1、 工程高大模板工程施工方案目 录一、编制依据11、施工组织设计、项目管理策划书12、施工图纸13、主要法规、规范、规程1二、工程概况31、基本概况32、高大模板区域53、施工重难点8三、施工安排及计划91、施工安排92、施工计划11四、施工工艺流程及操作要点131、施工准备132、高支模方案设计193、主要施工方法204、模板高支撑架的构造和施工要求25五、质量标准及保证控制措施271、模板支撑系统标准272、模板安装283、模板拆除304、模板验收315、质量保证控制措施34六、成品保护措施39七、安全与文明施工保证控制措施401、安全保证措施402、文明施工措施443、职业健康管理措施452、4、季节性施工管理措施455、高支模施工专业工人管理46八、高支模施工安全应急预案471、高支模施工应急救援小组组织机构472、分工明确、各负其责473、主要职责484、主要应急器材配备485、安全事故应急流程496、高支模专项施工风险识别537、紧急情况的处理措施54一、编制依据1、施工组织设计、项目管理策划书xx地块总承包工程施工组织设计；xx地块总承包工程项目策划。2、施工图纸xx地块总承包工程施工图2017.7.31。3、主要法规、规范、规程表1-3-1 主要参考法规明细序号类别名称编号1国家中华人民共和国建筑法2中华人民共和国劳动法3建设工程安全生产管理条例4行业特种作业人员安全技术3、培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号5生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号6危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质（2009）87号7建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）254号8地方北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定京建施2009841号9北京市建设工程安全生产管理标准化手册京建发2010443号10北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法京建法20121号表1-3-2 主要参考规范、规程明细序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规4、范GB50204-20153混凝土结构工程施工规范GB50666-20114建筑结构荷载规范GB50009-20125碗扣式钢管脚手架构件GB24911-20106钢管脚手架扣件GB15831-20067行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20169建筑施工安全检查标准JGJ59-201110建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201611地方混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-200512钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DB11/T583-201513北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20025、14建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/T383-200615建筑安装分项工程施工工艺规程DB/T01-26-200316建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-2012补充：可以根据工程所在地区及甲方要求，合理补充其他方面的编制依据。二、工程概况1、基本概况本项目建筑面积45672.36，地上建筑面积31555.29，地下建筑面积14117.07，包括3栋保障性住宅楼（1#、2#、3#）、人防出口（1#、2#、3#）、疏散口（1#、2#）、G1#楼和G2#楼以及D1#地下车库1区； 12-4# 、5# 、6#、17#楼、3#、4#疏散口等6项及12-D1#地下6、车库2区，4#楼地上9层，地下2层，5#楼地上15层，地下3层，6#楼地上18层，地下3层，17#楼地上4层，地下3层，12-D1#车库地下二层。图2-1-1 施工总平面布置图表2-1-1 工程基本信息表序号项 目内 容1工程名称12-1# 、2# 、3#楼、1#、2#疏散口、1#、2#、3#人防出口等10项及12-D1#地下车库1区（xx等地块F1住宅混合公建、A33基础教育、U17邮政设施、R2二类居住、F81绿隔产业用地（配建限价商品住房）项目）；12-4# 、5# 、6#、17#楼、3#、4#疏散口等6项及12-D1#地下车库2区（xx等地块F1住宅混合公建、A33基础教育、U17邮政7、设施、R2二类居住、F81绿隔产业用地（配建限价商品住房）项目）；2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑面积总建筑面积：45672.36m28工期目标开工日期：2016年9月1日，计划竣工日期：2018年8月30日，计划总工期：729日历天。9质量目标工程目标质量为合格，等级均必须达到建筑工程施工质量验收统一标准及相关配套质量验收规范规定之合格品要求；满足万科业主实测实量要求；达到北京“结构长城杯”要求。10安全文明目标获得“北京市绿色安全工地”称号11结构设计概况本工程地下二层3.9m，地下一层5.1m，首层5.5m，25层裙楼5.2m，6层裙楼6.0m。酒店：标准层9478、层（其中26层3.2m）、49层、50层、50层夹层3.4m，7层、8层5.1m， 51层、51层夹层3.6m，机房层3.5m。办公楼：标准层740层（其中24层4.0m、25层3.2m）、42层、43层4.2m，44层4.6m，45层、45层夹层3.6m，机房层3.5m2、高大模板区域2.1 1、2号地下室车道入口：1、2号地下室车道入口都为斜板，入口位置板面标高分别为：-3.115-0.4、-8.09-5.1，与入口位置对应二层、首层板面标高为5.47、-0.03。层高分别为：4.48.615m、5.17.99m，对应梁截面有300（600、1200）、600800、500900，400（9、700、800）、700800，等，板厚二层150、250mm，首层250。2.2 首层酒店大堂：酒店大堂底标高-0.03，顶板为三、四层结构板，板面标高为10.67、15.87，层高达10.7、15.9m，对应三层板梁截面为：200400、300600、400（600、800）、8001200、700800，板厚120；对应四层板梁截面为5001300、800（1300、1400）的大梁，且8001300梁跨度达24.8mm，板厚120mm。柱有2根10001500的型钢混凝土柱(KZ24b)，径高达15.9m； 2根12002400型钢混凝土柱(KZ17)，径高达10.7m；2根6001510、00钢筋混凝土柱（KZ27），径高达10.7mm2.3 首层NT1118轴区域：首层NT1118轴区域底标高-0.03，顶板为三、四层结构板，板面标高为10.67、15.87，层高达10.7、15.9m，对应三层板梁截面为：600（1300、1500）、8001800，且600（1300、1500）为型钢混凝土梁，跨度达25.6m，板厚180mm，；对应四层板梁截面为300600、500（900、1000）、600（800、1600）、800（1600、1800），且800（1600、1800）为型钢混凝土梁，跨度达25.6m，板厚120mm。柱有2根10001500的钢筋混凝土柱（KZ24）11、，径高达10.7m，2根10001500型钢混凝土柱(KZ24a)，径高达15.9m，2根10001500钢筋混凝土柱(KZ24c)，径高达15.9m。2.4 首层DG1217轴区域：首层DG1217轴区域底标高为-0.03，顶板为六层结构板，版面标高为26.026.13、26.97、28.17，层高达26.0326.16、27.0、28.2m，对应六层板梁截面为：5001500、300（700、800）、500800、600900、8001800，且8001800为型钢混凝土梁，跨度达29.0m，板厚130mm。柱有2根10001000型钢混凝土柱（KZ14），径高达27.0m，2根700112、200钢筋混凝土柱（KZ11），径高达27.0m。2.5 首层（TU28轴、TU2126轴、ST2225轴）区域：TU28轴、TU28轴、ST2225轴首层地面标高分别为-0.9、-0.9、-0.03，对应三层板面标高分别为11.67、10.67、10.67，层高分别达12.57、11.57、10.7m，分别对应三层板梁截面为400（600、700）、500（800、900、1000、1800）、6001000，其中5001800大梁跨度为11.4m，5001000的梁跨度为15.3m，板厚分别为150、120、120mm。TU28轴、ST2225轴柱共有10根700700钢筋混凝土柱（KZ713、）,径高分别达12.57、10.7m；TU28轴有8根700700型钢混凝土柱（KZ7a），径高达11.57m。2.6 裙楼局部楼层漏空部位：PS2225轴首层自动扶梯位置，二层板漏空，首层地面标高-0.03，三层板面标高10.67，层高达11.7m。EF511轴首层自动扶梯位置，首层地面标高-0.03，EF711轴二、三层板漏空，四层板面标高15.87，层高达15.9m；EF57轴二五层板漏空，六层板面标高24.97，层高达25m。EF1824轴首层自动扶梯位置，首层地面标高-0.03，二五层板漏空，六层板面标高26.1326.27，层高达26.1626.3m。图一对应三层主要梁截面尺寸为：14、300600、400600、500800，板厚为120mm。图二对应四层主要梁截面尺寸为：300（600、800）、400（600、800）、500800，板厚120mm；对应六层主要梁截面尺寸为：300700、400800、500800、600900，板厚为130mm。图三对应六层主要梁截面尺寸为：300800、400800、700900，板厚为130mm。如下图示：图2-2-1 裙楼三层局部镂空部位图2-2-2 裙楼四层局部镂空部位图2-2-3 裙楼六层局部镂空部位2.7 四层宴会一厅、宴会二厅：宴会一厅底标高15.87(四层板)，宴会一厅顶标高26.67(六层板)，层高达10.8m，对应15、六层板梁截面有400700、600（800、1000、1200、1400）、7001600、1000800，其中7001600型钢混凝土梁跨度达24.8m，板厚130mm。柱有4根12002400（KZ17）型钢混凝土柱，4根10001500(KZ24b)型钢混凝土柱，5根700700（KZ7）钢筋混凝土柱，柱径高达10.8m。宴会二厅底标高15.87(四层板)，宴会二厅顶标高26.27（六层板），层高达10.4m。对应六层板梁截面有：5001500、800（1200、1600、1800），其中8001800型钢混凝土梁跨度达25.6m，板厚130mm，柱有8根10001500（KZ24、KZ16、24c）钢筋混凝土柱，有2根10001500（KZ24a）型钢混凝土柱，柱径高达10.4m。2.8 五层夹层MT1621轴部位：五层夹层板面标高21.07，其对应屋面标高为29.57 29.87，层高为8.58.8m，对应的梁截面有：200800、300（600、800）、400（800、900）、500900，板厚120，柱有9根10001500（KZ24、KZ28b、KZ24c）、5根700700（KZ7、KZ29）、1根4001350（KZ21）、1根400875（KZ22）、1根800400（KZ26）钢筋混凝土柱，施工荷载不大。2.9 六层1/LQ1016轴、MQ1620轴部位：，六17、层板面标高26.27，对应八层板面标高36.47，其层高分别高达10.2m，对应八层梁截面有300(600、800、1200)、400（600、800）、5001300、600（800、1200）、7001300，其中5001300为型钢混凝土梁，板厚130，柱有6根10001500（KZ24、KZ24c）、4根700700（KZ7、KZ29）、2根4001350（KZ21）、2根400875（KZ22）、1根800400（KZ26）钢筋混凝土柱，柱径高达10.2m。3、施工重难点本工程高支模支模最大高度为28.2m，最大跨度29m，梁截面大（8001800、5002200等），高支模区域多，18、体量大，采用满堂钢管架搭设，施工难度大，劳动强度高。三、施工安排及计划1、施工安排1.1 为了确保工期顺利实现，车库划分为4个施工区域由一家结构队伍平行施工。1.2 为了保证结构质量及施工安全，车库墙柱及板分两次施工，即先施工墙柱，再施工顶板。1.3 为了保证模板支撑架的搭设安全、模板支架由持证架子工搭设，顶板、柱帽及梁模板由结构木工施工。1.4 车库顶板、柱帽及梁砼浇筑采用布料机配合地泵进行浇筑，流水段按照设计伸缩后浇带划分，每次顶板砼浇筑方向均从中间向两侧进行浇筑。并且浇筑顶板时，首先应先浇筑柱帽，再进行其他区域浇注。布料机使用时，应采取如下措施：（1）检查场地是否有充足的作业空间，布料机19、中心位置与施工作业面临边距离不小于机体结构总高度的1.5倍，局部地区由于楼座尺寸限制，未能到达要求的，必须满足布料机中心位置与施工作业面临边距离不得小于5m。并采取相应措施，详见下条。（2）本工程采用作用半径为15米的布料机，机座配用四个伸缩腿做支承，伸缩腿底部应用75075050（mm）木板垫平，分散布料机对模板的压力，确保机座底部结构钢筋不受损坏，机座正中底部用汽车外胎做垫。机座不得碰撞钢筋或支设在上部结构钢筋上，机座与楼面钢筋的距离要求在200mm左右。立架用4道不小于8mm钢丝绳拉紧固定，不得倾斜，钢丝绳端部用花兰螺栓与板内钢筋拉紧，不得固定在竖向钢筋上，并将花兰螺丝保险销扣好，严防脱20、钩。由于布料机基座距结构边距离局部不满足要求，所以在布料机立架四周用脚手架钢管制作斜支撑，并用钢丝绳与结构平面钢筋拉紧，将花兰螺丝保险销扣好，严防脱钩，加以固定。相对应区域外架搭设高度应大于本楼层高度。（3）布料机放置区域木垫板模板下部龙骨加密，加密位置采用600450mm立杆排布加密范围为45004500mm，次龙骨间距100mm，脚手架顶部增加几字梁。图3-1-1 布料机部位立杆加密布置图布料机范围内脚手架立杆间距400mm布置，脚手架上部、层高中部、扫地杆处增加三道水平剪刀撑，并在布料机放置区域的四周做竖向剪刀撑。图3-1-2 布料机区域剪刀撑布置图图3-1-3 布料机平面布置图（布料机21、底座加密区范围）1.5 为了保证模板支撑架所用材料的安全，模板支撑架的构配件进场必须经过总包及监理的现场验收及对质量证明文件的验收，合格后方准用于现场施工。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。对碗扣架、钢管、扣件检测的内容：（1）碗扣架、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。（2）扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度；（3）旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；（4）对接扣件检测：抗拉性能。2、施工计划按照施工组织设计总控进度计划安排并结合现场目前实际进度，车库高大模板施工的时间见下表。车库施工区域的划分和各流水段22、施工顺序详见施工流水段划分图。图3-2-1 施工流水段划分图表3-2-1 高大模板施工工期表序号车库施工区域高大模板施工工期开始时间结束时间1北区贵州林达112天2018.12.222019.04.122南区贵州林达109天2018.12.252019.04.25四、施工工艺流程及操作要点1、施工准备1.1 技术准备项目技术部编制高大模板支撑安全专项施工方案，报分公司技术质量部审核，公司总工程师审批，细化修改后组织高大模板专家论证并要求甲方及监理出席，遵照专家的意见进行修改完善后由项目总工对项目相关部门、结构分包管理人员进行方案、措施交底(包括书面和口头)。由项目技术部工程师向结构分包队伍管理23、人员、模板及脚手架作业班组操作人员进行高大模架技术交底(包括书面和口头)，项目工程部、质安部均参加。施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范，找出模板及模板支撑架工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点控制。1.2 机具准备表4-1-1 钢筋机具准备一览表序号名称型号台数功率1电锯MJ236232电刨MIBZ-80/124.03压刨24.0MIBZ-80/124.04手提电锯M-651A201.055手提电钻-200.56手提电刨-200.457空压机W-1.0/7228插入式振捣器5062.29混凝土布料机1524、m211柴油式地泵HBT80泵112汽车泵64米11.3 人员准备1.3.1 项目部成立技术小组，专门负责高大支撑施工方案设计、实施、验收、改进工作，确保结构施工的安全、质量及施工进度满足要求。1.3.2 项目管理人员及劳务班组作业人员职责分工图4-1-1 项目管理体系（略）表4-1-2 岗位职责表人员岗 位职 责项目管理人员项目经理现场总指挥，负责现场人员调配及人员管理，组织高大支模体系验收工作，确保模板工程施工的正常运行项目总工组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制本工程地下室顶板（含柱帽）高大模板支撑架安全专项施工方案；高大模板支撑系统搭设前，应组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收25、；高大模板支撑系统搭设前，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。组织管理人员及作业人员对施工图纸、模板施工方案的学习，落实模板工程施工中难点及重点，编制施工技术措施生产经理现场副总指挥，做好模板工程施工前的准备工作，办理预检手续，对已支设好的模板进行过程控制及验收安全总监负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作质量总监负责高模架搭设质量监督一线管理人员工程部：负责高模架现场指挥施工和巡检；技术部：负责高模架现场技术指导专职安全管理人员安全员总包安全员分包安全员负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作木工工长总包木工工长分包木工工长负责高大模26、板支撑体系的模板安装钢筋工长总包钢筋工长分包钢筋工长负责高大模板支撑体系的钢筋安装砼工长总包混凝土工长分包混凝土工长负责高大模板支撑体系的混凝土浇筑特种作业人员架子工总包架子工长分包架子工长负责高大模板支撑体系的架体搭设与拆除其他人员信号工分包专业信号工负责指挥塔吊对模板的吊装测量人员总包测量人员分包测量人员负责监测高支模沉降和偏移1.3.3 架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核；经考核合格后方可进行板底模支撑架的施工，对架子工的各种教育和交底要有留存记录备查，对三级教育等概念不清的人员坚决不能录用，架子工应于每周一参加项目部组织的安全及质量教育，且必须建立班前会制度。1.3.4 按操作熟27、练的木工40人，专业架子工40人。1.4 材料准备1.4.1 主要材料计划表4-1-3 主要材料计划表序号材料名称型号/规格单位需用数量11.2m碗扣架立杆48 3.5米700021.5m碗扣架立杆48 3.5米800031.8m碗扣架立杆48 3.5米2000040.9m碗扣架横杆48 3.5米7500050.6m碗扣架横杆48 3.5米1800066m扣件式钢管48 3.5米150006直角扣件与48钢管配套个150007旋转扣件与48钢管配套个50008对接扣件与48钢管配套个50009可调U型托36，L=600mm个4000010木跳板板厚50mm平米300011多层板板厚15mm平米28、1500012木方501004000mm根600013木方龙骨1001004000mm根2000备注：1）以上所列材料用量为估算量，具体应以现场实际情况为准；2）进场时间随工程进度分批进场。1.4.2 主要材料进场验收车库高大模板支撑系统所需多层板、C型钢包木、钢管、碗扣架、钢管扣件、可调U托等材料按施工部位提前进场，堆放整齐备用。模板工程用扣件式钢管、碗扣架钢管、扣件及可调U托等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告，并由现场物资工程师、质量工程师对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。（1）钢管（托架采用48.3 3.5钢管）1）钢管采用焊接钢管其材性应符合碳素结构钢（GB/T70029、-2006）中的Q235-A级钢的规定。2）钢管采用外径48.3mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。3）钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、压痕和硬弯。4）钢管应无锈蚀，若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm。5）规格：主要为3m、4m，5m。（2）扣件（用于钢管连接碗扣架立杆）符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N.m时，不得发生破坏。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 1.4.3 30、碗扣式钢管架构配件材料要求（1）碗扣架1）碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793 、低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。2）上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造， 其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB9440中KTH350-10及一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG270-500的规定。3）下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG270-500的规定。4）采用31、钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准碳素结构钢) GB /T700 申Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm ，并应经600-650C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。5）碗扣式钢管脚手架钢管规格应为48mm3.5mm，钢管壁厚应为3.5mm。6）立杆连接处外套管与立杆间隙应小于或等于2mm ，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不得小于110mm。7）设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。8）碗扣脚手架分为立杆和顶杆，根据支模高度选用不同规格的立杆和顶杆组合，立杆和顶杆组合使用时，顶杆应在立杆下方使用。32、（2）多层板模板面板为15mm 厚多层板，用于顶板支设。（3）脚手板木脚手板选用厚度不小于50mm，长为4m，宽不少于200mm的落叶松板，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB500052003)二级材质的规定。脚手板使用前为防止破裂损坏，两端80mm处用直径4mm 的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。禁止使用有扭纹、破裂的木板。（4）木方木方用于地下车库顶板模板主次龙骨，截面尺寸50100mm及100100mm，使用前使用面要加工平整。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。（5）可调式U型托可调U型托撑支托板厚度不应小于5mm，可调托撑螺杆外径不得小于36mm，U托支托板与U托螺杆焊缝高度不得小33、于6mm，螺母厚度不得小于30mm。可调U型托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm，可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN。1.5 现场支模架样板验收根据现场车库平面布置特征，支模架正式施工之前， 搭出2榀脚手架支模立杆（6根）样板，以验证模板支架立杆高度是否满足图纸要求。做好模板及脚手架施工的技术资料和施工过程中的检验及监测记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。2、高支模方案设计2.1 方案设计及验算设计总体思路是以小横杆（架管）支承梁底纵向木龙骨，小横杆直接搁置在梁两侧立杆上和梁底承重立杆34、顶端的顶托上，使钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。根据荷载情况，计算立杆的强度和稳定性，得到钢管支撑架的纵、横间距和步距。在此基础上采用必要的构造措施，提高高大支模架的整体稳定性和受力性能，从而增加高大支模架的“安全储备”。2.2 支模架设计搭设参数表表4-2-1 模板架体设计参数类别梁两侧板立杆间距（mm）垂直于梁方向立杆间距（mm）梁跨方向立杆间距（mm）步距（m）水平剪刀撑位置竖向剪刀撑间距（mm）抱柱A类9009001200，梁底加2道立杆9001200沿高度每隔4跨及顶层设置扣件钢管大剪刀撑支架外围连续布置，角度为45每层两道B类9009001200，梁底加2道立杆4501200沿35、高度每隔4跨及顶层设置扣件钢管大剪刀撑支架外围连续布置，角度为45每层两道C类9009001800，梁底加3道立杆4501200沿高度每隔4跨及顶层设置扣件钢管大剪刀撑支架外围连续布置，角度为45每层两道2.3 支模架设计验算计算过程见附件盘扣式钢管高支撑架计算书。2.4 支模体系施工图各部位支模体系施工图纸见后附图及说明。3、主要施工方法3.1 工艺流程测量放线铺设通长木方放置扫地杆竖立底立杆，底端与扫地杆连接固定当底部立杆安装到一定数量，随即装设第一步纵横向水平杆校正立杆垂直和平杆水平，形成构架起始段依上述要求向纵横向延伸搭设，直至第一步水平杆全部完成全面检查构架质量和地基情况，严格确保设36、计要求和构架质量搭设扫地杆水平剪刀撑按第一步要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件、竖向剪刀撑、水平剪刀撑及悬挂安全平网铺设顶层作业层维护和脚手板顶部梁板模板支设。3.2 操作要点3.2.1 测量放线：根据施工图尺寸在平面上弹出轴线、梁的位置线。并在而后搭设的钢管架支撑立杆上，用水准仪投设标高红三角标志，标志间距以35m为宜，为梁板模板的安装创造条件。3.2.2 搭设盘扣式支撑钢管架：（1）为保证支撑立杆均衡受力，在找平面上平行于梁轴线铺设一道通长木方做立杆下的垫板，同时，立杆垂直度偏差不宜大于50mm。（2）按计算确定的纵横间距设置立杆作为扫地杆的最底层水平杆高度小于550mm。（337、）梁下安设顶托：使用时，将螺杆部分直接插入支撑立杆顶端，旋转螺母可调节槽钢顶托高度，使之达到要求标高。可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm，外露长度不大于300mm。（4）板下支撑设置：板下支撑采用常规满堂架，搭设要求同前。板底模板搁置在4090的方木小楞上，小楞搁置在支撑架顶层的双水平杆上。小楞间距及支撑立杆的间距详见表4-3-1相关内容。（5）安装梁板模板：本工程全部楼板下模板支撑架立杆步距应顺应梁下模板支撑架的立杆步距。梁侧立面模板加固用的对拉螺栓双向间距详见表4-3-1相关内容。对拉螺栓的规格和性能见表4-3-2。表4-3-1 梁38、模板设计参数梁的截面尺寸梁高度内对拉螺杆数梁侧对拉螺杆纵/横间距梁侧模背枋间距梁底楞间距梁底立杆数量梁底立杆纵/横间距400800一道4503003001.2m/1.2m5001300二道450/45030020010.6m/0.6m700800一道4503002000.6m/1.2m8001200二道450/45030020010.6m/0.6m8001300三道450/45030020020.6m/0.6m8001400三道450/45030020020.6m/0.6m表4-3-2 14螺杆的规格和性能螺栓直径（）计算面积（2）容许拉力（KN）14115503.3 构造要求3.3.1 架体39、总体要求（1）严格按照搭设参数进行搭设。（2）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。（3）盘扣式支撑体系扣件必须插牢固，保证不能自拔。3.3.2 架体立柱（1）梁底承重立杆应按梁宽均匀设置（具体立杆间距详见计算书），其偏差不应大于25mm。（2）梁底承重立杆顶部应设可调顶托，U型顶托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 （3）可调顶托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。（4）模板支架应设置扫地水平杆，可调底座调节螺母离地高度不得40、大于300mm，作为扫地杆的水平杆离地高度应小于550mm。（5）脚手架首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm。（6）立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开；水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用榔头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。3.3.3 架体水平杆根据规范要求，本工程的高支模（高度大于8m），水平杆步距不得大于1.5m，具体步距以计算书为准。3.3.4 剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量。（1）模板支架应按下列规定设置剪刀撑：满堂模板支撑架体系，在外侧周圈应设41、由下至上的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560，并应在架体内部区域每隔4跨由底至顶纵、横向均设置扣件钢管搭设的大剪刀撑。架体高度超过4节段立杆时，设置顶层扣件钢管水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度为4跨5跨，不大于5m，且不小于3m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不小于1m。3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.4 周边拉接3.4.1 模板支架与施工区域内每层已具备一定强度的柱通过两道柱箍进行连接，柱箍钢管与支42、撑架必须用扣件与三根以上立杆连接。3.4.2 架体对应纵横向剪刀撑位置在楼层结构上预埋短钢管，支撑架与短钢管通过双扣件进行连接，与主体结构形成拉结。3.5 高支模部分混凝土浇筑方案3.5.1 混凝土浇筑与振捣的一般要求（1）本工程采用预拌泵送商品砼，砼进场前首先进行配合比及质保资料的核验，然后进行资料收集。并进行坍落度检查合格。（2）泵车进场架设必须由施工负责人指挥，按照指定地点进行架设，架设完毕必须通过安全员验收合格。砼开泵必须得到项目经理的开泵令方可施工。（3）混凝土自泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用溜管。（4）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层43、高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。（5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层砼结合牢固。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。（7）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞44、情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。（8）砼表面平整度控制不得大于5mm，标高控制不得大于8mm。（9）混凝土浇筑时采用区域对称浇筑，避免因不对称浇筑造成局部荷载较大，产生倾覆现象，混凝土浇筑时采用分层连续浇筑，避免因不连续产生冷缝。3.5.2 梁、板混凝土浇筑（1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢45、些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线46、或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子和混凝土软弱层，并用水冲洗干净后，先浇一层同配比减石子砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3.5.3 对于高支模板部分的混凝土浇筑宜先进行竖向结构混凝土浇筑，再进行水平结构混凝土浇筑。3.5.4 高支模区域混凝土的浇筑，对布料机摆放部位及泵管路径部位的支模体系需进行格外加强，以防止混凝土浇筑过程中，布料机输送混凝土的水平位移对支模体系结构安全产生不良影响。3.5.5 高度超过一米的梁47、，混凝土宜分层浇筑，分层厚度控制在500mm左右，在底层混凝土接近终凝时再开始浇筑上层混凝土。混凝土下料应均匀分布，应避免局部堆积混凝土过高。3.5.6 采用由中部向两边扩展的浇筑方式,确保模板支架施工过程中均衡受载。3.6 施工过程监测建立高支模工程施工旁站制度。高支模部位开始施工到砼浇筑结束，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。4、模板高支撑架的构造和施工要求4.1 施工使用的要求4.1.1 严48、格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；4.1.2 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。扫地杆摆放应根据立杆布置线进行摆放，扫地杆长度应采用6m和4m长度进行错头，避免对接头在同一跨内。扫地杆摆放后进行第一道立杆的固定，扫地杆采用十字扣件固定在立杆上，距地间距20cm，横向扫地杆在下。4.2 支模体系立杆要求立杆需采用对接接头进行连接，第一根立杆的长度应根据总高度和步距进行选择，不得采用统一长度立杆搭设第一步。立杆必须有2步以上水平杆固定，接头位置应距离主节点不大于30cm。步距严禁超过1.5m。49、4.3 第一步水平杆安装当立杆搭设范围可以形成刚度单元时，开始搭设第一道水平杆，纵横向满搭。搭设时应采用吊线锤调整立杆垂直度，确保立杆垂直；然后大面积进行第一道水平杆搭设，直至支模架立杆、扫地杆、第一道水平杆全部搭设完成。4.4 上部立杆及水平杆搭设当第一层立杆、第一步水平杆全部搭设完成后，检查立杆垂直度、水平杆水平度、扫地杆距地高度，检查立杆、水平杆接头位置是否错开，检查地基是否牢靠、垫板是否垫实。检查合格后继续进行上部立杆连接和水平杆搭设；如不合格应立即整改合格后方可进行上部立杆和水平杆搭设。4.5 水平及竖向剪刀撑搭设4.5.1 水平剪刀撑搭设：沿高度方向每隔34个标准步距，设置扣件式钢50、管大剪刀撑，扫地杆层及顶部水平层增设剪刀撑；4.5.2 竖向剪刀撑搭设：架体外侧周边及内部纵、横向每45跨（不小于3m且不大于5m），由底只顶设置竖向连续剪刀撑，宽度为4跨。剪刀撑采用6m钢管搭设，钢管采用搭接连接接长，接头长度1m，连接扣件为3个旋转扣件。4.6 最顶部立杆搭设要求立杆顶部与板支撑采用可调托撑连接，托撑长度不应大于30cm。可调托撑底部的立杆顶端必须增加一道纵横向水平杆将立杆连接。顶部立杆长度必须经计算和现场测量后确定，如进场钢管长度不适宜，必须裁切钢管。当支架采用扣件式支架时，立杆采用对接接头连接固定，不得采用搭接连接。4.7 楼面板加固 通过计算，中庭部位、R5轴R9轴/51、RE轴RF轴、R10轴R14轴/ RE轴RF轴、R18轴R22轴/ RE轴RF轴、R22轴R26轴/ RE轴RF轴区域F1层楼面板的设计荷载不能满足该区域高支模架的合计荷载，必须在F1层楼面板以下搭设支架对楼面板进行加固，并传递荷载，保证结构及支架的安全、稳固。4.7.1 高支模梁区域的立杆下部搭设由基础顶至地下一层的三层支架，搭设方式及要求同相应梁的支架参数；4.7.2 高支模板区域的立杆下部搭设由基础顶至地下一层的三层支架，搭设方式及要求同相应板的支架参数。R16R17轴/3/RERF轴处的电梯井在F1层满铺25#槽钢，F1层以下采用架管回顶，槽钢以上按计算书中梁、板正常的支架参数搭设支架52、。详见附图。五、质量标准及保证控制措施1、模板支撑系统标准1.1 主控项目1.1.1 满堂支撑架立杆步距与立杆间距应符合设计图：1.1.2 立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.3m。1.1.3立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开。1.1.4 立杆步距不得超过1.5m。1.1.5 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为 4560，水平剪刀撑与支架纵（或 横）向夹角应为 4560。1.1.6 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；剪刀撑搭接长度不得小于1m，连接旋转扣件个数不少于3个。1.1.53、7 满堂支撑架的可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。1.1.8 满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距不大于3跨，同一层连墙件应在同一平面。1.2 一般项目1.2.1 基础垫层应无积水，平整度允许偏差10mm。1.2.2 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010），规定盘扣式支模架应符合以下规定：表5-1-1 盘扣式支模架搭设允许偏差检查内容允许偏差检查方法立杆垂直度50L/500且505mm吊线水平杆水平度5mm吊线或经纬仪可调托座垂直度5mm吊线或经纬仪插入立杆深度100-5mm钢尺可调底座垂直度554、mm吊线或经纬仪插入立杆深度150-5mm钢尺2、模板安装2.1 主控项目2.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2.2 一般项目2.2.1 模板安装应满足下列要求:（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂55、；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。检验方法:观察。2.2.2 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2/1000。检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。2.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。56、表5-2-1 预埋构件允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。2.2.4 现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。表5-2-2 57、现浇结构模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不58、少于3面。 3、模板拆除3.1 主控项目底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表规定。表5-3-1 混凝土构件拆模强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100检查数量:全数检查。检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告3.2 一般项目3.2.1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。3.2.2 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观59、察。3.3 拆除方法3.3.1 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：（1）严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；（2）运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3.3.2 梁、60、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。3.3.3 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。3.3.4 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。3.3.5 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。3.3.6 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。4、模板验收4.1 材料验收材料进场验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和本方案材料要求进行验61、收。验收组由高支模安全领导小组组成，材料验收合格后才能使用。4.2 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。公司工程部、技术部、项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。4.3 验收内容4.3.1 材料技术资料；4.3.2 参数专项施工方案；4.3.3 构造专项施工方案和建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。4.4 验收记录使用规定：当承插型盘扣式钢管支架应用于模板支架施工时，其施工验收记录应采用下表。 表5-4-1 模板支架施工验收记录表项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员持证人数证书符合性专项方案编审程序符合性技术交底情62、况安全交底情况钢管支架进场前质量验收情况材质、规格与方案的符合性使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差mm方案要求mm实际情况mm符合性立杆垂直度L/500且505水平杆水平度5可调托座垂直度5插入立杆深度100-5可调底座垂直度5插入立杆深度150-5立杆组合对角线长度6立杆梁底纵、横向间距板底纵、横向间距竖向接长位置基础承载力水平杆纵、横向水平杆设置梁底纵、横向步距板底纵、横向步距插销销紧情况竖向斜杆最底层步距处设置情况最顶层步距处设置情况其它部位剪刀撑垂直纵、横向设置水平向扫地杆设置与已建结构物拉结设置其它施工单位检查结论结论： 检查日期： 年 月 日检查人员： 项目技术负责63、人： 项目经理：监理单位验收结论结论： 验收日期： 年 月 日专业监理工程师： 总监理工程师：5、质量保证控制措施5.1 质量控制管理流程图5-5-1 模板工程施工质量控制程序框图5.2 质量管理制度5.2.1 材料设备检验制度（1）材料供应商的考察和选择：根据工程物资的类别和要求，了解市场信息，初步确定供应商名单，组织有关人员对报选供应商(包括生产厂家和销售商)进行考察，分析比较考察结果，确定满足要求的合格供应商。（2）采购计划：项目经理部物资采购计划的编制和审批1）项目经理部有关人员根据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程64、名称产品、型号规格、数量、质量要求、需用时间等；2）项目材料采购员根据物资需用计划和采购权限，编制采购计划报项目经理审批后实施采购，并将采购计划报公司材料部备案。（3）采购实施：材料采购员根据已审批的采购计划，在合格供应商名册中选择合适的供应商进采购。（4）项目质安部负责监督本工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，按照各专业工程质量验收规范进行复检，并督促实行见证取样。（5）由项目材料员负责进场材料的检验。主要对产品的外观质量、规格、品种、数量、型号等进行观察、测量、检查验收；核验合格证或质量证明书或试验检验报告单。并由材料员及时向项65、目资料员提供与材料有关的各种有效证明。有效证明上应注明材料的品种、规格、进场时间等。（6）由项目试验员负责取样送检、填写材料/构配件报审表、材料进场认证单。所有材料/构配件报监理、建设单位审批后方可使用。国家规范必须取样试验的物资，由项目试验员按送检规定取样送检。5.2.2 质量检查制度（1）工程实行坚持自检、互检和交接检的三检制度；由操作工人在完成每个分部分项工程后，先进行自检，自检完成后报劳务队管理人员检查，检查整改完成后报项目部质检部门、劳务队管理人员一起组织检查，再报甲方及监理验收；验收后方可进行下一道工序工程施工。（2）过程检查：工程质量施行过程监控制度，由项目质检员及各专业分项工长66、进行施工过程质量监控，现场发现质量隐患，现场解决。（3）出现重大质量隐患及质量事故，应由操作工人、劳务队报项目部，项目部研究讨论处理后报请公司。（4）质量评定：各个分部分项工程完成后，由项目部技术部组织各专业工长、技术员、劳务队管理人员对分项工程进行质量实测实量，进行分项工程质量评定。5.3 质量验收组织（1）单位工程质量验收制度：工程完工后，由施工单位、设计单位、监理单位、勘察单位及建设单位共同参与，确定工程质量验收等级，进行竣工验收，填写单位工程质量竣工验收记录；（2）分部工程质量验收：由总监理工程师组织建设单位项目负责人、施工单位项目负责人及有关勘察、设计单位进行验收，填写分部工程验收记67、录；（3）分项工程质量验收：由监理工程师组织建设单位、施工单位项目负责人进行分项工程质量验收，填写分项工程质量验收记录；（4）检验批质量验收：由监理工程师组织建设单位工地代表、施工单位项目负责人进行质量验收，填写检验批质量验收记录。（5）隐蔽工程验收:隐蔽工程被隐蔽前由质量部专职质检员填写隐蔽工程验收记录并提前一天通知监理单位及业主、项目专项工长、作业班长等有关单位或部门的人员（是否通知设计单位及政府质监部门参加则按当地质监部门的规定进行）共同参加隐蔽验收。工程隐蔽记录经监理工程师签认后，方进入下道工序；隐蔽工程验收时发现的问题，由施工工长组织进行整改。整改后须通知顾客代表或监理工程师对整改部68、位进行验收，复检合格后方可进入下道工序。（6）材料验收：物资的进场检验由项目材料员负责进行,检验内容主要为核验出厂合格证或质量证明书或试验检验报告单,查验产品的品种、规格、型号、数量等，检查产品的外观质量。并由项目材料员及时向项目资料员提供与材料有关的各种有效证明。有效证明上应注明材料的品种、规格、进场时间等。非原件证明还必须盖有红章，并注明原件存放处。5.4 公司工程质量管理部门对项目的质量检查与监督公司工程质量管理部门负责对工程项目质量进行监督。分公司每个月对项目进行一次检查，公司每季度组织一次质量检查，对检查中发现的问题以书面形式通知项目及时整改，并对整改项进行跟踪处理。5.5 保证工程69、质量的技术措施5.5.1 基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案。认真组织学习执行有关规章制度，对全体人员进行质量意识教育，树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。5.5.2 物资检验规定工程所用模板、木方、钢管、扣件等材料应根据现场需要的规格、数量采购。各种规格应齐全。材料进场后材料部门对数量规格进行验收，木70、工工长对材料的材质、质量进行检查不符合要求的应进行退换。对于商业圆柱采用的定型钢模板应按钢模板的检查要求进行检查，不符合要求的应责令大模板厂家进行修整，使其符合要求，对于修整不合格的个别模板，应退回厂家重新加工，坚决不准使用到工程上。5.5.3 过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照施工图纸和方案要求进行施工。模板施工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。使每个操作人员清楚了解自己所干工作的具体要求。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自互检工作，设立专职质检员，督促班组的自互检并填写检查记录。施工过程中应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规71、范（GB50204-2015）中有关要求进行检查控制。表5-5-1 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5质检人员必须在施工过程中严格把关，控制施工过程中的质量，发现影响质量的问题，立即督促操作者及时整改，把质量问题控制在施工过程中，通过过程控制使最后验收时一次优良的通过。各分项工程施工完毕并自检合格后，由工长填好预检表格及质量评定报质检员处，由质检员检查后核定该分项工程的质量等级后，填写报验单报监理复查验收并核定质量等级。所有资料应跟随现场施工进度72、，不得后补。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。六、成品保护措施（1）吊装钢筋上楼时，应轻起轻放，不得冲撞，同时不能堆放过重，每平方米不能超过300kg，防止模板下沉或变形。（2）放材料到强度达1.2MPa以上混凝土楼面时，应轻放在梁位置上。（3）搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。（4）与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷。（5）拆模时应禁捶打或撬棍猛撬，以免损坏模板。拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，以防暴晒。七、安全与文明73、施工保证控制措施1、安全保证措施1.1 安全施工管理措施1.1.1 凡进入施工现场职工须遵守安全技术操作规程及工地现场安全的所有法规、制度和规定。以保障现场施工和技术人员、生产和项目监理的工作人员以及公众的安全。应将所有有关规定的副本存放于工地现场，以便项目监理监督。1.1.2 对职工进行安全教育和安全技术交底，签定安全协议。1.1.3 严禁违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。1.1.4 必须穿戴好本工种的劳动防护用品。1.1.5 必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。1.1.6 不准上班前或工作中饮酒。1.1.7 高支模部分不得在夜间进行施工，夜间其他作业施工时必须安装足够的照明设施。1.74、1.8 坚持管施工必须管安全的原则，现场设置安全点及专职安全员一名负责执法，做到奖罚分明，建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安全管理网络，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。1.1.9 在施工现场提供、配备并维护一个条件充分合格的临时急救室，并在施工期间配备一个有经验的急救员，以便及时急救并与当地医院取得联系。1.1.10 根据实际情况，及时搭设安全防护栏杆，保证施工安全。高支模架主要施工防护措施为水平安全网和顶部操作脚手板。脚手板采用钢跳板，铺设一层，水平安全网在作业层、第二道水平杆位置必须满挂，中间高度不得超过6m，如高度超过6m则增加水平安全网。1.275、 安全施工技术措施当架体无法与周边支模架连接时，应设置连墙件与周边已施工完成混凝土柱、梁刚性连接，连墙布置竖向每2步水平杆布置一层，水平房间间距不大于3跨布置。1.2.1 模板的安装（1）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作或在梁底模上行走，更不许利用拉杆、支撑攀登上下。（3）墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。（4）安装墙模板时，应从内、外墙角开始，向相互垂直的二76、个方向拼装，连接模板的U形卡要正反交替使用，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定。当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外木楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。（5）五级以上大风、大雾等天气时，应停止模板的吊运作业。1.2.2 模板的拆除（1）拆除时应严格遵守模板工程操作规范：“先安的后拆、后安的先拆”。（2）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下方标出工作区，设专人看守，严禁非操作人员进入作业区。（3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固77、，搬手等工具必须用绳系在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚或让工具从空中滑落。（4）遇六级以上大风时，应停止室外的高空作业。有雨、雪、霜时应先清扫作业现场。（5）拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。并确认所有穿墙螺栓杆旋开拔出，方可示意信号工指挥起吊。（6）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（7）在楼面上有预留洞时，应在模板拆除后，随时将板的洞盖严及做好安全防护。（8）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（9）拆除板、柱、梁、墙板时应注意：1）拆除4m以上模板时，应搭操作平台，设防护栏78、杆。2）严禁在同一垂直面上操作。3）拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。4）拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，更应严防模板突然全部掉落伤人。1.3 安全管理制度表9-1-1 安全管理制度序号制度措施要求1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级对工人进行 “三级安全教育”书面交底并签字。2班前检查制：专职安全工程师必须督促与检查劳务队、分包单位对工程师的职业健康、安全防护措施是否进行了检查。3型钢悬挑脚手架、模板支撑系统、通道等防护架、大型机械设备安装等均实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。相应的操作人员每天必79、须进行自检，专职安全工程师进行巡检，每半个月项目部组织进行一次全面检查，不合格的立即整改，整改验收合格以后方可使用。4周一安全活动制：项目经理部每周一要采取多种方式组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大施工人员能心中有数，从思想意识上时刻绷紧安全这根弦，“防患于未然”。5认真贯彻落实国家和西安市建设工程的安全生产法规、规程，严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）执行，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。6抓好项目经理安全生产目标责任制管理，落实安全生产80、责任制，实行“一把手”负责制。施工劳务队和各分包单位必须设专职安全工程师，各施工班组设兼职安全工程师。落实安全生产责任制，重点是项目经理、总工程师、生产经理、专业工程师、安全工程师，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。7劳务施工队伍进场及时进行“三级安全教育”，针对工程施工各分部（子分部）、分项工程各阶段的特点，加强安全教育，提高工人整体安全意识。8定期检查与隐患整改制：项目部每半月要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改、复查、消项记录。9项目管理人员每半年由公司统一组织安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。特种作业人员实行操作证审核81、，持证上岗。10实行安全生产奖罚制与事故报告制。当发生事故时及时上报并追究肇事者的责任，作到奖罚分明。11危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，立刻报告公司，及时采取措施排除险情。12持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。并进行现场讲解、培训和书面考试相结合，全面提高工人的实际操作能力和现场应变能力。13加强安全管理标准化坚持施工前交底、施工后评讲活动。坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工班组安全活动。坚持定期检查制度，项目经理部每半个月，施工班组每周各检查一次。施工现场设有安全标语，危险区设立安全警示标志。晚上施工应有充足的照明，在道路边施工82、应有红灯警示。特殊作业工种坚持持证上岗。抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。规范、严格使用“三宝”，加强对“四口”、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。14按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的标准确实抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱（有防雨淋措施）、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸一保护”，强化配电开关箱加锁、配电箱编号制。在使用、移动电动工具时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并采用36伏安全电压照明，使施工用电安全防护达到定型化、工具化。15抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。严格按塔式起重机安全规程GB5183、44-2006执行，塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”原则，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。由于本工程相邻塔吊相互之间有重合覆盖区域，故本工程塔吊的防相互碰撞防护工作相当重要，塔吊安装时必须采取高度错位、限位等安全措施。16脚手架必须按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定搭设。双排脚手架、型钢悬挑脚手架、满堂支撑架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹夹板进行全封闭，防止物体打击。型钢悬挑脚84、手架必须按照要求进行稳定性和防倾覆性验算、验收，并应加强巡检。17施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。18作好施工现场内防火、消防工作,对使用的装饰材料等易燃物品的贮存、运输, 使用等环节制定相应的安全保护措施，在防火区域按规定设置灭火器,施工楼层均有临时供水设施用于消防。2、文明施工措施（1）所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。并必须于施工前对施工班组进行入场三级教育，经考核合格后，方准许进场施工。（2）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。安装模板时应搭设工作85、平台，并于其下1.5m处拉设兜底网。（3）拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手架。拆楼层外边的模板时应设脚手架或在拆除层的下边支挑安全网，防止高空坠落和防止模板向外倒跌。（4）模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角。两块模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚滑移倾翻伤人。（5）组装时，应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外板时，必须待悬挑扁担固定，未就位和未固定前不得摘钩。（6）模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用工具86、将其支撑牢固。双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。（7）里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。3、职业健康管理措施表9-3-1 职业健康管理措施序号保证措施1项目进场以后，对施工现场危险源进行辩识和评价。2对于各危险源，采取有针对性的措施，特别是那些重大危险源。3每个施工人员在进场之前，均需对照自己的工种向项目部提供一份最近由正规医院所出的健康证明，项目部备案。4项目部定期组织施工人员就有关职业健康和预防职业病的知识进行培训。提高施工人员的自我保护意识。5不断改善现场的施工环境和居住环境，营造一个绿色、环保的施工现场。6认真做好项目部进出场施工87、人员的登记工作，配合相关部门做好防流行性和传染性疾病的预防工作。4、季节性施工管理措施本项目高支模工程施工阶段主要在夏、秋季节。根据西安地区气候特征，主要为雨季及高温施工管理。4.1 雨季施工措施工程所在地区一般在5月开始进入雨季，高支模施工时应避免雨天施工，防止滑落和雷击事件发生。对于支模架底部应有合理的排水和抽水措施，避免支模架基础被水泡后承载力不符合要求。4.2 高温施工措施夏季温度较高时应合理调整作业时间，避开中午12点至下午3点的高温阶段。给工人配备防暑降温药品如藿香正气水、人丹等常用药品。在生活区门口设立饮用水和绿豆汤等饮品。对于中暑的操作人员应安排休息，不得进入现场作业，避免发生88、安全事故。5、高支模施工专业工人管理高支模搭设难度大，危险性高，全部采用有资质的专业架子工进行搭设。安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。八、高支模施工安全应急预案1、高支模施工应急救援小组组织机构项目部成立应急救援小组，负责砼施工应急工作的指挥和协调。小组成员及联系电话如下：表8-1-1 项目应急救援小组组织机构姓名职务联系电话备注周前明组长138XXX13923王礼华副组长187XXX00602韩康明187XXX88964杨黎虹185XXX82745孙首卫组员186XXX09905卢忠义151XXX86386庞伟130XXX13717申军185XXX50861谢文刚89、159XXX63346胡拼搏139XXX3810252、分工明确、各负其责2.1 组长周前明全面领导，负责施工现场内部、外部各项工作的协调，保证现场监管工作和抢救救助顺利。2.2 副组长王礼华、韩康明主要负责物资调配、人员的组织和部署，保证人、材、机的及时供应。2.3 消防班组由杨黎虹全面负责，孙首卫、谢文刚配合，保证消防设施的及时到位、完备、有效，随时巡视，消除火险隐患，确保人民生财产安全。2.4 物资采购由达选瑞负责，保证现场各项防护、劳保用品到位。2.5 施工用电管理由胡拼搏全面负责，做到生产区、生活区、办公区安全用电，保证电路畅通，尤其是高温用电要每天检查。2.6 现场检查组由孙首卫负90、责，庞伟、申军配合做好现场各项检查工作，部署人员到位，发现隐患及时整改。2.7 卢忠义负责现场的保护和详实记录，并负责后勤的各项工作。3、主要职责3.1 项目经理组织照开项目会议、生产会议、严格执行法律、法规、强制性标准、公司文件精神、全面控制质量安全，制订预控专项方案、技术措施，对已发生的质量安全事故，积极采取有效措施现场监测控制，阻止事态发展，将损失减至最小。3.2 严格工程质量的管理，依据国家规范、标准以及西安市建设工程质量安全监督总站的规定，制定各分项预控措施，预防重大质量事故发生，对已发生的重大质量事故，应积极采取可靠的技术措施，及时调查分析，果断处理，防止事态扩大。3.3 通过有效91、传播来的信息，做好雨季、大风等来临前的各项准备工作，备齐抢险物资和做好人员的安排。3.4 配合辖区派出所、城管及其它相邻单位，综合管理及时协助处理突发事件，加强睦邻关系。3.5 认真处理施工附近区域范围居民提出的影响其生产、生活、工作的投诉问题，及时查处以免矛盾升级。3.6 项目部设专人详实记录发生的事故并备案。4、主要应急器材配备表8-4-1 主要应急救援器材配备序号名称数量备注1医疗急救药箱1个含常用急救药物2担架1个3钢锯1把4撬棍1支5大力钳1把6安全带2副7麻绳60米8干粉灭火器20个9气割工具1套10手电筒（大号）2只11电工组合工具1套12面包车1辆注：应每月定期对救援器材进行检92、查，对急救药品及时更新补充，以确保使用。5、安全事故应急流程图8-5-1 安全事故应急救援流程5.1 高支模失稳的应急措施高支模在浇灌砼时，应有专门的管理人员对架体进行观测，观测的内容有架体的变形和板面砼的沉降。当观测数据超过警戒严值时或目测架体变形有可能导致失稳破坏时，应采取如下应急措施： 5.1.1 立即停止砼的浇灌，立即把浇灌砼的施工人员从操作面疏散到安全地带部位或从安全通道疏散到地面上；5.1.2 立即把在架体内值班的人员或架体有可能坍塌影响到的范围内的所有人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；5.1.3 现场值班的项目最高级别的负责人马上报告给应急小93、组组长及相关负责人，主要说明有可能失稳的部位、目前砼浇灌量、已经采取的应急措施；5.1.4 应急小组组长在接到紧急情况报告后，如能在最短时间赶往现场不耽误救援，则应给报告者下一步的应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；5.1.5 应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效；5.1.6 继续对架体的变形进行观测，应急小组人员应召开紧急会议，初步分析架体失稳的原因，确定进一步的安全应急措施； 5.1.7 一般来说，高支模变形过大有可能失稳时，只要采取94、了以上措施，如果变形没有进一步扩大，在砼初凝后，随着时间的推移，架体会越来越来安全，这时经过对现场进行察看，判断架体不可能坍塌时，则可以对架体进行加固后，然后对已浇砼进行处理。5.2 高支模坍塌的应急措施5.2.1 发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场砼浇灌值班最高级别管理人员应立即按以下程序进行应急处理： （1）立即停止砼的浇灌，立即把施工人员从操作面上有组织的疏散到安全部位或从安全通道疏散到地面上；（2）立即把架体有可能再次坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人员靠近；（3）在坍塌后的安全区域立即组织抢救从操作面上掉下来的施工人员；95、（4）立即指挥通讯组人员通知应急小组组长，主要说明坍塌部位、坍塌面积、有无伤亡、目前采取的应急措施、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救；（5）立即通知现场医生赶到出事地点，如需要可直接拨打120等求救电话。（6）清点现场人数，确定被埋、压人员的数量和位置。5.2.2 应急小组组长在接到紧急情况报告后，如能在最短时间赶往现场不耽误救援，则应给报告者下一步的应急指示，并当即赶到现场进行指挥；否则应授权给现场最高负责人或能及时赶往现场的项目最高负责人承担起应急救援职责；5.2.3 应急领导人赶到现场后，应快速了解现场的实际情况，检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是96、否合理和有效；并召开紧急会议，确定下一步的救援措施，根据现场的实际情况确定是否要往上一级主管部门报告；5.2.4 技术支持组根据事故情况尽快确定抢险技术措施，抢险组及时将参加抢险人员召集到事故现场，后勤保障组立即组织将救援物资设备调往事故现场。技术支持组将抢险技术措施准确无误地向抢险人员进行交底，抢险组根据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢救。5.2.5 如果存在继续坍塌的可能，由组长决定是否撤离救援现场，如果坍塌有不断发生扩大的情况，组长应立即通知所有救援人员终止救援，迅速撤离到安全区域。5.2.6 在确定坍塌没有继续扩大的可能后，根据确定的被埋人员的位置和被埋的方式立即投入救援：（1）97、首先自上而下清理被埋压者上方的松散的模板、木方、砼及其它有可能掉下伤人的小型物体；（2）然后把被压或被埋人员扒出。5.2.7 人员救出后，由现场医生对伤者进行处理，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生；重伤人员由医疗救护组送外抢救。5.2.8 高支模坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。5.2.9 其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，或再次发生事故。5.2.10 警戒保卫组应在事故现场周围建立警戒98、区域实施交通管制，维护现场治安秩序。5.2.11 各作业班组要清理撤离人员人数，发现有人员失踪时要立即报告应急小组。5.2.12 疏散人员要服从指挥人员的疏导要求，有秩序地进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。5.2.13 警戒保卫组组织人员封锁事故现场，设立警戒线，将无关人员清理出现场，并保证救援通道的畅通，派人在大门口或关键路口迎接来救护的车辆。5.2.14 如果120没有及时赶到，由自己派车送往医院时，要及时与医院联系，做好抢救的准备，避免延误时间。5.3 应急过程中防止二次伤害的措施5.3.1 在现场救援时，应急小组领导要专人对有要好朋友或亲属被埋、压的人员的情绪，防止99、其不当救援引起二次坍塌伤人伤已；5.3.2 在清理被埋压者上方的松散的模板、木方、砼及其它有可能掉下伤人的小型物体，在其下方要做好防护，避免在清理过程中物体掉下对被压者者二次物体打击等二次伤害；5.3.3 如果被埋人员被架子压住，首先应由技术人员判断架子情况，如要加固，则应由专业架子工按方案进行可靠的加固并确定破坏的杆件拆除或切割后其上变形的架子不再坍塌时，方能手工拆除或用气割等方法割断架管救出被埋人员，避免发生架体二次坍塌引起对伤者或救援人员的伤害；5.3.4 如果被埋或被压人员有钢筋或其它物体穿过身体，严禁救援人员把物体拔出，应用气焊或其它措施割断物体，让物体留在体内再到医院由医生处置。避100、免不正确的拔出造成大出血引起二次伤害；5.3.5 架子坍塌时，要有专门的安全警戒小组对现场进行警戒，无关人员不得靠近围观或通过；避免引起二次事故的发生；5.3.6 当用锄头等铁制工具扒开垃圾时，对可能埋有人的地方采用扒的办法，禁止用力往下挖，避免挖到人体引起二次伤害；5.3.7 在清理高支模变形的架体时，如果是清理高于2米的物体，必须要有防护措施，能挂安全带的地方救援人员要系好安全带，避免清理时施工人员高处坠落引起二次伤害；5.3.8 在割除变形的钢筋或钢管时，要注意有些弯曲变形的钢筋或钢管在割开时会反弹，人员不能站在反弹的方向进行切割，避免钢筋或钢管断开时突然的反弹力伤人引起二次伤害；5.3101、.9 救援区域的临边洞口等要进行封闭，避免救援人员在救援时掉下造成二次高处坠落的发生。5.4 心理辅导与人体工效5.4.1 如果被埋、压人员短时间内无法救出，对被埋、压者进行心理安慰，使其心情平静，便于救援者采取合理和有效的措施进行救援。5.4.2 事故发生后，应急小组人员要有专人对有朋友或亲人被压、埋人员的心理抚慰，避免其情绪激动做出不当的救援行动；对于哭闹的妇女要劝其冷静或劝其离开救援现场，避免其哭闹影响救援人员或被压、埋人员的情绪，有利于救援行动的正确实施。5.4.3 事故发生后，要对现场进行停工，根据事故发生的原因对现场的所有施工人进行通报和心理疏导，避免工人产生心理阴影而发生其它事故102、。5.4.4 如果伤者住院，要有专人陪护，最好由朋友或亲属陪；如因工致残，伤者有可能情绪失控或悲观低落，这时公司领导或项目领导要出面进行劝慰，鼓励其树立生活的勇气，并承诺应该承诺的一些要求，帮助其快速恢复。5.4.5 抢险过程中，应选择个性成熟、冷静，心理素质良好和表达能力强的人员进行报警、沟通和协助处理事故；撤离作业人员时，要选择年青力壮、心理素质良好并有安全经验的人员检查作业面及撤离路线的安全防护情况，有序组织作业面人员的撤离。救援过程应安排专人监视抢险人员的体力、动作和防护用具的完好性等，防止其体力不支或其他原因受到伤害；安排专人监视救援设备是否正常运行，相互间是否保持安全距离，救援工具103、和用品的使用是否合理，防止出现设备和工具使用不当产生救援设备和人员的误伤事故。同时，应安排划出警戒线和禁入地区，防止无关人员靠近。根据现场情况，为救援人员提供必要的休息、通讯、饮食、取暖、交通和医疗保障等。6、高支模专项施工风险识别6.1 高空坠落、物体打击紧急情况高空作业临边防护不到位，预留洞口未按要求进行覆盖，楼梯井口、井内防护不到位，作业人员违章作业导致人员意外坠落伤害事故。高空立体交叉作业，高空抛物、落物导致物体打击人员意外伤害事故。6.2 机械伤害紧急情况机械发生故障导致作业人员意外伤害事故。机械操作人员操作失误，导致作业人员意外伤害事故。6.3 触电伤害事故紧急情况违章操作，违反临104、时用电规范要求，私拉乱接电线，导致作业人员意外触电伤害事故。电器设备损坏，漏电保护器失灵导致作业人员意外触电伤害事故。6.4 中毒事故紧急情况 食堂蔬菜农药未清洗干净，导致人员意外食物中毒事故。焚烧产生的有毒、有害气体，导致人员意外中毒事故。6.5 爆炸、火灾事故紧急情况现场电气焊的火花或电器着火使易燃物燃烧，引起的火灾导致人员意外伤害事故。现场氧气、乙炔瓶爆炸，引起的火灾导致人员意外伤害事故。生活区使用电热水器、电炉等违章现象，引起的火灾导致人员意外伤害事故。6.6 中暑事故紧急情况高温天气，露天作业时间太长引起的人员中暑。高温天气，室内作业或休息，空气不流通引起的人员中暑。7、紧急情况的处105、理措施当施工现场发生、事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知项目经理，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应再一次电话通知项目经理及相关人员、现场救护员马上赶到出现地点；电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。7.1 高空坠落与高空坠物事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理。综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话，请求救助，如未来及时，应立即通知现场司机或叫外面的士送至医院；并尽快通知公司领导，请求支援。高处坠落者如伤情较重，禁止抓住伤者手和脚抬动，106、应用模板并加木方背楞小心地将伤者放在硬板上抬动，以防伤及脊椎；伤情较轻尚能自己走动时，在场人员应制止伤者走动，尽快用硬板抬动，防止情况恶化。高处坠物伤人时至流血时，现场医务人员应尽快采取止血措施，作简单的包扎，并将伤者扶送上救护车或的士车。7.2 机械伤害事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理。综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话，请求救助，如未来及时，应立即通知现场司机或叫外面的士运至医院；并尽快通知公司领导，请求支援。事故发生后，在场人员应立即关掉机械、切断电源。项目医务人员应对受伤者进行必要的急救，如止血、包扎。7.3 电击伤害发生触电事故后，现场人员应尽快将电源切107、断，不得用手拉触电人员，防止一起触电。如触电者窒息，应尽快采取科学、合理的措施进行人工呼吸。触电不很严重、头脑尚清醒者，应立即原地休息，待救助人员或救护车到达后在救助人员帮助下进医院检查。触电程度较轻者，应休息几天，不能继续做体力活。7.4 中毒事故食物中毒后，中毒者应尽快洗胃，现场未中毒人员应给予救助，并及时通知医院，请求援助。气体中毒后，应立即进行通风处理，救护人员应屏吸将中毒者拉出有毒气体范围以外。中毒者发现自己气体中毒后，应尽力走/爬出有毒气体范围。通知西安市卫生防预站，查清中毒原因，采取彻底的消除措施。7.5 火灾事故火灾发生后，现场人员应立即拨打119，向消防部门求救。同时应通知项108、目经理，项目经理立即安排人员检查消防通道是否畅通，在不畅通时，应组织人员尽快疏通。现场人员立即取灭火器灭火；用电起火时，应立即切断电源，用干粉灭火器或干砂灭火。项目经理应负责组织人员疏散，减少人员伤亡。火灾现场人员应用湿毛巾捂住嘴呼吸，匍匐前进。综合办公室应负责通知医院，以便对火灾受伤者进行抢救。起火后，应尽快将附近的可燃物移走，防止火势蔓延。7.6 爆炸事故事故发生后，在场人员应在第一时间通知项目经理。综合办公室主任应立即通知邻近医院或拨打120急救电话，请求救助，如来有及时，应立即通知现场司机或叫外面的士送至医院；并尽快通知公司领导，请求支援。爆炸酿成火灾时，按火灾应急措施处理。爆炸造成人109、员伤害时，现场人员应立即进行抢救。爆炸发生后，应对爆炸影响范围内的建筑物、设备等设施进行检查，确认其性能。7.7 中暑人员中暑后，在场人员应立即将中暑者抬至阴凉处，并帮助服用防暑药品。并通知项目经理。采取必要的急救措施，如中暑暑窒息，应进行人工呼吸。尽快拨打120，请求医院援助。中暑者必须休息一周以上，并不得在高温天气作业。九、附件（注明使用计算软件）1、附件：高支模计算书（略）2、附图一：F1层中庭高支模立杆布置图（略）3、附图二：F2层中庭高支模立杆布置图（略）4、附图三: F3层中庭高支模立杆布置图（略）5、附图四：F4层中庭高支模立杆布置图（略）6、附图五：F5层中庭高支模立杆布置图（略）7、附图六：屋面层中庭高支模立杆布置图（略）8、附图七：高支模节点详图（略）