1、一、目的目 录二、适用范围四、材料准备三、主要机械设备及工具 五、模板加工要求六、测量放线八、柱模板九、墙模板十一、楼梯模板十、梁板模板十二、电梯井模板十三、安全文明施工七、模板支撑体系一、目的一、目的 为了规范公司工程项目模板工程的施工工艺，提高混凝土工程施工质量，特制定本工艺标准。二、适用范围二、适用范围公司所有工程项目模板施工。三、主要机械设备及工具三、主要机械设备及工具2、吸尘器1、精密木工台锯 3、手持电锯、墨斗、红油漆、毛笔、红蓝铅笔、卷尺、线锤、锤子、白线等 四、材料准备4.1材料准备1、住宅工程标准层墙、柱、板、梁模板，以及构筑物等荷载较大的墙柱模板的周转次数，以混凝土观感来确2、定，当混凝土观感较差时应换新模板。2、建议墙柱及楼板次龙骨采用周转次数多的40601.2mm镀锌方钢。四、材料准备3、次龙骨采用40X90mm的标准木枋（过刨）与镀锌方钢配合使用。4、标准层模板支撑架采用直插轮扣式脚手架，483.0钢管。5、梁、板、柱模板主龙骨以及非标准层主要采用扣件式脚手架482.83.5钢管。6、扣件式脚手架采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。7、有止水要求的剪力墙、水池池壁，采用三段式止水对拉螺栓。8、普通柱、墙、梁等无止水要求的结构可采用普通对拉螺栓。9、普通结构也可采用通丝对拉螺栓。10、PVC管和无止水要求的对拉螺栓配合使用，使对拉螺栓可周转使用。11、钉子、双面海3、绵胶带等辅材。五、模板加工要求5.1工程开工后，应当进行模板施工策划，并绘制“墙柱混凝土水平施工缝预埋螺栓排版图”。五、模板加工要求五、模板加工要求六、测量放线6.1基础施工放线时应在需要插筋的位置用红漆标示出来。六、测量放线6.2 先由测量员根据投测放出控制轴线，根据控制线来测设构件的细部控制线。6.3 墙柱应由三种控制线：轴线、墙柱边线和墙柱200控制线。梁模板安装前，先在楼地面上弹出主要轴线的梁中心轴线，通过吊线坠方式将梁中心轴线引测至梁底平杆上。七、模板支撑体系7.1主次梁排布不规则的高大模板或非标准层模板，可采用扣件式脚手架。七、模板支撑体系7.1.1满堂脚手架必须按照已批准的方案搭4、设（不能低于公司标准），间距不得大于方案要求和1200mm的最大值。七、模板支撑体系7.2梁底部分加设双钢管或单钢管（具体按照方案施工），每步架子高度不大于1.5m，底部加设扫地杆，每步必须形成纵横向的方格，且水平杆扣件均需固定在立杆上。支撑立杆纵横向间距1.2m，扫地杆距楼面300mm，中间水平拉杆步距 1.5m。7.3梁高小于700mm的梁底部可不加钢管支撑，梁高大于等于700mm、小于等于1200mm的梁，其梁底必须每隔1000mm加设1根钢管支撑。梁高大于1200mm的梁，其梁底必须每隔1000mm加设2根钢管支撑，具体按施工方案执行。支撑钢管应与主体支撑脚手架纵横相连形成方格，形成的5、步距与主体支撑脚手架相同，支撑杆两端的悬臂长度不得大于300mm。梁底顶托至水平杆的距离不得300mm。并应根据验算结果确定梁底支撑形式。7.4住宅工程标准层采用直插式轮扣架。7.5楼板第一排立管距墙柱400mm，木枋距阴角150mm。7.6可调托撑深入立杆的长度不小于150mm，旋出长度一般200mm，不允许采用底托。可调顶托八、柱模板8.1当截面尺寸600mm时，用钢管和柱外设对拉螺栓加固。8.2柱箍竖向间距500mm，底部最低一层距地面不大于200mm。八、柱模板8.3当柱截面尺寸600mm时，采用双钢管和柱内设对拉螺栓加固，间距按计算确定。8.4柱模角部方木要相互交错放置，防止柱角漏浆6、,1号方木盖住模板缝，2号方木盖住方木与模板间缝隙。8.5柱模板在组装过程中模板拼缝立缝应采取双面胶密封。以保证柱模板的严密性。九、墙模板9.1有防水要求的池壁或剪力墙，施工缝以下结构施工时，对拉螺栓安装在止水钢板底标高处，施工缝以上结构施工时，应利用施工缝以下对拉螺栓拉结模板，模板下口应采用双面胶带粘填缝防止漏浆。九、墙模板9.2模板下口钉100宽封浆木条，水泥钉固定，封浆木条封堵不严密时，再用砂浆封口。封浆木条9.3下层混凝土施工时，在外墙剪力墙或柱外侧预埋12600对拉螺栓，支设该层模板时，模板向下延伸，粘贴双面密封胶条，采用对拉螺栓和钢管加固，保证上下接缝平顺。预埋螺栓9.4墙侧模采用7、4090标准木枋或4060方钢做次龙骨，间距200；采用45双钢管做主龙骨，对拉螺栓拉结，第一道箍离地200mm处设置，中间钢管主龙骨间距500mm，顶部一道箍距顶500mm。9.4.1地库模板严格按照已批准的方案施工（不能低于公司标准）。9.5模板拼缝应采用双面胶条，应采用木枋压住竖向缝。9.6角部将长向模板延伸，并用方木封堵角部模板缝隙，防止漏浆。主龙骨采用钢管扣件锁扣牢固。角部扣件锁扣角部模板9.7对剪力墙门洞、结构洞口等模板加固需采用可调支撑进行内支撑进行加固；（混凝土浇筑时需控制两边混凝土浇筑高度同步）。可调支撑9.8剪力墙采用内撑条，间距 800mm。内撑条 800mm 800mm8、9.9要求新开项目采用。9.9要求新开项目采用。9.9要求新开项目采用。9.9要求新开项目采用。9.9要求新开项目采用。9.9要求新开项目采用。十、梁板模板10.1楼板模板方木（或方钢）间距300mm。十、梁板模板 300mm10.2柱角应采用方木压缝，梁模板与柱墙模板之间的搭接面、梁侧模与梁底模之间的接缝、柱阳角模板搭接缝粘贴双面密封胶条，防止漏浆。10.3小截面梁梁底采用两条纵向方木，大截面梁底应增加方木数量，间距300mm，横向钢管直接支撑梁底，间距1.2m。梁底方木横向钢管10.4梁模板拼缝处，必须采用双面海绵胶条。10.5外梁外侧采用钢管斜撑，严禁采用铁丝拉紧的方式，并应拉通线校直。9、钢管斜撑10.6外梁外侧也可增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条。对拉螺杆内撑条10.7降板或沉箱式卫生间应加工定型钢模，保证此部位砼观感质量和尺寸偏差。10.8基础筏板后浇带不采用快易收口网时，可采用木胶合板作为模板。10.9为方便后浇带两侧满堂架拆除，确保其两侧砼构件的安全性，后浇带模板与周围主体模板独立分开支设。10.10 后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，保留后浇带模板，直至后浇带混凝土施工完成。10.11楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条控制小于500mm）。10.12短边宽度500mm的预留洞采用用木盒子做预留洞,木盒高度与楼板同厚。作为模板，也作为洞口防护十一、楼梯模10、板11.1框架结构的楼梯施工缝留置在楼梯上梯板跨度1/3处，施工缝处应设置可抽插的模板，以利于垃圾清理。11.2标准层楼梯模板建议采用工具式钢模（工具式楼梯）。十二、电梯井操作平台12.1电梯井内建议采用移动式操作钢平台。十三、安全、文明施工13.1木工车间应做到当日清理，模板安装完成后对内部施工垃圾进行清理：采用吸尘器将锯末等轻质垃圾清理干净。13.2扫地杆必须按规范要求加设。13.3模板拆除后，必须将PVC管、模板皮、对拉螺栓杆、钢筋头清理干净。13.4为防止漏浆，可以采用镀锌铁皮做阴角防漏浆措施。13.5为防止混凝土浇筑时踩踏钢筋，可在钢筋上铺脚手板，做好钢筋成品保护。十四、实测实量十四、实测实量