1、1. 编制依据1.1. 施工图纸地块图纸类型图 纸 编 号出图日期03-2-04地块结构结施001结施4122013.8建筑建总001、建施T002建施T405、建施D01建施D03、建施001建施6022013.803-2-13地块结构结施001结施4242013.8建筑建总001、建施T002建施T405、建施D01建施D03、建施001建施6022013.81.2. 规程规范序号类别名称编号1国家建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20023建设工程施工现场消防安全技术规范GB 50720-20114建设工程施工现场供用电安全规2、范GB 50194935建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-20106碳素结构钢GB/T700-20067行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919钢管脚手架扣件JGJ22-8510建筑施工安全检查标准JGJ59-201111施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46200512建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准JGJ 184-200913地方钢管脚手架、模板及支架安全选用技术规程DB11/T583-200814北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200215建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及3、保卫消防标准DB11/945-201216建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-200617北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200218北京市建设工程施工现场标准化图集19建筑工程安全监理规程DB11/382-20061.3. 施组方案长阳2#地施工组织总设计1.4. 其他危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建制200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法 京建质2009841号北京市建设工程施工现场管理办法 北京市第247号北京市建设工程安全生产管理标准化手册 京建发2010443号关于加强建设工程施工现场大模板工程施工安全管理的通知 京建施20061034、92. 工程概况2.1. 总体简介序号项 目内 容1工程名称房山区长阳镇起步区2号地及3号地北侧住宅混合公建和多功能用地项目2工程地址房山区长阳镇京良路南侧3建设单位北京首开荣泰置业有限公司4设计单位华通设计顾问工程有限公司5监理单位北京金海城工程建设监理公司6质量监督单位北京市房山区建设工程质量监督站7施工总承包单位北京住总第三开发建设有限公司8合同工期2013-09-202015-09-282.2. 建筑与结构概况序号项目内 容1结构形式主体现浇混凝土框架剪力墙结构屋盖现浇混凝土梁板结构2总建筑面积109195m2303-2-04地块建筑面积地上商务办公面积32703.32m2地上商务办公5、标准层面积662.28m203-2-13地块建筑面积地上商务办公面积29348.92m2地上商务办公标准层面积662.28m24建筑层数 04地块：1#楼地上18层，地下1层；2#、3#楼地上16层，地下1层；1#车库地下3层；13地块：4#楼地上16层，地下1层；5#楼地上15层，地下1层；6#楼地上14层，地下1层。5建筑高度地上部分层 高办公楼首层4.5 m办公楼标准层4.2 m办公楼机房3.9 m建筑总高04地块：1#楼：77.85m；2#、3#：69.45m；13地块4#楼：69.45m；5#楼：65.25m；6#楼：61.05m。6建筑特点04地块（1#、2#、3#商务办公楼）和16、3地块（4#、5#、6#商务办公楼）均为高层独立塔楼，平面近似呈正方型。本工程外立面有部分悬挑板。7构件尺寸地上结构外墙厚度：180、200、220楼板厚度：120、140柱断面尺寸：900900、10001000、800800梁断面尺寸：300600、300700、400700、300800、450800、400800、500800、6009008梁、板混凝土强度等级04地块1#商务办公楼地下3层至7层为C40、8层以上全部为C30。2#、3#、商务办公楼地下3层至6层为C40、7层以上全部为C30。13地块4#商务办公楼地下3层至6层为C40、7层以上全部为C30。5#、6#商务办公楼地下7、3层至5层为C40、6层以上全部为C30。3、施工安排3.1工期要求2014年11月15日开始， 2014年12月10日完成。3.2劳动组织04地块楼号开始搭设部位最终部位搭设时间拆除时间1#楼地下二层顶板二层顶板2014年11月2014年12月2#楼地下二层顶板二层顶板2014年11月2014年12月3#楼地下二层顶板二层顶板2014年11月2014年12月3.3项目组织机构职务姓名职务姓名项目经理王志刚、张利民主任工程师王 兵、周志龙生产经理王海军、张广华 技术员刘瑞荣、辛东璘工 长高运庆、刘福全尚 多、陈京浩 王德秋质量员张义德测量员刘瑞荣、张乐凯资料员刘 翀、张容华材料员周 涛、王晓清8、安全员祁 超、陈海新试验员程永民、王亚欢3.4劳务队组织劳务队名称施工项目现场负责人工种人数江苏南通金盛建筑劳务有限公司13#楼主体结构施工及架子搭设张利民架子工253.5工程特点、难点及施工重点倒料平台脚手架基础、连墙件以及卸载等构造措施的搭设是施工控制重点。倒料平台堆放材料的重量控制是施工过程控制重点。4、施工准备：4.1生产准备：要求架子工操作人员必须经过专业考试合格，持证上岗。架子工长根据方案要求提出材料计划，材料进场后，在现场南侧码放整齐。架子工开始施工前，由架子工长及现场安全员进行安全教育和交底，由架子工长进行技术交底。架子工事先将安全带、安全帽及各种工具准备齐全，由架子工长、安全9、员进行检查。准备好各种高处作业的安全标志，悬挂在显眼的地方。4.2技术准备：平台方案审批后，主任工及时组织对工长进行二级交底。工长在施工前认真学习施工方案及有关平台施工安全技术交底规程，对外包队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。4.3材料准备：材料部门根据生产部门提供的材料进场计划，按时将所需材料进场。材料进场后，对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳等进行外观检查验收，不合格产品不得接收。将检验合格的构配件按品种、规格分类，码放整齐、平稳，堆放的场地不得有积水。搭设平台主要使用48钢管，钢管要求10、壁厚3.5mm，经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定，且平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。脚手板采用木制，厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，不得有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道。扣件：采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件（GB978-67）的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构钢（GB700-88）中Q235钢的规定，螺纹符合普通螺纹（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76垫圈的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的11、最小距离5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合安全网GB5725-85规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。钢材：采用Q235钢，其质量符合现行国家标准碳素钢结构钢中Q235A级钢的规定。焊条：选用E43型焊条。4.4机具准备：扭力扳手、吊线、卷尺、钢板尺、经纬仪、水平尺5、施工方法和技术措施：5.1落地倒料平台搭设顺序：倒料平台的搭设顺序：抄平放线铺放底座摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装12、扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板。5.2倒料平台布置：1#、2#、3#倒料平台均从2层开始设置，平台设置在车库地下二层顶板上。1#、2#、3#楼共设置3个倒料平台，分别布置在B1-BB1-C/B1-1轴洞口处，B2-BB2-C/B2-1轴洞口处，B3-BB3-C/B3-1轴洞口处。5.3搭设参数：落地式倒料平台尺寸为3m4.5m，搭设高度12.5m，采用48钢管搭设，步距1.5m，立杆沿长向间距0.9m，立杆13、沿短向间距0.9m。连墙件采用钢管与顶板连接固定，按照每层设置2道水平拉接。剪刀撑：外立面做通高剪刀撑，剪刀撑与地面角度4560之间。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，用3 个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于100mm处，剪刀撑下端一定要落地设置。脚手板：平台顶部满铺脚手板，底部平台垫通长脚手板。倒料平台设置1.5m高护身栏，护身栏内侧满封密目网及满高多层板。5.4倒料平台搭设1）立杆：搭设前先进行立杆的排杆工作，测量工配合架子工，按照立杆间距进行排杆。立杆的接长除顶层顶部可以采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：起步立杆长为6m和14、4m（将接头错开），以后均用6m杆。立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应设在同步同跨内，两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。立杆连接采用对接方式，必须沿其轴线搭设到顶。本倒料平台基础为车库顶板，不需要地基处理，只需在立杆下部垫50mm厚通长脚手板。平台底部设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。2）纵向水平杆：纵向水平杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏；大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同一跨15、内。3）横向水平杆的构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。双排平台横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离100mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。4）连墙件：利用穿48管与倒料平台连接。连墙件采用刚性连接方式，每层设置2道水平连墙杆，至少设置1道斜拉杆，有条件部位设置2道斜拉杆。连墙件的连墙杆采锁扣的方式与主体顶板结构相连接。5）脚手板脚手板在堆料面设置一层。脚手板设置在横向水平杆上，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板采用对接铺设，其伸出横16、向水平杆的长度不应小于100mm，对接脚手板间距不大于150mm，脚手板端设双横杆。6）剪刀撑剪刀撑采用48钢管，扣件连接，剪刀撑由底到顶连续设置。与地面夹角4560之间。用扣件连接牢固。剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。斜杆接头采用对接扣件对接，同时相邻接头不得位于同一跨内。剪刀撑斜杆与立杆和大横杆交接处全部用旋转扣件扣紧。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于1000mm，用3 个扣件等距离布置，扣件在钢管端头处不小于100mm处，剪刀撑下端一定要落地设置。7）平台扣件的技术要求扣件不得有裂纹、气；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保17、证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。安全密目网：在平台1.5护栏范围内沿周圈设置安全网。8）水平网：在平台脚手板下部设置水平安全网，要求安全固定牢固。5.4平台的拆除本倒料平台拆除时间为四层模板拆除导运完以后拆除。本倒料平台中途需要拆改接高，由二层楼面接高至三层楼面，在本层高度用对接扣件加高架体高度，并把平台设置在相应楼层位置，拆改过程中安全员必须到场指挥，拆改完成后需对架体稳定性进行验收，每一次拆改必须组织相应验收。平台在倒运材料过程中在距平台基础周围4m范围拉设警戒线，防止高空坠物伤人，倒运18、材料过程中安全监管人员必须在平台安全区进行监视。平台拆除前，工长写安全书面交底，并由工长组织，安全员参与给作业班组进行安全交底会。平台拆除前，检查每个作业人员是否配备有安全带，及防滑鞋。拆除前，作业人员必须系好安全带，且必须将安全带系挂在可靠的杆件上。作业场地周围，应采取围挡措施，及设专人监视，禁止其他人员穿行。连墙件必须随平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或逐层拆除后再拆平台，分段拆除高差不应大于2步。在拆除过程中，应及时运走已松动开连接间的杆件。避免误扶，误靠松脱连接的杆件，发生意外事故。拆下的杆件，应往下传递，严禁往下乱扔。在拆除过程中，应有专人统一指挥，协调作业人员之间的配合。禁止单人拆19、除较重杆件。拆下的杆件应及时派人清运码放整齐。运至地面的构配件应及时检查、修整与保养。并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥、通风处，防止锈蚀。5.5平台检验1）日常检验平台的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。 施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。2）验收标准：平台搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20、2080m100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查H=2m7搭设中检查H=10m50搭设中检查H=20m1003间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差 105双排平台横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离步高/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离立杆间距/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接130150卷尺搭接2005.6平台使用及21、维护倒料平台堆料不得超过1.5吨，在倒料平台上按需要转运材料内容设置荷载限量牌。如下所示：荷载限量牌示意（限载1.5吨）材料名称规格数量钢管长度3m；48；壁厚3.5mm130根/1.5t100100木方长度4m；截面100100mm75根/1.5t10050木方长度4m；截面10050mm150根.1.5t可调支撑长度0600mm176个/1.5t木质多层板1220 mm2440mm12 mm50张/1.5t碗扣式脚手架长度2.1m；48；壁厚3.5mm125根/1.5t安全员及有关部门应对倒料平台经常进行检查，有破坏的及时修复。安全员、工长进行过程检查，对发生的质量、安全隐患等进行原因分析22、和责任追踪，落实整改措施。操作时各种材料只能放置在防护栏内，严禁在倒料平台护栏上放置物料。在平台使用过程中，严格按方案要求的允许荷载放料，严禁超载超高。往平台上放置物料的过程中，严禁用较重的物料猛砸平台，应用人工传递将物料放置在平台上。平台上作业人员不宜过多，不得超过3人，也不宜在平台上久留。大风大雨等恶劣天气过后，现场工长应组织相关人员对平台进行全面检查，检查符合要求方可实施投入使用。6、各项管理措施6.1安全管理措施搭设人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，持证上岗，并在有效期内。架子工长在搭设施工时，必须对作业班组做出详细书面安全交底架子工施工过程23、中佩戴齐安全防护用具。在架上传递、放置各种配件、管件时注意防止失衡、闪失。安装较重部件及作业条件较差时，避免单独作业。搭设过程中，不得在平台上集中堆置材料。操作过程中，统一指挥、协调作业。禁止使用不合格的材料进行操作。平台搭设时，人工倒料必须两个人传递作业，待一方拿稳后另一方方可松手，轻拿轻放，严禁抛掷材料或工具，防止失手伤人。平台搭设及拆除阶段施工人员必须系好安全带。拆除平台时，材料不得乱扔，慢慢放在安全地方，防止发生意外。各种平台、安全防护施工完毕后，由架子工长组织安全员、技术部门进行验收并提出验收意见，验收合格后方可使用。架子工在搭设安全网时，上方工作面不得进行施工，严禁交叉作业，防止物24、品坠落造成意外。操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将泵管等固定在平台上；严禁任意悬挂起重设备。六级及六级以上大风、雾、大雨天应停止平台作业，雨天过后上架操作应有防滑措施。平台使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆，连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。临街搭设的平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。平台立杆下通铺50mm厚脚手板。凡糟朽、迸裂、过窄、过短和薄厚不均的板材严禁使用。立杆外纵向剪刀撑用48钢管以扣件锁牢，搭设时要拉通线找直，斜杆间距要一致平顺，剪刀撑与水平杆夹角不大于60度。所有脚手板铺设时，严禁出现端头超出250mm以上的探头板。脚手板采用搭接铺放时，搭接长度25、不小于300mm。且应在搭接段的中部设有横担杆。脚手板采用对接平铺时，对接处与其下部两根横杆的间距应控制在260300mm之间。现场配齐所有防护用具，提醒施工人员注意安全。平台在使用期间，严禁在平台基础下进行土方开挖等危及平台安全的各项施工。组装完毕，在投入使用前，应逐层由栋号工长、架子专业负责人、安全组、技术组等有关人员一起组织验收，验收合格后方可使用。专业负责人对施工作业班组要有针对性的书面安全、技术交底，施工人员必须按照工长的安全、技术交底进行施工。安全组、架子专业负责人及有关部门应对倒料平台经常进行检查，发现问题及时处理和解决。严禁酒后作业，操作时材料不得伸出倒料平台。倒料平台的吊运和26、提升时，平台上严禁站人，并在提升完成后，立即整理恢复下部随层水平网。平台就位后，必须在保证与梁板固定牢固、斜拉钢丝绳挂好后，方可摘钩。倒料平台仅供倒运材料使用，人员除捆绑和码放材料以外，不得在平台上逗留，特别是在塔吊起钩、吊运的过程中。钢丝绳不得使用花篮螺栓进行调卸。平台上作业人员不得超过3人，也不宜在平台上久留。安全倒料平台上堆料不得超过设计荷载1.5t。严禁超高超载。并在平台位置悬挂载重限制标牌，明确载重数量。倒料平台组装好后不得随意拆改，预留环形螺栓孔进行加固保护，保证位置准确。操作时各种材料只能放置在防护栏内，严禁在倒料平台护栏上放置物料。严禁用较重的物料猛砸平台，用人工传递将物料放置在平台上。6.2文施措施现场钢管、扣件、卡环等物品码放整齐，余料及时退场。外平台钢管统一涂刷油漆，保证现场美观。禁止锯平台上脚手板，或将脚手板挪用它处。封挂安全网要求严密，平整美观。6.3成品保护措施平台由专业架子工搭设及拆改，其它任何人不得私自修改平台，当平台局部影响施工时，通知架子工长根据现场情况进行更改。各种防护措施由安全员巡视，有破坏的及时修复。7、附图8、倒料平台计算