1、xx县城南新区二期道排工程四标段桥梁施工专项方案编制： 审核： 审批： 桥梁工程施工方案一、工程概述工程名称： xx县经济开发区和城南新区二期道排四标段（张庄路桥梁工程）建设单位：x设计单位：监理单位：施工单位：1.1工程概况张庄路桥位于张庄路与仁和路交口南侧。中心桩号为k0+565.000。 张庄路桥中心桩号为k0+565.000，起点桩号为k0+551.649，终点桩号为k0+578.351桥梁为单幅，桥面布置为：4.5m（人行道）+15m（机动车道）+4.5m（人行道）=24m.跨径组成为1-20m，结构形式为后张法预应力混凝土空心板，桥梁全长26.7m采用重力式桥台。桥面设10cm厚整2、体化C50混凝土和12cm厚沥青混凝土（4cmAC-13C上面层，8cmAC-25C下面层）铺装。本桥与路线中心线交角1001.2主要材料1、混凝土（1）跨径L=20m预应力砼空心板梁 C50混凝土（2）跨径L=20m空心板梁面调平层 C50混凝土（3）桥面铺装 沥青混凝土 （4）桥台台帽、背墙、挡块 C30混凝土（5）搭板、人行道板及底座 C30混凝土（6）板梁素砼封头 C30混凝土（7）桥台台身、基础、翼墙 C25混凝土（8）桥台基础垫层： 10cm厚C20素混凝土，30cm厚级配碎石垫层2、钢材（1）低松弛高强度预应力钢绞线预应力钢绞线采用（GB/T5224-2003）标准。20m跨径板3、梁钢绞线规格为S15.2mm， （2）R235、HRB335钢筋普通钢筋采用符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）标准的R235光圆钢筋和符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-98）标准的HRB335螺纹钢筋。（3）钢板：桥梁钢板采用符合碳素结构钢（GB700-2006）标准的Q235钢板。3、其他（1）支座：预应力砼空心梁板采用圆板式橡胶支座，其性能应符合交通教育部行业标准JT/T4-2004的规定。（2）伸缩缝采用桥头切缝作为桥梁伸缩构造，不设伸缩缝。（3）桥面防水采用柔性防水层。二、施工总体流程施工总体流程图根据本工程特点，施工顺序为：施工准备 测量定位桥台基础开挖桥4、台基础浇筑板梁预制桥台浇筑栏杆、花板定制 桥梁上部结构施工桥面及附属工程施工桥面沥青砼面层施工竣工验收2.1施工进度计划根据道排工程施工主要工作量，桥梁工程为重点突破关健工序，采取平行作业法施工，并且在3月底之前完成桥梁的台身结构，以保证在总工期为300天内按时完成，也可根据总包单位和业主的要求的要求适当调整工期。桥台基础开挖安排在汛期到来之前，全桥预制板梁采用后张法预应力混凝土空心梁板，现场采用机械吊装。施工进度计划表商丹园区蒲峪沟路堤结合桥梁工程施工进度计划表2014年 月工程项目8月9月10月11月12月7月准备工程桥 梁测量放样基坑开挖桥台基础台身梁板预制架梁桥面铺装沥青摊铺桥附属工程5、三、施工工艺及关键工序部位3.1 施工准备3.1.1 技术准备 根据业主提供的有关资料进行复测，并将测量结果交监理工程师审查。由具有专业知识，经验丰富的有资格的测量工程师担任测量组长，并配合符合精度要求的测量仪器。迅速组织参与本工程的工程技术人员，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，制订工作计划和标准，制订质量计划，对特殊过程进行重点控制，制订工程检验和试验计划，严格按计划实施。建立工地砼标养室。配备各种施工技术规范和验收标准，配备工程报告单和各种质量评定表，隐蔽工程验收单等施工所需表格，建立技术档案，专人负责，满足业主及监理工程师的要求。3.1.2 物资和设备准备落实6、砂、石、水泥、钢筋等材料，送合格试验室进行有关试验和配合比设计。主要设备及物资见表投入本工程的主要施工机械设备，物资和设备根据工程需要和工程师要求提前安排，并陆续进场。3.1.3 施工队伍进入现场按工程划分和施工进度安排陆续进场。3.1.4 施工现场准备在河岸两侧各设施工便道，结构层为50cm建筑垃圾+15cm碎石。3.1.5 施工组织机构 见附表。3.1.6 劳动力安排 见劳动力计划表。3.2施工测量测量准备1要仔细审阅图根据张庄路桥的施工图纸及现场实际情况，掌握它的特点、难点。理解设计的要求，依次制订桥梁测量工作的部署和关键部位的控制方法。对图纸上的数据进行核算。2设置严格的控制网和水准网7、。对于不同的部位和施工工艺，采取有效地测量方法。3.2.2测量放样1 桥梁轴线控制，根据控制网采用坐标法，测放每个墩、台的中心和法线点。桥梁从基础、下部、上部的每个部位都要进行轴线复测。2 每次测量前，先确定好测量方法，做好测量的内业计算工作，列出特殊点位，如桥台、桥梁中心点是否有偏心等，避免边测边算，以免忙中出错。3桥梁的高程控制。桥梁高程的关键部位是在下部，施工过程中应严格控制桥梁标高。4 做好桥梁的沉降观测工作，在桥台离地面0.3至0.5M处设置，利用直径20MM的钢筋，顶端磨成半圆形，并弯成90度角，埋入土中。沉降观测是一项长期的系统观测工作，应做到固定人员观测和整理成果，固定使用的水8、准仪和水准尺，使用固定的水准点按规定的日期、方法及路线进行观测。观测时间的间隔，可按施工进度，沉降量大小及速度而定，开始时间隔短一些，以后随沉降速度的减慢，可逐渐延长，直到沉降稳定为止（百日平均沉降量0.1MM/日）。5 所有部位的测量工作，均严格实行3级检验制度，即先自测，复测，监理工程师核验，符合规范要求后并且资料手续齐全才能进行施工。3.2.3桥台施工施工准备中线放样桥台基坑挖土测量底板高程碎石及砼垫层混凝土准备模板支撑隐蔽工程验收拆模养护混凝土浇筑桥台施工流程图1、桥台基础开挖开挖前由测量人员定出基础中线及边线，基槽开挖槽底尺寸大于基础平面尺寸80，基坑开挖边坡按1：0.75放坡，局部9、辅以木桩加挡土板支护边坡。基坑用开挖后四边要挖好排水沟并设集水坑采用水泵抽降地下水，基坑上口筑50高挡水土堤，防止阴雨天雨水冲入基槽，而造成基坑淹泡和塌方。基坑开挖采用人工配合机械进行施工，开挖时，测量人员应根据设计标高用水准仪严格控制基底高程，基底高程应低于设计高程10cm。基槽开挖后，重新复核基坑平面尺寸、长、宽是否符合设计要求，基底用C20混凝土做一层厚10的垫层，30cm级配碎石垫层，两边超过基础宽度各20,以便于日后绑扎钢筋。基坑开挖后应及时用水泵排除基坑内的积水，避免基坑泡水。2.浇筑扩大基础在桥台基础垫层完成后，砼强度达到设计强度的70%后即可进行扩大基础浇筑的施工。先进行台身的10、精确放样，放出两条上边缘线和两条下边缘线，然后支立模板。绑扎钢筋桥梁扩大基础采用C25钢筋混凝土，考虑设计桥台的形状及模板支撑的难易程度，桥台采取二次浇筑完成。3、台身、帽施工A施工前扩大基础顶面要进行凿毛，并清洗干净，测定台身中线，水平标高，画出台身底面位置。B台身为U形，模板采用不小于2m1m的竹丝板制作，根据台身高程设计合理拼装，减少模板接缝，确保台身外表的美观。采用钢管支撑及穿心螺栓固定，以保证模板具有足够的刚度，不变形。模板整体拼装好之后进行拼缝检查、C.台帽模板同样采用竹丝板制作，根据施工图纸计算，布置模板纵横肋以及对拉螺栓位置。支架、模板要在砼强度达到设计要求以后方可拆除。D. 11、钢筋施工：台身台帽钢筋进场必须具有质保单，钢筋在使用前分批做好原材料及焊接试验，试验合格后方能使用。台身台帽中钢筋骨架的起弯钢筋严格控制起弯点的准确和电焊焊接质量。按图纸精确地放出钢筋大样，按翻样单进行断料弯配，钢筋根数要准确，其他钢筋施工要求同台帽钢筋施工要求。E混凝土施工：本工程台帽按照整体一次浇筑，中间设沉降缝。浇捣的顺序从两侧端往中间浇筑。F模板拆除应达到混凝土强度的80%后方可进行，同时做好混凝土养护工作。台身台帽施工流程图施工准备搭设支架纵轴线放样测放底板标高支立侧模标高及平面位置复核钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑隐蔽工程验收拆模养护4质量保证措施和检验标准质量保证措施a、测量定位台帽12、定位和标高控制由专业测量人员测设后请监理复核准确后再进行下一步施工。b、钢筋绑扎、骨架支架严格按设计和规范要求施工。c、支架支架搭设严格按方案要求和操作规程，并在实施前对其进行专业技术交底。d、模板模板制作、安装严格按方案和操作规程进行，并经专门人员进行检查和复核。e、混凝土浇捣砼浇捣前进行专门技术交底，保证实际操作人员明确各人职责和操作要领的掌握。质量检验标准砼质量标准（允许偏差）断面尺寸宽度、长度5，8。长度0，10,顶面高程5，轴线位移8，予埋件位置10。3.3、桥梁板预制商丹园区蒲峪沟路堤结合工程，小桥的梁板为13米后张法预应力钢筋混凝土空心板梁。根据施工现场实际情况设置预制场，祥见施13、工场地 总布置图在料场处设置预制场进行集中预制，并对预制场地进行整平，场地采取硬化处理后进行梁板预制。由于本工程桥梁均采用13m后张法预应力板梁，混凝土强度等级为C40，预制时可以在同一场地预制，梁板制作时根据图纸进行放样。空心板预制施工方法及工艺措施1、检查台座20米空心板台座下半部用25#混凝土浇注，在其上浇注5cm厚40#混凝土水磨石，并预留梁底楔形块。为防止边角被碰掉，水磨石两侧用5#国标角钢包边。 台座水磨石角钢下预留模板下拉杆孔。检查合格后进入生产。2、钢筋下料、绑扎成型、预应力管道安装 2.1、下料 使用前，钢筋表面有油渍锈蚀都须清理干净。同时将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直。施工人14、员在熟悉图纸的情况下正确计算其施工长度，再使切断机切断，采用弯曲机将各种规格的钢筋按设计尺寸弯曲成型，分别编号堆放。 2.2、绑扎底腹板钢筋2.3施工前检查混凝土台座，放样定出梁端头位置，将台面清扫干净，将地板腊均匀地涂到台面上，不宜过多，薄薄一层即可。 2.4绑扎底板钢筋 底板钢筋在钢筋加工场地成型，按设计要求在台面上正确摆放，用绑丝绑扎底板钢筋及各种预埋连接钢筋。 2.5绑扎腹板和顶板钢筋 腹板钢筋纵向和竖向钢筋顺扣绑扎，每根钢筋上的交叉点绑扎成八字式，其中箍筋与主筋保持垂直，箍筋的转角与钢筋的交接点要绑扎牢固，箍筋的平直部分和通筋的交点绑扎成梅花式。钢筋绑扎完成后，钢筋骨架两侧绑扎与钢筋15、保护层厚度相同的砂浆垫块（垫块标号与梁体砼标号相同）。垫块提前预制，为了避免影响外观质量，垫块形状用半圆形或其接触模板点面积足够小。制作加工管道定位钢筋：在台座上准确标记出定位钢筋横向位置，纵向上弹出墨线，交叉点弹出墨线，将按设计尺寸加工而成的定位筋准确固定在钢筋骨架上，检查其上下方向的间距尺寸。 3、制孔管道的安装施工前按5%抽取波纹管检查其密封性能，将金属波纹管预先安放在预应力束设计位置上，预应力管道纵坐标数值,图纸上是从管道中心线到底模面的距离，实际施工应减去管道半径，得出管道下缘至底模面的尺寸。在定位筋上卡固后，再用铅丝绑扎牢靠，防止波纹管在浇注混凝土过程中挪位。4、安装外侧模、端模 16、4.1、钢筋绑扎完成后，用吊车配合人工将模板吊运到台座两侧，涂脱模剂。4.2、将涂好脱模剂的模板按预制底座定位线准确就位，模板之间用螺栓、螺母连接，连接处中间塞压缩海绵条或橡胶条，防止漏浆。外侧模拼装就位后，上下用对拉杆将两侧模板拉紧，保证板梁的几何尺寸。4.3、安装端模 5、安装气囊20米预应力空心板空心截面为矩形带倒角的八角形状且梁端存在变截面，为了安装方便，在底板砼浇筑完毕后，及时安装气囊。 6、浇筑砼 20米梁每片制作3组试件，1组用做确定张拉强度（或移梁强度），2组用做28天抗压强度。 6.1、砼分两次浇筑，第一次浇筑底板，浇完底板砼后安装气囊，为防止气囊偏位，浇筑采取对称方式进行，17、砼浇筑完毕后，顶面用木抹子抹平、根据气温的高低，等0.5-1小时顶面刷毛处理，直至露出表面石子。6.2、在浇筑过程中，振捣棒不得碰撞预应力钢绞线波纹管及内、外模板。 7、拆除气囊、外侧模、养生:根据经验100-150/t(t为环境温度)小时，可将气囊拆除，同时拆除外模。拆除侧模先将侧模底部的木楔和对拉杆去掉，然后将上端的对拉杆拆掉，最后将每块侧模间的连接螺丝解除，人工将侧模抬到空心板梁浇筑工作区以外，及时清理模板上的残余物，以便下次使用。 侧模拆除时要小心，不要碰掉预制板的边角，拆掉模板后要迅速凿出梁板两侧预埋钢筋，并将中板侧面凿毛，动作要轻敲慢击，以减少对板梁砼的损伤。拆除模板后，用土工布、18、麻袋或薄膜覆盖洒水养护。 8、穿束 当梁体砼强度达到设计张拉强度时，进行穿束张拉。穿束前，用空压机吹风等方法清理孔道内的污物和积水，以确保孔道通畅；按设计尺寸和千斤顶工作长度需要，加工钢绞线束；穿束工作采用人工直接穿束，钢绞线在孔道两端伸出的长度要大致相等且满足千斤顶工作长度要求。 9、张拉 当砼强度达到设计强度100%时，安排张拉。采用柳州1500KN 穿心式千斤顶张拉，做好千斤顶（油泵）、压力表的标定。 9.1、准备工作检查管道轴心线是否与锚垫板垂直，不垂直的加楔形垫调整垂直；垫板下的砼是否密实，不密实的要及时处理，把不密实的部分凿掉，用环氧树脂砂浆补强；检查管道是否畅通，堵塞处立即凿除，19、使其畅通，以供穿束。检查限位板、工具锚、工具夹片、工作锚、工作夹片是否配套，检查油泵（液压油）、压力表、千斤顶是否处于正常状态。 9.2、锚头及张拉设备 锚具 OVM15系列 柳州1500KN 穿心式千斤顶 2台 高压电动油泵 2台 千斤顶挪位装置 1套9.3、张拉实施张拉前仔细核对梁板类型，按边板、中板、两种类型，检查钢绞线的根数，工作夹片是否全部上齐、紧固、有无错口现象等。准备好的张拉数据要放置在醒目的位置上。9.3.1 采用两端张拉，实行双控，即以张拉力为主，以伸长量进行校核。当实测伸长量和理论伸长量比较超出规范规定时，应暂停、查找原因。 9.3.2 四人一组，操持一台千斤顶，其中一人负20、责开油泵，两人安装千斤顶、锚具、夹片等，一人负责量取钢绞线伸长值、填写张拉记录。统一现场口令，两端同时对称张拉，送油、回油步调基本一致，张拉后两端量取的伸长值大小应相差不大，防止一端张拉快、一端张拉慢的现象发生。低松弛力筋张拉程序采用： 0初应力（0.15con）con (持荷2min锚固) 张拉时钢绞线应力用油压表读数来控制，同时量伸长量作校核。张拉顺序是：（编号参见设计图）先张拉梁底2束2号钢铰线，在张拉梁顶2束1号钢铰线。实测伸长值：设理论伸长值为L，则推算0.15con段伸长值L1=0.15L，施工中张拉至0.15con作记号，根据记号量取0.15con至con段实际伸长量L2，则实测21、伸长值L实=L1+L2，也可以量取张拉至00.15con伸长值，再量取0con段实际伸长量L3，则实测伸长值L实=L1+（L3-）。根据应力与伸长的比例关系，实测伸长量与理论伸长量相差不应超过6%。 9.4、张拉质量、安全保证措施: 施加预应力的质量关系到桥梁的寿命和安全。 具体从以下几个方面着手进行控制： 9.4.1、采用应力和伸长值进行双控。实测伸长值和理论伸长值比较值控制在6%在内。除油泵司机根据给定读数保证达到张拉吨位以外，技术人员要检查压力表读数，防止错看或误看。当伸长值出现异常时，立即查明原因，采取措施。 9.4.2 仔细检查，及时准确作好张拉台班记录，不得补记。 9.4.3、经常22、不断地深入细致地开展安全教育工作，建立岗位责任制，牢固树立安全第一、质量第一的观点。技术人员要进行现场交底，讲清楚操作中的危险点。 、工作现场要设立明显的安全标志，与该项工作无关的人员不得随意进入施工现场 、施工现场由专人负责指挥，不得随意靠近千斤顶。伸长值由专人从侧面量取，严禁从正面或后面量取。 、已张拉完毕的钢束，不得敲击锚具和钢丝。 、高压油泵要经常检查，防止高压油射出伤人。 、工作现场要保持良好的秩序，专人负责张拉时的安全指挥工作，统一口令。 10、孔道压浆、浇筑封锚混凝土 张拉完成后及时切除多余钢铰线，用高标号砂浆封堵锚头，待其强度足以抵抗压浆压力时，安排压浆施工。压浆是用压浆机将水23、泥浆压入孔道，使孔道从一端到另一端充满水泥浆，并且不使水泥浆在凝结前漏掉，为此，须在两端锚垫板上安装带连接压浆嘴接口的闸阀，并在水泥浆中掺加铝粉作为膨胀剂。压浆前先压入水冲洗孔道，然后从压浆嘴慢慢压入水泥浆，压浆压力控制在0.3-0.5Mpa，这时，另一端的排气孔有空气排出，直至有浓水泥浆流出为止，关闭出浆口端锚垫板上的闸阀。保持压力，继续稳压2分钟。现场留取4组试件，1组用做移梁强度用，另3组作为28天评定水泥浆强度用。11、封锚对于梁板的非连续端（伸缩端），应支立模板，浇筑封锚混凝土，浇注前应进行凿毛处理，保证新老混凝土的结合；连续端位于现浇湿接头处，不需封锚。封锚混凝土强度与梁体同标号。24、12、移梁压浆强度达到 设计强度的80%时，安排移梁。 12.1起吊用50T吊车两部，起吊时板梁两端要同时起吊，避免一端受力。 12.2 堆放时支点位置要准确，梁体宜处于水平状态并注意堆放高度，支承带牢固，防止板梁侧翻。12.3 梁板堆放最高不超过三层。工艺及安全措施工艺措施 制作模板前首先熟悉施工图和模板配件加工图，核实工程结构或构件的各细部尺寸，复杂结构要放大样图，以便能正确配制。按批准的加工图制作的模板，经验收合格后方可使用。模板的接缝密实，如有缝隙，须堵塞严密，以防漏浆。模板涂经过对比试验效果最好的脱模剂。钢模板制作时特别注意构件尺寸的准确性，使用样板放样制作，模板安装后要进行检查。 25、钢筋具有出厂质量证明书，并按规定进行抽检，合格后方可使用。钢筋使用前进行除锈处理，并保证钢筋平直，无局部弯折。钢筋的焊接、绑扎和接头的错开布置均满足规范和设计的要求。钢筋由工地现场集中加工制作，确认钢筋间隔和型号符合设计要求，位置准确。纵、横向钢筋的接头位置错开布置，钢筋保护层厚度控制在规范允许误差内。 混凝土配合比由试验室提供，在拌制时拌和机计量要准确，拌和时间要符合规定，由试验人员控制水灰比、坍落度。混凝土浇注前，对模板、钢筋、预埋件认真检查，报监理工程师批准后方可浇注。 混凝土的振捣，严格按振动棒的作用范围进行，严防漏捣、欠捣和过度振捣，振捣时不可在钢筋上平拖，不可碰撞模板、钢筋和预埋件26、。混凝土浇注完毕初凝后，即时养护。安全措施 a在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。 b操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀全部松开或切断电路。 c张拉时应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致于增加孔道磨擦损失。 d工具锚的夹片要保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，在夹片背面涂上润滑脂，以后每使用5至10次，应将工具锚上的挡板边同夹片一同卸下，向锚板的锥形孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退契时卡住。润滑剂可采用石墨、二27、硫化钼、石蜡或专用退锚剂。 e每次张拉完毕后，应检查端部和其他部位是否有裂缝，并填写张拉记录表。预应力筋锚固后的外露长度，不小于30cm。张拉完后用混凝土封裹，以防腐蚀。 f预制场内用电及电路安装统一由专职电工负责，并随时检查线路状况，禁止无证人员操作和管理电业工作。场内禁止用裸露线路，所有线路均为电缆或皮线。 f场内照明灯光布设固定，确保无死角，夜间施工加强领导人员值班，统一调度指挥施工，巡视检查现场，减小和消灭事故苗头。预制场周围进行围蔽，禁止闲人参观。 h吊装用承重钢丝绳要大于单片梁重的6倍，并经常检查，一但钢丝绳有坏损立即更换，架梁的任何设备不得带病工作。梁的提升应尽量低，高度为高出梁28、体底部物体500800mm之间。电流要经过继电器后才许进入电机，以免烧坏电机造成事故，同一功能电机要采用同一型号。2、施工工艺：2.1钢筋使用的钢筋必须有制造厂家的合格证书和监理工程师抽样试验合格后的报告证书。钢筋的制作、安装、搭接等必须符合规范要求。搭接方法采用电弧焊接，焊接的深度、宽度、长度和电焊型条，都必须严格执行规范要求。场内制作好的钢筋，经自合格后，方可运至现场安装。2.2模板侧板才用定型钢模板。芯模采用定制胶囊尺寸，用8mm圆钢钢筋圈固定，平均1.52m一道。制作及拼装必须满足施工规范及设计要求。拼缝及与侧模相接处必须用胶带纸或酸腻子密封，外涂机油以保证模板内侧光滑平整。重复使用的29、模板，每次使用前，都必须检查其几何尺寸，达不到要求的，进行校正。2.3砼在砼浇筑前，进行配合比，所使用的原材料均必须满足设计要求和施工规范要求，同时要保证1.2的现场保证系数，坍落度控制在23cm之间，经试验得出的配合比报监理批准后即可进行现场施工。用于砼拌和的原材料必须与配合比设计试验的材料完全一致，拌合时间不得小于2min，进料时要对原材料进行严格的的计量，同时还应依据天气含水量对砼的施工配合比进行适当的调整。浇筑时入仓的砼用锹反扣进仓，以防砼离析，振捣用插入式振动器，每层砼不宜超过25cm，应按水平逐层向上浇筑，振捣捧拔出的速度要慢，以防产生空洞，要严肃浇筑台班记录，梁板顶面应拉毛划槽以30、使与桥面铺装层能较好的结合，从而保证结构的整体作用。成形好的梁板，要标明板号和生产日期。严格加强板梁砼的养护工作，砼面上覆盖草袋，充分洒水润湿，拆模要严格执行规范要求，并经得监理工程师同意，方可拆模。3、质量标准：混凝土强度：不低于设计强度断面尺寸：5mm,8mm顶面高程：10mm,10mm长度： 0，10mm侧向弯曲：L/1500，且不于10mm麻面：每侧不超过该侧面积1%。平整度：5mm4、安全事宜：本工程施工过程中脚手架必须注意安全。施工人员必须戴安全帽非机电人员不得擅自动用机电设备对于模板一定要牢固，以确保梁板施工过程中安全，不下沉，确保梁板质量。3.4、梁板吊装梁板吊装工艺流程图施工31、准备修吊车施工便道台帽及板砼强度检验支座位置放样及复核梁板运至现场支座安装安装就位根据本工程桥的特点对梁板的安装采用50吨吊车和平板运输车协助吊装，吊装前仔细检查一遍吊车的各项性能指标，吊装时可在桥头两端各放一台吊机，由一台吊机将梁板吊起并伸到桥中间，然后由另一台吊机穿索吊起梁板的另一端，二台吊机协作将梁板吊放到位，按此方法安装好四块梁板后，可将吊起开到安装好的梁板上由一台吊机安装余下的梁板。梁板吊装时应注意以下事项：1、吊装应有专职人员指挥，以确保安全和准确就位2、吊装前的支座安装应先弹线，安放桥板时应及时纠正支座，以保证支座位置不被移动3、支座上安装锲形钢板，厚度按设计要求制吊装梁板应由专32、业的吊装梁板队伍，并在吊装前制定详细的梁板吊装施工方案3.5、橡胶支座安装本工程桥梁采用橡胶支座，橡胶支座的安装气温以常年平均气温为适宜，因为橡胶同钢材一样，对温度的变化很敏感。容易受外界温度变化而伸缩，因此安装时选择一天气温适宜的时候安装。安装时支座中心要对准梁端的计算支点，梁与支座顶的接触面应保持一致，使受压均匀。支座表面应严格保持清洁。支座组装时，钢垫板必须埋置密实。严格按设计要求安放固定支座和活动支座。安装固定支座时，其上下各个部件轴线必须对正，横轴线应根据安装时的温度与年平均的最高、最低温差计算，确定其错位之距离。3.5、桥面及附属工程3.5.1、桥面铺装本工程桥面铺装采用10cmC33、50混凝土铺装层+1mm防水层+12cm沥青混凝土铺装。桥面砼采用商品混凝土，在施工桥面铺装层前，应复测梁面标高，复测桥跨中和支点处的中线和边线标高，如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就需要请求有关方面同意和签证调整设计标高的措施。认真清扫梁顶面，将堆积的杂物清除干净，并在梁顶面上洒水湿润，以有利于铺装层砼与梁的结合，并在混凝土浇筑前将板面做成凹凸不小于6mm粗糙面的。钢筋网铺设：本工程桥面铺装钢筋网采用12，间距1010cm。桥面砼铺装层厚度及顶面标高通过木条或高度合适的槽钢来控制。浇筑先用平板振捣器来回拖一遍，对于有留出钢筋的地方用振捣棒补振，然后用刮尺刮平，再用压辊来回滚压，压至表34、面泛浆。在砼初凝前，表面初步收水后，用扫帚在混凝土表面进行拉毛处治，以利防腐剂水层及沥青混凝土面层的粘结。砼初凝后，即覆盖湿麻布袋进行养护，并定有定时浇水养护。桥面铺装完后，应对铺装层标高复测，并在测点作好标记。沥青混凝土桥面的铺装下面层采用8cm厚粗粒式沥青混凝土AC-25C，上面层采用4cm厚细粒式沥青混凝土AC-13C，施工时应控制好混合料的时间和温度，出场温度140-160，运到现场温度130-150，施工方法采用摊铺机械摊铺。3.6、附属工程栏杆栏杆可委托有资质的石料加工厂按设计的样式及图案制作，作好后运至桥上进行安装，运输时应对成品进行包装，防止在运输途中产生缺边掉角。安装时应注意35、，保证定位准确，支撑稳定。栏杆构件及栏杆与砼之间均采用环氧砂胶连接。安装栏杆时，必须全桥对直、校平（坡桥要求平顺），竖直后用环氧砂胶填缝固定，多余的砂胶应及时清扫干净。安装好到位的栏杆及构件可先用绳索固定一段时间，等砂胶达到一定粘结度后再拆除。3.7、施工控制 施工控制测量 对设计院提供的桥梁轴线桩、三角网基点桩、水准点桩等按图纸进行复测，严格控制其精度。 复测内容包括桥梁在轴上的中间点、方向点、外延点都应选在桥台附近，位置要牢固稳定，施工时不得受到扰动和损坏。应按适当比例将桥梁轴线的方位、坐标、长度、三角控制网、方向点、外延线以及水准基点和其他控制点的标高等绘在示意图上，并说明施测方法、精度36、及注意事项，以供施工时使用。 施工放线中应设置必要的加桩和排水沟，沟的标桩辅助基准点以及其他控制放线的水平和垂直标桩。 桥梁工程挖基A、挖基： 根据地质水文资料，结合具体情况制定开挖方法和保护方案。 结构物的基坑应按设计图纸所示的标高和尺寸进行开挖。 在挖基施工中，所有基础挖方都应始终保持良好的排水。B、基底处理 碎石类土层或砂类土层基底基底承重面应修理平整、压实。当坑底渗水不能彻底排干时，应将水引至基础外排水沟；并在基底上铺一层20-30cm厚的片石和碎石，然后在其上浇筑基础。 粘性土层基底修整基面时，应就其天然状态铲平。不得以回填夯实的办法处理，修理妥善后，应在最短时间内浇筑基础，不得暴露37、或浸水过久。必要时，可向基底夯实入10cm以上厚度的碎石，碎石层顶面应低于基底标高。 不均匀土层基底承包人应提出处理措施报监理工程师批准后方能施工。C、软弱地基软土地基为沉积的软弱饱和粘土层，地基承压力小，沉降量大不能满足设计要求时，可根据软土层的厚度和物理力学性质，承载力大小，施工机具和材料供应等因素,因地制宜，采取换填土、砂砾垫层、袋装砂井、塑料插板、粉喷桩等处理方法。在施工前，承包人应将其采用的处理方法及其细节书面报监理工程师批准。D、基底检验基底土质或地层情况在基础浇筑或砌筑之前，必须经过监理工程师的检验，确认地基符合设计要求，经签证认可后，方得进行基础的施工。 模板、拱架和支架A、拱38、架、支架和脚手架设计 拱架、支架和脚手架等必须根据所要求承受的荷载来进行设计和施工。 承包人应在计划制作拱架、支架和脚手架的14天前向监理工程师提交拟采用的全部图纸以及应力、预计挠度计算书的复印件，以取得批准。 提交的图纸应示出建议的施工方法，所有结构部件的临时钢结构和木料尺寸以及楔块、衬垫、垫付圈、螺栓等配件详图。 支架设计应有足够的刚度，使支架的跨中最大挠度不超过支架跨度的1/400或控制在20mm以内。 拱架和支架的预拱度应考虑下列因素：、脚手架承受施工荷载后引起的弹性变形。、超静定结构由于砼收缩及徐变引起的挠度。、由于杆件接头的挤压和卸落设备的压缩而产生的非弹性变形。、脚手架基础在受载39、后的非弹性沉降。、梁、板、拱的底模板的预拱度设置。B、拱架、支架和脚手架的制作与安装 未经监理工程师批准，拱架、支架和脚手架不准支承在除基础以外的结构物任何部分。 现浇砼构件，在支架架设后，应按图纸或工程师批示对支架进行预压，其荷载应等于构件重力的荷载。不得用垂直或倾斜面的片石填方或土方表面代替模板。 作为钢筋砼栏杆柱，护栏柱等小型外露构件的模板，应使用单块的宽板，或用批准的合适材料衬里。模板表面不能有接缝。除非图纸另有说明，除去栏杆柱腹部槽孔外，所有裸露角均应削成10mm10mm倒角。除栏杆上表面外，模板的每边都应有倒角斜面。C、模板接缝、涂油与清理 模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式40、，并保证在砼浇注或固结过程中细料或水泥浆不致流失。 砼外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条相重合。 砼浇注前，模板接触砼的表面必须用监理工程师批准的浅色石蜡基石油涂抹均匀，严禁使用废机油、塑料薄膜、油毛毡等材料代替脱模油，以影响砼构件的外表质量。 如果监理工程师同意以化学脱模剂代替模板油，则必须严格按照生产厂家的说明书使用，且不能与钢筋与预应力钢丝束、锚头接触。不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，以免在完成的结构物上出现外观颜色的差异。 当在高温下使用吸水性模板时，应在浇注砼前，将模板两面用水完全润湿。 浇注砼前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯未、刨花、铁丝、污垢41、泥土或其他杂物。 钢筋A、证书与鉴定 承包人应提交附有制造厂对钢筋的试验报告和出厂质量合格证一式三份，并按监理工程师批示抽样试验，合格后方可使用。制造厂试验报告和出厂质量合格证应经国家质量监督部门认可。 每批供应有关工程中使用的钢筋，承包人应在提交试验时，附上生产厂家对该钢筋标准的签条，签条应出示出厂家的试验号，与或其他能鉴别为该批钢材发出的证明资料的名称。B、抽样和试验 除经监理工程师同意的一般结构用钢筋和大桥使用的直径在12mm外，其他进行抗拉、抗弯强度和伸长率抽样试验。 钢筋的所有试验规章须在监理工程师同意的试验室进行。 运至工地的每批钢筋必须作试验，同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号42、的钢筋组成，每批钢筋中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验。 所有试验必须符合有关标准的规定。C、防护与储存 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋锈蚀的环境中，以免引起表面锈蚀。 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混淆，且应设立足够标志，以利于检查和使用。D、钢筋的加工与安装 钢筋调直、钢筋不应存在有害的缺陷，如裂纹叠层，钢筋应无尘灰、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质。经用钢丝刷或其他方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等应符合设计要求。、成盘或弯曲的钢筋的调直方法应取得监理工程师的43、批准，调直后钢筋的损伤不能超过截面的5%。 截断与弯折、钢筋的截断与弯折必须由合格工人用监理工程师批准的设备来完成，除非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地的加工车间进行。、所有钢筋的弯折必须在温度为-5度以上时进行。、除非监理工程师另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折，浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折，所有钢筋都应冷弯。、用圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180度弯钩，弯钩长度应按图纸说明。E、安装、支撑与固定 钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑钢筋牢靠地固定好，使其在浇注过程中不致移位，不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的44、混凝土中。 桥面钢筋的所有交叉点均应绑扎，以避免在浇混凝土时钢筋移位，但两个方向的钢筋间距小于300MM时，则可隔一个交叉点进行绑扎。 用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途且得到监理工程师同意的形状，并使其在浇注混凝土时不致傾斜，采用混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为10MM，强度应与邻接混凝土强度相同，用1.2MM直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎。 钢筋的支垫间距在纵横向均不得大于1.2M。桥面板混凝土的钢筋按照图纸所示,在竖向不应有大于正负5MM的偏差。 不允许使用片石，碎石或砖块，金属管和木块作垫块，可使用特制的钢筋支架，支架应支承在下层钢筋上，不得直45、接支承在模板上。 任何构件的钢筋安装后，承包人应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。F、钢筋网 网片及钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地连接，其边缘搭接宽度不应少于一个网眼宽度。 所有的钢筋交叉点宜采用直径1.2MM软熟铁丝绑扎或点焊。 结构混凝土 结构砼的施工，主要从其质量控制方面抓起。A、一般要求 承包人应委托监理工程师认可的试验室进行标准试验。 承包人在混凝土浇注和养护施工中，应认真填写施工记录，所有取样及试验，应在监理工程师在场的情况下进行，承包人应为取样及试验提供一切服务。 为了控制及检定混凝土质量，一般应作坍落度及抗压强度46、试验，当监理工程师要求时，承包人还应作防渗及抗折强度试验。 混凝土施工完毕后，承包人应配合监理工程师按规定的质量标准对其结构物进行检查评定，并报监理工程师签认。B、原材料质量 水泥：按同一厂家、同一炉号每200T为一抽样批次，不足200T为一批次，每批次在20包内抽取20KG为试验单位，进行水泥品质检验，在正常保管情况下，每三个月检查一次。 水：非饮用水，使用前应检查其质量，如水源有变或对水质量有怀疑时，应及时检查。 集料：同一料源每200m3，不同料源每批运入工地检查一次。 正常情况下每周抽查一次，集料含水率每工作班至少测定两次，天气骤变时，应酌情增加次数。C、原材料称量 水泥：使用散装水泥47、时，每工作班至少检查四次，使用袋装水泥时，进库前应酌情抽样检查包重。 水：每工作班至少检查二次 集料：每工作班至少检查二次 外加剂：每工作班至少检查四次。D、坍落度试验在混凝土浇注现场，承包人应对每批混凝土进行坍落度试验并记入混凝土施工记录。 坍落度不符合要求的混凝土，监理工程师可以决定将其废弃。E、试样取样 不同标号及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇注地点或拌和地点随机制取，当监理工程师要求时，承包人应按其指示从所代表混凝土的典型部位制取，试件为边长15cm的立方体，试件3件为1组。 浇筑一般体积的结构物（如基础，桥台等）时，每一单元结构物应制取2组。 连续浇注大体积结构物，每848、0m3或每一工作班制取2组试件。冬季施工的重要结构混凝土，应增加2组补充试件，其中一组可在混凝土温度下降到1-2度时进行试验，另一组作备用试件。应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养护的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。F、强度要求和实测项目 混凝土抗压强度（标号）应以标准条件养护下28天龄期试件抗压极限强度进行评定。 当混凝土强度按试件强度进行评定达不到合格条件或对浇筑质量有怀疑时，监理工程师可要求采取钻取芯样，回弹仪检验或以无破损方法查明结构实体混凝土的抗压强度或浇注质量，以确定此结构物能否被接受。 结构混凝土表面应符合下列规定： 表面应紧密、平整、颜色均49、匀一致，不得有露筋，空洞和裂缝现象； 梁、台身、台帽及基础的混凝土蜂窝，麻面面积不超过面积的1%，深度不超过10mm； 小型构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象； 承包人应在监理工程师检查同意后按其指示对表面缺陷进行修复，如有严重缺陷，影响结构性能时，承包人应按监理工程师要求作废弃或进一步处理，直至监理工程师满意。G、混凝土及其混凝土结构物的废弃 如果试件的28天强度低于该标号混凝土要求的最小强度，则承包人应按照监理工程师的指示，把低强度试件的有关混凝土工程部分凿除，并更换新的符合要求的混凝土。 如果有关试件的平均的7天强度表明28天强度有可能会低于该标号混凝土所要求的强度，则承包人按照50、监理工程师的指示，对试件的不合格部分停止混凝土施工，等到试件的28天强度试验后再决定是否废弃。 试验结果不符合要求或经补强仍达不到设计要求的混凝土工程及构件，应拆除或废弃，并应立即从施工现场搬走。3.8、施工要点：钢筋砼空心板梁：（1）浇筑混凝土梁时必须振捣密实，以保证混凝土强度，特别是预应力空心板板端，应采用小石子混凝土，预制时必须振捣密实，以保证梁端混凝土强度，以防止张拉预应力钢筋时梁端出现裂缝。为避免斜板锐角的破损，可在锐角处做33厘米倒角。（2）要特别注意空心板的养生，混凝土强度达到90%以后才能起吊、运输。堆放时，应在空心板端部用两点搁支，不得使上、下面倒置，空心板预制完成后，搁置时51、间不得超过60天。（3）预应力筋的张拉在预制板混凝土强度达90%时方可进行，张拉工序必须严格遵循公路桥涵施工技术规范和公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范的要求进行，以便保证施工质量。张拉工序为：0初始应力（0.15k）100%kk（4）预制蕊模采用橡胶气囊，在浇筑砼过程中，应及时检测气囊尺度，注意控制气囊上浮，保证空心板顶板厚度，必要时可增加气囊定位钢筋。（5）桥面横坡由台帽上加筑横坡、支座垫块及在板端加筑斜块形成，支座安装必须保持水平。（6）焊接钢筋时，要根据“规范”严格检查焊接质量和几何尺寸。（7）空心板采用捆绑吊装的施工方法，不准利用抗震锚栓孔吊装。吊环只起辅助作用。（8）浇筑铰缝52、砼前，必须清除结合面上的浮皮，用水冲洗后方可浇筑铰缝内混凝土，振捣密实，以加强上部构造横向联结。（9）为使桥面铺装及预制空心板紧密结合成整体，预制空心板时顶层必须拉毛，浇筑桥面铺装前，应清洗干净，严防板顶滞留油腻。（10）桥面铺装混凝土未达到设计强度80%时，不容许车辆在桥面上行驶。桥梁下部构造：（1）根据沿线材料条件，桥台台后填料与路基材料相同，一般填筑8%灰土，按每层厚15cm-20cm分层压实，压实度须达到95%。也可选用砂砾、矿渣、碎石、砾石、卵石等透水性材料。设计时，台后填料拟采用8%灰土，为保证质量，灰土宜采用生石灰，台后灰土宜填筑成斜面状，以提高抗台后路堤滑动能力。（2）梁桥台帽53、顶面应考虑横坡的设置，并在搁置橡胶支座处设置支座垫块（调整横向坡度），支座垫块顶面必须保持水平、平整、清洁。（3）梁桥桥台施工时，应注意防震挡块、支座垫块、桥头搭板锚固筋与空心板连接的锚栓钢筋等各种预埋件的位置，注意锚栓钢筋预埋必须精确。（4）浇筑桥头搭板前必须按路线要求，台后填料密实度达至95%以上，搭板下基层必须达到路面基层强度要求后，方可浇筑桥头搭板混凝土。路面数量及其基层数量在路线中计算。（5）桥台基坑开挖后必须验槽，承载力满足设计要求后方可施工基础。（6）施工放样时校对路线交角与桥梁的倾斜方向是否一致。（7）浇筑基础混凝土前，必须认真复核基底高程，确保正确无误，以保证质量，减少不必要54、的损失和麻烦。若发现不符之处须及时同业主或设计代表联系。（8）桥台基坑开挖和验槽合格后，应立即浇筑基础，以防基坑积水浸泡后，地基承载力降低，同时，应加强基坑排水。第四章季节性施工措施4.1. 雨季施工措施根据气象情况表明，xx地区春夏季雨季较多，因此在雨季施工时需采取必要的措施，以保证施工质量。. 雨季土方施工基坑开挖在雨季施工必须做好充分措施保证质量。（1）应根据工程特点合理安排机具和劳力，组织快速施工。雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。排水应保证，排水沟应及时清通，防止堵塞，基坑外应做好小沟防止雨水流入基坑。回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土回填，回填土及时摊平及时碾压55、，并向二侧按设计做好坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟应及时疏通。雨季砼施工本工程砼施工应尽量避免在雨天浇捣砼，但在施工时可能遇到雨季，则需采取如下措施：混凝土在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查，运输时有受潮的水泥应未结硬时使用。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系则有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，56、并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。刚浇好的砼若遇雨，不准用草包直接覆盖，最好下面用塑料薄膜上面再盖上草袋，否则草包受雨淋后有黄色泛滥，影响砼面层色泽。雨季混凝土施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量支持完成单项施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。4.2. 夏季高温施工措施. 加强与气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防暑准备。 . 组织参加夏季高温施工的工长、施工班组学习施工方案，以提高夏季高温施工技能和质量意识。 . 夏季施工应早出工，晚收工，延长中午休息时间，温度超过38时，应停止施工，组织施工人员学习有关质量安全等方面知识，提高57、职工素质。.夏季施工应做好防暑降温工作，配备足够的防暑药品和饮食供职工使用。保证职工有健康的体质和良好的心理状态。.夏季施工要做好机械设备的保养工作，检查用电设备的接线装置，高温易熔线路应及时更换。.砼施工完毕后应及时覆盖草包或薄膜，防止水份蒸发过快，影响施工质量。第五章 工程质量保证措施项目经理：宋向阳5.1质量管理组织网络技术负责人：袁先成项目副经理：施工员：周海波各班组长全体工作人员5.3质量保证措施 本工程按“三标一体化”的质量程序建立质量保证体系和质量保证措施，认真贯彻公司的质量方针，确保工程质量等级优良。质量监控贯彻到整个工程的每一个环节，贯彻到整个工程施工的全过程，动员员工全员参58、加质量保证工作。质量监控方法和制度（1）项目技术我负责人和施工员要认真熟悉施工图纸，积极参加图纸会审，了解设计意图，对有关人员进行技术交底，并组织讨论各项工作的分目标，为保证分目示的实现，制定技术措施，目标自上而下层层展开，自下而上层层保证，明确目标责任，实行自我控制， 保证最优目标的实现。（2）抓好工序管理：上道工序在问题不能遗留给下道工序，后续工序必须做准备工作，工序之间交接必须有明确手续，上道工序结束必须有工程监理或甲方验收后，方可进行下道工序。（3）抓好质量信息管理：广泛收集质量信息，及时处理信息，进行信息反馈。总结经验，解决实际问题。 质量监控方法（1）质量监控分总过程的监控和各个部59、过程的监控，重点抓好事前控制，坚持不懈抓牢中间控制和事整改措施。（2）配合、服从工程业主、监理和市、区质监站对工程的质量监控和检查。质量监控的主要内容（1）人员的素质控制 人是质量控制的关键因素，因此必须抓好施工人员的质量意识教育和培训。项目经理、“五大员”、特殊工种操作人员均必须提证上岗，且上岗证在有效期内。施工前由项目经理按公司贯标程序文件的要求做好选题交底工作，未经质量意识教育者不得上岗。（2）设备的控制 标识完好的设备方可进入施工现场。设备员对施工设备进行认可验证后，报项目经理批准，并做好现场的标识工作和记录。专职维修人员和各班组做设备的运行、修理、维护、保养记录，所有设备的管理责任到60、人。严禁设备带伤运作或不合格的设备投入使用。（3）工程材料控制 对原材料、半成品、成品进场时必须有出厂证明和质保单，必要时需进行检验、测试； 水泥：水泥出厂质量证明书要求具备包括强度、化学成份、细度、凝结时间、安定性等在内的全套质量试验单；进场进需进行检验，超过三个月的水泥不允许使用于本工程上； 钢筋：应具备全套出厂质量证明书，包括力学性能、冷弯性能等，进场时需按规范规定进行检验。 其他材料：按照相应规定进行检验，不合格材料坚决不允许应用于本工程上。5.4其他质量管理措施作好施工技术交底，必须让全体职工明确工程的主要要求才特点，全体协力抓好本工程施工质量关；内业资料及时收集，并与外业同步；严格61、执行层层验收复核的制度，每道工序必须按规定进行验收，尤其是隐蔽工程和需要进行技术复核的项目，以确保生道工序按规范和设计意图实施，使工程质量处于常受状态。第六章 安全生产保证措施6.1.安全管理目标安全指标：不发生任何事故。包括工伤事故，第三方面伤害事故，确保施工现场安全事故为零，建成安全达标工地。6.2.安全管理体系(1).安全管理网络公司安监部项目副经理：项目经理：宋向阳专职安全员：董军全体施工人员6.3安全生产措施本工程按“三标一体化”的安全程序建立安全保证体系，编制安全保证措施，确保“工程无重大事故”目标，具体措施如下：以项目经理为本工程安全管理工作第一责任人，负责全面安全管理工作，并以62、主管经理为第一监督人，和项目经理在安全管理上负同等责任。工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习市、局、公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合单位实际情况组成由项目负责人，公司专职安全检查员，施工队与班组兼职安全员以及工地用电负责人参加的安全生产管理网，建立和健全安全生产制度和章程，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全工作。施工用电必须符合安全用电的规定，对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设，必须认真检查，达到部颁标准，使用新电源必须先检查试用后正式使用，63、做好接的保护。工程实施前，对投入本工程施工机电设备和施工设施进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作内容。工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢进场必须逐根吊放。经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工现场不得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接64、地接零保护。重视个人自我保护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气，乙炔间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，临时设施区要按规定配足消防器材。 夜间施工区照明要健全，在现场配置二盏镝灯，确保夜间施工光线充足。工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。加强对现场施工人员的安全教育，提高其安全施工及自身保护意识。注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，加强安全用电管理，统一使用标准电箱，教育职工自觉遵守安65、全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生。严格按照安全的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备，防止倾倒事故发生。专人负责现场安全值班，加强设备材料保证水泥堆场加强防雨防潮，保护水泥质量，减少水泥浪费，做好防偷盗等保卫工作。施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。开具动火许可证才允许焊割作业。建立安全生产台帐，对在抽查中发现的不安全因素，提出限期整改意见。吊车起吊时，在吊臂工作范围内，吊臂下严禁站人。特殊工作岗位（吊车工、电工、电焊工）必须持证上岗，禁止无证人员操作有66、关设备。所有配电装置由持证电工专门掌管，所有供电线路一律电工装配，严禁乱接电源，电路设备应有可靠的保护装置。对已有的电缆绝缘性能在施工前应重新复查，对绝缘性能达不到规定者，应及时更换。动力配电装置应有良好的回“零”装置，触电保安性能可靠，以防触电事故的发生。投入施工的主要施工机械、设备表序号型 号、规 格、名 称单 位数 量1混凝土搅拌机（0.35立方）台12电焊机台23挖掘机（WY-200）台14空压机（0.9立方）台15振动机（3070）套26弯曲机台17切断机台18全站仪台19经纬仪台210水准仪台111汽车吊50t台212水泵台2劳动力配备情况序号工 种单 位数 量备 注1测量工人3267、混凝土工人83木工人104钢筋工人105电工人26电焊工人37架子工人48普工人159机械操作工人3表 1 施工组织设计文字说明 设备、人员动员周期和设备人员、 设备、人员动员周期和设备人员、材料运到施工现场的方法 1、编制依据和原则 1.1 编制依据 A、方城县 Y008 线小店大桥工程施工招标文件 。 B、交通部公路工程国内招标文件范本 （2003 年版） 。 C、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全 技术规程。 D、通过现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料 源、民情等资料及信息。 E、我单位的综合施工能力，目前可投入的机械设备、技术实力 以及近年来参加各等级公68、路工程及类似工程的施工经验。 1.2 编制原则 A、 严格遵循南阳市方城县 Y008 线小店大桥工程施工 招标文件 的内容，完全满足业主的要求。 B、组织专业队伍施工，配备足够的优良机械，确保施工需要， 保证在规定的工期内完成并力争提前交付使用。 C、遵守施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量、安全 生产规定，确保工程质量和施工安全。 D、根据本合同段工程特点和施工内容，结合我单位多年来的类 似工程施工经验，运用先进的施工方法，提高施工机械化程度，降低 施工成本，提高劳动生产率，统筹安排施工，做到均衡生产。 E、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地 资源，充分利用已有设备69、，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高 经济效益。 F、施工过程中做好安全生产，同时做好环境保护工作，严禁乱 取、弃土。严禁随意开通便道，防止水土流失。 G、严格按照 ISO9001 国际质量认证体系和项目法施工要求进行 施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组 织措施，使各项工作落到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造 良好的条件。 H、在仔细考察工程现场，认真研究招标文件和有关规定的基础 上， 针对本合同段施工条件、 自然条件等工程特点， 并结合现场实际， 科学合理地组织施工。 I、坚持对业主负责，对自己负责的原则，组织性能良好的施工 机械， 选派具有丰富桥梁专业施工70、经验的技术人员和管理人员参加施 工。建立严密的组织机构，按照市局提出的“内在质量保全优，外部 形象创精品”的原则，齐心协力，全力以赴，建好本工程项目。 2、工程概况 2.1 概况 小店大桥位于方城县四里店乡，是 Y008 四柳线上重要的控制性 桥梁。 小店大桥桥型：新建正交 6 孔 20m 预应力空心板桥，全桥长 125.12m。全桥宽 8.0m，其中行车道 7m,两侧各 0.5m 防撞护栏。桥面 采用简易连续，3 孔一联共两联，在两桥台处设置 GQF 毛勒伸缩缝。 桥面横坡坡度 2%，由盖梁调整。下部构造：墩台均采用桩柱式嵌岩 桩，桩径 1.5m,柱径 1.3m。 设计标准： 设计荷载：公路71、-级 桥梁宽度：全宽 8.0m 洪水频率：五十年一遇。设计流量 Q2%=1392m3/s 2.2 施工总体部署 2.2.1 施工组织机构概述 为保证该工程的顺利实施和高效率按期圆满地完成该施工任务， 我单位高度重视本工程，组建项目经理部，实行项目管理，项目经理 部由项目经理、项目总工程师、项目技术负责人组成管理核心层，由 工程技术部、财务部、物资设备部、质检部、综合办公室等 5 个部门 组成管理层。 桥梁工程配备具有丰富施工经验的专业工程师及管理人 员。 项目经理部设项目经理 1 人，总工程师 1 人，试验检测工程师 1 名，管理、技术人员 47 名。 2.2.2 主要职责范围 项目经理部是施72、工队伍的核心，其职能是按照业主的要求，圆满 地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，以精 品工程标准完成合同范围内的所有工程项目， 项目经理对外接受监理 工程师和业主的一切有关工程的指令，对内则是协调和指挥各施工 处、队顺利完成分项工程。总工程师负责工程质量与工程施工技术， 副经理负责项目经理部内部事务，如工程进度、工程计划、对外关系 等工作，项目经理不在时，代替其主持工地工作。 技术组的职能是制订和下达施工计划，检查、督促各施工队， 按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制中期 支付文件，及时编制各种计划进度报表，并报送监理和业主，其次协 助总工程师解决各施工73、队施工中遇到的技术难题， 编制重大施工项目 的施工方案。 质检组及中心试验室直接在总工程师领导下负责全合同段的 质量工作，是质量控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协 助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。负责本合同段的 各种原材料检测试验、压实度检验、混凝土配合比试验、混凝土试件 制取及试验。 财务组负责对施工队进行工程拔款控制， 并进行工程成本考核 与分析，随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。 物资设备组统一控制施工段内各种大型材料的购置和保管。 负 责对工程所需设备及配件的计划、采购、供应工作；负责设备日常保 管、保养工作；建立健全设备的维修保养制度，保证设备的完好率74、和 使用率，提高设备的利用率；负责所有机械设备的协调与调拨；负责 工程完工后设备的保养入库。 综合办公室负责项目部内日常生活、生产后勤事务，以及对外 协调、处理与当地政府、村镇百姓的关系。 安全组设专人负责工程日常安全生产活动，定期进行安全检 查。 3、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方 设备、人员动员周期和设备、人员、 法 设备、 3.1 设备、人员动员周期的安排原则 根据工程具体情况，在我单位接到主管部门通知后，施工设 备和人员将分批进入施工现场。 在施工过程中，依据现场的实际情况或按业主、监理工程师的 要求，随时加强设备、人员的数量，以满足施工需要，确保施工正常 进行。75、施工中根据施工进度情况进行动态控制。高峰期劳动力缺口采 取就近调入或加班、倒班措施解决，确保按期竣工。 3.2 设备、人员、材料的进场安排及组织 设备、人员、 施工机械设备部署及组织 3.2.1 施工机械设备部署及组织 为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现， 我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程， 施工机械设备的投入做 到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准为原则，并考虑 设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的 备用量。 测量、试验、质量检测仪器设备以保证施工精度需要和检测 频率的需要进行配备。在现场试验室配备各种试验设备，并建立现场 试件养护室。详76、见“表 10 拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、 质检仪器设备表” 。 3.2.2 人员进场安排及组织 根据气候特点、工程量及工程分布情况，结合我单位目前公路施 工技术装备及队伍情况，计划组织 2 个施工队进场施工。 3.2.3 主要材料供应安排及组织 根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情 况，合理安排供应进度计划，原则是： 1、满足月施工进度，尤其是高峰期的用量要求，且现场不长期 库存积压。 2、适度提前储备：水泥、砂石料、片石提前储备 710 天，钢 材、木材提前储备 1015 天。 3、根据施工进度情况随时进行动态调整。 所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严77、格管理，现场设 物资管理组织，统一进行物资管理和供应。 3.2.4 设备、人员、 3.2.4 设备、人员、材料运到施工现场的方法 人员及设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需 要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况 随时进行调整。 第一批管理、技术及部分施工人员和部分先期使用的机械设备在 接到中标通知书后的 15 天内进驻现场。 1、首批进场的机械设备主要有：挖掘机、潜孔钻机、变压器、 发电机、小型机具及全部测量仪器、工程指挥车、部分自卸汽车。 2、首批进场人员的工作有：建立项目部和工地试验室，清理平 整场地、修筑便道；接通水电线路；建立对外通讯联络；埋设临时用 地围78、栏、修建临时房屋、建立各种必需的临时设施；联系购进施工材 料。 （二）第二批施工人员和设备在接到中标通知书后 15 天内进入 现场， 主要是建立桥梁施工设备进场， 为全面开展施工打下良好基础。 （三）其它比较靠后安排的施工项目所需的机械设备按进度计划 要求提前一个月进入现场。 设备运输主要靠汽运，大型设备采用大型平板汽车运至现场。 施工人员从我单位选用，直接调往工地。 材料采用公路运输，由汽车运至施工现场。 4、开工前准备工作 4.1 施工准备 4.1.1 项目准备工作 认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，积极办理 各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。 组织高效精干、管理79、系统化、规范化的项目经理部，选配强有 力的项目部领导班子、技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的 技术培训。 对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特 点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、 工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。 4.1.2 技术准备工作 在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现 场勘测和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为 施工生产服务，发现问题根据程序及时与监理工程师和设计代表协 商解决。 根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工 难易程序和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织80、设 计、形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，充分利用网络计 划对施工计划优化，合理配置各种资源，并按合同要求及时报监理 工程师、业主批准。 配备满足施工需要的试验检测仪器和设备， 配足配齐试验人员， 按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。 同时完成各类原材料试验及砼配合比设计等工作。 做好接桩后复测， 根据设计文件及规范要求的精度加密坐标点、 水准点控制网，埋好保护桩。施工中严格复测、复核制度，确保构 造物位置准确。 4.1.3 施工材料准备工作 进场后，依据施工进度计划编制实施性材料使用计划 并派物资材料人员落实各种物资、材料的供应渠道，保证按计划及 时供应，做到不积压，不短缺。81、由项目经理部统一组织各种材料的 采购和供应工作，各种材料经试验合格后报监理工程师审批后方可 使用。 4.1.4 临时工程准备工作 根据工作需要，做好现场“三通一平”工作，重点抓好拌和站、 供电、供水设施等工作。 4.1.5 施工机械准备工作 根据施工进度安排合理配置各种机具的进场计划，使用前进行 调试工作，确保机械性能良好。 4.1.6 资金准备 进场后各方面筹集充足的资金以满足施工需用，办理各项保险 业务。施工中做到廉政建设，坚决不挪用工程资金它用。 4.1.7 编制申请开工报告及作业指导书 在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材 料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况82、下，编制正式开 工报告。 4.2 临建工程的安排 进场后立即开始临设工作， 临时工程布设时根据施工进度安排， 对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，保证能及早开工，各 种临时工程采取永临结合、降低造价的原则进行设置；并尽可能将 临时设施设置在工地附近。 施工临时用水 4.2.1 施工临时用水 本施工段范围内水资源比较丰富，水质良好，无腐蚀性，可作 为工程用水使用。 4.2.2 临时供电 沿线有比较充足的农电网可供利用。 4.2.3 施工通讯 施工期间，项目部和各施工队相互间可用手机进行联系。 4.2.4 临时驻地及房屋 项目经理部及施工队本着就近方便的原则在施工现场附近租用 驻地。 主要工程83、项目的施工方案、 第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法 1、基础施工 1.1 施工测量 在开工前进行施工测量，包括导线、中线及高程的复测，水准点 的复测与增设。精确放设各墩台位置及纵横向护桩，对所有控制桩用 砼包裹进行保护。施工测量的精度须符合“测规”要求，并将测量成 果报业主及监理审核认可。 1.2 钻孔桩 针对本桥地质情况，钻孔桩基础采用冲击钻进行钻孔，桩孔砼采 用水下导管浇注。 1.2.1 施工准备 平整场地，整修道路，满足设备停放和进出要求。 其后进行桩位放样及复核。 根据设计图纸的测量坐标及现场三角 控制网，用全站仪和经过检定的钢尺，定出桩位中心，测放出孔位桩 及护桩。经复核无误84、监理工程师认可后，用表格形式交钻孔组，并 注意保护现场桩位。 1.2.2 埋设护筒 护筒内径比桩径大 200400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线 重合，除设计另有规定外，平面允许误差为 50mm，竖直线倾斜不大 于 1%。 旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周所填粘质土必须 分层夯实。护筒高度宜高出地面 0.3m 或水面 12m。当钻孔内有水 压时，应高于稳定后的承压水位 2.0m 以上。 护筒埋置深度应根据要求，一般情况埋置深度为不小于 24m， 特殊情况应加以保证钻孔和灌注砼的顺利进行。 护筒连接处要求筒内 无突出物，应耐拉、压，不漏水。 1.2.3 泥浆的制作 泥浆池每墩或85、数墩设置一处，利用人工或机械挖坑，并于护筒口 处开挖泥浆沟通至沉淀池。 制浆前，先把粘土尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆 时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入套管内，使 用冲击锥冲击制浆，待粘土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的 泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。 1.2.4 钻机就位 钻机就位后，要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在 护筒的刻痕处，用小线连成十字，钻头中心对准小线十字交叉点。 钻进时应注意的事项 1.2.5 钻进时应注意的事项 开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头 全部进入地层后，方可加速钻进。 在钻孔排86、渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持空内具有规定的 水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须 将钻头提出孔外。 1.3 钢筋笼安装及水下砼灌筑 1.3.1 钢筋笼制作与安装 钢筋笼严格按照设计图制作，采用汽车吊分节吊装，焊接牢固， 应保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形， 预埋的检测管随钢筋笼一次 就位，钢筋笼就位后应予以固定，避免灌注砼时，钢筋笼上浮。 具体方法是： 钢筋笼加工采用现场加工，分节制作，按设计图纸的规定来制 作相应的加强筋，然后按规定的根数布置主筋与加强筋，排列好后将 主筋按规定的间距焊接在加强筋上，再按设计规定的间距焊接箍筋。 成孔清孔验收合格后，利用 25t387、0t 吊车将钢筋骨架吊入桩 孔内，每下完一节后用钢管或方木固位，再用吊车吊住另一节进行焊 接，吊放钢筋骨架入桩孔时，下落速度要均匀，切勿撞击孔壁。 骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。 1.3.2 灌注水下砼 钻孔应经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。灌注水下砼 是钻孔桩施工的关键工序。 混凝土的配制除应符合设计要求和桥涵施工技术规范的规定 外，从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控 制砼的初凝时间，使每根桩的砼灌注工作，在该根导管首批灌注的混 凝土初凝以前完成。砼罐车运输，泵送灌注。 灌注前，对孔底沉淀层厚度须应再进行一次测定，使之满足规定 要求，然后立即灌88、注首批砼。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严 禁中途停工。同时注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测 量孔内砼面高度，以便及时提升或拆除导管。 本工程水下砼导管拟采用罗口式厚壁导管，该导管采用日本加藤 全套管钻配套的导管， 其优点是扣接严密， 装拆方便， 导管管壁厚 （ 8mm） ，使用安全可靠。 在灌注砼时，每根桩均按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测 试后，填写试验报告表。有关砼灌注情况，各灌注时间、混凝土面的 深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人进行记 录，以便及时总结经验，指导下一根桩的施工。桩的荷载试验应按监 理工程师的要求编制施工设计及工艺，经监理工程师审批89、后方可实 施。 砼浇注时，砼的温度不应低于 5，当气温低于 0时，灌注砼 应取保温措施。 具体步骤： 混凝土采用自动计量拌合站拌和，混凝土输送泵输送。混凝土 坍落度控制在 1822cm。 导管吊装前先试拼，并进行水密性试验。接口连接牢固，封闭 严密，同时检查拼装后的垂直情况与密封性，根据桩孔的深度，确定 导管的拼装长度，吊装时导管应位于桩孔中央，并在灌筑前进行升降 实验。 首批混凝土用剪球法泄放。在漏斗下口设置砂袋或混凝土小球 （柱） 当漏斗内储足首批灌筑的混凝土量后剪断砂袋或球体的铁丝， ， 使混凝土猝然落下，迅速落在孔底并把导管裹住，保证首批初灌混凝 土将导管埋深不小于 1m。 灌筑应连续90、进行，一气呵成。边灌筑混凝土边提升导管和边拆 除上一节导管，使混凝土经常处于流动状态，提升速度不能过快，提 升后导管的埋深不小于 2 米。 灌筑到桩身上部 5 米以内时，可以不提升导管，待灌筑至规定 标高才一次提出导管，拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实 度。 为确保桩顶质量，在桩顶设计标高上加灌 0.51.0m。 2、立柱施工方法 将钢筋在加工场地加工好后运至现场进行绑扎。 钢筋的加工和绑 扎应符合设计及技术规范要求。立柱钢筋采用两点起吊，空中转体。 立柱模板按设计要求，依直径制成两个半圆形的钢模组拼，模板 采用厂家定点加工，采用大块钢板，环形加劲龙骨。模板的刚度，顺 直度和接头平整度91、必须符合模板设计要求。模板接缝统一采用企口 缝，以保证在混凝土浇筑或凝固过程中细料和水泥浆不会流失。模板 安装采用吊车安装，钢绳、手拉葫芦四面拉住固定。 立柱混凝土采用拌和制、混凝土罐车运送、吊车吊料斗，串简入 模法进行浇筑。混凝土浇筑尽量采用两根墩柱同时进行，从而使得一 根墩柱在振捣时另一根可以同时浇筑混凝土。 混凝土浇筑时串简底面 离混凝土面度控制在 2m 以下，浇筑分层进行，每层层厚 30cm。振捣 方式采用插入式振捣器振捣。 混凝土振捣工作同经验丰富的技术工人 操作，确保内实外光。 混凝土养生采用养料薄膜包裹注水法， 在脱模后立即用薄膜包裹 住，注水养生不低于七日。 3、盖梁施工方法 92、采用抱箍与钢支撑结合的方法进行盖梁支架的搭设， 盖梁模板全 部采用加工钢模、侧模、端模加工成整块模板，底模加工成四块；模 板间接缝夹止水橡胶条，防止漏浆。 盖梁钢筋在施工现场加工成形，用吊车起吊安装在底模上，盖梁 模板亦采用吊车起吊安装、调整位置尺寸。盖梁混凝土用罐车运送、 吊车提升料斗浇注。浇注顺序：由中间墩柱顶端开始，左右对称分层 进行，盖梁浇注完并初凝后，在顶面浇一层水进行养生。 4、预应力空心板预制施工工艺 预应力空心板预制施工工艺 预制 4.1 施工准备 1、预制先张法预应力混凝土空心板 （1） 、场地布置 预制场上准备修建 2 座先张法空心板的长线制梁台座，台座长 72m，一次制 93、4 片。制梁场上配置两套龙门吊，用于制梁、移梁和装 车。 （2） 、张拉台座设置 张拉台座用工字钢杆件拼接而成，台面在夯实的基层上砌 20cm 厚片石，再在其上浇筑 20cm 厚 C20 砼。 （3） 、模板的制作与加工 底模：用在砼台面上铺宝丽板来作底模，空心板的预拱度应按设 计预先设置，在经济试验后，再在底模上加以调整。 内模：采用充气胶囊。 外模：外模沿梁长方向分成节段，在钢结构生产厂家定制。模板 用 6mm 厚钢板模压成型，竖向加劲肋用 10mm 厚钢板制成，钢支架为 10#槽钢，竖向加劲肋及槽钢支架间距为 1.0m。 （4） 、原材料要求 、 水泥：水泥采用 42.5#普通硅酸盐水泥94、，每批进场的水泥 要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验， 经试验合格出 具试验报告的方可使用。不同厂家、不同批量的水泥严禁混放，更不 得混用。水泥的库存时间不得超过 3 个月，超过 3 个月后应重新取样 试验，并按试验出具的标号使用。 、 碎石：对选好的料场要先进行取样试验，合格后方可批量 进料。料场选好后应尽可能固定不变，不同料厂的石子不得混放，更 不能混用，也不得交替使用在工程中。砂石堆放必须用砼硬化地面并 且矮墙作成隔仓。碎石的物理力学指标必须符合规范要求。 、 砂：含泥量及物理力学性能必须符合规范要求，堆放场必 须用砼硬化地面，不得直接堆放在土地面上。 、 外加剂：外加剂进场95、前应进行试配，在有充分证据证明该 外加剂能够取得良好效果后方可进场， 进厂时应有产品合格证和使用 说明书。外加剂中不得含有氯化物，否则不能使用。外加剂掺量必须 严格控制，每盘砼所用外加剂必须事先称量备用，外加剂要有专库存 放，不得直接堆在现场，不同品种的外加剂必须分别存放并有明显标 志。 （5） 钢筋及钢绞线 、 进场的钢筋和钢绞线必须有出厂合格证，并进行外观检查。所有 进场的钢筋及钢绞线均应进行取样试验，合格后方可使用。钢筋堆放 时，距离地面应大于 20cm，料堆应覆盖严密，堆放时按级别、型号、 规格、厂家及进场时间分别挂牌存放。钢绞线要专门设库存放。 5、梁体的存放、运输及架设 5.1 梁96、体存放 所有构件应有标识，表明构件的编号、张拉日期和砼灌注日期， 其标识应在安装后不外露。等强度达设计要求后，即可用龙门起吊， 移运到存梁场。 5.2 梁体运输 本桥梁体运输采用轮胎式运梁平板车运梁， 通过预制场吊机将预 制好的梁片吊装到桥下运梁平板车上，用汽车起重机起吊梁片上桥， 装上桥面运梁平板车将梁体运送到桥下，配合汽车起重机架设。 5.3 架梁注意事项 所有梁板的起吊、运输、装卸和安装时的强度不得低于设计要 求的强度，且必须通过与梁板同期制作、同条件养护的混凝土试块抗 压强度达到规定的抗压强度后才能装运。 装卸、运输时，梁板位置正立、不得上下倒置，并按标定的上 下记号安放。装运过程中的97、应力必须始终小于设计应力。 桥墩、台未达到图纸规定的强度以及其它方面未经监理工 程师许可时，不得架设梁板。 梁板安装前必须对垫层表面及梁底面进行清理， 支座垫石须 用 C30 砼，使其顶面标高符合图纸规定，砼必须进行养护，并保 持清洁，直到架梁。 梁板安装顺序：先安装左右两片边梁，准确控制桥面横幅 宽度，然后从左（或右）按次序逐片进行安装。 梁板就位后必须妥善支承和支撑， 直至就地浇筑或焊接的横 隔梁强度足以承受荷载方可拆除。 梁板安装、 安放时必须仔细使梁板就位准确， 且与支座密贴， 板式支座不允许出现脱空现象，并须逐个进行检查。 所有梁板全部架设完成并根据施工误差对其调整后， 焊接梁 板两98、侧定位钢筋并连接牢固，方可灌注铰缝。 6、桥面系施工 桥梁系工程包括桥面铺装、防撞护栏、支座、伸缩缝、泄 水管等工程。这些工程都在显眼的位置上，对视觉效果有十分 重要的影响，如色调一致、线条流畅、棱角分明的防撞墙外观， 会对桥梁建筑产生强烈的表现力。这些工程对桥梁的使用性能 也有很大的影响，会影响桥梁的使用寿命，必须十分重视这些 工程。 6.1 桥面铺装 桥面采用 12cmC50 防水砼铺装 6.1.1 C50 防水砼铺装 （1）清洗桥面：先对板顶面进行凿毛处理，并用高压水冲洗，使砼 面保持清洁。 （2）绑扎钢筋：按设计图纸要求绑扎钢筋，并用砼垫块将钢筋垫起， 以保持钢筋的正确位置和保护层厚度99、。灌注砼时，采取必要措施防止 施工人员和机具踏踩钢筋。 （3）安装模板：桥面铺装侧模用槽钢制作，安装前用经纬仪测设出 控制点，再挂线立模以保证模板顺直，用水准仪控制顶面标高相应位 置桥面标高，误差在2mm 内。并加强模板支撑，以防止砼灌注过程 中发生变形。 （4）砼浇注：砼采用砼运输车运输至现场，采用插入式捣固器配合 平板振捣器进行振捣。混凝土浇注后及时洒水养护，养护时间不少于 14 天。 6.2 防撞护栏施工 严格按照设计要求和有关的验收规范来验收桥梁的预制件， 对不 符合要求的预制件禁止使用。 对板上的预埋件进行除锈，如发现预埋件位置有误，可进行局部 处理或及时与设计人员协商后再进行处理。100、桥梁上所有的预制件安 装、焊接必须严格按照有关施工规范施工。 6.3 支座的安装 （1）支座必须经监理认可；按有关的规范要求和设计图纸对进货检 查验收， 检查结果要呈报监理并被批准后使用； 监理若认为有必要时， 要对支座抽样送试验室进行检验。 支座安装时应请生产厂家的技术人 员来现场指导。 （2）支座安装前应进行精确测量，对支座位置进行复测、弹线，支 座的位置、偏移量要仔细校核，支座的位移方向要与这个截面道路中 心线的切线方向一致。 （3）本标段支座采用GYZ20049mm圆板式橡胶支座。支承平面必须 水平及平整，支座支承面四角高差不大于2mm，安装时应先将支座准 确定位，找正支座，并在支座四101、角用楔块调整支座水平，然后用对称 间断焊接的方法将支座下钢板与墩台预埋钢板焊牢 7、附属工程施工 (1) 锥体施工：锥体护坡在填方基本稳定后施工。铺砌自下而上分段 进行。坡面挂线施工，以保证坡面平顺，砌石时不允许边砌边补土。 (2) 搭板施工：在台背回填和台尾路基成型后进行搭板施工。按照设 计图纸绑扎钢筋， 然后灌注砼。 搭板同台帽接触面底部铺四层油毛毡， 搭板接触面端面预留 1cm 缝，砼浇注后，注入沥青玛蹄脂。 第三章 1)钻孔灌注桩： 1)钻孔灌注桩： 钻孔灌注桩 桩位放样下沉、 埋设护筒钻机就位钻进设立钢筋骨架 清孔设立导管灌注水下混凝土拔除护筒。 2)立柱： 声测结束后桩头浇筑完成后102、进行） 2)立柱： 声测结束后桩头浇筑完成后进行） 立柱 （声测结束后桩头浇筑完成后进行 （ 测量放线校正钢筋， 清理承台顶面整体吊装墩身的钢筋骨架 分节或整体吊装模板浇筑砼养生拆模。 3)盖梁： 3)盖梁： 盖梁 立底模板绑扎钢筋立侧模板浇筑砼养生拆模。 4）预应力空心板： 预应力空心板： 场地规划预应力筋张拉锚固钢筋绑扎模板安装底板砼 浇筑气囊设置扎面钢筋浇筑两侧及面板砼混凝土养生放张、 出槽 各分项工程的施工顺序 第四章 确保工程质量和工期的措施 4.1 质量保证体系 建立完整的质量保证体系，见附图。落实如下施工质量保证措 施： 1） 、施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，103、明确施 工质量和工期控制的关键点，根据各种综合条件，合理安排各工序的 施工顺序。 2） 、施工过程中严格执行三检制度。按设计文件要求，对工序施工中 的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书） 。每道工序前进行 技术交底，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产 第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交 底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。即 项目技术负责人向专业技术负责人交底， 专业技术负责人应及时向工 序施工技术员交底， 施工技术员直接向作业人员交底， 做到级级交底， 责职分明。 3） 、建立以内部工程质量监督、试验、测量三大技术质量保证体104、系为 重点的全方位质量管理体系，在服从驻地监理工程师指导的前提下， 现场设置质检工程师、施工管理人员、工班质量检查员。建立自检、 互检、交检检查制度，明确岗位职责，层层把关。 4） 、严格按规范公路工程质量检验评定标准 （JTJ 071-98）的相 关条例要求，参阅公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-2000）及业主 招标技术规范进行施工。 5） 、要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格 证，并严格控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行材 质、 强度试验， 并严格控制其粒径及含泥量等指标不超过设计要求。 6） 、坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍105、落度 试验并记入施工记录，坍落度控制在标准坍落度的15mm 范围内， 保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。在施工过程中，做 好地表的防排水工作， 基坑开挖后及时浇筑基础砼， 防止雨水浸泡。 7） 施工工序完工后， 、 由各班组长以设计图纸及技术规范为依据自检， 自检合格后，再通知施工队质检员专检。 8） 、模板检验重点检查是否按照施工组织设计要求采用的模板材料， 检验模板的平面尺度、安装高度和位置，保证模板的强度和刚度，脱 模剂涂刷是否均匀， 确认拆模不会对预制的块体产生损坏和影响外表 美观。 9） 、对混凝土进行试块的制作、养护及按技术规范规定的各项要求进 行试验，并对照预拌混凝土的106、质量进行核对。及时将结果上报给监理 工程师。 预拌混凝土质量由混凝土配比单、 混凝土送货车、 抽样试块、 抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量依据。 10） 、预应力梁预制时，除做好场地、台座等规划设计外，模板、钢 筋必须定位准确，确保保护层正确。 11） 、预应力施工时，所用钢绞线、锚具符合规范、设计要求，张拉 千斤顶必须要求及时标定，张拉人员培训合格后持证上岗，张拉前编 制预应力施工组织设计，提交监理工程师审核，由富有经验的技术人 员指导预应力张拉作业，做好施工记录，并及时与理论计算量对比检 查，如偏差较大及时反馈监理工程师，按照监理工程师指定进行处 理。 12） 、加强施工控制，预防梁107、体裂纹。 13） 、质检部加强对工程质量关键部位或隐蔽工程的复核，合格后经 监理工程师验收签证，再进入下一工序的施工。 4.2 工期保证措施： 我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发 挥投资效益，我们主要采取下列措施： 1）指挥机构迅速成立及时到位，为加快本工程的建设，项目经 理部对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。 2）施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设 计， 落实重大施工方案， 积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。 主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问 题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体108、工期。 3）施工组织不断优化 以施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实 施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、 优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工 生产。 4）施工调度高效运转。 5）建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握 并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干 扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调 整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 6）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化 组合，使作业专业化、正规化。 7）实行内部经济承包责任制。既109、重包又重管，使责任和效益挂 钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队、个人 的积极性和创造性。 8）安排好冬雨季的施工 根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序， 并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。 9）加强机械设备管理 上足配套的施工机械设备是保证工期的关键措施，依据施工组织 计划进度安排和结合施工进度实况进行动态调配，确保完成月、季、 年度施工计划。机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本合 同段工程按期完成的关键所在。 为此， 我们根据工程任务和工期要求， 在配齐、配足各种机械设备的同时，留有充分余地，备足备用和替换 设备，加强机械设备维护保养110、工作，通过日常的维修保养，充分提高 设备的完好率和利用率。切实做到加强机械设备的检修和维修工作， 配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储 备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。 10）确保劳力充足、高效 根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措 施，提高劳动者技术素质和工作效率。 11）根据设计文件，合同条款和本工程的工程量及设备能力，制订切 实可行的施工工艺和施工方案， 做到充分准备、 精心组织、 科学管理、 规范施工，确保工程计划的顺利执行或超额完成。 12）明确分工责任到人，做到早计划、早安排、早落实，制订严格的 管理制度。做到责任明确，奖罚分明111、，实行分配与工作成效挂钩，调 动职工工作的积极性，加快施工进度。 13）材料采购人员要根据当月工作计划进度，早备足周转材料及加工 制作定型模板， 并按实际进度需要组织进场。 建立严格的验收、 保管、 领退及定额核算制度，大宗材料设置地磅收方，杜绝人为浪费损失。 14)组织专职保通人员确保施工路段交通秩序良好，避免施工车辆与 通行车辆冲突而造成对施工进度的影响。 15)根据季节、气候及设备情况，合理确定施工作业面长度，减少损 失，避免误工或返工。 第五章 重点（关键）和难点工程的施工方案、 重点（关键）和难点工程的施工方案、 方案 方法及措施 5.1 成立以项目部总工程师为组长，技术负责人为副组112、长，各主管工 程师、专职质检员为组员的治理质量通病专项小组。 5.2 专项小组根据以往施工中常见质量通病分析形成原因，制定针对 性预防措施和施工过程控制，装订成册，在工前的技术交底时作为一 个重点，专项交底。 5.3 各施工队在施工中，根据针对性的预防质量通病措施，严格按 4 施工规范要求及技术交底要求操作。 5.4 专项小组及时对各工作质量及预防措施的实施情况进行检查并统 计分析，并制定进一步的预防和控制措施。 5.5 根据现场材料、机械、设备及施工工艺、易造成的质量通病及问 题，提出针对性的事前预防、事中控制、事后处理措施，并下发至有 关人员，做好预防和控制。 5.6 加强施工人员尤其是重113、要工作岗位人员责任心， 实行质量责任制。 5.7 由质量通病防治小组在施工前检查预防情况，在施工中落实控制 情况。一旦发现质量问题，立即进行处理，不留隐患。 5.8 常见质量问题事前、事中、事后控制处理措施。 冬季、 第六章 冬季、雨季的施工安排 6.1 防汛措施 (1) 项目部成立以项目技术负责人为组长的防汛领导小组，各施工 队亦成立相应组织，并组织义务抢险队。 (2) 施工时及时与气象部门取得联系，并将气象记录每天发放到各 施工队，便于提前作好非正常气象条件下的施工安排防护措施。 (3) 混凝土施工前了解当地天气情况，有大雨、中雨时不得施工， 若因工期关系且小雨持续不断而必须施工时， 则必114、须准备足够的防雨 设施和覆盖用的油布、塑料布等，同时调整混凝土水灰比。刚浇好的 砼若遇雨，上覆塑料薄膜或上盖草袋。桥梁桩、盖梁、板混凝土施工 时，中间遇雨应遮好篷布继续施工，坚持完成一段后再停工，避免发 生混凝土施工缝。 (4) 物资材料除分门别类放入带有防雨设施的仓库外，部分外裸材 料堆放地基用砖石砌筑，高于周围地面 10cm，下铺油毛毡，上用篷 布遮盖，周围挖好排水沟。 (5) (6) 现场机械设备除部分有仓库外，其余下雨时应用防雨罩盖好。 为防汛渡汛，项目部配置足够数量的草袋和防水设备，遇有洪 水组织抢险队分工负责， 一旦有险情， 组织群众疏散， 组织物资转移， 把损失减少到最低程度。 115、6.2 高温施工措施 (1)当施工现场的气温大于等于 30时即属于高温施工。高温会促进 水化作用，增加水分蒸发量，容易使砼表面出现裂缝，因而在高温季 节施工时应尽量采取降低砼的浇筑温度， 缩短从开始浇筑到表面修整 完毕的操作时间，并保证砼进行充分的养生。拌和物的温度不能超过 35。在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。 (2)砂石料降温 砂石料是砼拌和物中重量的最大部分，热容量最大。集料温度降低 1，砼拌和物的温度降低 0.6。其措施是在砂石料堆物搭棚遮阳， 避免阳光直晒，尽可能从料堆内部取料。 (3)降低水温 水温每下降 10，拌和物温度才能下降 0.5。可在水箱上搭棚，避 免太阳直晒。 116、(4)掺加缓凝剂 掺加缓凝剂，延缓砼初凝时间，使其能保持较长时间的合适工作度。 (5)施工现场降温对模板和基层上喷水，以降低其温度。 (6)安排早出、晚归制，延长低温时间的施工，在工期许可情况下避 开高温时间施工。 (7)砼施工加强洒水养护时间，必要时采用加厚履盖层的办法进行降 温。 6.3 雨季施工措施 (1) 桥梁墩台施工时，除坑底部设立集水坑排水外，还在上部搭设防 雨、防晒棚，以保证砼的连续浇灌。 (2) 施工道路外设定向排水沟，采用砂砾面层，保证路面不积水。 (3) 材料堆放在地势较高的地方，搅拌站内防止积水。 (4) 钻孔灌注桩在雨季成孔时，应考虑基坑的防雨棚搭设，四周做截 水处理，117、并应防止地下水位的上涨及洪峰的袭击，根据当地水文资料 最大情况组织围堰处理。 (5) 砌筑工程雨季施工时，应在雨前处理好其与底基层的顺接，防止 雨水进入底基层。 6.4 冬季施工措施 认真贯彻执行施工规范中有关冬季施工的要求，确保工程质量。 组织职工在冬季来临之前认真学习指挥部及我公司有关文件和要求， 结合施工技术规范进行冬季施工技术交底，将措施落实到施工过程 中。 6.4.1 冬季施工管理措施 (1) 项目经理部指派专人负责冬期施工的措施落实工作，协调 各职能部门。针对冬期施工做好各项准备工作和冬季施工措施。 (2)技术部门根据工程实际进度、工程冬期施工内容及时编制冬 期施工技术方案，观注天118、气预报，做好天气记录，对冬施防冻早强剂 进行复验，监督施工计量工作。 (3)施工管理部门应统筹安排，针对冬期施工内容的工艺、要求 妥善安排分项工程先后顺序。负责落实冬期施工技术方案的各项内 容，确保工程的质量和进度。 (4)材料供应部门应根据冬施方案和有关技术措施做好防寒器材 和物资，如草帘、外加剂、保温用塑料薄膜等的准备工作。对冬期紧 缺的材料应按备料程序采购储备， 根据各种材料的性质选择正确的存 放方式。 (5)安全部门对防冻、防火、防滑、防坠、防煤气中毒等内容进 行认真检查，制定有效监督措施。 (6)设备部门应做好机具的防冻工作，具体操作人员应接受冬季 施工操作技术培训。 (7)对施工现119、场应制定具体冬施措施，对水管、水龙头、灭火器 要及时保温，现场排水系统及时整修，保证畅通。 6.4.2 冬期施工技术措施 (1) 砼工程应尽量在白天温度较高时浇筑砼，拌制砼可优先采 用加热水的办法，但水温不宜高于 82，水泥不得直接加热，可在 使用前运入暖棚内预热。 (2) 砼和砂浆的设备应避开风向，搭建暖棚，砼搅拌时间宜较 常温施工时延长 50%。 (3) 砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得大于 20 厘 米。 (4) 砂浆应随拌随用，每次的拌合量应在半小时内用完，已冻结的 砂浆不得使用。 (5) 严格按照试验室配合比进行施工，没有试验室通知，不得添加 外加剂。 (6) 砼灌注后及120、时覆盖或掩埋保温，延缓拆模时间。气温过低时可 搭设暖棚。砼浇筑后用草袋覆盖，不得浇水养护，保证砼不受冻害。 (7) 砌筑工程在砌筑前清理片石表面冰霜、积雪，片石不得浇水， 砌筑使用的水泥砂浆可掺加氯化钠，砌完后用草袋覆盖。 质量、 第七章 质量、安全保证体系 7.1 质量保证体系 保证工程质量是承包人的义务，为了正确履行合同义务，做好施 工中自身的一切监督检验工作， 特别指定了一名具有一定施工经验和 试验经验的工程师作为质检负责人，建立了相应的自检组织体系，并 且安排了具有一定施工经验的工程技术人员和工人等， 在总工和质检 负责人的领导下负责各工序、部位的工程施工质量自检工作，为切实 搞好工程121、自检，把好工程质量关，采取措施如下： 1.质检负责人从工程施工进场的人员、机械设备、材料到位情况开始 把关。若人员、机械设备、材料到位情况不符合要求，不申请开工。 2.已建立工地试验室，按要求配备试验仪器，所有仪器已请技术监督 局进行了标定，并开展工作。 3.自检人员在工程施工期间， 对各项工程自开始放样到每道工序操作 直至该项工程施工交验期间的每一道环节都必须按照设计图纸、 技术 规程及监理工程师的要求进行自检，随时纠正不良操作方法，及时处 理工程缺陷，使工程质量满足技术规范要求。 4.自检人员和试验人员的检查和试验将严格按照监理工程师规定的 质量监理程序进行， 并保证提供给监理工程师的试验122、数据和检查资料 不仅数量足够而且是真实的。 5.试验人员严把施工材料的质量关，对没有试验报告单，没有合格证 或经试验不合格的材料，一律禁购。 6.质检负责人紧密配合监理工程师的工作，服从监理工程师的领导， 自检后及时上报监理工程师， 对于监理工程师不签证认可的工序或单 项工程项目，坚决不进行施工。 7.工程施工期间，一旦出现问题，将立即停止施工，质检负责人及时 通知监理工程师到场，实事求是分析原因，确定处理方案，待处理后 再继续施工，决不对出现的质量问题隐瞒不报。 8.及时整理完善施工中监理工程师各类签证和报表，若签证、报表等 不齐全，将不要求监理工程师予以计量支付。 9.对于自检工作不合格的123、人员，将进行严肃处理并进行调整。工作认 真负责，成绩突出的予以奖励。 工程质量保证体系见质量保证体系框图 。 7.2 安全保证体系 1、健全规章制度加强领导，成立安全生产领导小组，项目部设专职 安全生产员， 负责施工安全检查、 指导和监督。 安全保证体系图附后。 2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育，牢固树立安全第一的 思想，分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制。 3、对施工人员分类进行技术培训和指导，做到人人明确施工的各种 规定，规范和岗位责任，以及遇到问题时的处理办法。 4、加强机械设备、运输车辆和生产器具管理，严格按操作规程办事。 5、经常检查监督，狠抓事故苗头不放过，奖惩严明，以124、确保施工安 全。 6、建立安全工作检查制度，做到班组每日、队每周、项目部每月进 行一次安全教育和检查，使警钟常鸣，常抓不懈。 7.认真落实劳动安全法的有关规定，杜绝各类违章作业行为，杜 绝重大安全事故，避免一般性安全事故的发生。 8、积极推广安全生产先进经验，以点带面，做好安全工作，保证施 工顺利进行。确保该项目工程目标安全事故为零。 9.落实谁主管、谁负责、责任到人，制度严格的奖罚措施，设置专职 安全员负责安全工作，并一律挂牌上岗。 10.在施工现场，按规范要求设置、悬挂各种安全及施工标志，确保 施工安全。 11、坚持“三工”教育：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全总 结。此项工作由工班安125、全员负责。 12、输电线路必须架空，严禁浸水。 13、开挖的泥用汽车集中运至固定地点堆放。 后附安全保证体系图 文明施工措施、 第八章 文明施工措施、环境保护措施 8.1 确保文明施工的措施 1.了解当地风俗习惯，尊重民风民俗，遵守国家的法规、法令，保护 群众的利益，坚持互助互利的原则，充分调动当地群众的积极性，发 挥地域优势，减少环境污染。施工队伍从进场到竣工交验撤离的每一 个环节，都必须考虑对周围环境的各种污染，针对不同环节，制定各 种防护措施，确保环境不受污染，不留隐患。 2.坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实， 使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做126、到施工平 面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、 施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。 8.2 确保环境保护的措施 1、进场伊始，就组织全体职工认真学习相关法律、法规，使每个参 与建设的职工都懂法、守法、依法施工。同时，自觉接受当地环保及 其它相关行政部门的监督和管理。 2、在各项施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。 3、加强对施工技术的改造，积极推广清洁生产，减少污染源。 4、加强环境管理，全面推行污染物排放控制原则，将污染降低到最 低限度。 5、弃渣堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，不覆盖原有植被， 控制在规划好的荒地内。 6、厉行节水减污，提高127、施工用水重复率，降低废水排放量。 7、 继续加强施工污染的终端处理， 控制污染物排放总量， 降低污染。 8、制定和健全排污法规体系，加强排污管理。 9、加强环境监测与事故预防，避免污染事故的发生。必要时，邀请 有关环保科研部门来工地现场监测，以确定是否发生环境污染。 10、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽 力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主 的批示同意，严禁超范围砍伐。 11、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或 种树进行绿化。 12、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆 盖或其它处理措施。 第九章 9.128、1 农忙季节的施工安排 其他应说明的事项 (一)、施工安排 农忙季度正常施工，参加施工的职工一律不放农假。 (二)、施工措施 农忙季节正是工程施工的大好季节， 但农忙季节有可能从供电、 供料、 供电、供料、供水及劳动力等方面给施工带来影响。为了保证正常施 工，采取措施如下： 1、上场的队伍基本全部由内部职工组成，我单位工人及配偶绝大部 分都是非农业人口，不存在农忙放假的问题。少量农民合同工基本是 长期在我单位施工，合同中明确不放农忙假。 2、保证工程不转包、分包，不接受零星点 工参与主体和重点工程项 目施工。 3、施工用电可能因农忙而受影响，采用自备部分内燃发电机，予以 补充。 4、所有砂石材129、料供应也可能因农忙季节受到影响，在安排供料时予 以考虑， 农忙前多备料， 农忙期间多上点自备车拉料， 不使材料断打。 5、考虑到农忙季节个别特殊情况的影响，在工程总体安排上，要作 适当调整。农忙前后适当加班，项目工期提前，以弥补农忙季节期间 工程所受的影响。 6、农忙季节，白天适当降低机动车的行车密度，为农民农忙提供方 便。同时在特殊地段设立标志牌，警示农民车辆行驶路线必要时设专 人维护交通秩序。 9.2 炎热季节施工措施 1.足够的防暑降温设施，如临时医疗点、防暑降温药等。 2.当的调整作息时间， 中午高温时段多安排休息， 早晚抓紧时间施工。 3.好职工的饮食，备好消暑降温的食品和饮品。 4130、.浇筑前的砼温度不能超过 32，否则要采用原材料棚盖或喷水冷 却、用冷水或冰水搅拌砼等措施降低砼温度。 5.接触的模板、钢筋等表面，在浇砼前应冷却至 32以下，可采取 喷水或保护覆盖的方法 降温。 6.面板及桥面铺装砼浇筑温度不应超过 26。蒸发率大于每小时 0.5kg2 时，则不应在桥面板、桥面铺装或其他暴露的板式结构 上浇筑砼。 9.3 防火灾措施 1.一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物 和助燃物的贮放。 2.活区和施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强 安全防范工作。 3.活区及工地重要电器设施周围， 要设置接地或避泪装置， 防止雷击起火、 引起火灾。131、 4.防火安全教育，杜绝职工燃电炉，乱扔烟头的不良习惯。 5.地及生活区的照明系统要派人随时进行检查维修养护， 防止漏 电引起火灾。 9.4 缺陷责任期内的维护方案 1.施工后质量包责任制。本承包人法定代表人与项目经理签订 工程质量包保责任状 ，项目经理与各工程队承包责任人签订工 程质量包保责任状 ，建立具有可追溯性的工程质量保证制度，对因 施工原因造成的工程质量问题负终身责任。 2.包人设有缺陷责任期对工程修复维护和质量回访小组 ，全 面负责协调处理竣工验收后，工程质量保修服务的常设机构。由本承 包人负责安全质量、施工技术、工程经营、办公室工作等部门组成。 办公地点设在安全质量部门，负责工程132、质量保修组织领导及定期回 访。 3.完工后，由本项目总工程师为组长，项目主管工程师为常务副 组长，成立本工程缺陷维护小组 ，负责缺陷责任期内对工程修复 维护工作，受公司本工程修复维护和质量回访小组的直接.邻村 明确附近的相关专业工程队伍和机械设备，一旦有维修任务负责实 施。 4.责任期内，维护小组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织 检查，对地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要及时组织检查，对出 现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主报缺陷范围、缺陷 范围、缺陷数量、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。 5.责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下，必要时 采取可行的防护措施， 确实需133、要中断运行时必须在业主的同意下才可 进行。 6.缺陷的修复必须符合规范要求并期待监理工程师和业主代表 的认可。缺陷责任的维护分两种 情况，若因本承包人施工质量问题 造成结构内部受力变化或外部破坏的， 本承包人自己拿出修复方案并 报业主批复后立即实施。若属设计或是其它非承包人责任造成的缺 陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业务和设计院批复的 组织维修。 7.责任期内承包人维修组必须保证管段排水畅通、 路面洁净、 沟、 渠、涵内没有淤积物和堵赛物。 8.包人维修组， 还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善 补建、确保路基边坡稳定、环境好。 9.期满，本单位工程质量保修回访领导小组，组织134、一次保修终期 回访，认真听取用户对工程质量的评价及意见；如需整改，迅速派专 人处理，达到用户满意。公司缺陷责任期对工程修复维护和质量回 访小组 设专人， 负责接待用户来访人员及其它方式的质量问题投诉。 对所投诉的质量问题认真登记，三日内派人到现场勘察调查，提出处 理方案，用户认可后，组织维修人员携机具、设备赶赴现场，实施维 修处理，维修后的工程质量必须达到规范的要求和用户的满意。 10.按照 ISO9002 系列标准要求，本承包人承诺：工程交付业主使用 后及保修期满后，按本承包人的跟踪回访制度的规定，仍要和业 主不断取得联系，每季度至少回访一次，听取业主的使用情况和意见 按工程施工阶段投入劳动力情况 工程、级别 准备阶段 测量工 普工 机械工 车辆司机 砖瓦工 抹灰工 模板工 钢筋工 砼工 架子工 吊装工 电焊工 电工 3 30 4 5 10 2 3 2 2 2 3 1 1 全面施工阶段 8 80 10 15 20 10 15 20 10 5 20 10 3 整理竣工阶段 2 20 2 4 5