1、第一章 综合说明感谢业主单位对我公司的信任，给予我们参加*有限责任公司管子加工车间及附房工程投标的机会。我们深知本工程的特殊性和重要性，我公司从上到下均表现出了高度的重视，一定会十分珍惜此次机会！我们将按照业主提出的有关质量、工期、安全、文明施工的各项要求，落实各项方案和措施，与业主、监理公司等参建单位一起共同建设好本工程，为xx*船舶重工有限责任公司的美好发展前景作出自己的贡献。 我公司是具有一级资质的国有大型施工总承包企业，是中国建筑业的排头兵，是一支拥有雄厚的固定资产、施工技术力量、机械装备、极富施工经验的专业性建筑施工单位，有一批素质好、水平高的施工协作队伍长期合作。公司已通过国际质量2、环境、安全与职业健康体系认证，施工组织管理水平较高，有可靠的质量保证体系。近年来，我公司在国内外先后承建了大量的、具有很高社会影响的工程项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料。我们将依靠本公司的管理，技术和装备的优势，尊重设计、服从监理、严格施工、服务用户、恪守合同、精心组织，确保工程优质高速如期完成。我们将贯彻“精心施工，保质量；严格管理，保安全；科学组织，保工期；精打细算，降造价”的指导思想和基本目标；我们将与业主、设计单位密切配合，真心诚意接受业主、监理和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助；我们将竭诚为本工程的顺利建设而努力，为工程能早日建成并投入使用3、早日发挥其社会效益作出我们应有的贡献。第二章 编制依据2.1 *船舶重工有限责任公司提供的招标文件2.2 *船舶重工有限责任公司提供的施工图纸：2.3 工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、图集序号 类别规范、规程名称编号1国家地基与基础工程施工及质量验收规范GB50202-20022国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家工程测量规范及条文说明GB50026-934国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20026国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20027国家建筑给排水及采暖工程施工4、质量验收规范GB50242-20028国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-113行业建筑钢结构焊接技术规程JGJ81200214行业钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82199115行业建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200116行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-9617行业铝合金门窗02J603-15、18行业结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-200119设计要求的其它有关钢结构加工、制作规范2.4主要法律法规序号类别法 规 名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国环境保护法3国家中华人民共和国劳动法4国家中华人民共和国合同法5国家中华人民共和国安全生产法6国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建2000211#第三章 工程概况3.1总体概况序号项 目内 容1工 程 名 称管子加工车间及附房工程2工 程 地 点3建 设 单 位xxxx*船舶重工有限责任公司4设 计 单 位5招标代理公司6勘 察 单 位7质量监督站*开发区质量监督站8质 量 目 标合6、格标准9工 期 目 标140（日历天）3.2建筑概况：序号项目附房工程管子加工车间1建筑功能生产管理办公室产品生产及加工车间2建筑面积4932.5（）15117.1（）3建筑层数三层单层4建筑层高首层6.9（m），二、三层3.6（m）跨度33、30、24（m）5檐口高度14.1（m）15.1（m）6耐火等级二级二级7抗震类别丙类丙类8抗震烈度六度六度9结构安全等级二级二级9外墙蒸压粉煤灰砌块压型钢板10内墙蒸压粉煤灰砌块3.3结构概况：序号项 目附房工程管子加工车间1结构形式基 础独立基础杯形基础主 体钢筋混凝土框架钢结构2混 凝 土强 度 等 级垫 层C10C10基 础C30C30 主 体C7、303钢筋类别级、级级、级4钢筋接头形式16(含)以内绑扎搭接, 16以上焊接16(含)以内绑扎搭接, 16以上焊接5钢 筋 保 护 层基础4040柱30梁25板156 钢结构H型钢柱，梯形钢屋架、钢支撑，钢檩条3.4 装修概况：序 号项 目附房工程管子加工车间1外 装 修外 墙涂料及面砖彩色镀铝锌压型钢板门 窗铝合金中空玻璃窗铝合金玻璃平开门铝合金中空玻璃窗彩钢夹心板推拉门屋 面3厚APP卷材防水彩色镀铝锌压型钢板2室 内 装 修顶 棚涂 料地 面地 砖混 凝 土内墙涂 料踢 脚、瓷 砖水泥砂浆3.5 工程的特点和难点3.5.1 本工程结构钢砼混合，钢结构单体面积大，钢屋架跨度大，最大达到38、3米。安装高度高，安装精度要求高，增大了施工难度。3.5.2 焊件钢板厚，截面大，焊缝多，焊接标准要求高，现场条件较差，增加了质量保证的难度。3.5.3 工期紧，并且与土建交叉作业，现场吊装条件差，增加了施工组织和安全生产的难度。必须选择与实际条件相符的科学合理的吊装方案，采取特殊的安全保证措施，确保生产安全万无一失。第四章 项目组织及管理4.1 工程项目管理的主要目标根据招标文件的要求，该工程项目的目标至少应该包括以下方面：（1）、质量目标1、检验批、分项工程、分部工程验收合格一次通过率100。2、工程质量标准符合国家标准，工程质量等级“合格”。（2）、工期目标本工程开工日期以建设单位下发的9、开工通知为准，计划总工期140（日历天）。（3）、安全目标我公司采取切实可行的措施和充足的投入，通过严格管理和有效的控制，杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之五以内。4.2 项目管理（1）、项目管理的思想本工程执行“成本-质量”管理，有效的组合资源，以期达到预期的目标。 1“成本-质量”管理 “成本-质量”管理是国际通行的项目法施工与施工企业的有效结合，在质量管理方面是严格按照以GB/T9002-ISO9002模式标准建立的质量保障体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以工程项目的具体特点为前提，充分协调关联单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理10、，实行质量否决制，使项目人员的切身利益与质量挂钩，以创优质工程作为项目管理的前提；在成本管理方面是严格成本管理，通过层层控制、把关，由项目组织相关人员负责实现，成本管理是施工企业实现对业主让利的保证，是实现优质低价的保证。2组合有效的资源项目管理在于使所有参与项目进程的人员、单位在项目的完成过程中取得合理的利益回报，项目作为总承包方，有责任为项目目标的实现整合最有效的社会资源，使个参与方的利益回报在合理的范围之内，使之提供的服务及时、准确、充分、必要、合理、有效。4.3 项目管理体系 本工程项目管理体系从纵向分为策划服务组织实施实际操作三个层次，三个层次的工作是通过总部项目经理部作业班组来实现11、的。 总部负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。 项目经理部负责组织实施。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作，在实际操作中要作到，样板引路，工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的范围来保证项目管理的实现，对本工程我们提出在管理中要提升管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以创造出精品工程。4.4 项目经理部的建立与组织机构 1、项目经理部的组建按照项目经理部组织条例组建项目经理12、部，选派优秀的人员组成项目经理部，其中项目经理由我单位上报业主的人员担任。 项目经理是我单位在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。2、项目经理部的组织机构项目经理部的组织机构见附表，项目经理部人员的素质符合国家及秦皇岛市的有关要求。附表：项目经理项目总工程师各专业施工队项目副经理测量及试验工程师土建工程师电气工程师钢结构工程师材料员水暖工程师预算员质量工程师安全工程师 项目经理部组织机构图主要管理人员职责：（1）项目经理：项目经理代表我局全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺；协调好各方面的关系13、；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；是全面履行合同的第一责任人。（2）项目总工程师：负责本工程的施工技术管理、变更洽商管理、工程资料管理，是施工技术、方案管理的主要责任人。（3）项目副经理：负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理；负责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。（4）测量工程师：施工测量定位，放线，负责土方开挖过程中开挖尺寸及标高控制。（5）专业工程师：负责施工过程中的技术管理及质量监督，检查及施 工现场协调。（6）安全工程师：负责基坑支护及土方开挖过程中的安全管理、现场文明施工、环保和消防管理工作。（7）材料员：负责各种材料的采购、14、验收以及现场的材料消耗管理。（8）预算员：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理。3、项目经理部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，其项目经理部的主要职责为：1土建结构、钢结构加工、制作、安装、装修装饰各环节上的综合协调管理；2对各专业承包商提供有效的服务并进行有效的控制；3在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；4协调社会关系为现场施工提供保障；5适应总包管理的体制，为业主全方位的服务；4.5 主要管理措施 1、质量管理按照企业质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理结构以确定企业质量保15、证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。2、工期管理本工程为保证按期交付，我们将编制工程总控计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工进度计划部分。中标后根据总控计划将另行编制二级网络计划、施工阶段的三级网络计划，并落实计划管理责任。本工程进行工期安排时，充分考虑了钢构件加工、制作的提前插入，在现场施工阶段，项目将由项目经理牵头，组成专门班子进行协调与配合，确保最终工期目标的实现。16、3、安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在千分之五以下，项目要遵守企业安全管理手册和国家、秦皇岛市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。4、技术管理 本工程中标后将进一步深化项目施工组织设计、重点项目分部分项施工方案及一般分部分项工程工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件操作。5、资金管理项目所有资金将给予充分的保证，项目资金作到专款专用，当业主资金出现短期困难时，企业将给予资金上的保证。6、设备、物资管理 、总部实行设备、物资的统一采购，由项目提出计划后，由总部组织供货。本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证采购产品符合规定要求、采购订17、货的设备达到国家优质产品、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。 、我们在多年的施工中，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年的信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率与质量。7、计算机项目管理信息系统，实现资源共享计算机拟在本项目技术、质量、工程、商务、安全等部门加大投入力度，全面实行计算机管理，建立项目自身数据库。第五章 施工部署5.1 技术准备组织技术力量，尽快熟悉图纸，制定详细可行的专项施工方案。5.2 现场准备（1）、测量复核和定位：根据图示坐标和市政红线桩、市政水准点和坐标点，对现场进行复测，对本工程进行定位和尽快建立平面控制网。（2）、根据现场情况进行现场三通一平。（318、）、接通施工用水、用电并安装好水表及电表。（4）、施工围墙、大门及临建搭设详见施工平面总布置图。（5）、施工道路：充分利用周边道路,同时搞好周围环境的保护工作详见施工平面总布置图。5.3 劳动力准备见附表3.2劳动力计划表：5.4 施工机械进场计划根据工程需要现场垂直运输拟设置钢筋加工机械、木工加工机械套，对焊机、电焊机等若干。（详见附表3.1施工机械投入计划）。5.5 工程材料进场计划土建项目在接到中标通知2天内，第一批水泥砂石和钢筋等材料运入现场，并进行现场取样试验工作，并在5天内完成配合比的试配。其它的工种材料将按工种进度的情况分批进场，并预存三天用量。钢结构所有构件的加工及制作，在接到19、中标通知10天内确定委托厂家。基础及钢筋混凝土框架采用预拌混凝土（汽车泵送工艺），其它零星构件（如构造柱、圈过梁等）采用现场搅拌。5.6 施工程序（1）、土方开挖顺序，用两台反铲式挖掘机同时开挖管子加工车间基坑，再开挖附房工程的基坑，依此下去直至开挖完毕。（2）、基础施工顺序、管子加工车间部分一次施工到设计标高位置。从（C）轴（G）轴依次进行。、附房基础工程分三个流水段，（1）（8）轴为第一施工段，（8）（12）轴为第二施工段，（12）（18）轴为第三施工段。（3）、钢结构施工顺序车间部分按节间施工程序，每节间按下列框图施工。加工厂加工、制作钢构件 钢柱就位及安装 拼装钢屋架 钢屋架就位及安装20、 安装檀条，墙面板及屋面压型钢板 检验校验 下节间循环上述过程。由两辆吊车同时进行两节间施工。（4）、附房钢筋混凝土框架结构：分三个流水段，（1）（8）轴为第一施工段，（8）（12）轴为第二施工段，（12）（18）轴为第三施工段。（5）、砌筑：充分合理地安排好施工进度控制，劳动力及安全防护措施，采取与结构施工隔两层插入施工。（6）、建筑安装工程随结构及砌筑工程，适时插入进行预埋式预留，并要求一次准确到位，不准随意进行剔凿结构或砌体。（7）、门窗与装修与砌筑工程采取隔层施工的顺序适时插入。5.7 现场平面布置原则 本工程现场平面布置要充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循以下原则（详见施工总21、平面布置图）：1、现场平面随着工程施工进度进行布置安排，阶段平面布置与该时期施工重点相适应。2、平面布置充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中、小型机械的布置，要处于安全环境中，避开高空落物打击的范围。5、临电电源、电线敷设避开人员流量大的安全出口，室外尽量采用暗敷方式。6、本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理制度手册，要求进行管理。7、本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面22、成为一个名副其实的绿色建筑。8、严格控制粉尘、排污、废弃物处理及有噪声设施的布置。9、充分利用现有场地，尽量减少不必要的第二场地临建投入。10、施工平面布置图详见附表3.4。5.8 临时用水计算根据业主提供的现有现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出本工程临时用水设计方案，由于本工程全部采用商品砼,故不包括施工现场生产用水;本方案临时用水包括临时消火栓给水系统、生活及现场临时排水系统。根据防火规范，本工程耐火等级为二级。设计同一时间内火灾发生次数为一次，一次灭火用水量为60L/S。每个室外消火栓的用水时按Q1=10L/S计算，故共设6个室外地下式消火栓，消火栓规格为5*100-123、.6型。室外消火栓给水管100，沿道路埋设，布置成环状，采用焊接钢管。施工现场生活用水Q1(L/S) Q2=P2*N2*K2/(T2*8*3600)=475*60*1.5/(2*8*3600)=0.742(L/S)总用水量Q(L/S )Q=Q1+Q2=10+0.742=10.742管径计算： 供水管径D=(4*Q/3.14*1.5*1000)1/2 =(4*10.742/3.14*1.5*1000)1/2 =0.0955mm=95.5mm 取D=100mm本工程正式上下水管为100干管.按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。现场雨水接至市政雨水或污水井内。5.9 现场临时用电24、计算1现场临电电源：根据现场各主要设备用电量计算，现场用电量为：P=1.1（K1P1/cosK2P2K3P3K4P4）=1.10.7（1.541321.141.13315.51415.513）/0.70.6（438.41100176）0.81001.030=1.1（0.7610.6329.60.81001.030）=386（KVA）2现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。5.10 临建设施布置1现场办公室在现场设临时办公室。2警卫室现场设置警卫室。3临时厕所 设专人每天清扫，保证施工现场文明施工。4清洁池 为了满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场大门处设置清洁池（沉淀池），主要满足25、混凝土泵车及混凝土罐车出场的清洗，同时可将池内经沉淀后的清水用来现场洒水降尘，起到节约用水的目的。5现场道路、料场为满足施工过程中，大型运输车行驶的需要及满足消防通道的要求，现场道路地面铺设石硝，做到黄土不露天。每天洒水清扫路面，避免扬尘。6其他见临时用地表3.5。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1土方工程1、 主要机具：挖掘机两台，推土机2台及压路机2台。2、 工艺流程：确定开挖顺序分段分层平均下降 修边清底3、 土方开挖：根据本工程的基础形式，因此拟定本工程的土方分别独立开挖。采用机械开挖结合人工开挖，人工修边清底。机械挖土深至预留20CM左右人工清槽，严禁机械超挖，如有超挖，则需用碎26、石垫至所需标高位置。放坡1：2，下口为承台外皮加500mm宽的排水沟和工作面。每个独立承台单独排水，采用盲沟结合集水井方式，用潜水泵排出基槽外；设备基础部分采用盲沟贯通，外围每隔三个基础设集水井一个，集中排水。对于地质情况与设计不符情况，应立即通知建设监理单位及时与设计单位取系，协商后采取相应措施。4、 土方的回填：附房及管子加工车间基坑的土方回填，以人工的方式进行，每层铺填厚度控制在200-250mm左右，用蛙式夯机夯实，所夯遍数一般为3-4遍。加工车间内地面土方回填，采取压路机的方式进行，每层铺填厚度控制在250-300mm左右，碾压遍数一般为3-4遍。基坑回填前应清除基坑内积水及杂物。627、.2施工测量1、厂房平面控制网的测设：（）定位依据：按设计总平面布置图进行定位。（）平面控制网的测设方法按工程特点，设置独立矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下：矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角允许差II单-矩形网大型1：200007测设矩形控制网时，角度测量及距离的丈量方法应按下述方法进行、角度、距离测设（）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系28、数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差（）角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离：、+0.00以下施工测量（）根据厂房矩形控制网，将基础纵横轴线投测到地面上，放出基础的挖土边线，测设时采用两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线1.0m处打入四个定位木桩。（）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁及中央钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的依据。（）钢柱在杯型基础面上的测设： 杯型基础施工完成后，利用经纬仪在杯口上表面29、弹十字交叉线，即轴线。再弹出钢柱底控制标高，以便细石混凝土找平杯口底部。、0.00以上施工测量（）根据平面图，将各钢柱进行编号，并在每根钢柱的三面用墨线弹出中心线，中心线上应画出钢屋架的安装高度标高控制点，及距0.00处50 cm高标高点。（）在钢柱安装前，应对钢柱杯口基础十字定位轴线控制点组成的柱格网进行检查、调整，其允许误差为1 mm。安装时柱身线对杯口基础面上的十字定位轴线，允许误差为0.5mm。钢柱顶端面的纵横柱轴线，用架设在柱定位轴线控制点上的两台经纬仪垂直交会定位，允许误差为1mm。（3）钢柱立稳后应观测标高是否符合要求，以保证钢屋架的标高。（4）钢柱垂直度测量采用两台经纬仪进行，30、成排钢柱就位后，用经纬仪统一校正，将两台经纬仪安置在纵横轴线一侧，偏离中线2 m，安置一次仪器，校正几根钢柱。测设时的精度要求：测量内容允许误差（mm）钢柱垂直度10钢柱0.00标高2（）在进行钢屋架等大型构件安装时，应以钢柱为准，调整钢屋架以确保建筑物整体的铅垂度，在焊接时应观测记录以下项目：）柱与网架焊缝的收缩引起的柱身铅垂的测定；）柱的日照温差变形的测定；）柱身受风力影响的测定。（）标高传递采用钢尺沿柱身向上丈量，总允许误差为3 mm。5、附房框架结构的测量放线1主体结构的平面控制、在基础施工完毕后，用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在基31、础顶面地圈梁上，作为工程施工的依据。、在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面，用经纬仪投测到工作面上。对没有控制桩的控制线采用中间挑线法投测到工作面上，挑线必须在左右盘取中控制线投测，误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差不应大于5mm, 然后根据控制线测设出墙、柱、梁、门窗洞口等边线。2主体结构的高程测量根据业主提供的控制点，在结构首层引测各个控制点作为高程传递的依据，各个控制点的标高均设置为0.000，各个控制点应相互核对。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合有关规定，做法如下：、施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个32、标高点，其相互较差应小于3mm,并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出50cm控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高+500），作为装修、安装的依据。、在每层柱子浇筑完后，在柱子上弹出50线，并加于标注，并以此作为结构高程的起始点。、模板工程的最大高度，需要另设标高起始线，并且对钢尺做拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。、在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。、标高竖向传递的允许偏差见下表：项 目允许误差（mm）国家标准内控标准每 33、层32总高（H）536.3基础工程6.3.1 管子加工车间1、杯形基础的施工工艺流程：垫层砼基础钢筋绑扎支杯基侧模、杯芯模板钢筋隐检、模板预检砼浇筑拆除杯芯模板、侧模砼养护2、操作工艺：、将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。、垫层砼，振捣密实，表面抹平。、利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，并绑扎基础钢筋。、自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固(所用材料、连接方式见附图)，外侧模板一般用钢模现场拼制。、支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。杯芯模打20、间距500mm小34、孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。、模板矫正，并整体加固。、办理钢筋隐检，模板预检手续。、分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制在79cm)及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。、杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。、模板安装、钢筋绑扎及混凝土基础允许偏差见施工规范。5.3.2 附房独立基础的施工：1、工艺流程清理砼垫层钢35、筋绑扎相关专业施工清理支模板清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。2、操作工艺(一)清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。(二)钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行36、更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。(三)模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度300时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度300时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井子木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿37、润，堵严板缝及孔洞。(五)混凝土浇筑（采用预拌混凝土，汽车泵送工艺）：混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝时间，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层51Ocm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(六)混凝土振捣采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层35cm。(七)混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须38、校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。(八)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。(九)混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，特种混凝土养护不得少于14昼夜。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。(十)模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。6.4附房钢筋混凝土框架结构施工6.4.39、1 钢筋工程1、钢筋的质量要求：钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验。依据规范要求，同炉（罐）号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应作一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋的质量检查应包括：（1）外观检查：每批钢筋进场时应首先随机抽样进行外观检查，钢筋的表面不能有裂纹、结疤、带有颗粒状或片状的老锈，如发现类似钢筋，严禁在工程中使用。（2）钢筋的性能检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学、化学等各项性能检验。再一批钢筋中采用随机方法取出两根钢40、筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件重新作力学、化学性能检验，如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋应判定为不合格，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。2 、钢筋的配料：（1）钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种型号和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数，并填写配料单，经审查无误后，方可对此钢筋进行下料加工的制作。因为一个正确的配料单，不仅是钢筋加工、制作成型准确的保证，同时在钢筋绑扎中也会出现钢筋端部伸不到位、锚固长度不够等问题41、，所以，为保证钢筋工程的质量，钢筋配料工作必须认真熟悉图纸、明确设计要求，减少不必要的损失。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污泥土浮锈使用前须清理干净。（3）钢筋切断应根据钢筋型号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。（4）柱梁的箍筋必须成封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩的长度不小于10d。（5）在现场设置钢筋加工厂，钢筋在现场加工成型、制作半成品，水平钢筋接长采用闪光对焊,钢筋对焊接头和焊接品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专项规定。钢筋焊接操作人员应持证上岗，首先进行试件的焊接，并按有关规定进行随机抽样试验，试验合格后方可进行施工焊接。3、钢筋42、绑扎与安装（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别直径尺寸和数量是否与料牌上相符，如有错漏应纠正、增补。（2）划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明钢筋规格形状和间距。（3）有180度弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒在一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（4）钢筋网双向弯曲受力，如设计图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的下边。（5）柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩应与模板面夹角成为45，弯钩和模板所成的角度不应小于15。（6）钢筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角处与竖向钢筋交叉点均应绑扎牢固，绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎。（7）梁纵向受力钢筋出43、现双层排列或多层排列时，应在两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。（8）箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。（9）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯扎处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩；直径不大于12mm受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项 目允许偏差检 验 方 法受力钢筋的排距5尺量两44、端中间各一点取其最值钢筋弯起点位置20尺量检查箍筋横向钢筋间距绑扎骨架 20尺量连续三档取其最大值焊接骨架 10焊接预埋件中心线位置 5尺量检查水平高差3.0受力钢筋的保护层基础 10尺量检查柱梁 5板 3钢筋位置的允许偏差（mm）项 目允许偏差检 验 方 法网的长度宽10尺量检查网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值骨架的长5尺量检查箍筋的长10尺量检查箍筋间距20尺量连续三档取其最大值受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距54 、钢筋质量技术措施： （1）对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工中全过程采取动态控制，严格执行“三检制”，每一道工序都应当认真跟踪检查。（2）钢筋45、进场首先查验钢筋的出厂合格证、产品等级和检验报告，并现场抽样进行复试。（3）钢筋堆放应做到分类、架空、挂牌堆放，并设置雨棚或有遮盖措施，表明其钢筋的品种等级、直径、炉号、技术证明、编号及批量。（4）加强钢筋配料管理：根据本单位设备情况和传统操作的经验，在下料之前，首先熟悉图纸，根据图纸要求确定各种钢筋的用料长度，核查无误后，先断长料，后断短料，减少钢筋损耗。（5）钢筋半成品应堆放在棚内，保持地面干燥，钢筋应用砼墩、砖式垫块、垫层架空，防止受潮严重锈蚀和粘油污。（6）钢筋绑扎应根据图纸设计要求间距分布均匀，钢筋的规格型号数量应满足设计要求，保护层厚度应正确。箍筋的弯钩角度应满足抗震要求，梁、柱箍46、筋加密范围应符合设计要求。绑扎时多根钢筋端部应对齐，防止钢筋绑扎时偏斜或骨架扭曲，钢筋骨架绑扎完后，严格检查钢筋的成型尺寸，保证不超过允许偏差范围。5、钢筋工程施工安全措施：（1）进场人员必须戴好安全帽，钢筋在堆放地点码放整齐，断下的碎头应及时清理，焊工施工须佩带绝缘手套方可进行施工操作。（2）各种电机设备必须绝缘良好，具有漏电保护装置。电焊操作人员必须经过培训考试方可上岗，电焊机移动或拉线时应首先切断电源，雷雨天应停止作业。（3）夜间施工应有足够的照明设施，电线要悬空挂在绝缘支撑物上，严禁挂在钢筋上。6.4.2 模板工程模板总体设计方案：现浇楼板采取（脚手架支撑+早拆支撑头+木龙骨+竹胶合板47、）的早拆支模方案；外墙脚手架采用双排脚手架；楼梯踏步采用敞开式整体一次成型竹模板。模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下：（1）进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线；、（2）做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置；（3）进行找平工作：模板支承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，即沿模板边线用13 水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm；（4）所用模板要涂刷脱模剂。板沿长度方向竖向放置50mm100mm 木方作为竖向背楞，间距300mm；设14 对拉螺栓加固，48、其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm（竖向）750 mm（横向），上部为600mm750mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部胀模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。梁模板设计：竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：、v f =10N/mm2（顺纹抗压）；、v f =1.4N/mm2（顺纹抗剪）；、m f =13N/mm2（抗弯）；、E =9,000N/mm2（弹性模量）。假设竹胶合板密度为5kN/m31底模板验算（底模系两根100mm100mm49、 的木方和竹胶合板组合而成，经换算可以折合为（100+12）/20.85（折减系数）=47.6mm 木板，故取木板厚度为45mm。（1）抗弯强度验算1）荷载：底模自重：50.0450.251.2=0.06kN/m混凝土自重：240.250.61.2=4.32kN/m钢筋荷载：1.50.250.61.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载： 20.251.2=0.6kN/m合计： q1=5.25kN/m乘以折减系数，则q = 1 q 0.9=5.250.9=4.73kN/m2)抗弯承载力验算：底模下钢管间距为500mm，立杆间距500mm，是个等跨多跨连续梁，考虑到模板下木方长度有限，故按四等跨计算50、。按最不利荷载布置计算：弯矩系数： m k =-0.121；剪力系数v k =-0.620；挠度系数=0.967。则，M = m k 2 qI =-0.1214.730.852=-0.414kNm=-0.414106Nm= W M / =0.414106/( 2 bh /6)=0.4141066/ 2 bh=0.4141066/250452=2484/400=4.91N/mm2 m f =13N/mm2所以符合设计要求。注：b 为梁的计算宽度。（2）抗剪强验算：V = 1 q KV =-0.6204.730.85=2.49kN则剪应力： =3V/2bh=32.49103/225045=747/51、2250=0.33 N/mm2 v f =1.4 0N/mm2所以符合设计要求（3）挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则1 q =4.65kN/m，q= 1 q 0.9=4.19kN/m= 1 q KW 4/100 EI =0.9674.195004/(10091031/12250453)=1762/1709=1.03mm = L /400=600/400=1.50mm所以符合设计要求。2、侧模板验算：（1）荷载计算设夏季日平均气温为30C，则1 =1.2， 2 =1.0，V =2m/h,则1）侧压力： 1 F =0.22 0 t rc2 / 12 1 V =0.2224（200/30+15）52、1.2121/2=39.82kN/m22 F = h c =240.75=18kN/m2取二者较小值，即2 F =18kN/m2乘以分项系数： F =181.2=21.6kN/m22）振捣混凝土产生的荷载；4kN/m2乘以分项系数：41.4=5.6kN/m2以上两项荷载合并：21.6+5.6=27.2kN/m2根据立杆间距500mm 的条件，则线荷载为：27.20.5=13.6kN/m乘以折减系数，则q =13.60.9=12.24N/m(2)抗弯强度验算：仍按四等跨计算，其中m K 、v K 、w K 与上述所述相同；同理，侧模板也应按45mm木板折算。则，M = 2 qI Km =-0.153、2112.245002=370.3103Nmm= W M / =370.31036/500452=22,218/10,125=2.19N/mm22.19N/mm2 m f =13N/mm2所以符合设计要求。（3）抗剪强度验算V =0.620 qI =0.62012.24500=3,794N=3.794kN剪应力； =3V /2bh =33794/250045=11.382/45=0.253N/mm2 v f =1.4 N/mm2所以符合设计要求。（4）挠度验算取侧压力F =21.6kN/mm2，化为线荷载21.60.5=10.8kN/m乘以折减系数， q =0.910.8=9.72kN/m=054、.967 4 qI /100 EI=0.9679.725004/(10091031/12500253)=75.14/93.75=0.64mm = I /400=500/400=1.25mm所以符合设计要求。3.支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。（1）立柱稳定性验算：VA N / = =N/A式中： N 每根立杆承受的荷载， N =q (底模荷载)l（支撑间距）；A 钢管截面积；V 轴心受压杆件稳定性系数，根据i L / = ( L 为横杆步距，即水平支撑间距mm，多道设置时取大值；i 为钢管回转半径。i = 2 / 1 55、2 1 ) ( d d + /2=33.08，所以=500/33.08=15.11。所以V =0.960= VA N / =qIVA=4.730.5/4.890.960=50N/mm2 f =215N/mm2所以符合设计要求。（2）小楞抗弯强度验算小楞之间的间距为500mm，按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。M = pI (2- 1 / b )/8=4.730.5m0.5m(2-250/500)/8=99104kNmm= W M / =99104 kNmm/5103mm3=198 N/mm m f =205N/mm2所以符合设计要求（3）小楞挠度验算：= p56、I /48 EI =4.73103500500/2.0610210312.19104=0.47mm =l/250=2mm所以符合设计要求。1、准备工作： （1）熟悉图纸、认真学习国家规范，对施工班组进行技术、安全交底。（2）根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板排版图设计,确定模板平面布置和排列尺寸。（3）该工程现浇混凝土构件主要采用木胶合板模板，钢顶柱支撑。（4）确定支撑系统的形式间距和布置，根据规范验算支撑系统的强度刚度和稳定性，绘制全套模板排版图（包括模板平面布置图立面图组装图节点大样图零件加工图材料表等）。（5）模板数量应在模板排版图设计时结合流水段划分，进行综合研究，合理确定模57、板的配制数量。（6）模板应堆放整齐，并涂好脱模剂。（7）根据模板排版图，放好轴线和模板边线，并定好立口位置和水平控制标高，柱模板底边应做水泥砂浆找平层。（8）钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件及时配合安装，绑好钢筋保护层的垫块，并办理隐蔽验收手续。2、模板安装（1）在柱子或墙上弹出轴线梁位置线和水平线。（2）根据墨线固定好脚板，由下至上安装模板，模板之间用方木连接。（3）安装柱箍：柱箍采用钢管型钢等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加对拉螺栓。（4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋的钢筋环上，用花篮螺栓或可调节螺杆校正模板的垂直度，拉杆或顶58、杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于45度。（5）安装柱模板时，底部应留清扫孔，待柱内清理干净后再封堵。（6）梁支架的排列间距要符合模板设计和施工方案的规定。（7）按设计标高调整支柱的标高，然后安装模板，铺上梁底板，拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高为梁跨度的13。（8）支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.2m，支顶若支撑在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求。并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中模板不会发生下沉。（9）梁的两侧模板通过阴阳角模板和连接件连接固定。（10）梁、柱接头的模板构造应根据59、工程特点进行设计和加工。当梁高超过750mm时，梁侧模应增加对拉螺栓。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查3 、模板拆除（1）非承重模板（梁、圈梁侧模）在拆除的时候，结构混凝土的强度不宜低于1.2Mpa或混凝土表面不被粘脱皮、楞角不被损坏。（2）承重模板（梁底模）的拆除时间应符合规范要求。（3）拆模顺序为后支先拆，60、先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）柱子模板先拆除斜拉杆或斜支撑，然后拆除柱箍及对拉螺栓，接着拆除连接模板的连接件最后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。（5）梁模板拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始拆除，分别向两端拆除。（6）拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。钢模板要逐块传递下来，不得抛扔，拆下来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。（7）模板拆除时砼强度应符合下表要求：现浇结构底模拆除时的混凝土强度表：结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%) 板 2 50 2,8 75 8 100 梁拱壳 8 75 8 100 悬臂构件 1004 61、质量保证措施：（1）将杂物清理干净，柱子模板应留掏灰孔，并用水冲洗干净。（2）合模前检查水电管线、予埋件、予留洞口的位置是否正确或有无遗漏。（3）模板安装前对轴线及标高进行核对，模板安装后对其稳固性、接缝、表面平整度进行检查，发现问题及时整改。5 、模板施工安全技术措施： 模板施工时作业面应清洁，脚手架应牢固。模板的刚度和强度应满足新浇混凝土的重量和施工荷载，模板支撑在土壁上时，在支点加铺垫板或通板，支撑在软土基层上时，应首先将软土基层夯实，并铺通板；禁止在冻土上支设支撑，模板拆除后应及时清理并堆码整齐，木料上的钉子应收拾干净，防止发生事故。6.4.3 混凝土工程（使用商品混凝土、汽车泵送工62、艺施工）1 、准备工作：（1）熟悉图纸、认真学习国家规范，与商品混凝土加工单位共同针对工程特点指定出相应措施，并对施工班组进行技术、安全交底。（2）混凝土配合比设计时应遵循以下原则： 根据工程结构超长等特点，从混凝土的抗裂、抗渗及耐久性、水泥的水化热等方面综合考虑，确定水泥品种，由混凝土强度确定其水泥强度等级。 砂石骨料应合理选用，并符合工程及防水混凝土选材要求。 水灰比主要应根据工程要求的抗渗性和最佳和易性来确定，施工的和易性还要根据结构条件（结构截面、钢筋布置等）和施工方法（主要是混凝土搅拌、运输、浇捣）综合考虑决定。（3）对进场的砂石料、水泥按有关规定进行检测化验。（4）按设计强度等级进63、行砼配比，并有试验部门提供的配合比单。（5）校验计量工具，对搅拌机械、运输工具、振捣设备等进行保养。（6）与钢筋班组、木工班组、水电班组进行交接验收。并请甲方、建理工程师进行隐蔽工程验收。2 、砼搅拌：（用于现场小构件、零星混凝土制作）.（1）砼搅拌用料必须保证车车过称，并保证计量准确，其误差不超过规范要求。材料计量允许偏差表 材料名称允许偏差 水泥、参合料2% 粗、细骨料3% 水、外加剂2%（2）第一盘搅拌时，考虑到筒壁上砂浆的损失，石子用量应按配合比规定减半。（3）搅拌时间每盘不少于2分钟，使砼各种组成材料混合均匀，颜色一致。3 、砼运输（1）砼运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离64、析、不漏浆。砼运至灌注地点时，应具有规定的坍落度。（2）运输砼应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须用水湿润，运送过程中还应经常清除容器内粘附着的硬化砼残渣。（3）如运至灌注地点发现有离析现象，必须在灌注前进行二次搅拌均匀后，方可入模。对已凝固的砼应作为废品，不得用于工程中。4 、砼灌注:（1）混凝土浇筑前应对模板湿润处理,模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭严密。（2）混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过 2m时必须采用串筒或其它防止混凝土离析的措施。（3）浇筑构造柱混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点钢筋疏密程度决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.65、25倍,最大不超过500 mm。（4）混凝土入模处，每处配备2只插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以表面泛浆、不冒气泡为止，插入点间距为300mm, 呈梅花状布置，插入深度为进入下层510cm 为宜。（5）混凝土浇筑应连续进行，应遵循“同时浇捣、分层推进、一次到顶、循序渐进”的成熟工艺。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前将混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件插筋等有无位移、变形或填塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。（7）混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在5066、0mm左右。（8）在施工缝处继续浇筑混凝土时，对已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除杂物水泥和混凝土表面上松动砂石和软弱混凝土层，用水冲洗干净并充分湿润后，先浇筑一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。5、混凝土养护: 混凝土浇筑12h以后，即可进行养护工作。冬季采用覆盖草帘。6、 混凝土结构允许偏差：混凝土工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3，-24柱、墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移56.5管子加工车间钢结构安装（包括墙板、屋67、面板）施工6.5.1 本工程的结构形式本工程钢结构形式为单层钢结构，柱为钢柱，屋盖系统为钢屋架、支撑系统、钢檩条、墙面压型钢板、屋面板为压型板。6.5.2 钢结构的加工、制作、运输、堆放与安装1、 钢构件加工、制作流程：设计文件材料准备、复验标准件采购钢材预处理（矫正）放样（出图、样板）钢板切割节点板加工组装、焊接校正刨边定尺制孔端面加工装焊连接板除锈涂漆编号运输安装、技术准备：（1)组织技术、施工、质检等有关部门认真进行施工图纸会审,对施工图中有疑问的部分,积极与设计、建设单位及时沟通、并处理和解决图纸中的问题。（2）针对工程特点,认真编制施工方案和安全施工技术措施,提出材料计划，对工程的重68、点和难点，合理选择施工工艺，科学地安排施工工序。（3）对专业和特殊作业的施工人员进行技术培训,提高工人素质为确保工程施工质量打好基础。（4）逐级进行技术、质量、安全交底，作好开工前的各项施工准备工作。3、钢结构加工、制作（1）材料管理：1）材料的规格、型号、材质要符合要求，钢材都须有材质证明及合格证，对于特殊要求的材质应复试合格后方可使用。2）焊接材料的焊条、焊丝、焊剂、防腐涂料、防火材料均要有质量证明书，并符合设计要求和国家标准。3）焊接材料要密封管理，严禁受潮，发现受潮后要烘干处理。4）对高强螺栓的包装、运输、现场保管过程都要保持它的出厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用。5）材料入库时69、，要认真检尺、测量，并验收其供货量，并要严格执行材料入库和领料制度。（2）制作工艺及技术要求1）放样：按1：1实际尺寸放样，确定各板实际下料尺寸，腹板、加劲板采取机械加工，加工时增加余量，单边加工余量值8 mm。2）下料：钢柱、梁制作下料采用数控机和裁料机，设专人负责号料、划线，并对所下好的板料编号。在号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。凡图纸要求机加工的按图中要求进行也要留加工余量，每边不少于5 mm。下料之前对不平的钢板用三辊平板机和七辊平板机进行调平，并同时用抛丸机除锈及消除内应力。钢板不平度要求： 14 mm F 1.5 mm 14 mm F 1.0 mm70、切割允许偏差：半自动切割允许偏差：1.5 mm。手工切割允许偏差：2.0 mm。3）校正：由于采用气割下料使板产生的热变形，在平板机上再次校平，以消除板件的内应力。4）腹板刨边加工：如设计有要求时，腹板的边缘要刨坡口。5）反变形处理：由于焊接过程中产生热应应力变形，翼缘板作反变形，反变形数值应根据建筑钢结构焊接规范JGJ81-91附表5.1来确定。6）装配：由型钢组合焊机自动组装。7）焊接：构件送到焊接工作台上采用型钢组合焊机流水线进行焊接。同时焊接矫正，两侧同时施焊，控制变形，焊接技术要求如下： Q235-B号焊接：手工焊时采用E43XX(E4315、E4316)型焊条，焊条需符合GB/T571、117的规定。自动或半自动焊接时，采用焊剂，焊丝应符合GB/T 5293等规定。Q345-B号钢焊接：手工焊接时采用E50XX（E5015、E5016）型焊条，焊条需符合GB/T5118的规定。自动或半自动焊接时，采用焊剂，焊丝应符合GB/T12470等规定。所有二级焊缝均应达到规范要求的熔透深度，并进行50%的超声波探伤检验，三级焊缝须全进行目检，并填写隐检记录。焊缝纵向收缩近似值：对接焊缝0.15-0.3 mm/mm，连续角焊缝0.2-0.4 mm/mm。焊缝横向收缩近似值：收缩量（mm）接头类型钢板厚度（mm）81014V型坡口对接焊缝1.41.62.0X型坡口对接焊缝1.31.41.772、无坡口单面角焊缝0.90.90.88）制孔：根据图纸要求，在钻孔位置划线钻孔，对于同类型孔距，螺栓孔径采用钻模进行钻孔，对于非同类型孔距，螺栓孔径按两个基准面进行划线，确定位置进行钻制，在制孔过程中划线要准确，允许误差范围如下：螺栓孔径D18 30 mm允许偏差： f：0.21 mm任意两孔距离：f：0.7 mm两组孔径偏差：f：1.2 mm椭圆孔须由铣床铣孔，禁止直接气割成形。9）打磨除锈：用抛丸除锈机对构件表面进行机械除锈，除锈等级不底于Sa2 1/2级，对高强螺栓连接部位进行喷砂处理，喷砂等级达到Sa2.5级（GBJ20590）标准要求，做6组抗滑系数试件，抗滑系数不小于0.45，厂内做73、出3组试验，其余3组随工件发工地。喷砂后8小时内要进行油漆。10）油漆：厂内除锈后刷两遍防锈漆，防锈漆型号为环氧富锌防锈漆，漆膜厚度80-100um。高强螺栓连接范围内及柱脚底面不允许涂刷油漆或油污。4、构件尺寸偏差：（）构件焊接后，需经过工形调直机进行调直。（）成型构件外形尺寸须满足下列要求：钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）项 目允许偏差(mm)柱、梁、桁架受力支托表面至第一个安装孔距离1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离3.0构件连接处的截面几何尺寸3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.0受压构件弯曲矢高L/1000且不应大于10.05、 钢结构安装74、：（1）、安装工艺流程：钢柱安装轴线复测机具准备基础验收构件制造质量检验高强螺栓紧固复校钢梁钢屋架安装杯口二次灌浆钢柱校验 安装檩条拉链屋面板墙檩彩板（2）、构件进场： 根据施工计划，进场构件随安装进度随时进场，进场后马上吊运就位，以避免给现场造成不必要的占地及二次搬运。 根据构件安装参数，起重机械选用25T汽车吊23台进行。（3）、钢构件的检查和划线：对需吊装的钢构件分别编号、堆放并便于安装，同时对钢构件进行检查，检查内容如下： 钢柱、钢屋架逐件检查，对钢柱标记中心线500（）处标高线。 对构件外形尺寸进行抽查，包括构件的长度、宽度、弯曲、扭曲、孔间距和柱底不平度、连接面等。对于影响安装质量75、的超标缺陷，在地面修理合格，防止吊装后返工。（4）、杯口校对：对定位轴线、基础、杯口标高、杯口位置进行测量与检查。（5）、安装顺序：先安装钢柱及支撑，形成一个或多个稳定单元，再按钢柱垂直水平支撑钢屋架屋面梁及水平支撑檩条墙架的顺序安装。（6）、预制柱安装：、采用垂直吊装法，两个吊环翻身，上部一个吊环起吊；、柱底落在杯型基础内后，塞上钢楔子，同时找正； 、待所有柱子安装完后，统一用经纬仪校正。（7）、柱间支撑及连系梁安装： （1）首先安装带有柱间支撑的跨距，待形成几个刚性的刚体后再安装其他跨距的连系梁，以减少安装对柱子带来的连带偏移。 （2）待所有安装螺栓拧紧后才能焊接； （3）安装时采用麻绳作76、为捆绑索具。 （8）、安装钢梁和钢屋架梁：用安装螺栓、冲钉和调整杆临时固定，临时螺栓和冲钉不应少于安装总数的1/3。（9）、复测钢柱和钢梁的跨度，合格后用高强螺栓紧固。用电动扭矩搬手进行初拧、复拧。（10）、安装钢框架、檩条、墙架等螺栓均应在校准后，再进行拧紧，各种支撑在各钢柱楼层梁校准后再焊接。6.5.3 屋面板安装：屋面檩条及拉杆安装检验合格后铺设屋面板，先将镀锌钢丝网安装于檩条之上，再将保温棉铺在镀锌钢丝网上方，保温棉带乙烯基一面朝向钢丝网，再在檩条上用紧固件安装扣板，经检测无误后将屋面板与扣板锁死。压型钢板按规格板型分别叠置堆放，不得在其上堆重物，周围要整洁，不得污染板面。采用橡胶衬架77、木方格枕木堆放，并采取防雨雪措施。屋面板短边搭接不小于200mm（采用暗扣式），尽可能采用半坡屋面板可成型为整板。6.5.4 外墙板安装：（1）材料：彩色压型钢板，墙面板采用隐藏式连接，无外露连接件，更美观更安全，防水效果更好。（2）技术准备：技术人员根据设计图纸及现场情况进行墙面板排板安装的二次设计。（3）安装准备：1） 根据要求提出设备、工具、材料计划，并现场做好检查验收工作。序名 称电 压用 途数 量1交流电弧焊机三相交流380V钢墙架焊接用8台2电钻单相交流220 V屋面板墙面板安装用15把3手动铆钉枪单相交流220 V铆固用8把4电动剪板机单相交流220 V板材切割4把5电动平剪单相78、交流220 V剪裁平板2把2）准备安装用专用机具。3）现场验收构件制造厂的紧固件、连接件并负责现场保管。4）检查定位轴线、标高，并做好安装用辅助线放线工作。5）下达墙面板的生产任务书。6）因墙面板摆放占地面积较大，所以根据现场安装顺序，分批组织墙面板进场。墙面板的装卸应轻拿轻放，避免磕碰刮蹭。堆放地应平整密实、垫木摆放均匀，且间距不大于2.5 m，码放高度墙面板不超过20层。（4）安装工艺：1）检查墙梁平整度，核对门窗洞口尺寸，校验其是否在同一平面内，误差不大于5 mm。2）按板宽（模数1m）在墙梁上放线。3）安装墙板，顺序按逆主导风方向推进。4）切割门窗洞口板材。5）安装门窗异形件及转角包件79、。6）安装墙面板：首先在墙面的端点放出第一块基准板的外边线，安装内屋板，用吊线测量垂直度，固定就位后贴保温层，然后安装外层板，用吊线测量外层板的垂直度，对照所放基准线相符合后用自攻螺钉与檩条固定，详图所示。每块板的每根檩条处不少于2个自攻钉，完成第一块板的安装，第二块板以第一块板为基准，将母肋边搭扣住第一块板的公肋边，用自攻钉将板与檩条固定，依次完成整个外墙面板的安装。6.5.5 天沟板的安装：（1）放线：按设计排水坡度在墙板上放线，按放线位置用自攻钉固定支托角钢和顶板波峰处挂件，将檐沟板与支托放置平衡后与挂件和墙板拉铆固定。（2）雨落管的安装：雨落管在地面拼接成型，将管喉装入管内用汽车吊吊装80、就位，先把管箍支架和钢柱支托用螺栓固定，在檐沟板底部对准雨落管开孔，将管喉和天沟板加密封胶后拉铆。6.6 管子加工车间地面工程本工程厂房地面设计为250（）厚C20混凝土地面，地面垫层为中粗砂层。该工程工期比较紧，地面工程能否及时完工至关重要，地面施工的难点为超大面积地面裂缝控制和平整度的控制。如何利用先进的施工技术和施工管理完成以上指标将是本工程的成败关键。为了快施工进度，在钢柱安装前先行施工地面基层，250（）厚混凝土地面面层随着钢结构的综合吊装流水施工，具体的工艺流程如下：原土处理基土碾压 道渣碾压钢结构安装中粗砂碾压砼垫层施工放线模板支设绑扎钢筋模板复核浇筑混凝土人工抹压面层涂料抛撒机81、械抹压喷洒养护液成品保护。1、原土处理：地面碾压前要进行测量放线，在钢柱及外墙上弹出+50cm线，作为后面工序施工基准线。同时，要进行地面标高方格网的量测工作，绘制方格网，制定挖填平面图，地面高度偏差在3cm之内。2、基土碾压：现场配备2台压路机进行基土的压实工作，每台压路机由专人负责监督、指挥，避免漏压及压实不到位。基土碾压后，平整度要达到1cm/2m。3、基土碾压结束后，进行铺摊道渣工作，为了节约人力、机械，石料在场内运输要制定行车路线，卸车时要分点，分片，避免场内二次运输。碎石的强度必须达到设计要求，严禁使用风化，酥松的石料，碎石的级配必须合理，要大小相间。碎石的最大粒径不能大于150 82、mm。插石时，可先用机械平铺一层，然后利用人工进行平整，使之达到级配均匀，厚度一致。插石时要分层进行，要实铺，不能虚铺。对于大粒径的石料，要将尖角向上。插石工作的验收也必须严格，要分格进行，专人负责。4、插石后进行碾压，其要求与基土碾压相同。由于碾压后，基土可能继续下沉，因此，下沉部分余量必须重新插石，并重新进行碾压。碾压后，要穿插屋面吊装工程。同时，钢结构综合吊装采用履带吊，吊车对插石的基层的碾压，将进一步密实基层。同时，可能被破坏的基层在钢结构吊装工程完成后，进行重复插石和碾压。5、地面垫层为碎石灌浆，我方建议设计将砂浆标号改为M5，标号为M5的砂浆强度较高，在后面工序施工时，灌浆面不易被83、破坏，有利于保证基层的施工质量。6、250厚混凝土的施工为施工重点，针对控制大体积地面裂缝的要求，采取了如下的技术保证。采用条形跳打的方式浇筑混凝土，将混凝土地面分成若干条施工，整体混凝土地面面积认为缩小，减少了裂缝的发生。当该条混凝土形变发生后，浇筑相邻部分混凝土，从而有效的降低了混凝土地面裂缝的发生。条形跳打跳示意图详见下图。由于大体积地面因外界温度变化而发生裂缝，采用增设地面分隔缝来控制裂缝的发生，效果明显。纵向以施工缝作为分隔缝，横向每隔5米设一条缝。在施工缝处，地面钢筋完全断开，诱使混凝土应力分散在施工缝处，因此它起到裂缝诱发作用。当一条混凝土浇筑后，相邻条混凝土延后1天施工。待混凝84、土浇筑约35天后，在诱发缝处会发生微小的沿诱发缝发生，形状基本笔直的小连通裂缝，此时利用机械切割机沿诱发缝切割分隔缝，缝宽5mm，缝深20 mm。7、由于柱根处及外墙处，混凝土因受到约束，将发生裂缝。因此，在柱根处留设矩形分隔缝，详见下图。与墙根相邻宽度约300 mm范围内混凝土后浇，待所有地面混凝土施工完毕后浇筑，控制裂缝发生。同时，为避免混凝土热胀时发生形变会破坏墙体的稳定性，在与墙体相邻处设一宽度10mm的自由缝，内嵌苯板，从而很好的解决了这一问题的发生。结构柱地面分格缝柱根分格缝柱根分割缝做法8、混凝土地面施工前，先按照间隔6m 宽度，弹出分隔线，作为模板支设及钢筋绑扎的依据。模板采用85、180mm高的槽钢模板相连，槽钢顶标高即为地面设计标高，槽钢底部用灰饼调整模板高度，使模板上表面平整度在2mm以内，利用电子水准仪检测其表面平整度。9、地面混凝土的坍落度必须严格控制在1416mm范围内，为了减少裂缝的发生，同时也为了保证混凝土地面的平整度，加强混凝土施工的振捣是不可或缺的环节。振捣密实，裂缝自然少发生，混凝土沉降后形成的高差也小。本工程施工时，首先利用针式振捣棒间隔点振，然后利用钢磙在槽钢模板上反复磙压，进一步增加密实度，最后利用6m靠尺将浮浆沿槽钢面刮平。10、地面混凝土浇筑完毕，待混凝土初凝后，混凝土表面能够上人，且会留下脚印时，人工进行抹压平整，并用6m找平，然后在混凝86、土表面抛洒粉状涂料，利用电动磨光机找平。上人时间和磨光时间必须严格掌握，磨光以涂料与混凝土表面的浮浆全部融合为准，时间太长，混凝土终凝后将影响效果，同时磨损机械。磨光工序完成后，利用塑料薄膜养护。养护一天后，除去塑料薄膜，喷洒面层保护膜，保护膜同时具有养护作用。6.7 砌筑工程1、砌筑材料 本工程外墙及内隔墙均采用蒸压粉煤灰砌块、M10水泥砂浆砌筑。2、墙体砌筑1材料要求a、砌筑用水泥、砂子及砌块（砖）应有出厂合格证或质量检测报告，水泥、砖、砌块进场后,还须进行取样复检,合格后方可使用。b、砂浆用砂宜采用中砂,含泥量不得超过3%,砂浆要求拌和均匀。c、砌块或砖应符合设计要求的标号、规格、外形尺87、寸偏差满足施工要求。d、砌块和砖运到现场后，应按不同规格和标号整齐堆放，堆高不宜超过1.6m。堆场场地必须平整，并应做好排水。2施工准备a、砌筑所用的灰刀、灰斗、皮数杆等应准备齐全。b、砌筑前,应先放出建筑物轴线及墙身边线,包括门窗洞口的位置等。c、基础、楼板表面的砂浆、杂物应清理干净。d、砌筑用砖应提前浇水湿润, 常温施工时，砖和砌块应提前浇水湿润，含水率控制在1015% ，一般以水浸入四周1.5cm左右为宜，不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙。3砌块砌筑施工要点a、剔除楼地面高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净，洒水湿润。b、砌筑前按实际尺寸和砌块规格进行排列摆砖，不够整块的可以用粘土实心88、砖补砌。c、砌筑应从转角或定位处开始砌筑。砌筑过程中拉通线调直,并且随时用线锤和靠尺校正墙体垂直度和表面平整度。d、墙顶与楼板或梁间按图纸结说-1固定件固定。e、砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。水平灰缝饱满度不低于90%，竖向灰缝不低于60%。g、留槎砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。5墙体拉接a、砌体应沿混凝土墙柱高每500mm设置26拉结筋，拉结筋应伸入填充墙体内1000，锚入混凝土墙柱内35d（预埋）。b、对于长度小于250的砖墙，应采用钢筋混凝土，每角附加1螺纹12主筋，并用“U”形箍筋6间距200与钢筋混凝土墙柱拉结89、。6成品保护a、墙体内各种拉结筋、预埋件、暖卫、电气管线，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。b、门框安装后施工时应将门口框两侧+300600mm高度范围钉铁皮保护。防止推车撞损。c、砌块在装运过程，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。d、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗角。e、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。f、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。7墙砌筑允许偏差如下表示：项 次项 目允许偏差(mm)检查方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度82m靠尺、塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直度10拉10米通线尺量5门窗洞口宽度690、5尺量6外墙窗口上下偏移20以底层窗口为准，经纬仪或吊线检查6.8 内外檐抹灰工程1、内、外墙砌块抹灰做法：先刷界面处理剂一道，后抹1：1：4混合沙浆打底，最后抹20mm厚1：1：6混合沙浆罩面压实抹光。2、外墙抹灰：抹20厚1：3水泥沙浆。3、注意事项：a、抹灰用砂应使用中砂,含泥量不大于3%,使用时应过筛,不得含有杂质。b、砂浆拌和应均匀,稠度满足抹灰需要 。c、抹灰前,应将基层表面的灰尘、污物、松散砂浆清理干净,并洒 水充分湿润。墙面的脚手眼应堵塞严密,水暖、通风设备管道以及电线盒的安装完后,用1:3水泥砂浆堵严。d、抹灰前,先根据墙面平整度和垂直度找好规矩,即四周规方,横线找平,立线吊91、直,以确定抹灰的厚度,并用与抹灰层同标号砂浆设置标筋。e、墙体抹灰应分打底、刮平扫毛、罩面三遍成活；墙面清理干净后，先砂浆打底，待抹灰层凝结后再抹第二遍砂浆，最后罩面。要求墙面无空鼓、裂缝，表面光滑平整，无砂眼。f、室内门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆作护角,其高度不应底于两米,每侧宽度不应小于50mm。h、外墙抹灰时，窗台、雨蓬、压顶和突出腰线等,上面应抹流水坡度,下面作滴水线或滴水槽。i、门窗口在抹灰期间应在水平垂直方向拉通线,以确保标高断面尺寸以至和标高统一。j、墙面抹灰完毕应在湿润状态下养护不少于7天,养护期间应防止快干、水冲、撞击等。4、质量标准抹灰工程的允许偏差项 次项 目允许 偏 92、差（mm）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条（缝）垂直35、涂料施工1）、先满刮耐水腻子，分两遍进行，第一遍满刮找平，第二遍找补腻子。每次刮完干燥后用砂纸打磨平整。然后刷封底漆一道，待干燥后再刷涂料。2）、面层涂料采用喷涂法施工。喷浆前用排笔把门窗周围刷出20cm宽，然后再大面积喷浆。喷浆顺序按从上而下顺序进行，喷头距墙面20-30cm，移动速度要平稳，喷涂均匀一致。涂层干燥前，墙面不得沾水。3）、油漆涂料的品种、颜色应符合设计要求，产品样品应经甲方及监理审定后再进货。4）、喷涂分两遍。第一遍浆干燥后，麻点、坑凹处用腻子找平，腻子干燥后用细砂纸轻磨，并把浮尘扫净，93、然后喷第二遍浆。喷涂时，应先边角，再大面积均匀地涂刷。同一墙面应用同一批号漆。每遍不宜过厚,涂层应均匀,颜色一致。为了防止掉粉、起皮、流坠，调浆加胶要适量，掌握好油漆的稠度，并在基层增加一道胶水。用前涂料搅拌均匀，粘度过大时，可加入质量稀料。5）、施涂一般选择晴好天气。阴雨天不宜刷涂,以免经久不干产生流坠。 6）、涂料在贮存时要避光、避高温、防冻、运输中还要注意防火。6.9 地砖楼、地面施工1、材料准备a、地砖的品种、规格、质量应符合设计（或甲方）要求，质量满足施工规范要求的质量标准，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。b、水泥：P.O32.5普通硅酸盐水泥。c、砂：宜用中砂或粗砂。d、矿物颜料(擦缝94、用)、蜡、草酸。2、作业条件a、地砖进场后应堆放在室内，并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。b、室内抹灰、水电没备管线等均已完成。c、房内四周墙上弹好十50cm水平线。3、施工程序 基层处理找平层干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥铺砖，水泥浆擦缝。1）、基层施工a、地面基层：基层混凝土随打随抹，振捣密实，需要找坡的按要求找坡。混凝土浇筑完毕浇水养护七天厚方可施工防水层。b、楼面浮灰清扫干净，洒水湿润。2）、铺贴面砖 （1）工序流程预铺铺贴分项验收清理成品保护勾缝基层处理弹线 （2）施工技术措施a、基层处理：进行基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚95、度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。b、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。c、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。预排必须按设计要求进行，无设计规定的，整砖由门边向内两侧或由中心向四边进行。把收边砖留在明显部位。（如图a、b）d、铺贴 .地砖铺设采用1：1水泥砂浆（内掺建筑胶，掺量按说明书）粘贴，砂浆厚度控制在6mm左右。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮96、锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求。5）勾缝：采用干水泥对瓷砖缝进行擦缝处理。6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般宜在12h之后）。7）、贴踢脚板（粘贴法）：根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找乎并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层56 mm厚的1：1水泥砂浆(加建筑胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找乎找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净，与地面同时打蜡。4、质量标准a、面层与基层粘贴牢固，无空鼓。b、板块表面洁净，图案清晰、光亮，色泽一致，接缝均匀周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。c、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无97、积水。d、允许偏差：项 目允许偏差(mm)检 查 方 法表面平整1用2m靠尺和塞尺检查缝格平直2拉5m线尺量接缝高低差0.5尺量和塞尺检查踢脚线上口平直1拉5m线尺量6.10 电气工程1、预留预埋（1）、施工洞预留：预留洞应根据专业图纸的标高、坐标进行预留。（2）、预埋：预埋时，应根据施工图纸、规范、图集要求进行预埋，基础及地下预埋的电气工程，标高、坐标、防腐、报验工作完工后方可进行隐蔽。（3）、预埋应做好隐蔽检查记录，报监理验收及甲方确认。2、配电箱安装：（1）、作业条件：明装（暗装）配电箱需配合土建，主体施工（预留孔洞）完工后进行箱体安装，土建主体工程施工后要在配电箱安装部位，由放线员给出98、建筑标高线。安装开关箱门前应抹灰或粉刷工程结束。（2）、工艺流程：成套配电箱（盘）安装 盘面组装 箱（盘）固定 绝缘摇测 装面板（3）、质量标准：1)施工要求：照明配电箱明装(暗装)，安装高度均为底边距地1.5 m。2)保证项目：a)配电箱规格型号应符合设计要求，安装位置正确，固定可靠，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；一管一孔顺直进入箱内，漏出长度应小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。暗式配电箱箱盖、门紧贴墙面，箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁,箱盖、门开关灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。b）盘面安装时，盘体与箱体配合适宜：盘面部件齐全，位置正确。盘99、面清洁，油漆光洁。 c）导线与器具连接，接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时，压紧无松动；螺栓连接时，防松垫圈等配件齐全；零线经汇流排连接，无绞接现象。导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。d）配电箱的接地（接零）线应截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接牢固紧密。（4）、成品保护：a）配电箱应防止在运输和保管过程中，受潮和挤压变形。b)配电箱安装后为防止箱内电器元器件受损，箱门应加锁。箱体应用塑料布封好，防止土建污染箱体。3、穿线和导线连接（1）、作业条件：管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干100、净。导线保护管管口光滑，无毛刺，固定可靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；弯曲处无明显的褶皱和不平。（2）、工艺流程：穿线：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线扎接穿线剪断电线接线：剥削绝缘层接线焊头恢复绝缘4、质量标准：（1）、穿线前应首先穿带检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆用摇表测相间及对地的绝缘电阻应不低于10M，合格后方可敷线。（2）、管内穿线在盒箱内导线要有适当余量，导线在管内无接头；不进入盒箱的垂直管子的管口穿线后密封处理良好。盒箱101、内清理无杂物，导线整齐，护套口齐全，不脱落。（3）、接地（接零）支线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固，线路走向合理，色标正确。（4）、导线连接时，不伤芯线、连接牢固、包扎紧密、绝缘良好。（5）、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。5、照明器具安装：（1）、作业条件 ：建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工程应完成。成排或对称的灯具，安装前应进行测位划线。（2）、工艺流程 ：暗装开关、插座工艺流程：开关插座接线 安装开关插座芯或连同盖板安装盖板（3）、质量标准：、需接地或接零的灯具、插座、开关102、的金属外壳、应由接地螺栓连接。、器具安装牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心，器具与建筑物表面无缝隙。、导线与器具连接，不伤芯线，连接牢固紧密。压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。、照明开关、插座均暗装，除注明者外，均为250V、10A，应急照明开关应带指示灯。插座均为单相五孔安全型插座。除注明者外，插座均为底边距地0.3m；单相空调插座安装距地1.8m暗装；三相空调插座安装距地1.5m暗装；热水器插座（防水）安装距地1.8m。开关底边距地1.2m，距门框0.2m（有架空地板的房间，所有开关、插座的高度均为距架空地板的高度）。卫生间内开关、103、插座选用防潮防溅型。、出口指示灯在门上安装时，底距门框0.3m或明装于墙上；若门旁墙上安装，距地5.2m；出口指示灯明装。6.11 给、排水工程1、预留预埋（1）、施工洞预留：混凝土楼板、梁、砖基础应根据专业图纸的管道标高及坐标进行预留。预留洞采用钢管进行预留，DN50以下的管道，应采用DN100管进行预留，DN80以下管道应采用DN160管留洞，DN100管道及地漏采用DN200管进行预留。预留使用的套管应比混凝土楼板高100mm，上部焊好提手，内部刷防锈漆，外部安装前刷脱模剂。套管安装前应在模板上划出留洞位置，土建钢筋绑扎完毕后进行统一安装,混凝土初凝后将套管提出。（2）、预埋：预埋套管时104、，应根据图纸要求进行预埋，尤其注意防水套管的预埋。基础及地面以下预埋的管道，标高、坐标、防腐、试压工作完成后方可隐蔽。2、室内给水管道安装（1）、工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐 管道冲洗（2）、室内给水管所选用的材质应符合设计及施工规范的要求。（3）、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。（4）、阀门安装前，应作强度和严密性试验，试验应在每批（同型号、同牌号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上的切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。（5）、阀门的强度和严密性试验，应符合以下规105、定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。（6）、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应保持一致。（7）、管道穿越墙壁和楼板，应设置金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20毫米；安装在卫生间及厨房内的管道，其顶部应高出装置地面50毫米，底部应与楼板底部向平。 （8）、热溶连接管道的结合面有一均匀的溶接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象。（9）、室内给水管道的水压试验必须符合设计要106、求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（10）、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。（11）、管道支吊架安装应平整牢固。（12）、室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。（13）、箱式消火栓的安装应符合下列规定：1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。2）栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。4）消火栓箱安装的垂直度允许偏差为3m107、m。（14）、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头帮轧好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。（15）、隐蔽管道应作隐检记录、检验批记录、强度试验记录，明装管作检验批记录、强度试验记录、冲洗记录、设备及阀门强度试验记录、消火栓试射记录。 3、室内外排水管室内、卫生间排水管采用的材质应符合设计及施工规范的要求。（1）、管道安装工程的施工应具备下列条件：、设计图纸及其它技术文件齐全，并经过会审通过；、有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；、材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；、施工现场有材料堆放库房，能满足施工需求。（2）、管材或管件在粘合108、前应将承口和插口外侧擦拭干净，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦拭干净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂应涂刷迅速、均匀、适量、不得漏涂。承插口涂胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管子插入至预先划好的插入标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子敲打。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。（3）、管道应按设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于检修。（4）、立管和横管应按照设计109、要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横管宜采用弹性橡胶密封圈连接方式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1620mm。（5）、横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。（6）、立管管件承口外侧与墙面的距离宜为2050mm。（7）、管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂家名称和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。胶粘剂应标有生产厂家名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和说明书。4、敷设埋地管，可按下列工序进行：（1）、按设计图纸上的管110、道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；（2）、检查并贯通各预留孔洞；（3）、按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸、编号。（4）、按实测小样图进行配管和预制。（5）、按设计标高和坡度敷设埋地管。（6）、做灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。（7）、埋地管道灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。灌水16min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。（8）、排水管道应作检验批记录、灌水记录、通球记录、隐蔽记录。5、卫生洁具安装（1）、蹲便器稳装：首先将皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。用成品喉箍紧固（ 或用14#铜丝分别绑两道，111、但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90左右）；其次将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内是否有杂物。找出排水管的中心线，并画在墙上。用水平尺或线坠找好竖线。将下水管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺上白灰膏，然后将蹲便器排水口插如排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横找平找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口堵好。（2）、自动冲洗阀安装：冲洗阀的中心高度应为1.1m或甲方要求安装高度，根据冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90弯的冲洗管，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗112、管直管段上，将弯管的下端插入皮碗内4050mm，用喉箍卡牢。将上段插入冲洗阀内，推上胶圈，调直调正，将锁母拧至松紧适度。（3）、洗脸盆稳装：洗脸盆支架或膨胀螺栓安装应按照排水管中心线或施工图纸要求坐标在墙上画出竖线，由地面向上量出规定高度，画出水平线，根据盆宽在水平线上画出支架位置十字线，安装洗脸盆支架或膨胀螺栓。（4）、洗脸盆排水管连接：排水栓规格应和脸盆配套，安装时应将胶垫垫好，使用扳手将锁母拧紧，S型存水弯形状规则，不得有弯瘪的现象。锁母应松紧适度。（5）、小便器安装：小便器分立式、挂式两种。小便器安装前应检查给水、排水预留口位置是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心113、线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵抹好油灰，将立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合物（比例1：5）。将立式小便器稳装找平找正。立式小便器与地面墙面缝隙用白水泥抹平、抹光。挂式小便器安装应对准给水管中心线画出一条垂线，由地面向上量出规定高度画出一条水平线。根据产品规格由中心向两侧量出固定眼的距离，在横线上画好十字交叉线，打眼安装螺栓，将小便器托起挂在螺栓上，把垫片、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度，将小便器与墙面缝隙用白水泥补齐、抹光。6、室外给排水管道安装：室外给水管采用给水铸铁管承插石棉水泥接口，室外排水管采用钢筋混凝土管水泥抹带接口，DN200以下采用铸铁排水管油麻水泥接口。（1）、工艺114、流程：安装准备 清扫管膛 管材、管件、阀门、消火栓就位 管道连接灰口养护 水压试验 管道冲洗（2）、给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和圪塔。承插口的内外径及管件应造型规矩。并有出厂合格证。（3）、阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损伤，并有出厂合格证。地下式消火栓、消火栓箱及水表等品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。（4）、捻口水泥应用32.5级普硅水泥参和石棉，重量之比为水：石棉：水泥=1：3：7。（5）、安装前应将承口内部、插口外部毛刺和铸砂铲除掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，在用钢丝刷除去污物。把阀门、管件放在规定位置115、，把管道运到沟边沿线排开，承口朝向来水方向。（6）、管沟按要求挖好后，用大绳将清扫过的铸铁管顺到沟底将承插接口顺制定位，挖好操作坑，将管道插口插入承口内，不随时施工应将间隙封闭，防止泥土进入。（7）、接口前先将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由承口下方逐渐向上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻以被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。（8）、捻口时将拌好的灰由下方向上方塞入已打好油麻的承口内，塞满后用捻凿和手锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口23mm深浅一致，同时感到有弹性，灰口表面有光亮时可认为灰口已打好。捻好灰口后要进行不少于48小时的116、养护，方可进行水压试验。（9）、管道隐蔽前应作水压试验，合格后方可回填，回填时应人工回填至管道上皮160mm夯实后方可机械回填，同时应由专人进行监护，发现问题立即停止进行处理。第七章 屋面及卫生间防水工程 本工程屋面采用：第一层3厚配套防水涂膜和3厚APP卷材防水屋面。更衣室、卫生间等房间的楼面防水采用3厚911防水涂膜。7.1 屋面防水施工1、施工作业条件：a、天气条件：屋面防水层施工应应及时收听天气预报，选择晴好天气。温度一般控制在5-35，风力小于5级。雨、雾天禁止施工。b、铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，压实压光；屋面与突出屋面结构117、连接处的部位，应作成半径为100150mm的圆弧或钝角。c、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固，不得有空鼓，开裂及起砂等缺陷。d、突出屋面、墙面的管根、排水口、变形缝等易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理。2、卷材防水层施工操作要点 a、涂刷基层防水涂膜： 在大面积涂布前，应先将阴阳角及穿墙管道口周围等复杂部位均匀涂刷一遍，然后大面积涂布。涂布底胶时不得过厚或过薄，更不许露白见底。当底胶手感不粘时（常温经过4h后），开始铺贴卷材。 b、铺贴卷材的方向，应平行于纵向女儿墙方向，坡度1.5%。第一层铺贴完后，铺第二层卷材与第一层卷材错开接缝不小于250毫米，搭接缝用密封材料封118、严。 c、细部附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 水落口细部防水做法：雨水口，应牢固地固定在设计位置，安装前应除锈，刷好防锈漆，水落口连接的各层卷材应牢固地粘贴在杯口上，压接宽度不小于100毫米，水落口周围500毫米内，泛水不小于5% 。水落口杯上的标高，应在屋面最底处，基层与水落口杯接触留20毫米宽，20毫米深的凹槽，用密封材料嵌填密实。并将防水层深入水落口杯内50mm,以防翘边呛水。 泛水与卷材收头：为了增强接头部位防水层的耐久性，在泛水处加铺一层卷材做附加层。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺。立面卷材长度大于250毫米119、，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，将上端收头固定在墙上，末端收头用密封膏嵌填严密。 d、涂刷粘接剂时卷材两边100mm不能涂胶，在粘接剂手感不粘后，应用原来卷卷材的纸筒芯将卷材卷起来待用。 e、铺贴卷材前，先在铺贴面上弹好线，铺贴时沿弹好的铺贴线铺展卷材，并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下。每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，一排除粘接层之间的空气。 f、卷材搭接接头处理：卷材搭接宽度为100mm。在粘接卷材时，先将接头处每隔50-100mm以胶涂刷一遍，待基本干燥后，将接头翻开临时固定。大面积卷材铺好后120、即粘贴卷材接头：将粘接剂均匀涂刷在卷材接头两面，手感不粘时即可粘合，搭接处还应加贴盖缝条，并用嵌缝膏密封。 g、卷材收头处理。卷材收头必须用嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层防水胶封闭。3、成品保护措施 a、铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清走。 b、屋面施工运送材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。 c、穿过屋面已稳固好的管根，应加以保护，施工过程中不得碰损变位。 d、防水层施工时防止污染墙面。及时清理现场杂物，不得有杂物堵塞水落口。 7.2 卫生间防水施工1、施工流程墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平地面防水层施121、工闭水试验2、基层施工要点a、首先根据地面坡度、地面做法厚度、基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏、出水口时，标高要低于20mm。b、排水管根部堵洞采用专用定型堵孔模板支设，孔内灌注细石混凝土至板面下10-20mm处。此处做防水加强层。 c、卫生间地面与墙交接处抹成R=15-20mm园角，并做防水加强层。 d、当基层含水率小于8%时，即可进行防水层施工。3、防水层施工a、911防水涂膜订购成品。b、细部做附加层：管根、地漏等细部，应在大面积涂刷前，先作好一布二油防水附加层，在底胶表干后将无纺布裁成与管根直径及形状相同并加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需4h左右再122、刷第二道涂料防水层；24h实干后，即可进行大面积涂料防水层施工。c、大面积涂膜层施工：第一道涂刷：用塑料刮板均匀涂在以涂好底胶的基层表面，涂量为1.5kg/m2,厚度为1.31.5mm，不得有漏刮和鼓包等现象，不得露白，24h固化后，刮第二道。第二道涂刷：在已固化的涂层上，采用与第二道相互垂直的方向涂刮在涂层表面，涂刮略少于第一道，涂量为1.5kg/m2,厚度为1.51.7mm，要均匀涂刷，不得有鼓包现象。4、成品保护 a、铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留的钉子、木棒等杂物应及时清走。 b、涂膜防水层施工后未固化前，不允许上人行走踩踏。 c、穿过屋面已稳固好的管根，应123、加以保护，施工过程中不得碰损变位。 f、防水层做完后，必须进行试水，蓄水高度不小于20mm，蓄水时间24小时以上。第八章 冬雨季施工措施8.1 雨期施工措施一）、一般措施1雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划，根据雨季施项目编制雨季期施工措施，所需材料要在雨季施前准备好。2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施，其应包括现场和与施工有关的周边居民区。3夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4应做好施工人员的雨季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。5本工124、程开工后作现场平面布置时,应考虑雨季排雨排洪。场区应有良好的排水系统。为确保雨季施工正常进行,施工现场临时道路、施工设施场地应碾压密实,上铺510cm厚混渣垫层。同时雨季来临前检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7检查龙门架是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。8施工现场、生产基地的工棚、仓库、搅125、拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。二）专项措施1、水泥棚应防雨防潮。存放水泥的地面上应铺一层油毡防潮,不可直接将水泥放置在地面上。使用水泥应经常检查,发现受潮结块严禁使用。2、进场钢筋应架空放置,不可直接放置在地上,以免受水浸泡生锈。3、雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。4、龙门架应设置避雷针,其基础两侧应有排水沟且排水畅通。雨天应随时观测基础沉降情况,发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。5、雨天浇筑砼应配好塑料布,遇有阵雨应将施工缝留置在规范要求的位置,并将新浇砼及时用塑料布盖严。6、屋面防水施工应选择126、晴好天气进行,并准备好帆布、塑料布等防雨材料。淋过雨的基层不能进行上部防水施工。7、配备足够的雨季防雨防潮材料和设备。包括潜水泵、帆布、塑料薄膜、油毡等。8、现场所有用电设备、闸箱、输电线路进场安装时均应考虑防雨防潮措施并符合用电安全规则,保证雨季安全供电。9、砂、石料应在雨后及时检测含水率,根据实测情况随时调整配合比加水量,保证砼或砂浆水灰比满足设计要求。 10、 在雨季来临前，由项目经理组织人员对仓库进行检查，修复，确保雨季来临房子不漏雨，对室外堆放的材料针对情况进行防雨措施，同时配备好必要的草袋，防雨布做好防洪准备。 11、电缆工程主要考虑在晴天进行敷设，并将没有敷设的电缆放在雨蓬中以免127、阳光曝晒或雨淋使绝缘老化。 12、对管子，构件进行防腐处理时，尽量在雨蓬中进行以免处理一半就下雨。8.2 冬期施工1、“冬期”施工准备工作a、根据冬期施工任务，作好冬施部署，对不宜冬期装修项目，安排在冬季以前或以后施工。b、冬施前编制冬施部分工程技术措施和安全措施。c、提前出冬施材料计划，以便材料科按时供应。d、建立健全有关冬施管理制度，如：防火制度、化学外加剂的保管和使用制度，防毒管理制度等。e、作好冬施技术培训工作，如使用复合外加剂人员、测温记录人员等培训工作。f、对已完工程应提前作好产品保护及过冬保温工作，防止冻害发生。g、要随时注意当地气象台预报，如：有寒流、强台风及大风降温等情况，要128、及时采取必要措施。h、整个冬期施工阶段，要有专人收集整理气象记录以及实测室外最低最高温度记录。i、冬施前应对各项准备工作进行一次全面检查，必要时在冬施期间也应再次组织检查。2、冬施安全与防火 冬期施工时，建筑施工安全必须做好以下各项工作： a、做好冬期施工防寒劳保工作，提前备好必需的劳保用品器具及物资供应计划，并备好物资。 b、冬期施工中更要强调进入施工现场戴安全帽，高空作业戴安全带、穿软底防滑鞋。 c、施工前和施工中要经常检查道路、马道、脚手架和起吊平台等，尤其是风雨雪后更要及时巡查、清扫，发现有不安全苗头应立案限期消项。 d、使用各种化学外加剂，要订保管、领料和使用制度，避免差错，造成质量129、事故或人身事故，特别要防止误食中毒。 f、入冬前，对木工棚、钢筋棚、材料库、油库、生活区和生产区作全面的安全防火检查，消除隐患，以防火灾。 g、现场电器线要按规定架设，不得随地乱拉，过路线要穿钢管于地下，要求绝缘良好，并应经常检查，以防触电伤人。 h、机械设备入冬前后，要进行定期检查，所有电器设备要求有接地装置、制动装置、漏电装置，凡不符合要求的要及时采取合理措施，并立案限期消项。 i、水泵、翻斗车及未埋地的冷热水管等要有防冻保温措施，完工后应及时排空，注意防冻，对于埋入地下的生活、生产临时用水管道，若埋设深度不满足冻土深度（1.0米）时，可采用表面敷土直至满足要求为止。 j、烧火和熬制沥青人130、员，都要穿戴好劳保用品，避免烫伤。 k、电气焊附近以及下面严禁堆放易燃易爆物品，电气焊也不得在易爆物品附近及上面工作。 l、禁止现场明火取暖，现场用火地点都应有专人负责，熬制沥青应有专人负责看火，下班后要把火熄灭后再走。 m、各宿舍应有专人负责防火，易燃易爆物不得靠近火炉，炉灰要灭火冷却后倒出，以免引起火灾。 n、消防器具冬期施工前后要检查，消防水桶应移入室内，应经常保持满水，消防水龙头应经常检查防冻情况。 0、现场要有专人负责防火、巡回督促、检查、纠正违章现象。 3、冬季施工项目及措施 1）、冬季混凝土施工冬季砼施工采用综合蓄热法，即原材料加热+防冻剂+高效能保温材料养护的方法。a、冬期施工131、时应优先选用普通硅酸盐水泥，同时砼骨料要求清洁，级配良好，不含有易被冻坏的矿物。b、砼拌和水需加热，但最高温度不得超过80。c、混凝土中应掺加防冻早强剂。防冻早强剂必须选用具有相应资质的生产厂家产品并且经襄樊市建筑建筑材料检测中心检测合格。混凝土配料时，防冻早强剂应根据当日气温情况按材料说明掺加。d、砼在运输过程中要注意保温防止热量散失过快，影响入模温度。提高和控制入模温度可作为冬期施工的一项主要措施，一般入模温度为510。e、砼浇筑完毕应及时进行保温养护，保温材料选用草袋和塑料薄膜，要求密封性好。保温养护时间不得少于14昼夜。f、加强冬期砼施工的测温工作。包括气温、原材料温度、出机温度、入模132、温度、养护期间砼温度等，测量严格按有关测温制度进行，工长及质检员应作好冬季施工记录和测温记录。g、冬期施工砼试块除按规范要求留置标养试块外，还应同时留置同条件养护试块。2）、冬季内外檐抹灰施工措施a、初冬季节（11-12月）气温一般在零上5度左右，且大部分日子在5度以上，少数日子由于寒流可能出现负温天气，所以应抓住这一段时间的好天气，进行砌筑和内外檐抹灰。 b、当出现负温天气时，应停止一切室外抹灰施工。 c、进入冬季，应将建筑物所有门窗用塑料布封闭，楼梯间留通气窗，这样室内抹灰可照常进行。d、冬季室内抹灰施工措施本工程冬季若需要进行室内抹灰，为来年装修创造条件，则按如下要求进行冬季室内抹灰：室133、内抹灰采取封闭升温措施，即将建筑物所有门窗全部用塑料布封闭（但为了及时排出潮气，应有适当的通风措施，每单元在楼梯间设置通风孔）。室内采用生火炉升温，火炉设置在楼梯间，每单元每层设置一个大火炉，火炉要求烧无烟蜂窝煤。火炉24小时不得熄灭，确保室内温度达到5度左右。抹灰砂浆原材料可适当加热，一般加热水即可，水温不能超过80，砂浆温度不低于+10。第九章 质量管理和质量保证措施9.1 质量管理保证体系项目经理部依照我公司的项目管理模式，以GB/T19002-ISO 9002模式标准建立有效的质量保证体系，制定项目质量计划和作业指导书，全面推行ISO 9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，134、强化质量的过程和程序管理和控制。在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制；使质量保证体系延伸到项目各专业承包商，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。1、组织机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域公司检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理组织机构见下图。总部总工程师按国际质量标准ISO9002商务经理现场/安装经理项目责任工程师专业责任工程师合约管理施工管理质量管理技术管理各专业承包商各专业化公司 公司总部项目经理作业班组 作业班组2、质量职责根据质量保证体系机构图，建立岗位135、责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，责任到人。1项目经理（1）负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实； （2）负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行； （3）建立项目各级质量责任制，强化质量管理，使建筑施工生产和服务处于严格受控状态；2项目总工程师负责制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3工程管理部（1）负责编制项目施工生产计划，对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；（2）实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和项目质136、量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优（3）负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施；（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；（5）搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产的需要；4技术部（1）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制；（2）负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；（3）参加不合格品、不合格项分析会，制定、检查“纠正和预防措施”；5物资管理部（1）对进场的料具按施工现场平137、面布置图存放，并做好保管和防护工作； （2）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；（3）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品，对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验证；（4）如实填写物资凭证，保管好各项质量记录，负责采购资料及验证记录的收集、整理；6质量监督部 （1）监督检查质量计划的落实情况，执行和落实各项质量管理制度和措施；（2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；（4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。（5）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及138、与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报；3、组织保证措施 根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由总部服务和控制，成立由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，专业责任工程师进行现场检查和监督，形成横向从加固、结构、装修到机电等各个分包项目，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。9.2 实施“过程精品”工程1、“过程精139、品”指导原则1遵守水渠原理将项目人员的行为、协力单位的行为看作是水渠里流的水，将企业的管理规章制度、项目管理制度、项目各级人员的管理行为、施工时的预防预控措施看作是水渠。水渠建得不好，水流就可能会泛滥。强调加强建立质量管理制度、各级人员的质量管理行为及加强质量控制预防。2坚持各负其责项目进行分工后，各负其责，决不许越俎代庖。在施工方案措施面前及任务安排和责任落实上，任何接受人（执行人）都必须无条件严格的执行。3加强内部管理在工程质量上要加强结构工程、装修工程和机电工程的管理，在工程施工中严格执行样板制。4强调创“过程精品”只有通过过程精品才能保证整个工程成为精品，任何人必须以此作为自己的行为准140、则，严格控制每一工序、每一程序、每一过程和每一环节。5严格执行“会诊制度”和“奖罚制度” 在工程实施过程中。要做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分部分项工程都编制了管理流程，“严格执行会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题，以过程精品保证精品工程。 检查核实分析原因追根找出问题制定整改措施落实负责人整改时间奖惩制度进行反思、整顿有关部门进行会诊进行复查 出现问题后“会诊制度”流程图2、质量控制最为重要和薄弱的环节1加大对设计的协调和和施工详图设计的力度，有效控制图纸二次深化设计深度和质量，只有图纸的深度和设计的质量达到完善的程度，才141、能为施工提供切实可靠的依据，并可大大减少设计修改和不必要的返工。因此我们必须重视图纸会审、二次设计、详图设计和综合图的设计工作，加大设计人员和设备的投入，严格图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工单位提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。2材料设备的选型及其质量标准的确定（1）按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；（2）严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；（3）严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采142、购；（4）对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；（5）对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上，决不留情。3对重要材料设备出厂前的检查和监造对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂监造进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。4对设备材料采购过程和环节质量控制根据ISO 9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采143、购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）物资采购部委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；（3）实行动态管理，项目经理物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（4）严格验证，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。5施工现场质量管理和实144、施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；装修材料样品制；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和讲评制度等，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程145、序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工146、程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。（7）协助业主和业主代表、监理公司、设计单位和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、试验和核验工作。（8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。9.3 质量保证措施1、组织保证措施根据保证体系组织机构图，进一步建立岗位责任制度和质量监督制度，明确职责分工，落实质量控制责任，通过定期和不定期的检查，发现问题，纠正不足。1 质量保证程序人员 培训考核持证上岗 材料 原材、半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格方可使用方案 经审批方可实施人员素质保证原材质量保证操作过程保147、证机具保证方案保证产品质量保证实施中优化总结执行岗位责任制 技术资料保证 按图施工 周检维修保养 工作质量基本要素质量 2过程质量执行程序进入下道工序方 案审 批技 术 交 底三工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可不合格不合格不合格不合格 2、物资采购质量保证1物资根据不同的类别分别采购，水泥、钢筋等直接影响工程质量的总部统一采购，零星材料由项目采购。所采购的物资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。2建立好合格分供方的档案，材料的供应应在合格分供方中选择。3加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。3、技术保证措施1148、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保原材质量。具体控制措施：1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。149、5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2模板工程我们通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施： 1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。 2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。 3）在结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点150、，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。 3混凝土工程为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。质量控制的具体措施：1）混凝土必须检测坍落度，并做好记录。2）浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。3）混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。4抹灰工程抹灰工程施工质量直接关系到工程整体的装修质量，因此，把关尤为重要。 5装修工程质量控制措施：（1）二次深化设计和详图设计的设计质量，以满足材料加工和施工的需要；（2）材料151、的质量标准必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求；（3）对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制； （4）对现场施工的质量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接制度。6机电设备安装工程 机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。水、电安装工程质量控制要点与措施分项工程 质量控制点 质量控制措施施工准备材料计划、材料送审 施工方案 及时、准确 认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编152、制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案 调试绝缘摇测全面，开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口 及时封堵 严格规范要求，认真检查 冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处153、 严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件 认真检查3、其他质量保证措施1劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时，我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2成品保护措施装修施工期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料如一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）分阶段分专154、业制定专项成品保护措施，并严格实施。（2）设专人负责成品保护工作。（3）制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（5）采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签155、字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。4经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。5合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格156、监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。9.4. 控制工程质量的管理制度1、施工组织设计的审批制度 1施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。 2施工组织设计必须在工程实施前15d报项目总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报总包和业主及有关部门审批。 3施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施。 4施工组织设计必须报业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。2、预检、隐蔽工程验收制度 1预检应在施工组织设计中编制预检计划157、，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法。 2一般工程预检内容如下表分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 3技术复核结果，应根据预检部位填写相应的预检验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。 4凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存，其主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防158、水工程基础、卫生间、游泳池、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程3、施工阶段的混凝土及砂浆的级配和试块管理制度 凡是在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围，管理职责分工： 1项目责任师负责混凝土、砂浆强度评定数理统计与非数理统计。 2项目总工程师负责商品混凝土配合比的复核，签发配合比的使用通知单。 3项目工程责任师负责填写混凝土申请单，负责计量工作的检查与监控。 159、4公司试验室负责提供合理的配合比。 5项目的试验员负责砂浆、混凝土试块的制作及养护工作。4、施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度 1混凝土浇筑必须严格执行签署浇筑许可令制度。 2项目工程责任师填写混凝土浇筑申请单，项目质量总监负责混凝土浇筑申请单签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据混凝土浇筑申请单作好供应工作。 3混凝土浇筑许可令的签发条件 （1）模板的支撑系同按施工方案施工完毕。 （2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。 （3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 （4）施工范围内的安全设施落实。 （5）施工机具准备就绪，并能正常运转。5、技术、质量交底制度 技术质量的交底工作是160、施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几个方面: 1项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。 2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。 3本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6、分部分项质量评定制度 1分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单161、位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。 2分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。 3项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。7、现场材料管理制度 1严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 2作好原材料复试取样工作 水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。8、计162、量器具管理制度 1公司项目管理部计量组负责所有计量器材鉴定的组织管理工作，项目计量员负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。 2现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。 3损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 4计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。9、工程质量检查制度 1遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理。 2各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为：整改、停工整改、罚款。3各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操163、作规程施工，质量达到优质，我司将依据合同条款，对分包方进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。第十章 安全管理和消防、保卫管理措施10.1 安全管理体系1、组织管理体系1建立组织结构体系成立由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2项目主要人员的质量职责（1）项目经理：1）贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。企业总部总工程师安全总监现场/安装经理项目经理专业责任工程师施工管理技术管理各专业承包商各专业化公司 作业班组作业164、班组 2）组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的安全问题，及时解决。3）对施工现场的施工安全生产负责。（2）总工程师1）在组织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施，并负责监督、检查、落实。2）主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，杜绝不安全因素的产生。（3）安全监督员1）认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。2）深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安165、全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题，及时进行改正。 3）做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立各种台账。2、建立管理制度1半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。3建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。4建立并执行班前安全生166、产讲话制度。5建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。6建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3、安全教育与安全检查制度 为确保安全目标的实现，还应建立对施工人员进行安全教育与安全检查制度。1安全教育制度167、表序号类别内容参加人要求1入场教育安全思想、安全知识、安全纪律、安全生产制度、安全技术等教育，岗位安全生产知识、岗位安全操作规程教育项目全体人员考试合格后，才能上岗。2特殊工种安全教育重点进行工种安全知识、安全技术教育从事电气、起重、焊接等特殊工种工人持上岗证上岗2安全检查制度表序号检查制度检查的内容及时间参加的人员1定期安全检查所有内容，项目每半月一次项目安全小组成员2季节性安全检查冬、雨期安全项目项目安全小组成员3专项性施工检查压力容器、焊接工具、电气设备、高空作业等项目安全小组成员4安全管理检查责任制及规章、制度的落实情况项目安全、技术部门10.2 专项安全管理1、劳务用工管理1进入现场168、的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2每日班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。3强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。2、安全防护管理1对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。2各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规169、范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。4脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。5脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板如下图所示。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高170、度应为1.5米。6脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。7龙门架首层进料口处应搭设长度不小于3-6米的防护棚，其它三个侧面必须采取封闭措施，各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。8结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。10、建筑物的出入口处应搭设长3-6米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的171、脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。3、临时用电管理1建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2现场需确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 172、箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。使用过程中不得出现如下图所示情况:5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。不得出现下图所示情况:6在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7电173、动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。8施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。碘钨灯在室内使用高度不低于2.4米，室外高度不低于2.5米，外壳做保护接零，导线使用三芯橡缆线。不得如下图所示进行错误操作:9电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，174、并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4、施工机械管理1机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。不正确使用方法如下图:2塔吊应通过强化塔机作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 3电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。4氧175、气瓶、乙炔瓶严格按规定要求存放使用，氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊距间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。必须有防砸、防爆、防油渍污染，并保持一定安全距离，两瓶工作间距不小于5米，瓶与明火间距不小于10米。配备有效的安全装置，并定期检验。5使用电气焊割前，首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品，应及时清除，配备相应的灭火器后方可作业。不得出现下图所示情况: 6各种电动机械必须安装漏176、电保护器，必须做接零接地保护。7所有施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸断电或收回保管。10.3 消防、保卫管理1严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。3坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。5把消防安全、保卫工作在此项目177、上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。第十一章 环境保护与文明施工管理11.1 环境管理保护体系1、建立环境管理保护体系1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2成立由项目经理牵头的环境管理领导小组，并成立项目经理部场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2、建立工作制度1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2建立并178、执行施工现场环境保护管理检查制度，每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决, 项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。11.2 环境管理的因素本工程可能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：序号环境因素造成原因环境影响1噪音排放施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响人体健康、正常的办公、居民的休息2粉尘排放沙石和水泥等的搬运、砂浆搅拌、179、磨光机打磨等污染大气环境，影响人们的身体健康3光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活4运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面，给人们的生活带来影响5生产、生活污水排放砂浆搅拌、试验等污染水体6有毒有害废气物的排放机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体7化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料污染土地，易发生中毒11.3 环境管理的措施1、防止施工噪音污染1现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。2除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设180、备，以隔音棚遮挡，实现降噪。3模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6 加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。7木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。8由项目书记负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。9在建筑物的四周设降噪围挡，以减少噪音对周边的影响。具体降噪围挡方式见降噪围挡示意图2、防止对大气污染1在施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2建筑结构内的施181、工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。5在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。6现场内的采暖和烧水茶炉均采用电器产品。3、防止对水污染1确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2182、施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。3清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。4现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。5加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。4、废弃物管理1施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2废弃物的运输确保不散撒、183、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。5、材料设备的管理1对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3对废料、旧料做到每日清理回收。4使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。6、其他措施1指定项目行政经理（即书记）全面负责扰民、民扰的处理工作，提前做好与居委会、街道办事处、派出所等部门的沟通工作，与各方建立良好的关系，取得社会各方面的谅解，并做好安民工作。2设置总工领导下的环境管理员岗位，其职责为消除影响周边的环境因素，提出严184、格的预防措施及改正措施，保证工程达到ISO14001程序文件规定的环境标准。3特别要制定严格的的防噪减噪制度和措施，以及杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰和骚扰，保证办公与居民区的安全。4对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。5对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。6生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。7施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在生活区以内。8设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕卫生设施、排水沟及185、阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。11.4 文明施工1、管理措施1建立现场文明施工领导小组，把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员，作到各项工作都有人负责。2现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。3教育全体操作人员，作到工完场清，并与考核相联系。2、现场形象管理1项目经理部将按照企业关于CI施工现场手册的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施，并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性，充分体现企业形象。具体做到：1）、保证行政办公用品及对外交流手段统一；2）、使用企业统一印制订做订购的信纸186、信封、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌牌、复印机、传真机等；3）、保证现场临建的标准、统一；2对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修；办公室、会议室的装修及配置。3外立面施工脚手架搭设完成后，统一用崭新绿色密目网实行全封闭。4保证员工统一按工作服整齐着装，各专业队伍按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带。5保证现场各类施工机械、设施的规范统一。6设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与企业的良好形象。第十二章 其他主要保证措施12.1 成品保护措施1、成品保护的组织工作内容与措施1成立以项目经理部生产经理187、为领导的成品保护小组，明确相关部门和人员的岗位职责。2建立健全成品保护工作体系，严格执行成品保护程序，在安排施工生产的同时，明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保护措施，并加强监督检查。3加大成品保护工作的监督力度，一是施工现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。4制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。5上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。6接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不188、准吸烟等。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。7分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。8项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。9项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行189、交底。10项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。2、成品保护管理责任项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。1进场场材料保护责任材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理。2结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位190、为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。3装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位，土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手191、续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。3、成品保护主要措施1结构施工成品保护（1）模板工程1）、现场使用模板的装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。2）、模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。3）、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面，钢筋安装时要保证模板不发生变形和位移。4）、模板表面应刷脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板192、与混凝土之间发生粘连，模板拆除时禁止硬撬，防止损坏模板。（2）钢筋工程1）、钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下应使用垫木放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损失和变形。2）、钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层，搭设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。3、）在混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道应设专用支架，不准直接放在钢筋上，造成钢筋变形。4）、设专人负责钢筋的保管，成品钢筋、半成品钢筋要防止油漆等污染钢筋表面。（3）混凝土工程1）、混凝土浇筑后在强度未达到强度前，禁止上人行走，并派专人看护，混凝土收面时应使用脚手板。2）、加强混凝土的养护，特别193、在夏季，遇有大中雨天，不能进行混凝土的浇筑，如浇筑过程中遇雨，应立即停止浇筑，并用黑色塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新混凝土被雨水冲刷。3）、拆完模的梁、板、柱等构件应加强保护，禁止应钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。2装修施工成品保护（1）墙、顶棚涂料1）墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序是顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。2）墙面、顶棚涂料施工前应将地面194、清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3）在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。（2）地面面砖1）水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。2）土建将安装完毕的木门框，用9层胶合板将1.2米以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要随时检查门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。3）运输砂浆或细石砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。4）对于瓷砖不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设195、木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并做保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。5）水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高橙的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地面。（3）门窗工程1）木门框完成后，在1.2米以下用9层板将框周围包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。2）铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行铝合金门窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的196、胶液。3）在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。4）门窗玻璃要做好标识保护。对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。3安装配合交叉作业成品保护（1）安装对土建的成品保护1）安装水电管道时，不得随意开凿楼板、墙体混凝土结构和切断钢筋，如设计变更，应采取必要的补墙措施。2）装饰好的墙面、顶棚不得随意打眼、开凿，管件安装应尽量在装饰前进行。3）有吊顶的地方应防止电气焊烧坏和人为损坏，轻钢龙骨不得上人踩踏。4）水电安装在运输管材时不得在地面、楼梯、窗口拖拉，以免损坏地面面层、楼梯踏步菱角和窗下口，（2）装修对水电设施的保护1）装修施工时注意对管道、卫生器具和电气设备的保护197、，抹灰、喷涂时应作适当的遮盖，防止造成污染。2）管道口、地漏和出水口应采取适当的临时封闭措施，防止装修作业时掉入异物造成堵塞。3）装修作业时不得随意移动、拆除水电设施，以免造成损坏。（3）待土建施工完毕后，方可进行卫生器具、贵重金属配件的安装，大型设备安装完毕后，应派专人进行看管。12.2 降低造价措施 工程成本造价的控制也是工程管理的一个重要方面，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。1、合理组织安排1依靠企业的优势，工程施工技术准备工作由总部完成，项目经理部由精198、干人员组成，节约管理费开支。2充分利用现有的资源，采用钢筋集中加工，模板周转使用，从而降低成本。2、采用先进的施工技术1钢筋工程（1）钢筋采用闪光对焊及电渣压力焊连接技术，能发挥钢筋强度，连接速度快，节约钢筋，达到较好的经济效益。（2）工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管理，将所有级钢筋进行对焊加长至3336m最后断料成型。 2混凝土工程（1）采用高效减水剂，以减少水泥用量；还可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理公司认可后使用。（2）应用混凝土楼地面的一次抹面技术的应用，对于部分楼地面，结构混凝土浇筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后作找平层的施工工序，199、从而降低工程成本。3模板工程 应用先进合理的模板体系，钢筋混凝土墙、梁板采用双面覆膜木胶合板模板体系，施工效率高，表面可达到清水混凝土要求，减少了抹灰工作量；梁板采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。4垂直运输设备的综合利用 结构施工期间运送物料充分考虑龙门架、混凝土汽车泵的综合利用，如柱、梁、楼板混凝土浇筑则采用输送泵等；结构施工完通过室外龙门架进行室内装饰材料和机电设备材料运输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。3、降低质量损失成本项目成本质量包含两各方面，内部质量损失成本和外部损失成本。降低内部损失成本的途径是以优良的工程质量杜绝返工和修补，降低外200、部质量损失成本的途径是以优良的质量减少下步工序施工的人员、材料的投入，通过严格控制材料的采购质量，减少损坏量，也可节约成本。四加强管理，减少成本损失（1）强化全员成本意识，使项目每个成员都有成本观念，在施工的每个环节中进行控制，建立严格的奖罚制度，以充分调动全员的成本管理的积极性。 （2）在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。（3）通过严格201、的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。（4）项目定期进行成本核算，将实际成本与计划成本进行比较，发现偏差及时进行分析，找出影响的关键因素，并采取纠正措施，由此来达到对项目成本的有效控制，从而实现成本目标。第十三章 施工进度计划的保证措施13.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系202、将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、供货进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。总计划总控计划阶段计划月计划质量检验验收计划专业施工班组施工计划材料、设备送审、进场计划配套保证计划日消项计划周计划技术、商务、物资、安全图纸、方案计划施工机具使用计划本工程采用以下计划体系：13.2、计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各203、方的工作例会外，每日下午4点召开各施工班组的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。l一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3三级204、进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地205、实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。13.3、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：l图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、管道预留预埋详图、管道系统图、电梯图等。2方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3设备、材料进场206、计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。4质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。13.4 人、财、机、料的保障1、在本工程运作中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组207、成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。2、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。3、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。4、我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。5、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可208、以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。13.5 技术工艺措施1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度209、，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。3、现场混凝土采用商品混凝土，采用泵送。4、提前进行塔吊的安装，基础底施工就开始利用塔吊，以提高功效。13.6 根据不同阶段加强现场平面布置管理我公司将根据基础、结构等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图、平面图以及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场210、秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。13.7 工程项目的协调管理本工程我们将委派具有同类型施工协调管理经验的高素质人员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制，出色地实现质量目标及对业主的承诺。充分发挥总承包商作用，重视并强调总包管理的综合组织、协调和控制能力，业主赋予工程总承包责任，则要认真地履行总承包的责任、权力和义务，站在总包的高度去统筹考虑、全面控制工程全局，高效、优质地完成工程目211、标。在整个施工过程中，我们将充分体现和突出总包的管理和作用，综合协调处理好各方的相互关系，形成科学的管理程序。在该工程上，我们会十分重视：1图纸深化设计和加工、施工详图设计。2项目技术管理协调能力。3工程项目的策划、组织、管理、协调、实施和控制以及配套能力。4对工程特殊情况和问题的决策和应变能力。并在项目组织机构的设置上，除满足施工内容外，还重点加强设置了两个部门：1装饰协调部主要的职责是站在业主的角度上，履行总包协调、管理、控制的职责。装饰工程开工前协助业主组织装饰专业分包商的招投标工作，施工过程中协调与土建、机电安装的交叉作业中存在的难点，及时修正、调整装饰设计在施工中表现出的不足。2安装212、协调部主要职责是审核、制订工程安装整体工作计划，提供主要设备、材料订货情况及明细表，协助业主对机电专业分包商的招标、协调、监督、控制工作。13.8 工程项目各方的协调管理1、与业主之间的协调如果我们中标，我们将站在工程全局的角度，积极主动高效地为业主服务，协助业主落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助业主做好专业承包商和材料设备选型和招标工作，充分体现文明、高素质的施工企业形象。在施工管理的各个环节上，与业主建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。2、与设计单位之间的协调与设计沟通十分重要，为我们将会与设计单位积极主动地联系213、沟通和协调，了解设计意图及工程要求，并在投标方案的基础上完善施工方案。在施工过程中，项目经理部工程协调部的设计小组负责完善使用功能及图纸设计施工详图深化工作以及对专业分包商的专业施工详图设计的协调、管理与敦促。认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。3、与监理公司之间的协调在施工全过程中，严格按照经业主、监理和批准的 “施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和我项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”（质量控制和工程成214、本和造价控制）、“两管”（合同管理和资料管理）和监督和协调，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。4、与地方政府部门之间的协调我们具有与政府部门联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经验。在与相关政府部门已经建立的良好关系基础上，将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象，为工程顺利进行创造良好的外部环境。5、与周边人员之间的协调我们具有与工程现场周边人员联系沟通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好关系的成熟经215、验。在进场的同时及时与周边单位和居民取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施，重点控制对周边的噪音干扰和污染、保证周边居民的安全。在施工的过程中使周边居民能达到谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开人们休息的时间，对于提出的扰民问题应虚心接受，并研究采取相应的避免措施，从而与周边居民建立良好的协作关系，彻底解决扰民问题。13.9 工程总协调和管理根据我们以往的施工经验，做好专业承包商的管理与协调工作，对施工顺利进行很关键。1、对各专业分包商提供措施我们将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总216、体工期。主要内容包括：1提供现场已有的脚手架、操作平台；2提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用的时间。3合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道给共同使用，并提供施工场地；4提供现场场地和楼层内为各专业承包商建造临时办公场地及库房；5在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源；6在施工现场提供足够的水源；7清除现场指定位置的垃圾运出场外；8提供工程外脚手架安全防护和公共走道安全防护，防护标准符合国家规定。9提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储面（库）的警卫和消防工作（包括设施）由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。10217、提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料以及在每层按规定设置轴线和标高点。11提供招标文件所要求的其它措施。2、对各专业承包商的组织、管理、协调和控制项目管理的核心环节是对现场各分包的管理和协调。我们将针对本工程的特点和运作模式以及各专业承包商的情况，严格执行招标制，严格控制各专业承包商的综合能力和素质，制定完备有效的分包管理规定，在项目上实施，做到了各项工作有章可循，减少了管理过程中的随意性。我们将以总包的高度、姿态和意识，既要严格管理控制分包，又要帮助协助好分包，使总分包形成一个有机的工程实施实体，从而实现工程的综合目标。在该工程上，我们具体做法是：1对各专业承包商的服务与支持我们十分珍惜218、业主赋予我们总承包的机会，在对各专业承包商进行组织、管理、协调和控制的同时，积极主动对其进行服务与支持，协助其解决施工过程中的困难，支持其与工程相关的工作，只有所有专业承包商及时解决工程中的一切困难，高效完成各项工作，尊重和服从我方统一的现场协调和照管，才能保证各承包商相互之间衔接紧密，工程进展顺利。反过来讲，只有这样，我方对各专业承包商的现场协调管理才能有序、有效，才能得心应手，使工程步入健康良性运行的轨道。2现场资源和机械设备的协调根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）和机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优219、先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。3对质量的管理和控制（1）根据项目质量计划和质量保证体系，协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的质量计划和质量保证体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况；（2）制订质量通病预防及纠正措施，实现对通病的预控， 进行有针对性的质量会诊、质量讲评；（3）质量的控制包括对深化设计和施工详图设计图纸的质量控制；施工方案的质量控制；设备材料的质量控制；现场施工的质量控制；工程资料的质量控制等各个方面。（4）严格程序控制和过程控制，同样使各专业承包商的专业工程220、质量实现“过程精品”。（5）对各专业承包商严格质量管理，严格实行样板制、三检制、和“一案三工序”，严格实行工序交接制度。（6）最大限度地协调好各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。（7）严格检验程序和检验、报验和试验工作。（8）制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业承包商一道做好成品保护工作。（9）协助、检查、敦促各承专业包商做好工程资料管理和竣工图、竣工资料的工作，要求竣工图、竣工资料与工程竣工同步。4对工期计划管理和控制（1）要求各专业承包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工总进度计划、月、周进度计划计划程送我方，并确定上报日期。（2）各专业总进度计划、221、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、劳动力计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。（5）计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组222、织、安排、检查、敦促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。5对专业承包商深化设计和详图设计的协调和管理（1）除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业承包商深化设计和详图设计工作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；（2）协调各专业承包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题； （3）协调好不同专业承包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。6对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理（1）首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承223、包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；（2）分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度；（3）严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。 7对其它方面的组织、管理、协调和控制对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我们均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我单位中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理224、办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实现，忠实实现对业主的合同承诺。第十四章 工程回访与保修14.1 组织管理机构及其职责1、生产经理，负责本工程回访保修的实施和监督管理工作。其工作职责如下： a、贯彻执行服务承诺和有关工程保修的法律和法规。 b、受理用户提出的工程质量问题， 调解工程质量争议，查处工程质量事故和违反本办法的行为。2、 区域公司工程部为一级执行部门，设专人处理日常工作，履行下列职责： a、贯彻执行国家和地区有关法律、法规和规范。 b、受理用户投诉（电话、信函、来人询访） 做好记录，安排人员去现场查看，并给用户以满意的答复，为用户提供咨询。 c、建立回访维修台帐，对一年来225、回访维修的质量问题定出分析报告，并报送集团公司工程部、企管办、质量监督站。 d、参与质量问题的分析会，分析产生的原因，研究处理意见并安排人员实施。 e、安排和实施回访计划，签发回访和维修通知单，处理结果报房地产公司工程部。 f、组织调配维修力量，组建维修小组，为用户提供维修服务。14.2 服务范围 a、在工程承担期间向顾客宣传本局的情况，如：简历、资质、管理机构、质量方针、质量管理体系和近两年承建工程和在施工程一览表及施工机械和施工人员的情况。 b、在施工过程中，主体和装修分两次回访顾客单位，征求意见，提供服务，满足顾客要求。 c、工程竣工交付后，按国家建设部29号令规定为准（如：地方有不同规226、定，应在合同中注明）实行责任保修。 d、工业建筑的设备、电梯、仪表、工艺管线和特殊要求的工程，其保修内容和期限，由建设单位和施工单位在合同中规定。 f、工程自交付之日起，在现场贴安民告示，设立维修小组，驻现场保驾护航，直接为用户服务，直至用户满意时方可撤离。14.3 维修的经济费用承担。a、施工单位未按国家有关规范，标准和设计要求施工造成的质量缺陷，由施工单位负责返修，并承担经济责任。b、由于设计方面造成的质量缺陷，由设计单位承担经济责任，由施工单位负责维修，其费用通过建设单位向设计单位索赔，不足部分由建设单位承担。c、因建筑材料，构配件和设备质量不合格引起的质量缺陷，属于谁采购验收由谁承担经227、济责任。d、使用单位因使用不当造成质量问题，应由使用单位自行负责处理。e、因地震、洪水、台风等不可抗距的灾害造成的质量问题，施工单位，设计单位不承担经济责任。14.4 工程回访与维修服务a、建立竣工工程台帐，记录回访的时间、回访的内容及维修完成时间。b、根据已交工并在保修期的工程项目编制回访计划，、回访单、维修单等回访资料，自存归档。c、回访形式采用施工单位到顾客单位去征求意见，听取用户对工程质量的意见和观察工程结构性能，使用功能，设备运转情况等，对存在问题做好记录，并与用户共同分析产生原因，明确责任，提出处理方案。 d、生产部门签发的回访单，维修通知单一式三份，进行维修服务，待维修完毕后，用228、户认可并在维修通告单上签字，盖章。一份留施工处存档并记入台帐。一份交建设单位，一份交质量监督站。有关经济责任问题通知财务部向有关单位索赔拟投入的主要施工机械设备表xx船舶重工有限责任公司管子加工车间及附房工程 表3.1序号设备名称设备型号数量产地制造年份额定功率1推土机T31002山东20032挖掘机WY100（1.2m3）2日本20013汽车吊QY25A2徐州20054钢筋弯曲机GW401天津20023（KW）5钢筋切断机QJ40-11长春20015.5（KW）6钢筋调直切断机GT4/141沈阳20034（KW）7砂浆搅拌机JS3501山东20015.5（KW）8混凝土汽车泵DC-11B1德229、国20039交流电焊机BX3-500-24天津200338.4（KW）10对焊机UN11001洛阳2001100（KW）11电渣压力焊机JSD10001洛阳200476（KW）12龙门架MSS1003天津20053（KW）13压路机2Y8/102徐州200314插入式振捣器ZX504太原20041.1（KW）15平板振捣器ZB112洛阳20051.1（KW）16木工圆锯MJ1041湖南20043（KW）17蛙式打夯机HW324洛阳20051.5（KW）注：本表为施工现场主要机械设备，钢构件的加工、制作及其它小型工具未计。劳动力计划表xx船舶重工有限责任公司管子加工车间及附房工程 单位：人 表3230、.2工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体装修钢结构安装测量工3333木工20255钢筋工152010砼工10158机械工2222起重工3225架子工15151510电焊工5525瓦工108抹灰工20电气安装工51010水暖工51212普工30403530油漆工1210合计11315914465注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。计划开、竣工日期和施工进度网络图xx船舶重工有限责任公司管子加工车间及附房工程 表3.31 投标人应提交的施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期。中标的231、投标人还应按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。2 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签定的日期。3 施工进度计划应与施工组织设计相适应。注： 1、本工程正式开工日期以接到建设单位的开工通知为准。2、本进度计划以开工当日为第1天，按日历日进行编制。3、本工程工期：140（日历日），竣工日期：按施工合同。4、本工程进度计划图见下页（附页）。临时用地表xx船舶重工有限责任公司管子加工车间及附房工程 表3.5序号用 途面积（）位 置需用时间1项目部办公室120见施工总平面布置图160天2管理人员宿舍120见施工总平面布置图160天232、3管理人员食堂50见施工总平面布置图160天4项目部仓库100见施工总平面布置图160天5项目部修理车间100见施工总平面布置图160天6试验室20见施工总平面布置图160天7管理人员淋浴间8见施工总平面布置图160天8管理人员厕所20见施工总平面布置图160天9工人办公室60见施工总平面布置图160天10工人宿舍300见施工总平面布置图160天11工人食堂120见施工总平面布置图160天12工人用仓库120见施工总平面布置图160天13工人用淋浴间60见施工总平面布置图160天14工人用厕所60见施工总平面布置图160天15材料堆放场地见施工总平面布置图160天16钢筋加工、制作区见施工总平面布置图160天17警卫室30见施工总平面布置图160天注：1、投标人应遂项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。 2、若本表不够，可加附页。