1、一、编制依据 1、xx有限公司办公楼施工图及该工程招标文件。 2、国家现行的施工质量验收规范，有关施工规程，建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 3、ISO9002质量标准及我公司发布的质量手册。 4、我单位承建的同类工程的施工经验。 5、国家已发布的房屋建设强制性条文。二、工程概况 1、建筑特征本工程为xx有限公司新建办公楼，建筑物长7.8米，宽36.48米，檐口高度6.5米，为两层轻钢彩板办公用房，维护彩板为聚苯保温复合压型板，屋面板为75厚，墙面板为50厚，办公楼东面为玻璃幕墙，大门为四扇平开大门，一层门厅、展厅为大理石地面，其它房间为铺地砖地面。 2、结构特征该工2、程为18米2双跨门式轻钢结构办公用房，梁柱为焊接H型钢组合，屋面檀条和墙面檀条为C型冷弯薄壁型钢；二层墙面为100厚现浇砼楼面，钢筋为双层双向，一层内隔墙为240厚红机砖，二层内隔墙为100厚轻质隔墙板，基础为独立基础，基础柱由400250的基础连系梁连接，柱顶面预埋锚栓与上部钢柱连接。 3、现场施工条件该工程地处天津xx区，交通便利，施工现场平坦，便于修筑临时道路和临时设施。施工用电可以就近从电网引入，施工用水也可以从工厂供水系统接入，施工现场地势平坦，不利于场地积水排放，要考虑加强临时排水沟。本工程所在地区气象条件为：36月份雨水较少，风多，气候干燥，78月份为雨季，雨量偏大，910月份天3、高气爽，雨量较少，1012月份平均气温低于5，气候寒冷。本工程施工期为多风多雨季节，便于施工，但要注意砂尘天气和注意排水。 4、工程施工特点该工程具有占地面积较小，跨度较宽，水、电、暖、土建、钢结构、复合金属彩板外墙、屋面板等众多专业队伍穿插施工，协调配合复杂，采用的工艺先进，新材料多的特点。因此在施工过程中要制定详细的施工方案，做好预埋预留，统筹安排施工进度，做好成品保护工作，共同完成好这项工程的施工任务。三、施工准备及布置（一）施工准备1、 技术准备施工技术准备是施工准备的核心，以项目经理为首，组织有关技术人员熟悉、审核图纸和有关设计资料，充分了解和掌握建设单位设计意图，以及本工程的结构特4、点和技术要求，写出审查记录，以便在图纸会审时与建设单位和设计单位办理变更或洽商。2、物质准备按照施工的先后顺序，依据施工图编制出的各种材料计划提前组织货源，确定存放场地，按规定提前将所需试验的材料送试验室进行检测合格后方可使用，根据施工机具需求计划，确定施工机械的类型，数量和进场时间，以及进场后平面布置。3、劳动力准备按照工程进度计划和劳动力需求时间，有计划的组织各种劳动力进场。进场前对工人进行三级安全教育，进场后由工程技术人员向施工人员进行施工组织设计及重要部位的技术交底安全措施和操作要领。4、现场准备根据业务提供的依据，做好施工现场控制的测量，安装调试各种施工机具，做好临建的搭设和现场的布5、置工作，悬挂“三板两图”和各标志牌。（二）施工布署 1、工程总体目标 （1）工程开工日期xx年5月26日。 （2）工程竣工日期xx年7月16日。 （3）质量目标：确保合格，争创优良。 （4）安全生产目标：保证在本工程施工过程中杜绝重大人身伤害、设备设施火灾事故发生。 （5）文明施工目标：保证本项目施工现场文明达标，争取成为市施工综合考评样板工程。 2、施工管理机构设置公司做为重点工程组建博大办公楼工程项目经理部，建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理，项目部下设技术、施工、质量、安全、材料、后勤等部门。项目组织机构如下图示：项目经理技术负责人内项目副经理钢结构工程师土建6、 工 程 师材料主管质检主管经营主管财务主管安全主管钢构 安装钢构制作水电安装土建作业质量检控材料供应安全管理3、施工现场布置详见施工现场平面布置图。4、施工过程实施措施（1）作业段划分：该工程分为基础、钢结构、主体砌体、装修、水、电、暖安装，在进行基础工程施工时，首先安排钢构件厂加工钢柱、钢梁、檩条、彩色压型钢板的预制加工，待砼基础强度达到要求后，立即组织钢结构安装，共分一个安装作业区，；办公区的二层钢结构，屋面板、墙面板紧跟安装，装修工程放在最后，水、电、暖等安装工程穿插配合施工。 （2）技术措施本工程中的技术准备与措施是重要环节，各工序间必须有切实可行的技术措施，开工前首先要组织有关人员7、熟悉图纸，进行图纸会审和交底，对工程的重要部位组织编制分项分部工程的施工方案，做好充分的技术准备工作，认真理解，掌握好设计中每个环节和现行施工中的规范、规定，认真落实到每个作业班组。四、主要部位施工方法（一）施工测量方案 1、测量要求 （1）所有使用的测量仪器、工具必须在检定合格范围内方可使用。 （2）与建设单位一起校测给定的控制桩位和水准点标高，保证场地定位和标高正确。 （3）施工控制网和定位测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度，使用J6光学经纬仪，其他测量实行初测，复测二级测量制度，使J6经纬仪和S3水准仪。 2、测量方法 （1）根据建设单位提供的控制桩坐标及建筑物设计坐标，确定测放路8、线进行图上作业，编制出切实可行的测设控制方案，利用J6经纬仪测放出场区控制桩，确定控制轴线，在其延长线上设置半永久性轴线控制桩，建立施工控制网。 （2）做好轴线传递工作，地下部分施工时，依据半永久性控制桩，利用经纬仪下视，将各控制轴线到槽底，并用钢尺和经纬仪测出其他轴线坐标点。地上部分施工时，将各轴线投测到首层柱外表面，弹墨线作为坚向控制轴线。二层放线时，用经纬仪将首层柱外面控制轴线向上引测，二层放线试同一层。 （3）依据甲方提供的0.00水准点，在现场适当位置增放永久性水准控制点两个，地下部分利用水准仪，标尺逐步引测，将高程引测到基坑内。地上部分在框架表面弹出+50cm标高线，各层标高均用钢9、尺由外柱面向上引测。 （4）依据控制轴线做好建筑物垂直度控制，利用经纬仪对框架柱进行两个垂直方向上的测量控制，保证其垂直度。 （5）根据规范规定布置沉降观测点（具体布置见附图），地下部分施工完后进行第一次测量，到0.00时按规定埋设永久性观测点，以后每建完一层测一次，做好记录，直至沉降终结将整个记录存档。 （6）技术员要做好每层观测记录，并整理出测量观测成果，做好控制桩的保护监控，使之处于有效受控状态。 3、测量质量控制及控制桩保护措施。 （1）测量采用同一台仪器、同一把钢尺、排尺时两头高度要一致。 （2）测量时必须正镜、倒镜观测，避免仪器误差。测量完毕后要进行复测，避免操作误差。 （3）测设10、的控制桩要用砖砌成600600见方的围墩，中间用C25砼浇实。 （4）灌桩砼三至五天后，再复测一次，防止浇筑砼时桩体位移，如出现位移现象要进行系统测量校正。 （5）所有轴线控制桩、标高控制桩复测无误后，申请现场监理及建设单位有关人员进行验线，待认证后方可作为测量依据。（二）地基与基础工程 1、工艺流程：测量定位放线验线挖土方人工钎探、清槽基础验槽垫层支模垫层砼浇筑基础放线基础支模钢筋绑扎验筋基础砼浇筑养护拆模验基础回填土。 2、挖土方：该工程采用人工挖土，人工清槽，开挖后预留10厘米，表面用草帘覆盖，以防晒干，每个基坑内要打2根小木桩，用水准仪抄出基础底标高，清土时下返10厘米，即为清土标高，11、以此控制基槽深度。 3、槽四周边要锹修平切齐，槽底清平，土堆放在槽边距槽边0.8m以外，土堆放高度不准超过1.5m。 4、地基钎探：钎探前对槽底要先排好孔距，用白灰撒线，孔间距为1.5m呈梅花型布置，采用标准探钎，人工打钎，要由专人负责记录，发现特殊情况要及时报告。钎探完毕后将资料整理好，通知有关部门验基槽。 5、必须经基槽验收后方可打砼垫层，垫层厚度100mm，砼标号为C10，采用平板振动器振捣，浇筑时从一端开始，不留施工缝，振捣密实后用扛尺反复刮平，用木抹子搓平，要反复搓两遍，以防出现水裂。 6、基础钢筋绑扎：本工程厂房钢结构基础为独立钢筋砼基础，施工时要严格按照施工图及规范要求施工。 对12、进场的钢筋要认真检验除随批量检验出厂合格证明文件外，还要进行现场取样进行复试，合格后才能使用到工程上。 对现场的钢筋要存放在仓库或料棚内，并应垫离地面，要保持地面干燥，存放期间严防生锈，使用时钢筋表面必须清洁，无严重锈斑。 钢筋在下料前要认真熟悉图纸，提出下料表按料表进行制作，做出的成品和半成品要堆放整齐，按型号部位挂牌标识，钢筋绑扎；绑扎时先在垫层上（模板）分划出钢筋的摆放位置，底板钢筋要先铺长向，再铺短向钢筋，绑扎时靠近外围两行的相交点，每点必绑中间相交点可相隔交错绑扎，双向受力处的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，绑扎采用八字扣，I级钢筋的弯钩向上。 基础梁钢筋保护层厚度为40mm。用提前做13、好的同标号砂浆垫块同保护层厚度垫起，间距1.2m呈梅花形摆放。 基础梁主钢筋：上层筋在支座处搭接，下层在跨中处搭接。 具体截断点按设计图纸控制，16以上受力钢筋，要采用单面搭接焊，搭接长度10d，(d为钢筋直径), 16以下钢筋采用绑扎搭接,搭接长度为40d，柱脚插筋插入基础底层钢筋且锚入长度不小于35d，水平长度不小于200mm。柱的位置用红油漆标出，插筋时要严格控制轴线位置和断面尺寸，用电焊与基梁箍筋焊牢，防止钢筋变形、锈蚀、油污。7、基础模板工程：基础模板采用定型钢模板铺以少量木材，采用钢管加固，支模前要先弹出墨线，按线支模，上口要拉线检查，要求支撑系统要牢固，严禁出现跑模，涨模现象，板14、缝之间用海绵条封堵防止漏浆，模板在支模前要清理干净，满刷隔离剂，以防粘结形成麻面，基础梁与底板同时浇筑，梁侧模要支吊模，模板支完后要进行预检，并做出预检记录，合格后方可进行砼浇筑。8、钢柱脚锚栓定位，厂房钢柱基础柱脚支模时连同基础放脚一起支模，采用定型钢模板支模，钢管加固，当基础柱模加固后，在模板上口用经纬仪纵横向抄出轴线，将提前加工好的螺栓定位模具上的轴线位置与模板上轴线位置重合后与钢模内壁点焊固定，校正无误后从底向上穿入锚栓吊正垂直，随即用12钢筋纵、横双向呈井字形与周边钢模板点焊，固定牢固，最后用经纬仪校正无误后再拆除定位模板，然后再浇筑砼，要求锚栓位移控制在2mm以内。（详见锚栓定位示15、意图） 9、基础砼浇筑：当钢筋经过甲方或监理验收合格并办完隐检记录后方可浇筑砼，砼为C20，采用一支作业队作业，采用一台350L砼搅拌机拌制，一台机动翻斗车水平运输，作业时间为一天。采用溜槽或串斗灌入模板内，用棒式振捣器振捣，由于钢筋较密，采用吊模一次浇筑砼，施工中严格控制砼塌落度和振捣顺序，先振捣底板砼当下部砼初凝后终凝前再浇筑上部砼，钭坡部分要搓平整，坡度找准确。 砼采用现场拌制，采用手推车上料，必须车车过称，计量准确，砂、石允许偏差控制在3%以内，水泥采用袋装，每批进场的水泥抽查10袋的重量，每袋的平均重量比标定的重量小于1kg的要补足。 上料顺序依次为石子、水泥、砂，有外加剂时为石子、16、水泥、外加剂、砂。配制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，使搅拌筒内被充分湿润后将剩余积水倒净，石子用量按配合比减半，第二盘开始按正常配合比投料拌制。 本工程基础为为独立钢筋砼基础，配有基础梁，浇筑时不留施工缝，从一端开始沿长向纵轴往返推进，必须保证砼在终凝前接续上砼，以保证不形成施工缝，底板和基础梁浇筑时间可调整，要待底板砼浇筑振捣密实后等到初凝后终凝前再浇筑基础梁砼。底板和基础梁表面要用木抹子搓平，至少搓两遍以上，以消除箍筋处出现裂缝或水裂。 砼浇筑24h开始浇水养护，且表面要有覆盖物保水，以保证砼表面湿润，养护时间至少7天，柱子的养护可采用塑料薄膜包裹封严。 10、基础墙砌筑，基础采用17、M5砂浆砌筑Mu10实心粘土砖，作业时间为2天。 常温施工粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，以水浸入砖四边1.5cm为宜，拌制砂浆用的水泥为矿碴32.5#，严格按试验室配合比单投料，必须采用重量比，水泥精度为2%。砂、掺合料为5%，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不低于2min，砂浆应随拌随用，必须在3h4h内用完，当气温超过30时，应在拌成后2h3h内用完，严禁使用过夜砂浆。 组砌方法采用满丁满条，里外咬槎，上、下错缝，采用“三、一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法砌筑。 排砖撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸要求，如：一层一退，里外均砌丁砖，二层一退第一层为条砖18、，第二层为丁砖，大放脚的转角，按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。 基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平吊直，240墙要挂反手线，370以上墙要双面挂线，基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上搭砌。应经常拉线检查，以保持砌体通顺平直，要使用皮数杆，控制好砌体标高，防止出现螺丝墙。 基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确，同时对照皮数杆及标高，有偏差时在水平灰缝中逐渐调整，使墙体层数与皮数杆一致。 各种预留洞、埋件，拉结筋按设计要求留置，避免以后剔凿，影响砌体质量。 抹防潮层19、时要将墙顶面活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。 11、基础回填土，采用小型铲车配合翻斗车运输，由四台打夯机分层夯实，每层厚度30cm，压实系数为98%，取样试验合格后回填上层土，作业时间4天。 （三）围护墙砌体工程 1、施工条件准备：砌体所用的砖，砌块都应有生产合格证，且进场实验合格，砌筑用的水泥应符合强度、安定性标准，砌筑砂浆的塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天。 砌筑用的红机砖要提前一天浇水湿润，但要避免因过湿而降低强度。2、施工生产组织：砌体阶段机具设置砂浆搅拌机一台，生产砌筑砂浆。机动翻斗车一辆负责水平运输，垂直运输采用人力。3、砌体砌筑：A、 砌筑工具：灰桶、瓦20、工、大铲、皮数杆、线坠及砌墙线。 B、脚手工具：可利用工具式移动脚手架。 C、砌筑方法：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为1厘米，偏差要小于2毫米。 D、施工接槎：采用直搓加连接钢筋6500，大于12厚墙体，每排不少于两根6钢筋。 4、灰缝厚度：标高；采用皮数杆控制；垂直度、平整度；用2米靠尺控制；灰缝平直；用线绳控制。5、注意事项：A、底皮砖用丁砖砌筑。B、依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。C、砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法（三一砌砖法），要求横竖灰缝饱满度大于80%。D、混合砂浆要21、在4小时内用完，石灰熟化期大于7天。E、各专业预留、预埋同步进行。（四）钢结构工程 1、主钢结构制作：本工程主钢结构包括：钢柱、钢梁、C型钢檩条、檩托、支撑系统，均由钢结构工厂负责制作，现场主要以安装为主，为保证主钢结构制作质量，制作前要详细了解施工图内容，按设计图要求及钢结构施工规范精心制作，构件在进场时要严格检查，并通知甲方和监理共同验收。检查的主要内容有：钢构件的外形尺寸、钢构件出厂合格证、钢材质量证明、焊条合格证、焊剂质量证明书、防锈检验报告、标准紧固件机械性能检测报告、钢柱、钢梁制作分项工程质量评定，焊接分项工程质量评定、油漆分项工程质量评定、焊缝超声波探伤报告、高强螺栓检验报告、C22、型钢检验报告、构件在运输过程中是否有变形损伤。 2、主钢结构安装1）、施工准备，施工准备为每道工序施工前的设备，机具、人员、场地以及技术，材料的准备。安装工程由我公司钢结构安装队负责主钢结构和彩板的安装。A、设备、机具的准备16T汽车吊2辆 经纬仪2台交流电焊机2台 气焊工具一套焊条干燥箱2个 钢丝绳大扣若干 棕绳橇棍若干 手锤若干钳子若干 板手若干B、柱基找平，办理移交，在钢柱安装前应由安装技术人员与土建技术人员对柱基的各轴线尺寸及标高进行，测量，做好记录，办理交接手续，柱基顶面要弹出中心线确定安装位置。C、吊装前，现场技术人员再次检查钢柱的编号规格、数量、尺寸是否符合要求，人员的安排是否到23、位。钢柱要弹出中心线。D、施工顺序：钢柱吊装柱间支撑安装墙梁安装屋面梁拼装屋面梁吊装屋面支撑安装屋面檩条安装。2）、钢柱吊装A、钢柱的吊装和钢柱的二次搬运同时进行，从厂房的一端开始依次运输，吊装。B、具体施工人员一览表序 号工 种人 数备 注1施工队长12技术人员23质检员14安全员15吊车司机26装车工人67安装工人148吊车指挥23）、钢柱的吊装就位：钢柱就位时，柱中心线对齐柱基中心线，用大螺母初拧。此时可以放松吊车钢丝绳，用两台经纬仪，从纵横轴线观察钢柱中心线，校正钢柱垂直度，直至钢柱坚直。拧紧钢柱地脚螺栓，依据吊车开行路线，吊装其他钢柱。4）、钢柱的稳定：第二颗钢柱吊装完毕后，顶部用二24、道墙梁连接，拧紧地脚螺栓。5）、柱间支撑的安装，柱间支撑的安装为两个小组；运输和安装，二次倒运3人，安装5人， 主要工具为定向滑轮、扳手、棕绳，上柱支撑与下柱支撑用同种方法施工，接安装顺序根据图纸要奔流 ，先上后下。6）、墙梁安装，墙梁首先从边柱起安装，在柱间支撑安装完毕的柱间进行安装，然后安装无柱间支撑的柱间。墙梁安装选用工具：滑轮、棕绳、板手、橇棒等。每班人员为：运输3人，安装6人，墙梁安装可视人员多少分为13班同时施工。墙梁的型号差别小，施工时注意墙梁的编号，为便于施工，墙梁的安装顺序一般为自下而上。墙梁为冷弯薄壁型钢，为防止中间下垂，用拉条固定墙梁，拉条的施工自上而下，在施工拉条时，用25、水平尺校正。7）、屋面梁吊装，首先确定吊车开行路线。主要设备、机具：8T汽车吊一辆、马凳若干、垫木若干、扭力板手、钢丝绳卡扣、棕绳、橇棍。A、拼装时每段梁平行放在一起拼装，用马蹬垫木垫起。B、钢梁拼装时应将钢梁端头板磨擦面处理干净，用高强螺栓连接，分别进第一次初拧，二次初拧，终拧，检查钢梁长度是否达标。C、每架拼接梁均采用2点绑扎吊装，在保证钢丝绳起吊角度的前提下，通过计算确定绑扎点，起吊点要在梁中心线上，保证梁吊起时无扭曲变形，钢丝绳与檩托连接处要加垫木保护，防止托板变形。D、梁的就位顺序，首先计划出吊车行车路线，钢梁的吊装从厂房一端到另一端顺序进行。当第二榀梁就位每垮内至少用3根檩条与前一26、架梁连接，待有屋面支撑的梁就位后，接着安装屋面支撑，然后进行下榀梁的吊装。E、屋面支撑及屋面檩条的安装，梁就位后，有屋面支撑的梁，先安装屋面支撑，再进行下榀梁的吊装。檩条安装采用滑轮、棕绳、钳子、扳手等工具，安装时出现孔眼与螺栓有偏差时可采用钳子来调整，檩条安装后再安装拉条。8）、质量控制及要求A、吊装过程中，必须保证构件的稳定性和不变形。B、安装质量应符合钢结构施工质量验收规范GB502052001。C、构件吊装安装前，应清除表面油污，灰尘等杂物，运输过程中造成的油漆脱落应及时补刷。D、吊装钢梁时，上人平台不得焊接在梁翼板上，只能用螺栓连接，以防受力构件热变形。E、钢梁与钢柱的中心线应对齐。27、F、主体构件安装完毕后，应做好以下资料。F-1 安装所用的材料应按规定要求备齐质保书、合格证、复检报告等有关资料。F-2 现场检测记录和安装质量评定资料。F-3 构件安装后的涂装检测资料。F-4 施工日志及备忘录。G、安装过程中应注意事项。G-1 钢构件吊装时，要绑扎牢靠，严禁脱钩。G-2 起吊臂下及吊装构件下严禁站人，堆放物品。G-3 工地所有安装人员均应戴安全帽，高空作业人员应系安全带。实行统一指挥，服从安排。9）、测量手段A、测量参数：钢柱的垂直度、柱距、跨度，及柱顶高差，钢梁的水平，轴线的水平度，轴线位移偏差。B、测量仪器水准仪、经纬仪、钢卷尺等，所有测量仪器必须经过统一校验后才能使用28、。（五）现浇楼板施工1、模板施工，本工程办公楼二层部分的一层顶板为现浇砼楼板，模板采用钢模板做底模上铺三合板，梁及圈梁采用定型钢模配少量木材，支模时要严格控制四角高度，以50线为准，定出模板标高。接缝要用胶带粘牢封堵，防止跑浆，顶柱要支牢固，柱与柱之间要用拉条拉牢，顶柱的间距1根/M，最大不能超过1.2M，钢筋的制做与绑扎参照基础钢筋部分，绑扎时注意，底筋的保护层厚度为1.5CM，负弯距筋下面要放小马蹬，防止钢筋下移，靠近外围两行相交点每点必绑，中间相交点可以交错绑扎，绑扎采用八字扣，一级钢筋的弯钩朝上，楼板钢筋绑扎完后不准在上面踩踏行走，浇筑砼时要搭临时脚手板防护，并派专人看护钢筋，发现变形29、和位移时要及时修整，保证钢筋位置的正确性，安装电线管，预留洞口时不得任意切断钢筋。 2、楼板砼浇筑，砼标号为C20，板厚10CM，采用平板振动器振捣，当砼铺平后要马上振捣直至出浆，浇筑时要配齐各工种的负责人，看护好本专业的成品保护，浇筑完的砼面层要采用搓两遍的方法搓平整。要防止早期上人踩踏，12小时后及时浇水养护，以保证表面湿润为佳，其他施工方法参照基础施工。 3、砼施工应注意的质量问题。蜂窝：原因是振捣不密实或漏振，模板缝隙过大漏浆、跑浆所造成。模板缝隙可采用海棉条封堵，振捣时振捣棒要排列均匀，不要漏振，振捣棒要快插慢拔。露筋：主要原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、使钢筋紧贴模板造成，或板30、底部振捣不实，造成孔洞使钢筋外露，浇筑前要严格检查垫块位置、数量。振捣时不漏振。麻面：原因是拆模过早或模板表面未刷隔离剂，或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成表面脱皮，处理办法就是刷满隔离剂，不要过早拆模。孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼，因此要加强操场作工人的思想意识和技能，采取最有效的办法使砼振捣密实，构造柱浇筑要及时振捣，棒头要插到底，防止底部出现孔洞、蜂窝、烂根等通病。（六）脚手架工程 厂房钢结构安装均采用可移动操作平台，便于安装墙板、包角、电气、管道安装。（七）屋面工程 1、厂房屋面采用彩色钢板自防水功能，安装屋面板时应注意两板之间的搭接缝隙，可采用31、320密封条通长将板边内侧粘封，防止风雨天飞溅形成漏雨。本工程屋面带有采光带，如果安装不当容易引起漏雨，安装时要严格按设计要求施工，屋面板的开口尺寸要准确，搭接长度等细部节点作法要正确。采光带与屋面板的顺向搭接长度必须满足300mm，搭接缝内用单面密封胶带通长贴粘，防止大风吹进雨水。屋面板安装连接大样见下图（八）楼地面工程 本工程一、二层办公区主要以板块地面为主，1、 大理石地面：本工程一层大厅及展厅为大理石地面，其做法为先素土夯实，然后做150厚3：7灰土垫层，60厚C15砼，刷素水泥浆一边，30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，20厚大理石铺面，注稀水泥浆擦缝，注150厚3：7灰土必须挂线，人32、工清平。 2、铺地砖地面办公楼一层卫生间地面：素土夯实，150厚3：7灰土，挂线找平。40厚C20细石砼随打随抹平，四周抹小八字角，聚氨酯三遍涂膜防水层1.51.8mm。60厚C20细石砼从门口向地漏找坡最低处不小于30厚，刷素水泥浆一边。20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水）铺810厚地砖地面干水泥擦缝。铺贴前要试拼试排，编号。按编号分类堆放，分别使用。 无论何种块材，对基层均要求表面平整，粗糙，清理干净，浇水湿润，铺贴前应刷素水泥浆，随即铺贴，块材本身也应洁净，提前浸泡，使用时表面不得有明水。 铺贴顺序：弹线铺浆，弹出相互垂直的十字线，并引至墙根，以控制和检查面层各板块33、的位置。 铺贴时要采用同品种的32.5#以上合格水泥，以1：4干硬性水泥砂浆为结合层，结合层厚度为1520mm。 先进行试铺，以调整纵横缝隙，缝隙一般不大于1mm铺设顺序应从十字线处螺旋式进行，缝隙调整后用橡皮锤轻轻敲击板块，以使砂浆振实，当锤夯至铺设标高后，将板块移开，抹一度水灰比为0.5左右的水泥浆，然后随即平直下落安放板块，轻轻敲击，并用水平尺找平，面层上溢出的水泥浆要随时擦净，并且一定要在凝结前擦净，待1d后清除板缝灰土，用同色水泥浆进行擦缝，并用干锯末等将板块擦亮，覆盖养护，不得上人踩踏。 （九）装修工程 1、外墙装修：本工程外墙为1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆面层压光，外刷34、外墙涂料，抹灰前要将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并提前将墙面湿润，检查门窗框的位置是否正确，塑钢窗四周要用保温材料嵌填严实。 砼面层要先进行“毛化处理”可用1：1水泥砂浆内掺TG胶调成粥状用扫帚甩成麻点，使之凝固在砼表面上，待强度上来之后再打底灰。吊垂直，套方找规距，分别在门窗口、大角、垛、墙面等处吊垂直，贴灰饼，充筋打点。抹底灰用1：3水泥砂浆厚度控制在8-10mm左右。分层分遍与筋抹平，用大扛刮平找直，木抹子搓毛，待底层砂浆抹好后第二天既可抹面层砂浆，先按图示尺寸弹线分格、粘分格条，滴水线槽，全部采用成品黑色塑料分格条，面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆与分格条抹平，木抹子搓平，待35、表面有一定强度时用铁抹子压实溜光。表面要抹平整。无明显接茬，无空鼓无裂纹，颜色一致。 2、内墙装修：内装修共分二种做法。 内墙1：瓷砖墙面，主要用于卫生间墙，镶贴时所有阴阳角均做割角处理，排砖时破活放到门窗口中间，墙面一般排在管道后处，且小于4cm的砖条不准镶贴，要提前将砖选好，防止颜色不一致，一般从底向上贴，纵横都要挂线，面砖的底灰要打饱满，为防止空鼓，砂浆内要掺入一定的TG胶。（水重的10%） 内墙2：水泥砂浆墙面，主要用于窗台下及办公室内墙面，要求墙面必须平整光滑，无风裂。为保证面层强度，可采用水泥内掺适量白灰膏用刮浆法处理面层既防止风裂，又能使表面光洁、强度好。因此要求墙面抹灰必须平整36、光洁、抹纹一致，颜色一致，垂直、平整控制在4mm以内，应无明显接茬，无风裂空鼓现象，操作工艺同外墙。 （1）抹灰前应对基体进行修整，对脚手眼、孔洞、凸凹不平等必须用1：2水泥砂浆封堵修补平整。 （2）提前一天将砖墙面浇水湿润，确保基体保持湿润状态。 （3）在砼基体上的抹灰面，要先用界面剂进行甩麻点处理，保证与基层粘牢。 （4）抹灰之前门窗洞口处要挂垂线和水平线，分格缝也应弹出水平线和垂线。 （5）抹灰采取分层作法，各层均应压实以提高抹灰层的密实度，砂浆已硬化时不允许再用抹子用力搓抹。 （6）抹底层灰用扛尺刮平，抹灰层应分两次抹并刮平，最后一边应压实，每层抹灰应控制抹灰厚度，防止抹灰层过厚造成37、空鼓、开裂。 （7）底层和结合层可提前一天抹灰，面层厚度较厚可分层抹，表面抹压密实、平整光滑、无明显接槎和抹子花，抹完的墙面要注意养护，防止早期脱水造成空鼓开裂。（十）门窗工程 本工程车间大门由专业厂家制作安装，进场后要检查制作质量，请监理认可后方准安装，安装后要检查推拉是否灵活，关闭是否严密。 办公区窗为塑钢窗和一部分铝合金框幕墙，塑钢窗框外侧要用保温材料填塞严实，框外用包装带裹，防止抹灰时污染窗框，门窗框安装前按50线定准标高，按设计图要求开启方向安装，木门框外侧要刷防腐剂，门窗框安装时要注意检查门窗框尺寸是否正确，对角是否方正，上下层窗安装前要先弹出垂直立线，以保证上下窗口对齐，门扇安装38、时合页的位置应距门扇上下端1/10处，且避开上下帽头，同时要注意截口与扇安装的平整度，合页槽必须框扇都剔，严禁有只剔扇不剔框的作法，合页螺丝要全部拧上，木螺丝要钉入1/3，拧入2/3，五金安装按设计要求安装，不得遗漏。 （十一）安装工程 1、管道安装：本工程设有给排水、消防、采暖、通风，安装前要认真组织专业人员熟悉图纸，制定出具体的施工方案和工艺交底，严格按操作工艺安装，主体施工时配合土建专业将所有的预留孔洞、预埋件等要按要求留置正确，严禁事后乱砸乱剔。穿楼板处的立管预留孔洞如预留错误，要采用水钻打孔，不许剔凿。防止影响结构；给水采暖阀门安装位置进出口方向要正确，朝向一致。管道的吹洗、打压请监39、理确认后方可撤压，并做好记录，请有关人员签字、存档。2、电气安装：本工程电气穿线分为明敷和暗敷两种，厂房内为焊接钢管明敷布线，二层办公区为PVC暗管敷设，埋设前严格控制配管及各种线盒的品种、规格、型号和质量，导线的品种、质量、绝缘电阻必须符合设计要求和有关技术标准规定，配线管道的直径，弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管内穿线及换线，而不致损伤导线绝缘层，砼内暗敷设的配线管，中间应无接头，当线管的外径超过构件厚1/3厚度时，不宜埋在砼楼板内，在砖墙暗埋的配线管，无论水平或垂直均应随墙体砌筑时砌入，严禁剔凿墙体。 截管和套丝时要做到切口垂直，不破裂，管口无毛刺平整光滑，丝扣整齐。薄40、壁钢管的连接必须采用丝接。 当土建工程浇筑砼时，电气专业必须派专人看护，防止振捣棒碰撞变形。 各种箱、盘的安装高度要符合要求，盘内的各种开关要作标识，箱内联接线要打直角安装且分清颜色。户内的开关、插座距地高度按要求安装，距地高度要统一。五、质量保证措施（一）质量保证体系 1、质量管理目标：该工程严格按照施工图和国家现行的施工验收规范精心施工，各分项、分部工程中间验收合格率达到100%，工程竣工验收达到合格标准。 2、质量保证措施（1）以中国建筑技术开发总公司发布的质量手册、质量管理体系程序文件、建筑安装工程质量管理手册为管理原则，按照ISO9002标准要求，组建华安厂房工程项目质量保证职能体系41、，（见下图）项目经理技术负责人项目副经理质量检控主管预算经营主管 财 务 主 管 安 全 主 管 材 料 主 管 土建工程师钢结构工程师钢结构安装作业层土 建 作 业 层安 装 作 业 层钢构件制作加工质 量 检 测 部材 料 供 应 部安 全 管 理 部 （2）在作好图纸会审的前提下，作好测量放线，严格认真地检查各处轴线的位置，水平距离，垂直标高，建立严格的复核检查制度。 （3）浇筑砼前,对模板及钢筋的尺寸、型号、位置、截面等进行全面检查合格后,方能进行砼浇筑；按试验室提供的配合比,根据施工现场砂、石的含水率及时对砼、砂浆的配合比进行调整。并严格按配合比进行配制，确保工程质量。所需配制的砂浆42、砼均留置试块，到期后送试验室检验。 （4）技术人员提前做好技术交底，交底要有针对性，对主要尺寸、 轴线、 标高、 预留孔洞、预埋件的位置、 规格、 大小、 数量等做出具体要求，对可能出现的质量通病提前做出预防措施。对每道工序的质量标准做出定量性规定。重要工序必须做出书面交底，并且签字齐全，由资料员、交底人、被交底人签字保存，工程技术负责人进行定期检查。技术交底，由技术人员向工长、班组长及班组长对工人层层进行。 （5）各分部分项工程要做到施工前预检，由专职质检员督导，施工完毕对整个分项工程进行检查，由专职质检员按照质量检验标准严格进行检查，并做出等级评定。 （6）做好原材料的取样、送检工作。工43、程所需原材料除必须具有出厂合格证外，对钢筋、水泥、砂、石、砌块、防水材料等，还要有材料试验报告，不合格的材料严禁用于施工。对于不同品种，标号的水泥及各个级别的钢筋 、砖、砂石、预制构件、预埋件应分别存放，做好标记，杜绝混淆。 （7）做好隐蔽工程的检查工作，并及时由专职质检员做好工程的隐蔽验收工作，并且按照设计要求及施工规范要求做好样板间，待检查合格后再进行下道工序的施工。(二)技术质量管理措施1、提前申请砼及砂浆配比，开盘前做好分盘交底，并对磅秤及配比进行校核。后台必须挂有配合比分盘数量牌。必须设两台磅秤，一台称砂，一台称石子，要车车过磅，设专人过磅。2、工程所用材料、成品、半成品进场时应有合44、格证，抽样化验合格后，方可使用。3、各分项工程及重要部位，必须作出详细的书面技术交底和现场技术交底。4、钢筋必须垫好垫块或马凳，绑扎好后不得踩踏，特别是负弯矩筋，砼浇筑时必须做好隐预检手续再浇筑，派专人跟班作业，发现问题及时处理解决。5、砂浆、砼要按规定认真制作好试块，及时送出检验。6、做好成品保护工作，木门防止碰撞，刷涂墙面门窗等防止污染。7、定期开展工程质量检查，并在会上讲评，奖优罚劣。8、做好竣工验收档案的技术资料的归档工作。(三)季节性施工保证措施 （1）雨季施工 a、砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比。 b、新开挖的基坑土方、新浇的混凝土楼板和新砌的外墙要防45、止雨水冲刷，外装饰作业面要有防雨遮挡。 c、准备充足的防雨物资；如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。 （2）高温季节施工 a、砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，并派专人洒水养护，防止早期开裂。 b、砌体材料要先行洒水保持湿润；确保砌体质量。 c、制定好高温季节质量安全的具体措施，调整作息时间。 （3）冬期施工 a、凡连续三天平均气温低于0C时，要按冬期施工。 b、混凝土配比中掺加早强剂、抗冻剂，要求配比准确，砼浇捣后，要派专人进行养护，以防受冻。 c、砌体砌筑，混凝土表面不得有积雪冻霜。砌筑砂浆掺一定的抗冻剂，适当加大砌筑砂浆的稠度；随拌随用。 d 抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。 e 作好道路、46、脚手架、路跳、外架上的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。 f 凡是机械设备的水箱放干净水，以防止冻坏设备。六、安全生产及文明施工现场安全管理机构图装修工长管道工长钢构工长电气工长现场电工土建工长专职安全员项目副经理项目经理（一）生产安全 （1）认真制定并贯彻执行安全生产责任制，落实到各部门及全体施工人员；确保施工人员强化安全意识，坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，开工前召开安全教育专题会议，每月一次职工大会，在布置生产的同时，也布置安全工作，民工和新工人进场前进行三级安全教育；并附文字记录，施工现场设立有针对性的标志；质安科在负责质量的同时也必须负责检查47、，督促好安全生产。 （2）积极推行“全面安全管理”，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”的被动局面；达到杜绝安全事故的目的，根据建筑施工中常出现的高空坠落、物体打击、电击和机械伤害及失火等五种危害源进行重点整治，确保将隐患消除在萌芽状态之中。 （3）现场成立安全值日制，由项目经理定期组织安全检查，每月不少于两次，并针对人的生理和心理，按照上下班阶段、周一和周末为事故多发时间阶段，对全体施工人员实行生物节律预防事故的教育。 （4）认真做好安全交底；施工人员在交待工程任务的同时，必须交待安全技术注意事项，告诉职工做好安全防护工作，正确使用安全“三宝”，违者处以重罚，架子工程必须按规范规定要求48、搭设。 （5）大、中型设备按规定要求安装后，必须进行试运转，及时排除机械故障。各种机械都要专人专机。 （6）搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。工地所有通电线路及机具、机械由电工组派专人跟班检查维护，把电的安全隐患消除在萌芽状态之中。施工现场用电严格按三相五线制，用电设备采用三级配电，两级漏电保护，所有机电设备做好接零保护，传动部位设安全防护罩。 （7）外架等均须安装避雷接地装置，建筑物内的通道应搭设安全渡护棚；在主要入口处张挂醒目的安全、防火宣传标牌。 （8）加强后勤工作管理，安排好职工的住宿和饮食，安排好作息时间，以保证工人有饱满的精神参加工作而避免疲惫而发生事故。 （9）各种机49、械设备操作人，持证上岗，定期检查，严禁带病工作。 （10）“四口、五临边” 做好安全防护工作，洞口封盖，临边设护栏。 （11）各班组施工现场每天下班进行清理、各种材料堆码整齐，楼层作业时，不得沿外架攀登上下，不得向下抛掷任何物品。 （二）消防安全 （1）现场设义务消防保安人员；小时不间断巡逻值班。 （2）现场划分用人作业处、易燃易爆材料区、生活区、配备一定的消防器材。搞好防火保卫工作，施工场内重要防火部位要配备足够的灭火器，易燃仓库内和木工车间不准抽烟。 （3）任何人不得擅自动用明火做饭、取暖等，工作需要经批准，动用明火要远离易燃物。 （4）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢50、，不得使用破旧电线；防止线路过热或打火短路，发现问题要时报案。 （5）冬季不准用电炉、碘钨灯取暖照明。 （6）现场出现火险时，当班管理人员要判断准确，当即不能救的要及时报警。 （三）治安措施 （1）工地设立治保小组，定期对全体施工人员进行消防保卫工作教育；定期分析施工人员的思想状况，掌握工人思想动态，做到心中有数。 （2）加强对所雇外地民工的管理，摸清人数情况。造出花名册，积极配合当地派出所申报暂住人口，严防违法犯罪分子混入现场，并针对所掌握每个人的思想动态，及时进行教育；把事故消灭在萌芽状态。 （3）施工现场不准酗酒、赌博、打架斗殴、看淫秽书刊。建立门卫和巡逻护场制度，制定防范措施、防止发生51、盗窃、破坏和治安灾害事故。 （4）施工现场发生各类案件和灾害事故，应立即报告并保护好现场，配合公安机关进行侦破。七、项目班子组成情况及项目经理业绩（见附表）职 务姓 名备 注项目经理张海舰项目副经理徐志刚兼钢构安装经理技术负责人张春发施 工 员何洪波兼试验员，资料员材 料 员温永强保 管 员孙留河兼食堂管理员质 检 员祁志强兼安全员、劳资员八、施工进度计划及保证措施（一） 施工进度计划横道图（见附图）。（二） 施工工期保证措施（1）在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。 （2）年度、季度、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，作到逐级保证，月52、度计划保证季度计划，季度计划保证年度计划，年度计划须确保单位工程施工总进度计划的实现，在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务。 （3）经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。 （4）搞好主体结构施工与装饰过程，安装工程的交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段进行评定验收，以便装饰工程可及时紧跟其后插入施工。 （5）对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务53、设备等在公司内部平衡调度。 （6）投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。 （7）充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。 （8）安排好作业计划，组织好各工种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。 （9）严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。 （10）加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。 （54、11）加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的运转能力满足施工需求。（12）积极配合预防“非典”工作，尽量一次备足劳动力，减少人员流动。九、现场总平面布置图1、施工平面布置说明 施工总平面具体详见施工平面布置图及施工用电用水布置图。 2、计划用水用电 施工用水： 水源点工厂管网，根据工程需要和消防要求，估算最大用水为10m3/h，采用50管道作为供水管，独立装表使用。 施工用电：根据设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用系数，估算工地高峰最大负荷为150KVA，工地临时供电线路布设三相五线制架设（TN-S标准）。十、主要劳动力需求表序 号名 称人 数备 注1木 工10技工55、2钢筋工5技工3瓦 工5技工4砼 工4技工5抹灰工10技工6电气焊工4技工7油漆工10技工8电 工1技工9架子工4技工10机械工2技工11壮 工20力工十一、主要材料需求表 详见预算。十二、主要施工机具需求表序号机械名称型号数量功率()备 注116吨汽车吊Q16T123卷扬机14.0KW3350L搅拌机JZ350L15.5KW4电焊机BX-500275KVA5钢筋切断机GD-4014.06钢筋弯勾机GJT-4012.27蛙式打夯机12.28木工电锯、电刨12.29切割机12.2十三、节约措施为了保证工程质量，加快施工进度，降低工程成本，本工程过程中采用如下几项措施，用以提高和促进经济效益。（156、）计划的执行，要以总控制计划为指导，各分项工程的施工计划都必须在总进度计划的限定时间内，计划的实施要严肃认真，制定一定的控制点，实行目标管理。 （2）提高劳动生产率，实行项目承包，并层层签订承包合同，健全承包制度，用以调动职工的劳动积极性，具体细则另定。鼓动工人多做工作，提高全员生产效率。 （3）工程质量。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，认真贯彻有关的技术政策和法规。分部分项工程质量优良率必须在90以上，中间验收合格率100，实行评比质量奖惩办法。 （4）安全负伤频率控制在20以内。 （5）充分利用现有设备，提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备的完好率95，其利用率要在757、0以上，使之达到促进效益的目的。 （6）压缩精减临时工程费用，合理布设平面并加强其管理，充分作好施工前的准备，工作做到严谨、周密、科学，使施工流水顺利进行。 （7）三材节约指标，以限额领料为主要手段，加强用料管理，三材节约指标为：钢材2.0、木材2.5%、水泥1.5。十四、环保措施 本工程施工过程中的环保措施，应注意以下几个问题： 1、土方施工时应注意土壤的干燥程度，挖出的土方干燥时要及时洒水湿润，派专人负责，现场的临时道路采取辅砂石的办法防止砂尘飞扬。 2、现场搅拌机旁用砖砌一个临时沉淀池，以备冲洗搅拌机时的污水流出污染环境，同时经沉淀后的水可以重复做清洗搅拌机使用，起到节水效果。 3、工地食堂用的热源，尽量采用无烟煤或煤气灶，以减少对大气的污染。 4、工地建厕所要采用自动冲洗设施，并建一个临时化粪池，及时将污水排进市政管道。 5、施工过程中的各种垃圾及时清运出场，对装修用的材料严格把关，尽量使用无污染的环保材料，对能产生有害气体的物质，施工时要及时通风。6、认真落实好天津市委、市政府关于加强天津市防治非典型肺炎工作的决定和关于进一步加强防控非典型肺炎疫情的紧急通知要求，切实做好建设工地防控“非典”措施的落实，保证工地施工人员身体健康和生命安全。工地实行全封闭管理，施工人员尽量一次进驻到位，尽量减少人员流动。且工地要制定出详细具体的预防控制措施，严防“非典”进入施工现场。