1、 第一章 编制依据一、xxxxxxxxx中水处理及回用工程施工图纸。二、我单位已通过认证的ISO9001质保体系文件和多年类似施工经验。三、建设施工质量验收及评定标准土建工程。DL/T5210.1-2005四、有关工程技术规范、标准、文件：规范、标准、文件一览表序号类 别名 称编号或文号1国 标工程测量规范GB50026-932国 标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国 标屋面工程质量验收规范GBJ50207-20024国 标混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025国 标砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026国 标建筑电气工程施工质量验收规范G2、B50303-20027行 标钢筋焊接及验收规程JGJ18-968行 标建筑施工安全检查标准JGJ59-999行 标建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110行 标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111行 标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200512国 标建筑施工给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213行 标建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-200414国 标作业台钢梯及栏杆02J40115国 标混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图2003G10116行 标工程建设标准强制性条文简装本第二章 工程概况一、 工程名称：xxxxxx3、xxx中水处理及回用工程。二、 项目业主：xxxxx。 三、 工程地址：污水处理站位于2#公寓楼的东南侧60米处。 四、 项目设计：xxxxxxxxxxxxxx。 五、 施工工期：120天。六、 工程概况本项目为xxxxxxxx中水处理及回用工程。其内容主要包括工艺、土建、电气及管线的设计，设备的制造供应，设备和系统的安装调试及运行操作人员的技术培训。第三章 施工部署一、指导思想本工程拟采用项目法施工，按照ISO9002质量体系标准进行质量管理，技术人员和作业队伍必须具有敬业务实、经验丰富的人员担任，组成高效精干的项目班子，采用先进的施工方法和机具，严格贯彻“投标时为用户着想，施工时为用户服务4、，投产时让用户满意”的原则；坚持“统筹规划、点线结合、中心明确、团结协作”的指导思想；精心组织，科学管理，保证本工程高速优质完成。1、统筹规划：施工过程中，对人、财、物的使用及所有与本工程有关事务的处理，要全盘规划、统一安排、顾全大局，以满足业主为总体竣工目标要求；2、中心明确：紧紧围绕“建设精品工程”这一中心，实行项目法施工，明确总部、项目经理部及各作业队（班组）各有关人员的责任和权利，责任到人，重奖重罚；3、团结协作：业主、设计、监理及各施工单位统一认识，立足全局，建立友好协商、密切配合的协作关系。二、难点、重点分部工程根据上述分析和部署，对照一般类似工程的特点，将本项目的有关分部分项工程5、划分为重点、难点工程，并在施工方法、工艺、设备选择和人员配备方面给予重点考虑。主要有：u 测量放线；u 模板工程；u 钢筋砼工程。三、班组安排根据本工程的特点，按各主要工序划分为以下作业班组：u 测量施工作业班组；u 模板施工作业班组u 钢筋施工作业班组；u 砼施工作业班组；u 水暖安装施工作业班组；u 电气安装施工作业班组。第四章 施工准备一、现场准备我项目部将根据业主要求立即组织人员、机械进场，并从以下几方面做好现场准备工作：1、修整施工现场达到“三通一平”的要求；2、搭设工地临时设施；3、整理材料堆场；4、做好现场标准化。二、技术准备1、根据设计总图，建立、复核平面控制网和高程控制网，做6、好现场测量控制；2、摸清现场自然条件和地下状况；3、熟悉图纸和有关标准、规范，及时进行图纸会审；4、根据开工前业主提供的图纸、ISO9000体系要求和本组织设计编制各主要分部分项工程的施工措施；5、由项目总工、各专业责任工程师逐级向有关施工人员、班组进行详细的技术交底；6、编制详细的施工进度计划和物资供应计划；7、对焊工、吊车运转工、架子工、电工等特殊工种操作人员进行必要的岗前再培训。三、人员准备根据组织机构设置、劳动力需要计划和工程进度要求，及时组织管理人员和操作人员进场。四、机械物资准备1、根据机械需用计划落实所需各种机具、设备，并对所有机具、设备的状况进行检查，不合格者不得进入现场；2、7、做好所供应的材料样品（或证明书）的报送工作。第五章 主要施工方案及施工方法一、地下池体主要工程施工方法1、测量控制根据工程的需要，我们将在业主提供的现场控制网的基础上在本标段施工区域内敷设专门的测量控制点，其中坐标控制点按二级导线精度敷设，高程控制点按三等水准控制点精度敷设。1.1人员及仪器配备测量施工作业队配备3人，经纬仪一台、水准仪1台。各种仪器、钢尺都要通过计量局严格按检定周期检定后进行复核自检，方可投入使用。测量施工作业队应按制度定期对控制网、高程及放样轴线进行复核自检并交复核单位签字后方可移交其它施工作业队使用。1.2平面控制依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，采用级导线8、精度要求施测。在建筑物轴线上设置控制点，每个轴线至少设置四个控制点。 控制点示意图（交点为控制点位置）1.3高程控制(a) 从业主提供的建筑方格网点上联测高程到施工轴线上，施工时根据需要用水准仪从轴线控制网上引测。(b) 沉降观察采用度水准精度观测。依据业主提供的水准基点，参照观察点布置图，建立相应的工作基点。定期联测对工作点的稳定性进行评估。沉降观察应每增加一次荷载观测一次，施工期间每月观测一次，竣工后按有关规定观测。1.4控制点的检查和使用布设完毕的控制点在自检合格的基础上由质量技术部向业主及监理工程师提请复验，复验合格后移交工地使用；使用工地负责控制桩的保护。控制桩在使用过程中应随时相互9、校核，如发现控制桩的可靠性有疑，则必须对其重新检验。2、土方工程2.1开挖土方 挖土前的准备工作：挖掘机一台，自卸汽车两台，8寸污水泵2台，6寸污水泵2台，2寸泥浆泵2台，150mm胶管。土方开挖前应平整土地。测量出挖土范围，并做好记录。因地下水位较高，施工时需先降水后挖土。基坑采用挖掘机大面积开挖，人工配合。工程按规定要求放足边坡开挖。在已开挖的基坑四周挖排水沟，排水沟断面500mm*500mm，基坑四角设集水坑，集水坑断面1000mm*1000mm，深度1m，用8寸污水泵2台，6寸污水泵2台，2寸泥浆泵2台昼夜排水待水降至设计基底标高以下时，方可进行下道工序施工。挖出土方用自卸汽车运至指定10、堆弃点。2.2基础垫层 为避免河底淤泥，在土建开槽至-6.00米处，按实际发生地质情况，设置基础垫层，扩大放坡距离至5米。池体基础为450mm，伐板基础下设100mm垫层，在垫层下设置10x25米，1000mm厚毛石砼基础。2.3土方回填填土前的准备工作：先会同甲方和监理确定填土的土质，并作回填击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。开始回填前应做好基础等的隐蔽验收工作。将基槽（坑）内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。为减少二次开挖，回填前技术人员应认真核对图纸，防止设备基础、沟道等遗漏。施工机械的选用：土料的运输：大面积回填由自卸汽车运输到工作面，其余可用手推车运至11、工作面。夯实机械：大面积回填用铲车将土方平整，用蛙式打夯机打夯为主要打夯机械，人工夯实为辅助设施。操作要求及注意事项：在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实工作。在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。对夯实回填，夯土方向应从填土两侧逐渐压向中心，开行速度不宜过快， 应低速前行多次碾压，应有15-20cm重叠。在每一层分段施工时，接头宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5， 碾迹重叠0.5-1.0m，上12、下层组相邻施工缝不应小于1.0m，并充分压实。在全高度分段回填压实时，其接头处理方法，应将已回填土压实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为50cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实。在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。每层回填土压实后，应及时取样，检验符合规定后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在坑（槽）侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。采用各类机械回填时，机械应离开基础、沟壁等50-100cm，蛙式打夯机不受此限制，但应注意不要碰坏结构和机械。回填土的质量要求：土方回填前，应根据施工规范及设计规定要求的回填土压实系数13、，确定回填土干容重控制标准。回填用土应在回填前进行含水量测定，对含水率小的土，应适当洒水，使其保持在最佳含水率状态。回填土应优先选用从基坑内挖出的土方，当基坑内挖出的土方的土质不符合回填土的要求时，方可从外取土。正式回填时，应做好基础等的隐蔽工作，将基坑内杂物、积水等清除干净。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度根据土质、密实度要求及机械性能确定，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，应随即耙平。回填土打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。采用机械碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，回填应分段进行，每层接缝处做成斜坡形。碾14、迹重叠0.5-1m左右，上下错缝距离不小于1m。填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。在机械碾压不到的部位，应配合人工推土填充，并夯实。回填土方每层压实后，应按规范规定进行取样，取样采用核子密度仪，试验合格后，方可进行上层土方的回填。填方全部完成后，表面应拉线找平。凡超出标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3、模板工程根据本工程池底板、池壁、顶板等使用木模板木支撑，为使池壁混凝土达到良好的效果，模板内表面粉刷隔离剂，以使混凝土表面光洁、平整。隔离剂要粉刷均匀。不得污染钢筋及混凝土表面。3.1模板加工质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，板表面缺陷15、修补，用腻子刮平，打磨光滑，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过质检、技术员检查合格后方能使用，不合格的模板一律不准使用。3.2模板的安装：由测量组放出模板、预留洞口的位置并标示清楚。施工中模板支撑应牢固可靠，防止位移和变形，保证结构断面位置与尺寸准确无误；模板安装时，位置要保证准确，用密封胶条堵缝使之不漏浆，支撑系统水池内外木支撑采用60*90方木，方木支撑水平及垂直间距均为300mm，水平与垂直支撑交叉处用14对拉螺栓固定，对拉螺栓长度为池壁厚+2*230mm。为保证仓壁的厚度准确，在内模和外模之间用12钢筋做支顶，600梅花型设置。模板安装完毕。16、对标高、埋件位置进行校对，由质检部门签发浇灌许可证后方可浇灌砼。必须按施工方案或技术措施要求进行模板安装，若有变更需要更改设计，需事先经技术部门同意。在砼浇筑全过程中，要派木工和钢筋工进行看护，以便随时检查。如发现问题就地及时处理。模板在拆除前混凝土必须达到足够的强度，否则不能拆除模板。在模板拆除后应及时养护。模板拆除后应及时清运，堆放到指定地点。不得随意堆放，满足现场文明施工要求。质量标准：半径偏差 +10-5mm截面尺寸偏差 +5-3mm平面标高偏差 10mm相邻两模板之间的高度偏差 2mm柱子允许偏差 +4mm-5mm3.3模板的拆除与周转现浇结构支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，如无17、设计要求时，应符合下列规定：侧模、顶模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。底模：在该层上无外来荷载时，砼强度达到下表要求时方可拆除， 如该层上有脚手架等施工荷载时， 应待该层砼强度达到100%时拆除。当砼强度符合设计等级后,方可承受使用荷载。拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放，继续周转的模板，应清理干净、刷油、分规格堆放整齐，不用的模板和个别损坏的模板应及时送回仓库保管和维修。4、钢筋工程钢筋进场应由专人负责验收，验收包括钢筋出厂的标牌、质量证明书、外观检查和力学性能试验等。外观检查和力学性能试验应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。钢筋由钢筋加工场统一加工成型，并出具18、下料单。钢筋现场绑扎前，应校对钢筋的下料单并准备绑扎材料、绑扎工具以及控制砼保护层的垫块等。对于砼底板、顶板的上部钢筋应配马凳筋，马凳筋用钢筋焊成，相关要求：高度为300-400mm时采用16圆钢；高度超过500mm时选用20钢筋。马凳筋布置间距不大于1.5m。现浇砼结构的墙、板与基础连接用的钢筋，位置一定要精确而且牢固，以免造成柱轴线偏移。梁、板等纵向受力钢筋采用双排时，两筋间应垫以25mm的短钢筋，以保持其间距。框架接连处钢筋穿插十分稠密时，需特别注意梁顶主筋的净距应25mm，以利于浇筑砼。钢筋焊接采用闪光对焊或竖向焊。为保证质量，应采取以下措施：（1）严格执行电焊工持证上岗制度；（2）做19、好焊前考核；（3）焊接件作弯曲及拉伸试验。钢筋进场钢筋复验不合格退货加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑 扎自 检不合格调整返工技术质检部验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放砼搅拌通知单砼浇灌钢筋工艺流程图按规范规定，受拉钢筋在同一截面处绑扎接头不应大于钢筋截面的25%，绑扎钢筋的搭接长度大于40d，有抗震要求的则按图纸规范要求施工。5、混凝土工程5.1砼工程材料选用该工程采用商品砼。混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点及施工季节，主要外加剂有膨胀剂、早强剂、防腐剂等，外加剂用量按水泥用量5%。外加剂应有合格证和性能检验证明。并应经试验室试配确定20、掺量。外加剂的掺用应遵守外加剂应用现行规范。5.5砼浇筑做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。浇筑池壁砼，每层浇筑厚度控制在200mm250mm之内。止水带采用钢板止水带。以上工作做好后根据质检员签发的浇灌许可证准备浇灌砼。砼的布料：根据工作面情况确定布料方法。采用商品混凝土，池壁用混凝土采用吊车和罐笼进行浇注。混凝土搅拌必须符合搅拌时间。砼的下料高度超过3m时，要加串桶或溜槽，以防砼离析。5.6砼振捣砼振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振。砼的21、振捣以砼不上返气泡为宜，现浇板在浇筑时，施工人员不能踩踏钢筋和模板，应架设活动脚手架铺设脚手板，人在脚手架板上活动。砼振捣结束，应随时搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时准备应付可能发生的问题。5.7砼养护垫层、池底板、池盖砼采用一层塑料布上铺一层草袋洒水养护；池壁砼采用涂刷养护液养护；大体积砼养护除了保湿以外，同时控制砼的内外温差，具体养护办法的参照大体积砼施工工法。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的砼养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的砼养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持砼处于湿22、润状态。对于养护期间的砼强度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装模板支架。5.8砼施工缝处理砼水平施工缝的处理： 砼初凝前，应及时清除表面未凝固的砂浆，使砼水平施工缝处形成干净粗糙的表面，终凝前进行刷毛处理。浇筑前冲洗干净。二、屋面防水工程1、屋面防水材料复验与存储：屋面防水材料按设计要选择国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明，材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。2、基层处理：板缝应按设计要求等级灌细石砼填实，以增强屋面的整体性；屋面找平层应抹平，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺23、检查，最大间隙不得大于3mm。在天沟和阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。3、基层坡度要正确，排水通畅，无积水。4、基层做好后，应组织联合验收，不合格处认真修正，直至合格后方可粘贴面层。5、基层应保持干燥，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它突出物，对于阴阳角、管道、落水口等部位，更应仔细检查。6、屋面防水层应由专业施工队作业，操作人员必须持特殊工种上岗证方可施工，具体施工时编制屋面施工作业指导书。三、设备安装工程1工艺系统（1）设备、管材、管件、阀门等具有制造厂出具的合格证明书等有关的有效证明，方可安装使用。安装前按设计图纸的要求核对其规格、24、型号、材质等，外观应完好、无裂纹、缩孔、夹渣、折断、皱皮等缺陷。（2）凡有保温层的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压实验。实验合格后方可进行隐蔽。（3）管道试压一般分单项试压和系统试压两种。单项试压是在干管敷设完成后或隐蔽部位的管道安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验，系统试压是在干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行水压试验。试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门，注满水后放净冷风并将阀门关闭。检查全部系统，做好记录、检修、复查，如管道不渗漏并持续到规定时间，压力降至允许范围内，通知有关单位验收并办理验收记录。（5）25、穿墙钢套管的规格、长度应根据构筑物的厚度及管径的尺寸确定，下料后套管内刷防锈油一道，管道安装时把预制的套管穿好，套管上端应高出地面20mm，防水地面应高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。防水套管则在混凝土浇筑前按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，平正合格后依次浇筑，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。2 给水系统（1）塑料管安装时，按实测施工图进行配管、预装配。断管使用专用工具，断口平整，无毛剌并垂直于管轴线。管道敷设严禁轴向扭曲。管道采用专用管件连接，连接紧密且不损伤管材。下料准确，采用热熔连接，严禁勉强连接。拧紧管件的力度要合26、适，不过度用力，避免损伤管件及管材。支吊架等稳固点合理设置，不污染管材。（2）给水系统安装完毕，要做水压实验，综合实验必须符合设计要求和施工规范规定，竣工后交付使用前后应进行系统冲洗，检验合格后方可使用。3排水工程（1）进行断管时，断口要平齐，除掉口内外飞刺，外棱铣出150角，粘接一般为承口的3/4深度。插入粘接时将接口稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。（2）干管全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70-100mm。干管安装后应做灌水实验，出口用充气橡胶堵住封闭，达到不渗漏，水位不下27、降为合格。（3）立管安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至预先做好的长度标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将预留伸缩节封严。（4）支管安装：清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）粘接剂易挥发，粘接场所还应通风良好，远离明火。4阀门安装阀门安装要求位置、检查其种类、规格、型号及质量。阀杆不得弯曲，安装前逐个或抽查强度和严密性。安装位置的进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭28、灵活，手轮朝向合理，表面洁净。5电气工程穿线工程（1）电缆敷设前详细检查电缆的规格、型号、截面、电压等级、绝缘电阻、外观等情况均符合设计及规范要求。电缆敷设采用人力施放的常规方法进行。（2）管内穿线前应检查管路，消除可能损伤导线的因素。穿线时宜往管路内吹入适量的滑石粉。穿线的管路和导线的规格、型号、根数、回路等必须符合设计要求，穿线前后均应格查导线的绝缘。导线在连接头不能不能增加电阻值，不能降低原绝缘强度，受力导线不能降低原机械强度。（3）穿线工作一般是土建粉刷工程结素后进行。引线一般采用1.21.6mm的铁丝，头部应弯成圆形，以防止在管内遇到管接头时卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管29、时，将引线铁丝穿好，以免穿引困难。当管内有异物或钢管较长且较多时，引线不易穿通，可采用两端同时穿引线的办法。使两根引线铁丝互相勾住，穿线时铁丝从钢管的两端穿入。（4）保护接零线。用塑料管布线时，如用电设备需接零装置时，在管内必须穿入接零保护线。利用带接地线型塑料电线管时，管壁内的铜接地导线要可靠接通。配电箱安装工程（1）配电箱上应标明用电回路名称。（2）配电箱或开关板上各部件是否完整无缺。（3）开关的接通与分断是否符合要求。（4）各部分的线头紧固有无松动。（5）各用电设备是否完整无损。（6）各回路中保护接地和接零是否可靠。四、设备制造及安装1、设备制造为保证工程质量，本工程所有定型设备均按设计30、中选定的型号进行订货，非标设备的加工制造除满足设计要求外用遵循国家现行有关规定规范标准执行。2、施工安装相关专业应与土建施工密切配合，并及时校正各种埋件、设备基础位置、标高等以满足工艺要求，确保安装的顺利进行。设备管道安装在执行有关规程、规范的基础上满足工艺要求的位置。3、设备安装工艺流程安装准备配件检验设备安装高档配件预装外观检查试车配件安装交工风机、水泵安装（1）风机、水泵校准地脚螺栓位置；（2）设备进场后将地脚垫板调平，按厂家安装要求安装。待设备安装后进行二次灌浆，然后紧固地脚螺栓。注意事项：（1）管道系统试压冲洗。（2）支架必须牢固美观。五、试车、工程验收与运行本工程全部施工结束后进行31、各部单机试车，并结合单体工程的验收同时进行，待单机试车运行合格后，进行全线试车运行及验收工作，全部验收合格后，交付使用。验收（1）设备具有产品合格证，外观检查合格，设备上的电气器具及仪表牢固、平整、清洁、间距均匀、端子无松动、启闭灵活、零部件齐全，垂直偏差、距地高度应符合要求。（2）检查明、暗配电箱的安装和回路编号应符合要求。六、质量目标、质量保证措施1、质量目标执行公司的质量方针。保证本工程达到优良工程标准。2、据本公司通过国际认证的ISO9001质量保证体系文件，工程中标后即开工之前，按照工程质量目标，总体质量控制措施，资源和活动顺序；提供质量保证质量管理合依据。3、由建造师现场负责工程的32、技术和工程质量管理，建立完善的质量保证体系。4、实际严格的验收制度，做好现场的各项验收工作。凡隐蔽工程不经自检合格和建设单位验收合格签字，决不进行下道工序施工。验收评定执行市政工程质量检验评定标准和辽宁省建安工程质量检验评定标准实施细则。5、原材料，半成品的采购及加工，进场院必须有出厂合格证，并坚持原材料的材质复验制度，从根本上（材质）上保证工程质量 ，凡未经专职质量检验和质量验收，即不格材料一律不能进场。6、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。关键部位、特殊工艺由项目部主任工程师编制特殊技术措施，报总工批准后方可实施。7、认真熟悉和研究图纸，明确施工33、工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查、认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测、设备安装等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。8、真诚接受建设单位，监理单位，政府监督部门对工程质量的监督检查，对提出意见立即整改，尽量做到“问题不过夜”，并经复查合格后方可进行下一工序。9、根据工程进度 情况，及时编制本工程的冬期施工措施和专项施工技术措施。10、做好成品保护工作，现场的任何产品在交付使用之前，我方都有义务保护使其不受损坏，交付使用后定期做好回访与保修，严格执行我公司防护与支付程序。11、严格执行公司ISO9002质量体系文件规定，规范34、质量管理程序。12、实行经济保证措施。项目部制定并落实各项奖罚制度，总体工程执行本公司工程质量奖罚实施办法。13、实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负终身责任。七、安全保证措施：1、完善项目经理部安全生产管理网络，从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任制，明确职责，层层分解安全管理目标，与各作业班组签订安全生产责任状，形成上管成片，下管成网，安全生产事事有人管，件件有人抓，组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。2、加强安全生产宣传教育，在本工程显著位置悬挂安全生产标志牌，对进场人员全面进行三级安全教育，使其掌握安全生产常识. 班前每日开安全会、安全压要进行安全交底，并及时办理签字手续35、.3、施工用电：施工用电要采用三级配电、二级保护，做到一机、一闸、一漏保、一箱、一锁，并建立用电档案。现场及夜间施工必须有充足的照明。 4、一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底严禁布置施工。5、技术人员在编制安全技术措施时，必须明确指出该项施工的主要危险点，安全技术措施要具有针对性和可操作性。 6、特种作业人员，除经企业的安全审查，还需要按规定参加安全操作考核，取得监察部门核发的安全操作合格证。7、规章制度要严格执行，做到经常检查，把隐患消灭在萌芽状态。8、施工单位对现场施工人员，必须进行三级教育，做到警钟长鸣，防患于未然。加强“三宝”利用，进行安全教育，未经安全36、培训的人员不许上岗作业9、加强队伍的组织纪律教育。10、建立健全项目经理部各项安全管理规章制度，完善从技术监控到各作业班组安全生产责任制，定期考核检查。11、建立安全生产管理档案，按规定及时整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。12、各种施工用机械设备非操作人员不许操作，必须遵守安全技术操作规程，机械设备定期进行检查、保养，保证正常作业。13、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。14、组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、保卫员及责任37、工程师任组员，对现场进行监控，及时消除隐患。各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制七、危险点及防控措施1、危险点（1）翻模坠落；（2）使用工具坠落；（3）施工所用照明；（4）施工现场防火、防雷；（5）现场机械设备；（6）现场施工围栏设置；（7）现场施工安全通道；（8）平台防火 2、危险点容易造成的伤害（1）翻模坠落容易造成人员的伤亡及机械设备损坏。（2）工具坠落容易造成造成人员的伤亡，及机械设备的损坏。（3）现场施工所用照明不规范容易造成人身的触电或烧伤。（4）防火不到位，容易造成原材料等损失，人员的烧伤；防雷设施不到位容易造成人员的烧伤，建筑物损坏，人员的伤亡。（5）机械设备操作不当，容易造38、成人员的伤亡。（6）现场围栏容易造成人员伤害，容易造成机械的损坏。（7）施工通道设置不当容易造成人员的伤亡。（8）容易造成人员的烧伤和死亡，机械设备的损坏。 3、危险点的防控措（1）翻模的时候，一定要抓紧，抓牢模板。在垂直运输模板的时候，一定要将模板系牢。在翻模的时，建筑物底下不能走人。以免模板坠落伤人。（2）工人在使用工具的时候，一定要抓牢所使用的工具，必要时候要将工具系到手腕上。（3）在工程上所用照明，一定要用安全电压38V。不得私自改用其他电压进行照明，同时不能私自接通电源，要设专人看护，专人管理。（4）在有火灾危险的地方，消防措施到位，设置足够的灭火器。同时在生活区要设置灭火器。（5）39、机械操作人员要持证上岗，按照机械操作规程进行。（6）在施工平台上，维护设施一定到位，不能缺陷，以免人员受伤，施工现场围栏范围要能保证，现场施工安全。工人不能随意横跨围栏。（7）现场要设置好安全通道，人员一定要走安全通道，以免受伤。（8）在施工平台设置防火措施，设置2台灭火器，设置明显的防火标志牌和灭火器使用方法。提高工人安全防火意识。八、文明施工组织措施为保证本公程安全、优质、文明施工，实现安全达标优良，争创省级文明工地。特采取如下文明施工措施：（1）做好文明施工的宣传工作，营造安全生产、文明施工的气氛。首先用不锈钢和绿色透光材料在主要出入口做标准大门，并饰以彩灯，醒目地显示名称和本公司微标。40、工程四周饰以彩旗，大幅宣传标语。（2）主要出入口处统一制作有关工程的树立文明施工企业形象，实施标准化管理，加强文明施工的宣传教育。（3）实施封闭管理，统一施工标志，凡本工程施工人员均配戴胸卡，质安员配黄色胸卡，其它人员配戴绿色胸卡，并统一安全帽型号和颜色。（4）采取施工现场料场院硬化，砖砌明沟排水措施，做到现场道路畅通，排水通畅。（5）材料按施工平面图布置图分类码齐，所有材料挂牌，标识清楚，材料使用作到“工完、料净、场地清”。（6）生活区与生产区分开。因工期短我公司生活区布置在场区以外，另行租赁固定房屋，这样即保证现场文明施工，以可节约临建费用。现场仅设办公室，门卫和各种生产用加工棚，各种临建，统一材料，统一型式，提高工地的统一性和整洁程度。（7）现场垃圾容器盛装，定期清运、严禁凌空抛洒。表1劳动力计划表施工工种施工初期施工高峰期施工尾期模板工8108架子工8106混凝土工8156钢筋工121510抺灰工030防水工030电、气焊工252运转工242电 工232力 工152017厨 师232司 机243合 计619758