1、xx县xx中学学校校舍安全工程（一标区）施工组织设计编制单位：xx工程有限责任公司编制时间：年5月20日一、工程概况工程名称：xx县xx中心学校校舍安全工程（标区）建设单位：xx教育和体育局建设地点：xx县xx工程内容：招标文件中的所有内容（新建郎坑小学教学楼及厕所，新建同心小学教学楼及厕所、加固郎坑小学教学楼）建设工期：180日历天工程质量要求：合格新建郎坑小学教学楼：建筑面积为248m2,建筑层数为地上1层，建筑高度为3.6m,结构形式为混凝土框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，其耐火等级为二级。屋面防水等级为三级，防水层合理年限为15年。新建郎坑小学厕所：建筑面积为30.2、87 m2, 建筑层数为地上1层，结构形式为砌体结构，基础形式为墙下条基。合理使用年限为50年，屋面防水等级为三级。新建同心小学教学楼：建筑面积为581m2,建筑层数为地上2层，建筑高度为8.25m,结构形式为混凝土框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，其耐火等级为二级。屋面防水等级为二级，防水层合理年限为15年。新建同心小学厕所：建筑面积为30.87 m2, 建筑层数为地上1层，结构形式为砌体结构，基础形式为墙下条基。合理使用年限为50年，屋面防水等级为三级。郎坑小学教学楼抗震加固：增设抗震构造柱、增加抗震圈梁、新增构造柱、圈梁与墙连接的砼键（混凝土强度等级为C25）。砖墙打洞3、，砖墙钻孔，地坪、预制板上水泥砂浆面层拆除，地面水泥砂浆、墙面铲除，墙加固一层，屋面原防水卷材的拆装机更换，墙面抹35厚水泥砂浆面层（水泥砂浆等级为M10）及内外墙面的涂料、贴面工程，门窗的更换及水电改造等工程。二、工程特点及施工要求本工程工期要求在180天内完工，施工任务相对而言也较重，对雨季安全施工及进度也带来很大影响，因此做好各项工程的施工准备工作和制定周密的进度计划尤为重要。我公司制定合理的总进度计划和各分部分项工程进度计划及技术措施，精心组织施工，以确保优质、高速、顺利完成施工任务。二、工程施工总目标1、工程质量目标：工程质量为合格工程。本工程质量管理按国际标准ISO-9001-204、00质量保证体系实行工程质量管理。施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成合格。分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝厕所、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。工程总的观感得分率达到95分以上。2、工期目标：招标要求工期180天，预计2010年5月28日开工。工程施工过程中将集中技术力量、配足施工机具、劳动力5、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保180天完成整个工程。3、安全目标本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2以内，工程施工争创市级安全标化工地。4、文明施工目标：本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标：推广新技术、新工艺、新材料5项。6、6、社会经济效益目标：实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8。三、施工组织与部署1、施工组织1.1.工程施工采取项目法施工，成立工程项目经理部。在项目经理领导下，有项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、核算员、资料员、专业工长、翻样员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理。1.2.项目部施工组织管理网络图项目经理项目工程师土建、装饰水电安装施工技术组质检组安全组材料组机电设备组后勤组钢筋班木工班混凝土班瓦工班防水施工7、水电安装机电班2、施工部署2.1.总的原则本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。2.2.主要分部项工程的划分：工程施工分为：基础工程；框架结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装等部分。工程总体施工顺序： 室内装修 墙体工程楼地面工程 基础工程主体结构屋面工程外装修附属工程 水电安装2.3.施工总体安排2.3.1.基础工8、程（独立基础）2.3.2主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑养护。(1)柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。(2)现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。(3)主体结构砼现场机械搅拌。2.4.砌体工程砌体工程在主体结构完成后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可进行。墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。2.5.屋面防水屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。2.6.室内外装修内粉及内装修在主体墙体填充完后由下9、向上进行，外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。2.7.水电安装水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。3、新技术、新工艺、新材料的推广应用3.1.现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。3.2.竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接技术。3.3.墙体采用加气砼砌块环保节能材料。3.4.工程采用PP-R给水管，UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环保节能材料。3.5.采用计算机进行技术、质量、安全管理。四、施工准备工作及各项资源计划1、技术准备1.1办理开工前一切审批手续。1.2给定规划红线。1.3组织施工管理人员熟悉审查图纸，编制图纸会审记录。110、.4编制施工图预算，为签发施工合同和编制施工组织设计做好准备。1.5编制工程质量计划、施工组织设计。1.6.组建测量放线小组，配备专业工程师一人，负责整个工程抄测放线及沉降观测工作，并做好记录。1.7.施工用的测量仪器、工具、计量设备等均应送检测部门检定合格后方可使用。1.8.编制机械设备进场计划。1.9.策划确定施工平面布置。1.10.进行劳务材料合格供方调查评价，办理审批手续。1.11.编制主要材料需用计划。1.12.确定本工程特殊施工过程。1.13.拟定在施工中采用的新技术、新工艺，组织学习交底，并做好施工准备，提出各项技术数据。2、施工组织准备2.1物质准备1).根据机械设备计划，组织11、施工机械设备、周转工具进场，按施工平面布置就位、安装、调试、运行。2).根据施工图预算材料分析和施工进度计划、材料需用计划，确定供货渠道，按计划组织进场。及时进行二次检验和各种拌合物的配合比试验。3).根据施工要求，现场配备经纬仪一台，水准仪一台，50m钢尺两把，5m卷尺六把，混凝土试模六组，砂浆试模四组，检测尺一套。2.1、劳动组织准备1).根据工程规模，结构特点和施工工期等情况，确定项目经理部人员和劳动力数量，遵循合理分工与密切协作的原则，因事设职和因职选人。按时组织工人进场，并进行安全技术、防火、文明施工教育。2).确定各级人员岗位职责、权限。3).定期对各级人员工作业绩进行考核。3、施12、工现场准备1）、根据规划红线，组织工程测量人员对给定的原始基准点，基准线标高等测量控制点进行复核。进行场地平整，建立施工测量控制网，设置场区永久控制标桩，进行工程定位测量。2）、做好三通工作，确保施工前现场路通、水通、电通。3）、根据平面布置搭设暂设用房，保证施工需要。3、施工用水用电准备3.1.施工用水：现场不设生活区，机械用水量较小，仅考虑工程用水和施工现场其它用水。3.2.施工用电：选用70mm2绝缘聚氯乙烯护套铜芯线架空引入。现场设标准配电盘，架设临时供电线路，按三级配电二级保护的标准设置算电容量。劳动力的配置4、劳动队伍素质我们将以项目劳动力计划为依据，以企业为依托，以动态平衡和日常13、调度为手段，将外来劳务安插在公司现有的内部劳务班组中，直接雇佣，同时做好劳动力整体素质控制。班组长以觉悟程度高、技术精、身体健康的劳动者上岗。优化工人的技术等级及工种配套，做到同一工种中的技术等级合理搭配，各工种之间人员配套，既保证各个工种有按进度计划进行操作的工作面，又不发生窝工或浪费工作面的现象。工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础主体工程屋面工程装饰工程安装工程其它普工101216512810砼工0101864210木工061026210钢筋工06154218脚手架工0080424机修工0222222水电工1464463机操工2355332测量工2222222管理人员45555514、52.2.主要施工机具设备计划积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好和工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额顶功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机350L2台5完好结构装饰2打夯机2台5.5完好基础3钢筋调直机KDZ-5002台5.2完好结构4钢筋切断机GJ402台7.5完好结构5钢筋弯曲机JGB7-40B2台2.2完好结构6交流电焊机BX-3302台22KVA完好结构7闪光对焊机UN-1002台100KVA完好结构8电渣压力焊GJ4-142台45KVA完好结构9附15、着式振动器Z-352台2*1.3完好结构10插入式振动器Z-552台2*1.3完好结构11平板式振动器Z20-802台2*1.1完好结构装饰12切割机2台4*2.2完好装饰13翻斗车8辆完好结构14测量仪器/1套完好测量15试验检验仪器2套完好16五、工程施工进度计划本工程计划工期180天，工程进度详见进度计划、网络图。六、施工现场总平面布置1、工地四周设临时围墙与外界分隔。2、现场临时设施主要考虑办公、工具、材料、钢筋加工、木构件加工等用房，3、施工用电按用电量100kw，三相五线低压线路通至各主要用施工机械设备。4、施工现场设临时厕所、化粪池。5、施工现场排水采用明沟有组织排水。6、施工现16、场布置详见施工现场平面布置图。七、主要工程施工方法(一)土建、装饰工程1、施工测量与沉降观测1.1.施工测量(1)开工前设置平面控制点及高程控制点。控制轴线用J2经纬仪引测。高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。(2)楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。(3)楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。(4)竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。1.2.沉降观测(1)在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。(2)观测要求沉降观测17、采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。1.3.施工测量的精度和技术要求(1)定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。(2)轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于20，测边精度不大于1/10000。(3)0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过20m18、m，每层不大于3mm，总高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。(5)沉降观测的精度和技术要求按GBJ789规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。(6)分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。(8)测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。(9)每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存2、基础施工2.1砼施工a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。用机械现场搅19、拌，砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，按配合比施工，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100140mm。b、砼浇筑：连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。c、砼养护：混凝土浇捣后，由于武汉气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大20、的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷 应凿除，以保证与上部底板的良好连接。落筑完毕后 12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。2.2垫层1）垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。2）垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。3）掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。4）混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。2.2.3钢筋砼基础1)基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定21、，独立基础设置设置两至三道。2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑(槽)边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。3)模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。4)基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。具体参见主体施工部分。2.5回填土回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实34遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.96以上。3、主体结构工程主体框架结构施工顺序：框架柱钢筋钢筋验收柱、梁、板模板梁、板钢筋钢筋验收砼浇筑22、养护。3.1.模板体系(1)材料及要求：a.木楞胶合板模板：工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。刷隔离剂。b.木模板：局部补模采用木模板。c.支撑：48*3.5钢管扣件支撑。d.对拉螺丝：12钢筋车丝，M12粗制罗帽。e.管卡：铸铁管卡，必须做抗拉试验。(2)排架搭设a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必23、须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部设扫地杆，中间设剪刀撑。上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置，以利排架荷载传递，现浇板砼不致过早受力。(3)柱模板a.柱施工顺序：弹线立排架扎筋预埋件验收立柱模验收清理清扫口浇砼养护。b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为483.5钢管。柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑24、前清除柱根杂物。e.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用胶合板模板体系。b.梁板部分施工顺序：弹线搭设排架铺梁底模及梁侧模板验收绑扎钢筋支立梁另一侧模板、楼板模板验收绑扎楼层钢筋验收浇砼养护。c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道12600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待25、梁钢筋扎好后再立另一侧模板。(5)模板拆除a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单摆浮搁，拆下的模板不得抛扔，以防伤人损坏，并按指定地点堆放，做到及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备待用。 c.非承重模板拆除按砼强度大于1.2N/mm时作业，以保证砼表面及棱角不受损坏。承重模板拆除按设计要求或按施工规范执行，框架工程拆模遵循隔一层拆一层的原则，拆模时发现异常暂停拆模，经处理后方可继续拆模。d.现浇结构的拆模所需砼强度：结构类型结构跨度(m)设计砼强度标准值的百分率(%)板 250 2、26、 875 8100梁 875 8100悬臂构件 275 21003.2钢筋工程(1)材料要求钢筋：所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场，进场时按批号、规格分批验收，验收包括标牌及外观检查，并按有关规定抽取试样做力学性能试验，经复检合格后方可使用。钢筋加工过程中发现焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析或其它性能试验。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。绑扎铁丝：2022号铁丝。钢筋保护层垫块：采用50mm见方，厚度同保护层，标号比砼构件高一级的细石砼制作，内埋2022号铁27、丝用以与构件钢筋固定。(2)钢筋的制作加工工程所用钢筋均由公司综合厂加工制作，钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序，均采用加工厂机械化施工。钢筋的除锈、调直直径8以下钢筋的除锈、调直钢筋采用调直机直接除锈、调直；直径8以上钢筋的除锈、调直主要采用冷拉来解决，在公司综合厂用3T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉。除锈、调直时级钢筋冷拉率不大于4%，级钢筋冷拉率不大于1%。经冷拉的钢筋表面达到光滑、洁净，油渍、漆污及用锤击能剥落的浮皮、铁锈均清除干净；钢筋平直、无局部弯曲。钢筋直径20以下(含20)采用连续闪光焊；钢筋直径20以上采用闪光预热闪光焊。对焊前应清除钢筋端头28、约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。焊接参数及焊接电流应根据钢种特性、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。焊接完毕后，应待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平衡取出钢筋，以免引起弯曲。取样数量:从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。外观检查接头处不得有横向裂纹，与电板接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折，不得大于4度，29、接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm。钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的切断钢筋的切断采用GJ40A钢筋切割机机械切割，该机械能切割40以下钢筋。钢筋的断料应先断长料、后断短料，做到长短搭配，减少和缩短钢筋头，以节约钢筋。断料时避免短尺量长料，防止量料时产生累计误差，并在工作平台上标出刻度，以控制断料长度。下料后的钢筋按不同的规格、尺寸、用途进行编号，并注明根数，分别堆放。经切断的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋下料长度误差不大于10mm。钢筋的弯曲、成型钢筋的弯曲、成型采用G30、W40弯曲、成型机进行，能弯曲、成型40以下的钢筋。钢筋的弯曲、成型划线时根据弯曲角度扣除弯曲调整值。级钢筋末端作180弯钩，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的2.5倍，平直部分不小于钢筋直径(d)的3倍。级钢筋末端作90或135弯折时，其圆弧弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的4倍。弯起钢筋等中间弯折处的弯曲直径(D)不小于钢筋直径(d)的5倍。用级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135弯钩，弯钩的弯曲直径不小于受力钢筋的直径且不小于箍筋钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不小于箍筋钢筋直径10倍。135弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难，先弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋31、就位后再用小扳手扳135弯钩。钢筋接头距钢筋的弯折处距离不小于5倍钢筋直径(d)。(3)钢筋的安装、绑扎钢筋加工好后由项目部派专人验收，运至现场分规格、品种挂牌堆放，堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，核对钢配料的料牌，核对成品钢筋的形状和尺寸直径等。钢筋安装、绑扎时，钢筋的级别、直径、根数、间距、位置及预埋件规格、数量、位置符合设计要求。钢筋接头类型、位置，同截面钢筋数量，搭接长度符合规范要求，钢筋绑扎牢固，清洁，无污染，受力钢筋保护层设置正确无误。钢筋的连接接头形式接头面积的允许百分率受 拉 区受 压 区绑 扎 搭 接2550机械连32、接或焊接50不限钢筋的连接优先采用机械连接或焊接。当必须采用搭接接头时，纵向受拉钢筋的搭接长度为Lae（接头面积不超过25时），且在任何情况下不应小于300。纵向受压钢筋的搭接长度为0.85Lae(接头面积不超过50时)，且在任何情况下不应小于200。接头区段长度为1.3陪的搭接长度。纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。钢筋受拉时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的5陪，且不大于100，钢筋受压时，其间距不应大于搭接钢筋较小直径的10陪，且不大于200。纵向受拉钢筋的最小锚固长度抗震等级三级抗震设计四级抗震设计混凝土强度等级C25C30C20C25C3033、热轧钢筋HPB23530d25d35d30d25dHRB33535d35d40d35d30d简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于5d，支座负筋的锚固长度应按受拉钢筋锚固长度执行，钢筋混凝土简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度Las15d。支承在砌体结构上的钢筋混凝土独立梁，在纵向受力钢筋锚固长度Las范围内应配置不少于两个箍筋，其直径不宜小于纵向受力筋最大直径的0.25陪，间距不宜大于纵向受力筋最小直径的10陪，当采用机械锚固措施时，箍筋间距不宜大于纵向受力筋最小直径的5陪。电渣压力焊：电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随34、机切取3个接头作拉伸试验。 a、在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。 b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告中。 c、基本项目：钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求： d、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。 e、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 f、接头处的弯折角不大于4。 g、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法：目测或量测。 成品保护：接头焊毕，应停歇2030s35、后才能卸下夹具，以免接头弯折。 应注意的质量问题：1、在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分，电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因，及时清除。 h、电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。 i、雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。受力钢筋保护层厚度构件类型受力钢筋保护层厚度(mm)板15柱30梁25基础40楼层钢筋绑扎顺序：柱筋梁下筋板下层筋埋设管36、线板上层筋验收钢筋柱子钢筋柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头。柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用23个柱箍固定，防止浇筑砼柱筋偏移。柱变截面时，钢筋事先加工成变截面，绑扎时放置正确。柱钢筋上柱钢筋配筋比下柱大时，上柱钢筋按重新插筋留设，插筋锚入下柱不小于一个锚固长度。柱箍筋端部设135弯钩，平直长度不小于10d。135安装时有些困难，先弯成一个135弯钩、一个90弯钩，安装绑扎箍筋就位后再用小扳手扳135弯钩。柱箍筋应垂直受力钢筋，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋错开设置，箍筋与受力钢筋交叉处均应绑扎扎37、牢，箍筋转角处与钢筋交叉处绑扎时相邻扎点的铁丝扣成八字形，防止变形。梁板钢筋梁的接头位置必须符合设计的规范要求，框架结构中上层筋接头一般设在跨中范围，下层筋接头一般设置在支座。同截面受拉钢筋接头量不超过25%，受压钢筋不超过50%。板、次梁、主梁交接处，板筋在上，次梁在中，主梁钢筋在下。柱梁交接处，梁钢筋在柱筋内侧。现浇板钢筋，短跨筋在下侧，长跨筋在上侧。梁内有双排钢筋时，双排筋之间加25钢筋垫铁，间距1000。梁内箍筋的接头交错设置，按抗震要求设135弯钩，弯钩平直长度不小于10d。135弯钩制作安装同柱部分。框架节点钢筋十分稠密，钢筋安装时应保证梁顶面钢筋净距不小于30mm，以利砼的浇筑。38、钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.项次分项名称允许偏差1钢筋骨架的宽52钢筋骨架的长度103受力筋的间距104受力筋的排距55箍筋、构造筋间距206受力筋保护层57非受力筋保护层33.3.砼工程(1)砼采现场搅拌，现场配备350L砼搅拌机，进行砼作业时使用。(2)准备工作:对已完成的模板、钢筋、预埋件、孔洞、管线等和建设单位、监理、安装部门(主要请设计院、质监站)共同交接和隐蔽验收。(3)砼浇捣顺序：柱梁板。(4)施工缝留设(工程施工可在下列部位留设施工缝)a.柱：板上口。b.楼梯：平台上三个踏步处。c.楼层：楼层原则上不留施工缝，特殊情况必须留设在次梁跨间1/3区域内。(539、)施工要点a.按先浇柱后浇梁、板顺序浇筑砼，柱砼分层浇筑，分层厚度不大于50cm。浇筑砼前，柱底部应先浇一层与砼内砂浆相同的水泥砂浆以免底部产生蜂窝现象。b.柱砼浇筑完成后应停歇1-2小时，使砼初步沉实，再继续浇筑梁板砼，以免柱梁接头缝处的砼出现裂缝。c.梁板砼顺次梁方向浇筑。d.要特别重视结构的保护层及雨蓬，楼梯结构的负弯矩部分钢筋的位置。e.砼振捣砼采用插入式振动棒振捣，现浇板用平板式振动器复振。 砼振捣要均匀，做到棒棒相接，不漏振，如在浇捣时发现预埋件位移、跑模，必须立即停止浇捣，整改后方可继续浇捣。砼振捣要捣好以下几个部位，主筋的下面钢筋密集处，模板阳角处，柱梁接头处。砼振捣不得接触到40、钢筋和模板。f.砼养护砼浇筑12小时后及时养护，使砼保持湿润状态，养护时间不少于7天。4、框架填充墙4.1.工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂浆镶砖竖缝灌砂浆勒缝。4.2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。4.3.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。2)砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的41、75%80%。3)砌块排列应对孔错缝搭砌，搭砌长度一般不应小于90mm，如果搭砌长度满足不了上述要求，应采取在灰缝中设置拉结筋或钢筋网片的措施，具体构造按设计规定，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。4)外墙转角及纵横墙交接处，应同时砌筑，将砌块分皮咬槎，交错搭砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5)砌体水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应大于12 mm，也不应小于8 mm。6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4.4.制配砂浆：按设计要求的砂42、浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂、灰膏控制在3以内，宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水， 搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆不少于35min。4.5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，最大铺灰长度不得超过750mm。4.6.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，应冲去浮尘，清除表面污物和小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。小砌块应底面朝上反砌于墙上。砌筑开始时，应从转角处或43、定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮控制砌体标高和墙面平整度。4.7.砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌最后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。4.8.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位较正后，用砂浆灌直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。4.9.注意事项4.9.1.切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。4.9.2.砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。4.9.3加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌。4.9.4加气混凝土砌块墙体上不准留脚手眼44、。4.9.5加气混凝土砌块的填充墙砌体的水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80%，并且灰缝随砌随用25钢管压光、压实。6、门窗工程6.1.门窗技术准备：6.1.1门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质及使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置(墙中、里平或外平等)。6.1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。6.1.3门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。6.2作业条件： 6.245、.1门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。 6.2.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行复核。6.2.3预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。6.2.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。 6.2.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。6.3操作工艺6.3.1立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。 6.3.2预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。 6.3.3门窗框安46、装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。 6.3.4钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 6.3.5门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。 6.3.6带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。 6.3.7门、窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽47、口嵌填密封材料。 6.3.8塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。 6.3.9推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。 6.3.10平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。 6.3.11安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm； 6.3.12钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、48、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。 6.3.13门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。 6.3.14门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。 6.3.15安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。6.3.16门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。7、楼地面工程7.1施工前基层应清扫干净，用水湿润，并根据水平49、线尺寸在四周，中间贴好灰饼，并用长木杆冲筋，两筋间距一般为1.5m。铺抹砂浆（或细石砼）时先均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺浆（砼），使面层与基层贴实，并用滚桶将水泥浆挤压至表面，以提高强度。但必须在上、下水管道安装完毕后，方可施工。7.2块料楼地面：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装7.2.1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。7.2.2找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。7.2.3抹找平层砂浆：a.洒水50、湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b.抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平51、，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。7.2.4弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹52、一根控制线）。7.2.5铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖在由，每块砖应跟线，操作程序是： a.铺砌前将砖板块放入半裁水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b.找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c.结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm，采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。d.结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌53、均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1:2.5（水泥:砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e.铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层54、凝结之前完成。7.2.6勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。a.勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。b.擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。7.2.7养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。8、屋面工程8.1.水泥砂浆找平层 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。 洒水湿55、润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后进行防水层施工。8.2.卷材防水 a.平面铺贴：将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直径30mm，长1500mm的钢管，由两人抬起，依线将卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好56、的标准线向另一端铺展，铺展时卷材的一端粘贴固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，铺展时卷材不应接得过紧，在松弛状态下铺贴，每隔1000mm 准标线粘贴一下，不得皱褶。最后用外包橡皮的大压辊滚压(30kg)，使其粘贴牢固。 b.立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴时切忌接紧，随转用压紧压实往上粘贴。最后用持压辊从上而下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。 c.卷材接缝贴接： 卷材搭接采用搭接法，搭接长度大于80mm。 卷材搭接缝粘：首先将搭接缝上层卷材表面每隔500至1000mm处点涂氯丁胶，待手感不粘，基本干燥后，将搭接缝卷材翻开临时反向粘贴固定在57、面层上。然后将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂，用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接面上，涂刷均匀一致，不得露底，也不得堆积成粘胶团。干燥20至30mm后，手感基本不粘时，即可进行粘合。后用手持压辊依次认真滚压一遍。 在纵横搭接缝相交处，有三层卷材重叠，必须用手持压辊滚压，所有接缝口均应用密封膏封口，宽度不小于10mm。 卷材收头：为使卷材粘结牢固，防止翘边及渗漏应用密封膏封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。卷材附加层：在女儿墙、变形缝、管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等处按设计及规范要求先做附加层，后做防水层。8.3.水落斗、水落管安装女儿墙水落斗安装：在砌筑女儿墙时，预留水落斗孔洞。安装58、时找出中线、标高，铺设水泥砂浆座稳后，将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固。本工程水落管安装在柱侧，与柱间用膨胀螺栓连接。9、室内装修9.1.基层清理：清除表面杂物，凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。9.2.施工准备内墙采用满堂脚手架。水泥经试验合格方可使用，黄砂经验收合格、过撒筛。9.3.内墙面混合砂浆、水泥砂浆粉刷内墙混合砂浆粉刷，平顶水泥砂浆粉刷，外墙白水泥、白屑粉刷。，内墙、平顶内墙涂料，外墙刷外墙涂料。.内粉先做好样品间，以确定符合要求，方可全面展开。.抹灰严格执行塌饼、冲筋，包护角分层进行的顺序，天棚抹灰必须在板下刷素水泥浆一道，板下如有油腻，用水加10%火碱清洗。.墙面砂浆粉刷a.吊直59、套方、打规矩灰饼：根据基层表面平整垂直情况，确定抹灰层厚度小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼，灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。 b.墙面冲筋(设置标筋)：根据灰饼用与抹灰层相同的1:3水泥砂浆冲筋(标筋)，冲筋的根数根据房间的高度来决定，筋宽约为5cm左右。c护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆销干后再用水泥膏砂浆抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时，用砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。d.窗台：先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松60、动的砖重新修复好。用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺水重10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹砂浆面层，压实压光，浇水养护2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。e.抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷801胶水泥浆一道，随刷随打底，底采用12厚砂浆打底，每遍厚度在5-7mm，分层分遍抹。b.抹面层灰：待底层灰约六、七成干时开始抹 ，面层灰应压实抹光。10、外墙装修10.1.外墙装修基层外墙面装修面施工时整个立面从上到下挂通线贴饼、冲筋，保证整个立面平整、过渡平滑、线条流畅。10.2.外墙面砖饰面施工部准备：选砖，剔除外型歪斜、缺凌、缺角、裂缝、61、颜色不一均匀的面砖。面砖不同规格分别堆放并送试检室做抗冻，极冷极热，吸水率试验。基层处理：清扫基层表面的杂质油污，光滑面要凿毛。找平层要浇水湿润，否则找平层的砂浆会疏松脱壳。当基层与基体偏差较大时，找平层应分遍进行。涂沫应平整，表面要粗糙。门窗洞口，标高位置必须准确，务必做到上下、左右、进出一条线。面砖施工方法：按设计要求挑选规格，颜色一致的面砖，在清水中浸泡2-3小时阴干备用。根据设计要求，统一弹线分格，排砖要求横缝与旋脸或窗台一平，阳角窗口，主立面均为整砖，并在底子灰上弹上垂直线水平线。弹出面砖线、灰缝线。铺贴：用专用的粘贴剂铺贴，铺贴严格按照墙面已弹出的面砖尺寸线、灰缝线，找直、找平，轻62、轻敲击。面砖大角处(阳角)采用切角法施工，切角后(切45度角)对拼，保证阳角平直、方正、美观。养护：勾缝2天后及时喷水养护。(二)水电安装1、安装工艺流程编制安装施工计划前期施工准备人员及机具进点加工件制作配合土建预埋管道及接地网给排水系统及电气设备安装水压试验及电气部分通电试验管道油漆保温整体验收及竣工移交。2、水系统施工给排水安装工艺流程：材料及设备检验配合土建预埋、预留测量定位放线、支吊架制安管道安装管道水压、灌水通球试验卫生器具安装、盛水试验。2.1.管道安装管材要求：安装前按设计要求，同现场监理工程师一道对管件、阀门及其配件进行验收，并做好验收记录。室内给水管采用PP-R管，热熔连接63、。室内排水管道、管件均采用UPVC塑料排水管及其配件，零件连接；采用UPVC排水管的管件零件连接时，要符合要求，连接要牢固。 室内塑料排水管管道坡度为0.01。2.2配合土建进行预埋、预留。 负责预埋、预留工作的人员，首先要认真看图，吃透图纸精神，根据图纸要求，配合土建施工进行预埋、预留孔道，主动做好配合工作。凡管道穿梁、墙、板须按管道位置配合土建预留洞或预埋套管，并做好防水处理。预埋前应做外观检查，管件不得有折扁和裂缝，清理干净管内的杂物和积水。 预埋件按图摆放后须电焊固定或用铁丝绑扎牢固，防止在混凝土浇捣过程中位移。在混凝土浇灌前应有专人全面复核，并请甲方代表和现场监理人员复验，确认无误后64、通知土建浇灌混凝土，在浇灌过程中也应有专人巡回检查。为了防止混凝土砂浆流入预埋管件中，应在管口用软性材料堵塞封口，或加焊铁板封死。管道安装完毕，所留孔洞分二次灌浆，以免渗漏。拆模后应及时查找原预埋件、预留孔洞，并及时进行清理，以确保日后安装能顺利进行，并做好相应记录。2.3 放线定位，支、吊架制作及安装根据施工图中管道的走向进行现场测量，确定管道位置走向并确定支架的形式及数量。 管道支、吊架的安装应符合下列规定：(1)位置正确，埋设平整牢固。(2)与管道或设备接触紧密，固定牢靠。(3)排列整齐，间距合理。(4)固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全。(5)砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓65、，而应使用塑料膨胀管。(6)支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固(焊于预埋钢板或用金属膨胀螺栓固定)。管道支架应在管道安装前埋设。室内所有给水管道均应用卡箍固定在墙或柱上，卡箍间距不大于3米。管道穿越基础、墙壁、楼板处，均应根据其平面位置和标高，配合土建预留孔洞，暗管预留墙槽。2.4管道安装给水管为PP-R管热熔连接。排水管采用PVC-U排水塑料管及其配件，承插式粘接连接，粘接前，应符合如下要求： (1)管材的管口应用中号板锉锉成近150300 坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清理干净。(2)管件承66、插口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。(3)管材插入承口深度，应试插一次，划出粘接面深度标记。(4)承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度后保持静待23min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。排水立管穿越楼板时应加设防水套管，每层设一伸缩节。管道安装中断时，敞口应及时封堵。各种管道在同一标高相碰时，一般按如下原则处理：(1)无压力管让有压管；(2)支管让主管；(3)同一类管道时，小管让大管；2.5在施工过程中如发生变更，应先办理设计变更手续，要有原设计单位和甲方签字，要做到设计变更在先，施工在后。及时做好有关施67、工、质量检验记录及有关签证工作。2.6 试压及试水：当管道安装结束后，请业主和监理公司监理一道按照国标GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范对该系统进行验收，先外观检查然后再试压和冲洗。 按系统进行水压试验：给水管试验压力为0.60MPa。 管道系统水压试验前，应具备下列条件：(1)压力试验前，所有管道接口处，均不得进行防腐和保温。(2)试压用压力表应经政府检验部门检验合格，精度不得低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.52倍。(3)管道系统中连接的不需作压力试验的设备，应在连接管口处加隔离板。(4)作水压试验的水质应是清洁水。2.7按系统进行水压试验：(1)为确保68、系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭。(2)管道系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压。升压过程中，试压人员不得离岗，要认真观察压力表的升压动态，并派专人巡视管道系统，检查管道的渗漏情况。如有较大漏水情况，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修。缺陷消除后，再重新进水试压。(3)试验程序是先缓慢升压，升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，然后恒压10分钟，压力下降不应大于0.05Mpa。然后将试验压力降至0.40Mpa，作外部观察，管身无破损异状、无渗漏为合格。室内暗装或埋地的雨水管道，在隐蔽之前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层69、地面高度。灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。室内雨水管应做灌水试验，灌水高度必须灌至每根立管最上部的雨水斗为止，要求同污水管道。排水管道，安装后应作通球试验。需要球径为3/4管径的木球或皮球，从立管顶端投入，在底层注入一定量的水于管内，使球顺利随水流出为合格。水压试验合格后，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内赃污杂物冲洗干净。介质应为洁净水。冲洗时，应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有的配水点均放出洁净水为合格。2.8施工完毕后，按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范进行70、验收。3、电气工程施工电气安装流程：电器材料检查验收接地网连接及导线保护管预埋设备安装及其导线连接灯具安装防雷接地安装通电试验及电气整体验收。1.1电源部分：电源引自市电，电压等级为380/220V。电缆为铜芯YJV型。从开关箱引出的配电线路除注明外均采用BV-500V-2.5mm2型铜芯导线，插座回路为BV-500V-22.5mm2+BVR-12.5mm2型铜芯导线，穿管暗敷。1.2导线敷设方式：底层穿钢管敷设，楼层穿PVC塑料管沿墙、 顶棚、楼面暗敷。管线配合：14根线穿16，56根线穿20，6根线以上分管敷设。1.3接地网及导线保护管预留、预埋:接地网(线)的连接应采用焊接，焊接时必须牢71、固无虚焊，且应采用搭接焊接，其搭接长度必须符合下列规定：(1)扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。(2)圆钢为其直径的6倍。(3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。(4)扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成弧形(或下角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。(5)接地体连接完毕后应及时请质检部门进行隐蔽验收，并做好记录。 在预埋导线保护管前，应先进行外观检查并做好施工中质量通病的预防工作，如管材不得有折扁或裂缝，管内无杂物，处理好管口，防止堵塞，并按设计要求沿最短路线敷设，尽量减少弯头。导线保护管的弯曲处，应用机械弯曲72、，防止施工中通常容易出现的管件断面变形、折皱、凹陷等质量通病的发生。管件弯曲时，其半径不小于管外径的10倍。在现浇混凝土内配管时，应密切配合土建将管子预埋在底筋上面。预埋的管子、卡具及箱盒等应固定牢固，防止浇捣混凝土时受震移位。箱盒必须紧贴模板，并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。在混凝土中预埋套管时，套管的两端应伸出模板各50mm。如直接埋短管，其伸出的两端必须预先套好丝口，装上管箍保护丝口，以便接管。所有暗配的管子外露的管口应做好临时封堵。管道接续其管口应平整无毛刺，接入箱盒应带护口.墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。1.4电气设备安装设备安装前对灯具等安装有妨73、碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等抹灰工程应完成，地面清理工作应结束。所有设备及器材的技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要求。照明配电箱及动力配电箱安装：下沿距地1.6米。低压配电柜(AL1-AL2)落地安装。配电箱安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗示配电箱箱盖应紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，回路编号齐全、正确。管子与箱体连接有专用螺母锁紧。1.5 电缆及导线敷设:电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中包括电缆根数，各类电缆的排列，放置顺序，以及各种管道交叉位置。配电线穿PVC塑料管沿墙、地坪、顶棚、楼面暗敷。导线敷设74、要求一线到箱，中间不应有导线接头。且应以导线的外着颜色区分导线的功能，具体要求如下:L-红色;N-蓝色;PE-黄绿相间色。穿入盒(箱)内的导线应有适当余量，导线在管子内不应有接头不仅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好;导线连接牢固，包扎严密，绝密良好不伤心线。导线穿好后，盒(箱)内应清洁无杂物，导线整齐，护线套(护口、护线套管)齐全，不脱落。墙中同一水平面线管不应超过一根，当超过一根时应错开标高。1.6灯具安装灯具检查：检查等具是否符合设计要求，灯内配线是否完整无破损，配件是否齐全，有无产品合格证。验收完全合格后方可进行安装施工。灯具组装：按照灯具说明书进行组装，理顺各灯头的相线和零线、P75、E线。灯具安装：所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致(1.4米)，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm；并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。安装时应横平竖直，板面紧贴墙面，牢固美观。安全型二眼、三眼插座距地0.3米；二眼、三眼防水插座距地1.6米。当在砖混结构中安装电气照明76、装置时，应采用予埋吊钩、螺塞或塑料固定；防止图省事，使用木塞等质量上的通病发生。当设计无明确规定时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 所有灯具都不得直接安装在可燃构件上。吸顶灯安装时应固定在专用框架上，框架应与建筑物固定牢固，电线应用金属软管保护至灯具内，灯线应留有一定余量，固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线，其中心偏差不大于5mm。暗装的开关应采用专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。1.7保护接地：本77、工程采用TT保护接地方式，并进行等电位联结，系统内PE线与N线应绝缘，接地连线利用专用接地线，将所有电气设备的金属外壳、插座接地孔可靠接地。1.8防雷接地：避雷网接闪器采用10镀锌圆钢明敷或暗敷于屋顶上。高出屋面的金属构筑物或管道均需用10镀锌圆钢与屋面接闪器电气连接。防雷引下线利用建筑物内对角两根主筋伸出屋面顶端作交叉焊接后引出与避雷带焊接。防雷接地与保护接地共用基础内主筋为接地体，主筋不得少于4根处距地0.3米处设测试点，测视电阻不得大于1欧姆，基础主筋焊接，同时基础主筋做周边焊接(没有基础圈梁处增加连接镀锌扁钢-404)，在标注处与构造柱主筋焊接。1.9验收电气工程施工完毕以后，请业主及78、监理工程师一道按照GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范对电气安装部分进行验收。八、工期保证措施1、工期总目标保证180天前完成整个工程项目， 预计2010年6月6日开工，2010年12月6日前竣工。2、组织措施(1)建立强有力现场工程指挥班子，由项目经理全面负责，对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥，全面协调工程的生产进度计划安排及前后方材料、机械供应、劳动力调度等。(2)在项目经理的领导下，由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面，全过程组织协调控制。(3)施工现场形成统一指挥、统一行动、统一纪律的工作机制，确保工期目标的实现。(79、4)由于本工程时间紧，任务重，要求高，难度大，项目经理必须对工程进度，质量控制，安全生产统筹考虑，抓关键，抓重点，抓主要矛盾，随时掌握施工动态及信息，从组织上确保进度实现。3、严格执行施工组织设计中所制定的网络进度计划，紧抓关键线路，层层分解，充分运用经济杠杆对按期保质完成任务的给予奖励，完不成任务的实行经济处罚，确保每一个分部(项)工程的工期和总进度计划如期实现。以总工期为目标，实行长计划短安排，并将计划分解到各个工种，施工过程中逐句检查进度实施情况，问题、分析原因及时采取有效措施，弥补纠正。合理利用平行、流水施工，充分安排好雨季、夏季、农忙施工，根据分部项工程平行、流水施工的需要，必要时(80、如基础、主体结构砼连续浇捣作业)实行两班工作制(白班、夜班两班对倒)施工，尽可能压缩施工工期，及早交付使用，施工过程中发现问题及时调整。4、施工人员因素的保证4.1.建立完善的劳动力管理机制，保证调度灵活、及时，并做好技能、安全教育。4.2.保证各工种具备有足够的施工人员和充足的技术工人。工程施工高峰期施工人员达155人。4.3.做好政治思想宣传工作，使全体参与施工人员操作者明确工期的目标和重要性，充分调动施工人员的劳动积极性。5、工程施工中投入足够的机具设备。充分利用机械化施工、提高劳动生产率。工程施工中保证施工机具正常运转并有一定备用量，及时检修保养，并备足易损易耗配件，不致于因施工机具因81、素影响施工。6、材料供应措施工程采用一次性投入足够模板周转架设材料，满足工程抢工需要。本工程柱、梁、板模板按六个楼层配备，框架主体主要为胶合板模板，配置量3000m2。编制科学的材料采购供应计划，做好计划供料，计划用料。每月编报进度计划，必须同时编报材料采供计划。做好工程所有材料、组织采购、运输工作，保质保量，并指定专人分管，确保材料进场，满足施工需要，杜绝停工停料现象。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证保证节假日和雨季施工所用大宗地方材料的供应和存贮，保证节假日和雨天后工程正常运行。7、充分安排好雨季、夏季、节假日的施工。7.1.以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行82、。具体详见雨季施工措施部分。7.2充分利用思想、管理、经济三大激励机制,节假日不休息正常施工,按劳动法规定给予双倍的工资报酬。充分考虑安排好节假日、农忙期间的施工力量，做好思想工作并严格控制节假日、农忙期间施工人员离岗人数、时间，保证节假日、农忙期间工程施工不间断。采取事先联系好进货渠道、现场作适当储备等措施保证节假日所用施工材料的供应，保证节假日工程正常运行。8、确立工程施工中形象进度的重奖重罚制度，完成进度奖励、反之则重罚。工程施工时特设人民币3.00万元人民币作为工程抢工工期奖，按期完工奖励，反之则处罚。9、科学管理措施依靠建设单位，监理的支持帮助，贯穿于项目管理的全工程中，定期召开甲乙83、双方协调会，形成整体协作，减少中间环节滞留的时间消耗，使工程控制计划顺利实施。强化管理，运用现代化管理手段，使工程自始至终处于严密控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整。工期考核指标下达至各班组，按期按质完成所定指标者奖励，反之处罚。严格以高要求，严标准，按图按规范施工，加强质量管理，一次成优，避免返工，出现人为的返工等重复劳动，影响工期。强化管理，运用标准化、信息化管理手段，使工程自始至终处于严密的过程控制中，坚持每天下午召开现场碰头会，出现问题及时调整；每周召开现场工程例会，形成整体协作，保证工程按控制计划实施。10、新技术、新工艺推广应用是缩短工期，提高工效的有效措施，必须84、保证顺利实施，工程采用竖向钢筋电渣压力焊施工等提高工效，节约工时，加快施工进度。11、公司专门拨款作为工程施工周转备用金，避免应资金问题影响工期。九、工程质量保证措施(一)工程质量保证措施1、质量目标质量目标：确保工程质量合格，争取做到优良。为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次达标合格。分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构性裂缝，杜绝墙体、楼地面、粉刷层开裂、空鼓、起壳等质量通病现象。单位工程做到规定的技术资料齐全85、标准、装订成册，资料的数据经得起复查，工程总的观感得分率达到95分以上。门窗等为专业施工工程进行总包质量监督、控制，使之同样达到优质标准。2、工程质量保证措施(1)工程采取项目法施工，建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按ISO9001-2000质量管理和质量保证国际标准进行质量管理。做到：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。(2)工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质86、量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制(3)对框架结构主体等重点、关键工序建立现场QC小组，推行全面质量管理。(4)树立“百年大计”、“质量第一”，“今天的质量=明天生命、质量是企业的生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。(5)严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。(6)认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作。(7)贯彻谁施工谁负责质量，87、实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。(8)推行工序验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽，对砼浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。接受政府职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。(9)每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。(10)严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求88、，要有质保书，出厂合格证明并经验收合后方可使用。水泥、钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。一般材料有施工单位自行采购，但必须得到业主、监理的认可。 (11)配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、砼砂浆试模等。(12)加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。(13)主体结构模板采用木楞胶合板模板，砼表面美观、棱角鲜明，框架柱下部3.0m范围柱箍间距不大于300，模板板缝内夹泡沐板条，高度大于89、600的梁侧模板之间加一道12500-600的对拉螺丝。工程现场搅拌场计量过磅，然后进入搅拌机进行搅拌；砼使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复核合格后方可使用，砼掺有粉煤灰，外加剂经试配合格后方可施工；工程所用砼配合比有公司实验室根据现场使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定，现场视砂、石的含水量作适当调整；水灰比控制在0.55-0.60，坍落度控制在80-100mm；砼搅拌时间不少于90s，砼搅拌后2小时内必须用完；。现场进行坍落度抽检及强度试件抽检，对坍落度损失差误大于设计值3mm以上时，一律不得入模，作销毁处理；当砼出现泌水等现象应重新搅拌至符合要求后使用。(14)墙90、体采用“三一”法砌筑，水泥砂浆掺用外加剂以提高砂浆和易性，砌筑采用双排脚手架砌筑，保证砌筑质量。(15)装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。具体质量保证参见关键部位质量保证及质量通病防治部分。(16)室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。(17)对门窗等为专业施工工程进行监督、控制，使之同样达到优质标准。(18)做好各项施工过程和原始资料的核查及记录，做到资料齐全，整理收集保管规范化，资料收集与工程进度同步，装订成册，有专人负责。(二)工程质量控制措施1、施工组织设计审批制度(1)施工组织设计必须要有项91、目经理、生产副经理、项目工程师等有关人员的签字。(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报分公司技术科、各职能科室审核后，报公司有关处室复核，经总工程师批准通过后执行。2技术复核、隐蔽工程验收制度1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，内容如下表所示。分部分项技术复核的主要内容责任人建筑位置测量定位的轴线、标高施工员基础土质、位置、尺寸、标高施工员模板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置施工员砖、砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格施工员(2)技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆92、盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作业档案资料保存，其主要内容如下表。隐蔽工程验收记录分部分项检查验收内容责任人钢筋工程规格数量位置形状接头形状钢筋工长防水工程屋面结构的防水位置、材料项目责任预埋件埋件型号、数量、位置、尺寸木电工长4)技术复核与隐蔽工程验收程序：5)凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。6)管理职责分工：A、项目工程师程师负责混凝土、砂浆强度评定(数理统计与非数理统计)。B、项目工程师负责级配申请的复核，签发配比通知单。C、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检查与监控。D、项目试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校93、验磅秤等计量器，负责向施工班组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制度、养护及送试工作。E、质量科的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。3.施工阶段混凝土浇灌令制度(1)混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度。(2)项目经理负责填写混凝土浇灌令的申请，项目工程师程师负责混凝土浇灌令签发前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。(3)混凝土浇灌的签发权限：5001000 m3以内的混凝土浇筑方案须报公司技术部门备案，并有技术部门负责人签发浇灌令；30m3 500 m3 以下一般性结构混凝土浇筑，其浇灌令由项目工程师程师直接签发。(4)混凝土浇灌令申请签发的条件：194、)模板的支撑系统的施工方案施工完毕；2)模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；3)技术复核、隐蔽工程验收与确认签证；4)施工范围内安全设施落实5)施工器具及准备就绪且能正常运转；6)材料供应准备完毕。7)配合比通知书经确认。4.技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理的一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，可分如下几个方面：(1)当项目接受设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并提请业主和监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列95、出监控部位及监控要点。(2)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工组负责人(生产经理、施工员、翻样)在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5、二级验收及分部分项质量评定制度(1)分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 (2)分项工程施工完以后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由项目部专职质量员核定。(3)项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。(4)公司对每个项目进行不定期抽96、样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指定单，项目经理负责在指令限期将整改情况与书面形式反馈到公司。6、现场材料质量管理(1)严格控制外加工、采购材料的质量(2)各类建筑材料到现场后必须有项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。(3)搞好原材料二次复试取样，送样工作 水泥必须取样进行物理实验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进场钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土及Mb5等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使用。7、计量器具管理(1)项目部计量员97、负责本部所有计量器材的鉴定、督促与管理工作。(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。(3)计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的器具。8、工程质量奖罚制度(1)承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分部项工程进行全面质量管理和追踪管理。(2)凡各分部项在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，施工单位接受建设单位的进行处罚。(3)分部项工程在施工过程中，按图施工，质量达到优质，项目部将进行奖励，奖励形式表扬、表彰、奖金。(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查，每月一98、次大检查、市质检站抽查、评定质量等形式作为依据。9、竣工图的编制、审核、移交制度(1)业主提供的施工图除规定数量的图纸给承建方外，还需提供二套图纸给承建方作为编制竣工图之用。(2)根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。(3)承建方根据市档案管理文件的要求，对各分项工程及时进行编制竣工图并汇总装订成册。(4)工程竣工后，由于承建方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。 (5)竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。10、工程技术资料管理制度(1)承建方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按照档案管理要求规定填99、写、汇总。(2)承建方按建筑师的要求，提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。(3)各责能管理人员每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并应作为资料归档备案。11、回访维修制度(1)各分部项工程施工期间的产品保护，凡因为施工造成的产品破坏均应由各分部项施工人员赔偿，由分部项负责人监督实施。(2)本工程交付给业主使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，承建方在三个月后进行第一次工程质量回访，六个月后进行第二次质量回访，一年后进行第三次工程质量回访，征询用户意见。(3)工程质量回访凡是属于我100、公司在施工时造成的质量问题，均应由承建方负责维修、不留隐患，一切费用由承建方负责。在回访维修期间进行修理后的工程，应由业主签字确认。12、样板房的若干规定(1)在室内装饰工程开工前，由建筑师指定样板房部位。(2)建筑师应根据图纸向承建方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标准的交底工作。(3)项目部根据图纸和规范，对样板房进行全面检查，全面控制，抓住关键点，为全面铺开饰面工程树立样板。十、质量通病分析与防治措施（关键、复杂工序技术措施）(一)钢筋工程1、钢筋位移：由于绑扎时产生偏移，钢筋保护层未设置好，砼振捣不当引起。防治措施：砼浇筑前检查位置是否正确，钢筋保护层按规定设置绑扎在钢筋骨架上，101、柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小：配料时配错，翻样出现误差。防治措施：翻样、配料前吃透图纸，考虑保护层、外包尺寸，内净尺寸，箍筋直径等相互关系，绑扎后及时检查，出现问题及时调整。3、上层负钢筋出错：钢筋绑扎后板面负筋、弯起筋，上层筋被踩到下面。防治措施：施工时禁止人员，车辆在钢筋上直接行走，施工时采用脚手跑道，双层钢筋间用钢筋马凳支垫。(二)砼工程1、表面缺陷：主要有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层、缺棱掉角等。麻面：由于模板湿润不够，不严密，产生漏浆，振捣不足，气泡未排出以及没有很好养护而产生。 防治措施：浇筑砼前模板湿润透，模板拼缝严密，砼振捣密实，振至砼不再冒气泡为至，砼终102、凝后及时养护使砼保持湿润状态养生7天以上，抗渗砼14天以上。 露筋：浇筑砼时保护层垫块位移或漏放使钢筋紧贴模板，钢筋保护层不够所造成，或者保护层部位砼振捣不密实、模板湿润不够造成棱角过多而露筋。防治措施：钢筋保护层垫块按规范要求绑扎在钢筋上，牢固可靠，砼振捣密实，模板湿润透。蜂窝：砼配合比不当，砼搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，震捣不足及模板严重漏浆产生。防治措施：砼配比经试配确定，砂石级配良好，砼搅拌时间不少于60秒，有外加剂时间不少于90秒，钢筋过密部位，柱梁交接处精心振捣，采用小号振捣器振捣密实，钢筋特别密部位用钢钎捣实。缺棱掉角：模板未充分湿润透，造成棱角处水分被模板吸收，水化不充分降103、低强度，拆模过早损坏棱角。 防治措施：浇筑砼前浇水使模板充分湿润，砼终凝后及时浇水养护，拆模不宜过早，柱模及墙模不少于48小时，承重模板按规定执行。 缝隙及夹层：施工缝处理不当，砼内夹有杂物，钢筋过密砼振捣不实，接槎时间过长产生。 防治措施：施工缝后浇时清除原砼基层杂物，浮碴，并用同砼配比的砂浆接浆处理。砼内不得夹有冰砖、杂物。钢筋较密处精心振捣，振捣密实，前后两层砼接槎时间不超过初凝时间。2、砼外形规格不正和构件移位板面不平整：未采用平板振动器，表面处理不当，模板变形，砼未达规定强度上人操作造成。防治措施：先采用插入式振捣器振捣密实，然后用平板式振动器复振，表面用括尺括压平整，模板与支撑牢固104、可靠，未达规定强度不得上人操作。变形：由于模板变形、模板支撑下沉或由于砼浇捣不按规程造成跑模而引起。防治措施：砼构件模板、支架必须具有足够的强度刚度，支架、支撑间距经计算确定，支承在基土上支架基础有良好排水措施，设垫木、扫地杆防止支架下沉，砼按规范分层浇捣，严格控制浇捣速度防止跑模。构件移位：模板支架不牢固，放线误差，没有校正调整。防治措施：模板支架有足够刚度，固定牢靠，测量放线经复核无误后弹线，立模后及时校正，核对，调整3、砼内在缺陷：强度不足，配合比不当，计量不准确，搅拌时投料顺序不对，搅拌时间过短，现场浇筑振捣不实，砼产生离析未重新搅拌，养护不当造成。 防治措施：砼配合比由试配确定，砼搅105、拌计量，投料准确，搅拌时间充分，砼浇筑时振捣密实，振捣至砼不再下沉，不再冒气泡为止。砼产生离析时重新搅拌后及时使用，砼搅拌后必须在2小时内用完，砼终凝后及时浇水养护使砼保持湿润状态。保护性能不良：钢筋保护层不足，砼表面缺陷在外界条件下使钢筋锈蚀，使用外加剂或砼原材料中有害物质使砼剥落、露筋、钢筋锈蚀。防治措施：钢筋保护层用砂浆垫块绑扎在钢筋骨架上，砼振捣时不碰撞钢筋，采用前面所述防止表面缺陷措施尽可能防止出现表面缺陷。砼原材料、外加剂经过试验确定对砼耐久性等性能无影响时方可使用。砼裂缝：结构位移、下沉，凝结收缩，干缩，温度，化学作用等原因产生。防治措施：控制模板支架刚度，防止产生位移、下沉，控106、制砼单方水泥用量，用水量防止砼收缩、干缩，砼终凝后及时养护，高温施工采用遮档、覆盖遮阳、保温措施，原材料经试验确认无害方可使用。(三)墙体工程墙体工程质量通病主要有墙体裂缝、墙体渗水。1、墙体裂缝：框架与填充墙间裂缝，底层窗台墙裂缝，女儿墙裂缝。防治措施：框架与填充墙间钉钢丝网连接每边不少于100mm，以防止裂缝。按设计要求设置构造钢筋、构造柱。墙体采用“三一”法砌筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。砌块事先浇水湿润，不得干砖上墙。2、墙体渗水：墙体砂浆不饱满，竖缝未填实，墙体预留孔及脚手洞未堵好，墙体裂缝，外粉刷未做好，窗洞口节点处理不好。防治措施：墙体采用“三一”法砌107、筑，砌筑时灰缝饱满，竖向缝采用挤浆及添浆保证，杜绝空头缝。外墙砌块洞口与门窗连接可靠，连接处用红砖砌筑，缝隙用麻刀砂浆填实，门窗封堵密封油膏，窗台做好泛水滴水槽，窗盘做好滴水线。(四)墙面抹灰层抹灰层空鼓墙上孔洞(支模、脚手)填堵密实，砼表面凸出较大的部分要凿平。底层、基层表面清理干净，施工前一天浇水湿润。较光滑砼表面凿毛，抹灰层(前后层)材料强度较接处刷掺801胶水泥浆或刷界面处理剂。抹灰层裂缝。水泥强度，安定性符合标准，砂采用中砂、含泥量不大于3%，基层分层抹灰，一次抹灰厚度不大于8mm，视气温间隔合理。抹灰后第二洒水养护7天以上。基层材料不同接各部位，采用贴胶带纸，布条，或钉钢丝网，留嵌108、缝条子等。(五)屋面工程1、屋面工程质量通病主要有层面积水、渗漏。防治措施：屋面找平层强度、配比、坡度符合设计要求，基层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处找平层做成半径100150mm弧形。2、屋面防水层由专业队伍持证上岗，严格按设计及操作规程施工，对原材料质量、基层含水率，基层表面处理，防水层细部节点，施工部位严格把关，层层落实。3、屋面工程施工完后作盛水试验。(六)水电安装1、管道支架安装间距过大，管道局部塌腰。现象：管道支架安装间距过大，标高不准，接触不紧密不牢固，管道投入使用后，有局部“塌腰”现象。原因分析：管道支架间距不符合规定，管道使用后，重量增加；弯曲的管道安装前未调直；支架安109、装前所定坡度、标高不准，安装时未纠正。支架埋设安装不平正、不牢固。防治措施：(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高，算出中间点、终点标高、弹好线，根据管径、管道保温情况，按“墙不作架、托稳转角，中间等分，不超最大”原则，定出个支架安装点及标高进行安装。(2)支架安装必须保证标高、坡度正确，平正牢固，与管道接触紧密，不得有扭斜，翘曲现象；弯曲的管道，安装前需调直。(3)安装后管道产生“塌腰”，应拆除“塌腰” 管道，增设支架，使其符合设计要求。2、排水管排水不畅或堵塞。现象：排水不畅或堵塞，地漏冒水，地面被淹。原因分析：安装前未彻底清除排水管及零件内部的杂物和砂粒；排水横管坡度不均或倒坡；排110、水管甩口封堵不严或不及时，或冲洗地面时有泥沙等杂物流入地漏和排水管内；管道预制时，管件选用不当，内部阻力大；未按规范做灌水、通水及通球试验，或试验不符合要求。防治措施：安装前应清除管件内泥沙、毛刺及其它杂物。施工中需及时封严甩口、管口。排水横管必须按照设计坡度施工，严禁倒坡；横管与横管、横管与立管，立管与横管连接时，必须采用“Y”型斜三通或斜四通，严禁使用正三(四)通；支、吊架间距要正确，安装要紧密牢固。立管检查口、横管清扫口和排水地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内。管道施工完毕，必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。3、开关、插座安装质111、量通病现象：金属盒子生锈腐蚀，插座盒内不干净有灰渣，盒子口抹灰不齐整；安装圆木或盖板后，四周墙面仍有损坏残缺；暗开关、插座芯安装不牢固；安装好的暗开关板、插座盖板被喷浆弄脏；插座接线孔的排列顺序不符合规定。原因分析：各种铁制暗盒子，出厂时没有作好防锈处理；抹灰时，只注意大面积的平直，忽视盒子口的修整，抹罩面的白石灰膏时仍未加以修正，待喷浆时再修补，由于墙面已干结造成粘接不牢并脱落；没有喷浆先安装电气灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏；对施工规范不熟悉。预防措施：在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土；安装铁盒如发现锈蚀，应在补刷一次防锈漆，以确保质量；各种箱、盒的口边最好用水泥112、砂浆抹口。如箱子进墙较深时，可在箱口和贴脸(门头线)之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平整。在土建进行到墙面、顶板喷浆完毕后，才能安装电气设备，工序绝不能颠倒。如因工期紧，又不受喷浆时间限制，可以在开关、插座装好后，先临时盖上一自制铁盖，其规格应比正式胶木盖板小一圈，直到土建装修全部完成后，拆下临时铁盖，安装正式盖板；插座的接线孔，都有一定的排列顺序。单相双孔插座，在双孔垂直排列时，相线在上孔，零线在下孔；水平排列时，相线在右孔，零线在左孔。单相三孔插座，保护接地线在上孔，相线在右孔，零线在左孔。治理方法：(1)根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。开关、插座装好后，抽查发现盒内有灰113、渣、生锈腐蚀者，应拆下盖板，彻底清扫盒子，补刷防锈漆二道；(2)开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢。(3)开关、插座相接时应调整，保证开关高度不大于0.5mm，面板垂直偏差不大于0.5mm，同一场所安装的开关高度不大于5mm。4、灯具安装缺陷现象：(1)成排成行的灯具不整齐，高度不一致，吊线(链)上下档距不一致，出现梯形。导线在吊链内未编叉；(2)需接地的金属外壳不作保护接地(零)；(3)镇流器接线错误；灯具喷漆碰坏，外观不整洁。原因分析：(1)暗配线、明配线定灯位时为弹十字线、中心线。灯具装好后未拉水平线测量定出中心位置，使安装灯具不成行，高低不一致；(2)灯具在储存、运输、安装114、过程中未妥善保管，同时过早拆去包装纸。预防措施：(1)成行安装日光灯时，应在做配线时就弹好十字中线，按中心定灯位。(2)为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射固螺丝，或者统一改变灯架间距，使吊线上下一致；(3)组装日光灯时，应查对镇流器的接线端头，必须按镇流器附图的规定线路接线，不得接错；(4)需接地的金属灯具，应认真做好保护接地和保护接零；(5)灯具在安装、运输中应加强保管。成排灯具应进入成品库，设专人保管，建立责任制度；对操作人员应做好保护成品质量的技术交底，不过早地拆去包装纸。治理方法：(1)灯具不成行，高度、档距不一致超过允许限度时，应用调节板调节；(2)需接地的金115、属灯具，应用2.5平方毫米的软钢线作为保护接地。十一、安全生产保证措施牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，强化以严禁违章指挥为中心内容的安全管理，确保安全生产。（一）、安全生产目标：工程施工实现安全生产、无重大伤亡，火灾及重大设备事故，轻伤事故频率不超过6。创市级工程施工安全标化工地。 (二)安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包有明确的安全指标和 包括奖惩办法在内的保证措施。2、安全教育制度新工人必须进行公司、项目经理部和班组的三级教育。工人变换工作，必须进行新工种的安全技术教育。工人应该掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作116、规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、安全技术措施制度施工组织设计应有针对性的安全技术措施，应技术负责人审查批准。分部分项工程安全技术交底。进行全面的针对性的安全技术交底，受底底者履行签字手续。特种作业持证上岗特种作业人员必须经过培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、安全检查必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收)。5、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作117、。6、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平在图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工地工必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。3、现场照明：(1)一般场所有用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。(2)照明导线就用绝缘子固定，严禁禁用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护118、器。3、架空电线：(1)架空电线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。(2)架空电线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、栏距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2 .5m以上应加绝缘子。(3)架空电线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)(1)电箱应有门、锁、色标和统一编号。(2)电箱内开产电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。(3)电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4)电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。(5)配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。119、动力和照明分别设置。(6)配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作人路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7)金属壳箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(8)同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零：(1)接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2极接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。(2)橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或拉零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式电动120、设备就采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3)电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4)高压配电箱重设接地，必须从地下引入。(六)中小型机具安全措施1、搅拌机及砂浆机(1)必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。(2)各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。(3)操作人员应持证上岗操作。(4)必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。(5)搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。 (6)搅拌机拉铲必须使用安全电压。(7)砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平(压)刨(1)外露传动部位必须有防护装置。(2)刨面必须有靠山。(3)平刨刀刃处必须121、设护手防护装置。(4)压刨设有刀口防回弹装置。(5)必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯(1)传动部全必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。(2)圆锯要设松口刀(分料器)。(3)操作必须使用单向电动开关。(4)要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具(1)必须单独安装漏电保护器；(2)防护罩壳齐全有效；(3)外壳必须有效接地或接零；(4)橡皮电线不得破损。5、电焊机(1)有可靠的防雨措施。(2)一、二次线(电源线、龙头线)接线处就有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。(3)有良好的接地或接零保护。(4)配线不得乱接乱搭，焊把绝缘良好。6、水泵(1)电源线不得破122、损。(2)有良好的接零保护装置。(3)应单独安装漏电保护器、灵敏可靠。(七)高处作业安全施工教会职工正确使用个人施工安全防火用品，严格执行安全生产十不准，所有施工措施都必须有安全措施，遵守安全防护规定， 进入施工现场必须戴好安全帽，上操作岗位禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚，施工部位无防护措施应系好安全带。防止高空堕落，施工过程中正确使用好安全“三保”，高处施工及“四口”、“五临边”设置安全防护措施。脚手架安装好后经施工员、工长、专职安全员会同公司安全科检查验收，符合要求方可操作，不得随意拆除。楼面各种洞口设置盖或围栏防护，大洞口安装安全网、楼梯拆摸后用钢管扣件安装临时栏杆扶手。现场安全工作重点是五防123、，抓人头、抓负责制，充分发挥“三宝”(安全帽、带、安全网)作用。在技术交底和设计交底时，必须做好安全交底。高空施工作业人员不得向下抛杂物等，以免伤人。在拆除旧建筑物时要事先做好安全防护措施，做好支撑，以免局部倒塌。十二、消防措施1、现场建立防火消防领导小组由项目经理负责设置，值班消防员，加强火种管理。2、严格贯彻执行防火工作责任制，必须切实地担当起消防安全责任人职责，现场配制灭火器，加强对电、火、气焊、油漆等少数工种消防安全教育，加强对施工期间用火、用电以及易燃易烧物品的管理，严格控制用火、明火审批手续。3、消防设施、易燃品、配电房派专人负责，严格管理，以予防为主。每个操作层、木构件加工场、仓124、库、用火场所设置灭火器。4、工地备足消防器材(灭火器、消防栓)和高压水泵，立足预防为主。现场南侧、北侧各安装消防龙头一个。5、严格执行消防检查制度和奖罚制度，确保安全生产。6、现场要有明显的防火宣传标志，定期组织保卫，防火工作检查。7、使用电气和易燃，易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责，配备灭火器，确保施工安全。8、与业主、地方部门共同做好片区消防工作。十三、季节性施工措施(一)雨季施工1、雨季施工管理目标以防为主，落实防雨及排水措施，使雨季施工顺利进行。2、及时收听天气预报，加强雨季施工信息反馈，出现问题及时排除。3、雨季施工主要技术措施1)做好现场排水通畅，水泥库、电气材料库防止受潮125、进水，做好防雨措施。砂、石材料尽可能堆在较较高位置场地。2)所有机械配电箱防护严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全措施，机动电闸箱的漏电保护要可靠。3)在雨季到来之前，对塔吊、井架、机电设备接地装置进行一次检测，塔吊、井架、脚手架四周设排水沟及时排除地表水。4)砼施工前了解近23天天气预报，砼连续浇筑施工作业避开中雨大雨，施工时备足雨衣，油布、薄膜、草帘防雨器材，遇到突然来临暴雨时，也要根据施工缝的位置，突击抢工，并动用备用的防雨设施及遮盖，留好施工缝。雨季砼浇筑及时对配比作砂、石含水率调整。5)在施工中遇有雾雨时，钢管脚手架上的操作人员应离开，并做好雨后防滑工作。6)避免126、雨天直接砌墙，雨季砌墙日砌筑高度不大于1.2米。7)吊栏、脚手架安装避雷装置。(二)防雷、防汛及防台1、汛期设置好排洪沟，挡水堤等防止洪水袭击。2、雷雨期间检查井架、脚手等建筑避雷设施，保证运行良好，施工作业面实施等电位作业保护，雷雨时，施工人员严禁站立高空“尖端”部位，防止雷击伤人。3、台风季节施工，事先根据天气预报对模架、脚手架体系进行加固，根据台风影响程度和当地防台统一部署，确定高空作业部分停工或整个工地避风停工，遇五级以上大风，不准进行高空作业。4、雨季来临前，检查机电设备接地情况，发现问题及时处理。5、对砼搅拌机，砂浆机处搭设防雨棚。(三)夏季施工措施1、夏季施工采取“早出”、“晚收127、”、“中间歇”避高温施工，尽可能安排室内工作。2、砌体、砼等及时覆盖、浇水养护，以防影影响结构强度、质量。3、施工现场备足茶水、防暑降温用品。4、砌墙用砖要隔夜浇水，砂浆要切实保证三度。5、砂浆应随拌随用，发生泌水应进行二次搅拌。6、砼搅拌时应强调配合比，含水量，严格掌握水灰比，砼构件应加强养护，时间不少于七天。7、楼地面，天棚，内外装饰施工时应先将基层清理干净，用水湿润保证面层和基层粘结。十四、现场文明施工措施1、建立标准化管理领导小组，由项目经理担任标化管理负责人，安全员，施工员，材料员，各工种工长均为管理机构成员，进场所有管理、施工人员实行挂牌施工。2、本工程达到市级标准化文明施工工地要128、求。3、搞好现场宣传，强化创标气氛，动员全体职工为共创标准化工地，群策群力，争作贡献，确保本工地为市级文明施工标准化工地。施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。4、教育职工遵章守纪，文明施工，严禁随地大小便，严格执行奖罚制度。5、施工现场设置封闭式围墙施工，并写上宣传标误，加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班，防偷盗、防窃，保安全施工。6、现场所有人员都要加强精神文明建设，遵守职业道德，工作中出现问题和矛盾要加强协调解决，对各方领导，同时检129、查等有关人员要热情接待，态度和蔼，虚心接受检查批评，以利改进工作。7、现场进出道路无材料散落污染。8、工地主要入口(大门)要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和项目经理姓名，工程概况。9、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。10、施工现场布置必须根据场实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础，结构，装饰等不同阶段进行场地布置和调整。11、道路与场地：道路畅通，平坦，整洁，不乱堆乱放，无散落物；全部采用砼硬地坪施工，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物和散物；场地排水成130、系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理施工运料不使用抛、冒、洒、滴、漏、渗的车辆，这样对道路造成污染，特别是运土方时及时清扫干净。12、班组作业随作随清：班组必须做好操作落手清，随作随清，工完料清。在施工作业时，应有防止尘飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。13、大综材料的堆放：砂石分类，集成堆放成方，底脚边周边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理，安全，整洁，灰不外溢，渣不乱倒。14、周转设施、设备：施工设施设备，大模，砖夹等，集中堆放整齐，大模板成放稳，角度正确。钢模板及零配131、件，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。15、水泥库：袋装，散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。16、构配件及特殊材料：砼构件分类、分型、分规格堆和整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料(包括安装，装璜，装饰，保温及甲供，自购)均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。现场使用的机械设备按132、施工总平面布置图布置，遵守机械安全规程，保持机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洁机械排出的污水设排水沟，专用排放，不得随地流淌。17、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实责任制。18、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。19、现场落实消灭坟蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。20、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。21、工程施工时采用计算机技术对现场施工、质量、安全、进度及文明施工情况进行监控，发现问题及时处理。对重点、关键部位施工采取摄像图像保留。劳动人员管理：133、工程施工实行挂牌施工，现场所有施工人员挂牌标明姓名、身份、工种，对外地人员发放暂住证登记，来路不明人员绝不雇用。工程施工期间，只能在规定的区域内施工作业。加强现场保卫工作，设置专职保安人员24小时值班，防止偷窃、人生安全及意外事故的发生。采取有效措施控制施工过程中的扬尘：由专人在现场及现场附近道路上洒水，以防止灰尘飞扬。运输车辆进入时，对易产生散落飞扬材料加盖蓬布。施工时道路派专人每天中、晚打各扫一次。为降低施工中噪音对环境影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度减少噪音，不影响周边的生活休息。工程砼浇筑等施工注意时间安排，避免影响周边人员正常学习、休息。楼面模板采用胶合板，可比钢134、筋模板减少噪音。教育工人在砼振捣时不得用振动器振动钢筋。十五、工程应急措施1、现场自备一台75KW发电机，以防突然停电。2、现场备用一台砼搅拌机，一台砂浆机，以防机具故障备用。3、现场停水或用水高峰，在现场设一砖砌蓄水池，确保施工现场用水。4、事先准备足够的雨季施工材料，防止突然下雨。5、配备精干的机具电器维修力量，24小时现场值班，现场机具出现事故，进行检修。6、配备足够的劳动力，作为工程突击任务的后备力量。十六、工程施工质量的监理本工程项目部施工坚决服从监理工程师的监理，全面配合好监理工程师的工作，主动配合并尊重监工程理师。1、为监理提供方便条件：开工前请监理检查，目的是检查是否具备开工条135、件，现场施工准备、技术物资准备是否完成，管理质保体系是否建立健全，开工后能否保证工程质量，能否连续正常施工，项目开工申请未经监理工程师批准不得开工。在工程施工中，我们将为监理提供一切方便条件，以便监督我们施工质量，我们将做到以下几个方面：提供各种材料的合格证，检测报告，试验结果和自检记录数据。随时参加甲方代表召集的有关工程方面的会议，并根据专们的意见，对工程上存在的问题，建议，立即进行整改后，并请监理进行复查，直至符合要求。2、加强质量控制要求施工中我们将在监理的帮助下和监督下坚持以预防为主，做到之前控制，把质量问题消除在萌芽状态，要严格执行有关操作规程，进行规范施工。凡采用新工艺，新技术，新136、材料，新结构必须先进行试验合格后，经监理签字报请有关部门批准后再进行推广施工。严格执行工序交接检查，本工程重要的工序或对工程质量有重大影响的工序在自检、互检基础上必须请监理工程师进行工序交接检查。对砼浇筑、焊接等工序实行监理旁站监督。隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程都必须请监理检查、论证，检查无误，隐蔽工程验收单签字后方可进行隐蔽。对难度较大的容易产生质量通病工程结构，请监理人员检查。工程开工令、开机令、拆模令等均必须由监理工程师认可。3、现场质量检查：根据国家规范和监理要求，我们将采用各种测量方法和试验方法，开展工程前，工序交接，停工后复工前，隐蔽工程验收，分部，分项完工后的检查验收，密切配合监理137、跟踪检查，监督，并履行检查，验收手续。分部、分项工程完工后必须经监理人员检查认可后签署验收记录。4、服从质量监理：参加监理工程师召开的工作会议。对监理工程师提出的工作意见，对工程质量上的存在问题发出的停止施工指令，要认真对待进行整改，质量缺陷处理后待监理工程师检查认可后方可复工。对监理所指出的问题，我单位如故意拖延和拒绝整改，监理有权停工，直至扣发工程款，并责成退场，其损失工期和经济责任，我公司将全部承担，确保本工程创成优质结构工程，树立我公司形象，在市场竞争中立于不败之地。十七、新技术、新工艺、新材料的推广应用1、现浇框架采用十一合(18厚)木胶合板模板。2、竖向粗钢筋电渣压力焊焊接接头连接138、技术。3、墙体采用砼砌块环保节能材料。4、屋面采用挤塑保温板、高分子卷材防水卷材屋面。十八、工程技术资料管理严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制，收集，整理等工作。1、建立工程技术资料会审制度，每月由技术负责人牵头，组织施工员，质量员，安全员，材料员，资料员，机管员以及各专项负责人，对工程资料进行一次全面会审，确保工程技术资料，做到真实齐全完整。2、参照省质监总站、监理部门推广使用的工程技术资料样本，一式四份，规范化地编制各种工程技术资料。3、由工程技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制，收集，整理工作。139、4、建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员，质检员，安全员，材料员，资料员会审，确保工程技术资料做到及时真实，齐全，完整。5、每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录，整理，归档。6、由施工员认真填写施工日记，填写要认真，详细记录不要流于记劳动力安排的流水帐，重要部位施工在施工日记要有明确反映。7、施工现场使用的各类原材料和构件，本着先有质保书，后进场，先检测，后使用的原则，由资料员负责收集合格证，质保书，检测报告，并及时将检测结果报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管140、理和质量管理有机地结合起来，使其成为保证工作质量一种有效手段。8、严格对照市检测中心所出的级配试验报告拌制砼和砂浆，并由资料员负责块的随机抽样，送检和试验报告的统计。9、各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部项的施工弱点，质量要求，技术指标等进行具体交底，并由施工员，质检员，督促技术交底资料的贯彻实施。10、由资料员对工程每天施工情况进行全面认真，详细的记录，使施工日记成为反映工程全过程的一项原始凭据。11、由资料员负责收集整理，水电，装璜等专业分部项工程的技术资料，使工程技术资料做到全面完整。12、基础、主体、装饰、安装等几大工序的验收及竣工资料，施工员负责整理报公司质量科审核后按国家规定报审档案馆及关单位。十九、地下管线的埋设1、接地装置安装及电缆敷设应按有关规范、规程和图集的要求施工。2、电气系统接地型式采用TN-C-S系统，埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动3、施工单位要与建设单位、设计单位、勘察单位等相关单位进行交流，摸清其他地上、地下周围设施和建筑物的分布情况，进行重点研究，做好这些重点部位的防护措施，为工程的顺利、如期竣工奠定坚实的基础。4、其他地上、地下周围设施和建筑物的防护要严格按有关规范、规程和图集的要求施工。