1、目 录施工组织通用部分1第一章 总体概述11.1 编制依据11.2 编制原则11.3 工程概况21.3.1 本标段工程范围及工程概况21.3.2 工程地质与水文地质概况81.3.3 施工条件101.4 总体筹划101.4.1 安全、文明施工、质量、工期目标101.4.2 工程总体施工安排11第二章 施工管理体系和管理制度132.1施工管理体系13安全生产管理体系132.1.2 质量管理体系212.1.3 文明施工管理体系12.1.4 保障工期管理体系12.2 工程管理制度22.2.1 安全、文明施工管理制度22.2.2 质量管理制度332.2.3 管理职责3第三章 各分部分项工程施工方案73.2、1 总体概述163.2 测量方案163.3 桥梁工程各分部分项施工173.3.1 桩基施工17桥台施工17支座安装27空心板梁工程施工27桥面系施工34桥梁专项质量保证方案353.3.6.1桥位测量质量控制353.3.6.2桩基工程质量控制363.3.6.3墩台工程质量控制373.3.6.4空心板梁施工质量控制373.3.6.5桥面系质量控制393.3.6.6桥梁外观质量保证措施403.4 挡墙施工433.5 道路施工443.5.1 路基施工443.5.2 路床施工463.5.3 道路结构层12%施工47水泥稳定碎石施工50路缘石的施工56人行道施工583.5.7 沥青砼面层施工583.6 排3、水工程施工62第四章 施工现场平面布置764.1总则764.2场区用电、用水计划764.3 现场道路及临时设施布置784.4 临电、临水及场区排水平面布置804.5 施工消防布置814.6材料堆放、加工场布置814.7安全防护设施布置814.8 场容及现场标准化管理81第五章 机械及劳动力安排计划及保证措施825.1机械安排计划及保证措施825.1.1 施工机械设备配备原则825.1.2 工程主要设备配备82施工机械进场计划说明83测量与检测设备配备845.1.5 机械保证措施855.2劳动力安排计划及保证措施86劳动力计划说明86劳动力计划87项目部管理人员组成885.3材料进场计划及保证措4、施88工程材料进场计划88材料保证措施90第六章 施工进度及保障措施916.1工期目标916.2施工工期控制916.3进度计划保证措施91缩短施工准备期，提前正式工程91保证施工进度的组织措施92保证施工进度的技术措施92保证施工进度的管理措施93保证施工进度的经济措施94保证施工进度的合同措施946.4提高机械设备完好率946.5进度监控方法及报告方法95施工过程中使用的监控进度的方法95向监理报告进度的方法96第七章 质量保证体系、控制及质量保证措施977.1质量保证体系、组织体系及质量控制97质量保证体系97组织保证体系97质量计划与项目成员责任98质量管理程序与质量预控997.2质量管5、理组织机构及保证措施104工程质量实施计划及管理组织措施104质量保证总体措施105施工过程质量的控制措施107第八章 安全、文明施工及治污减排的措施1108.1安全施工保证措施110安全生产目标110安全保证体系113安全保证措施118安全施工的保证措施119现场保卫措施1198.2 文明施工保证措施119文明施工目标119文明施工保证措施120消防和市容环卫管理措施1218.2.4 现场协调工作122交通维护管理1228.3 治污减排保证措施1228.3.1 建立完善的环境保护体系1228.3.2 环保职责1238.3.3 环境保护措施124第九章 季节性施工措施1279.1雨季施工措施16、279.2高温季节施工措施1309.3农忙期间施工措施1319.4冬季期间施工措施1319.5防风施工措施132第十章 施工总平面布置设计专项方案13210.1环保专项方案13310.2土方运输管理措施13410.3建筑垃圾和渣土管理措施13410.4污水、泥浆及垃圾处理13510.5施工区域的扬尘控制13510.6遭遇和振动的控制136第十一章 地下管线保护措施13711.1总体施工措施13711.2具体措施的实施13811.3保护监测方案13911.4发生意外情况的处置措施139第十二章 针对本工程质量、安全方面的关键技术保证措施14012.1 质量方面的关键技术保证措施14012.1.17、 检查井安装质量保证措施14012.1.2 沟槽回填质量保证措施14012.1.3 水泥稳定碎石质量保证措施14112.1.4 钻孔桩沉渣控制质量保证措施14312.1.5 预应力空心板梁混凝土浇筑质量保证措施14412.1.6 预应力混凝土空心板梁质量保证措施14412.1.7预应力施工质量保证措施14612.1.8空心板梁内模上浮质量保证措施14712.1.9空心板梁边腹板外侧阴阳角质量保证措施14712.1.10混凝土的外观质量保证措施14712.1.11波纹管压浆质量保证措施14812.1.12桥梁砼外观质量通病量保证措施14812.1.13桥梁砼外观质量缺陷量保证措施15012.2 8、安全方面的关键技术保证措施15412.2.1 土方工程施工的安全生产保证措施15412.2.2钻孔灌注桩施工安全保证措施15512.2.3木模板施工安全保证措施15812.2.4预应力结构张拉工程全保证措施16012.2.5混凝土空心板梁浇注施工安全保证措施162附件：1、xx保障房配套市政道路兴中路工程施工进度横道图 2、xx保障房配套市政道路兴中路工程施工现场平面布置图施工组织通用部分第一章 总体概述我公司在获得该工程的施工任务后，认真阅读、研究本工程设计图纸，并仔细考察工程施工现场和交通状况，任命了项目经理及主要项目技术、管理人员，编制了本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关9、键工序间的衔接与协调，同时在严格遵守有关技术规范的前提下，按照类似工程的施工与组织管理程序，结合我公司多年的施工经验和目前的施工技术，现编制本工程的施工组织设计如下。1.1 编制依据（1）xx市xx区建设局有关文件。（2）xx建设集团有限公司xx保障房配套市政道路工程兴中路桥梁、道路、给排水管路施工设计图。（3）xx保障房配套市政道路兴中路工程道路、排水、桥梁、工程地质数据与气象水文地形地貌条件资料。（4）本标段施工过程中涉及的相关施工规范、规程、图集、标准和施工手册。（5）现场踏勘情况。（6）业主关于本工程的工期、质量、安全、文明施工、交通、环境等要求。1.2 编制原则（1）充分遵循招标文件10、条款的原则。（2）在施工组织设计编制中，确保工程质量。（3）坚持实事求是的原则，根据我公司的施工能力和管理水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、高效地履行合同。（4）严格执行设计文件、技术规范和标准的要求，正确选择施工方案，实行全面质量管理。（5）严格贯彻“安全第一”原则。（6）坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，坚持科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求全方位的合理化建议，对技术方案进行不断的优化。1.3 工程概况1.3.1 本标段工程范围及工程概况本工程工程范围xx保障房配套市政道路工程地处xx区xx，项目基地西南为奋斗路，东北11、侧接近绕城公路，西北侧为规划xx路，东南侧规划xx路。本标段为xx保障房配套市政道路兴中路工程，该路呈西南东北走向，起于奋斗路K0+000，终于xx地块东北侧的K0+686.73，全长686.73m，道路宽度24m。xx保障房配套市政道路兴中路工程标段包括道路工程、桥梁工程、排水工程等。.2 工程概况1、设计标准 （1）、道路等级：城市支路。 （2）、计算行车速度：30km/h。 （3）、设计荷载：以BZZ-100为标准轴载。 （4）、设计年限：沥青混凝土路面设计使用年限10年。东十里长沟桥设计使用年限100年。 （5）、东十里长沟桥设计安全等级：级。 （6）、东十里长沟桥耐久性环境类别：类环12、境。2、设计采用的规范与标准（1）、道路工程城市道路设计规范 （GJJ27-90）公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004）公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000）公路土工合成材料应用技术规范 （JTJ/T019-98）城市道路和建筑物无障碍设计规范 （JGJ50-2001）公路路基设计规范 （JTG D30-2004）公路沥青路面设计规范 （JTG D50-2006）公路路基施工技术规范 （JTG F10-2006）城市道路工程施工与质量验收规范 （CJJ1-2008）城市道路交叉口设计规范 （CJJ152-2010）（2）、桥梁工程公路工程技术标准 （JTG B0113、-2003）公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2004）公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D62-2004）公路桥涵地基与基础设计规范 （JTG D63-2007）公路污工桥涵设计规范 （JTG D61-2005）公路桥梁抗震设计细则 （JTGTB02-01-2008）公路交通安全设施设计技术规范 （JTG D81-2006）城市桥梁工程施工与验收规范（CJJ2-2008）其它有关的国家及地方强制性规范和标准（3）、排水工程室外排水设计规范 (GB50014-2006)城市工程管线综合规划规范 (GB50289-98)给水排水管道工程施工验收规范 (GB50268-2014、08)国家建筑标准设计图集-市政排水管道工程及附属设施 (06MS201)05系列江苏省工程建设标准设计图集-给水排水图集 (苏S01-2004)国家、地方其它有关规范、规定、标准及相关专业提供的条件。3、道路平面设计原则与要素标准横断面道路标准路段：24m=3m（人行道）+18m（车行道）+3m（人行道）设计车行道横坡采用1.5%，采用植草护坡。4、路基设计填方路基：填方边坡破率一般采用1：1.5，采用植草护坡。挖方路基：挖方边坡坡率一般采用1：1.5，采用植草护坡。（1）、路基填土材料要求不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料。对液限大于50%、塑性指数大于215、6、可溶盐含量大于5%、700有机质烧失量大于8%的土，未经技术处理不得用作路基填料。不同性质的土应分类、分层填筑，不得混填，填土中大于10cm的土块应打碎或剔除。（2） 、路堤填方材料强度 路基压实采用重型击实标准，分层压实。由于本道路建成初期为保障房施工的交通要道，重车较多，本次对路基填料及压实度标准参照公路三级标准进行设计。路基压实度及路基填料要求见下表：路基压实度及路基填料要求一览表项目（路床表面以下深度）路面底面以下深度（cm)填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）压实度填方上路床0-30610094下路床30-80410094路基上路堤80-150315093下路堤15016、215090零填及路堑路床上路床0-30610094 为减小桥头段沉降差异，设置桥头过渡段（10m)，填筑前必须挖除杂填土，桥头过渡段压实按下表控制。桥头段路基压实度表桥头高填方压实度标准桥头挖方段压实度标准填挖类型路床顶面以下深度（cm)压实度（%）（重型击实）填挖类型路床顶面以下深度（cm)压实度（%）（重型击实）填方08096零填及挖方04096801509640609415096608092槽底第二层20cm6%灰土948010090槽底第一层20cm6%灰土92槽底30cm6%灰土换填905、路基处理设计地表处理，全线填方段清表20cm。路基设计时对填方路段均考虑平均清除20cm厚的17、地表耕植土，由于1-1层杂填土大部分范围表层50-80cm由碎砖、碎石等建筑垃圾和少量粘性土组成，局部为大块砼，硬质含量50%-70%左右，该深度范围的杂填土密实度较差，路基填筑前必须将这部分杂填土全部挖除。6、路基的施工方法1）、应做好原地面临时排水设施2）、新路基在填筑前应对场地、耕植土进行清除；压鱼塘、河沟地段，应清淤干净彻底。应特别注意对暗塘的处理。3）、路基填筑时，必须根据设计断面进行分层填筑和压实，分层松铺的最大厚度应通过实验确定，填筑至路床最后一层的最小压实厚度不小于10cm。4）、路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按横断面全宽分成水平层次向上填筑。5）、若路基分成几个作业段施18、工，当两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡面分层留平台。若两个地段同事填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不应小于2m。6）、路堤与桥台、横向构筑物连接处应设置过渡段，路基压实度不小于96%。过渡段长度按2-3倍填土高度确定。7、路面结构由于xx保障房建设过程中，规划路至燕尧路路段（K0+231.678K0+500.598)需承担大量的施工重载车辆，为保证道路质量，该路段施工考虑分期实施，先期车行道上面层铺设4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C），待小区建设完成后，铣刨4cm细粒式沥青 混凝土，清洗路面后铺粘层油，最后摊铺4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）（SBS改性）119、）、车行道路面结构上面层：4cm 细粒式沥青混凝土(AC-13C）(SBS改性沥青)粘层油（PC-3 0.5L/m2）下面层：8cm 细粒式沥青砼(AC-25C) 封层：0.6cm沥青封层基层：32cm 水泥稳定碎石底基层：20cm 12%石灰土路面总厚度为64.6cm。2）、人行道路面结构：6cm 舒布洛克砖3cmM10水泥砂浆10cm C25细石砼10cm级配碎石人行道路面总厚度为29cm。3）、桥面辅装：上面层：4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）下面层：6cm 中粒式沥青砼(AC-16C) FYT-1改进防水层10cmC50防水钢筋混凝土桥面铺装8、桥梁主要材料1)、标准断面：兴中路20、东十里长沟桥，标准断面宽24.25m=3.125m（人行道）+18m（机动车道）+3.125m（人行道）；2）、桥面横坡：行车道双向1.5%横坡,人行道反向横坡2%；3）、桥梁纵坡：0.3%；4)、地震烈度：抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度为0.1g；5)、通航要求：无。（4）、结构设计1）、总体布置兴中路东十里长沟桥起点桩号为K0+450.100，终点桩号为K0+475.100，桥梁全长25m，道路中心线法线与河道中心线夹角13640150cm）2150零填及路堑路床上路床（0-30cm）61002、路基处理设计1）、设计范围全线均存在路基拼接。2）、原地表处理全线原地清表20cm，取路21、面结构层厚度为h，填方高度H；路基设计时对填方路段均考虑平均清除20cm厚的地表耕植土，由于1-1层杂填土大部分范围表层50-80cm由碎砖、碎石等建筑垃圾和少量粘性土组成，局部为大块混凝土，硬质含量50%-70%左右，该深度范围的杂填土密度较差，路基填筑前必须将这些杂填土全部挖除。1、挖方段车行道应在保证80cm路基填筑高度后，继续向下换填30cm6%灰土，压实度不小于90%。人行道自结构层底继续向下换填20cm6%灰土，压实度不小于90%。2、填方段低填段（hHh+100）：车行道应保证80cm路床及20cm压实过滤层填筑高度，继续向下换填30cm6%灰土，压实度不小于90%，其上回填2022、cm6%灰土至路床底，压实度92%。人行道自清表后地面向下换填20cm6%灰土处理，压实度不小于90%。，压实回填素土至结构层底。高填段（Hh+100）：车行道自清表后地面向下换填30cm6%灰土，分层压实回填中部填料至路床底以下20cm，其上回填20cm6%灰土，压实度不小于92%。人行道自清表后地面向下换填20cm6%灰土处理，压实度不小于90%。，压实回填素土至结构层底。其他要求路基中部填料暂按6%灰土考虑。填方路床的处理：路床0-40cm8%灰土，压实度不小于94%；路床40-80cm6%灰土，压实度不小于94%。挖方路床的处理：路床0-40cm8%灰土，压实度不小于94%；路床40-23、80cm6%灰土，压实度不小于92%。3）、路基搭接设计路基拼接位于新老路交接处；路面部分将老路部分路面挖除，挖成台阶，每级台阶宽度不小于0.5m，台阶内倾坡度5%。新老路搭接处在路面面层下铺设一层聚酯玻纤布（纵向拉伸强度不小于8KN/m，横向拉伸强度不小于5KN/m），基层和底基层底部各铺一层土工格栅（纵横向拉伸强度不小于50KN/m）。聚酯玻纤布和土工格栅宽度1米，搭接长度0.5米。铺设施工应符合土工合成材料应用技术规范。3、路基的施工方法本项目为新建道路工程，决定了路基加宽形式的多样性，增加了施工的复杂性。1）、应做好原地面临时排水设施2）、新路基在填筑前应对场地、耕植土进行清除。3）、24、路基填筑时，必须根据设计断面进行分层填筑和压实，分层松铺的最大厚度应通过实验确定，填筑至路床最后一层的最小压实度不小于10cm。4）、路基填筑应采用水平分层填筑法施工，即按横断面全宽分成水平层次向上填筑。5）、若路基分成几个作业段施工，当两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡面分层留平台。若两个地段同事填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不应小于2m。6）、路堤与桥台、横向构筑物连接处应设置过渡段，路基压实度不小于96%。过渡段长度按2-3倍填土高度确定。4、原有路面破除原有混凝土路面用履带式液压冲击镐进行破碎，集中后用装载机铲运至自卸卡车外运。3.5.2 路床施工施工准备a、25、施工前根据设计图纸和发包方交接的坐标和高程点，组织测量人员到现场进行复测与加密，接导线符合及水准点加密联测的精度要求，将测设结果以书面资料交发包方及监理部门审核，经审查合格后方可使用。b、认真做好灰土的重型击实试验，计算出最大干容重和最佳含水量，以确保工程的质量检测工作。路基挖方与填筑施工a、路基挖方段施工时挖土应由边到中，以利于排水分层循环进行，当挖接近土路床设计顶面时，应根据土质情况，注意预留碾压，沉降高度。挖土过程中应保持一定的纵横坡度，以利排水，不得挖成坑塘，严禁掏空挖土，弃土应及时清运，不得乱堆乱放。b、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应，每26、层压实厚度不得超过25cm，其压实度不小于设计值。c、路基填筑前要求基底无杂草、树根、腐植土、生活垃圾及有含有机化合物的杂土，超过10cm粒径土块应打碎，填土第一层可适当加厚（30-40cm），压实按静压方式进行，待稳定后再上第二层。d、当天填土必须当日铺平碾压，松土不得过夜，在摊铺过程中，遇有含水量偏高和含有杂质的土，坚决清出路外。若路基填土偏湿必须摊开翻晒，偏干则洒水闷湿，填土碾压前应仔细整平，作也横坡路拱，先稳压后振动，宜先轻先重，先慢后快，先边后中，每次重叠15-20cm，直至无明显轮迹。石灰土（12%）基层施工3.5.3.1材料准备a.石灰：石灰土所用石灰必须用3级以上的生石灰，对所27、用的石灰必须先经过试验。CaO+MgO大于70%方可采用。b.土：原土改良土、12%灰土在现场采用机械拌制，土的塑性指数1520范围内，土中土块的最大尺寸不应大于15mm，硫酸盐含量不大于0.8%，有机物含量不得大于10%。c.水：可饮用的水。d.配合比：按现场的土样及实际用石灰送质监站检验，确定最大干密度、最佳含水量及EDTA值。3.5.3.2测量放样在路基上恢复中线，每20m设一桩，并在两侧边缘设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标出石灰稳定土层边缘的设计标高。3.5.3.3检查路基首先准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，对路基进行检查，路基检查通常采用重28、型压路机低速行驶和弯沉测试，对于松软、弹簧地段及弯沉超标地段重新处理，直至合格。3.5.3.4拌合（采用机械路拌法）a. 解灰：将生石灰洒水消解，洒水要勤洒、多洒，确保无未消解颗粒。b. 摊土：根据路段宽度、厚度及预定的压实密度计算干混合料重量：根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位计算各种材料的堆放距离和数量。按照压实厚度换算成分层摊铺虚厚，摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.31.5，摊铺段长度愈长愈好，一般为200300m一段。c.布灰：先将土运到路上并用推土机、平地机进行均匀摊平用轻型压路机碾压1-2遍，然后再布白灰。采用消解灰时按配比要求数量采用码灰条或画方格进行人工、均29、匀布灰，如采用袋装生石粉按每包石灰粉应布的面积画方格，人工均匀布灰，并进行检查。d.拌合：根据本合同段的具体情况结合我单位以往的施工经验，我们拟采用路拌法进行施工。各种用料按比例均匀地摊铺在路基上以后，不应长时间放置，应尽快用拌和机进行拌和，避免石灰的钙镁含量损失而导致7天无侧限抗压强度达不到设计要求。首先用震动压路机将摊铺到路基上的土碾压12遍，然后用平地机整平和整形，在平地机操作过程中随时拉线检查标高、横坡（路拱），并用人工配合找补，应预留沉降量。根据土方量和配合比加适量的石灰，干拌12遍，拌和深度直到稳定层底，并设专人随机检查拌和深度并及时反馈给拌和机操作手进行调整。保证没有素土夹层。当30、干拌完毕后应立即测定灰土的含水量，计算应加水量，可利用洒水车，自来水管等方法，按体积控制加水的多少，加至最佳含水量，然后按要求用拌和机拌和24遍。拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。在洒水拌和过程中及时检查混合料的含水量，水分宜略大于最佳含水量1%左右。在拌和过程中要及时检查拌和深度和混合料的均匀程度，即达到混合料色泽一致，没有灰及土的粗细颗粒 “窝”，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。洒水工作很重要，要早洒、勤洒、细洒，细致观查灰土颜色，白色多洒，黄色少洒，灰的不洒，洒水完毕即进行湿拌。拌合至色泽均匀、EDTA值试验合格为止。3.5.3.5.压实灰土摊铺长度约50m时，应进行31、试碾压，整型后在混合料的含水量处于最佳含水量时采用12t以上三轮压路机或振动压路机及时进行碾压。直到达到压实度为止，并及时进行检测，摊铺好的灰土应当天碾压成活，在碾压过程中应保持表面渐湿。.拌和完毕后，先用VV170静压、1821T三轮压路机碾压，最后用VV170振压至规定要求,碾压时,后轮重叠1/2宽度,碾压速度前两遍应控制在1.51.7km/h,以后采用2.02.5km/h。碾压以“先轻后重、先边后中”为原则，先用810T轻碾稳压，然后用12T以上压路重碾碾压成活，碾压遍数为46遍。.在直线段，从两侧向中心碾压。在超高段，压路机应由内侧向外侧进行碾压。.路面两侧，应多碾压23遍。.严禁压路32、机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受损坏。.在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合，或用其它方法处理，使其达到质量要求,对低洼部分不在找平,留待上一层处理。.完成压实后的底基层表面应为：在压路机行进时不得出现位移，也不得出现轮迹、隆起、裂缝或材料松散。如果压实期间含水量不够，应经洒水润湿后重新压实。.每施工段未端58m，不进行碾压，待下段施工时一并进行整平碾压。3.5.3.6成活a.灰土的找平工作应先在稳压12遍后即细致的检查表面、平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找平时，应将表面翻松至少10CM，用配合比相同33、的灰土找补后再碾压。b.压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实度达到质量标准要求时即告成活。3.5.3.7接茬工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留3050cm灰土不压实，以便与新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。3.5.3.8养护：石灰土成活后，应洒水养生，继续保持湿润7d以上。3.5.3.9雨期施工摊铺后的石灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压12遍，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。3.5.3.10防护措施：石灰土层施工时做好封闭交通措施，养护期内严禁车辆通行，交通路口做好安全标牌，进行拦护。3.5.3.11施工质量控制关键点a.石灰要充分消解，全部通过1cm的筛孔，并注34、意妥善保管。b.灰剂量按设计要求严格控制。拌和要充分均匀，混合料色泽要一致。c.石灰土底基层7天无侧限抗压强度达到0.8MPa以上，压实度大于95%。d.石灰土底基层施工前必须对路基进行碾压检查，发现不符合要求的地方必须进行处理。合格后才能进行底基层施工。e.底基层石灰土中土块加强粉碎，严格筛分，土块的最大粒径不大于15mm。f.所有机械不能在已成型的石灰土底基层上“调头”。g.在混合料处于最佳含水量1%内进行碾压，直至达到规定的压实度。h.当天拌好的混合料不得过夜，须及时碾压成型。i.石灰土铺筑完毕后，进行养生和交通管制，洒水养生时注意控制洒水量。附：12%石灰土底基层施工工艺框图准备下承层35、施工放样装运成品料压路机碾压整形、碾压自 检报验本道工序交通管制保 养检查灰土含水量人工找平继续碾压摊铺石灰稳定土图3-5-1 灰土底基层施工工艺流程图3.5.4 水泥稳定碎石基层施工水泥稳定碎石一般适用于基层，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范、图纸、标书中技术规范、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。1 一般要求（1）施工前应清除作业面表面的浮土、积水等，并将作业面表面洒水湿润。（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度传感器间距，一般在直线上间隔10米，在平曲线上为5米，做36、出标记，并打好导向控制线支架，根据讼铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线（测量精度按照颁布标准控制）。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应小于800N。2、混合料的拌合（1）开始拌合前，拌合场的备料必须应满足3-5天的摊铺用料。（2）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。（3）每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌合情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时37、，早晚与中午的含水量要有区别，要求温度变化时及时调整。（4） 拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。一定要配备带活门漏斗的料仓，由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。3、水泥稳定碎石的质量控制标准。（1） 具体检测技术指标：（见后）（2） 每一作业段碾压完成后,立即各项指标的检测,整理好内业资料向监理人员报验(24小时内)强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。（3） 各分项工程按照公路工程质量检验评定标准、公路工程质量监督检查评比办法进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。4、施工38、工艺要点（1）水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93公路路面基层施工技术规范中2.5-2.7条中的内容（2）底基层检测及培土模1）在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。2）在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽1020cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数39、据以试验段来定。（3） 水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。（4）基准的选用1） 放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。2）选用（23mm）的钢丝作为基线。3）张拉长度100200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。4）钢钎选用具有较大刚度的1618光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用510m（直线40、段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm40cm处。5）内外侧均用钢丝控制标高，标高误差控制在-2mm、+5mm间。6）钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。7）测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。（5）水泥稳定碎石的拌和。1）拌和设备的选型拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。2）级配碎石集料的质量控制本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，41、每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率（2000m2一次）进行抽检。3）水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水泥堵塞不流动。按规定频度抽检水泥剂量，每工作班，根据所用水泥、集料量计算一下总的水泥用量是否满足要求。4）含水量的控制含水量是水泥稳定级配碎石中一项重要控制指标，必须严格掌握。在炎热的夏季施工，考虑到拌和、运输、摊铺过程中水分的蒸发，可以在拌和时加大水量，水量加大值应由拌和出料时含水量和摊铺碾压含水量进行对比，损失多少补多少。根据施工经验，在夏季上午942、点以前和下午5点以后，加水量比最佳含水量增加0.5%-1%左右，在上午9点到下午5点之间，加水量比最佳含水量可增加0.8%-1.5%。在雨季施工期间，由于下雨的影响，砂石料中占有一定水分，因此，在每天拌和前应对砂石料进行含水量测定，加水量应按最佳含水量减去砂石含水量进行控制，在其他季节施工可不考虑增加或少量增加，增加量控制在0.5%以内。5）防止碎石集料串斗和大于3cm料进入拌和机。国产稳定土拌和机料斗偏小，料斗间间距近，上料时常发生串斗现象，造成级配不准，为此，要将料斗用挡板隔开。13cm的石料中经常含有3cm以上的石块，为了避免进入拌和机，在其出口处加设一层3cm方格网，小于3cm的料从网43、中漏下进入传送带，大于3cm的料则在筛网上及时剔除。（6）水泥稳定级配碎石的运输1）为了节省倒车及水泥稳定碎石的摊铺时间，一律采用15T以上自卸汽车，并要求车况良好。自卸汽车的数量根据运距来定。2）每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后汽车不能自卸，使水泥稳定碎石混合料凝固造成浪费。还要考虑运输距离的长短及天气情况决定是否用蓬布覆盖。3）装车时，要不停地移动位置以使拌和楼拌卸中流出的混合料不离析。4）发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的水泥品种。由司机带至摊铺现场，应由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到碾压终了的延迟时间不超过3小时。否则，将全44、车料废弃。5）自卸汽车将混合料卸入摊铺机喂料斗时严禁撞击摊铺机。（7）水泥稳定级配碎石的摊铺1）摊铺机的选型：优先选用ABG摊铺机全断面摊铺机，也可采用两台同种型号的摊铺机同时摊铺，即：两台相距58米，同步向前摊铺混合料。应根据摊铺速度、厚度、宽度等因素调整摊铺机夯锤频度，使其碾压前的密实度达80%以上。将螺旋送料器调整到最佳状态，使螺旋送料器中混合料的高度将螺旋器直径的2/3埋设，以避免离析现象和大料在底面现象发生，一般情况螺旋器轮边距底基层面为1517CM。2）在摊铺机就位前必须是下承层清扫干净并且洒水保持湿润，横向接头必须洒水泥浆。3）当拌和好的混合料运至现场，应马上按松铺厚度均匀摊铺。45、开始摊铺前，应将两侧分料器接头处（约5060cm宽）离析混合料清除。摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘），应用人工进行找补，同时注意含水量大小，及时反馈拌和场进行适当调整。4） 开始摊铺36米长时，应立即检测摊铺面的标高和横坡，不符合设计要求时，应适当调整熨平板高度和横坡直到合格，再进行摊铺。正常施工时，摊铺机每前进10米，检测人员应检测一次摊铺机的标高、横坡。并做好虚铺厚度记录。摊铺面上的泥块及大颗粒的石块应人工拣除。5） 摊铺过程中要保持摊铺机的速度恒定，应考虑拌和场的生产能力与摊铺速度相匹配，避免中途不必要的停机，摊铺速度在1.0-3.0米/分钟。另外，也要保证摊铺机的夯锤或夯板的震捣频率46、均匀一致，这些数据均可通过试验段总结出来，一旦得到可靠数据，就要恒定使用，不得随意调整。6）摊铺机摊铺混合料时，因故中断然2小时或一天的工作段结束时必须设置横缝，摊铺机应驶离混合料未端。7） 横接缝的处理方式是将已压密实且高程、平整度符合要求的未端拉成一横向（与路中心垂直）垂直向下的断面，所有不满足压实度高程和平整度的端部混合料应予以铲除。（8） 水泥稳定碎石的碾压1）压路机的选择：建议采用配备较大吨位的振动压路机（如YZ18）两台，三轮光碾胶轮压路机各一台。2）碾压顺序：先用振动压路机，不开振动，稳压1-2遍，然后振动碾压3-4遍，再用三轮光碾（18T以上）碾压1-2遍，最后由胶轮压路机碾压47、1-2遍赶光成活（以上所述一遍指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍）。具体压实遍数以满足压实度为准。3）碾压速度：稳压阶段应控制在1.5KM/H。压实联合体速度控制在2KM/H，光面阶段行走速度应控制在2.5KM/H，起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车，杜绝快速起动，紧急刹车现象。4）碾压方式：碾压时，应遵循先外后内侧的原则，外侧碾压必须压在土模上10CM以上。纵向应压成锯齿状（最小错开一米），不能在同一条线上压齐，压路机要在已压实的路面上开启振动碾压到稳压处前三米时返回，错半轴，碾压接头处应错成横向45度的阶梯形状；稳压和微振前后错一米，微震和重震错一半，光面和重震错一米，水稳碎石两侧应多压248、3遍；严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，也不准停放在未压实的路段上。5）横向硬接头处理：每天开始施工前先在横向硬接头上洒水，在碾压前必须先处理硬接头，横向硬接头必须横压来保证平整度，硬接头横压也必须分稳压和微震，稳压和微震前后要错半米。6）平整度控制：为了保证沥青砼面层的平整度要求，水泥稳定碎石基层平整度必须控制在0.8cm以内，在碾压过程中及时检查（设专人负责）及时处理不合格地方。（8）水泥稳定碎石的养生养生工作设专人负责，监督洒水车经常洒水，使水稳表面保持潮湿状态，不受遍数和用水量的影响，另外洒水时要注意洒匀洒足，特别上边缘一定要注意洒到位，养生5天后，可洒布透层油或封49、层油，否则应一直养生至透层油喷洒后。5有关要求（1） 摊铺及辗压过程中，专职质检员跟班作业，及时检测并反馈标高、横坡、平整度、厚度等情况，发现问题及时处理。（2）试验检控与指导施工水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水量、成型压实度、无侧限抗压强度等指标。试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。（2）对经监理工程师签认的工程，施工单位要及时申请水稳碎石的阶段鉴定。（一般完工后7天以内）市局质监站将对水稳碎石作详细检测（标高、横坡、平整度、宽度、外观等，用钻孔方式）对于钻孔松散、各项指标达不到质量目标的，一律进行处理或返工。50、6. 质量管理点（1）施工单位要配备业务熟练,政治素质高的工长和技术人员担任拌和、摊铺、检测等工序负责人，并落实责任，制定责任制奖惩制度，严格奖惩，及时检查及时处理，水泥稳定碎石达不到质量标准要求的坚决返工，并追究有关责任人的责任。（2）质量管理点质量管理点要由专人负责落实责任制，制定奖惩制度，检查制度。具体管理点如下：1）、原材料试验：水泥碎石集料。2）、施工中矿料级配偏差控制。3）、施工中水泥用量偏差控制。4）、拌和站及料场管理。5）、水稳集料出厂拌和均匀性控制。6）、水泥稳定碎石强度试验。7）、路面清扫控制（包括做土模或支方木）。8）、中线平面偏位控制。9）、各种所用机械日检查情况及保养51、加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。3.5.5路缘石的施工.1路缘石基础采用C15混凝土现浇基础。.2测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为1015M，在弯道上为510M，路口圆弧15M。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白粉划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程。.3安砌.钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。.立缘石、平缘石的垫层用5cmC15混凝土，缝用M10水泥砂浆。.砂浆拌好后，匀铺在基础上，虚厚约2CM，按放线位置安砌路缘石。.4勾缝勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。.5养护道牙的养护期不得少52、于3d，在此期间内应严防碰撞。.6防护措施基础开挖后，用路牙沿线拦护，做好防护标牌，及时检查。路牙沿施工完后，做好“注意防护”警示牌设置工作。附：路缘石施工施工工艺框图路缘石施工工艺流程见图3-5-3钉边桩测标高安装路牙、沿检查标高路宽度填夯路牙背后填料校正路牙、沿勾缝整形工序报验运输路牙、沿购买牙、沿测试牙、沿质量缘石与细粒式衔接平整不合格3.5.6、人行道施工人行道板施工工艺流程图3-5-4 钉边桩测标高安装人行道板检查标高、宽度培路肩填料校正道板嵌缝工序报验装运人行道板购买人行道板测试道板质量不合格人行道设计为：舒布洛克砖面层，3cmM10水泥砂浆、10cmC25底板、10cm级配碎石。53、施工工艺：1、基层施工完毕养护达到设计强度后铺砌人行道砖。2、彩砖铺砌的砂浆垫层水泥砂浆，厚度为3，铺砌时轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定找平，但不得损伤边角。3、彩色方砖铺砌前先将基层整平，以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线，先分段冲筋，后填空铺装，随时检查位置与高程。4、铺好彩砖应检查稳固程度及面层平整度，发现方砖有活动现象时，应立即整修。5、彩砖的养生期一般不少于7天，在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。、沥青砼面层行车道沥青砼面层共二层，即8cmAC-25C粗粒式沥青砼+4cmAC-13C细粒式沥青砼。采用商品沥青砼，自卸车运输，沥青砼摊铺机摊铺，压路机碾压。（1）工艺特征从拌和到摊铺54、压实均采用机械施工。主要机械设备有：自卸车，沥青砼摊铺机，压路机。（2）施工准备选购合格的商品沥青砼。开工前28天将供货单位商品沥青砼配合比设计报送监理工程师审批，对各种原材料进行符合性检验。组织技术交底，包括规范要求、质量标准、施工要点、安全措施等等。在验收的基层上进行中线恢复(底面层施工时)，在边线外侧0.3m0.5m处每隔5m钉立钢钎桩并架设钢丝线，同时搞好对基层的清理，并经监理工程师认可。试验段开工前28天，安装好试验仪器和设备，配备好试验人员，报请监理工程师审核。在工程开工前14天，在监理工程师批准的现场，备齐全部机械设备进行试验段铺筑。（3）混合料的运输根据拌和站的产量、运距合理55、安排运输车辆。运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂(柴油:水为1:3混合液)。运输车备覆盖设备用以防尘和防止热量损失。已离析或硬化的运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。运至摊铺工地的混合料温度一般不得低于120140。（4）混合料的摊铺投入一台沥青砼摊铺机，采用单机半幅摊铺作业。调整摊铺机参数。在摊铺前，根据施工要求需调整和选择熨平板宽度和拱度。确定摊铺厚度，调整熨平板初始工作迎角，调整振捣梁行程及熨平板前到料护板高度。在摊铺过程中，正确选择作业速度，是加快施工进度、超高摊铺质量的重要手段。根据混合料的供给能力、摊铺宽度和厚度，利用公式V=100G/(60bh) (m56、/min)求出摊铺速度，再根据不同面层等实际情况进行调整。摊铺机匀速行驶，其输出量和混合料的运送量相匹配，以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不随意变换速度，避免中途停顿。沥青砼的摊铺温度根据沥青的标号及气温状况进行调节，一般情况下混合料温度控制在11030，最高不超过165，冬季低温施工时不低于140。开铺前将摊铺机的熨平板加热，加热温度不低于65。摊铺过程中，注意摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料或换填处理。摊铺时，先从横坡较低处开铺，各条摊铺带宽最好保持相同。摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺。横向接茬质量的好坏对路面平整度的影响很大，处理好横向接57、茬的基本原则是，将第一条摊铺带的尽头边缘锯成垂直，并与纵向边缘成直角。（5）混合料的压实压路机由两台双轮双振压路机(激振力大于8T)及2台胶轮压路机组成。初压采用钢轮压路机不带震进行，目的是整平和稳定混合料，同时为复压创造有利条件，初压温度不低于120；复压采用钢轮压路机带震进行，目的是使混合料密实，稳定成型，必须与初压紧密衔接；终压采用胶轮压路机进行，消除轮迹，最后形成平整压实面；碾压终止温度不低于70。碾压顺纵向由低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压重叠宽度大于三分之一轮宽且大于30cm。采用雾状喷水法，以保证沥青混合料不粘轮。不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，以防油料、润滑油、58、汽油或其它杂质落在路面上。压路机不停留在温度高于70的已经压过的混合料上。碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，交替来回碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实线3m以外。压实时，如果接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止；或者垂直切割混合料并重新铺筑，立即碾压到无缝迹为止。压路机压不到的地方，采用振动夯板、热的手夯或机夯进行压实。（6）接缝处理每一天或每一次施工作业存在一个横向的施工接缝，横向接缝的处理方法是：垂直于中线切齐已铺的混合料，下段施工时，先用热料预热已铺混合料，再与新铺的混合料一起碾压，使之平顺致密。横59、向接缝在相连的层次和相邻的行程间错开1m以上。（7）施工注意事项施工气温在大于5以上且非雨天、路表无滞水时进行摊铺作业。未经压实而受雨淋的混合料予以废弃。洒布透油层和做封层时控制好用量，保证摊铺时不粘轮。运至铺筑现场的混合料，应在当天或当班完成压实，现场多余的混合料予以废弃。原材料采购时，粗集料以接近立方体、多棱角体为宜。扁平颗粒含量、泥土含量、软石含量等指标控制在规范要求的范围内。矿粉采用碱性岩石磨制的石粉，小于0.075mm的颗粒的质量大于70%，亲水系数小于1。（8）取样和试验混合料按统计法取样，以测定集料级配、沥青含量、压实度等。集料的取样地点在沥青掺入前的热拌设备旁；沥青含量试验在摊60、铺机后面及压路机前面，从已摊铺的混合料中取样。压实度试验从压实好的路面上钻取试样。混合料每工作日每250T取一次样，按JTJ052-2000标准对沥青含量、马歇尔稳定度等项目进行检验。所有试验结果报监理工程师审批。(9)质量标准沥青砼结构层的允许偏差及检查方法按技术规范要求处理。矿料、沥青以及混合料的加热温度符合规范要求，且拌和均匀。压实度、平整度、宽度、厚度、横坡、中线平面偏位、弯沉等符合规范要求。表面平整而无明显碾压轮迹，无泛油、松散、裂缝等现象。接缝紧密、平顺，烫缝无枯焦。面层与其它构造物衔接平顺，无积水现象。(10)道路附属物的保护：在沥青摊铺施工中，要注意保护施工范围内的窨井等道路附61、属物。在摊铺时，应采用隔离材料将之覆盖。在最后一层沥青摊铺之前，应将路幅内所有窨井调整至路面标高。窨井标高调整到位后，应在校正好井框盖中轴线的基础上，预留沥青厚度后，用细石砼将窨井周围圬牢。表面也粗略收光，保持与沥青砼的粘结力。在细石砼达到一定强度后，补浇粘层油，然后进行面层沥青的摊铺。面层沥青摊铺后，要赶在沥青料冷却之前，将窨井框盖上的沥青料全部清除，将遮盖措施拆除，并用人工将窨井周围的沥青料补齐刮平，然后进行压路机配套碾压。要着重加强窨井周围的沥青碾压，在压路机配套碾压的基础上，还应用手扶压路机沿窨井井圈进行专门碾压。沥青碾压成型后，立即将井体内壁粉刷到位。并将沥青施工时残留在井框盖上的沥62、青冷料和油斑仔细清除，保证井框盖的清洁。3.6 排水工程施工排水管道施工前要进行测量作业：（1）施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。（2）由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。（3）将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。（4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，63、应立即会知设计人进行调整。本工程排水体制采用完全分流制。管材有HDPE管、FRPP管（玻璃夹砂管）以及钢筋混凝土管材。1.基坑开挖与支护（1）开挖与支护形式(见图3-6-1、图3-6-2)本工程线路较长，根据管道的不同埋深，以不同的支护形式进行基坑开挖。 （1） （2）图3-6 基坑支护示意图（一）（2）主要施工方法1）施工测量放线按规范建立测量控制网，确定控制线和施工红线。加密首级控制网，加密的施工导线控制网及水准控制网必须经监理工程师签认后方可作为施工的依据。利用加密控制网对施工定位、放样进行控制。控制过程：首级导线、高程网施工导线控制网、水准控制网渠箱里程及渠箱中线定位控制桩局部部位放线64、。测量控制网布置a. 平面导线控制网采用一级导线测量的方法和技术要求建立加密平面控制系统。系统布置时，以建设单位提供的导线点为导线起始点，沿征地红线做1个闭合导线控制网，减少系统误差，仪器采用全站仪（主要技术参数为：方位角闭合差10n1/2（n为测站数）、相对闭合差1/15000，测距相对中误差1/30000）。本工程的控制以平面系统中的导线加密点控制且通视情况良好，所有加密桩均应做好定制桩，防止人为破坏。平面定位放线主要采用极坐标法，根据设计的特征点坐标值计算。b. 高程控制网以首级水准点为基础，建立4等水准高程控制系统，系统与堤岸道路连为一体。技术要求为：环形闭合差为20L1/2（L为环形65、的水准线路长度，单位为km），测量仪器为水准仪。测量质量控制点：测量放线精确性。2）挖沟槽1、根据地质勘察报告以及现场实际情况，沟槽挖土放坡按1：0.67，挖机挖土装车，自卸汽车运至业主指定弃土场，推土机平整，且在沟槽四周用护栏围护，确保安全。2、在有地下管道的位置挖槽时（K0+432附近有禄口机场专用输油管道），应事先与有关管理单位联系，采取人工探沟措施使地下管线暴露出来，防止损坏管道，并邀请管理单位的代表来现场，方可开挖。3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽，如危及其安全时，采取预防措施。4、当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应根据该道路的通行交通量及最大荷载，架设施工临时便道。5、66、槽底的宽度，除管道结构宽度外，还应在每侧增加5080cm工作面宽度。6、机械挖土时，交底内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等；测量人员与机械司机配合，及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或亏挖。7、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上预留20cm左右一层不挖，待人工清挖。8、人工清挖沟槽时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。9、挖槽挖出的土方，根据现场情况不能满足堆土需要，因采取随挖随运，将土方运至指定弃土场或内场以便使用。10、本工程沟槽开挖时视现场土质及实际情况，采用沟槽密67、支撑。撑板厚度为5cm，横梁纵梁为方木截面为15cm 15cm ，横撑垂直间距为1.5 m。支撑时需紧靠帮，撑木、方木、撑板靠紧钉牢。发现撑木弯曲松动有裂缝等现象，应及时加密支撑。拆撑前检查槽壁情况及其它建筑物、电杆等，确保安全后进行拆撑。11、雨期施工应缩短开槽长度，做好槽底排水工作，上部进行防止雨水进入槽内措施。12、防护措施：沟槽开挖时，槽内工作人员必须系好安全帽，机械操作工严格按操作规程操作，注意力要集中，沟槽开挖完工时，用彩条布及时拦护。3）沟槽排水沟槽内必须设置好排水系统。施工中常用集水井法进行排水。集水井：因施工条件限制，应尽可能不在沟槽外侧开挖集水井坑。因为本工程各井位均距离不68、远，一般为4060米，为了节省造价，我们考虑于窨井槽坑边角位置留设集水井。集水井的尺寸和深度以能满足正常集水为宜，最后用水泵将水抽出。排水沟：在沟槽槽底两侧挖出排水沟，使水流向下游的集水井。排水沟断面尺寸不宜超过3030cm，排水沟底应低于槽底30cm。 在排水施工期间，现场临时排水系统要定期派人检查，以确保施工的顺利进行。排水方向从最高处排向最低处，并在最低处设置集水井，最后用水泵抽出。排水沟可设置坑槽底两侧，施工结束后填实恢复。如遇流砂也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下0.5米再施工。4）沟槽支撑挡板本工程，局部地段排水沟槽挖土较深。为了防止沟槽塌方，在不利土质地段必须进69、行沟槽支撑挡板。施工中应根据不同的土质情况、槽身开挖深度、开挖宽度、地面环境、施工季节等因素分别采取不同的挡板支撑。必要时采用钢板支撑。沟槽支撑是防止施工过程中槽壁坍塌的一种临时有效的挡土结构。做好沟槽支撑工作也是确保工程施工安全必要措施。沟槽的支撑加固型式如右图示：支撑作业要求：支撑的沟槽应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工应加强支撑过夜；水平挡板、横撑、立木应相互靠牢，横撑端应用铁扒钉与水平挡板钉牢；考虑下步工序的方便，以安管时尽量不倒撑或少倒撑为原则，确定横撑支撑位置，横撑顺沟槽方向的间距采用1.5m。拆撑作业基本要求：拆撑应注意安全，认真检查槽壁有无裂缝，发现沟壁有坍塌危险，可先还土，再用70、导链将支撑拉出。；采用排水井排水的沟槽，可由两座排水井由中向两端延伸拆除；多层撑的沟槽，可按向下而上的顺序逐层折除，待下层拆除还土之后，再拆上层支撑；一次折除水平挡撑板尚感危险时，应考虑倒撑，另外用横撑将上半槽撑好之后，再将原横撑与下半槽撑板拆除；下半槽还土后，再将上半槽拆除。5）槽基处理沟槽开挖后遇有软土、松土或扰动土，应及时和监理工程师及业主商定，并进行相应的加固处理，软基处理深度控制原则是：、如管基下土质R60KPa时，且地基为原状土，施工过程中不受扰动时，可直接按管基施工图施工。当地基土层受扰动时，扰动深度在15cm以内，可用原土回填夯实，在15cm以上者，可夯填卵石、碎石，并用小碎石71、填充空隙，表面找平后，方可施工管基基础。管基下土质较为松软，淤泥层比较薄时，施工中应将此土质挖掉，并在底层垫片石再6%灰土回填，分层夯实，密实度90%；、当地基土质出现其它特殊地质情况，应与业主、监理工程师及规划设计人员联系，作出相应的基础处理。6）管道施工本标段污水管采用HDPE管，雨水管采用级钢筋砼排水管，管道质量均应符合规范要求， HDPE管采用砂石基础，钢筋砼管基础采用180度C25砼基础、当管道处于软弱路段时采用钢筋砼基础，设计管道d800的管道采用橡胶圈承插接口，DN800的采用级钢筋砼排水管钢丝网水泥砂浆抹带接口。A、钢筋砼管道施工1、砼基础的施工（1）、模板需保证结构和构件各部72、分形状尺寸和相互间位置的准确性，有足够的稳定性、刚度和强度，便于装拆，接缝严密，不得漏浆。（2）、钢筋的型号、规格要符合设计要求，应具有出厂证明或试验报告并要分规格存放，防止锈蚀和污染。钢筋绑扎牢固，无松动变形，必何尺寸搭接长度符合要求。（3）、砼1）材料：水泥、砂、碎石需进行抽样送检，确定标准配合比，具体操作按照国家相应规范和公司的试验管理手册实施。2）拌制与运输：拌合时水泥允许配合偏差为2%，骨料允许配合偏差为3%，水允许配合偏差为2%。拌合前，做好材料含水量试验，确定施工配合比，砼搅拌至材料混合均匀、颜色一致，做好坍落度试验，控制用料量及搅拌时间。砼应以最少的转载次数从拌制地点运往浇筑地73、点。3）砼浇筑：浇筑前应事先按设计标高和轴线对模板、钢筋进行校正，并清除淤泥和杂物；做好排水和防水措施；模板、钢筋的正确性进行检查记录。砼高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，若超过2 m应采用溜槽，雨季施工浇筑后及时覆盖。振动器捣实砼，插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.5倍，平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振捣完毕的区段的边缘部分。4）基础及管座砼浇筑：浇筑前严格控制基础顶面高程，允许偏差低于设计高程不超过10mm，不高于设计高程。先浇筑平基、稳管后再浇筑管座，平基应凿毛或刷毛，管座两侧同时浇筑。每次浇筑应按比例做好试块，28d标养条件下送检测中心进行强度检测。574、）砼的养护：12h内应加以覆盖和洒水，养护时间不得少于7d。（4）、防护措施：基础砼浇筑完后，须在24h内不得碰撞砼，不得行人，放物品，24h后方可拆模，拆模时，先轻轻敲击，使其松动后再拆下模板。2、管道安装施工程序：机械就位吊装管子校正管口连接浇筑管座砌井先用机械沿管道沟槽边沿卸下，承插排水管和管件的承口应与水流方向相反，然后用机械放入沟槽基础上。铺管采用中心线法施工，严格控制水平轴线位移1000,15mm（1）、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。（2）、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，75、由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。（3）、下管前对平基进行检查，应将平基清理干净。（4）、吊车下管时，应事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。（5）、绑管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。（6）、预应力钢筋砼管应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，接口面平整光滑。承插口工作面是否光滑，其直径误差保持在2mm4mm之间。（7）、安管采用先打平基，等平基达到一定强度，再下管、稳管、76、打管座砼及抹带，并校对纵断面高程和平面位置，对高程应严格要求，无倒流现象，砼基础与管壁结合严密、坚固稳定。（8）、管道中心线的控制可采用边线法，边线的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm为宜。（9）、稳管的对口间隙，管径700mm及大于700mm的管子按5mm掌握，以便于管内勾缝；管径600mm以内者，可不留间隙。（10）、在平基上稳管时，应用干净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。稳管后应及时浇筑砼管座。（11）、防护措施：管道进场后，选择平整场地存放，堆入整齐，支垫牢固。吊管时，选择合适的钢丝绳，轻吊轻放。安管后支垫牢固，确保无松动。砼浇筑前，严禁其它物品碰撞。（12）、钢丝77、网水泥砂浆接口的连接：下管前应将管道两端抹带处，用斩斧凿毛。管道就位时，控制好管道中心位置，调整好管底高程，用砼垫块将管子垫稳卡牢，必要时在管两侧设撑杆，管道就位后及时浇筑砼。抹带前将管口及管带覆盖处的管外侧洗刷干净，并刷水泥砂浆一遍，抹第一层卧底砂浆时，注意找平，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并用抹子压实，使之与管壁连结牢固，待底层砂浆“收汗”以后将两片钢丝网包绕使其挤入砂浆，用绑丝扎牢，同时将网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水。初凝后，再抹第二层砂浆用弧形抹子捋压成形，再用抹子，第二层赶光压实。带、基相接处三角灰坐实，大管径用砖模，防止砂浆变形。管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上78、，并铺上草袋或草帘，洒水养护。当强度达70%以上，浇筑接头砼。操作程序：基础和管口凿毛洗净浇筑管座砼将加工好的钢丝网片插入管座的砂浆中勾捻管内下部管缝上部内缝支托架抹第一层水泥砂浆按钢丝网片抹第二层水泥砂浆勾捻管内上部管缝养护。测量定位沟槽开挖井点降水地基处理、垫层施工槽壁支撑检查井砌筑浇注砼基础排水管接头施工模板安装排水管安装管、井接口施工井盖安装污水闭水实验沉降缝处理回填夯实附：排水管施工工艺框图B、污水柔性管道铺设本工程柔性管道拟采用HDPE管。其施工要求如下：1、管道材料要求：（1）管道性能要求：环形刚度要求：大于或等于8KN/m2；环柔性要求：扁平试验按GB/T9647进行，直径变形79、率达到30%时，不得产生破裂、脱开情况；冲击强度要求：试验按GB/T6112进行，落锤质量3.2Kg，冲击高度为2m，试验结果以管道内壁无破裂为合格；荷载作用下直径变形率要求：砂箱试验条件下，管道覆土3.5m时的直径变形率小于4%，砂箱内填砂的密实度应符合施工要求；维卡软化温度要大于或等于79摄氏度。（2）管道的运输和堆放：在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，应尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上滚运，严禁在地上拖拉管子；管子的装卸：在装卸管子时应采用吊车作业，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，严禁将吊绳穿过管膛吊运管子。严禁抛扔或激烈碰撞。管道应避免阳光暴晒80、。如在现场堆放时，则应遮盖起来；如在现场存放时间较长，则应放置于棚库内，以防变形和老化；管材和配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口受集中荷载。管材运输和堆放时可以采用大管套小管的形式，但套装的管子应呈自由状态，不可过度挤撑。（3）管道的现场检验：外观管材内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。管端头应平整，并与管道轴线垂直；管材的壁厚偏差、弯曲度须在允许范围之内；（4）橡胶圈的选用与保存：橡胶圈内径与管材插口外径之比宜为0.85-0.9，橡胶圈断面直径压缩率一般采用4081、%；橡胶圈应保存在低于40的室内，不应长期受日光照射，且远离热源；橡胶圈不得与能溶解橡胶的物质存放在一起，更不得与以上物质接触；橡胶圈在保存与运输中，不应使其长期受挤压，以免变形；如管材运至现场时，橡胶圈已放入管道承口内，可不必取出保存，但应采取措施防止橡胶圈遗失。2、石屑垫层施工：在地质条件较差的地段，应加铺15cm碎石垫层；材料要求：宜采用颗粒级配良好、质地坚硬的石屑；铺石屑前应将槽内浮土清除，槽底和两侧如有孔洞应先填实；当槽底不平整时，必须校正到位后，方可进行垫层的施工；石屑垫层一般采用插振法进行捣实。当垫层淋水达到饱和状态后，用插入式振动器振捣，插入间距不大于振动器有效作用半径的1.482、倍，同时应避免插至土层。顶面应用平板振动器进行抄平；质量要求：石屑垫层夯实后的密实程度应达到中密标准，即孔隙比不大于0.65。测定方法系用容积不小于200cm3的环刀取样。为方便施工，现场简易测定方法是：将直径16mm，长195cm的平头钢筋，自由落距50cm时垂直贯入石屑层，当贯入深度小于7cm时为合格。3、管道安装：下管：提前安排管材进场，尽可能将管材运输和现场安装协调进行，做到管材即到即下槽。用软带吊装下管。连接：清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物；上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便，可用水浸湿胶圈，但不得在橡胶83、圈上涂润滑剂安装；刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂；将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将承插管插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲；检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。在连管工作中，尤其是在槽内施工时，应将承接管固定，以防位移。可以采用木方包裹以油毛毡作固定撑板；在无拉力机械施工的情况下，严禁直接在承插管另一端口锤、砸、推、挤，避免管头损坏。排管：首先用经纬仪确定管道中心线，然84、后排管； 在排管时，应以两井位之间为一施工段落进行；管道可以在槽外连接后下放；不应连管过长，以免施工困难。在管道接头部位，应留设工作坑，待管道安装好后再以黄砂回填特别要注意将之振实；由于在排管前要在槽底先虚铺一层510cm的砂垫层，以保证管腋部的密实度，因此，在铺设小口径管道时应将管道旋转着铺设以挤压管腋部的黄砂使之密实；铺设大口径管道时可以靠管道的自重使之密实；在连管与检查井连接时，应采用1.0-1.5m的短管进行连接；管道铺装结束后，应及时校正管道标高；校正到位后，即可进行上部石屑（米砂）回填和6%灰土回填；上部结构层的回填应及早进行，以加大管道的承重，避免管道位移、浮起等质量事故的发生。85、若两端尚须继续施工，则应将回填土的两侧坡面做成阶梯式坡台，待后续管道或井位具备恢复条件后，再衔接施工。7）检查井本工程检查井为混凝土模块检查井。井盖板均为预制钢筋砼盖板。1、混凝土模块检查井的施工：准备工作：清理井体基坑内的槽底表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求；选用质量合格的模块，并将模块湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁，灰缝不整；准备Mb10砌块专用水泥砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料，拌制。控制好拌制时间，使砂浆拌和均匀，做到随拌随用；砂浆用黄砂应过筛。本工程部分窨井较深，因此还要准备脚手架。窨井基础施工：由于窨井基础为独立钢筋砼基础，因此应另外浇筑。槽底整平后，先在槽底86、铺设10cmC15素混凝土垫层，并平整振实。在碎石垫层上立模。模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。底板砼料必须按照施工配比用砼搅拌机拌和。下料时，由于落差较大，砼料不得直接从槽顶倾入模板内，而应通过溜槽滑入模板仓内。砼应用平板振动器振平振实。砼基础浇筑完毕后，应立即进行保养。12h内不得浸水。砼强度达2.5Mpa以后方可拆模。砼基础抗压强度大于设计强度的60%，方可进行上部结构的施工。窨井砌筑：在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出窨井的中心位置线，按窨井半径摆出井壁模块墙位置；在窨井基础面上，先铺砂浆后再砌模块，本工程井墙宽24cm，上下层模块竖87、灰缝应错开；井内踏步，应随砌筑随安装，并进行座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏；排水管伸入井室30mm。在砌井时，随砌随检测窨井直径尺寸。砼流槽，应在井壁砌到管顶时进行浇筑。雨水流槽顶与1/2小管管径相平，污水流槽须施工士管顶位置。流槽应与上下游管道接顺；各接井支管，均在砌井时接入或预留，不得在井体砌筑成功后再破坏井体进行接管施工。井壁须勾缝，随砌随勾缝，砂浆采用1:2防水水泥砂浆，灰缝应密实、饱满，无瞎缝和空缝现象。本工程窨井部分井深超过2m，因此应考虑采用脚手架进行施工。2、预制井盖板的生产：本工程的预制井盖板主要为矩形井盖板。井盖板的预制工88、作将提前准备、制作，施工前运至施工现场。在预制时，底模要求平整光滑，并刷脱模剂一道。钢筋严格按图集布设，钢筋搭接方式采用焊接，其搭接长度、焊接长度、弯钩长度均要满足钢筋制作要求。在浇筑砼前，应先检查钢筋的布设情况、砼保护层厚度是否预留足够，吊装铁环的预留长度是否能够满足吊装要求等。在检查合格后，即可进行砼浇筑。浇筑好的预制盖板平面要抹平收光。保养时，应搭设遮阳防雨棚，定期洒水。养生期满后方可运至现场使用。盖板在运输过程中，应按设计吊点起吊、搬运和堆放，因盖板中钢筋为单筋布置，故不得反向放置。盖板安装前，墙顶应用水泥砂浆找平，并清扫干净洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时89、应轻放不得碰撞；盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm。在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平。板端压墙长度，允许偏差为10mm，板缝及板端的三角灰，应用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。盖板的安装位置应与爬梯位置相对应；在其上砌上部井筒时，应在盖板上座浆砌筑，并将爬梯继续安装到位。井筒尺寸必须与盖板预留孔相一致，且不得错位。3、雨水口施工：雨水口深度为1.2m，雨水连管采用d300钢筋混凝土承插口管。雨水口一般采用三顺一丁或一顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查90、四面墙体是否成直角、墙面是否平整垂直、砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。4、井框盖的安装：窨井框盖的安装：安装时井墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，窨井框盖周围用C20细石砼圬牢。雨水口框盖的安装：井口安装就位后，雨水口盖板四周用1:2砂浆嵌牢，井口四周围成45o三角；雨水口井框盖标高应比两边的路沿面层标高低1cm。.8 闭水试验1、闭水试验应具备的条件：管道及检查井外观质量已检查合格；管道未还土且沟槽内无水；所有预留管孔均封堵且不得漏水；管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合力。2、闭水试验的方法：排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试91、验完毕，可往下游段排水，以节约用水。闭水试验装置见下页。试验分段：试验管段按井距分隔，长度不应大于1Km，带井试验。试验水头： 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。试验步骤：将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，必须养护3-4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水；试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充分浸透；当试验水位达规定水位后开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水92、，保持试验水位恒定，渗水量的观测时间不得小于30min。上游检查井下游检查井地面观测管规定闭水水位试验管段堵板管底堵板闭水试验装置示意图w渗水量的计算q=实测渗水量按下式计算：TL .式中：q -实测渗水量L/(min m)； W -补水量（L）； T -实测渗水量观测时间（min）； L -试验管段长度（m）；实测渗水量如超出规范允许渗水量，则必须立即查找原因，对所检测的管段进行整改。.9沟槽回填1、管道工程的主体结构以及污水管道闭水试验验收合格后，再进行沟槽还土，还土时先将胸腔部分还好，两侧高差不得大于30cm。雨水管道全部采用6%灰土回填，污水管道采用石屑回填到管顶以上50cm后，再用693、%灰土回填，报监理工程师批准后实施。2、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在接口抹带处，应用细粒土回填。3、虚铺厚度蛙式夯20-25cm，压路机20-30cm，振动压路机30cm。4、回填土的压实度应逐层检查，采用环刀法，其压实度要满足设计要求。5、雨期施工：雨后还土应先测土壤含水量，对过湿的土壤应采取措施，取土时应避免造成地面水流向槽内，槽内有水时，应先排除，方可填土，还土应随还随夯，防止松土淋雨。6、防护措施：汽车装土应派专人指挥，倒车时，施工人员应注意避让。松软土地段倒车应离沟槽边2米以外，用推土机配合。7、需拌和的回填材料，应在槽外按照配比拌94、和均匀，不得在槽内拌和。8、回填时，为保持沟槽排水顺畅，应先回填上游地段，再回填下游地段，最后回填集水井地段。9、柔性管道施工后，非接口位置应先回填一部分，以防止漂浮。10、沟槽回填质量标准符合规范的有关规定。 第四章 施工现场平面布置4.1总则根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面8个因素：1充分利用施工空地、避开拟建物、构筑物和场区内须保护的绿化地带，合理布置施工设施；2总平面布置必须实用、方便、快捷；3垂直运输布置见施工现场平面布置图；4构件和材料堆放便于吊装。5尽量减少现场构件的堆放。6生活区和生产区分开。7保护绿化植被。8减少粉尘、噪音、水、废弃物污染。其余具体情况见施工95、平面布置图。4.2场区用电、用水计划本工程电力需求计划表 表4-1用电名称计划用电量（kw）备注电焊机1522台桩基304供桩基使用钢筋弯曲机7.511台钢筋调直机7.512台钢筋切断机411台振动棒1.522个平板振动器1.222高压水泵21.52电刨床222手电钻0.5111.施工用电施工用电由业主提供的电源引入施工临时变电房,现场分设3个配电箱,分担工程的电负荷，其布置详见总平面布置图,电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。2、电缆选择根据施工现场用电容量，电源须满足施工现场用电需要，临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与96、幅射式相结合的配电方式。地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护。3、安全用电本工程施工现场用电贯彻执行安全第一，预防为主的方针，确保在施工现场用电过程中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。(1)分级配电箱、接线盒的位置选择要求:靠近电源，便于线路的引入和引出;保证不受洪水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%;避开易燃易爆危险地段和有激励振动的场所。(2)埋设电缆线路的要求:埋设电缆线路的沟槽采用砖砌，深0.20.7m，沟底铺砂100厚;在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个;进入配电房的电缆沟97、或电缆管，在电缆敷设完成后将管口堵实。(3)接地保护大型机械设备的金属包壳采取可靠的接地保护;电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。(4)防雷保护施工现场脚手架等20m以上的设备，均装防雷保护装置;(5)配电箱和开关箱配电箱和开关箱应安装牢固;地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。配电箱和开关箱的进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头;照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。(6)熔断器和插座熔断器和插座规格应98、满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝;熔体溶断后，必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电;插销和插座必须配套使用。(7)移动式电动工具和手持电动工具长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生;使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，而且绝缘良好。使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源;使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置;使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉;(8)电焊机电焊机应按区域或标高集中99、布置;室外电焊机应设置在干燥场所，并设遮棚;电焊机外壳必须可靠接地;电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全护罩;电焊把钳绝缘必须良好;电焊机二次引出线长度不宜大于30m。(9)照明照明线路应布置整齐，位置相对固定;室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装 的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头;室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上;照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上;照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，100、应采取有效的隔离措施。(10)设自备发电设备因业主提供的电源距离施工现场较远且电压较低，无法满足现场施工用电需求，所以在施工现场设两台300KW自备发电机供桩基使用。4.施工用水施工用水由业主提供的水源DN150接出,现场按需要将水头接至各用水点。 取场内供水管径D=100mm的钢管，小于业主提供的DN150管径，满足要求。为保证砼养护等施工用水,同时搅拌机、砂浆机、大门口等部位，做总管分流，分流管采用DN=30管径。4.3 现场道路及临时设施布置4.3.1 施工现场临时设施布置(1)在满足市政交通、文明施工不影响周围已建建筑的正常使用总体要求前提下考虑方便施工。场地没有临时围挡的需新建,临时101、围挡（围挡要求：采用亮化围挡，高度为2.0米），并根据施工道路设置二个大门，在大门口处设置门卫室。(2)在项目部主大门口按江苏省、xx市和公司要求设置六牌二图及旗杆、花坛等。(3)在现场设置简易茶水亭1间，供工人日常饮水。(4)在项目部搭设3栋（6间/栋）一层彩钢板夹芯板活动房，内设置监理、办公室、职工宿舍，开间3.6m，进深6.3m，走道1m，每层6间（每间面积约23m2）；地面向排水沟作散水，排水沟与沉淀池相连。(5)在施工区域设置1间零星仓库，作为周转材料堆放使用。(6)在办公区围墙上设置宣传、报纸和墙报拦。(7)现场设置1间标养室，标养室和操作室面积为50m2、设备应符合本公司标养室管102、理的规定。(8)在东南角设置危险品仓库一间（面积约20m2）。(9)施工现场总平面布置见附图。序号名称面积（m） A*B*数量搭 设 材 料1.职工宿舍300m2彩钢板结构2.办 公 室3.6m*6.9m*6间=149.04m2彩钢板结构3.门卫室3m*4m*1=12m2彩钢板结构4.食堂3m*8m*24M2彩钢板结构5.厕所3*6*2=36M2彩钢板结构6.浴室3m*3m3=9M2彩钢板结构主要临时设施的搭设要求：厕所卫生设施:施工阶段建造工地男女厕所，采用自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味，设专用化粪池将处理沉淀后的水排入的市政管道；内墙面贴1.8米高白磁砖，地面满铺防滑地砖，派专职卫生保103、洁员进行清洁打扫；施工现场严禁随地大小便。厕所具体位置见“施工总平面布置图”。食堂餐厅：临时设施中设置足够供施工人员用餐的食堂，位置见施工总平面布置图。食堂灶面满铺白磁砖，地面满铺防滑地砖以利于保洁。食堂外门窗均设置纱门纱窗。食堂内设桌子和板凳，方便施工人员用餐。对食堂工作人员定期进行身体检查，食堂备足消毒卫生器具用品，确保职工用餐卫生。建立食堂卫生制度和用餐制度。施工出入口处设车辆清洗站，进出车辆必须清洗干净后才能进出，防止污染场内道路。冲洗的污水通过沉淀池处理后排入市政排水系统。现场设置医务室、浴室、开水间等设施。4.3.2 施工道路布置(1)根据本工程场地情况，沿建筑物南侧布置施工主干道104、。(2)堆场做法为铺设10cm道渣，上浇15cm厚C25砼。、4.4 临电、临水及场区排水平面布置1.供电、排水的走向。详细布置见附图施工用地平面布置图。2.在现场修建施工用蓄水池，采用高压水泵送至各个施工部位。施工现场的生产排水必须经沉积后才能进入城市的排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。临时用电：1.整个现场施工用电将与办公、生活用电分开布置，施工用电主电缆选用YC395+250电缆线，敷设主要采用埋地方式。2.办公用电电缆选用YC350+216 电缆线，敷设主要用沿墙架空方式。3.为方便总包管理及夜间施工，在现场施工区域四周布置若干照明灯。施工用大门设置照明灯。4.现105、场施工作业点采用碘钨灯照明，通道口等均采用低压照明。 5.为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据现行标准实施现场。临时用水：1.临时用水水源根据业主在现场提供的供水管接头，总承包单位进场后将在水头处接一施工用水水表。2.主管铺设时埋入地下，过施工便道用瓦筒管保护，管网总管选用50镀锌管。室外每隔40m设一个3/4水龙头。3.在冬季，明露管及龙头做好保温防冻工作。施工排水排污布置：1在大门口设置沉淀池，作为施工现场的排污出水点，经过沉淀后的水排入市政排水管网。2污水和厨房食堂污水通过预先设置在办公区的砂滤池过滤后导入排水沟至大门口的沉淀池，然后排入市政排水管网。3106、沿施工道路设排水明沟，排水明沟采用砖砌粉刷，盖板采用废旧钢筋电焊制成，出水点位于沉淀池处。4联单场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。4.5 施工消防布置(1)消防用水：生活区沿供水总管在楼层平面位置分别设一只寸消防管。(2)按标准化工地的要求，在各个消防关键部位、材料仓库安放一定数量的灭火器，定人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器完好。(3)现场施工便道作为消防通道，平时严禁堵塞。(4)对施工现场的易燃、易爆物品及其存放点需派专人负责管理，定期检查，消除各类隐患。(5)职工宿舍、办公区为重点消防安全部位，除设置足够数量性能良好的灭火器外，设置专用消防用水管，接消防带107、和高压水泵，平时每天安排人员进行检查，确保无火灾隐患。4.6材料堆放、加工场布置(1)根据本工程的现场实际情况，现场设置木工加工场，钢筋加工场和堆场等。(2) 现场根据实际情况设置若干材料仓库，存放水泥、木材、配件、周转材料和小型手动工具等。4.7安全防护设施布置(1)根据业主要求，为满足安全施工需要，脚手架采用全封闭式布置，施工用脚手外满挂密网进行封闭作业作为垂直防护。4.8 场容及现场标准化管理(1)由技术质量组、安全组和综合管理部门按建设主管部门和公司文件的规定，对施工现场进行标准化管理。(2)根据施工组织设计要求进行现场平整、疏通交通道路，做好用水、电力、电讯管线铺设。(3)现场布局周108、密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。(4)大门、围墙等设置按照公司要求统一设置。(5)按定置管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。(6)做好现场的材料储存、周转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。(7)在沿场地主干道侧边设建筑垃圾箱，建筑垃圾应及时清理出场。(8)砼浇捣时，砼搅拌车在场内清理干净后方可出场，场内散落的砂浆做到随落随清理。(9)土方外运时，加强对车辆的保洁工作，并设专人做好路面清洁工作。(10) 施工现场开展落手清管理。由施工员负责落手清工作的执行检查。(11) 109、确保工程现场到达文明工地标准。第五章 机械及劳动力安排计划及保证措施5.1机械安排计划及保证措施5.1.1 施工机械设备配备原则本工程所需的机械设备除个别机械租用外，所有的机械设备和人员统一在公司自有配备调配，在接到中标通知后，这些机械设备于10天之内陆续到位，主要施工机械设备由公司设备材料部组织进场、调度，开工后10天内全部进场，首先进场机械设备：钻机、挖掘机、抽水机、发电机、钢筋切割机、电焊机，并保证所有机械均能正常运转，工程施工所需主要材料由公司设备材料部统一安排组织进货，小型材料由项目部设备物资部负责采购，以便及时供应施工所需，所有材料通过公路运输运至施工现场。设备配备遵循的基本原则是110、：根据各分部分项工程施工技术要求和施工作业条件确定设备的规格和型号；按照施工进度计划指标配备设备的台数；生产能力留有余地，同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。5.1.2 工程主要设备配备本标段工程主要设备详见标5-1。 主要施工机械设备表 表5-1序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1.冲击钻机CTZ-54河北05.063515002.泥浆泵3PNL4中国上海06.02223.砂石泵6BS4上海06.02304.汽车吊QY-1001徐州06.0216T5.汽车吊QY-251徐州06.0225T6.张拉设备YCW400B2柳州07.107.高压油泵BZ4-111、5002柳州07.108.压浆机1柳州08.119.钢筋调直机GT4-101陕西08.0110.钢筋弯曲机GW6-40B1陕西08.0111.钢筋切割机CQ401陕西08.1012.钢筋电焊机B3152上海10.01.35KW13.发电机GF-3002江苏10.02300KW14.插入式振捣器ZDN2江苏10.1215.风镐G104江苏10.1016.推土机TY2202陕西10.20162kw162kw17.装载机ZL-401厦门10.2088kw2.1m318.振动压路机3Y18/81徐州10.248t19.光轮压路机YZ-12B2洛阳10.241220.挖掘机PC200-52江西10.10112、920.8m321.洒水车EQ1401陕西10.105.1.3施工机械进场计划说明本标段工程总工期为106天，主要为桥桩基施工、桥台施工、空心板梁施工、桥面系施工、道路施工，挡墙，排水及附属工程施工。（1） 桩基施工阶段根据地质勘察报告，结合施工工程量，桩基施工采用冲击钻机施工，投入4台钻机。砂石泵、泥浆泵须按照桩机数量配套。钢筋笼制作及下笼须投入2台电焊机、1台钢筋调直机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋切割机、1台25T汽车吊等；混凝土浇筑使用1台汽车泵，但这属于商品混凝土厂家，不作机械进场考虑。桩基施工阶段我部计划按全部自发电解决，安装2台300KVA柴油发电机。承台、桥台施工阶段该工程桥规模比113、较小，根据其它类似工程的施工经验，我公司拟投入电焊机2台、1台钢筋弯曲机、1台钢筋切割机、1台钢筋调直机、2台挖机，混凝土浇筑采用插入式振捣器2台。桥台模板安装、拆除及钢筋卸车及半成品转运采用1台25t汽车吊。混凝土浇筑使用1台汽车泵，但这属于商品混凝土厂家，不作机械进场考虑。（2） 空心板梁施工阶段空心板梁施工时模板比较大，吊运工作量较大，根据以往类似工程施工经验，我公司计划投入100t汽车吊一台，1台钢筋调直机、1台钢筋弯曲机、1台钢筋切割机、4台插入式振捣器、2台电焊机；预应力部分投入机械：1套150t张拉设备、1套高压油泵、1套压浆机、1台砂浆拌合机、2台砂轮切割机。混凝土浇筑使用1台114、汽车泵，备用1台，但这属于商品混凝土厂家，不作机械进场考虑。（3） 桥面系施工阶段桥面系施工主要指铺装层、人行道、伸缩缝施工，因其主要涉及钢筋加工、混凝土施工。投入以上表内的相应的机械设备。道路工程施工阶段本标段道路涉及灰土、水泥稳定碎石以及零星破除等附属工程。投入以上表内的相应的机械设备。5.1.4测量与检测设备配备本工程设工地实验室,只做原材料的取样及泥浆、水泥浆有关指标的现场简单的检验，原材、半成品及成品送到业主或监理指定的xx市相关大型实验室检验。本工程测量与检测设备配备见表5-2.测量与检测主要设备表 表5-2序号仪器或设备名称型号规格数量国别产地制造年份备注1全站仪GTS3322日115、本06.5GTS-3351日本04.122精密水准仪WILD-N31瑞士04.013水准仪DZSS3-12句容06.054塔尺5M2xx04.035电子天平MP11002xx04.066台秤200g/5000g2xx03.087数字式桩孔沉碴测厚仪SLD-12xx05.088砼试模15015015075xx06.129抗渗砼试模15xx06.1210砂浆试模7.077.077.0730xx06.0511砼回弹仪225型2xx05.0812砼振动台G2-85 2800-300转/分2xx05.0413坍落筒2001003003xx06.0414石子筛1300mm2xx05.1215砂子筛4200116、 mm2xx05.0516标准养护箱SBY-40B1xx05.0617泥浆比重计NB-11xx06.0418含砂量计NA-1型1xx05.1219砂浆稠度仪SZ1451xx06.055.1.5 机械保证措施（1）所有进场的设备都必须达到类设备的要求，且状况良好，性能优良。（2）所有机械设备的操作司机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作。（3）所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证计划的有效实施。（4）设备保养维修人员培训合格后才能上岗，人员数量满足要求。（5）机械的正常保养由使用单位按保养规定执行，机械的维修由专业维修人117、员完成。（6）编制机械安全技术操作规程，机电管理人员深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗运行。（7）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。5.2劳动力安排计划及保证措施5.2.1劳动力计划说明本标段工程总工期为106天，主要为桥梁施工准备、桩基施工、承台、桥台施工、空心板梁施工、桥面系施工、排水及道路工程施工。（1）施工准备阶段本标段施工准备阶段主要包括施工临建搭设、施工围挡施工、场地平整、接通水电等。该阶118、段计划时间为15天，项目部技术人员全部到位，且需投入瓦工10人、混凝土工4人、木工2人、普工20人、电工2人；因该阶段涉及少量钢筋及场地平整等，我公司前期投入机械司机6人，修理工1人、木工3人、钢筋工3人、电焊工3人、起重工2人（1台16t吊机配2人）。（2）桩基施工阶段根据地质情况及工期要求，本标段拟投入4台钻机，每台钻机安排6人，共24人；钢筋笼加工10人（钢筋工6人、电焊工4人）、混凝土工4人，机械司机8人，修理工2人、起重工4人（1台25t吊机，1台16t吊机，每台配置2人）、电工2人、普工10人，其中混凝土泵车及司机均来自商品混凝土厂家，这里不作计划。（3）承台、桥台施工阶段承台、桥119、台钢筋，混凝土，根据工程数量及工期安排，我公司计划投入机械司机2人、修理工1人、混凝土工8人、瓦工4人（专门负责收光）、架子工2人（负责人桥台的脚手架搭设）、木工8人、钢筋工6人、电焊工4人、起重工4人（2台吊机，每台配置2人）、电工2人、普工10人。其中混凝土泵车及司机均来自商品混凝土厂家，这里不作计划。（4）空心板梁施工阶段空心板梁钢筋，预应力钢筋方木、模板等数量较多，吊运工作量较大，根据工程数量、总工期的要求以往类似工程施工经验，该阶段我公司拟投入机械司机4人、修理工1人、混凝土工12人、瓦工6人（主要负责混凝土收光）、木工10人、钢筋工10人、电焊工4人（主要负责电焊，兼钢筋工每台2人120、）、起重工2人（1台吊机，每台配置2人）、张拉工8人、电工2人、普工10人（负责现场标化等工作）。其中混凝土泵车及司机均来自商品混凝土厂家，这里不作计划。（5）桥面系施工阶段桥面系施工主要指铺装层、人行道、伸缩缝施工，该阶段投入机械司机4、修理工1人、混凝土工10人、瓦工10人（主要负责防撞墙收光、铺装层拉毛）、木工6人、钢筋工4人、电工2人、电焊工2人、起重工2人（1台吊机，每台配置2人）、普工10人。（6）道路工程施工阶段本标段道路涉及主要工程量有：灰土、水泥稳定碎石、排水管道以及零星破除等附属工程。结合引道工期及工程量分析，我公司拟投入机械司机21人（洒水车司机1人、推土机司机2人、装载121、机司机2人、振动压路机司机6人、三轮压路机6人、挖掘机司机4人）、混凝土工45人（主要负责搭板、挡土墙、防撞墙混凝土）、瓦工28人（负责防撞墙及搭板收光、管道铺设、检查井砌筑）、架子工30人（负责挡土墙及防撞墙的脚手架）、木工20人、钢筋工45人、电焊工15人、起重工2人（1台吊机）、电工3人及普工25人（负责原有道路及构筑物拆除、现场标化场地等）。5.2.2劳动力计划劳动力配置计划见表5-3。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备钻孔灌注桩承台、桥台空心板梁桥面系道路及附属工程机械司机6824462修理工111116砼工448121045瓦工100461028钻工0240000架子工122、00100010木工20810620钢筋工36610445电焊工2444215起重工244222张拉工000200电工222223普工201010101025合计5363516951259 劳动力计划表 表5-3注：本计划表以八小时工作制为基础。5.2.3项目部管理人员组成为优质高效地完成本工程的施工任务，我们将选派一批理论水平高、实践经验丰富、业务素质高、综合能力强、并有良好敬业精神的施工管理和施工技术人员，配置在项目经理部和作业队，充实和加强本工程的施工技术力量。（1）主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则应有得力的替代者。（2）节前应备足劳动力，按123、施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。5.3材料进场计划及保证措施5.3.1工程材料进场计划工程材料进场计划序号材料名称规格型号单位进场计划备注1(C20泵送商品砼16mm32.5)市政m3砼浇注前2(C20泵送商品砼20mm32.5)m3砼浇注前3(C30泵送商品砼20mm32.5)m3砼浇注前4(C10泵送商品砼40mm32.5)m3砼浇注前5(C15泵送商品砼40mm32.5)m3砼浇注前6(C20泵送商品砼40mm32.5)m3砼浇注前7(C50泵送商品砼40mm32.5厂)m3砼浇注前8(C40泵送商品砼40mm32.5厂)m3砼浇注前9中砂t保证现场220t124、10砾石40mmt保证现场100t11碎石40mmt保证现场180t12碎石60mmt保证现场120t13块石t保证现场100t14生石灰t保证现场100t15石灰膏m3保证现场50t16混凝土砌块m3施工前一周进场17机砖千块施工前一周进场18面包砖20106块施工前一周进场19水泥32.5级t保证现场200t20水泥42.5级t施工前一周进场21水泥52.5级t施工前一周进场22重型铸铁井盖套施工前一周进场23防渗土工布m2施工前一周进场24透水土工布m2施工前一周进场25玻纤格栅m2施工前一周进场26土工布m2施工前一周进场27铸铁雨水井篦套施工前一周进场28稳定土混合料4.5%m3施工125、前一周进场29稳定土混合料4%m3施工前一周进场30混凝土缘石75*30*12.5cmm施工前一周进场31人行道立石30*7.5*15cmm施工前一周进场32钢筋混凝土管1200m施工前一周进场33花岗岩树池2010m施工前一周进场34HDPE双壁波纹管DN300m施工前一周进场35HDPE双壁波纹管DN400m施工前一周进场36HDPE双壁波纹管DN600m施工前一周进场37钢筋10t分批进场38钢筋10t分批进场39波纹管90mmm施工前一周进场40波纹管80mmm施工前一周进场41OVM15-12张拉端锚具 套施工前一周进场42OVM15-10张拉端锚具 套施工前一周进场43OVM15-126、10固定端锚具 套施工前一周进场44OVM15-9张拉端锚具套施工前一周进场45OVM15-9固定端锚具 套施工前一周进场46硬塑料管110m施工前一周进场47钢盆式橡胶支座GPZ(II)7MN个提前预定进场48双盆支座GPZ(II)7MN个提前预定进场49双盆支座GPZ(II)8MN个提前预定进场50双盆支座GPZ(II)9MN个提前预定进场51钢盆式橡胶支座GPZ(II)15MN个提前预定进场52钢盆式橡胶支座GPZ(II)20MN个提前预定进场53钢绞线t提前预定进场54毛勒伸缩缝D80m提前预定进场55毛勒伸缩缝D120m提前预定进场5.3.2材料保证措施(1)成立专项资金用于材料的采127、购工作，确保材料的供应，任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。(2)项目经理部成立物资部，专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。(3)加强材料的进场试验工作。每一批材料进场必须由监理工程师检查，除非经抽检试验合格，否则不能使用。(4)加强材料的实地考察及市场询价工作，做到货比三家，选择有相应资质，有良好信誉的厂家供应材料，争取以最低的价格买到最好的产品。(5)由有丰富的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。(6)建立、健全材料的采购程序及质量把关程序，所有进场材料必须质量合格，且各种手续齐全。(7)所有材料的采购必须签定合法的采购合同，材料的质量应具有可追踪性。(8)128、加强材料的管理工作，材料的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场。(9)现场材料建立专项档案，并建立现场铭牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。(10)现场材料专人管理，材料的使用必须经工程技术人员的现场确认后方可使用。(11)材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。(12)加强材料采购的过程控制，完善物资管理制度，实行层层监控，防止不法现象发生。(13)大宗材料采购采用公开招标的方式，引入竞争机制，确保材料采购的质129、量及价格最优。(14)掌握和追踪目前的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息， 材料的管理水平不断提高。(15)材料的采购应有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。 (16)特殊材料的采购应提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。(17)由于十一期间许多企、事业单位有较长的假期，此期间的材料采购应提前进行，并作好充足的准备，材料库存量应能足够节日期间工程施工的正常第六章 施工进度及保障措施6.1工期目标总工期：106天。6.2施工工期控制1、 施工工期控制 采用节点控制，东十里长沟桥做为一个重点，其中重130、点控制：砼灌注桩、空心板梁预制、桥面系施工。2计划控制按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。第一级：制订三个主要形象进度控制点第二级：根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划结构、装修、机械设备安装的相互衔接关系。第三级：编制分部分项工程计划。第四级：编制月进度计划，制定一周的详细计划。第五级：以任务单，任务令的形式编制每天日计划，工程的统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计，跟踪、反馈对计划执行全过程的规律性，衔接性、动态性、系统性实行有效控制。3、施工进度计划见附图xx保障房配套市政道路兴中路工程施工总131、进度计划表。6.3进度计划保证措施6.3.1缩短施工准备期，提前正式工程(1)中标后我公司立即组织项目主要管理人员及其它有关人员三日内进入现场，开展紧张而有序的工作。进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力到位。组织生产、生产设施齐头并进，尽早安排开工，尽量缩短施工准备期。(2)施工人员进入工地后施工用电如未能及时接通，即用临时发电和内燃机械投入施工。(3)组织好施工机械，设备和材料的调运，急用机械设备在三日内进入施工现场，以满足施工的需要。6.3.2保证施工进度的组织措施(1)抽调富有实践经验，又年富力强的技术、管理干部，建132、立精干、务实、高效的项目领导班子，抽调配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员，选派长年从事市政桥梁工程的专业队伍，组成xx保障房配套市政道路兴中路工程工程项目经理部，按照经理部的统一部署组建施工队伍，配备充足、结构合理的施工人员和机械设备，承担本工程施工。(2)加强现场施工组织管理，作到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强。以项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，提出加快施工进度措施。(3)我公司全力以赴做好施工前的各项工作，使全体参战人员熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的承诺。(4)建133、立健全岗位责任制、施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。(5)深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。6.3.3保证施工进度的技术措施(1)精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在强化管理上，要高起点、高质量、严要求。(2)抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。(3)充分利用网络134、技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。(4)优化施工方案，提高施工进度。在不良地质地段采用稳妥施工方法防止地层沉陷超值。(5)注重依靠科技和技术进步。采用新技术，对影响施工进度的施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动，提高施工进度。(6)根据施工总进度的要求，分别编制135、季、月、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。(7)按生产计划情况编制材料供应计划，超前订货加工，近期供货，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。(8)在施工中用微机进行管理。用微机分析、处理施工数据，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，以实施施工管理的科学化。(9)密切与建设单位、监理工程师、设计单位和地方政府的紧密关系，同心协力为本工程建设工期献计献策。(10)全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广136、大职工的生产积极性。（11）提早作好雨季施工安排，防止洪水影响工期。6.3.4保证施工进度的管理措施（1）建立对施工进度能有效控制的监测、分析、调整、反馈信息系统和信息管理工作制度。（2）时监控施工过程的信息流，实现连续、动态的全过程进度目标控制。加强机械设备管、用、养、修的动态管理，提高设备的完好率和使用率。（3）加强技术管理，重点难点工程及关键工序技术人员必须现场值班。（4）加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平137、。（5）对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。（6）执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。（7）编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。（8）机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守138、。6.3.5保证施工进度的经济措施（1）落实实现进度目标的保证资金。（2）签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制。（3）建立并实施关于工期和进度的奖惩制度。（4）应有足够资金购买物资、配件，满足施工需要。（5）配备足够的大型设备，以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。（6）物资、材料提前计划采购，避免停工待料，保证材料及时、充足、合格运到现场，对碗扣支架、钢管、模板、槽钢梁等周转性材料提前作好准备。（7）配备备用电源，防止因网电停电而造成质量事故和延误时间。（8）财务部门要确保充足的流动资金投入本工程。（9）对职工进行思想教育，要求他们树立主人翁责任感，并发动群众动脑筋、想办法、139、献计献策，多提合理化建议和有效的施工技术方案，予以奖励。6.3.6保证施工进度的合同措施（1）持总进度控制目标和合同总工期相一致。（2）务协作合同的工期与总包合同的工期相一致。（3）供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。6.4提高机械设备完好率(1)编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。(2)严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情140、况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。(3)机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。(4)机械集中停放的场所，要有防火设备和防盗措施，要设专人看守。(5)对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。(6)加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械141、管理水平。(7)重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。6.5进度监控方法及报告方法6.5.1施工过程中使用的监控进度的方法工程进行施工全过程进度控制管理。（1）其监控原则是：目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。（2）进度监控的方法 从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手， 做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足：保证关键线路的实现；设备、劳力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发142、生的困难及解决办法；计划安排上要留有余地。积极主动地协调好与地方政府、业主、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接桩、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括：完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问143、题。根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施： a、技术措施：尽量优化施工方法，缩短工序作业时间，减少技术间歇，增加平行作业线路，实行平行或交叉作业，缩短或改变关键线路，压缩作业总期限。b、组织措施：多开工作面，增加作业队伍，增加施工人员，增加作业班次，增加施工机械，提高机械化作业效率。c、经济措施：实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的作用。d、其它配套措施：改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间作业和工144、序衔接。e、执行业主和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。6.5.2向监理报告进度的方法(1)根据合同规定和工作规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。(2)接到中标通知书后，14天内向监理递交整个工程的施工计划。每月26日递交本月施工进度情况及下月的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料（设备）的计划安排等。以上进度计划报告文件报送监理审批。(3)每周五向驻地监理递交本周工程进度完成情况表及下周工程进度计划表，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。145、工程进度实施报告包括以下内容：包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量。材料的实际进货、消耗和储存量。以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比。设备的进度和使用安排。实施的形象进度。记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。第七章 质量保证体系、控制及质量保证措施7.1质量保证体系、组织体系及质量控制本工程按照国家新标准建筑工程施工质量验收统一标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量。质量目标：符合国家建设工程竣工验收标准，工程质量达到省优。7.1.1质量保证体系1.质量方针质量方针：详见本企业管理手册。在质146、量方针的指导下,工程具体实施中,本单位将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风,精心组织、精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001：2000文件化质量保证体系,广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,确保工程施工质量。7.1.2组织保证体系本单位根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9001：2000)，强化质量职能。147、项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。质量计划与项目成员责任质量计划是工程过程质量控制的重要文件，施工前，要根据实际情况由项目部编制。为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本148、公司将与项目部经理、质量管理成员等签订合同，明确质量管理职责和责任，并严格执行、严格要求、各司其职，各负其责。(1)项目经理全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。根据工程规模、特征，有计划地决定项目资源配备，明确下属质量管理成员的管理职能和职责，保证质量工作有效有序地运行。根据建设方要求确定项目质量方针、目标，并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。控制工程成本，全权管理项目资金运转，保证工程正常施工。选择和评审分包和材料供应商，审核其资质并签定分包合同。做好项目管理人员的人事管理工作、教育工作、培训工作，不断提高队伍技术素质、思149、想素质。负责项目的行政、技术方案的决策，及各项工作的管理，确保项目实现目标。(2)项目工程师按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。负责施工组织设计的编制，负责解决施工现场出现的技术问题，与业主、监埋、设计协作解决有关技术间题。全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权和否决权。(3)项目副经理(生产)全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目150、的安全生产活动，管理项目的安全管理组织系统。参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。进行施工现场的标准化管理，确保项目实现省、市文明工地(4)质量员(技术员)具体负责工程项目的技术管理工作，参与现场的验收、检查工作。在项目工程师领导下，参与编制施工方案，并将确定的施工方案，根据工程实际进行实施。完成与项目有关的计量、试验工作，负责各种质量记录、资料的填制、收集、立卷工作。参与解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。(5)施工员:有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，151、确保工序管理点的顺利实施。合理调配劳动力资源，便工程建设有组织按计划进行。上述主要质量管理成员的责职明确，责任到人，是本工程质量保证的动脉，我公司将十分重视项目管理部主要成员的建设，将最终实现本工程的质量保证目标。质量管理程序与质量预控1、质量管理程序 基本要素质量 工作质量产 品质 量保 证方 案经审批方可实施方 案 保 证人 基本要素质人员素质保证材 料原材,半成品检验原材质量保证操 作按工艺标准要求操作过程保证机 具检测合格方可使用机具保证实施中优化总结 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸 周检维修保养2、 施工质量预控主体结构质量管理点模板工程质量控制砼工程质量过程控制钢筋工程质量152、过程控制模板工程质量过程控制图掌握操作规程及质量标准 技术交底熟悉图纸及技术资料 施工准备技术交底(书面)模板翻样模板修理平渣模板涂刷隔离剂与钢筋工序交接交接检查和钢筋砼工序砼浇捣照模执行评定标准不合格处理自检（记录）质量评定（记录）施工记录 支 模 质量评定 拆 模 资料管理检查脚手架标高、轴线、截面尺寸、放线抽 检自 检质量评定规范，实测评定按强度曲线确定拆模时间 成 品 保 护 文明施工、清理现场 工长、管理人员 砼工程质量过程控制图准 备 工 作技 术 交 底申请浇灌命令 浇 灌 砼 养 护 质量评定 资料整理执行验评标准按件数各抽查10%,但均不应少于3件,板每30-50m3各抽查1153、次,但均不少于3处.不合格品的处理(返工) 标准养护试块清理现场,文明施工材料准确，出具合格证申请砼配合比准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直水平运输机械社备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证砼质量措施专业会签书面交底操作人员参加材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇灌记录砼施工记录事故处理记录克服上道工序弊病的补救措施按时覆盖浇水养护(夏天)岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班查质量执行重量比根据情况调整配合比1.每个工作班不少于1组2.每拌制100m3砼不少于1组3.现浇钢筋砼每层不少于1组钢筋工程质量过程控制图钢筋下料成型按不同型号挂牌中间抽查钢154、筋绑扎熟悉图纸技术资料学习操作规程质量标准施工准备钢材合格证复验检查脚手架和板制定、审核钢筋配料表技术交流书面交底工长等管理人员参加钢筋、模板工序交接钢筋、模板工序交接自 检钢筋合格证复检报告质量评定办理隐蔽验收手续钢筋代用记录自 检 记 录隐蔽验收记录资料整理按质量规范实测评定不合格品处理浇捣砼查看钢筋质量评定记录施 工 记 录清场文明施工执行检查标准7.2质量管理组织机构及保证措施工程质量实施计划及管理组织措施一、工程质量(分部分项)实施计划 本工程按照国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定。二、质量管理组织措施在建立完整的技术管理系统和质量保155、证体系基础上，从技术方案的制定、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收、质量监督和最终工程质量的验评，必须进行全过程的技术质量管理工作。结合工程特征，采取有力的质量管理措施，因此，根据本工程特点，本公司采取如下管理措施:(1)推行全面质量管理，建立以项目经理为领导、项目工程师中间控制、质量检查员基层检查的三级质量管理体系。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目;纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查部门为信息中心，搜集、传递质量信息，使决策者对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，及时调整施工部署，纠正质量偏156、差，确保省优质目标的实现。(3)做好质量第一的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、标准、工法，制定工序司的三检制度，挤水分、上等名称(4)按照全面质量管理原埋，运用质量情况统计分析，掌握质量动态，对症下药，把质量管理从管结果变为管过程，提高成优率。(5)建立分部工程成优目标，QC质量活动小组，对重要部位、关键部位、薄弱环节进行质量攻关。在施工全过程申，分阶段设重点，强化质量控制，确保工程始终处于受控状态之中。(6)建立并认真实施质量奖惩制度，强化质量监督检查工作，搞好与监理公司及质量监督站的联系配合，接受指导。每道工序都必须接受甲方、监理共同检查，上道工序不合格，不得进行157、下道工序施工。在施工中，质量员对整个项目各个工序的质量跟踪检查，发现问题，坚决予以制止，行使质量否决权、停工权、返工权、奖惩权。(7)严格遵守技术交底制度，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。运用新工艺、新技术、新材料，提高工程质量。质量保证总体措施本工程若有幸中标，本公司决定从以下方面采取质量保证措施:一、从施工管理人员上确保 委派业主确认的曾施工过类似工程的项目经理担任该工程项目经理，组建重点工程项目部，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标158、。二、从施工力量上确保 据本工程规模投入足够的施工力量，并且选派技术过硬的职工队伍，本公司将全部选派在册职工施工，不搞分包和私招乱雇。同时利用公司己形成的对施工队伍完整的管理和考核办法，严格实行考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定坚实的基础。三、从施工制度上确保进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。四、从施工技术上确保建立技术与生产融为一体的技术管理系统:过去传统的技术管理组织系统为总工程师技术科工程处主任工程师技术股施工队工程师(技术员)，这样容易造成生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。现将本工地的技术管理组织系统与生产指挥组织系统融为一体，一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。(1)现场技术管理的主要任务、内容和方法(2)严格执行国家和地方有关施工技术标准、规范、规程和规定。(3)严格技术工作程序、实施技术管理与控制在