1、xx大学新校区C区教学楼工程施工组织设计前 言 我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写了本施工组织设计。 本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。体现业主至上、用户第一、为业主提供满意的产品和服务的企业精神。本施工组织设计的编制依据： 1、北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的xx大学新校区C区教学楼工程施工图纸；2、施工现场的具体情况；3、国家现行的技术政策、技术标准；4、现行有关施工及验收规范：(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)(2)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB5020220022、)(3)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)(4)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)(5)屋面工程质量验收规范(GB502072002)(6)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)(7)钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)(8)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)(9)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)(10)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)(11)通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)(12)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)(13)建筑电气工程施工3、质量验收规范(GB503032002)(14)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)5、xx大学新校区C区教学楼工程工程施工招标文件及招标答疑；第一章 工程概况 xx大学新校区C区教学楼工程位于xx市xx大学新校区，建设单位为xx大学。设计使用年限50年，防火设计地上部分为二级，地下部分为一级，屋面防水等级为级，抗震设防烈度为7度。 1.1 工程建筑概况设计概况： xx大学新校区C区教学楼工程，框架结构地上6层，地下一层，总建筑面积18245.47m2。其中基底面积2517.46 m2 建筑总高度21.90米。工程主要建筑功能为：设有教师休息室、教材室、人教室、会议室、4、接待室、学生社团工作室、教材室、资料室等及辅助用房等。本工程主要建筑构造做法如下：楼地面：除学生社团工作室为水磨石楼地面，其它均为陶瓷地砖楼地面。 顶棚：公共走廊、连廊为轻钢龙骨石膏吊顶；卫生间、楼梯间、配电室、储藏室为水泥砂浆粉刷，其中卫生间、楼梯间刷白色乳胶漆；其它为混合砂浆，刷白色乳胶漆。内墙面：公共走廊、连廊、门厅、卫生间为水泥砂浆内墙釉面砖墙裙；楼梯间、配电室、储藏室为水泥砂浆内墙；其它为混合砂浆内墙面。外墙面：墙体，20厚1：3水泥砂浆找平，3厚专业聚合物粘结砂浆或涤纶-6纤维0.75-0.9/,专业界面剂一道，双面开槽型挤塑聚苯板40厚，专用界面剂一道，底层聚合物砂浆，耐碱玻纤网5、，面层聚合物砂浆，3-5厚面砖专用粘结剂粘结面砖或外墙涂料。屋面防水：改性沥青卷材防水。门窗：门窗选用80系列白色塑钢门窗，无色玻璃。防火墙和公共走廊上疏散用的平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，常开防火门需安装信号控制关闭和反馈装置。玻璃幕墙由专业厂家设计施工。1.2 工程结构概况本工程主体为框架结构六层，基础采用柱下条形基础。本工程主要结构材料：基础垫层砼强度等级为C15，构造柱、过梁为C25，其他现浇构件砼混凝土强度等级为C30，钢筋采用、级钢，0.000以下采用MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上外围护墙及内隔墙采用A3.5加气混凝土砌块M5.0混合砂6、浆砌筑。1.3安装工程概况本建筑物设电气照明系统、给排水系统、空调、通风系统、消防自控系统、弱电系统、防雷接地系统。 1.4 水文地质概况根据郑州岩土勘察设计院提供的本工程的勘察报告，场地土类型为中、高压缩性场地土，取第三单元粉砂层为持力层，天然地基不满足持力层要求，采用水泥搅拌桩（干法）对地基进行处理，地下水位埋深在自然地坪下3米左右，年水位变幅2米左右。第二章 工程目标及施工部署2.1 质量目标2.1.1 质量目标：确保合格，争创市优质结构。严格按图纸设计及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。1、主体工程质量按“市优质结构”标准。（1）主体各分7、项工程一次检验合格率100%，优良率100%；（2）符合工程合同所确定的质量条款要求。 2、质量控制资料准确、齐全、系统、完整，有关安全和功能的检测资料完整。2.1.2 质量目标的控制1、质量预控 在事先分析工程项目施工活动中可能出现或容易出现的质量问题的基础上，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。2、工序质量控制工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道工序的质量进行控制。3、工序质量检验实行班组自检、互检、上下道工序交接检，特别是对隐蔽工程和分项分部工程的质量检验。开展质量统计分析，及时掌握质量动态。一旦发现质量问题，立即研究处理，使每道8、工序处于良性的受控状态，以满足规范和标准的要求。2.2 工期目标2.2.1 本工程工期目标为 244 日历天。2.2.2 工期目标的控制 （1）组织措施：建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度、检查时间、方法、召开协调会议的时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度控制目标体系。 （2）合同措施：以合同形式保证工期进度的实现，即保持总进度控制目标与目标总工期相一致；分包合同的工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同施工项目提供服务配备的时间应与有关的进度控制目标9、互相一致，互相协调。（3）技术措施：通过技术创新加快施工进度，保证在施工进度向前调整后，仍能如期竣工。（4）经济措施：按进度计划保证资金的需求。（5）信息管理措施：建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地、动态地、全过程进度目标控制。2.3 安全目标2.3.1在本工程施工中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入。制订完善的安全措施；实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全检查标准的规定。确保施工全过程达到既定的安全目标。安全目标如下：(1)、本工程中杜绝火灾事故的发生；(2)、本工程中10、杜绝死亡及重伤事故；(3)、本工程中轻伤事故频率控制在2以下。2.3.2 安全目标的控制在施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法、通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象、劳动手段和施工环境条件，消除或减少不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现安全目标。2.4 文明施工目标2.4.1加大文明施工投入，争取施工现场达到市级安全文明标准化工地。2.4.2文明施工目标的控制项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，建立施工现场管理组织，协调专业管理和各项施工活动，控制污染，创造文明安全的施工环境和人流、物流畅通的施工秩序。2.511、 工程效益目标2.5.1 工程效益目标通过技术创新，各职能部门、各工区严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用35%，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。2.5.2 效益目标的控制(1)、劳动生产率控制采用流水施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施工工艺及其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。(2)、成本控制控制材料采购成本，优选材料、设备和价格，合理安排储存、降低材料12、管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置，减少二次搬运、运输费用等支出。保证工程质量、降低工程成本，避免返工损失。全面履行合同，减少业主索赔，健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实现。2.6 科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。（1）、快拆支撑体系;（2）、整体大模板应用技术;（3）、大块竹面模板应用技术;（4）、大体积混凝土施工成套技术;（5）、混凝土中综合使用外加剂技术;13、（6）、泵送混凝土施工工艺;（7）、墙体粉刷综合防裂技术;（8）、企业的计算机应用和管理技术。2.7 施工部署 本工程按基础、主体结构、装饰安装三个阶段组织施工。（1）基础工程作为一个施工段。（2）、主体结构每层分为三个施工段，施工时按模板、钢筋、混凝土三个施工工序流水施工，再科学细分，做到精心组织，科学管理。2.8 施工顺序及施工流向安排主导施工顺序：流水段的划分：每层以建筑沉降缝为界分为三个施工段。主导施工顺序：施工顺序及组织安排：采用先地下后地上，先结构后装修的施工方法。分为三个施工阶段，即基础施工阶段、主体施工阶段和内外装修施工阶段，其中水、电安装工程与以上施工阶段交叉进行施工。（1）14、基础部分施工顺序：基坑开挖垫层弹线基础钢筋绑扎模板验收浇筑混凝土养护。（2）、地下室部分施工顺序：弹线地下室钢筋绑扎模板验收浇筑混凝土养护。（2）、主体阶段施工顺序：放线一层KZ绑筋、支模、浇砼、养护梁、板支模、绑筋、浇砼、养护如此每层循环推进至顶层。（3）、内外装修施工顺序：内墙粉刷、瓷片安穿墙套管及线盒、洁具固定螺栓立木门框楼地面包门口、阳角管线安装(上下水管)门窗安装门窗油漆、安装玻璃踢脚线卫生间地板砖卫生洁具安装内外装饰竣工清理。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计15、划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。总之，根据本工程的实际情况，在具体施工时再细化小流水施工段，切实做到合理安排，达到业主满意。2.8.2 交叉作业安排本工程在主体施工时按照施工流水段划分，在具体施工时在大流水施工段上细化小流水施工段，既实行水平施工又实行交叉作业。砌体、装饰、楼地面、屋面等在混凝土结构部分完成之后，及时插入进行。安装预埋、设备、脚手架随工程进展同步进行。2.9 管理机构设置2.9.1 机构设置 该工程将全面实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职16、能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，按照PDCA循环的要求，确保各项管理目标的完全实现。作业层由我单位劳动力管理部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电等专业作业队伍组成。2.9.2 项目部管理体系详见附表。2.9.3 职能部门管理职责（1）生产经营部：主要负责生产调度以及预算、合同、索赔、资金收支、成本核算及劳动分配等工作。（2）质量安全技术部：主要负责工程质量、安全管理、技术管理、施工组织设计、劳动力17、配备计划统计等工作。（3）材料供应部：主要负责材料工具的询价、采购、计划供应、管理、运输、等工作。（4）设备管理部：主要负责机械设备的租赁及配套使用等工作。（5）测试计量部：主要负责计量、测量、试验等工作。2.10 施工准备2.10.1 施工现场勘察通过施工现场勘察，熟悉施工场地的具体情况，了解周边的环境状况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况、防洪排水系统等，为施工准备和施工场地的规划布置提供可靠完备的资料和依据。根据业主在施工现场提供的水源，暗埋供水管道18、，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水排放沟道，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，做到文明施工。2.10.2施工现场总平面布置施工现场总平面布置分主体结构施工和装饰、装修施工二个阶段。在每一阶段施工平面布置图中，将分别布置：主要施工机械、施工生产大临、材料堆放、办公、生活设施、安全保卫、临时施工道路、施工用水、电及排污系统等。A. 主体结构施工阶段总平面布置:本阶段施工的主要工作内容是：土建工程包括钢筋绑扎、模板支设、砼浇注，安装工程为配合土建预留、预埋。a. 在结构施工阶段现场布置有：砼搅拌机、塔吊、砂浆搅拌机、木材加工、模板堆场、钢筋加工场、材料库、办公室、门19、卫等。b. 施工用水从现场西侧引入，将干管通到建筑物周边，埋入地下40cm，形成环路供水。并每隔40米左右设一个三通接头，以供接出水管至用水地点。c. 施工供电由一根五芯电缆从总变配电室引至各级配电箱。d. 在现场设一厕所，厕所为水冲式，做到卫生、文明。B. 装饰、装修施工阶段总平面布置 本阶段的主要工作内容是：外墙部分为面砖及涂料;楼面水磨石及地板砖铺贴；内抹灰、门窗安装、油漆涂料玻璃、吊顶及安装工程的水、电、空调、弱电、消防、自控等的安装调试。 在装饰、装修阶段的现场布置主要考虑零星砼及砌筑、镶贴用砂浆等的搅拌场地、安装设备及装饰材料库房或堆放场地。C. 生活设施布置 办公室、会议室、值班20、室、开水房、职工住宿、浴室等生活设施均安排得当。D. 施工用水 用水量计算 工地临时供水主要包括：生产用水、办公生活用水和消防用水三种。a. 工程施工用水，主要考虑砼养护及模板冲洗等。q1=(K1Q1N1K2 )/(T1t83600)=1.1(130003001.5)/(140283600)+(6500051.5)/(140283600)=0.86(L/s)b. 施工机械用水量，主要考虑砼泵、钢筋对焊等用水。q2=(K1Q2N2K3)/(83600)=1.1(30010+20002)1.5/(83600)=0.25(L/s)c. 生活用水，主要考虑饮用水、办公用水q3=(P1N3K4)/(t821、3600)=(500301.4)/(283600)=0.36(L/s)d. 消防用水量 本工程施工现场面积约10000m2，合1ha 查表取消防用水量q5=10（L/S） 因q1+q2+q3q5且施工现场面积小于5ha则取总用水量Q= q5=10（L/S）供水管径D= 4Q/(V1000) = (410)/(3.142.51000) =0.071(m)可采用管径75mm的给水钢管作为供水干管。2.10.3 施工用电准备（1）、用电量计算施工用电量根据设备需求计划进行计算，同时考虑到部分设备的穿插使用。电动机用电量P1=357.5KW电焊机用电量P2=126KVA室内照明电容量取P3=20KW室22、外照明电容量取P4=30KW总用电量： P=1.05(K1P1/cosK2P2K3P3K4P4) =1.05(0.6357.5/0.700.51260.8201.030) =493.95KVA根据计算，施工现场应有不小于500KVA的用电量。（2）、施工用电线路选择 施工现场设若干个分配电柜，从业主提供的电源至分配电柜之间采用390250铝芯电缆，埋地敷设，施工现场所有用电线路均采用三相五线制。5.10.4 施工道路、临时设施布置现场临时施工道路宽4m，沿建筑物布置。施工现场设置办公、模板加工车间、钢筋加工车间等临时设施。 在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理施工的23、目标。2.10.5 技术准备（1）、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。（2）、核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。（3）、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。（4）、编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。 （5）、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域24、建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。2.10.6 施工机械设备、机具准备现场主要机械设备有塔吊、钢筋加工设备、模板加工设备和砂浆搅拌和输送设备等。（1）、大型施工设备基础施工大型施工设备基础主要是塔吊的基础，需要单独编制塔吊的安装、拆除及使用方案。（2）、设备安装就位、调试、验收塔吊由大型设备专业安拆队负责安装，安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可使用。钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土和砂浆搅拌设备等由项目部自行组织安装就位。2.10.7 物资材料准备根据施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，安排材料陆续25、进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免一旦原材料检验不合格而影响施工。第三章 主要施工办法及难点分析3.1 施工测量3.1.1 施工测量要求本工程为多层建筑，所选用的仪器和测量方法要适应本结构类型、施工方法和现场情况。3.1.2 施工测量管理制度建立健全施工测量管理制度，是搞好施工测量、提高施工质量的前提和保障。3.1.3 测量工具准备本工程主要测量工具有：经纬仪一台，水准仪两台， 5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器须经法定计量部门检定合格后方可进场。3.1.4 平面测量控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”26、字形方格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线，经复核后进行下一道工序施工。基础混凝土浇筑后，在主楼区域靠近外墙四角位置设置四个控制基点，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点，用电钻在铁板上钻一直径2mm的小孔，该四个控制基点要构成精确的矩形。以上各楼层施工时，在对应于铁板位置作200200mm预留孔，利用激光铅垂仪，将四个控制点垂直传递到相应各楼层，再由此控制点连线与轴线的尺寸关系测设出各楼层轴线。每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。27、四个内控基点同时为周围建筑物垂直度控制的基准点。3.1.5 标高测量控制施工前，利用水准仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。基础施工阶段，用S3水准仪和50m钢尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制基点。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外墙部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均28、用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。3.1.6外装修的测量控制建筑外装饰利用经纬仪与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。利用水平仪和50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。3.1.7 建筑物垂直度控制基础部分完成后，设置的四个楼层轴线控制点，也作为建筑物的垂直控制基点。各楼层施工时，将四个控制基点垂直向上传递，并互相校核，可以控制各楼层的垂直度。3.1.8 沉降观测（1）、当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。（2）、沉降测量应采用精密水准仪及精密钢29、尺，由专人定时测量。（3）、主体施工阶段每层观测一次，装饰阶段每月观测一次。3.1.9 测量资料整理1、测量资料必须与施工同步，及时整理存档，以指导施工。2、需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。3.2 土方施工3.2.1为加快工程进度、缩短工期，基坑开挖用反铲挖掘机施工，土方开挖采用机械施工为主，人工施工为辅的方法进行。基坑开挖用反铲挖掘机施工，挖出的土基坑周边不得堆放，采用自卸汽车运至业主指定地点，以保证边坡的稳定性。土方开挖过程中，应设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，发现异常或与勘察资料不符时30、，及时上报。当土方机械开挖至设计基底标高以上300mm时，反铲挖掘机撤出，再采用人工开挖，以确保坑底上体结构不受挠动。人工开挖余土一次清挖至基底设计标高，同时进行边坡修整。所挖土方及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖，边坡修整支护、土方清运同步完成。土方及基础施工时，基坑四周须用标准围护栏杆进行防护，搭设专用通道，以便施工人员和物资出入基坑。基坑开挖后，按预算回填土量留置土方，堆置在基坑四周以备用，余土用汽车运出场外。开挖前与甲方一起探明地下有关管线等详细资料，并安排拆除或搬迁，补填应采用经设计单位同意的补填方法。基坑施工如遇正在雨雪天气，开挖完成后及时组织甲方、设计、质监等部门对基坑进行验31、收，合格后立即进行下道工序的施工，避免基础长时间裸露引起雨水浸泡地基。3.3桩顶修整和垫层3.3.1、基坑开挖后，桩顶标高复核工作及时进行，桩顶按设计标高进行测量，修平。并清除表面浮浆、泥污和其它杂质，要求平整，不得损伤钢筋。.3.3.2、基底暴露后及时做垫层。为控制垫层标高，每2m2m设置一个标高基准点。垫层混凝土通过塔吊运输浇捣。注意垫层与工程桩之间不能连接，用二层油毡隔离，以保证动测数据的准确。垫层浇捣前做好地基验槽工作。3.3.3、垫层浇捣后，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。3.4、井点降水(一)、现场情况分析：目前基坑已开挖至基础梁上300mm，基坑出32、现水，且有淤泥土，依据现在情况地基不能满足楼承载力，况且基坑未开挖至设计标高也不能满足设计要求，必须采用降水措施降水后继续开挖处理基坑。根据基坑平面形状与大小，地质和水文情况，工程性质，降水深度（ 2m ）等而定为轻型井点降水施工，较为适宜，本方案具有机具设备，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可提高边坡的稳定，防止流砂现象的发生，降水费用低等优点，但需配置一套井点设备。(二)、轻型井点降水施工方案：A、井点降水计算1-基层土。2原地下水位线。3降后地下水位线。4-不透水层。5-井点抽水管1、涌水量计算Q= 1.366K(2HS)S(Rr)Q=1.3665(25.42)2(20.265 11) 33、=453.01m3 /dQ 总涌水量K 渗透系数（本工程地下土质属于黏土、细纱土，渗透系数可取5m/d）H 含水层厚度1.8(2+1)=5.4mS 水位降深值 （ 0.8+1.2=2 m ）R 降水影响半径 (1.952 5.45=20.265m)r 基坑范围的引用半径(17.4+1.6+3)/2=11m井点管根数：n =Q/q= 453.01/14.6631根N= mnN=1.17.531255根 N-井点降水总管根数n-井点管根数（每组根数）m-井点备用系数。一般取m=1.1q-653.140.0421 5=14.66m3 / d-组数（14+75.6+12.4+17.4+43.2+12.34、4+43.2+75.6+14）/41=7.5井点管的间距（0.82.0m）和使用组数0的确定：井点管的间距取1.6m，使用组数0=255/（24根/组）11组。抽水设备的确定： 一般按涌水量、渗透系数、井点管根数与间距、降水深度等来确定抽水设备。参考施工手册选择抽水设备祥见如下。B、材料要求1、井点管：用直径38-55mm钢管，带管箍，下端为长2m的同直径钻有10mm梅花型孔（6排）的滤管，外缠8号铁丝，间距20mm，外包尼龙窗纱两层，棕皮三层，缠20号铁丝，间距40mm。2、连接管: 用塑料透明管，胶皮管，直径38-55mm顶部装铸铁头。3、集水总管： 用直径75-100mm钢管接头。4、滤35、料: 粒经的石子，含泥量小于1%C、主要机具设备真空泵型轻型井点系统设备：（1）往复式真空泵1台， V6型，生产率4.4m3/min，真空度100Kpa，电动机功率5.5KW，转速1450r/min。（2）离心式水泵2台， B型，生产率30m3/h，扬程25m，抽吸真空高度7m，吸口直径50mm，电动机功率2.8KW，转速2900r/min。（3）水泵机组配件3套， 井点管100根，集水总管直径75-100mm，每节长，每套29节，总管上节间距0.8米，接头弯管100根；冲射管1根，机组外形，尺寸2600mm1300mm1600mm。D、作业条件1、地质勘探资料具备，根据地下水位深度，土的渗透36、系数和土质分布已确定降水方案。2、基础施工图纸齐全，以便根据基层标高确定降水深度。3、已编制施工组织设计，确定基坑放坡系数，井点布置、数量，观测井点位置，泵房位置等，已测量放线定位。4、现场三通一平工作已完，并设置了排水沟。5、井点管及设备已购置，材料已备齐，相关配套已完成。E、施工操作工艺井点布置：根据基坑平面形状与大小，工程性质、降水深度等确定，宜采用环形井点降水，挖土设备进出通道处，可不封闭，间距可达4m。井点管距坑壁不应大于1.0m，间距由，埋深根据降水深度及含水量位置决定。 2、井点管施工工艺程序：放线定位铺设总管冲孔安装井点管填砂砾滤料，上部填粘土密封用弯联管将井点管接通安装集水箱37、和排水管开动真空泵排气再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。3、井点管埋设： 成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深 50 cm，洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使漏出地面200mm，然后倒入粒径5-30mm石子，使管底有500mm高，再沿井点管四周均匀堆放2-4mm粒径粗砂，上部1.0m深度内，用粘土填实已防漏气。4、井点埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一但井点干管铺好后38、，用吸水胶管将井，点管与干管连接，并用8 号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水， 有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数为，真空度在93.3Kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。5、井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3-5天后，降落漏斗基本趋于稳定。6、基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土填塞。7、井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过火时，应及时采取防护技术措施。F、质量标准39、1、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。2、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。3、埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应除掉，并刷防锈漆一道。4、各组井点系统的真空度应保持在55.366.7Kpa ，压力应保持在0.16Mpa。G、成品保护1、井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。2、井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。3、井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀堵管。H、施工注意事项1、成孔时，如遇地40、下障碍物，可以空一井点，钻下一井点。井点管滤水管部分必须埋入含水层内。2、井点使用后，中途不得停泵，防止因停止抽水使水位上升，造成淹泡基坑的事故，一般应设双路供电，或备用一台发电机。3、井点使用时，正常出水规律是“先大后小，先混后清”，如不上水，或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统是否良好的尺度，一般应不低于，如真空度不够，表明管道漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过听管内的水流声，受扶管壁感到振动，夏冬季手摸管子冷热、潮干等简便方法检查。如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。(三)、安全措施1、冲、钻孔机操作时应41、安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。2、已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。3、各机电设备应有专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零、安装漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。3.5 地下室安全施工监测措施1、在地下室施工期间设立基坑边坡稳定的监测系统，以确保地下室施工期间的安全。2、监测内容：基坑边坡稳定，边坡土体侧位移的范围、速率，周围地下管线引起的附加沉降，位移裂缝，地基土孔隙水压力变化等。3、监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。在整个施工过程42、中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效地完成整个工程监测任务。3.6地下室主要分项工程施工方案一、基础地下室钢筋工程1、基础底板钢筋本工程地下室底板钢筋按计划进场，现场制作，由塔吊直接吊装就位，并做好标识。钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋下料长度应通过翻样计算下料，充分考虑各种结构受力部位的钢筋位置等因素，以免造成绑扎困难。地梁扎筋采用钢管架子，以防止钢筋骨架失稳，底板上下皮钢筋的位置43、需用撑马固定，本工程底板，采用18螺钢作撑马，用以支撑上皮钢筋，数量为每1平方米一只。严格控制底板钢筋的间距，所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定，同一截面内钢筋接头数量不得大于50%。电弧焊或闪光对焊应在现场条件下做试件并及时送检，取同一焊工完成的300个同一级别、同直径的接头作为一批，试验及检验要求依据为钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）。防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊，镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求，并引到底板混凝土面以上。为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加44、斜支撑固定，预防混凝土浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。2、墙板钢筋在底板钢筋绑扎后弹出柱及墙板边线，用红漆作出标记，柱主筋纵筋一律伸至基础梁底固定，柱除上下设箍筋外，通过与底板上层筋焊接一个定位箍，墙板插筋在底板面设一道水平筋，严格控制钢筋间距。在外墙板与底板交接处按设计要求设一道3mm厚的钢板止水带，利用钢筋进行焊接固定。柱、墙板主筋采用电渣压力焊，分布筋采用绑扎接头，位置相互错开，并用“S”拉筋固定。焊接必须根据钢筋规格，气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数，焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工。3、地下室钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序45、操作要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等，经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知总工会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。二、模板工程1、底板模板基础地梁，模板采用木模板拼装，并用方木或钢管作支撑。 柱模板采用木模板，在铺设前均匀涂刷脱模剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600MM。2、墙板模板地下室墙板模采用专用木胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱46、膜剂二度，模板围檩采用48钢管扣件固定，围檩水平间距600mm，模板对拉螺栓采用12螺杆，外墙采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆与模板贴平。外墙模板支设方法如下：三、混凝土工程1、基础底板混凝土本工程地下室基础梁、板和地下室外墙混凝土采用自防水混凝土，采用分层浇捣，泵送混凝土，在场地外侧布置1台混凝土输送泵，输送管根据地下室平面布置。为了使混凝土有效送达二侧，在输送管的端部，再接软管来增加浇筑面，浇捣顺序为由东向西依次推进，平行施工，输送管随着混凝土的推进逐渐拆除，并采取如下技术组织措施。根据底板特点及混凝土浇捣要求，决定底板混凝土浇捣配备1台混47、凝土输送泵，确保浇筑面混凝土浇筑时连续进行不产生冷缝。在浇筑前通知业主，监理及有关部门对钢筋规格、数量、钢筋接头质量、插筋位置以及各种埋件、预留孔等进行检查、验收合格后方可浇捣混凝土。与各部门联系，确保交通畅通，建立组织体系，详细落实调度指挥具体工作，分工明确，对环保、市容等单位做好协调工作。泵车水平管提前一天到场，组织人力安装泵管、支架，支架采用48钢管搭设，在现场搭设指挥台，用无线对讲机对泵车和搅拌站调度联络。由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:6以下，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”的方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，48、提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。混凝土分层浇筑厚度不大于400mm。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。混凝土的浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落，无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。底板混凝土表面经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝，因此，在浇捣完毕后，要对混凝土表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标高括平，然后用钢棍筒碾压几遍，再用木蟹打光，使混凝土表面49、平整一致，整个混凝土施工完毕，待达到一定强度，用保温薄膜、麻袋覆盖养护。2、后浇带施工为确保后浇带位置的准确性,防止混凝土流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中，我们计划用混凝土专用快易收口网将后浇带与旁边分隔开来。快易收口网是一种消耗性模板，当混凝土入模浇注时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，并与这些混凝土连在一起形成一种波纹状表面，其粘接及剪切方面的强度可与经过良好处理的缝比美。为防止钢丝网因强度不够而变形,在钢丝网后面靠后浇带内侧用钢筋骨架加固。快易收口网的安装详见图示。后浇带的浇筑，采用高一级标号的混凝土，考虑到补偿收缩混凝土的膨胀效应，混凝土内掺入适量的微膨胀剂。后浇带砼施工时，50、从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣应向施工缝处逐渐推进，应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土浇筑后，在硬化前1-2h，应抹压，以防沉降裂缝的产生。3.7 地下室穿墙管线防渗漏措施地下室出墙管道由于外皮不洁净、油污、锈迹未除净，致使与混凝土粘结不良，出现缝隙漏水，施工时管道周围混凝土浇捣不实，形成蜂窝、孔洞，特别是大直径管道底部或者群管之间的狭小空隙更不易捣实，因此须采取必要的措施来防止产生渗漏现象。套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，以阻堵渗水通路，增强阻水效能，并兼有锚固管道的作用，止水环应保持51、施工质量。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与缝隙以防水材料（沥青玛王帝脂，防水油膏等）填满后，用封口钢板封堵严密。风管穿穿墙做法参见下图：群管穿墙防水作法在群管穿墙上预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每根管与封口钢板沿管壁四周满焊严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛王帝脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。大直径管道防水处理对于单管或群管除按以上处理方法外，尚可在管道底部52、开设浇筑振捣孔，待其底部混凝土浇捣密实后，再将孔封严。 3.8 混凝土工程施工方法3.8.1.混凝土制作本工程使用混凝土预用商品混凝土进行施工。3.8.2.混凝土输送砼自搅拌机中卸出后，用混凝土运输车送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象。如运到浇灌地点产生离析现象，应在浇注前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：混凝土强度等级为C50及其以下，气温高于25时，不得大于90min；C30以上时不得大于60min。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续浇筑。3.8.3.混凝土浇筑1、混凝土浇筑和振捣的一般要求是：（1）浇筑混凝土应分段分层53、进行，每层浇筑高度，应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm；（2）采用插入式振动器捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为3040cm。振捣上一层时应插入下层50mm，以消除两层间的接槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；（3）浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2h,否则应按施工缝处理。2、框架结构混凝土浇筑，应按结构层次和结构平面分段的方法施工，一般水平方向以伸缩或沉降缝分段，垂直方向按层次分层。框架结构的浇筑顺序：先54、浇筑柱子，再浇筑梁、板。一排柱子的浇筑顺序是从两端向中间推进，以防止横向推力使柱子发生倾斜。3、柱的混凝土应先以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过m时、应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过m，每段浇筑后将门子洞封严并箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面；无梁楼板应留在柱帽下面。柱浇筑完后，应停歇.0.h，使混凝土获得初步沉实，再继续浇筑上部梁、板。4、梁、板混凝土的浇筑，对肋形楼板应同时进行，浇筑时应顺次梁方向。先将梁的55、混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁、板砼连续向前推进直至完成。与板连成整体的大截面梁，亦可将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下-处。浇筑时应从大截面梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应密切配合，第一道下料宜慢，梁底充分振实后再下第二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都应先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实，并避免碰动钢筋。5、浇筑梁柱交叉处的砼时，一般钢筋较密集，宜用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以细石子同强度等级砼浇筑，并用人工配合振捣。6、浇筑楼56、板（屋盖）时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖位振捣，并用铁插钎检查砼厚度，浇捣完毕用长木抹子压实摸平。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯距筋下移，当铺完底层砼后，应随即将钢筋提到设计位置，再继续浇筑。7、楼梯砼浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先捣实底板砼，至达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步砼上表面压平摸实。8、梁、板施工缝位置的留设，当沿次梁方向浇筑楼板时，施工缝应留在次梁跨度中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或与板面垂直，不得留斜槎。楼梯段砼宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留57、在楼梯段三分之一处的部位。9、施工缝处须待已浇筑砼的强度达到.以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝砼表面凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后正常浇筑砼，仔细振捣密实，使结合良好。10、浇筑砼时应经常观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形和堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修理良好。3.8.4.混凝土养护1、砼浇筑完毕后，应在12小时以内，覆盖和浇水养护，浇水养护日期不得少于7昼夜，有抗渗要求的砼，不得少于14昼夜，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。2、大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护，在养护过程中，如58、发现覆盖不好，以至表面泛白或出现细小的裂缝时，应立即加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，加以补救。3.对柱墙竖向混凝土拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行湿水养护，冬季施工采用无水养生液涂膜养护。3.9.钢筋工程施工方法3.9.1.钢筋的检验1、钢筋进场时必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆盘应有标牌。按炉（批）号及规格分批验收，并按施工验收规范的规定抽样复验，合格后方可使用。2、钢筋进场后必须严格按批量、等级、牌号、直经长度挂牌堆放，牌上应注明数量。钢筋露头堆放时不要垫本垫。雨天要覆盖，并做好排水沟，以防锈蚀。3.9.2.钢筋的制作我公司根据现场情况，设置一个钢筋加工59、区，所有钢筋均在现场成型，作到集中管理、集中加工。在钢筋加工区配备钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机和钢筋对焊机（另外，还配备诸如钢筋除锈机等小设备）。钢筋加工设备的详细情况请参见主要施工机械设备配置表。钢筋加工严格按照有关施工规范和施工图要求的规格、数量、形状和尺寸等进行加工。成型前应对下料尺寸进行严格审核。形状较为复杂的钢筋应在成型前进行放样，确认无误后进行批量成型。部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。3.9.3.钢筋的绑扎框架结构钢筋一般集中在钢筋加工场制作，然后运到现场堆放，或采用随安装随运，避免混杂。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形60、状、尺寸、数量，发生错漏，应及时增补。3.9.3.1.柱子钢筋绑扎1、钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。2、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且部小于50mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区部得超过25%，受压区部得超过50%。3、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。4、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角主筋交点匀要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑61、扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交叉布置，并位于箍筋与柱角主筋的交叉点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊接长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密。5、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接，当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后在扳动钢筋62、。6、框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。7、如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。8、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。3.9.3.2.梁钢筋绑扎1、当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋和次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋于箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。 2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有63、抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度，如果做成封闭箍时，单面焊缝应为6-10d。3、弯起钢筋与负弯距钢筋位置要正确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。4、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头，接头不宜设在梁最大弯距处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受拉钢筋30d区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。5、纵向受力钢筋为两排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直64、径与纵向钢筋直径规格相同，以保证设计要求。6、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向受力钢筋之上。7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。8、主梁钢筋如采用模外绑扎，一般先在楼板模板上绑扎，然后用吊车（或人力）吊（抬）如模内，其方法次序是：将主梁须穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杠将次梁的长钢筋铺在横杠上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杠，将下部纵向钢筋落如箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起抽出横杠使梁骨架落入模65、内。3.9.3.3、板钢筋绑扎1、绑扎前应修整模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔再模板上划好主筋、分布筋的间距。 2、按划好的钢筋间距，先排好受力钢筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔同时配合安装并固定。 3、钢筋搭接长度、位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第5条要求。 4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 5、板绑扎时用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双相配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋立架，以保持上层钢筋的位置正确。6、对板的负弯距钢筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块66、，以防止被踩下。特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。3.9.3.4.楼梯钢筋帮扎1、在楼板支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先帮扎主筋，后帮扎分布筋，每个交点均应帮扎。如有楼梯梁时，则先帮扎楼梯梁，后帮扎板钢筋，板筋要锚固在梁内。2、底板钢筋帮扎完，待踏步模板至好后，再帮扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头位置和数量，均应符合设计要求和施工规范的规定。3.9.4.钢筋焊接3.9.4.1.钢筋闪光对焊根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小，可采用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热-闪光等对焊工艺。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电67、热处理措施，以改善接头塑性。1、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻。施焊时，先闪合一次电路，使两钢筋端部轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着徐徐移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。当闪光达到规定程度后（烧平端面，闪掉杂质，热至熔化），即以适当压力迅速进行顶锻挤压，闪光接头即告完成。本工艺适于对焊直径18mm以下的-级钢筋。2、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光预热；二次闪光顶锻。施焊时，先一次闪光，将钢筋端部闪平；然后预热，方法是使两钢筋端面交替的轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热，或使两钢筋端面一直紧密接触，用脉冲电流或交替紧密接触与分开，产生电阻热（不闪68、光）来实现预热。二次闪光与顶锻过程同连续闪光。本工艺适于对焊直径20mm以上的-级钢筋。3、闪光-预热-闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热；二次闪光及顶锻。施焊时，首先一次闪光，使钢筋端部闪平，然后预热，使两钢筋端部交替的轻微接触和分开，使其间隙发生断续闪光来实现预热；二次闪光和顶锻过程同连续闪光焊。本工艺适于对焊直径20mm以上的-级钢筋及级钢筋。3.10.模板工程施工方法1、 框柱、柱模板柱模采用组合木模拼制，用刀钩固定模板，以加强钢模稳定性，模板支好后，必须检验轴线位置垂直度及模板本身的牢固与否，合格后方可进行砼浇筑。2、 框梁、板模板（1） 框梁模板梁底模、侧模采用组合木模拼制而成。梁69、模安装顺序：复核轴线、底标高位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm 时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。模板材料：采用12 厚的竹胶板模板加工：应按周转原则加工，同截面模板应按类别堆放。侧模支撑：竹胶板外侧加设木方，间距300 。梁高小于700 做脚手顶撑。梁高大于700mm 时采用对拉螺栓进行加固。底模支撑：采用脚手管支撑，小横杆间距600 ，木方间距为300 。柱模：独立柱采用12 厚的竹胶板组拼，支撑采用510的木方，间距150，外面用10 号槽钢做柱抱箍，竖向间距500m。钢管支撑系统的施工顺序为70、：搭架子 测量标高 架设梁底模板 （绑扎钢筋） 支梁侧模 搭平台架子 摆方木作龙骨 调平 铺设竹胶合板 验收(2) 楼板模板本工程采用钢管扣件脚手架支承体系，模板采用钢模板、木模板，竹胶合板相结合。顶板模板采用12mm厚竹胶板，木方采用510，间距30，支撑采用扣件式脚手架，立杆间距12001200。模板拼缝采用硬拼缝，拼缝允许宽度1 ,拼缝处用油性腻子找补平整。楼板与墙体交接处：在木方上粘贴海绵条，木方海绵条侧紧贴墙体。弹钢筋位置线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙预埋铁位置正确。起拱：粱、楼板起拱高度为全跨长度的2/1000，起拱位置为跨中，支座边不应起拱；悬臂粱、悬臂板起拱高度为L/300。（371、） 楼梯模板采用竹胶板做为楼梯的底模， 5厚的木模板做为侧模。支撑应支下层楼梯的支座部位，靠近墙边。A、施工准备根据工程结构的设计以及模板块的规格、支撑结构，绘制模板设计图；根据模板设计，准备好各种操作工具；在墙或柱子上弹出500高水平控制线，并根据模板设计，在楼地面上弹出立柱位置线。B、支模工艺 根据工程需要，编制模板组装配模，配模应考虑重复使用，用于水平楼板应考虑降落头的位置。为防止柱底部烂根，在模板安装前，应在底部用水泥砂浆作好找平层，然后弹出柱边线和模板安装尺寸线，待砂浆达到一定强度后，方准安装模板。（3）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。严格控制楼层荷72、载，施工用料要分散堆放。（4）临时性的爬梯、脚手板均应搭设牢固，在楼层边缘施工时应设防护栏杆和安全网，以防伤人。（5）在模板上进行电气焊时，应在模板面铺设石棉瓦，焊接后及时浇水。拆模时须在立柱的下层水平支撑上操作。拆下的模板，必须及时码放在楼层上，以防坠落伤人。(6)严格控制模板和立柱的拆除时间。要严格建立模板和立柱的拆除申请和批准手续，防止盲目拆除。4、 模板拆模强度控制：现场留置同条件试块，要求同条件试块按时间试压，墙体为浇筑完混凝土后10d 左右，楼板为浇筑完混凝土7d 左右，根据同条件试块的试压情况来判断是否可以拆模。管理控制：项目应制定拆模申请制度，拆模应有专人负责。拆模标准：（1）73、墙体拆模时能保证其表面及棱角不被损坏方可拆除，混凝土强度应达到1.2MPa。不得提前松动对拉螺栓。拆模严禁早拆和迟拆，拆模时，不得使用大锤。（2）楼板根据跨度分别按设计强度的5075掌握。5、 模板施工要点顶板模板应弹顶板板底的模板边线、楼层建筑50控制线。梁柱应弹轴线，以便检查梁柱的施工质量情况。顶板支模在跨度大于4m 时应起拱,按2/10003/1000起拱,但板的四边严禁起拱,必须在同一标高。顶板支模保证刚度,支架的间距、木方的间距严格按交底施工。木方必须两面刨平使用,四边阳角处必须严密,标高一致。支架立杆下方应垫架板,立杆不得直接落在混凝土面。顶板模板应编号、周转重复使用。顶板模板应使74、用水质脱模剂。6、 施工缝处理梁板施工缝处用钢板网封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。C、质量要求模板间应接缝严密，与砼接触面应清理干净，并采取防止粘结措施，模板粘浆和漏刷隔离剂累计面积不大于400cm2。脱离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。3.11.砌筑工程施工方法3.11.1.填充墙砌筑工程方法1、砌筑工程施工顺序砌筑工程施工顺序随主体施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。2、砌筑工程施工工艺流程3、砌筑工程施工方法a、主75、体砌筑操作要点：(1)、砌筑前,应提前2天以上适当浇水湿润砌块,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合边线，按线砌筑，严防体里出外进。(2)、拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。(3)、砌至板或梁底时留一定高度用红砖斜砌挤紧沉实。应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。(4)、砌筑时,必须遵守反砌原则,使砌块底面向上砌筑。上下76、皮应对孔错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/2砌块长,并不应小于120mm,如不能保证时,在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。(5)、体砌筑灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平缝砂浆饱满度不低于90%,竖向缝不低于80%,并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12毫米。(6)、施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响体质量。(7)、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修。(8)、 所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰,保证内壁光滑平整,77、气密性良好。但应注意先安装管道设备,后砌筑管井。b、 砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天，潮湿、破裂、不规则，表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤78、敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺楞掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或红砖)45斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度500设置2f6拉结钢筋伸入内600，并留成“马牙搓”。施工前，必须对原材料按规定取样进行复验，79、合格后方可使用。3.12 楼、地面工程施工3.12.1 水泥砂浆楼地面1、先将基层上的杂物清理干净，剔除灰浆皮等，并用水冲洗干净。2、先向下量出地面标高水平线，并弹在柱或砖墙上。根据水平线横竖拉线，确定地面厚度，然后拉水平线抹灰饼，间距1.5m。3、刷浆前，先刷水泥浆一层，随刷随铺面层砂浆，并在灰饼间用砂浆铺均匀，用刮杆按灰饼上平刮平。然后用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用二米的靠尺检查平整度。4、地面起砂和空鼓，应立即返修。3.12.2地板砖地面操作工艺流程为：试拼弹线试排基层处理铺砂浆铺地砖水泥浆擦缝操作要点：a. 在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖板块的位置80、；b. 在房间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂带，其宽度大于板块，后用地砖板块摆好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置；c. 铺地砖前，清扫基层，洒水湿润，扫一遍素水泥浆；d. 根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（25厚1:4干硬性水泥砂浆，干硬程度以捏成团不松散为宜）；砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用刮杠刮平、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定出的找平层厚度。e. 铺地砖：先里后外进行铺设，铺前将板块预先浸湿洇干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开地砖在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时81、下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空贴应将地砖掀起用砂浆补实再行安装；f. 擦缝：在铺完后12昼夜进行擦缝，用棉丝团蘸1:1稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层加以覆盖保护。3.13 门窗工程施工3.13.1 木门（防火门）安装1、施工方法（1）根据各楼层墙体上+50cm标高线检查门洞口的尺寸大小，对不符合要求的门洞口进行提前处理。安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，提前将木门对应编号安放。（2）木门框安装采用后塞口门框安装，墙体施工时在门洞口两侧上中下部位预留木砖。（3）门框安装前，将门框82、靠墙的两侧面事先涂刷防腐漆一道，其余各面刷清漆一道。（4）根据门洞口内预留木砖的高度，在木门框两侧连接3mm厚3cm宽的铁皮，铁皮长度为凸出门框两侧各4cm。（5）将门框用木楔临时固定在门洞内，用线坠及通线校正水平和吊直，安装时应考虑灰层厚度，立框要与抹灰外皮平。（6）门框垂直度符合要求后，将门框上连接的铁皮钉在木砖上，并及时调整门框的垂直度，使其符合施工规范要求。如门框与预埋的木砖紧密贴合，则可以直接用铁钉将门框与木砖钉牢。每边框固定点不小于三处，其间距不大于0.80.9m，钉子需砸扁钉帽，钉入框内12mm。（7）成品木门框和木门扇应配套安装，以使框、扇互相吻合，保证组装质量。（8）安装门扇83、前，先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的门扇上画出高低宽窄的线，用粗刨刨去线外的部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计及施工规范规定。（9）门扇试装合格后，在扇高的1/81/10处按合页大小在框上画线，并剔出合页槽，槽深与合页厚度相适应，槽底要平。（10）用木螺钉通过合页将门框和门扇联结在一起，并保证门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。（11）将门框与墙体间的空隙用密封材料填塞严密，并及时将门套粉刷完备。2、施工要点（1）后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直及木砖数量，如有问题应事先修理好。（2）后塞门框时需注意门框上平为同一标高。（3）安装木门扇前，要先量好门窗框的高低、宽窄尺寸84、，然后在对门扇的处理中必须仔细小心，门扇刨小必须逐步进行，严禁急功冒进而造成门扇偏小。双扇门要打选，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上、下冒头也要画线刨直。（4）木螺钉严禁用铁锤全部砸入，施工时可用锤将螺丝钉砸入1/3，然后用螺丝刀将螺丝全部拧入门框（扇）内。（5）门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准规定。3.14.2 塑钢窗安装3.14.2.1塑钢窗加工制作为保证塑钢窗加工质量，本工程所有塑钢窗全部由专业厂家根据图纸实行厂外集中生产。生产厂家由我方提供候选分供方，由业主选定。进入现场的半成品应有产品合格证和各项性能试验报告。由材料部门、供货方会同业主进行现场进货物资检验。重点85、检查窗使用的塑钢材料的规格，加工质量（方正、拼缝、组装、密闭性能、保护与包装等）。经检验合格后方可在工程中使用。3.14.2.2塑钢窗安装3.14.2.2.1放线本工程门窗均采用后塞口安装方式。结构施工期间按设计洞口的尺寸留出，门窗框加工尺寸应根据饰面层的构造厚度设定，以饰面层在与门窗框垂直相交处的边缘正好吻合，防止饰面层盖住门窗框，放线时应注意：a. 同一立面的门窗的水平及垂直方向应做到整齐一致，采用经纬仪冲垂线法控制，现场条件狭窄受到限制时可采用拉通线的方法。b. 按施工图要求将塑钢窗的位置线弹在洞口边，安装时严格按该线安装和校核。c. 对于门除上述要求外，应注意室内地面标高，安装时应留出86、地面装饰层的空隙。.2.2塑钢窗的固定塑钢窗属于半成品安装，由于其膨胀系数大，弯曲弹性模量较小，施工中如果不采取正确的安装方法，容易造成窗体的操作变形，影响塑钢窗的使用功能、装饰效果和耐久性。为提高该分项工程的施工质量，我公司在此项施工中选择最优的框墙连接方式，合理布置连接点位置，框墙间隙设过渡缓冲层等措施；框墙联接方式；采用在墙体上钻孔，用尼龙膨胀螺丝钉直接把窗框固定在墙上。联接点位置：采用离散固定的方法，设置足够的联接点，防止塑钢窗在温度压力、风压及其它静载作用下的变形。布置联接点时，应保证在铰链水平的位置上绞点，相邻两点距离不大于700mm，在转角联接及有搭钩处间距应适当减小。不得在横档87、竖挺处设联接点，相邻的联接点应距其150mm处。 框墙间隙处理：采取设过渡缓冲层的方法施工。具体做法为用塑料薄膜包裹沥青油毡条嵌入窗框与墙体间隙，或用矿棉条或玻璃棉毡条分层填实，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料密封。3.15 电气工程施工3.15.1 施工程序熟悉图纸编制施工进度计划劳动力计划配合土建预埋电气设备安装母线安装电缆支架制作安装桥架安装配管电缆电线敷设校线接线电气设备和元件测试模拟试验单机调试运转系统调试系统试运转。3.15.2 电缆支架的制作安装1、钢结构的电缆支架所有钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边毛刺。2、钢结构应焊接牢固，无明88、显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计要求，其偏差不应大于2mm，层间净距不应小于两倍电缆直径加100mm。3、电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。水平距离应不大于1m。3.15.3 电缆桥架安装1、电缆桥架安装程序放线定位预留预埋安装支吊架桥架安装保护接零线安装清扫刷漆。2、电缆桥架及附件，应采用经过镀锌处理或防腐处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无毛刺，不应扭曲翘边等变形现象。电缆桥架的走向应符合设计图纸的设计要求。3、电缆桥架所使用金属膨胀螺栓应根据实际拉力和剪力进行选择。4、吊、支架所采用的钢板、89、元钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈均应镀锌处理。5、支架与吊架所用的钢材应平直无显著变形。下料后长短应在5mm范围内，切口处无卷曲，毛刺。6、钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，不得出现裂纹。3.15.4 电缆保护管、穿线管敷设1、用钢管作电缆保护管、穿线管时，在敷设钢管前，应对钢管进行除锈、涮漆；电缆管敷设位置应符合设计图纸要求，并减少弯曲。2、钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。3.15.5 电缆敷、管内穿线1、电缆敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格90、与设计是否相同，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷，低压电缆要用500V表进行绝缘电阻检查，绝缘电阻要大于10M。2、电缆敷设时在终端头及接头附近有余留长度，直埋电缆应在敷设线路上留出少量裕度，并作波浪形敷设。敷设时应先长后短，电缆头作好后，低压电缆要用绝缘电阻表测试绝缘。3、电缆敷设时不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，并及时装设标志牌，表示出电缆始端、终端位置和电缆型号规格。4、电缆敷设时，其弯曲半径不小于电缆直径的6倍。3.15.6 灯具安装1、各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂。2、3kg以上的灯91、具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固、可靠。3、导线进入灯具的绝缘应保护良好，留有余量，连接牢固，紧密。成排安装灯具中心线允许偏差5mm。4、各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证。5、同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活。6、不同电压插座安装在同一场所时，应有明显标识。3.15.7 防雷、接地系统安装1、施工顺序配合土建接地体安装避雷网引下线安装系统连接测试接地电阻。2、接地装置连接应采用搭接焊接，搭接点应符合下列规定：（1）扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍，四方施焊。（2）元钢搭接应为直径的六倍，双面施焊。（3）扁钢与钢管，扁钢与角钢搭接时，除在其接触部位两侧焊接92、外，应焊以由扁钢弯成的弧形与钢管（角钢）焊接，以扩大接触面积。3、雷网、电器设备底座均应与接地系统可靠连接，接地体连接完成后，应对焊口处刷沥青漆防腐。3.16 管道工程施工3.16.1 管道材质及连接方法给水管道采用PP-R塑料管，连接方式热熔连接；室内排水管道为卡箍式离心铸铁管，卡箍连接，室外为UPVC塑料排水管，承插粘接。3.16.2 管道的安装工序1、给水管道及排水管道安装工序：安装准备支吊架制作安装干管安装立管安装各楼层横干管及支管安装水泵、水箱安装管道试压管道冲洗系统通水调试。3.16.3 材质检验1、管材检验首先检查材质说明书、出厂合格证，施工前应进行外观检查并符合下列要求：（1）93、表面不得有裂纹、砂眼、夹渣、折迭和重皮。（2）螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。（3）非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷。（4）法兰密封应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。（5）塑料管无变形和弯曲。3.16.4 管架的制作与安装1、先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。3.16.5 管道加工根据图纸要求，94、按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。3.16.6 管道焊接1、从事焊接作业的焊工资格，应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。2、焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准之规定：（1）点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接该管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一种合格材料。（2）正式焊接有咬边、未焊透缺陷，用砂轮机磨去后，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。（3）焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷，须进行补焊，然后磨光。（4）管子95、与平焊法兰连接时小头端应予加工以便焊接法兰。3.16.7 管道安装管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管。可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。给水管道PP-R的安装（1）同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地平面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。（2）给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（3）热熔连接应按下列步骤进行a 热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。b 切割管材时，必须使端面垂96、直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀和管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。c 管材与管件连接端面必须洁净、干燥、无油。d 用卡尺和合适的笔在管段测量并标绘出热溶深度，热溶深度应符合规范要求。e 熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。f 连接时，无旋转的拔管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足热熔厂家的规定。g 达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。h 在规定的加97、工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。3.16.8 管道的耐压气密性试验、通水通球试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同管路系统，依据管道规格编写管路耐压和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。3.16.9 管道的吹洗1、管道强度试验合格后，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：（1）管道吹洗方法应根据管道的使用要求和管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。（2）不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。（3）对未能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法98、补充清理。（4）管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗记录除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。2、水冲洗（1）管道冲洗用水进行冲洗。（2）水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60。（3）水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（4）管道冲洗后应将水排尽。3.16.10 油漆、防腐、绝热1、油漆、防腐除锈刷防锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥99、落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。2、保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。3.17 脚手架施工（脚手架的搭拆另行编制专项施工组织设计）3.17.1外墙双排脚手架1、双排架搭设顺序：摆放扫地杆竖立干与扫地杆扣接装扫地横杆与立杆扣接安第一步大横杆安第一步小横杆安第二步大横杆第二步小横杆加临时斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆加剪刀撑铺脚手板。2、相应立杆的接头位置应错开与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1200。3、每隔1m左右应设斜拉撑，斜杆与地面之间夹角为4560。4、立杆底座垫50m100、m厚木板，木板下方土体应平整坚实（楼层无需考虑此条）。3.17.2满堂脚手架满堂脚手架立杆间距经计算确定为1500mm，步距不大于1500 mm，脚手架的搭设严格按规范要求进行。3.17.3、楼层脚手架结合3.17.1和3.17.2两条内容参照施工。3.17.4 脚手架拆除脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险性作业。3.18 屋面、卫生间防渗漏难点施工3.18101、.1 卫生间防渗漏施工分析卫生间的渗漏，主要是通过预留洞口的缝隙或由于防水层破裂，而引起渗漏，或者由于管道堵塞，排水管连接处漏水等。施工时要注意以下几方面的工作。1、立管套管须高出设计楼面2Omm。2、预留洞口的缝隙采用膨胀混凝土捣实，并设专人对该部位进行看护，时间不得少于14天。3、严格按照图纸设计及规范要求进行防水涂膜的施工。4、安装地漏时，高度偏差不得超过允许偏差，地面要严格遵照基准线施工，地漏周围要有合理的坡度。5、卫生器具安装完成后，要进行试水，以防止管道堵塞及接头处漏水。6、做好卫生间的闭水试验工作，设专人负责并做好记录。7、做好土建与安装的协调工作。对于卫生间地面施工，除按照上述102、楼面施工要求进行对各层进行质量控制外，加强对防水层的质量控制。在防水层施工前确保地面找平层的含水率小于9%，穿过楼板的管道已堵塞密实，经技术质检对房间基层处理情况验收合格后，办理工序交接手续，方可进行防水层施工。防水层施工必须做到施工操作人员持证上岗，防止无证人员施工，防水层施工完成后，做好蓄水试验，并报请监理业主验收，填写隐蔽验收单，做好防水层的成品保护工作，方可进行后序工作施工。工程完成后，做好楼地面成品的保护工作，不得在其上切割材料并防止碰撞，以免影响工程质量造成施工缺陷。 3.18.2 屋面防水、防渗漏重点做以下分析：1、屋面防渗漏首先要保证屋面防水层的施工质量。2、在屋面拐角、天沟、103、水落口、屋脊、卷材接头收头等按照设计要求及规范规定进行施工。3、在屋面拐角、天沟、水落口等处要加铺卷材附加层。4、严格检查、控制防水层的厚度，发现有破损时要及时修补。5、防水层完成后要进行闭水试验，没有渗漏时，才能进行下一步的施工。6、屋面排水管必须保证畅通，使屋面不积水，不存水。3.19 内墙粉刷防裂难点施工墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷面层采用纤维砂浆抗裂措施、面层涂料选择等。经工程实践证明，这些措施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。第四章 劳动力安排计104、划4.1 劳动力安排计划序号工程部位瓦工木工钢筋工砼工抹灰工吊装工油漆工电焊工防水工电工水工力工合计1基础工程20352520253151252主体工程354025183285201563屋面工程2512374装饰工程2040152169151175门窗工程202125486楼地面工程30181210707电气工程166228其他安装工程8154279交工验收553215第五章 拟投入主要施工机械拟投入的主要施工机械配备计划机械设备名称型号规格数量额定功率（KW/台） 备注 塔吊QTZ63245砼输送泵BT60130插入式振动器HW-0162平板振动器BW-0123砂轮切割机40023.5蛙式105、打夯机HW-6025圆锯机MJ-22515.5木工平刨机MB50414自升式龙门架SS10037.5闪光对焊机UX1-100175KVA交流电焊机BL1-315210KVA钢筋切断机QJ-4025.5钢筋弯曲机WJ-4023高压水泵IS100-65-25017.5扬程80米挖掘机WY1001120土方施工砂浆搅拌机HJ-20023.5第六章 拟投入的主要物资计划 拟投入的主要物资计划序号物资名称单位数量备注1木模板料M3352大模板m28000厚12mm3W叮齿碗扣式多功能工具撑套24004脚手钢管T505扣件个4600“十”字8000、转卡12006脚手板m2360厚50 mm宽200300106、 mm7草帘条20008塑料薄膜m27000910（注）：工程材料计划根据施工图预算编制材料计划表 第七章 确保工程质量的技术组织措施5.1 工程质量目标工程质量目标：确保合格，争创市优质主体工程。严格按照图纸设计及国家验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程的高质量。在工程施工中，项目部将把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保总体工程达到预期目标。5.2 质量保证要点1、质量保证体系(附管理机构图)。2、建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。3107、在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限。4、定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。6、实行质量“一票否决权”。7、建立健全各项技术管理制度：（1）图纸学习和会审制度（2）施工组织设计管理制度（3）技术交底制度；（4）施工项目材料、设备检验制度；（5）工程质量检查及验收制度；（6）技术组织措施计划制度；（7）工程施工技术资料管理制度。5.3 确保工程质量的组织措施建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目总108、工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。严格按照ISO9001：2000标准的要求建立健全各项管理制度，按照公司“精心施工、质量为本、精诚服务、顾客至上”的质量方针，以优质的质量和良好的信誉赢得业主的好评。5.4 确保工程质量的技术措施5.4.1 施工准备阶段技术保证措施1、组织有关职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主(用户)需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。2、根据建筑物的平面与109、外形，结合现场条件，绘制施工平面图。3、根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料装备条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。4、对主要施工部位，关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能等编制施工工艺文件。5、由项目工程师进行一级技术交底，组织编写二级技术交底文件。6、编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料(包括钢材、水泥、木材等)、地方材料和市场采购物资的需用量计划。7、编制成型钢筋、各种构配件、现场混凝土需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。8、参与组织对地质情况的复核110、。5.4.2 施工过程中质量控制措施1、材料及设备的采购a 对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。b 合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。2、施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3、加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。5.5111、 土建与安装等专业的施工配合土建施工和安装施工的相互配合是施工的重要环节，也是施工中很重要的问题。安装涉及各工艺的工艺流程、成品保护等方面。在这方面，要以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工，在各个专业组的配合下完成施工进度计划。在实际工程中必须进行调整的工序，要即时召开办公会。另外，各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽调专人负责，专业负责施工配合及成品保护工作。1、在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求做到位置准确，不少留、漏留。2、在土建作地坪之前，卫生器具、地漏等应安装完毕。3、安装设备时，设备基础的强度必须达到70%以上。4、暗设的电112、器设备及配管以及自动喷淋系统安装均应与土建部分的主体与砌筑工程施工配合，严禁随意凿墙面等。5、安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免损坏和污染。不得随意在墙体上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意，确定位置及孔洞的大小。6、各分部分项工程安装的配合，要本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等的原则，做到合理布局，统筹安排。7、油漆工必须在施工时对各种管道、支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后再刷面漆。刷漆时一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，必要时采取保护措施。8、管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。9、安装工程应遵循先地下113、后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。10、项目部每周召开一次配合协调工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。11、及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队施工项目的保护工作，同时要求其他施工人员不得随意扳动己安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护。5.6 工程质量的检验与评审1、各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。2、企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每周一次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝114、质量事故发生。3、资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。4、积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。5.7 冬季施工质量控制措施1、进入冬季施工前应根据施工进度计划编写冬季施工方案，并做好物资、设备、能源等方面的准备工作。冬季施工方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。2、安排专人进行气温观测并进行记录，与气象站保持联系，及时接收天气预报，预防寒流侵袭。3、进入冬季前，对掺加外加剂人员、测温保温员、火炉管理人员进行专业技术培训，经考试合格方可上岗工作。4、特别要抓好防火防毒工作，外加剂设专人保管。5、在冬季施工的工程项目设专人负责，处理115、施工工程的质量问题要做到万无一失。6、冬季回填土施工前，要将基底的冰雪和杂物打扫干净，方可开始回填。用人工夯实时，每层虚铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为l00l50mm。7、砌筑工程冬期施工时外加剂一般情况下以掺氯盐类为主，掺盐量以日最低气温为准。砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于lcm的冻结块和冰块。氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1200mm，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面进行保护性覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。冬季施工除应按常116、温规定要求留置砂浆试块外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。8、混凝土冬季施工时要严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。混凝土浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘蓄热保温，柱子用草帘包好，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。泵送混凝土室外输送导管应用保温材料包好，混凝土的入模温度不得低于5。9、钢筋负温焊接，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.7倍。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。在雪天或风速超过117、3级,焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。10、装饰工程冬季施工拟采用热作法施工。室内粉刷应做好保温封闭，在室内生火等取暖措施，保证室内温度不低于5。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。室外粉刷尽量不做，如必须做时抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验室确定。11、安装工程冬期焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接，焊后短时间不得敲击。焊条应采用低氢碱性焊条，对定位固定焊缝或多层焊缝应连续施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度，对所有焊缝均应进行外观检查并做出记录。5.8 雨季施118、工质量控制措施1、根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，应有防水、排水计划。2、主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。3、根据现场实际情况做好整体防排水计划及排水沟的规化设计。4、主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。5、雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口出入口要用防水材料封堵严密，以不影响施工质量为准。6、雨季砂浆、混凝土的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证混凝土和砂浆的拌和质量。7、进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。5.9 半成品、成品的保护措施对进入施工现场的材料、构配件、119、设备要合理存放，做好保护措施，避免不必要的质量损失。科学合理地安排施工工序，确保工序交接时不发生质量破坏。主要分部、分项工程施工后，要编制成品防护措施，并严格对成品进行保护。 第八章 确保安全生产的技术组织措施6.1 安全目标在本工程施工中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入。制订完善的安全措施；实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全检查标准的规定。确保施工全过程达到既定的安全目标。安全目标如下：(1)、本工程中杜绝火灾事故的发生；(2)、本工程中杜绝死亡及重伤事故；(3)、本工程中轻伤事故频率控制在2以下。6.2 安全组织120、措施6.2.1 建立健全安全管理制度根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：1、坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。2、切实抓好安全生产教育。3、落实安全生产责任制。4、严格遵守工地安全作业纪律。5、加强安全检查。6、落实整改反馈。6.2.2 安全生产的方针、原则1、方针：“安全第一，预防为主，综合治理”。2、原则：a 管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。b 生产必须安全，不安全不生产的原则。c 先防护，后施工，无防护不施工的原则。d 发生事故“四不放过”原则。6.2.3 安全生产教育1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行121、三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。6.2.4 安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，122、组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。（5）负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。6.2.5 工地安全作业纪律（1）进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。（2）进入施工现场，必须带好安全帽。（3）高空作业，必须系好安全带。（4）在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。（5）严禁酒123、后上岗工作。（6）特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。（7）不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。（8）不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。（9）施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。（10）禁止带小孩进入施工现场、禁止在危险禁区通行。6.2.6 工地安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检查，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、塔吊、施工电梯、临时设施等进行专业检查。6.2.7 安全检查的落实整改和反馈对于安全检查中检查出来的问题，要立即下达检查整124、改通知书，认真整改，做到三落实(措施、时间、执行人)。专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。各项整改情况要及时复查，逐级书面反馈，对重大隐患应当立即处理，直至采取停机停产查封措施。6.3 安全管理方法6.3.1 安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同125、部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。6.3.2 安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。3、主体结构施工时，外架采用普通双排钢管脚手架可随主体结构施工整体上升，随外墙装饰整体下降，满足结构施工与外墙装饰对126、外架的使用需要和安全防护要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修127、脚手架立杆间距不得大于2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在1520m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上128、下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。6.3.3 各分项工程安全技术措施1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m。2、地面与基坑通过坡道连接，坡道应加固支撑牢靠，宽度不小于2.5m，面层钉防滑条。129、3、基坑内加强用电管理，防止电源线被挂砸造成漏电。4、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。5、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。6、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、130、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。7、砂浆、混凝土机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。8、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。9、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安131、全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放材料。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。6.3.4 高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，132、必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。6.3.5 防火措施进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割133、)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。6.3.6 施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配134、电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线135、应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求136、。6.3.7 施工电梯、塔吊等机械安全措施1、塔吊、施工电梯的钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊、施工电梯的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨(手压刨)应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶应相距10m以上。8、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须137、制定相应的安全操作规程。第九章 确保文明施工的技术组织措施7.1 组织管理措施1、成立以项目经理为首的环境保护及文明施工领导小组，在施工中全面综合治理。2、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。3、严格按省、市安全监督部门文明施工要求进行施工，作业时间严格执行市政府规定。4、加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。7.2 施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工，场地周边做临时围墙。所有产生噪音的机械均搭设隔音棚。7.3 防噪音措施7.3.1 防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少138、噪音。1、采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大。在本工程中我公司将大量采用新型模板施工，平台模板、柱、墙模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪音。梁板模板支撑系统采用碗扣式脚手架系统和快拆技术，简化了传统钢管的支撑程序，减少了钢管的使用量，从而降低了支模过程中的噪音。2、采取隔音、消音措施，减少机械噪音污染。3、采用同频低噪音的振动棒，减少混凝土振捣噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。4、结构层施工时，拟采用混凝土泵送工艺，尽量缩短混凝土的浇筑时间。7.4 减少扰民措施在该工程施工中，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪139、声污染防治法及省、市有关环境保护的地方性法律、法规，切实做到符合法律、法规的具体要求。1、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向环境保护行政主管部门和院方有关部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。2、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。7.5 场地周边环境卫生保护措施严格执行中华人民共和国城乡建设环境保护法标准、城市容貌标准的规定，确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准。1、施工场地周围140、设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。2、挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。3、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。4、施工废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。7.6 材料、设备选用1、通过新材料、新设备的应用，改变传统施工方法，降低施工噪音。2、钢模板使用产生噪音较大，本工程施工中大量采用竹、木模板体系，减少了组合式小钢模板人工搬运和安、拆时的噪音。3、采用低噪音振动棒振捣墙柱等竖向结构混凝土，采用无噪音的141、平板振动器振捣楼板混凝土。4、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品，并用防护棚围护，减少噪音扩散。5、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。6、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。7、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。8、材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。9、材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。10、进入现场的材料按照现场平面管理的规定进行存放。11、进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。12、加强材料验收142、，确保进场材料不亏量、不亏方、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。13、合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁，同时减少材料租赁支出。14、材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则，控制浪费。7.7 施工场地CI标识1、建筑工地作为企业的对外窗口，施工现场的形象好坏直接关系到企业的精神面貌和管理水平，我公司在一九九八年就成立了CI战略领导小组，加强CI的管理工作。2、在CI管理工作中，制定措施，做到统一策划、统一部署、统一内容、统一步调、统一奖励，提高工地的整体效果。3、根据施工现场的实际情143、况，将施工现场划分两个区；即生产区、生活区，根据现场的实际情况合理进行CI标识。4、首先对临时设施进行CI标识，主要包括临时围墙、施工现场指挥部、职工宿舍、厕所、道路、大门、职工食堂等统一颜色，统一宣传标语，统一部署，统一公司徽标，突出公司的形象，达到文明施工的标准。5、实行“五统一”的措施，即统一公司徽标和基本色调，统一施工现场大门、围墙的设计制作（五牌二图），统一施工现场施工标牌和规章制度，统一安全帽和胸卡式样，统一着装，进一步加强CI管理的效果，突出企业形象。6、施工现场安全防护进行统一的CI管理，对防护架搭设、安全网封挂、防护栏杆制作、防护结构的颜色等都按照公司要求统一布置，切实做到现144、场整洁、有序。7.8 施工环境绿化措施1、在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行，确保施工现场环境符合各方面的标准，切实达到文明现场和花园式工地。2、按照施工组织设计中平面图的布置，投入资金购置花卉，种植草坪、树木等，对施工现场空余区域进行绿化。3、建立现场绿化小组和值日制度，责任到人，加强落实。4、在施工过程中由绿化小组负责对现场绿化区的保护。7.9 保证施工现场整洁卫生的措施1、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防制措施如下:（145、1）食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2）工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。2、施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。3、推土机等履带车、重型车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。4、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。5、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。6、施工废水，采用可行的排水设施排入现146、有的排水沟内。7、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。第十章 确保工期的技术组织措施8.1 工期目标 本工程工期目标为244日历天。8.2 确保工期的技术措施1、采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。2、发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络147、节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。3、主体施工阶段，采用先进的施工方法和施工手段，充分发挥机械的高效率，保证主体施工工期顺利实现。4、砌体、装饰施工阶段，通过应用成熟的施工经验和施工措施，减少返工。5、在土建施工阶段，安装施工必须及时穿插，对预留、预埋必须认真核对，确保安装施工顺利进行。6、推广实施新工艺、新技术、新材料，应用科技创新成果以缩短工期、提高工效。8.3 确保工期的组织措施1、本工程被列为我公司重点项目，在公司方面，实行“三优先”。（1）人员调配优先，调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群148、策群力建设好该工程。（2）机械设备优先。（3）周转材料、主要材料的调用优先。2、在项目部方面，建立施工工期保证体系，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。3、建立生产例会制度，项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。4、加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。5、做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤149、保障工作优质高效。6、本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段合理安排工作时间，以确保主体工程按进度顺利结顶。砌筑、装饰阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。7、在主体施工过程中，水、电、暖等各专业密切配合，并及时安排封闭，适时插入内部装修。8.4 劳动力调配调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对特殊的专业工种及人员，我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间，也可确保该工程人员充足。8.5 农忙、节假日施工安排及人员组织1、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。2、在选择专业劳务队时150、就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。3、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的出工率。4、对专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的保证金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。 第十一章 冬雨季施工措施8.6 冬、雨季施工措施（1）项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，做好施工材料、机具设备的计划、采购工作，并及早运进现场。（2）技术部门把好材料使用关，凡进场拟使用的早强剂、防冻剂等外加剂，使用前必须送试验室复检。施工过程中，项目部应指定专人负责外加剂151、的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。（3）进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。（4）及时与当地气象台站保持联系，接收天气预防，防止寒流突然袭击。（5）质检人员要注意现场操作、成品、半成品的质量状况，发现问题及时反馈、解决。（6）安全检查员对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨部位或设备，通过认真检查，采取有效的具体措施，防患于未然。（7）项目部应在冬季施工到来之前，向所属职工进行冬期施工的技术、质量、安全教育及技术152、交底工作。（8）、根据生产计划及生产的实际情况，进入雨季施工前，编制好防水、排水计划。（9）、主要负责人就雨季施工安排、施工安全、质量控制等事宜要组织有关人员编写施工方案。（10）、根据现场情况做好整体防排水计划及排水沟的规化设计。（11）、主要的机械设备、材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。（12）、雨季进行装饰工程施工时，屋面及各种洞口出入口要用防水材料封堵严密，以不影响施工质量为准。（13）、雨季砂浆、混凝土的配合比，要根据现场砂石的含水情况调整，以保证混凝土和砂浆的拌和质量。砌筑工程及混凝土工程施工时，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂153、等要存放在室内。（14）、进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。 第十二章 防止或减少施工现场粉尘、废水、废物、噪音、震动泵对环境的危害和污染措施一、 防止或减少环境污染的施工措施：施工粉尘、废水、废物、噪音关系到工程沿线群众的切身利益，同时又是企业取信于民、维护企业声誉的大事，维持周围正常的生产和生活秩序，一旦在施工中掉以轻心，造成的损失和影响是无法弥补的，我们将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，总结我公司在其它工程中取得的经验，精心组织，文明施工。具体落实措施如下:（一）、建立“创建文明施工”领导小组，全面开展创建文明工地的活动，154、做到“两通三无五必须”，即:施工现场人行道畅通;施工中无管线高放，施工现场排水无积水，施工工地道路平整无坑塘;施工区域和非施工区域严格分，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上乱施现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，并开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。（二）、健全体制、健全以项目经理领导、文明施工员指导、各施工队具体落实的管理网络，增强管理力量。（三）、取得谅解、在工程正式开工前征求对文明施工的意见和建议，取得他们的谅解、理解和支持。为了加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风。为此必须努力做到以下几条:1、对进场施工155、的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性。3、采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，并确保施工现场无积水现象。在多雨季节应配备应急的抽水设备。4、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。5、组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近通道进行监察，以及排除污水及路障，确保平整、畅通、清洁。7、加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。8、创建美好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。9、生活垃圾要集中堆放，统一搬运到指156、定地点。10、施工期间，经常对施工机械车辆道路进行维修，确保晴雨畅通。11、车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。12、合理安排施工作业时间，夜间不安排噪音大的机械施工。本项目工程施工位于郑州新郑国际机场南航分公司基地内，为做好环保工作，我们将以保护环境、美化环境为原则组织施工。本承包人将严格遵守国家及地方政府及业主所有控制环境污染、防止灰尘噪音和汽油等物质对大气的污染等的一系列规定，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境的影响减小到最低限度。（一）、建立健全有力的环保体系根据招标文件中有关环境保护的要求，并通过对现场的深入调查分析，本承包人制定了环保的针157、对性措施，并成立相应的环境保护管理体系，在工程实施中将一如既往友好合作，共同努力，做好施工期间的环境保护工作。拟设立的环境保护体系。1、成立环境保护科，聘请当地环保部门有关人员担任环保顾问。2、设立环境检测点，在业主和当地环境保护监测站的指导下开展工作，配置 足够的环境检测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保部汇报情况。3、严格遵守国家有关环境保护的法令法规。严格执行建设项目环境保护的规定及郑州市排污管理许可办法等。4、聘请环保专家授课，组织所有施工人员学习，提高大家的环保意识，明确本工程环保要点，使大家自觉进行环境保护。5、定期倾听民众意见，建立起社会环保信息网络，不断改进158、施工作业方法。（二）、施工作业中的减少扰民、降低污染和噪声的措施1、控制噪音污染(1)施工中严格遵守中华人民共和国噪音标准 (建筑施工场地噪声限值)GB12523-90，采取适当的措施使施工噪声控制在国家噪声标准极限内。(2)在施工开始前，对使用于本工程的机械、设备的类型和使用计划进行详细的噪声影响评估，对不合格的机械设备采用消音器、隔音材料、隔音内衬、护板等方法。 (3)施工总平面布置 时，尽可能合理分布机械设备，避免过于集中，并尽可能远离噪音敏感区，减少噪音对周围环境的影响。(4)在比较固定的动力设备附近，修建临时噪音屏障，减少噪音传播。(5)定期或适时维修不良设备，以减少因松动震动或降低159、噪声部件损坏而产生强烈的噪声。(6)合理安排施工时间，尽量避免安排噪声大的工序在夜间和节假日施工。(7)运输车在市区通行时严禁鸣喇叭。(8)专业人员随时检查，发现噪音超标立即采取有效措施进行排除。2、减少粉尘污染(1)施工中严格遵守中华人民共和国空气质量标准GB3095-1996，确保由于施工产生的空气悬浮颗粒 (TSP)不超标。(2)在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。(3)在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理器喷洒水湿润，工地 安装固定喷管系统。在装卸前湿润多尘的物料。(4)砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。160、(5)车辆行驶路线尽量远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水湿润。3、夜间进行焊接施工时要设置挡光板，以免强光刺激造成安全隐患。 4、减少废水、废物对环境的危害和污染 (1)安装冲洗设施，确保离开工地的车辆把土、泥、碎片等杂物带到公共道路上。(2)在末取得有关部门的同意时，不得安装任何炉具、锅炉也不得焚烧能产生烟雾或其它空气污染物的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物或其它物品。(3)地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，经处理引入污泥井中严禁未经处理排放。(4)时刻维护工地内的排水系统，防止污染水源流到附近的地面上，防止工地死水和生活污水积聚。对于施工废水、生活污水必须按设计方案进行废水沉积处161、理。(5)对工地生活区和施工道路、施工现场每天至少两次喷洒和打扫，生活垃圾弃置在半封闭的池中，定期处理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。(6)生活区周围种植花草树木，保护原有景观，各种施工标示牌明显美观，生活住房及工棚等色彩与周围环境相适应，保证工地整洁卫生。第十三章 施工进度总计划表或施工网络图一、施工总体安排本工程计划工期为 天。本工程项目总体安排是先地下、后地上；先主体、后配套；先结构、后装饰；先预制、后吊装；安装工程与土建工程穿插施工的原则。工程中的各种建筑物和配套工程的施工组织采用流水作业，均衡施工。二、本工程的总体进度计划（见附表）三、施工进度计划管理采用二级计划，分162、级管理的动态模式。一级网络施工进度由公司工程部根据主要实物量，施工项目方案的总体计划和控制，作为土建施工的控制工期，项目部要严肃执行，不可随意调整。二级网络由项目部根据一级网络计划进行编制和管理，为月度总体施工综合进度，作为现场领导、组织本月工程的实施控制进度。一级计划由公司工程部制定，主要为各单位工程的开工时间、完工日期，根据施工进度计划确保开工日期。二级计划由项目部制定，根据单位工程开工日期，制定各分项、分部工程进度计划。第十四章 施工总平面图详见附图。第十五章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施一、 技术创新管理措施通过技术创新，各职能部门、各工区严格管理、合理降低工程成本，降低施工费163、用35%，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。二、提高劳动生产率采用流水施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施工工艺及其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。三、成本控制控制材料采购成本，优选材料、设备和价格，合理安排储存、降低材料管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置，减少二次搬运，运输费等支出。保证工程质量、降低质量成本，避免返工损失。全面履行合同，减164、少业主索赔，健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实现。四、技术管理措施1.图纸会审与深化施工组织设计施工图是施工的主要依据，图纸收到后，我们将分专业安排相关技术人员认真阅读图纸，并尽快组织图纸会审工作。在此基础上根据工程规模、结构特点和建设单位要求做好指导该工程施工全过程的施工组织设计，编制各分部、分项工程的施工方案。2. 复核该工程基础设计同建造地点的工程地质条件是否一致,弄清本工程与地下构筑物、管线间相互关系，并制定出相应的处理方案。3. 做好各类原材料的检验和砼、砂浆的配比试配工作。4. 为了将各项技术要求真正落到实处，我们根据以往的惯例认真做好对作业层的技165、术交底工作，对于新技术、新材料、新工艺、新设备使用前还应做好岗前培训工作，使作业层真正知道其所干工序的操作要求、质量标准。五、组织准备措施1. 建立施工总承包项目领导机构2. 组建精干的施工队伍 根据施工组织设计采用的三段流水的施工组织方式,确定各施工作业队编制和劳动力配备。 按照开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，安排好职工生活。3.做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；施工质量标准和验收规范。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。六、技术创新管理措施通过技166、术创新，各职能部门、各工区严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用35%，并将该部分费用用于科技攻关、提高质量、缩短工期的成本投入中。在业务管理方面进一步积累建设经验和资料，总结新成果。提高劳动生产率采用流水施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施工工艺及其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。七、材料控制管理措施控制材料采购成本，优选材料、设备和价格，合理安排储存、降低材料管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置，减少二次搬运，运输167、费等支出。保证工程质量、降低质量成本，避免返工损失。全面履行合同，减少业主索赔，健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实现。 八、积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备的提高工程质量、缩短有效工期、降低工程成本为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工、环保等目标，我公司将充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、工法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料，提高施工质量、缩短有效工期，降低工程成本。（1）、快拆支撑体系，提高施工速度，缩短有效工期。（2）、整体大模板应用技术，提高施工速度，加强房屋的整体刚度。（168、3）、大块竹面模板应用技术，提高施工速度，缩短有效工期。（4）、大体积混凝土施工成套技术，提高工程质量。（5）、清水混凝土施工技术，减少粉刷工序，降低工程造价。（6）、混凝土中综合使用外加剂技术，提高施工速度、缩短有效工期。（7）、泵送混凝土施工工艺，加快施工速度，减轻劳动强度。（8）、墙体粉刷综合防裂技术，提高工程质量。（9）、企业的计算机应用和管理技术，提高工作效率。（10）采用散装水泥减少环境污染、降低材料成本。（11）采用新型高分子防水涂料，缩短有效工期，提高工程质量，降低工程造价。第十六章 工程保修及服务承诺1、 工程竣工后向建设方出具保修书，质量保修书中明确约定工程的保修范围、保修169、期限、保修责任等。2、 工程在保修范围和保修期限内发生任何质量问题，应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。3、 工程交工后，在现场设置投诉箱和投诉电话，并设专人联系处理。4、积极配合甲方及监理单位工作，严格按照ISO9001：2000标准的要求建立、健全各项管理制度，提高工程质量，缩短有效工期，处理好施工现场所在地居民和办事处的关系，为业主排忧解难，以优质的服务、良好的信誉赢得业主的好评。5、任何单位和个人对建设工程的质量手段都有权监督、检举和控告。6、工程保修期限按国家及省市规定执行。7、建立工程回访制度，工程竣工后的第一个保修年内，每季度进行回访一次；第二个保修年开始，每半年回访一次；对屋面防水在雨季进行重点回访。8、回访过程中要积极征求业主对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。9、保修期内发生不属于我方原因造成的质量问题，我方积极协助建设单位进行维修；如出现争议的质量问题，我方首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。10、公司工程部设保修热线电话，并有专人接听，随时解决业主提出的问题。