1、xx应急救援分中心建设工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 目 录一、编制依据-1二、编制范围及内容-2三、工程概括-3（一）工程概况-3（二）施工条件及特点-3四、施工部署-3（一）施工总体目标-3（二）项目管理体系-5（三）施工组织保证体系- -9（四）施工进度计划-11五、施工准备-12（一）技术准备-12（二）外业准备-12（三）试验准备-13（四）生产准备-14六、主要施工方案-16（一）施工测量-16（二）基础工程-20（三）主体工程-24（四）砌体工程-41（五）装饰工程-45（六）安装工程-54（七）防水工程-60七、质量通病防治措施-66（一）模板工程质量通病防治措施2、-66（二）钢筋工程质量通病防治措施-66（三）混凝土工程质量通病防治措施-67（四）砌体工程质量通病防治措施-71（五）抹灰工程质量通病防治措施-72八、施工总平面布置-77（一）施工场地条件-77（二）施工平面布置原则-77（三）施工平面布置内容-78（四）施工平面布置及说明-78（五）施工平面分阶段动态管理措施-81九、工程、工期质量保证措施-83（一）工程质量保证措施-83（二）工程工期质量保证措施-103十、安全、消防、保卫管理-104（一）安全管理目标-105（二）安全管理体系-105（三）专项安全管理-108（四）消防保卫管理-114十一、环境保护与文明施工管理-116（一）环境3、保护管理-116（二）文明施工管理-124十二、施工水电说明-125 （一）施工临时给水-126 （二）施工临时用电-127 （三）施工用电方案及防火措施-128附表一：拟投入本工程的主要施工机械设备-130附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表-131附表三：劳动力计划表-132附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图-133附表五：施工总平面布置图-134施工组织设计总说明为能圆满完成本工程施工任务，我公司在认真研究本工程招标文件及施工图纸后，严谨、科学、合理的编制了本工程施工组织设计。项目管理领导班子：为确保本工程全方位的组织管理能够顺利实施，我公司将调派具有大型群体工程施工管理经验4、，并有在房建施工管理经验的工程质量人员和管理人员组成项目经理部，全面履行对业主的承诺，协助业主进行周边居民的协调，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。工期：根据本工程的特点和我公司的实力，我们将该工程施工总工期控制在招标文件要求的150日历天，即施工日期为2017年8月7日2018年1月4日，进度计划安排均将以确保工程质量和竣工为目标，组织好劳动力，材料、机械设备、协调好各方关系，确保总工期目标的顺利实现。工程质量：我公司将本工程列为重点工程进行管理，工程质量达到国家质量验收合格标准，并按“优质工程”标准进行控制。建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系5、：项目经理全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，项目经理每周组织全面检查，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚，争创市优质工程。一、编制依据1施工招标文件及合同文件。2.国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及山东省有关法规条例。3.国家及山东省强制性技术质量标准，施工验收规范、规程。4.有关工具性参考资料。5.业主单位对该项工程的介绍、期望和要求。6.施工现场关资料和数据。7.山东省交通规划设计院提供的设计图纸。8工程测量规范GB50026-2016 9.建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-2016、310建筑地基基础设计规范GB50007-200211建筑结构荷载规范GB50009-200112砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201113混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214木结构工程施工质量验收规范GB50206-201215屋面工程质量验收规范GB50207-201216地下防水工程施工质量验收规范GB50208-201117建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201018建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200119建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-207、0221施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012二、编制范围及内容本工程施工组织计划书严格按照本工程招标文件确定的招标范围并结合本工程实际情况编制。我公司在对施工现场进行踏勘实测实量后，对项目的场地、周边环境、地形地貌、施工供排水、供电、围挡、生活区的布设、材料厂商的供应能力均做了仔细的研究和考察。根据我们以往类似工程的施工经验教训和管理模式，形成了一套较为完善管理模式和成熟的施工技术。本着对业主和工程资金的合理使用，对工程质量高度负责的责任感，针对本工程的特点和使用功能要求，我们遵循：保质保量按期的原则，圆满完成招标文件范围的工作内容。三、工程概括（一）工程概况xx应急救援分中心建设8、工程位于滨州市xx区xx镇，用途为办公楼，总建筑面积570.72平方米，层高为3.6m，室内外高差0.45米，建筑高度11.68米，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年，结构形式为砌体结构，基础采用钢筋混凝土条形基础。本项目施工包括：新建办公楼的建筑、结构、给排水、暖通、电气及绿化工程。（二）施工条件及特点本工程施工图设计已完成并审核，因施工场存在先前建筑物，施工用水用电完全能够满足工程施工要求，场地三通一平工作已完成，具备工程施工条件。四、施工部署（一）、施工总体目标：1.工程质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家发建筑工程施工质量验收统一标准GB509、3002013，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准。2.工期目标本工程总工期为150日历天，详见施工总体进度计划。3.环境保护和文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，按照省、市政府部门关于文明工地施工管理的有关规定,发扬项目部创十佳的经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场。在施工现场总体规划上充分考虑施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间，保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。利用现场有限的场地合理布置绿化地段，做到“围墙景观化、现场管理标准化、材料堆码规矩化”，营造良好的文明施工环境，让业主满意。使本工程在文明施工、安全生产10、等方面成为我公司新的样板和代表性工程。按照省、市文明施工管理规定，严格控制光污染、水污染、空气污染、固体废弃物污染，认真执行民生总公司“建筑与绿色共生、发展和生态协调”的环境观。确保整个施工场文明施工。4.安全目标 严格执行安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、工种的安全防护工程，按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工，轻伤负伤频率控制在0.5内。施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。消防安全方面：施工现场杜绝火灾、火警事故。治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。5.工程11、造价控制目标始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺，使该工程成本和造价得到最为有效的控制。采用招标方式进行材料设备选型、专业承包商的选择，同时提出行之有效的合理化建议，加强“过程”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，节省工程成本和造价。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利、对各承包商有利。6.培训和教育目标实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层员工的进一步强化培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、12、环境保护和文明施工成品保护的意识、相互合作相互协调的意识，不断提高施工管理和工程技术水平。7.档案数据管理目标在整个施工管理过程中应明确技术管理责任。数据管理实行微机化专人管理，确保内业资料完备、及时、规范、先进；在工程全过程管理中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化。（二）、项目管理体系我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GBT19001-IS09001(2000)质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务13、，创精品工程。1.施工组织机构建立我公司针对此工程的重要性，将组建一个由公司优秀的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。施工组织管理机构框图如下：项目经理：程仕龙安全工程师：李洪强项目总工：李玉光材料、设备科技术科试验室质安科装修队安装队土建队各施工班组2.项目部的职责针对本工程特点进行机构设置和人员的选用，项目部的主要职责为：（1）土建结构、水电安装、装饰装修、消防、通风采暖、室外工程各环节的综合协调管理；（2）对各施工队伍提供有效的服务、进行有效的控制；（3）适应监理体制与现场监理工程师、业主之间的协调与配合，协调社会关系为施工现场提供保障；3.项目部主要成员岗位职责根据本工程的特点，在施14、工组织管理中，必须严格实行科学化统筹管理，全面推行项目法施工及开展QC攻关小组活动，成立工作项目现场领导机构，在这种机构中充分发挥项目经理和公司两级的作用，项目经理受法人委托全权负责该工程的施工和管理，项目经理有权决定项目组成人员，有权以按劳分配的原则确定施工人员的劳动报酬，有权对外签定施工设备、材料供应合同，并对该工程的质量、工期和经济效益负责。公司领导和各职能部门经常深入现场，协调施工单位与建设单位、土单位与安装单位及其它协作单位的相互配合，协助项目经理解决经营、管理中存在的技术、质量等问题。（1）项目经理岗位职责项目经理对本项目部的工程质量负责。坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与15、质量的关系。认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。组织好项目部内的均衡生产和工序管理。组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。（2）项目总工岗位职责严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理16、制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。主持单位工程的定位放线或复核工作。负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。负责检查工艺的执行情况。协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。（3）安全员岗位职责安全员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程17、的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。参加施工组织设计(方案)的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。协助并督促项目经理部对新进工人(包括外用工)进行入场前“安全教育”。参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。做好相关资料，文件的保管及归档工作。（三）施工组织机构保证体系1.18、质量保证体系质量保证体系如下框图：总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人安全负责人实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门质安部门技术部门经营部门财务部门试验室医务部门预算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员测量员内业员资料员安全员质量员试验员机械员各施工班组2.安全管理体系安全管理体系如下框图：公司安全生产领导小组公司领 导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员后勤管理员文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门后勤管理部门公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业19、管理 3.施工质量检验系统 施工质量检验系统如下框图： 质量总监 质安科施工科 班组质量 技术负责人项目经理 项目副经理建设监理设计工长监理工程师质安内业材料检验（四）施工进度计划1.工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段如下：总工期（5个月），2017年8月10日前完成临时设施的搭建、场地整理、测量放样等工作； 2017年8月26日前完成基础工程施工；2017年11月1日前完成建筑物主体工程施工；2017年11月13日前完成建筑物屋面工程施工；2017年12月25前完成装饰、装修工程（含场区围墙）；2017年12月20日前完成室内、外给排水工程（含场区设备安装）施工；2017年12月20、25日前完成室内、外电气工程（含场区设备安装）施工；2018年1月4日前完成交工清理、验收工作。本工程于2017年8月7日开工， 2018年1月4日竣工，总工期5个月。详见附表四：施工进度横道图。五、施工准备（一）、技术准备：认真阅读、学习施工图纸，学习施工规范、操作规程并写出学习记录参加图纸会审与技术交底工作；根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应的技术措施及作业指导书上报技术负责人批准；学习施工方案，项目技术负责人向施工技术员进行技术交底，施工员向生产工人进行施工技术交底和施工安全技术交底；准备施工过程中需要的技术规范、国家标准等相关技术资料，以及相关资料表格，提供合同文件中要求的资料，21、配合监理、业主办理相关手续；对工程施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，达到规定要求的设备、人员才准许投入工程施工中；（二）、外业准备：施工现场进行详细调查，建立原材料采购计划、落实劳动力实施计划，选用合格的原材料供应商和劳务承包商，对相关的原材料及设备进行检验，出具检验合格资料技术准备工作由项目经理组织、技术负责人主持分工，必须做到准备项目齐全、执行目标正确，内容完整齐备。超前计划、及时交底、反应迅速、重在落实。（三）、试验准备：试验检测工作一直是工程质量的重中之重，本工程为保证工程质量配备专门的试验检测人员，施工、材料部门协调配合试验检测工作，并建立健全试22、验管理程序。（1）试验管理程序：材料报检程序：材料进场材料员验收数量及质量证明文件向试验检测人员报验试验检测人员收集相关资料向监理报验监理见证取样送检取回检测报告进行数据分析、整理、存档并报送监理过程检验送检程序：施工过程准备施工的同时按规范要求随机现场见证制取试样待养护周期到达后送检取回报告进行数据分析、整理、存档并报送监理（2）试验管理要求：技术负责人：负责对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责。严格按照现行标准、规范、规程监督检查试验工作。材料员：对供应的物资质量负责，要提交完整的出厂证明文件，清点核实数量，外观质量检查，根据检验批次要求及时同时试验检测人员按规定进行见证取样送检。试23、验员：接受物资部门和专业工程师的委托，协助取样，对相关试件进行统一编号管理，做好试块养护工作，按规程对进场的原材料进行取样、制作、送检工作，确保试验检测数据真实、有效。相关部位标示清晰明了。检测单位出具的报告及时取回并整理、存档、上报；凡规定必须复验的原材料必须通过委托试验，合格后才能使用，主要有：水泥、砂、钢筋、砖、防水材料、砌块材料、等；遵守上道工序必须检测合格才能进行下道工序施工的原则。坚持有见证的试验工作，本工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下由施工单位试验检测人员进行现场取样，送至指定的试验检测机构进行检测。送检试验在现场施工中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，24、见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样上作出标示、封志，并有取样人、见证人签字。见证人制作见证记录列入施工技术档案。不合格品处理：严格按程序规定对查出质量不合格的材料、产品进行退货、清除出场处理，并出具书面处置记录，以备查验。资料管理：严格按试验资料档案管理制度进行管理，试验资料是工程质量的重要文件，做好资料管理是施工阶段质量控制的重要环节，在施工过程中所产生的各种试验资料都必须做到及时准确归档整理，以备随时查阅。（四）、生产准备：（1）劳动力配置：科学合理的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素，根据工程的实际进度，及时调整劳动力部署。根据施工控制计划、工程25、量、施工流水作业段、机电安装工程的配合需要制定相应的劳动力计划。本工程施工任务将由我公司高素质经验丰富的施工管理者和熟练的专业技术工人的施工队伍承担。本工程工点时间紧，任务重！穿插作业多，相应的人力物力资源投入量较大，根据工程进的的需要，组织劳动力分期分批进场施工。具体详见各阶段的劳动力计划表。（2）周转性材料配置：为保证工程的连续性施工，保证工程进度，发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费和材料的损耗，根据工程工期安排，充分考虑施工区域划分流水作业段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料。主要材料用量见下表：主要周转材料需用表序号材料名称数量备注1外架钢管15T2外架扣件43026、0套3安全网30004模板10005木枋50*150100m6脚手架30套7槽钢1T8砼抗压试模150*150*1502组9砂浆试模70.7*70.7*70.72组10塌落度测定仪2套（3）机械设备配置：根据施工进度计划，配备足够的性能完好的施工机械设备，施工设备进场前必须进过检修，并按要求提前进场调试。主要施工机械设备见下表：机械设备配置表序号设备名称数量备注1汽车吊12钢筋切断机13钢筋弯曲机14插入式振捣器25木工电锯26搅拌机17电焊机28钢筋调直机1六、主要施工方案（一）施工测量1.资源配备（1）人力资源配备1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作（2）设备配备本工程拟27、采用一台010B激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台SD3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度，标高传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行。仪器规格型号精度配备数用途经纬仪AL/212”1投测轴线水准仪DSf23mm1标高测量与传递钢卷尺50m10mm1轴线测量计算机P41内业计算及资料处理2.测量控制（1）定位放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。施工测量的工艺流程建筑物的定位放线确认或复查定位依据根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”测定轴线控制桩测定大角桩及轴线桩建筑28、物的基础放线检测轴线控制桩投测四大角及主轴线测定基础细部线位砼达到规定强度各层的标高控制测定0.00水准点或水平线测定0.00以下各负(-)整米数水平线校测0.00以下同一 标高的水平线测定0.00以上各起始标高线建筑物的垂直度控制测定四大角轴线延长线桩以首层轴线位置为准，在四大角轴延长线上向上逐层投测在各施工层以投测的大角轴线，测定其他轴线2.建筑物定位施测建筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放，按照规划提供的控制点测放出控制轴线，再按设计图尺寸测放各轴线位置。轴线控制桩设于基坑以外并距基坑1m左右的地方，在地面以下0.5m砌370空心砼予以保护。轴线控制采用J2经纬仪和529、0m钢卷尺进行。建筑物四廓轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在经自检合格后请规划部门、业主、监理部门验线，并做好验线记录。无误后方可根据轴线开挖基础。3.轴线的测放（1）基础放线测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。（2）基础验线首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即30、基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。基础验线时的允许偏差为：长度L30m,允许偏差5mm；30mL60m，允许偏差10mm；60mmL90m，允许偏差15mm；90mL，允许偏差20mm。4.标高测放标高测控采用S3水准仪进行，定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至每栋建筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出0.000标高位置，并作好记录。底层墙体砌筑完毕后将这4个基准点引到可以通视的外墙面上作为基准标高线，并用红油漆作好标志，并以此为标准，每升高一层用钢卷尺从下一层标高线沿墙向上丈量31、出层高，定出上一层的标高线。标高钢卷尺向上引测，并在各层做好标高标记，弹出水平线，同时向上引的标点不少于4处，为了避免累计误差，将4个基准点引到楼层后再用水准仪进行复测，检查是否在允许误差范围内闭合，每层从0.000基准标高线引测一次。所用钢卷尺必须从头到尾使用，中途不得更换。5.抄平放线（1）基础施工抄平放线基坑土方开挖完后办理交接手续，现场必须拉通线校核其基坑长度、宽度，基坑底标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工，并设置轴线、基础边线及高程标志。基础施工完后将轴线引测至墙体上，并按设计图放出有关的墙柱等界面尺寸。（2）主体结构施工抄平放线主楼结构平面的施工放线根据控制网点的主轴线精32、确引测到各层楼板面上，再根据控制点放出各层墙体平面相应的轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。（3）装饰施工抄平放线内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线包括脚线、顶棚顶高程线、装饰线及窗台、门洞顶、压顶、楼梯步级等的墨线。外墙装饰：按设计图放出凸凹线、门窗顶、窗台线、装饰线等控制线。凡粘贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线，要求饰面缝线纵横畅顺。（二）、基础工程1.施工顺序施工准备、根据地质情况排水挖土至基底上10cm地基持力层检测合格基础垫层基础施工基础验收室外土方回填场地回填、平整碾压。2.机械：钢筋弯曲机l台钢筋切断机1台木工电刨1台33、钢筋对焊机 2台平板振捣器3台木工圆锯 1台插入式振捣器5台 振捣棒 8根打夯机3台3.土方开挖本工程采用机械开挖。（1） 土方开挖工艺流程现场准备达到挖土条件技术准备方案、工具完备机械挖土尺寸准确、边槽垂直、槽底平整修槽(坑)槽底标高符合设计要求验槽符合设计要求地基处理如有、按洽商方法处理，达到质量标准质量评定质量达到验收标准，资料齐全（2）开挖方法土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并清除和处理完毕。合理确定开挖顺序，本工程按一个开挖单元，进行开挖。基础开挖深度不明确，依据我公司在周边地区的施工经验，本工程土方开挖深都应在1米以上。根据本工程的情况，基础土方采用机械开挖，先挖至距基底20034、mm后(比一般土质预留量大)，待浇筑砼垫层时再进行人工捡底，本工程开挖范围内为杂填土，依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)，基坑(槽)开挖时，放坡系数采用1:0.35。3.土方运输、堆放本工程土方在基坑两侧堆放。土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工。4.基础施工（1）基础施工方法钢筋：主筋为612，采用现场制作，加工。模板：模板以采用木模为主，并用钢管架支撑。浇筑架应与支撑架分开搭设。砼：基础、基梁砼采用商品混凝土砼配合比由一级试验室配制确定。原材料试验报告齐全可靠，砼试块及时有效。（2）基础钢筋工程进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。35、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管架上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规范。纵向钢筋宜采用焊接接头，钢筋焊接质量应符合有关验收标准，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数(搭接或焊接)50钢筋总数。钢筋翻样由专人负责，钢筋制作前应按大样试制，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度必须符合设计和规范要求。（3）基础砼工程砼供应：施工现场采用商品砼，采用混凝土罐车运输，搅拌台严格按配合比和外加剂用量进行控制。砼浇筑、振捣、养护：36、砼分层浇筑，每层虚厚500mm，相临2层砼浇筑间隙时间不大于2.5小时。边浇砼边进行振捣，采用50振动棒和人工振捣结合，尤其要加强对接头处砼的振捣力度。砼进入终凝后开始养护。（4）回填土方施工工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层辅土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。材料要求回填土内不得含有机杂质，粒径不得大于10mm，每层虚辅厚度不应大于250，压实后的干容重不低于1.6g/cm3。本工程土方不足部分，必须选择符合规范要求的土方或连砂石。施工要求填土前，应做好水平高程的测设，按需要的间距打入控制桩。回填土应水平分层找平夯实，每填300夯实后，不大于250，密实度95%。回填土每层至少37、夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上一上层错缝距离不少1.0m。每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每20-50mm长度取样一组。（三）、主体工程施工顺序：场地准备清扫、测量定位放线作标志模板准备第一层构件钢筋制安第一层构件隐蔽验收、模板收尾第一层构件砼浇筑第二层构件模板准备第二层构件钢筋制安第二层构件隐蔽验收、模板收尾第二层构件砼浇筑。1.施工测量放线该工程中我们将成立由测量工程师和技术员组成的四人测量小组，专门负责定位、轴线、38、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经规划部门现场验线及设计单位、建设单位、监理单位确认后方能正式施工。2.主体结构钢筋施工方案及质量控制（1）材料要求：钢筋应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，经监理认可合格后方可使用。绑扎用铁丝采用2022号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。其他水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或610mm支撑筋等。双层钢筋用铁马支撑。（2）主要机具设备：机械设备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机等。主要工具钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、39、小撬杠、骨架绑扎台、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。（3）作业条件：根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥40、浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。 (4)钢筋制作工艺流保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所有部位或大小规格分类编号堆码 (5)钢筋弯勾及搭接规定受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB400级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢41、筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135弯钩时， HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯勾规定箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求同时还应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：应为135。箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋的接头的设置钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上42、接头。本工程受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：在受拉区不宜大于50%；(焊接接头)，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。少量非关键受力部位钢筋采用绑扎接头钢筋纵向受力钢筋的锚固长度钢筋种类非抗震锚固43、长度抗震锚固长度混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB300La40d35d31d29d26dLaE一、二级抗震等级47d40d35d31d29dLaE三级抗震等级43d36d33d30d27dHRB335La39d34d30d27d25dLaE一、二级抗震等级44d38d34d31d29dLaE三级抗震等级41d35d31d29d26dHRB400La46d40d36d33d30dLaE一、二级抗震等级53d46d41d37d34dLaE三级抗震等级49d42d37d34d31d纵向钢筋的搭接长度：纵向钢筋的搭接接头百分率2550100纵向受拉钢筋的搭接长度1.2la（LaE）144、.4la（LaE）1.6la（LaE）纵向受压钢筋的搭接长度0.85la（LaE）1.0la（LaE）1.13la（LaE）（6）基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎)，以免网片歪斜变形。独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。现浇柱与基础连接用的插筋下端，用90弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋45、位置应用木条或钢筋架成井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。（7）柱钢筋绑扎绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按前表绑扎。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截46、面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分瑟纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上，柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块(或塑料卡)绑在柱立筋外皮上，间距一般100047、mm，以确保主筋保护层厚度的正确。（8）梁钢筋绑扎当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为610d。弯起钢筋与钢弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径48、等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按前表采用。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内光面钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(带肋钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内(且不小于50mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。主49、梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向客观存在力钢筋之上。（9）安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过一定的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。钢筋加工机械使用前，应先空运转试车正常后，方能开始使用。钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上行走，操作人员进入安全位置后，方可进行冷拉。使用钢筋弯曲机时，操作人50、员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保持良好环境。搬动钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。3.主体结构模板的安装与拆除（1）柱模板安装：支模程序放线设置定位基准支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫51、口先按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装模板，用木方和蝴蝶卡固定柱模，由下而上直至柱顶。柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由下而上按模板设计的规定安装柱箍。柱箍可用钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据时才能使用。将柱模内清理干净，封闭清52、理口，办理柱模预检。（2）梁模板安装：支模程序放线搭设支模架支过梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定。在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。梁模板安装先安装钢支柱，下部垫通长脚手板。支柱采用钢管支柱或可调钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱，间距60100cm，支柱之间或下边应设剪刀撑和水平拉杆，以保持稳定。按设计标高调整支柱的标高，然后安装横楞和纵楞，铺上梁底钢模板，并拉线找直找平。跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；起拱高度暂定为跨度的1/10003/1000。绑扎梁钢筋找正位置和53、保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两则模板。用型钢(或钢管)梁卡具或梁托架(或三角架)支撑固定梁侧模，卡具或托架间距按配板设计规定，一般间距为750mm。当采用梁托架或三角架时，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对螺栓加强。梁、柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装。（3）模板拆除：柱、梁、过梁、楼板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；侧模板必须待混凝土强度达到1.2MPa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。拆模程度一般是：54、先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对位螺栓，接着拆掉连接模板的U形卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。梁模板拆除：先拆梁侧帮模，再拆底模板。操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱，使钢楞自由落下。用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，待该段模板全部脱模后，运出集中堆放。拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。（4）模板拆除时间：侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。现浇构件底模拆除时间为55、混凝土强度75%。4.主体结构混凝土工程施工方法（1）混凝土工程施工工艺流程模板内清理用水冲净，扫除积水原材料检验水泥、砂、石及外加剂等经检验合格，确定配合比钢筋隐检工作修理钢筋垫块检查支模板情况标高的二次核对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝混凝土搅拌严格控制配合比混凝土运输防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝混凝土浇筑严格执行施工工艺混凝土养护常温施工：在12h内洒水养护水能数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于7d，冬季施工：绘制测温点平面位置图并编号，并养护温度应定时、定点测量，做好记录混凝土拆模达到规格强度 钢筋砼结构工程为结构重点施工项目，是结构安全的重要保证，因此工程施工56、时将钢筋砼结构工程作为质量控制的重点内容。（2）砼浇筑准备工作：浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的篷隙和孔洞堵塞严密；核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。确认准确无误后，方可浇筑混凝土。 浇筑混凝土 砼按300-500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。 浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)的相关的规定。 浇筑混凝土时，应重点控制砼浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。 混凝土振捣 混凝土浇筑入模成型后，应严格捣57、实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。 振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡、降低空隙率、提高容重、强度、耐久性、抗渗性等。 振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。 振动效果与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的效果。施工中根据工程实际情况进行二次振捣，二次振捣将增加混凝土的强度10%20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧58、混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性、整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列混凝土振捣示意图浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。具体振捣方法如图所示：（3）浇筑要求构造柱砼的浇灌在2m以内由顶部直接将砼浇入柱内。大于2m的在柱侧模开口浇灌。浇灌前底部先填以50mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆。梁、柱砼采用插入式振动棒分层振捣，钢筋密集的地方采用小直径细棒振捣，每层砼的浇灌高度不得500mm。梁砼按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣选用振动棒后用平板振动器进行。（4）砼养护、拆模砼养护应59、符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：本工程采用普通硅酸盐水泥，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板和支架。砼的拆模：非承重部位的梁板侧模等拆模时做到不粘膜、不损害砼棱角、不出现裂缝。梁的承重模板必须按规范规定的强度达到后才拆除，并严格控制施工荷载。（5）砼试块结构混凝土的强度等级必须符合设计要求60、。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。7.容易出现质量问题的分部及处理砼施工常见质量通病及施工对策序号常见质量通病质量通病产生61、原因施工对策1和易性不好1、水泥标号选用不当2、砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实3、施工坍落度过大4、计量工具不精确5、搅拌时间短1、应合理选用水泥标号2、原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，应制作标准计量水桶；3、在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和用量4、在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度5、在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应及时检查6、随时检查混凝土搅拌时间2麻面1、模板表面粗糙或清理不干净2、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷3、模板接缝拼装不严密4、混凝土振62、捣不密实1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物2、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷3、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止3露筋1、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋2、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密3、因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋4、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋5、混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水地多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋1、浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现顺题应及时修63、整2、钢筋较密集时，应选配适当的石子3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋4、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙5、混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料6、操作时不得踩踏钢筋4蜂窝1、混凝土配合比不准确2、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀3、未按操作规程浇筑混凝土4、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固1、混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确2、混凝土应拌合均匀3、混凝土自由倾落高度一般不得超过2米4、混凝土的振捣应分层捣固5孔洞1、在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通2、未按顺序振捣混凝土，产64、生漏振3、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝1、在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板2、预留孔洞处应在两侧同时下料3、采用正确的振捣方法，严防漏振4、控制好下料5、防止砂、石中混有粘土块等杂物6缺棱掉角1、常温施工时，过早拆除侧面非承重模板2、折模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角1、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面及棱角才能会受到损坏2、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角3、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要65、用角钢等将阳角保护好，以免碰损（四）、砌体工程1.材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥：采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。砂：用中砂，并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上66、砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。2.主要机具设备机械设备：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。主要工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。3.作业条件 砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。办完地基、基础工程隐检手续。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以167、520m为宜，并办好预检手续。砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。4.施工操作工艺砌筑工程施工工艺流程：基层处理找平、清扫、湿润原材检验复试、试配放 线弹出平面位置线、立皮数杆排 砖 撂 底合理选砖、排砖、上下错缝搭接，搭接长度90mm挂线(单面或外手挂线)做到“上跟线，下跟棱，左右对平”，墙面随时校正灰 浆 饱 满水平缝厚和竖直缝的宽度，控制在812mm砌 块 砌 筑砌块开口向下铺砌，上下层错缝，孔洞埋件预留柱墙拉结、墙梁稳固墙邻柱处作好拉结筋，墙顶与梁、板底而挤紧 5.砌筑顺序68、应符合下列规定：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。严禁干砖上墙，砌筑前一天应将砖浇水湿润，使砌筑时砖的含水率达到1015%。砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应为710。如砂浆出现泌水现象，砌筑前再次拌合。砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，弹出墙身轴线和地线，开始砌筑时，先进行试摆砖，排出灰缝宽度。排砖撂底应按设69、计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前题下全盘考虑排砖撂底。同一面墙各部位组砌方法应统一，上下一致。排砖时要注意卫生间主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边线必须用砖的合理模数，不得出现破活。砌筑前应先立皮数杆，皮数杆上应有砖、灰缝的厚度。门窗、楼板、过梁等的控制标高，皮数杆的间距不超过15m。立杆时要用水准仪抄平，使皮数杆接地面标高线位于设计标高位置上。砌砖时，240mm厚墙必须70、拉双面准线，依准线砌筑。预埋的木砖和铁件应事先作好防腐处理。砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候，应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10m71、m，但不少于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。每层承重墙的最上一匹砖和梁的下面，用丁砖砌筑，墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满细石砼，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。墙中的洞口、管道，沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。砖墙每天72、砌筑高度不超过1.8m。断砖应分散使用于非承重墙，不使用于外墙外侧。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。过梁、梁垫的安装。在砖砌体中安装过梁和梁垫时，必须严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石砼铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。砌筑砂浆应随搅拌使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，73、不大于12mm，一般为10mm。墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌长，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm)。在砖墙上设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每74、500cm设置26mm水平拉结钢筋和4分部短筋平面内点焊组成拉结网片或4点焊钢筋网片，每边伸入墙内不应少于1.0m。（五）、装饰工程装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证期，应不适时机地采取室内、室外主气体交叉施工，梯间内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰咀，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工： 1.抹灰工程天棚抹灰：（1） 施工工艺流程：基层处理清扫、凿毛材料准备水泥、砂及掺合物经检验质量符合要求吊垂直，打巴出柱保证墙面垂75、直平整抹底层砂浆有一定强度，表面搓毛抹面层砂浆表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、不空不裂、颜色一致滴水线(槽)滴水线(槽)距外表面不小于40mm养 护保证强度达到规定要求 （2）施工要点基层处理：楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。（3）抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。抹灰前一天将板面浇水湿透。抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍76、，紧接头抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护23d后抹找平层糙灰。抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头用混合砂浆补局部凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接头抹水泥砂浆罩面灰。面砖楼地面：(1)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。对于楼地面的基体表面，应提前一天浇水。(2)标筋：根据墙水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。77、有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度为0.5%1%。(3)刷水泥素浆铺结层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，砂浆粘度必须控制在3.5cm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。(4)铺块板： 铺贴前对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。铺贴一般均由门口处开始，沿进深方向先铺一张，再往两边铺。78、操作时，先用方尺找好规矩，拉好控制线，按线铺贴，依次向前进行。按定位线的位置铺贴用1：2的水泥砂浆摊在砖背面上，再将砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出砖后用水泥浆垫高。块板砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。(5)压平拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先79、竖缝后横缝进行拨缝调查，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须在56h内完成。(6)嵌缝：水泥浆结合层终凝后，用白水泥浆或普通水泥浆擦缝，用棉丝蘸浆从里到外顺缝揉擦，擦实为止。(7)养护：地面铺贴24h后，应铺锯木屑等养护，45d后方准上人。墙面抹灰：（1）工艺流程基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。（2）施工要点基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平80、整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，不同材料交接处钉钢丝网，每边200mm。检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结81、合的目的。抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。2.外墙墙面外墙面保温层为45mm厚挤塑聚苯板。（1）基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料；（2）为增加保温板与基层及面层的粘结力，在保温板各刷界面剂一道；（3）配制专用粘结剂；（4）安装45mm厚挤塑聚苯板；（5）安装固定件：固定件在保温板粘贴8小82、时后开始安装，并在其后24小时内完成，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠；（6）抹底层聚合物砂浆：聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度为2mm。（7）压入网格布：网格布按工作面的长宽要求剪裁，并留出搭接宽度，网格布的裁前顺经纬向进行。在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均附加一层网格布加强，整幅网格布在洞口周边翻包及附加网格布之上。在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网83、格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。（8）抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。为提高底层外墙抗冲击能力，增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍。3.涂料工程（1）乳胶漆面施工工艺流程清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刷第一遍乳胶漆复补腻子磨光刷第二遍乳胶漆磨光刷第三遍乳胶漆。（2）施工要点基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂84、纸打磨光滑即可涂刷乳胶漆。第一遍乳胶漆刷过之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用补点方法处理，必须满刷一遍才能保证色泽一致。最后一遍涂料要一笔一笔挨着刷直，不得成弧形，做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅和涂料遮盖力情况确定，至少三遍。4.门窗制作、安装（1）包装、运输与保管 门窗型材表面易划伤，出厂前必须对门窗进行包装，型材表面应贴保护膜保护，每樘窗四角用硬纸板包扎。 门窗宜采用框架或集装箱运输，运输时，必须竖直码放，不准水平重叠推放。樘与樘之间用纸板或草帘等软物隔开，五金件应互相错开，防止窗间磨损和压环五金件，并用绳子绑紧捆牢在车厢上，防止颠85、震损坏。确保产品几何形状不变，表面完好无损。门装卸窗时，应该小心搬运，轻拿轻放，依次提取或码放；严禁撬、甩、摔；严禁用木棍穿入窗框、扇内起吊、扛抬。吊装搬运时应选择牢靠平稳的着落点，必须轻吊轻放。门窗应存放在专门的仓库或场地内，保管场地应清洁平整、防尘、防雨、防潮，按规格码放整齐。远离热源。环境温度以-100C400C为宜。存放时应设制专门的架子，让门窗竖直靠立，以免产生变形。若不设立专门架子，也必须靠立于墙体等物体，底部应用木方垫起，不得与地面和硬物直接接触，防止划伤。若露天存放，须用帆布帐篷等物遮盖，避免日晒雨淋。（2）安装规定必须采用预留洞口后塞口的安装工艺，即先做好门窗口，并在墙体内预86、埋木砖或预埋铁件，在内外墙大面积抹灰后再安装窗框，最后进行洞口墙面找补工作。绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口。安装前的准备：清理洞口将灰渣铲平、扫净。按图纸要求，复核门窗洞口的宽度、高度和四角的直角度，预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确，如若与要求不符时，应先修整洞口，使其符合要求。门窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10mm15mm，间隙不应过小，否则将会使门窗变形，影响使用功能。根据墙面标高线，在门窗预留洞口的墙面用仪器测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直中主线，并逐一做标记。还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找出洞口两侧门窗框进出垂直线，并弹出墨线。多层建筑可从顶层一次垂吊确定87、洞口垂直中心线。（3）安装施工门窗的安装门窗安装时，环境温度不宜低于50。应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜有脱落时，应补贴保护膜，并应在门窗框上下边划中线。如果玻璃已装在门窗上，应卸下玻璃，并做标记。固定片的安装应符合下列要求： 1)在检查门窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后，再安装固定片；安装时应先采用直径为3.2mm的钻头钻孔，然后拧入M420的十字槽盘头自攻螺钉，不得直接锤击钉入； 2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。注意不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3)测出各门窗口中线，迸逐一作出标记88、。多层建筑的门窗口中线，可从高层一次垂吊。4)当门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐。门窗的上下框四角及中横框的对称位置，应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也须用木楔或垫块塞紧作临时固定。然后应按设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。5)门窗框与墙体的固定，应先固定上框，后固定边框。固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口应采用射钉或塑料胀铆螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料胀铆螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先89、在预埋铁件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；下框与墙体的固定，应按照规范进行施工。当室内要求安装窗台板时，应按设计将其插入窗下框，使之与窗下框底面结合紧密，共安装的水平精度应与窗框一致。安装组合门窗时，拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应采用拼樘料和预埋铁件焊接，或是在预埋件上打孔后用紧固件固定；当拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞内，然后用C20细石混凝土浇灌固定。门窗组装时要将两窗框与拼樘料卡接，再用紧固件双向拧紧，紧固点间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙用嵌缝膏进行密封处理。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔，应采用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯等弹性材料分90、层填塞，但填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采和相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉作临时固定的木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。（六）、安装工程 根据工程的特点和实际情况，将安装工程分为两个部份施工。第一部份：给排水工程施工; 第二部份：电气及通讯工程施工1.安装施工工艺流程各工种在施工前必须熟悉施工图，参加施工图会审，在施工前各专业应进行会商工作，以确定一个最佳的施工交叉程序，对各专业比较集中的部位，应根据各专业的走向和位置绘制出平、剖面图确定各自所占的空间位置，以确保施工的准确性。为了确保整体工程从开始施工到最后全面交付，安装施工队伍必须协调好和土建施工进度和91、配合工作，即开始施工即插入配合，步步跟上土建进度，抓紧后期的安装和系统的调试工作，以确保总工期的完成。管道工程施工工艺流程如下：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温室内排水管道及卫生器具安装工艺流程立管安装干管安装预制加工安装准备闭水试验封口堵洞卡件固定支管安装通水试验照明配电箱安装工艺流程弹线定位箱外壳固定箱管连接电气板安装箱内配线、接线接地绝缘测试通电电气照明器具及配电箱安装施工工艺流程安装预埋件检查灯具组装灯具接线通电试灯 开关插座安装开关、插座接线面板固定通电检查 2.安装与土建的配合（1）预留预埋。预留人员按预埋图进行预留预埋必须尺寸、位置正确，预留92、中不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理，一旦发现有楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须与土建单位商定后处理。（2）卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得损坏安装管口(孔)保护措施。（3）暗设箱盒及墙上开关、插座安装配合，暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合墙面施工而进行。（4）灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒应作到位置准确，施工时不损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷(或贴面墙)后再装箱盖、面板。（5）施工用电及场地使用配合93、，因施工人中多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目的。（6）成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建与协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙避免污染。3.安装工程技术要求及措施 配管要求：钢管的电线质量应符合国家标准，钢管无裂缝，管内无毛刺、铁屑。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。暗配管线宜沿最近的线路进行敷设，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50mm钢筋的弯曲处不得有折皱，凹穴和裂缝94、现象。水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的12。金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。安装电器的部位应设置接线盒。配线：(1)配线工程所用的导线型号、规格应符合设计规定，并有产品合格证件及技术文件齐全。(2)线芯的连接在剖开绝缘层时，不应损坏线芯，导线的蹭连接和分支连接应使用锡焊或压接法边，截面10mm2以下一单股铜芯线应先拧紧，搪锡后再连接，截面10mm2以下的单股铜芯线及2.5mm2以下的多股铜芯线，可与电气器具的端子直接连接，但多股铜芯线应清除残余焊锡。 (3)锡焊接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐95、蚀性，焊后应清除残余焊剂。 (4)线芯的接处均应用绝缘带包缠严密，绝缘长度不应低于原有绝缘长度，在接线端子根部空隙应用绝缘带填充密实。 (5)管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿入导线之间应将管内积水及杂物清除干净。 (6)不同回路，不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。 (7)导线在管内严禁接头和扭结，其接头应在接线盒内进行。 (8)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。 (9)配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，作为交工验收的依据。 4.电缆敷设 (1)电缆敷设前应检查，支架齐全，接线敷设完毕、电缆型号、电压、规格符合设计要求，绝缘良好。96、 (2)聚氯乙烯绝缘电力电缆的弯曲半径大于10倍电缆外径。 (3)电缆头的制作应由熟悉工艺的人员进行，应严格遵守制作工艺要求，对电缆进行检查，其相位正确，配件齐全，绝缘材料符合要求。 (4)电缆的防水阻燃应采取下列措施。 在电缆穿过墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵实密封堵。 在电力电缆接头两侧及相邻电缆23m长的区段施工加防火涂料或防火包带。 (5)在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加衬板后再进行封堵。5.配电箱安装 (1)凡使用的设备器材均应符合国家或部颁现行标准，并有合格证件，设备有铭牌。 (2)所有的设备和器材到达现场后，应及时作下列97、检查。开箱检查、清点、规格符合设计要求，附件、备件齐全。制造厂随机技术文件齐全。 (3)设备安装用的紧固件应全部采用镀锌制品。6.避雷系统安装 (1)接闪器：在屋面屋脊、挑檐等易受雷击部位敷设10镀锌圆钢。 (2)引线下采用两根16的主筋做引下线（不足16的要用4根），引下线的间距不大于25m， (3)总等电位连接线采用40*4镀锌扁钢，总等电位联结均采用等电位卡子。(4)接地电阻不应大于1.0欧，若实测不满足要求，应增加人工接地装置，并与引下线上引出的扁钢焊接连通。基础接地体(轴线主筋及扁钢敷设)施工连接土壤接地体施工连接接地电阻测试连接电位均衡线、LEB线施工防雷引下线施工避雷带、针施工强98、弱电装置接地及等电位连接7.灯具、开关、插座的安装(1)凡所用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行规定和投标文件标准要求，并有合格证及技术文件。(2)所有器材进入施工现场后必须作验收检查。(3)灯具、开关的固定、必须预留、预埋吊钩或螺栓，以及采用膨胀螺栓，尼(塑料)塞固定，禁止使用木塞。(4)各类配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，破裂等现象接线必须牢固，接触良好。(5)螺口灯头接线，相线必须接在中心端子上，灯绝缘外壳不得有损伤和漏电。(6)同一室内成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm，水平高度一致。(7)同一室内的开关、插座按照设计高度安装，同一室内安装的形状插座高度差不应于5mm99、，并列安装时高度差不应大于lmm。(8)灯具度亮在各回路绝缘电阻测试合格后方可进。8.管道工程（1）台盆排水口接头时，应通过旋紧螺母进行，不得强行旋在落水口上，落水口应与盆底相平或略低盆底。（2）各种卫生器具的安装尺寸和安装质量，必须符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的要求。（3）卫生器具应有土建大量工作完成后进行，尽量减少交叉施工作业，以免造成不必要的损坏。（4）排水管道施工完成后必须进行通水试验。（5）需要隐蔽的管道必须在隐蔽前完成各方面的试验后方可进行隐蔽，并经有关部门检查，填写好隐蔽工程记录。（6）在室内安装的所有地漏均不得高出地坪，必须低于地坪5mm。100、（7）排水管道在施工过程必须按设计的坡度和坡向进行施工，严禁出现倒坡现象。（8）给排水管道安装完成后，在交工前应将系统进行消毒和冲洗消毒冲洗采用自来水进行。（七）、防水工程1.屋面防水施工（1）基层处理 基层表面应洁净，无灰尘、油污等杂物，基层砼强度一般不低于设计强度的70%。 （2）找平层施工该屋面找平层采用1：2.5水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：基层处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护成品保护。屋面找平层施工工艺流程基层处理剔平扫净原材料试验水泥、砂保温层找坡、找平冲筋、拉线、贴灰饼保证找平层厚度、坡度分 格 缝间距5m、缝宽20mm铺灰压头遍先抹边、角、根，后抹大面铁抹子压二、三101、遍保证抹平压实、不空不裂24h后养护7天保证强度达到要求找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。水泥砂浆原材料的要求：水泥标号不得低于P042.5R普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。砂浆找平层厚度应满足设计要求的20mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡。在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。屋面的管道等出屋面部分均应做出半径不小于100102、mm的圆弧。找平层必须坚固，强度不得小于5Mpa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。（3）水泥憎水型膨胀珍珠岩找坡层施工该工程屋面采用1:6水泥憎水型膨胀珍珠岩找坡层，最薄处30mm，坡度2%。在施工时必须注意以下几点：工艺流程：基层处理配制配合比搅拌弹线找平质量自检。基层处理：砼表面如有垃圾、杂物等应清理干净。水泥炉渣的配合比应根据设计要求严格控制。施工时，采用机械搅拌，拌合应均匀,随拌随铺。铺设时，虚铺厚度与设计厚度之比为1:1.3，然后用木拍板拍实抹平至设计厚度。铺设时，应尽可能使珍珠岩颗粒的层理平面与铺设平面平行。水泥憎103、水型膨胀珍珠岩层在施工过程和完工后，均应采取措施加以保护，预防浸水和破坏。穿过水泥水泥憎水型膨胀珍珠岩层的管道、设备与保温层的缝隙应事先封闭严密，完工后禁止在其上打洞。（4）出入口的防水构造屋面垂直出入口卷材防水层的收头应压在混凝土压顶圈下；水平出入口卷材防水层的收头应压在混凝土踏步下，并使防水层在变形缝部位形成U槽，以适应变形要求。在泛水处应设护墙和台阶踏步。（5）防水卷材施工该工程屋面防水采用防水卷材和涂膜作防水层，其施工要求如下：施工机具小平铲、扫帚、手辊、扁平辊、油漆刷、剪刀、钢卷尺、粉笔、小线绳、大型辊、小桶、橡皮刮板、铁抹子、滚刷、压辊等。施工准备 卷材及其它材料运进现场后，应存放104、在远离火源和干燥的仓库内。由于基层处理剂、粘胶剂、着色剂等多属易燃物质，存放和施工时须严禁烟火。当这些材料搬上屋面后，也要分类堆放在对施工操作没有直接影响的适当位置。施工要点 在进行大面积涂刷施工之前，应用油漆刷蘸底胶在阴角、管道根部等复杂部位，均匀地涂刷一遍，大面积上则改用长柄滚刷进行涂刷施工。涂刷底胶时，要注意不得过厚或过薄，更不允许出现漏刷现象。涂刷一般应经4h后，方能进行下道工序的施工操作。 复杂部位的处理：阴阳角、排水口、管道根部的周围是最容易发生渗漏的薄弱部位。为了提高防水层的施工质量，在铺贴卷材之前，应用硫化密封胶片、自然硫化密封胶片或聚氨酯防水乳胶漆处理时，可按甲:乙=1:1.105、5的比例配合搅拌均匀，然后再涂刷在阴阳角、排水口、管道根部等复杂部位周围，涂刷宽度为距中心点200mm以上，厚度为2mm左右。涂刷后需经24h，方可进行下道工序施工操作。 基层粘胶剂的施涂：基层粘胶剂的施涂，先将卷材展开，摊铺在干净、平整的基层上，用长柄滚刷蘸满胶，均匀地涂刷在卷材表面，接头部位100mm处不涂胶液。涂胶时必须厚薄均匀，不允许露底和有凝胶块存在。当胶基本干燥后，用原纸芯筒将卷材卷起。打卷时要注意两端平直，不应出现凹凸状态，更要防止砂子、尘土等杂物混入。在底胶基本干燥、并无尘土和杂物的表面上，用滚刷蘸刷胶，要迅速而均匀地进行施涂，施涂时要注意，不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底106、胶咬起，形成凝胶，从而影响施工质量。在复杂部位因漏刷和不易滚刷均匀的地方，可改用油漆刷进行施涂。胶涂刷后，一般可用手感检查，待基本干燥后，即可进行铺贴卷材施工。 铺贴卷材：为了减水阴阳角和大面积的接头，应顺卷材向进行配置，转角处应尽量减水接缝。根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡度成垂直。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓现象。每当铺完一卷卷材后，应立即用干净而松软的长柄滚刷，从卷材的一端开始朝卷材横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘接层间的空气。在排除空气之前，尽量不要踩踏卷材。在空气排除后，平面部位可用组装式107、滚筒或重量为30kg的外包橡胶的铁辊滚压，使其粘接牢固。垂直部位可用手持压辊滚压粘牢固。卷材接头的粘结，一般宽度为100mm，在接头部位每隔5001000mm处粘接一下，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘接固定。 卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端剥落或渗水，在末端收头处，必须用聚氨酯嵌缝膏或其它密封材料封闭。 着色当卷材铺贴完毕，经检查确认合格后，将卷材表面上的尘土、杂物彻底清除干净后，再用长柄滚刷均匀地施涂一层着色剂。如用水乳型着色剂时，施涂3h内，不得受到雨水的冲刷；另在着色剂未干透前，不得在上面走动，以免损坏涂膜。2.工程质量要求 （1）为防止屋面渗漏，屋面各分项工程施工过108、程中应严格按各分项工程的施工工艺过程进行操作，并保证各分项工程的施工质量。（2）所有施工的屋面不得有渗漏积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。（3）屋面防水工程竣工检查验收时，必须提供有关防水乳胶漆及其辅助材料主要技术性能的测试报告或其它有关质量的证明文件。（4）屋面不应有积水或渗漏的现象，检查积水一般在雨后进行，必要时可选用浇水方法进行。（5）防水层表面必须平整不允许有空鼓、起泡、皱折、翘边、脱层或滑移等缺陷。（6）所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程施工质量验收规范GB502072012，以及国家有关规定和规程进行施工。3.屋面防水质量保证技术措施 （1）基层必须作到平整、109、密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；木条、木砖，必须进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。 （2）粘胶剂涂刷后，应充分干燥(表干)，再铺贴卷材；铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。 （3）铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，110、发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；同时必须弹出标准基线，并进行试铺；铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。4.卫生间防渗施工措施 在内装饰过程中，卫生间防水，目前已成为建筑施工中的一大通病，这一通病严重影响着使用功能及企业社会信誉，本方案为此工程消灭这个通病，对其防水的处理措施如下： （1）卫生间预留孔洞口要打毛，并采用混凝土进行堵孔，堵孔分两次进行。 （2）地漏防水措施：地漏防水的根本措施就是控制地漏的标高，在楼面施工时，必须按设计坡度找坡，不允许出现积水或倒坡现象，这样即使房间内有水也会很快被排除。在安装地漏洞口前，将地漏四 周用嵌缝油膏填实、压平。 （3）管111、道周边堵漏措施：堵孔，必须将孔洞清理干净，先刷胶结合层，堵孔采用膨胀水泥防水砂浆，使堵孔砂浆密实。油膏灌平板面，再次操作是为增加密实度，防止可能产生的裂纹贯通和缝内砂浆毛细孔的贯通，增强防水能力。施工时注意地漏上口周边标高应比其它地坪高低1cm左右，这样有效防止周边积水。 （4）楼地面卫生间等常用水的房间均应做防水层，防水层在四周墙面从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出楼地面30cm，门口要卷起阴角、管道口、地漏处应增加防水遍数。七、质量通病预防措施（一）模板工程质量通病防治措施模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。1.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠，梁侧模胀模，局部112、模板嵌入梁节点间。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前模板应充分用水浇透。2.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍筋间距要求钉牢固。成排柱模时，应先立两端柱模，校直与复合位置无误后，底部、中部、顶部拉通长线，再立中间模柱。四周斜撑必须牢固。3.板模板通病现象：板中部下挠，底板混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，主次龙骨要有足够的强度和刚度，龙骨面要平整。支顶要复合规定的保证项目要求，板模按规定起拱。（二）、钢筋工程质量通病113、防治措施1.钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不正确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准规定值。防治措施：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和弯曲，严格检查尺寸，凡超过规定偏差的一律不得使用。2.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜。防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对其，防治绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动，保护砂浆垫块后的准确，垫块间距适宜，骨架绑扎时钢丝应绑扎成八字形以防骨架倾斜一方。浇筑混凝土时如发现钢筋偏移时应及时调整。3.电弧焊通病现象：夹渣、气泡、焊缝不饱满、漏焊、烧伤。防治措施：焊接过程中应及时清理焊渣，焊114、缝表面应饱满光滑，加强焊缝平缓过渡，根据焊接钢筋级别、接头形式、焊接位置选择合适的焊条和电流，保证焊接质量。钢筋轴线应符合规定，保证焊缝尺寸，搭接长度符合规范要求。仔细检查防止漏焊，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧烧伤钢筋。（三）、混凝土质量通病防治措施1.坍落度不稳定通病现象：混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大，超过允许偏差范围。原因分析：混凝土搅拌称量系统误差大，不稳定；细骨料含水率变化；水泥混仓存放，混合使用。预防措施：计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确；加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比；进库水泥应按生产厂家、品种115、和标号分别贮存、使用。2.混凝土混合物离析通病现象：混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场后，由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮，继而稠度变稀。原因分析：部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象；混凝土搅拌运输车筒内留有积水，装料前未排净或在运送过程中，任意往拌筒内加水。预防措施：混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后卸料；加强管理，对清洗后的拌筒，须排尽积水后方可装料。装料后，严禁随意往拌筒内加水。3.坍落度经运输后损失过大通病现象：混凝土混合物出料的坍落度，经0.5h或1h搁置，坍落度值损失过大，不能满足施116、工和易性要求。原因分析：水泥品质（水泥粉磨时温度过高，石膏脱水；水泥中的C3S含量过高；水泥生产后，放置时间太短或直接发往用房，使用热水泥）；使用的外加剂与水泥不匹配；混凝土混合物温度过高，尤其是夏天，气温高，水化反应快，坍落度损失大。预防措施：选用品质优良水泥，不应使用C3S含量超标水泥；选用合适的外加剂，经检验合格后方可使用；可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰；炎热夏季，采取措施降低混凝土混合物的温度。4.泵送性差通病现象：混凝土混合物离析或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵。原因分析：配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求；水泥用量偏低；砂、石级配不合理，空隙率大；配合比中砂率过小117、，坍落度过大，混凝土易离析。预防措施：泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、汽车泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施工条件确定；碎石最大粒径与输送管内径之比：碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用中砂。通过0.315mm筛孔的砂，不应小于15%，砂率宜控制在38%45%；泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6，最小水泥用量宜为300kg/m3，泵送混凝土的坍落度宜为100180mm；泵送混凝土应选用合格品种的外加剂及合适的掺量。5.施工现场混凝土试块强度不合格。通病现象：施工时118、现场制取的混凝土试块抗压强度不合格。原因分析：计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大；施工现场取样、试块制作不规范；试块养护不良，炎热夏季试块脱水，冬季养护温度过低。预防措施：加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝土混合物坍落度；施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/43/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3；人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm3截面面积不少于12次；加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为202、湿119、度为90%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为202的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。（4）治理方法：采用回弹法或钻取芯样复试。6.蜂窝原因分析：振捣不实或漏振；模板缝隙致使水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。防治措施：按规定使用振捣器，中途停歇时新旧接缝范围需小心振捣，模板应清理干净，并检查接缝处的空隙，使接缝严密不漏浆，如接缝宽度过大应予以填缝，钢筋过密和石子过大时应根据实际情况选用合适的粒径的石子。7.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实，浇筑时主筋偏位。防治措施：钢筋垫块应符合设计要求的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时应加120、密垫块，使钢筋下沉挠度减少；振捣时必须待混凝土中无气泡溢出时才移动振捣下一点。8.麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。防治措施：模板安装前应清理干净，并涂满隔离剂，仔细检查防治漏涂，浇筑前应对模板浇水湿润。9.缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。防治措施：浇筑前对施工缝进行检查，清理杂物。10.楼板表面平整度差产生原因：未使用平板振捣器拖振、刮尺抹平，混凝土未终凝就上面行人。防治措施：浇筑楼面后要用平板振捣器拖振、再用滚筒滚压，刮尺抹平，混凝土强度未达到规定时不允许上面行人操作。11.混凝土表面不均匀裂缝产生原因：养护不及时、水分蒸发过快。防治措施：混凝土终121、凝后立即用塑料薄膜进行覆盖养生，高温天气要加盖湿麻袋或养生毯。及时洒水使混凝土时刻处在湿润状态。（四）、砌体质量通病防治措施1砂浆强度不符合要求原因分析：砂浆试件制作不规范、现场拌制砂浆计量不准确、砂含泥量过大、水泥砂浆放置太久。防治措施：要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定。配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。控制砂的含泥量对于含泥量超过规定的砂子一律不得使用。砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。2.水平或竖向灰缝砂浆饱122、满度不合格原因分析：砂浆和易性差、砌筑用砖未经浇水湿润、砌筑方法不规范。防治措施：改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。砌筑用砖必须提前12d浇水湿润，含水率宜在10%15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度，砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。3.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝原因分析：砌筑时墙体顶部与梁板连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧。防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的砌砖要在大面墙体砌完7d后开始砌筑，砂浆要饱满，挤灰砌筑。（五）、抹灰质量通病防治措施1.通病现象：墙面123、抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖石、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。原因分析：（1）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。（2）配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。（3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。（4）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。预防措施：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好；混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛或用124、水泥砂浆先薄薄抹一层（厚约3毫米），24小时后再进行抹灰，基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清除干净。（2）墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用水泥砂浆堵严抹平。（3）不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。（4）抹灰前墙面应先浇水。砖墙基层一般浇水两遍，砖面渗水深度约810毫米，即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度约慢34倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到810毫米。混凝土墙体吸水率低125、，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。（5）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。（6）抹灰用的原材料应符合质量要求。（7）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱壳等质量问题。（8）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度126、应控制在810毫米为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（78成干），再涂抹后一层。以防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。（9）门窗框塞缝应作为一道工序专人负责。先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。2.通病现象：抹灰面层起泡、开花、有抹纹抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用石灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响抹灰外观质量.原因分析：（1）抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象.（2127、）底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹.（3）淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点.预防措施：（1）纸(麻)筋灰罩面,须待底子灰5-6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2毫米;阴、阳角分别用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。（2）水泥砂浆罩面，应用1：21：2.5水泥砂浆，待抹完底子灰后，第二天进行罩128、面，先薄薄抹一遍，跟着抹第二遍，（两遍总厚度约57毫米），用刮杆刮平，木抹子搓平，然后用钢皮抹子揉实压光。当底子灰较干时，罩面灰纹不易压光，用劲过大会造成罩面灰与底层分离空鼓，所以应洒水后再压。当底层较湿不吸水时，罩面灰收水慢，当天如不能压光成活，可撒上1：2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把这层水泥砂浆刮掉后再压光。（3）纸（麻）筋灰用的石灰膏，淋灰时应用不大于33毫米筛子过滤，石灰熟化时间不少于30天；严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，采用生石灰粉时也应提前12天化成石灰膏。治理方法：墙面开花有时需经过1个多月的过程，才能使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒继续熟膨胀完，因此，在处理129、时应待墙面确实没有再开花情况时，才可以挖去开花处松散表面，重新用腻子找补刮平，最后喷浆。3.通病现象：抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正原因分析：抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真，阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。预防措施：（1） 按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼（灰饼距离1.52米一个）。（2） 冲筋宽度为10厘米左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长木杆依照灰饼标志上下刮平；木杆受潮变形后要及时修正。（3）抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。（4130、）抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方向。4.通病现象：混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝原因分析：（1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。（2）砂浆配合比不当底层砂浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。预防措施：（1）现浇混凝土楼板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净；使用钢模、组合小钢模现浇混凝土楼板，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。（2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍131、。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1：0.5：1混合砂浆，厚度23毫米，操作时应顺模板纹方向垂直抹，用力将底灰挤入顶板缝隙中，紧跟抹中层砂浆找平。八、施工总平面布置（一）、施工场地条件场地直接通往施工现场。其施工分部分项工程多，必须按施工阶段的不同科学规划、统筹、动态管理，确保施工正常有序的进行。场地狭窄，多家单位公用一条施工便道，需有限的场地、道路的有效使用和畅通。（二）、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工平面布置原则如下：1.依据工程特点和各施工阶段施工管理要求，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区、生产区和加工区132、分开布置；2.紧凑有序，在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；3.按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响干扰；4.在满足施工生产需要和有关规定的前提下，按照美观、实用、节约的原则进行临时设施的规划建设；5.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；6.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。（三）、施工总平面布置内容1.施工场地状况及场地出入口交通状况；2.各施工阶段平面布局按施工需要相应变化；3.拟采用的施工方案；4.原材料、周转材料、半成品等堆放位置；5.满足专业队伍宿舍、办公场所、材料储备、加工场地等需要的临133、时建筑；6.场地临时用电布置；7.施工临时给排水给排水管线；8.安全文明施工设施布置，争创先进安全文明施工工地；（四）、施工平面布置及说明施工平面布置图详见附表五1.临时设施布置：（1）项目部建设项目部办公区采用在工地外租赁办公室，区内场地及主要道路硬化处理，完善排水设施，绿化庭院，达到环境优美整洁。项目部公共场所设置功能分区平面示意图及指路导向牌。项目部警卫室设在门开口一侧，门口设置龙门，内容“山东诚祥建设集团股份有限公司养护工程第十九项目部（上部右侧）精心施工保质量（左侧）消除隐患保安全（右侧）”；院内采用景观树和草坪绿化，除绿化区外，硬化采用厚度10cm的C20砼硬化，停车位划线标识，摆134、放垃圾箱并及时清理，设置通畅的排水系统，采用盖板排水沟(宽30cm、深40cm),并排放至指定位置。办公区内设项目经理室、各业务科室和资料室、会议室等，各科室门口挂设名称牌。生活用房设：宿舍、食堂、厕所、活动场所等。在生活区和办公生产区各设置一个20m3垃圾池（采用砖砌结构，加盖封闭），并定期通知当地环卫部门处置垃圾。（2）钢筋、木工棚、料场建设按照“工厂化、集约化、专业化”的要求，进行建设。为了便于管理和方便施工，把钢筋加工场、木工加工场和材料存放场建在一起。建设内容包括排水系统、水、电、场区内道路、场地、功能分区、钢筋棚、木工棚及材料存放场等。用于工程的砂石料按配料要求，不同粒径、不同品种135、分仓存放，并设置明显标志；分料仓应采用“37”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面。包括储料斗在内的所有地材存放场地架设顶部封闭的轻型钢结构顶棚。钢筋和木工加工场按材料堆放区、成品区、作业区分开，对合同段内结构物的钢筋进行集中加工。钢筋加工棚顶棚采用钢结构搭设。棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品、成品堆放区、废料处理区等。所有场地均进行硬化处理。场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，地面排水坡度1.5，做到雨天场地不积水,场地四周设置排水沟，并设1.5%的排水纵坡，与场外排水沟等联通，确保场内排水系统完善、通畅。站区内要做到雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。进站口处配备轮胎冲136、洗设备及冲洗平台，设置排污池，防止进场车辆对施工场站造成污染。（3）临时用电设施结合沿线周边地段的考察，定于原厂区内取电。现场用电电源：电源从接线点将线路引至工地配电箱，再从配电箱相继引入各施工用电点，各施工用电点设置分配电箱。施工用电采用TN-S系统，严格按JGJ46-2005、J405-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范强制性条文执行，做好用电机械与电动工具的接地、接零保护，保证其安全运行。根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、J405-2005的要求，总配电箱和分配电箱均应装设总闸和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）以及漏电保护器（若漏137、电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。每台设备应有独立的开关箱，实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温处，不应设在多尘、水雾或有腐蚀性气体、爆炸危险的场所以及有剧烈振动和地势低洼可能积水的场所，否则要采取防护措施，要避开外来物的冲击和撞伤。配电箱四周有要有一定的维护操作距离，即足够两人同时工作的空间或通道。根据用电负荷及施工场地平面图选择主要供电线路型号、规格、长度，由于本施工现场较小，不作电压降校验。电缆干线采用地埋敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀，电缆穿越建筑物、道138、路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，须加设防护套管，电缆埋地敷设时，电缆表面距地面不得小于0.6m，且电线上下均匀铺设不小于50cm厚细砂或软土，而后再盖砖保护。埋地电缆有接头时，接头需做在地面上的接线盒中，并能防雨、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（五）、施工平面分阶段动态管理措施1.施工平面分阶段动态管理措施（1）平面管理总原则根据施工总平面设计，以充分利用有效场地保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划139、的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。（2）平面管理体系由项目生产经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作有生产技术部负责。（3）平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。（4）施工平面动态管理计划根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平140、面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。生产技术部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。基础阶段重点保证项目：建筑材料小规模，高频率有序进场和合理堆放。主体施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具堆置场地有序调整、管理；材料、机械进退场地使用的科学调度；施工作业面专人区域化管理。装饰阶段及场区施工重点保证项目：建筑材料的有序进场和合理堆放，防止人为损坏和减少二次搬运；合理组织各工序的流动，防止因工序错乱而造成返工或自然窝工。加强文明施工管理以及检查和监管力度，防止现场文明施工紊乱和工141、序间交错施工对成品的破坏。九、工程质量、工期保证措施（一）工程质量保证措施1.工程质量保证体系（1）质量目标本工程质量标准：符合国家相关验收规范标准的合格工程。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，采取全面质量管理手段，按国家标准、地方标准以及本企业建筑工程施工工艺标准进行施工过程控制和验收，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。（2）建立健全质量保证体系在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状。强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准。完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关。现场质量142、体系见附图质量管理体系图。（3）项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的项目质量计划，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见项目质量控制图。（4）按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录。项目质量控制图 每道工序（分项工程）施工准备技术部：技术交底不合格返工处理施工班组自检质量员专职检技术部：质量评定监理单位检查建设单位检查分部工程项目总工程师核定工程部：检查技术部：检查监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定 （5）建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作信息中心，负责搜集、整理和传递质量动143、态信息传递给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网。（6）质量保证支持性文件质量程序文件依据GB/T19001ISO9001质量体系生产、安装和服务的质量保证模式建立并保持文件化的质量体系。在工程全过程中运作实施。文件内容包括：A、质量保证手册；B、包含GB/T19001ISO9001体系要素和程序文件；C、其它质量文件包括：各种操作规程、管理规程、作业指导书、工法等。质量记录、表格、图纸。支持性文件相关的法规、标准、规范等。文件资料控制现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效144、运行起作用的各个场所都使用相应文件的“受控”有效版本2.质量保证组织措施和制度（1）建立项目质量保证组织机构我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9001质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证。项目质量管理和控制按照公司ISO9001质量保证模式进行管理（详公司质量体系组织机构图和职能要素分配表）。按照我公司程序文件操作，以标准化工作统一现场的生产和质量管理。（2）质量保证管理制度样板引路制度 A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量，按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录。B、经班组自145、检、互检合格，由专职质检员检查验收，符合要求后，施工员填写好样板验收确认表，报告施工负责人。施工负责人对样板验收确认表进行初审，然后向技术负责人提出确认申请。C、技术负责人组织验收组，按确认表的内容从符合性、适宜性、合理性等方面进行验收确认评价，必要时还可增减评价内容，最后验收组确定出符合质量标准、各种消耗趋于最合理的样板，验收组全体人员在样板验收确认表会签栏签字认可，并作为该子项的考核依据。D、验收组由项目经理、技术负责、施工负责、预算、施工员、质检员、班组长等组成，必要时，还可扩大或减小范围，项目经理任组长，技术负责具体组织验收。预检、隐蔽工程验收制度 A、在施工组织设计中编制预检计划，明146、确预检内容、部位、检查人员及检查方法。 B、一般工程预检内容如下表分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高钢筋砼尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 C、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的验收记录表格，作为施工技术资料进行归档。 D、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收结果必须填写隐蔽工程验收记录。 隐蔽检查记录的主要内容如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、接头质量、尺寸、埋件数量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图防水工147、程卫生间、屋面等使用的防水材料、防水施工层数、措施及质量情况上、下水位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防绣、防腐暗埋配电气线路位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认，并填写技术交底记录。 交底的具体可分为以下几个方面： A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会。 B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控148、部位及监控重点。 C、本着谁施工谁负责的工作原则，各专业工长在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。现场材料管理制度 A、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 B、作好原材料复试取样工作 水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。工程质量检查制度 A、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的149、质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度。 B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款，承担相应的违约责任。 C、各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达到优良。成品保护制度管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，做好成品保护工作。 施工组织设计的审批制度 A、施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、技术负责、项目经理签字。 B、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报150、同意后方可进行实施。 C、施工组织设计必须报监理、业主审批并按审批意见进行修改完善后，方可进行实施。 D、本工程将按照下面的方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度 A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写混凝土浇灌申请书，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌。B、混凝土浇筑前报验单的签发条件 1）模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 2）模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。 3）技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 4）施工范围内的安全设施落151、实。 5）施工机具准备就绪，并能正常运转。分部分项质量评定制度 A、分项工程施工过程中，项目质检员必须做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。 B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认。 C、项目部定期组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。质量体系内部审核制度按ISO9001标准要求，组织对该项目的质量体系审核，重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题，及时发出不合格品整改通知152、，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行。工程质量等级评定、核定制度各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工。挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域，实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识。培训上岗制度 109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109153、109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109109工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训。对于特殊工种，必须持证上岗。文字154、报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视。 （3）质量保障措施加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工。因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题。特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度。材料设备的选型及其质量标准的确定A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；B、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价155、确定最优的选择意见； C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；D、对材料设备采购、加工、运输进行过程跟踪控制；E、对进入现场的材料、设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上。 F、对重要材料设备出厂前的检查和监造。对于防水材料等重要材料，必须进行出厂前的定期检查，对其它独立承包商的重要材料、设备，必要时对重要材料和设备应派有丰富实践经验的工程师驻厂进行加工监造，诸如门窗加工等，以确保重要设备材料的出厂质量，减少现场发现问题后再处理的难度，从而有效保证工程质量。 G、对设备材料采购过程和环节质量控制 根据质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严156、格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 1）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；材料室委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； 2）实行动态管理，物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 3）严格验证，采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全157、数检验。施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施： A、严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。B、强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊(重要)工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。C、实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实158、行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。D、加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。E、通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。钢筋砼控制要求A、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采159、用规矩化、工具化、系统化控制，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量。1） 钢筋绑扎实测项目钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长102受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量连续 5个间距网格尺寸204保护层厚度基础10 尺量柱、梁5板、墙、壳35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d0.1d，0尺量宽度0.3d0.1d，0长度5，06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面4尺量7梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点搭接尺量入支座节点锚固 2）具体控制措施为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求160、工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑砼后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。3）钢筋工程九不验收施工缝清理不到位不验收； 钢筋污染清理达不到要求不验收；墙体结构位置不弹线不验收；检查钢筋错位（钢筋保护层不到位）不验收；错位钢筋复位应以1：6直线弯折方法处理，成豆芽菜型不验收；钢筋接头搭接长度不符合要求着不验收；墙中门窗口模板、施工洞口模板安放不到161、位、不方正、不粘海绵条的不验收；门窗洞模板安装中线位移 超差（大于3mm）不验收；没有安全保证措施，班组自查记录、交接记录不全不验收。要求：1-9条中有一条不合格不准进行大模板安装作业，门窗洞模及预埋、预留洞必须与钢筋工程同时验收。 B、模板工程 通过对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。1）模板工程允许偏差项目模板安装允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁4，54层高垂直度层高不162、大于5m6经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7阴阳角方正方尺、塞尺顺直线尺8预埋铁件中心线位移3拉线、尺量9预埋管螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度+10，-010预留孔洞中心线位移+10拉线、尺量尺寸+10，011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+10，02）模板质量具体控制措施为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在模板结构施工中普遍采用12mm厚双面覆膜木胶合板模板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑163、后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。清水模板采用18mm厚维萨板。3）大模板安装工程十不验收。模板定期检查，不合格者不验收；周转的模板清理不干净不验收；不涂刷隔离剂或涂刷不均匀者不验收；模板安装位置超差者不验收；模板安装垂直度超差者不验收；模板安装墙体厚度超差者不验收；模板接缝不严者不验收；模板安装螺栓紧固不到位者不验收；模板安装与楼板间（大于5mm）的缝隙不验收。（超差过大应用砂浆找平后在安装模板。没有安全保证措施、班组自检、互检记录不全不验收要求：1-10条有一条不合格者不与验收。C、混凝土工程 为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后164、成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致。1）混凝土工程允许偏差项目混凝土工程允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置基础15尺量独立基础10墙、柱、梁82垂直度全高（H）H/1000,且30经纬仪吊线尺量层高5m8层高5m103标高层高10水准仪尺量全高304截面尺寸基础宽、高+8，-5尺量柱、墙、梁宽、高+8，-55表面平整度82m靠尺塞尺6预留孔、洞中心线位置15尺量7预埋螺栓中心线位置10尺量螺栓外露52）质量控制的具体措施混凝土必须检测坍落度，并做好记录。浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明，以便给操作者165、全面的质量控制工具。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。机电、给排水及暖卫设备安装工程机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要。 机电工程质量控制要点与措施分项工程质量控制质量控制措施施工准备材料计划、材料送审施工方案及时、准确 认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错理、管路弯扁度确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表管路暗敷支架间距、与水管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺166、，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制定专项施工方案调试绝缘遥测全面，开关动作可靠制定专项调试方案预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道工程管道安装管道甩口支吊架间距铸铁管水泥捻口及时封堵严格规范要求，认真检查冬季防冻保温穿越隔墙、楼板处严格规范要求，认真检查管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查 施工资料管理措施 A、现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编167、造数据。B、现场设专人负责档案资料管理，及时、准确地做好档案资料的收集，整理，工程完工及时归档。C、加强对设计变更签证和工程量变更签证等签证资料的管理，及时向甲方或监理工程核对，以免在竣工结算时出现差错。D、设专用档案柜保管档案资料，严防虫、鼠害及火灾损毁档案。E、运用微机建立档案资料数据库，对各种施工记录、档案资料进行跟踪管理，确保工程技术资料质检资料等档案资料的完整性和准确性，以便工程完工后及时归档。（二）、工程工期保证措施 本工程工期目标5个月，为保证按期交付，精心编制了工程总进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排。具体表现： 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工168、生产局面，保证工程进度的关键一环。 本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立承包商招标计划和进场计划，技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划。安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。1.技术工作保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面、内容要详细，配以图表，图文并茂，做169、到具体、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2. 建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，将建立如下的会议制度。劳务施工队班组长共同参加的生产例会，总结每日计划完成情况，发布次日计划；项目经理、项目副经理、技术负责人、各专业工长、项目质量检查员、安全员等相关人员参加的监理例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3.根据不同阶段加强现场平面管理我单位将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现170、场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4. 加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务十、安全、消防、保卫管理（一）安全管理目标本工程的安全管理目标为：杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于0.3，死亡率为0。为完成这一目标，在施工中要始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、滨州市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和171、施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，。以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0.3以内。（二）安全管理体系1.组织管理体系（1）建立组织结构体系项目经理部抽调素质水平高、责任心强的保卫干部，组建现场安保部，全面负责项目工地的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；组织现场门卫管理和现场组织值勤工作；组织职工群防，建立工地群众治安管理体系；组织成品保护工作；管理保安队伍；与当地公安部门联络，开展社会联防工作。建立多层次的治安保卫组织，172、部根据具体情况成立治安巡查小组，各施工单位也要设立基层治安保卫管理机构。项目经理 A、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合项目工程的特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。B、组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度的落实，领导和组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中的安全问题，及时解决。C、对施工现场的施工安全生产负责。项目副经理A、负责监督、检查、落实施工方案、技术措施中有针对性的安全技术措施。B、主持安全防护设施和设备的验收工作，并有针对性的进行整改，随时进行检查，杜绝不安全因素的产生。技术负责人A、在组173、织编制施工方案、技术措施中，要有针对性的制定安全技术措施。B、协助安全防护设施和设备的验收工作，负责编写整改措施。安全监督员A、认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规及国家、行业、地方、企业等有关安全生产的各项规定，协助项目领导搞好安全施工，创建文明安全工地。B、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况，纠正违章作业，消除不安全因素，检查发现的不安全问题，及时进行改正。C、做好项目工程安全管理基础资料的收集，归档成册，建立各种台账。（2）落实安全工作的具体内容配置必要的设施和配备高水平的保安队伍聘用实力强、有较好信誉及管理水平的保安公司及成品保护管理单位进入现场，主要从事现场174、保安及成品保护工作。落实成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。所有施工人员进入施工现场，必须佩带安保部统一印制的出入证。出入证设置条形码，每天人员进出须刷卡，加强人员管理。外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借带安全帽，方准入内。其离场时，应将接待人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、危险物品要由安保部门监护出场。施工队伍进场前将其所有施工人员的名单报至安保部。外地务工人员还应附有身份证、治安证、劳务证的复印件。安保部对所有有关证件进行审查后，发给出入证和IC卡，实行门卫打卡制度管理。2.建立管175、理制度（1）每月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。（2）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。（3）建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 （4）建立并执行班前安全生产讲话制度。（5）建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患问176、题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（6）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。（三）专项安全管理1.劳务用工管理（1）进入现场的各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）每日班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术177、交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（3）强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。2.安全防护管理（1）对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设红色标志灯。（2）各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。（3）钢管脚手架的杆件连接必须使用合178、格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。（4）脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。（5）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处应兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。 （6）脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。（7）结构内1.5米及1.5米以下的孔洞，应预埋通长179、钢筋网或加固定盖板。1.5米及l.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。（8）建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。（9）建筑物的出入口处应搭设长36米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚，棚顶应满铺不小于5厘米厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。（10）定型模板堆放按安全角度摆放整齐，防止倒塌伤人。（11）临边、洞口防护措施楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用483.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，横杆距地600mm。边长介于500mm1500mm的楼板180、洞口，洞口上设置200mm200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。3.临时用电管理（1）建立现场临时用电检查制度，按照现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。（2）现场需确保电源供应。临时配电线路：必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。（3）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小181、距离时，必须采用可靠的防护措施。（4）配电系统必须实行分级配电。现场内所有变电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定位要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂醒目颜色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制，严禁一闸多机使用。（5）独立的配电系统必须按部颁标准采用三箱五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保182、护。所有用电设备、设施必须做接零、接地保护。（6）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。（7）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。（8）施工现场的临时照明一般采用220V电压照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。碘钨灯在室内使用高度不低于24米，室外高度不低于25米，外壳做保护接零，导线使用三芯橡缆线。（9）电焊机应单独设开183、关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。4.施工机械管理（1）机械的使用，必须建立安全操作规程制度。实行专人、专机使用，建立保管制度，严格按操作规程作业。各种机械防护装置必须齐全、完好、无损、灵敏、有效。安装、存放必须有防雨、防砸保护措施。（2）汽车吊应通过强化作业的指挥、管理和协调来达到安全管理，进入施工作业现场的司机，要严格遵守各184、项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其是。 （3）电焊机两端接线处要有防护罩，外壳做接零或接地保护，双线要到位。（4）使用电气焊割前，首先检查周围、上下方是否有易燃、易爆物品，应及时清除，配备相应的灭火器后方可作业。（5）各种电动机械必须安装漏电保护器，必须做接零接地保护。（6）所有施工机械设备、电动工具、照明灯具，在下班时要拉闸断电或收回保管。5.施工场区及周围道路交通安全管理措施（1）实行封闭管理制度，强化警卫力量（2）警卫力量配备：警卫力量按照固定岗、巡逻组和流动哨进行配置。每个出入口白天一名，晚上两名经警，昼夜值班。重点部位、贵重设备和成品保护，根据实际情况设专人185、警卫。（3）警卫人员职责担负施工现场、要害部位、重点目标的守卫、巡逻和消防监督管理。提高警惕、忠于职守、防止犯罪分子的捣乱、破坏，严防盗窃、火灾等事故的发生，确保警区内安全。严格门卫出入检查，对携带建筑材料和其他物资出入的人或车辆，要验证放行，证物不符者一律扣留，对外单位的人或车辆符合手续方可放入。严格警卫巡逻，警员要熟悉任务、信号和口令，认真执行巡逻方案和路线，对要害部位防火重点极不安全地段要作为重点确保安全。严格消防管理。要按照消防管理规定，进行消防安全监督检查，掌握灭火的基本方法，熟悉消防设施和消防器材使用，发现火险隐患，配合专职消防人员及时消除。熟悉精于内和周围环境，积极主动与驻地派出186、所、执勤武警抓好治安联防。对守卫区域内的材料库、财务室、计算机室等重点部位要设专人看管，发现可疑现象及时上报或妥善处理。（四）、消防保卫管理1.组织管理建立防火责任制。防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与外施队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。成立由消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的消防管理领导机构负责施工现场消防工作的领导与协调。把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是进入现场施工压倒一切的重要工作。根据施工情况成立5人现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作。建187、立多层次的义务消防队组织，项目部根据具体情况成立5人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。2.加强消防工作管理消防管理，是整个保卫工作的重中之重，要切实抓好，认真落实国家和市消防条例，坚持“谁主管、谁负责”的消防岗位责任制度。现场施工人员一律禁止吸烟，楼外设吸烟室。对违者按照重大消防隐患严厉查处，对单位和个人进行罚款。经常进行防火安全教育和法律法规学习，提高消防意识。施工现场必须设消防通道，现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道，对易燃易爆物品设专人负责，严格领退手续。装修装饰施工现场按照消防规定配备足够的消防器材，并设专人管理，保188、持灵敏有效。工程开工前，消防设施的配备要满足施工生产的需要，要经过消防部门验收后方可使用。加强用火用电管理，特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，电气焊工在操作前必须到所在施工区域安保部门办理用火手续（其他单位开具的一律无效）。设看火人和灭火工具，要认真落实：“清（清理周围易燃物）”、“接（接住火花）”、“浇（浇湿不能清走的易燃物和余火）”、“看（设看火人）”、“检（焊前焊后对焊点周围进行认真检查）”、“严（严格执行消防规章制度）”。坚持用火证收回制度。禁止在贮放油漆、稀料的场所或严禁烟火的地方进行焊接工作，工程内禁止存放易燃易爆物品。木工加工棚内严禁烟火，严禁存放易燃、易爆物品，配备足够的灭火189、器材；刨华、锯末每日下班前必须清理干净；电器、机械设备使用完毕后，必须拉闸断电。对违反规定造成火灾事故人员要进行处罚，以至追究法律责任。十一、环境保护与文明施工管理（一）环境保护管理1.环境管理目标将积极依据IS014000环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，保障施工现场人员与附近居民的身体健康。本工程将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设190、备的选用等，并项目部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。2.环境管理体系（1）建立环境管理保护体系在项目部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。成立由项目经理牵头的环境管理领导小组，并成立项目部场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。（2）建立工作制度定期召开“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。 建立并执行施工现场环境保护191、管理检查制度，定期组织由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。3.环境管理因素本工程可能出现的环境因素主要有：噪音、粉尘、污水排放、运输遗洒、光污染等，环境因素清单为：环境因素清单序号环 境 因 素造 成 原 因环 境 影 响1噪音排放施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等影响人体健康、办公、居民休息2粉尘排放沙石和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等192、污染大气环境，影响人体健康3光污染施工现场的照明、电焊机等的使用影响人们正常生活4运输遗洒混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输污染路面，给人们生活带来影响5生产生活活污水排放4砂浆搅拌、试验等污染水体6化学危险品的泄露油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料污染土地，易发生中毒7有毒有害废气物的排放机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等污染土地水体4.环境管理措施（1）防止施工噪音污染现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。193、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。汽车吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。由项目经理负责扰民协调工作，现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。在建筑物的四周设降噪围挡，以减少噪音对周边的影响。（2）防止对大气污染在施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。建筑结构内的施工垃圾清运，194、采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。 对运输车要加强防止遗洒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，卸完后必须清理干净方准离开现场。在出场大门处设置车辆清洗冲刷点，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。现场设生产区和生活区，相对独立。生活区内设置食堂和宿舍。现场内的烧水茶炉均采用电器产品。（3）防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其195、它水体排进市政雨水管网。 施工现场厕所设沉淀池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（4）废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物196、的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（5）材料设备的管理对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。对废料、旧料做到每日清理回收。使用计算机数据库技术，对现场设备材料进行统一编码和管理。（6）绿色环保措施在建筑工程物资采购过程中，选择绿色、环保、节能产品，对于进场的建筑工程物资，主要包括：原材料、成品、半成品、构配件、器具、设备等进行有害物含量检测，符合标准的物资方可在工程中使用。在施工中，采用科学环保的施工方法、工艺进行施197、工，减少施工过程中可能出现的有害环境的因素发生,从始至终充分考虑环保及人文要求，从源头实现绿色、节能的效果。（7）其他措施 指定项目书记全面负责扰民、民扰的处理工作，提前做好与居委会、街道办事处、派出所等部门的沟通工作，与各方建立良好的关系，取得社会各方面的谅解，并做好安民工作。设置环境管理员岗位，其职责为消除影响周边的环境因素，提出严格的预防措施及改正措施，保证工程达到ISO14001程序文件规定的环境标准。 特别要制定严格的的防噪减噪制度和措施，以及杜绝现场人员、机械设备等对周边的干扰和骚扰，保证办公与居民区的安全。对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制198、定专项措施，并设置专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。 施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在生活区以内。设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所、卫生间设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。5.施工操作环保措施（1）钢筋工程钢材、钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋绑扎时，一次绑扎避免修整，避免产生噪音。对锈蚀的钢材、钢筋除锈，将除下来的铁锈集中清扫统一处理，铁锈不可与199、其它垃圾混放；现场的废弃钢筋头、废弃绑丝、废弃垫块都统一回收处理。在使用电焊机时，注意焊条的节约。焊条头要统一回收处理。钢筋加工机械(切割机、卷扬机、弯曲机等)的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。（2）模板工程在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中收集，加以二次利用(用于养护或其他)。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必200、须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要破坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。（3）混凝土工程混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出很大的噪声、排放尾气等。在车辆上料过程中，洒在车身上的各种骨料必须清理干净，以免遗撒在运输道路上。现场搅拌站设消烟除尘设备。确保混凝土泵送设备的良好工作状态。泵送时间停顿过长，易造成泵管堵塞，从而造成冲洗泵管和敲打泵管，造成浪费水资源和产生噪声。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。混凝土养护：对混凝土进行养护201、时，养护剂必须集中使用，保证其充分利用。对苫布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。（4）装修工程使用的建筑装饰材料必须符合环保规定。各种板材、涂料、粘结剂、化学外加剂等的有机挥发性物质和总的挥发性物质必须符合有关环保规定。油漆、涂料等化学品施工操作时，严禁遗洒。（5）脚手架工程人工传递架子管时要轻拿轻放，禁止向地下抛架子管和扣件。搭设时禁止用力敲击架子管。架子管涂刷防锈漆时，在其下垫塑料布，以免滴下的油漆渗入地下。在工作面上刷防锈漆时，保证油漆不形成流坠现象。架子管除锈统一在操作间进行，将除下来的铁锈粉末集中处理。（二）文明施工管理1.文明施工管理目标本202、工程施工现场做到合理布置、场容整洁、封闭施工，环境保护和环境卫生工作措施得力、管理严密，符号重庆市相关法规的要求，防止有损坏周围环境和人员身体健康的现象发生。 (1)开展争创“零工伤，零事故”活动，全力打造“平安企业”理念。 (2)现场严格执行部颁标准（JGJ59-99），安全达标合格率100%，其中优良率90%。 (3)现场严格执行文明施工规定，按省、自治区级文明工地标准自我要求。 (4)对从事有毒、有害作业人员建立健康档案。 (5)噪声排放、污水排放达标，烟尘排放达标。 (6)现场目测无扬尘，严格控制运输遗洒、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露，有毒有害废弃物实现分类管理提高回收利用率。203、 (7)节约能源、资源，建筑材料有害物质限量达标。 (8)强化安全教育培训，确保“三类人员”及特种作业人员持证上岗率达到100%。2.建立管理制度建立现场文明施工领导小组，把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员，作到各项工作都有人负责。现场文明施工管理员，负责现场文明施工的管理与维护，确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。教育全体操作人员，作到工完场清，并与考核相联系。3.现场管理措施 项目部将按照企业关于施工现场的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施，并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性，充分体现企业形象。对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修，办公室204、会议室的装修及配置；外立面施工脚手架搭设完成后，统一用崭新绿色密目网实行全封闭；保证员工统一按工作服整齐着装，各专业队伍按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带；保证现场各类施工机械、设施的规范统一；设专人负责工地及周边地区的清洁工作，保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时，树立业主与企业的良好形象。十二、施工水电说明经现场踏勘，施工场地较狭窄，现场材料库、临时住宿、食堂、浴厕、钢筋、木工房等临设，砂、石、砖、钢筋、模板、架料堆场均不可缺少。在生产与生活区尽量分开的前提下，针对现场实况因地制宜搭建。主要在建筑物北面搭建临设。有关临设位置详见施工平面布置图。（205、一）施工临时给水1.施工用水设计根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况，对施工用水作如下设计：（1）施工用水量计算施工用水按每小时浇筑20m3砼计 Q1N1k2 2019001.5 q3k1 1.05 16.63(L/s) 3600 3600 其中：q1施工用水量 Q1每小时浇筑砼量 N1施工用水额 K1未预计的施工用水系数 K2用水不均衡系数机械用水 K3q2=K1SQ2N2 =0.04L/S 83600 其中：q2机械用水量 Q2同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额N2=300 K1用水修正系数K1=1.1 K3施工机械不均衡系数K3=2.0现场生活用水 p1N3K4 q206、3= =1.5L/S b83600 其中：q1施工现场生活用水量 P1施工现场高峰昼夜人数170人 N3施工现场生活用水定额N3=60 K4施工现场用水不均衡系数 K2用水不均衡系数 b每天工作班数消防用水量Q消=10L/S(5)总用水量： Q=q1+q2+q316.6+0.04+1.518.18L/SQ消，故Q总取18.18L/S（二）临时用电1.本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相四线制，以保证安全用电。2.施工电源由现场变压器提供，直接引入施工临时发配电房。3.在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置，专用接零保护线和发电机、配电柜外壳接地应与发电机保护接地207、连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地，接地电阻欧姆。4.所有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保护器。总电源低压配电箱和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。5.负荷计算及导线选择Io= = = 73.21 (A)查导线截流量表选25mm2铜芯线可满足发热要求。分回路负荷计算（1）P1= 26.4KW Kx=0.6 cos=0.75I1= = = 32.09 (A)故导线按截流量选为BV370+235mm2铝芯导线可满足发热要求。（2）P2=143.2 KW Kx=0.6 cos=0.75I2= = 44.06 (A208、)故导线按截流量选为BLX-350+225mm2铝芯橡线，可满足发热要求。（3）P3=20KW Kx=0.4 cos=0.75I3= = 16.02 (A)故导线按截流量导线采用铝芯橡线BLX-325+210mm2。（三）施工用电安全及防火措施1.安装、维护或拆除临时用电设备必须由专业电工完成，电工等级应与工程技术难易度相适应。2.电气工作人员必备下列条件：（1）具备必要电器知识，并经考试合格，熟悉电力安全操作规程；（2）学会紧急救护法：触电急救法和人工呼吸法。3.在停电或部分停电的电气设备工作必须完成下列措施：停电、验电、可装设接地线、悬挂标示盘和装设遮栏，上述措施由值班人员执行。对于无经常209、值班人员的电气设备由断开电源的人执行，并有监护人在场。4.接地线必须使用专用的线，焊接连接，严禁用缠绕的方式进行接地。5.在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上应悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。6.严禁在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。7.电气设备灭火措施，首先将有关设备的电气切断，然后进行救火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器等灭火，不得使用泡沫灭火器灭火，对用油设备应使用泡沫灭火器或干燥砂子灭火。8.触电急救，首先切断电源，使触电者与电源脱离接触，若触电者已停止呼吸，应立即对触电者进行人工呼吸并立即请医生急救，在进行人工呼吸必须使触电者210、恢复到自然呼吸为止，除确诊死亡外，中途不得停顿。附表一:拟投入本工程的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部 位备注1挖掘机CAT1501美国201360良好土方租赁2汽车吊15T1徐州2014170良好主体结构租赁3混凝土搅拌机HZS1801潍坊2011210良好主体结构租赁4泵送车九合重工1青岛2009210良好主体结构租赁5混凝土运输车豪曼4福建2011240良好主体结构租赁6运输车陕汽德龙10陕西2010213良好主体结构租赁7蛙式打夯机H-11四川20153良好土方8砂浆搅拌机JDY3501云南20154良好主体砌筑9插入式振211、捣器HZ-253上海20141.2良好主体结构10电焊机BX1-2501徐州201114良好钢筋加工11钢筋切断机GJ4G1潍坊20114良好钢筋加工12钢筋调直机GJ41潍坊20114良好钢筋加工13钢筋弯曲机GW4G1潍坊20114良好钢筋加工14 15磅秤100kg1淄博2013-良好主体结构附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂浆拌合机JDY3501台云南2015良好2经纬仪AL/211台南京2013良好测量放线3水准仪DSF21台南京2013良好测量放线4坍落度仪2套淄博2013砼试验5标准养护箱1个福建2015砼212、试验6砼试模150*150*1502组泰安2015砼试验7砂浆试模70.7*70.7*70.72组泰安2015砂浆试验附表三:劳动力计划表工种按工程施工阶段劳动力投入情况基础阶段主体阶段装修阶段管理人员888机械操作员232清扫工434钢筋工20252电焊工423混凝土工12155瓦工8125水电工8713普通工243520附表四：分部分项 天102030405060708090100110120130140150施工准备地基与基础主体结构建筑装饰装修建筑屋面建筑给水、排水及采暖建筑电气暖风与空调附属工程竣工清理附表五：施工总平面图工程主体项目办公区域食堂材料加工区域材料堆放场区接电消防 设施生活区域厕所施工便道仓储施工便道