1、一、施工准备1.1材料及机具准备1.1.1主要材料：回填土：宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。1.1.2主要机具：蛙式或柴油打夯机、小型挖掘机、小铲车、小木夯、手推车、溜槽、筛子（孔径 4060mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、 2m 靠尺、胶皮管、小线和盒尺等。二、施工工艺回填土质量验收检验土质质量基层清理测放标高控制线分层回填铺土耙平分层夯打密实检验合格进行下一层回填（不合格重新夯实）1）基层清理：清除基础底板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。2）检验土质质量：有无杂物2、，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。3）计算回填土标高：地下室地面做法分为细石混凝土地面（除地下车库及汽车坡道地面）、耐磨地面（车库地面及汽车坡道地面），根据不同地面做法计算出回填土标高，细石混凝土地面回填土标高=完成面标高（完成面标高详地下室建施图）-305mm；耐磨地面回填土标高=完成面标高（完成面标高详地下室建施图）-345mm；1#地下车库（一）由北向南按4.69%找坡、1#地下车库（二）由北向南按3%找坡。见附图。4）测放标高控制线：在地下室墙体上侧放出回填土1.000m标高控制线，控制好标高。回填土施工前做好基底隐蔽验收工作，方可进行回填。5）分层铺土：回填土施工时，每步铺3、土应先按本工程纵横轴段间距大小铺设灰土，施工先从第一板块进行，每步铺土厚度为250mm，铺完土打夯前用木耙找平。6）分层夯实：采用蛙式打夯机进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，夯夯相连，纵横交叉。保证夯填密实，每夯实一层即进行密度试验,确保压实系数不小于0.95后进行下道工序。7）检验：每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度，达到要求后，方可进行下一层的回填土。8）找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。三、质量标准3.1在夯实或压实后，要对每层回填土的质量进行检验。3.2基底回填前清理干净，基底无4、任何杂物。3.3回填土必须按规定分层压实，取样测定压实的干土质量密度，其合格率不应小于90%。四、成品保护4.1施工时，对定位桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等应注意保护，防止碰撞位移，并应定期对其进行复测和检查。 4.2回填土应在基础或管道的混凝土或砂浆达到强度要求后进行，不致因回填土破坏。4.3回填土过程中不得长时间日晒、雨淋、泡水，要求连续作业，尽快完成。遇雨雪时及时用塑料布遮盖。4.4回填房心时，要防止管道中心线位移或损坏管道。五、安全环保和文明施工5.1施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带且高空作业时一切巩固要放稳，以防掉下伤人。 5.2配制粘结剂用的原料应密封储存，远离火源，保持5、良好通风，避免阳光直接照射。5.3夜间施工要有足够照明。 5.4施工过程中，应有专人负责督促，严格按照安全操作规程进行各项操作，合理使用劳保用品，操作人员不得赤脚和穿短袖衣服作业，防止胶粘液溅泼和污染。 5.5重视消防工作，防止火灾发生。在材料库房和施工作业面必须配备干粉灭火器，并由专人负责，热熔施工作业时，施工操作必须作好个人的安全防护，防止烫伤等事故发生。5.6必须遵守施工工地有关安全部门制订的安全条例，各分包单位必须服从总包方的领导和指挥。5.7严禁酒后及病中作业。严禁打架斗殴。5.8回填土施工前，应编制好安全技术措施，书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理好签字手续备查。附图：