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二层框架结构住宅项目水泥砂浆地面装饰装修工程施工组织设计方案(54页)
二层框架结构住宅项目水泥砂浆地面装饰装修工程施工组织设计方案(54页).doc
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施工方案
上传人: 编号:728142 2023-08-14 53页 529.15KB
1、目录一工程概况51.1参建单位51.2工程内容51.3设计概况5二施工顺序6三、施工计划6四施工部署74.1管理架构74.2施工队伍74.3机械设备84.4材料供应配置8五、 工程主要管理目标85.1质量目标85.2安全与文明施工目标85.3工期目标95.4项目管理成本目标95.5实现管理目标的措施9六、劳动力、材料、机械设备96.1劳动力计划 :96.2材料计划:106.3主要施工机械、设备一览表:10七、施工总平面布置117.1 施工现场平面布置原则117.2 结构施工阶段平面布置117.3 装修及安装工程施工阶段平面布置127.4 临时用电布置127.5 现场临时用水布置12八、施工方法2、138.1 工程测量138.1.1 准备工作138.1.2 定位测量138.1.3 结构施工放线148.1.4 装修阶段的测量放线148.1.5 各项测量放线工作允许误差158.2场地平整及石方开挖158.2.1 施工步骤错误!未定义书签。施工顺序错误!未定义书签。施工计划错误!未定义书签。道路区域内场地处理错误!未定义书签。、联排别墅区域内场地处理错误!未定义书签。在施工时注意事项:错误!未定义书签。8.3 钢筋工程17钢筋原材料的要求17钢筋加工178.3.3 钢筋连接18钢筋绑扎20钢筋保护层的控制方法20钢筋施工注意事项208.3.7 钢筋工程成品保护措施218.4 模板工程218.53、 混凝土工程218.5.1 施工准备218.5.2 施工方法228.5.3 混凝土浇筑238.5.4 检验与试验248.5.5 混凝土养护258.5.6 混凝土质量要求258.6 砖砌体工程26砌筑前准备26施工流程26施工方法26注意事项27加气混凝土砌块砌体质量要求278.7 水泥砂浆地面工程288.8 装饰装修工程298.8.1 外墙干挂石工程298.8.2 抹灰工程308.8.3 铝合金门窗工程328.9 屋面细石混凝土防水工程338.9.1 屋面细石混凝土防水工程338.9.2 屋面水泥砂浆找平层35屋面挤塑聚苯板隔热层施工36屋面混色瓦施工378.10 脚手架工程388.11 水电4、安装工程38九、保证进度的措施389.1 工期保证措施389.2施工进度计划滞后的应急措施39十、保证质量的措施4010.1工程质量管理措施4010.2 各施工环节的质量控制措施40十一、降低成本措施42施工项目成本控制42十二、安全施工措施43十三、质量通病预防措施47十四、防渗漏施工专项措施5214.1、屋面工程5214.2、外墙防渗漏措施5414.3、外墙铝合金窗防水塞缝5414.4、厨房、卫生间、阳台防渗漏措施55十五、成品保护措施55一工程概况1.1参建单位工程名称:* 工程地址:xx市秀英区西秀镇 建设单位:* 设计单位:* 监理单位:* 施工单位:*1.2工程内容*项目占地面积45、6000 m2,总建筑面积为17413.30 m2,共22栋,二层框架结构。1.3设计概况序号项 目内 容1建筑面积17413.3m2 层 数2.0层2建筑高度3结构形式 基础结构形式柱下独立基础主体结构形式现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构4结构断面尺寸梁断面尺寸(mm)200*1000、200*800、200*600、200*550、200*500、200*470、200*400、200*300柱断面尺寸(mm)异形柱或者短肢剪力墙,主要截面尺寸为(mm):1200*1200*200、1100*1200*200、1000*1000*200、200*1000、200*600等。外墙厚度(mm)206、0内墙厚度(mm)200、100楼板厚度(mm)130、120、1005混凝土等级框架柱为C306楼梯结构形式板式楼梯7设计参数建筑安全等级级,设计使用年限三类(50年),抗震设防烈度八度,耐火等级二级,屋面防水等级级,地下防水等级级。8装修概况楼地面:抛光砖、防滑砖;外墙:火山岩和喷涂面层,可开启铁栅空调挡板,露台铁花栏杆等;室内:内墙东西二面保温砂浆,内墙面白色乳胶漆,天花喷刷和铝合金扣板吊顶;天面:改性沥青卷材防水、聚苯乙烯保温隔热板、防滑砖,斜屋面改性沥青防水卷材、聚苯乙烯保温隔热板、西班牙混色瓦及成品花架上铺玻璃。二施工顺序根据现场实际情况拟分三期进行施工:1、一期:小区内道路及1-7、25栋。2、二期:67栋-88栋。3、三期:26栋-66栋。三、施工计划该工程工期为10个月,304个日历天,开工日期为xx年2月20日,竣工日期为xx年11月30日,分三期完成。具体计划如下:1、第一期:小区内道路及1-25栋,建筑面积共6400m2:开工日期为xx年2月20日,完工日期为xx年7月30日。xx月2月20日开始进行1-25栋联排别墅施工,xx年5月15日完成结构封顶,xx年7月30日交工。2、二期:67栋-88栋:建筑面积共5600 m2:开工日期为xx年4月1日,结构封顶日期为xx年5月25日,完工日期为xx年9月30日。3、第三期:26栋-66栋:建筑面积共8000m2:8、开工日期为xx年5月1日,结构封顶日期为xx年7月30日,完工日期为xx年11月30日。四施工部署4.1管理架构 原则按照公司现有的管理模式配置,为降低管理成本,拟采用一岗多职的模式对该工程进行管理。4.2施工队伍要求施工队伍具有施工劳务资质,有自己的劳动力及管理人员,有自己的质量管理、安全管理、文明施工管理、进度管理体系,并能保证有充足劳动力。考虑到因本工程主要是在xx本土考察、招收施工队伍,因以前没有与公司合作过,其是否真正具备实力等只是通过短暂的考察难以作出准确判断,因此拟采用多队伍进场施工,在实际施工过程中进行对比及进一部考察,有实力的可多派任务和长期合作,同时也为今后公司在海南吸收更9、多有实力的施工队伍作为合作伙伴奠定基础。1、土石方工程;一个施工队伍。2、道路及主体结构工程:地上23层,结构相对简单,拟以联排后的45栋一个施工队伍,总共2-3个施工队伍。1)、一期:小区内道路及1-25栋,小区内道路6000 m2,拟采用二个工班。主体:建筑面积共6400m2,拟采用二个主体工班,1-10栋及会所为一个工班,11-25栋为一个工班。2)、二期:67栋-88栋,建筑面积共5600 m2 ,主体拟采用一个主体工班。3)、三期:第三期:26栋-66栋,建筑面积共8000 m2,主体拟采用二个工班: 3、防水工程;二个队伍 .4、外脚手架工程:拟由主体队伍承包完成,全部采用全竹搭设10、节约成本。5、水电安装工程:水电安装工程原则上采用包人工、包辅材、包机械的承包方式。因公司已出台各项控制主材的管理措施,主材的损耗已经控制在合理范围,目前水电安装不合理的材料损耗主要表现在辅材上,因此拟选择施工队伍时采用包辅材的承包方式。但采用此种承包方式时,要求材料采购部门在施工队伍报价时就要预先选定所有材料的品牌,以免日后产生合同纠纷或者施工队伍先低价进来然后以材料品牌的变更为由随意提高报价。水电施工班组的数量与主体结构工班的数量相同或减半(即两个主体结构工班负责施工的楼栋内的水电安装工程由一个水电施工班组完成),有实力的结构主体结构工班其施工范围内的水电安装工程可以连同主体结构工程一起11、分包。水电施工班组数量不易太多,以2个工班为宜。4.3机械设备1、挖掘机:市政道路开挖排水沟、石方破碎等作业、且无法计算工程量的拟建议公司购置一台、另后续南区道路极需要自己有挖土机、原因全部为石山、且多为原始小灌木杂草丛生,外包台班极不划算,但在春节前工期较为紧迫及自己的挖土机又不能进场的情况下,建议先外包台班按照工程量进行计量。2、压路机:建议购置一台。市政道路、临时道路等土方压实。3、铲车:拟用一台。4、运输货车:拟用3台、因别墅场地广、周转材料可派上用场、项目部不用时可外租给工班用。5、汽车泵:在多栋多区开工的前提下拟采用一台、不购置的前提下可要求搅拌站提供。6、汽车吊机:拟综合考虑在主12、体单价上由工班自行解决。7、物料提升机:数量庞大,拟由主体工班解决。8、其他小型机械拟由工班解决。4.4材料供应配置1、原则上采用清包工,即包工不包料。2、周转材料:模板顶架、顶托由我司提供,夹板、木方等辅材由班组承包。3、外架材料;包工包料。4、装修材料:原则上采用清包工,个别特殊材料及工艺采用包工包料。五、 工程主要管理目标5.1质量目标1、无质量事故。2、施工项目实体质量一次验收通过率为100%。3、业主质量问题投诉率为8%以下。4、资料收集、整理、归档及时有效。5、质量检查得分率不低于85%。5.2安全与文明施工目标(1)、实现“五无”,即“无死亡、无重伤、无倒塌、无火灾、无中毒、无治13、安和刑事案件”目标;月轻伤频率控制在0.5以内,年轻伤平率控制在4以内。(2)、施工项目实体文明安全达标。(3)文明安全资料收集、整理、归档及时有效,文明安全检查得分率不低于80%。(4)达到xx市安全生产文明施工工地的要求。5.3工期目标确保300个日历天内完成全部工程内容。5.4项目管理成本目标通过合理规划、精心部署、优化施工方案和资源配置,我项目力争将成本降低率控制在4%6%。5.5实现管理目标的措施1、及时传达并落实公司的各项规章制度,及时向公司汇报施工现场的生产情况,及时解决协调工地上存在的问题,如果无法解决及时向公司反映。2、及时协调各种关系,解决外部等因素对施工的影响。3、定期召14、开有业主、监理、设计单位的协调会,解决施工中出现的问题。4、每周星期四上午8:30分由质安员组织、项目管理人员及各施工班组参加对施工现场安全、质量、文明施工大检查。下午组织项目部召开生产例会,及时解决工程施工中出现的进度、质量、安全、文明施工等问题。通过检查、评比,对差的施工班组通报批评,屡次不改的采取一定的惩罚措施,对较好的工班通报表扬,制定公司认可的象征性的奖励措施,通过这种奖惩措施来激励先进惩罚落后,提高项目的管理水平。5、定期的或不定期的组织施工管理人员进行学习,学习公司的各项规章制度,对施工技术较好的施工管理经验进行交流互动,提高项目部的整体管理水平。6、由项目部相关负责人组织召开每15、日碰头协调会,检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因,及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施,安排布置第二天的计划。六、劳动力、材料、机械设备6.1劳动力计划 :劳动力计划随施工任务多少和施工的进度安排。6.2材料计划:材料进场时间随施工进度分批进入,合理确定进货批量与批次,尽可能降低材料储备。 主要材料计划表序号材料名称及规格单位数量备注1钢筋吨1800主体2混凝土(C30-C35)M38000主体3水泥32.5R吨1600装修4道路混凝土(C35)M31300道路5石粉M31800道路6加气混凝土砌块M36000主体7模板M26000主体8门架套1216、000主体9木方条20000主体6.3主要施工机械、设备一览表:拟投入机械设备一览表序号机械或设备名称规格型号数量定额功率(容量)进场时间备注1汽车泵175xx.22混凝土振捣棒G26-5012只1.1KWxx.13钢筋切断机GJ5-406台5.5kwxx.14钢筋弯曲机GJ7-406台3kwxx.15钢筋调直机TQ4-146台5kwxx.16电焊机BS1-3304台17KVAxx.17砂轮切割锯JQ2232-44台2.5KWxx.18圆盘锯MJ1-44台4KWxx.19电动手锯HJ36台0.5kwxx.110砂浆搅拌机UJ3254台xx.111污水泵8台2008.1212压路机18吨120017、8.1213装载机12008.1214挖掘机12008.1215风机22008.12七、施工总平面布置7.1 施工现场平面布置原则施工现场是进行施工生产活动的场所,合理布置和利用现场条件是有效提高施工进度、合理配置资源的重要内容。施工平面按照以下原则布置:1、办公区、工人生活区与施工区分开设置的原则。2、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击范围。3、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线要采用架空方式。4、现场道路的设置应方便大型运输车辆通行。5、现场平面随着工程不同阶段有针对性进行布置和安排,各阶段平面布置要与该阶段施工特点相适应。18、6、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。7.2 结构施工阶段平面布置1、施工道路的布置本工程利用A线和小区内BCDEFG线永久性道路作为施工通道,永久性道路砼层、沥青面层等工程全部完成后再进行施工,另外在北区通往南区的河道采用埋置涵管做毛石拱桥铺土的方法做一条施工便道。2、办公区和生活区的布置办公区、工人生活区、食堂及厕所设置在现场西南面的三期用地上。办公区为一排二层砖混结构房,包括会议室、项目经理办公室、项目部各职能办公室及管理人员宿舍等。会议室作为项目部的例会场所。工人生活区为四排二层组合板房,每层设置10间宿舍(12人/间),每人床铺面19、积不小于2m2,床铺横向间距大于1m,且室内采光、通风良好。生活区污水采用暗沟排放,生活垃圾进行封闭管理。设置卫生值勤人员每天打扫卫生和洒水,避免扬尘污染。4、钢筋加工场和木工加工场的设置见施工总平面布置图5、材料堆放地在现场西北面设置材料库房。7.3 装修及安装工程施工阶段平面布置见施工总平面布置图7.4 临时用电布置本工程采用临时用电由A线西边甲方配置配电房引出,沿A线南、沿过河施工便道引入施工现场。采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。7.5 现场临时用水布置1、临时水管采用环绕施工道路布设的方式,支管向办公区、生活区等地方布置。2、消防栓按照半径不大于25m的布置原则,在建筑物四周和20、生活、施工区、加工区等布置。3、现场由甲方先前做的水泵房直接供水,供水管管径为200mm。同时经计算,管径不小于90mm,因此,现场也采用管径90 mm的管道作为主干管。八、施工方法8.1 工程测量联排别墅及小区内道路占地面积46000m2,该区域内地形极为复杂:杂草丛生,高低起伏落差极大,最高标高为16.4m,最低标高为9.84 m,落差6.56 m。95%以上为岩石分布,有整片凝结在一起的大岩石,也有松散的小块岩石,岩石与岩石之间有空洞缝隙,也有从山体岩石内流出的水形成池塘,池塘内的水流入那甲河内,根据本工程的特点,我们安排专门的测量人员,负责本工程的测量,采用全站仪、经纬仪和水准仪等精密21、的测量仪器,采用科学的测量方法,并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。8.1.1 准备工作1、测量仪器为满足施工精度及进度要求,配备以下测量器具:仪 器 名 称精 度数 量全站仪21台电子经纬仪21台自动安平水准仪S2、S32台钢卷尺一级8把水准标尺2m1把计算器2台对讲机3对以上施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程和标准要求进行校准,并建立检验、测量及实验设备台帐。禁止未经检定、超过有效期或检定不合格的计量器具在现场使用。经纬仪、水准仪及50m钢尺需经计量检定部门进行检定;对于测量计量、钢卷尺、水平尺等普通计量器具应按照公司的相关规定进行自检;对于在检定22、周期内的水准仪要每三个月进行一次自检,校核其主要轴线关系。(经纬仪、水准仪、钢尺检定周期为一年)2、图纸校核(1)总平面图的校核。内容包括:建筑用地红线桩的坐标、角度和距离的校核;各建筑物定位依据及定位条件的校核;竖向设计校核。(2)建筑施工图纸的校核。内容包括:各建筑物轴线的几何关系;平、立、剖面及节点大样的几何尺寸;各层相对高程与总图是否对应。(3)结构施工图纸的校核。内容包括:校核柱、梁等结构的尺寸校核;校核结构图与建筑图、设备图是否对应。8.1.2 定位测量1、定位依据校测(1)与甲方办理导线点、水准点及相关测量原始资料的交接手续。对移交后的桩点进行妥善保护,防止桩点受到扰动破坏。(223、)校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标。(3)校测水准点的高程。2、平面控制网本工程为联排别墅工程,高度较小。本工程在平面控制中布设建筑物平面控制网,控制网布设成方格网形式,精度为二级,测角中误差6。以甲方提供的精密导线点为原始依据,利用经纬仪进行测设。测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求。外控点位测设时,先于待测点做混凝土墩一个,长宽均为50cm,高10cm,埋入地下50cm,台顶预埋10cm10 cm0.6cm钢板一块。各点位测设、校核完毕后,在钢板上刻痕。控制点用钢管做1.0m1.0m保护架。3、标高控制网(1)根据勘察单位提供的水准点引测高程控制点,并在每次使用24、前进行校测。经检查精度合格后,再建立各塔楼至施工现场,并建立高程控制网。每个施工段须设一个标高控制点以引测标高。(2)严格控制首层高程控制网误差。(3)楼层由首层标高控制网向上引测,0.00以上标高传递可采用钢卷尺进行引测。每次引测不少于3点,并进行校核无误后,方可进行抄测。8.1.3 结构施工放线1、平面控制主体结构施工放线采用内控法。以30-33栋为例,首先将内控网布置在首层,然后将控制线投测到预先埋设的钢板上,投点允许误差为1.5mm。 0.00以上结构的放线,从首层柱引轴线向上投测。再根据此控制线放出各轴线与柱等的构造线。2、标高控制由甲方提供的水准点引测到首层标高控制点。0.00以上25、随结构施工向上传递。施工层抄平前,应先校测由下层传递上来的标高点,当校差小于3mm为合格。建筑物平面及标高控制网、垫层放线、各楼层平面均要进行复核,合格后方可进行下道工序。8.1.4 装修阶段的测量放线装修工程施工前,应对已完成的结构进行全面的测量,并将数据提交装修放样人员,以便依据结构现状进行放样工作。装修施工的放线应依据结构控制线施测,对地面、墙面、屋面装饰测量基线应顾及结构现状,按设计图纸进行必要的分格调整。地面十字直角定位线及分格线量距精度应高于1/10000,测设直角精度应高于20,在结构四周墙面或柱面上应弹测建筑完成面上1000mm或500mm水平线,作为地面的控制线。8.1.5 26、各项测量放线工作允许误差1、平面控制各项允许误差基础放线尺寸(总长)20mm,外廓轴线夹角:1轴线竖向投测:每层3 mm、总高10 mm。外廓主轴线:10mm细部轴线:2mm承重墙、梁、柱边线:3mm非承重墙边线:3mm门窗洞口线:3mm2、标高控制各项允许误差标高竖向传递:每层3mm ,总高10 mm管道穿墙孔洞:10mm8.2场地平整及石方开挖 联排别墅及小区内道路占地面积46000m2,该区域内地形极为复杂:杂草丛生,高低起伏落差极大,最高标高为16.67 m,最低标高为9.84 m,落差6.83 m。95%以上为岩石分布,有整片凝结在一起的大岩石,也有松散的小块岩石,岩石与岩石之间有空27、洞缝隙,也有从山体岩石内流出的水形成池塘,池塘内的水流入那甲河内。8.2.1施工步骤一、 道路:道路测量定位 道路除草 道路第一阶段回填压实具备通车条件 地下管线安装 石粉稳定层 道路面层施工二、联排别墅:除草 联排别墅测量定位 基础承台石方开挖 承台钢筋绑扎混凝土浇筑 地梁以下框架柱结构施工 土方回填8.2.2施工顺序根据现场实际情况拟分三期进行施工:1、一期:小区内道路及样板房1-25栋。2、二期:26栋-66栋。3、三期:67栋-88栋。8.2.3施工计划1、 一期:小区内道路及样板房1-25栋: 小区内道路:开工日期为xx年3月5日,完工日期为xx年5月10日。联排别墅:开工日期为xx28、年3月5日,完工日期为xx年3月20日。2、二期:67栋-88栋:开工日期为xx年4月3日,完工日期为xx年4月20日。3、三期:26栋-66栋:开工日期为xx年5月10日,完工日期为xx年6月10日。8.2.4道路区域内场地处理 联排别墅小区内道路面积6000m2,包括B、C、D、E、F、G线。施工顺序为C、E、F、D、G线,由于C线紧接过河施工通道,先对C线进行施工,具体施工方法如下:1、 从北区拉土进行第一次回填,回填高度低于道路完成面0.8-1.0米左右,原则上能通施工各种车辆。2、 用挖掘机挖管沟,如果遇到火山岩,用炮机对坚硬的大的岩石击碎,不到位的地方用挖掘机进行处理,开挖的石方运29、到北区施工挡土墙。开挖出的土方就近回填。、联排别墅区域内场地处理 联排别墅区域场地面积大约有45000 m2,有88栋单栋别墅,每3-4栋联排而成。根据现场的施工情况,分以下二种情况进行处理(按照设计变更):(一) 对于岩面起伏不平,无地下水情况处理:用炮机或挖掘机对岩石进行初步整平,局部的大块岩石或者高出承台底的坚硬大块岩石用炮机凿碎,用挖掘机将碎石填在低洼部位,松散的岩石直接用挖掘机整平,先填承台下的低洼部位,保证承台下全部为碎石或者岩石,承台下的岩石或者碎石必须密实,承载力特征值不小于180KPA,最后在在碎石垫层上浇筑厚度不小于100 mm厚的C25素混凝土。多余的岩石回填到房心下面,30、如果不够可以在框架柱结构出0.00后北区拉土回填。 (二) 对于岩面起伏不平,有地下水情况处理:用炮机或挖掘机对岩石进行初步整平,局部的大块岩石或者高出承台底坚硬大块岩石用炮机凿碎,用挖掘机将碎石填在低洼的有水部位,松散的岩石直接用挖掘机整平,填到有地下水的低洼部位,填至水面上,如果石材不够可以从周边取石进行回填。承台部位再用碎石密实填平,保证承台下全部为碎石或者小块岩石,承台下的岩石或者碎石必须密实,承载力特征值不小于180KPA,最后在在碎石垫层上浇筑厚度不小于500 mm厚的C25素混凝土。多余的岩石回填到房心下面,如果不够可以在框架柱结构出0.00后北区拉土回填。8.2.6在施工时注意31、事项:1、 由于地形较为复杂,对原始地形的测量尽量详细,每个承台下的原始标高及承台与承台之间的标高都必须详细测量,相关各方必须签字认证,作为工程量计算的依据。2、 挖、卸土场的出入口应设置安全岗,配备专人指挥进出车辆。3、 较深的管沟开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡。4、 机械挖土与人工清槽要采用轮换工作面作业,确保配合施工安全。5、 在挖土机工作范围内,不许进行其它作业。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚。夜间施工要有足够的照明度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故, 8.3 钢筋工程8.3.1钢筋原材料的要求本工程主32、体结构设计钢筋为级钢、级钢和级钢。 钢筋进场时,应附有厂家的质量证明书,然后由质量员、材料员共同进行外观检查,包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。在所有的钢筋质量证明书齐全时,由试验员按批取样送检,每批量不大于60t,每验收批中取试样1组,包括2根拉力、2根弯曲试件,试件从任意两根(或两盘)钢筋中截取,每根钢筋上切取1个拉伸试件、1个冷弯试件,并且按规定的20进行见证取样。在使用过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械加工性能不正常时,还应进行化学成分分析,不合格的钢筋不得用于工程上。钢筋运到工地后,严格按批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放;存放钢筋的场地要作硬底化处理,且不33、积水,钢筋堆放时下面加垫方木,离地不少于100mm,防止钢筋锈蚀和污染。8.3.2钢筋加工1、现场施工前,首先应按设计图纸及施工规范进行钢筋抽料,由施工员核对无误签字后,下发给钢筋工班。钢筋工班拿到料单核对无误后,按料单下料。下料时应统筹考虑,长短结合,注意提高钢筋的利用率。钢筋加工好后应按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块,单件、少件的应单独存放,并标识。2、钢筋的加工长度允许偏差在10mm,钢筋应平直无局部弯曲,表面洁净无损伤。3、级钢筋末端要求做弯钩,弯曲直径为钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为钢筋直径的3倍。4、级、级钢筋做90、135弯钩时弯曲直径为钢筋34、直径的4倍。5、箍筋的平直长度为箍筋直径的10倍,弯钩呈135。如下图:级钢箍筋6、钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。7、在钢筋使用前,对其长度、角度、弯勾情况严格检查,箍筋135度弯勾角度准确,平直长度满足10d,长度一致。达不到要求者,不得在工程上使用。8.3.3 钢筋连接8.3.3.1 钢筋的直螺纹连接梁、柱钢筋直径d22mm时,采用直螺纹进行连接,接头位置与单位截面面积内的钢筋接头数量必须符合设计图纸和施工规范要求,如果大规格的钢筋书数量较少,可以采用搭接,但对于框架柱该部位箍筋加密。1、钢筋下料(1)钢筋下料宜用砂轮机进行切割。不宜用普通钢筋切断机进行切割。(2)钢筋端部不得有弯曲,35、出现弯曲时应调直。(3)钢筋端面须平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。2、钢筋连接丝头的加工(1)钢筋直螺纹接头加工时,不得在没有切削润滑液的情况下加工。(2)使用水溶性切削润滑液,不得使用油性切削润滑液。(3)钢筋丝头螺纹尺寸和螺纹中径尺寸偏差应满足施工规范的要求。(4)钢筋丝头加工自检完毕后,立即盖上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。3、钢筋直螺纹机械连接:(1)钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求; (2)钢筋机械连接的屈服承载力和抗拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.1倍;(3)框架梁部分节头尽量避开加密区。 (4)受力钢筋机械连36、接接头位置相互错开,即在44d(d为粗直钢筋直径)区段范围内接头量钢筋截面与所有纵向受力钢筋截面总量之比不大于25,节点处范围内箍筋加密为100mm。(5)在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证钢筋丝头和连接套筒丝口干净、完好无损。(6)钢筋连接时用扳手长度不小于400mm的管钳扳手拧紧,使两钢丝头在套筒中央位置相互顶紧。(7)标准型套筒钢筋连接完毕后,套筒两端外露完整扣不得超过2扣。4、 直螺纹钢筋丝头的施工现场检验(1)外观质量检验:不完整齿(螺纹齿顶宽度超过0.3P)的累计长度不超过2个螺纹周长。(2)螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验环规,通规应能顺利的旋入,并能达到钢筋37、丝头的有效长度,止规旋入长度不得超过3P。5、直螺纹钢筋接头抽样送检(1)钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验:每种规格钢筋接头试件不少于3根。(2)现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。(3)接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收。不足500的亦作为一个验收批进行检验与验收。(4)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。8.3.3.2 钢筋的搭接连接钢筋直径小于16mm钢筋连接采用搭接连接,钢筋接头搭接见下表,钢筋38、搭接区段为1.3Le,接头钢筋截面与纵向钢筋总截面比值不大于50。水平钢筋连接按设计要求,楼板的水平筋的连接在板跨的三分之一区段范围内。本工程抗震设防烈度度,首层以上结构抗震等级为二级,混凝土强度等级为C30。根据设计施工图纸要求,钢筋的搭接连接应符合以下要求:钢筋种类(25)搭接长度LiE (50)搭接长度LiEC30C30HPB23529d34dHRB33541d42d8.3.3.3 钢筋的焊接连接本工程钢筋直径16mmD22mm的柱钢筋采用电渣压力焊连接;钢筋直径16mmD22mm梁钢筋采用电弧搭接焊连接。钢筋焊接接头质量和接头位置应符合施工及验收规范要求。8.3.4钢筋绑扎(1)柱钢筋39、绑扎柱钢筋绑扎顺序:钢筋清理竖向定位钢筋竖向钢筋水平定位钢筋水平钢筋拉勾水电管线洞口预埋垫块绑扎班组自检钢筋隐蔽验收。本工程结构为二级抗震,在钢筋搭接范围内箍筋加密为100mm。在楼板混凝土浇筑完毕后,放出柱边线,根据柱边线调整个别位移的柱钢筋。将柱钢筋上的混凝土等污物用钢丝刷清理干净,首先进行柱钢筋的绑扎,绑扎前在立筋上标出箍筋的绑扎线,要求箍筋紧帖主筋,开口方向交叉布置。在柱钢筋绑扎时必须做好成品保护。当柱钢筋在加工场加工完毕后,运输时要防止钢筋受力弯曲,运到楼上禁止踩压,在绑扎时随用随拿。水电专业进行套管、线盒预埋时如需登高作业,则必须使用梯子,严禁蹬踩柱筋上下。(2)梁、板钢筋绑扎在梁40、板钢筋施工前,应先根据设计图纸在梁板模板上标识出每跨楼板的钢筋型号、形状、间距和长度,施工班组按图核对后再施工。楼板钢筋绑扎顺序:楼板下排钢筋水电管线洞口预埋楼板上排钢筋班组自检钢筋隐蔽验收。楼板钢筋绑扎前,由施工班组质检人员用粉笔标出每道钢筋的绑扎线,由工人按线施工。在梁板筋绑扎时,要求梁伸入暗柱锚固长度的范围内至少加一道箍筋,顶层按间距加满:梁内第一道箍筋的绑扎距离暗柱边不大于50mm。板钢筋绑扎时在上下层钢筋间设置钢马凳钢筋,钢筋规格为12,马凳钢筋间距为1000mm。浇筑混凝土时,放置专门制作的马凳钢筋,在马凳钢筋上铺设脚手板,作为施工通道。在楼板混凝土浇筑过程中,安排专门的钢筋工负责41、值班,将施工中变形的钢筋随时调整到位。8.3.5钢筋保护层的控制方法本工程楼板的钢筋保护层为15mm;梁的钢筋保护层为25mm;柱的钢筋保护层为30mm;梁、柱中箍筋和构造筋的保护层为15mm。梁和板钢筋保护层采用塑料垫块来保证其的厚度,要求垫块绑扎牢固。梁钢筋保护层选用预制水泥垫块来保证厚度。8.3.6钢筋施工注意事项1、钢筋绑扎必须符合设计图纸和施工及验收规范的要求。2、钢筋绑扎前,应先绑扎好定位钢筋,并画好钢筋间距。起步钢筋距离为50mm。3、绑扎丝扣呈八字形,丝扣朝内。 4、柱竖向钢筋在模板安装前顶部用定位钢筋固定,防止竖向钢筋位移,保证柱有效截面尺寸。5、水、电、通风烟道、预留洞处钢42、筋弯曲或截断处,按照设计规定加设附加钢筋进行加强。 6、钢筋加工尺寸准确。加工场进行钢筋下料时,应结合图纸按实际情况放出样板,严格按样板进行下料;施工中箍筋的开口应保证135度平行、且平直长度保持一致,并且端头平齐无毛边。8.3.7 钢筋工程成品保护措施1、柱钢筋绑扎时搭设临时架子,不准蹬踩钢筋。2、楼板钢筋绑扎时,上下层钢筋之间支撑采用马凳钢筋,防止操作时踩踏变形。模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋。3、各施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。4、混凝土浇筑、模板安装时均安排专人负责检查,若发现钢筋位置变化或被碰撞移位,应立即修整。8.4 模板工程模板工程施工具体详见模板工程施工方案。8.43、5 混凝土工程8.5.1 施工准备1、混凝土施工技术准备(1)熟悉图纸、规范、标准,对混凝土施工人员进行技术交底工作,使每个操作人员清楚自己的职责及要求。(2)根据设计要求对商品混凝土站提出水泥品种、强度等级、外加剂、初凝时间、塌落度及误差、混凝土供应速度等的要求,并要求商品混凝土站做好防止碱集料反应和防止混凝土中掺加含氯离子添加剂的方案,提前作好配合比。混凝土技术质量要求如下:1)水泥、砂、石、外加剂、掺合料等,均要按有关规范要求,进行检验试验。不合格的材料,不得使用。2)泵送混凝土应掺适量外加剂,并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定;外加剂的品种和掺量宜由试验确定。3)掺粉煤灰的泵送混凝44、土配合比设计,必须经试配确定。并应符合国家现行标准的有关规定。4)混凝土配合比申请单及开盘记录应在浇筑混凝土之前完成。5)掺外加剂混凝土碱含量应符合施工规范的规定。6)混凝土的初凝时间应符合规范(GB50204-2002)要求;混凝土从搅拌出机至浇筑入模的间隔时间宜为:气温2038,间隔时间不超过1.0h;气温1019,间隔时间不超过1.5h。7)混凝土坍落度160-180mm,允许偏差为30mm。8)混凝土计划表中所列各种混凝土,均应按泵输送混凝土设计,粗骨料(碎卵石)粒径要求40-20mm,连续级配,针片状颗粒含量不大于10,含泥量不大于1;细骨料宜采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂,不45、应小于15;混凝土的水泥和矿物掺合料的总量不得低于300kg/m3。砂率控制在3545之间。10)混搅拌时材料计量允许偏差为: 水泥、外加掺合料: 2 粗、细骨料: 3 水、外加剂溶剂: 2各种衡器应定期校验,并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时,应增加测定次数。(3)根据浇筑速度,要求商品混凝土站运输时间间距不得小于每小时6车,确保混凝土浇筑质量和连续性。2、现场准备(1)料斗、振捣器等机具设备按需要准备充足,夏季施工时还要准备好覆盖材料,防止暴晒混凝土出现裂缝和下雨造成混凝土面水泥浆流失。(2)检查输送泵、泵管及布料杆等设施,确认无误后方可进行作业。(3)在浇筑混凝土前,应检查46、和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。(4)模板及隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时,方可进行浇筑。(5)检查水、电线路,确保在浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。(6)掌握天气季节变化情况,特别是在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑地顺利进行。8.5.2 施工方法8.5.2.1对混凝土的要求1、混凝土的运输要求浇筑混凝土用的混凝土汽车泵、机具、架子等经检查合格。2、作业条件要求浇筑混凝土前应先办47、理浇筑许可手续,浇筑混凝土用的架子应经检查合格。钢筋完成隐蔽验收工作,垫块、支铁绑扎牢固,保护层厚度符合要求,预埋件、水电管、盒、槽、预留孔洞的位置和数量准确,固定符合要求。模板就位完毕。检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。3、商品混凝土的运输要求(1)混凝土从搅拌站中卸出后到浇筑完毕的延续时间:混凝土强度等级小于等于C30时,不大于120分钟;混凝土强度等级大于C30时,不大于90分钟。(2)泵送混凝土时,如发生故障停歇时间超过45min,须用压力水冲洗,清除泵管内残留的混凝土。(3)商混凝土搅拌站在发送混凝土时48、,应随搅拌车签发货单,发货单应包括以下内容:收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人。(4)商品混凝土进场时各种资料必须齐全,现场不得加水,商品混凝土的质量、技术要求在定货合同时应明确。(5)场内运输道路应尽量平坦,以减少运输时的振荡,避免造成混凝土分层离析。4、混凝土的进场验收商品混凝土进场时各种资料必须齐全,现场不得加水,技术要求在订货合同时应明确。由试验人员对混凝土坍落度进行检测。商混凝土站在运送混凝土时,应随车签发货单,发货单应包括以下内容:收料单位、工程名称及部位、地址、配合比编号、49、运输编号、混凝土强度等级、发货数量、发车时间、到达时间、生产单位发货人、质量检查员、使用单位验收人,现场设专人验收发货单和商品小票。5、混凝土的浇筑(1)柱混凝土应分层浇筑,分层高度为1.0m。(2)混凝土振捣使用50型插入式振捣棒;振捣时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于40cm,振捣时应插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝。局部钢筋密集处如过梁、柱处,采用30型插入式振捣棒,有效长度为27cm,分层厚度为50cm。(3)浇筑混凝土如需间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑、间歇的全部时间不得超过下表的50、规定,当超过规定时间必须设置施工缝。混凝土运输、浇筑和间歇的时间(min)混凝土强度等级气温()2525C35210180(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)养护要求:混凝土浇筑完毕后,应根据温度和气候条件,在12小时内加以保温养护,养护期一般不少于7昼夜。8.5.3 混凝土浇筑1、浇筑前准备模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,模板缝隙和孔洞应堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好自检和隐蔽验收记录,符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。结构工程混凝土施工缝的设置:51、柱水平施工缝的设置均设在梁底,楼梯施工缝应设在梯段13范围内;施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑混凝土时,应把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水,在浇筑混凝土前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约50mm厚水泥砂浆,然后浇筑混凝土。2、混凝土浇筑方法使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆,不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,消除两层间的接缝,混凝土浇筑振捣完毕,若混凝土表面上浮5cm以内的浮浆,应加干净的与混凝土52、内同级配的石子,人工拍实,若浮浆过多应清除,在柱浇筑过程中,设专人用橡皮锤敲击模板面,特别是阴阳角部位,以保证混凝土密实,柱浇筑混凝土前在其根部浇筑5cm高与原混凝土同配比的水泥砂浆,以避免局部烂根。(1)柱混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填50cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,使用插入式振捣器进行分层振捣,每层振捣厚度不大于1.0m。由于柱层高较高,所以浇筑混凝土时采用分层浇筑,浇筑高度不超过1m。由于梁柱接头钢筋较密,因此柱子混凝土浇筑时,可以在柱子侧面开口,用于浇筑混凝土,保证混凝土浇筑密实。(2)楼板混凝土施工浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣或用插入式53、振捣器顺浇筑方向托拉振捣,在浇筑过程中应经常用插尺检查混凝土厚度。混凝土浇筑23h左右,初步按标高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同时用水平尺检查楼板平整度是否符合要求,待混凝土表面收水后,再用木抹子反复抹压,闭合收水裂缝,并在终凝后及时进行洒水养护。楼板施工缝处须待该处楼板先浇筑的混凝土强度达到1.2MPa后才允许浇筑,在浇筑后浇带混凝土前,必须将施工缝处混凝土表面进行凿毛处理,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层与混凝土内配比成分相同水泥浆,然后浇筑混凝土,浇筑时混凝土时应认真操作,使新旧混凝土紧密结合。(4)楼梯混凝土施工楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再54、与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置:楼梯的施工缝应留置在楼梯段中间。梁柱采用插入式振动棒振捣,板混凝土采用平板振动器振捣。振动棒的插点要均匀排列,按浇筑顺序有规律地移动,不得漏振,每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍,振动棒的作用半径按300mm考虑,则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时,应插入上层混凝土中不得少于5cm,不得接触模板,且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。振动棒振捣时,应快插慢拔,防止混凝土分层、离析或出现空洞,每一点的振捣时间不宜过短,也不宜过长,可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制,以混凝土表面呈水平55、不再显著下沉,不再出现气泡,表面泌出灰浆为准。8.5.4 检验与试验1、坍落度试验:从搅拌车运卸的混凝土中,分别取1/4和3/4处取样进行坍落度试验,两个试样的坍落度值之差不得超过3cm。2、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不应少于1次,每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护的组数可根据实际情况确定。3、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件,养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。8.5.5 混凝土养护本工程混凝土采取浇水养护。浇水养护时,应符合下列要求:1、浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h内56、进行。2、混凝土浇水养护的时间不得少于7d,有防水要求的混凝土浇水养护时间不得少于14d。3、浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定(水池可于拆除内模达到一定强度后注水养护)。4、混凝土的养护用水为饮用水。5、混凝土在养护过程中,如发现浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。8.5.6 混凝土质量要求1、主控项目(1)现浇混凝土外观质量不应有严重缺陷。(2)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。(3)对已出现的严重缺陷和超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能点部位,应由技术部门提出技术处理方案,57、并经监理单位认可后进行处理。对处理的部位,应重新检查验收。2、一般项目(1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。(2)对已出现的一般缺陷,应由主办施工员按照处理方案进行处理,并重新进行检查验收。(3)现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表要求:现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法基础15钢尺检查轴线位置柱、梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/1000且30经纬仪、钢尺检查标 高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8,5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5预留58、洞中心线位置15钢尺检查8.6 砖砌体工程本工程主要采用强度等级为M7.5的加气混凝土砌块,同时可以在门窗边等特殊部位砌灰砂砖。骨架结构中的混凝土砌块不作承重用,砂浆的强度等级为M5。8.6.1砌筑前准备1、清理:清除砌筑部位残存的砂浆、杂物等。2、选砖:加气混凝土砌块的缺棱掉角个数不得多于2个;缺棱掉角的最大尺寸不得大于70mm,最小尺寸不得大于30mm;平面弯曲不得大于5mm;裂纹条数不得多于2条;任一面上的裂纹长度不得大于裂缝方向的1/2,贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3;爆裂、粘膜和损坏深度不得大于30mm;表面无疏松、层裂和油污。3、砌块浇水:砌块应59、提前12天浇水湿润,含水率宜为15%。4、校核放线尺寸:砌筑前,应用钢尺校核放线尺寸,偏差不得大于5mm(按砖墙长度和宽度小于等于30m考虑)。5、选择砌筑方法:本工程采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。8.6.2施工流程楼面清理墙体放线、砌块浇水制备砌筑砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝。8.6.3施工方法1、加气混凝土砌块在砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线,按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。按排版图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。2、砌块运至现场后在指定地点堆码整齐,堆码不宜过高,堆垛上设立标志。水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证60、。按照规范要求进行材料抽样送检;配制砂浆用洁净的中砂,过筛,且含泥量不超过5%。根据所用材料委托资质符合要求的试验室进行砌筑砂浆配合比试配工作,同时按照规范要求留置砂浆试块。3、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位尺寸,层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌砖的规格尺寸进行排列摆放、调整。4、填充墙施工时在底层砌3匹多孔砖,再砌筑陶粒混凝土砌块。砌筑需遵守“反砌”原则,即陶粒空心砌块底面向上砌筑。上下皮应错缝搭砌,在梁板下口采用实心砖斜砌顶实,砖缝用砂浆填实。斜砌形成倒八字对称,中间平砌压实。5、砌块墙的灰缝应横平61、竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm,竖向灰缝宽度宜为20mm。6、砌块墙每天砌筑高度不得超过1.8m,雨天砌筑高度不得超过1.2m;在砌筑砂浆终凝前后的时间,应将灰缝刮平。7、加气混凝土砌块的转角处应沿墙高1m左右,在水平灰缝中放置拉结筋,拉结筋为26,钢筋伸入墙内不少于700mm;砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结筋,拉结筋为36,钢筋伸过窗口侧边应急不小于500mm。8、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置26的62、拉结筋,拉结筋的长度应不小于700mm。9、加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端面;砌块的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。8.6.4注意事项1、加气混凝土砌块如无切实有效措施,不得使用于下列部位:(1)建筑物室内地面标高以下部位;(2)长期浸水或受干湿交替部位。2、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。3、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留接槎时应留斜槎,或在门窗洞口侧边间断。8.6.5加气混凝土砌块砌体质量要求1、主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求;检查方法:检查砌块的产品合格证、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。2、63、一般项目(1)砌体一般尺寸偏差应符合下表规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪后吊线检查(2)加气混凝土砌块不应与其他砌块混砌;(3)加气混凝土砌块的灰缝砂浆饱满度不应小于80%;(4)加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋与砌块皮数相符合,拉结筋应置于灰缝中,埋置长度应不小于1000mm;(5)砌块砌筑时应错缝搭接,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮;(6)加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别为1564、mm和20mm;(7)加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时,应留一定的空隙,待墙体砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。8.7 水泥砂浆地面工程1、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子抹平铁抹子压光养护分缝填硅胶。2、施工要点(1)基层处理:先将基层上的灰尘和杂物等清除干净,用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。(2)找标高弹线:根据墙上的+1.00m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3)洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(4)抹灰饼和标筋:根据房间四周墙上弹的面65、层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋,将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽度相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比同与抹地面的砂浆。(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。(6)刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,水灰比为0.40.5,不应涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。(7)铺水泥砂浆面层:涂刷水66、泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用刮尺按灰饼高度刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。(8)压光:铺设砂浆后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;面层砂浆初凝后(人踩上去,有脚印但不下陷时),用铁抹子压光,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。(9)养护:地面压光完工后24h,即应进行洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d 当抗压强度达到5MPa才能上人。3、质量要求(1)主控项目1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;2)水泥砂浆面层的体积比(强度等级)67、必须符合设计要求;强度等级不应小于M15。3)面层与下一层结合应牢固,无空鼓(对空鼓面积不大于400cm2,无裂纹,且每自然间或标准间不多于2处时,可不计入空鼓这一施工质量缺陷)。(2)一般项目1)面层表面的坡度应符合设计要求,不得有到泛水和积水现象。2)面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3)踢脚板与墙面应紧密贴合,高度一致,出墙厚度均匀。4)楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高低差不大于10mm,每踏步两端高度差不大于10mm;楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。5)水泥砂浆面层的允许偏差应符合以下规定:表面平整度4mm;踢脚板上口平直4mm;缝格平直3mm。868、.8 装饰装修工程8.8.1 外墙干挂石工程本工程外墙干挂石采用粘贴法施工;使用部位详外墙注。1、工艺流程基层清理洒水湿润抹20厚1:2水泥砂浆找平层刷1.2厚聚氨酯防水涂料按石材板高度安装配套水平不锈钢托板及舌板火山石,环氧树脂胶固定梢钉(石材接缝宽5-8mm)硅酮密封胶填缝。2、石板加工制作要求(1)石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用,但每层修补的石板块数不应大于2,且宜用于立面不明显部位。(2)石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角和外形尺寸均应符合设计要求。(3)石板颜色应均匀,色泽应同样板相符,花纹图案应符合设计要求;69、石材表面不得有凹坑、缺角、裂缝、斑痕。(4)石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工。(5)石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标准天然花岗石建筑板材(JC205)的有关规定中一等品要求。(6)已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内,其角度不应小于85。3、施工准备(1)外墙石应在主体结构工程验收后进行。(2)搬运、安装构件时不得有碰撞、损坏和污染构件。(3)构件储存时应依据安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施。4、施工要点(1)安装施工测量应与主体结构测量配合,其误差应及时调整。(2)在结构各转角外下吊垂线,用来确定石材的外轮廓尺寸,70、对结构突出较大的作局部剔凿处理,以轴线和标高线为基线,弹出板材竖向分格控制线,再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。(3)安装石板材时,按已编号对号入座的石板材,将它临时就位,进行上下、前后、左右三维调整,调整石板的平整度、垂直度,调整准确。(4)石板材全部安装完后,进行表面清理,粘防污胶条,随即进行嵌缝。板缝尺寸应根据吊挂件的厚度决定,一般在8mm左右。板缝处理后,对石材表面进行打蜡上光。6、质量要求项 目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)2.0钢卷尺两块相邻的石板1.5靠尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格71、对角线差对角线长小于或等于2000时对角线长大于2000时3.03.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差2钢板尺或水准仪横向板材的水平度构件长小于或等于2000时构件长大于2000时23水准仪或平水尺竖向板材直线度2.52.0m靠尺钢板尺石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜+2.0度0塞 规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0+2.0度8.8.2 抹灰工程1、使用部位本工程内墙抹15厚1:1:6水泥石灰砂浆和5厚1:1:6水泥石灰砂浆;外墙15厚1:3水泥砂浆找平(内附金属网,用射钉固定,钉距500mm)。2、工艺流程墙面抹灰施工工艺流程:基层清理弹线、套方、找规矩、贴灰饼墙72、面冲筋做护角抹水泥窗台板15厚1:3水泥砂浆(外墙1)15/5厚1:1:6水泥石灰砂浆(内墙1) 饰面层。3、施工准备(1)材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量,提出材料进场的日期,按照供料计划分期分批组织材料进场。(2)机具准备根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具,搭设垂直运输设备,接通水源和电源。(3)技术准备1)审查图纸和制定施工方案,确定施工顺序和施工方法:本工程抹灰的施工顺序采用先室外后室内,先上面后下面,先地面后墙面。2)材料试验和试配工作。3)组织结构工程验收和工序交接检查工作。4、施工要点(1)墙面抹灰1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹73、出准线和墙裙、踢脚板;管道穿越的墙洞、混凝土墙的凸出部分、蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷按规范要求处理完毕;2)抹灰前,先用托线板检查墙面平整度和垂直度,确定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙的上角各做一个灰饼,大小为5cm5cm,厚度以墙面平整和垂直度决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面的其它灰饼,厚度以垂直为准,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。3)室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角做1:2水泥砂浆护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。4)基层为混凝土时,抹灰前应先拉毛;在加气混凝土74、砌块基层抹灰时,宜先洒水润湿,浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,但抹灰时墙面不显浮水。5)在加气混凝土基层上抹灰的强度宜与加气混凝土强度接近,底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。6)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护。抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动。7)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。8)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm,根据高度尺寸弹上线,把靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。9)踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线等75、背后墙面的抹灰,宜在其安装前进行,抹灰面接槎应顺平。10)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出的腰线等,上面应做排水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。5、质量要求(1)主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基底的交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基底的搭接宽度不应小于100mm。4)抹灰层76、与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。(2)一般项目1)抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。2)护角、孔洞、槽盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰应平整。3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线(槽)应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6)一般抹灰工程的质量允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰工程的质量允许偏差和检77、验方法项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰立面垂直度43用2m检测尺检查表面平整度43用2m检测尺和塞尺检查阴阳角方正43用直角检测尺检查分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查8.8.3 铝合金门窗工程按设计图纸要求,本工程采用的门大致有以下几种:铝合金门;窗为铝合金窗或铝合金百页窗。门窗均铝合金厂制作安装,铝合金门窗工程安装施工要点如下:1、施工准备(1)铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证、广州市建筑材料使用认证证书。(2)防腐材料、填缝材料、密封78、材料、保护材料、清洁材料待应符合设计要求和有关标准的规定。2、操作工艺(1)防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时,按设计要求执行。如设计无专门要求时,在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。(2)就位和临时固定根据门窗安装位置墨线,将铝合金门窗装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体的安装缝隙,调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔或其他器具临时固定。(3)门窗框与墙体的连接固定用连接铁件与预埋件焊接固定,铁脚至门窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求或间距不大于600mm。(4)门窗框79、与墙体安装缝隙的密封铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理,如设计有规定时,按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口,填嵌防水密封胶。(5)安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙,安装固定好之后安装玻璃,先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。3、质量标准(1)铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。(2)门窗安装必须牢固,防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法待必须符合设计80、要求,框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实,表面平整光滑无裂缝,填塞材料及方法符合设计要求,并办理隐蔽记录。(3)门窗附件齐全安装牢固,位置正确,灵活适用,达到各自的功能,端正美观。(4)门窗扇开启灵活,关闭严密,定位准确,扇与框搭接量符合设计要求。(5)门窗安装后表面洁净,无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑,厚度均匀。8.9 屋面细石混凝土防水工程8.9.1 屋面细石混凝土防水工程1、屋面做法1、)平屋面做法(从下到上):(1)、现浇钢筋混凝土屋面;(2)、1:8水泥陶粒找坡,最薄处20厚;(3)、20厚1:2.5水泥砂浆找平;(4)、刷基层处理剂一遍;(5)、3厚SBS或APP改性沥青防水81、卷材;(6)、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;(7)、点粘一层350号石油沥青油毡; (8)40厚C30UEA补偿收缩性混凝土刚性防水层(配4150*150钢筋网);(9)、20厚1:4干硬性水泥砂浆;(10)、上人天面贴防滑砖或广场砖,四周卷边150高踢脚。2)瓦屋面做法(1)、现浇钢筋混凝土坡屋面;(2)、20厚1:3水泥砂浆找平;(3)、3厚SBS或APP改性沥青防水卷材;(4)、30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;(5)、满铺铝箔,接缝用双面胶粘贴;(6)1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20厚(配6500*500钢筋网);(7)、混色瓦2、施工准备工作(1)由室内伸出屋面的管道须在防水层施工前安装82、,并在周围留凹槽以便嵌填密封材料。(2)防水层的混凝土、砂浆配合比应按设计要求。(3)按工程量的需要,宜一次配足水泥、砂、石等需要量,保证混凝土连续一次浇捣完成。原材料进场应按规定要求对材料进行抽样送检,合格后方能使用。(4)施工前应准备好施工机具,并检查是否完好。3、施工环境条件(1)刚性防水层严禁在雨天施工。(2)施工环境温度宜在535,不得在烈日暴晒下施工,也不宜在大风天气施工,以避免混凝土、砂浆失水。4、分格缝留置(1)分格缝应设置在梁中、防水层与突出屋面结构的交接处。(2)纵横分格缝间距一般不大于6m,分格面积不超过36m2为宜。(3)分格缝宽度宜为1020mm。5、防水层施工(1)83、浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;标出混凝土浇捣厚度。(2)材料及混凝土质量要严格保证,每工作班进行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作试块。(3)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低”的原则进行。(4)浇捣混凝土时,用振捣器振捣密实和表面泛浆后,用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(5)铺设和振捣混凝土时,必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(6)混凝土收水初凝后,用铁抹子第二次压实抹光,待混凝土终凝前,进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。(7)混凝土终凝后84、,必须立即用麻袋覆盖进行浇水养护,养护时间不少于14d,养护期间保证覆盖材料润湿,并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。6、质量要求(1)刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。(2)所用的混凝土、砂浆原材料,各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、密封材料等必须符合质量标准和设计要求。进场材料应按规定检验合格。(3)穿过屋面的管道与屋面交接处,周围要用柔性材料增强密实,不得渗漏;各节点做法应符合设计要求。(4)混凝土、砂浆强度等级、厚度应符合设计要求。(5)屋面坡度应准确,排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求,表面平整度不超过5mm,不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直,位置准确85、。密封材料应嵌填密实。(6)在施工过程中要做好隐蔽工程的检查记录。7、质量验收细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法检 验 项 目要 求检 验 方 法主控项目1、细石混凝土的原材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复检报告2、细石混凝土的配合比和抗压强度必须符合设计要求检查配合比和试块试验报告3、细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水试验4、细石混凝土防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的管道的防水构造必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般项目1、细石混凝土防水层表面应密实、平整、光滑、不得有裂缝、起皮、起壳、起砂观察检查2、细石混86、凝土防水层厚度和钢筋位置必须符合设计要求观察和尺量检查3、细石混凝土防水层分格缝的位置和间距必须符合设计要求观察和尺量检查4、细石混凝土防水层表面平整度允许偏差为5mm用2m检测尺和塞尺检查8.9.2 屋面水泥砂浆找平层1、工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆木抹子抹平铁抹子压光养护。2、施工要点(1)基层处理:先将基层上的灰尘和杂物等清除干净,用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。(2)找标高弹线:根据墙上的+1.00m水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。(3)洒水湿润:用喷壶将屋面87、基层均匀洒水一遍。(4)抹灰饼和标筋:根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52.0m,灰饼上平面即为屋面水泥砂浆面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比同与屋面的水泥砂浆相同。(5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。(6)刷水泥砂浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,水灰比为0.40.5,不应涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。(7)铺水泥砂浆层:涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用刮尺按灰饼高度88、刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。(8)压实抹平:铺设砂浆后,立即用木抹子搓平,从内向外(由下向上)操作,并随时用2m靠尺检查其平整度;面层砂浆初凝后(人踩上去,有脚印但不下陷时),用铁抹子抹平,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平。(9)养护:地面压光完工后24h,即应进行洒水养护,保持湿润,当抗压强度达到1.2MPa才能上人。3、质量要求(1)主控项目1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;2)水泥砂浆层的体积比(强度等级)必须符合设计要求;强度等级不应小于M15。3)面层与下一层结合应牢固,无空鼓(对空鼓89、面积不大于400cm2,无裂纹,且每自然间或标准间不多于2处时,可不计入空鼓这一施工质量缺陷)。(2)一般项目1)表面的坡度应符合设计要求,不得有到泛水和积水现象。2)表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。3)水泥砂浆层的允许偏差应符合以下规定:表面平整度4mm。8.9.3屋面挤塑聚苯板隔热层施工屋面节能工程使用的隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。屋面隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1、挤塑聚苯隔热板的规格和质量要求(1)挤塑聚苯隔热板的规格本工程挤塑聚苯隔热板的规格为200060025mm。(2)挤塑聚苯隔热板的90、外观质量要求1)深度大于10mm的缺楞,同条边累计应小于150mm;2) 3个破坏尺寸同时大于10mm的不超过2处;3个破坏尺寸的最大值不大于30mm。3)不应有贯穿性裂纹及非贯穿性横向裂纹,不应有长度大于50mm或宽度大于0.2mm的非贯穿性裂纹;同时,非贯穿性裂纹,长度大于20mm的不超过2处。4)2、作业条件(1)屋面防水层及结构工程分别完工和验收完毕,(2)水电及装饰工程用的管卡、挂钩和其它固定件等埋件,宜留出位置或埋设完毕。(3)操作地点的环境温度不低于5。3、操作工艺(1)施工工艺流程基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度抹找平层挤塑聚苯隔热板铺设拍(刮)平填补板缝检查验收抹保护层。(291、)基层清理现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。(3)隔热板铺设干铺挤塑聚苯隔热板时,应先将表面清扫干净,板块应铺平垫稳;各板块之间的缝隙,应用同类材料碎屑牵填密实,表面应与相邻两板的高度一致。已铺完的隔热层要平整,不得在其上行走和堆放重物。4、质量要求(1)隔热材料的强度、表观密度等必须符合设计要求和施工规范的规定。(2)基本项目板块隔热材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,缝隙应嵌填密实。(3)允许偏差项目1)隔热板材料厚度偏差不超过5/100,且不大于4mm。2)隔热板相邻高低差不大于3mm。5、成品保护(1)隔热层铺设前,应将找平层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺设时损92、伤隔热板。(2)在已铺设好的隔热板上不得直接行走和堆放重物。8.9.4屋面混色瓦施工1、工艺流程基层清理弹线分隔1:3水泥砂浆卧瓦层,最薄处20(配6500500钢筋网)安装瓦片屋脊收口收口处油漆。2、施工前准备(1)屋面要求找平平整:屋面若凹凸高低不平,造成屋瓦上下,左右搭接不好,影响瓦片整体外观及功能。(2)保留脚手架、水、电以使施工。(3)保留足够空间通道以利堆置瓦料及吊瓦。3、施工要点(1)铺瓦时底瓦大头朝上,盖瓦大头朝下,底瓦与盖瓦交错一半部位铺盖,以防止渗水,搭接标准是60mm,脊瓦与边瓦都是使用主瓦收头。(2)檐口线按照瓦长度减去挑出檐口长度(50mm)定距弹线,然后从下往上按照93、瓦有效长度的间距弹线直至脊部位:沟部位应弹出沟中心线与沟宽的平行线,脊部位弹出脊中心线与脊宽平行线。(3)弹线分隔时,应以屋面中心线为准,向左及向右按照瓦中心线弹出墨线,标出底瓦安装位置。两片底瓦中心相距210mm。(4)瓦片安装时,檐口瓦片应平齐,屋脊与天沟需裁切.(5)应按标示的横向弹线与纵向弹线安装西班牙混色瓦,先安装屋脊瓦和天沟瓦,再安装左右边瓦。(6)水泥砂浆卧瓦层的最薄处为20mm(配6500500钢筋网)。(7)檐口处的两排和屋脊两侧的一排瓦应用双股18号铜丝与6钢筋网固定。4、质量要求(1)质量基本要求1)混色瓦铺设后,不得有渗漏。2)筒瓦屋脊平直、光洁,脊瓦窝实不断裂。3)底94、瓦不得有砂眼、裂缝和缺角等缺陷。4)瓦楞顺直均匀,盖瓦盖透底瓦,稍脚瓦不超过连续三张,上下瓦片搭接长度为瓦长的三分之二。5)樽楞着实,坡度超过30时,应用灰砂坐实樽楞。6)筒瓦瓦楞顺直,窝粉密实,无垃圾。7)斜沟瓦斩二至三张,蟹钳瓦窝实。8)防水层处理完以后开始盖瓦,盖瓦时铺成的灰条要均匀,盖筒瓦时下面的灰要充实,灰不能过多外溢。9)屋面瓦盖完后,对每垄筒瓦沟进行均匀的勾缝补隙,瓦沟逐步清理干净。(2)混色瓦的允许偏差应符合以下规定。1)屋脊的每间平直度20mm。2)裂缝宽度1mm(结构性裂缝2mm);空鼓长度100mm;屋面瓦片缺角沿边裂缝长度30mm。3)瓦头挑出檐口4060mm;樽楞间距95、500mm。4)蓑衣瓦盖出椽子、封檐板20mm。5)底瓦盖透斜沟5090mm6)封檐板平直度(10内)8mm。8.10 脚手架工程脚手架工程的施工详见脚手架工程施工方案。8.11 水电安装工程水电安装工程的施工详见水电安装工程施工方案。九、保证进度的措施9.1 工期保证措施1、劳动力保证为保证足够的劳动力,主要采取以下措施:1)选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2)在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力,并96、明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施,提高奖罚力度。3)新进场工人必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。2、物资保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一,我们将以周转材料、主材、辅材,机械设备等方面作足够的投入。1)周转材料:周转材料:模板顶架、顶托由我司提供,夹板、木方等辅材由班组承包。2)主材主要有钢筋、水泥、砌体、商品混凝土等防水材料。在选择好供应商的基础上,主要是做好合同约束条款,把好材料进场质量检验关,同时做好材料储备工作,保证材料供应及时、足量、质量合格。3)机械设备:做好维修保养工作,需要外租的设备我们将提前考察97、选定并鉴定意向租赁合同,并有适当的余量预防,万一设备出现较大故障时的应急替换。现场配备足够的易损件和消耗材,就制定机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修。保证机械设备充分满足施工需要.3、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。有充分的能力来保证前期工程的资金投入,对资金的使用,做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。4、计划保证计划主要是指施工进度计划、劳动力计划、材料进场计划、设备进场计划、资金使用计划等。保证所有计划及时、准确,详细。同时,要搞好计划管理、编制总计划、月计划、周计划,甚至每天计划。要用总计划控制98、月计划,月计划控制周计划,周计划控制每天计划,如发现某阶段性不能满足时,立即组织分析,制定纠正和预防措施,必要时增加投入,并对阶段性计划及时调整,确保总计划的实现。5、技术保证充分利用新技术、新工艺往往能够缩短工期,收到事半功倍的效果。针对本工程特点,我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时,我们将根据现场实际情况及设计图纸要求,科学、周密地划分工作面,有效地组织均衡生产,提高工作效率。另外,对雨季、夜间施工等制定相应的措施,尽量做到连续施工,抢赶工期。9.2施工进度计划滞后的应急措施通过检查分析,如果发现原进度计划已不能适应实际情况时,为了确保进度控制目标的实现,就必须采取必要的应99、急措施。1、调整工艺方法1)组织搭接作业或平行作业。2)压缩关键工序的持续时间,这一方法不改变工作之间的先后顺序关系,通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。2、组织措施1)增加施工工作面,组织更多的施工队伍。2)增加每天的施工工作时间,必要时采用三班制。3)增加机械设备、物资的投入。3、技术措施1)改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间隔时间。2)采用更先进的施工方法或方案。3)采用更先进的施工机械设备,提高劳动生产效率。4、经济措施实行包干奖励,完善激励机制。十、保证质量的措施10.1工程质量管理措施10.1.1、 质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化编制工作, 施工组织设计、100、施工方案必须经技术负责人审核后经公司总工室审批方可执行。在施工过程中, 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施, 不得随意更改。同时每道工序必须样板先行,经验收后,严格按样板指导施工。2、做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工, 任何人不得随意更改。发现问题时及时上报, 并会同相关人员、部门研究处理。4、质安员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为, 质安员有权停止现场施工, 并勒令其限期整改。5101、健全测量“三级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。6、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。7、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的配合比用量。10.1.2、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划, 并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证, 局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场, 及时对进场的原材料进行抽样试验, 并出具检验报告, 检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种、牌号堆放, 挂牌标识, 实行挂牌管理。5、国家建设部102、规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。10.1.3、质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合, 坚持“三检”制度, 即自检、互检、交接检查。逐级检查, 层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程, 按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后, 方可进入下一道工序施工。5、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作,保证施工都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现103、疑难问题, 开展QC小组活动, 攻克质量弱点和施工难关。10.2 各施工环节的质量控制措施10.2.1、施工计划的质量控制作为承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨材料、施工机械,合理安排各工序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾,应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目104、部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。10.2.2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,内业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相105、应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进。主办施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目106、全体施工管理人员,特别是施工员、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种翻样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告;管道连接、拼接及防腐质量检验。10.2.3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者,故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,确保操作过程中的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到一定的技术等级,具有相应的操作技能,特殊107、工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理方式,以确保工程质量。10.2.4、施工材料的质量控制措施在各种材料108、进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量,要求材料管理部门严格按有关文件规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的材料,均建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中,做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。十一、降低成本措施施工项目成本控制1、优化各种方案,对方案进行成本分析,采用成本低、109、质量进度安全又有保证的方案进行施工;2、在施工前对设计图纸进行认真的会审,提出一些降低成本的建议;3、及时办理合同外签证,属于合同外的项目督促甲方及时下发工程任务书,及时办理签证,及时向甲方结算;4、采用样板先行进行施工,在样板施工时,对材料认真的计量,对施工方法进行总结,对所用的材料认真的分析。在以后的大面积施工以此为依据,避免浪费材料。5、材料的控制对能够节约成本的材料费的控制:材料费一般占全部工程费的65%-75%,直接影响工程成本和经济效益。一般作法是要按量、价分离的原则,主要做好两个方面的工作。一、是对材料用量的控制:首先是坚持按定额确定材料消耗量,实行限额领料制度:如果是工班的原因110、造成材料的浪费,应对工班采取一定的惩罚措施。其次是改进施工技术,推广使用降低料耗的各种新技术、新工艺、新材料。再就是对工程进行功能分析,对材料进行性能分析,力求用低价材料代替高价材料,加强周转料管理,延长周转次数等。二、是对材料价格进行控制:主要是由采购部门在采购中加以控制。首先对市场行情进行调查,在保质保量前提下,货比三家,择优购料:其次是合理组织运输,就近购料,选用最经济的运输方式,以降低运输成本,合理确定进货批量与批次,尽可能降低材料储备。6、人工费控制 在工程施工中我们采取了以下几项措施,一是首先尽量控制施工管理人员的数量,尽量选择多面手的管理人员,实行一岗多职,通过压力及负担提高管理111、效率,以提高管理及生产工效来控制成本,避免管理人员出工不出力现象;二是采用多招用熟练的临时工,少用正式职工的办法。三是执行制定奖罚制度,按多劳多得的分配原则,激励生产人员的积极性,对完成任务好、工作积极主动并做出较大贡献的人员实行大会表扬和奖励,并记入人事档案,作为以后考核、晋级的依据。对工作不负责任完不成任务的进行严厉的批评教育,并给予经济处罚。6、机械台班费控制 在施工中对工程所用的机械,我们采用了以下方法:一是机械进场根据工程施工的计划安排及施工项目的先后顺序,用时提前3天进场,最大限度地发挥机械效能,增加机械的运转率,减少机械的闲置,这样对施工场地也好安排。同时,根据实际工程进展情况尽112、量减少机械的台数,提高机械的利用率,以节约机械调迁费和使用费;二、在计量时尽可能按照工程量进行计量,杜绝台班签证;三是对各种机械的操作人员在开工前进行短期的培训,使之更加熟练、规范的操作。防止降低机械的利用率。同时在施工准备阶段要求各种施工机械的操作人员维修并保养好机械,易损件提前备好,施工中能始终保持机械的完好状态,最大限度地发挥机械的效能。十二、安全施工措施12.1 施工安全目标管理本项目根据国家的职业健康安全管理标准的要求制定和实施相应的职业健康与安全方面的制度和措施。在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国家和省、市的关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定113、,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划之中,编制专项安全文明施工组织设计,使安全生产与施工任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类安全事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,确保安全生产达到符合广州市安全生产文明施工工地的要求和杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,轻伤频率控制在3以下的管理目标。12.2 施工安全管理与监督体系1、施工安全管理体系(1)根据广东省和广州市建委有关文件要求,项目部设置专门安全管理机构,由一名项目副经理担任专职负责人,配备专职安全员,临时用电和脚手架专业的安全管理人员,并以施工作业区为单元成立安全生114、产管理小组全面负责日常施工安全管理工作。(2)单位工程实行施工安全责任制,定期开展安全月和安全周活动。(3)作业班组贯彻实行施工安全“联保互保”制度,班组长是第一责任人,操作者之间互相监督,互相控制,互相保护,互相牵连,开展分项工程施工安全活动。2、施工安全监督体系(1)公司工程管理部作为上级安全管理部门负责对项目经理部的安全生产进行指导、监督、检查,对其安全施工方案进行审核、审批并组织对事故的处理。(2)项目经理部安全生产管理机构负责对施工项目的安全文明施工活动进行跟踪检查、实行监管并落实整改。(3)作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行日常管理。12.3 安全生产管理制度1、项目115、部每周组织一次安全生产、文明施工大检查,检查重点是机械安全、安全防护、临时用电、料具管理、消防保卫、环境卫生等方面。每月按照建筑施工安全检查标准(JGJ 5999)逐项进行检查,对施工生产中存在的安全问题和事故隐患,提出书面整改意见,责令相关人员或班组限期整改,对未进行整改或延期整改的人员或班组,按照公司有关文件的条款进行处理。2、在整个工程施工期间,项目安全负责人每周至少一次组织召开由项目部全体管理人员参加的安全生产例会,每天至少对现场安全生产状况进行全面检查并做好记录,查看所有安全规则与条例的实施情况;负责安全技术交底和技术方案的安全把关;负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实;负责安116、全资料的整理和管理,确保安全设施长期有效。3、作业班组严格执行“上岗交底,上岗检查、上岗记录”的三上岗制度,由班组长对本班组人员每天工作的周边环境,防护设施,自身保护等安全防护问题进行详细书面交底,班组兼职安全员进行检查、落实和记录,坚持每周一次的安全文明讲评活动,总结上周安全文明生产的经验、表扬按操作规程作业的好人好事,指出班组施工作业中存在的不安全因素和事故隐患,牢固树立起“安全为了生产,生产必须安全”的指导思想。4、架子工、钢筋工、物料提升机、电焊机、砂浆搅拌机、钢筋加工机械等的操作人员均为经过专业培训并取得相关证书、技术熟练、持有广州市特殊工种操作证的人员;所有工人在进场作业前必须严格117、进行“三级安全教育”。5、项目部确保任何未经建设单位、监理单位及我公司同意的外来人员进入施工现场。6、安全生产管理制度具体条款:(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底和口头交底。(2)班前检查制:专职安全员和主办施工员必须督促与检查和专业分包单位对安全防护措施是否进行了检查。(3)外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的一律不得投入使用。(4)周一安全例会制:项目经理部每周一组织项目部全体员工召开工程例会,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项进行交底,使广大员工能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。(5)118、定期检查与整改制:项目经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患制定措施,定时间、定人员整改,并做好安全隐患整改记录。(6)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。(7)安全生产应急预案制:制定安全生产应急措施和程序,保证一旦出现任何安全事故,能立即保护现场,抢救伤员,保证施工生产的正常进行,防止损失扩大。并立即向相关上级部门报告。7、安全管理工作(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照安全施工组织设计和施工技术方案规定的有关安全措施组织施工。(2)在现场入口的显著位置挂设 “五牌二图”。(3)为确保工程安全施工,认真做好安全生产的宣传教育活动。(4)认真做好分部分项工程安全技术交119、底工作和签字手续。(5)在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制,特别是大型施工设备,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。(6)防护设备的改动必须经项目经理部安全生产负责人批准,改动后要有相应有效的防护措施,作业完成后按原标准恢复,所有书面资料由经理部安全部门管理。(7)对安全生产设施进行必要的合理投入,配备足够的安全带、安全绳、安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等安全防护用品,所购劳动防护用品必须符合国家标准。(8)分析安全难点,确定安全管理难点。在每个分部分项工程施工前,分析该阶段的施工条件,施工特点,施工方法,预测施工安全难点,确定管理120、点和预控措施。(9)严格执行国家和省、市有关安全生产管理的规定。12.4 安全生产保证措施1、安全防护管理(1)施工现场的“四口、五临边”必须安要求设置安全防护设施。(2)主要作业场所和临时安全疏散通道,设置安全标志、指示标志和必要的照明。(3)脚手架必须严格按照安全技术防护标准和搭设规范进行搭设,脚手架立网应采用阻燃密目式安全网,安全网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得用钢竹混搭。(4)建筑物的出入口处应搭设符合要求的安全防护挡板。2、 临时用电管理(1)施工现场临时用电必须按照部颁施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)的要求,编121、制临时用电施工组织设计,建立相关的管理文件和档案资料。(2)施工现场临时用电工程必须由电气工程技术人员负责管理,明确职责,并建立电工值班室和配电室,确定电气维修和值班人员。现场各类配电箱和开关箱必须确定检修和维护责任人。(3)建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定和临时用电施工组织设计的要求,对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。(4)施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。(5)施工现场的电气设备在采用接地和接零保护方式的同时,必须设逐级漏电保护装置,实行分级保护,即在总配电箱和开关箱122、内设置漏电保护器,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。(6)配电系统应实行分级配电,即分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应标明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电相应切断电源,箱门上锁。固定式配电相应设围栏,并有防雨砸措施。(7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。(8)电动工具的使用应符合国家标准、专业标准和安全技术规程,并应有产品合格证和使用说明书。工具的电源线、插123、头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损。维护和保管应由专人负责。(9)施工现场的输电导线与金属物靠近部位应加绝缘保护,按规定装设,并在用电箱加装漏电保护器。(10)安装、维护或拆除临时用电设备,必须由具有上岗资格的电工完成。(11)所有现场用电设备均应做保护接零,并悬挂标志牌。(12)配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑绞软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。(13)电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所处,必须设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管或埋地。(14)进户线过墙应设穿管保124、护,距地面不得小于2.5 m,并应采取防雨措施。(15)所有的电气设备的外露导电部分,均应做保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。(16)塔式起重机等设备,除应做好保护接零外,还应按规定做重复接地,设备的金属结构架之间应保证电气连接。(17)电焊机应单独设开关,并设防二次侧触电保护装置。电焊机的电线的装接和使用必须符合要求。(18)检修各类配电箱、开关箱、电气设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试适应确定操作程序和设立专人监护。3、施工机械管理(1)所有现场机械设备应按规定,合理安排,正确使用,充分发挥设备效能,保证安全生产。(2)各种机械125、设备的管理人员,操作人员,要坚决按上级颁发的管理规定,遵守安全操作规程,经常检查安全规程的执行情况,发现问题及时指出、解决。坚持持证上岗,无操作证者严禁上机操作。(3)配备所有机械设备包括各类电动工具的安全保护、接地装置和操作说明。(4)现场机械设备应有防雨、防砸设施,并设专人管理。(5)机械设备操作人员要专机专人,持证上岗,严格落实岗位责任制,并严格执行“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业法。(6)对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查。定期检查机械设备运转情况和工作状态,严禁机械带病作业。(7)所有垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、126、规章和条例等要求。4、交叉作业安全防护措施(1)各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置硬隔离安全防护网。(2)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他人员操作,并指定专职人员进行检查与协调。(3)模板拆除后,其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m,且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处,严禁堆放任何拆下的物件。5、防台风措施海南 地区降雨较为频繁,且时常受台风的影响。对工程施工影响较大,这就要求我们在施工中必须予以周密考虑,预先统筹安排工作,采取防台风的技术和安全措施,以保证施工的正常施工。具体措施127、为:(1)强台风预报工作,及时收听当地的天气预报,并及时传达到施工现场。(2)成立防台风领导小组,以项目经理为组长,生产副经理为副组长,组员由工程部、技术部、物资设备部及基层各专业施工班组相关人员组成。在台风期间有人24小时值班,密切与当地防台风机构的联系,及时掌握天气变化情况,及早做好安排准备,防患于未然。(3)台风期间,及时加固施工围墙及临时设施、采取加固措施确保大型设备的抗台风能力。(4)台风期间停止施工作业,并采取安全防范措施。(5)加强台风期间的临时用电线路的保护。(6)经常对施工人员进行防台风知识教育,提高防范意识。(7)台风经过期间经常暴雨成灾,必须提前保证排水系统畅通。6、生产128、安全事故应急措施生产安全事故的应急措施详见生产安全事故应急救援预案。12.5 职业健康安全管理措施1、为本员工提供适当和充分的劳动保护,包括:安全保护、防暑防寒防雨、常用药品、急救设备、传染病预防等。2、为现场工人提供符合卫生规定的生活条件并获得必要的许可,保证工人的健康和预防传染病,包括工人的食堂、厕所、宿舍等。3、本项目与专业的卫生防疫部门签定灭蚊防虫的协议,由卫生防疫部门定期对现场进行喷药。以防现场受到蚊、蝇、鼠、蟑螂等的危害。4、项目部派专人负责管理和检查工地食堂的环境和卫生,做到干净、整洁,生、熟食分开。夏季每天供应凉茶,并准备好预防中暑的常用药品,避免民工中暑或传染疾病。5、认真做129、好预防传染病的工作,主要工作如下:(1)坚持对施工现场进行封闭管理,加强出入口的保安警戒,工地内的人员进出必须出示有效证件,外来人员进出工地必须按规定进行登记。(2)按规定设置隔离室,一旦发现有可疑传染病的人员,立即采取隔离措施。(3)坚持工人宿舍床铺分开,按规定人均面积不小于2m2,每间宿舍不超过15人。(4)坚持办公区、生活区、食堂、厕所每天消毒制度。(5)食堂必须有卫生许可证,炊事人员必须持有健康证。食堂内必须保持卫生、整洁,生、熟食要分开放置。(6)工地生活垃圾与建筑垃圾实行封闭处理,并及时清运。 十三、质量通病预防措施13.1土方工程1).回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在130、符合设计或规范要求后才能回填补一层。2).严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。3).严格选用回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要条件。4).机械夯填的边角及墙与地坪、散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。5).雨天不应进行填方的施工。如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。13.2模板工程1).模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。2).梁模板通病现象: 梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 防治措施: a.支模时应遵守边模131、包底摸的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。 b.梁测模必须有压脚板、斜撑、拉线通测后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。3).墙、柱模板: 通病现象: 炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: a.根据规定的柱箍间距要求钉牢固。 b.成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶 部拉通长线,再立中间柱模。 c.四周斜撑要牢固。4).板模板 通病现象: 板中部下挠,板底混凝土面不平。 防治措施: a.楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。 b.支顶要符合规定的保证项目要132、求。 c.板模按规定起拱。13.3钢筋工程l).钢筋加工: a.钢筋开料切断尺寸不准,根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。 b.钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许 值:对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2).钢筋绑扎与安装 a.钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止 绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b.保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。c.钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢133、筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。 d.钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 e.柱子箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正。 f.浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。 g.同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。3).对焊焊接 表面烧伤、接头轴线偏移和弯折,接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。4).电弧焊:a.焊接过程中要及时清渣,焊缝表134、面光滑平整,加强焊缝平缓过渡,弧坑应填满。b.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋熔合良好。c.帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定,保证焊缝尺寸符合要求。d.焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。e.钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形,应采下列措施:对称施焊,分层轮流施焊,选择合理的焊接顺序。13.4混凝土工程1).混凝土浇筑:(l).蜂窝产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施;按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振揭。模板安装前应135、清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm应予填封,梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2).露筋产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。 预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。(3).麻面产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。 预防措施;模板应平整光滑,实装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4).孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 预防措施:对钢筋较密的部位(如梁136、柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。(5).缝隙及夹渣 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。 预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。(6).墙柱底部缺陷(烂脚) 产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥砂浆。(7).梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层楼板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。 预防措137、施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。(8).楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。(9).基础轴线位移,螺孔、埋件位移 产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。 预防措施:基础混凝土属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周138、边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10).混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。(11).缺棱掉角 产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。 预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12).钢筋139、保护层垫块脆裂 产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托上人的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。(13).柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时,应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。(14).计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)计量不准:外加剂没有按程序操作,而导致混凝土质量下降。(15).有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。(16).浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。(17).混凝140、土缺陷的处理 a.麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 b.蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 c.孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,用高标号混凝土捣实,面涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。(18).严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符合设计要求。2).泵送混凝土:(l).混凝土输送管道的直管布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。(2).混凝土泵与垂直向上管的距离宽大于10m以抵消141、反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管,并在垂直管的根部装设一个截流阀,防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。(3).向下泵送时,混凝土的坍落度应适当减小,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。(4).凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得育接与模板。钢筋接触,若放在脚手架上应采取加固措施。(5).垂直管穿越每一层楼板时,应用木枋或预埋螺栓加以锚固。(6).对施工中造新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。(7).尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。(8).用布料器142、浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。(9).垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。(10).泵送中途停歇时间一般不应大于60min,否则要予以清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。(11).最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。(12).泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录。压力表压力记录,塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录,检修时做检修记录,并做好混凝土坍落度抽查记录。13.5砌体工程1).墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。2).水平灰143、缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致,砌体盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌体准线没拉紧。3).同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。4).墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。5).构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按进 60mm后再上一皮才进120mm;落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。144、6).墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(600)顶贴挤紧。13.6楼地面工程1).水泥砂浆面层。(1).起砂、起泡: 其原因有:水泥质量不好(过期或受潮至使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此。原材料一定要经试验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,亦切忌在水泥终凝后145、进行,连续养护时间不少于7昼夜。(2).面层空鼓: 其原因有:砂子粒度过细,永灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面展紧密配合,严格做好随刷随铺。2).地砖面层:(1).面料与基层空鼓;主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥浆抹涂不均匀等。(2).错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分类使用;铺贴146、时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3).相邻两极高低不平(剪口大):由于块料本身不平正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。13.7装饰工程1).一般抹灰:(1).门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因有如下几点: a.门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。 b.基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理和提前浇水。 c.基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分层找平,每遍厚度宜为147、79mm。 d.配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。(2).抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点: a.抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,困而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。 b.底灰过分干燥,又没有烧透水,抹面层灰后,水分很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。 c.淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀,造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。(3).抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔148、时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。(4).门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5).踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。(6).管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。2).釉面砖工程:(1).空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时,基层没有保持湿润:面砖铺贴前没有149、事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。(2).墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20水刷洗,然后用清水冲净即可。3).乳胶漆工程:(1).透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。(2).接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人150、员,互相衔接。(3).刷纹明显:乳胶漆稠度要适中,排笔蘸漆量要适当,多理多顺防止刷纹过大。(4).刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。(5).涂刷带颜色的乳胶漆时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。十四、防渗漏施工专项措施14.1、屋面工程14.1.1、屋面工程施工要点1).屋面施工前应对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并打扫干净;待这道工序完成后,方可进行水泥砂浆找平层施工。2).找平层施工前先刷素水泥浆一遍,待素水泥浆稍干后,进行20厚1:3水泥砂浆找平。施工时宜分两次铺抹,转角处应抹成圆弧形,其半径151、不宜小于100mm。找平层表面要求平整度不大于5mm,并纵横表面分二至三遍压光。待凝结硬化后浇水养护。3).选择无雨天晴的天气进行防水层施工,防水层施工前,先将基面清理干净,使之洁净、平整、干燥。应按设计规定涂刷基层处理剂,先用小棕刷涂刷阴阳角、落水口、伸出屋面管道根部、分格缝及天沟、檐口等处,待干燥后,方可继续施工,大面积基层处理剂用喷枪喷涂,喷刷要均匀一致,不堆积、不露底,待第一遍干燥后即可进行第二遍的涂刷。基层处理剂干燥后进行防水层的施工。4).防水层施工完毕,进行最上层刚性防水层(40厚C20钢筋细石砼)的施工。5)细石砼防水层的施工程序如下:板缝浇灌细石砼板缝及节点密封处理找坡、找平152、做找平隔离层 绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。6).合理分仓,并做好密封处理。分格缝40004000,缝内填防水胶;防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的板缝对齐,使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝,集中到分格缝中,以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料,使刚性防水层变为一个连续的整体,以提高屋面防水功能。7).严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当,不仅会影响排水速度,而且还会影响砼的153、耐久性,使板面过早风化、碳化;或者内部疏松,成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点: 排水坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致; 采用机械震捣,提高砼的密实性; 砼收水后应进行二次压光,以切断和封闭砼中的毛细管,提高抗渗性能; 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防龟裂脱皮,降低防水效果。 8).充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序,养护不好会造成砼早期脱水,不但会降低砼强度,而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂,使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护,养护时间不得少于14d。9).改进节点做法,加强成品保护。由于节点154、构造不合理或施工粗糙,常常是导致节点渗漏的主要原因,因此在节点均应采取“刚柔结合,以柔适变”的做法,使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后,应避免在其上凿孔打洞,破坏了防水层的整体性,这一点对细石砼防水层尤为重要。14.1.2、屋面工程节点处理及防渗漏措施 本工程屋面工程施工中,尚应特别注意节点处的防水处理,节点防水往往是屋面防水施工的难点和易出问题的关键点。本屋面工程的主要防水节点及其做法见下例有关示意图。1).女儿墙泛水处收头处理:示意图如下。图例说明:1.密封材料;2.找平层;3.防水材料;4.细石砼;5.饰面层;6.隔热层。2).屋面落水管口防水处理:示意图如下。3155、).屋面防渗漏穿屋面的管道,必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实或加套管。檐口、女儿墙、泛水处的收口,应多涂几遍涂料,或用密实材料封严。地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水材料或密实材料涂封。14.2、外墙防渗漏措施1).对于砖砌外墙灰缝应采用“满刀灰”砌法,不能用“装头缝”砌法;对于硅酸盐砌块外墙,应设专人对灰缝随砌随嵌实,开凿补好个别瞎眼头缝,使砌体灰缝密实。对于因现浇钢筋砼圈梁支模产生的横楞洞,可采用水泥砂浆和砖镶洞或C18细石砼分皮嵌实。对于独立挑出阳台底板两侧与外墙相接处和脚手架牵拉铅丝头洞,都要有专人用1:2水泥砂浆认真分皮修补。2).外墙门窗框在安装后,用掺有膨156、胀剂的防水砂浆填塞。3).窗台抹灰内高外低,外窗台保证有20%坡度。4).加强对窗框四周堵缝工作的交接检查,每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收。5).外墙打底所用砂浆必须满足设计要求。应掺入适量防水剂,对抹灰超厚的部位应加挂钢丝网分层抹灰。6).外墙找平层不能有空鼓现象,接缝不能有裂纹破损。14.3、外墙铝合金窗防水塞缝目前,外墙因铝合金窗塞缝不严而引起的渗漏,已成为建筑工程的质量通病,为此,本工程应在下述方面严格控制施工质量:a.主体施工时,严格控制门窗洞口的标高、尺寸大小。b.铝合金窗框尽量选用质量容易保证的断面。c.改进塞缝工艺,选派专人施工,分次堵塞,初凝后加压塞紧。d.铝合金窗玻璃安157、装后,先做好清洁工作,然后再打胶封堵,外墙铝合金窗防水处理示意图如下:14.4、厨房、卫生间、阳台防渗漏措施1).厨房、卫生间、阳台的楼板施工完毕,要做蓄水试验,一旦发现渗漏,要及时处理。2).在卫生间、厨房间和阳台地面施工时,要按地面泛水要求,楼地面应坡向地漏方向,坡度为1%3%,地漏口标高低于二次装修地面标高不小于20mm。根据四面墙上500mm水平墨线,用水平尺引测方法,在地面基层表面做好塌饼。再冲筋、摊铺细石砼、刮平抹光。待细石砼硬化后,用泼水方法全面检查泛水是否正确。3).地面标高应低于门外地面标高不小于20mm。4).穿楼板的管道周围用防水砂浆堵实,并蓄水试验。十五、成品保护措施见成品保护措施专项方案附件:随后将编制各种专项施工方案如下:1、 外交手架施工方案2、 斜屋面结构施工方案混色瓦施工方案3、 装修施工方案4、 防水施工方案5、 节能施工方案6、 模板施工方案7、 门窗安装施工方案8、 安全管理施工方案9、 安全预案10、 消防施工方案11、 文明施工方案12、 临水临电方案13、 季节性施工施工方案14、 材料送检方案成品保护措施专项方案
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