1、第一章：编制根据1 业主提供建设部96版建筑施工图纸、xx建筑设计有限公司及xx建筑设计院提供装饰施工图及关于文献。2 国家现行关于建筑、装饰施工及验收规范。3 现场施工条件、周边环境。第二章：工程概况一、工程简介xx国际会议中心，涉及四星级酒店及会议中心等，总建筑面积为42700m2。本工程按建筑平面布局分为二段，其中I段由主楼（地上十二层，局部十四层，地下一层）及裙房构成；II段辅楼（地上八层，地下一层）及裙房构成。I段主楼平面呈扇形状，两翼布置不规则平面裙房，正面为两层大堂； II段辅楼呈“L”形状，二翼布置二层裙房并与主楼连成一体。I、II段功能分区清晰明确，层次丰富，富于变幻空间，潮2、流动感设计风格，当代装修格局，结合大量国内外新材料应用，通过新工艺手法，着力创造一种崇高、有文化内涵舒服而有品味室内空间。区 号层 次功 能 用 途I段地下一层职工餐厅 厨房 淋浴 洗衣房 热互换站 空调机房等一层大堂 自助餐厅 西餐厅 大会议室 商务中心 经理办公室等二层餐厅 厨房 会议室 医务室 商店 精品店 卫生间 准备间等三九层客房 办公室 服务间 空调机房等十十二豪华套间 总统套间等十三十四水箱间、卫星天线等II段地下一层车库、库房、空调机房、热互换器、冷冻机房、水解决间等一层宾客室、转播室、声控室、保龄球 600人会议室、新闻发布室、游泳池 、健身房等二层展览厅、同声传译、KTV 3、会议室、舞厅 、空调机房等三层八层客房等屋顶层电梯机房本工程按功能分区：二、任务划分1、承包范畴本工程I、II段所有内装修，土建遗留及机电安装工程（电梯安装、消防及楼宇智能化等外墙干挂石材工程除外）。2、本工程分包项目（1） 屋面网架；（2） 保龄球馆设备安装；（3） 构造加固。三、土建、装修重要内容：1、土建遗留问题：I、II段地下室地面、二次构造及抹灰；I段1-2层公用部位、3层办公区、10-12层客房二次构造及抹灰，II段1-3层二次构造及抹灰；扩建餐厅屋面网架；屋面防水及其修缮。2、重要装修作法：轻钢龙骨隔墙、各种造形天棚；高档地砖、石材楼地面及水切割拼花石材地面、地毯；高档干挂石材4、造型柱、软包、壁纸及木饰面墙面；乳胶漆墙面、天棚；细木装饰、木制品油漆；强电照明、灯具施工安装；暖通设备、给排水支管施工、卫生洁具安装等。第三章：施工布置一、组织机构本工程为一大型四星级装修工程，依照本工程规模大、装饰原则规定高、工期紧等特点，公司十分注重该工程项目装修施工，拟选派有丰富经验和施工过类似工程项目经理承担本工程装修任务。本工程作为 公司重点工程项目，实行项目法施工，设立工程项目经理部，下设生产经理、机电经理、总工程师构成项目管理层，全面负责工程技术、质量、安全、施工等，条块分工，明确任务、责任，保证工程管理目的实现。项目组织机构框图项 目 经 理副经理土建装饰副经理机电安装项目5、 工 程师办 公 室技术员测量实验员施工员质量员安全员材料员资料预算员装饰一队装饰二队装饰三队安装一队安装二队各 专 业 班 组仓库保管财务保卫文明安装三队二、施工管理目的本工程以公司副总经理亲临现场指挥，选配强有力管理人员，从严管理，重点对工程施工中：质量、安全、工期、安全、文明施工等制定明确目的，按PDCA循环，即筹划实行检查总结，使各项工作不间断，一步一上在循环中提高。（一）工程质量目的：保证本土建装饰各单位工程质量达到国家建安工程质量检查专业评估“合格”原则，力求“优良”。施工中重点贯彻规范和工艺原则：1、严格遵守国家规范和工艺原则。2、建立作业原则，明确工作目的，按目的实行。3、加强6、施工进程中检查，核心部位重点管理。4、研究并下功夫用符合设计规定材料，构筑出高质量符合装饰设计效果产品。（二）工期目的 ：努力实现招标文献对工期规定，保证在180个施工日历天内，即7月20日至1月15日施工期内，竣工本装修工程。工程施工中重点是组织平行流水作业：1、进行传递接力式管理，即明确每道工序重点管什么，什么时间完毕并顺利交下道工序。2、制定详细作业筹划，安排好每项工作顺序。3、提前贯彻材料筹划及时采购，保证供应，避免因材料脱节影响工期。4、提高机械化限度，向省力、预制化方向发展。（三）安全目的：重点贯彻防止为主。寻常安全工作非常重要，教诲职工自觉遵守安全规则，防止公害；制定安全奖惩制度7、，定期召开安全动员会议，做好防火、防盗工作，实现工程施工年重伤、工亡事故为零，全年负伤频率不高于3安全管理目的。（四）文明施工目的： 严格贯彻执行北京市关于对施工现场文明施工各项规定，努力实现“区级”文明礼貌施工工地。（五）环保目的： 严格选用有环保规定产品，最大限度地减少装饰施工对周边环境影响，积极积极地采用有效办法，防止施工粉尘、噪音、垃圾及有毒气体排放污染公害，保障职工身心健康和周边环境净化。三、施工准备（一）现场准备：1、现场封闭围挡工程施工前，实行现场封闭围挡，采用2m高彩钢板沿建筑物外围道路进行封闭，与外界隔离。2、暂时设施：2.1临建布置于I段建筑西侧空旷地；2.2满足高峰劳动力8、800人筹划需要，拟建8栋一层活动板房；2.3食堂布置于生活区西侧，由职工和管理人员大、小二个食堂构成，食堂废水通过隔油池后排入专设下水道；2.4男女厕所布置于食堂西北侧，并设30m3化粪池一座，定期掏运粪便。3、施工用水、用电：水源从业主指定地点接至施工区域，运用室外给水管网，通过两侧楼梯间向上送水，每层楼梯口均设给水龙头，满足施工用水需要。消防用水：直接从河内取水并通过主楼中间管道井，采用增压泵往上送水，并且每层均设暂时消火栓，以满足消防用水需要施工用电，从业主指定电源接施工现场，按二级配电规定，每作业层设2-3只移动电箱，满足施工规定。4、垂直运送本工程工期保证在很大限度上依赖于垂直运送9、保障，施工全面展开大量材料垂直运送及垃圾清运量都很大。依照现场实际状况，运用原有施工洞位置只能安装一台SC200/200施工电梯。这对于一部垂直施工电梯来说压力是非常大，工程施工中咱们将采用某些详细办法，以保证垂直运送顺利、有序进行。5、工程遗留问题解决，工作量交接。本工程前期土建构造及外装修基本已完毕，本次为工程内装修继续，由于原有工程构造、装饰数年停建及质量问题，对本次装修质量均有不同限度受到影响，如原有构造尺寸误差、已完饰面、开裂，空鼓等；机电安装：设计几经变更，原有管线、预埋等有生锈，有移位，有漏掉，与既有图纸相差太大，不能满足既有设计规定。因而，开工前期要协同设计等关于单位重新办理技10、术洽商解决。此外，对照工程现状已完与未竣工作量，亦需通过业主、监理确认，及时办理工程洽商，作为此后决算根据。（二）技术准备：1、认真熟悉图纸查找原设计与既有图纸关系，矛盾之处，同设计、业主及监理，办理洽商；2、编制施工组织设计，各重要分某些项工程施工方案，做好各级施工技术交底；3、核查现场已竣工程标高、轴线，与否与后续工程施工矛盾之外；4、做好样板房施工，对样板房施工中存在施工技术问题、设计方案，提出并制定合理化建议，提交业主、监理，使工程真正完全达到设计意图和尽善尽美装修效果。（三）材料准备材料供应是本次工程能否达标，创优核心，结合本工程详细特点，我方将采用如下几项办法：一方面对甲供材料设一11、专人与甲方负责此项工作人员对接，理解供货状况，收集信息，如甲供材料厂家品牌、规格、尺寸、色调等，以便使用及安装时与现场施工保持一致，协调美观，并做好甲供材料使用时间表，提前告之使用时间、顺序，以便甲方有充分时间准备、调节。依照业重规定，对工程自购主材均通过招投标手续拟定供应商。对自购材料，公司物资部早已进入状态，成立了xx国际会议中心物资供应信息组，运用物资部原有优势并结合当代化信息技术，全面理解、掌握所需材料厂家、规格、品牌、价格、到京时间、进关手续等一系列问题，重要材料样品已定样封存，还与某些厂家签定了意向书，所有材料按照工期规定可完全保证现场施工准时使用。对甲订乙供材料，物资部门将严格按12、照甲方指定厂家、品牌、价格进行接洽和定货，对厂家也许影响施工或装饰效果产品，我方将提出建议性意见并提供可保证施工及装饰效果厂家，由甲方参照拟定。（四）机械设备筹划：由于施工工期短，工作范畴大，平行施工面广，施工段多，故规定现场：（1）机械、机具数量充分；（2）质量可靠；（3）维修及时；（4 ）电力保障四项基本条件。重要机具设备一览表序号机具名称型号单位数量备注1云石切割机日立CW6台42进口2磨光机IMJ-100台6进口3自攻螺丝枪牧田6800DW把50进口4电锯日立12把12进口5腻子搅拌机BMP150东芝台7国产6液压冲击钻TE-22把60进口7直钉枪BMP-F30把27国产8曲线锯日立513、50VA把10进口9罗机日立PV-100D台8进口10空压机SV-152台16国产11蚊钉枪MD-621把10进口12电焊机300v台15国产13金属切割机14台10国产14压刨机牧田台8进口15手电钻ACW-100把60进口（五）施工进度筹划依照招标文规定，本装饰工程开竣工日期：7月20日-1月15日，总工期180个施工日历天，工程施工中将依照出图顺序，按先普通客房，后公用部位及豪华、总统套房施工顺序分期交货。其施工进度详见（五）xx国际会议中心施工总进度筹划表。（六）施工布置劳动力筹划：为保证工程进度、质量，在工程开工办理工作量交接洽商、样板房施工准备阶段，组织一支能打硬仗，技术素质高，具14、备类似施工经验成建制施工队伍，依照工程进度筹划需要，陆续安排进场，预测本工程劳动力高峰人数800余人，各工种劳动力筹划如下： 序号工种人数序号工种人数1木工2108架子工302贴面工1209普工603电工5010抹灰504水工4011电焊工85通风2512壁纸606防水1013地毯307油工10014后勤、保安20（七）施工区段划分：本标段装修将分为三个区，安排由土建装饰（1-3）队、安装（1-3）队承担本工程装修施工，每区段均自成体系，在项目部统一指挥下，齐心合力，实现同一管理目的。施工区划分：装饰某些装饰一队： I段：主楼14层及12层以上，大堂、中、西扩建餐厅；II段600人会议室，及I15、II段：地下室； 装饰二队： I段：7、8、9层客房；II段：1层娱乐某些； 装饰三队： I段：5、6、10、11层客房；II段：2、3层娱乐某些及4-8层客房。安装某些：安装一队： I段：712层安装二队：I、II段：地下室，I段1-2层公用某些及3-6层客房；安装三队：II 段1-3层娱乐某些及4-8层客房。（八）施工顺序：本工程土建装饰施工，采用平面分区，立体分层，同步平行流水作业施工办法，在土建预留问题、工程量交接洽商及样板房完毕后，全面开展各项施工。工程施工中，安排施工顺序时应遵循原则：先湿作业，后干作业，先墙顶，后地面，先管线后装饰，保证后道工序，不致污染前道工序，详细重要房间、16、公用部位顺序安排如下：1、 客房卫生间清理粗装修交接验收放线、抄平、顶内管线校正门套、洗面台钢架制作墙、地面找平防水制作闭水实验保护层墙面石材吊顶、卫生洁具及化妆台安装地面石材门安装装镜子、五金油漆调试验收2、 客房电线管风口调节壁柜制作、窗帘盒安装顶内管线吊顶安角线窗台板安门柜墙、地修补安踢脚板墙、天棚腻子天棚涂料安门扇木饰面油漆壁纸电气面板、风口安装铺地毯安装灯具、家具布置清理交验3、 大堂清理放线、抄平二次构造、抹灰地面基层外墙内保温搭架子天花放线、抄平风管、设备安装保温线管敷设吊顶施工墙、柱基层装饰施工墙柱饰面细木装饰油漆、涂料安装五金、风口、灯饰等调试验收地面石材第四章 重要装修项目17、施工办法（一）吊顶工程客房卫生间及娱乐部位采用纸面石膏板吊顶，会议室、大堂部位重要采用金属铝板乐思龙吊顶，不论何种吊顶均应是有防火、隔热、隔声性能，满足A级防火规定。1、 轻钢龙骨吊顶施工工艺依照施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出杆位置；钻眼安膨胀螺栓；悬挂吊杆或吊杆焊接边装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡夹连于主龙骨；安横撑，水平调节固定；中间质量验收检查（检查内容涉及螺杆垂直度或吊杆铁丝松紧度，连接件及夹托件牢度，次龙骨位置和防锈解决等）；设备及电气配管安装；所有该做隐蔽工程完毕后开始封板。2、 顶棚吊顶封板用纸面石膏板板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电18、钻将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝中距不得不不大于200mm，以牢固为原则。3、 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距普通为1000mm。墙边第一根主龙骨隔墙距离不超过200mm（排列到最后离墙距离超过200mm时应增长一根），接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆普通轻型用6，重型上人用8。4、 主龙骨和次龙骨规定到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和视差，可在每个房间中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节整，预先予以一定起拱量，普通视房间大小分别起拱5-20mm不一，待水平度所有调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部置划出开19、孔位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢固。5、顶棚板分隔应在房间中部，做到对称；轻钢龙骨和板排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整洁。6、 顶棚轻钢龙骨安装时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。对的办法是：安装时先将次龙骨暂时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有卡夹一次所有夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。大堂、餐厅等大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧超级大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。7、 纸面石膏板安装，应符合下列规定：（1） 板20、材应在自由状态下进行固定，防止浮现弯棱、凸鼓现象；（2） 纸面石膏板长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；（3） 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封板边以10-15mm，切割板边以15-20mm为宜；（4） 固定石膏板次龙骨间距普通不应不不大于400-600mm；（5） 钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形螺钉应剔除，并在相隔50mm部位另安螺钉；（6） 石膏板接缝应妥善解决，由专业工长认真研究采用严格防裂办法；（7） 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板中间向板四边固定，不得多点同步作业；（8） 螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉头应作防锈解决并用石膏腻子抹平；8、造型21、吊顶造型吊顶可采用地面预制成型，安装覆面板前完毕安装；对于设计有曲面造型吊顶，采用曲面石膏板覆面，应提前与厂家定制特种覆面材料，该部位施工时，应事先对的计算。主、次龙骨安装标高，以免产生安装误差。9、大面积网架吸声板吊顶本工程600人会议室，扩建餐厅及保龄球馆，屋架采用网架构造来解决大跨度问题，给吊顶带来较大困难，咱们采用如下办法：1. 一方面解决吊顶生根问题,按设计规定阶梯形吸声板吊顶,由于球形网架规定,球点不能焊接,故采用22螺栓连接,为保证牢固可靠,所有球点都进行了连接。2. 为了保证网架受力均匀，将50角钢焊接成井字形，以保证吊杆有足够位置固定，角钢架安装前须喷涂防火涂料。3. 采用822、钢筋作吊杆，一端与角钢架焊接，另一端与龙骨固定。由于吊顶为阶梯状，故应按规定调节吊杆长度，按设计规定构成龙骨网格形骨架，保证每平米吊重48kg，烤漆龙骨作为次龙骨，吸声板裁割安装。通过阶梯形变化解决了照明问题，采用吸声板解决了噪声问题。（二）轻钢龙骨石膏板（增强纤维硅酸钙板）轻钢龙骨双层低面石膏板或(增强纤维硅酸钙板)内填岩棉，以达到隔声隔热目。1.隔墙安装施工程序如下墙放线墙内管道安装就位 导墙施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨固定各种洞口及门安装墙一面石膏板专业管线及吸声材料填塞验收墙内各种管线安装墙另一面石膏板接缝解决。2.依照施工图在现场上下量出隔墙中心线位置，划出门洞部位位置和竖向轻23、钢龙骨墙筋位置。3.下料安装沿地、沿顶龙骨，安装焊接门洞某些补强骨架，安装轻钢龙骨竖向墙筋及水平横撑及通贯横撑龙骨，矫正固定，填放轻质保温材料，安装设备电气和门窗框。4.检查墙筋垂直度、位置，平面和开洞留洞位置及加强某些。所有检查符合设计图纸和施工验收规范规定期，填写隐蔽工程验收单，经甲方签字后才干封板。5.安装沿地、沿顶龙骨用射钉固定。中距900mm。射定位置应避开已敷设暗管部位。6.安装竖向龙骨，依照所拟定龙骨间距就位。（竖向龙骨间距以纸面石膏板宽度以基准，普通间距为600mm）。7.对已拟定龙骨间距在沿地、沿顶龙骨上分档划线，竖向龙骨应由墙壁一端排列，当隔墙上设有门（窗）时，应从门（窗）24、口向一侧或两侧排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边尺寸超过规定龙骨尺寸时应增长龙骨数量。龙骨上下端除有规定外，普通应用铆钉或自攻螺钉与沿地、沿顶龙骨固定。8.龙骨为定型产品，现场下料一律从龙骨上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平，当隔墙高度超过石膏板长度时，在隔墙增设水平龙骨。9.隔墙施工须从楼地面上所划隔墙中心线引到顶棚骨架上钉轻钢龙骨沿顶龙骨。10石膏板固定，严格按规定施工，周边螺钉间距不大于200mm，中间螺钉间距也应不大于300mm，螺钉距板边应在10-15mm，上钉时应从板中向板两边施钉，钉头略埋入板内，不损坏纸面，钉眼刷防锈漆后用石膏腻子抹平。（三）墙、地面石材25、客房卫生间墙面石材为300*300*20金线米黄，采用湿作法；大堂及其他公用部位墙、柱面采用干挂法。1、 湿作业墙面石材施工办法：（1）基层解决卫生间墙、地面防水施工完，经闭水实验，确认不渗漏；立面防水保护层采用水泥浆掺15%108胶刷成拉毯状，或直接抹界面剂2-3厚。（2）基层墙面进一步刮糙，归方吊直，保持平整，然后在墙体上弹出底排石材标高线，并在墙体上作好控制线，并依照石材分格图弹好石材分格线。（3）石材安装：安装墙面石材前，应把石材平铺在地面上，并按石材颜色，解决规格等进行骗号，石材安装应从下往上由于墙面石材采用压地面做法，施工时应留出最下一排不粘贴，用木垫块垫起，从第二排石材开始施工，26、待地面石材完后再进行最下一层石材粘贴施工，施工完毕在地面石材与墙面石材接缝处打胶一道理。石材镶贴采用粘合剂或3-5厚素水泥浆进行粘贴施工。（4）擦缝：石材安装完毕，用白水泥对石材缝隙进行擦缝解决。2、干挂石材本工程干挂石材有砼、多孔粘砖及陶粒砖墙面三种，对于多孔粘土砖及陶粒砖墙面干挂石材，钢架须与墙体构造脱离，依照构造层层高对钢架进行设计，层高2.8以内，竖框采用 8，层高2.8-3.6,竖框采用10,层高3.6以上,竖框采用12,竖框间距600-800mm左右,上述固端固定于构造层或二次构造柱、圈梁,钢架横梁普通采用50*50*5间距1.0-1.2m，详细依照设计规定而定。干挂石材施工办法127、. 测量放线：(1) 弹好水平标高线及中心线(2) 依照给定基准线按设计规定进行分格,弹出竖横(主次)龙骨位置。(3) 根据每面墙面积大小，凹凸状况，分别在墙壁上、下两侧及中部设立测量控制点。(4) 用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙壁面阴阳角转折处控制。(5) 用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸画出石材外廊尺寸线，此线为第一层石材安装基准线。2.石材试排、编号（1） 石材进场后堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格 。（2） 石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。（3） 石材颜色差别较大需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必28、要 安装在次要位置。3.角码定位（1） 据已弹出主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。（2） 据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）4.角码安装顺序1） 纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。2） 横向可成排施工。3） 用M12*130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。4） 角码必要错开安装于主龙骨两侧。5） 角码排距（纵向）不不不大于2.6m,每根主龙骨上不不大于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。5.主龙骨安装1)主龙骨普通采用8槽钢,间距600-800mm；2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检29、查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边沿不不大于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到规定后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。6.次龙骨安装1） 次龙骨普通用50*50*5角钢，详细依照设计规定，其间距依照设计规定。2） 将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，依照施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查（按主龙骨检查办法）校正后，进行焊接。3） 所有次龙骨安装完后要进行检查，达到规定后再进行防锈解决（同主龙骨规定）。7.隐蔽验收。上述要序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐30、蔽工程验收。8.安装挂件。在次龙骨上预先钻好孔内插入M5*40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。9.石材剔槽1） 按设计规定要石材上、下两端剔两个槽，当板宽不不大于600mm时需剔三个槽。2） 槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30-50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。10.石材试装、调校1） 石材安装一裔从下至上进行，依照石材水平缝隙标高，按通结安装石材，按缝宽度依照设计规定。2） 将挂件螺母完全拧紧，调节就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。3） 经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。11.缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检31、查合格后，再进行缝隙清理，重要清理缝隙间残留杂物等。12.嵌缝打胶1） 泡沫条嵌入深度不适当过深也不适当过浅，普通为打胶后厚度1/2。2） 嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝宽窄必要一致。胶纸贴完后开始密封打胶。3） 胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光，普通呈U型，随后将胶纸撕去不要污染石材表面。4） 等密封胶硬化后，可将石材表面上胶铲去灰尘擦干净。3地面石材施工工艺（1） 石材地面工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷水泥浆结合层铺砂浆铺石材灌缝、擦缝打蜡。（2） 准备工作：1） 熟悉图纸：以施工大样图和加工单为根据，熟悉理解各部位尺寸和作法；2） 基层解决：将地面垫层上杂物清净。3） 弹线32、：在房间重要部位弹互相垂直控制十字线，用以检查和控制大理石板块位置，要与楼道面层标高一致。4） 试拼：在正式铺设前，对每一间房间石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，然后按编号码整洁。在房间内两个互相垂直方向，铺两条干砂，结合房间实际尺寸，把石板块排好，以便检查板块之间缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位相对位置；对于有拼花规定（大堂等）石材地面，提前由厂家进行预制，（水切割工艺），现场铺贴。5） 刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净，然后洒水湿润，刷一层素水泥浆，随刷随铺砂浆。6） 铺砂浆：依照水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层1：3干硬性水泥砂浆，干硬限度以33、手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3-4mm。7） 铺石板块：普通房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐渐退至门口。铺前应将石板块预行销浸湿阴干后备用；先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间与否相吻合，如发既有空隙之处，应用砂浆弥补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满刮一层水灰比为0.5素水泥浆结合层，再铺石板块，安放时四角同步往下落，用橡皮锤或木锤自中心向四周轻击，用铁水平尺找平 ，铺完第一块向两侧和34、后退方向顺序镶铺。石板块之间，接缝要严，普通不留缝隙。8） 擦缝：铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。依照石板块颜色，选取相似颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入石板块之间缝隙，并用长把刮板把流出水泥浆向缝隙内喂灰；灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同步将板面上水泥浆擦净。然背面层加覆盖保护。9） 各工序竣工不再上人，方可打蜡，达到光滑干净。（四）细木工程细木制品在装修工程中大量使用，重要用于隔断、花饰、土产面、线角包套、扶手及高档固定家具等。工程设计中所选木材品种、规格、花色、级别、构造等不同，规定施工办法也有不同，因而，细木制品作法要依照每项工程特点用相应35、工艺来施工，这里仅就细木制品施工中应遵守共性规定作一阐述。细木制品所选用主材、铺料和配件品种、质量、级别、型号、规格 和颜色等必要符合设计规定，必要时请主设计人员对样品进行审核。施工中要理解该产品技术原则和特性，按相应施工工艺来施工。细木制品所用木材应符合如下重要规定：（1） 木材含水率12%（胶拼件木材含水率8%-10%）。（2） 木材斜纹限度=（倾斜长度/水平长度）*100%20%（3） 外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；同一胶拼件树种，质地应相似；包镶板件用衬条，应尽量使用质地相似树种。（4） 不得使用腐朽或虫眼和裂开缝木料。1. 埋件应作防腐解决，细木制品制成后应及时刷防潮36、底油一遍。有防火规定细木工程，必要按规定作防火解决，以符合国家现行关于原则规定及建筑室内装修设计防火规定。2. 细木制品制作宜采用榫眼加胶连接办法。3. 细木制品加工尺寸要对的，安装时要牢固无松动。4. 细木制品表面质量要做到色泽一致、平整、光滑、无裂纹、无污染、不露钉帽、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。5. 细木制品拼接要注意板面拼接要龙骨上，并注意避开显眼位置，拼缝处要平整、严密、无缝隙、板面花纹对称，拼花吻合，装饰线接头、拼角处棱角对位精确、割向对的，接头平整、光滑、严密、无缝隙。6. 细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处应注意嵌合严密无缝隙，交37、接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。（五）顶棚、墙面涂料涂刷施工工艺流程如下：清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍涂料刷第二、三遍涂料1. 清理墙面，一方面将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净。2. 用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3. 刮腻子，普通刮三遍。注意要用胶皮刮板横向满刮，接头不得留搓。干燥后用砂纸磨平磨光。4. 涂刷顺序为先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。5. 对于干燥较快涂料，应持续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，避免浮现干燥6. 涂料稠度要适中，排笔蘸漆量要恰当，防止透底及刷纹明显现象浮现。7. 涂刷带颜色涂38、料时，配料要适当，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。（六）裱糊壁纸工程工程上大量使用壁纸重要为进口型高档壁纸，具备防霉、防潮性能。壁纸施工工艺流程1. 基层解决（1） 基层抹灰完毕，且含水率8%，门窗油漆已完毕，顶、墙上预留、预埋已完毕。（2） 墙面清扫干净，对凹凸不平、缺棱掉角等要进行提前修补且已干燥。2.计算壁纸（布）用料、弹线提前计算好粘贴张数及长度，并弹好第一张墙面壁纸铺贴位置线。3.粘贴壁纸（1） 裁纸：按已量好墙体高度放大2-3cm按尺寸裁纸，普通应在案子上裁割，将裁好纸用湿毛巾擦后，摺好待用。（2） 刷胶糊纸：应分别在纸上及墙上刷胶宽度应相吻合，墙上刷胶一次39、不应过宽。糊纸时从墙阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直，并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上下阴角处压实，第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带胶压实。并及时将挤出胶液用湿毛巾擦净，然后用同法将接顶、接踢脚边切割整洁并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时，应在其位置上破纸作为标记。在裱糊时，阳角不容许甩槎接缝，阴角处必要裁纸搭缝，不容许整张纸铺贴，避免产生空鼓。（3） 花纸拼接1） 纸拼缝处花形要对接拼搭好。2） 铺贴时应注意花形及纸颜色力求一致。3） 墙与顶壁纸搭接应依照设计规定而定，普通有挂镜线为界，无挂镜线房间以弹线为准。4） 花形拼接如浮现困难时。错槎因尽量甩到不显眼阴角处40、，大面不应浮现错槎和花形混乱现象。4.修整：糊纸后应认真检查，对壁纸翘边翘角、气泡、皱折及胶痕未擦净等及时解决和修整，使之完善。（七）地毯铺设施工工艺流程如下：基层解决弹线、套方、分格、定位地毯剪裁铺设地毯细部解决及清理1. 基层解决：地毯铺设前，基层应做到表面平整、光滑、干净。如基层为水泥地面，应具备一定强度，含水率不不不大于8%，表面平整偏差不不不大于4mm。2. 弹线、套方、分格、定位，如设计无详细规定期，应对称找中并弹线进行定位。3. 地毯剪裁：地毯剪裁应在比较宽地方集中统一进行，剪裁前应精准测量房间尺寸，按房间和所用地毯型号逐个登记编号。4. 铺设地毯：先在房间一边涂刷粘结剂后，铺放41、已预先剪裁地毯，然后用地毯撑子，向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。（八）木制品油漆8.1施工部位：所有木制品饰面，涉及木墙裙、艺术造型饰面、木门窗套等饰面。8.2使用材料：依照业重规定采用硝基亚光清漆进行饰面涂刷施工。8.3施工工艺流程： 基层清理刷底漆嵌缝解决刷油色刷面漆面层清理8.4重要施工技术办法：8.4.1基层解决：将层板上粉尘土及缝隙内灰砂剔扫干净，用2#砂纸打磨，顺木纹重复打磨，磨至光滑，然换用1#砂纸加细磨平、磨光，将磨下粉尘清扫干净。8.4.2刷底漆：将木制品表面清理干净后，按选定好油漆品牌刷一遍底漆。8.4.3嵌缝腻子：将拌好腻子嵌填裂缝、拼缝，并修补较大缺陷42、处，应补好塞实。腻子干后，用1#砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，再满刮一道腻子，腻子应依照样板颜色配点，刮踢脚及地面。施工时，安排两人同步操作，先刮踢脚，注意踢脚上下口腻子收尽。然后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢板刮板将腻子刮平，并及时将残存腻子收尽。二人接槎时腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行，头遍应顺木纹满刮一道，干后，检查并无塌陷不平处，再用腻子补平，干后用1#砂纸磨平，清净后，第二遍再满刮腻子一道，要刮匀刮平，干后，用1#砂纸磨光，并将粉尘打扫干净。8.4.4刷油色：刷油要匀，接槎要错开，且深层不应过厚和重叠，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。8.4.5刷面漆：油色干后（普通为48h）用43、1#砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷饰面漆。待其干燥后，用1-2#砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘擦净后，刷第二遍面漆，依次再涂刷第三遍、第四遍漆，直至达到设计规定，且每遍漆后280#、320#、380#水砂纸进行打磨，待最后一遍油漆涂刷完毕用400#水砂纸进行打磨，然后进行打砂蜡和擦光蜡工艺。施工完毕做好成品保护，防止漆膜损坏。8.5施工注意事项：8.5.1饰面打磨时不要用力过猛，保证棱角完整不被破坏。8.5.2油漆涂刷时涂刷要均匀，涂层不要太厚，蘸取油漆量不要过多，避免浮现流坠现象。8.5.3油漆涂刷要注意五金等保护，不要污染五金等饰面。第五章 机电工程施工方案1机电工程概述1.44、1.1电气工程低压配电系统：采用单母线分段，中间设联系开关，可手动和自动分合闸，在正常状况下两台变压器同步分列运营，互为备用，当负载率低时可切除一台，用单台供电节能运营。楼内配电采用放射与树干相结合配电系统，客房采用母干线供电，对地下室水泵等负荷采用放射式配电。对消防泵，消防电梯，排烟风机，应急照明等重要负荷由配电室采用双电源供电，末端互投，以保证供电可靠性。1.1.1. 给排水系统本工程设有生活给水系统，热水给水系统，生活排水系统，雨水排水系统以及冷却水循环系统。1.1.1.1. 生活给水系统共分三个供水区：低区为地下一层至三层由社区给水管网直接供水。中区由地上三层至十层由一段地下室生活水泵45、提高至屋顶水箱，再由水箱供至中区。高区由屋顶水箱间内娈频调速供水泵供应。1.1.1.2. 热水给水系统：热源为社区锅炉房供应蒸汽至热互换间。本工程设热互换间设6台立式单管束容积式热互换器。热水系统分区布置相似于冷水系统。1.1.1.3. 生活排水系统：设生活粪便污水管道和洗涤废水管道。一段客房污水分别在二三层汇集后排至室外，二段污水汇集后排至室外。地下室厨房污水经隔油器后排入集水池，由潜水泵提高排至室外。客房卫生间设环形和主通气立管，污水立管在顶层与主通气立管相连。1.1.1.4. 雨水排水系统：屋面雨水除客房屋面采用内落水系统，由雨水斗收集经室内雨水管排至室外，其他屋面均采用外排水系统。1.46、1.1.5. 冷却水循环系统：本工程选用3台方形横流式越低噪声冷却塔，冷却塔设在二段会议室屋面上。1.1.2. 采暖空调系统：本建筑裙房某些设采暖，热源由本楼冷冻机房内热互换供应，采用下供下回单管与双管混合系统。膨胀水箱设于客房层十二层。本工程采用集中空调，两管制设计，根据功能不同采用低速空调系统、新风系统、风机盘管系统。整个冷源由冷冻机房供应，地下一层冷冻机房有三台450RT冷机为全楼服务。膨胀水箱设在十二层，热源由冷冻机房内热互换供应。本工程所有风机盘管均设有三档风速调节开关，回水支管上设电动两通阀。2. 机电施工方案2.1. 施工工程量交接2.1.1. 准备工作：1) 可视资料积累：施工47、过程中节点复杂或需复原地方，应运用相机保存图像资料，以利施工和拆改工程量结算。2) 现场勘察测量： 对原施工已经完毕状况进行现场勘测是十分重要环节。1)、本工程勘测重点为业重规定再运用不拆除某些。施工中尽量做到废物运用，以达到为业主减少成本且保质保量按期施工之目的。2)、勘测前由专业人员构成若干小组，分项进行勘测，堪测中做好保存或拆除统一标记并作好书面记录。3)、堪测过程中，若发现业重规定保存再运用某些无法满足安全使用规定期，应及时同业主协商解决。4)、依轴线划分为不同作业区，依照施工内容对每个分区别系统进行标记，通过标牌和记号笔等标记确认需要保存部位，为下一步施工做准备，并记录。3) 及时办48、理工程交接洽商联合业主专业工程师及监理工程师对现场未竣工程量及已经完毕工程量进行确认，并及时办理有关工程量确认洽商。2.2. 电气工程2.2.1. 电气工程分部划分分部工程划分：电气照明安装工程、电气动力安装工程A 电气照明安装工程涉及：电管敷设工程，管内穿线工程，金属线槽配线安装工程，灯具安装工程，开关、插座安装工程，配电盘、柜安装工程等。B 动力安装工程涉及：桥架安装，电缆敷设，插接母线安装，成套配电柜安装，低压电缆头制作安装等。整个施工过程分二个阶段:安装及调试阶段。2.2.2. 安装阶段2.2.2.1. 二次配管：工艺流程：预制支架、吊架、抱箍、铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点49、位置管路固定管路敷设管路入盒箱变形缝2.2.2.1.1. 管路敷设和连接（1）明配管时弯曲半径不应不大于管外径6倍，当两接线盒间只有一种弯曲时，弯曲半径不应不大于管外径4倍。 （2）管子弯扁度不得不不大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷。（3）套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2-3扣。明配管必要采用套丝连接，不得采用套管焊接。管敷设在多尘或潮湿场合时，管口及连接处均应密封。 （4）金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。（5）吊顶内敷设管线应有单独支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20毫米及如下钢管，直径在50、25毫米如下电线管可运用吊顶吊杆或主龙骨敷设。（6）配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2米段配管平直度和垂直度偏差不不不大于3毫米，全长偏差不应超过管子内径1/2。（7）明配管固定支架、吊杆要依照其受力状况、外状、高度调节方式，拟定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。（8）管不得浮现半明半暗现象，不得用明管代替不通管路。（9）成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设立排列有规律。（10）配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边沿距离为150MM-500MM，中间管卡最大51、距离见下表：明管管路固定间距表（毫米）钢管名称钢管直径镀锌钢管15-2025-3040-5065以上间距1500250035002.2.2.1.2. 管入箱盒解决： 孔应整洁并与管径一致，规定一管一孔，不得开长孔，如开孔面积不不大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得漏洞； 配电盘、箱开孔还得注意与二次板间距，应考虑开在靠配电箱后部； 铁制箱盒禁止用电气焊开孔，管口露出箱盒应不大于5毫米，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-3扣； 进入灯头盒、开关盒线管数量不适当超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，要间距均匀，排列整洁一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜52、管线，排列应整洁，管口宜高出基本地面50-80毫米。 对地面插座甩出管、顶板开关甩出管、电机出线管、暗配管做法与明配管做法接口部位要考虑将来观感，应特别注意保证位置精确、间距一致、高度恰当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。特别应注意甩出管成品保护，防止管路堵塞。箱盒口高度应满足下列规定安装普通规定容许偏差跷板开关开关边沿距门框0.15米距地标高1.4米同一室内5毫米并列安装0.5毫米垂直度0.5毫米成排安装2毫米插座暗装用插座距地不应不大于0.30米同开关安装规定2.2.2.1.3. 管路接地镀锌管或金属软管跨接地线宜采用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。不得运用金属软管做接地导体。 箱盒成排配53、管接地做法：用金属圆钢焊接时必要保证每根线管上焊接长度和接地线持续。金属管进箱、柜、盘要与其进行整体接地连接，接地线一端从箱柜接地排上并出。明装配电箱预留盒上应有预留接地螺丝，与跨接地线可靠焊接。金属管进金属线槽或桥架要与其做整体接地，如桥架是镀锌，可直接压接，如桥架不是镀锌，则要将其上绝缘层清除后压接或用爪形螺丝压接，另一端压在金属管上接地螺丝上。序号检查内容质量原则1管路连接连接紧密，管口光滑；套丝管子不应乱丝，管箍必要使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严；钢管采用套管连接时，管口不得浮现马蹄口，套管长度应不不大于钢管直径1.53倍。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯54、时，30m；有一种弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。2煨弯电线保护管弯曲半径应符合下列规定：当线路明配时，弯曲半径不适当不大于管外径6倍；当两个接线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不应不大于管外径4倍。当线路暗配时，弯曲半径不应不大于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应不大于管外径10倍。电线保护管弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁限度不应不不大于管外径10%。3跨接地线跨接地线两端双面施焊，焊接面不得不大于该跨接地线截面6倍，焊缝均匀牢固，去掉药皮，刷防腐漆，不应有夹渣、咬肉现象，跨接线规格选取如下：管径50mm如下，采用6圆钢；管径50mm-70mm，采55、用10圆钢或2583扁钢；管径不不大于70mm采用8*2圆钢或（25*3）*2扁钢。采用熔焊连接时，套管应满焊4与箱、盒及线槽连接箱、盒开孔应整洁并与管径相吻合，规定一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔，并应刷防锈漆；管子进入箱、盒处顺直，在盒（箱）内露出长度不大于5mm；用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母螺纹为2-3扣。5其他暗配管保护层不不大于15mm；穿过变形缝处有补偿装置，且能活动自如；穿过建筑物设备基本处加保护管；2.2.2.2. 桥架、线槽、母线安装弹线定位螺支栓架固与定吊架桥架线槽安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测槽内配线A. 桥架、线槽工艺流程：B. 电缆桥架吊56、杆间距：桥架支撑点不应在桥架接头处， 距接头处0.5 M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。距转角处0.5米为起点吊架均分，水平距离为2米，垂直方向为1.5米。C. 敷设电缆桥架必要保证：其弯曲半径为敷设外径最大电缆10倍，如订货弯头达不到规定，应予调换或自制符合规定弯头。D. 桥架、线槽金属外壳均应牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好电气通路。E. 电缆桥架过防火分区，加装防火枕。F. 母线工艺流程:母线加工母线安装母线涂色刷油漆放线测量支架及拉紧装置制作安装绝缘子安装检查送电 封闭插接母线安装容许偏差表项次项目容许偏差（毫米）1母线与外壳同心度52全长垂直（接线57、后）53成排间距（每段内）52.2.2.3. 管内穿线(缆)工程选取导线穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测1) 安装工艺流程：2) 穿线前应一方面穿带线检查管路与否畅通，管路走向及盒、箱位置与否符合设计及施工图规定。穿线前应清除管路中灰尘、泥水等杂物。3) 放线前应依照施工图对导线规格、型号进行认真核对。4) 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不不大于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不不大于1M。5) 桑拿浴、温泉浴、游泳池等潮湿场合导线接头，采用导线绞接涮锡外包塑料胶布、高压胶布两层。6) 敷设电缆前须进58、行遥测。7) 防止电缆排列不整洁，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。8) 电缆敷设时，应敷设一根整顿一根，卡固一根。电缆最小容许弯曲半径与电缆外径比值（倍数）电缆种类电缆护层构造单芯多芯油浸纸绝缘电缆铠装或无铠2015橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10裸铅护套15铅护套钢带铠装20塑料绝缘电力电缆铠装或无铠10控制电缆铠装或无铠102.2.2.4. 变配电室设备安装：2.2.2.4.1. 成排配电柜安装1) 安装工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装配电回路压接和固定柜(盘)实验调节送电运59、营验收基本型钢安装，其容许偏差应符合下表：项次项目容许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度全长5每米12) 基本型钢在安装找平过程中，需用垫片地方，最多不能超过三片。最后基本型钢顶部宜高出地面10mm。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场合，应采用防震办法。3) 盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接逢容许偏差应符合下表规定。项次项目容许偏差(mm)1垂直度(每米)1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边1成列盘面54盘间接缝24) 柜(盘)安装，应按施工图布置，按顺序柜放在基本型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面垂直度。成列柜（盘）各台就60、位后，先找正两端柜，再从柜下至上三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不原则，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调节每处垫片最多不能超过三片。然压按固定螺孔尺寸，在基本型钢架上用手电钻钻孔。普通若无规定期，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用12、16镀锌螺孔固定。2.2.2.5. 配电箱（盘）安装1) 安装工艺流程：配电箱（盘）安装规定弹线定位明装配电箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测2) 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑61、扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同步将保护地线压在明显地方，并将箱（盘）调节平直后进行固定。在电具、仪表较多盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调节无误后送电，并将卡片框内卡片填写好部位、编上号。3) 暗装配电箱固定应依照预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。4) 电箱（盘）所有电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目涉及相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同步做好记录，做为技术资料存档。2.2.2.6.62、 器具安装灯具、开关、插座等安装，详细安装方式和接线办法都应当严格按产品阐明以及规程规范进行，这里强调几点质量规定：1) 灯具安装迈进行检查灯具内接线。2) 灯具、开关插座安装必要牢固端正，位置对的。3) 有吊顶灯具或重量超过3公斤灯具，必要在顶板上加独立吊杆或预埋件，承担灯具所有重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。4) 安装开关、插座时必要将预埋盒内填充物清理干净，再用湿布擦净。5) 凡安装距地高度低于或等于2.4M灯具其金属外壳必要连接保护地线。6) 安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。2.2.2.7. 电动机及其附属设备安装1) 安装前检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电63、动机引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂状况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。2) 电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片普通不超过三块，各种传动形式轴向、径向、中心线平行误差都应在容许范畴内。2.2.3. 调试阶段2.2.3.1. 电机试运营1) 电机试运营前，应做好检查。2) 电动机第一次启动在空载下运营，一方面点动，无问题时，空载运营时间2小时。开始运营及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。3) 电动机在运营时进行电机转向、换向器、滑环及电刷工作状况、电机温升等检查。4) 交流电动机带负荷持64、续起动次数，如生产厂家无规定期，可按下列规定。A. 在冷态时，可持续起动二次；B. 在热态时，可持续起动一次。2.2.3.2. 照明器具试运营1) 电气照明器具应以系统进行电试运营，系统内所有照明灯具均得启动，同步投入运营，运营时间为24小时。2) 所有照明灯具通电运营开始后，要及时测量系统电源电压负荷电流，并做好记录。试运营过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运营完为止。上述各项测量数值要填入试运营登记表内。2.2.3.3. 配电柜试运营1) 配电柜试运营前，检查配电柜内有无杂物，安装与否符合质量评估原则。相色、铭牌号与否齐全。2) 在未关闭主开关时，直投柜要校相。3) 将开关柜内65、各分开关处在断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。4) 在空载状况下，检查各保护装置手动、自动与否灵活可靠。5) 在负载运营状况下，切断弱电系统中线路，测弱电端子，感应电与否符合厂家规定。6) 送电空载运营24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。 2.3. 给排水系统2.3.1. 给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2.3.1.1. 镀锌钢管丝扣连接：2.3.1.1.1. 依照现场详细尺寸及三通甩口位置下料，扣除管件丝扣到管件中距离，下料要精确，断管使用无齿锯，锯片与管中心垂直，用力均匀下切，66、断面处管膜、毛刺用手锉打平。2.3.1.1.2. 使用套丝机套丝时，先实验一下收刀时间，所套丝扣与管件拧紧后，外露丝扣与否为2扣，恰当调节收刀时间，直至上麻后拧紧丝扣外露为23扣。2.3.1.1.3. 依照所量尺寸预制加工，先将管道套完丝后，抹上铅油，缠上麻，带上管件后用管钳缓慢上紧管件，使丝扣外露23扣，然后将管件外露麻头用锯条清净，刷上防锈漆，为了美观，在刷防锈漆时，将管件外沿5cm处用胶条粘一圈，刷完防锈漆后再揭下来，防锈漆外沿齐整，编号放到恰当位置等待调直。2.3.1.1.4. 依照配装管件管径大小按下表规定选用管钳。名 称规 格公 称 直 径（mm）管 钳1215201420251867、325024508036801002.3.1.2. 给水管道法兰联接：A凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必要按照设计规定和工作压力选用原则法兰盘,本工程选用法兰盘压力为1.0Mpa。B法兰盘联接螺栓直径、长度应符合规范规定，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好螺栓外露丝扣应为23 ，不适当不不大于螺栓直径1/2。法兰应垂直于管子中心线，其表面应互相平行。C法兰盘联接衬垫，采用厚度为3mm橡胶垫或石棉垫。法兰衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片要与管径同心，不得放偏。D管材与法兰焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊68、缝不得凸出法兰盘密封面。E焊接时应有防风、防雨雪办法，焊区环境温度低于-20，焊口应预热，预热温度为100200，预热长度为200250mm。焊口应作防腐解决。2.3.2. 立管安装2.3.2.1. 依照管井内管道布置图中冷热水立管位置，将坐标找准，从顶层垂直放线，使立管总体垂直度保证，立管固定卡使用角钢型号：DN25DN32为303角钢，DN40DN50为404角钢，U型卡为8,固定卡设在每层顶板下部200mm。2.3.2.2. 使用磁力线坠检查立管垂直度，每米控制在1.5mm以内。2.3.3. 支管安装2.3.3.1. 依照设计规定，给水、热水支管暗装，埋在墙里。热水支管应在冷水支管上方，69、支管预留口位置应为左热右冷，冷热支管中心距为100mm。2.3.3.2. 依照卫生器具定型，拟定各器具进水口标高，现场量好尺寸预制好。2.3.3.3. 在土建未贴砖前将墙面剔成小槽，暗装支管在拟定支管高度后画线定位，剔出管槽，管径多数为DN20，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具管道预留口要做在明处，加好丝堵。2.3.4. 质量规定2.3.4.1. 水平管纵横方向弯曲不不不大于0.5mm，用水平尺、直尺拉线和尺量检查；立管垂直度每米不不不大于1.5 mm，用吊线和尺量检查。2.3.4.2. 槽钢及角钢与管道轴线垂直，不倾斜；吊杆垂直；U型卡与管接触紧密，丝扣长处锯掉。2.70、3.4.3. 保温穿墙及穿楼板处严密，从套管内穿过。2.3.5. 排水系统2.3.5.1. 管材选用：卫生间排水管管材选用UPVC管，管壁厚4mm，粘接连接；2.3.5.1.1. 管材、管件应标有生产厂名称、规格及执行原则号，检查部门测试报告和出厂合格证。包装上应标有批号、数量和生产日期、检查代号。2.3.5.1.2. 管材与管件外观质量应符合下列规定：管材和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重冷斑及明显痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应不大于；端口必要平整并垂直于轴线。管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整71、，无开裂。2.3.5.1.3. 胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和阐明书。胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，应无异味，在未搅拌状况下不得有分层现象和析出物浮现；胶粘剂内不得具有团块、不溶颗粒和其她杂质。寒冷地区使用胶粘剂，其性能应适应本地气候条件。管托、管卡、管箍等支承件，紧固件宜采用生产厂配套制进场材料检查合格后，填写材料进场检查记录。2.3.6. 污水管道安装工艺流程：安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装灌水实验卫生器具安装通水通球实验防结露保温2.3.6.1. 依照吊架间距购买配套吊架、吊杆：管径吊架间距（m）72、膨胀螺栓型号DN1501.5M10DN2001.5M122.3.6.2. 通球实验：A在通水实验完毕后，按规定进行通球实验；本工程排水立管都为DN100，通球需要DN75空心塑料球。B通球分两步走，第一步将立管安装时预留透气帽拿下，一人从此处将DN75空心塑料球投下，另一种人在一层检查口处拿自编小网接球，证明立管已通；第二步接到球后，将空心塑料球再放下去，装上检查口盖，打开首层和二层所有配水点，将塑料球冲出，屋顶处人到室外污水井中截住小球，证明水平干管已通。C通球实验完毕后填写通球实验记录。2.3.7. 卫生器具安装：2.3.7.1. 卫生洁具安装基本工艺流程：本工程卫生洁具均采用进口科勒洁具73、和高仪配件。 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙解决 卫生洁具外观检查通水实验 2.3.7.2. 卫生洁具成品保护：卫生器具在安装前不要打开包装，防止损坏。不要将未打开包装卫生器具运到施工现场存储，应放到库房，应安装多少拿多少。安装时应轻拿轻放。安装完卫生器具使用报纸包好，并用绳子缠紧。2.3.8. 管道试压：2.3.8.1. 给排水管道均已安装完毕即可进行试压工作。2.3.8.2. 管道试压工艺流程：制定试压方案连接试压暂时管线检查管道试压检查验收泄压放水2.3.8.3. 检查设计漏项、施工尾项与否具备试压条件。2.3.8.4. 工74、作压力及实验压力如下表：序号系统名称工作压力（Mpa）实验压力（Mpa）1给水、热水系统0.60.92.3.8.5. 连接试压暂时管道2.3.8.6. 将电动试压泵运至地下一层，分别对以上几种系统连通，接至电动试压泵，装上压力表。2.3.8.7. 准备6块压力表，程量为02.5Mpa2块，为01.6Mpa2块，01.0Mpa2块；压力表必要是通过校验并且在校验有效期内。 2.3.9. 冲洗实验：2.3.9.1. 冲洗规定：在管道系统交付使用迈进行冲洗实验，应以系统最大设计流量或以不不大于1.5m/s流速进行冲洗直至出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。2.3.9.2. 冲洗办法：系统试压完75、毕，管路在试压合格后进行清洗2.3.9.3. 向管路内注满水保持系统内压力0.5 Mpa。2.3.9.4. 在系统最低点打开泻水阀，用胶皮管将泄水排至地下二层集水坑处，保持最大水量，重复冲洗，直至出口处水色和透明度与入口处目测一致。2.3.9.5. 冲洗合格后再装上拆下部件。2.3.9.6. 由于本系统较大，管路较长，因此可分段冲洗。2.3.10. 灌水实验：2.3.10.1. 排水管道灌水实验：2.3.10.2. 每根立管分层进行灌水实验，灌水实验规定是：满水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。2.3.10.3. 在首层检查口处用皮堵冲气后堵住，在二层排水支管末端灌水，使水灌到二76、层地面处，检查各接口与否有渗漏，若不渗漏，十五分钟后看液面与否下降，可再灌水，五分钟后观测液面与否下降，液面不下降就为合格。2.3.10.4. 依次按立管、分层做灌水实验，直到所有合格为止。2.3.10.5. 对管道安装进行自检，经关于人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。2.3.11. 排水管道通水实验：2.3.11.1. 在工程已经要竣工时进行，打开每根立管1/3配水点，检查立管流水与否畅通。派专人进行检查。2.3.11.2. 逐根进行通水实验，直至完全合格为止。2.3.11.3. 通水实验完毕后，填写通水实验记录。2.3.11.4. 卫生器具通水实验：2.3.11.77、5. 卫生器具在交工之前要进行通水实验。2.3.11.6. 坐便器：逐个对坐便器进行通水检查，检查各接口处与否渗漏，有渗漏加以标记，待所有检查一遍后在检修，直到所有合格为止。2.3.11.7. 小便器：检查小便器下水口与否渗漏。2.3.11.8. 脸盆：将脸盆满水后，看脸盆溢水孔与否畅通，再放出水，检查各接口处与否渗漏。2.3.11.9. 待所有卫生器具通水合格后，填写通水实验记录。2.3.12. 水泵调试2.3.12.1. 所有设备安装工作完毕后，应对设备安装状况，进行仔细检查，依照技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动某些防护办法，并对设备安装现场进行清理，做好试车前准备工作。278、.3.12.2. 设备试车，应依照设备生产厂家技术资料进行，或生产厂家关于技术人员进行现场指引。组织关于技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。2.3.12.3. 设备试车应先进行设备点动，检查设备转动方向，与否与规定一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备各项技术参数，进行测量、检查涉及运转电流、设备转速，设备温升，振动状况、润滑状况并按照规定作好试运转记录。2.3.12.4. 水泵试运转，在设计负荷下持续运转不应少于2h，并应符合下列规定：2.3.12.5. 运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；2.3.12.6. 滑动轴承最高温79、度不得超过70，滚动轴承最高温度不得超过75；2.3.12.7. 轴封填料泄漏应正常，在无特殊规定状况下，普通填料漏量不得不不大于3560ml/h，机械密封泄漏量不得不不大于10ml/h；2.3.12.8. 电动机电流和功率不应超过额定值。2.4. 通风系统2.4.1. 通风管道2.4.1.1. 本工程风管加工材料采用镀锌钢板卷材。所有板材、型钢材料应具备出厂合格证书或质量鉴定文献；镀锌钢板到货后进行检查，其表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。2.4.1.2. 制作风管及配件钢板厚度应符合通风与空调工程施工及验收规范GB 50243-97规定，镀锌钢板厚度选用如下表： 2.480、.2. 风管制作重要机具重要机具涉及龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪、倒角机、咬口机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、弯头咬口机、砂轮切割机、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、角钢卷圆机、电气焊等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、样冲、手锤、拍板等小型工具。2.4.3. 风管制作工艺本工程镀锌钢板风管制作均采用咬口连接，咬口方式采如下几种： 单咬口：用于板材拼接和圆形风管闭合咬口 联合角咬口：用于矩形风管、弯管、三通管及四通管咬接。 立咬口：用于圆形弯管或直管管节咬口 转角咬口：用于矩形直管咬缝和净化规定空调系统 按扣式咬口：用于矩形风管，有时也用于弯管、三通管或四通管依照风81、管特点、功能选取对的咬口方式，咬口宽度和留量依照板材厚度而定，应符合下表规定：咬 口 宽 度 表（mm）钢板厚度增咬口宽B角咬口宽B0.7如下68670.70.82810780.91.210129102.4.4. 质量规定2.4.4.1. 风管规格、尺寸必要符合设计规定。2.4.4.2. 风管咬缝必要紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬口应错开。2.4.4.3. 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角；上好角卡后，模压法兰平整、严密、规则。 2.4.4.4. 水平风管长度控制在1200mm以内，垂直风管长度控制在mm以内。2.4.4.5. 模压法兰四角卡板材82、厚度为1.2mm，风管连接用抱卡板材厚1mm。2.4.4.6. 水平风管安装时，风管大边长不大于400mm，风管吊架间距不超过3M，不不大于或等于400mm，其间距不得超过2M。竖向风管安装时，固定件间距不超过4M，每根立管不少于两个固定点。风管及法兰制作尺寸容许偏差序号项 目容许偏差（mm）检查办法1圆形风管外 径300mm300mm0-1用尺量互成90直径0-2矩形风管外 径300mm300mm0-1尺量检查0-22圆形法兰直径+20用尺量互成90直径3矩形法兰边长+20尺量检查4矩形法兰两对角线之差3尺量检查5法兰平整度2法兰放在平台上,用塞尺检查6法兰焊缝对接处平整度1领料材质检查展开83、下料剪切倒角咬口制作风管折方成型办法兰下 料焊接铆法兰翻边检查冲孔打眼 圆法兰卷 圆划线下料 找平找正 打孔打眼 安装2.4.5. 法兰风管制作工艺流程：2.4.5.1. 法兰加工2.4.5.1.1. 矩形风管法兰加工2.4.5.1.2. 办法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后法兰内径不不大于风管外径，用型钢切割机按线切断。2.4.5.1.3. 下料调直后放在冲床上冲铆钉孔，铆钉孔间距应不大于或等于150mm；矩形法兰四角处铆钉孔距角距离不不不大于50mm。2.4.5.1.4. 冲孔后角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。2.4.5.1.5. 法兰成形，外观检查合格后84、，套上模具，钻法兰螺栓孔。2.4.5.1.6. 法兰焊接、钻孔完毕后，除锈，刷防锈漆两道，漆膜干后，将法兰码放整洁。2.4.5.1.7. 矩形法兰用料规格如下表：2.5. 制冷机组安装2.5.1. 制冷机组安装工艺流程：试运转、检查验收开箱检查吊装搬运基本验收安装、找平、找正制冷机配电、配管2.5.2. 基本验收：制冷机组在安装前要依照设计图纸、产品样本、制冷机实物对设备基本进行全面检查，与否符合尺寸规定；制冷组安装前，要在基本表面铲出麻面，以使二次灌溉混凝土或水泥砂浆紧密结合。2.5.3. 设备开箱检查2.5.4. 参加人员应有：建设单位、监理单位、施工单位及供货单位关于负责人。2.5.5.85、 依照设备装箱清单阐明书、合格证、检查记录和必要装配图和其他技术文献，核对型号、规格以及所有零件、部件、附属材料和专用工具；主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等状况；设备充填保护气体应无泄漏，油封应完好。（开箱检查后，设备要采用保护办法，不要过早或任意拆除，以免设备受损。）2.5.6. 设备存储、运送及吊装2.5.6.1. 设备要在安装前一周内进场，不能过早，不便管理；进场后放置设备，应用衬垫将设备垫妥。2.5.6.2. 设备采用木板、滚杠、倒链等将设备运至一层吊装孔附近，然后用吊车设备由吊装孔送至地下一层，再由木板、滚杠、倒链运至相应位置。吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，重要承力点应高86、于设备重心；若设备具备公共底座，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形；吊索转折处与设备接触部位，采用软质材料衬垫。在地下一层运送，也是采用木板、滚杠、倒链等将制冷机移至其基本附近，然后在一层顶板上设立倒链，将制冷机吊至其基本上。2.5.7. 制冷机组安装机组安装应对机座进行找平，其纵、横向水平度容许偏差均为0.1/1000。机组接管前，应先清洗吸、排气管道，合格后方能连接。接管不得影响电机与压缩机同轴度。2.6. 空调管道安装2.6.1. 空调管道安装工艺流程：安装准备预制加工卡架卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试2.6.2. 管道连接方式连接方式合用范畴焊接管道与管道连接法87、兰连接公称直径32mm 管道与设备、附件或带有法兰阀门连接丝扣连接公称直径32mm管道与设备、阀门连接2.6.3. 管道安装应注意问题：冷凝水水平管应坡向排水口,坡度不得不大于1%。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐解决木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相似，表面平整。衬垫接合面空隙填实。管径不不大于100mm立管，每隔一层要在其上焊三角形筋板，托在管道支架上，以防管子滑落。立管施工时，在每天收工前，用3mm钢板做盲板点焊于管口（普通点焊三点），以防止管中落入杂物，下次来施工时再将此盲板敲掉。空调机组、冷冻机组及热互换间管道上安装压力表为Y型，分层次选取量程，地下二层至六层，量程范畴为01.6Mpa88、，七层以上量程范畴选取01.0Mpa；温度计采用压式温度计，冷冻水管上测量范畴为050，二次热水为0100，一次热水为0200；压力表、温度计精度级别为1.5级。2.6.4. 管道焊接2.6.4.1. 焊接材料：本工程管道材质均为Q235-A，按照现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98，可选用J422焊条，焊材进场须有材质合格证明书。2.6.4.2. 坡口形式：本工程管径在100mm以上管子，如：D1594.5、D2196、D2738、D3258、D4819管子，壁厚均在4mm以上，采用V型坡口，对口形式及组对规定如下表：2.6.4.3. 对于壁厚在36mm管子，采用2.89、5mm焊条打底一道，3.0焊条盖面一道；壁厚在79mm管子，采用3.0mm焊条打底一道，4.0mm焊条盖面两道。2.6.4.4. 管子对口错口偏差，应不超过管壁厚20，且不超过毫米。调正对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道办法；管道焊缝加强面高度和遮盖面宽度要符合下表规定：2.6.4.5. 管道焊口尺寸容许偏差如下表：2.6.4.6. 管道焊接完后，应作外观检查。若焊缝缺陷超标，按下表进行修整：2.6.4.7. 管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不不大于个管径，且不不大于毫米；接口焊缝距管道支、吊架边沿应不不大于毫米；焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得90、不不大于毫米，并不得将分支管插入主管管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。2.6.5. 管道试压2.6.5.1. 空调末端设备均已安装完毕，并且压力表、温度计也已安装，即可进行试压工作。2.6.5.2. 管道试压工艺流程：制定试压方案连接试压暂时管线检查管道试压检查验收泄压放水2.6.5.3. 各系统工作压力及实验压力如下表序号系统名称工作压力（Mpa）实验压力（Mpa）1空调水系统1.21.62冷却水系统1.21.63热互换器热源系统0.40.64补水（软化）系统1.21.62.6.5.4. 管道水冲洗冲洗规定：在管道系统交付使用迈进行冲洗实验，冲洗应以系统最大设计流量或以不不大于1.5m/s流91、速进行冲洗直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且水色不浑浊方为合格。2.6.6. 管道防腐：2.6.6.1. 管道、型钢、托吊架等金属制品要做好除锈防腐解决，安装前可在现场集中进行。大管采用电动钢丝刷除锈，DN100如下管采用手工除锈，要重复清刷，直至露出金属光泽。2.6.6.2. 刷漆时必要保证金属面干燥、干净、漆腊附着良好，漆腊厚度均匀，无漏掉。2.7. 采暖系统2.7.1. 采暖管道及散热器安装2.7.1.1. 工艺流程：散热器安装安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐散热器安装保温调试2.7.1.2. 管道安装2.7.1.2.1. 干管安装要按设计规定控制好坡向、坡度，92、设计未注明按i=0.002敷设。在最高点和最低点分别安装排气和泻水装置。2.7.1.2.2. 管道变径采用偏心变径（顶平），变径长度.为大管外径11.5倍，变径距三通不不大于200mm。2.7.1.2.3. 管道转弯与分路弯头处采用不不大于管外径4倍煨制弯头，以减少系统阻力。接口焊缝距起弯点不不大于一种管径且不不大于100mm，接口焊缝距管道支架边沿不不大于50mm。2.7.1.2.4. 立管中心距墙控制在5060mm之内，距地1.5M安装双立管管卡，双立管中心距控制在80mm。立管垂直度不不不大于2mm/M。2.7.1.2.5. 散热器支管长度不大于0.5M，坡度降为5mm；长度不不大于1M93、，坡度降为10mm。2.7.1.2.6. 施工过程中，凡是采暖与空调管道，均需要考虑管道保温厚度，并且依照保温厚度预留套管，以保证管道保温时可以使保温穿过套管，使保温不段，防止结露与冷桥以及热损失发生。第六章 工程施工中各项保证办法一、 质量保证办法本工程质量控制和质量管理将严格执行公司质量手册、程序文献及有关作业指引书。（一）质量保证组织管理机构1、项目质量管理领导小组项目成立以项目经理为首质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中质量工作全面领导，是质量第一负责人。项目工程师对质量工作进行全面管理是质量第二责任者。项目各专业工长、质检员作为成员，详细进行质量管理工作。294、项目质量保证明行小组以项目质检员为核心，各专业工长为兼职质检员，各班长为成员质量保证明行小组。建立完善质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程控制和监督，层层贯彻“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同步公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行抽检，以保证工程质量让业主满意，一次竣工验收达到专业评估合格原则，力求优良。（见下图）（二）挑选综合实力强、管理素质高施工队伍本着科学管理、精干高效、构造合理原则，由公司内部选取施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干工程技术队伍和管理干部构成施工。（三）健全工地施工管理制度重要工地施工管理制度有：劳动纪律；安全纪律；防火办法；用电95、规定等。（四）建立质量岗位责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量；谁施工，谁就负责质量；谁就保证质量”原则，实行工程质量岗位责任制，并采用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制实行。重要岗位责任制有：项目经理岗位责任制；内业技术员岗位责任制；专业工长岗位责任制；质检员岗位责任制。项目经理对质量负全面责任质量意识交底底订立质量奖罚制度质量规定交底底各专业主管材料员质量检查员现场保卫财务员材料及半成品验收材料及半成品验收质量员培训质量监督负直接责任技术规范设计方案质量样板材料检查机具配备前道工序质量验收按质量级别结算和奖罚技术质量交底班组长或质量干事作示范操作者挂牌遵守技术质量交底按规定选料检查前道工序96、质量检查及维护机具保持整洁环境自检交优质产品自检优质产品成品保护质量保证体系实行图（五）严格执行“三检制”和“例会制”1.每天下班前由各专业工长带领各班组对当天施工项目进行自检，发现质量问题及时整治，做好质量记录，并向上级层层反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。2.每周末召开质量保证明行小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组班长参加互相检查，寻找缺陷，即时纠正，并填好纠正防止办法记录，以便防止类似问题再次浮现，信息向上级反馈，供领导参加。3.每周召开质量领导小组例会，项目经理召集工程技术负责人、专职质检员和各工种工长参加，一方面检查一周来现场施工状况，奖励先进，鞭策后进；另一方面，研97、究和布置下周工作，并对施工中也许浮现问题进行研究、探讨，提出解决办法。(六)把材料关1.材料定样：严格按设计规定选定材料样板，并送甲方及设计师签证承认。2.材料采购：严格执行原材料、半成品和成品出厂合格证验证制度。3.材料进场：一定要先送检，再入库。本工程所需重要材料，采购人员亲赴厂家选材、订货和验收，从南而保证重要材料绝对优质。(七)加强设备管理对的选取、合理配备施工设备，做好设备维修保养工作，保证设备正常运转。(八)计量管理1.按国家规定三级计量原则配齐计量器具。2.对于涉及工程质量检测及材料检查计量器具必要经半量合格才容许使用，无检定合格证、超过检定有效期、计量不合格计量器具不得使用。398、.对各种计量器具必要定期检查，发既有异常状况应及时检修。(九)加强分项工程施工环境温度控制1.刷浆、饰面和花饰工程以及高档抹灰，熔剂型混色涂料工程不应低于5；2.中级和普通抹灰，溶剂型混色涂料工程，以及玻璃工程应在0以上；3.裱糊工程不应低于10；4.使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品阐明规定温度施工；5.涂刷清漆不应低于8，乳胶涂料应按产品阐明规定温度施工。(十)成品保护办法装饰工程所用材料比较贵重，成品保护工作十分重要，在编制技术组织办法时应考虑如何对成品地行保护。建筑装饰工程对成品保护普通采用“防护、包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护办法，以及采用合理安排施工顺序等来达到保护成品目。1.防护：就99、是针对被保护对象特点，采用各种防护办法。如：已做好装饰楼梯踏步在未交付使用前采用钉木板保护棱角；对进口台阶搭设脚手板供人通行来保护；对木门等易碰部位可钉上防护板或槽形板保护等。2.包裹：就是将被保护物包裹起来以防损伤或污染。例如，对镶大理石柱可用多层木胶合板包裹捆扎保护；不锈钢墙、柱等金属饰面在未交付使用前其外侧防护薄膜不得撕开并应有防碰撞防护办法；铝合金门窗可用塑料布包扎保护等。3.覆盖：就是用表面覆盖办法防止堵塞或损伤。例如，客房卫生间浴缸安放后再贴瓷砖时其浴缸上应用木板、胶纸等覆盖；地漏、落水口、排水管等安装后应加以覆盖，防止异物落入而被堵塞；石材地面达到强度后需进行其她施工时其上部可用100、锯未、苫布等覆盖以防止污染；地毯铺完后上面可加塑料布覆盖以防污损。4.封闭：就是采用局部封闭办法进行保护。例如，房间石材地面或地砖地面完毕后，可将该房间暂时封闭，防上人们随意进入。合理安排工序：重要是通过合理安排不同工作间施工顺序先后防止后道工序损坏或污染前道工序。（二）工期保证办法依照本工程特点及招投标文献工期规定，我公司将工程施工工期进行重点控制，针对此重点采用相应工期控制办法：保证进度办法重要有如下几种方面。1、组织办法：在项目班子中设立施工进度控制人员，详细调度、控制安排施工；施工前，进行项目分体，如按项目进展阶段分，按合同构造分，并建立编码体系，拟定进度协调工作制度；对影响进度目的实101、现干扰和风险因素进行分析并加以排除。2、技术办法：运用当代施工手段、工艺、技术加快施工进度。3、合同办法：需外分包项目提前分段发包，提前施工，并使各合同期与进度筹划协调。4、经济办法：对参加施工各协作单位及人员提出进度规定，制定奖罚办法并及时况现。5、施工项目进度控制办法施工项目进度控制办法重要是规划、控制和协调。规划是指拟定施工项目总进度控制目的和分进度控制目的，并编制其进度筹划。控制是指在施工项目实行全过程中，进行施工实际进度与施工筹划进度比较，浮现偏差虽然采用调节办法。协调是指协调与施工进度关于单位、部门和工作队组之间进度关系。施工进度筹划管理体制：总控制筹划月筹划周筹划日筹划6、施工项102、目进度控制办法1）检查各层次筹划、形成严密筹划保证系统，一方面检查与否协调一致，筹划目的与否层层分解，互相衔接，构成一种筹划实际保证体系，以施工任务书方式下达到各施工队，以保证明行。2）筹划全面交底，发动群众实行筹划。施工进度筹划是全体工作人员共同行动目的，要使关于人员都明确各项筹划目的、任务、实行方案和办法，使管理层和作业层协调一致，将筹划变成群众自觉行动，充分发挥群众干劲和创造精神。3）在施工开始前和过程中，将规定任务结合现场施工条件和施工实际进度，不断编制月（周）作业筹划，在筹划中要明确本月（周）应完毕任务，所需要各种资源量，提高劳动生产率和解决办法。4）编制好月（周）作业筹划后，将每项103、详细任务通过签发施工任务书方式使其进一步贯彻，施工任务书是向施工队下达任务实行责任承包、全面管理和记录综合性文献。施工队必要保证指令任务完毕。5）做好施工中调度工作，重要内容有：监督作业筹划实行、调节，协调各方面进度关系，监督检查施工准备工作，督促资源供应单位按筹划供应劳动力、施工机具、运送车辆、材料、设备等，并对暂时浮现问题采用调配办法，按施工平面图管理施工现场，结合实际状况进行必要调节，保证文明施工，采用响应防范和保证办法，即发现和解决施工中各种事故和意外事件，调节各薄弱环节，定期召开现场调度会议，贯彻施工项目主管人员决策，发布调度令。6）检查施工项目进度筹划实行状况。依照月（周）进度筹划104、定期进行检查。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素严重影响，检查时间间隔可暂时缩短，增长检查次数，甚至可以每天检查或派人员驻现场督阵。责任工程师要经常到现场查看施工项目实际进度状况，从而保证经常地、定期地精确掌握施工项目实际进度。通过比较实际进度和筹划进度成果，按照检查报告制度规定，形成进度控制报告向关于主管人员和部门报告。（7）工作会议制度：（1）每月第一周周一召开月筹划工作实行会议，每月25日召开月筹划完毕检查会议，每周一召开周筹划工作实行会议，每周五召开筹划完毕检查会议，召集业主、监理、总承包商、分承包商关于负责人员，由项目经理主持会议。项目经理部依照施工总筹划排定专业施工筹划，并在此105、基本上排定月度施工作业筹划，每周五召开筹划完毕检查会议，召集业主、监理、总承包商、分承包商关于负责人员，由项目经理主持会议。（2）项目经理部依照施工总筹划排定专业施工筹划，并在此基本上排定月度施工作业筹划，每周五上报并讨论制定下周施工作业筹划。主管责任工程师将周筹划分解，制定下一种工作日作业筹划主管负责依照优先作业原则和避免交叉作业原则审核后批准，于每日工作例会宣布。（3）每日下午5时例会是项目经理部实行施工筹划管理重要手段。为保证提高现场总体协调水平和实行作业筹划严肃性，如下人员必要参加会议：各专业责任工程师、质量监督责任工程师、安全监督责任工程师、物资责任工程师、保卫部门负责人、项目现场经106、理、总工程师、各分承包商现场管理负责人，每次会议议定内容做书面记录，与会人员签字承认，并下发至关于部门依照执行，资料存档，会议重要内容如下：1、各责任工程师报告当天筹划实行状况及浮现问题。2、项目领导人对当天状况进行裁决和拟定解决办法，并发布必要批示。3、与会人员讨论指定第二天施工筹划和实行办法。三、安全、消防、保卫、环保及文明施工办法（一）安全办法：成立项目施工安全生产领导小组，由主管生产现场经理担任组长，成员由项目工程师，各专业工长及现场安全员构成。职责：安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项，及时做出决策，认真贯彻执行，北京市关于施工现场安全生产各项规定，并组织检查执行状况，每周至少107、组织一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。针对本项目特点，重点贯彻如下几方面工作：1.要认真执行安全生产责任和各项安全生产规章制度。对入场工人要进行人场安全教诲，要例举装修工程中安全事故，以消除对室内装修工程安全麻痹思想。对劳务人员做到集中培训，统一考试，合格后方准上岗，并与其订立有实质内容安全合同。2.逐级作好安全技术交底，使操作人员理解本公司、本项目关于安全生产管理制度和办法，熟知本工种安全操作规程、规范。3.设专职安全员，现场巡回检查各作业段安全生产状况，及时发现隐患，保证作业段不发生工伤事故，对违章作业人员进行通报或经济惩罚，屡教不改者清退出场。4.作好“四口”防护工作（108、楼梯口、出入口、阳台口、电梯井口等），要在四周设两道防护栏杆，洞口宽度超过1.5m*1.5m时，中间要设安全网。楼梯通道要随层设立防护栏杆。建筑物出入口应搭设长3-6m，且宽于出入通道两侧各1m防护棚，并设明显标志牌，保证安全。5.严格检查贯彻安全网、安全帽、安全带、配电箱等防护用品和质量，检查合格后方准使用。6.施工现场用电采用三相五线、三级配电二级保护制度。认真作好各类电动机和手持电动工具接地或接零保护。人力移动电动机械时，要切断电源，禁止带作业。7.必要使用原则配电箱。移动式配电箱、开关箱应将其箱体牢固装设在坚实、稳定支架上。导线进出口设在箱体下方，并加强绝缘，以防止雨水、沙尘进入箱内，109、箱内禁止放置杂物。8.开关箱应采用“一机一闸漏电保护”原则。普通施工场合应选取漏电动作电流为30MA 漏电保护器；在潮湿或危险性大场合应选取漏电动作电流为15mA漏电保护器，以保证操作人员安全。9.特殊工种要持证上岗。各种机械设备要专人操作，定期检查，禁止带病动作 。10.装修材料中易燃、易爆、有毒作业及其放置库房，要采用防火、防爆、防毒办法，要在现场设立醒目防火、防爆、防毒警示标牌。（二）消防办法1. 要建立现场消防保卫制度并进行全场员工教诲宣传，设专人负责消防保卫现场巡回检查，以发现隐患，监督整治办法贯彻状况。2. 施工现场各层要设明显防火宣传标志，在易发生火患部位（如木材、防水、油漆等材110、料堆放场地和施工现场）及楼梯口等要放置消防器材，以备急用。3. 严格用火申请手续，电气焊或其他明火作业前要向主管人员办理用水申请，操作者要在批准时间和范畴内作业。依照作业状况恰当配备看火人员，看火人员应携带灭火器，在明火作业过程中不准离岗。明火附近禁止放置易燃、易爆物品。4. 施工现场禁止吸烟，对违背规定者进行严格批评教诲和经济惩罚，屡教不改者清退出场。5. 在涂料、防水、油漆作业房间，要保持通风良好，以防止有害气体引起火患和对人体伤害。6. 易燃、易爆物品单独存储，专人负责发放，并对使用人员进行必要消防安全使用知识交底。7. 装修施工时，易燃材料较多，要对所有电气及电线严加管理，不准在易燃材111、料上乱堆乱放。夜班施工时活动照明灯具线路要采用妥善绝缘保护，灯具 与易燃物最小应保持1m间距。8. 现场万一发生火灾事故后急救要领：要及时组织现场人员及时扑救，办法要得当。油料起火不适当用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。员器械设备或线路起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电气设备上泼水，这样容易导致触电或短路爆炸事故。如化学材料起火，更要慎重，要依照起火物质选取灭火办法，同步要注意救火人员安全，防止中毒。现场浮现火灾不能自救时，应及时报警。（三）保卫办法1.为防止各类盗窃、破坏案件发生，本项目施工现场实行门卫值班制，对人员、车辆和出入物资进行检查登记。夜间要112、巡逻护场，护场守卫人员要佩带执勤标志。2.本项目施工现场合有作业人员要持经理部已发放有效胸章出入现场。3.加强对劳务层管理，掌握人员思想动态，摸清人员底数。每月对作业人员进行一次治安教诲。4.更衣室、休息室、办公室、库房等要制定防范办法，防止发生盗窃案，禁止赌博、酗酒、传插淫秽物品和打架斗殴。5.配电间、配电箱、成品、半成品要有防范办法，严防人为破坏和盗窃，保证安全电动工具要设专人保管。（四）环保及文明施工办法1.对进场工人进行环保和文明施工教诲，制定环保制度和奖罚办法，每日检查现场清洁卫生工作，发现问题和隐患及时解决，保持施工现场环境整洁、卫生。2.施工垃圾必要及时清理，放置在封闭容器内及时113、外运，禁止随意抛撒。清运时适量洒水，避免灰尘暴扬，污染环境。3.水泥等粉细材料，卸支或施工时要采用有效办法，减少扬尘。4.本项目施工区远离居民区，但是也要合理安排作业时间，施工噪声大工序尽量安排白天作业，将施工噪声控制在北京市规定限值内。5.施工区生活饮用水和容器要严格按照卫生原则进行管理，消除蚊蝇，以防止疾病发生。6.施工现场要有专人每天清扫，分片包干，建立卫生责任区，禁止随处在施工现场便溺，如发现此类应进行批评教诲并进行经济惩罚。 （五）与各方配合办法1、与业主配合办法（1） 着已顾客至上，充分维护业主利益原则来开展工作。（2） 时理解业主关于工程上最新设想，对图纸与现场不符或因其她因素将114、来也许影响使用功能部位，都给业主以明确阐明，并提供修改设想供业主、设计一单位参照。（3） 目部保持每日与业主工作联系。每周交周施工状况表、每月交月施工状况汇总。（4） 工现场由项目工程师专职与业主联系，密切配合并虽然反馈业主、项目部意见，做到信息畅通。（5） 公司从来注重与（业主）关系，无论工程大小，工期长短。每个工程公司最高领导每月都到现场理解施工状况，本工程公司领导非常注重，已列入公司重点工程以予管理，公司老总亲自任工程总指挥。（6） 于业主提出关于工程施工各项规定，项目部都以积极态度接受执行。并虚心听取业主关于工程方面意见和建议，做到切实让业主满意。（7） 关设计变更、洽商等详细问题，项115、目部严格按照规范和关于程序进行，积极配合业主工作。（8） 守工地一切规章制度，礼貌待人，不违章违规操作，做到服从业主统一管理，有问题以书面呈文递交，书面解答，重大生产问题共同协商，充分体现承包方与业主合伙精神，保证安全、质量、工期实现。2、与监理方配合严格按照施工图纸及施工规范施工，同步尊重监理一切正常管理，认真执行建立所提出原则规定，积极配合监理寻常工作，保证工程质量优良。3、与各分包单位管理、配合本着互相合伙、互相学习，以一切为了工程思想，每周召开二次工程分包协调会，请甲方、监理参加，有效地解决各类问题，做好每一项交接配合工作。总分包单位对分包单位配合与管理我公司作为总承包单位，在施工过程116、中对各专业分包单位及建设单位指定专业分包单位（如电梯等）进行系统有效组织管理，制定严格管理制度，并积极与专业分包单位进行密切配合，为分包单位工作顺利进行创造有利条件，共同抓好工程项目质量、进度、安全、文明管理，竭力减少业主烦恼与麻烦。与分包单位配合（1）向各专业分包单位提供合同范畴内分包服务项目，如现场库房、材料垂直运送、施工电梯等，各方人员具备平等使用施工机械权利。（2）为各分包单位后勤工作提供便利，如暂时设施、水电供应等。（3）为分包单位之间工序及交叉施工进行协调。（4）与分包单位进行工序、机具、人员等方面配合、增援。（5）及时组织召开协调会，并参加项目部周一、周五生产例会。 4对分包单位117、管理（1）人员进退场筹划依照总体施工专业施工顺序、施工进度安排，由项目经理部列出详细专业分包进退场筹划表，筹划中列出各专业分包项目名称、工作量、筹划施工周期、进退场日期、各阶段人员数量及技术资质规定、专业间交叉工序安排。各分包单位应无条件执行所有筹划。（2）对分包单位人员职称和上岗证书规定各专业分包单位各级技术管理人员及作业人员技术职称须满足该专业技术规定，各分包单位在进场之日一周前须将进场人员技术职称须复印件提交建设单位、监理及主承包单位，经双方共同承认后方可进场。（3）分包单位机具设备进场筹划各分包单位所进场机具设备数量须满足该单位人员在各施工阶段使用规定，其精准度须满足本工程质量规定，所118、进场重要设备可靠性、完好限度须经主承包单位查验、承认，所有设备进场时间、数量、质量须满足项目经理部进场筹划。（4）进度筹划规定所有专业分包都要满足 总体施工进度规定，谁与筹划脱节，谁承担现任。（5）交叉施工协调专业分包进场后来，应按制定工序施工，如遇工序变更，项目经理部及时进行协调，哪一方都不得违背施工工序，互相之间不得扯皮、刁难。（6）技术质量管理项目经理部协助建设单位及监理，对专业分包技术与质量，进行监督管理。专业分包队伍进场前应向上述三方提交专业分包施工方案，经三方承认后执行。质检人员严格按照国家质量验评原则监督检查专业分包单位施工质量，并及时向项目经理反映状况如其质量管理不符合优良标，119、项目经理部及时予以警告并予以相应惩罚，必要时可停止其施工资格。（7）材料质量管理分包单位所使用材料须满足设计规定和国家现行施工规范规定，普通材料进场需经主承包单位、监理、建设单位共同验收，重要材料和设备需配合上述三方共同看样订货。（8）成品保护各专业分包单位应提前其作业人员成品保护意识，任何专业施工时都不得破坏其她专业劳动成果，项目经理部制定成品保护条例，发现违背者，予以严历惩罚。（9）安全文明施工各分包单位都应遵守主承包单位安全文明管理制度、原则化现场管理制度，以及本专业安全生产操作规程，各单位都应做好本专业安全技术交底工作。第七章 技术资料管理1、施工资料管理实行总工程师负责制，项目配备专120、职城建档案管理员，负责施工资料收集和整顿工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到笔迹清晰，项目齐全、精确、真实，无未了事项。2、工程资料填写必要符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家关于规范、原则和北京市地方性原则。3、本工程为重点工程，工程资料采用计算机进行管理，向城建档案馆移送工程档案采用微缩品或光盘载体。工程资料用不易褪色书写材料书写、绘制。4、项目质量检查员严格执行国家质量验评原则和施工规范，代表公司对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和实验成果真实性。5、材料工作人员必要认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场121、一周内提供随行质量文献（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文献均应为原件，如是复印件应加盖原件存储单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。6、项目实验人员必要严格按照材料检查原则关于取样规定取样送检，对出具实验报告计算，审核及结论对的性负责，一切原始数据不准涂改，资料不准抽撤，同步应有实验、计算、审核和负责人签字。有见证取样项目应抽取比例为该项目实验总次数30%以上，实验总次数在10次如下不得少于2次。7、各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成技术资料负责，按照资料员规定填写资料，保证其内容真实、完整。8、音像资料收集与管理工作音像资料是工程资料中不可缺少某些，它是从工程开工到工程交付使用全过程中形成，工程音像资料也是优质工程申报资料内容6拍一成某些。项目经理部设专人负责音像资料收集整顿工作，配备必要设备保证音像资料安全。并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T11821-89）进行管理。