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商用住宅楼室内外装修及防水工程施工组织设计方案(78页)
商用住宅楼室内外装修及防水工程施工组织设计方案(78页).doc
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施工方案
上传人: 编号:735922 2023-08-21 78页 473.17KB
1、商用住宅楼工程施工组织设计目录一、工程概况-5二、施工布置-6三、施工准备-6四、重要项目施工办法和施工办法-101、机械挖土施工办法和施工办法-102、基土钎探施工办法和施工办法-133、基本钢筋绑扎施工办法和施工办法-144、构造柱、圈梁钢筋绑扎施工办法和施工办法-155、混凝土现场拌制施工办法和施工办法-186、砖混构造、构造柱、圈梁等混凝土施工办法和施工办法-207、多空砖砌筑工程施工办法和施工办法-228、装饰工程施工办法和施工办法-249、屋面SBS防水工程施工办法和施工办法-2610、混凝土工程施工办法和施工办法-2711、给水管道安装施工办法和施工办法、操作工艺-2912、采暖2、管道安装施工办法和施工办法、操作工艺-3113、电照工程施工办法和施工办法、操作工艺-35五、工期保证体系-395.1、工期保证体系-395.2、工期保证办法-395.3、停水、停电保证正常施工办法-405.4、保证资金使用,保证工期办法-405.5、农忙季节及节假日劳动力保勤办法-41六、质量目的及保证体系及办法-416.1、质量目的-416.2、质量保证体系-416.3、质量保证办法-426.4、创合格工程办法-436.5、消除质量通病办法-43七、安全保证体系及办法-477.1、安全保证体系-477.2、安全保证办法-477.3、外电线及用电设备防护办法-487.4、消防安全办法-48八3、创立文明工地及环保办法-498.1、文明施工办法-498.2、减少工程造价体系办法-498.3、创立市级文明工地保证体系及办法-498.4、减少施工噪声技术、防尘、环保、排污办法-508.5、解决睦邻关系办法-508.6、成品保护办法-51九、屋面、厕所防渗漏施工方案-519.1、屋面防渗漏施工方案-519.2、外墙防渗漏技术办法-529.3、厕所防渗漏施工方案-529.4、管道防渗漏技术办法-52十、施工中消防安全保证体系及办法-53十一、冬季施工方案-531、冬季施工准备工作-542、土方工程-553、砌体工程-554、混凝土和混凝土浇筑工程-565、室内抹灰-566、室外抹灰-577、4、屋面工程-578、油漆、玻璃、刷桨工程-579、水电工程-5710、安全注意事项-58十二、雨季施工方案-58(一)、做好雨季施工前准备工作-58(二)、合理安排施工筹划、掌握好施工节奏-59(三)、雨期施工技术办法-59(四)、雨期施工安全保证办法-61十三、竣工回访保修办法-62十四、各类资源筹划-6314.1、劳动力筹划安排-6314.2、重要机械设备一览表-64十五、我公司承诺优惠条件-65十六、施工进度网络筹划图-65十七、施工进度筹划横道图-65十八、施工总平面布置图-65一、 工程概况(一)、总体概况序号项目内容1工程名称市光明花园8号商住楼2工程地址市光明路8号3建设单位市房地5、产开发有限责任公司4设计单位市建筑设计研究所5监理公司市监理责任有限公司6质量监督站市质量监督站7工总承包市建筑工程公司光明花园8号商住楼项目部8合同性质总承包合同9投资性质自筹资金10合同工期290天11质量目的合格、“丛台杯”顾客满意工程12建筑功能商店、住宅一体13建筑面积占地面积m2、总建筑面积m214建筑层数共计六层15建筑层高底层3.2m、二至六层均为2.7m、16建筑高度室内外高差500mm0.00绝对标高5.3m基底标高-3.2m总高度17m17建筑防火防火级别为二级(一)、总体概况序号项目内容18外装修外墙装饰首层为花岗岩石材、二层以上为米黄色涂料门窗工程商店均为普通卷帘门、6、外窗均为铝合金窗屋面工程SBS型防水层19室内装修地面工程卫生间、厨房为防滑地砖地面、其她均为水泥毛地面内墙装修卫生间、厨房为带色釉面砖、其她为仿瓷墙面踢脚室内均为水泥砂浆踢脚门窗工程楼梯间、管道间防火门其她木门20防水工程屋面防水SBS型防水层卫生间、厨房SBS型防水层(二)、构造状况序号项目内容1构造形式基本构造混凝土满堂基本主体构造首层框架剪力墙、以上为砖混构造2建筑物地基地基土质粉质粘土地基承载力120kpa3地下防水系统底板抗渗混凝土4混凝土强度级别C10垫层C25底板、首层混凝土(二)、构造状况序号项目内容4混凝土强度级别C20二层以上混凝土5抗震级别抗震设防级别8度抗震级别二级67、钢筋类别一级钢6、8、10二级钢12、14、16、20、22、257构造断面尺寸外墙厚度370内墙厚度240、120柱子截面尺寸370370、240240、370240梁断面尺寸370240、240240楼板断面尺寸150、1008钢筋接头形式气压焊直径22钢筋搭接焊直径22二、 施工布置(一)、项目组织构造及职责分工1、组织构造图经理项目经理施工员生材设财技安翻资产料备务术调供管预质度应理算量全样料为保证工程质量,加快施工进度,缩短工期,经公司研究决定,对该工程实行项目法管理,实行项目经理负责制,抽调公司最具备实力专业队伍进驻施工现场,项目部人员职责分工如下:序号姓名岗位分工技术职称学历项目8、经理工程师大专项目技术负责人助理经济师中专质量检查员助理经济师中专施工员助理工程师中专安全检查员技术员中专劳资员助理经济师中专会计员助理睬计师中专预算员助理工程师中专资料员技术员中专(二)、施工布置原则本工程构造质量、装修原则高,总工期只有290天,工期非常紧张.为了保证基本、主题、装修均尽量有充裕时间施工.保质如期完毕施工任务,施工布置原则如下:1、 空间上布置原则-立体交叉采用主体和安装、主体和装修、安装和装修立体交叉施工。2、 施工顺序上布置原则按照先地下,后地上,先主体,后装修,以土建为主,专业配合总施工顺序原则进行布置。三、 施工准备(一)、方案编制筹划序号筹划名称负责人编制人审批单9、位1临水、临电施工方案项目总工程师2土方、支护方案项目总工程师3电气工程施工方案项目总工程师4给排水及采暖施工方案项目总工程师5模板工程施工方案项目总工程师6钢筋施工方案项目总工程师7防水工程施工方案项目总工程师8混凝土工程施工方案项目总工程师9砌筑工程施工方案项目总工程师10楼地面工程施工方案项目总工程师11屋面工程施工方案项目总工程师12门窗工程施工方案项目总工程师13装饰装修施工方案项目总工程师14脚手架施工方案项目总工程师15施龙门架施工方案项目总工程师16冬、雨季施工方案项目总工程师17施工测量施工方案项目总工程师18实验管理施工方案项目总工程师(二)、生产准备1) 暂时道路及围墙场10、地周边设2m高围墙,在场地南侧设立大门,并硬化道路(采用100厚c15混凝土进行硬化)。2) 生产暂时准备暂时办公室设立在场地南侧围墙处,分别为监理、甲方、项目部管理人员办公室、西侧围墙设立厕所,西南处设立食堂,清除地面障碍物,平整场地,设立测量控制网及水准基点,对工程进行定位放线。安排劳动力、施工机械及材料等进场。3) 临水、电设立设立建筑生产用水、生活用水,均采用消防供水,管径采用DN100镀锌钢管。支管采用DN75镀锌钢管,现场设一种消防栓,管径DN45。参照施工机械选配数量及分阶段使用状况,施工时最大用电量需要250kW,能满足施工用电规定。四、重要项目施工办法和施工办法1、机械挖土施11、工办法和施工办法1.1重要机具:1.1.1挖土机械有:挖土机、自卸汽车等。1.1.2普通机具备:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。1.2作业条件:1.2.1土方开挖前,应依照施工方案规定,将施工区域内地下、地上障碍物清除和解决完毕。1.2.2建筑物或构筑物位置或场地定位控制线(桩)、原则水平桩及开槽灰线尺寸,必要通过检查合格;并办完预检手续。1.2.3夜间施工时,应有足够照明设施;在危险地段应设立明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。1.2.4开挖有地下水位基坑槽、管沟时,应依照本地工程地质资料,采用办法减少地下水位。普通要降至开挖面如下0.5m,12、然后才干开挖。1.2.5施工机械进入现场合通过道路、桥梁和卸车设施等,应事先通过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。1.2.6选取土方机械,应依照施工区域地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来拟定,编好施工方案。1.2.7施工区域运营路线布置,应依照作业区域工程大小、机械性能、运距和地形起伏等状况加以拟定。1.2.8在机械施工无法作业部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。1.2.9熟悉图纸,做好技术交底。1.2工艺流程:拟定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底1.3挖方制定专项施工方案。1.4开挖基坑(槽)或管沟时,应合理拟定开挖顺序、13、路线及开挖深度。1.4.1采用推土机开挖大型基坑(槽)时,普通应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)两侧。1.5土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。1.5.l在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡状态。深度不不大于1.5m时,依照土质变化状况,应做好基坑(槽)或管沟支撑准备,以防坍陷。1.5.2开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高如下,如不能精确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层:普通铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm14、左右为宜。1.5.3在机械施工挖不到土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到地方,以便及时用机械挖走。1.6修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同步由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,拟定槽宽原则,以此修整槽边。最后清除槽底土方。1.6.1槽底修理铲平后,进行质量检查验收。1.6.2开挖基坑(槽)土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用好土;多余土方,应一次运走,避免二次搬运。1.7雨、冬期施工:1.7.1土方开挖普通不适当在雨季进行,否则工作面不适当过大,应逐段、逐片分期完毕。1.7.2雨15、期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可恰当放缓边坡坡度,或设立支撑。同步应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时解决。1.7.3土方开挖不适当在冬期施工。如必要在冬期施工时,其施工办法应按冬施方案进行。1.7.4采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结此前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应依照本地气温条件拟定。普通不不大于30cm。1.7.5开挖基坑(槽)或管沟时,必要防止基本下基土受冻。应在基底标高以上预留恰当厚度松土。或用其她保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物地基和基本暴露时,应采用防冻办法,16、以防产生冻结破坏。2基土钎探施工办法和施工办法2.1工艺流程:放钎点线就位打钎拔钎灌砂2.2按钎探孔位置平面布置图放线;孔位钉上小木桩或洒上白灰点。2.3就位打钎2.3.1人工打钎:将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,用大锤打钢钎顶端;锤举高度普通为5070crn,将钎垂直打入土层中。2.3.2机械打钎:将触探杆尖对准孔位,再把穿心锤会在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由下落,锤距为50cm,把触探杆垂直打入土层中。2.4记录锤击数。钎杆每打入土层30cm时,记录一吹锤击数。钎探深度如设计无规定期,普通按表l-6执行。2.5拔钎:用麻绳或铅丝将钎杆绑好,留出活套,套内插入撬棍17、或铁管,运用杠杆原理,将钎拔出。每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直至完全拔出为止。2.6移位:将钎杆或触探器搬到下一孔位,以便继续打钎。2.7灌砂:打完钎孔,通过质量检查人员和关于工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂。灌砂时,每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式,一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂;另一种是每天打完后,统一灌砂一次。钎探孔排列方式表1-6槽宽(cm)间距(m)深度(m)不大于80中心一排1.51.580200两排错开1.51.5不不大于200梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5,并不浅于短边2.8整顿记录:按钎孔顺序编号,将锤击数填入统一18、表格内。笔迹要清晰,再通过打钎人员和技术员签字后归档。3基本钢筋绑扎施工办法和施工办法3.1工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙钢筋3.2划钢筋位置线:按图纸标明钢筋间距,算出底板实际需用钢筋根数,普通让接近底板模板边那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(涉及基本梁钢筋位置线)。3.3绑基本及基本梁钢筋3.3.l按弹出钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。依照底板受力状况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,普通状况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。3.3.2钢筋绑扎时,接近外围两行相交点每点都绑扎,中间某些相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必要将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面19、顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必要保证钢筋不位移。3.3.3摆放混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基本底板较厚或基本梁及底板用钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3.3.4底板如有基本梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或依照梁位置线就地绑扎成型。3.3.5基本底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一种为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下顺序及绑扣办法同底板下层钢筋。3.3.6钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范规定,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采20、用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范规定。3.3.7由于基本底板及基本梁受力特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计规定。3.3.8依照弹好柱位置线,将柱伸入基本插筋绑扎牢固,插入基本深度要符合设计规定,甩出长度不适当过长,其上端应采用办法保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。4构造柱、圈梁钢筋绑扎施工办法和施工办法4.1构造柱钢筋绑扎:4.1.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出构造柱塔接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋4.1.2预制构造柱钢筋骨架:4.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。4.1.2.2依照画线位置,将箍筋套在21、受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。4.1.2.3穿此外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平直长度不不大于10d(d为箍筋直径),弯钩角度不不大于135。4.1.2.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位,应按设计规定加密柱箍筋,加密范畴普通在圈梁上、下均不应不大于六分之一层高或45cm,箍筋间距不适当不不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。4.1.3修整底层伸出构造柱搭接筋:依照已放好构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度与否符合设计和规范规定。底层构造柱竖筋22、与基本圈梁锚固;无基本圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,4.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调节后,可绑根部加密区箍筋。4.1.5绑扎搭接部位钢筋:4.1.5.1构造柱钢筋必要与各层纵横墙圈梁钢筋绑扎连接,形成一种封闭框架。4.1.5.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。4.1.5.3当构造柱设立在无横墙外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设立钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ123、32)第3.2.5条规定。4.1.5.4砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距精确。4.2圈梁钢筋绑扎:4.2.1工艺流程:画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋4.2.2支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸规定间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。4.2.3圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计规定。4.2.4圈梁钢筋搭接长度要符合混凝土构造工程施工及验收规范(GB524、0204)对钢筋搭接关于规定。4.2.5圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处锚固长度,均要符合设计规定。4.2.6楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造办法应符合设计规定,标高不同高低圈梁钢筋,应按设计规定搭接或连接。4.2.7安装在山墙圈梁上预应力圆孔板,其外露预应力筋(即胡子筋)按原则图集要锚入在圈梁钢筋内。4.2.8圈架钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋保护层。5混凝土现场拌制施工办法和施工办法基本工艺流程:5.1每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料规格、品种、产地25、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石含水率进行检查,如有变化,及时告知实验人员调节用水量。一切检查符合规定后,方可开盘拌制混凝土。5.2计量:5.2.1砂、石计量:用手推车上料时,必要车车过磅,卸多补少。有贮料斗及配套计量设备,采用自动或半自动上料时,需调节好斗门关闭提前量,以保证计量精确。砂、石计量容许偏差应3%。5.2.2水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场水泥应抽查10袋重量,并计量每袋平均实际重量。不大于标定重量要开袋补足,或以每袋实际水泥重量为准,调节砂、石、水及其他材料用量,按配合比*比例重新拟定每盘混凝土施工配合比。搅拌时采用散装水泥,应每盘精准计量。水泥26、计量容许偏差应2%。5.2.3外加剂及混合料计量:对于粉状外加剂和混合料,应按施工配合比每盘用料,预先在外加剂和混合料存储仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌,并用比重计检查其浓度,用量桶计量。外加剂、混合料计量容许偏差应2%。5.2.4水计量:水必要盘盘计量,其容许偏差应2%。5.3上料:现场拌制混凝土,普通是计量好原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料同步,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗顺序如下:5.3.1当无外加剂时,依次进入上料斗顺序为石子、水泥、砂。5.3.2当掺混合料时,其顺序为石子、水泥、混合料、砂。27、5.4第一盘混凝土拌制操作:每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因而,石子用量应按配合比减半。从第二盘开始,按给定配合比投料。5.5搅拌时间控制:混凝土搅拌最短时间2分钟。5.6出料:出料时,先少量出料,目测拌合物外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必要出尽。5.7混凝土拌制质量检查:5.7.1检查拌制混凝土所用原材料品种、规格和用量,每一种工作班至少两次。5.7.2检查混凝土坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具备良好流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不28、符合规定期,应查找因素,及时调节。5.7.3在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。5.7.4混凝土搅拌时间应随时检查。5.7.5按如下规定留置试块:每班2组。(标养、同条件各1组)5.8冬期施工混凝土搅拌:5.8.1室外日平均气温持续5d稳定低于5时,混凝土拌制应采用冬施办法,并应及时采用气温突然下降防冻办法。5.8.2配制冬期施工混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不适当少于300kg/m3,水灰比不应不不大于0.6。5.8.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性规定高混凝土。宜使用引气剂或引29、气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂,应严格控制掺量,并严格执行关于掺用氯盐类防冻剂规定。5.8.4混凝土所用骨料必要清洁,不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质。5.8.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水办法。水及骨料加热温度应依照热工计算拟定,但不得超过规定。拌合水和骨料最高温度标号不大于42.5普通硅酸盐水泥80、60。水泥不得直接加热,并宜在使用前运入暖棚内存储。当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上水直接接触。投料顺序为先投入骨料和已加热水,然后再投入水泥。5.8.6混凝土拌制前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,拌制时间应取常温1.5倍。混凝土拌合物出机温度不适当低于10,入模温度不低30、于5。6砖混构造、构造柱、圈梁等混凝土施工办法和施工办法6.1工艺流程:作业准备混凝土搅拌混凝土运送混凝土浇筑、振捣混凝土养护6.2混凝土搅拌:6.2.1依照测定砂、石含水率,调节配合比中用水量,雨天应增长测定次数。6.2.2依照搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤标量。磅秤应定期核验、维护,以保证计量精确。计量精度:水泥及掺合料为2%,骨料为3%,水、外加剂为2%。搅拌机棚应设立混凝土配合比标牌。6.2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。6.2.4砂、石、水泥(散装)必要严格按需用量分别过秤,加水也必要严格计量。6.2.5投料顺序:普31、通先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同步加入。6.2.6搅拌第一盘混凝上,可在装料时恰当少装某些石子或恰当增长水泥和水量。6.2.7混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机普通不应少于1.5min。6.2.8混凝土坍落度,普通控制在57cm,每台班应测两次。6.3混凝土运送:6.3.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。6.3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕延续时间,当混凝土为C30,及其如下,气温高于25时不得不不大于90min,C30以上时不得不32、不大于60min。6.4混凝土浇筑、振捣:6.4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相似水泥砂浆或减石子混凝土。6.4.2浇筑办法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。6.4.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,普通浇筑高度不适当不不大于2m,如能保证浇筑密实,亦可每层一次浇筑。6.4.4混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量接近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板33、缝混凝土时,应选用30mm小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒1.25倍。6.4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋与否变形、移位;螺栓、拉杆与否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。6.4.6表面抹平:圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随后用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。6.5混凝土养护:混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。6.6填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。7多孔砖砌筑工程施工办法和施工办法7.1材料及重要机具:7.1.1空心砖、实心砖:品种、规格、强度34、级别必要符合设计规定,规格应一致。有出厂证明、实验报告单。7.1.2水泥:普通用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。7.1.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5如下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。7.1.4掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。7.1.5水:用自来水或不具有害物质干净水。7.1.6其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐解决。7.1.7重要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白35、线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。7.2作业条件:7.2.1主体分部中承重构造已施工完毕,已关于部门验收。7.2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。7.2.3立皮数杆:宜用30mm40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。皮数杆间距1520mm,转角处均应设立,普通距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。7.2.4依照最下面第一皮砖标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。7.2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。7.236、.6砂浆配合比经实验室拟定,准备好砂浆试模。7.3保证项目:7.3.1空心砖品种、规格、强度必要符合设计规定,有出厂合格证、实验报告。7.3.2砂浆品种必要符合设计规定,强度必要符合下列规定:7.3.2.1同品种、同强度级别砂浆各组试块平均强度不不大于fm,k。7.3.2.2任意一组试块强度不不大于0.75fm,k。7.3.3空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。7.3.4转角处禁止留直槎,其他部位应留斜槎。7.4基本项目:7.4.1上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处。7.4.2接槎处砂浆密实,缝砖平直,接槎处水平灰缝不大于5mm或有透亮缺陷不超过5个。7.4.3拉结筋、构造柱、现37、浇钢筋混凝土带均符合设计规定。7.4.4预埋木砖、预埋件符合规定。7.5容许偏差项目,见表6-11。8装饰工程施工办法和施工办法8.1工艺流程:墙面浇水吊垂直抹灰饼抹水泥踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面充筋抹砂子灰抹罩面灰8.2墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水湿润。8.3普通抹灰按质量规定分为中级,室内砖墙抹灰层平均总厚度,不得不不大于下列规定:中级抹灰棗20mm依照设计图纸规定抹灰质量级别,按基层表面平整垂直状况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后拟定抹灰厚度,但至少不应不大于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm),操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹38、灰饼时要依照室内抹灰规定(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以拟定下灰饼对的位置,用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。8.4抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):用清水将墙面洇透,尘土、污物冲洗干净,依照已抹好灰饼充筋(此筋应冲得宽某些,810cm为宜,因而筋即为抹踢脚或墙裙根据,同步也是抹石灰砂浆墙面根据),填档子,抹底灰普通采用13水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后,普通应凸出石灰墙面57mm,但也有做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面,应按设计规定施工(水泥砂浆墙裙同此作法)。8.5做水泥护角:室内墙39、面阳角、柱面阳角和门窗洞口阳角,应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用107胶素水泥膏抹成小圆角;或用12水泥细砂浆做明护角(比底灰高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧宽度不不大于5cm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上水泥浆。8.6抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,松动砖要重新砌筑好。砖缝划深,用水浇透,然后用123豆石混凝土铺实,厚度不不大于2.5cm。次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹12.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直,不得有毛刺。8.7墙面冲筋:用与抹灰层相似砂浆冲筋,冲筋根数应依40、照房间宽度或高度决定,普通筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,依照施工操作习惯而定。8.8抹底灰:普通状况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰与否平整,阴阳角与否方正,管道处灰与否抹齐,墙与顶交接与否光滑平整,并用托线板检查墙面垂直与平整状况。散热器后边墙面抹灰,应在散热器安装迈进行,抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落砂浆清理干净。8.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉,改抹114水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。841、.10抹罩面灰:当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最佳两人同步操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随后抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。9、屋面SBS防水工程施工办法和施工办法9.1工艺流程(热熔法施工):清理基层涂刷基层解决剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水实验保护层9.2清理基层:施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。9.3涂刷基层解决剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品阐明书配套使用,基层解决剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长42、把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温通过4h后,开始铺贴卷材。9.4附加层施工:普通用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加范畴应符合设计和屋面工程技术规范规定。9.5铺贴卷材:卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处,喷枪距加热面300mm左右,经来回均匀加热,趁卷材材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。9.6热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使两者粘结牢固,以边沿挤出沥青为度;末端收头用43、密封膏嵌填严密。10、混凝土地面施工办法和施工办法细石混凝土工艺流程找标高、弹面层水平线基层解决洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护10.1.1找标高、弹面层水平线:依照墙面上已有+50cm水平标高线,量测出地面面层水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应,贯通一致。10.1.2基层解决:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。10.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。10.1.4抹灰饼:依照已弹出面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相似配合比拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m44、,灰饼上标高就是面层标高。10.1.5抹标筋:面积较大房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好灰饼为原则抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度原则。10.1.6刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层此前,在已湿润基层上刷一道10.40.5(水泥水)素水泥浆,不要刷面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。10.1.7浇筑细石混凝土:10.1.7.1细石混凝土搅拌:细石混凝土面层强度级别应按设计规定做试配,如设计无规定期,不应不大于C20,由实验室依照原材料状况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不适当不不大于30mm。并按国标混凝土45、构造工程施工及验收规范规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增长1000m2各增做一组试块,局限性1000m2按1000m2计算。当变化配合比时,应相应制作试块。10.1.7.2面层细石混凝土铺设:将搅拌好细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(惯用为直径20cm,长度60cm混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)来回、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层浮现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(11=水泥砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要46、从房间内往外退着走)。10.1.8抹面层、压光:10.1.8.1当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土浆混合,使面层达到结合紧密。10.1.8.2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。10.1.8.3第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不漏压。10.1.8.4第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。10.1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)47、进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间普通至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。11、给水管道安装施工办法和施工办法,操作工艺11.1工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐和保温管道冲洗11.2安装准备:认真熟悉图纸,依照施工方案决定施工办法和技术交底详细办法做好准备工作。参看关于专业设备图和装修建筑图,核对各种管道坐标、标高与否有交叉,管道排列所用空间与否合理。有问题及时与设计和关于人员研究解决,办好变更洽商记录。11.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装构造位置做上标记,按标记分段量出实际安装精确尺寸,记录在施48、工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。11.4干管安装:11.4.1排水铸铁管道安装:11.4.1.1在干管安装前清扫管膛,将承口内侧插口外侧端头沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联接对口间隙应不不大于3mm。找平找直后,将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。11.4.1.2捻麻时先清除承口内污物,将油麻绳拧成麻花状,用麻钎捻入承口内,普通捻两圈以上,约为承口深度三分之一,使承口周边间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀(水灰比为19),用捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打49、实,直至将承口打满,灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口,定期浇水养护,普通养护2至5天。冬季应采用防冻办法。11.4.1.3采用青铅接口给水铸铁管在承口油麻打实后,用定型卡箍或包有胶泥麻绳紧贴承口,缝隙用胶泥抹严,用化铝锅加热铅锭至500左右(液面呈紫红颜色),水平管灌铅口位于上方,将熔铅缓慢灌入承口内,使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可恰当加快,防止熔铅半途凝固。每个铝口应一次灌满,凝固后及时拆除卡箍或泥模,用捻凿将铅口打实(铅接口也可采用捻铅条方式)。11.5给水镀锌管安装:安装时普通从总进入口开始操作,总进口端头加好暂时丝堵以备试压用,设计规定沥青防腐50、或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。清除麻头,所有管口要加好暂时丝堵。11.6立管安装:11.6.1立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口高度、方向与否对的。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。11.6.2立管暗装:竖井内立管51、安装卡件宜在管并口设立型测,上下统一吊线安装卡件。安装在墙内立管应在构造施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管甩口应露明并加好暂时丝堵。11.6.3热水立管:按设计规定加好套管。立管与导管连接要采用2个弯头。立管直线长度不不大于15m时,要采用3个弯头。立管有伸缩器安装同干管。12、采暖管道安装施工办法和施工办法操作工艺12.1工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试12.2安装准备:12.2.1认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。12.2.2按设计图纸画出管路位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,涉及干管起点52、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。12.3干管安装:12.3.1按施工草图,进行管段加工预制,涉及:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整洁。12.3.2安装卡架,按设计规定或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,后来各节管均照此进行,紧固好螺栓。12.3.3干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入53、扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时标记,规定丝扣外露23扣,并清掉麻头依此办法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必要先穿好钢套管)。12.3.4制作羊角弯时,应煨两个75左右弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。羊角弯接合部位口径必要与主管口径相等,其弯曲半径应为管径2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。12.3.5分路阀门离分路点不适当过远。如分路处是系统最低点,必要在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐进出水口,应开在偏下约为罐高1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集54、气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。12.3.6采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向精确,找直后用气焊点焊固定(管径50mm如下焊2点,管径70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。12.3.7遇有伸缩器,应在预制时按规范规定做好预拉伸,并作好纪录。按位置固定,与管道连接好。波纹伸缩器应按规定位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。12.3.8管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等与否对的,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调节合格后,再调节吊卡螺栓U形卡,使其松紧适55、度,平正一致,最后焊牢固定卡处止动扳。12.3.9摆正或安装好管道穿构造处套管,填堵管洞口,预留口处应加好暂时管堵。12.4立管安装:12.4.1核对各层预留孔洞位置与否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好管道按编号顺序运到安装地点。12.4.2安装前先卸下阀门盖,有钢套管先穿到管上,按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时标记规定,丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。12.4.3检查立管每个预留口标高、方向、半圆弯等与否精确、平正。将事先栽好管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,56、扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必要加好暂时丝堵。12.5支管安装:12.5.1检查散热器安装位置及立管预留口与否精确。量出支管尺寸和灯叉弯大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。12.5.2配支管,按量出支管尺寸,减去灯叉弯量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。12.5.3暗装或半暗装散热器(详见第六章)灯叉弯必要与炉片槽墙角相适应,达到美观。12.5.4用钢尺、水平尺、线坠校对支管坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验罢手续,并将水泄净。12.5.5立支管变径,不适当57、使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。12.6通暖:12.6.1一方面联系好热源,依照供暖面积拟定通暖范畴,制定通暖人员分工,检查供暖系统中泄水阀门与否关闭,干、立、支管阀门与否打开。12.6.2向系统内充软化水,开始先打开系统最高点放风阀,安排专人看守。慢慢打开系统回水干管阀门,待最高点放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口供水管阀门,高点放风阀要重复开放几次,使系统中冷风排净为止。12.6.3正常运营半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明因素,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运营,直到正常为止。12.6.4冬季通暖时,必要采58、用暂时取暖办法,使室温保持+5以上才可进行。遇有热度不均,应调节各分路立管、支管上阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验罢手续。13、电照工程施工办法和施工办法操作工艺13.1工艺流程:弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线13.2弹线定位:依照设计图规定进行水平线及墙厚度线测定,拟定盒、箱及预埋件位置;成排成列盒、箱应挂通线或十字线找直,以拟定盒、箱精确位置。13.3盒、精固定:13.3.1砌块墙稳埋盒、箱。依照盒、箱位置线剔洞,洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净,用水将洞内浇湿,然后用强度级别不不大于M10水泥砂浆稳埋盒、箱。如为空心砌块墙剔洞后,应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行59、封堵,再稳埋盒、箱。13.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱:13.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上。13.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上,再将扁钢固定在钢筋上。13.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒:预制圆孔板,加气混凝土楼板灯头盒孔洞,应在楼板下面由下向上剔洞,上方洞口可在楼板上面扩孔。盒子安装好卡铁或轿杆,在楼板下面装好托灰板,用水将洞内浇湿,然后用强度级别不不大于M10水泥砂浆稳埋盒子。13.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱:可采用预留盒,箱套,然后拆除盒、箱套,在预留孔洞处稳埋盒、箱。13.4管路敷设:13.4.1管路敷设规定:13.4.1.1半硬塑料管连接可采用套管粘接60、法,套管长度不应不大于管外径三倍;管子接口应位于套管中心,连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。13.4.1.2敷设管子时,应尽量减少弯曲,当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时,应增设中间接线盒。13.4.1.3管路通过建筑物变形缝处,应有补偿装置能活动自如。13.4.1.4剔槽敷管时,不容许剔横槽及剔断钢筋;加气混凝土板只容许沿板缝剔槽。13.4.1.5管入盒、箱,管口应平齐,管口露出盒、箱应不不不大于5mm,并应一管一孔,孔大小应与管外径相吻合。13.4.2砌块墙内管路敷设:13.4.2.1砌墙时应配合土建,将半硬塑料管敷设在墙中,向上引管应堵好管口,并用暂时支杆(钢筋或木杆等)将管沿敷61、设方向挑起。为使盒、箱平正,标高精确,可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出,待墙体砌完后,再入管稳埋盒、箱。13.4.2.2剔槽敷管时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。加气混凝土墙,应用刀锯锯两边后再别,槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时,每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度级别不不大于M10水泥砂浆抹面保护,厚度不应不大于15mm。13.4.3.1引向隔墙预留管不适当过长,应堵好管口。13.4.3.2易受机械损伤管段应用水泥砂浆先行保护。13.5扫管穿带线:13.5.1管路敷设后,待墙、楼板施工完毕后(现浇混凝土工程应在拆除模板后),应及时进行预扫管。扫管过程中,必要62、将管路与施工图进行核对,及时解决管路中故障。13.5.2扫管应使用带布扫管办法,即将布条固定在带线一端,从管路另一端拉出,清除管内杂物、积水。扫管完毕后,应堵好管口,封闭盒口。灯具吊煽安装操作工艺13.6工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运营13.6.1灯内配线检查:(a)灯内配线应符合设计规定及关于观定;(b)穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线端头需盘圈,涮锡;(c)灯箱内导线不应过于接近热光源,都应采用隔热办法。(d)使用螺灯口时,相线必要压在灯芯柱上;13.6.2特性灯具检查:(a)各种标志灯批示方向对的无误;(b)应急灯必要敏捷可靠;(c)事故照明灯具应有特63、殊标志;(d)供局部照明变压器必要是双圈,初次级均应装有熔断器;(e)携带式局部照明灯具用导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。13.7灯具组装:13.7.1灯具组装:13.7.1.1组合式吸顶花灯组装:a一方面将灯具托板放平,如果托板为多块拼装而成,就要将所有边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照阐明书及示意图把各个灯口装好。b拟定出线和走线位置,将端子板(瓷接头)用螺丝固定在托板上。c依照已固定好端子板(瓷接头)至各灯口距离掐线,把掐好导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。然后压入各个灯口,理顺各灯头相线和零线,用线卡子分别固定,并且按供电规定分别压入端子板。13.8灯具安64、装:13.8.1灯具安装:13.8.1.1普通灯具安装:a塑料(木)台安装。将接灯线从塑料(木)台出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果在圆孔楼板上固定塑料(木)台,应按图施工。13.8.1.2日光灯安装:吊链日光灯安装:依照灯具安装高度,将所有吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱进线孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出电源线连接,并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘65、(吊盒)中心应与塑料(木)台中心对正,用木螺丝将其拧牢固。将灯具反光板用机螺丝固定在灯箱上,调节好灯脚,最后将灯管装好。13.8.1.3通电试运营:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路绝缘电阻摇测合格后,方容许通电试运营。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具控制与否灵活、精确;开关与灯具控制顺序相相应,吊扇转向及调速开关与否正常,如果发现问题必要先断电,然后查找因素进行修复。五、工期保证体系及办法5.1工期保证体系以筹划网络为指引,形成以生产经理为首,成立工程进度现场控制小组。项目经理任组长,筹划科科长任副组长。对施工进度进行科学筹划,严格管理,认真安排。工期保证体系序号姓名岗位技术职称备注1项66、目经理工程师专职2项目工期负责人工程师专职3质量检查员工程师专职4施工员助理工程师专职5资料员助理工程师专职5.2工期保证办法5.2.1为保证按期交工,公司将该工程列为重点工地,现场建立工期控制小组。由筹划处编制施工进度筹划,由筹划处编制月进度控制筹划和施工网络筹划图。5.2.2本工程将列入我公司重点工程项目,公司十天到现场召开一次施工调度会,每月考核工程形象进度,认真计算工程量,以量定工、定人、定期,并制定严格奖罚制度,责任到人,并从人、财、物上保证该工程使用。5.2.3公司安排一批有丰富管理经验管理人员和高素质工人来承担该工程施工。要用立体交叉多工作面,流水作业,来缩短工期,周转工具按一层67、半需用量配备。5.2.4建立完整物资供应体系。筹划一采购一供应三位一体,保证各种工程材料及时进厂。5.2.5及时组织大型设备进场,采用l台W100反铲挖土机和自卸汽车进行土方挖运,保证基坑按期验收。5.2.6积极开展劳动竞赛,工种与工种,班组与班组,比工期,比质量,为充分运用时间,安排加班外,时加强冬雨季施工办法,做到风雨无阻,四季施工,保证总工期实现。5.3停水、停电保证正常施工办法5.3.1工地设立水箱一种,潜水泵一台,备足施工用水,如果工地停水,可以运用备用水保证工程持续施工。5.3.2工地备柴油发电机一台,如果暂时停电,可以保证各种机具设备以及施工场地内暂时用电。5.4保证资金使用,保68、证工期办法如在施工过程中,甲方资金发生暂时困难,我公司保证:5.4.1一方面让工程使用公司储备周转金.5.4.2我公司保证本工程款专款专用,决不挪作她用。5.5保工期内部奖罚及制约办法5.5.1各工序必要正常按照网络筹划图施工,各工序之间要互相衔接。5.5.2、对于作业班组,按照施工网络图时间规定,每延误一天按规定进行罚款,保证该工程工期。5.5农忙季节及节假日劳动力保勤办法农忙季节认真做好农村劳动力思想工作。采用积极办法稳定施工现场职工队伍,保证施工进度正常进行。.对农忙时仍能服从施工安排职工,发给原工资200。.对无法解决农忙时家庭劳力安排,必要回家农忙某些职工,采用轮流回家农忙办法。同步69、,准备从劳力市场暂时招收一某些暂时工,做好劳动力调剂工作。4.节日期间公司实行双工资奖励制度,保证施工持续进行。六、工程质量保证体系及办法6.1质量目的达到合格工程6.2质量保证体系在公司相应保证体系下,成立现场质量检查科,形成以项目经理为主,质量科长为重要负责者,质量检查员为第一责任者质量三级管理体系,质量检核对所有分某些项工程进行监督检查。建立相应质量奖罚原则,奖优罚劣,责任到人,全面履行质量一票底,决不放过。序号姓名岗位技术职称备注1项目经理工程师专职2项目技术负责人工程师专职3质量检查员工程师专职4施工员助理工程师专职5资料员助理工程师专职6.3质量保证办法1.砌砖240墙以上墙体禁止70、留直槎(涉及240墙)。2.砌体不容许扫缝(防止扫缝掩盖砌体缺陷)。七分头必要用锯割。3.暂时施工洞净宽度不超过一米,高度不超过一步脚手架高度。4.构造柱马牙槎上口切45。角,防止混凝土上角部密实,马牙槎最后十皮砖只退不进加强连接强度。5.模板接缝要加海绵条,贴胶带纸,木模板要抛光。6.240以上砌体涉及240墙必要双面挂线,皮数杆上要标出灰缝线,同步标出过梁拉接筋、窗、洞口高度位置。7.为保证现浇板厚度一致,要拉对角线检查,跨度超过四米梁板可拱起千分之二,杜绝下垂。8.马道下要铺塑料布,杜绝混凝土灰渣现象,预留清扫口,杜绝混凝土柱烂根现象。9.每层标高、轴线必要报监理验证,杜绝错轴走线,高低71、落差超标现象。10.灰土施工时灰土必要过筛、计量、搅拌后分层回填夯实。11.混凝土、砂浆不容许使用微膜剂,强力粉等任何外加剂。12.砂、石垫层采用压路机压实。13.洞口超过30mm设立过梁。14.砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范畴内,宽度不大于1m窗间墙过梁上与过梁成60。角三角形范畴内及过梁净跨度1/2高度范畴内不得设立脚手眼。6.4创合格工程办法6.4.1保证原材料、构配件供应质量对所有进场原材料、成品及半成品,须严格按材料进场原则进行检查和复验,必要办理“材料进场允许证”。6.4.2加强公司内部质量管理施工现场指挥部及公司关于科室。引导施工队伍完善全面质量管理,履行各种形72、式责任制,开展QC小组活动。6.4.3实行质量监督检查制度工程项目部和公司关于科室,设质量监理组,对所有工序实行严格把关,未经鉴证,工序不得转换,从而保证工程质量。6.5消除质量通病办法邯郸县住宅合伙社滏东丽都花园副1#住宅楼工程方案重点为消除墙体温度裂缝质量通病,别的详见公司质量通病防治工法1材料准备:砖强度级别必要符合设计规定,用于清水墙、柱表面砖,应外观好看。应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率宜为10%15%。灰砂砖、粉煤灰砖宜为5%8%。实际施工中,所采用水泥砂浆强度级别比原设计水泥混合砂浆强度级别提高一种级别。放线、制作皮数杆。基本施工前应设立龙门板,在板上标明基本轴线、底宽73、墙身轴线及厚度、底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基本底宽放到垫层表面上。砌筑基本前,必要用钢尺校核放线尺寸。基本垫层表面用C15以上细石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆,并在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。2操作工艺(1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。(2)在砖墙转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。(3)砌砖操作办法可采用铺浆法或“三一”砌砖法,依各地习惯而定。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;气温超过30时,铺浆74、长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”操作办法,八度以上地震区砌砖工程宜采用此操作办法砌砖。(4)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不不大于8mm,也不应不不大于12mm。水平灰缝砂浆饱满度不得不大于80%;竖缝宜采用挤浆或加浆办法,不得浮现透明缝,禁止用水冲浆灌缝。(5)砖墙转角处,每皮砖外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖顺面方向依次砌顺砖,丁面方向依次砌丁砖。(6)砖墙丁字交接处,横墙端头隔皮加砌七分头砖,纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时,七分头砖丁面方向依次砌丁砖。(7)砖墙十字交接处,应隔皮纵横墙砌通,交接处内角竖缝应上下互75、相错开1/4砖长。(8)每层承重墙最上一皮砖,应是整砖丁砌。在梁或梁垫下面及挑檐、腰线等处也应是整砖丁砌。(9)宽度不大于1m窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损砖应分散使用在受力较小砖墙,不大于1/4砖块体积碎砖不能使用。(10)砖墙转角处和交接处应同步砌起,对不能同步砌起而必要留槎时,应砌成斜槎,斜槎长度不应不大于斜槎高度2/3。如留直槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必要做成凸槎,并加设拉结钢筋,拉结筋数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙留槎处算起,每边均不不大于500mm;钢筋末端应有90弯钩。抗震设防地区不得留直槎。(11)隔墙与承重76、墙不能同步砌筑又留成斜槎时,可于承重墙中引出凸槎,并在承重墙水平灰缝中预埋拉结筋,其构造与上述直槎相似,但每道墙不得少于2根。(12)砖墙中留置暂时施工洞口时,其侧边离交接处墙面不应不大于500mm。洞口顶部宜设立过梁,也可在洞口上部采用逐级挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。砖块表面应清理干净,并浇水湿润,再用与原墙相似材料补砌严密。(13)砖墙工作段分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处,相邻工作段砌筑高度差不得超过一种楼层高度,也不适当不不大于4m。砖墙暂时间断处高度差,不得超过一步脚手架高度。(14)墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时对的留出77、或预埋,宽度超过300mm洞口应砌筑平拱或设立过梁。(15)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。(16)在下列部位不得留脚手眼:1)半砖墙;2)过梁上按过梁净跨1/2高度范畴内墙体,以及与过梁成60度角三角形范畴内墙体;3)宽度不大于1m窗间墙;4)梁或梁垫下及其左右500mm范畴内墙体;5)门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范畴内墙体。3预控办法(1)合理安排屋面保温层施工。由于屋面构造层施工完毕至作好保温层,中间有一段时间间隔,因而屋面施工尽量避开高温季节。(2)屋面挑檐可采用分块预制或者顶层圈梁与墙体之间设立滑动层。(3)按规定留置伸缩缝,以减少温度变化对墙体产生影响。6.3定78、期回访及关于维修筹划、办法6.3.1竣工验收后,由公司回访维修小组负责,定期组织回访,对浮现问题及时修理。回访小组设在施工管理处。6.3.2为使顾客满意,该工程完毕,经质检站验收达到优良原则规定后,再对顾客逐户交工,发现问题及时修理。6.3.3公司成立竣工工程回访维修小组,工程竣工后,回访小组每半年回访一次,使顾客满意。每两年对工程修检一次,解除顾客修理管理难后顾之优。6.3.4工程交付使用权时,发放建筑产品使用阐明书,使顾客明白设计意图,以免因使用不当导致构造破坏。按照关于规定“一书、一证、一卡”制度,切实保护顾客合法利益。安全保证体系及办法7.1安全保证体系序号姓名岗位技术职称备注项目经理79、工程师专职项目技术负责人工程师专职施工员助理工程师专职安全检查员技术员专职劳资员助理经济师专职会计员会计员专职安全资料员技术员专职现场成立安全监督检查科,科长由公司工程技术部部长担任,严格按照安全监督控制网领导施工。7.2安全保证办法7.2.1安全监督检查组内设若干名安全员,分别负责分某些项工程安全工作,保证该工程顺利进行施工。7.2.2施工现场负责及施工人员必要认真执行和贯彻“安全第一、防止为主”方针。7.2.3施工现场负责人应严格按照安全技术操作规程、安全办法和“其他安全规定”,以科学态度指挥生产,不得违章指挥,并督促施工人员遵章守纪,文明施工,发生安全事故应做到“三不放过”。7.2.4加80、强安全教诲和安全检查,制止一切违章作业。7.2.5加强安全防护和劳动保护工作,备齐安全防护和劳动保护设施,使施工人员和设备材料确有安全保障。7.2.6进入施工现场要戴安全帽,对的使用个人劳动保护用品。各工种施工人员必要持证上岗,否则不准上岗。7.2.7工地危险地方要设立安全警告标志,经常检查电线路和绝缘状况,机械设备有无漏电保护装置,非操作人员不得动用机电设备,电工负责每天检查一次,保证其正常工作。7.2.8加强一切洞口防护办法,绑扎护身栏或加装盖板,暂时作业要加设安全防护栏杆及安全网并加警告标志,黑暗处加设照明。7.2.9建筑物出入口必要搭设安全防护棚,居民居住区及办公区较近部位要搭设安全封81、闭棚。7.3外电线及用电设备防护办法工地所处位置周边多为住宅区,空中线路较多且复杂,针对这一状况,决定采用如下办法:工地临近电线脚手架在相应部位设立醒目的志。随建筑物升高,在电线上部搭设兜网,防止高空落物触到电线。施工现场暂时用电必要采用TN-S系统,按照“三级用电两极保护”进行布置,配电箱均铁制,实行“一机、一闸、一漏、一箱”。所有机电设备必要严格按其安全技术操作规程操作并有专人负责,所有操作人员必要持证上岗。7.4消防安全办法7.4.1临街临路围墙所有用砖砌筑,高度不低于2米,临街临路侧面抹灰压光,刷白色涂料,起到美化市容作用。7.4.2本工程施工现场设立消防栓一种。7.4.3工地配备消防82、专用工具3套,制定消防用品管理制度,任何人不得挪用,在行人经常走过及也许接近地方悬挂醒目警告标志。八、创立文明工地及环保办法8.1文明施工办法8.1.1按施工总平面规划布置各项施工暂时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序,班组休息室,工具室清洁卫生。8.1.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范规定,实现三相五线制,横担架线,表箱有门锁。8.1.3加强成品、半成品保护,做到无损坏,无污染。8.1.4坚持合理施工顺序,工序交接清晰,实行三不交接(无签字不交接、工序不完整不交接、工作面不清洁不交接)8.2减少工程造价体系办法8.2.1项目经理要认真抓好节约工作,采用有效技术办法,83、最大限度减少工程成本。使建设单位投入至少资金,达到最大收获。8.2.2基本挖土方时,要认真作好土方平衡工作,节约土方运送费用。8.2.3减少木材使用量。实行限额领料,逐项结算,节约有奖。8.2.4加强工具管理,实行租借制度,防止丢失。8.3创立市级文明工地保证体系及办法8.3.1按施工总平面规划布置各项施工暂时设施、材料、设备、成品、半成品、机具堆放有序,班组休息室,工具房清洁卫生。8.3.2施工临电线路、设施要符合总平面图及施工验收规范规定,实现三相五线制,横担架线,表箱有门锁。8.4防尘、减少噪音排放、环保、排污办法8.4.1垃圾基士出运应要清扫汽车与建筑物四周残存垃圾,禁止汽车出运时带动84、垃圾处处飘飞。8.4.2禁止施工人员在场区附近大小便,搞好文明施工。8.4.3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定垃圾场,不得场地区域内外随意堆放弃置。8.4.4施工所排放废污水要以暗沟或布管方式排放于市政污水井中,不得对环境导致污染,必要时应采用相应净化解决。8.4.5控制施工噪音排放,选用机械设备必要是能耗低、噪音小、污染轻机械设备,限制施工作业时间,尽量避开夜间施工,以减少扰民。8.4.6经常走访邻近住户,沟通感情,获得附近居民谅解和支持,防止因村民不满而对工程正常施工带来不便,保证工程顺利进行,为工程大干快上创造良好氛围。8.5解决睦邻关系办法8.5.1在解决与相邻有关单位关系问题上,充85、分发挥地方队伍与相邻有关单位人员比较熟悉优势,经常走访沟通感情,获得邻近群众理解和支持,协助建设单位搞好与周边群众关系,防止因不满而对工程和正常施工设立障碍,保证工程顺利进行,建立以项目经理为主协调小组,专门解决与相邻有关单位各项关系,为工程大干快上创造良好氛围。8.5.2工地所有工作人员要注意维持附近道路卫生,如有违背将进行经济罚款,并负责清扫干净。8.6成品保护办法为提高效益,避免不必要损耗,一定要加强成品保护。一方面要对现场合有管理人员及作业人员进行关于教诲。装饰工程开始后,在楼内搬运物品动作要轻,防止碰撞;对门口、台阶、地面等尤要注意,禁止在成品墙面上涂抹、刻画;无关人员不许随意进入现86、场。对违背规定、不听劝阻,导致损失人员,要处以经济惩罚。九、屋面、厕所防渗漏施工方案1屋面防渗漏方案:质量通病为屋面积水、渗漏、防水层空鼓和收头达不到规范规定及豆石粘贴不牢固。1.屋面工程所使用各种防水材料、制品,配件就符合设计规定和先行国标规定。使用前应有质量证明文献并进行复验,确认达到原则后再施工。2.施工作业人员必要由防水专业队或专业工构成。施工前,应对构造层及各种预埋件穿过屋面各种管道等按设计规定及规范认真检查。3.对施工过程每道工序进行书面交底,对核心部位认真解决,严格按操作工艺施工。4.防水层施工完后,禁止在上面直接放置重物或其她尖锐制品。5.做防水实验,检查屋面有无渗漏和积水,排87、水系统与否畅通,或在雨后持续淋水两小时后进行。2外墙防渗漏技术办法1.防水严格按照98J原则图规定做。2防水材料选用国家认定检测合格SBS新型材料。3.制定外墙防渗漏技术方案。4.施工人员选用专业防水人员施工。5.分项隐蔽工程必要经质量监督站验收后方可继续施工。3厕所防渗漏施工方案本工程厕所、屋面所进各种材料必要是正规厂家生产产品,必要有出厂合格证和质量检测报告。对各种管材,特别是镀锌管材,采用从管材中间踞开,检查管材里面镀锌状况壁厚状况,防止表里不一,决不容许一根不合格管材用在该农机推广培训中心工程上。本工程坚持管道工程与主体工程同步进行,杜绝使用钢管及玛钢件中有弯曲、锈蚀、毛刺、重皮、裂纹88、凹凸不平,管件有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全和角度不准。厕所楼板混凝土使用防水混凝土,防水级别为6。管道穿越楼板处,决不浮现一处预留空洞后浇混凝土补洞,实现百分之百管道与主体楼板混凝土同步灌溉,上部按照原则图做防水解决。保证卫生间楼地面坡度对的无误。规定在厕所楼楼地面上进行灌水实验,灌水深度20毫米,灌水时间24小时,保证顾客放心。4管道防渗漏技术办法:1.本工程所用各种管材、管件必要必要有出厂合格证和生产允许证。2.坚持管道工程与主体工程同步施工,厕所、楼板使用防水混凝土;楼板上部按照图集,做防水解决。3.管道穿楼板处:决不浮现先预留空洞后浇注混凝土补洞现象。4.保证厕所楼地面坡度精确无误,89、并在厕所楼地面施工完毕5.材料员严把材料质量关,无合格证或观感不合格材料不许进场。6.进场镀锌管材及PP-R、PVC管材从中间锯开检查,如存在其壁厚和观感不符合规定,该材料及时清退出场。7.进场铸铁管检查其壁厚和观感不符合规定,清退出场。8.铸铁管四周壁厚均匀,捻口密实平滑。9.卫生器具连接严密不浮现渗漏现象。10.设计有坡度规定管道,须严格控制管道坡度,禁止反坡。11.上水管道验收时严格做好打压实验,并做好记录。12.下水管道应隐蔽验收避水实验和整个系统通水、通球实验。13.如果住房进住发现上、下水管道渗漏,除免费维修外,接受甲方惩罚。十、施工中消防安全保证体系及办法10.1施工现场配备专职90、消防人员和兼职消防人员并进行消防培训。10.2施工现场配备消防水池一种,泡沫灭火器8台,专用消防桶8个,消防带100米,专用铁锨15把,保证消防。10.3施工现场禁止吸烟,禁止明火。在施工中必要明火作业时,必要有专职消防员监督作业。10.4专职消防人员要保护好施工现场各种消防器材,定期检查发现问题及时解决。十一、冬季施工方案冬季天气寒冷,将给建筑施工带来很大不便,为保证工程质量和施工安全。依照施工规范及本地近年气温资料,当室外日平均气温持续五天稳定低于5,为冬季施工期,冬季施工期约为三个月,应密切注视天气变化,参照本施工方案做好冬季施工准备工作。l、冬季施工准备工作:(l)由于混凝土外加剂当前91、市场供应混乱,为避免伪劣产品流进施工现场,给咱们施工工程带来危害。所有外加剂必要通过质检站检测中心实验合格后方能使用,并严格按照实验室给配比掺加。(2)供水管道理好、包好,水管理深不浅于500mm,出地面主管、节门应用砖砌500500池子,回填锯末保温,上面用双层草袋覆盖。消防工具及消火栓齐备,设在明显位置。(3)检查临电线路,不符合规定线及时整治,易破皮塑料线不使用。(4)搅拌机必要搭设保温棚,并至少配备一口缸,做好加热设备及工具维修和购买工作,搅拌机附近设一沉淀池,搅拌机出友口附近地面积水要扫入沉淀池,以防结冰。(5)钢材在进入现场后应架空分类排放,以免遭受冰雪侵蚀。水泥应保存在温度不不大92、于+5库房内,库房地面应做防潮解决。禁止露天堆放,以防风雪侵蚀。白灰电石膏应在搅拌机周边恰当位置挖一浅池,内衬红砖,将其放入,上盖草袋,使用后盖好,不能受冻。砂、石、砖堆放点不能有积水,冰雪覆盖后要及时清扫。此外施工用火要到公司安所有门备案,易燃易爆物品贮存地点要由工地工长、材料员和工地安全员共同协商。其他易冻材料要存储在具备采暖条件库房内。2、土方工程:(l)房屋内部基坑(槽)管沟、内房心土不得用冻土回填。(2)回填土无论什么部位均要分层夯实,采用人工夯实时每步虚铺不得不不大于15cm,机械务实每步虚辅不得超过25cm,并通过度步验收合格后,方可进行下步施工,以免浮现沉陷现象,导致事故。(393、)土方回填宜昼夜持续施工,以免土体受冻。3、砌体工程:(l)砖石工程砂浆采用掺盐方案,其用量按气温,用比重控制,栋特长应做好测温记录,并做好施工日记。(3)拌砂浆采用干砂,所有过筛不得合有水屑、雪决等杂物。(3)砌砖墙用于砖,不得浇水,并须将砖面泥土块清除。砌体中配制钢筋应作防腐解决。(4)砂浆拌合水加热后,温度不得超过800C,砂子中热温度不不得超过40,砂浆使用时温度不得低于5。(5)砂浆配合比要严格按规定执行,水泥、水、化学附加剂误差控制在土2之内。石灰膏、砂误差不得超过土5,砂浆搅拌时间延长至34分钟。(6)普通砖在常温下砌筑时,应恰当浇水湿润。所用砂应大堆存储,并覆盖草袋。砂中不得具94、有冰决和直径大干lcm冻结决。石灰膏要防止受冻,冻结石灰膏不得使用。(7)冬期砌砖,要采用“三一”砌砖法,灰缝厚度不适当不不大于10gnm,也不得不大于8mm,每天砌筑高度和砌体高度差不得大干1.2m。每日施工砌体应在下班前用草袋盖好。(8)砂浆要随拌随使用,灰槽及车内不得有余灰。(9)砂浆试决较常温多留一组做同条件养护。4、混凝土和混凝土浇筑工程:(l)冬期浇混凝土要执行“规范”关于规定,必要做好养护及保温工作。(3)冬期混凝土工程选用普通水泥或矿碴水泥,水泥标号不得低于32.5。(3)混凝土施工时,水灰比不不不大于06,水泥用量不得少于300kgm3,混凝土搅拌时间要比常温搅拌时间延长l倍95、。(4)运送要选取最佳运送线路,并在运送中采用有效办法,以避免混凝土热量损失过快。(5)硷浇筑前要清除模扳及钢筋上冰霜等,并用热水冲洗模扳。对硷构件,较常规多留一组,用于检查其受凉前强度及拟定承受模板拆期限。(6)工长必要做好冬季施工关于技术、质量、安全交底,随时检查冬季施工状况,特别注意加水温度,添加剂掺加数量,搅拌工艺及混凝土浇筑前清理工作等,并做好测温记录。5、室内抹灰(1)将门窗用透明塑料布封严,出入口加草帘。(2)抹灰前两天用蜂窝煤炉子予热房间,单间每间一炉,双间两炉或依照实际状况而定。室内温度应不低于5,抹完灰后持续十天。(3)墙体抹灰前应待抹灰墙面解冻深度不不大于墙体厚度一半时,96、方可施工,不能用水冲刷结冻墙面,也不能用热水消除墙面冰霜。(4)地面抹灰不能采用蜂窝煤炉子加热办法,燃烧后二氧化碳气体,严重减少水泥地面表层强度而导致起砂现象,因而应合理安排施工顺序,地面压光后,用厚锯沫覆盖养护。本地面具备一定强度后(3天后),可移入一炉。室内温度不低于10维护57天,普通状况冬期不施工地面工程,特殊状况公司关于部门详细研究施工办法后,方可施工。6、室外抹灰:(l)室外水泥砂浆抹面采用掺盐施工。(2)室外抹灰应在上午10点到下午4点间进行,并严格对其进行围护保温。抹灰中掺用107胶TG胶等材料如有结块现象,应采用水浴法融开后方准使用。(3)冬期施工不适当做大墙水泥抹面。7、屋97、面工程(l)砂浆找平层外加剂掺量按室外抹灰掺量。(2)找平层应随抹随覆盖保温,当有一定强度时可在晴天正常状况下掀开草袋晾晒。(3)防水层施工时,应在正常温度以上进行。在上午10点至下午4点间为宜。但气温不得低于30C。8、油漆、玻璃、刷浆工程:(l)涂刷室外门窗油漆,必要在干燥、晴朗普通3天气下进行,被刷门窗表面应擦掉霜雪和冰冻。(2)在0如下安玻璃时,油灰须加热到不低于30且硬化前不能受冻。(3)冬季室内装修应在具备采暖条件下进行,以防材料受冻。9、水、电工程:(l)冬季试压管道在未上冻之迈进,否则在开冻后进行,避免冻坏管道。(2)管道水泥捻口时,在正温下操作,最佳在室内予制,捻好口应及时覆98、盖保温。(3)塑料管及其他电器材料不得在家天存储。(4)各种机械和施工现场安装设备用水或试水,下班前应将水放净。10、安全注意事项:(l)冬季施工委注意防风、防冻、防滑、防毒、防火、防爆炸。(2)架子工必要按规定架设栏杆,按规定搭设马道并设防滑条。(3)工地取暖炉要设专人看守,做好交接班记录。要保证宿舍烟囱、风斗齐全,安装符合规定,防止煤气中毒,易燃易爆物要有专人看守,禁止在施工现场用木料生火取暖,警卫人员和看火人员不得擅自离开工作岗位。(4)有参物品(如亚硝酸苯等)出入库严格领用手续,保证安全。(5)工地办公室、警卫宣禁止使用电炉子取暖,禁止擅自搭接电器等。十二、雨季施工方案(一)、做好雨期99、前准备工作1.1准备足够油毡、苫布、水泵、电缆、铁锹、铁丝等防雨材料、设备,以备急用。1.2各种建筑材料应在晴天按筹划运进工地,以受雨天道路泥泞,无法运送。所有大宗材料如砖、砂、石、灰等应就近堆放,以便使用。1.3各种怕雨、怕潮建筑材料,应存储在仓库,水泥库应依照场内积水高度加高料堆底,普通应在30cm以上。并做好库顶防漏和墙面、地面防潮解决,门口恰当加高,并备有必要防大雨料具。1.4制作好门窗口、扇,应放在室内,防止雨淋变形,垫好木方。1.5钢材应架高堆放,普通架高30cm,以防锈蚀。1.6依照工地状况,修筑排水沟,通到市政管道井内。场地低洼地方应设排洪沟,一旦有水可迅速排出。1.7搅拌站到100、提高盘,应修筑耐水防滑道路,以保证道路畅通,如条件具备可自搅拌站到提高盘设防雨棚通道,以利施工。1.8建筑物周边地面要恰当加高,防止积水,导致基本沉降。1.9大型机电设备要按规定搭好防护棚,小型设备加防护罩,并技规定设避雷和接地装置。(二)、合理安排施工筹划,掌握好施工节奏2.1雨期施工工作面不适当过大,应分段分期完毕。2.2为了不影响施工进度,要合理安排施工程序,室外作业要尽量抢在晴天施工,特别是外墙装修抹灰工程,以免影响工程质量。室内作业为雨天工作内容。2.3屋面工程要积极创造条件,早铺抢铺,以免影响室内装修。(三)、雨期施工技术办法3.1基本工程3.1.1建筑物基本,应争取在雨期前做出地101、面,并及时填土夯实,以兔雨后基本受雨浸泡。要抢时间做到速挖、速砌、速填,充分做好排水工作。3.1.2雨期开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。如果边坡较陡,下雨时应用苫布遮住坡面,以免导致滑塌。3.1.3己开挖基槽基坑在挖到设计标高此前,要预留20cm土层,同步做好垫层施工准备(机械、材料)然后集中力量把预留士挖出来,进行垫层施工,以兔因基坑、基槽受水浸泡影响质量。3.1.4如果灰土垫层被雨浸泡,应等晒干后,再继续施工。如果被泡软,应将垫层去掉,重新打灰土。3.1.5暖气沟上,设有管道进出孔,支模板用木方穿带孔及其她预留空洞,当前不进行管道施工,都要墙严。3.2主体工程3.2.1搞好砂浆、混102、凝土配合比,由于雨季砂、石受雨淋,含水量大,雨期混凝土施工要测定砂、石含水率,订出混凝土施工配合比来配制混凝土,并控制好混凝土坍落度和砂浆稠度。3.2.2砌砖工程应严格控制灰缝,灰缝越大,干燥越慢,变形越大,这样也许导致墙身砌体倾斜。灰缝普通控制在8mm左右为宜,下雨时每日砌筑高度不适当超过1.2m,收工时,应覆盖砌体表面。3.2.3混凝土施工时,应将模板内积水清除干净,浇筑好混凝土应依照天气状况,加以覆盖养护,并有必要防大雨办法,以免冲浆,影响混凝土质量。3.2.4钢筋在安装前浮现表面浮锈较多,应认真进行除锈后方可使用,否则会影响钢筋和混凝土粘结度。3.3屋面工程3.3.1屋面工程要积极早铺103、早抢,以免影响室内工程。3.3.2找平层在潮湿或受雨淋后,应待其完全干燥后才可铺防水层。3.3.3雨期铺设保温层和找平层应掌握气象台天气状况预报,抓紧时间铺设,使找平层和保温层不受雨淋,保持干燥和容重,以利下道工序进行。3.4室外工程楼四周散水,楼梯进口处台阶低于当前施工现场地平要在其四周挖明沟排水。3.5竣工工程现己竣工但未交验工程,要注意维持室内外墙面整洁,门窗关好,以免大风和雨淋受损。(四)、雨期施工安全保证办法4.1施工现场机械设备均不应放在地势低洼易积水地方。以免雨后浸泡,搅拌机、卷扬机等大型设备应搭设防雨棚,所有设备上电机应加防雨防晒设施。4.2各种小型机械。如打夯机、振动器等,不104、使用时必要存入库内,对不适当搬动机器,决不准随意丢在现场,在下班后垫高盖好。4.3加强对架架和龙门架、井字架检查工作,各种架体基座处要有良好排水办法,对脚手架、龙门架、井字架要勤检查,防止霉烂、腐蚀、朽坏等。对钢管脚手架和井字架螺栓卡子,注意立杆与否产生沉降。4.4施工现场斜道、脚手板应有防滑办法。斜道、跳板应按规定订防滑条,间距不超过30cm,下雨天斜道上泥浆多,应及时清除。4.5雨天。除严格按JGJ46-88施工现场暂时用电安全技术规范去做外,应提高一级防护规定,各种机电设备开关不得裸露在外,配电箱周边也应有防雨办法。对各种触电保安器应认真检查,保证其性能敏捷可靠。4.6整顿好现场临电、电105、路、电线应按规定分开拉线,并设磁珠,按规定运用触电保护器。严格禁止运用普通电线当作把子线,禁止电线直接缠绕在脚手架、钢门窗及钢筋上,对现场电路要经常检查,如发现松动、杆子弯斜、电线垂弯、电闸无盖、电闸箱无防雨盖等现象时,应及时解决、保证安全生产,所有架空电线必要架高4m以上,电闸箱旁不准堆放钢筋等杂物。通往闸箱道路必要畅通。4.7六级以上大风和暴雨时,不许进行高空作业,风雨过后必要对脚手板、机电设备、暂时线路进行全面检查,发现倾斜变形、下沉、漏电现象,应及时解决,有严重危险应及时拆除修正。4.8工地上凡高出建筑物提高架应设暂时避雷装置。外钢管脚手架均应有避雷装置。避雷针与地极之间连接要安全可靠106、,经常测试。4.9在用塔吊必要在最高处安装可靠避雷装置。塔吊基座处要有良好排水办法和防雨水办法,要有良好接地或接零保护办法。4.10遇到大雨大雾,塔吊应在停止高空作业,六级以上大风时,应及时停机,并将塔譬转到顺风方向同步用四根揽风绳张拉塔身驾驶室上方四角耳环与地锚结实好,并将轨道钳锁紧。4.11塔吊在有效期间,必要经常检查和观测,特别是暴风雨后,必要及时检查地基与否沉降、倾斜,以及机身与否变形、倾斜现象,一旦发现禁止使用并及时采用补救办法。十三、竣工回访保修办法我司向顾客承诺,由我司承建工程,自竣工起按照国家规定保修范畴及期限及时保修,并在保修期内积极回访。保修承诺:我公司保证做到服务态度好、107、维修质量好、现场清理好;“两反馈”:把顾客意见和工程质量缺陷反馈上来;“一满意”:顾客满意。(三)我司接到报修电话,保证在24小时内到达顾客现场。(四)诚恳接受顾客监督。十四、各类资源筹划14.1工程施工阶段投入劳动力状况筹划安排施工阶段工种名称基本阶段主体阶段装修阶段屋面阶段安装阶段维修阶段瓦工6070木工304015钢筋工4050混凝土工3020架子工5126普工2030304抹灰工7012电焊工333353机具工18181515155电工5555203管道工555515514.2重要机械设备一览表机具名称数量用途塔吊1台垂直水平运送挖掘机1台挖土方自卸汽车6辆余土外运350L搅拌机2台混凝土搅拌3吨卷扬机2台垂直运送平板振动器2台混凝土振捣蛙式打夯机4台回填土夯实电焊、气割2台电锯1台水泵3台机动翻斗车2辆水平运送切割机2台水准仪、经纬仪各1台振动棒5个混凝土振捣钢模板300t钢架管500t十五、施工进度网络筹划十六、施工总平面布置图
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