1、交底记录一、工程概况描述此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数二、施工准备1、材料要求：镀锌钢板、角钢、铆钉、防锈漆、氧气、乙炔等。2、主要机具：数控等离子切割机、咬口机、折方机、电焊机、切割机、磨光机、气割设备、台钻、冲床等。3、技术准备：根据通风图纸进行施工，具体布置见图纸。三、施工安排根据合同及设计图纸，描述我司该分工项工程的施工范围、工期要求、劳动力安排四、施工工艺1、工艺流程：领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边成品喷漆检验出厂注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。2、划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平2、分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。3、板材切割必须进行下料前的复核，以免有误，按划线形状用数控台式等离子切割机切割或手工剪刀进行剪切。4、镀锌薄板制作的风管多采用咬口连接，个别地方铆钉连接。（1）咬口连接类型直采用表4-3的形式。咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表4-2的要求。（2）铆钉连接时，必须使铆钉中心线垂直于板面，铆钉头应把板材压紧，使板缝密合并且铆钉排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。 咬口宽度表（mm） 表4-2钢 板 厚 度平 咬 口 宽 3、B角 咬 口 宽 B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910 常用咬口及其适用范围 表4-3型 式名 称适 用 范 围单咬口 用于板材的拼接和圆形风管的闭合咬口立咬口 用于圆形弯管或直接的管节咬口联合角咬口 用于矩形风管、弯管、三通管及四通管的咬接转角咬口较多的用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝（3）咬口时手指距滚轮护壳不小于5cm，手柄不准放在咬口机轨道上，扶稳板料。（4）咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。（5）折方时应互相配合并与折方机保4、持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。（6）制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆，按风管圆径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。（7）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。5、法兰加工：（1）矩形风管法兰加工： 方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。 下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm。 冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。 矩形法兰用料规格应符合表4-4的规定。 矩 形 风 管5、 法 兰 表4-4矩形风管大边长 (mm)法兰用料规格 (mm)63025380012503031600250040430004000505 注：矩形法兰的四角应设置螺孔。（2）圆形法兰加工： 先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。 将卷好后的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。 调整的各支法兰进行焊接、冲孔。圆法兰用料规格应符合表4-5的规定。 圆 形 风 管 法 兰 表4-5圆形风管直径法 兰 用 料 规 格法兰规格(mm)扁 钢 (mm)角 钢 (mm)140-204150280-254300500253530125030413206、20004046、当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1250mm时或低压风管单边面积大于1.2m2，中压系统风管单边面积大于1.0 m2，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用棱筋、棱线的方法加固。当中压和高压风管的管段长度大于1250mm时，应采用加固框的形式加固。 多采取3种措施对该部分风管进行加固，即压筋加固、管内支撑加固和外框加固。通过三种加固方式，使风管达到相应刚度要求。 图4-1 矩形风管加固形式7、风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边柳接，7、铆钉规格，柳孔尺寸见表4-6的规定。 圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸 表4-6类 型风 管 规 格铆 钉 尺 寸铆 钉 规 格12063080020004.55.54851020050053020004.55.5485108、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出四周翻边。9、翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。10、风管与小部件（嘴子、短支管等）连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。11、风管成品检验后8、应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名，合理堆放码好，等待运输出厂。五、质量要求1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求。2、风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。3、风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。4、风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。5、风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。6、风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合表4-7的规定。 风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法9、 表4-7项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法1圆形风管外径300mm0-1用尺量互成90的直径300mm0-22矩形风管大边300mm0-1尺量检查300mm0-23 圆形法兰直径+20用尺量互成90的直径六、成品保护1、要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。2、法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。3、风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。4、风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。七、安全环保与绿色施工措施1、进入工地，必须佩带安全帽10、，正确佩戴带合格个人防护用品，不准违章操作，施工人员酒后不准进入施工现场，工作场地严禁嬉戏。2、必须认真严格执行安全技术操作规程,任何人未经同意,不得擅自拆除工地内的一切安全防护用品,不得擅自动用各种电器设施和临时用电线路。3、定期对施工人员做好安全施工和文明施工教育工作，进入施工现场严禁破坏成品，严禁随处大小便、乱扔生活垃圾，严禁打架斗殴故意滋事，与其他班组友好完成交叉工作。4、严禁私自乱拉乱接电线，禁止使用电炉和大功率电热设备，施工设备必须采用“一级一闸一保护”，设备外壳用铜线可靠接地，所用的电线必须穿管保护，任何非生产用电均不得从设备上引出。5、施工设备必须指定专人负责，并严格按安全操作规程操作，使用电机设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效，不得带病运转。操作电机设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。交底内容： 交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间