1、1悬挑式卸料平台计算书悬挑式卸料平台计算书一、参数信息:一、参数信息:1.荷载参数1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆冲压钢，栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：5.00；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与墙的接点按 固支 计算；预埋件的直径(mm)：20.00。3.水平支撑梁3.水平支撑梁主梁2、槽钢型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁槽钢型号：10号槽钢槽口水平；次梁槽钢间距(m)：0.40，最里端次梁与墙的最大允许距离(m)：0.20。4.卸料平台参数4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：3.00；平台计算宽度(m)：3.00。二、次梁的验算:二、次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平，间距0.40m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.30cm4；转动惯量 Wx=39.70cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm。21.荷载计算1.荷载计3、算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1 =0.35 0.40=0.14kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00/4.00/3.00 0.40=0.33kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3=0.10kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.14+0.33+0.10)=0.69kN；经计算得到 活荷载设计值 P=1.4 2.00 0.40 3.00=3.36kN。2.内力验算2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计4、算得到，最大弯矩 M=0.693.002/8+3.363.00/4=3.29kN.m。3.抗弯强度验算3.抗弯强度验算次梁应力：其中 x-截面塑性发展系数，取1.05；f-钢材的抗压强度设计值，f=205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =3.29103/(1.0539.70)=78.96 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =78.956 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!34.整体稳定性验算4.整体稳定性验算 其中，b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到 b=5708.5048.00235/(3.005、100.00235.0)=0.78；由于 b大于0.6，按照下面公式调整：得到 b=0.706；次梁槽钢的稳定性验算 =3.29103/(0.70639.700)=117.39 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =117.391 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 12.6号槽钢槽口水平，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.47cm4；转动惯量 Wx=62.14cm3；回转半径 ix=4.95cm；截面6、尺寸，b=53.00mm,h=126.00mm,t=9.0mm；1.荷载验算1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11kN/m；Q1=0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.12kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.11+0.12)=0.28kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力 P=(0.693.00+3.36)/2=2.71kN；42.内力验算 2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)5 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)卸料平台7、的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到：R1=18.817 kN；R2=12.086 kN；最大支座反力为 Rmax=18.817 kN.m；最大弯矩 Mmax=5.355 kN.m；最大挠度 V=2.182 mm。3.抗弯强度验算3.抗弯强度验算 其中 x-截面塑性发展系数，取1.05；f-钢材抗压强度设计值，f=205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =5.36106/1.05/62137.0+1.13104/1569.000=89.273 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 89.273 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=2058、.00 N/mm2，满足要求!64.整体稳定性验算4.整体稳定性验算 其中 b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=5709.053.0235/(4000.0126.0235.0)=0.539；可得 b=0.539；主梁槽钢的稳定性验算 =5.36106/(0.53962137.00)=159.75 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =159.75 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算:四、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，RCi=RUisini其中 RCi-水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-拉9、钢绳的轴力(kN)；i-拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；sini=Sin(90-ArcTan(Lio+li)/Lw)=0.857；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sini；RU1=18.817/0.857=21.94 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:五、钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算，为21.94kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算公式：其中Fg-钢丝绳的容许拉力(kN)；7 Fg-钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；-钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、6610、1钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K -钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取21.944kN，=0.820,K=10.000，得到：d=23.1mm。钢丝绳最小直径必须大于24.000mm才能满足要求！六、钢丝拉绳拉环的强度验算:六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=21943.632N。拉环强度计算公式为：其中，f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=21943.64/(3.14250.002)1/2=23.6mm。七、操作平台安全要求:七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。