1、 第一章 工程简介 xx大学医学部锅炉房扩建工程。 1.1建筑概况 本工程为新建工程，其中包括首层：锅炉房、辅助间、控制室、值班室、卫生间、风机间、维修间、仓库、计量间及消防控制室；二层：水箱间、贮藏室、会议室、值班室、维修间、卫生间；三层：宿舍、休息室、更衣室、值班室、卫生间。建筑总面积2454 m2 ，首层建筑面积1408.4m2，场地面积4200 m2，地上局部三层，檐口高度12.5m。 墙体：0.000以下全部为粘土红机砖，0.000以上外墙为260聚本夹芯粘土空心砖墙，内墙为240粘土空心砖。 屋面：一部分为锅炉房屋面，是屋架结构，上铺预应力混凝土屋面板，其中部分为阳光板安装；另一部2、分为三层楼屋面，现浇板结构。屋面防水做法和保温做法一样，屋面防水采用SBS防水卷材，60厚聚苯乙烯泡沫塑料板作保温。 装饰工程：做法参照88J1-X1（2000版）建筑构造通用图集，主要为楼地面做法有普通（防滑）地砖、水泥地面；内墙为乳胶漆；外墙做法为贴仿石砖； 门窗：本工程门窗均选用塑钢门窗，锅炉间及辅助间门窗作隔声处理，处理方法为作中空双层玻璃密闭窗，门窗安装均为墙厚居中位置。1.2结构概况 本工程为框排架结构，独立柱基，基础底标高-2.50m，基础持力层落在粘质粉土层，地耐力为160kpa。 1.3投标范围 全部施工图中内容：土建、给排水、采暖、通风、照明、电话（只做予埋管、穿带线及箱、3、盒）。其中与室外相连接的管线做至外墙轴线2.5米处。招标不包含内容：室外工程、锅炉及设备安装工程。本工程不需要降水和护坡。第二章 综合说明2.1编制本施工组织设计的依据1）锅炉房工程招标文件2）xx市煤气热力工程设计院2000年12月图纸3）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）4）混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ50204-92） 5）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 6）屋面工程技术规范（GBJ50207-94）7）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）8）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）9）建筑现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）10）我4、国现行的相关施工验收规范和操作规程11）我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定12）xx市建设工程文明安全施工管理暂行规定和xx市建设工 程施工现场文明安全施工补充标准 2.2项目管理目标 质量目标 分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为优良。 工期目标 根据招标要求，定额工期为340日历天，甲方要求工期为340日历天，我方承诺施工总工期为332日历天，在不影响施工质量的前提下，尽量为业主着想，加快施工速度。计划从2001年3月1日开工，到2001年12月24日竣工。 安全目标 确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3以内。 文明施工目标 xx市建筑工程安全文5、明工地。2.3项目组织机构 项目管理组织机构附后，采用项目法施工，我公司将按排公司的骨干力量进场施工，工程项目经理部将由一个知识密集型的中青年技术人员组成，集中技术熟练的施工人员，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的方针，以ISO9002质量保证体系为标准，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程的施工任务。（参加本工程施工管理人员名单和项目经理简历详见有关附件）项目部主要管理人员的岗位职责如下：一、项目经理的职责（1）、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。（2）、负责配备项目部6、的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。（3）、组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。（4）、组织并参加每月二次定期安全检查，并落实专人负责整改复查。（5）、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括工程劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。（6）、严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。（8）、负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确7、保工程的顺利进行。二、项目技术负责人的岗位职责1、负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2、开展经常性的技术工作，主要有以下几项：（1）、组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。（2）、组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。（3）、经常检查工程技术档案资料的管理情况。（4）、监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。（5）、组织好接到工8、程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。（6）、工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。3、负责质量管理工作。（1）、监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成 。（2）、组织基础和结构部位的验收工作。（3）、配合项目经理抓质量意识教育。（4）、处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告，并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。4、开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺9、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。5、组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。三、施工员的职责1、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3、切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5、组织脚手架、垂直提升架、电气及机械设备等10、的安全技术验收，落实保养措施。6、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7、不得安排无证人员进行特种作业。8、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。四、质量员职责1、向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。2、及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定标准，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。3、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等到级。4、组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的班组、工人处550元的罚款。5、配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前11、进行质量验证，严禁不合格材料的使用。6、及时向分公司质安科反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。五、安全员职责1、贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2、参与施工组织设计中安全生产技术措施的制订及审查。3、负责对职工进行安全生产的项目部级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。4、深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。5、正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6、负责对现场安全设施12、的检查与验收，指导维护工作。7、督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8、参与项目部的工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。9、参与每半月的项目安全大检查，做到“三定”并做好记录。六、材料员职责1、遵纪守法，拒腐、抵歪风。2、及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3、根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4、负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5、及时提交有关的材料质量证明书和材料复试报告。6、根据安全措施所需的安全材料，编制13、安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。七、资料员职责 1、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 2、及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3、协助测试计量部门做好对砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。4、及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5、认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。6、所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。7、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。八、统计、核算员职责1、认真学习掌握国家14、（地方）规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。2、及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。3、根据有关单位、部门的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。4、及时统计各完成产值（指标）的准确数据。九、财务人员职责 1、认真执行国家财经纪律和财务制度。 2、认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证监督财务收支的合法性。 3、建立有关帐目及时核对清理债权债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况（一个月不得少于一次），保证帐帐相符。 4、及时做好现金、银行日记帐等有关帐目，做到日清月结，保证帐款相符。 5、保管好现金、空白支票，防止被盗、遗失的现象发生。 6、负责15、到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。 7、按月编报职工工资花名册，并据此向公司财务领取职工工资。在每月的25日前向公司财务部门编报次月的工程资金收支计划表。 8、负责项目部的成本核算，及时向项目经理提供工程资金的运行情况。十、生产班长职责1、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组程式项情况，及时进行调整。5、认真遵守安全规程和有关生产制度，对本组人员在16、生产中的安全健康负责。6、搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场组级安全教育。7、组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8、经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9、发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管。 10、有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。第三章 施工部署3.1拟投入的主要资源 3.1.1拟投入的主要机械设备序号机械名称型号单位数量用 途17、1井架Sk-10台1垂直运输设备2插入式振捣器50根5混凝土用3平板式振动器HZZ-7台24卷扬机JM2座1钢筋加工用5钢筋切断机GW40台16钢筋弯曲机GQ40台17对焊机UN1-75台1钢筋焊接用8电焊机BX1-300台19圆锯M3Y台1木工加工用10平刨台111砂浆机JS-350台1砌筑装修用12J2 级经纬仪台1测量用13DS3 水准仪台11450m 钢尺把2 3.1.2拟投入的劳动力 劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。 为保证工程顺利进行，必须配备足够的劳动力，根18、据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。详见“锅炉房扩建工程劳动力计划表”。 3.1.3主要材料投入及物资供应 装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主认可并签字。项目物资部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。工程所需材料、设备均需征求业主的批准后方可按计划购买。土方开挖垫层及独立柱基施工主体结构施工机电设备安装回填土工程室内外装修砌筑结构抹灰工程门窗工程屋面工程室外台阶、散水清 理设备调试运行 3.2施工总体工艺流程 本工程锅炉19、房部分为一层，屋面为网架，上铺屋面板，其中有一部分为阳光板安装。E轴G轴部分为三层。3.3施工进度计划本工程计划开工日期：2001年3月1日，计划竣工日期：2001年12月24日，总工期332日历天。具体进度计划见“北医大锅炉房扩建工程施工进度计划”。3.4现场总平面布置3.4.1临建布置1）围墙按照本企业CI标准进行围墙制作和管理。2）大门现场设1个大门，位于工地的南面。大门须符合公司CI标准之规定。3）办公和职工宿舍在场地的北面设置现场办公用房（原有建筑），职工宿舍安排在场地东面。4）现场道路、料场为满足施工现场防尘需要，基本作到黄土不露天，料场以100厚C15混凝土浇筑，现场道路以素土夯20、实后浇150厚C20混凝土。5）其他各工种加工场地和材料堆放场地具体见施工总平面布置图。具体详见“附图施工现场总平面布置图”。3.4.2现场临水 现场临时用水系统包括：消防栓给水系统，生活、施工生产给水系统及临时排水系统，消防栓给水系统和施工生产给水系统各用一根干管，环行布置于建筑物四周，施工用水支管和生活用水支管就近从干管引出。 现场临时排水系统分施工现场排水系统、宿舍区排水系统。其中现场排水系统采用在建筑物四周设排水沟的方式，由排水沟再进入现场排水干管进入市政管线，保证建筑物四周的雨水不进入施工场地内，同时在施工场地内设置集水坑，及时将现场内的集水排出场外。宿舍区排水根据地势设置排水沟，将21、雨水引入场外市政雨水管线。3.4.3现场临电 现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电。各电缆终端头和配电箱应重复接地，重复接地电阻不大于10。1）主要用电设备序号设 备 名 称数量功率（KW）总功率（KW）1井架17.57.52卷扬机17.57.53钢筋切断机17.57.54钢筋弯曲机1335对焊机175756电焊机121217圆锯1338平刨12.82.89插入式振捣器52.21110平板式振捣器21.5311砂浆机133合 计13682）用电量计算：根据表一临电设施和设备计算：现场设备总功率：P1 =Pi=136.8KWP总=K(K1P1 +K2P2+K3P3) 其中：P1指现场施工机械22、定额总功率；P2为室内照明总功率；P3为室外照明总功率；K为安全系数，一般为1.051.10，取K=1.1；K1为动力需要系数，一般为0.50.7，取 K1=0.5；K2为焊接需要系数，一般为0.50.6，因焊机台数小，所以取K2=0.5；K3为照明或电热设备需要系数一般为0.81.0，因该照明中施工用电比例不是很大，所以取K3=0.8；一般综合考虑施工用电占总用电量的90%，照明和生活工作用电量占总用电量的10%，因此：P总=1.1(0.5136.8+0.1136.8)=90KW3）变压器选择P变=1.05P总/ COSCOS为电动机的平均功率因数（在施工现场，最高为0.75 0.78，一般23、为0.640.75），取COS =0.75P变=1.05P总/ COS=1.4P总=126KVA经以上计算为满足施工要求，应至少为本施工区域提供一台150KVA的变压器。 第四章 主要项目施工方法 4.1测量工程 4.1.1工程定位 建筑物位置根据现场定位依据和设计要求定位。并请有关部门进行复验核准，在建筑物四大角设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据，每层各条轴线均由控制轴线往上引，并用钢尺实量，其间距，校正后再开始该层的其它工序施工。4.1.2轴线竖向投测 底层精确定位后，在各单体的大角位置留设控制点，利用线锤挂设四周大角的垂直度来控制整个建筑物的平面尺寸和垂直度。根据以往施工经验，此24、法完全可满足要求。每层控制点挂设完，要用经纬仪复核角度是否是直角，否则重新挂设。4.1.3标高投测 用钢尺沿结构外墙以起始标高线为准向上竖直测量，各层的标高线均应由各处的起始标高线向上直接量取，并在传递高度超过钢尺长度时，根据引测的两个永久水准点用水准仪在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上引测的依据。4.1.4施工层的放线与抄平 施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线，然后据此测设墙、门窗洞口等边线。施工层抄平之前应先校测首层传递上来的各标高点，当校差小于3mm时，以其平均点引测水平线。 为了有效控制各层轴线及标高误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制25、线为依据测定，要求在施工层的放线与抄平中弹放出下列控制线：所有细部轴线（墙体边线、门窗洞口边线）、各外墙大角轴线、各开间+50cm水平控制线。 结构施工中，每层施工完毕应检测外墙偏差并记录、每层门窗洞口净空尺寸偏差、同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移并绘图记录，同时应及时抄测该层的标高、轴线误差。 4.1.5沉降观测 沉降观测：要求在一层主体施工后开始设置观测点，第一次观测至少要复核一次，两次数据一致。以后每层观测一次，经复核在允许误差内，做好记录，送交有关部门。沉降点采用直径18钢筋，并焊有钢珠做端头，锚固长度不小于150MM，布置要均匀，高度基本一致，装修阶段每月测设26、一次，竣工前要测设一次。4.2土方工程本工程基础形式为独立柱基，基底标高-2.5米，为方便施工，本工程采用大开挖的施工方法。4.2.1土方开挖施工准备 1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。 2、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。 3、在基槽开挖前，要根据施工图纸，确定基槽开挖放坡坡度。 4、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。4.2.2基槽开挖方法1、边坡确定：参照建设方提供的地质资料及周边工27、程的施工经验，通过国家规范及各工程施工资料的参考，土方开挖放坡坡度选用1：0.5。 2、挖土注意事项：（1）基槽开挖时及时通知有关部门，以便相互配合避免发生意外事件。（2）基槽土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。（3）基槽周围的地表水应及时排除。4.2.3土方开挖质量要求和质量保证措施（一）土方开挖质量要求：边坡放坡允许偏差25cm，但边坡不得挖陡。（二）土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同现场施工员办理验桩、验线手续。2、施工时要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽28、开挖下口线测放到基槽底。及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。4、开挖边坡时，要坚持先修坡后挖土的操作方法。5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。6、土方工程竣工后要绘制竣工图，由现场施工员和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。4.2.4土方开挖安全要求和安全保证措施 1、开工前要做好各级安全交底工作。 2、下雨期29、间进行挖土时，人员行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止施工人员污及场外道路环境。 3、工地全封闭施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，施工人员出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 4、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 5、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。 6、阴雨天气，在边坡上应加盖塑料薄膜，以防止边坡上的土体流失。4.2.5土方回填1）材料要求：填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。2）工艺流程：基底清理检验土质分层填土碾压密实找平验收30、3）场地回填应先清除基底上的杂物，并采取有效措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4）在回填前应检查土料的含水率是否在控制范围内，并予以试验，得到最优含水量和最小夯实（或碾压）遍数。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水率偏低，应采用预先浇水湿润等措施。要求回填土干容重不小于1.6g/cm3。5）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实，每层铺土厚度为300毫米。6）为保证填土压实的均匀性和密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实。8）夯实前，应将填土初步整平，打夯机要按一定方向进行，一夯压31、半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。9）在夯实或压实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层土。4.3钢筋工程4.3.1 钢筋的检验与保管1）钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。2）钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样两根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符32、合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式项目上。3）钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。4）堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不得少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。5）钢筋成品要分部位和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4.3.2 钢筋加工 钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范（GB5002-92）和设计要求进行。 1）钢筋的表面应洁净。油渍、漆33、污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2）钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。3）由专业人员进行配筋，重点、重要部位配筋单要经项目技术部审核后才允许加工。4.3.3 钢筋连接1）钢筋连接采用对焊接头，钢筋直径16的采用搭接绑扎连接。接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）的要求。a.钢筋对焊前应清除钢筋端头约1534、0mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋见因接触不良而引起“打火”。此外，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。b.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后才能成批焊接。c.焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接性能等具体情况由操作人自行修正。d.焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免引起接头弯曲。e.不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减少大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。f.焊接35、场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。2）拉接筋： 框架柱内按照设计要求和有关标准留设砖墙拉接筋，保证总体结构的抗震性能。所有填充墙体均需与框架柱可靠连接。在施工钢筋混凝土结构时，墙体拉接筋预埋在结构柱内，砌筑墙体之前将预埋钢筋剔出，然后砌筑墙体。3）钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错，在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋绑扎质量。4.3.4 钢筋绑扎和安装1）钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。2）绑扎形式复杂的结构部位时，36、应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。3）钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。4）梁与板钢筋绑扎时应注意：a. 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离；b. 箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c. 楼板钢筋网绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d. 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上；e.梁板钢筋绑扎时要防止水电管37、线将钢筋抬起或压下。6）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。4.3.5柱、梁、板钢筋砼保护层的控制 结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑物的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。1）砼垫块抗压性能好，用于板底。2）保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。3)板受力筋保护层C20时应为35；C2530时应为25；大于C30为15，而此时梁柱受力筋保护层则为45、35、25。4.4模板工程本工程拟准备采用以下类型的模板：4.4.1框架柱模板 框架柱模38、板采用木胶合板模板，型钢柱箍，对拉螺栓体系。此种模板平整好，施工后砼外观效果好。见“附图框架柱模板示意图”。4.4.2梁板模板 为了保证梁、板底面的平整和光洁，装修时不再抹灰或减少抹灰，梁板模板采用18mm厚多层板做面板，50100木方做龙骨，配以碗扣式脚手架早拆支撑体系。见“附图梁板模板支设示意图”。4.4.3楼梯模板 楼梯踏步采用整体式钢模板，尺寸比净空尺寸小3cm，为了便于安装，护角采用3cm角钢做护角。采用扣件式钢管脚手架做支撑。 楼梯板采用多层板，楼梯砼与上层梁板一同浇筑。见“附图楼梯模板图”。4.4.4梁柱节点设计 在工程结构施工中，框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观39、的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板采取如下措施： 1）梁柱接头模板由专人进行制作，以保证梁柱接头模板的尺寸准确性。梁柱接头模板与梁模板一次支设，以确保梁柱接头的方正。 2）采用四块多层板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板，公母扣模。面板采用多层板，背肋采用50100mm木方，木方与多层板的接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50100mm木方，木方必须双面过刨。在木方与多层板组成的平面上加一块200mm宽多层板，多层板一边必须与梁豁多层板内侧对齐，且必须与背肋木方固定牢固。梁豁以下的柱模长度不应小于100mm长。 3）在柱子混凝土浇筑时，40、混凝土的标高控制在梁底标高处，四片带梁豁的柱模板四面抱柱支设，支模前在柱顶侧面交圈粘贴10mm厚海绵条；公母扣模时，母模多层板侧面粘贴10mm厚海绵条，防止漏浆；在梁豁下，用柱箍将柱模四面抱死。4.4.5模板安装要求 模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性，以确保在浇筑混凝土过程中不发生松动变形，确保混凝土浇筑质量，做到面光内实，棱角方正垂直，尺寸准确。 1）组装的模板必须符合施工设计的要求。 2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。 3）模板块的木胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。 4）严格控制41、施工荷载，上料要分散，不要集中。 5）临时用的爬梯、脚手板，均应支挂牢靠。楼层边缘要设护身栏和安全网，以保施工安全。 6）电气焊时，应在模板板面铺放石棉布，焊接后应及时浇水。4.4.6模板拆除 1）要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 2）模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。 3）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4）拆模时，操作人员应站在安全处42、，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5）拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6）模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。4.5混凝土工程 按投标文件要求，本工程结构混凝土采用商品混凝土。为了保证混凝土的正常浇筑，减少混凝土在运输过程中的时间，拟在附近通过比较选择合格的一家商品混凝土搅拌站，以保证该工程混凝土的质量和混凝土的供应。4.5.1混凝土配合比的设计及审核 商品混凝土供应商提供实验证明及现43、场采集试块，商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。1）原材料的要求 细骨料宜选用质地坚硬，级配良好的粗中砂，其含泥量不应超过2%，应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）的规定。粗骨料选择0.52.5的级配机碎石，应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的规定。 为了减少用水量，混凝土外加剂必须优先选用高效减水剂，外加剂的性能和种类，必须符合xx市建委所规定批准使用的品种和生产厂家（有准用证），并报44、监理工程师认可后方准使用。2）混凝土的搅拌 混凝土均由商品混凝土搅拌站供应，混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗骨料为2%，水及外加剂为1%，公司委托的实验室重点对混凝土的质量进行监控，以保证工程质量。4.5.2混凝土的运输 为了保证各施工段混凝土浇筑过程连续正常，避免出现在施工过程中出现施工缝，需要计算所需的混凝土罐车数量。由汽车泵来完成垂直运输。 运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间（min）温度混凝土标号C30混凝土标号C30时间（min）时间（min）2512090 质量要求：混凝土送到浇筑地点，应测量混凝土的出罐温度和坍落度。混凝45、土的出罐温度应不小于10，坍落度应控制在1416cm以内。4.5.3混凝土的浇筑 1）在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保温材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 2）浇筑时应注意的要点a.在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后，立即浇筑入模。b.混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采取措施，用串筒或溜槽等。c.浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时46、，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。d.梁板混凝土应同时浇筑。 e.柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振捣以石子不再下沉表面泛浆为好。在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应重视分层浇捣，每层厚度控制在45厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。f.楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇捣新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇捣47、砼前，用同配比同强度的水泥砂浆接浆。 g.平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。h.平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。 i.梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。 j.柱砼浇筑前，柱子底部先填以510cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。4.6砌筑工程本工程48、0.000以下全部为粘土红机砖，0.000以上外墙为260聚本夹芯粘土空心砖墙，内墙为240粘土空心砖。4.6.1空心砖砌筑 1）工序流程图拌制砂浆验评砌空心砖墙排砖撂底施工准备2）施工要点a. 测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。b. 砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15M。c. 墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。d.组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。e. 在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆密实49、。f.水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。g. 墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。每天砌筑高度小于1.8M。h. 在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。h.冬季施工要保温防冻。0.000以下粘土红机砖砌筑1、砖砌体的施工工艺：砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理（1）抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。（2）放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度。 50、（3）砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。 （4）摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。 （5）在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。 （6）砌筑中宜采用“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。 （7）在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。2、质量检验标准（1）砌体砂浆必需密实饱满，外墙转角处严禁留直槎，砖墙每处无451、皮砖的通缝。（2）砖墙接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。（3）砖墙拉结筋严格按设计要求设置，留置间距偏差不超过一皮砖。（4）砖砌体尺寸和位置允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置偏移10砌体顶面标高15每层垂直度5表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8门窗洞口宽度5门口高度15外墙上下窗口偏移153、砖砌体工程质量保证措施： （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。 （2）砖应52、提前一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，要求普通粘土砖含水率为10-15，同时也要避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖切断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。 （3）在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，应严格按设计要求及规范留设。 （4）每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。 （5）砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时推倒返工。 （6）砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求53、内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。4.7屋面工程 本工程屋面分两部分，一部分为锅炉房屋面，是屋架结构，上铺预应力混凝土屋面板，其中部分为阳光板安装。另一部分为三层楼屋面，现浇板结构。屋面防水做法和保温做法一样，都为SBS防水卷材，60厚聚苯乙烯泡沫塑料板作保温。一、网架屋面、阳光板安装4.7.1 施工要点 1、焊缝厚度为6mm，长度一律满焊，钢材为A3，焊条为E4303。 2、屋架及支撑采用97G511。 3、屋面板采用92G410（一）。 4、每块屋面板必须保证至少有三个点与屋架焊接，焊缝长度L不小于60mm。 5、阳光板的安装由专业的施工队伍来完成。由于阳光板的具体形式还不太清楚，所以54、待图纸下发后再编制详细的施工方案，并送业主、监理审批。二、屋面防水及保温做法清理基层屋面找平层涂刷基层处理剂铺贴附加层铺贴防水层蓄水试验施工保护层检查验收4.7.2工艺流程4.7.3 施工要求1）屋面保温层：a. 将基层上的浮灰、杂物清理干净。b. 铺设保温层时，应分层铺设，上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。c. 保温层上用1:6水泥焦渣做找坡，要求振捣密实，表面压光。d. 已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。e. 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥沙浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更应及时采取措施。2) 屋面找平层：a. 找平层施工前，应55、将保温层上面的松散杂物清扫干净。并对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度；b. 根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，冲筋后进行找平层施工；c. 铺找平层砂浆用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平，压实，表面用木抹子搓平；e. 找平层要留分格缝，一般缝宽为20mm；f. 找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工；3) 屋面防水层：a. 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。b. 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净56、；基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应作成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。c. 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层d. 工艺流程（热熔法施工）e. 卷材施工应按产品说明书配套使用基层处理剂，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。f.在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。g. 铺贴卷材时卷材的层数、厚度应符57、合设计要求，多层铺设时接缝应错开。卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。h. 按设计要求铺卧水泥砖保护层，留3宽砖缝，用砂填满扫净。4.7.4 材料的质量与保管1）保温材料的运输、存放要注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。2）防水材料应有出厂合格证及使用认证证书，进场抽样复试达到技术指标、符合设计要求方准使用。3）防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂等均属易燃品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。4）施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护；保温层同找平层的施工要连接紧密，防止时间过长而造58、成天气及施工原因的破坏。4.8脚手架工程 本工程采用全封闭施工，脚手架从地面至屋面采用双排单管，外面用绿色密目网封闭。 4.8.1构造和技术要求 扣件式钢管脚手架主构件有立杆、大横杆、小横、斜杆和底座等。各种杆件采用直径48毫米,壁厚3.5毫米的焊接钢管，用于立杆，大横杆和斜杆的钢管长度以4-6.5米为好，这样长度一般重25公斤以内，适合人工操作。用于小横杆的钢管长度以米为宜，以适应脚手架的宽度。 1、扣件和底座基本形成 （1）、直角扣件(十字扣)用于两根呈垂直交叉钢管的联接。 （2）、旋转扣件(架转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管联接。 （3）、底座，使用双杆底座加设16#槽钢，将立杆焊于槽钢59、上。 2、扣件和底座的技术要求 扣件、底座主要附件(型螺栓，螺帽，垫圈)的技术要求应满足国家标准。 3、构造形式 脚手架从地面至屋面采用双排单管，其构造要点如下： （1）立杆：横距B1.5M，纵距为1.5M,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遣漏。 （2）大横杆:步距为1.2-1.8M,上下横杆的接头位置应错开。 （3）小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用垂直角扣件扣紧。 （4）剪刀撑,沿脚手两端和转角处起每7-9根立杆设一道,且每片架子不小于3道,剪刀撑应沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑.剪刀撑的两端用旋转扣件与脚手架的立杆大横杆扣螺外,在其间增加2-4个扣结点。 （5）连墙60、杆：每层都应设置，设置在框架梁结构部位，垂直距离不大于4M，水平距离为M。 （6）水平斜拉杆，以加强脚手架的横向刚度。 （7）护提和挡脚板：栏杆高0.8-1M。 （8）围护：四周用绿色密目网，全封闭围护。4.8.2脚手架搭设和拆除要点 1、搭设要点 （1）地基处理 a) 脚手架地基平整夯实，并做好排水措施。 b) 在地基上加铺20CM厚道砂后砼预制块或硅酸盐,砌块,在其上沿纵向铺放12-16号槽钢,将脚手架立杆座于槽钢上。 （2） 安放管座，安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。 （3） 杆件搭设须按搭设顺序。 （4） 扣件的安装及注意事项：开口朝向及拧紧程度。 2、拆除脚手架61、应注意 （1）划出工作区域，禁止行人进入。 （2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆立杆等。 （3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。 （4）材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。 4.9装修工程按照设计及图纸要求，本工程装修做法主要有楼地面为普通（防滑）地砖、水泥地面；内墙为乳胶漆；外墙做法为贴仿石砖；门窗均选用塑钢门窗，锅炉间及辅助间门窗作隔声处理，处理方法为作中空双层玻璃密闭窗，门窗安装均为墙厚居中位置。装修工程必须达到优良标准，严格按工艺标准施工。各种材料的装修施工都必62、须做样板，室内应做样板间。通过作样板间，对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，便于大面积施工。样板间必须经业主（监理）、设计认可方可进行大面积施工。4.9.1装修施工主要原则1）材料报审制 特殊的材料，如石材、五金等应先向业主、监理报送样品，当样品得到业主、监理的签字封样后才可定货。送货时要与封存样品比较无误后，才能收货入库。2）交叉施工管理 所有班组之间的交叉施工管理由总施工员统一协调管理。在同一房间内如有几家班组施工时，由质量员、施工员组织各家进行工序交接，共同到现场查看并办理书面交接检查记录表，各方签字生效后再展开施工。施工时63、由哪个班组造成的损失由班组赔偿。3）成品保护 施工中各班组对自己完成的施工成品项目予以保护，工程竣工验收前的清理工作最后一道工序由项目部完成。4.9.2工艺流程及施工顺序1）总体施工工艺墙面准备、冲筋找方门窗框安装墙面设备、管线予埋墙面抹灰、粗装顶棚抹灰电气、水、消防管线安装及试验隐蔽验收顶棚粉刷墙面粉刷或面层地面予埋管地面施工门窗扇安装玻璃、油漆成品保护a室内装修工艺流程屋面工程墙面准备外墙面工程室外管线台阶、散水成品保护验收b室外装修工艺流程2）施工顺序室内抹灰在具备条件时适时提前插入。室内精装修在屋面防水施工完成后，自上而下逐间进行，同层内按卫生间、单元房间（或其他房间）、走廊的顺序进行64、，同间内按顶棚、墙面、地面的顺序进行施工。 室外装修在主体结构完成后自上而下进行。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。4.9.3主要装饰工程抹灰工程1）抹灰工程工序表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护2）施工要点a. 先将房间规方,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,弹出墙角抹灰准线后,在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。65、b. 基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥砂浆一道。c. 墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。d. 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。e. 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰,应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道。f. 顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。细石混凝土地面找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护1）工艺流程：2）施工要点：a. 施工前先将灰尘清扫干净，将粘在基层上的浆皮铲掉，66、用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。b. 根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高即面层标高。c. 对面积较大的房间为保证房间地面平整，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇注细石混凝土面层厚度的标准。d. 在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.40.5（水泥:水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，随刷随铺细石混凝土。e. 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。f. 在面层砂浆终凝前，67、用铁抹子进行压光，共三遍。压光完工24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。3）质量标准：a. 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。b. 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。作找平层放线排砖铺砖选砖验收清理勾缝基层清理地面砖工程1）工艺流程2）施工要点a.基层处理：将基层表面的浮浆剔除，油污垃圾清理干净，并用水清洗干净。b.作找平层根据水平线作出控制找平层灰饼，灰饼间距1.5m，要求有坡度的地面作出有放射状的灰饼。提前一天湿润地面，找平施工前无明水。用加水量10%的791胶素水泥浆刷一道，然后铺68、设砂浆刮平，搓毛，撒水养护，找平厚度大于25mm时用碎石混凝土作找平层。c.放线排砖根据大样图进行排砖，排砖时要对房间的尺寸、门洞的位置进行综合考虑，如作不到进行过度处理。房间与走廊如是非整砖，非整砖要大于整砖的1/2。用骑缝或分缝砖处理。根据排砖的情况，放出十字线或控制线控制排砖。3）铺砖a.根据房间的+1000mm水平线作出砖面层的基准线，在基准点上拉直线控制面砖的高度。b.提前一天撒水湿润地面，铺贴面砖时无明水。c.根据房间的+1000mm线和地面十字线作出砖面层的控制点。d.在基层上刷一道10%的791胶素浆，铺一层1：1.5水泥砂浆，然后在面砖的背后抹一层水泥砂浆，将砖铺放矸地面上揉69、挤、轻轻敲打，对照水平十字线调整。e.铺砖的顺序原则上为从中向两边，从里向外铺设。4）勾缝a地面勾缝应在墙面勾缝完成后进行。b勾缝做法准备一块15020050的海绵抹子和一桶清水；用1：1水泥细砂勾缝；清理砖表面及缝隙，浆水泥摊在砖表面上，用铁抹子略用力赶入缝隙中，要求缝隙饱满于砖表面平；过15分钟后，用粘水海绵（以不滴水为最好）轻擦砖表面，脏后用清水洗干，重复以上过程直至地砖表面干净，过后用塑料布保护。5）成品保护a用塑料布，厚纸板及木夹板保护面层。b作好的面层上严禁钢材等重物乱砸乱放。乳胶漆基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆1）工艺流程：2）施工要点：a70、. 施工前首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。b. 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。c. 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况下为三遍。d. 乳胶漆的施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应向上后下。乳胶漆使用前要充分搅拌均匀，适当加水稀释。3）质量标准：油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。外墙仿石砖仿石砖大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样71、板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴石砖砖勾缝与擦缝1）工艺流程：2）施工要点： a. 施工前首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。b. 在建筑物四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰作到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。c. 抹底层砂浆前先刷一道掺水重10%的791胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫72、毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。d. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。e. 仿石砖镶贴前，首先将砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。在每一分段或分块内的砖均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。3）质量标准：a. 砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。b. 砖镶贴必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。c. 施工完毕要注意成品保护。塑钢门窗 1、73、产品采购质量保证措施 对生产厂家进行考查，进场的塑钢门窗应进行检查，型号尺寸洞眼，调整口高低、翘曲变形、脱焊，同时对该成品取样送上海权威机构进行检验，检验合格后方可使用。 2、产品的运输、保管保证措施 1）、在运输中不能把塑钢门窗平放于车厢，由于车子的颠波，容易造成变形，并且在底部和门窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏； 2）在进仓验收之前，必须进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面的100%检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。 3、门窗安装施工方法 1）首先应对安装工人进行技术交底，制定一套严格的管理制度，对广大职工进行宣传、教育，提高广大职工的认识，形成一个74、齐抓共管的局面，窗框安装好后，经有关部门检查合格，用薄膜包扎，薄膜保护。 2）在门窗洞处，弹出50CM水平控制线，同一层水平标高误差不超过2.5MM,各洞口中心线从顶层到底层偏差应不超过A0.5MM，再进行安装。安装先用木楔临时固定，安好后按水平通线调整，上框宜离过梁20MM，框左右灰缝一致，并用水平尺寸及靠尺板校对，门窗框距墙的外表面尺寸应一致，框与墙体间的空隙应均匀、宜控制20MM-30MM之间。立后框不得随意移动。 3）门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定，当砖墙连接时可预先在墙体上预埋C20混凝土预制块，然后连接件用射钉可膨胀螺栓固定于混凝土预制块上，严禁门窗框连接件用射钉直接固75、定于砖墙上。 4）在粉刷窗套时，对粘在窗框上的水泥砂浆，应立即用水泥砂浆进行揩除，以免时间过长，防染窗框，在后续工作中，严禁用木板直接搁到窗框上。 5）最关健的一点，窗扇和玻璃安装，要等内墙批灰完成，且每一扇进一户都要安装完毕，装好窗扇后，立即关好进户门，交专职人员管理。 4、质量保证措施 门窗防渗防漏是门窗施工的质量通病，唯有采取有效措施，精心施工，还是可以解决这些问题。以下简述解决这些问题的措施 。 1）门窗框与墙体逢隙填塞，应按设计要求，若设计无要求时，应采用矿棉条或聚氨酯PU发泡剂高软质阻水材料填塞，框四周缝隙须内外各留1015MM，深槽口，用1：2水泥砂浆勾缝，一般比框座进0.5-176、MM，用密封胶填嵌，止铝框平。 2）推拉窗顶部应设限位装置，安装时能保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。 3）门窗、玻璃安装时，要在门窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不小于6MM。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周，压牢或填满。当采用橡胶密封条时，应留有伸缩余量，一般说比装配边长，余量为1.5%-2%。在转角应45度斜角。每隔间距400MM，用胶粘剂精贴牢固和定位。（防止热涨冷缩） 4）框下栏如设滑槽应开设泄水孔，间距每隔400MM设一个孔，以保证雨天下栏排水通畅不积水。 5）窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应又铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶加以密封。平推窗的人77、字铰练下页安装前，应用胶填或用密填充胶将孔洞加以封填，螺栓面也必须密填充。 6）门窗框拼角处在没装滑槽和密封毛条片关，必须进行密封胶以防雨水通过毛条吸水顺水下流入拼缝处。 7）竖向拼管必须埋入砼或砂资助不小于25MM，内外拼缝要进行密封防水处理。 8）门窗框安装后应注意产品保护，严禁直接搁置脚手板以其它重特，窗洞如必要传递材料时先要有防护保护措施。 9）门窗安装后，应经喷淋抽检试验，不能有渗透漏现象出现。 10）门窗安装好后，用胶带纸包扎窗框，然后用泡沫条填嵌，并用发泡剂填缝密实。第五章 安装工程5.1安装工程施工范围 暖卫：生活给水系统、生活污水系统及采暖系统。 电气：动力系统、照明，插座系78、统、防雷接地系统、电话系统。5.2施工机具的准备 根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位。施工机具明细表序号名 称型号及规格数量1交流电焊机BX3-30012角向砂轮机SIZC-10013无齿锯14氧气乙炔工具25台钻16冲击钻17套丝机28电动试压泵19摇表ZC-725.3劳动力安排1）配合阶段：根据机电工程特点做好准备，调入劳动力。2）安装阶段：根据土建施工进度安排，从装修阶段开始紧随土建进度调配劳动力。5.4 主要施工方法暖卫专业5.4.1给水系统1）生活给水管采用镀锌钢管。2）配合土建进行预留孔洞是保证顺利进行，保证结构验收的重要环节，施工时必须严格把关。预留孔洞尺寸（mm79、）管道名称留孔尺寸（长宽）管道名称留孔尺寸（长宽）DN150250300DN40150150DN100200200DN32150150DN70200200DN25100100DN50150150DN201001003）套管作法： 管道穿楼板应做钢套管，套管直径比管道直径大2号，生活热水管穿楼板时其所设套管均高出地面50100mm，套管底部与楼板底面平齐，套管与管道之间填密封膏，注意套管中的管道不得有接头（接口）。 4）安装工艺安装准备预制加工管材、管件热熔焊接接口冷却卡件固定水压试验管道冲洗a. 工艺流程b. 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专80、业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理。c. 根据施工图纸并结合实际情况，按预留口位置尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，用剪刀切取所需长度管段要求管子端口必须切割平齐与轴成90，无毛刺，无凹凸现象，接口前对承接插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需加热部位的水分，灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。将焊接器通电，当焊接器的通电指示灯从红色变为黄色时，将管材及管件垂直插入焊接器的焊接头上进行加热,加热后将管材及管件从焊接器上取下，互相垂直插入，深度根据不同管件可自动限位。若发生推入不准确时，可在规定时间81、内调整。d. 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵试压用。把预制完的的管道运到部位按编号依次排列，安装前清扫管膛。热水管道安装后应调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点要泄水，最后用专用卡件固定好。2）给水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表要求。如偏差大于允许范围，应找出原因，重新安装，直至达到要求。给水管道安装偏差项次项目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米0.5mm2立管垂直度每米2mm全长15mm3）管道试压：水压试验应在管道连接24小时后进行，铺设、暗装的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合试压，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当82、压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。4）管道单项试压合格后，必须及时用不低于结论标号的混凝土或水泥砂浆把空洞堵严，抹平，堵楼板空洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后，浇注用C20以上细石砼M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞填塞砖头或杂物。给水主管根部与土建配合做出2050mm水泥台度防水管根部积水。5）管道冲洗：系统在验收及使用前应进行通水冲洗，冲洗水速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。5.483、.2排水系统1）系统管材及连接方式：污水管采用排水铸铁管。2）预留孔洞：配合土建进行预留孔洞是保证施工顺利进行，保证结构验收质量的重要环节，施工时必须严格把关。预留孔洞尺寸（mm）项次管道名称孔洞尺寸1排水主管 DN200 DN150 DN100 DN 753503503503502002002002002排水支管 DN100 DN503002502502003）安装工艺安装准备预制加工干管安装主管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验a. 工艺流程:b. 排水管道，管道安装宜自下向上方层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，安装间断时，敞口处应临时封堵。c. 立管安装完毕后，应配合土84、建按设计图纸将其穿楼板空洞堵严。d. 安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。e. 排水管道的吊架、托架、管卡的形式、规格，应按标准图集要求制作安装。排水管道的钓钩或卡应固定承重结构上，对于排水铸铁管，其固定间距为：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。f. 排水管道横管在安装过程中必须有安装坡度，坡度要满足规范要求。g. 排水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差必须符合规范要求。h. 灌水试验：生活污水排水管注水高度以一层楼高为标准，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗为标准，满水15分钟85、后，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。5.4.3卫生器具的安装安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验 1）安装工艺： 2）所有与卫生洁具连接的管道水压，灌水试验已完毕，并已办好隐、预检手续后进行卫生器具的安装。 3）卫生器具的排水出口与排水管的承口的连接必须严密不漏。 4）安装中应满足如不技术要求：正确的位置、稳定的安装、外观端正、严密性、可拆卸性，安装后的防护与防堵塞。5.4.4采暖系统1）系统管材及连接方式：采暖管道采用焊接钢管，d32mm者丝接，d40mm焊接。2）予留孔洞预留孔洞尺寸（86、mm）管道名称留孔尺寸（长宽）DN250350400DN200300350DN1252503003）套管的做法 管道穿越楼板应做钢套管，套管直径比管道直径大2号，套管高出地面20mm，套管底部与楼板底面平齐，套管与管道之间填充密封膏。注意在套管中的管道不得有接头（接口）。厨房及卫生间的套管应高出地面50mm，下端与楼板面平齐。预埋上下套管时，中心线需垂直。4）安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗通水试验a. 工艺流程b. 管道的拖架、管卡的型式、规格应按标准图集要求制作安装。c. 螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固。接口处无外漏油麻。d. 管道试压：试验压87、力以系统顶点工作压力加1千克力/平方厘米作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不得小于3千克力/平方厘米。e. 管道防腐：管道防腐采用刷防锈漆两道，明装管道除刷防锈漆两道外，再刷银粉漆两道。f. 管道保温：地沟内及管井内采用岩棉瓦保温。5.4.5通风系统本工程的通风系统采用镀锌钢板制作。1、风管的制作与安装的工艺流程 (1) 根据设计厚度选择板材，首先板材调平，加工前应根据加工草图放大样，画展开图，并加放咬口或搭接的余量，然后划线下料。咬口形式根据使用范围选择，咬口必须紧密，宽度均匀，咬口线应平直整齐，不得有弯曲或凹凸现象，不得漏气，咬口处板材若出现裂纹，则不得使用。 (2) 咬口后的材料画好折88、边线后置于折边机上，使折边线与折边机上、下模具的中心线重合，根据要求，折成抽需的角度，人工折边时，使板材上的折线与工作台上的型钢工作边重合，由两人分别从两端同时折压，折成所需角度后用打板修整，打出棱角。 (3) 方法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰的内边几何尺寸不能小于风管的外部几何尺寸；圆法兰加工时，先将整根角钢放在冷焊法兰卷圆机上卷成螺旋形状后取下，然后划线断开，逐个入在平台上找平找正，再焊接钻孔。 (4) 风管与法兰铆接，须先进行质量检查，合格后将法兰套在风管上，管端伸出10mm左右的翻边量。翻边应平整，不应遮住焊孔，四周要铲平，不可出现豁口，以免漏风。根据以上铆接要求检验质量情况。 89、(5) 风管安装前，先按设计确定标高，再制作形式和宽度按设计。 (6) 法兰连接螺栓应使用镀锌螺栓，并要有镀锌垫片衬垫，吊装时应系控制绳，防止碰撞造成损坏；水平风管安装时,支、吊加架的间距在风管直径或大边长小于400mm，间距不得大于4m，大于或等于400mm，间距不得大于3mm，竖装风管其支架间距不得大于4m；建筑层高在4m以上时，每层的风管固定件不得少于2相；室外风管的支、托架，应直接托在法兰下，防止风管下滑。 (7)风管的规格、尺寸必须符合设计要求.折角平直、园弧均匀，两端平面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。 (8)风管明缝必90、须紧密,宽度均匀、无孔洞,半咬口和胀裂缺陷，直管纵向焊缝错开。 (9)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。 (10)洁净系统风管接缝必须严密不漏，内表面必须平整光滑。严禁有横向拼接缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 (11)风管法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定。焊接牢固，焊缝处不设置螺孔；螺孔具备互换性。 (12)风管加固牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。 (13)风管制作允许偏差表：项 目允许偏差园形风管 F300MM0,-1 F300MM0,-2矩形风管 F300MM0,-1 F300MM0,-2园形法兰直径2,0矩形法兰边长2,0矩形法兰对角线之差3法兰平整度91、2法兰焊缝、搭接处平整度1 2、风管部件制作安装 (1) 防火阀必须关闭严密,转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2mm。 (2) 风口的格、孔、片、扩散圈的间距一致，边框和叶片平直整齐、外形光滑美光、安装位置正确、同一房间内标高一致、排列整齐、外露部分平整美观。 (3) 风阀有启闭标记，阀板与手柄方向一致，启闭方向明确。多叶阀叶片贴合、搭接一致,轴距偏差不大于2mm。 (4) 罩口尺寸偏差每米不大于3mm，连接处牢固，无尖锐边缘。 (5) 风帽制作尺寸偏差每米不大于3mm，形状规整，旋转风帽重心平衡；与层面接触处严禁漏水。 (6) 各部件安装必须牢固。位置、标高和走向符合92、设计要求。部件方向正确、操作方便。 (7) 柔性风管安装松紧适度.长度符合设计要求和施工规范规定.无开裂和扭曲现象。 3、通风机安装 (1) 风机安装前应对各部件进行检查，特别是叶轮、主轴、轴承等主要部件。 (2) 在安装过程中，发现外壳体变形、损坏，应进行修复再安装。 (3) 轴流风机叶轮的轴心与机壳(风筒)的中心线相重合，其间隙一般不超过叶轮直径的0.5%。 (4) 地脚螺栓应垂直，螺母必须拧紧，并有防松装置，垫铁放置位置正确、接触紧密。 (5)风机安装完毕后,需用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧、过松或碰撞。如无，方可运转，确保叶轮旋转方向正确。 4、消声器制作安装 (1) 消声器型号、93、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向、安装方向正确，单独设置支、吊架。 (2) 消声器框架必须牢固、共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。 (3) 消声材料敷设，片状材料粘贴牢固，基本平整，散状材料充填均匀，无下沉。 (4) 消声片单体安装，固定端必须牢固、片距均匀。 (5) 消声材料的复面，复面材料顺气流方向拼接。拼接整齐无损坏，穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。电气工程5.4.6钢管暗敷设预制加工测定盒、箱位置稳住盒、箱管路连接暗敷设方式地线焊接1）工艺流程：2）基本要求：a. 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15mm。b94、. 埋入地下的电线管路不宜穿过基础设备，在穿过建筑物时，应加保护管。c. 采取冷煨法弯管，需要切断的管子的长度要准确。根据管外径采取相应的板牙。d. 盒箱位置准确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内露出的长度小于 5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。暗配预留管要严格按照施工规范的要求进行接线和预留，严禁使用甩管预留。e. 管路连接：管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝不多于2扣。套管连接宜用暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严95、密。管进盒箱的要求：盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆。盒口如盒箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。f暗管敷设方式随墙砌体配管：最好将管放在墙中心；管口向上者要堵好。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90度直进吊顶内。大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每一米左右，用铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。g. 地线连接：焊接：跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。卡接：镀锌钢管或可挠性金属性电线保护管，应用专96、用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。5.4.7钢管明敷设预制加工管弯、支架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接地线连接1）工艺流程：2）基本要求：a. 预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管径的六倍。若有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支、吊架应按设计图进行加工。b. 根据测定的盒、箱的位置，把管路的垂直，水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，计算确定支架，吊架的具体位置。c. 盒、箱的固定：由地面引出管路至自制明盘箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘箱下侧100150m处加稳固支架，将管固定在支架上。d. 管路敷设与连97、接：在干燥的房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。室外或潮湿房间内可在管口处设置防水弯头，由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面的高度一般不宜低于200mm。选择导线穿带线扫 管导线与带线的绑扎带护口导线焊接导线包扎线路检查绝缘遥测5.4.8管内穿线1）工艺流程：2）基本要求：a. 导线选择要求：穿线时同一交流回路的导线必须穿与同一管内。穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯导线外径总截面不应超过管内面积的40%。b. 线路检查和绝缘遥测线路检查：接、焊、包全部完成后进行自、互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后进行绝缘遥98、测。绝缘遥测：照明回路的绝缘遥测选用500V。量程为0500M的兆欧表，动力回路的绝缘遥测选用1000V，量程为0500M的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻不小于1M。c. 导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低绝缘强度。5.4.9电缆敷设1）准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格，型号，截面，电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏及漏油现象。电缆敷设前进行绝缘遥测或耐压试验。其结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范要求。2）电缆敷设：在桥架上或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来，以防电99、缆的交叉和混乱。垂直敷设时 若有条件最好自上而下辐射。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应敷设底层，后敷设高层。3）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌应注明电缆编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5.4.10金属线槽安装弹线定位预留孔洞、金属膨胀螺丝安装支架、吊架螺栓固定弹线定位保护地线安装槽内配线线内检查及绝缘遥测1）工艺流程：2）弹线定位：根据设计图确定出进户线，盒、箱柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线100、路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分挡距并用笔标出具体位置。3）预留孔洞：根据图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。4）预埋吊杆：吊架采用不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯和焊接等步骤制作成吊干和吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建的过程中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架固定在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。5）线槽内保护地线的安装：根据图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并需101、加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。金属线槽的宽度在100mm以内，两段线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上；两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。从始端到终端（先干先后支线），边放边整理，不应出现挤压背扣扭结和损伤等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。6）槽内配线：a. 在同一线槽内的导线截面积总和不应超过内部截面积的40%。线槽向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。b. 放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图102、纸的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。5.4.11配电箱安装弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱固定绝缘遥测1）工艺流程：2）随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线，安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。3）壁挂时底口距地1.5m，明装电度表盘底口距地不得小于1.8m同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。挂式配电箱应用金属膨胀螺栓固定。铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，刷灰油两道，铁架也刷防腐漆，做好明显可靠接地。PE线选择见规范DBJ01-26-96表第15.4.2-1.4）弹线定位：根据设计要求找出配电箱位置，并按103、照箱的外型尺寸进行弹线定位。5）明装配电箱用高标号水泥砂浆将铁架燕尾埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离。应用线坠和水平尺测量准确再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱安装。6）明装配电箱固定采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进入配电箱定要平直，明配管的导线在暗分线内要分清支路和相序，且保护地线要压在明显的地方。7）暗装配电箱固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后在安装盘面和贴脸，不得在箱底板上抹灰。8）绝缘遥测：配电箱全部安装完毕后，用500V（照明）和1000V（动力）兆欧表，对线路进行绝104、缘遥测（相与相、相与零、相与地、地与零）同时做好记录，作为技术资料存档。5.4.12开关、插座安装清 理接 线安 装1）工艺流程：2）接线有关规定：不同电压等级的插座安装于同一场所时，有明显区别。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线；四孔时上孔为保护地线，余下三孔按逆时针为A、B、C。3）安装规定：a. 开关安装：扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度不大于2mm。暗装开关的面板应端正，严密并与墙平。b. 插座安装：插座距地面不低于300mm，同一室内安装的插座高低差不大于5mm，同排的不大于2mm105、。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。c. 开关、插座安装：暗装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，要对正盒眼，用螺丝固定牢固。明装时先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，然后将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上。安装时不得碰坏墙，保持墙面的清洁。安装后不得再次喷浆，以保持面板的清洁。5.4.13灯具安装检查灯具组装灯具备安装灯具通电试运行1）工艺流程：2）灯具检查：灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。3）灯具安装a. 灯具固106、定在专设的框架上，不能够用其他专业的框架。b. 凡安装距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。4）通电式运行：灯具、配电箱安装完毕，各支路的绝缘遥测合格，各配电箱调试合格，可通电进行灯具试运行。检查各开关控制是否灵活、准确。如有问题，断电维修，直至试运行连续24小时无误后方可停运。5.4.14防雷接地系统安装接地体接地干线引下线暗敷避雷网1）工艺流程2）接地体的安装a. 利用柱形桩基础及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基础组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋焊好。并在室外地面107、以下，将主筋埋好连接板，清除药皮，将两根主筋用色漆作好标记，便于引出和检查。并应及时请质检部门进行隐检检验，同时做好记录。b. 人工接地体的连接采用焊接，焊缝饱满，所有的金属部分应镀锌，操作时注意保护镀锌层。3）变配电室接地时室内接地至少四个角应与土建有贯通性连接的埋地圈梁连接。中性母线截面以变压器额定电流的50%考虑，变配电室镀锌接地扁钢254接地预埋钢板、角钢、槽钢金属构件焊接。4）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并坐上接地标志。接地干线跨越门口时应暗敷设与地面内。接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。5）防雷108、引下线暗敷：利用剪力墙、柱内钢筋做引下线，引下线与基础主钢筋焊接并预留测试板。按设计要求找出主筋位置，用油漆做好标志，距室外地平1.8m处焊好测试点。做完后进行隐检并进行隐检记录。每条引下线不得少于两根主筋，设置断接卡子采用暗盒装入，同时加装盒盖并做接地标志。6）避雷网安装：避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。避雷线采用10的镀锌圆钢。5.5设备运行调试是技术较强的工作。要求工作人员熟悉图纸，掌握设备运行原理。且掌握国家规定验收规范、质量标准及上级部门的有关文件施工。5.5.1照明器具试运行1）试运行前，109、进行通电安全检查，逐个做好记录。2）以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启同时投入运行，运行时间为24小时。3）全部通电试运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流、并做好记录，每隔8小时还需测量记录一次，直至24小时运行完毕。并填入运行记录表格。5.5.2动力系统调试单体检验线路绝缘摇测控制回路接线主机接线设备做好调试主体联动试车记录起动电流和运行电流机电压值转向、转速、温升数据整理分析家填试运行记录并做好签字1）步骤：2）单体检验。低压电机空载启动前，要求进行绝缘摇测，用500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不小于1M。并记录实测值。电机运行要求首先空载情况运行2小时，每小110、时要记录电源电压和空载电流，并记录结果，归入竣工资料档案。3）线路绝缘摇测要求有记录，并归入竣工资料档案。4）控制回路：检查接线牢固，正确后，模拟动作一次，各种保护及联锁动作灵活可靠，本电柜各执行其功能，运行正常。5）主机运行和设备专业密切配合，部分重要设备严禁逆转的，电机空载运行时记录转向，再带设备运转。联动试车必须做好技术交底，并由甲方专业人员在场共同验收。6）注意事项：调试过程中如遇到问题，必须停电作业，如有特殊情况必须有安全措施，一人操作，一人监护。5.6成品保护5.6.1管道的成品保护1）安装好的管道不得用作支撑或放脚手版，不得踏压。2）管道在喷浆前要加以保护，防止在浆污染管道，预留111、管口的丝堵不得随意拿开，防止掉进杂物造成管道堵塞。3）管道安装装好，应浆阀门手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。4）消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。5.6.2卫生洁具的成品保护1）洁具在搬运过程中要防止磕碰。稳装后洁具排水应用防护用品堵好。2）洁具稳装后，为防火配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料，配件应在竣工前统一安装。3）安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损坏和整个洁具损坏。5.6.3其它部位的保护：喷浆胆应采取措施保护已安装好的设备，防止污染，保持清洁。5.6.4管内穿线1）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境。使用高登及其他工具时不112、能碰坏其他设备等。2）导线连接，焊、包扎全部完成后，将导线和接头盘入盒箱内。并用纸封堵严实，以防污染，同时防止盒、箱进水。3）穿线完成后及时进行灯具、开关灯安装，并防止丢失、损坏，应设专人看管。5.6.5配管现浇砼楼板配管，不要踩坏钢筋，土建浇注时，电工及时留人看守，以免损坏配管及盒箱移为，遇有线路损坏，及时修复。5.6.6低压开关柜1）设备搬运过程中均倒立，防止设备油压，电气元件损坏。2）未经允许不得拆卸设备零件及仪表，防止损坏或丢失。5.6.7配电箱1）配电箱安装后要加强保护， 避免碰坏，弄脏电具和仪表，并保持墙面整洁。2）配电箱搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架形和表受损等措施，如不能113、及时安装，应妥善保管。5.6.8照明器具及开关、插座1）灯具及开关、插座进入现场后要放整齐并注意潮湿，搬运时轻拿轻放，以免碰坏表面的保护层。2）安装灯具、开关、插座时不要破坏建筑物的门窗及墙面。5.6.9防雷和保护接地装置其他工种挖土方时，不要破坏接地体，安装接地体注意不得破坏散水和外墙装饰，正负电扁铁或圆钢不宜超过300mm。第六章 质量保证措施6.1质量方针我公司的质量方针是：“质量第一，用户满意”。质量第一 本公司每一个员工从材料采购到生产、安装和服务的全过程中，都把工程质量放在第一位，时时为顾客着想，努力为提供满意的建筑安装产品。用户满意 每一个项目从工程开工到竣工交付及服务过程，除按114、照国家规范、标准要求达到合同约定外，处处以“用户满意”为我们追求的目标，处处体现“用户满意”的宗旨。在这一方针的指导下，本工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。 6.2质量目标本工程要求按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准（）的要求和xx市现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定为优良。 6.3质量体系 本公司根据GBT19002-1994idt ISO9002：1994标准，建立质量体系和制定一套完整的质量体系文件，作为保证工程项目符合规定要求的一种手段。它包括：a.质保手册 阐明了公司质量115、方针，描述了质量体系文件，是质量体系的纲领性文件。b.程序文件 描述了为实施质量体系要求所涉及到各相关部门质量活动规定的方法。c.作业指导书 详细的操作文件，是已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。 6.4、组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。6.5施工准备过程质量保证措施1）按优化的施工组织设计和施工方案进行各项施工准备工作，编制工程项目质量保证计划，预防质量通病。2）作好图纸会审和技术交底及技术培训工作，专业工种须持证上岗。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。3）正确选择、合理调配施工机械设116、备，作好维修保养工作，使机械设备处于良好技术状态。4）选派技术好、操作熟练的作业班组，对各班组进行不定期考核，随时解决存在的问题，对不合格的队伍坚决予以除名。6.6施工过程质量保证措施1）严格按照施工工艺标准施工。严格工序管理，坚持自检、互检、交接检，作好隐蔽、预检工作。2）严格作业指导书制度。为保证工程质量，在每道工序进行之前均由工长制定作业指导书，明确作业条件、操作工艺、质量标准和成品保护措施等内容，并对施工班组进行交底。3）在关键部位建立质量管理点，在班组中成立QC小组，开展群众性的QC活动，向科学管理要质量。4）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。在施工过程中，建立以项目经理为中心，以专业117、管理人员、施工队、业主、监理及质量监督站为节点的信息反馈系统，发现问题及时解决，以保证工程质量。6.7质量检验制度1）作好各分项质量验评工作。2）所有原材料、半成品必须有合格证或检验报告，所有原材料均由我公司物资分公司统一采购。3）所有隐蔽记录必须经业主、监理、相关部门验收签字认可，才能组织下道工序施工。4）作好成品、半成品保护工作。5）技术资料必须齐全、完整、及时，真实交圈。6）严格执行公司对工程质量的奖罚规定，以经济手段促进和确保工程质量的全面提高。6.8质量控制要点基础工程轴线的位置正确，必须进行预检，复核和经过监理验收。现浇柱、梁板模板A梁板模板 现浇梁板模板采用碗扣脚手架+木方+胶合118、板的支撑方案。为加快模板周转，减少模板的一次投入量，碗扣脚手架配备模板体系早拆头，以加速模板的周转。B柱模板 柱模采用多层板，柱模可整装整拆。施工中，承受砼模板侧压力的对拉螺栓设置在砼柱体外，不破坏柱的外观质量。 多年来大量工程实践证明，用该模板体系柱模成型的砼，完全能满足清水混凝土工程的要求。C梁柱节点技术措施 梁柱节点，是结构施工中最易出现问题的施工难点，如漏浆、错台、胀模、不方正和棱角不直等。在本工程施工过程中，柱混凝土先浇筑至梁底，然后柱帽与梁同时支模、一次浇筑完成的方式。卫生间防水1)水泥砂浆基层平整，无空鼓，干净，与管根阴阳角圆弧半径不小于5厘米，含水量不大于8%。2)管根已固定，119、管根、阴阳角做附加层，每边各压200毫米。3)经24小时蓄水试验，无渗水，漏水现象，经隐蔽工程验收。4)每层完成工均需预检，隐检，并经监理验认后进行下一道工序。场地控制点施工 设立固定水准点，坐标点，用建设单位给定的标点，测引到各栋号附近相对安全位置，设立固定坐标点，水准点，测引到工程附近相对安全位置，设立固定坐标点，水准点，埋深要超过冰冻层，并用C20混凝土固定，四周设围栏保护。加强成品保护 装修施工期间，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，因此装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：1）设专人负责成品保护工作；2）制定正确的施工顺序；3）制定重要房间或部位120、的施工工艺流程，将土建、水、电、空调、消防等各专业工序排出工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工。4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护“的标牌。采取“护、包、盖、封”的保护措施。5）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负责监督、检查责任。试验方案1）材料试验各种材料须按规范要求取样试验，合格后方可使用。2）钢筋的检验a 钢筋进场应有出厂证明书与试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用中发121、现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，不准不合格钢筋用于该工程中。b钢筋取样，每批重量不大于60吨。在每批钢筋的任意两根钢筋上各取试样两根，一根做拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根做冷弯试验。3）进入现场防水材料、水泥、砌筑材料等有关的材料均应进行检验。4）混凝土试块数量a主体工程混凝土试块组数规定：每次作业做两组（一组为28d，另一组同条件以做为控制摸板拆除时间），冬施各加一组临界强度试块，一组解除冬施28d后试压。5）见证取样试验a 基础和主体结构的受力钢筋（原材及焊接），承重结构混凝土试块，砌筑砂浆试块，屋面与卫生间防水材料，均需按30%122、 抽取试样送检。b所选试样必须由现场监理工程师做为见证人负责送样并签字，送有承担资格的试验室试检验。第七章 工期保证措施1）全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保阶段目标标得以完成。2）合理划分流水段，采用小流水施工作业，各流水段组织均衡流水，将能大大提高模板的周转率，并使劳动力按照工序划分，每个工人的操作更加细致、更加专业化，从而提高效率。3）生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机运用“物料管理2000”软件对物资的采购、保管、发放等进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应123、能够连续、及时，不出现间断。4）采用先进的施工技术 模板：采用先进的模板体系，顶板模板采用快拆支撑体系，混凝土强度达到50%即可拆模，加快模板周转时间。在模板设计上，按照清水混凝土的要求进行设计，达到清水混凝土的效果，减少装修时的抹灰作业，从而缩短整个工期。 混凝土：采用汽车泵泵送工艺，解决砼的垂直运输，大大提高劳动生产率，加快砼浇注速度。根据不同的季节对混凝土掺加适当的附加剂，提高混凝土的早强、脱模及可泵送能力，加速混凝土竖向运输速度，缩短混凝土养护及达到脱模的时间，加快模板周转。 装修：可采用装饰混凝土表面处理等新工艺减少抹灰作业量，用膨胀螺栓射钉枪替代预埋、预留，既能保证装修质量，又起到124、缩短工期的作用。 机电设备安装：上下水管道可分别采用橡胶承插连接和不锈钢卡环连接工艺，安装速度快，安装后可立即通水试压投入使用；风管可采用“S”，“C”型插条连接工艺，省工省料提高工效。 6）实体队伍施工东阳乃著名“建筑之乡”，是传统的建筑劳务输出基地。我公司将选派精锐骨干力量承担施工任务，对整个工程不采取劳务任何分包，主要劳动力均为浙江人，使之继续发扬建筑之乡一贯吃苦耐劳的精神，确保工程按计划进行。 7）优化工序组织 安排足够的劳力和设备，立体交叉施工。利用各工序的时间差，将水电设备安装、室内隔墙、保温材料安装等均提前交叉施工，充分利用在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工序，为竣工赢得125、时间。 8）定期生产例会及每月碰头协调会制度 每周生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，采取相应措施，安排布置下周的工作计划。第八章 安全保证措施 8.1总则 严格执行xx市有关安全生产规定，加强对施工人员的安全教育，分施工部位向班组作好安全技术书面交底，并办理签字手续。要及时搞好新工人入场的安全教育，特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作。 本工程的安全目标是：死亡率为0，重伤事故为0，轻伤事故控制在3以下。 安全生产管理的内业和外业必须达到我公司及xx市关于安全生产的有关126、规定，并达到市文明安全工地的标准。8.2结构施工安全技术措施1）模板支撑应按要求设置，模板没有固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆及支撑攀登上下。2）拆除模板前应经过施工技术人员同意。操作时按顺序进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落；完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送指定地点集中堆放。3）钢筋半成品应按规格、品种堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。4）使用振捣棒应穿胶鞋，必须戴绝缘手套。振捣混凝土应在操作台上操作，不得站在模板或支撑上操作。8.3电气安全技术措施1）工地设专人管理暂设电气工程，验收合格后方可送电运行。2）必须按组织设计中有关规定进行临电布置127、，安装及维护暂设电气设备必须严格执行建设市政施工暂设电气工程安装用电管理规定。3）对用电设备要定期进行检查。4）施工现场和生产中使用的手持电动设备必须设置漏电保护装置。220v/380v以上电源进入在施建筑必须事先制定方案，并经主管部门批准。5）非电工严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。8.4施工现场安全技术措施1）施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。2）凡进入施工现场必须戴好安全帽。3）施工现场应设有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。4）施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。5）在清理安全网杂物时，应在其下设置禁区，并设专人巡视。6）搭设脚手架时应严格按照128、施工组织设计中的要求去做，搭设及拆除应设专人看护，不得随便乱扔、乱放。第九章 季节施工措施 9.1雨季施工措施 1）雨季施工准备 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。 各项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、土方护坡防护等项工作。 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备应提前检修。 2）基本工作 检查施工现场及生产生活基地的排水设129、施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。 施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电130、安全。加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。 现场临时排水管道均要提前疏通，并定期清理。 晴天派专人进行开窗通风换气，以防室内潮气过大。9.2冬季施工措施本工程在装修施工时要碰到冬季施工，所以主要是做好装修时的施工措施1)冬施准备和要求 冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。 应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。 机械设备要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天131、气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 现场临时管道均要采取保温处理，以防冻裂。2)装饰工程为保证施工质量,各种湿作业与装修应尽量不在冬施期进行,如由于工期限制等特殊情况,必须施工时,则应严格按照下述要求进行.a. 冬施期间为保证工程质量，不安排墙地面抹灰等湿作业施工，如局部为后续工序创造条件必须施工的，要采取局部封闭进行加热保温的措施。b. 为保证冬期漆等装修工程施工，应采用采暖设施供暖，室内温度保持均衡不得突然变化，项目同时要加强供暖设备的检查和维护，对于室内相对湿度不应大于80%，以防产生凝结水。c. 油漆工程冬期施工应选择晴天、132、干燥、无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不得超过5%，有冻霜时严禁施工。d. 冬期施工饰面工程时，砂浆的使用温度不得低于+5，如低于+5，不但不能保证工程质量，而且操作也困难。砂浆硬化前要采取防冻措施。e. 冬施前对已完工程进行一次检查，各上水、下水管线内，暖气内的打压试压水要排放干净，室内外门窗要能关闭严密，且安排专人进行通风换气，防止室内潮气过大。f. 作好装修材料的保管工作，对油漆、涂料等储藏仓库应有保温采暖措施，保证室温在+5以上，同时，要注意通风换气。对腻子粉、纸面石膏板、精装木料、板材等应予以覆盖，采取防雪、防潮措施。第十章 文明施工、环保措133、施 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程的施工经验，并遵照xx市有关规定，把该工程建成xx市文明工地。 在施工过程中，自觉地形成环保意识，创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和xx市允许的范围内。 施工现场实行公司的CI形象设计。10.1 文明施工a. 总平面图管理明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清b. 按CI形象策划要求标准统筹对施工现134、场进行设计和规划，以确保文明工地的实现。c. 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作。d. 将施工现场临时道路硬化，浇筑150厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外。e. 设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。f. 散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。g. 各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。h. 施工现场设封闭垃圾堆放点，并定时清运。i. 设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施，排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇135、鼠害滋生。j. 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。10.2现场CI形象布置 根据公司CI形象战略实施的宗旨：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。对施工现场的各个要素在任何场合，任何时间严格按照CI手册的标准执行。 10.2.1封闭管理 1、围墙 沿工程四周连续置高度为2.5米的围墙，做到坚固、稳定、美观、内外进行粉刷，外立面基调为白色，围墙上书写的内容色调按照CI手册统一执行。 2、大门 在施工现场进出口设钢制大门，高度为2.5米；两侧门墩高度3.03.2米，门墩之上设灯箱，上书企业全称；大门的颜色为白色，大门宽度136、为5.0-6.0米；大门及两侧门墩书写的内容及色调按照CI手册统一执行。3、大门边设门卫室，门卫有专职保卫人员担任，24小时值勤巡逻。门卫室设门卫制度，保卫人员名单及职责，并建立人员、材料出入登记档案。10.2.2施工现场标牌1、在大门内的显眼位置上设立“六牌二图”，内容为公司简介、工程概况、管理网络、防火须知、安全生产六大纪律、安全记录、施工现场平面图、工程计划进度网络图。“六牌二图”的格式按照CI手册统一执行。2、在大门内外设置二块可活动警示牌，一块为“进入工地，请戴安全帽”，另一块为“施工带来不便，感谢你的协助”。其他警示牌根据CI手册统一加工制作。10.2.3施工场地1、混凝土硬地坪施137、工 根据实际情况，在建筑物四周2米范围内、主要道路、堆放建筑材料处硬化处理，其余场地在大门区、生活区范围适当搞些绿化工作。2、吸烟点 按照标准要求，施工现场严禁随意吸烟。项目经理部制订禁烟制度并视具体情况设置吸烟点。10.3环境保护措施1）施工现场临时道路用混凝土铺设，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工；2）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；3）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；4）建立有效的排污设施，如138、二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明；5）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；6）降噪专项措施a. 在现场内设降噪观测点，购买专业噪音测量仪，随时进行噪音测量。b. 高噪音设备实行封闭式隔音处理。c. 采用扣碗式早拆支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。d. 合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作。e. 严格按市有关环保规定执行。第十一章 消防保卫措施1）贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，加强领导，组织落实，建立逐级防火责任制。确保施工安全。2）成立工地防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及工长任组员，负责日常消防工作并设义务消139、防队，各施工部位明确安全责任人员，制实行挂牌制。3）对刚进场的操作人员进行安全防火知识教育，每周一做为安全教育日，对施工人员及操作者进行安全、防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。4）施工现场地面设100管径的消防栓，每100米布置 1个。放置水龙带50M，消防枪二支装入防火器械箱内。不得随意搬动干粉灭火器、消防工具架及消防工具。消防物品周围不得堆放其它材料，保持道路畅通。在附近要写上119 火警电话醒目标志。楼层上设置灭火器，放在醒目的地方。5）由工地保卫干部建立消防档案制，做好消防工作基础资料。现场动用电气焊，140、事先办理用火申请手续。电气焊用火时周围不得有易燃物。6）施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。7）施工现场严禁吸烟，只准在吸烟室内吸烟。8）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时清除，防止工伤、火灾事故发生。9）易然、易爆、有毒的材料，加强保管，防止引起不应有的事故。10）对临时设施区，木作间、油漆间、仓库、易然、易爆等物品的堆放区的灭火区定期检查，配备完好。11）提高施工人员、混凝土罐车司机的交通安全意识，防止交通安全事故的发生。12）把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进141、入现场施工压倒一切的重要工作。13）严格执行业主在招标文件中颁发的施工现场管理条例。第十二章 降低成本措施 本工程建筑面积大、工期短，需投入大量劳动力和材料进行全面施工，公司在确保工程质量、进度的前提下，为降低工程成本，拟采取如下措施：12.1建立项目成本核算体系1）施工前对工程项目进行成本预测，运用定量分析和定性分析方法对未来成本做出科学估计，进行预控，使项目经理能够选择最佳方案，合理组织施工。2）在施工全过程中进行成本管理，每月核算，并进行经济活动分析。每季度对成本进行阶段考核，并与工期、质量、文明施工等指标挂钩，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。12.2 管理节约措施1）根据材料142、计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按用料时间进场。2）建立材料用量台帐，根据消耗定额，限额领料，项目部统一管理，作到当日领料当日用完，减少浪费。3）周转材料进出场认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场及退场，节省租赁费用。4）合理规划施工现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。5）加强机械维修保养，提高作业率，既保证进度，也节省费用。6）建立钢筋统一加工场地，统一管理，合理配料，提高用材率。7）建立回收小组，专门负责回收零散材料，回收利用。12.3 施工技术节约措施1）认真会审图纸，制定合理施工方案，质量目标明确，减少返工。2）鼓励施工中提出合理建议，加快进度，节省材料，并进行奖励。3）加强施工质量管理，达到一次验收合格，减少二次修补等费用。4）提高墙体的砌筑质量及平整度,节省抹面材料。5）利用钢材短小料制作各种预埋件、支撑马凳等。6）本工程梁板柱和墙体是按清水混凝土的要求进行模板配置和混凝土施工，所以能达到清水混凝土的标准，在装修时可减少抹灰量，减少了清运抹灰垃圾，这样可以节省劳动力和抹灰材料以及机械台班。