1、目 录 目 录11一般规定22 脚手架33 基坑支护34 模板工程35三宝四口防护36施工用电37起重机械设备38 施工机具39 消防3 1一般规定为加强xx区域建设项目安全施工的现场管理，使现场安全施工规范化、标准化、制度化，xx区域工程及采购管理部及工程技术委员会设备分会根据国家相关政策法规的要求、集团项目安全环保现场管理标准，结合xx区域实际情况，制定本标准。凡本标准与当地政府有关规定相冲突时，则执行当地政府相关规定；否则，一律按本标准执行。1.1 本标准适用于xx区域范围内开发的所有在建项目，xx年1月1日以后新开工项目一律执行本标准。1.2 本标准为通用标准，安全施工现场管理除满足本2、标准外，尚应符合国家、行业和地方有关安全生产、文明施工的规范、规程、条例等。各区域及公司也可根据当地政府要求制定更高标准，报区域工程及采购管理部批准后执行。1.3 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。1.4本标准所附照片供参考，并作为工程项目管理评估的依据。1.5 施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制安全施工专项方案。安全施工方案内容应包括：1.5.1脚手架1.5.2基坑支护1.5.3模板工程1.5.4三宝四口防护1.5.5施工用电1.5.6起重机械1.5.7施工机具1.5.8消防1.6 安全施工方案所涉及的脚手架工程、基坑支护工程、模板工程、临时用电工程起3、重吊装工程、消防等危险性较大工程，施工单位必须编制专项施工方案，并附必要的计算书，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后，由专职安全生产管理人员监督实施。2 脚手架2.1落地式与悬挑式脚手架2.1.1 专项施工方案应包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置、设计计算书、施工详图及大样图等内容。2.1.2 严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。架体高度超过10米的，严禁使用单排脚手架。2.1.3脚手架钢管、扣件进场时，供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料，施工单位进行验收，证明材料及验收记录应存档备查。严禁不合格钢管、扣件进入施工现场。脚手架搭设时，搭设人员应对钢管、扣件进行检查4、。严禁将外径48mm与51mm钢管混合使用。2.1.4 脚手架应由项目总监理工程师，施工单位项目经理、技术负责人、安全管理人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续。脚手架在下列阶段必须进行检查验收: 1 脚手架基础完工后、架体搭设前；2 每搭设完10-13米高度后；3 作业层上施加荷载前；4 达到设计高度后；5 遇有六级风及以上、雨雪天气后；6 停用超过1个月。2.1.5 脚手架基础必须夯实平整，设置木垫板、钢底座和纵横向扫地杆，排水良好。2.1.6 架体与建筑物拉结按规定设置，拉结可靠牢固；拉结点应设明显标志。2.1.7 操作层脚手板必须满铺，固定牢固，材质符合要求；操作层应设18厘米5、高的挡脚板，并居中设一道防护栏杆。严禁擅自拆除密目式安全立网等安全防护设施。2.1.8 卸料平台必须有设计计算书，设置荷载标志牌，平台底板应满铺，固定牢固，材质符合要求。卸料平台必须有独立的支撑系统，严禁与脚手架架体连接。2.1.9 悬挑式脚手架悬挑梁必须使用型钢，并进行计算，安装应符合设计要求。2.1.10 架体内每隔两层且高度不超过10米设层间安全平网，3米处设首层安全平网，操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固、封闭严密。2.1.11内立杆与建筑物距离大于15厘米必须进行封闭。2.1.12按规定设置剪刀撑，剪刀撑必须沿脚手架高度连续设置。脚手架高度在24米以下的，各组剪刀撑间距不大于6、15米；脚手架高度在25米以上的，剪刀撑必须沿长度连续设置。2.2附着式（整体提升式）脚手架2.2.1 附着式（整体提升式）脚手架必须使用登记备案产品，并由具有相应资质的单位安装。2.2.2 每次升降前后，施工、安装、监理单位必须对安全装置、保险设施、提升系统进行全面检查，符合要求并履行签字手续后，方可作业、使用。2.2.3 主框架必须在每个楼层设置连接点，钢挑架与墙体应连接牢固。2.2.4 必须设置防坠落、防倾斜装置，且不得少于两处，保护装置应灵敏可靠。3 基坑支护3. 1 基坑开挖前，建设、监理、施工单位必须对基坑周边环境、土质等情况进行安全评估。应按照本标准1.6编制、审批专项施工方案，7、并严格按方案组织施工。3. 2 基坑开挖应按规定要求进行放坡，不具备放坡条件的要根据现场情况，对坑壁进行加固与支护。3. 3 对深基坑（5米及以上）的加固与支护必须由具备相应资质的施工单位承担。基坑内应搭设上下通道，作业人员应有安全立足点，禁止垂直交叉作业。3. 4 基坑应设置良好的排水系统，并满足施工、防汛要求。边坡上口地坪应硬化，设截水沟防止地表水流入基坑或浸蚀边坡3. 5基坑上口边沿1.5米外，必须加设钢管防护栏杆，严禁堆放土石方、料具等荷载较重的物料，对周边原有建筑物、公共设施等必须设置观测点，专人负责，及时观测，发现异常情况立即采取措施。4 模板工程4.1 模板工程专项施工方案的编制8、和审批程序执行本标准1.6的要求，并按照专项施工方案组织施工。4.2 模板支撑材料的材质规格必须符合设计要求，立柱底部设置垫板，按规定设置纵横向支撑，立杆间距符合设计要求。4.3 模板施工荷载不得超过设计要求，堆料均匀。4.4 小模板堆积存放高度不得超过1.8米，大模板存放必须要有防倾倒措施。4.5 模板拆除时混凝土必须达到规定强度要求，经施工单位现场技术负责人和项目总监理工程师批准后，方可实施。拆除时必须划定警界区域，设置监护人。4.6提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量、没有工期、没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、9、验收、检查”六关，杜绝三违现象。4.7严格执行地方规定的建筑施工现场安全防护标准，做到防护设施规范化，现场设置明显的标志牌，进入施工现场的所有人员必须载安全帽，确保生产活动在安全条件下进行。4.8吊装大模板由专人指挥，模板起吊应做到稳起稳落，就位准确，不得偏斜和大幅度摆动。禁止用人力搬运模板，严防模板大幅度摆动或碰到其他模板和钢筋。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一起起吊。4.9装拆模板时，必须搭设脚手架，施工时除工作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要带上安全带。模板存放在施工层上，必须有可靠的安全措施。不得沿周边放置，模板平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上。4.10拆10、模起吊前，应复查对拉螺拴是否已拆除干净，在确无遗漏且模板与墙体完全脱离且吊钩挂好后方准起吊，吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。4.11对于楼梯间楼板支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑等顶牢，拆模间歇时，将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。顶板模板拆除时，操作人员应相互配合，传递模板不得乱扔。4.12作业前应做好安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，绳索不得有断股、油芯外露情况，并设有专人指挥，统一信号，密切配合。做好安全技术交底，坚持每周一次的班11、前安全学习制度，新工人进场要进行三级安全教育。5三宝四口防护5.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。5.2 建筑物必须采用合格的密目式安全网进行封闭，架体内按规定设置安全平网。5.3 高处作业必须系好安全带，高挂低用。5.4 安全帽、安全网、安全带必须使用登记备案产品。5.5 楼梯口必须设牢固稳定的防护栏。5.6 电梯井口必须设置防护门，宜采用定型化、标准化、工具化产品。井内每隔两层且高度不超过10米应设安全平网，网内不得有杂物，不得进行硬防护。5.7 通道口必须搭设防护棚，高层建筑应设双层。通道口两侧设防护栏，挂立网。5.8 预留洞口必须用坚实盖板盖严，固定不移位。5.9 临边防护栏应设置上12、下两道，上杆距地高度为1.2米，下杆距地高度为0.5-0.6米，立杆间距不大于2米，并设置挡脚板或立网。防护栏杆宜使用钢管，牢固可靠，并涂红白相间警示色。6施工用电 6.1 施工现场临时用电专项施工方案应有施工单位电气工程师参加会审，方案的编制和审批程序执行本标准1.6的要求。6.2 施工临时用电必须采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置应符合规范要求。6.3 配电箱、电缆、漏电保护器等电气产品必须使用登记备案产品。6.4 外电线路必须按照规范要求进行防护，防护措施应同时满足供电13、部门要求。6.5 施工现场应配备必要的电器测试仪器，电工必须每天巡回检查。漏电保护器测试每周不少于一次，各类电器的绝缘、接地电阻测试每季度不少于一次，雨雪天气后必须进行测试，并做好检查维修纪录。6.6配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图，应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。配电箱、开关箱箱门应配锁，并应标明负责人（电工）姓名和联络电话。6.7在地下室、楼梯间、电梯井内的照明使用行灯时，应采用36V电压照明，在潮湿的环境使用24V安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源电压不大于24V。7起重机械设备7.1 起重装置必须根据相关工作安全守则要求进行作业。吊运松散材料例如石14、块、砖瓦、散装水泥或其它材料，必须使用已检验合规格的吊斗或吊笼；气焊用乙炔瓶及氧气瓶，必须使用已检验合规格的专用吊笼进行吊运。7.2现场常用机械设备应设立操作告示牌，提醒操作工人随时注意安全操作守则。7.3旋转臂架式起重机的任何部位或吊物边缘与10KV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2米。如在线路旁作业时，需采取保护措施。7.4施工现场内的井字架、起重机、及龙门架等机械设备，若在相邻建筑物，构筑物的防雷装置的保护范围以外，则应安装防雷装置。7.5需要夜间工作的塔式起重机应设置正对工作面的投光灯，塔身高于30米时，应再塔顶和臂架端部装设防撞红色。动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身不得15、悬挂标语牌。7.6塔式起重机如风力达到六级以上或大雷、大雾、大雨，不得运转，作业时突然遇到风力加大时，必须立即停止作业，并将塔身固定。7.7履带和轮胎起重机在起重时发现支腿沉陷，起重机倾斜灯不正常现象，立即放下重物，待调整后，继续作业。7.8卷扬机安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，搭设工作棚，物件提升后，操作人员不得离开，休息时，物件或吊笼降至地面。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。7.9施工电梯运行到最上最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的作用。人货两用的施工电梯，其安装和拆卸的工作必须由取得建设行政主管部门16、颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过培训取得操作证的专业人员进行操作和维修，安装后，应由企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度进行全面的检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。7.10 建筑起重机械进入施工现场安装前，设备产权单位应当办理建筑起重机械登记注册手续，取得登记注册铭牌和证书。安装完验收后，使用单位应办理起重机械使用登记标志。起重机械设备的产权、拆装、使用单位应按规定时限，通过所在城市建筑起重机械设备管理单位及时上报有关信息。7.11 安装拆卸单位必须取得起重设备安装工程专业承包资质，并按照规范要求编17、制安装拆卸施工方案，经本单位技术负责人审定，报施工总承包单位、设备使用单位、设备产权单位、监理单位审查后，组织实施。7.12 拆装作业前拆装单位技术负责人必须对相关作业人员进行全面安全技术交底；拆装过程中，应划出警戒区域，拆装单位技术负责人、项目负责人、安全管理人员、项目总监理工程师必须进行全过程监控。7.13 设备的产权、安装和使用单位必须对起重机械进行验收，合格后方可使用，并根据合同约定和有关规定，对使用中的起重机械设备进行定期检验检查和日常维护保养。使用单位应对安全限位保险装置和钢丝绳、吊索等易损部件每天进行检查，确保灵敏可靠。7.14 多台塔吊作业时必须满足安全距离要求，并采取有效的防18、碰撞措施。8 施工机具8.1 机具传动部位必须设置防护罩，不得使用倒顺开关。机具使用前应经施工单位设备管理部门和施工单位项目部共同验收，合格后方可使用。固定施工机具应搭设防护棚。8.2 平刨应设护手安全装置，圆盘踞应设分料器、防护挡板。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。8.3 I类手持电动工具必须作保护接零，电缆线不得有接头，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。8.4 钢筋冷拉作业区应设置警戒区和防护栏，钢筋对焊作业区应有防止火花烫伤的措施。8.5 电焊机必须设置专用配电箱；一次线长度不得超过5米，二次线长度不得超过30米，无破皮老化现象；接线柱应设防护罩。8.6 搅拌机应选址合理，19、固定牢固，轮胎不得支承在地面或其它物体上。钢丝绳和保险挂钩应符合要求，操作手柄应设保险装置。8.7 气瓶应有防护帽、防震圈，色标明显。存放和使用时应距离明火10米以上，不同种类气瓶间距应大于5米。乙炔瓶不得平放。8.8 潜水泵漏电保护器额定漏电动作电流必须小于15毫安，负荷线应采用专用防水橡皮电缆。8.9 水磨机具和打夯机手柄应绝缘，用电线路不得拖地。操作人员应穿戴好绝缘防护用品，一人操作，一人把线。8.10 振捣器具应使用移动式配电箱，电缆长度不超过30米，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。8.11挖掘机在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距作业面边缘至少应保持11.5米的安全距离。作业后，应停放在坚20、实平坦的地带，将铲斗落地，使提升绳松紧适当，臂杆降到4050度的位置。配合机械作业的清底、平地、修坡人员应在机械回转半径以外，当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动后方可作业。8.12蛙式打夯机作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有34米的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得纽结和缠绕，作业中需移电缆线时，应停机进行。8.13施工水泵安装必须牢固，平稳，并有防雨防寒措施，潜水泵应放在坚固的篮筐里再放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护网，泵应直立于水中，水深不小于0.5米。潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。8.14混凝土搅拌机严禁将或手伸入料斗与机21、架之间察看或探摸进料情况，作业后对搅拌机进行全面的清理。搅拌机作业中，当料斗升起时严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修和清理料斗时应将料斗提升后用铁链或销子锁住。8.15混凝土泵送设备，严禁将垂直管直接安装在泵的输出口上，垂直管架设的前端应有不小于10米的水平管，风力大于6级时，泵车不得使用布料杆。作业后对泵机、管道进行冲洗。8.16混凝土震捣器：插入式震捣器的软轴的弯曲半径不小于50公分，并不得多于两个弯，操作时自然垂直沉入混凝土中，不得用力硬插，斜推、或让钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。作业时电机的导线要有足够长度和松度，严禁用电源线拖拉震捣器。8.17使用射钉枪时，严禁22、用手掌推压钉管和将枪口对准人，击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上。8.18高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。未安装减压阀的氧气瓶严禁使用。8.19冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏和警告标志，无关人员不得在此停留，操作人员在作业时，必须离开钢筋2米之外。9 消防9.1 施工单位应制定现场消防工作制度和防火救灾方案，明确各区域消防责任人。9.2 施工现场禁止吸烟，施工单位应当建立健全用火管理制度。施工作业用火时，应当经施工现场防火负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定的地点、时间内作业，并实行动火监护确保动火安全。进行电焊、气焊作业23、等，必须由经培训合格的专业技术人员操作。动火区与易燃易爆库房应保持30米以上的距离，动火区不得置于高压线下。施工现场焊割作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器等危险物品的存放距离应符合规定的安全距离，飞溅物应有隔离防护措施。9.3施工单位不得在建设工程内设置宿舍。在建设工程外设置宿舍的，禁止使用可燃材料做分隔和使用电热器具。设置的应急照明和疏散指示标志应当符合有关消防安全的要求。严禁工程中明火保温施工及宿舍内明火取暖。9.4 木料堆场及木材加工场所木料堆场应分组分垛堆放，组与组之间应设有消防通道；木材加工场所严禁吸烟和明火作业，刨花、锯末等易燃物品应及时清扫，并倒在指定的安全地点。必须采用严格的防24、火措施，指定防火负责人，配有灭火器材。木加工场所及防水作业场所不得使用明露高热强光源灯具即禁止使用碘钨灯和60w以上的白炽灯。9.5油漆作业场所油漆作业场所严禁烟火；漆料应设专门仓库存放，油漆车间与漆料仓库应分开；漆料仓库宜远离临时宿舍和有明火的场所。保持通风，用电符合防火规定，不准在工程内，库房内调配油漆、稀料。必须采用严格的防火措施，指定防火负责人，配有灭火器材。油漆和防水作业时，要有具体的防火要求，必要时派专人看护，库房内不得使用明露高热强光源灯具即禁止使用碘钨灯和60w以上的白炽灯。9.6 施工现场应配备足够的消防器材，消防器材应定期进行检查，过期失效的应及时更换。临时设施区，每100平方米配备两个10L灭火器，大型临时设施总面积超过1200平方米的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄砂池等器材设施，上述设施周围不得堆放其它物品；临时木工间、油漆间、木、机具间等，每25平方米应配置一个种类合适的灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火器；仓库或堆料场内，应根据灭火对象的特性、分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不应大于30米。高层建筑内的重点部位要设灭火器，每组灭火器不应少于4个。9.7 30米以上的高层建筑，要用3寸立管，设加压泵，随层做消防水源管道，每层留有消防水源接口，配备水带、水枪。