1、xx精细化工有限公司xx100万吨/年煤间接液化示范项目催化剂制备 尾气吸收单元(901C)土建设计方案目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工部署5四、施工程序6五、主要施工方法6六、施工劳动力计划3七、施工机具计划23八、施工进度计划24九、工程质量保证措施25十、施工安全保证措施30十一、文明施工保证措施36一、工程概况1.1工程名称：xx100万/年煤间接液化示范项目催化剂制备尾气吸收单元1.2业 主：xx精细化工有限公司1.3监 理：1.4施工单位：1.5工程地点：1.6尾气吸收单元工程概况：本工程为xx100万/年煤间接液化示范项目催化剂制备尾气吸收单元工程，其基础采用柱下钢筋混2、凝土独立基础，结构为框架钢筋混凝土结构，砌体为加气砌块，一层框架结构，长36.000m，宽20.000m，抗震等级为四级，抗震设防烈度为6度，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年。1.7工程质量总目标：按照国家标准、规范和设计图纸达到合格要求。单位工程验收一次性合格率100%，分部分项工程合格率100%。1.8工程安全目标：重大安全事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，减少一般性事故，千人轻伤率控制在0.4以下。1.9文明施工目标：符合xx100万/年煤间接液化示范项目文明施工要求，达到文明工地和环保工地的要求。1.10工期目标：合同计划工期：xx年3月1日-xx年8月3、31日，总日历184天。 尾气吸收单元施工日期：xx年4月1日-xx年8月31日。 1.11工程特点分析： 1.11.1本工程的施工受当地气候影响较大。陕西多风，时常有沙尘暴，施工期间需为作业人员配备相应的劳保用品，并合理安排施工，以确保项目工期目标。二、编制依据 2.2 编制依据基础文件1) 本工程设计图纸、说明及图纸会审资料2) xx100万/年煤间接液化示范项目各项施工管理规定我公司ISO9002质量体系标准文件及公司安全工作手册国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准1) GB5002693 工程测量规范2) GBJ502022002 建筑地基与基础工程施工及验收规范3) GB5024、042002 混凝土结构工程施工及验收规范4) GB502032002 砌体工程施工及验收规范5) GB502092002 建筑地面工程施工及验收规范6) GB50207-2002 屋面工程质量验收规范7) JGJ462005 施工现场临时用电安全技术规范8) GB50210-2001 建筑装饰工程施工及验收规范9) GB502052001 钢结构工程施工及验收规范10) GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准11) GB50205-2002 钢结构工程施工质量验收规范12) JGJ18-2010 钢筋焊接及验收规程13) GB501642011 混凝土质量控制标准14) JGJ5、332001 建筑机械使用安全技术规范15) GB505032002 建筑电气工程施工质量验收规范16) GB502422002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范17) GB/T50375-2006 建筑工程施工质量评价标准三、施工部署3.1设置项目部施工管理机构 现场经理 刘继荪施工经理 严伟安全经理 周显凤工程技术 杨鹏 工程质量 李兵工程材料 庄志文后勤保障 贺桑各施工队及班组技术总工 谭湘荣项目经理 汪溪3.2技术准备 3.2.1组织施工技术人员熟悉施工图纸，由建设方组织设计交底及图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，做好图纸会审记录。3.2.2由技术负责人对施工人员进行技术交底6、，并做好技术交底记录。3.2.3由安全经理针对本工程的特点进行安全交底，并做好安全交底记录。3.2.4做好开工前的各项管理工作，并由资料管理人员递交开工报告，做好开工准备。3.3施工人员准备3.3.1按照本工程劳动力计划组织施工人员进场，并组织施工人员进行三级安全教育，了解、熟悉本工程的施工内容。3.3.2对本程的特种作业人员，如焊工、电工、脚手架工等应组织相关的培训、考核及资格认证，并做好特种作业人员的资质报验。3.3.3施工作业人员应有备用措施，一旦现场施工跟不上施工进度或质量要求，后备人员能及时跟上，确保项目工期目标。3.4施工机具准备3.4.1根据本工程施工机具计划组织施工机具进场，进7、场施工机具应及时报验审批。3.4.2安装、调试施工机具、设备，并搭设机械设备操作棚。3.5施工材料准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，这些物质的准备工作必须在开工之前完成，根据物质的需用量计划，分别落实货源，分批进场日期，安排运输和储备，以便满足连续施工的要求。 各类材料物质进场后应及时进行检测和报验工作。四、施工程序设备、材料进场报验 钢筋、模板预制 基础轴线测量放线 基础开挖验槽 垫层混凝土浇筑 基础钢筋、模板安装 预埋铁、螺栓安装 基础混凝土浇筑 模板拆除、基础养护 土方回填 搭建脚手架 框架钢筋、模板安装 框架预埋铁安装 框架混凝土浇筑 框架模板拆除、框8、架养护 砌墙 安装门窗、屋面及装饰工程五、主要施工方法5.1施工测量5.1.1依据设计图纸和业主提供测量控制点的资料，复核起点坐标和水平基准点标高，确认无误后，方可进行施工测量工作。5.1.2在施工测量之前对全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器工具校核准确，精度须符合国家标准。5.1.3根据建筑总平面图、建筑平面图及业主提供的控制点，用全站仪、经纬仪建立施工现场平面控制网，分别将建筑物各条轴线引测在建筑物外m以上位置,设置半永久性的轴线控制点。5.1.4根据业主提供的水准控制点，将其引测到施工现场，并建立好标高控制网。5.1.5所有测设好的平面轴线控制点和标高控制点均要用混凝土保护好9、。5.1.6根据平面轴线放出基础开挖边线，轴线桩在土方开挖时将被挖掉，为了便于恢复轴线，在建筑物轴线的延长线上设置控制桩，控制桩应设在不被施工所破坏、引测方便而容易保存的地方。5.1.7对所有测量作好详细记录，或标注在相关图纸上，做到清晰、准确，并妥善保存；测量完成后，测量成果及整理好的资料及时请监理工程师核查。5.1.8测量过程中实施测量控制双检制，确保建筑物的测量定位和标高的准确性。5.2土方工程施工5.2.1根据本工程的土质情况及现场条件，基础采用整体大开挖至设计标高上100mm位置，再采取人工开挖至设计标高。5.2.2土方开挖放坡坡度为（高：宽）1：1。5.2.3 土方外运5.2.3.10、1仔细计算土方开挖及回填量,平衡后将多余土方用载重汽车外运至甲方指定的生活区堆土点。5.2.3.2就地存放的土必须距基坑1m以外集中堆放，以免影响基坑边坡稳定，造成塌方。5.2.4基槽验收5.2.4.1基坑（槽）挖至基底设计标高后，应会同设计单位、建设单位、监理单位及地质勘勘察单位及质量监督站共同检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。5.2.4.2验槽根据槽壁土层分布情况及走向,判明全部基底是否己挖至设计所要求的土层，是否己挖至老土；检查槽底土的颜色是否均匀一致，土的坚硬程度是否一样，有否局部过松软或过坚硬的部位。基槽内如遇墓坑、井、人防工事、软弱土层等异常情况应通知设计及勘察单位处理11、。5.2.5 土方回填5.2.5.1土料要求：用开挖出的土作为回填土料，土料中的建筑垃圾、石块应挑拣出去。5.2.5.2回填方法：采用装载机运土料，人工分层夯填，每层厚度20-25cm，初步整平后，用立式打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。5.2.5.3质量检验：填土夯实后,须对每层进行质量检验,回填土的压实系数应0.94。基坑和室内填土,每层按100-500m2取样1组，且每层不少于1组。取样部位在每层压实后的下半部。5.2.6土方工程安全措施5.2.6.1基础开挖时，挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。5.2.6.2基坑开挖严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况。如发12、现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或重新放坡处理。5.2.6.3回填时采用手推车运土，应先平整好道路。5.2.6.4基坑四周采用脚手架管设置安全护栏，并挂基坑警示牌。5.2.6.5用打夯机夯实，两机平行进其间距不得小于3m。在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。5.3基础施工尾气吸收单元框架基础垫层C15，基础混凝土为C30，条基为C25。围堰范围内基础垫层为沥青混凝土，基础混凝土为C35，基础及柱侧面防腐采用环氧沥青300um厚。基础模板采用15mm木模板，模板外边嵌入50mm*100mm木方。模板用钢管纵横向加固，并利用边坡或打入钢管、木桩等牢固支撑。基础钢筋的加工制作均在钢筋棚完13、成，人工运至现场绑扎。钢筋绑扎前，先在混凝土垫层上定出基础中心线，并通过中心线定出纵横轴线，经检查无误后，再按划线摊铺钢筋进行绑扎；上下层钢筋间距采用马镫固定。为确保保护层厚度，需用砂浆垫块绑在钢筋下部。基础混凝土为商品混凝土，混凝土运输罐车运至现场，汽车泵送浇注混凝土。基础砼的浇筑应连续一次性浇筑完成，以保证良好的整体性。基础施工完拆模后，应立即回填土夯实。5.4钢筋工程钢筋加工制作集中在装置区钢筋棚内，采用机械加工制作、现场人工绑扎。柱筋连接采用电渣压力焊，框梁钢筋连接采用单面搭接焊。5.4.1.钢筋检验：钢筋必须具有材质证明，并按国家规定要求，在监理见证下，按批量及型号进行取样试验，见证14、取样送至有资质的实验室试验，每批次不得大于60t。电渣压力焊及闪光对焊钢筋接头除原材料试验外，必须进行焊接试验，试验合格后，方可进行批量生产。5.4.2钢筋制作：根据设计施工图和钢筋下料表，检查钢筋规格、型号是否正确、齐全，无误后再进行下料，下料时要考虑钢筋锚固和接头时搭接长度。钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。并符合设计施工图和规范要求，制作时严格按设计施工图要求制作，统一尺寸规格，以防止钢筋半成品误差过大。5.4.3本工程钢筋参照11G101-1标准图集规定执行，结构抗震等级为四级。5.4.4钢筋的弯钩或弯折应符合如下规定A、15、级钢筋末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。B、箍筋弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10倍。5.4.5梁钢筋焊接：采用钢筋单面搭接焊，选用有经验的专业人员操作，取样送检需试验合格。5.4.6柱钢筋焊接：采用电渣压力焊，选用有经验的专业队伍进行施工，四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm，接头处的轴线偏移0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。5.4.7.钢筋绑扎：钢筋绑扎铁丝采用2022号，22号铁丝绑扎钢筋直径12mm以下的钢筋16、。将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。5.4.8.基础底板钢筋绑扎时要在垫层上按设计间距划线，然后再铺筋按线绑扎。5.4.9.基础柱、地梁插筋安装：在基础及地板钢筋网片和模板安装固定后，根据控制轴线，在模板和钢筋网片上标出柱、墙钢筋骨架控制边线，并在网片上用电焊固定一个箍筋或定位箍筋，然后绑安装墙柱插筋，并用点焊加固。在基础模板上用木方将柱墙插筋固定。5.5模板工程5.5.1.模板材料选择模板采用15mm厚木模板，木枋骨架加固及围框。5.517、.2.模板制作加工模板采用在现场木工棚加工制作，制作前应先根据施工图纸排版放样，并按构件型号和安装顺序编号，对制作好的模板应分规格型号分别挂牌堆放，以便安装时查找。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。基础侧模制作，根据基础尺寸，配制定型木框模，并编号，以利周转使用。柱模制作，宜优先采用整块大模板。柱模四周接头采用企口接头，模板拼缝接头，在同一柱构件纵横方向应错开500mm，以加强柱模整体刚度。柱模制作时要比设计截面尺寸小2-3mm，以便混凝土浇灌振捣时充分充盈膨胀。柱模制作后，应在模板上弹出中心线，以便安装时校核检查。5.5.3模板安装模板及其支架在安装过程中，必18、须设置防倾覆的临时固定设施。基础模板安装前，应在混凝土垫层上根据控制轴线，弹出模板安装控制边线，模板组对安装后，在基础模板四周用48*3.0脚手架钢管打入基底内500mm，并用钢管扣件四周拉固，检查核对轴线，用木楔固定。地梁及基础柱模安装采用整体倒装方式安装，即先安装地梁模，次安装柱模，再接头补缝。固定方式与基础相同。柱模安装要求：柱模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。柱模安装前，应先在下层砼面弹出柱模控制边线，在钢筋骨架上，离施工面100mm左右，焊上钢筋定位内撑，以防接头错位。本工程柱尺寸主要为500*500，柱模组对安装后，检查柱垂直度，然后用419、8*3.0钢管及扣件锁住、木楔加固，钢管加固间距不大于600mm。梁板模板支设： 梁模安装时应注意梁口与柱头模板的连接，不得使用小块及不规则板或方子堵设，应根据规格及尺寸用方木或木板镶拼。当梁跨度大于6米时，梁底模应按跨度的3进行起拱。483.5钢管纵横双向扫地杆50厚木板主梁次梁钢模板梁板支模示意图楼板剪刀撑现浇梁、板支模示意图现浇结构模板安装的允许偏差表 项 目允许偏差(mm)轴线位置底模上表面标高55截面内部尺寸基 础柱、墙、梁10+4-5层高垂直全高5m68相邻两板表面高底差表面平整（2m长度上）255.5.4楼梯模板楼梯底板、侧模采用木模板，木支撑。楼梯模板安装：采用同层整体安装方法20、，即先装上下层平台梁底、平台梁侧模安装、平台板模安装、斜梯底板安装、斜梯侧板安装、吊柱模安装、平台外侧模板安装、梯级侧板安装。钢筋绑扎：将制作好的钢筋按规格、形状进行编号挂牌，并按设计施工图的位置就位，要求绑扎牢固，排列整齐，底筋面筋层次分明，并绑好砂浆垫块，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇筑施工时，要派专人跟进加以保护和修正。混凝土浇筑前应清除杂物，并浇水湿润模板，缝隙应堵严；施工过程中容易导致钢筋错位或负筋被踩下，故应特别注意纠正钢筋。施工缝设置：现浇结构楼梯施工缝应设在歇台板中部，并保证钢筋不位移。楼梯混凝土浇筑及其它要求同楼板。楼梯支模示意图胶合板木方5.5.5模板拆除现浇结构的模板及其21、支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，应达到75%设计混凝土强度标准值，方可拆除非悬挑板、梁底模，侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏后，即可拆除。拆模时不能用锤敲或硬撬。悬挑结构当跨度大于2m时，拆模时强度必须达到100%设计混凝土强度标准值。拆除模板的一般要求当混凝土未达到规定的强度，如需提前拆除模板或承受部分荷载时，必须经过计算，确认其强度足够承受荷载后，方可拆除。拆除模板的方法和顺序：可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下的原则进行拆除。拆除模板的结构应在混凝土达到设计标号后，才允许承受全部荷载，在混凝土未达到设计标号前22、，承受的荷载超过70%计算荷载时，应加设临时支撑。5.6混凝土工程5.6.1混凝土配合比严格掌握混凝土配合比。混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定： 水泥、外加混合料2%； 粗细骨料3%； 水、外加剂溶液2%。各种计量器应定时校验，经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。5.6.2 混凝土坍落度控制基础及地面混凝土坍落度为30-50mm，梁和柱混凝土结构坍落度为70-100mm。5.6.3 混凝土拌制本工程采取商品混凝土。混凝土的水平运输采用10m3混凝土运输车，汽车泵送浇注混凝土。5.6.4 混凝土浇注1） 基础混凝土浇注在浇注混凝土前，对标高和轴线进行校23、正，并清除淤泥和杂物，排除积水。采用独立基础流水作业方式，顺序先浇一排基础第一级混凝土，再回转依次浇第二级，第二级应按设计图纸尺寸留成斜坡，必须保证每个基础混凝土在初凝前连续施工。下料时应对称下料，均匀施振，不可碰撞模板，以免产生偏移。每一基础浇注完毕，应及时对轴线、标高及柱插筋位置进行校核，保证其平面位置正确无误。振捣：采用50振动棒振捣，表面用木抹子搓平，压光。2）柱梁板混凝土浇注混凝土浇注前应对模板进行浇水湿润。柱梁板混凝土采用泵送混凝土，柱、梁采用50振动棒振捣，现浇板采用平板振动器进行振密实找平。3）振捣方法采用插入式振动器振捣时，要做到“快插慢拔”，快插是为了防止产生表面混凝土振实24、而与下层混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间为2030s，视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，不能漏振，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。要均匀施振，严禁采用振动钢筋骨架或模板方式以达到下料和振捣目的。分层浇灌振捣时，振捣上层混凝土要将振动器插入下层拌合物中深度100mm左右，以保证结合密度。当下层混凝土开始初凝后，必须按施工缝要求处理，不得扰动下层已初凝后的混凝土。4）混凝土养护混凝土养护一般在混凝土浇25、筑后，在12小时内应浇水养护，混凝土养护对现浇楼板采用盖塑料薄膜并浇水养护，基础及柱采用喷水养护，浇水次数应保持混凝土具有湿润状态，每天不少于6-7遍，养护期不少于7天。5.6.5 施工技术要点垫层混凝土在验槽后应立即浇筑，以保护地基，混凝土宜用平板振动器进行振密实，再用木抹子搓平。在灌筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水湿润。阶梯形柱基础，每浇灌完一台阶应稍停0.5-1h，使其初步沉实，再浇灌上层，以防止下台阶混凝土溢起，在台阶根部处出现烂脖子。每一台阶浇完，表面应抹平。基础上的插筋要加以固定，防止浇捣混凝土时发生移位。对柱混凝土进行浇注前，为防止26、柱根部出现蜂窝麻面，应在柱模板及钢筋浇水湿润后，在浇注混凝土前加入同等等级、同种水泥品种的砂浆。混凝土浇灌完毕，外露表面应覆盖薄膜浇水养护，保持混凝土表面呈湿润状态。5.7脚手架工程尾气吸收单元主体框架及装饰施工搭设双排外脚手架，设单管剪刀撑，架子排距1.20m，柱距1.50m，步距1.80m。脚手架的搭设应符合陕西未来能化有限公司脚手架安全管理的规定。施工程序确定施工方案技术交底搭设架子挂网防护检查验收交付使用检查维护拆除架子材料修整5.7.2脚手架搭设的作业要求1) 搭设双排脚手架，要及时与主体结构连接牢固钢性连结。施工搭设外脚手架时，立杆下垫5cm木板。2) 立杆的接头，相邻杆要错开，并27、布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆距离小于步距的1/3，并不小于500mm。3) 从底部起，将相邻两步架的纵向水平杆错开布置，纵向水平杆长度不小于3跨，两根相邻纵向水平杆的接头严禁设置在同步同跨内，接头中心至主节点距离小于500mm。同一排纵向水平杆的水平偏差不大于该片架总长的1/300，且不大于100mm。4) 剪刀撑：剪刀撑的角度在45-60度之间，在整个立面上连续设置剪刀撑，剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1m，用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离为200mm，旋转扣件中心线距离主节点的距离不小于150mm。5) 脚手板采用对接平铺，接头处必须有两根水平杆，脚手板外伸长28、度为130-150mm，探头板应用4mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。6) 扣件要逐个检查，不合格扣件严禁使用，杆件有弯曲、裂纹、长短不符，不得使用。扣件的拧紧力矩不小于40N.m，不大于65 N.m。水平杆扣件开口严禁朝下。7) 脚手架、斜道的外侧用密目网封闭，防止施工中物体打击和减少灰尘，安全网要顺直绷紧。8) 脚手架每层设置与框架柱固定的连墙件，连墙件的距离按框架柱每跨设置。9) 搭设完毕后应进行检查验收，检查合格后才能使用。10) 遇有立杆沉陷、节点松动、架子歪斜、杆件变形、脚手板上结冰等问题，未解决之前严禁使用。11) 遇有六级以上大风、大雾、大雪天气暂停使用，复工前应检查，保证施工安全29、。5.7.3脚手架安全生产保证措施1) 做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。2) 脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺板和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。3) 脚手架的使用规定脚手架在使用时遵守如下规定：a) 作业层上的施工荷载按照设计采用；材料码放整齐，保证通道畅通； b) 禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度； c) 工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况；d) 作业完成后，及时清理30、架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架的维护与管理：加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。脚手架的拆除拆除脚手架时，有专人负责统一指挥。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：1) 连墙件应待其上部的杆件拆除完毕后才能松开拆除。2) 松开的平杆件要随即撤下，不得松挂在架子上。3) 拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业时发生闪失事故。4) 拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。5) 拆下来的钢管按照31、规格及时运送到指定位置码放整齐，或者清点后送到租赁站。6) 拆下来的配件及时清楚污、刷油、装袋入库。7) 拆除时必须严格按照文明安全规范施工。5.8加气混凝土砌块工程填充墙体采用蒸压加气混凝土砌块，外墙厚度为300mm，内墙厚度为200mm，容重750kg/m3。5.8.1加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块与框架柱及剪力墙相连时应设置拉结钢筋28500，拉结筋应沿墙全长贯通设置。构造要求如下图所示：5.8.2加气混凝土砌块砌体施工加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。加气32、混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。砌筑加气混凝土砌块宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。每层楼底部应砌筑200mm左右标准机制红砖后，再进行加气混凝土砌块砌筑。加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于1/3。如不能满足时，应在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，如图：加气混凝土砌块墙中拉结筋加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度宜为15mm；竖向灰缝宽度宜为20mm。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌33、块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块，如图：加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法5.8.3加气混凝土砌块砌体质量加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：a) 主控项目应全部符合规定； 砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求 检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告b) 一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。u 砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表中的规定。u 抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按34、一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。u 加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查c) 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。d) 加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%。e) 加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块35、高度。f) 砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。g) 加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。h) 加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，采用标准机制红砖斜砌挤紧。5.9楼地面工程5.9.1混凝土地面基层1） 混凝土拌制：采用商品进行砼浇筑。2） 混凝土坍落度控制：基础及地面混凝土坍落度为30-50mm。3） 混凝土浇筑：首先应清除淤泥和杂物，并做好防水措施，大面积地面混凝土表面平整度的控制是保证地面工程质量的关键。采取纵横间距2000mm设置标高控制点方案来控制整个地面混凝36、土的平整度。控制点做法：用12钢筋打入地下，或用6短筋焊接在钢筋网片上，测好水平标高。4） 运输：混凝土运输罐车。5） 振捣：采用50振动棒与平板式振动器结合使用，先采用振动棒均匀振捣，再用平板振动器进行振捣。6） 找平措施：混凝土用平板振动器振捣后，拉线检查表面标高，使混凝土面标高低于设计标高3-5mm。用铝合金刮尺将水泥砂浆刮匀，后用平板振动器振捣一次，再次用铝合金刮尺刮平，用木抹子搓平。5.9.2水泥砂浆楼地面面层1） 基层应扫干净，用水湿润。并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1.5m。2） 铺抹时先均匀扫素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一遍，随扫随铺砂浆，用铝合金条刮平，木抹子37、搓揉压实。3） 稍干，用铁抹子压光，三遍成活。头遍提浆拉平，将终凝时二遍压光，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹压平、压实。4） 面层压光经24h后，用草袋覆盖洒水养护，每天次，不少于10天。5.10门窗工程5.10.1塑钢门窗框安装1） 门窗所用材料应符合设计要求并提供相关原材料合格证及检验报告，成品门窗到场后应出具出厂合格证，并按相关规定要求送检进行检测试验，试验合格后方可安装。2） 塑钢门窗安装一般为后塞口，在土建施工中根据设计将洞口按尺寸留出。在门窗框加工时，其尺寸比洞口略小20mm左右。3） 当设计有预埋铁件时，其预埋件由土建结构施工时安装。在门窗框安装之前，安装操作人员应配合土建复查38、门窗洞口尺寸及预埋件的埋设位置。4） 根据设计图纸控制门窗的中心线及水平标高。5） 门窗框就位：按照弹线位置将门窗框立于洞内，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用木楔作临时固定；木楔应垫在边横框能够受力部位，以防止门框料由于被挤压而变形。组合门窗框拼樘料如需采取加强措施时，其加固型材应经防锈处理，连接部位应采用镀锌螺钉。6） 门窗框固定：当门窗的设计要求为采用预埋铁件进行安装时，门窗框上预先加工的连接件为镀锌铁脚（或称镀锌铆固板、铆固头），可直接用电焊将其与洞口内预埋铁件焊接；或在门窗洞口上事先预留槽口，安装时将门窗框上的镀锌铁脚插埋于槽口内，而后用C25级细石混凝土或1：2水泥砂浆嵌39、堵密实。7） 填缝：门窗的周边填缝，应该作为一道工序认真进行。根据规范要求，门窗框须与洞口墙体采用发泡剂，窗框外部周边嵌填结构防水密封胶。5.10.2塑钢门窗扇安装1） 门窗扇的安装，须是在土建施工基本完成的条件下方准进行，以保护其免遭损伤。框装扇必须保证框扇立面在同一平面内，就位准确，启闭灵活。2） 密封条在门窗中是十分重要的组成部分，它是保证门窗气密、水密、隔声等要求的有力措施，同时又是玻璃在门窗中受外力后安全存在的可靠保证。因此，在安装时，要求密封条比门窗的装配边长2030mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，留有足够的伸缩余量。5.11装饰工程抹灰工程基层为混凝土时，抹灰前对基层进40、行聚合物水泥砂浆喷毛处理；对于加气混凝土基体，应清理湿润后刷界面剂，抹灰砂浆为不大于M5的混合砂浆。所有基层应提前一天洒水湿润。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线持平、立线吊直、弹出准线和墙裙，做灰饼并冲筋，待稍干后进行底层抹灰。室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角做水泥砂浆护角。不同基层材料相接处铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不小于100mm。外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，且整齐一致。外墙面抹灰前根据各外墙立面图综合考虑，设计并绘制出分格线布置图，经设计、监理或业主批准后，按图进行外墙分格抹灰。天气干燥或通风口的41、抹灰面要及时喷水养护。顶棚混凝土基层达到清水标准，不再抹灰，直接用腻子分遍刮平，厚度控制在2mm。装饰涂料施工装饰涂料施工认真编写各种装饰工程的作业指导书，要求作业队严格按作业指导书施工。加强细部处理，各种细部处理要认真按照规范和设计施工。单位工程内墙涂料的原材料应一次进货，防止出现色差；外墙涂料应经业主对颜色确认后统一进货。墙面抹灰应平整光滑，无抹痕，基层与墙面粘结牢固无空鼓现象，做好样板间，业主认可后方能进行大面积涂施。加强成品保护意识，严防二次污染，土建工程完毕后应会同业主、监理与安装单位签订移交证明书，由安装单位在安装期间负责成品保护，对2m以下墙面、柱面等容易造成污染的部位，仅刮完腻42、子等最后再刷面层。面砖施工面砖材料必须合格，并注意颜色一致，施工时室内同一间面砖应采用同一批产品。室外面砖应采用同一批产品。块料面层粘贴前，一定要认真选料试摆，贴前要认真弹线，确保线条顺直、分格均匀、勾缝清晰，平整度达到优良标准。5.11.4地板砖施工地板砖施工工艺流程基层清理标筋铺结合层砂浆铺砖、压平板缝勾缝养护地板砖施工要点将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，并用清水冲洗、晾干，板面凸出的地方应剔平，凹坑内的污物剔刷干净，采用1:2水泥砂浆填平。地漏、排水孔及穿楼面管道等应二次灌浆堵塞严密。卫生间及其他有地漏的房间，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，坡度按设计要求。沿房间纵横两个43、方向排好尺寸，缝宽2mm，当尺寸不是整块砖的倍数时，可将整砖切割成镶边砖用于边角处，根据确定后的砖数和缝宽，在结构板面上弹出纵横控制线，按4块砖弹一根控制线，并严格控制方正。楼梯应在墙面上弹好标准斜线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。浸水：将选配好的地砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3h后取出晾干备用。铺砖的顺序：按线先铺纵横定位带，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从门口开始向两边铺贴，每块砖都要跟线；踢脚板应在地面做完后铺贴；楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板；卫生间先贴地面砖再贴墙裙。在清理好的基层上，浇水湿润，并刷素水泥浆一遍(水灰比为0.40.5)，然后铺干硬性砂浆，用抹子将砂浆拍实44、找平，再铺素水泥浆一道，随即将面砖码砌到水泥砂浆上，铺贴平整，砖上楞跟线，边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调整后，再用木锤敲击。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。嵌缝：铺完地面砖一天以后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1的水泥砂浆勾缝。勾缝作到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面砂浆。养护：勾缝砂浆终凝后，覆盖洒水养护48小时。5.12屋面防水工程5.12.1屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。45、防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。5.12.2基层处理：板缝应按设计要求强度等级灌细石混凝土填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整度用2m靠尺检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。5.12.3基层坡度要正确，排水通畅，无积水。5.12.4基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。5.12.5基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。5.12.6屋面防水层应由我公司专46、业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，并对施工人员编制屋面施工作业指导书进行指导。六、施工劳动力计划施工人力计划表工 种xx年4月1日-xx年8月31日4月5月6月7月8月模板工1515550钢筋工1010330混凝土工55442普工66884瓦工44663架子工02222电工22222焊工11111防水工00030水暖工00003起重工11111合 计4446323518七、施工机具计划主要施工机具一览表及进场计划序号施工设备名称型号、规格数量使用时间备 注1履带式挖掘机PC2201台2012.3土方工程2立式打夯机2台2012.4土方回填3全站仪1台测量放线4水准仪OS-3247、台测量5钢筋弯曲机GW401台钢筋加工6钢筋切断机GT-40-11台钢筋加工7钢筋调直机GL4/141台钢筋加工8钢筋对焊机UN-1001台钢筋对焊9木工多用机床1.5KW1台模板加工10手电锯6台模板加工11插入式振动棒503台砼工程12插入式振动棒301台砼工程13平板振动器2.2KW1台砼工程14混凝土振动器5台砼工程15砂浆搅拌机HBL-2002台砌体抹灰16交流电焊机BX-5001预埋件及避埋网17砂轮切割机J3G2-4001八、施工进度计划8.1施工进度计划横道图见附图一8.2工期保证措施8.2.1施工资源保证劳动力保证将是进度能否达到工期要求的重点，我公司将按施工总体部署及进度计48、划的要求按工程所需配备劳动力，各工种选用施工过类似工程的人员。材料供应是保证施工进度的重要环节，施工现场配备经验丰富能胜任的设备材料员，及时做好物资供应工作。对于业主提供的设备材料，定专人负责，积极与业主配合，向业主提交设备安装计划，核实到货情况，安排出库计划，保证各种设备、材料按时到场，满足施工要求，确保各工种施工计划实现。坚持工程款专款专用的原则，确保工程使用。8.2.2计划及管理保证措施做好开工前的技术准备工作，加强与设计代表的联系，专业工程技术人员仔细熟识图纸和设计意图及标准规范，及时反映出施工图中存在的疑问及可能出现的技术问题。减少施工中因变更而延误的时间，保证施工进度。工程技术人员49、在技术负责人的领导下，编制好该项目的专业及特殊设备的施工方案，施工材料计划及详细施工进度计划，并向施工班组进行交底，指导施工，监督并控制施工质量，避免施工班组出现错误和因质量造成的返工。质检部门与业主、监理公司、地方技术监督部门联系沟通，对本工程的质量监察检查计划作出安排，使之与工程进度同步。在工地实行节假日、双休日不休息的作业计划，管理人员现场跟班管理，依靠工期进度要求进行工作计划。加强协调，提高协调技术，实行月度计划会，周施工例会，每日调度会，及时协调和解决施工过程中的种类问题，以强有力的计划措施保证工程顺利进行。8.2.3技术保证措施提高机械化作业的水平，减少现场作业工作量和交叉作业的影50、响。钢筋、模板制作集中在加工棚内进行，现场装配。施工作业人员配备充分的后备人员，如正常施工遇到因难，将把后备人力随时进行补充或掉换，以保证不间断地连续施工。提前做好施工细步、节点的施工设计，对影响工期的部位进行重点控制。九、工程质量保证措施9.1质量管理目标和任务以公司质量方针为指导“坚持质量第一的原则，确保质量体系有效的运行，向顾客提供满足合同与标准要求的产品”。工程质量总目标：按照国家标准、规范和设计图纸达到合格要求。单位工程验收一次性合格率100%，建筑分部分项工程合格率100%。9.2质量保证体系组织机构项目经理 汪溪施工经理 严伟技术总工 谭湘荣工程技术 杨晨工程质量 李兵工程材料 51、庄志文后勤保障 贺桑各施工队及班组9.3质量控制计划根据各工序的内容把各工段的相关内容划分为A、B、C三级质量控制点，严格按照施工规范要求，各工序、分部、分项工程均须经过过程检验并经检验合格后方可进入下一道施工工序。A级质量控制点作为重点过程检验。重点过程由我施工单位质量检验工程师24小时前发专检通知单送业主、监理单位、EPC总承包，由业主、监理单位组织各相关单位、人员参加检验；B级质量控制点由项目部质量检验工程师通知监理、EPC总承包方一起参加验收；C级质量控制点则由我项目部检验工程师组织EPC总承包方一起参加验收，并做好检验记录。质量控制点的分级及检验、验证标准和方法序号质量分极控制质检等52、级执行标准检测方法1轴线定位、标高测量ARYB9008-98测量2地基验槽ARGBJ123-88目测、尺量检查3基底处理情况检查BRJGJ79-91试验4基底防潮、防腐层检查BRGB50204-2002测量5回填标高、密实度检查CRGBJ123-88试验6混凝土原材料、配合比检查BRGBJ123-88试验7钢筋焊接、试验检查BRJGJ18-96试验8钢筋绑扎、隐蔽检查ARGB50204-2002目测、尺量检查9模板检查CR GB50204-2002目测、尺量检查10混凝土振捣检查 BRGB50204-2002目测11混凝土或试块强度检查CRT123-88试验12预留孔、埋件检查ARGB502053、4-2002目测、尺量检查13混凝土外观尺寸检查CRGB50204-2002目测、尺量检查14基础外观及偏差检查BRGB50204-2002尺量检查15基础防腐层检查BRGB50204-2002测量16基础隐蔽检查ARGB50204-2002尺量检查17砌体原材料、砂浆配合比检查BRGBJ123-88试验18砌体砂浆试块试验强度BR 试验19砌体内配筋、预埋件检查 CRGB50203-2002目测、尺量检查20门窗洞口、预留洞标高、尺寸检查CR GBJ206-83目测、尺量检查21外观及允许偏差项目检查CRGB50203-2002目测、尺量检查22整体楼地面基层处理检查CRGB50209-2054、02检查23整体楼地面结合层检查CRGB50209-2002检查24整体楼地面外观及允许偏差项目检查CRGB50209-2002检查25板块楼地面原材料检查BRGBJ123-88试验26板块楼地面施工检查CRGB50209-2002检查27板块楼地面外观及允许偏差项目检查CRGB50209-2002检查28门窗材料检查CRGBJ206-83目测、试验29门窗安装固定点检查CRGBJ206-83检查30门窗垂直度及开合缝宽度检查CRGBJ206-83目测、尺量检查31门窗安装稳固、预埋件检查CRGBJ206-83目测、尺量检查32屋面材料及配合比检查CRGBJ123-88试验33屋面分水线及坡度55、检查CRGB50207-2002目测、尺量检查34屋面表面平整度检查CGB50207-2002目测、尺量检查35卷材防水材料质量检查CRGBJ123-88试验36屋面卷材坡度及变形缝检查CRGB50207-2002目测、尺量检查37卷材铺设质量、搭接宽度检查CRGB50207-2002目测、尺量检查38卷材质量偏差检查CRGB50207-2002目测、尺量检查39水落斗、水落管分项工程GB50207-200240水落斗、水落管原材料检查CRGBJ123-88检测41水落斗、水落管连接和固定方法检查CRGB50207-2002目测、尺量检查42水落斗、水落管外观垂直度检查CRGB50207-2056、02目测、尺量检查43水落斗、水落管防渗水、防腐蚀检查CRGB50207-2002检测44给、排水原材料检查CRGBJ123-88检测45焊工合格证检查CR检查46给、排水埋地管安装ARGB50242-2002检查47给、排水埋地管隐蔽前检查ARGB50242-2002检查48给、排水阀门检查BRGB50242-2002检测49给、排水地面管道安装CRGB50242-2002检查50给、排水管道试压ARGB50242-2002试验51给、排水管道防腐、支吊架防腐CRGB50242-2002检查9.4.质量控制程序9.4.1工程材料、设备控制9.4.1.1设备材料部门的主管和采购人员采购物资须编57、制采购文件，明确采购物资的类别、型号、规格、数量、材质、等级，以确保采购工程用料满足规范要求和标准规定。9.4.1.2设备材料部门的主管和采购人员须根据技术人员按工程需提出的用料计划进行采购。9.4.1.3设备材料部门的主管和采购人员为明确采购的物资的物资质量长期具有稳定性，采购前须对提供物资的厂家进行质量保证能力评价，并做好记录，签订采购合同后，采购过程中须会同技术和质量部门对其采取定期或不定期监督检查，了解情况及时提出改进要求。9.4.1.4设备材料部门会同工程技术部门和质量部门对采购物资进行分类，按物资的性质与主要程度分为A、B、C三类。A、B、C三类物资见附表：序号级别材料名称1A钢材58、水泥、木材、各种外加剂、防水材料、门窗加工件、重要结构件、新型材料、焊条、电线电缆2B各类地材、装饰材料、保温防腐材料3C零星消耗材料、化工涂料、五金配件、工具9.4.1.5设备材料部门的采购和保管人员对采购的物资必须进行类别、型号、规格、数量、材质、外观和有关技术资料的验证，当规范、标准和其它规定要求进行检验和试验的物资，按规定委托质量部门对其进行检验和试验。9.4.1.6经验收合格并具备出厂合格证的物资由设材部门办理入库建帐手续，并按规定进行定位定置保管。9.4.1.7未经检验的物资，设备部门不得入库，财务部门拒绝付款和立帐。经验证质量不符合的物资，由设备部门负责退货。9.4.2工程材料59、标识和可追溯性9.4.2.1设备材料部门主管根据平面布置图规划的工程材料堆场及仓库，按照材料进货品种顺序、数量、规格、型号、材质等级、类别、待检等特征向物资管理员做好标识交底工作。本项目用塑料签进行进货标识，对钢材、水泥的标识就加以记录，保存材料清单，保障标识具有可追溯性。9.4.2.2设备材料部门物资管理员根据标识交底，按照待检、合格、不合格、待处理四种状态对材料划分区域并分类分品种、分规格等分别存放，标识清楚，不准出现混放现象。9.4.2.3设备材料部门必须定期对进货标识失落或不清楚时，应重新验证确认，予以重新标识。9.4.2.4对合格材料按用料计划发放，保管员必须作好标识移植工作。9.460、.3进货检验和试验9.4.3.1设备材料部门主管必须制定检验计划，落实检验人员，根据进货顺序，对每批进货保证都有验证，并有记录。9.4.3.2设备材料部门必须确定检验方法，负责进货批量、品种、规格、型号、外观及其技术文件和资料等检验，并认真填写进货检验和试验记录。9.4.3.3对A类物资或必须确定其进货材质性能的物资，材料部门委托质量检验部门对试验结果加以记录，出具检验试验报告单，质量检验部门对结果确认的报告单必须发送材料部门和技术部门各一份。9.4.3.4未经检验和试验的材料不得投入使用，经检验和试验确认不合格的材料，不得发放使用，仓库保管员必须做好标识、隔离存放工作，经检验和试验确认合格的61、材料投入生产使用或仓库保管，保管员定置保管，做好标识和标识移植工作。9.4.3.5因生产急需来不及检验或试验的材料，需要紧急放行使用时，必须由使用方提出申请，填写“紧急放行物资记录表”，经有关部门审查，项目经理批准，紧急放行的材料由保管员做好标识和办理出库手续。（A、B类工序的例外放行必须经监理工程师批准同意方可）。十、施工安全保证措施10.1安全方针及目标安全方针：安全第一， 预防为主； 全员动手， 综合治理；改善环境， 保护健康； 科学管理， 持续发展。安全目标 ：重大安全事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，减少一般性事故，千人轻伤率控制在0.4以下10.2项目部安全管理体62、系组织机构施工经理：严伟安全经理：周显凤各专业工程师及安全员项目经理：汪溪10.3安全施工管理10.3.1安全管理控制严格遵守和执行国家、地方政府及杜邦公司的有关安全施工管理的规范标准。进入现场施工的全体员工必须先进行安全培训和教育，方可进行现场施工。参加本工程施工的全体员工遵守业主的安全管理规定，接受监督，除执行业主的安全要求和本规定外，还应执行有关本工种、本岗位的安全技术操作规程。施工前，项目负责人、技术人员在逐级布置施工任务时同时进行安全技术交底。10.3.2安全保证体系建立健全项目部安全保证体系。项目经理是安全施工的第一责任人，充分发挥项目经理部安全管理机构和安全生产保证体系的作用，确63、保在施工中正常运转。认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，落实安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。严格执行国家和地方政府、行业制订的安全立法标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查、监督和宣传教育。安全保证体系和各级责任人员应积极参与施工前的技术准备工作，参加技术措施的编制和审查，并据此编制有针对性的安全保证措施，对安全生产的关键环节有效地进行控制。加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查。实现安全施工全过程的安全控制。10.3.3项目工程安全教育在很大的程度上，64、成功地防止事故的发生取决于对施工人员进行工作与现场具体情况的教育。10.3.3.1三级安全教育对新施工人员进行工作环境的教育是非常重要的。每一个施工人员，不论他是新到现场，还是来自另一个现场，他们都必须清楚自己的职责，他们工作中潜在的危险，并且知道若出现紧急情况，应该如何处理，现场的安全政策就是所有的施工人员和分包单位应该非常熟悉自己的工作环境。1）一级（项目部）安全教育新入厂职工报到后，由项目部主管人事或安全部门负责组织安全技术部门进行教育，时间不少于8小时，其教育内容包括：国家有关安全生产法令、法规和规定，工厂的性质，施工生产特点及有关安全规章制度，施工安全的基本知识和消防常识以及典型事故65、的教训。经一级安全教育考试合格后，方可分配工作，否则不得进入施工现场。2）二级（施工队）安全教育由施工队主管安全的队长指定专人负责教育，时间不少于8小时，其教育内容为本队的概况，施工特点，本队安全生产制度及安全技术操作规程，安全设施工具及个人防护用品，急救器材、消防器材的性能、使用方法等，以往的事故教训等。经二级安全教育考试合格后，方可分配到班组。3）三级（班组）安全教育由班长负责教育，可采取讲解和实际表演相结合的方式。其教育内容为本岗位的施工流程及工作特点和注意事项。本岗位安全操作规程，设备、工具的性能及安全装置的使用，防护用品的使用、保管方法，本岗位以往的事故教训及预防措施。10.3.3.66、2现场工作前教育在开始进行现场工作前，每个施工人员都要进行入场培训。在实际操作时,该课程应该使用施工人员的母语。该课程包括以下内容：现场出入证和保卫管理；应急程序，例如紧急逃离路线和集合地点；(根据现场情况定)有限工作面(容器内工作)和上岗证；劳动保护用品；吸烟限制与防火事故汇报，不安全的因素和做法等。10.3.3.3 外来人员安全教育凡进施工现场办事和参观人员，进场前接受相应的入场安全教育。教育内容为本施工企业的特点，入场须知，注意事项等。对外来人员需指派专人负责管理和核查。10.4项目现场安全管理工程项目开工前应按施工组织设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施，包括施工机具、设备67、材料堆放和水、电、气的布置，所有的暂设布置均应符合安全防火和工业卫生要求，以及业主的规定和要求。施工现场晚上加班时应有足够的照明，并指派维护电工值班维护。施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。将项目部安全管理制度张贴于现场，保证人人知晓。10.4.1防爆安全管理在现场施工除执行业主的有关防火、消防安全的有关规定以外，还应执行中华人民共和国消防法的规定，现场消防设施设置必须符合要求，所有的消防设施必须保持完好并处于备用状态。在容易发生火灾的地区施工时，在使用易燃易爆器材如氧气、乙炔气等时，现场应备有一定的干粉、泡沫等灭火器，采取特殊的消防安全68、措施。施工现场应具有足够的消防用水，灭火器应定期更换，保证有效。仓库材料堆放场地、木工场工及其它严禁明火的地点应挂上“严禁烟火”的警告牌。氧气库与乙炔库应间隔10m以上，不得同库存放。氧气瓶、乙炔气瓶应放在阴凉处，防止阳光下曝晒。高处使用氧乙炔焊或电焊时，气瓶应远离火星落点，火星掉落周围如有可燃物应予以清除或采取用不燃物遮盖，必要时设专人负责监视。现场发生意外火灾时现场所有的施工人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情必要时报警，拨打119火警电话。10.4.2切割与焊接作业安全管理焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。焊工操作时必须按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。使用角69、向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘情况，砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。室内焊接时要有良好的通风排烟措施，烟尘较大时要戴口罩。高处施焊时应有劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽。小型工具（如刨锤、扁铲等）应摆放在可靠部位，以防从高空落下。氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，距明火点应保持10m以上的距离。在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。高处切割时要系好安全带，并将之栓在牢靠的地点，高挂低用。应防止割下的材料从高空坠落伤人。10.4.3施工用机械设备安全管理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗70、位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其传动部分，必须装设防护装置。起重机械、木工机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。施工机械启动前应检查地面基础是否稳固，转动部分的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，必须经检查确认合格后方可启动。10.4.4施工现场临时用电安全管理施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。施工用的临时电源线应采用绝缘良好电缆线，并不得接触潮湿的地面。电缆线采用埋地时应作出明显的标记。71、电缆线如过马路时应设钢管套保护。施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具，主要的通道上应装设路灯，照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠。对线路还应经常进行检查维修。所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好，并应配置漏电保护装置。露天配电及配电开关应设防雨措施。外露带电部分，必须具备绝缘防护措施，并应挂有“带电危险”的警告牌。施工照明应统一考虑，专人负责管理，严禁现场乱拉电线接照明。禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。施工现场的每台电气设备应使用单独开72、关（一机一开关），严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。10.4.5施工现场脚手架搭设和使用安全管理在施工时，搭设的脚手架应全部采用金属双排架，载荷要满足270kg/m2。如需超载使用，要首先经过核算并进行加固处理后，方可使用。搭设的脚手架除能够承受一定的载荷以外，还要求具有稳定性、牢固性、可靠性，保证在施工期间在不超载和气候变化的条件作用下能保证稳定坚固，使脚手架在使用过程中不变形、不倾斜，不发生晃动和倒塌现象，确保施工人员安全作业。脚手架的杆件应采用48*3.5mm的钢管，根据需要选用不同长度的杆件，对钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的禁止使用。扣件用可锻铸件（KT33-8）铸成73、，螺栓用A3钢制成，防腐处理应良好。各种扣件必须有生产单位的出厂合格证明。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止架杆件滑脱。钢管脚手架高度超过周围建筑物或高度超过30m时，水平方向每隔50m应装设避雷装置，接地电阻不得大于10。脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管。脚手架拆除时应设专人负责指挥，防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。10.4.6高处作业安全管理凡0基准面2m以上（含2m）位置进行作业的称为高处作业，高处作业的级别和种类按国家高处作业分级GB3608-2008的标准执行。凡超过15m（含15 m）以上高处作业人员，高处作业之前工人74、应进行身体检查，确认是否能上高处作业。凡2m以上作业时，采取可靠的安全措施，指定专人负责、专人监护，并严格履行审批手续。高处作业必须按业主的安全管理规定系五点式双大钩安全点。在高处作业下的框架、构架、管架底部标高离地面2m处，还应设安全网保护，安全网设在构架、管架外延伸出1m。10.4.6仓库安全管理储存物资（材料、设备、配件）的仓库，应根据不同的物资类别，配备足够的相适应的消防器材，重点防爆区并应装设消防和报警设备。必须加强仓库的安全管理，建立健全岗位防火责任制度和火源、电源、门卫管理、值班巡回检查等制度，把仓库的防火、防盗等工作落实到实处。对项目工程施工用的材料、配件和露天堆放的设备及油库75、油漆库等，应设立明显的防火等级标志，仓库内应保持环行道路畅通。特别是对油料、油漆库等，要采取隔离火种等安全措施。危险物品的储存要严格执行国家化学危险品安全管理条例和业主的有关规定，对国家明文规定和业主规定范围内的危险物品，必须严格隔离。对盛装性质相互抵触的气体，其气瓶不能混装一库。危险物品与普通物资同存一库时应保持一定的距离。对易燃的氧气、乙炔气等液化气体，应分别设专库，并保持通风良好，不可在高温仓库或露天库堆放。对储存、易燃、可燃物品的仓库、露天堆场附近不准进行试验、分装、动手封焊、维修等作业，如因特殊需要，按有关规定办理审批手续，并采取安全措施后，方可进行。作业结束后，检查确无安全隐患后76、，方可离开现场。对仓库保管人员，应根据所保管物资或危险品的性质，配备必需的防护用品器具。物资仓库内不准住人，每天工作结束后，保管员应进行安全检查，然后关闭门窗、切断电源、确认安全后，方可离开。十一、文明施工保证措施11.1建立由项目经理，安全经理，施工经理，专业施工工程师，专职安全为主的文明施工管理组织，项目部全员参与文明施工体系。文明施工管理体系组织机构图如下：施工经理：严伟安全经理：周显凤各专业工程师及安全员项目经理：汪溪11.2制订项目部文明施工管理奖罚制度，每月组织一次检查评比，专职安全员经常巡查和不定期检查。11.3按照施工总平面布置要求，划分现场卫生责任区，立牌标志，责任落实到个人77、。11.4坚持班后15分钟，每周六下午1小时，打扫各自卫生责任区和工作施工区域卫生。11.5安排专人定期打扫施工道路，清理现场杂物，建筑垃圾，确保厂区干净，道路畅通，排水通顺。11.6施工临时用水、用电线路采用埋地或架空固定敷设，定期专人负责维护，杜绝跑、冒、滴、漏现象。11.7现场材料设备按照总平面图规定，分类堆放整齐，工地土方及时回填整平，不得有山包水坑现象，余土垃圾及时外运，工程边角废集中堆放，定期回收。11.8移动式电源电路，采用橡套软电缆，卷盘收放，不准随拉乱接。11.9使用的电焊把线、氧气乙炔带收工后应盘好，挂在规定工棚位置，剩余焊条及时回收，烘烤。11.10加强现场消防管理，专人负责定期检查消防器材设施，保证设施状态良好。11.11各类材料、成品、半成品及预制加工件要分类堆放，挂牌标识。11.12加强职工劳动纪律教育，遵守业主规章制度和操作规程，严禁野蛮施工。11.13讲究文明施工礼貌待人，谦虚接受监理工程师、业主、上级主管部门的批评指导。11.14统一着装，挂证上岗。正确使用和穿戴劳动保护用品。11.15现场施工人员佩带安全帽分色标识 项目管理人员： 白色安全帽 项目作业人员： 黄色安全帽 机械操作人员： 蓝色安全帽 经理以上管理人员及外来检查人员： 红色安全帽11.16加强现场安全保卫工作，礼貌劝阻闲杂人员进入施工现场。