1、1、高层55 、58栋25、26层外边梁按下图做悬挑架进行施工：说明：斜支撑预留洞口的水平定位位置在每处横向工字钢正下方位置。斜撑与工字钢支撑连接均采用满焊连接；所有钢材均为Q235B；所有焊条均为E50系列焊条。（1） 工字钢均采用16#；（2） 钢管支撑架步距900mm；板立杆纵距同工字钢间距；梁立杆纵距600mm；横距300mm；剪刀撑里外满沿纵向拉通均设一道；连墙件2步3跨设置；（3） 工字钢上朝主楼一侧，未搭设架体区域均满铺脚手板+木模板，作为操作作业面；且视实际情况进行加固；（4） 在两个电梯中间的工字钢支撑梁下，两段各设置一段斜支撑工字钢进行斜顶加固；并在上一层采用斜拉钢丝绳进行2、斜拉加固；（5） 除两电梯之间的工字钢需要斜拉钢丝绳加固外，其余每条悬挑工字钢按常规施工方案要求进行正常的斜拉加固；钢丝绳尺寸统一为直径21.5mm；（6） 钢管立杆下按常规方案设置定位短钢筋，垂直焊接在工字钢上；且横旦的工字钢采用焊接方式与悬挑工字钢焊接牢固；（7） 除穿墙的工字钢外，其余搁置在楼板上的工字钢均采用20钢筋锚环固定；工字钢穿墙处采用木楔子顶死，并采用钢筋限位；（8） 图中穿过电梯井壁的工字钢预留洞时，横向预留洞口向北侧加大（如下图所示），并做成斜口，以便工字钢能摆动进入两侧电梯井壁。（具体根据现场进行调整）。注：在23层结构底板处就需要预留洞口，穿工字钢作为斜支撑底部支撑。（3、具体详见斜支撑大样图）具体施工图纸详见附图：2、高层56 、57栋27、28层外边梁按下图做悬挑架进行施工：说明：钢平台斜支撑预留洞口的水平定位位置在每处横向工字钢正下方位置。钢平台各类构件连接均采用满焊连接；所有钢材均为Q235B；所有焊条均为E50系列焊条。（1）56#、57#楼27层、28层底板标高处Q轴外边梁施工时，采用的预制焊接钢平台及其附属体系，其上铺设木脚手板+木胶板；（2） 外边梁支撑架采用扣件式钢管支撑架48x2.9mm，步距900mm，顺梁向跨距600mm，垂直梁向跨距300mm。其他主次龙骨及其支撑系统与采用扣件式钢管支撑体系施工的其他作业层完全相同，具体详见模板施工方案4、。（3） 图中仅给出外边梁支撑体系的钢管水平面图，其余与边梁附属的挑板支撑系统可采用再加一排钢管的形式做支撑体系，钢管直接放置在下部的钢平台上铺置的木脚手板上即可，且仍须与边梁支撑体系连成一个系统。（4） 28层底板标高处的边梁及附属挑板施工时，仍然采用此钢平台做支座进行支撑体系搭设，但梁中线处的支撑钢管可直接搁置在27层底板标高处的边梁上部（至少保证此边梁要有75%以上的砼强度）。（5） 钢平台采用16#工字钢满焊接成井字架形式，采用塔吊吊装至预先埋置好在26层底板标高上500mm位置（洞底标高为H+0.5m）的预埋16#工字钢穿墙插销上，钢平台底部标高为H+0.5m；穿墙插销预留洞口尺寸为180x100mm。（6） 钢平台除采用穿墙工字钢支撑外，还需在25层底板标高上500mm处，做16#工字钢斜撑；在28底板标高处采用21.5mm的钢丝绳进行斜拉等措施。（7） 在钢平台四角分别焊接设置一个直径圆20锚环，用于起吊；为防止钢平台受力不均向外或内侧滑动，特别在钢平台的与支座连接的工字钢下侧焊接加设卡位螺纹20钢筋进行定位；注：在25层结构底板处就需要预留洞口，穿工字钢作为斜支撑底部支撑。（具体详见斜支撑大样图）具体施工图纸详见附图：