1、目 录1编制依据21.1合同及补充协议21.1xx区(xx)B区B-翠成B-C1、C2、C3、C5号号楼施工组织设计21.2施工图21.3主要标准图集21.4主要规范、规程32工程概况32.1建设概况32.2建筑概况33施工准备43.1施工部署43.2施工准备工作54主要施工顺序54.1排气道安装54.2 户内隔墙84.3 陶粒块墙面粉刷94.4 外墙内保温114.5 厨、卫间防水施工 (甲方分包,具体做法见分项方案)124.6 地面124.7 水性耐擦洗涂料墙面164.8 门窗安装194.9 专业安装214.10 楼梯栏杆木扶手安装施工工艺224.12 屋面工程264.13 阳台分户板施工22、75 成品保护措施276质量保证体系及质量保证措施286.1 质量目标：286.2 质量保证体系：297安全、消防、环保管理措施307.1 安全管理措施307.2 消防、环保管理措施30编制依据1.1 合同及补充协议1.1 xx区(xx)B区翠成B-C1号楼施工组织设计1.2 施工图图纸名称出图日期xx区(xx)B区B-C1号楼建筑图2003.08xx区(xx)B区B-C1号楼结构图2003.081.3 主要标准图集图集名称图集编号备注建筑构造通用88J图集系列工程做法楼梯88J7卫生间、洗池88J8室外工程88J-X1木门88JX5-1内装修88J4（一）-1居住建筑88J14-2原88JX3、4-2变形缝88JZ3内装修88J4(一)-1厨房卫生间变压式风道图集BX-2001-01A1.4 主要规范、规程类别规范、规程名称编 号国家建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2002建筑安装分项工程施工工艺规程GBJ01-26-96建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001地方建筑用界面处理剂技术规程DBJ01-40-09建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-43-20004、建筑内墙用水腻子应用技术规程DBJ/T01-48-2000建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20032 工程概况2.1 建设概况工程名称xx区(xx)B区B-C2号楼工程地址 xx市朝阳区垡头镇建设单位xx住总开发公司设计单位xx设计顾问工程有限公司监理单位xx光华工程建设监理公司质量监督部门xx市建设工程监督（朝阳）站总承包单位xx住总集团工程总承包部分包单位x省xx县x第二建筑安装工程公司2.2 建筑概况序号项目内 容1建 筑功 能住宅2建 筑特 点现浇钢筋砼剪力墙结构。长方形建筑，每单元一梯二户。外墙为彩色涂料。3建 筑面 积()总建筑面积7306.69地上建筑面积7306.695、4建 筑层 数地上层数6地下层数/5建 筑层 高（m）地上部分首层2.8标准层2.86建 筑高 度（m）0.00标高33.9室内外高差0.60檐口高度17.4建筑高度19.97建 筑平 面横轴编号AH纵轴编号136横轴距离（m）13.96纵轴距离（m）84.428建 筑防 火建筑物耐火等级为二级9装修外墙装修彩色涂料门窗工程防火门，木门，塑钢门窗等屋面工程50厚聚纹苯加100厚加气砼，平屋面防水卷材与SBS卷材3+3 ，坡屋面刷2厚聚合物水泥基防水楼面水泥砂浆赶光，厨卫间水泥地面墙面满刮3厚耐水腻子分遍找平，刷水性耐擦洗涂料顶棚刷水性耐擦洗涂料楼梯墙面、天棚耐擦洗涂料，水泥沙踏步10防 水工 6、程地下室钢筋砼自防水（8P）+SBS改性沥青卷材防水3mm厚二层屋面平屋面SBS改性沥青防水卷材3厚两遍坡屋面2厚ABA聚合物水泥基防水厨、卫间2厚ABA聚合物水泥基防水11保温外墙采用60厚石膏水泥聚苯复合保温板3 施工准备3.1 施工部署3.1.1 施工进度计划安排见施工进度计划表。3.1.2 工程质量目标3.2 优良工程施工准备工作3.2.1 技术准备工作装修材料及装修做法已确定，成品、半成品加工单已提出。所有分项均实行样板引路，先作样板再进行操作示范，最后组织大面积施工。3.2.2 机械准备工作主要施工机械设备需用量一览表名称型号单位数量功率（kw）备注搅拌机J350台111龙门架XS7、A120台215*2垂直运输砂浆机325L台15.5电焊机BX-5台220*2焊拉接筋用水泵2DC56台17.5砂轮切割机台35水平运输：水平运输采用手推车，共需12辆。电焊机：用于楼梯栏杆、阳台晒衣架的焊接。消防管线：消防管线，消防泵为30m扬程。3.2.3 劳动力组织采用综合工作队进行施工，做到统一领导，分工明确，配合密切，。特殊工序选择专业施工队施工。4 主要施工顺序4.1 排气道安装 4.1.1 安装施工准备施工前对产品的型号、规格数量、层号、箭头方向做详细检查，并应对在运输过程中造成缺陷的产品及工地现场造成缺陷，应根据住宅厨房排风道(建筑 行业标准JG 3044-2000)的要求进行8、及时修补，不符合要求的产品不得使用。施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图，排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小，上下楼板预留洞是否垂直对中，由顶层洞口放线，采用线锤直到底层洞口做大面、小面的控制中心线，方可安装施工。安装工具，备有3m靠尺、线锤、方尺、羊角锤、冲击钻、手提切割机等机具、设备，并应备有木楔子、焊机等。4.1.2 排气道安装在排气道相互垂直的两个侧面上，弹好中心线。检查排气道进气口位置及气流箭头方向，找正排气道的进气口左右位置。4.1.3 安装方法排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装。如图：将排气道上二个方向的中心线与楼9、板面上二个方向的中心线对好，然后用木楔将排气道临时固定做好管道端口密封及隔板端面，选用材料JP891水泥砂浆改性剂，细砂调制水泥砂浆配比为1：2：0.25-0.5比例混合搅拌均匀成水泥砂浆即可。采用C20微膨胀细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。施工方法如图：在管道根部预埋钢板处加焊角钢，支承在楼板基层上，或于楼板内钢筋焊结。4.1.4 安装施工质量标准每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。每层排气道垂直偏差应不大于3mm。端面及隔板处应作好密封。搬运堆放搬运排气道时，必须用双手兜底平抬，轻抬轻放，避免破坏，严禁操作人员在排气道上踩踏。排气道运输途中应平放，堆放高度不应大于6层，每层10、之间应加垫木，垫木位置应符合要求。在场内堆放排气道时，应选平坦坚实的场地，层层设垫木，高度一致，堆放高度不得超过6层。4.2户内隔墙4.2.1施工准备：材料为实心陶粒混凝土条板隔墙，高度为结构净高减去4-5cm。施工、搬运、储藏材料时，要注意不要磕破条板。4.2.2作业条件：隔墙板的基线及控制线已经弹设完毕，并通过验收承包部监理验收.4.2.3施工方法4.2.3.1根据隔墙线，放正隔墙板。底部用30-50mm厚的木契塞严。（待细石混凝土达到一定强度后，拆除木挈）4.2.3.2板与板之间用粘牢挤紧，缝的左右100mm范围内敷密目玻纤布。4.2.3.3板的上部用“U”型钢筋拉紧相邻两块隔板，并与结11、构顶板焊接牢固。4.2.3.4隔板墙体与外墙保温处“T”字墙相连部位，隔板墙体插入保温层内。4.2.4质量标准隔墙板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。吊挂点埋件必须牢固。节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。隔墙板所有接缝处的粘接应该牢固，应该填塞密实，不应出现干缩裂缝。门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10MM。焊缝厚度不应该小于4MM。焊缝表面平整，无烧伤、凹陷、焊瘤、裂纹、咬边、气孔和夹渣等缺陷。玻纤网格布应该沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。隔墙板安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺和塞尺检查212、立面垂直3用2m托线板检查3接缝高差2用直尺和塞尺检查4阴阳角方正4用200mm方尺和塞尺检查5轴线偏移10用尺检查4.3陶粒块墙面粉刷4.3.1本工程内只有陶粒砌块墙面抹灰， 抹灰以传统方法，按中级抹灰标准进行 4.3.2施工准备材料：水泥：32.5级及其以上普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂： 中砂。4.3.3作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要距墙面200250mm。将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等到凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。对于砖墙，应在抹13、灰前一天浇水湿透，对于混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前二天浇水，每天宜两遍以上。4.3.4操作工艺工艺流程如下：门角堵缝墙面清理浇水湿润墙面冲筋抹灰饼打底子抹面层 养护基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥用量10%的108胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。套方、吊直、做灰饼（打墩）：抹底层灰之前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。底灰和中层灰用1：314、水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。抹灰严禁一遍成活要根除底层凹凸不平，粗糙面层撒干水泥等做法。夏季施工，砂浆要随拌随用，停放时间不超过3h，抹灰24h后洒水养护7d.4.3.5质量保证措施彻实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告。砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。砂浆搅拌由专人负责操作15、，严格按配合比进行控制。过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用。水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。实行质量三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。加强成品保护，进行材料运输时严禁碰撞门角和墙面，进行抹灰时需及时清理残留在门框上的砂浆。各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动、挤压。4.3.6安全注意事项必须对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品16、。室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必需挂设安全网。操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部位，应适当加设临时支撑。作业层的管井及洞口施工时需做好安全防护。内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。机械必须专人操作，施工时的临时用电，要按要求设置专用线箱，且应合符安全操作规程。室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。现场搅拌机要做好封闭，以免搅拌砂浆时扬尘17、及噪音。4.4外墙内保温4.4.1作业条件：结构墙体表面的污物已经清除干净。建筑地面已经施工完毕。电气预埋管安装完毕。分户隔墙砌筑完毕。地面基层施工完成，并弹好建筑控制线。4.4.2施工准备：材料为60mm厚石膏聚苯板，粘结胶。施工工具为小木棰。正式粘贴聚板施工前，要根据各房间的进深及开间尺寸进行试配板，以确定房间各部位板的尺寸及拼缝位置。厕浴间及厨房间和踢脚板部位的外墙内保温材料为增强水泥聚苯板。厚度为60mm。4.4.3主要施工方法：聚苯板粘贴采用点粘法，灰饼直径为50mm。厚度为空气层厚度（10mm）。聚苯板厚度为60mm。灰饼间距300mm。粘结胶铺贴由下而上进行，板边刮满粘结胶。粘结18、完成后，刮掉板缝的胶体，板面满敷设密目玻纤网格布，转角处及板缝间，铺玻纤网格布，搭接处保证搭接长度为100mm。注意转角及门窗口的细部节点做法。4.5厨、卫间防水施工 (甲方分包,具体做法见分项方案)4.6地面 4.6.1楼地面做法 楼2B （水泥楼面）：1、20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光； 2、60厚1：1：6水泥粗砂焦渣垫层； 3、钢筋混凝土楼板。 4.6.2焦渣垫层4.6.2.1施工准备中砂、粗砂：含泥量不大于3。焦渣要浇水闷透不少于5天, 焦渣内不应含有有机杂质和未然尽的煤块，粒径不应大于40mm，粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体的40%。水泥：32.5普通硅酸盐水泥。室内19、墙面弹好100cm水平线。立完门框，钉好保护铁皮或木板。4.6.2.2操作工艺清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；楼板表面有油污，应用510浓度的火碱溶液清洗干净。洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。做平墩：根据墙上的+100cm水平标高线及设计规定的垫层厚度住下量测出垫层的上下标高，并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩（用水泥砂浆抹成60mm60mm见方，与垫层同高，当垫层铺完找平之后可拆除，补炉渣拌合料），其间距2m左右，有泛水要求的房间，按坡度要求拉线找出最高各最低的标高，抹出坡度墩，用来控制垫层的表面标高。铺炉渣前在基层刷一道素水泥浆（水灰比为0.40.5）,将接拌20、使均匀的抖使料,从房间内退着往外铺设,虚铺厚度宜控制在1.3:1。刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮模刮平，再用压滚往压返滚土压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。水泥炉渣垫层应随拌随铺，随压实，全部操作过和应控制在2小时内完成。垫层。铺后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石砼补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。4.6.2.3养护：垫层施工完后应进行洒水养护，严禁上人乱踩弄脏，待其凝固后方可进行面层施工。4.6.3 水泥砂浆面层 操作工艺1、 工艺流程：基21、层处理 找标高、弹线 洒水湿润 搅拌砂浆 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 铺水泥砂面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+100cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5 cm），横竖间距为1.5m,灰饼上平面即为地面面层标高。6、 搅拌砂浆：水泥砂22、浆的体积比为1：2.5（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7、 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆.8、 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。9、 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、 抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直23、到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11、 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用 铁抹子压 第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。12、 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完全成）。4.6.3.2养护：地面压光完工后24h，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当24、抗压强度达5MPa才能上人。4.6.3.3质量标准保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。基本项目：(1)表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。(3)踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。允许偏差项目：项次项 目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查4.6.3.4成品保护(1)地面操作过程中25、要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。(2)面层做完之后养护期内严禁进人。(3)在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4.6.3.5注意的质量问题(1)空鼓、裂缝清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力26、，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜，（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺速度较慢，已刷上去的水泥浆很快燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀。也影响面层与基层的粘结质量。(2)地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很底的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏27、对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。使用过期，标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。有地漏的房间倒泛水：在铺设面层前面砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹：必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。4.7水性耐擦洗涂料墙面4.7.1施工准备粉状类：以胶凝材料为基础，辅以其它材料（或胶液）配制而成的白色粉末状或双组分的耐水腻子。膏状类：以合成树脂乳液禾白色粉状料制28、成的双组分材料或膏状的耐水腻子。施工工具：浸湿用的喷壶或滚刷，0.2mm厚不 钢刮板，2m靠尺，水平尺，腻子刀12寸，料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺。4.7.2作业条件屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。门窗口、木线、预埋件、窗帘盒等已安装完毕。基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，必须经过质量检验合格。电器工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等必须埋设完毕，经检查达到要求。给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均应已安装完毕，经检查达到要求。散热器背面墙，耐水腻子应先批完，后安装散热器。应先作样板间，操作人员29、应了解腻子的材性，熟悉操作方法，确定工艺，经鉴定合格，再大面积施工，腻子在使用过程中尽量一次成活，不宜多次修补。操作地点环境温度不宜低于5。基层要求基层的平整度偏差应小于2mm.基层的强度应大于腻子的强度。陶粒隔墙板，石膏隔墙板等拼缝处理参照有关规范进行处理。清理后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑；阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正，应符合装钸工程施工及验收规范要求。门窗框边与洞口有35mm间隙，宜作护角做到不吃口，洞口边平直。4.7.3工艺流程按产品使用说明进行处理调配耐水腻子刮第一遍耐水腻子，找平墙厚度不宜小于0.8mm阴阳角修补及个别找平刮第二遍耐水腻子，厚度约为0.5mm阴阳角找30、正接胶条，修理边角打磨、压光涂料 弹线找规矩，贴防污染胶条。弹线找规矩，按踢脚线高度弹出踢脚线上口高度，其它有粘贴木装钸线部位，均应先弹出位置线。贴防污染胶条，门窗框边，装饰线周边均应先贴防污染胶条。调配耐水腻子按生产厂提供的使用比例进行搅拌后，即可施工。调制的腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，宜在两个小时内用完，膏状腻子使用后注意密封。刮腻子操作：基层处理：不同类型、不同厂家的腻子使用各不相同，在基层处理时应严格按照生产大家的使用说明进行处理。本工程的建筑100cm线在墙阴角处不要擦处，留50*50的方框，工程自检结束后，竣工验收前不上。一般面层腻子采用二遍成活，腻子厚度宜为0.5131、.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.50.8mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.30.5mm.手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光.切勿忽轻忽重，以避免出现颜色不一，压糊现象，罩面腻子应在腻子凝固前完成.对第二遍罩面腻子，接茬处不留痕迹，大面收光平整，第一遍与第二遍腻子的间隔以及压光的时间应根据具体产品而定，以生产厂产品使用说明为准。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，适当用4060目砂纸打磨。作为最终装饰层的腻子，如在此面上刷涂料，应用水砂纸打成亚光面后再进行。揭胶条，清修边角第二遍腻子刮完后，应及时揭去装饰线上的胶条，进行清修32、边角，用腻子刀把洞口、阴阳角装饰线上的多余腻子铲掉，清修干净，达到线条清晰，无污染.凹面修补时应先滚喷水湿润，刮补略高于原墙面，待完全干燥后，用细砂纸打磨平擦净.墙面涂料施涂第一遍涂料：施涂的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂顺序应先刷顶板后再刷墙面，刷墙面时应从上往下，从左到右。不应乱施涂，避免造成漏刷或涂刷过厚、涂刷不均等。个别缺陷或漏刷腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清理干净，乳胶漆涂料一般用辊子涂刷，阴角处一般用排笔涂刷，涂刷完毕待干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净准备下一道工序。施涂第二遍涂料：施涂方法同第一道33、涂料。待涂料干燥后，可用较细砂纸将墙面打平打光；清扫干净，涂料使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干净。施涂 第三遍涂料：操作要求同第二道涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下互相衔接，避免出现干燥后再处理接头4.7.4质量要求主控项目：材料的品种，质量必须符合本规程的要求，有近期的检验报告及合格证，其保质期大于三个月.一般项目：腻子层应洁净、表面平整、无凹凸、漏刮、错台等缺陷，若腻子作为最终装饰层时，应颜色一致，手感细腻、光滑，符合内墙装饰质量标准要求。装饰线条顺直，无污染等现象。耐水34、腻子面层允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差检验方法中级高级1表面平整32用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直32同上3阴阳角垂直32用2 m托线板检查4阴阳角方正32用方尺和塞尺检查注：以上各项在刮腻子之前，必须检查基层表面的质量4.7.5成品保护土建、水电各工种应密切配合，合理安排施工顺序，不得颠倒工序作业。腻子刮完后，应采取锁门等有效可靠的措施保护已完成的成品，防止损坏和污染。施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部工程分项。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂35、料未干前，不应打扫地面，严防灰层等玷污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.8门窗安装4.8.1施工准备材料准备：进场的门窗框、门扇的型号必须与设计图纸核对无误，门窗质量符合要求，且应有出厂合格证。检查墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖、和其它连接件是否符合实际要求，和施工规范。小五金及其配件的种类、规格、型号必须与门窗框扇相匹配。机具准备：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针钢尺、锯、锤子、斧子、改锥、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻等。4.8.2作业条件结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理交接手续。接图示尺寸弹好窗中线，并弹好+100cm水平线，校正门窗洞36、口位置尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。门窗框和扇安装前应先检查无窜角、翘曲、弯曲、劈裂等现象。认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的应补粘后再安装。 4.8.3工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗拆包检查接图纸编号运至安装地点检查塑钢门窗保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理安装五金配件安装门窗密条质量检验纱扇安装。4.8.4操作工艺弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用经纬仪划垂直线，并在每层门窗口处划好标记。门窗口的水平位置以楼层内100cm水平线为准，往上反，使其门窗安装在同一高度上。安装时，门窗均居中安置。安装时应将门窗框就位后用线坠吊直，标高确定后，打入37、木楔临时固定，再用钉子将框与木砖钉牢，然后除下木楔。窗框安装：将预留窗洞按框尺寸提前修整好；在窗框的侧面固定好连接铁件；窗框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定；用保温材料填嵌窗框与混凝土墙的缝隙；用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙；安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，要求安装牢固，使用灵活。4.8.5质量要求门框与墙体间的填充料应填塞饱满，均匀。窗扇安装：裁口顺直，表面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。门窗的小五金安装：位置适宜，槽深一致，边沿整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。38、4.9专业安装面板、灯具安装前，将盒内污染物清理干净，按图纸要求正确选择面板进行安装。安装时，将导线折回头压入面板端头，紧固螺丝，将余线塞入线盒中进行面板固定。面板应紧贴墙面，并用水平尺找平找正后，方可进行紧固，并及时盖上装饰帽。开关、插座高度正确、整齐，开关开启方向应一致，插座左零右相上接地。灯具型号严格按设计图选择，多股软线应盘圈、涮锡，各种标志灯的指示方向应正确无误。低于2.4m以下的灯具金属外壳应做好接地保护，灯具安装高度应正确、整齐、干净。开关插座安装位置正确，盒内清洁无杂物，面板紧贴建筑物表面，不变形。面板的垂直偏差不应大于0.5mm，其并列安装后面板允许偏差不应大于1mm，同一场39、的高度差不能大于5mm。开关切断相线，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯。插座接地线不允许与工作零线混用。吸顶灯具安装应牢固端正，位置正确，安装在房间中心，并且要紧贴装修面。壁灯和其它吊式灯具安装时要调整好高度，确定好位置，确保美观安全。器具选型：灯具根据设计说明由甲方定，开关为暗装跷板式，插座为安全型，厨房、卫生间为密闭防水型。线色分布：本系统L1为黄色，L2 为绿色，L3为红色，中性线为蓝色，接地为双色线，控制线为白色。按设计图纸要求的规格、型号进行选择，并要有长城认证标志、合格证，穿线前应严格技术交底制度，导线颜色应按规定严格要求分清。穿线前，应清除管内积水，钢管管口处加装护口，管路弯曲较多40、时，在管内吹入适量滑石粉，以减小穿线阻力。穿线时，两人配合、一拉一送，严禁猛拉猛拽，穿带线受阻时，应将两根铁丝同时搅动使两端头相互钩绞在一起。穿线时在线盒及箱体内留有足够余量，线盒内留置15cm，配电箱内留置其周长的1/2。穿线后，及时进行导线连接，导线连接采用阻燃压线帽压接，压接质量应可靠。导线连接后，及时进行绝缘电阻摇测，其绝缘阻值应不小于 0.5M，不符合要求应及时修理或更换导线，确保绝缘强度。测量合格后的导线应放入线盒，并用宽胶带封堵，以免装修污染。4.10楼梯栏杆木扶手安装施工工艺4.10.1材料及构配件木制扶手采用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均41、应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。4.10.2主要机具电动机具：手提电钻、小台锯。手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。4.10.3作业条件楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。4.10.4工艺流程找位与划线弯头配制连接预装固定整修木扶手：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角42、线。楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手43、的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5。固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。4.10.5质量标准主控项目：木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的规定。扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。安装固定扶44、手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。一般项目：制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。塑料扶手应无劈裂。允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检查方法1栏杆（板）垂直2吊线尺量检查2栏杆间距3尺量检查3扶手纵向弯曲4拉通线尺量检查4弯头与扶手规格3尺量检查4.10.6成品保护安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，应及时加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。粘接对缝不45、严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。颜色不均匀：主要是选料不当所致。螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。4.11涂料外墙4.11.1施工准备打磨掉混凝土表面的油性物质，外墙腻子只允许用弹性腻子找平。4.11.2工艺流程基层处理修补腻子刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料基层处理：首先应将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平， 将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆流痕等杂物清扫干净。46、修补腻子：用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰损坏处、麻面、风裂、接茬缝隙等分别修补好找平，干燥后用1号砂纸将突出处磨平，并将浮尘等扫净。以上工序完成后，经质检部门检查合格后方可进行下道工序。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般为3遍，腻子配合比普通腻子：白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5（重量比）。具体操作步骤为：用胶皮刮板横向满刮，接头不得留茬每次刮完收头时要干净利落。干燥后用1号砂纸浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。施涂第一遍涂料：施涂的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂顺序应先刷顶板后再刷墙面，刷墙面时应从上往下，从左到右。不应乱施涂，47、避免造成漏刷或涂刷过厚、涂刷不均等。个别缺陷或漏刷腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、斑迹等磨平、磨光，并清理干净，乳胶漆涂料一般用辊子涂刷，阴角处一般用排笔涂刷，涂刷完毕待干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨平磨光，并清扫干净准备下一道工序。施涂第二遍涂料：施涂方法同第一道涂料。待涂料干燥后，可用较细砂纸将墙面打平打光；清扫干净，涂料使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面磨光后清扫干净。施涂 第三遍涂料：操作要求同第二道涂料，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下互相衔接，避免48、出现干燥后再处理接头4.11.3成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部工程分项。最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干前，不应打扫地面，严防灰层等玷污墙面涂料。涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。4.11.4应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂时，含水率不得大于10%。工程所用腻子，应坚固，不得粉化、起皮和裂纹。潮湿部位应使用耐水腻子。透底：产生原因主要是漆膜薄，因此涂刷时要掌握好涂料的稠度接茬明显：主要掌握好涂刷前后49、时间，时间稍长就会看出接茬。4.12屋面工程4.12.1平屋面 （屋11-A3-III11）：1、SBS改性沥青防水卷材（3+3），面层带绿色彩砂保护层； 2、20厚1：3水泥砂浆找平层； 3、最薄处30厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡 4、100厚加气混凝土保温层； 5、50厚聚苯板； 6、现浇钢筋混凝土屋面板。4.12.2坡屋面 （坡1E）：1、彩色水泥瓦； 2、6钢筋挂瓦条，与顺水条焊牢；3、8钢筋顺水条，与10钢筋焊牢；4、2厚ABA双剂型弹性防水膜（聚合物水泥基）；5、20厚1：3水泥砂浆找平；6、60厚聚苯板，用聚合物砂浆粘贴，檐口处设L504角钢挡（防保温层下滑），50、用胀管固定在屋面板上；7、钢筋混凝土屋面板，预埋10钢筋头，露出板面90焊顺水条用，中距900900。413阳台分户板施工 阳台分户板图纸为预制混凝土隔板，由于工期紧，预制混凝土隔板的加工时间长，我方提出申请，通过设计办洽商的形式改用现浇砼隔墙板。4.13.1 工艺流程基层处理、放线在原结构面与隔墙板连接部位打孔，将钢筋头埋入孔中绑扎钢筋网片(网片四周与预埋的钢筋头焊接)在绑好的钢筋网片一侧支单片多层板模板在一侧抹豆石混凝土拆模在两侧抹砂浆面层 4.13.2制作前首先将与砂浆板连接部位的混凝土墙体面清理干净。 4.13.3在原混凝土结构墙顶及楼板的相应位置（与砂浆板连接的部位）每隔200mm打51、60mm深的8孔，用200mm长的10钢筋头栽入孔中。4.13.4按6钢筋200的方法绑扎钢筋网片，网片四周与预埋的钢筋头焊接（3d）。 4.13.5钢筋网片绑扎完毕后，在一侧支多层板模板（龙骨为100100木方）。钢筋网片内挂一层钢板网，在另一侧抹30mm厚1：2：3的豆石混凝土，待达到砼强度达到1.2MPa时，拆除模板，最后在两侧各抹15mm厚砂浆面层，铁抹子压光。5 成品保护措施室内推手推车时，不许碰撞门口和栏杆，门框要用铁皮保护好。地漏、出水口等部位安放的临时堵口要保护好，以免落入杂物造成堵塞。地面抹好后，要铺锯沫洒水养护，操作和养护时，室内温度要保持+5以上。严禁在成活的地面上拌合砂52、浆，堆放杂物，拖拉工具等以免损坏地面。门窗扇必须在室内作完湿作业后进行安装，门窗扇安装前应将室内渣土和不用的工具清运干净，运输门窗扇时，要保护好抹灰成品，安窗扇时要保护好窗台。凡已安装上玻璃的工程，应设有专人看管维护，负责每日关闭门窗，以减少损坏。安装玻璃时，要注意保护好窗台、窗套的抹灰成品。刮完腻子的房间应加强管理，保护好墙面，竣工前找补必须用纸或塑料薄膜包裹好，灯具、电门盒、插销座和水暖管线设备，如有污染必须随时清理干净。抹灰时注意墙面的电线盒、水暖留洞不要抹死，洞口要方正，不要留毛刺。防水层铺好后，不准磕碰。室内管道安装后，不准踩踏、拉拽，不准在管道上拴安全网、绑架子、搭脚手架，以防管道53、弯曲变形造成返修。安装炉片支管时，用气焊必须采取有效措施把墙面保护好，避免污染墙面。卫生间管道刷油时，注意保护卫生器具，不准在器具上踩踏和坐人。所有配电盘、开关、插销、灯具等必须在刮腻子后进行安装，修补时得污染器材。在交验过程中要对工程加强防护，成立工程防护专职人员，负责看管及保护职责，建立出入证制度，并进行换气通风及防止风雨损坏。6质量保证体系及质量保证措施我公司具有严密的质量保证体系。所有质量体系活动都处于有效受控状态。6.1质量目标： 单位工程质量目标为优良。 合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求。 分部、分项、单位工程质量达到国家的施工验收规范和质量评定标准。确保一次验收合格率54、100%，优良率85%以上。6.2质量保证体系：工程质量过程成品保护施工过程控制材料质量控制工序成品保护材料成品保护装修材料报验装修材料材质装修材料保管分项工程报验分项工程检验评定记录工序自检交接检隐预检记 录技术作业指导书材料搬运指导书6.3质量保证措由于工程质量定位标准高，工序搭接要求严，施工图纸不完善。为了达到预定的质量要求，必须安排在施工前、施工过程都要加强监督，专人专职负责各道工序。在施工前认真进行技术交底，将设计意图操作规范贯彻到操作层，做到一次成活，避免返工。彻实把好原材料检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证或试验报告。砌筑时严格按要求留拉接筋，并作好记号便于检查。砂浆搅拌由专人55、负责操作，严格按配合比进行控制。过夜的砂浆不得使用，落地灰要及时回收从新搅拌使用，隔墙板的安装固定和接缝须符合设计和厂方要求。做好现场文明施工工作，施工中做到工完料尽，加强成品保护，隔墙板的运输要有专用工具，装卸时要轻拿轻放。水泥库需有严密的防水措施，而且底部需垫高周围要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而积块失效。实行质量三检制，及时检查墙体质量，做到层层把关，及时发现问题，解决问题，确保工程质量。加强成品保护，进行材料运输时严禁碰撞门角和墙面，进行抹灰时需及时清理残留在门框上的砂浆。各专业之间要做好相互间的成品保护工作，如土建、安装、防水等。7安全、消防、环保管理措施 7.1安全管理措施作56、业层的管井及洞口施工时需做好安全防护。内隔墙施工用脚手架需用专用工具式脚手架，不得用钢管支搭在刚砌的墙上。机械必须专人操作，施工时的临时用电要按要求设置专用线箱，且应合符安全和操作规程。室内施工用的照明，不得使用碘钨灯，须使用低压防爆灯，且电缆线不得拖在地上。在施工过程中，要认真贯彻执行xx市建筑施工企业安全生产责任制，做到安全第一，预防为主。施工过程中，定期进行安全技术交底（各级），责任师对操作班组进行书面交底，并由班组对操作人员进行口头的安全技术交底，对施工人员进行安全生产教育。严格执行国务院颁发的建筑安装工程安全技术规程，电器工程安全用电管理办法和xx市建筑施工现场安全防护基本标准等标准和规章进行安全生产，安全检查工作，以便提高施工现场的文明施工，安全生产的管理水平，达到市级文明安全施工样板工地的称号。装饰期间，必须认真及时地做好施工洞口，加盖固定盖板防护。实行安全操作上岗责任制，无证不得上岗。 7.2 消防、环保管理措施严格执行市政府20号令规定的各项消防措施。易燃易爆巨毒物品设专库存放，由专人保管。严格执行用火审批制度，事后有检查。室内要有足够的消防器材，且布局合理，现场设义务消防员负责现场消防工作。贯彻市政府颁发的关于环保工作的方针和条例。防止噪音扰民，防止灰尘污染环境。现场设专人清扫，并及时洒水防潮。