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火车配套住宅楼多层商业设施项目高大模板工程施工方案82页
火车配套住宅楼多层商业设施项目高大模板工程施工方案82页.doc
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模板工程
上传人:职z****i 编号:1062206 2024-09-05 81页 2.50MB
1、编号:SJHN.JZY-XX火车配套住宅楼、多层商业设施项目高大模板工程施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录一、工程概况及特点4二、编制依据9三、施工计划103.1 材料计划103.2 中小型机械需用计划10四、施工工艺技术104.1模板方案的选择104.1.1材料要求104.2、模板体系的设计111)柱模112)梁模板123)混凝土楼板模板134)混凝土墙体模板155)楼梯模板164.3、模板施工方法171)支模前的准备工作172)模板的配置:173)模板的安装181、柱模板安装182、梁板模12、84)模板的拆除194.4、模板工程施工质量控制198、混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。214.5、常见的细部处理及质量通病控制22(一)轴线偏位22(二)变形23(三)标高偏差23(四)接缝不严24五、模板工程施工安全保证措施245.1组织措施24管理人员组织架构图如下245.2安全规定及注意事项:252、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。25现浇结构拆模时所需混凝土强度265.3 应急救援预案275.3.3应急预案:285.4、现场抢救物质准备291)应急救援器材及设备储备295.5事故处理程序 :305.6、各相关方联系电话如下:305.4文明施工措施313、9、 加强施工垃圾清运及卫生防疫,及时清运垃圾。3111、 施工现场及建筑物内外不得随地大小便。31六、劳动力计划316.1投入管理人员名单及联系电话见下表:316.2 劳务班组人工分工及数量33七、模板系统验算337.1地下室800*800柱计算书(代表连长为600800截面的柱)33三、面板验算341、强度验算352、挠度验算35四、小梁验算351、强度验算352、挠度验算36五、柱箍验算361、柱箍强度验算372、柱箍挠度验算38六、对拉螺栓验算397.2地下室外墙模板计算书(代表外墙及截面小于400的内剪力墙)40梁侧模板计算书547.5地下室(除塔楼范围)楼板模板计算书597.6地下4、室塔楼范围楼板模板的计算书67计算参数:74图 楼板支撑架立面简图75图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元75一、模板面板计算75面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!76二、支撑木方的计算761.荷载的计算762.木方的计算76三、托梁的计算77四、扣件抗滑移的计算78五、立杆的稳定性计算荷载标准值781.静荷载标准值包括以下内容:782.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。793.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式79六、立杆的稳定性计算79一、工程概况及特点 XX南站及公建配套工程为XXXXXX有限公司拟兴建,工程项目位于XX市XX区XX大道西侧,临近XX,地貌属冲5、积平原。场地内拟建多栋地上17-38层、地下2层,主要为住宅楼,以及多层的商业配套设施。建设用地面积63000m2,总建筑面积约333715.1m2,地上建筑面积220402.3m2,地下建筑面积113312.8m2,地下室二层。建筑层高4.2m/5.8m基础为混凝土灌注桩,地下室底板厚为600,地下室外外墙400厚,主要柱截面尺寸地下室为1350*1350、800*800、700*700、600*700、600*600、400*900、400*800、400*600、400*400、350*1400、350*1350、350*1200、等,以矩形墙柱为主,塔楼范围有L形柱。地下室梁板主要截面6、尺寸有500*1900、500*1200、500*900、500*800、500*500、400*900、400*800、400*600、400*400、350*1400、350*1350、350*1200、600*900、500*900、500*600、500*1550、400*900、400*800、400*600、350*1600、350*1750、350*1800、350*2000、300*800、300*700、300*600、200*2000 等。地下室-2F层高为4.2m,-1F主要层高为5.8m(4.3m)。楼层板厚负二层为300mm,负一层250mm(塔楼范围180mm)。 7、属高大模板支撑的分别为:7、8栋首层平面结构局部高支模范围区域1:11栋二层平面结构的局部高支模范围9栋二层平面结构的局部高支模范围区域2:区域3:区域4:区域5:10栋三层平面结构的局部高支模范围(斜线部分),层高9.05m10栋二层平面结构的局部高支模范围(斜线部分)区域6:首层局部500*1900、350*1750、350*1800、350*2000、200*2000等超重梁二、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见下表:模板编制的主要依据序号名 称编号备注1XXXX南站工程施工图纸建筑结构图XX宝贤华瀚建筑工程设计事务所2规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范混凝土8、结构设计规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规建筑施工模板安全技术规范建筑施工手册GB502042002GB50010-2002JGJ 130-2011JGJ1622008第四版中国建筑工业出版社3法律法规中华人民共和国安全生产法4施工组织设计三、施工计划3.1 材料计划材料计划一览表 序号材料名称规格单位数量备注1木胶合板18厚张2750092018302木方4090m1302m长3钢管483.0t2254扣件十字、一字、回旋只22503.2 中小型机械需用计划中小型机械需用计划一览表 序号机械名称型号数量单机功率1圆盘锯MJ104A63KW2电焊机BX1-500432KVA3台钻MK3629、54砂轮机立 式25套丝机ZIT-R2-502四、施工工艺技术4.1模板方案的选择 根据此工程特点,在不同楼层,需投入大量的、高质量的模板和周转材料。因此模板支撑选用早拆体系,细分流水段,加快模板周转。4.1.1材料要求本工程模板采用优质胶合板,所有模板不得有脆性、脱皮、严重扭曲和受潮,模板支撑架采用48*3.6mm钢管,计算按照48*3.2壁厚进行计算,以下统称48*3.2钢管,4090木檩。柱子和墙体及梁高超过600的采用12-14对拉螺栓,间距400600,用“3”型扣件加固,模板表面预先刷隔离剂,每周转一次必须拔掉铁钉,铲除浮浆,不允许水电预埋工人在模板上乱钻孔。4.1.2 本工程场地10、较小,施工地下室材料堆场很小,材料按实际工程进度计划的时间提前分批进场,确保工程进度的材料需要。各部位模板体系如下:根据本工程的特点,模板体系的选用详见一览表 本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案墙 柱采用18厚九夹板,次龙骨为4090方木,主龙骨为双钢管抱箍,用14的螺杆加固,地下室外墙及消防水池采用止水螺杆。承台、基础采用砖胎模(地下室方案中已体现)主次梁采用18厚九夹板,龙骨为4090的木龙骨,48.33.6(计算按照3.2mm厚)双钢管主龙骨,M14螺杆,扣件式脚手架支撑。砼楼板采用18厚九夹板,4090木龙骨,48.33.6(计算按照3.2mm厚)双钢管主龙骨,M14螺杆11、,支撑为扣件式钢管脚手架。4.2、模板体系的设计1)柱模本工程柱主要为矩形墙柱, L型墙柱,矩形柱有1350*1350、800*800、700*700、600*700、600*600、500*900、500*800、500*500、400*900、400*800、400*600、400*400、350*1400、350*1350、350*1200等,柱模采用18厚九夹板拼制,采用4090方木竖向背楞,木方间距250,水平加固采用双钢管抱箍,钢管抱箍间距第一道距柱底200,向上至柱顶处间距500mm一道,并与满堂架拉牢,双向抱箍端部采用对拉螺杆紧固。柱截面600以下的柱中可不设对拉螺杆,柱截面大12、于600小于800的在柱截面中设对拉螺栓一道 14500;柱截面大于800小于1350设对拉螺杆两至三道14500。对于13501600mm的柱截面设对拉螺杆4道。穿过混凝土的螺杆全部采用PVC套管保护,拆模后螺杆可重复利用。柱模加工方法见如下示意图: 柱截面支模示意图2)梁模板采用18厚九夹板,4090木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置,间距250。当梁高大于600mm时,梁侧模要增加对拉螺栓固定,对拉螺栓12-14沿梁高每350mm设一道,纵向间距每500mm设置一道,梁高小于600mm的梁侧模可不用对拉螺栓,采用木枋斜撑于梁侧模上。梁宽大于500m13、m梁底下增设一道承重立杆支撑梁底,支撑立杆上设顶托,顶托上采用48*3.2双钢管。梁底模木方间距沿梁纵向方向250mm布置一道,钢管支撑沿梁宽间距1000mm,沿梁纵向间距1100(550)mm。钢管水平连系杆,第一道扫地杆距地面200,第二道水平连系杆与扫地杆间距1500,最上一道连系杆根据梁高进行适当调整。为了防止梁底模漏浆,梁底模处加紧固件,沿梁底纵向每500一道。超重梁底设两道支撑立杆,间距为900mm,在梁端和梁中部分别加设剪刀撑。 3)混凝土楼板模板结构楼板厚为180/250/300mm,支撑采用钢管扣件式脚手架,纵横间距为1100mm,钢管水平连系杆,第一道扫地杆距地面200,水14、平连系杆与扫地杆间距1500,最上一道连系杆根据板厚进行适当调整。整个水平连系杆全部采用对接构件连通。视情况局部采用可调上下托,主龙骨为48*3.2双钢管,次龙骨为4090木方,间距为250mm,上面铺设18厚九夹板,用钉子钉牢。立杆底加垫100100mm模板,防止破坏底板砼。楼板支撑根据开间尺寸58m布置一道剪刀撑,对于跨度大于4米的板,设计未做特殊说明的,按规范要求起拱1/1000-3/1000。梁板模板支撑示意图: 高大模板支撑区域的立杆间距900mm,第一道扫地杆距地面200,水平杆间距1500mm,剪刀撑每6跨一组,水平剪刀撑上、中、下位置设置三道,四周立杆与已完成砼结构部分做好刚性15、拉接。4)混凝土墙体模板墙模板施工属于关键工序,施工过程中的质量问题尤为重要,主要体现在地下室侧墙, 地下室外墙模板拼装详图剪力墙模板面板采用规格为183091518胶合板,剪力墙两侧内龙骨采用4090mm木方,间距228 mm,外龙骨采用483.0钢管横向布置,止水螺杆直径14 mm长度1100mm,螺杆中间带有焊好的止水片,使其刚好处于剪力墙的中间。对于地下室侧壁在断面内水平间距458 mm,断面跨度方向间距458mm;对于层高4.2米以上的墙体,为加强安全,竖向木枋背楞间距228,对拉螺栓纵横间距为458458mm。对拉螺栓在与底板施工缝200mm起开始设置。地下室外墙和消防水池采用止水16、螺杆加固,螺杆两端加设塑料垫圈,模板拆除后将垫圈取出进行墙面防水处理。一般剪力墙螺杆外直接采用PVC套管。 5)楼梯模板采用18厚九夹板做底模。踏步定型模板采用木模,按照楼梯的宽度、高度和长度,踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后,绑扎钢筋。钢筋绑好后,然后安装踏步木模。楼梯砼施工缝留置在梯段跨边1/3范围内。楼梯采用全封闭式施工。见下图: 楼梯支模图4.3、模板施工方法1)支模前的准备工作1、根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。2、在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。3、设置模板定位基准:根据构件断面尺寸预制一定数量的混凝土预制块,在17、两侧模板加固前放入,以保证构件的截面尺寸。4、施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查,对不符合要求的构配件不得使用。5、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时,每层之间加垫木,模板与垫木上下对齐,底层模板离地面大于10cm。6、模板安装前,向施工班组、操作工人进行技术交底;在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂,严禁在模板上涂刷废机油。7、做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2)模板的配置:1、木模板的配制要注意节约,考虑周转使用及以后的适当改制使用。2、拼制模板尺寸时,要考虑模板拼装接合的需要,适当加长或缩短其一部分长度。3、拼制模板时,板边要找平刨直,接缝严密,不得18、漏浆,木料上有节疤,缺口等部位,应放在模板反面或截去,钉子长度一般宜为木板厚度的22.5倍,每块板在模板处至少要钉上2个钉子,第二块板钉子要朝向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。4、加固柱墙的木方宜顺直无裂缝,钢管应无裂纹。5、配制完成后,不同部位模板进行编号写明用途,分别堆放,需用模板要遮盖保护以免变形。3)模板的安装模板是保证工程结构外形尺寸的关键,需根据实际对模板、支撑、拉杆等系统进行计算和配制,须保证模板体系具有足够的强度和刚度,安装前应根据不同标高、截面进行翻样,预制楼梯踏步高度要均匀,同时配合安装工程做好预留、预埋及设备安装的敷设构件、线管、吊钩等一系列工作。本工程模板采用优质胶合板19、,所有模板不得有脆性、脱皮、严重扭曲和受潮,受热后容易变形的材料,模板支撑架采用48钢管,4090木方。柱子和墙体及梁高超过600的采用12-14对拉螺栓,间距400600,用“3”型扣件加固,模板表面预先刷隔离剂,每周转一次必须拔掉铁钉,铲除浮浆,不允许水电予埋工人在模板上乱钻孔。模板安装必须保证结构尺寸、位置准确、棱角清晰。1、柱模板安装 (1)按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线钉好压脚板,在现场拼装到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度,最后紧固柱箍和对拉螺栓。柱模板底留置 10高的清扫口。(2)其工艺流程:安装柱箍检查对角线长度差大模安装安装前检查全面检查校正整体固定柱20、头找补验收 2、梁板模(1)根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线。(2)按设计标高调整支架的标高,安装梁底模板并拉线找平,当梁跨度4m时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度一般为梁跨的1-3。(3)梁板模板安装工艺流程:支梁侧模支梁底模(按规范规定起拱)复核轴线底标高及轴线位置支板模绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置检查验收与相邻梁板连接固定3、安装墙体模板时要先放出中心线和两边线,墙模安装应按设计方案进行,模板封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗。在墙体的上下部均应设置撑铁来控制墙模板厚度。4)模板的拆除(1)模板的拆除顺序为:柱墙模板楼板模板梁侧模21、梁底模。(2)拆模时混凝土强度应达到以下要求:不承重的模板(柱、墙模板),其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天;承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模,所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。虽然达到了拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑;楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。4.4、模板工程施工质量控制工程质量控制程序图资料整理分类归档文明拆模是下道工序技术交底明确质量目标学习操作规程及验收标准全体操作人员参加书面交底熟悉设计文件专职质检员检查浇砼时留专人看模与钢筋、砼工序交接检查班组自检工长、质检员中间抽查是22、否符合设计验收规范清理、修理模板及刷油文明拆模、注意安全施工记录质量检验评定记录“三检”记录清理现场、文明施工重点构件根据抗压报告确定拆模时间优化拆模方案定点操作、挂牌施工质量评定检查脚手架弹出构件中以线及标高复核标高、检查轴线模板涂刷隔离剂引测高程、投设轴线支模优化支撑、模板系统施工前准备 模板工程的好坏是砼工程质量好坏的保证,因此在整个模板施工流程中都要进行过程的跟踪控制,以确保施工质量。1、放线过程中由测量员负责控制轴线,木工工长配合并作跟踪检查。构件尺寸由专业工长和质检员进行控制和检查,并填写技术复核表。2、满堂架搭设由专业工长交底,并作过程控制,完成后由班组自检,专业工长复检,通知后23、进入下道工序,并填写工序交接记录,不合格点限期整改。3、柱、墙、梁板由专业工长交底,并作过程控制,完成后班组自检,专业工长复检,报质检员检查,填写模板分项评定表记录和工序交接,对不合格点由质检员发出整改通知单,并指定时间由施工员派人整改,完成后反馈到质检员处,至复查合格。4、混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。5、梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,此处不合模数的部位用一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。6、所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂,破损的模板必须淘汰。824、混凝土施工时安排木工看模,出现问题及时处理。9、为避免尚未达到强度的楼(屋面)板产生弯曲效应,模板的上层支柱应对准下层支柱,保证垂直。上、下层支柱的中心线须在同一铅垂线上。要求施工应根据最左边和上边的轴线作为控制线,分别自左向右、自上向下量取尺寸,并应保证所量取与下一层一样,从而使得模板的上层支柱对准下层支柱。10、模板的支柱、扣件和对拉螺栓等配件,要满足强度、刚度和稳定的要求;框架梁底立杆扣件应使用双扣件,钢管搭接处应用三个扣件连接;地下室外墙、消防水池墙体采用止水螺杆。11、模板验收按混凝土结构施工验收规范中表2和表3执行。 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位25、置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4,5钢尺检查预埋螺栓不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.5、常见的细部处理及质量通病控制(一)轴线偏位1、拆模后发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。2、原因分析(1)轴线放线错误(2)墙、柱模板根部和顶部无限26、位措施,发生偏位后不及时纠正,造成累积误差。(3)支模时,不拉水平、竖向通线,无竖向总垂直度控制措施。(4)模板刚度差,水平拉杆不设或间距过大。(5)砼浇捣时,不均匀对称下料,或一次捣高度挤偏模板。(6)螺栓、顶撑使用不当或松动造成偏位。3、预防措施(1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。(2)墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用压脚板限位,以保证底部和顶部位置准确。(3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平,竖向位置准确。(4)根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具足够强度、刚度稳定性。(5)砼浇捣前对模板轴线,支架、顶27、撑、螺栓进行认真检查,复检,发现问题及时进行处理。(6)砼浇捣时,要均匀,对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。一次性浇筑高度不得超过450。(二)变形1、现象拆模后发现砼柱、梁墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2、原因分析(1) 支撑及围檩间距过大,模板截面小,刚度差。(2)墙模板无对拉螺栓或间距过大,螺栓规格过小。(3)竖向承重支撑地基土未夯实,不垫板,也无排水措施,造成支撑部分下沉。(4)门窗洞口内模间对撑不牢固,易在砼振捣时模板被挤偏。(5)梁柱模板卡具间距过大,以致砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。(6)浇捣墙、柱砼速度过快,一次浇灌过高、浇捣过多。3、预防措施(1)模板及支架系统28、设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。(2)梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形,去撑底部若为泥石地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺设长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。(3)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。(4)浇捣砼时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证砼浇捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证砼浇捣时,梁、墙上口宽度。(6)当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,起拱高度构件跨度的29、1/10003/1000。(三)标高偏差1、现象测量楼层标高时,发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。2、原因分析(1)每层楼无标高控制点,竖向模板根部未做平。(2)模板顶部无标记,或不按标记施工。3、预防措施(1)楼层标高放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。(2)对工人进行交底,告知作业人员标高点所在位置及标高值,严格按标高值控制施工。(四)接缝不严1、现象由于模板间接缝不严有空隙,造成砼浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。2、原因分析(1)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。(2)木模板含水过大,制作粗糙,接缝不严。(3)浇捣砼时,木模板不提前浇水湿润,使其涨开30、。(4)梁柱交接部位,接头尺寸不准,错位。3、预防措施(1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。(2)木模板安装周期不宜过长浇捣砼时,木模板提前浇水湿润,使其胀开密缝。(3)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。五、模板工程施工安全保证措施5.1组织措施管理人员组织架构图如下管理人员职责分工1项目经理:对工地的质量、安全全面负责2、生产负责人:负责项目经理部全面生产、协调工作;3、技术负责人:负责项目经理部技术、质量工作;4施工员:负责本区的技术工作;负责该区钢筋、模板、混凝土施工过程监控;6土建质检员:对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格质量进行整改;对建材质量进行检31、查、监控;7测量员:负责工程的全部放线工作,保护控制桩、水准点、楼层内控点。5.2安全规定及注意事项:1、进入现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。4、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工作或绳子系牢后升降,不得乱扔,高空拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区,用警戒线加以围栏,暂停人员过往。5、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模歇时,应32、将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。6、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好,并加设防护栏杆。7、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。8、支模过程应遵守安全操作规程,模板在固定前不得进行下道工序,严禁在连接时和支撑板上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上操作;9、 支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m可使用支凳操作;10、支设悬挑形式的模板时应有稳固的立足点,支设空中构筑物模板时,应搭设支架或脚手架,33、模板上有预留洞时,应在安装后,将洞盖好;11、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得将脚手板支搭在模板或支承件上,应将模板及支承件与脚手架分开。12、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上下,也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。13、拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。14、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。15、拆楼层外边模板时,应有防高空坠34、落及防模板外倾措施; 16、拆模时混凝土结构构件必须满足下表中的强度要求:现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100具体拆模日期由试验结果决定。并由工长提出拆模申请,经项目技术负责人和监理工程师批准后方可拆模。17、拆模时由专职安全员对拆模区进行围护和巡视,以确保拆模过程中的安全。18、后浇带本跨梁板模板支撑拆除应待后浇带施工完后,且砼强度等级达到其设计强度值的100%,方可拆除;要求后浇带支撑单独搭设,以便不影响其它部位的模板拆除。 19、拆模时不得硬撬,应按顺序拆除,先拆35、侧模,后拆底模;先支后拆,后支先拆进行,并及时清理归堆。5.3 应急救援预案为确保施工现场发生如模板整体倒塌、高处坠落、火灾、触电等事故后,我项目部能迅速、高效、有序地开展对人员的抢救工作,最大限度地降低危害,特成立模板事故应急救援小组。5.3.1应急小组组织机构图 5.3.2、组织机构本项目部成立事故应急救援小组,负责指挥及协调工作。组长: 成员: 具体分工如下:(1) 任务是了解情况,组织现场抢救指挥。(2) 任务是根据小组指令,及时布置现场抢救,保持与当地防疫部门、建设行政主管部门的沟通,并及时通知当事人的亲人。(3) 任务是维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人周围人员的问讯记录,保持36、与当地公安部门的沟通。(4) 任务是妥善处理好善后工作,按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。5.3.3应急预案:5.3.3.1模板整体坍塌应急救援预案1)事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打120急救电话和马上通知负责从;2)注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因;3)事故发生后视情况,就立即挖掘掩埋人员,并转移到安全地方;4)若保管员再现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏,人工胸外心脏按压人工呼吸等;5)简易的消毒包扎止血感染。6)立即拨打120急救中心与医院取得联系,或拨打110、119,求助,上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应;7)现场37、安全员应对事故进行原因分析,制定相应的预防措施,认真填写事故调查报告,并上报公司应急救援领导小组及上级主管部门;5.3.3.2高处坠落应急救援预案1)将伤员脱离危险场地,移至安全地带;2)保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,立即解开保管员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等;3)有效止血,包扎伤口;4)伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤先进行固定;5)若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送;6)预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂;7)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤38、机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料;8)立即拨打120向附近急救中心取得联系;9)项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场;10)现场安全员应对事故进行原因分析,制定相应的预防措施,认真填写事故调查报告,并上报公司应急救援领导小组及上级主管部门;5.3.3.3火灾事故应急预案1)立即报警。当接到汇报施工现场火灾发生信息后,指挥小组拨打“119”火警电话,并及时通知公司应急救援指挥部,以便领导了解和指挥扑救火灾;2)组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后,除及时报警外,指挥小组要立即组织解放生产力消防队和员工进行扑救,扑救火灾时要遵守39、“先控制,后灭火;救人重于救火;先重点,后一般”的灭火战术原则。并及时切断电源,组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源3)在自救的基础上,当专业消防队到达火灾现场后,火灾事故指挥小组要简要的向消防队说明火灾情况,并全力支持消防队员灭火,要听从消防队员的指挥,齐心协力,共同灭火;4)立即拨打120向附近急救中心取得联系;5)项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场;6)现场安全员应对事故进行原因分析,制定相应的预防措施,认真填写事故调查报告,并上报公司应急救援领导小组及上级主管部门;5.3.3.3触电风险1)事故应预案有人触电时,抢救者首40、先断开近处电源。触电人脱离电源后,如果触电人神志不清,但有些心慌,四肢麻木、全身无力,应使触电人安静休息,不要走动,严密观察,必要时送医院诊治。触电人已失去知觉,尽快把他仰面放平进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。抢救过程中尽快将事故情况向项目部应急小组汇报,应急小组人员现场指挥抢救,根据事故情况大小向上级主管部门报告。5.4、现场抢救物质准备1)应急救援器材及设备储备医务室储备:担架2个、氧气袋2个、急救箱1个、血压计2个、听诊器2个、温度计10个、手电筒5个、绷带10盒。2)材料仓库内储备:发电机一台、灭火器20个、消防水带200m。5.5事故处理程序 : (1)当事故发生后,事故发现第一人应41、立即大声呼救,并及时报告责任人(项目经理或现场负责人)。(2)项目管理人员获得求救信息并确认事故发生以后,应:a)立即向120电话求援。讲清人员受伤人数、地点,并到主要路口引导急救车到达现场;b)立即向公司应急救援中心上报事故的初步原因、范围、估计后果;c)组织项目职工或人员对事故人员进行急救,如遇卫生防疫部门或120车辆不及时到达工地时,组织项目相关人员进行救援至距离工地较近的三家医院。d)保护事故现场;e)病人病情稳定以后,对事件进行调查并记录。(3)项目部指挥部接到电话报告后,应立即在第一时间赶到现场,了解和掌握情况,开展抢救和维护现场秩序,封存事故现场。 (4)当事人被送入医院接受抢救42、后,指挥部即指令善后人员做好与当事人家属的接洽善后处理工作,并做好与有关部门的沟通、汇报工作。5.6、各相关方联系电话如下:主要线路目的地地址线路一线路二线路三公安:110 消防:119安全监督站: 7 劳动保障部门:5.4文明施工措施1、 施工期间,现场内的材料应按施工平面布置要求按类归堆放好,各工序完成后的剩余材料严禁乱堆乱放,确保周围环境的清洁。 2、 工程的文明施工纳入项目班子的统一管理,设专职文明施工监督管理员,建立文明施工责任制度,并设立文明施工的处罚制度,层层落实文明施工的责任,责任到位,责任到人。3、 加大文明施工硬件的投入,对临设、施工场地的建设严格按有关规定兴建,使施工人员43、有舒适的工作和生活环境。4、 用现代化的管理手段、施工机具,办公室内配备电脑、复印机、电话等现代化的办公用具。根据施工需要科学地配置先进的施工机具,减轻工人的劳动强度,提高安全性。5、 新进场工人和调换工种的职业进行安全教育和技术培训,经考核合格,发证后方给上岗,做到持证上岗。6、 建立安全技术措施交底制度。工程开工前,项目负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况做详细交底;分项、分部工程开工前,主施工要向班组长进行安全技术交底;班组长每天要向工人进行施工要求,作业环境的安全交底。7、 每月对操作人员进行一次防火教育,定期进行防火检查,建立防火工作档案。指定防火负责人,确保施工安全。844、 加强现场场容管理,建立岗位责任制,确保场容管理目标落实。对场容的检查工作要从工程开工做起,直到竣工交验为止。检查结果要和施工任务书结算结合起来,凡责任区内场容不符合规定的,不予结算,责令限期整改。9、 加强施工垃圾清运及卫生防疫,及时清运垃圾。10、 办公室、宿舍等生活区范围要保持卫生,无污水和污物,生活垃圾集中堆放,及时清理。工地落实各项除“四害”措施,严格控制“四害”滋生。11、 施工现场及建筑物内外不得随地大小便。六、劳动力计划6.1投入管理人员名单及联系电话见下表: 序 号姓 名岗位电话号码短号序号姓名岗位电话号码短号1项目经理42施工员2执行经理43施工员3生产经理44施工员4项45、目书记45施工员5技术经理46驾驶员6技术员47驾驶员7技术员8资料员9资料员10试验员32施工员11商务经理33施工员12预算员34施工员13预算员35施工员14预算员36施工员15法务部37施工员16材料主管38施工员17材料员39施工员18材料员40施工员19地磅员41施工员20地磅员21安全主管22安全员23安全员24安全员25安全员26测量主管27测量员28测量员29动力主管30电 工31电 工6.2 劳务班组人工分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量见下表。 序号 施工部位工种 人数 地下室结构墙柱、楼板1木工80/1202电气焊工33电工246、4施工员65安全员26放线工2七、模板系统验算本方案选取有代表性的地下室部位的墙、柱、梁板计算。7.1地下室800*800柱计算书(代表连长为600800截面的柱)一、工程属性新浇混凝土柱名称地下室负一、二层柱新浇混凝土柱长边边长(mm)800新浇混凝土柱的计算高度(mm)4300新浇混凝土柱短边边长(mm)800二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.3倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇47、混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.152.51/2,244.3min38.4,103.238.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.238.4+1.42,1.3538.4+1.40.720.9max48.88,53.80.953.848.42kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000柱长边小梁根48、数6柱短边小梁根数6柱箍间距l1(mm)500模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bG4k0.91.350.538.423.33kN/m 活载线荷载q20.91.40.7bQ3k0.91.40.70.520.88kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10723.330.162-0.1210.880.162-0.07kNm Mmax/W0.07106/(1/6500182)2.47N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.538.419.2kN/m 0.632ql4/(1049、0EI)0.6319.21604/(10010000(1/12500183)0.03mml/400160/4000.4mm 满足要求!四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩I(cm4)243小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁弹性模量E(N/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)300 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.1648.427.75 kN/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.35kNm Mmax/W0.35106/541036.46N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 小梁50、上作用线荷载qbS正0.1638.46.14 kN/m 面板变形图(mm) 0.56mm1.5mm 满足要求!五、柱箍验算 柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483.2柱箍截面惯性矩I(cm4)11.36柱箍截面抵抗矩W(cm3)4.73柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)205柱箍弹性模量E(N/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.41kNm,N18.09kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M20.41kNm,N28.09kN M/Wn0.41106/51、(4.73103)86.44N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.14mml/4001.27mm 20.14mml/4001.27mm 满足要求!六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8扣件类型3形26型扣件容许荷载(kN)26 N8.092=16.19kNNtb17.8kN 满足要求! N8.092=16.19kN26kN 满足要求!7.2地下室外墙模板计算书(代表外墙及截面小于400的内剪力墙)一、工程属性新浇混凝土墙名称地下室外侧墙CQ1、CQ新浇52、混凝土墙墙厚(mm)400混凝土墙的计算高度(mm)4300混凝土墙的计算长度(mm)8400二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)4.3倾倒混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.222441.21.152.51/2,244.3min46.08,103.246.08kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max153、.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.246.08+1.42,1.3546.08+1.40.720.9max58.1,64.170.964.1757.75kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k46.08 kN/m2三、面板布置小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)100小梁间距(mm)115小梁一端悬臂长(mm)115主梁间距(mm)460主梁一端悬臂长(mm)100对拉螺栓横向间距(mm)460对拉螺栓竖向间距(mm)460模板设计立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)22面板弹性模量E(N/m54、m2)10000 墙截面宽度可取任意宽度,为便于验算主梁,取b0.46m,Wbh2/6460182/624840mm3,Ibh3/12460183/12223560mm4 1、强度验算 qbS承0.4657.7526.57kN/m 面板弯矩图(kNm) Mmax0.05kNm Mmax/W0.05106/248401.93N/mm2f22N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.4646.08=21.2kN/m 面板变形图(mm) 0.03mml/400115/4000.29mm 满足要求!五、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.55、44小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 1、强度验算 qbS承0.1657.759.1kN/m 小梁弯矩图(kNm) 小梁剪力图(kN) Mmax0.2kNm Mmax/W0.2106/540003.71N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正0.1646.08=7.26kN/m 小梁变形图(mm) 0.09mml/400115/4000.29mm 满足要求! 3、支座反力计算 R1=4.71kN,R2=.R72=3.44kN,R73=2.32kN六、主梁验算主梁类型双钢管主梁材料规格(mm)483.256、主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)9.46主梁截面惯性矩I(cm4)22.72 1、强度验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.63kNm Mmax/W0.63106/946066.28N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 主梁变形图(mm) 0.14mml/400460/4001.15mm 满足要求!七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 对拉螺栓横向验算间距mmax460,460/2+100460mm 对拉螺栓竖向验算间距nmax460,460/2+115460mm N57、0.95mnS承0.950.460.4657.7511.61kNNtb17.8kN 满足要求!7.3梁模板的计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称BA-KL01新浇混凝土梁计算跨度(m)5.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)5001900新浇混凝土结构层高(m)5.8梁侧楼板厚度(mm)180二、荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标58、准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板,梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)550梁两侧立柱间距lb(mm)1100步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1100、1100混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)550梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式自定义梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)400,800每跨距内梁底支撑小梁根数3梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)125 设计简图如下:平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)159、8面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 按四等跨连续梁计算,简图如下: Wbh2/6=5001818/627000mm3,Ibh3/12=500181818/12243000mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k,1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.9)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)1.9)+1.40.720.530.38kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.60、90.529.49kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.50.88kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.1+(24+1.5)1.90.524.28kN/m 1、抗弯验算 Mmax/Wmax0.07729.490.282+0.10.880.282,-0.10729.490.282+0.1210.880.282,-0.07129.490.282-0.1070.880.282106/270008.54N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 max0.632q2l4/(100EI)0.63224.282754/(10010000243000)0.3661、mml/400275/4000.69mm 满足要求! 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1.143 q1静l+1.223 q1活l1.14329.490.28+1.2230.880.289.57kN 标准值(正常使用极限状态) Rmax1.143q2l1.14324.280.287.63kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 计算简图如下: 承载能力极限状态 正常使用极限状态 62、承载能力极限状态: 面板传递给小梁q19.57/0.519.13kN/m 小梁自重q20.91.35(0.3-0.1)0.280.07kN/m 梁左侧模板传递给小梁荷载F1=0.91.350.51.90.28=0.32kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.9max1.2(0.1+(24+1.1)0.18)+1.42,1.35(0.1+(24+1.1)0.18)+1.40.72)(1.1-0.55-0.5/2)/20.28+0.91.350.5(1.9-0.18)0.280.6kN 正常使用极限状态: 面板传递给小梁q17.63/0.515.26kN/m 小梁自重q2(0.3-0.1)0.2863、0.06kN/m 梁左侧模板传递给小梁荷载F1=0.51.90.28=0.26kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(0.1+(24+1.1)0.18)(1.1-0.55-0.5/2)/20.28+0.5(1.9-0.18)0.280.43kN 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.2106/540003.76N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax3.931kN max3Vmax/(2bh0)=33.9311000/(24090)1.64N/mm21.78N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max0.1mml/64、400400/4001mm 满足要求! 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R10.16kN,R26.36kN,R34.9kN,R40.53kN 正常使用极限状态 R10.13kN,R25.08kN,R33.86kN,R40.42kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.5可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08 主梁自重忽略不计,因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半,计算简图如下: 主梁计算简图 由上65、节可知RR1/23.18kN,R/22.54kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.3106/508058.41N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.26kN max2Vmax/A=24.261000/48917.42N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.18mml/400550/4001.38mm 满足要求! 4、支座反力验算 承载能力极限状态 立柱2:R214.08kN,同理可得 立柱1:R10.35kN,立柱3:R310.85kN,立柱4:R41.17kN 正常使用极限状态 66、立柱2:R211.25kN,同理可得 立柱1:R10.29kN,立柱3:R38.55kN,立柱4:R40.93kN七、纵向水平钢管验算钢管类型483.5钢管截面面积A(mm2)489钢管截面回转半径i(mm)15.8钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)12.19钢管截面抵抗矩W(cm3)5.08钢管抗剪强度设计值(N/mm2)125钢管抗压、弯强度设计值(N/mm2)215 由小梁验算一节可知RR40.53kN,RR40.42kN 1、抗弯验算 纵向水平钢管弯矩图(kNm) Mmax/W0.05106/473010.46N/mm2f=215N/mm2 满足要求! 67、2、抗剪验算 纵向水平钢管剪力图(kN) Vmax0.71kN max2Vmax/A=20.711000/4503.15N/mm2125N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 纵向水平钢管变形图(mm) max0.03mml/400550/4001.38mm 满足要求! 4、扣件抗滑计算 Rmax21.17kN8kN 单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下,单扣件能满足要求!八、立柱验算钢管类型483.2立柱截面面积A(mm2)450回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)205 =h/i=1500/15.9=94.34=150 长细比68、满足要求! 查表得,0.67 立柱最大受力NmaxRmax1,Rmax2+N边max14.08,1.17+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.18)+1.41,1.35(0.5+(24+1.1)0.18)+1.40.71(1.1+1.1-0.55-0.5/2)/21.114.08kN fN/(A)14.08103/(0.67450)46.5N/mm2f205N/mm2 满足要求!九、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力NRmax14.08kNN30kN 满足要求!7.4梁侧板的计算梁侧模板计算书一、工程属性新浇混凝梁名称BA-KL069、1混凝土梁截面尺寸(mmxmm)5001900梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)180二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.9振捣混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2,cHmin0.2224411.152.51/2,241.9min38.4,45.638.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q270、k,1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.238.4+1.44,1.3538.4+1.40.740.9max51.68,55.760.955.7650.18kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k38.4 kN/m2三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距228主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)92对拉螺栓水平向间距(mm)456梁左侧支撑距梁底距离依次为228,684,1140,1596梁右侧支撑距梁底距离依次为228,684,1140,1596 设计简图如下:模板设计剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面71、板弹性模量E(N/mm2)10000 梁截面宽度取单位长度,b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3,Ibh3/12=1000183/12486000mm4。计算简图如下: 1、抗弯验算 q1bS承150.1850.18kN/m Mmax0.125q1l20.12550.180.2320.33kNm Mmax/W0.33106/540006.04N/mm2f15N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 qbS正138.438.4kN/m max538.42284/(38410000486000)=0.28mm228/400=0.57mm 满足要求! 3、支座反力验算 承载能72、力极限状态 Rq1l=50.180.2311.44kN 正常使用极限状态 Rq2l=38.40.238.76kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁截面惯性矩I(cm4)243 显然,左侧较右侧不利,计算简图如下: 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=11.44kN/m Mmax/W0.51106/540009.53N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh73、)33.481000/(29040)1.45N/mm21.66N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=8.76kN/m max0.91mm456/400=1.14mm 满足要求! 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax6.91kN 正常使用极限状态 Rmax=5.29kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.2主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)120主梁截面惯性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度74、验算荷载值取半。 计算简图如下: 1、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) q=3.45kN/m Mmax/W0.35106/473074.84N/mm2f205N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 主梁剪力图(kN) max2Vmax/A=24.221000/45018.75N/mm2120N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 主梁变形图(mm) q=5.29kN/m max0.33mm456/400=1.14mm 满足要求! 4、最大支座反力计算 Rmax15.34kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值Ntb(kN)17.8 可知对拉螺栓受力N0.9515.3414.57kNNtb75、17.8kN 满足要求!7.5地下室(除塔楼范围)楼板模板计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称地下室负一层、一层楼板新浇混凝土楼板板厚(mm)300新浇混凝土楼板边长L(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)8.1二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑76、混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计模板支架高度(m)4立柱纵向间距la(mm)1100立柱横向间距lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)350立柱距混凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)75小梁两端各悬挑长度(mm)200,200 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)177、8面板抗弯强度设计值f(N/mm2)22面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=10001818/654000mm3,Ibh3/12=1000181818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.3)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+278、4)0.3)+1.40.72.5 1=11.48kN/m q20.91.35G1Kb=0.91.350.11=0.12kN/m p0.91.30.7Q1K=0.91.40.72.52.21kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max11.480.252/8,0.120.252/8+2.210.25/4= 0.14kNm Mmax/W0.14106/540002.57N/mm2f22N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.3)1=7.63kN/m 5ql4/(384EI)57.632504/(38410000479、86000)0.08mml/400250/4000.62mm 满足要求!五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)10000小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整8100/1100取整7,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为200mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9ma80、x1.2(0.3+(1.1+24)0.3)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.3)+1.40.72.50.252.93kN/m 因此,q1静0.91.35(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.3+(1.1+24)0.3)0.252.38kN/m q1活0.91.40.7Q1kb=0.91.40.72.50.250.55kN/m M10.077q1静L2+0.1q1活L20.0772.381.12+0.10.551.120.29kNm q20.91.35G1kb=0.91.350.30.250.09kN/m p0.91.40.7Q1k=0.91.40.72.581、2.21kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.091.12+0.212.211.10.52kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.930.22/2,0.090.22/2+2.210.20.44kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.29,0.52,0.440.52kNm Mmax/W0.52106/540009.59N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6072.381.1+0.620.551.11.96kN V20.607q2L+0.681p0.6070.091.1+082、.6812.211.56kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.930.2,0.090.2+2.212.22kN VmaxmaxV1,V2,V3max1.96,1.56,2.222.22kN max3Vmax/(2bh0)=32.221000/(29040)0.93N/mm21.78N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.3)0.251.96kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.9611004/(100100002430000)0.75mml/4001100/4002.75mm 悬臂端ma83、xqL4/(8EI)=1.962004/(8100002430000)0.02mml1/400200/4000.5mm 满足要求!六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483.2可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)11.36主梁截面抵抗矩W(cm3)4.73 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k2.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G284、k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.3)+1.42.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.3)+1.40.72.50.252.99kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.3)0.252.44kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.3)0.25=2.01kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁,Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1432.441.185、+1.2230.791.14.13kN 按悬臂梁,R1q1l=2.990.20.6kN RmaxRmax,R1/22.06kN; 同理,R1.34kN,R1.34kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁,Rmax1.143q2L1.1432.011.12.52kN 按悬臂梁,R1Rmaxl=2.520.20.5kN RmaxRmax,R1/21.26kN; 同理,R0.82kN,R0.82kN 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.94kNm Mmax/W0.94106/4730199.05N/mm2f205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vma86、x5.35kN max2Vmax/A=25.351000/45023.77N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.37mm 跨中max=1.37mm=1100/400=2.75mm 悬挑段max0.62mm=275/400=0.69mm 满足要求!七、立柱验算钢管类型483.2立柱截面面积A(mm2)450立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)205 h/i1500/15.995150 满足要求! 查表得,0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.3)+1.87、41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.3)+1.40.711.11.11000/(0.63450)=13.241000/283.05=46.78N/mm2f=205 N/mm2 满足要求!八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N13.24kNN30kN 满足要求!7.6地下室塔楼范围楼板模板的计算书一、工程属性新浇混凝土楼板名称首层塔楼楼板新浇混凝土楼板板厚(mm)180新浇混凝土楼板边长L(m)8.4新浇混凝土楼板边宽B(m)8.1二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时88、的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1模板支拆环境不考虑风荷载三、模板体系设计模板支架高度(m)5.62立柱纵向间距la(mm)1100立柱横向间距lb(mm)1100水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)350立柱距混89、凝土板长边的距离(mm)200主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边的距离(mm)75小梁两端各悬挑长度(mm)200,200 设计简图如下:模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向)四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)22面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=10001818/654000mm3,Ibh3/12=10001890、1818/12486000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.18)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.18)+1.40.72.5 1=8.14kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.3Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.140.252/8,0.110.252/8+3.150.25/4= 0.291、kNm Mmax/W0.2106/540003.66N/mm2f22N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.18)1=4.62kN/m 5ql4/(384EI)54.622504/(38410000486000)0.05mml/400250/4000.62mm 满足要求!五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面惯性矩I(cm4)243 因B/lb取整8100/192、100取整7,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为200mm,因此需进行最不利组合,计算简图如下: 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.18)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.18)+1.40.72.50.252.09kN/m 因此,q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.18)0.251.3kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.2593、0.79kN/m M10.077q1静L2+0.1q1活L20.0771.31.12+0.10.791.120.22kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN/m M20.077q2L2+0.21pL0.0770.081.12+0.213.151.10.74kNm M3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.090.22/2,0.080.22/2+3.150.20.63kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.22,0.74,0.630.74kNm Mmax/W0.74106/540094、013.61N/mm2f15.44N/mm2 满足要求! 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.31.1+0.620.791.11.41kN V20.607q2L+0.681p0.6070.081.1+0.6813.152.2kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.090.2,0.080.2+3.153.17kN VmaxmaxV1,V2,V3max1.41,2.2,3.173.17kN max3Vmax/(2bh0)=33.171000/(29040)1.32N/mm21.78N/mm2 满足要求! 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=95、(0.3+(24+1.1)0.18)0.251.2kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.211004/(10093502430000)0.49mml/4001100/4002.75mm 悬臂端maxqL4/(8EI)=1.22004/(893502430000)0.01mml1/400200/4000.5mm 满足要求!六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm396、)4.49 因主梁2根合并,则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.18)+1.41.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.18)+1.40.71.50.251.85kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.18)0.251.52kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.25097、.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.18)0.25=1.25kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁,Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.521.1+1.2230.471.12.55kN 按悬臂梁,R1q1l=1.850.20.37kN RmaxRmax,R1/21.28kN; 同理,R0.83kN,R0.83kN 正常使用极限状态 按四跨连续梁,Rmax1.143q2L1.1431.251.11.58kN 按悬臂梁,R1Rmaxl=1.580.20.32kN RmaxRmax,R1/20.79kN; 同理,R0.598、1kN,R0.51kN 2、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm) Mmax0.59kNm Mmax/W0.59106/4490130.34N/mm2f205N/mm2 满足要求! 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.32kN max2Vmax/A=23.321000/42415.67N/mm2125N/mm2 满足要求! 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.91mm 跨中max=0.91mm=1100/400=2.75mm 悬挑段max0.42mm=275/400=0.69mm 满足要求!七、立柱验算钢管类型483.2立柱截面面积A(mm2)450立柱截面回转半径i99、(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.73抗压强度设计值f(N/mm2)205 h/i1500/15.995150 满足要求! 查表得,0.63 f=N/(A)=0.9max1.2(0.75+(1.1+24)0.18)+1.41, 1.35(0.75+(1.1+24)0.18)+1.40.711.11.11000/(0.63450)=8.811000/283.05=31.13N/mm2f=205 N/mm2 满足要求!八、可调托座验算可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N8.81kNN30kN 满足要求!楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件100、式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。 计算依据2施工技术1.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为11.35m, 立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0.90m,立杆的步距 h=1.50m。 面板厚度18mm,剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm4。 木方4090mm,间距250mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用双钢管483.2mm。 模板自重0.35kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载6.0101、0kN/m2。 扣件计算折减系数取1.00。 图 楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.2。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1200.900+0.3500.900=3.015kN/m 活荷载标准值 q2 = (4.000+2.000)0.900=5.400kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3; I = 90.001.801.801102、.80/12 = 43.74cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m); 经计算得到 M = 0.100(1.203.015+1.45.400)0.250 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07010001000/48600=1.438N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0103、.600(1.203.015+1.45.400)0.250=1.677kN 截面抗剪强度计算值 T=31677.0/(2900.00018.000)=0.155N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.0152504/(1006000437400)=0.030mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 二、支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11104、 = 25.0000.1200.250=0.750kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3500.250=0.087kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m): 经计算得到,活荷载标准值 q2 = (2.000+4.000)0.250=1.500kN/m 静荷载 q1 = 1.200.750+1.200.087=1.005kN/m 活荷载 q2 = 1.401.500=2.100kN/m 2.木方的计算 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 均布荷载 q = 2.794/0.900=105、3.105kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.110.90 最大剪力 Q=0.60.9003.105=1.677kN 最大支座力 N=1.10.9003.105=3.074kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.009.009.00/6 = 54.00cm3; I = 4.009.009.009.00/12 = 243.00cm4; (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.252106/54000.0=4.66N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如106、下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31677/(24090)=0.699N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0.837kN/m 最大变形 v =0.6770.837900.04/(1009500.002430000.0)=0.161mm 木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求! 三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 集中荷载取木方的支座力 P= 3.074kN 均布荷载取托梁的自107、重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下: 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 12.290kN 经过计算得到最大变形 V= 0.354mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 8.98cm3; 截面惯性矩 I = 21.56cm4; (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=1.005106/1.05/8982.0=106.56N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最108、大变形 v = 0.354mm 顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容: (1)脚手架钢管的自重(kN): NG1 = 0.11811.630=1.375kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值,设计人员可根109、据情况修改。 (2)模板的自重(kN): NG2 = 0.3500.9000.900=0.283kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.0000.1200.9000.900=2.430kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 4.088kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = (2.000+4.000)0.9000.900=4.860kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的110、轴心压力设计值,N = 11.71kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m); 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.167; u 计算长度系数,参照扣件式规范表;u 111、= 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m; 公式(1)的计算结果:l0=1.1671.7001.40=2.777m =2777/16.0=174.135 =0.235 =11710/(0.235424)=117.438N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果:l0=1.400+20.100=1.600m =1600/16.0=100.313 =0.588 =11710/(0.588424)=46.980N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.029; 公式(3)的计算结果:l0=1.1671.029(1.400+20.100)=1.921m =1921/16.0=120.461 =0.452 =11710/(0.452424)=61.115N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。高支模立杆平面布置图:砼浇筑方向说明:B7、8栋高支模区域砼浇筑方向,其余各板块高支模均从中间向四周进引,不得堆载,先低跨后高跨,并注意加强监测。
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