1、*工程施工组织设计 编制人: 审核人： 审批人： 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况3第三章 施工部署项目管理10第四章 施工总体布置16第五章 主要施工顺序17第六章 主要分部分项施工方案18第七章 施工现场平面布置41第八章 进度管理计划42第九章 质量管理计划45第十章 质量保证措施48第十一章 安全管理计划56第十二章 安全文明施工措施60 第一章、编制依据（一）设计文件及相关文件；（二）施工图及说明；（三）我公司质量体系标准文件；（四）建筑工程施工及验收规范：1、建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022009）3、地基与2、基础工程施工及验收规范 （GB502022002）4、建筑桩基检测技术规程 （JGJ1062003）5、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002013）6、混凝土结构工程施工及验收规范 （GB502042002）7、砌体工程施工质量验收规范 （GB502032011）8、建筑装饰装修工程施工规程范 （GB503272001）9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502102001）10、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092010）11、屋面工程施工质量验收规范 （GB502072012）12、混凝土结构试验方法标准 （GB501522012）13、混凝土工程强度检验评3、定标准 （GB/T50107-2010）14、混凝土质量控制标准 （GB/50164-2011）15、普通混凝土力学性能试验方法标准 （GB/T500812002）16、普通混凝土拌合物性能试验方法标准 （GB/T500802002）17、钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012）18、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ1072010）19、钢筋焊接头试验方法标准 （JGJ/T272001）20、砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ982010）21、建筑砂浆基本性能试验方法 （JGJ702009）22、塑料门窗安装及验收规程 （JGJ1032008）23、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 （JG4、J1102008）24、施工现场临时用电安全技术规程 （JGJ462005）25、建筑施工安全检查标准 （JGJ592011）（五）施工现场资料及施工工况； 本工程位于*，东面为已修建好的11#挡墙，西面为大山，施工现场三通一平及临时道路已完善。造粒工序工程0.000标高相当于绝对高程820.50m。第二章、工程概况（一）、工程建设概况一览表工程名称*工程地址*工程类别二类占地总面积1362.30m2建设单位*勘察单位*设计单位*监理单位*质量要求合格，创公司优质工程承包单位*合同工期355天 土建总投资额 该项目主要工程主厂房、设备基础（二）、造粒工序建筑设计概况一览表占地面积1362.305、m2首层建筑面积1362.3m2总建筑面积6973.66层数地上6层建筑高度45.9m地上面积6973.66 防火等级二级层数一层：5.5m、二层7m、三层5.3m、四层3.7m、五层8.5m、六层14.7m装饰工程楼、地面除卫生间及特殊部分外：水泥砂浆找平，厕所：防滑地砖门窗塑钢窗、防火门顶棚厕所为铝合金方板吊顶、其余为水泥砂浆顶棚楼梯水泥砂浆找平墙体墙体为实心砖墙，厚度为240mm梁、柱、板由于本工程结构为清水混凝土，所以省去水泥砂浆抹灰层，减少施工工序屋面防水等级：I级造粒厂房非上人不保温屋面做法参见西南11J201-22-2203b，防水材料为SBS改性沥青防水卷材环境保护争创先进文明6、工地，避免“五污、一噪、一振动”。（三）、造粒工序工程结构概况一览表基础持力层中风化砂质页岩，承载力特征值1600kpa桩基础类型：人工挖孔桩(1-1)-(1-4)轴交(1-A)-(1-D)轴桩径：1000mm，1200mm、1300mm、1400mm独立基础(1-5)-(1-7)轴交(1-A)-(1-D)轴为独立基础，主体结构形式框架主要柱网间距7.5m、9m主要结构尺寸梁：3501000，3501300、6001700最大梁14001600柱：700700、750800、 750850、800900结构安全等级二级抗震等级设防6度设计使用年限50年地基础设计等级丙砼强度等级基础及孔桩孔桩填7、芯C30地梁C30其它护壁：C30、垫层C15独立基础砼C30梁标高12.47m以下为C35，以上为C30板标高12.47m以下为C35，以上为C30柱标高12.47m以下为C35，以上为C30楼梯标高12.47m以下为C35，以上为C30钢筋类别：HRB400特殊结构由于该工程创优质工程，我公司建议主体结构采用清水砼，模板采用镜面模板。（四）、工程施工条件1、该工程位于*，该区域海拔高度在800-900 m左右，常年气温大多数时间气温在1230C之间，少数时间气温在-611 C。按照常年气候变化情况，每年12月1日起，属于冬季施工，混凝土浇筑时要掺相应抗冻剂。夏季雨水丰富，大风天气较少，一般8、在46级左右，微风天气较多，雷电天气夏季雨水天气较多。2、由于该工程所处位置为山体爆破施工后形成的场地，基础开挖除孔桩基础部分为第四系崩坡积碎石土外，其余基本均为中风化岩石。3、临时施工用电，建设单位提供的临时总电源离施工现场约200米后， 由施工单位用90的铜芯电缆为施工主线接单位工程的总配电箱。再用各种型号的电缆接到各施工部位。4、临时施工用水方面，建设单位提供的施工用水总水源管大约离该工程20米，后由施工单位用DN25的铝塑管为支管接到各施工部位。5、通讯方面，该工程区域位于重工业区，离城镇较近，通讯发达。（五）危险性较大分部分项工程管理序号分部分项工程名称所在工程部位计划施工时间专项方9、案编制完成时间责任人1临时用电见平面布置图*2模板工程造粒厂房标高5.5m层、12.5m层、17.80m层、30m层、44.7m层，最大梁断面为14001600；电控楼最大梁断面为3501300；尾气洗涤工段最大梁断面为4501500造粒厂房30m层、44.7m层计划开工时间分别为*3防护脚手架造粒厂房*4塔吊造粒厂房、电控楼*5人工挖孔桩洗涤工段（含内着色）、造粒工段（含包裹油）、电控楼*第三章、施工部署项目管理组织（一）、项目管理组织1、项目管理组织机构项目管理组织机构框架图资料员 孙*技术负责人：*施工员 *财务员 *安全员 *材料员 陈*项目经理：*质检员 *预算员 张*各班组试验员 10、*2、项目管理人员及职责权限项目管理人员及职责权限 序号岗位名称姓 名职 称职责及权限1项目负责人*助 工总负责2技术负责人*助 工工程质量、安全、进度及成本3安全员*技术员施工现场安全及文明施工4施工员*技术员施工现场施工管理5试验员*技术员材料取样、送检6预算/核算员*技术员项目成本核算7材料员*技术员材料收发8资料员*技术员资料收集及整理3、 主要施工管理人员职责项目经理：全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。全面负责工程材料配备，系统管理、协调理顺各部门关系。确定项目安全管理制度、质量方针、目标，采用必要的组织、管理措施，保证施工安全、施工质量方针的贯彻和执行。全面管理项目资金的11、运转使用。直接参与对监理工程师、设计代表的协调配合工作。项目总工：负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；制定施工技术方案；参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；负责解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。主管工长：具体负责工程整个施工过程的施工安排；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。预算员：负责日常生产、生活的经济管理工作及各种资材的计划安排；协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转；负责项目施工结算工作。质检员：全面负责工程质量检查工作；参与制定、贯彻工程质量12、目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控；负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权；负责各种质量记录、并整理归档。专业工长：具体负责工程的具体施工管理、现场验收、检查工作；参与施工方案的编写，确定方案的合理性；完成与工程有关的计量、实验工作；与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。安全员：负责现场整个施工过程安全生产的检查、督促；负责安全记录，并整理归档。（二） 项目管理目标项目管理目标一览表项目管理目标名称目标值项目施工成本由于工程工期紧，质量、安全要求高，施工工艺较新颖，材料需一次性投入，争取创造合同范围内盈利。工期基础施工120天，主体工期180天质量目标主13、体结构按清水混凝土标准施工，争创公司内“优质工程”安全目标无安全事故，零伤亡。杜绝建筑安全事故危害七大类的发生。环保施工创“文明施工样板工地”，避免“五污、一噪、一振动”。（三）、各项目资源供应方式1、劳务资源安排一览表劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称质量要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人*泥工班合格钢筋班合格砼班合格木工班合格2、工程用大宗物资供应安排一览表工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人备 注水泥*根据需要砂石*根据需要页岩砖砖*根据需要钢材*根据需要混凝土*公司*根据需要钢管分包单位贵阳市根据需要扣件分包单位贵14、阳市根据需要木方分包单位贵阳市根据需要竹跳板分包单位贵阳市根据需要安全网分包单位贵阳市根据需要 木胶板分包单位贵阳市根据需要 3、大型机械设备采购供应安排一览表投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机Cat3202日本14年基础2塔式起重机QTZ60121重庆13年40t.m基础、主体、装饰3自卸汽车双桥8四川13年基础4压路机25吨1洛阳13年基础5钢筋切断机QJ40-12四川99年5.5 kw基础主体6钢筋弯曲机QJ7-402成都11年2.8 kw基础主体7钢筋气压焊机LLN1-1002成都13年 基础、主体15、8交流电焊机BX3-3003成都13年10kw基础、主体9木工多用机械2成都13年基础、主体10潜水泵1BA-66常州14年1.5 kw基础11打夯机3洛阳14年基础12插入式振动器HZ-508成都14年1.5 kw基础、主体13平板振动器B11-A4四川14年2.2 kw基础、主体14经纬仪J21江苏14年测量15水准仪S31江苏14年测量16汽车吊25T1江苏13年用于煤库水平与垂直运输17砼汽车泵46m1北京12年用于砼浇筑水平与垂直运输劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础主体装饰泥工81520模板工3040钢筋工2025砼工101510机操工444塔吊工222电16、焊工333试验工222架子工122012电工222抹灰工15普工10108注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。4、施工工具采购供应安排一览表施工工具采购供应安排一览表施工工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人铁锤5把新购根据需要根据需要*十字镐10把新购根据需要根据需要铁铲8新购根据需要根据需要钢钎3棵(3m)新购根据需要根据需要吊桶50个新购根据需要根据需要麻绳100m新购根据需要根据需要尼龙绳200m新购根据需要根据需要第四章、施工总体布置1、施工部署：1）造粒工序主厂房为该工程的核心，工程量相对其他项目较大，所以施工以造粒工序主厂房为主线路，其他设备基础调整施工17、，为满足整体工艺安装要求，工程在满足交安工期的前提下，尽量根据均衡施工的原则展开施工，按实际情况先施工造粒厂房，后施工设备基础，以满足业主需求。2）为争创公司内优质工程，所有子单位工程主体混凝土结构均按清水混凝土要求施工，模板均采用1830*920*16规格的木夹板，截面在400mm以内的柱子用钢管加固，截面在600mm-1000mm以内的柱子增加对拉螺杆加固，确保模板刚度（详见模板施工方案）。4）为确保工程进度，本工程采用全面平行作业，根据图纸到位情况及时展开施工，人员根据工作面要求全面铺开，材料一次性全部投入，并在混凝土内根据需要参用早强剂，提前模板拆除时间。主体和设备基础同时完工，同时提18、供安装。5）现场安装QTZ-6012塔吊1台，钢筋、模板、钢管、扣件均用塔吊垂直运输，混凝土用汽车泵结合塔吊、吊车使用，确保施工进度。2、现场部署：施工现场设置临时钢筋棚及加工场、预埋件加工场，钢管、扣件，模板堆场，现场办公室等。为满足施工进度要求，在收到设计施工图后，及时按施工部位编制材料计划，并结合施工进度提前到场。第五章、主要施工顺序因各单位工程间间距较密，场地较为狭窄，造粒工序1系列所用施工材料要及时备料，不能影响施工进度，主要施工顺序为：孔桩（独立基础）施工-基础施工-主体施工-装饰装修施工-提交安装-室外附属工程。 第六章、主要分部分项施工方案本工程实行交叉作业，流水施工，施工工艺19、流程：施工准备（搭设临时现场设施，施工机械设备进场）平整场地放线定位土石方开挖验槽（坑）混凝土垫层混凝土基础基础验收基槽（坑）周边回填土。（一）、高程控制及测量定位放线1、测量控制点：根据设计院所给出的控制坐标点在各建筑物四角设置中心控制点,并将轴线引至独立基础及孔桩基础外2.5米，控制整个主厂房的轴线；在造粒主厂房东面11#挡墙上设置一个高程控制点作为各建筑物的高程控制依据。2、根据已引测的标高对框架楼层梁板底模进行抄平。3、各层模板拆除后应对柱子垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移等指标进行偏差检验。4、沉降观测点必须按照设计要求进行留设，并在外围增设防护罩，以确保施测数值的可靠性。5、20、每施工完一个结构层、暴雨过后或每增加一次荷载都必须进行一次沉降观测，竣工后的观测周期可根据造粒厂房的稳定情况确定，沉降观测的精度要求和观测方法要符合二等变形测量的规定。沉降观测的各项记录必须注明观测时的气象情况和荷载变化，并及时认真整理，绘出沉降曲线。（二）、土石方工程1、土石方的开挖与运输本基础开挖除孔桩基础为第四系崩坡积碎石土外，其余基本均为中风化岩石。本工程距离铁路较近，不适合爆破作业施工，现场开挖石方，用挖掘机破碎锤进行冷凿作业施工。由于场地有限，开挖的土石方现场只能堆放部分土，待基础施工完成后再取土回填，所挖出的土石方全部外运至甲方指定弃土场。（三）、模板工程由于60万吨/年多功能磷21、复肥装置各单位工程均平行作业，同时施工，工期较紧，模板消耗量较大。厂房柱、梁、板要求均为清水模，不粉刷，主体完工后直接刷乳胶漆，因此对模板要求极高。加上厂房各层层高不一样，梁规格较多，无标准层，梁、柱较大、较高，需要使用对拉螺杆进行加固，对模板损耗较为严重，各层梁、板拆模后下次基本不能继续再使用，大多数模板均为一次性消耗。造粒厂房主要部位（见模板专项方案）。鉴于本工程工期紧、对模板质量要求较高、模板损耗较高的特点，为保证柱、梁、板的观感质量，本工程模板除大面积板模板可正常摊销外，其余模板均为一次性摊销。1、柱模板该工程上部结构模板均使用16mm厚的高强木夹板，使用48*3.5的普通钢管加固。柱22、子模板的加工：模板安装前先进行组合拼装，根据柱子的截面尺寸及现场工程特点和施工条件，确定模板平面布置，模板组装形式，选用合适的模板进行拼装，尽量减少模板拼缝，拼装时应注意接缝严密，柱子模板所有拼缝均为水平接缝，严禁出现竖向拼缝，所有柱子水平拼缝均在同一位置，间距一致，模板之间夹海绵条或双面胶，再用腻子将缝刮平，再用封口胶贴缝，加固用50100方木均竖向布置， 柱子环箍双钢管；当柱子截面大于400mm时，加设对拉螺杆。钢管、扣件、对拉螺杆间距需满足计算要求（详见模板施工方案）。柱模板的安装：柱子钢筋已绑扎完毕，各类预埋件已安装，钢筋保护层垫块安装好，并办完验收及隐蔽手续，可以进行模板的安装。模板23、安装前先用墨线弹出模板的边线及控制高程线，柱模底口应做水泥砂浆找平层（当然在混凝土浇筑时，必须先确保柱头混凝土的平整的度及密实度，并适当高出楼层标高，在第二次支设模板前，先在用墨线在柱头位置将标高弹出，然后用人工将柱头剔平，再沿线设置双面胶，确保第二次混凝土浇筑时，不引起漏浆等情况）。2、其他构件模板梁、板、墙模板采用16mm厚的高强木夹板，方木加固。梁板支撑采用满堂脚手架，钢管立杆应垂直，板底立杆间距不大于1000mm，梁底立杆间距不应大于500mm，立杆下应垫木块或木板，支撑地基土要夯实，以防立杆不均匀沉降，立杆下端应有纵横扫地杆，水平杆距地面为1.5m。立杆间应设置斜撑或剪刀撑，加强脚手24、架的稳定性。根据梁、板底标高调整立杆顶标高，立杆顶标高要准确。梁底水平支撑杆间距宜为500mm左右，并且上横杆应加双扣件，一扣一托。梁模板的安装：根据梁的截面尺寸配好模板，安装时注意梁的位置及标高，先支好底模板，然后挂中线进行检查梁中心位置是否正确。待钢筋绑扎完毕，再进行梁侧模的安装，模板的支设方式为梁底模支撑侧模板模，模板安装不得有缝隙。 梁模板安装时要考虑梁底起拱，由于考虑到厂房梁跨度较大，梁底起拱应按3考虑，应先起主梁后起次梁。其框架梁起拱方法为：梁两端梁底低于设计标高2，梁跨中梁底高于设计标高1。其它次梁或其他子单位工程梁根据梁的跨度及梁截面大小，适当起拱。梁与柱的交接处，梁模压在柱模25、上，接缝要严密，模板所有接缝处均用50mm宽的封口胶带纸粘贴平顺，以防漏浆。钢筋混凝土次梁模板的安装要待主梁模板安装并校正完毕后才能进行。因有个别次梁顶也不在同一标高处，施工时要注意相对位置的关系，要保证梁截面尺寸准确。梁模板加固采用50X100方木背棱, 483.5钢架管支撑加固，方木间距为200mm。加固方法详见下图：15331 2244梁高为600-2000mm梁的加固示意 梁高为600mm以下梁的加固示意116mm木工板 2-50X100方木 3-钢架管500 4水平钢架管300 (1600以下为600) 5-12500对拉螺栓川塑料管 梁模板加固示意图楼板模板的安装：楼板模板要支设满26、堂脚手架，再铺设方木，方木间距为200mm，加固牢靠，拉通线找平。模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板减少拼缝，拼缝要严密，与平台连接的四周梁侧模要顶紧。模板拼缝处均用2mm厚的海绵条嵌缝，用50mm的宽透明胶带纸封闭。楼面模板铺设完毕后，应用水平管对模板标高进行校正。同时检查架子是否牢固。3、楼梯的模板的安装楼梯为钢筋混凝土楼梯，楼梯施工与主体施工同时进行，作好楼梯地面和顶面的模板接缝等细部质量工作。4、预埋钢板及螺栓的固定柱、梁、板预埋钢板及预埋螺栓较多，为保证预埋件与砼面平整一致和位置准确，本工程采取特殊的固定方法：（1）预埋钢板：柱模板或梁侧模板安装前先计算好预埋钢板在模板上的位置，然27、后把位置标在模板上，用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，用3的螺栓将预埋钢板固定在模板表面。每块铁件上固定螺栓的数量，根据埋件大小确定，但每块埋件不得少于3个固定点，用螺栓与模板固定。螺栓固定时，螺帽固定在模板内侧，中间夹海面条，以防漏浆，拆模时拧掉螺丝杆即可。预埋件安装应由专业班组负责，好预件制做要求表面平整，无毛刺和翘曲变形。预埋件加固示意图如下：模板锚筋3螺栓埋件四周布置预埋件 柱、梁预埋钢板加固示意图（2）预埋螺栓预埋螺栓根据工艺要求，采用两种方式进行安装定位。A、设备可根据现场螺栓预埋情况进行打孔安装的螺栓，此类螺栓对误差要求相对不高，一般允许误差在15mm以内不影响安装。此类螺栓可28、按下图进行安装：B、因部分设备安装要求对螺栓安装精度较高，允许误差一般在3mm内，此类螺栓安装为保证安装精度，需用定位钢板进行安装。除图中有要求外，定位钢板采用10mm厚钢板，宽120mm。根据设计图纸提供的间距、螺栓直径采用机床钻孔，钻孔误差控制在1mm以内。如下图所示：5、模板的拆除1）、模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度后方可拆除。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。板与梁底模板拆模强度应在砼强度达到100时方可拆除。2）、一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱模板，再拆顶板底模，梁侧模板，最后拆梁底模板。3）、拆下的29、模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分别堆放整齐备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。4）、拆除模板，杜绝向下抛扔，应轻拆轻放。6、支撑架工程造粒厂房基础回填至-1.2m标高，梁、板、柱均采用钢管架支撑，搭设从标高-1.2m处开始搭设；洗涤框架基础回填至-0.9m标高，梁、板、柱均采用钢管架支撑，搭设从标高-0.9m处开始搭设；煤库基础回填至-2.6m标高，梁、板、柱均采用钢管架支撑，搭设从标高-2.6m处开始搭设，电控楼基础回填至-1.2m标高，梁、板、柱均采用钢管架支撑，搭设从标高-1.2m处开始搭设；均为满堂支撑架，梁下支撑架间距1m。柱箍0.6m，楼板支撑间距1.2m。（30、四）、钢筋工程1、原材料控制钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一厂家、同一规格、同牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t 。并应具有出厂证明书，分批、分规格在指定地点堆放整齐，并及时组织试验人员取样进行复验，复验合格后方可在工程中予以使用，并做好跟踪使用管理台帐。钢筋进场检验：内容包括外观检查和力学性能试验。从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、油污、片状老锈和麻点等。从每批钢筋中抽取任两根钢筋，每根钢筋取两个试件分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验，31、如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。不合格的钢筋原材料必须及时清除出场，应有专人负责并做好记录。2、钢筋加工严格根据钢筋下料单结合设计及规范要求制作钢筋，加工好的钢筋半成品应分规格、品种、使用部位在指定地点堆放有序，并做好半成品的标识。标识牌上注明半成品的规格、形状、作用部位及数量。防止不同品种钢筋混放在一起，并经项目质检员检验合格后方允许使用。现场的钢筋半成品要及时吊装到使用部位，暂时不用的半成品严禁运往现场妨碍文明施工和安全生产。严格按照图纸设计、施工方案及钢筋下料单配料、成型。钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料单，无误后方可下料，异形钢筋(如孔洞处环形筋等)应先按1：1放大样，经确认32、无误后方可下料。加工成型时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。柱梁箍筋截面尺寸不准出现正误差，制作允许偏差：0 -5mm。钢筋加工的质量应严格控制：操作人员要严格进行培训，施焊人员应有上岗证，钢筋成型应严格按规定及有关程序建立质保体系。钢筋的弯折应符合规范要求，级钢筋作180度弯钩,弯曲直径应不小于2.5d；级端头弯90度和135度时,弯曲直径4d；成型钢筋的尺寸、弯折位置、平直长度、弯折角度应在允许的范围内。设置在同一构件内的钢筋接头应相互错开，接头受力钢筋截面面积占钢筋截面面积不应超过50%。钢筋接头位置应符合图纸设计要求、平法设计11G101图集及有关现行规范的规定。本工程钢筋搭接原33、则上直径16mm内采用绑扎搭接，16mm以上采用气压焊搭接（不含特殊部位）。气压焊在使用前应先进行模拟焊，模拟焊试验合格后方可进入现场进行正式焊接作业。焊工必须持证上岗。3、钢筋的绑扎柱子纵筋在气压焊焊接完毕且外观检查和机械性能检验均合格后，方可进行绑扎。箍筋及拉勾的形状、间距相互间的位置等应符合设计要求及规范规定。柱子钢筋顶部用钢管将位置固定准确，支模前应将钢筋绑扎丝扣用锤敲平，以免绑扎丝接头外露影响观感。钢筋的间距、数量、规格、型号均符合图纸设计要求，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。主筋的位置要正确，不要放反。梁主筋34、为多排时，主筋排距应等于主筋直径。楼板钢筋绑扎时要注意上下层钢筋的位置关系，板面两个方向都有支座负筋，分布筋放在支座负筋之下，悬壁板受力钢筋置于板面处，分布筋放在受力钢筋之上。绑扎前在模板上划出主筋间距再绑扎楼板钢筋。单向板除外围两根钢筋的相交点全面绑扎外、其余各点可隔点交错绑扎，双向板全部绑扎。楼板施工时，注意负筋的位置，避免踩蹋。为了保证厂房板筋的有效截面，防止负筋被踩塌，小于200mm厚板板筋均加设101000的马镫筋支撑，其形状为 ,其长度为35cm。钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，大于200mm厚板马凳筋按下图进行布置。 4、钢筋安装完毕后，应检查下35、列方面：A根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。B检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。C检查砼保护层是否符合要求。D检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。E钢筋表面不允许有油污和颗粒状老锈。（五）、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，砼由公司洋水搅拌站集中用运输罐车运送到施工现场，运距按实测计。各施工部位混凝土水平及垂直输送采用混凝土泵车（汽车泵）泵送到各施工点，汽车泵采用租赁，类型为“三一”46m汽车泵。由于该工程工期紧，任务重，为缩短混凝土养护时间，提前拆模，加快工期，在所有混凝土内均掺用水泥用量2%的早强减水剂； 1、泵送混凝土（汽车泵）1）、泵送工艺a、泵送湿凝土前，36、先把储料斗内的清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:1水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。b、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。c、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于料斗内控制过滤网为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。d、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。e、泵送中途若停歇时间超过20min，汽车泵应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土37、，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵斗和输送管中清除。2）、泵送结束清理工作a、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。b、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵车，用灌车运输生活用水清洗干净，清洗时泵管30m范围禁止有人，防止出现大喷爆和伤人。2、混凝土的浇筑1）、混凝土浇筑前的准备工作浇筑前应先把模板内的一切杂物及渣尘清理干净，再对模板进行浇水湿润；墙、板模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2）、混凝土浇筑的一般要求a、混凝土自泵送管口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采38、取加串筒措施。b、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，且不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间39、歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、插筋、预留孔洞、预埋管件等有无位移变形和堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。g、混凝土浇筑时，深度超过2m的部位，若光线不足，采用人工照亮方式进行砼浇筑（电筒），边浇筑，边观察，每层砼不能过振，不能漏振，待砼表面泛浆即可，再进行下一浇筑层的施工。3）、板、墙体混凝土浇筑a、筏板基础施工时应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在2030，混凝土下料采取顺向渐进法，循环推40、进，连续进行。b、板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，原浆清光。c、墙体浇筑前、或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应先在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，再进行砼的浇筑。d、墙体混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在3040，混凝土下料点应分散布置，循环推进，连续进行。3、混凝土的养护1）、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。2）、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏41、或施工振动。墙、板带模养护2天以上，拆模后，用麻袋覆盖，浇水在麻袋上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3）、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（六）脚手架工程 本工程主体采用满堂钢管脚手架，室外采用双排防护钢管脚手架，每层设置安全兜网，下设竹跳板封闭，外围并用密目网封闭施工。造粒厂房脚手架（见专项方案）。1、钢管脚手架材料要求钢管：采用483.0mm钢管其化学成分与机械性能应符合国家相关标准的规定中的规定。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损坏和裂纹者均应剔除。立杆、纵向水平杆的钢管长度一般为46m；横向水平杆一般为1.22.5m长；钢管应全涂防锈漆。扣件：扣件应符合钢管脚手架扣件（GB42、15831-1995）的规定，其材料和附件（T形螺柱、螺帽、垫圈）的材质也均应符合相关标准的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。顶托：由于建筑施工中的构筑物各施工部位难以满足成品钢管脚手架长度的要求，施工中必须配备灵活方便的顶托以取长补短；顶托采用租赁方式，数量2000个，以1个每天0.08元价格租赁，租赁时间300天。2、脚手架的搭设1）、清除施工现场的障碍物，备齐所需的各种材料；按照要求在各楼层预埋钢筋或钢管。2）、脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗43、人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3）、脚手架的垫块统一采用4000mmx200mmx50mm的木跳板。4）、双排外防护钢管架：架体离建筑物距离为20cm。扫地管距离地面20设置，立杆横距为1m，纵距为1.5m，步距1.8m，连墙点按每层设置，连墙件优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。每根连墙件覆盖面积不大于40，并按60度搭设剪刀撑，脚手架沿建筑物外围应连续封闭，并设密目全封闭，造粒厂房脚手架搭设见专项施工方案。5）、整体脚手架必须保持横平垂直、确保其刚度、强度、稳定性等要求。6）、架高2m以上要设置安全网、防护栏杆和挡脚板，内、外架及每个施工层均满铺竹跳板和水平兜网。7）、双排外防44、护脚手架与墙体的拉结点及剪刀撑必须牢固，间距4.5m每个点设置。拉结件采用483.5mm的预埋钢管，每棵预埋钢管与架体用扣件连接牢固，拆除外架时由上逐层向下。竖向为每层拉结，水平横向每隔3跨和转角位置连续拉结。8）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。9）、剪刀支撑斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨，且不大于7跨。剪刀撑的纵横方向均要设置。10）、在所有的脚手架下部均要设纵横扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200的立杆上。当立杆基础不在同一标高时，必须将高处的纵杆向低处45、延长两步跨与立杆固定，高差不大于1米。靠近边坡上方的立杆到边坡的距离不应小于500。所有的脚手架的立杆下采用50厚木板垫脚，并且脚手架地基持力必须夯实，提高其地基承载力，木板长度不小于2跨，保证其整体脚手架不下沉。11）、柱采用“井字架”，“井字架”距柱边600mm，“井字架”采用1500mm步距，每根柱的“井字架”视柱子截面尺寸搭设，满足柱子模板就位及加固钢管架就位，并与现浇框架架子形成一整体，以保证其稳定性。 12）、施工作业面内脚手板（木架板）应铺满，不应有空隙和探头板，脚手板（木架板）头连接处采用木胶合板固定，并排木架板间应采用木条连接固定，并有防滑措施。脚手板与墙面的间距不得大于2046、；脚手板如搭接其搭接长度不得小于20。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20。脚手板应铺设平稳并绑牢固，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸150，两块脚手板外伸长度不大于300。在拐弯处，脚手板应交错搭接。13）、脚手架的立杆应垂直。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步杆内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心到主节点的距离不大于步距的1/3。如在顶层顶步立杆采用搭接时，其塔接长度不小于1m，应采用两个旋转扣件固定。端部扣件盖47、板的边缘到杆端不小于100。横杆必须平行并与立杆成直角搭设。14）、在设门洞口处的双排脚手架应采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式。斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞口处立杆设双立杆，副立杆高度应高于洞口12步。3、特殊部位脚手架搭设根据现场实际情况，因场地较为狭窄及电控楼暂未具备施工条件。业主单位要求先行施工造粒工段。根据工期需要，待尾气洗涤工段及电控楼具备施工条件后，三个单位工程要同时进行施工。因三个单位工程间间距较小，造粒工段外脚手架将会影响尾气洗涤及电控楼施工。因此，在尾气洗涤及电控楼开工前，需要对影响部分脚手架进行拆除，届时应根据实际情况编制具有针对性的处理措施。4、脚手架搭设和使48、用安全措施1）、在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩好安全带，为便于作业和安全，脚下应铺设必要的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。2）、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心、平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。3）、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。4）、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5）、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设完，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构造的部分应采取临时撑拉措施予以加固。6）、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应49、躲开可能落物的区域。7）、现场人员必须戴安全帽。8）、作业人员不得攀沿脚手架上下（包括所有工种人员），应走房屋楼梯或防护通道。9）、在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。10）、要服从统一指挥，不得自行其是（包括所有各工种人员）。11）、按规定、规范的荷载使用，每段架高容许2步架同时使用，每平米200kg，严禁超载。12）、不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，当因作业需要必须拆除某些杆件和连墙点时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的弥补加固措施。13）、不要随意拆除安全防护设施。14）、在架上作业时的注意事项：a、作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上的规整、清洁；b、在50、进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确姿势，站稳脚跟，或手把持在稳固的结构或支持物上，以免身体失去平衡或把东西甩出。c、每次收工时，宜把架面上的材料用完。d、严格禁止在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外护栏上休息。e、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星，并同时准备防火措施。f、雨后上架作业，应把架面上的积水清除掉。g、当架面高度不够需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5米，超过0.5米时，应按搭设规定升高架子的铺板层。h、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一下”的信号，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。4、51、脚手架的拆除作业1）、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业，在进行拆除作业前，应制定详细的拆除程序，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利进行。2）、在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业。a、一定要按照先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序，一件一件的松开联结，取出并随即吊下；b、拆卸脚手板、杆件以及其他较长、较重，有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。c、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现52、事故。d、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。e、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳定时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。3）、作好安全防护工作。a、拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。b、严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应及时运出拆卸区域，保持现场文明。c、作业工人的安全防护要求同搭设作业。4）、在脚手架使用期间，严禁拆除杆件；搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并设专人看守，严禁非操作人员入内。（七）临时施工用电、用水1、施工用电施工用电直接从建53、设单位指定距离本建筑物80m配电盘接入，现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，用电功率90KW。在工程纵向及一定施工高度位置分别设置各级配电箱设施。1）、机电布置图A、由于本工程用电量较大，故在施工现场设置总配电箱，布置在工地南侧，离工程20m的安全位置。动力电分三级，具体如下图示：二相配电图三级配电锯木机砂浆机砼振动泵打夯机弯筋机切铁机一级总配电二级配电木工机械三相配电图地面机械钢筋机械施工备用备用调直机办公室场地照明宿舍施工及生活照明其它施工机械2）、用电容量计算用电容量其中：P1-取96.3KW取0.86K1取0.6P焊=K2P2=0.530=15KW其中：P2取30KWK2取0.54、5P照=(P动+P焊)10%=(96.3+30)0.1=12.63KW P=P动+P焊+P照=96.3+15+12.63=123.9KW3）、导线截面积计算得载流量为175.7A，查表选用BV型铜芯橡皮3*90mm2导线。4）、用电保护设置临时用电从总配电盘引至总配电箱，进入总配电盘，引到用电区域，采用电缆架空方式设置主干线。在钢筋加工棚、木工棚及各种施工机械等处均设置配电箱，各独立施工部位均设一个配电箱。2、施工用水（1）、现场用水20m长DN50的钢管为分管，支管100m长用D20铝塑管传递到施工部位及生活区，再配备300m橡胶水管临时调节用，配备各级阀门及水龙头，使施工用水合理使用。（255、）、整个工程施工用水量包括生活用水，现场搅拌和养护用水及消防用水.（八）季节性施工1、雨季施工措施1）、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2）、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，尤其要防止地面水排入基坑内。3）、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4）、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5）、防水工程应避免在雨天进行施工。6）、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7）、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。8）、合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作56、，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。9）、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。水泥等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。10）、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。11）、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡布等防雨材料。12）、现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近道路做挡水墙。2、冬季施工措施2.1、冬季施工适用条件当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间2时、8时、14时及20时室外气温的平均值）连续5天低于5时，施工过程中要57、求采取冬季施工技术措施，在砼浇筑时，需要掺入抗冻剂，以保证工程项目冬季施工质量，满足施工技术要求。2.2、冬季施工措施2.2.1、为保证工程质量，确保冬季施工期间人员、财产的安全，项目部特成立冬季施工领导小组，确保冬季施工措施落到实处。组 长：*副组长：* 成 员：* 小组主要成员和职责划分如下：组长主要职责：全面负责，重点检查各项措施落实情况。副组长、主要成员职责：监督和执行各项措施。2.2.2、冬季施工组织措施进入冬季施工的工程项目，在入冬前，组织有关人员学习，并向班组进行交底。2.2.3、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬季施工混凝土、砂浆的适配试验工作58、，提出合理的施工配合比，混凝土搅拌机要采取保温措施。冬季施工的资源准备：落实保温材料、设备、器具、早强剂、防冻剂的购置和供应，对所采购物品进行核实。2.3、主要施工方法和工艺2.3.1.基坑保护：基础土方开挖完毕后，及时进行垫层施工并加以覆盖保护，及时抽出积水。2.3.2.钢筋低温焊接：控制钢筋焊接工艺，环境温度达到-5时，即为钢筋低温焊接,严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁钢筋焊接过程直接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。钢筋焊接前，必须根据当地的施工条件、气温状况进行试焊，经试验合格后，方可进行59、焊接工作。在使用焊条时，要按照说明书的要求，对焊条进行烘焙，干燥后再使用。钢筋在低温情况下进行电弧焊接时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。2.3.3、砼工程对原材料的要求水泥应放在平台上，与地面间距10cm以上，在方木上垫上塑料防潮、防冻。砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，混凝土的拌合与运输冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性，有利于砼强度提高。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，搅制好后，应及时运到浇灌地点，60、在运输过程中，要注意防止热量散失、表层冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖，保证砼入模温度10左右。在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌和物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌和，保证混凝土的入模温度不低于15。砼的养护混凝土浇筑完成后，应在8小时内尽快进行覆盖，先是塑料膜，然后是彩条布或土工布加以覆盖保温，在风囗部位加强覆盖以防风吹造成失水产生裂缝，在负温情况下不得浇水养护，严禁任何人在上面行走，安装模板支架，更不得做冲击性的操作。在正常温度下拆模，折模时间不得过早，混凝土去除表面覆盖61、物后应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或麻布等保湿材料包覆，包覆布应完好无损，内表面应具有凝结水珠，有条件地应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间；发现冻害要及时处理。2.4、冬季施工安全管理1、须对全体施工技术人员（包括劳务队伍人员）定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底配备好安全防护用品。2、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括：电气、架子、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业62、培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4、采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5、所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。编制单项技术安全方案，并详细交底，否则不许施工。6、现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架设置防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。7、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改，施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结63、在冰雪之中。2.5、解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点：1、深坑应随时观测土坡稳定，专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2、冬季施工搭设的支架应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌，造成安全事故。 第七章、施工现场平面布置施工现场平面布置图 见附图第八章、进度管理计划（一）、工期目标控制点（见施工进度计划网络图）（二）、施工进度管理组织机构和职责分工序号控制点工程施工部位责任人1基础工程基础基坑土石方工程*2主体工程主体钢筋工程主体模板工程主体混凝土工程3装饰工程砌体工程抹灰工程地面及室外工程（三）、进度管理措施1、确保工期的组织措64、施表序号措施类别措施内容1成立管理组织机构施工组项目部成立各部在确保工程安全、质量的情况下，确保工程进度，使工程各个部位在质量上无任何质量缺陷，在人力资源上充分利用，不窝工。在材料及设备上提前考虑，及时调配，合理利用，合理衔接。工程施工中组织协调部门与其它施工单位及时沟通了解，使工程不耽误。在工程进度款上按月组织预算部及时上报，保证民工工资，使工程资金及时回收，减少贷款利息。在财务上，帐目清晰，清楚，无坏帐，死帐等现象。工地上做到安全文明工地，给工人以清洁卫生环境。设备、材料组预算员财务、协调、后勤安全文明组2定期召开专题会议总结经验工程在施工中，按旬进行经验总结，若施工出现不应该管理偏差与不65、足，及时的纠正与弥补。以此为界。有解决不了的问题，要上报与会知，以专题会讨论与解决。管理中团结协作，杜绝个人情绪。使工程出精品。预测调整工程为工业废水回收处理，尤其在混凝土施工中严格把好质量关，在预埋管件及预留孔洞上严格按照设备要求施工，使误差最小化，满足使用要求。各施工管理人员按预定目标来完成。3开展工期竞赛活动工程施工中每周末和各节假日进行各种文娱活动，制定竞赛机制，使员工不仅在物质上得以满足，在精神上也得以享受。2、确保工期的技术措施表序号新技术名称保证措施1电子经纬仪测量定位技术空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇2钢筋直螺纹连接技术操作简单、质量可靠、能耗小、速度快且不受气候限66、制3泵送砼技术砼质量稳定，施工速度快，解决了砼施工缝处理问题。1、 确保工期的合同措施表序号合同规定保证措施1施工图纸的提供结构施工蓝图一套，建筑施工蓝图一套。2工程签证办理合同外发生的所有费用按实际发生的量核定，单价以当季度市场价加权平均价格计价。3隐蔽工程验收时间建设单位现场代表组织相关单位现场代表1小时内到现场进行验收。4大宗材料提供大宗材料公司采购部门组织统一集中供应，1日内到场。市场紧张的材料3日内到场。5资金支付按合同约定进行进度款的支付。6业主分包项目管理建设单位组织管理人员对各单位，各环节进行追踪协调管理。4、赶工措施 由于工期十分紧迫，为了建设单位如期达到投产要求时间，工期在67、工期定额内进行压缩，任务相当艰巨。即对工程人、财、物等方面进行了大量的调整。在工程施工流程上把流水施工调整为平行施工，在人、财、物上两倍于流水施工的投入。各施工部位钢管脚手架材料按无周转材料一次性租赁使用。模板全部按一至两次投入使用，无周转。为争取工期，混泥土浇筑均安排在夜间浇筑，以保证第二天能施工放线。5、周边环境协调措施序号周边环境影响要素协调、控制措施责任人1建筑及生活垃圾在指定的地方修建垃圾池，把所产生的垃圾放入垃圾池内或直接用车运输到垃圾处理堆场、垃圾站进行处理等。*2生产、生活污水用排污管引入厂区污水处理管内，流入污水处理站进行二次处理，或生化处理等。3噪声建筑物周围用木胶板进行隔68、断，或降低噪声等措施。第九章、质量管理计划（一）、工程施工质量目标及其目标分解1、质量目标按国家建安工程质量验评标准，确保“合格”，争取创“公司优质工程奖”。2、质量目标分解保证IS09001：2000质量体系的有效运行；切实履行计划、组织、领导、控制四大管理职能，加强协调，保证各项承诺的兑现。对本工程质量进行四大部分进行控制：基础工程 脚手架工程 主体工程 装饰工程 （二）、建立项目质量管理的组织机构并明确职责序号职能部门职责事项部门人员1协调组负责工程中总体事务的协调*2安质组各分项工程部位质量、安全检查与落实。*3工程组工程总体事务执行与落实*4供应组所有材料质量、数量监督与供应*5财务69、组落实质量上的奖罚机制*（三）、确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容工作依据基础工程土石方工程基坑边坡支护龙凯深度超过1.6m进行放坡，土质软弱要用木板墙进行支护，汛期进行防雨、降水措施。施工图纸、现行施工规范与相应图集主体工程钢筋工程锚固、连接方式、绑扎李伟钢筋型号、规格、数量、连接位置与要求、锚固长度、间距、排距、加密、附加筋及垫块保护层厚度要求等。模板工程配模、加固模板的拼缝、起拱、加固，模板的质量、厚度，柱、梁、板轴线位置、尺寸、标高。抗渗商品砼工程浇筑与养护，外加剂砼浇前清扫、浇水，浇时施工顺序、砼质量要求、振搅情况、防雨、防晒、位置、标高、量的控制，浇后的养护、70、拆模时间要求。外加剂的参量见配合比取样报告。装饰工程砌体工程砌筑要求墙体轴线位置，砌体砂浆的空隙率，砌体洒水润湿情况，拉墙筋布置，拉墙筋植筋要求。脚手架工程内、外脚手架搭设方法与加固脚手架的质量，搭设纵、横间距，步距，剪刀撑搭设，安全跑道，安全网挂设，扣件连接紧固情况，架体的整体垂直度。防护栏杆搭设要求。（四）、关键过程和特殊过程控制施工阶段关键过程特殊过程责任人实施时间控制措施基础工程及平基基坑边坡支护*随工程进度深度超过1.6m进行放坡，土质软弱要用木板墙进行支护，汛期进行防雨、降水措施，高危边坡支付。主体工程钢筋工程钢筋焊接*随工程进度所有直径超过D16的焊接钢筋，都要进行确认，检查、复71、核、见证取样。焊接前要进行交底、焊接方法的确认与指导。模板工程配模、加固随工程进度模板的拼缝、起拱、加固方式方法，模板的质量、厚度，墙、梁、板轴线位置、尺寸、标高。砼工程浇筑方法随工程进度砼浇筑前交底记录，三检情况，浇筑令下达，浇筑时严格执行交底施工方法与顺序。浇筑后养护与模板拆除时间的确定。（五）、制定现场质量管理制度1、培训上岗制度项目上实行三级教育培训制度，对新进场的工人实行进场技能培训制度，培训课时不少于40课时，每日早晨上班前对工人进行日安全技术交底，每周周末对工人进行安全教育培训，实现工地上人人得以享受教育课程培训，必须坚持人人持证上岗，对特种作业人员要按时进行外部和内部教育培训。72、2、岗位责任制按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。3、奖罚制拉大班组优良与合格的上资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。4、材料进场检查制要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用；商品混凝土进场要核实混凝土强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品。半成品先选定样品，再接样品验收大宗进料。5、三检制主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6、隐检制根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。7、工程例会制（1）、外联工程例会：汇报工程73、进展情况；听取业主，监理及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。（2）、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。8、质量否决制度工程中必须坚持以质量第一为方针策略，管理上加强，施工中监督，施工时严格。质量问题细度化，质量事故零度化。9、质量文件记录制度工程从项目施工开始，实行工程资料追踪记录，验收，整理，归档，存档。对工程中出现的质量缺限，记录、整74、改、合格后进行下道工序的施工。坚决禁止在质量上麻痹大意。10、工程质量事故报告及调查制度 若工程中出现质量事故，必须向上级主管部门上报情况，不得隐瞒，遗留后患。待事故原因调查清楚，专家定论后进行处理。11、成品保护制度施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行深护，免遭污染或破坏。12、单位（子单位）工程竣工检查验收制度 工程完工后，立即向建设单位上书工程竣工报告，提交竣工资料，组织相关单位对工程进行各分部预验收，验收。验收合格后，对单位工程进行最后总体竣工验收。第十章、质量保证措施1、组织保证措施（1）、完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的项目管理层和专业化施工队伍75、。（2）、强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。2、确保施工质量的技术措施（1）、严格执行ISO9001：2008质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。（2）、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。（3）、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材76、料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。（4）、建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。加强技术交底工作。编制施工周计划，层层落实。3、各工序技术措施1）、测量放线设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。2）、模板工程施工鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，77、以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。3）、钢筋工程施工A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，78、合格材料方可使用。B、钢筋工程施工前要认真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。C、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。4）、混凝土工程79、施工A、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。B、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙、板钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。5）、土方施工A、对于挖方区域，机械开挖深度应控制在设计基础底面标高以上200-300mm，以防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。B、对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于300，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。C、填筑碾压前，要经常测定土料含80、水量，根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。D、各种构筑物背后的填土要特别注意，尽量机械夯实，局部以人工补夯。4、资源保证A、根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。B、对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修或更换，确保人财，物及时到位。5、经济保证措施A、提前做好资金准备，及时支付民工及管理人员工资，真正实现资金与质量挂钩。B、在工程管理上创造利润，实现利润。6、成品保护措施1）、土方工程开挖与回填本工程施工场地较为狭窄，基础所挖出的土石方基本都运往甲方指定弃土场，待基础回填时再取土回填。A、对定位桩81、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。B、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。C、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。D、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。2）、模板工程A、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。B、按楼板部位层层复安，减少损耗。C、材料应按编号分类堆放。3）、钢筋工程A、钢筋加工a、各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。b、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。B、钢筋安装a、成型钢筋、钢筋网片应按指定82、地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。b、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。c、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。d、成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。C、机械压力焊a、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。b、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。c、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。4）、混凝土工程A、一般混凝土工程a、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。b、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。c、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板处蹬踩。d、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋管件等，如发现变异应及时校正。83、e、雨季施工应备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。B、泵送混凝土a、泵送混凝土掺有缓凝剂，应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。b、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次碾压抹光。c、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋等物，以减少收缩裂缝。5）、抹灰工程A、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。B、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏墙面。C、要保护好墙上己安装的配件。D、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。7 高强度商品、泵送商品混凝土质量控制84、措施1）、高强度商品混凝土本工程混凝土最大标号为C35，一次浇筑量大，采用砼泵运送，施工时间长，施工中应特别重视。根据以往施工经验对于C35砼施工质量，影响因素众多，故提出本规定，用以控制质量及作为质量管理的依据。2）、技术准备在施工前，组织有关施工及质量检测人员熟悉规定及上述标准规范的有关内容。同时建立相应的质量管理小组及质量保证体系，以解决施工过程中的各项质量和技术问题。质量管理小组的组成及质量保证体系的详细方案及内容均应施工前确定并落实。3）、原材料本工程采用的材料：水泥：42.5普通硅酸盐水泥；外加剂：KJ-7、KJ-8高效缓凝减水剂；粉煤灰：贵州清镇电厂级风选灰；石子：525mm白云85、岩连续级配碎石，骨料母材的抗压强度应比配制的砼强度高20%，针片状含量低于5%，严禁混入煅烧后的石灰石和白云石，含泥量不超过1%。砂子：中粗砂，含泥量不超过2%；如材料产地及性质不符合上述要求时则应通过试验，并对配合比作相应修改方能使用。4）、配合比施工时应根据具体情况及时调整配合比。具本做法是：A、根据每班测得的砂、石含水率，调整混凝土用水量。根据砂的实测细度模数及石子配调整砂率。B、根据混凝土强度快测结果及质量管理图，调整水灰比以及水泥的用量。水泥用量不得超过500kg/m3。C、根据气温及初测的塌落度情况调整用水量及水灰比。5）、混凝土运输和取样混凝土运输时间尽量缩短，从搅拌结束到入泵时86、间不宜超90分钟。如有发生因运送时间过长而使塌落度损失过大时则应采取相应措施（如追加外加剂等）。高强混凝土搅拌时搅拌地点和现场都应有专门技术人员负责观察和检查混凝土的质量，严格保持称料的准确性及工艺的稳定性，现场和搅拌区的技术人员应对混凝土的质量随时沟通情况，以保证上下工艺的贯通。高强混凝土现场试块取样组数要适当啬，每100m3或每工作班应留两组以上试块，当混凝土出现异常时还应增加试块组数。浇筑与养护混凝土浇筑时，须测试每车的塌落度（塌落度应在1214cm），由专人签收混凝土，发现过大时（超过17cm）应做退厂处理，混凝土厂应有专人在现场指导施工，并随时调节混凝土的塌落度。现场施工人员严禁向混87、凝土内加水。本工程柱和剪力墙配筋较密，混凝土流动性相对较差，应严格控制浇筑工艺，混凝土应均匀布料，墙、柱混凝土分层浇筑分层振捣密实，一次浇筑高度不超过400，高强度混凝土的振捣时间应适当延长，每点振捣时间在40S左右。插点要密，间距控制在300mm。筒体混凝土浇筑时在四周布置多个下料口均匀下落混凝土，每个下料口间距不超过4米，剪力墙有洞口处应在洞口两侧同时下灰同时振捣。高强度混凝土水灰比较低，早期强度增长较快，充分及时养护对混凝土强度增长有重要作用，墙柱混凝土浇筑2天后拆模，立即洒水保温养护，混凝土表面挂麻袋覆盖，养护原则应始终保持混凝土表面湿润，由专人定岗定时浇水。养护时间不少于4天。6）、88、泵送混凝土混凝土配合比必须符合混凝土强度，耐久性，和易性和可泵性等要求，并应根据材料规格、泵送距离、输送距离、输送管管径、浇灌方法、浇灌部位、气候条件等确定。本工程的泵送商品混凝土，当生产厂家确定后，由项目部向厂家提出具体措施，利用“三掺”技术，提高砼的强度，增加和易性，改善砼性能。“三掺技术为：掺入适量的粉煤灰，改善砼和易性，提高砼后期强度；掺入适量高效减水剂，降低用水量，提高砼的强度，减少水泥用量，减少收缩裂缝，增加可泵性，提高砼的质量；要求商品砼供应商提交保证砼运抵现场出罐温度25C的技术措施（如砂、石用水冲，拌合用水中加冰降温等）。原材料质量管理和验收，必须严格按施工规范进行。混凝土捣89、拌时间不小于90秒。控制坍落度，施工中要求在满足泵送的基础上尽量用小值。输送泵管用温麻袋包裹，降低入模温度。第十一章、安全管理计划（一）、辨识职业健康安全重大危险源序号工序工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1脚手架搭设失稳高处坠落主体及装饰工人等2作业场所明火火灾现场操作人员3高空施工物体打击伤害或死亡现场操作人员或他人4基坑施工坍塌人身伤害或财产淹埋施工人员或机械操作工（二）、明确职业健康安全管理目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。（三）、建立安全组织机构，明确安全职责和权限公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展90、安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（四）、职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽100个*2安全带80副3安全网10004绝缘电阻91、仪1台5接地电阻仪1台（五）、专项施工安全方案编制计划序号名称编制人完成时间审批（专家论证）1脚手架工程*工程开工之前（六）、施工现场安全生产施工安全管理制度1、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。2、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施92、工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。（七）、安全保证措施1、技术措施（1）、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。（2）、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。2、施工机械安全施工机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检93、常修、常保养，保持良好的工作状态。3、安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从各分配电箱通往各施工部位的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。非特种作业人员不得乱用配电装置。4、防季风、防雨、防雷措施外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发94、生事故。禁止在大风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。5、防暑、防疫、防疾病措施炎热的天气，随时掌握天气气象信息，安排好工人的上班作业时间，避过一天中气温最高时间，设置专门茶水供应站及其它防暑措施。生活区做好灭菌、灭蝇、灭鼠等工作，生活用具消毒，生活垃圾及时清理走，生活环境清洁卫生。工地上设立专业卫生室。6、施工道口防护措施在施工工地的出入路口，50m距离设置信息标志或指示牌位于明显位置处，标志要醒目，易理解，派专人指挥交通。7、脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭95、设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原。有的结构和状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护设施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。8、安全标志和安全防护（1）、安全标志划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。（2）、安全防护A、现场施工人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。B、水池周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台的96、外侧边，必须设置1m以上的双层围栏和搭设安全网。C、深基坑施工时，防止坍塌事故的发生，要对基坑四壁用模板支撑进行防护；做好防雨和排水措施；坑内挖出的土石方运走或堆放在离基坑边缘2m的安全距离，堆积高度不能超过1.5m。9、夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。第十二章、安全文明施工措施（一）、创建文明样板工地1、施工管理现场规范化围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优安全管理；脚手架与平台；施工用电；“临边”防护；3、工程质量优良质量管理；计量管理；工程质量；工程技术资料。（二）、文明工97、地实施措施1、建立健全安全文明生产保证体系1）、为保证工程施工顺利进行，创造一个安全，文明的工作环境，确保施工任务胜利完成，成立以项目经理为组长的安全，文明生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全，文明生产工作，其职能归口安全质检办。2、组织措施1）、项目经理部组织创建文明工地领导小组，由7人组成，项目经理任组长，设副组长1人，组员5人。2）、创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体员工良好的精神风貌。3）、文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场98、检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。4）、保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护当地居民的安定与和谐。3、安全保证措施1）、所有施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场.各类施工设备统一编号。2）、所有的通道，主要交通口，都有立牌告示:前方施工，注意安全，行车路线变更时，设立指路标志。3）、现场的生产，生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求.消防器材有专人管理不乱拿乱动，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法99、。4）、确保必须的安全投入.购买必备的劳动保护用品，安全设备，满足安全生产的需要.5）、在施工现场，设置必要的安全管理机构和配备专职的安全人员，负责工程及施工物资，机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施.保卫工作在夜间及节假日也不间断。4、文明施工保证措施1）、严格按照招标文件的要求实施，开展讲文明，树新风的活动，争创文明工地.为创建文明施工现场及清洁，卫生环境，实现工地围栏标准化，现场硬地化，厨房厕所卫生化，宿舍办公室规范化，确保施工现场文明，卫生，安全，特制定本措施。 2）、场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护100、及保养.出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排.所有工作安排专人负责，落实到人。 3）、教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安，协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作。 4）、确保施工安全的安全设施应按安全规程要求设置，并保持整齐，规范。 5）、施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料尽场地清。混凝土拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗，清除废物，保持场地干净，整洁。6）、工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理，做到工完，料清，场地清。 第十三章、工程档案资料管理及竣工移交（一）、施工101、单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责1、配备专职资料人员负责收集、整理、汇总施工过程中形成的技术文件资料。2、严格采用国家及贵州省档案管理统一的施工技术文件表式。3、按规定编制各专业竣工图。4、对于整理组卷后的竣工档案资料，各级施工技术负责人必须审核，由竣工档案资料编制单位负责人或技术主管签字或盖章。5、向建设单位提交完整的本工程技术档案(包括所有分包单位的技术档案)作为工程质量等级核定和验收的依据。（二）、施工技术资料的内容1、施工技术管理资料及汇总(施工过程中的开、竣工资料；设计变更资料；施工方案及施工总结资料)2、技术管理资料(工程中甲供、乙供所有的材料、设备质量保证书、合格证)3、施102、工管理资料(施工过程中各专业形成的技术资料和质量评定)（三）、竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求1、按照国家评定标准要求划分单位工程。2、文字材料用电脑打印或用碳素墨水填写，填写要求字迹工整、清晰、不得涂改及使用其他书写方式。 3、文字材料规格尺寸：都必须使用A4纸标准(297210mm)。4、资料表格：(施工资料、质量评定)须使用统一表式，不得自行使用其他表式。5、交工资料填写须注明单位工程名称及分部、分项名称。6、质量评定按国家评定标准，评定至分部，室内工程做好观感评定。7、资料必须与工程同步，需监理及甲方签字认可的记录须及时签证。8、材料、设备进场必须收集好质量保证书、合格证，做到齐全103、完整。规格、数量应与实物相符。9、对进入现场的各类材料设备等，必须验证材料质保书及合格证。原件必须盖有供货商的红章,复印件在盖章的同时注明原件存放处、复印人签名和日期。10、经设计、甲方、监理等签证生效的业务联系单、设计变更单的原件必须妥善保管。11、及时做好开工报告；图纸会审记录；安全交底记录；技术交底记录 (内容包括工程执行的规范、标准、单位工程划分及质量条款等)。12、必须拍摄一定数量的工程照片，重大工程还需拍摄录像资料。 (内容包括：工程前期阶段、施工过程阶段、竣工验收阶段)。13、竣工验收资料，各施工员应及时、准确、完整地记录施工过程中的质量、施工情况和工程质量逐项评定的结论，交项目104、或公司资料部门汇总，装订成册后移交建设单位。14、竣工图折叠成A4图纸大小(297210mm)规格，图面朝外，图标外露(右下角)，折叠方式采用手风琴式，装入档案盒内。15、每一保管单位的竣工图应填写卷内目录和备考表，卷内目录中应对每一份图纸逐一填写。竣工实物与原施工图一致的竣工图，则在原图标旁加盖(竣工图)章。16、套用的标准图集中的相关图应归入竣工图内，实际未使用的施工图不需编制竣工图，但应在竣工图目录中注明“作废”，并注记更 改依据。17、施工图的结构、平面等有重大变更，且不宜在原施工图上修改的，应当根据设计变更文件重新绘制施工图，并加盖竣工章后作为竣工图。由于设计原因造成图纸重大修改的由105、设计单位出竣工图，由于施工原因造成图纸重大修改的，由施工单位出竣工图。复印图件不能归入竣工图内。18、竣工图必须与工程实物相符。竣工图的修改必须到位，即图纸修改不但应注明该竣工图的修改依据和出处，而且要在涉及变更内容的每一张竣工图上反映出来。19、修改依据的注记：技术交底会议记要、设计变更通知单、技术核定单、业务联系单等修改依据应注记编号或产生日期；在修改依据中，每一条、款需注记被修改的图号。20、绘制、修改竣工图须符合制图规范，做到图形清晰和字迹工整。竣工图必须使用蓝图，绘图、注记要用黑色碳素墨水。21、竣工图应使用不褪色的红色印泥盖印，加盖在蓝图右下角设计图标的上方或周围不压盖图形文字的地方。技术负责人必须在审核后再签证。（四）、竣工移交1、工程竣工后，上交竣工报告到建设单位，在建设单位工程实物审查、资料审查等合格后，组织相关部门到施工现场竣工验收、评审，合格后，最后移交建设单位。