1、一、施工依据依据方圆设计人员的设计图纸、客户沟通确认单、方圆产品使用操作流程及相关要求。二、施工准备情况1、电梯井内筒模板整体系统组成构配件，对照发货明细单仔细核对规格、型号、数量。2、施工机具：撬棍、激光水平仪、卷尺、快速扳手、羊角锤、手电钻、活动扳手、螺丝刀。3、安全防护用品用具：安全帽、安全带、安全绳、防滑鞋、胶皮手套等。5、脱模剂：使用方圆公司专配脱模剂，也可以使用机油脱模剂或者质量更高的专用脱模剂。6、现场条件：电梯井钢筋安装、水电消防预留预埋验收通过，电梯井内筒模板整体系统组件到场。7、产品材料：产品及配件规格、数量及型号符合图纸要求。8、施工人员：木工人员数量符合工程量，操作水平2、符合要求。9、图纸变更：如现场有变更部分，与方圆设计提前沟通落实。三、指导期限1、指导周期为一层的组装、安装、调整、提模，清理整套流程。免费指导周期为到场累计7天。四、施工工艺电梯井内筒模板施工：（1）施工准备（2）平台组装（3）涂刷脱模剂（4）底座安装（5）内筒模板吊装（6）内筒模板调整（7）定位预埋盒安装（8）穿墙套管、丝杆安装（9）电梯井模板加固（10）电梯井混凝土浇筑（11）模板脱模、提升模板。4.1、材料准备：根据设计图纸、设计方案及发货明细，核对发货材料与设计方案是否对应，操作工具备齐。4.2、平台组装：将电梯井内筒整体模板系统的单元按照公司出厂要求、平台设计图纸依次进行组装，安装3、吊环，并调试运行。 4.3、涂刷脱模剂：脱模剂搅拌均匀后，用滚筒等工具均匀涂刷模板外表面。4、4、底座安装：首层电梯井模板安装前应采用脚手架搭设操作平台，要求脚手架搭设牢固、有足够的承载力支撑电梯井整体模板系统，脚手架上口应水平，便于安装电梯井底座，确保底座水平。4.5、内筒模板吊装：先用快速扳手转动角柱丝杠使电梯井内筒整体模板收缩至最小后，塔吊吊至平台底座上，再用快速扳手转动角柱丝杠，将内筒模板和角柱调至同一平面。4.6、内筒模板调整：内筒模板吊装完成后，利用钢尺、铅垂仪校验模板的垂直度、对角尺寸，用专用把手调节地脚螺栓，直到各项标准符合要求。4.7、定位预埋盒安装：按照设计图纸要求，将预埋4、盒固定在预埋垫板位置。预埋盒安装位置应准确，固定牢固，贴紧模板，防止浇筑砼时灌进灰浆，并保持预埋盒同一水平高度。4.8、穿墙套管、丝杆安装：先将穿墙丝从筒模系统内部穿出，穿出部分不要超过墙的厚度，将套管依次挂到穿墙丝上。4.9、电梯井模板加固：根据模板拼装方案及现场定位轴线，安装外模板，将穿墙丝穿出外模板。电梯井内筒模板与外模应同时加固，避免单面加固时用力不均造成筒模位移的现象，筒模加固时与铝框接触的螺母必须加垫片。浇筑混凝土前，内筒上口覆盖模板严密。4.10、电梯井混凝土浇筑：浇筑砼时应严格按编制的方案进行施工，安排专人看模，浇筑混凝土时，严格按照混凝土浇筑技术交底执行，分层浇筑（50厘米一5、层），分段浇筑（1.5米一段），每段间隔时间30分钟。杜绝出现过振、回振伤及模板和穿墙丝、预埋盒、鼓模涨模等现象的发生。4.11、模板脱模、提升模板：当砼达到拆模强度后应尽早拆模（浇筑完8-12小时即可），拆模时内外配合施工，并应注意成品保护，不得损伤电梯井内筒模板及成品混凝土表面。所有穿墙丝及螺母拆除后，收模时用快速扳手转动角柱丝杠，四个角交替转动，将角柱和单元模板收缩至最小位置。 用塔吊将电梯井内筒整体模板系统吊到下一层已预留的预埋盒位置，确认爪臂支撑牢固。转动角柱丝杠使单元模板与角柱同一平面，清理单元模板表面，安装预埋盒，涂刷脱模剂均匀并全面。五、质量要求项目允许偏差（mm）检验方法轴线6、位置墙、柱、梁8钢尺检查剪力墙5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25 0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查六、电梯井内筒模板整体系统维护1、电梯井角柱丝杆定期涂刷机油保养，保持油润状态。2、电梯井角柱定期清理污染的混凝土及灰浆，确保构配件运行通畅。3、清理内筒模板勿用尖锐、锋利器具避免损坏单元模板，影响浇筑后观感质量。4、电梯井内筒模板整体系统注意防护，防止意外碰损影响使用。七、施工注意事项 1、电梯井内模安装必须严格按照安装指导人员的交底施工，施工过程中，若出现不服从指导人员要求、违章操作出现安全质量事故，操作7、人员应承担相应责任，与我公司指导人员无关； 2、施工操作人员应严格佩戴安全防护用具，内模安装过程中，工人必须正确佩戴安全带，超过2米佩戴安全带。 3、吊装时要求平稳，用我公司专配吊绳，防碰撞损坏筒体构件，引发安全事故。内筒模板底端必须紧贴混凝土表面防止漏浆现象发生。 4、保证每道穿墙丝都安放套管，套管两侧胶杯安装牢固，避免套管进入混凝土，导致丝杆抽不出来，导致无法正常提升筒模影响使用。5、在施工过程中应注意成品及材料保护，及时清理并采取相应保养措施，清理过程中施工人员应严格遵守安全防护措施。收模及支模过程中，严格施工工序，不能出现人为破坏内模体系的现象，否则，应对损坏部分给予赔偿修复处理。 68、加固完成后，应统一校验电梯井内外模板，检查位移、轴线、垂直、截面尺寸等，检查夹具、螺母有无松动现象，避免出现质量、安全事故。7、指导周期一层电梯井的安装、加固、混凝土浇筑完成并提升，规定时间内不安排专人学习，指导完成后不再继续指导。8、全部加固完成后，井筒内外墙应坚持，超出偏差需进行调整。所有螺丝及斜铁必须全数检查。9、墙体高度为3m时，墙体底部1.5-2m范围加固件螺母为双螺母，双蝴蝶卡。10、剪力墙加固时，螺母紧固是否一致，避免过紧过松导致加固件不平直，导致变形弯曲。11、施工人员不听安装指导人员的要求和规定，非我公司产品质量问题外责任及后果由客户承担。12、螺母、丝杆是否配套、质量是否9、国标标准、老旧程度是否满足强度要求。13、山型卡、蝴蝶卡质量是否合格、是否配套，强度是否满足使用要求。14、电梯井外墙方木、方钢必须规格统一，尺寸、间距一致。防止因厚度、规格不一致，出现平整度偏差问题。15、电梯井外墙模板厚度一致、加工、配模标准，防止出现垂直度、平整度偏差。16、检查电梯井墙体加设的墙支撑（水泥撑棍）数量、间距是否合理，防止偏少不均匀导致加固完成后，加固件不直浇筑完成后出现波浪线，影响平整度观感。17、内筒模板、外墙模板安装定位是否满足控制线数值要求。18、混凝土浇筑振捣时间每一个振捣点持续时间25s，浇筑混凝土按50厘米一层，振捣后再浇筑下一层，每浇筑1.5米为一段，间隔310、0分钟后再浇筑下一层。因不按浇筑要求任意浇筑的，容易出现鼓模、涨模、爆模现象发生。八、其他6.1、安装指导人员现场检查加固情况，发现问题会提出要求操作工人进行改正。6.2、现场发现的问题及时通知项目部管理人员及木工班组负责人，一同督促并监督工人改正。6.3、安装完成后，安装指导人员将根据产品检查记录表进行检查书面记录，交于项目部管理，由其监督整改落实。6.4、工人少、进度慢、不安排专人认真学习或者其他原因导致不能按规定时间正常指导的，累计到7天后，不再继续指导。如若还需再指导，需客户填写二次指导申请表按规定进行付费指导。6.5、指导期间，住宿由客户免费提供。不能提供住宿情况，不能享受免费指导待遇。