，统一床铺、鞋架、洗脸架等，布置整齐，184、毛巾张挂一条线，有专人负责打灭蚊、蝇药水及打扫卫生，工地及宿舍区做到完工料清，场地整洁，建筑垃圾堆到指定地点，跟环卫所做好联系，集中及时清运。施工用水、电管线安装必须符合规定，安装排列整齐，禁止任意拉线，接电，夜间施工必须有足够的照明。 （9）、施工作业必须做到工完料清，每天收工前应及时清理回收散落材料和工具，随做随清，场地整洁，建筑垃圾堆到指定地点，跟环卫所做好联系，集中及时清运。 （10）、现场设专人负责安全保卫工作，施工现场四周设围墙，现场出入口设置大门，并设有门卫及门卫制度，禁止非施工人员进入现场，进出施工现场必须符合规定手续，对财务、器材、物资有防盗措施。 （11）、施工过程中保证混185、凝土、砂浆在搅拌、运输过程做到不洒、不剩。 （12）、建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对查出的问题限期整改。 （13）、施工污水采取有组织排水，避免污水遍地流的不文明现象，现场设置污水（浆）沉淀池，泥浆水不经沉淀处理，严禁排入城市管网。 （14）、切实做好产品保护，严格执行成品保护措施，各道工序认真交接验收，不准乱涂乱写等不文明现象发生。 （15）、精心安排主体交叉作业，各工种密切配合，防止发生找洞凿墙等野蛮施工和破坏产品形象。 （16）、严禁在工地打闹嬉戏、空中抛物、说脏话等不文明行为。 （17）、加强职工思想政治教育，工闲时晚上组织职工看安全录像，提高职工的自我防范意186、识，丰富职工的业余文化生活，陶冶职工情操，做到无违法乱纪现象。 （18）、杜绝身份不明的人在工地食宿，搞好社会综合治理工作，职工宿舍内张贴住宿人员的经当地派出所办理好手续的证件、身份证复印件，项目管理组人员要挂牌上岗。 （19）、配合甲方做好横向协调工作，减少外界对施工的干扰，虚心接受周围单位意见，并作相应改进。第二节 材料堆场管理1、进场所有材料必须按规划位置指定堆放，分包队伍的材料也必须按总包单位指定位置堆放。2、所有材料必须堆放整齐。周转材料按规格、长度、材质等整齐堆放。脚手按长度分类堆放并堆码一头齐；木材必须有防雨水，防日晒措施。其它材料也必须按规划统一堆放。3、所有材料必须按名称、规187、格、材质、状态等标识清楚。材料必须标识待检状态、送检状态、合格状态、不合格状态及隔离状态。第三节 场内卫生管理1、 施工现场所有区域必须清洁现场道路每天有专人上、下午各打扫一次，洒水一次。现场区域的纸屑、水泥袋、石料及其它材料必须有专人清运到指定位置。2、 场内不得有积水夏季在可能有积水的地方喷打灭蚊、蝇药，冬季防止积水结冰，以免滑倒人员及使车辆打滑。3、 场内生活废水、厕所污水及施工废水排放上文有关章节。第四节 办公室卫生管理1、 办公室必须制定卫生制度，并制定卫生值班表。所有办公桌椅、用具统一布置，文件卷柜整齐摆放，安全帽、工作服摆放整齐。2、 办公室内禁止吸烟，有客人请到会客室。第五节 188、机械运输管理1、 场内所有机械设备必须指定堆放。设安全防护装置，并有专人及时维修。所有机械设备必须标识名称、规格、编号及动作状态清晰示人。井架人货电梯必须悬挂有效的使用许可标牌。2、 场内运输车辆必须有专人指挥，停置指定位置，车辆必须定期清洗。出场时，必须到指定洗车场冲洗干净，出门处有麻袋、草袋铺垫，泵罐车出场时必须将砼遗留冲洗干净。夜晚禁止鸣放喇叭。把对居民的不良影响减小到最小程度。第六节 场内垃圾及厕所管理1、 场内设若干处生活垃圾收集箱，每天由专人将生活垃圾集中倒入统一垃圾箱，再运出场外。场内建筑垃圾必须由施工队每天派专人打扫干净。垃圾箱周围设灭蚊罩。2、 场内厕所每天由专人上、下午打扫189、两次。厕所墙面为白瓷砖，地面为地砖。有通风、照明装置，并设有自动冲水箱。定期喷打灭蚊、蝇药。第七节 现场治安保卫措施现场设立门卫制度，成立现场保安小分队，由行政保卫科负责管理。整个现场设二个大门入口，每个大门有2人轮流值班，每班1人，另派2人进行流动巡逻，发生意外情况，立即向项目部及行政保卫部门联系汇报。由于工程大、人员多，进入工地必须配戴项目部统一发放的证件，无证人员不得进入工地，对外来人员必须登记，问明情况，方可放行。项目部保卫负责人在工程开工前与当地派出所及联防治安联系，每月召开一次治安工作会议，对场内违法乱纪人员进行处罚，严重者开除出场和移送公安机关。第三章 减少扰民降低环境污染和噪音190、的措施第一节 项目经理常驻现场1、组织保证： 根据项目经理的职责，我公司将选拔技术过硬、思想进步、品质优良，优秀项目经理进驻施工现场。 派驻施工现场的项目经理将对本工程项目实行计划控制、生产组织、协调管理等施工过程全面负责。他受企业法人委派，常驻现场以满足安全生产、质量技术、公司全权委托项目经理协调处理周边关系，做到和当地群众搞好地方关系，如在同等条件下优先考虑地方搞运输等。第二节 美化施工现场、控制施工噪音（1）、施工人员吃住规范管理，集中的生活区内，加强监督管理，设定专职的生活指导，使生活区内不大声喧闹，食堂吃饭整齐排队。（2）、钢筋、模板封闭进行加工制作，现场拼装，减少噪音源。（3）、选191、用性能良好的施工机械，尽可能减少噪音。（4）、本工程由于工期紧凑，为保证工期和进度，因此，时常会出现夜间加班加点的情况，如何保证不影响周围居民正常的生活和休息以及不违背市环保条例规定禁止在夜间(11PM6AM)这时段进行产生噪音的建筑施工作业，所以对该部分工程施工必须进行合理安排和调整。A、夜间需连续工作的主要内容：钢筋、模板、混凝土三大项工种的施工。会产生噪音的工序如钢筋加工、模板加工及配模、砼的浇捣等尽可能安排在白天进行施工。晚上只进行低噪音和无噪音的工序如钢筋绑扎、已配好的模板运输。B、因本工程每层楼面、梁板砼施工量大，且必须保证砼的施工连续性，不得设置施工冷缝。这样就不可避免地要进行昼192、夜连续施工。因混凝土施工过程中砼的捣固、砼车辆出入的轰鸣，尤其是夜间，都将对附近居住的居民造成影响，对此我们一方面将提前向建设行政主管部门和环保部门申请，取得夜间施工许可证后才能开工，并且还要向周围居民作出必要的解释；另一方面我们将采取如下降低噪音或缩短噪音施工时间的施工措施和方法：C、安排足够数量的混凝土施工机械及输送机械，以确保混凝土能及时、快速的、在环保条例规定作业时间内施工完毕；D、配备相应规模的施工人员及管理人员，以保证混凝土能按照规定的要求能快速、准确的施工完毕；E、划分合理的施工区及作业区，以保证混凝土能顺畅施工；F、掺加适量的缓凝剂以保证不出现施工冷缝；G、实行轮班连续作业，以193、尽量缩短夜间施工作业的时间；H、施工时，教育工人要文明施工，不要大声喧哗，以降低人为噪音。禁止夜间(11PM至6AM)和中午(12AM至1PM)进行产生噪音的施工作业，如果确需中午或夜间连续施工作业，或施工噪音可能超出限值时，应向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。第六部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程重点、难点主要有：第一章、工程测量及沉降观测第二章、混凝土工程防止开裂的措施第三章、工程施工中的防渗漏措施第四章、关键分项工程质量通病防治针对这些难点和重点，我们经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用的主要措施有：第一章 工194、程测量及沉降观测一、 工程测量方案1、测量总则 根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线放设及标高控制。2、准备工作（1）、现场成立专业测量小组，全面负责测量工作。（2）、测量操作上与施工密切配合，严格遵守测量放线工作准则。（3）、由于建筑物由一幢单体建筑组成，因此测量放线因根据各单体工程特点采用相应的测量方法，并因地、因时制宜，灵活运用，并配备功能相适应的光学垂准经纬仪、J2光学经纬仪、自安平水准仪等专用仪器。二、 沉降观测1、沉降观测需采用精密水准仪和钢水准尺，进行观测时，应使用固定的观测工具，并事先经检定。观测人员应固定，每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查。2、沉195、降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据设计要求，施工期间每施工一层观测一次；结构封顶后，每隔一个月观测一次；结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。3、沉降观测资料应及时汇总整理，并附有各种有关规定数据，并将其沉降观测结果绘制沉降量的分布曲线图表。4、由建设单位委托有关单位进行现场检测，在施工至0.00处进行，同时做好记录办好签证。5、沉降观测点布置由设计部门指定方位进行预埋。三、基础结构施工阶段的变形观测 本工程采用专人小组从施工单位进场第二天起到基坑回填外地坪标高为止，全过程对基坑内土体周围道路及建筑物进行监测，并及时将监测结果通报建设各方。环境监测 环境监196、测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位、地下管线的沉降、裂缝的监测，以及周边原有建筑的沉降监测，采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。第二章 混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好砼结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，在江阴地区随着商品砼泵送工艺的大量使用，随着砼设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列197、相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是外墙、屋面等关键部位的混凝土。一、混凝土出现裂纹的主要原因：1、混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了砼强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。（1）、混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在砼早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；（2）、砼中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；（3）、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；（4）、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂198、。2、其他方面的因素：（1）、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；（2）、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；（3）、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。（4）、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；（5）、混凝土表面过早地堆放材料。二、预防混凝土开裂的措施1、加强混凝土本身的内在质量（1）、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；（2）、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；（3）、水灰比按0.35要求，砂率按30%要求，骨灰比按1：8控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。尽量采用井架浇灌，199、充分发挥井架较多的有利条件。同时推广延时降坍法配合施工；（4）、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。2、钢筋方面：（1）、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；（2）、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；（3）、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施：（1）、混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。（2）、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减200、水剂，可使砼强度3天达到70，7天达到100。并做好拆模的控制工作，上层浇砼，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。（3）、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；（4）、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。（5）、严格控制砼的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性优良，砂石质量好的原材料。第三章 工程施工中的防渗漏措施为了把本工程建成一流的优质样板工程，在防水设计上宜遵照“防排结合”，“迎水面设计”的原则，采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施进行设计。在防水施工上，除严格按照图纸及201、有关施工规范进行施工之外，还须重点做好外墙防水、卫生间防水、屋面防水等关键部位的防水施工，把本办公用房工程建成一个无渗漏工程。外墙防渗漏措施外墙的防渗漏是一项长期而细致的工作,牵一发而动全局，必须制订全面仔细的技术措施，确保每一个施工部位的安全可靠。（一）、外墙漏水的原因：本地区风压为70kg/m2，当降雨量超过10cm/h时,墙面就构成整批水幕,故水对整个墙面的净水压同样为70kg/m2，这是造成外墙渗水的主要外因。内因则是墙面有裂缝，墙面的砂浆吸水性较大，防水性较差。（二）、漏水部位：1、外墙填充墙的框架梁上口、下口及两侧。2、外墙窗门口四周。3、外墙砼体的对穿螺栓孔处。4、玻璃幕墙自身密202、封不良。（三）、外墙防渗漏做法：外墙渗水的防治涉及面较大，我公司总结以往的处理经验，以“全面预防，重点控制”为指导思想的采取以下一些防治措施：1、在主体施工阶段重点控制：（1）、保证砼结构的设计标号、钢筋的保护层厚度，砼本身结构振捣密实。避免出现冷缝，并加强主体外墙砼的养护，确保砼表面不出现裂纹。（2）、尽量不在外围竖向结构特别是栏板上留置施工缝。施工砼栏板及砌筑外墙前，要将底部残渣清扫干净，用水冲净灰尘。2、在装修阶段重点做好:（1）、外墙砌砖分三次完成；砖砌筑至梁或板底时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。砌筑砂浆内掺少量粉煤灰及防水粉，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满，203、隔断渗水通道。（2）、在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实（3）、在砼墙面与砖墙交界处和电线管等破墙处加钉300mm宽钢丝网一道,沿缝居中,两边各搭接150mm,用射钉钉紧绷牢,以防抹灰开裂。（4）、括糙前的准备工作及有关操作要求a、外墙洞眼及砼梁与砖墙交接处，应派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，否则将留下墙面渗水的后患。 b、外墙大角及凸出凹进部位的阴阳角，上下拉好垂直线进行校正无误，然后根据大角线拉好顶部和0.00m处平直线，同时摸清整个墙面及砼凹凸情况，选择最佳塌饼厚度，做好大角顶部、底部灰饼，凡有门窗洞口的部位，在洞口角墙上下两边必须做灰饼便于安装门窗，控制好洞口尺寸，204、其余的墙面灰饼间距约1.21.5m左右为宜，灰饼面积越小越好，用小白马赛克。c、门窗框可待大面积括糙完后，弹好门窗框的有效高度和宽度，安装尺寸要交圈，根据垂直和水平线进行安装，这样容易准确，门窗框安装必须上下垂直，标高一致，里外一致，框与墙、砼梁柱固定牢固。d、外门窗框与墙、梁柱门的空隙，用水泥防水砂浆嵌抹密实，不得随括糙塞缝。做法是：框里边用木块条夹实靠框，一边靠墙，外侧用水泥防水砂浆嵌在木板条上面，抹平到与框外边相平，待砂浆达到一定强度后将木条拉开，相应拆模，起到一定的防水作用。e、外墙面括糙前将局部凸出灰饼的砼或凹进较多的分别进行凿平和插糙填补。如砼表面较光滑，必须凿毛、拉毛（拉毛水泥、205、黄沙重量比为1：1按加水泥量的15107胶水稀释半流状态进行）注意的是：拉毛前一天砼表面必须清理，用钢丝刷刷，喷水湿润34遍，否则无粘结作用。(5)、括糙操作顺序及注意事项a、括糙前一天，必须派专人对墙面浇水湿润，清理污垢，不得留有空白。b、动手粉刷前应先检查灰饼上下是否垂直平整，如有出入要进行调整。 c、检查梁柱面甩浆的效果是否牢固，如达不到要求，要进行凿毛处理，以防空鼓。d、对每层填充的下口和墙洞应先选用1：2.5水泥砂浆嵌塞密实，严禁同大面积括糙层一同进行。e、在完成了以上四条工作后，才可进行大面积括糙，每遍括糙砂浆接头必须由上而下错开，不得在同一水面上，括糙时第一遍砂浆厚度不宜超过7m206、m，第二遍要抹实，二三遍到位。严禁连二遍，而且每一层括糙时间间隔12小时以上，才可进行下一遍。f、在以上的基础上面再完成最后一遍糙面，但必须用括尺括平打木盒，灰饼的马赛克必须外露，以便验证是否按塌饼控制平整度、垂直度（注：外墙面的打底砂浆需加5防水浆，以起到防渗水作用）。g、窗侧面及上下侧面及大面积括糙不同时进行，待分格弹线后再处理，但在括大面积糙时，窗侧面要用刀口条，窗天盘、窗台、窗套、雨蓬等处，必须粉好滴水槽和明显的滴水线，按规定要求，做到垂直一致、里外一致、坡向一致、厚度一致，窗盘与窗框圆槽，粉凸肩。 h、下班时要协助粉刷工收好粉刷料具，一起下班墙面抹灰是墙面防水防漏的关键工序,要通过对207、第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过在砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。此后，再满刷一道聚合物水泥浆作为抗渗加强层，从而达到使墙面不渗不漏的目的。i、外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必须作出鹰嘴，坡度均为20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下要做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。j、外墙窗框安装后进行堵(塞)缝,塞缝采用聚合物的干硬性1:2水泥砂浆分层填实,然后在外侧涂刷防水改性砂浆两道。确保铝合金窗框下不空鼓，若发现空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。（四）、外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现208、渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。 第四章 工程常见质量通病防治措施第一节 模板工程质量通病防治措施1、墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准。2、砼墙之间，除用水平撑外应相互用剪刀撑撑牢，防止一道墙浇完砼后涨模影响相邻的墙模垂直度。3、墙身中间应用对拉螺栓（1216mm螺栓）拉紧，模板两侧以2根钢管作连杆增强刚度承担砼的侧压力，确保不炸模。两片模板之间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。有防水要求时，应采用焊有止水片的螺栓。4、为避免砼面粉刷困难，模板面应涂刷乳化皂类隔离剂。5、墙根部采用12钢筋与墙板筋焊固定，设置模板下口固定，防止模板位移，模板上口设拉杆封209、口。6、预留门口的模板，应定位准备牢固，保证不因砼的浇捣而移位。第二节 钢筋工程质量通病的防治措施1、钢筋材质符合要求，表面必须清洁。钢筋加工下料准确，制作正确。2、钢筋焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。3、平台的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层或钢筋撑脚，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇砼时派专人看管，保证负筋位置准确。4、防止墙筋网片斜扭，增加绑扣并防止向一个方向绑扣，避免钢筋弯曲。5、防止露筋，应根据墙的厚度用钢管撑头，保护模板与钢筋有一定的保护层厚度。第三节 砼工程质量通病的防治措施1、模板表面必须清理干净210、，满刷砼脱模剂，防止模板表面粗糙不干净造成砼麻面。2、浇平台砼时，每2m设一道标高标志杆，控制平台的平整度及平台厚度。3、砼平台浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平台不裂。4、所有施工缝必须坐浆。5、砼的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。6、严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋砼结构开裂7、严格按规范规定控制拆模时间。8、加强预留洞口的砼振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下砼的密实。第四节 防止填充墙抹灰在节点部位出现裂缝的措施1、填充墙与混凝土接触处，要用水泥砂浆填塞密实。并留一坚向、深约1公分的凹槽。2、填充墙与混凝土211、接触处，双面钉钢板网并用混凝土界面剂加强粘接。第五节 电线管管口毛刺质量通病的防治电线管管口毛刺，往往被施工人员所忽视，一个小小的毛刺，如果不采取措施，将会划破导线的绝缘层，造成通电短路；采取如下防治措施：1、施工前做好技术交底；2、安装线管时，用锉打磨；3、穿线时，保证护口齐全。缝、剥落时，应凿去空鼓处踢脚板，重新抹灰修整好。第六节 脚手洞眼和施工洞后期封堵措施1、外墙脚手洞眼处在外墙进行粉刷括糙前应派专人浇水湿润后用砖和水泥砂浆或水泥防水砂浆嵌密实，然后分层进行试水及验收，并填写“脚手洞眼验收记录”，对于验收不合格的脚手洞眼项目经理部应指定专人进行凿开后重新封堵，并重新安排验收，直至全部验212、收合格方可进行下道工序施工。2、在安排墙体施工时，对施工洞的留置应作统一考虑，对于宽度大于1米的施工洞应按规范要求设置钢筋砼过梁，施工洞的两边若留直槎，应采用阳槎，严禁留设阴槎，并按规范规定加设拉结筋。3、在封堵施工洞砌筑中为防止因操作不熟练而使接槎处水平缝不直，可以加小皮数杆加以控制。第七部分冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一章 雨季施工措施1、 本工程施工期间经历雨季，必须采取相应措施，保证工程施工安全及施工质量。2、根据天气预报情况，每次浇捣混凝土前还应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。根据雨量和可能下雨时间确定施工缝的留设位置，大面积砼213、浇筑应避开雷雨天气，所浇筑的砼应及时覆盖塑料薄膜，如有局部被冲刷的部位应及时补浆，否则必须重新浇捣。如果浇捣混凝土时适逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。积极布置防雨应急措施，备足塑料薄膜和雨具。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布鞋、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。3、做好现场排水系统工作，施工现场及时做好排水，保证建筑物四周经常清理干净，从而防止积水和淤泥。施工现场在脚手架外侧300mm处设置200mm300mm排水沟，排水沟两端设集水坑，当雨天降雨量在1020mm时，架设置多台100mm潜214、水泵将雨水排入附近水塘或下水道内。非雨季经常将地面存水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料，保证施工通道不滑、不陷。4、雨季到来前，水泥库、仓库要检查修补，不得漏雨，防止雨淋、浸水而变质。5、井架及井架作好避雷接地，所有机械棚要搭设严密。井架及井架均要安装避雷装置。6、现场机电设备，做好接零接地，采取相应的防雨、防风、防潮、防漏电措施，并配有安全用电漏触电保护装置。7、雨后恢复施工时要检查各电器设备及脚手架是否有被损坏及坍陷现象，经检查确保安全后，方可使用。8、室外装饰工程应避免雨季施工。 9、现场道路用级配石子垫平夯实，并留有0.5的排水坡度，以确保雨季车辆的正常运215、行。10、脚手架搭设前，基土应夯实，防止雨季脚手架下沉，脚手架上绑设草包防滑，构件堆放位置应夯打密实、平整，下口用木板支起。11、基础挖土方开挖至基底时暂留50mm待挖，基底四周挖排水沟，设集水坑，实行“集中降水”的措施。12、雨季施工前，应尽可能做好基础地下工程和外部及屋机工程，为雨季进行地上和室内工序施工创造条件；室外装饰及屋面防水等不宜雨季施工的项目应尽量避开。13、雨季施工过程中，供电线路、配电箱、拖线板和大型施工机械每天由专人检查电器线路，防止漏电，闸刀和触保器是否安全可靠，防止触电事故的发生。14、开工前按施工总平面图浇好堆放砂石的简易混凝土场地，使雨天进场的材料不直接倒在泥土地上216、，保证雨天使用的材料洁净。15、开工前按施工平面图布置图开挖好四周排水沟，混凝土拌和机和砂浆机旁边的排水沟旁设沉淀池，定期由专人清除，将现场全部排水沟接通。有可能的条件下接通附近的总下水道，无条件情况下，现场配备潜水泵以利雨季排水。16、遇连续下雨季节，将进场的砖用塑料薄膜盖好，防止砖过湿后无法砌墙，从而保证雨天过后可立即组织砌墙工程。17、水落管要及时安装，没有条件全部安完，也应先作一段，并接出弯头离开墙面。18、如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理的处理工作。第二章 冬期施工措施一、冬期施工的总原则 1、冬期施工遵照国家标准施工验收规范冬施章节内容的规定进行。 2、冬期施217、工时需依照当年公司下达的冬期施工各项技术措施执行，确保工程质量；冬期施工期间每天要由专人收集天气预报、冰冻报告，张榜公布并及时通知各有关施工人员。 3、下述工程在下列条件下属冬期施工：室外日平均气温连续5天低于5时的砼结构工程；大气温度低于5以下的抹灰工程；室外日平均气温连续十天稳定低于5，日最低温度低于-3时的砖石结构工程。 4、下述施工项目在下列条件下应停止施工：气温低于-200C的冷拉钢筋；气温低于-150C的予应力钢筋张拉工程；气温低于-200C的钢筋焊接工程；气温低于-70C的抹灰工程。二、各分部项冬期施工措施 1、砼工程 a砼搅拌前，应将砂、石材料中的冰雪及冻块清理干净。 b. 在218、浇砼之前，要将梁板内或包裹在钢筋上的积雪、冰渣清除干净，不得用水冲洗，以防再次冻结。此点务必无条件执行。 c. 冬期施工必须填写砼工程施工记录及冬期施工日报。由施工员和试验员分别填写。 d. 试验室必须对冬施期砼施工开出专用配合比通知单，并注明各类抗冻早强剂的掺量及掺加注意事项，重要结构部位的砼浇筑必须由试验员值班，砼抗冻早强剂的掺量，严格按配合比通知单掺用。 e. 冬施期已浇砼在受冻前的强度等级必须满足下列要求：硅酸盐或普通硅酸盐配制的砼不得低于设计强度等级的30%；矿渣水泥配制的砼不得低于设计强度等级的40%；C10或低于C10的砼不得低于5MPa。 f. 砼浇筑完成后应及时用草帘覆盖，有219、条件时应优先采用薄膜+草帘重迭覆盖方法以提高保温效果及保证砼面的清洁。采用膜帘迭合覆盖，上部草帘层数一般为：00C-50C以下盖二至三层，中午气温回升后可掀揭盖层接受日照取暖。 g. 充分利用温度计测量已浇砼的表面温度，对在负温下养护的砼，严禁浇水；混凝土的初期养护温度不得低于所掺防冻剂所要求温度。合理留置测量砼表面温度所必需的测温孔。 h. 竖向模板应在砼表面温度冷却到50C后方可拆除。 i. 项目对遇强冷气流时浇筑的重要构件砼可考虑申请提高一级设计强度，获业主、监理鉴证后通知公司试验室改换配合比。 j. 冬期施工砼试块应比常温下增设二组同等条件下养护，一组用于检验砼受冷前的强度，另一组用以220、检验转入常温下养护28d的强度。k. 当考虑采用对砼原材料加热方法施工时，必须由项目工程师批准并进行“热工计算”后方可实施。 2、钢筋工程 a. 用于对焊钢筋的各种钢筋对焊机，在冬施期前必须做好防冻保暖工作，选址要在背风外，并应设置保暖的临时护围。当日工作完毕时须将机内冷却水放干，皮老虎吹干，旧棉被及草帘覆盖，并落实专人负责该项工作。 b. 对焊、点焊等工作宜在室内进行，所有焊接接头成型后严禁立即接触冰雪并应防止骤冷却而脆断，焊接成型的钢筋在搬运工作中要轻拿轻放。 3、砌筑工程a. 拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太221、长，砂浆应随拌、随运、随用。砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。继续砌筑时必须打扫干净，但不得用水冲洗。b. 石灰膏、粘土膏等材料应防止受冻，如遭冻结则应经融化后重拌，受冻脱水风化的石灰膏不得使用。c. 冬施期的砖材及其他块材在砌筑前不得浇水，必须干砌。d. 冬施期拟使用亚硝酸钠做为砌筑砂浆的外加剂，当气温在00C-100C时掺量为用水量的4%。e. 为保证砌体在解冻时的正常沉降应遵守下列规定：每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大222、于10mm；跨度大于0.7m的过梁应用予制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用；每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块应牢。次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。4、 抹灰工程a、当环境温度低于0C时，除特殊情况外，一般不安排抹灰施工，温度低于5C时而高于0C，需采取一定措施。b、砂浆要在临时暖棚内制作，要保证砂浆使用温度在5C以上，使用热水拌制时要随拌随用。c、室内作业，施工前关好门窗或采取临时封闭措施。d、内墙抹灰砂浆不得加盐，并需将墙面适当干燥后方可进行。e、室外抹灰水泥砂浆必须在环境温度大于5C时施工，并根据阳光的变化及时调整作业面。f、应及时223、检查是否冻坏作业面，发现问题应及时处理。g、其他室外装饰一般不安排在冬季施工。 三、冬施期物资准备及有关部署 1、项目经理部工程施工进度，结合当年冬施期施工特点及时申请冬施期物资准备计划给材料部门，做到尽早备料，有备无患。 2、项目经理部根据冬施特点，并根据本措施中的有关章节对各有关的分项工程重新拟定“冬施技术交底单”，安全部门也应针对冬施特点协助项目部在常温施工条件下“安全交底”的内容进行充实。 3、施工机械在冬施中必须保证开得响、转得动、刹得住，机务部门应制定结合冬施特点的施工机械维护、维修、保养措施，确保冬期工程质量与工程进度。4、施工现场金属或胶皮水管都要保证无冻畅通，对明露于自然环境224、之下金属小管或改埋于地下30cm以下或用纸筋灰、草绳等木料包裹。5、冬季施工时，脚手架、道路上的冰冻、雪要及时清扫，保障道路畅通，防止行人摔倒。第三章 暑期施工措施一、对炎热天气施工措施1、炎热的夏季要做好防署降温工作，确保工程安全施工。2、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。3、观注气候变化情况，高温季节施工，尽量避免高温时节浇筑砼。必须连续施工时，对模板等采取浇水、覆盖等降温措施。以免高温使砼坍落度损失过大，影响砼的和易性。4、试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。5、 砂、石材料采取喷水覆盖降温措施225、，降低砼浇筑入模温度，必要时采用冰水拌制砼（GZ、QL）及（砌筑、抹灰）。6、 砼养护根据气温情况，指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。或采用喷洒塑膜养护剂，封闭式养护，阻止水分蒸发，防止热天砼表面裂缝。7、派专人定时对砼、砌块、砌体、抹灰表面等充分浇水保湿养护，严防炎日曝晒。二、夏季防台风及暴雨措施：1、夏季暴风雨较多，做好暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，设专人关注天气预报，做好记录，226、并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。3、成立台风期间的抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。4、科学、合理安排风雨期间的施工,当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。5、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。6、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架及未装好的钢筋、模板等进行临时加固；堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆227、放加固好；不能固定的东西要及时搬到建筑物内。7、吊装机械在台风到来前停止作业，井架要收起吊钩，并将回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。8、台风过去后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可施工。9、安排好应急疏散通道及安全集结中心。10、检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源、以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。11、台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐228、患。第四章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第一节 设施、管线的加固保护对已有设施、管线的保护是工程施工中必不可少的工作，加强这方面的保护工作有着较大的意义。因此经公司研究，在各分部工程施工中，应采取以下几方面措施。（一）、基础工程：对所有现场已有设施和管线在施工应加强保护。1、土方开挖：挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。 2、土方回填施工时，设置标准标高点，进行检测，防止碰撞下沉。尽量设置隔离物，将已有管线、设施隔离，不致受损坏时方可进行回填229、作业。（二）、主体施工 在主体施工中对工程中已有设施工及管线做到已下项措施：1、将原有管线和设施用钢管支架搭设后三侧用竹莲围护好。2、对无法围护且需要经过工地的管线，进行加固，此方案根据现场实际情况确定详细的施工方案。 3、对已有管线设施工进行管路保护，派专人看护，防止因其他工种操作时造成管线移位、踏扁或砸坏。随着结构封顶，工程又进入二次装修和设备安装阶段，由于工程量大，土建安装交叉作业，施工人员多，必须相互配合搞好协调施工。施工中注意对成品、半成品保护，杜绝因污染、损坏等出现的破坏现象。4、对已完成的管道、设施施工前画好详细记录，随工程进展情况进行校核，发现有问题隐患，立即采取措施进行处理。230、（三）、工程竣工前在工程全部结束后，即进行保护物的拆除工作，拆除中对已有设备材料、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。第二节 施工中成品保护及半成品保护一、防水施工：1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。二、模板工程：1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。2、按楼板部位层层复安，减少损耗。3、材料应按编号分类堆放。三、钢筋工程：1、钢筋加工：(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变231、形。2、钢筋安装：(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。四、楼地面工程：1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。2、施上时不得碰撞水暖立管等。3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。6、完成后的232、地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。五、抹灰工程1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。六、涂料工程：1、墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。2、墙柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 3、涂233、刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。第八部分新技术、新产品、新工艺、新材料应用 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上优质的工程，做到有计划、有步骤地开发和推广应用新技术，根据工程特点选定新技术项目，在工程开工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组，即以项目经理为组长，有各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，具体负责项目科技进步工作的各项事宜，包括科技推广应用工作的组织，协调各项工作的实施、总结等。各开发推广应用项目的负责人要按照项目要求制订详细的实施细则，定期汇报新技术开发推广应用情况，认真填写科技进步效益报表，并做好总结工作。项目经理部要建立一套新技术推234、广应用考核办法和奖励办法，并切实加强组织领导和协调，使各项工作真正落到实处。通过认真地开展新技术开发推广应用工作，项目计划是使本工程科技进步效益。为了保证施工工期，提高工程质量和加大工程的科技含量,提高科技进步对企业的贡献率，结合工程的实际情况，在本工程的施工中，我们将采用如下新技术：第一章、粗直径钢筋连接技术第二章、新型模板与脚手架应用技术第三章、激光测量技术第四章、计算机应用和管理技术第五章、直饮水系统第六章、商品混凝土和散装水泥应用技术第七章、建筑节能技术第八章、硬聚氯乙烯塑料管应用技术以上新技术将根据专业措施在施工前编制相应的方案,这里就以上几项做简要介绍。第一章 粗直径钢筋连接技术根235、据设计施工图纸，直径16以外钢筋较多，故本工程粗直径钢筋数量颇多。框架梁、柱纵向钢筋的连接宜采用机械连接接头，本工程小于直径25和大于直径16的级钢筋全部采用全自动电渣压力焊连接。1、电渣压力焊工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。该工艺工效高、成本低、易操作和工作环境好等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的连接。2、锥螺纹套筒连接工艺锥螺纹套筒连接工艺是深圳市建科所产品。该工艺具有速度快、工效高、对中性好、安全可靠、工艺简单、无明火作业、不污染环境和节约钢材、能源、能全天候作业等特点。用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋连接。第二章 新型模板与脚手架236、应用技术1、组合式绞接筒模和大模板组合式绞接筒模，在综合国内各种筒模的基础上研制一种新型筒模，具有结构简单、适用性强、重量轻、装拆简便、施工速度快、整体刚度大等优点。用于电梯井内模施工。2、WDJ齿碗扣型多功能支撑架WDJ齿碗扣型多功能支撑架，带齿碗扣接头，不仅具有可靠的强度和自锁性能，而且装拆快速、省力、价廉、稳固等特点，应用于脚手架、模板支撑架施工。3、园柱模板：本工程有局部圆形柱，拟采用组合钢模板支设。圆柱组合钢模板一次拼装,可重复使用,脱模和支模方便,降低了劳动强度,提高脱模和支模的速度。同时圆柱砼表面光洁,垂直度易控制,能较好地提高圆柱子的砼浇灌质量。第三章 激光测量技术激光测量技术237、使用激光扫平仪基准实时测控现浇混凝土标高技术，仪器为J2光学经伟仪。仪器放光后可形成动态的扫描激光水平面。激光水平面扫描控制面积大，可达上万平方米，为其中任意一个通视点提供基准，作业人员可随时随地用接收靶判断作业点的高低，及时铲高垫低。楼面标高控制精度的提高，误差从15mm降低到5mm以下，使大面积混凝土表面平整度提高，从而节约大量混凝土，提高质量，降低成本。使用激光铅垂仪竖向传递控制点取代传统的小线坠，精确度和准确度大大提高。第四章 计算机应用和管理技术1、使用工程投标报价和工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和文档资料等单项应用软件，以及工程成本控制软238、件技术。2、使用施工控制软件，提高企业的生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计自动采集软件等。3、在工程项目技术管理中，采用计算机和信息技术实现信息化施工、工作流程标准化、技术管理规范化。使企业的管理技术赶上国际先进水平。4、采用计算机对总进度实施动态管理与监督控制，能有效地适应施工现场的千变万化的情况，通过对关键线路，次关键线路的重点调控，达到目标总工期确保的目的。随时能对各种进度计划打印，如旬计划、月计划、季度计划、及分专业、分单位等，具有现实性、准确性、科学性和灵活性，可大大提高管理水平，并可进一步通过计算机进行资源、费用等优化，从而使项目施工组织指挥更具有科学性、239、保证性、有效性、效益更高、更好。第五章 直饮水系统直饮水系统是近来发展的一种新的供水方式。自来水经过过滤、活性炭吸附、紫外线杀菌后，水质达到饮用水标准，可直接供给各饮水点。直饮水系统采用不锈钢管，具有不生锈、耐腐蚀、外表美观等特点，可保证直饮水在输送过程中水质达到饮用水标准。 第六章 干粉脱模剂该产品以植物有机脂肪酸表面活化剂为原料，具有隔离效果好，质量可靠，无毒害污染，利于管理等优点，与液体脱模剂比较，可降低成本30%。第七章 商品混凝土和散装水泥应用技术1、结构混凝土全部采用商品混凝土混凝土由专业混凝土搅拌站供应，全部材料机械上料、计算机计量控制和管理，对搅拌站进行技术革新，达到全部利用散240、装水泥和实现“双掺”的技术要求。2、FDN外加剂应用按施工部署，本工程的墙、柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，经系统试验，在混凝土中外掺FDN外加剂，可以减水、早强和缓凝。满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。3、大体积混凝土浇筑工艺本工程地下室基础底板，厚度为0.4m，局部厚底达1m以上。为了防止由于水泥水化热引起基础底板内、外温差过大导致基础底板产生变形裂缝。采取“温差温度应力”双控制措施，实行“一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的连续整体浇筑工艺。简化施工工序，加快施工速度，保证工程质量，提高基础底板的整体性。4、混凝土坍落度损失补偿剂混241、凝土拌合物在运输过程中，特别是在泵送过程中，坍落度将随温度升高和时间延长而降低，在混凝土拌合物中外掺坍落度损失补偿剂，可提高混凝土的可泵性。5、混凝土薄膜养生液混凝土薄膜养生液，是一种水乳胶型养生材料，无毒无味、操作方便，保水效果好，降低混凝土养护费用，改善施工条件等优点。采用喷涂成膜，8h保水率达90%以上。第八章、建筑节能技术1、根据本工程的设计情况，在施工中，将采用一批八五多孔砖墙，聚苯乙稀保温层屋面。2、硬聚氯乙烯塑料管应用技术根据本工程的安装设计，室内外排水管和建筑电线管使用硬聚氯乙烯塑料管。3、聚氨酯防水涂料聚氨脂防水涂料是一种高档双组份反应固化型防水涂料。富有弹性，耐油、耐磨、耐低温、耐火气、耐老化等特点，宜冷作业，操作简单，而且适用性强。