1、xx院机电设备安装工程施工方案第一章工程概况与编制说明1.编制总说明1.1本施工组织设计为苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程机电安装工程施工方案.为确保安装工程的施工质量，本公司将采用一批先进适用的施工方法、施工工艺。本工程能够给于安装工程施工的工期紧，为确保按总计划要求的施工进度全面优质完成施工任务，本施工方案在认真学习招标文件、仔细阅读施工图纸的基础上，结合本公司施工能力，对整个工程在整体部署、施工工期、施工组织、施工方法、技术措施、施工设备物资、质量控制及安全文明生产等进行了全面的规划和安排，本工程将以方案指导我司工程施工的全面性技术经济文件。1。2我们将全心全意为业主服务，不折不扣地2、服从业主、监理的管理,全力以赴地做好各项施工准备，充分发挥我司的管理优势、技术优势、队伍优势、材料设备等资源优势,科学地组织施工,选派我司最优秀的项目经理组成最佳班子，与设计单位、其他施工单位密切配合,共同努力，优质高速地完成本项建设工程。1.3由于本工程所处位置在医院门诊楼区域的南侧，东面紧靠居民区，西、面为公共活动区域,在施工中除了强化计划管理、技术管理、质量管理、现场管理等常规管理外，还必须做好以下几方面的工作：第一必须严格控制现场施工噪音，合理安排施工时间；第二确保周围道路车辆正常通行以及行人安全，第三确保医院内环境洁净，无建筑垃圾,无尘灰飞扬。为达到上述目标,满足业主要求，特制定如下3、具体措施：1.3.1我公司将把本项目列为我司本年度重点工程项目，选派我司优秀项目经理担任本工程项目经理，配备施工经验丰富、技术素质高的管理人员组成项目管理班子，进驻现场施工。1。3。2严格按照建设部颁发的有关文明施工的标准以及江苏省、苏州市建设局关于施工现场标化管理的具体规定，结合本工程位于医院院内的具体情况，为了不影响医院正常的医疗、工作、休养秩序，必须重点组织好现场文明施工，保证道路畅通，降低噪音，排放达标,注重环保，并实现市级文明工地称号。1。3.3为了保证医务人员和住院病人的正常医疗和工作及疗养，现场总平面布置时将生产区布置在施工现场西南角（待定）,远离病房区，规范整个现场施工作业时间4、，最大限度地减小对病员休息的影响。1.3。4为保证创建文明施工现场，出工地现场的工程车辆一律必须冲洗干净，方可离开,同时现场派专人负责施工区域内的环境卫生。1。3。5加强对所有进场职工的文明施工和环境卫生教育,以及安全培训,从根本上提高所有操作人员的环保素质和文明施工的自觉性,严禁在施工中大声喧哗和杜绝施工人员进入病区，自觉地遵守医院的各项规章制度。1.3.6加强现场保卫工作,加强与院方保卫部门沟通，严禁非工作人员进入施工现场,严禁各种无关人员及病员通过施工现场擅自离开医院.1.4为确保优质、安全、按期完成施工任务，在施工管理方面，本公司作如下承诺:1.4。1项目班子选定并得到业主认可后，项目5、部主要成员（项目经理、项目技术负责人、专业施工员等）坚持始终，决不换人。1。4。2强化质量管理，认真贯彻公司ISO90012000程序文件，确保工程质量目标达优良。1.4。3加强工程进度管理,提前规划，在施工过程中，采用先进的进度管理软件进行实时跟踪,及时调整作业计划,实现总体控制,确保与土建、装饰同步完成所有施工任务。1。4.4严格材料管理,从对供应商的选择开始，严格把关,加强对原材料的进货检验和试验，建筑材料、构件、设备及配件必须经检验合格后方能投入使用，检验和试验应按程序规定进行。1.4。5工程施工采用信息化管理，在施工过程中，按阶段采集施工信息，对施工操作过程进行摄像记录,项目施工的全6、过程采用计算机对工程的质量、工期、技术、资源、文件档案管理工作.1.4。6采用科学、先进、合理的施工技术和施工工艺，以科技进步保证项目目标的实现.1.4。7加强与土建、装饰及其它专业安装单位之间的配合，使本工程成为高品质的产品。1。5我公司深刻领会到苏大附二院建造的病房楼及配套地下停车库工程有别于其它一般民用建筑，是生命线工程。我们充分注意到该建筑物按功能区分极其复杂，即将进入该大楼的各类医疗临床科室因各自的医疗工作特点对建筑物内的水、电、气、光、温度、湿度有不同的严格要求。我公司充分认识到如因安装工程质量差错，导致今后断电、断水、断气、机电设备失去功能、火灾与爆炸，将会引发非正常医疗事故，直7、到危害病人的生命，我公司将编制切实可行的施工方案和施工组织设计，采用科学施工组织、现代化的管理和控制手段、先进的施工技术，保质保量按期完成本工程招标范围内的全部水电、暖通、设备、消防工程安装。2。编制依据2。1苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程施工招标文件2。2招标提供的设计图纸等技术资料2。3经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文件。3.工程概况工程名称：苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程位于本医院院内。建筑总高度为本工程地下共2层,地上15层,建筑高度约61。5M，为一类民用高层建筑，耐火等级一级,为钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震8、设防烈度8度。本工程地下二层为设备机房，汽车库;地下一层为设备机房，汽车库及中心供应;首层为中心药房,病理，输液配置中心,出入院大厅等；二层为手术部;三层为ICU，层流病房等；四层为妇科及产科护理单元；五层为心脏中心护理单元；六十四层为护理单元；十五层为特需病房护理单元。3。1电气工程3.1.1配变电所供电：1) 在本工程地下停车库的西侧新建1座10KV配变电所，内设6台1250KVA变压器,其中T1-T4供本工程用电，T5-T6供院区原有建筑及未来发展用电,（原院区1台1250KVA变压器及1台800KVA变压器在本10KV配变电所建成后将拆除）,另在院区在建的门急诊楼内设有1座10KV变电9、所，内设2台1250KVA变压器，供门急诊楼用电，该变电所10KV电源引自本工程的10KV配变电所，全院变压器安装容量为10000KVA.2) 本工程由2路10KV专用电缆线路引至本工程配变电所10KV高压开关柜,10KV侧采用单母线分段运行方式,分列运行，同时使用,各负担一半负荷,考虑未来发展的需要，每路按6250KVA容量设计,在10KV每段母线上各预留了1面备用出线柜.3) 变电所内变压器为分列运行，每台变压器带一段低压母线，对应的每2段低压母线间设置联络开关,正常情况下联络开关处于断开状态,当一台变压器故障时，联络开关可自动或手动闭合，相应断开故障变压器的出线开关,由另一台变压器供电给10、2台变压器所带的重要负荷。4) 本工程内设有1台1000KW柴油发电机作为院区一级及部分二级负荷的备用电源,当2路市电均断电时,自动切除市电回路，接通柴油发电机组供电回路,并能在15S内正常供电，此时如发生火灾,柴油发电机组只带消防负荷,由消防控制中心根据具体情况切断该段母线上的非消防负荷，正常电源之间，柴油发电机组与正常电源之间在任何情况下都不能并网.3.1.2 配电系统：1) 本工程低压配出线采用放射式与干线式相结合的方式,对于大容量设备及一级负荷，二级负荷将由变电所内的低压配电柜直接放射配电至其配电箱，其余负荷则采用干线式的配电方式。2) 本工程每层设有2个电气竖井兼配电小室，每个竖井内11、设有层照明总配电箱，层插座总配电箱，应急照明配电箱,照明配电母线,插座配电母线，消防负荷电缆线槽，非消防负荷电缆线槽等.3) 本工程中的一，二级负荷均由2路电源供电,且为末端切换,对于I级洁净手术室等特别重要负荷，还需配备UPS不间断电源.3.1.3 照明1) 照明电压为220V，对于电缆夹层及电梯井道内的照明灯具,将采用交流36V电源供电。2) 主要场所照度标准:车库照度为50100LX,走廊，电梯厅,大堂等处照度为150LX或依装修设计确定；办公，医疗诊室用房照度为300500LX;手术室照度为750LX；ICU，CCU照度为150LX;病房照度为100LX;夜间守护照度为510LX。3)12、 照明光源及灯具的选择:照明光源及灯具的选择一般原则是高效，节能，并注意各部分对显色性的要求,本楼荧光灯具均选配电子镇流器,车库,办公用房，诊室等处以荧光灯为主,荧光灯在有吊顶处吸顶或嵌装，无吊顶处链吊安装,底距地2.5M,手术室，ICU,CCU等洁净场所采用封闭嵌入式洁净灯，病房采用带罩荧光灯，病房床头灯的安装选型与医疗槽配套考虑车道入口处考虑过渡照明的要求，光源采用三基色日光灯.4) 紫外线灯。观片灯的安装与医疗设备配套,详见有关工艺图纸，紫外线灯的开关要有明显标记,操作时应满足操作规程的要求5) 电梯井道照明由电梯机房配电箱供电，安装敷设由电梯安装公司负责.6) 照明控制:本工程中地下车13、库，景观照明，室外照明灯由楼宇控制室进行系统监察及控制,病房护理单元的走廊照明,夜灯照明灯由护士站控制，其余场所等为就地控制.3.1.4 设备控制及设备安装：1) 各种生活泵,稳压泵，排水泵的控制原理图参见“01D303-3”常用水泵控制电路图,控制要求详见工艺专业有关说明。2) 各种风机的控制原理参见99D375”常用风机控制电路图，控制要求详见工艺专业有关说明.3) 大型的电气设备(变压器，发电机等)由预留的设备吊装孔运输至地下一层.各设备机房的建筑墙体待设备运输到位后在砌。4) 防火卷帘,电梯，扶梯等的控制箱由设备厂家提供。5) 各种配电箱，电气元器件的安装详见图例中说明.6) 插座安装14、高度除标注外均为距地0.3M.3.1.5 线路敷设:1) 线路规格及型号详见变电所低压系统图，配电箱系统图等。2) 变电所下设电缆夹层，其进出线采用电缆下进,下或上出的方式,变电所及变电所至电气竖井的电缆线路采用电缆桥架敷设,在电缆夹层及电气竖井内采用电缆托盘敷设，其余地方采用金属封闭电缆线槽敷设，待电缆桥架施工完毕后，穿各层楼板及防火墙处均采用防火材料堵严,施工时，电缆桥架和线槽安装可根据现场情况作适当调整,首层及以上竖内照明干线及插座干线采用密集母线供电.3) 电缆,电线及母线均采用铜质,保护钢管除注明者外采用焊接钢管,进出本工程的焊接钢管及地下人防的焊接钢管均采用镀锌焊接钢管.4) 除注15、明者外，所有线路均穿焊接钢管暗敷在墙，垫层，楼板及吊顶内,照明电线则为BV32.5 MM2,2-3根穿15焊接钢管，45根穿20焊接钢管，5根以上穿25焊接钢管,插座线路为BV32。5MM2穿15焊接钢管保护，风机盘管至调速开关线路为BV61。5穿20焊接钢管保护，排水泵控制箱至水位开关的线路为BV-41。5SC15配电箱至检修按钮箱的控制线路为BV41。5SC15.5) 所有消防用电设备供电线路当采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内,且保护层厚度不小于30MM，当采用明敷设和在吊顶内敷设时,其保护管应刷防火涂层.6) 消防用电设备的电缆与非消防用电设备的电缆分线槽敷设,双回路供电的电缆共线槽16、敷设时，线槽中间应加搁板7) 各系统图中电缆线路中所注保护钢管为电缆从桥架至配电箱或设备所穿保护管的规格,型号。8) 所有进出手术室机洁净场所的管线应进行封堵,手术室及ICU等场所的电气线路穿聚氯乙烯硬质管。3.1.6 防雷与接地:1) 根据国标”建筑物防雷设计规范”中的分类标准,本建筑属第二类防雷建筑物，按二类防雷要求进行防雷设计。2) 原则上利用建筑物的金属构件及钢筋混凝土中的钢筋作为防雷接地装置，在屋顶女儿墙装设12镀锌园钢避雷带并在屋顶上装设不大于10MX10M的12镀锌圆钢避雷网作接闪器，利用建筑物外侧结构柱内2根主钢筋作为引下线,避雷网和主钢筋可靠焊接，引下线和基础底板钢筋焊接为一17、整体并与地下二层底板下侧周圈预埋的404镀锌扁钢相焊接牢作为接地装置，已提交结构专业实施,电气专业需密切配合.3) 为防止侧向雷击,将45M及以上层楼处外侧圈梁或剪力墙内钢筋相互焊接连通,形成环路，并与引下线焊接,其金属门窗，构件等与该层楼板内的钢筋焊接成一体后再与引下线焊接，屋顶上所有电气设备不带电的金属外壳，及其金属构件均应与防雷装置可靠焊接.4) 本工程低压配电系统接地采用TNS系统,防雷接地，保护接地及强弱电工作接地采用公共接地装置，接地电阻小于0.5欧姆,线路保护钢管金属桥架等作为辅助保护线也应该保证其连续性。5) 在变配电所内安装一总等电位联结端子箱，所有进出本建筑的金属管道均就近18、与总等电位联结干线相连，做好总等电位联结,在各个机房,手术室,病房，带淋浴的卫生间，ICU,CCU内均安装有局部等电位端子箱，该端子箱均通过505镀锌扁钢与总等电位端子箱联结,联结方法见02D501-2”图册，上述房间内各种金属管道,设备外等均与局部等电位端子箱相连，做好局部等电位联结，由总等电位端子箱至局部等电位端子箱的505镀锌扁钢沿墙或埋地敷设，由局部等电位端子箱至各联接点的线路为6MM2铜线穿15塑料管暗敷设6) 手术室，ICU,CCU等场所配电线路采用IT系统，此系统由隔离变压器及绝缘监视系统组成，第一次接地故障时发出声光报警信号.7) DSA等磁场场所内电气设备应考虑采取屏蔽措施.19、8) 为防雷击电磁脉冲,在相应的配电柜,配电箱内均装有SPD浪涌保护器,其前端由设备厂家配套熔断器。9) 玻璃幕墙竖挺预埋件水平距离每5M左右和楼板圈梁2根主钢筋用10钢筋焊接,竖挺与竖挺之间需进行电气连接,由幕墙厂家配合实施。3.1.7 电气消防：1) 消防负荷均采用双电源末端切换供电方式,其线路采用耐火电缆或耐火绝缘导线穿焊接钢管保护，保护钢管或电缆线槽需涂防火涂料。2) 大厅,车库，走廊，主要设备机房内设有应急照明。楼梯间，走廊等处应急照明在火灾时可由消防控制室点亮，大厅,汽车库等处设有常明灯,其照度满足消防规范要求,车库,走道及主要出入口处设有疏散指示灯及安全出口灯.3) 发生火灾时可20、由消防控制室分层分区切断正常照明及一般动力等非消防电源。4) 排烟风机，消防水泵等的启停控制由消防控制室控制。5) 疏散指示灯，安全出口灯,主要设备机房备用照明灯,人防内应急灯由蓄电池供电,要求应急时间不小于60MIN，人防内不小于180MIN。6) 根据消防安全疏散标志设置标准”,在消防疏散通道上装设发光疏散标志，具体安装位置结合装修进行.7) 消防配电装置应有明显的标志.8) 安全疏散指示标志灯，安全出口标志灯等应由非燃烧材料制作.9) 为防漏电火灾,在各层照明总配电箱内设有防火漏电断路器，可进行漏电报警.10) 消防设备配电回路热保护元件只作用于报警,不作用于跳闸。3.1.8 人防部分:21、1) 本工程地下一、二层局部为平战结合人防工程,地下二层为5级专业人员掩蔽部，地下一层为6级二等人员掩蔽部.2) 人防分区内的配电及照明均采用2路电源供电,且为末端自动切换。3) 引入人防的所有管线应暗敷设在墙内或楼板内,若只能明敷设时则在穿边围护结构待管线敷设完后，作防护密闭处理,电气施工应配合留管。4) 人防工程内的动力，照明配电箱均设在清洁区。5) 在人防出入口防护密闭门的外侧,设置防护型人防呼吸按钮，按钮一般安装高度距地1。5M，电铃设置在人防区内,底距地2.5M.6) 人防区域内灯具均采用链吊安装，距地2.5M.7) 自防空地下室内部引至防护门(防护密闭门)以外的照明回路为单独设置的22、照明回路.8) 本工程防空地室接地方式为”TNS接地系统，利用防空地下室结构钢筋网作自然接地体，接地电阻小于0。5欧姆。9) 人防的所有管线均穿镀锌焊接钢管敷设。10) 施工时严格执行”人民防空地下室设计规范”,”人民防空工程设计防火规范等国家现行的有关规范，规程。3.2管道工程3.2.1生活给水系统1)本工程最高日用水量为2130.3 m3d，最大时用水量为221。29 m3/h 2）给水系统分为三区：高区（1015层）由高区变频泵供给，中区(49层）由高区变频泵经减压后供给,阀后压力0。60Mpa，低区（2-3层）由市政供水3。2。2生活热水1）本工程设置集中生活热水供水系统，24小时供水23、温度55，回水温度为452)生活热水供水系统竖向分区与生活给水系统相同3)生活热水由位于地下二层的热交换间提供4）热水供应采用机械式同程循环系统，立管及横干管循环。每户设远程热水水表计量3.2。3消防系统1)本工程设置室内消火栓系统,自动喷水灭火系统及建筑灭火器2）本工程消防用水量：室外消火栓用水量20L/S室内消火栓用水量30L/S自动喷淋用水量27。7L/S3)室外消防：室外消防给水管网与室外生活给水管网合用，在环状管网上设2个室外地上式消火栓4）消火栓系统a.本工程北侧约80m处建有一幢门急诊楼，建筑高度66。40m楼内设有消防加压设备及消防水池,根据规范，本楼消防系统可与门急诊楼共用，24、门急诊楼消火栓泵参数:Q=40L/S，H=1。10Mpa，N=75KW,消防储水池的有效容积为646 m3经核算能满足本楼的消火栓系统需要，故本楼消火栓系统由门急诊楼的消火栓环管上引出2根DN150的干管接至楼内b.室内消火栓布置成环状，用阀门分成若干独立段，确保检修时关闭的立管不超过2条，阀门选用蝶阀，有明显的启闭标志，消火栓的布置保证同层相邻两支消火栓水枪的充实水柱同时到达室内任何部位,每支水枪的出入量为5L/S，立管流量15L/S,水枪的充实水柱为10米c.消火栓栓口直径为65mm，配25m长麻质衬胶水龙带，水枪喷嘴口径19mm,消火栓箱内均设置消防自救卷盘，消火栓设直接启动消防水泵按钮25、,并设指示灯d.消火栓系统设2套墙壁式水泵接合器，没套水泵接合器流量为15L/Se。地下二层至七层消火栓采用减压稳压消火栓，消火栓栓口距地1。10m5）自动喷水系统a.门急诊楼内设有自动喷水加压设备根据规范,本楼消防系统可与门急诊楼共用,门急诊楼自动喷水泵参数：Q=55L/S，H=1.07Mpa,N=110KW，经核算能满足本楼的自动喷水系统需要，故本楼自动喷水系统由门急诊楼的自动喷水系统报警阀前引2根DN150的干管接至楼内b。楼内各层设湿式自动喷水灭火系统,共设置19组湿式报警阀每组湿式报警阀所带喷头数不超过800个,自动喷水给水泵由报警阀压力开关自动启动,消防控制中心遥控，水流指示楼层或26、火灾区域c.自动喷水灭火系统设2套墙壁式水泵接合器,每套水泵接合器流量为45L/Sd。地下车库采用直立式喷头，动作温度为68,喷头向上安装，首层以上各层公共部分喷头，采用隐蔽型喷头，其他部分采用普通喷头,各病房内的喷头采用吊顶型快速反应玻璃球喷头，动作温度为68，喷头向下安装e.在每层及每个防火分区喷水管末端设泄水阀，在每个报警阀末端设末端试验装置f。自动喷水管道施工时在上翻处设放气装置，下翻处设排水装置6）灭火器装置在组合式消火栓箱下设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器2具，灭火级别为A级，灭火剂充装5kg3。2.4直饮水1)本楼设有直饮水系统，系统分为高、低二区：高区(5-7层)，低区（915层)27、2)直饮水机房设于地下二层，系统处理水量为m3/h，系统要求见大图3)直饮水供至各护理单元的备餐间，如有需要可增加用水点3。2。5冷却循环水及其补水1)冷却循环水系统，冷却循环水系统采用开式系统，冷却水量为3012 m3/h，冷却塔进水温度为37出水温度为32，手术室冷却循环水系统为独立系统，其他冷却塔与冷水机组一一对应，并连锁运行，冷却循环水泵设于冷冻机房（由暖通专业设计）,冷却塔冬季要有防冻措施。2）循环冷却补水系统：循环冷却补水系统由水箱、补水泵组成.循环冷却水补水量为60.2m3/h，水箱及水泵设于地下二层水泵房内。3.2。6排水1）排水体制：污废水合流2）室内污水收集后经医院污水处理28、站处理后排入市政污水管,地下一层、二层车库排水,地下室卫生间及设备间排水经潜水泵提升后排入室外污水管道,排入立管采用双立管系统,设专用通气立管。3)排水立管检查口距地面1m3。2。7雨水1）雨水设计按用5年设计2）雨水系统为内排水系统，排入院区污水管网,屋面设置雨水斗3.2。8管材：1)给水埋地管选用给水承插铸铁管，石棉水泥接口，立管及横干管采用不锈钢管,丝扣或焊接连接，接口处刷防锈漆两道。管道各项指标及壁厚均应符合国家现行规范及规程的规定。2）热水管管材同给水管3)消火栓系统管材采用热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽或法兰连接4)自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌钢管，DN29、100采用丝扣连接,DN100采用沟槽或法兰连接5）直饮水管管材同给水管6）排水立管、通气立管选用机制柔性排水铸铁管,卡箍式连接；压力排水管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接7)雨水管选用热镀锌钢管,DN100采用丝扣连接，DN100采用法兰连接8)凝结水管选用热镀锌钢管,DN100采用丝扣连接，DN100采用法兰连接9)。冷却循环水管：采用螺纹焊接钢管,焊接连接3.3暖通工程3.3。1病房楼4-15层为新风加风机盘管系统，每层设两台新风机组,34层除休息室等处为风机盘管加新风系统之外其余部分均为净化空调系统，净化空调机组均设在设备层内，首层大厅为全空气双风机系统,其余部分风机盘管加新风系统,空调30、机组、新风机组均设在地下一层，地下一层中心供应为净化空调系统，其余部分为风机盘管加新风系统.3.3.2风管均采用镀锌钢板制作，钢板厚度按通风与空调工程施工质量验收规范（DB50243XX）。空调系统送、回、排风管道均作保温。保温材料采用橡塑，保温材料导热系数不大于0.035 W/m2k，湿阻因子大于4500，氧指数大于等于35,厚度为30mm。3.3.3采暖1）首层、二层、三层大厅设地板采暖系统，采暖热负荷首层为143KW，二层9KW，三层7KW，水温均为60-50，地板采暖的工作压力为0.70Mpa2)地板采暖采用PB管，20，S25系列,=1.9mm,埋在垫层内，采用聚苯保温,保温层为2531、mm，采用R585集分水器，地板采用的施工按北京市标准低温热水地板辐射供暖系统施工安装（03K404）3.3。4空调水系统1)本建筑物空调冷热水经分、集水器一路供给门急诊和外科住院楼，病房楼按内外区分六路供给各用户2)水系统的管道及附件工作压力为1。0Mpa，冷冻水、空调采暖热水系统采用定压补水排气装置分别定压,定压压力均为0。70 Mpa3)图中所注管径均为公称直径,当DN100mm时采用焊接钢管，当DN100mm450mm时采用无缝钢管,当DN450mm时采用螺旋缝电焊钢管，凝结水管采用镀锌钢管4)冷冻机房外水管保温采用橡塑，保温材料厚度：当空调水管管径小于DN100时，厚度为25mm，当32、空调水管管径大于等于DN100时，厚度为30mm，空调冷凝水管厚度为10mm，橡塑保温材料导热系数不大于0.035W/m2k，湿阻因子大于4500，氧指数大于等于355）冷冻机房内空调冷冻水管，蒸汽管道及 蒸汽凝结水管保温采用离心玻璃棉管壳,外包铝板，保温材料厚度为40mm,离心玻璃棉容重64kg/m3导热系数不大于0.039 W/m2k3.3.5人防1）地下一层人防战时为一等人员掩蔽，人数为800人，设清洁式通风（10m3h。人)、滤毒式通风（3m3h.人）、和隔绝式通风.防毒通道内的换气次数为73次/小时2)地下二层人防战时为防空专业队人员掩蔽，人数为400人，设清洁式通风(10m3h.人33、）、滤毒式通风（3m3h.人）、和隔绝式通风。防毒通道内的换气次数为73次/小时4。工程主要目标4。1工期目标本工程机电安装的工期总计个工作日历天，作为施工方我们将充分考虑到设计图纸及设备供应环节上的滞后等因素,利用我们在施工方面的优势和深化设计能力，积极做好每项工作，以确保完成业主所要求的总工期。4.2质量目标安装工程的施工质量按照国家现行技术标准进行质量评定。本投标工程质量目标同总包。4.3安全、文明施工目标死亡事故为零重伤事故为零一般轻伤事故为零管线、设备事故为零火灾事故为零争创苏州市级文明工地5.施工依据的主要规程、规范和质量标准1)、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303XX2)34、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169923)、电气装置安装工程电机施工验收规范GB50170-924)、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254965)、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-966)、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257967)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-908)、自动化仪表工程施工及验收规范GBJ30-969）、给水排水管道工程施工及验收规范GB502689710）、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB502619611)、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50135、669212）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-XX13)、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243XX14)、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-9315)、工业金属管道工程施工及验收规范GB502359716)、工业安装工程质量检验评定标准GB50252946。工程合理化建议6。1工程消声控制合理化建议建筑物内布置的水管、风管、在运行状态下会容易产生噪声的因素:由于介质与管壁的摩擦、管道变向及管道附件产生的局部阻力导致介质撞击管壁产生的噪音：由于冷热补偿产生的伸缩变形及支架产生的局部震动产生的噪音：管道在输送介质过程中，局部或瞬间压力变化过大36、产生的气囊造成水击撞击声。除了严格控制通风消声器生产的质量外，还可以采取适当提高风机外壳的钢板厚度，并外设阻尼层,提高叶轮平衡和轴的组装精度，都将有利于风机噪声的控制和降低。1） 在系统中风管的弯头、三通处理不当会产生噪声与阻力，在这些部位可采用定型生产的导流片，可降低系统气流噪声及局部阻力,必要时可制成消声型弯管导流片，增加消声效果。2） 根据不同设备,采用相应的减振措施，并严格安装与验收,使其处于最佳状况。3） 合理布置管道的坡度走向，特别是热水系统及空调供回水系统中水平输送距离较长的情况下，应合理设置自动排气装置,减少水击或水锤的产生。4） 在穿越隔音要求较高的场所，应采用避震或弹簧支吊37、架，减少运行过程中由于管道震动产生的噪音。5） 对一般常规不保温的管道(如：排水、冷水管等），也可采用保温措施,起到隔音作用。6） 排水管道系统中，宜采用多透气设置工艺，局部水平管段较长处，也应增设透气点，保证排水畅通，消除虹吸现象产生的噪音.7） 在机泵房管道安装中，管道与传动设备联接时，除应采用软连接连接工艺外，也应采用弹簧或隔震支吊架，来隔绝由于设备产生的噪音通过管道传播的可能。6.2机电系统施工合理化建议6。2.1管道施工合理化建议该工程楼层内的空调凝结水管施工时要注意水平管坡度，还应在水平管上增设一些透气管，以保证凝结水的排放顺畅。由于管内压力较高,在地下室管道与水泵及其他设备连接用38、的软接头选用时最好选用带保护的品种，在最后调试时应调整好保护杆的长度，使之均匀受力，并保证不让外力作用到设备上.屋顶水箱的溢出水，应单独排放，否则当液位控制失灵时会造成排水管来不及排放，水溢进楼层造成损失,建议可同消防排水管共用一根，排水口径适当放大，在开试验放水口时，降低总管上上开口位置，防止排水量大时从试验排水口返溢.6.2。2样板层机电安装施工的合理化建议建筑工程的业主为了预先掌握今后的装修效果，以及施工单位为了提高其它层的安装速度和质量，一般在装修开工前期都会选择某一层（某一间)作样板层(间)，来进行机电及装修施工，对于机电安装工程来讲，主要工作是有效排列顶棚吊顶内复杂的水、电、讯、风39、管等管路以及对装修的毛坯配合工作，以得到最佳的深化功能和排列效果。样板件、样板间、样板层是本工程机电安装中行之有效的施工技术。样板层施工是保证标准层施工质量施工进度的关键,应做好以下几方面工作.1） 严格按图施工，碰到问题应及时提交有关方面，最好是现场解决。同时做好施工记录，如有修改应在图上标注清楚,办好签证,以利今后标准层施工.2） 各工种应按顺序进行施工，可按风、水、电顺序进行.各工种施工完后，应组织验收，上道和下道工序施工人员一同参与，必要时应摄像留证，防止上道产品受损而与下道工序单位产生矛盾,上道工序如有当时不能安装的设备,可用模拟替代物，以免下道工序施工产品占用。3） 各工种施工如有40、相碰矛盾，不得私自拆卸，一定要通知有关方面现场协调解决，同时做好备忘录，有改动的，应出修改图或通知，但在原施工图上要反映明白.4） 疑难部位施工各工种协调，现场修改，还得要在图上反映，需要时应进行摄像取证。第二章 施工总体策划和部署1。施工管理总体策划1.1施工组织部署根据工程施工的特点和难度，从人力、物力的合理利用、机电安装之间以及与建筑、装修之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。将机电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划,与土建工程合拍、按土建、机械所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便于和土建、机械配合施工。将安装工程按划定为四大系统，给排41、水空调水系统，空调送排风，公用工程设备，电气动力、照明、弱电等系统。按照以上阶段划分、组织分部位、分系统的专业施工队伍，分工负责各区域、各施工阶段、各系统的施工。为此，我方拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：职工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划,有序做好人力、物资、技术（含施工图深化设计）等准备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）.第二阶段:完成结构预埋工作和同时做好与二次结构配合。第三阶段：完成风管、水管、电缆桥架、电气管线的安装；完成空调机组、水泵、配电柜等设备安装，配合装饰工程施工。本阶段交叉作业，须合理组织42、，加强其他专业单位的协调配合，本着先上后下、先重后轻、先大后小的原则，重视管道安装与设备安装的工序配合，综合平衡，化解制约，克服机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的。第四阶段:完成给排水、空调水系统的整体水压试验及冲洗;完成给排水系统接入市政管网；完成各系统完整性、符合性的检查与修改完善；完成各系统的单体调试及工程整体联动调试。1。2各机电系统施工部署本工程施工的总体原则为：先地上后地下、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部分；管线敷设依次先高后低、先主干后分支;配管遵循先风管后水管、再电气配管；先无压后有压的原则。1.2.1电气系统根据本工程的具体情况，再结合配合预埋阶段43、安装和配合预埋相结合阶段、毛坯施工阶段、配合装饰阶段、送电调试五个阶段的具体工作，分配电系统安装、配电箱安装、封闭式母线槽安装、电缆桥架的安装、电气配管及管内穿线、电缆敷设、低压电缆头制作安装、弱电设备及附件安装、电气设备接线及试运行、照明灯具探测器等末端电器的安装、防雷接地部分安装、配电房安装十一个方面进行施工部署。1。2。2管道系统管道系统施工的原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管;先主管、后支管；先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分为了配合土建做好预留、预埋工作，然后再土建适当工序完成后合理交叉、配合。1。2.3暖通44、部分为了使本工程全面满足设计及业主要求，在整个施工过程中应严格按照业主认可的规范进行，确保工程进度和质量，并做到工程资料、质量验收资料预工程同步进行。空调系统能否象设计预计的那样达到使用单位的要求是调试的主要目的之一，故在空调系统建成后，我公司会运用丰富的调试经验和先进的测试、调试仪器，对空调系统进行全面的测定、调整和试运行.主要包括空调箱、机械送排风、正压送风、消防排烟等机组的单机无负荷试车，及空调系统与机械送排风系统的系统风量测定与各风口风量的测定调整，以及正压送风、消防排烟系统的总风量测定。2.现场施工组织管理机构2。1项目经理部组织结构我公司组建成立项目经理部,项目经理部授权独立实施该45、合同项目,全面履行承包商的各项义务和责任，行使对本项目工程的施工管理、指挥、组织及服务职能.建立健全的质量、安全保证体系、文明施工保障措施及售后跟踪服务，对本工程施工进行科学、有序的组织管理,保证按期、优质地完成本项目工程的施工，完善售后服务。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人、项目工程师、工程组、物资组、安质组、计财组、办公室。办 公 室经 计 组物 质 组安 质 组项目经理专业施工作业队资料及后勤合同预算安全管理机械管理物质管理质量管理工 程 组设备施工员电气施工员通风施工员管道施工员技术负责人程师项目副经理2。2项目主要管理人员岗位职责2.2.1项目经理岗位职责1） 严格执46、行国家法律、法规和企业颁发的各项规章制度，履行合同的各项条款，对本工程的工期、质量、成本、安全生产、环境保护、文明施工负全责。2） 执行工程技术规范和标准，积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、组织编制本项目的施工组织设计，制定安全生产和保证质量措施并组织实施。3） 科学管理进入项目经理部的人、财、物资源，及时解决施工生产中出现的各种问题，不断提高综合经济效益.4） 组织制定项目经理部各类人员的职责权限和各项规章制度.搞好与公司管理职能部门的业务联系和经济往来。5） 加强财务管理和积极推行责任成本管理,严格财经制度，明确财经纪律，支持、配合公司财务、监察工作。6） 负责财务项目的收尾、工程质量47、回访、售后服务工作.7） 负责公司质量管理体系贯标工作.8） 做好经理部的精神文明建设,做好公司领导交办的其他工作.2.2.2项目副经理岗位职责1） 贯彻实施本企业质量方针和质量目标，对工程质量负责，协助项目经理加强内外协调，全面负责施工组织，对工期负责。2） 负责本项目安全、质量保证体系的建立，并确保安全、质量保证体系在该项目的有效运转。协助项目经理主持施工、安全、质量的总结和分析会，控制工期、安全、质量措施的实施情况。3） 重点做好施工生产组织，施工技术及物资管理工作。4） 项目经理不在岗时,行使项目经理的全面管理职责.2.2.3项目技术负责人岗位职责1） 贯彻实施公司项目工程质量方针和质48、量目标，对工程质量负全面技术责任.2） 主持设计文件会审，技术交底工作，对本项目的技术管理负全面责任.3） 主持编制新材料、新设备的安装作业指导书,并组织技术交底和指导实施。4） 主持并组织对已完工工程质量、技术自检,写出质量报告,并对其缺陷进行修复.参加组织验收、开通和交付工作。2.2。4工程技术人员岗位职责1） 负责项目专业技术和质量管理、组织安全生产。2） 编制科学、可行的实施性的施工组织方案，推广新工艺、新技术、有序地组织施工。3） 负责标准化工地、优质工程资料的申报.制定创优规划，实施标准化管理，文明施工，铸造精品工程。做到有目标、有方案、有措施、有检查、有成效。4） 按工期要求,编49、制月、季、年度施工作业计划，建立工程量总控台帐，及时清理完工和剩余工程数量。5） 在项目施工的全过程中，严格执行工程测量制度，控制误差。6） 按贯标程序文件要求和规范要求积累各种技术资料，及时编制竣工文件，做好工程验收交工作.2。2.5安全、质量员岗位职责1） 项目经理的领导下，负责本工程的安全质量监督及保证工作，对本工程的安全、质量检查、监督负全面责任。2） 参加质量会议、分析质量动态，组织质量事故分析处理。定期有序的深入现场检查，有权制止违反操作规程的不良行为，直至停工，并予以纠正,确保工程施工安全.3） 负责指定环境保护措施，在工程实施全过程中督促执行，定期、不定期检察、处理.4） 负责50、与监理工程师的接洽和协调。2。2.6材料、机具岗位职责1） 负责工程物资的采购和供应。根据施工作业计划，按季（月）度编制工程所需材料采购计划，实行材料采购招标制，节约采购成本。2） 严格实行限额发料制，建立科学的物资管理机制.实行“ABC存货控制法”和“零库存法”，减少存货成本。3） 建立材料盘点制度。每月25日对工地剩余材料进行一次全面盘点。4） 建立健全材料台帐（帐卡合一）。财务部月末依据物资部门开具的收、支料票，对照材料帐（卡）逐一核对审签,确认无误后具以列帐，物资部门按月编制材料动态表.5） 建立机械设备管理台帐合技术档案，健全机械运转记录及各种原始资料。6） 坚持定期对各种机械设备进51、行检修和维修，确保机械设备的正常运转，满足施工生产需要。对特殊设备及关键工序的设备应经常检查、维护，保证机械设备完好率在90%以上。7） 制定节能及修旧利废措施，并组织实施，节约材料费用.8） 工程竣工交验，组织有关人员对周转材料、小型机具、固定资产等进行实地评估，收回公司或变现，并据实调整工程成本。2.2。7财务岗位职责1） 负责工程项目资金筹措，按月编制现金流量收支预算，合理安排资金流向，确保施工生产及经营的需要,提高资金使用效益。督导、检查项目经理部及项目对作业层责任成本管理工作、全面落实责任成本管理制度。2） 按照施工企业会计制度规定,正确设置会计帐簿、正确运用会计科目，规范有序的开展52、会计核算工作，如实反映项目经理各期的经营成果.3） 建立全面预算管理机制和财务预警机制，按季（年）度编制财务收支预算、现金流量计算、现场经费支出预算，做好资金、成本（费用）的预测和控制。4） 以权责发生制为记帐规则，进行会计核算.严格、正确划分各会计期间（季、年度)之间，各单项工程之间，已完工程和未完工程之间的成本、费用的列支，不得混列,不得滞后或超前，不得随意调剂成本，确保各项成本（费用）及会计数据的完整性、真实性和准确性.5） 严格备用金挂支制度.确立有权挂支人，定期(至少每季度）进行清理,减少资金无效沉淀。6） 按季（年）度组织进行财务清查.按季(年）度编制会计决算报表及财务说明书，做到53、编报及时、内容完整、数字准确.7） 按季参与组织召开经济活动分析会,对项目资金、成本、效益进行全面的经济活动分析，提高经管水平。8） 财务核算准确翔实，债权债务关系明确，及时做好债权债务的清理工作。9） 根据项目管理及财务管理的需要建立健全各种财会台帐.做好财务监督、稽查工作.10） 严格执行会计档案管理制度，妥善保管各种会计资料，确保各种会计帐簿、会计报表及会计凭证的完整性.11） 做好会计资料、会计信息的保管工作，严禁各种会计信息资料外泄、失窃。2。2.8资料、信息岗位职责1） 负责经理部门与业主、上级主管部门、设计单位、监理单位及地方政府有关部门间往来信息、文件、技术资料以及施工中上级领54、导视查工地、重要施工工序、竣工验收等过程的声像档案资料的收集、管理、整理、发送、文整、保存、移交等工作。2） 应熟悉国家有关保密工作的规定,并认真做好信息保密工作。3.施工准备3.1施工现场物资准备及管理3。1。1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。3.1.2施工用材料视施工阶段进展情况,按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、定货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。3.1。3采购控制355、。1.3。1材料质量要求1） 材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品,并附有质量保证证明,2） 在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位验收。采购的材料若与设计和规范要求不符,建设单位或监理单位有权拒绝验收,由施工单位按建设单位代表要求得时间运出现场，重新采购符合要求的材料,由此发生的费用和工期延误由施工单位负责.3） 甲控乙供的设备、材料，由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商,中标单位向指定的供应商采购材料,并且对该设备、材料的质量负责.3.1.3.2本工程所需的设备、材料，必须严格按照国家规范实物验收，同时通知总包单位、建设单位驻地人员和监理人员进行监督验收。3.1.3。3设备、材料试56、验：所有材料凡必须进行试验才能使用的，应由我方委托双方认可的专业试验机构进行材料各项指标的测试,经测试不合格的材料立即通知采购方停止采购。3.1.4施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。3.1。5施工用建筑材料视施工阶段进展情况,计划材料进场，并均保证提前进场,对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,定货计划，采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放，并做好产品保护工作。3.1.6对于由业主供货的材料物资,我们将根据工程进展的实际57、情况事先编制施工需用量计划，经建设单位及监理工程师审核及批准，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。3。2施工机械设备、测量仪表仪器准备3.2。1安排施工设备和仪器仪表的借领，根据进度按期组织进场。3。2.2所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内.同时，是在公司内登在册的，编有计量代号。3。2。3各种工具、仪器、仪表经效核后运输到场，并按本公司质量管理体系进行登记、保管。定期对计量器具进行测试和效验，保证使用的准确。3。2.4对于小型施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。3。2。5所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备58、则规划房间集中储存备用。3.3人员准备3。3.1我公司将建一套具有较高素质，精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目总经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验.其他主要的项目管理人员如项目技术负责人、项目工程师、项目后勤人员等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。3。3。2在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊及技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。3.4技术工作的准备3。4。1建立工程信息管理系统 项目经理部配备一定数59、量的计算机，并安排专人根据甲方的管理规定对计算机进行日常维护和管理3.4.2施工技术准备1) 在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决，形成纪要。2) 积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等.3) 在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计: 编制专业施工方案。4) 各专业技术员在项目工程师的组织下, 对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工60、要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。3。4.3施工图深化设计由于本工程各专业交叉多， 设计图不能满足施工要求时， 项目部将在认真消化设计图的基础上，根据设计功能要求和现场实际情况,对本工程的机电施工图进行综合管路深化设计。3。4。3.1施工图深化设计措施1）专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程、各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸.2)各专业施工员在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。3。4.3.2综合管线平衡措施 根据设计图纸及深化图,由项目工程师组织专业施工员认真阅读各专业施工图，预61、先绘制各楼层的各专业管线的交叉平衡图，该图将作为我司指导施工、提请设计修改的依据。施工过程中还应进行现场测量绘制实测图，测量的结果应和设计的管线位置进行对照平衡。测量的内容包括：1) 梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响,直接限制着管线安装空间。2） 土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。3。4.3.3管线平衡应遵循原则根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。1)不改变原设计原理.2)不改变系统的使用功能。3）符合相关的国家规范及地方标准4）符合工程使用后的检修要求.5）满足工程的空间要求。 根据各专业的平衡过程结果,绘制综合62、管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、监理审核批准后方可实施。3。4.3。4综合管线平衡过程中应注意以下几点：1) 风管截面较大，对管线布局平衡影响也最大，所以,应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。2) 风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。4。施工现场布置4。1布置原则 本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是:4.1。1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。4.1.2符合施工流程要求，减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰63、。4。1.3施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求.4。1。4一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体安工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。4。1.5符合苏大附二院建设工程项目总体环境的要求,进行封闭施工不影响附近的工厂工作正常运行.4。2办公、生活区临时设施搭设我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求，对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与工程师协商进行协商，编制详细的临时设施布置图和方案，报工程师审核。办公用房采用活动式彩钢板房建筑，地面防潮，保证采光、通风条件，根64、据其地基承载力或经处理后地基的承载力设计房屋高度。材料、机械设备维修等生产房屋采用棚架式结构,地面普通硬化处理，小部件仓库采用全封闭仓库。所有临时施工建筑必须符合国家和地方的有关规定，抗震、抗台风，确保安全.4。3做好施工用水准备本工程临时总用水量包括一般生产用水量、施工机械用水量、消防用水量。根据施工准备程序及管道等系统的工艺要求,本公司将在进场前就了解施工现场已有的施工用水设施情况，向业主提供临时施工用水布置方案，在得到业主及监理批准后进行布置。4.4做好施工用电准备根据安装工程施工程序安排及工艺要求,本工程主要施工用电负荷为给排水、工艺管道施工的焊接、设备和空调系统的风管加工设备以及施工65、现场用切割机、套丝机、弯管机等小型机械设备。为此安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算,并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性.同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，需增加20用电量,故安装工程施工用电负荷估算总量为120kVA。进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经业主、监理单位认可后，根据业主规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围,自行配备足够的备用照明电源。4.4。1做好临时供电的接地及防雷保护4。4。1。1配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接， 并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金66、属底座、外壳必须作保护接地,保护接地线应通过接线端子板相连。4.4。1.2施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TNS接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。4.4.2临时用电的施工管理4.4.2.1 建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备,也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用以确保安全,杜绝伤害事故的发生。4.4。2.2临时用电施工由电工班组织施工，施工严格按规范进行,并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱67、应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出.4。4。2。3施工现场配备专门维修电工,该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称,用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工独立完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。4。5垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地,保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和总包单位配合运至总包方指定地点，直至工完料清交付使用.决不允许乱堆和排入城市地下管道。为保证施工区域整洁、有序，对于68、给排水、消防系统管道冲洗、试压及设备调试用水,利用布设临时排水管道有组织地排入市政管网中。施工现场及生活区垃圾应用大体积容器收集，并委托环卫部门定期清理。4。6施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储按照业主、总包整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则安排。前期施工时,暂时设置在地面。在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，进行封闭式管理.设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理的安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。4.7施69、工场地平面布置4.7。1功能说明为了做好标准化工地、文明工地的建设,为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境，对于临时基地，考虑满足以下功能：满足项目部管理人员办公需要；满足施工车辆的停放需要；满足施工物资的存放保管需要，特别是系统设备存放保管的需要；满足必须在现场进行加工、预配的需要。施工场地平面布置见下图。4。7.2施工场地的管理临时设施的设置本着合理、实用、安全、满足施工、办公需要的原则，尽量少占用土地，节约投资。如果场地内有必须保留的树木、广告、管线、建筑物、构筑物等,必须妥善保护，不得砍伐、拆除和破坏。场地内配电线路和配电设备的安装和使用，符合安装规范和安全操作规程，遵守70、苏州市安全用电制度，有总开关和过流接地保护，并有专职电工管理。保证场地内的道路畅通。大宗材料、机具、设备等必须存放在规定的区域内，不得任意侵占道路。定期清理排水沟槽管道,保持排水系统处于良好的使用状态。场地内的沟井穴坎要设置围栏或加盖盖板，保证车辆和人员安全.各种施工车辆要及时清洗，保持车容整洁，防止车辆因粘带泥土等脏物而污染道路。严格执行国家和苏州市有关安全生产和劳动保护的法规，搞好安全宣传。各种安全设施和劳动保护用品,定期进行维护、检查，及时消除隐患,保证其安全有效.做好施工场地的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，与施工无关人员不得擅自进入施工现场。按照中华人民共和国消防条例的规定，在施工71、现场建立并执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施.使用易燃、易爆器材时，采取特殊的消防安全防护措施。我方在本合同工程实施全过程中对场地安全保卫、精神文明、环境等负全责。第三章 施工进度总体计划及措施1。施工总进度计划我公司根据多年的施工经验，通过对本工程招标文件的理解，以及对本工程现场情况和施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，并具体结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，确保在总工期内完成本工程。施工总进度计划见下图。在施工中，我公司和现场项目部分将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正,经修正的计划经公司各级审查72、后，提交业主或监理审定，项目总部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度。在施工过程中,有时因有关条件变化，安装作业被迫中断,以至延误工期。如在本工程中遇见如此情况，我方将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。同时,我公司在项目进度管理上已全部应用成熟的电脑化工程管理软件，这已成为公司工程管理的一大特色。在施工过程中,将充分注视到本工程包含多个合同及多个工种的性质，全面遵守整项工程、分项工程或特定部分的指定竣工73、程度的竣工责任。2。进度管理规划在本工程施工过程中，我公司会根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析和预测。度目标确保总进目标调整阶段措施采取纠偏进及影响分析原因NY能否按原计划实施措施采用纠偏进度目标施工项目进度计划施工项目实施进度计划检查比较进度记录是否出现进度偏差及影响分析原因YN我公司会建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的逐级计划体系，针对本工程施工作业时间有限制、现场场地狭小、材料设备必须夜间运输等特点,采取行之有效的分步作业计划，74、根据装饰等单位的施工、材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人做.通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法,使工程进度符合实际要求始终处于受控状态。3实行多级计划控制为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调,保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。本工程具有工程量大、施工区域多、工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提75、下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。3.1总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对影响进度的各方面因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点,每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查,以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控.3.1.76、1检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大 ,只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划:总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持 总工期不变的前提下,检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。3。1.2制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组制定各自的责任制,签订责任状，定期按计划目标进行考核,奖优罚劣.3.77、1。3计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底,使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。3.2月进度计划、周进度计划的控制3.2。1采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据装饰施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系.3。2。2三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因78、素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化,以业主、监理召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行的组织管理,以确保总计划的顺利实现。3。2.3日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要责任失,每进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理,使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。3。2.4周汇报工作制配合三周滚动79、计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。3。2。5月分析调整制度项目部按月对总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点偏差进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程及有关施工员参加，并将分析调整的结果在每月25日前以书面形式向总包及业主、监理单位汇报。3.2。6施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常80、管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工种进展情况按施工日记的要求，书面报送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。3.2.7加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划,使工程向着纵深的方向发展。4.协调各种资源要素,有效控制项目进度影响工程的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调.其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能81、力和工作状态;生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则,安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益.做好项目生产要素的优化配置,一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用,大大降低成本.4。1配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。在本工程中将实行管理和劳务两层分离管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体.82、 在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则,以劳务承包合同和任务书管理为纽带来组织施工.由于该项目施工周期短，会有许多外部因素影响施工，诸如设计变更、材料供应、装饰工期、装修施工等影响到安装的工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延.4.2配置性能好、数量充足的施工设备 根据施工进度要求及我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,又能保证施工质量。4。3保证各种材料及时供应 83、我们在物资供应中严格按照招标文件的要求，并根据施工总进度编制详细的设备材料供应计划，组织好设备、材料的供应工作.施工现场储备一定的材料,并利用我公司最新开发的计算机材料识别管理系统，随时将仓库材料情况传回公司物资材料部，利用公司强大的物流能力快速、便捷地进行物资调配。白备的材料要提前对物资供应方进行评审,按施工总进度需要有计划的提前采购。 加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度和现场实际场地情况，及时提出材料、设备的需求计划,在项目部和供应部门的协同努力下,及时分配好夜间进场时间和数量，把影响工序连续性的困难减至最小。84、项目部需经常与材料采购部门保持联系。督促材料设备按需求计划定时进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求,避免安装后不必要的返工期。4。4技术协调4。4.1四新技术的应用：“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。4.4。2加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和85、技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前，保证施工的连 续性。4。5加强内外部的协调工作 在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与内外配合协调并通过业主代表、监理及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。 在工期发生延误时,首先分析工期发生延误的原因,延误时间的长短是否影响下道工序，根据分析结果采取以下补救保证措施: 加强机电设备安装施工过程中各工序之间的配合，提高工作效率. 在机械设备准许的情况下，增加施工人员，延长工作时间，提高施工产量。 在施工延误时间较长，以上二条措施还无法满足工期要求并86、且影响下道工序施工时，在作业面准许的情况下增加施工设备和作业操作人员。 如果是设计出图或其他原因,要加强对外有关部门的联系与合作.第四章 主要施工机械和劳动力配备计划1。施工主要设备拟用于本工程的主要施工设备见下表序号设备名称数 量规 格备 注1电焊机各6台20KW，10KW2台钻4台13mm3冲击钻20把6164砂轮切割机5台400mm5人字梯10把12档6人字梯20把9档7人字梯20把7档8角向砂轮机5只469手枪钻10把6mm10手枪钻5把16mm11步话机5付（对讲机）12套丝机5台G1510013套丝机3台G155014电动试压泵3台2.5Mpa15手掀泵桶2台16手动液压开槽1台V87、T17联合角咬口机2台=1.5mm18直缝咬口机2台=1.5mm19龙门剪板机2台116250020折边机2台WB67Y-10021液压铆钉钳20把22压接钳3把16240mm223手用弯管机10把202524液压弯管机1台1510025空气压缩机1台6.5m326液压平台1台12m27操作台15台28汽车吊1辆12T29开孔器1台30电动剪刀4把31铆钉枪6把2.主要计量器具 拟用于本工程的主要计量器具见下表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1塞尺150mm0.016把22铁水平尺150mm把33卷尺3m把604卷尺5m把355万用表MF30、MF14只2各1只6钳形表MG24只17兆欧表88、ZC253 500V只18接地电阻测试仪ZC29-B-2/10n只29游标卡尺0-200mm把210压力表1.6Mpa4.0MPa只611漏风量测试装置套112空调综合测定仪台13.劳动力配备计划施工作业人员根据工程进度进行配置。进入现场的施工人员均应签定安全、文明施工及治安责任协议书，并加强安全、文明、治安等方面的交底及教育工作；所有施工管理及作业人员必须持证上岗，特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证；施工人员应接受政府职能部门的监督、检查、管理工作.施工单位有责任约束员工遵守国家的有关政策法令、法规及施工现场的各项有关规定.第五章 主要施工方法及专项施工方案1. 电气工程本项目89、的电气工程按照工程界面划分，主要包括配电箱(柜）、电缆桥架、配管配线、电缆敷设、电气设备接线和调试、火灾报警及消防联动系统、10KV及以下变电所等工作内容。1.1配电柜、箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。1。1。1施工程序弹线定位配电箱检查验收施工准备验收绝缘检测暗装配电箱安装明装配电箱安装落地式配电箱安装1。1.2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,施工人员对班组作业进行技术交底。1。1.3箱体检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。1.1。4弹线定位根据设计要求现场找出配电箱90、位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位.1.1。5明装配电箱的安装1)在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。根据施工图所示安装位置安装高度及箱体外形尺寸,准确找出绝缘膨胀螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。3）配电箱带有器件的铁制盘面和装有器件的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接.4)配电箱上配线需排列整齐,并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量,以便于检修。保护地线压接在明91、显的地方。5）导线剥削处不应伤及线芯,导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压接板者除外）.多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数.同一端子上导线连接不多于2根。6)零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，与熔断器相对应。7)配电箱上的母线应套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相），蓝（N线）等颜色色带,双色线为保护地线(黄/绿，也称PE线).8）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁， 间距均匀， 端子无松动，启闭灵活，零部件齐全.9）在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应92、对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护.1。1。6暗装配电箱的安装对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。先将空箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称,门平正,螺栓垂直受力均匀。1。1.7落地配电柜的安装落地配电柜基础槽钢预埋铁都应在装饰单位浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据装饰单位给出的基准引出.基础槽钢的制作和固定采用焊接.施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化93、，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查,在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电柜固定在基础槽钢上，然后将配电柜找正，使垂直度满足规范要求.安装在泵房内的配电柜为保护电气设备,宜在地面砌筑高为200mm的混凝土基础。1。1.8绝缘测定1) 配电箱(柜）在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。2) 安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子）连接94、，无绞接现象；油漆完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密, 不伤线芯.压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。3）电气设备、器件和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确.1.2电缆桥架安装1。2.1施工工艺流程桥 架 检 查桥 架 定 位支吊架制作安装桥 架 接 地桥 架 安 装1。2.2桥架安装的通用要求桥架制作前，应有详细的节点分解图，因桥架的截面大，在纵横面上要协调风管及95、水管的标高及走向，要兼顾美观和功能的双重要求，在局部要绘制各种管道的管道平衡图以指导施工。1。2.3桥架安装1）桥架的型号、规格应符合设计要求，钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。桥架允许的最小板材厚度桥架宽度（mm）允许的最小厚度6010011001501。21504001.5400800280012002。52)桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。3)设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距离。4)桥架与墙、顶的净距离应保证施工和交付使用后检查、维护的空间.水平相96、邻桥架净距离不宜小于50mm，多层桥架层间距离，当设计无规定时电力电缆桥架间不小于0.3m,与弱电电缆桥架距离不小于0。5m.(如有屏蔽可减到0。3m）。5)桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。6)在直线段和非直线段连接处,过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。7）支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。8)桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷.9)跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩处理。钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩的补偿装置。留间隙40597、0mm.10）桥架敷设应平整,直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20mm.测量偏差的部位应在底部。11）镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在交接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。12）桥架经过建筑物变形缝和直线段超过30m，设补偿装置处，桥架间断两端应用软铜导线跨接,并留有伸缩余量。13）桥架从始端到终端，至少有一处与接地干线可靠连接。或使终端与PE干线相连接。14）电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固,有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。1.2。4桥架成品保护1）安装桥架时,应注意保98、持墙面的清洁。2)保持桥架表面的干噪，接头及镀锌层破损的要及时处理，破损严重的要及时更换.1.3电气配管及管内穿线1.3.1预制加工：1）钢管弯管：管径为20mm及以下时用拗棒弯管.管径为25mm及其以上时,使用液压弯管器。2)管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜, 管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。3）管子套丝:采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰.4）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴99、线位置，以装饰单位弹出的水平线为基准，挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置.5)固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定:现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随装饰单位浇灌混凝土施工同时完成。6）管路连接a管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。镀锌钢管采用电气专用接地卡，接地线采用4mm2软铜线，丝口不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢管,不得套管熔焊连接。b管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便100、于穿线.无弯时每45m;有一个弯时30m加一接线盒;有二个弯时20m加一接线盒；有三个弯时12m加一接线盒。7）管道的防腐a管道的防腐要符合设计要求b焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处,应及时补刷防锈漆.1.3。2暗管敷设方式1）施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备 预制加工管煨弯 测定盒箱位置 固定盒、箱 管路连接 变形缝处理 地线跨接2)暗管敷设的基本要求为：敷设于潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处应作密封处理：电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。3)随墙(砌体)配管：配101、合装饰单位工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上应封堵好,以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨90弯进入吊顶内, 由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。4）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。1。3.3明管敷设方式1) 明管敷设的施工程序施工准备 预制加工管煨弯、支架、吊架 确定盒、箱及固定点位置 支架、吊架固定 盒箱固定 管线敷设与连接 地线跨接。2）管弯、支架、吊架预制加工:明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于102、管外径的10倍。3）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置,然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置.固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm:中间的管卡最大距离按照施工质量验收规范的要求执行。4）支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定)。5）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。6)接地:镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线，接地必须做烫锡处理.1.3.4管内穿线1)管内穿线施103、工程序：施工准备 穿拉线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 导线包扎 线路检查绝缘摇测。2）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。3)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求.带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动,使两根104、钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。4）清扫管路：配管完毕后,在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为;将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。5）放线及断线a放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b.断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的12:干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。6）105、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。7) 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管)各个管口的保护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:a.同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b。不同回路,不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量.8) 导线连接导线连接应满足以下要求:导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度;不能106、降低原绝缘强度.为了满足上述要求，在导 线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需烫锡或压接，包缠绳丝.9) 导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕.在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）.而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10) 线路检查及绝缘摇测：a线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检：检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘测试。b。107、绝缘测试:导线线路的绝缘摇测一般选用500V,500M。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜.11)质量标准a本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管,其中镀锌电线管严禁熔焊连接。b管路连接紧密,管口光滑无毛刺，保护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。c盒、箱设置正确，固定可靠,管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。d穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电108、线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。e电线保护管及支架接地(接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地(按零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部件涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。f,导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。g电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.5.h盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐,并留有适当余量。1。4封闭式母线槽1.4。1施工顺序母 线 槽 检 查测 量 定 位支吊架制作安装绝 缘 测 试母 线 槽 拼 接1。4。2主要施工方法及109、要求1)母线槽的检查应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。母线接头的连接面平整，连接孔对称, 离边缘距离一致。母线之间的绝缘板不能缺损破裂。应用500V,500兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、相与外壳之间的绝缘，不低于20M。2）母线槽测量定位 母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离;宜低于2。5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按设计要求。水平安装母线槽支吊架间距一般为23m，按母线槽每米重量决定。母110、线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。3)支吊架制作安装 支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般采用槽钢、角钢制作。做好防腐处理，最好是镀锌。支吊架间距均匀。支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产的定型弹簧支架。 每节母线槽安装前必须测量绝缘电阻，阻值要求符合设计要求。施工现场应清洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。4)母线槽拼接施工吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺111、栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧同前调整水平度和垂直度,使水平度和垂直度不超差，全长超差不超过10mm。用力矩扳手紧固,达到规定值,及时装上盖板和接地带(板)。为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测绝缘电阻，及时发现问题及时处理.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。1。5电缆敷设l.5.1施工程序如下水平敷设电缆桥架垂直敷设施工准备管口防水处理挂标志牌1.5。2施工准备1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。2)电缆敷设前进行绝缘测试。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测。线间及对地的绝缘电阻不低于0.5112、M。摇测完毕,应将芯线对地放电.3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4）电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好.人力放电缆时将滚轮提前安装好。5）临时联络指挥系统的设置a。线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥.b.电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络,简易电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥。6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况,事先用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。7）电缆的搬运及支架架设a电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时113、，可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。b.电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图电缆电缆轴 电缆支架1.5。3电缆敷设1) 水平敷设a.敷设方法可用人力或机械牵引.b.电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。c.不同等级电压的电缆应分层敷设,截面积大的电缆放在下层建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。d.电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。e。预分支电缆的敷设时，须注意以下事项:主电缆114、顶端盖上一个用 PVC材料制成的帽做防水处理,再用热缩管加强。垂直干线的预分支组装式分支电缆，须按以下步骤:(1）将电缆盘放在放线架上。（2）提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。（3)提升的电缆网套到达顶时，将网套挂在事先安装好的挂钩上.（4)成立即对分支电缆中间进行固定。(5）进行接线(6）确认分支电缆的分支部是否能安全通过贯通孔洞。需派人看护。(7）敷设分支电缆时,禁止对分支线施加拉力。（8)单芯分支电缆禁止使用铁质夹具。2）垂直敷设a垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设.敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。b.自下而上敷设时,小截面电缆可用滑115、轮、大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设.c。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根.d.电缆穿过楼板时，应加设套管,敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。e。电缆穿防火分区时,用防火泥封堵，吊顶前派专人检查，以防遗漏.1。5。4挂标志牌1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂设牢固。2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌,施工完毕做好成品保护。1。6低压电缆头制作安装1。6.1摇测电缆绝缘摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠116、电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接1）选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。2） 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。1.6。2包缠电缆，套电缆终端头套1)剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径,用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。3）电缆头套上部套上，与下部对接、套严.1.6。3压电缆芯线接线鼻子1) 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林.2） 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子, 压接应在两道以上。3） 根据不同的相位117、,使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5) 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。1。7 电气设备接线及试运转1。7.1 接线前,应对电机进行绝缘测试，拆开电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0。5M，如不符合应进行干燥处理。1.7.2引入电机接线盒的导线应有金属软管的保护。配以同规格的软接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。1.7.3引入导线色标应符合，118、A相一黄色，B相一绿色，c相一红色,PE线一黄/绿,N相蓝色（浅蓝)相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:1）截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符合的环形圈并经烫锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。2）截面大于2。5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。3）接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4）仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致.依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。1.7.4电机试运转应具备的条件：1) 建筑工程结束，现场清扫整理完毕；2）119、 电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到.3） 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕.质检合格， 且具备受电条件。4) 电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。5） 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。1.7。5电机试运转步骤与要求:1） 拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的除外）盘车应灵活，无阻卡现象。2） 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相位一致.实际旋转方向应符合要求。3） 动力柜受电,合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡.4)120、试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值.5）电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。6）空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。1。8照明灯具等末端电器的安装1.8.1施工程序施工准备 检查灯具 清理接线盒 灯具支吊架制作安装 灯具安装 开关、插座接线 开关、插座安装 通电试亮1。8.2施工准备1)材料要求a.各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定.灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证.b。安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。121、2) 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。1.8.3施工方法1）灯具安装本工程各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装等。a。灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。b。嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具,应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点的位置上钻洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔122、洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。c。吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯具完全遮盖住灯头盒，并用膨胀螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线处应配塑料管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作,通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复.通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。2)开关、插座安装开关和插座全部采用暗123、装方式。a。清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的垃圾、灰尘擦净。杂物清除出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净.b。开关接线：灯具(或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制.c.开关安装:开关的安装高度应符合图纸设计要求，考虑美观开关应暗装。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平:开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。d。插座安装:根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其他功能用房内，插座暗装于0.3米高或踢脚线上；在无间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所,采用地插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面124、子齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1。3m；在公共场所的插座须采用安全型插座.e。开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求挂线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于25cm时，应加装无底盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差lmm1.9防雷、接地本工程接地采用TNS制。采用基础钢筋联合接地，接地电阻不大于0.5。本工程按二类防雷建筑设计,原则上利用建筑物的金属构件及钢筋混凝土中的钢筋作为防雷接地125、装置,在屋顶女儿墙装设12镀锌园钢避雷带并在屋顶上装设不大于10MX10M的12镀锌圆钢避雷网作接闪器，利用建筑物外侧结构柱内2根主钢筋作为引下线，避雷网和主钢筋可靠焊接，引下线和基础底板钢筋焊接为一整体并与地下二层底板下侧周圈预埋的404镀锌扁钢相焊接牢作为接地装置，镀锌扁铁焊接时要求四边焊，焊缝要饱满，焊渣要清理干净，焊缝处的防腐要满足要求。1。9.1施工程序施工准备 接地装置安装 避雷带支架制作安装 引下线均压环安装 避雷网安装 接地电阻测试1。9。2施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。1.9.3防雷接地施工方法 防雷接地工程包括接地装置、126、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92).接地装置1）按照设计图尺寸位置要求,引下线和基础底板钢筋焊接为一整体并与地下二层底板下侧周圈预埋的404镀锌扁钢相焊接牢作为接地装置。2）所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下a镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。b镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接.3） 每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。避雷带本工127、程避雷带利用建筑物外侧结构柱内2根主钢筋作为引下线.1）将作为避雷带的镀锌扁钢调直.2）避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长不得大于10mm。3)避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于铜母线直径的2.5倍。4）在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理.5）楼层设置水平避雷带,外墙上的栏杆、门窗等金属均与避雷装置连接。质量标准：1）人工接地装置利用建筑物基础的钢筋的接地装置必须在地面以上接设计要求位置设测试点。2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。3）防雷接地人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋深不应小于128、1M。验收要求：防雷系统需经气象局认可方可隐蔽,检测合格才具备验收条件.1.9.4电气接地施工方法根据设计图纸,本工程采用TNS系统作为电气接地保护方式。1)开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔,均应以专用接地(PE线)支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。2）保护线（PE线）所用材质与相线应相同，PE线最小截面应符合下表要求,当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求,截面不应小于：有机械性的保护时为2。5mm2，无机械性保护时为4mm2。PE线最小截面一览表相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S129、（mm2）S16S16S3516S35S/23)所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。1。9.5总等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结,可以减少它们之间可能出现的危险电位。在变配电所内安装一总等电位联结端子箱,所有进出本建筑的金属管道均就近与总等电位联结干线相连,做好总等电位联结,在各个机房,手术室,病房,带淋浴的卫生间,ICU，CCU内均安装有局部等电位端子箱,该端子箱均通过505镀锌扁钢与总等电位端子箱联结,联结方法见02D501-2”图册,上述房间内各种金属管道，设备外等均与局部等电位端子箱相连，做好局部等电位联结，由总等电位端子箱130、至局部等电位端子箱的505镀锌扁钢沿墙或埋地敷设，由局部等电位端子箱至各联接点的线路为6MM2铜线穿15塑料管暗敷设。1. 10火灾报警及消防联动系统施工方案1。10.1施工工艺流程 施工准备 钢管予留予埋、金属线槽安装的复查验收 电线电缆敷设、线槽配线 火灾报警设备安装 接地装置安装 单调、区域调试、联合调试 检测验收 试运行1.10.2施工准备1)火灾报警系统装置的施工应按已批准的设计图纸进行编制施工组织设计、图纸会审、技术交底等技术准备工作。2） 建筑物的室内外装饰工程全部结束。3)安装自动报警装置前，应对已预埋的预埋件的位置、距离、结构形式、规格、型号进行复核。如有不符合要求，应及时校131、正，达到设计规定后方可进行下道工序.1.10。3主要施工方法1）火灾探测器的安装（1）点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定:a探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0。5m。b探测器周围0.5m内,不应有挡物。c探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1。5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0。5m。d在宽度不小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。e探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。（2）线型火灾探测器、可燃气体探测器等有特殊安132、装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定.(3）探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接.当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂.（4)探测器的“+线应为红色，“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(5）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。(6）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施.（7）探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向.(8）探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施.2）手动火灾报警按钮的安装(1)手动火灾报133、警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1。5m处。（2)手动火灾报警按钮,应安装牢固，并不得倾斜.（3)手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。3）管线安装（1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准火灾自动报警系统施工及验收规范（GB5016692）、电气装置工程施工及验收规范的规定。（2)火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范和火灾自动报警系统施工及验收规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。（3)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。（4）不同系统、不134、同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。(7）管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。a管子长度每超过45m，无弯曲时；b管子长度每超过30m,有1个弯曲时；c管子长度每超过20m,有2个弯曲时；d管子长度每超过12m，有3个弯曲时。（8)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支持物固定。 (9)线槽的直线段应每隔1。01.5m设置吊点或支点，在弯头或伸缩缝处应增设吊点或支点. （10）管线经过建135、筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适应余量。 （11)火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M4)火灾报警控制器与联动控制器的安装（1)火灾报警控制器、联动控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1。5m;落地安装时，其底宜高出地坪0。10。2m。(2)控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施.(3)引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求.a配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。b电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号,136、并与图纸一致,字迹清晰不易退色。c端子板的每个接线端,接线不得超过2根。d电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量。e导线应绑扎成束。f导线穿管后,在进线管处应封堵。（4)控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。（5）控制器的接地应牢固，并有明显标志。5)联动控制设备的安装（1)联动控制设备在安装前，应进行功能检查,不合格者，不得安装。(2）联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜长于2m,且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱）应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。(3）联动控制设备外接导137、线的端部,应有明显标志。（4)联动控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电源类别的端子，应分开，并有明显标志.6)系统接地装置的安装（1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。（2）由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。(3)工作接地线与保护接地线,必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。(4）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。7)系统调试(1)调试准备A一般规定a.系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。b.系统调试前应具有设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及随机技术文件。c.施工人员应向调试人员提供:竣138、工图、设计变更及文字记录、施工记录（包括隐蔽工程验收记录）、检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）。d。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加人员应认真阅读施工技术资料，并熟悉系统工作原理，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值、调整过程中采用的技术标准必须心中有数,方可进行调整试验工作。B工程检查：a.调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量及备品备件等。b.应按火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92)的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题应会同有关单位协商解决，并有文字记录。（2)线路测试A一般性检查：首先从外部检查.这项工作是用眼观139、察各种配线情况,对照图纸检查配线关系,判断接线是否正确。a。检查探测器、警铃、手动报警按钮、编址控制器、警报器、火警门灯的安装位置、型号是否与图纸相符,探测器0.5m内是否有遮挡物；探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1。5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。b。探测器的“+线应为红包，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途的导线其颜色应一致。c。各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处的标牌编号是否齐全，导线压接螺帽下是否垫有弹簧垫圈。d。探测器的底座应固定牢靠，其外接导线应留有140、不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。手动报警按钮的外接线应留有不小于10cm的余量,入端处应有明显标志.其导线连接必须可靠压接或焊接。e.对接线板、元件、设备上的接线螺丝钉要逐一拧紧,这项工作有时常被忽视，这是一个薄弱环节，由此而引发的接触不良问题很多，例如，由于弹簧垫片没有压平，接触不良，往往造成误报警或不报警。f.报警控制器地址指示灯标牌是否齐全；屏蔽线是否连接可靠；工作接地和保护接地是否符合设计要求.B线路校验：线路校验前，应将被校验回路中的探测器、编码母座、警报器、手动报警按钮和报警控制器等的接线端子打开。查校回路，可用万用表或蜂鸣器等。从导通法查对传输线路敷设、接线是否符合图纸141、要求。如果端子排是单层配线，所有导线及其连接处都比较明显,也就是把两根线一端短接在另一端用万用表测试电阻，可以判断出导线回路及中间连接情况。只要细致检查，并与原理图和施工图核对，判断正确的线路，立即恢复其接线。检查完火灾报警系统的线路后，再校对自动灭火联动控制盘的二次线路。在有的探测器、手动报警按钮等回路中设置有终端电阻，要检查是否按有终端电阻，并测试阻值是否与设计相符。在检查系统线路中发现的错线、开路、虚焊和短路等应进行故障排除.C绝缘电阻测试：火灾报警传输线路和联动控制线路进行上述检查后，应对其绝缘电阻进行测试。测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表，分别对导线与导线、导线与地、导线对屏蔽层142、的绝缘电阻进行测试，测试结果应填写在调试记录上，其绝缘电阻值应不小于20M.（3）单机调试系统调试，应先分别对探测器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防设备控制器等逐一进行单机通电检查试验,正常后方可进行系统开通调试。所谓单机调试就是将运到安装工地的探测器、报警控制器等在安装就位之前进行一些基本性能试验。试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，才能进行试验.A探测器测试利用报警控制器代替,给报警控制器(区域或集中均可）接出一个报警回路，接上探测器底座，连接终端电阻,然后利用报警控制器的报警、自检等功能，对探测器进行单体试验,当试验感温探测143、器时，热源采用750W电吹风，在距离探测器500mm处，向探测器吹热风，使探测器发出报警信号。B报警控制器的试验：报警控制器应进行下列测试:a.火灾报警声光系统是否工作,若能正常工作，时钟是否记录报警时间;地址信号灯或地址是否显示.b.报警后,有关联动断电器是否动作；各项输出报警信号是否正常。c.当检查信号输入后，自检信号、地址指示灯是否闪亮。d。测量电源电压（直流24V、12V）;拨动自检开关，测量自检回路输出电压，报警线上的电压信号,与报警控制器的有关技术数据核对.e。将区域报警控制器的有关信号输至集中报警控制器，测量集中报警器的各种功能是否符合设计要求。f。对警报器、警铃、手动报警按钮等144、回路进行信号测试。（4)系统开通调试1）系统通电后，应按现行的国家标准的有关要求对报警控制器进行下列检查:a。火灾报警自检功能；b.消音、复位功能；c。故障报警功能;d.火灾优先功能；e。报警记忆功能；f。电源自动转换和备用电源的自动充电功能；g。备用电源的欠压和过压报警功能。2)采用便携式火灾报警探测器试验器进行火灾自动报警系统开通调试。A烟杆探测：a.将棒线香点燃置于烟杆下部的紧固座下（也可用香烟代替棒线香）；b.把接伸杆安装到烟杆主体上，根据探测器安装高度调节拉伸杆长度，安装烟嘴；c。将烟嘴对准待检探测器进烟口，接通电源将烟排至探测器周围，30s以内探测器确认灯亮,表示探测器工作正常,否145、则不正常；d.在每次检查前，应将烟在烟道中储存一会儿,以保证开启风机时有足够的烟量排出；e。当检查结束时，一定要将烟源取出熄灭，擦拭干净，取出电池（防止电池霉烂）。B温杆探测a.将送温头接在连节杆上部，并视高度调节杆的长度（BHTS2型直接插入烟杆上部口上）；b。将电源插头接入220V交流电源插座上；c.将送温头对准待检探测器，打开电源开关；d。温源升温,10s内探测器确认灯亮，表示探测器工作正常,否则探测器有故障.C开通调试：集中报警控制器、消防联动控制装置进行单机逐台通电检查，正常后方能接入系统进行调试。应使用专用的检查仪器对探测器进行逐个试验即前述单机调试。动用无误后，方可投入运行.按系146、统调试程序进行系统功能的自检。连续无故障运行120h后写出开通调试报告。D调试记录及报告的编写。调试工作是安装工程中的一个重要环节.从开始安装到系统开通前,往往存在着许多安装质量和设备功能等多方面的问题，通过调试予以发现和排除。因此调试报告是保证安装工程质量和设备质量能否达到安全可靠运行的重要依据。(8）系统检测火灾自动报警系统与联动控制系统调试结束合，应由苏州市消防技术检测中心对火灾报警系统进行检测，并出具检测报告.检测合格后再进行验收。（9)系统验收系统竣工验收,应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、监理等单位参加，共同进行。1。11成套配电柜、开关柜、变压器施工方法147、(1）安装应具备的基本条件a屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏;b结束室内地面工作；c预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；d门窗安装完毕；e凡进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行施工装饰工作全部结束.（2)施工准备A将盘柜存放在室内或能避雨、雪、风，做干燥场所，避免配电柜、动力开关柜电气元器件受潮。B对运输到施工现场的配电柜、动力开关柜进行开箱检查。检查时,业主、监理和施工三方代表参加。设备应符合以下要求：a。规格、型号是否与设计相符,而且临时在柜(盘）上标明名称、安装编号和安装位置。b.配电柜（盘）上零件和备品是否齐全，有无出厂图纸及技术文件。c.有无损坏和受潮.(3148、)配电柜、动力开关柜安装1）在距离配电柜顶和底各200mm高处，按一定的位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正（钢垫板尺寸一般为40401，2，5mm）.2）找平找正完成后,即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固.柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好是采用螺栓联接。3)柜（盘)本体及柜（盘）内设备与各构件间连接应牢固.主控制柜、继电保护柜、自动装置柜等不宜与基础型钢焊死。4）柜（盘）单独或成列安装时，其垂直度、水平度以及柜(盘）面不平度和柜（盘）间接缝的允许偏差符合要求.5）端子箱安装应牢固，149、封闭良好，安装位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。6）柜(盘)的接地应牢固良好。装有电器的可开启的柜（盘）门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外)。7）抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求:a抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；b动触头与静触头的中心线应一致，触头接触应紧密；c抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后，隔离触头才能分开;d抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时程序应相反。e柜（盘)的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆.安装于同一室内，且经常监150、视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。8）柜（盘）上的电器安装。a规格、型号应符合设计要求，外观应完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好。b各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定。c发热元件宜安装于柜顶。d熔断器的熔体规格应符合设计要求。e电流试验柱及切换压板装置应接触良好；相邻压板间应有足够距离,切换时不应碰及相邻的压板。f信号装置回路应显示准确，工作可靠。g柜（盘)上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或名称的标志牌,字迹应清晰且不易脱色。h柜门、网门及门锁应调整得开闭灵活；检修灯要完好，有门开关的检修灯应能随着门的开闭而正常明灭.9)二次151、回路结线要求：a按图施工，接线正确;b电气回路的连接（螺检连接、插接、焊接等）应牢固可靠;c电缆芯线和所有配导线的端部均应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色;d配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤；e柜、盘（屏）内的导线不应有接头；f每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。10)柜、盘（屏）内的配线应采用截面不小于1.5mm、电压不低于400V的铜芯导线，但对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可使用较小截面的绝缘导线。（4）配电柜、动力开关柜验收1)柜、盘(屏)的固定及接地应可靠,柜、盘（屏）应漆层完好、清洁整齐；2)柜、152、盘（屏)内所装电器元件应完好，安装位置应正确，固定牢固;3)所有二次结线应准确，连接可靠，标志齐全、清晰;4)手车式配电柜的手车在推入或拉出时应灵活，机械闭锁准确，照明装置齐全;5)柜内一次设备的安装质量验收要求应符合要求；6)操动及联动试验动作正确，符合设计要求。7）在验收时，应提交相关的资料和文件：(5）配电柜、动力开关柜成品保护1）柜、盘（屏）等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件拆下。当产品有特殊要求时,尚应符合产品要求.2）柜、盘（屏）应存放在室内，或放在干燥的能避雨雪、风沙的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。3）安装过程153、中,要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随意拆卸，不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜支承脚手架(板).4）要把安装工程和土建工程作为一个整体来对待。在安装作业时，要注意保护建筑物的墙、地面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏。剔槽、打眼尽显缩小破损部位.（6）电缆敷设电缆敷设前检查电缆桥架、电缆保护管，做到内壁、孔口光滑，防腐良好，弯曲处能满足电缆要求的最小弯曲半径，检查电缆的型号、电压等级、截面积是否与设计相符，有无合格证件等。电缆不得有扭拧、铠装压扁、护层断裂和表面划伤等缺陷，并进行绝缘试验，低压电缆用1KV兆欧表摇测绝缘，合格后方可使用.电缆敷154、设时,须时专人指挥，防止电缆受到损伤或过度弯曲，垂直处按规程加强固定防止下滑损伤强度.电缆敷设应排列整齐，转弯分支处不紊乱，走向清楚，弯曲半径符合要求（聚氯乙烯绝缘电力电缆10D，控制电缆10D)。单芯电缆的排列应组成紧贴的三角形，每相头部应注明相别.交流单芯电缆不得单独穿钢管，其保护管宜采用硬质塑料管。在屋内敷设的电缆应采用裸铠装或非燃烧性保护层的电缆，或将电缆麻被外护层剥除，并涂防锈漆。电缆水平设置时,外径50mm及以上时， 每隔1000mm加支撑，外径小于50mm，每隔600mm加支撑，垂直放置时,每隔1000mm，加以固定。电缆的固定应采用专用金属夹子夹紧，对于单芯电缆应采用非磁性材料155、,使用夹子时不得损坏电缆护层，裸铅（铝）电缆的固定外应加软衬垫保护。电缆支架等金属构架均应涂防锈漆或镀锌。电缆应在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处挂标示牌，注明电缆规格、型号和用途。 电缆敷设示意图（7)发电机、电动机安装两人在没有起重机械工具而用手拆卸或安装电机的部件时，其重量不得超载，起重高度不得超过1米。发电机、电动机在试运转前应有良好和明显的接地。大型发电机、电动机的起吊应有专门的起重措施,并遵守起重工安全规程.当电机转子已穿入定子中，使用涡流干燥时,应防止感应电流经转子、轴承成回路，烧坏轴颈。使用干燥房进行干燥时,应有防火措施，干燥房内不准有易燃物及木材，以免引起火灾.在起动电156、机前，应检查电源电缆,确认无误后方可送电，避免由于接线错误，而误送至其它设备。发电机并列运行前，应核对相序。发电机的安装、起动、试运转,应接有关规程进行。2。管道安装2。1给排水系统2。1.1施工顺序测量与定位管道、管件、设备器具的检验预留孔洞处理预埋件处理支、吊、托架的安装管道预制大样图的绘制立管及水平总管预制立管及水平总管安装泵房设备的安装水平横干管、支管安装排水管道通球试验、给水管道压力试验交工验收2。1.2施工方法1）管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求.编制施工预算、工程进度计划与施工方案，制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划，确保工程顺利开工。2157、)按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护，防止混凝土进入。2。1。3室内生活冷热水管道安装(1)通用要求1）作业前对工程对象进行实地测量、核对安装工程的坐标和标高。作业前对土建工程上预留的洞、槽和预埋的套管、固定件进行核对2）作业前对现场使用的各类施工机具,包括测量、放样工具仪器、起重搬运工具、加工安装工具、电动机具、试验设备等完好性进行检查3)应认真进行外观质量检查.保护层脱皮、变黑严重的不得使用;钢管内、外壁锈蚀严重的不得使用。（2）予留予埋1）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。2）埋墙安装的管道应预留墙槽158、,其尺寸按设计要求或相应规范规定执行。(3)支架安装1）支、吊架安装形式，参照现行给水排水标准图集（s161）。2）支、吊架安装应符合下列规定：位置正确,埋设平整牢固.与管道或设备接触紧密，固定牢靠.排列整齐，间距合理。固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全.砖墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓，但可用塑料膨胀管。支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时,应用型钢件找正找平，型钢件与混凝土底座必须结合牢固,不得改变管道滑动支架的高度来达到底座标高.管道支架应在管道安装前埋设。管道支、吊架间距,应符合设计要求。(4)一般阀门安装1）阀门安装前应作如下检查:型号、规格应符合设计要求,并应有合格证159、。启闭灵活,阀杆无歪斜。对安装于干管和支管上的阀门，应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于一个,作耐压强度试验。明杆阀门不宜埋地安装。水平管上安装阀门的阀杆应向上或水平安装。立管安装阀门的阀杆朝向和高度应便于巡视、操作和维修。成排阀门安装,阀杆应成一直线，允许偏差3mm。2)阀门安装应注意介质流向，截止阀、升降式止回阀、蝶阀,以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。螺纹连接的阀门，要求管道螺纹为锥形螺纹,螺纹填料应符合介质性能要求。阀门出口应安装活接头。法兰连接的阀门与相配的法兰类别、规格应与阀门符合。螺栓六角必须均在相配法兰一侧，螺母在阀门法兰一侧160、，法兰垫片符合介质性能和压力等级要求。带操作机构和传动装置的阀门,应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置.并应进行运行调整,使动作灵活，指示正确。（5）水表安装：安装于查看方便和清洁的地方,周围气温在040,不得曝晒和冰冻,不得污染和水淹.水表一般应水平安装,流水方向一致。水表前应装有大于10倍管径的直管段，水表前阀门在使用时应全部打开。水表前后阀门、过滤器、旁通管等,应根据设计规定设置。（6)管道切断不锈钢管采用钢锯或型材切割机切断,不得用管子割刀和氧乙炔气割，管口断面倾斜不得超过1/2管壁厚度。（7)管道连接方式不锈钢管连接采用卡接或焊接.（8)室内不锈钢管安装施工要点1）安装程序和基161、本要求A安装程序封闭安装清洗吹洗材料进场投运清洗或消毒吹洗耳恭听试压临时封闭B基本要求A不锈钢管道系统的安装施工，开工前应对施工班组进行认真细致的交底。b从施工准备至竣工投入运行的整个施工过程，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量.c严格按要求操作。同时,质保体系应加强监督、检查，保证每一个环节的工作质量。2）材料的检验及保管管材及阀件进入现场，必须与其它材料隔离堆放，其堆放场地应打扫干净，且应有防潮措施.所使用的材料应全部为合格品，有明显缺陷、锈蚀严重的材料和设备，施工人员应拒绝领用。3)脱脂清洗管道、阀门、管件在安装前，必须严格按要求进行脱脂清洗，清洗场地要符合要求. 4）焊接本工程不锈钢162、管道（DN25以上）一律采用手工钨极氩弧焊。A焊接工艺流程焊接工艺流程见下表.需要热处理的管子按规定热处理外观检查氩弧焊或手工电弧焊盖面氩弧焊（封底）施焊需要预热的按规定预热点固焊焊口组对坡口成型管子下料焊工考证、材质检验、设备检查焊接方法的确定试验整理交工资料B焊前准备a接头形式按图纸要求选用合适的手工钨极氩弧焊接头形式，坡口准备一般是采用机械加工方法进行的，施焊前要将接头处定位焊，或者用夹具压紧，接头20-30mm范围内，可用丙酮或乙醇清洗。b焊丝和氩气的选择不锈钢氩弧焊时一般采用HOGr18Ni9或HIGr18Ni9Ti焊丝。用HIGr18Ni9Ti焊丝接时，飞溅较小,焊缝成形良好，并具163、有良好的抗晶间腐蚀性能；不锈钢氩弧焊采用的氩气纯度一般不应低于99。6。5)管道安装A一般要求a管道安装应横平、竖直、整齐、美观.b管道穿越楼板、墙壁时，应采用套管。c管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰，施工结束后管道与留孔间的空隙可堵塞,并考虑防止漏水。d管道安装尽可能采用预制加工,减少高空作业，地面预制便于操作，有利于焊接质量的保证，也有利于安全生产.B管道间距、安装坡度管道间距、安装坡度符合图纸设计要求，管边安装坡度为顺介质流动方向，各种管边坡度值按图纸要求执行。C管架a本工程各层楼板下用膨胀螺栓固定可吊管架。b管架形式。根据需要现场施工时制作。c阀门安装高度阀门的安装高度一般离地或楼面164、1。2m左右为宜（主管除外）。个别特殊情况可以适当提高或降低，阀门的方位要便于操作。D试压管道系统的试压工作应在与医院的设备隔断情况下进行，并将管路中安装的仪表拆除，制作临时短管替代.试验压力按设计与规范的有关规定执行。(9）卫生设备的安装1）通用规定在选好卫生设备及给排水附件的型号、明确安装尺寸后,正确预留给排水的管口位置，便于卫生设备安装时镶接管道。卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑,各个接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适.地漏安装配合地面磁砖施工进行,其余卫生设备在墙、地砖饰面施工完后进行安装。卫生设备的搬运应轻拿轻放,防止165、碰伤，堆放平稳整齐,地面洁净无积水，铜质附件应保存于干燥洁净的库房.瓷质卫生器具安装时，应防止损伤瓷面,用金属螺栓、木螺钉紧固于瓷面时，应有软垫片(铅板垫片、橡胶垫圈或石棉垫圈)。拧紧时不得用力过猛。卫生器具在墙、地面上的固定应符合下列规定:预埋螺栓用于低水箱的，采用M10*150六角精螺栓，用于座便器、小便斗固定和洗涤盆、洗脸盆支架固定的，采用M6*100六角精螺栓；木螺钉拧紧，应采用6*75木螺钉,在墙或地面上预埋木块或塑料膨胀管;在混凝土墙面或地面上用膨胀螺栓固定卫生器具,可用与预埋螺栓同规格的膨胀螺栓;在空心砖墙面上固定卫生器具可用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改为实心墙，用预埋螺栓或木螺166、钉固定卫生设备；在轻质墙面上固定卫生器具时,可在轻质墙内预置一木构架。墙内预埋木块应符合如下要求：木块须作防腐处理,在90-95的热煤焦油中浸14小时，然后在4045的温煤焦油中保持1-2小时，捞出沥干;木块应里大外小，两端头有0.1斜坡砌于墙内或埋于混凝土墙(地）内；木块预埋时,应凹进墙面10mm，木砖中心点钉一圆钉,以便寻找。卫生设备用支架、托架稳固的，金属托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触紧密,因瓷质器具不平整,或在托架上垫木片或橡胶板，垫片须与支托架紧固。卫生设备的安装，必须平稳牢固,用水平尺找平，垂直度偏差不得超过3mm.瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整,与墙、地面167、接触处有缝隙,缝宽在3mm以内的可用玻璃胶抹缝，缝宽较大时应用形状相似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整。卫生设备的铜质或塑料附件安装，应符合如下要求：与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。锁紧螺母(根母)与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹凸块,孔径合适。若因瓷面不平，胶垫片不能密封时,可在瓷面用玻璃胶或密封膏涂抹后垫片和根母。压盖螺母内的胶圈或麻丝箍,应放正位置后上紧。墙面和地面管子根部的装饰罩应用密封胶填埋。排水栓安装时，应与盆底相平或略底于盆底，旋紧时不得强行旋动排水栓，应旋动锁紧螺母。塑料和铜质部件，安装时不得用管子钳夹持，有168、六角或八角形棱面的，应用扳手夹持旋动，无棱角的面应制作专用工具夹持旋动.大便器、挂式小便斗等排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口打胶,接口间隙应无渗漏，暗接口也可以用玻璃胶，但不能用水泥砂浆和纯水泥浆作暗接口填料.卫生器具冷、热水给水阀门和水龙头,必须面向使用人按右冷左热的习惯安装，连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。2）技术要求卫生器具安装高度和位置按规范和施工图执行,允许偏差10mm，成排卫生设备安装，高度和间距应一致，允许偏差5mm。卫生器具的给水配件安装，如设计无规定高度,按国家标准执行.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度按设计要求.卫生器具安装后，认真做好成品保护169、，在竣工验收前不得损坏和使用，并应符合如下要求：盆安装后，应用木板全封闭保护；地漏等敞口器具安装后，应加临时堵头；其余卫生器具安装后，应包扎保护。3）洗脸盆安装台式洗脸盆分有沿和无沿两，按如下要求进行：有沿洗脸盆的沿口应置于台面上,无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底。台面高度一般均为800mm；洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前应检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平,无沿应有限位固定;有沿洗脸盆与台面接合处，应用YJ密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。洗脸盆给水附件安装要求如下：单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm；冷、热水龙头中心距150mm；暗管安装170、时，冷、热水龙头平齐.洗脸盆排水附件安装要求如下：洗脸盆排水栓下安装存水弯的,应符合如下要求：“P”型存水弯出水口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接；“S”型存水弯出水口与地面预留排水口连接，预留的排水管口中心距墙70mm；墙、地面预留的排水口，高出墙、地面20mm,存水弯出水管插入排水管口后，用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上,外用装饰罩罩住墙、地面。洗脸盆排水栓下不安装存水弯的成排洗脸盆,排水管安装应符合下列要求：排水横管高为450mm，管径不小于DN50,并应有排水最小坡度；排水横管始端应安装三通和丝堵；成组安装的洗脸盆不得超过6个；存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩；普通洗171、脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯排水管可直接插入排水管内40-60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。4)大便器安装座便器排水预留管口位置偏差时,座便器应以预留排水管口定位，座便器中心线应垂直墙面，座便器找正找平后，划好螺孔位置。座便器排污口与排水管口的连接,应符合如下要求：里“S座便器为地面暗接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm,排水管口距背墙尺寸，应根据不同型号的座便器定；外“S”座便器为地面明接口,地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差5mm），在排水管口上套一橡胶密封圈,外套一个DN120mm、长60mm的塑料防护套管，座便器排污口插入排水管172、口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套管和橡胶密封圈间隙嵌入YJ密封膏;蹲式大便器的安装应在装饰地面施工时安装,安装结束后对成品予以保护；连体式座便器的排污口带有连接法兰,预留的排水管口应低于地面20mm,将连接法兰对正排水口找平后,在地面上划好法兰螺栓孔位置，栽好木桩或膨胀管，连体式座便器稳固于连接法兰上，排污口接合处用橡胶垫和两个M10螺栓将座便器固定于连接法兰上.5）壁挂式小便斗安装，应符合下列要求:墙面应埋置螺栓和挂钩，螺栓的位置根据不同型号的产品实样尺寸定位；壁挂式小便斗水封出水口有法兰连接，安装时应拆下连接法兰，将连接法兰先拧在墙内暗管的内螺纹管件上，调整好连接法兰凹入墙面的尺寸；小173、便斗挂墙后，出水口与连接法兰用胶圈密封，用螺栓将小便斗与连接法兰紧固；壁挂式小便斗墙内暗管应为DN50,管件口在墙面内45mm左右，暗管管口为小便斗中心线位置，高510mm.6)地漏安装地漏安装应符合下列要求：在该室地面最低处，蓖子顶面应低于地面5mm；为正确控制高程，应在室内地面面砖施工时配合安装地漏；地漏安装后应封堵，防止建筑垃圾进入排水管；地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。(10)系统水压试验1）给水管道系统水压试验要点水压试验前应排尽系统中的空气，铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完毕后应进行综合水压试验，试验按设计要求执行。2。1。4室内排174、水管道安装（1）施工准备A.施工前必须熟悉设计施工图样及有关技术文件,制定切实可行的施工方案，进行技术交底；对土建工程的预留洞、槽、套管、固定件等应核对无误.B. 应仔细标出各安装部位地坪基准线、墙面装饰厚度，按照管道布置详图或装饰工程详图，标出各洁具中心位置;安装施工前应确定卫生洁具型号并附详图。（2）通用施工要点A排水管道采用铸铁管承插接口，接口（捻口)常规采用柔性接口。B排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,常规应有用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接,宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头,设置地面或楼面清扫口支管，岔口必须采用45斜三通175、与45弯头制作,末端采用2个45弯头制作连接.C排水管材与管件质量均应符合国家现行有关标准,具有质检部门认证的产品合格证；(3）室内排水立管安装要点A管道穿过楼板应按设计要求预留孔洞或预埋套管，套管的规格及标高、座标位置应符合设计要求，一般应高出地面30mm，底部和棚面抹平；套管位置应以承插口外表面距墙饰面1020mm为准。B立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内,应在每层立管上均装立管检查口,以便作灌水试验.C立管插入承口后,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰.复查立管垂直度，将立管临时固定牢固.D高层建筑应考虑管道胀缩补偿，可176、采用法兰柔性管件，但在承口处要留出胀缩补偿余量。(4）室内排水管道灌水，通水通球试验1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水试验时，用充气球塞堵管口，由地面地漏灌水至地漏平，满水15min，水面下降后,再灌水观察5min，液面不降,管道及接口无渗漏为合格.2）排水明装悬吊管,安装后应作通水试验，在每根横管末端卫生设备排水管口上，放置漏斗，一次性注水1015L,检查渗漏情况。3）排水主立管和排出管，安装后应作通球试验,用2/3管径的木球或皮球,从立管端部投入,顺利流出为合格。4)灌水试验与通水试验还应符合以下要求:A灌水试验必须及177、时，严禁在管道全部安装完成的情况下进行。B要严格控制灌水高度和灌水时间.C灌水试验按单元组合系统进行操作，灌水试验检查验证合格后，应作好灌水试验记录。D通水试验后应确保排水系统的各管段、接口、卫生器具在正常给水水压冲击下无渗漏,达到排水管道系统结构程度和排水功能的要求。E通水试验后，应保证在给水系统同时开放1/3配水点且给水量为最大时（为设计要求允许范围内),各排水点及排水管段排水通畅无阻,排水及时,满足使用功能的需要。2.2消防管道系统（1）室内消火栓系统流程图施工准备支架预制加工管道安装试压吹洗管道预制加工泵房设备安装消防箱、栓安装支管安装总干管安装试压吹洗支架预制安装总干管管道预制现场测178、绘管材、阀类及附件检查试压吹洗系统开通试压管道色漆中间交工 (2）喷淋系统的施工流程图：施工准备管材、阀门及附件检验现场测绘管道预制支架预制安装总干管安装试压吹洗泵房设备安装支管安装试压吹洗管道预制加工喷淋到位支管安装试压调试支架预制安装喷嘴安装系统开通试压管道刷漆中间交工(3）施工方法本工程消火栓系统管材采用热镀锌钢管，DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽或法兰连接；自动喷水灭火系统采用内外壁热镀锌钢管,DN100采用丝扣连接，DN100采用沟槽或法兰连接1）施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工;建立施工质量保证体系179、，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达 到设计与验收规范要求；2)管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断。3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求.4）管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。5）支架安装：垂直安装的总（干）管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，符合规范要求.6)喷淋系统管道支吊架安装时，支吊架与喷头间距不宜小于300mm，与末端喷头间距不宜大于500mm750 mm，配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架喷淋及气180、体灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每段管道至少应设置一个防晃支架。当管道改变方向时应加置一个防晃支架7）消防系统供水设备、泄压阀、报警阀、水流阀、监控阀、实验阀等的安装，必须严格按照自动喷水灭火系统施工及验收规范 (GB5026196）要求和设计要求施工。8)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内，严格控制加工质量，发现问题及时整改调正，以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态.9）镀锌钢管丝扣连接a消防系统管道管径1250mm，间距为2.3m。11)悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点.12）空调系统送、回、排风管道181、均作保温。保温材料采用橡塑，保温材料导热系数不大于0。035 W/m2k，湿阻因子大于4500,氧指数大于等于35，厚度为30mm。13)消声器、消声弯头应单独设置支、吊架，不能使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。14）为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处， 均有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。15）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，减振器应带有可调整的校平螺栓.16）法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料，垫料不得凸出管内或管外，其接头182、处不得置于法兰四角处。法兰垫片应尽量减少拼接， 并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂料。3。2。3防火阀安装（1）在安装前检查其结构，部件应灵活有效.防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定，并具有相应的产品合格证明文件。(2）安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实.（3)安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便,气流方向是否正确.3.2.4风口安装(1）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。(2183、）同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐.(3）风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000.（4）风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放, 做好标识，以免安装时弄错。（5)安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。（6)在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊184、顶平齐。风口 安装要确保牢固可靠。（7)为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法： 从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。(8）成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置, 并用拉线法保证同一排风口散流器的直线度。3.2.5风管保温风管的保温质量应符合GB50243XX有关条款，施工应根据设计要求在严密性检验合格后进行，保温前应把风管檫干净后再涂胶水，胶水达到粘接条件时方可上保温板，保温与风管应紧密接触不得使空气渗透,无论何种材料保温,隔气层完好、材料不脱落是关键。3。2空调供回水管道工程施工方法及工序安排A、 空调供回水管道工程施工顺序主管安装墙185、楼板预埋套管材料设备检验空调器风机盘管安装支吊架安装调试管道冲洗油漆保温软管镶接管道试压B、空调供回水管道工程施工方法1、认真细致地做好管材、管件和阀门的材质检验工作，做好风机盘管的开箱验收工作，不合格的器材产品禁止使用。2、管路上使用的阀抽样作单体试压、强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力与阀门公称压力相同.3、所有管卡、吊环全部用加工厂加工油漆好的预制件。4、管道线路应根据建筑物的构造和实际尺寸实地放线确定位置。5、根据管线实际定位尺寸做好穿墙及楼板的套管预埋.不保温管的套管比管径大两号，保温管的套管直径为保温后的直径加30mm。套管穿墙两边平墙面，穿楼板下平楼板底,上比楼186、板面高出50mm。6、空调水管支吊架参照国标N112制作，支架位置及固定根据实际情况确定，必须安全牢靠，并须做除锈涮漆防腐处理.保 温 水 平 钢 管 最 大 间 距 表公称直径mm2532506580100150200最大间距m2344。5677、管道的支架必须设置于保温层外部，在穿过支架处应加垫经防腐处理的木环。木环厚度与保温层厚度相同。8、固定支架的间距或展开长度一般以35m为限,如间距过大时，应采用垫木滑托。9、在直管段的固定支架的中间装设补偿口。10、管道系统在有起伏的最高点上装置自动排气阀。在最低处应设置泄水管及闸阀。膨胀水箱设于病房楼屋面。11、接风机盘管支管上的铜制球阀及风机盘187、管软接头应装设在能检修和操作的位置处。12、空调供回水管道当DN100mm时采用焊接钢管,当DN100mm450mm时采用无缝钢管，当DN450mm时采用螺旋缝电焊钢管，凝结水管采用镀锌钢管.13、DN25以下的管道用钢锯断管，DN25以上的管道用快速砂轮机断管。14、法兰的活接头垫片，应用耐热橡胶石棉垫片。15、各柜式空调机组进出水管上均装温度表、压力表、软接头及电动二通阀和过滤器，机组凝结水管出水管上均作存水弯。16、风机盘管的进出水管上装设软接头及铜制球阀，风机盘管凝水集水盘凝水出口与凝水支管至少应保持有30mm的自然落差。17、风机盘管凝水集水盘凝水排出口与凝水支管的镶接用橡皮(或塑料188、）编织软管，软管与钢管的连接处用管卡卡紧。18、卧式风机盘管的吊架可利用预埋吊点焊接角钢，调节所需的风机盘管的吊杆位置。19、无土建预埋吊点处的风机盘管，吊架的根部用金属膨胀螺栓固定。20、管道安装好后进行水压试验，4小时内无渗漏为合格.凝结水管做通水试验。21、空调供回水管应进行良好的冲洗，冲洗水速不小于1。5m/s,冲洗至出水不含泥沙、铁屑等杂质，水色不浑浊，冲洗前应除去过滤网，冲洗时不得经过所有设备。22、管道试压合格后进行油漆保温。空调供回水管保温材料采用橡塑。3。3设备安装工程施工方案3.3。1设备安装工序施工准备基础处理与划线一次灌浆设备就位与找平清洗与装配二次灌浆调整与找平电气安189、装与配管试运转3.3.2基础验收（1)据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。(2)据装饰单位提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。(3）基础检查的允许偏差值(mm)基础坐标位置(纵、横轴线）20基础各不同平面的标高020基础上平面外形尺寸20基础上平面的水平度每米5;全长10竖向偏差每米5；全高20（4)基础划线根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线：1） 按建筑轴线划定设备的纵向中心线；2) 按建筑轴线划定设备的横向中心线；3) 按标高基准点，在基础上引出190、安装标高基准线。3。3。3冷水机组、空调风系统、空调水系统主要设备吊装及安装方案1）冷水机组及其它设备的安装(1)设备拖运施工前熟悉施工现场设备布置平面，熟悉现场设备安装位置和方向。拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，制定设备拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。对需留置设备运输通道、吊装孔的，应事先通知土建预留，包括留置的方位、尺寸等。拖运前对设备外观进行检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告.设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡下拉时,后面必须加尾绳,以防设备下滑，拖运设备上重下轻时,必须采取措施，以防设备倾倒.参加设备拖运的人员必须时刻注意设备的动向，手191、脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内不准其他人员随便进出.(2）开箱检查所有设备在到货后视现场情况，确定是否立即进行开箱检查，如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作，以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加.首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对设备名称、规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“设备开箱检查记录，并经有关人员会签后备案。（3)设备吊装本工程通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机192、水泵、风机盘管等设备,由于冷水机组、空调机组、风机的体积大,重量大，吊装过程较为复杂。而风机盘管及部分小型风机的吊装相对较为简单，利用施工现场施工塔吊、施工电梯将设备运至相应楼层,采用液压推车运输就位，进行安装。设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业,施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。冷水机组吊装本工程中最重的设备为冷冻机组,冷冻机组设置在地下二层的机房内，设备由一层拖至地下二层的机房的距离相对较大,为了确保机组和吊装人员的安全，须在吊装时采取必要的安全保护措施。空调机组的吊装本工程空调机组分为组装式空调机组和整体式空调193、机组两种，整体式空调机组的体积较小,重相对较轻，空调机组的吊装较为简单。直接利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应楼层，再用拖排或液压推车将设备运输就位安装.组装式空调机组由若干组件组成，几何尺寸较大，由于分段组件必须在机房内进行组装，因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技术文件说明，确定各组件的吊装顺序，特别是运输进入机房的顺序。在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得挂在组件的盘管、设备接管等部位，如图所示：空调设备安全护栏槽钢搭设吊装平台设备吊装示意图风机的吊装风机的体积较大、重量较重，运输较为困难，因此吊车或施工塔吊吊钩的位置应靠近机房，以缩短风机在各楼层的运输距离,用吊车或194、塔吊将一层风机缓慢吊至各楼层,在各楼层风机房着地处预先放置好拖排，当吊车将风机放在拖排后，施工人员在吊钩脱开之前，对风机进行稳固，确保风机平稳运输.设备吊装注意事项:搬运过程中,要注意对设备进行保护,设备吊装时，吊装绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切割。施工中注意防电，电线应远离索具，不能远离的，要对索具采取有效的保护措施。设备从地面上向楼层上或向地下室吊装作业,必须白天进行,吊装时做到信号明确、统一，信号不明确不允许作业。进入施工现场应穿戴好防护用品.每件设备必须试吊，试吊离开地面100mm195、，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机卷筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌牢。遇有四级以上大风、雨天、雾天，禁止进行吊装作业，为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。施工作业区要做好安全防护，地面要设安全警戒区，并设专人看管，无关人员不得进入吊装作业区域。在楼面上或梁、柱处的受力点部位要求采取安全保护措施，经负荷计算后,对单位面积载荷较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁、柱要用木板保护。(4）设备滚动设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用卷扬机，如下图所示.对于重量在2吨以下的设备，滚动时采用撬棍撬动.F钢丝绳引至卷扬机铺设道木导轨250196、*25020000(5）设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下枕木牵引绳接至卷扬机拖排地脚螺栓设备设备基础设备就位示意图设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合相应规范的有关规定，每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好，相邻两垫铁组的距离为500-1000mm.对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备，将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减振装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件规定。(6）设备安装设备安装前，根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。197、安装基准线包括:按建筑轴线划定设备纵向中心线;按建筑轴线划定设备横向中心线；按标高基准线在基础上引出安装标高基准线.冷水机组安装冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件是否符合要求.设备就位后，进行找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为0.5/1000。空调机组安装组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝结水排放管设水封，水封高度必须根据机组余压进行确定。组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直,检查门开启灵活。整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查198、有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求,要对减振器进行调整。吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架形式。对重量较小的机组采用A型吊架，重量较大的采用B型吊架。吊装式空调机组角钢槽钢吊装式空调机组弹簧吊架角钢限位档板 A型钢 B型风机安装安装在混凝土基础上的风机，风机隔振器必须安装在平整的基础面上，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸199、应符合设计要求或设备技术文件的规定.隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工及验收规范中的有关规定进行，焊接后必须矫正.水泵安装安装前检查泵叶轮是否有阻卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进行找平找正，通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0。05mm/m,横向为0。10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向和横向的水平度允许偏差0。05mm/m。采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。与泵连接的接管设置单独的支架，进出口应设置减振用橡胶软接头。接管与水泵200、连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏;相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。有拆检及清洗要求的泵体,须对泵进行拆检并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的除外）,盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开水泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定功率下运行4小时后，无异常现象为合格。管路与泵连接后,如在管路上进行焊接或气割，必须拆下管路或采取必要措201、施，防止焊碴进入泵体内损坏水泵。风机盘管的安装A 风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢.B 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅;接管要平直，不能渗漏。C 对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。D 风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密.E 风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架,以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。F 风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。G 风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。设备的单机试运行按出厂技术文件和规范要求进202、行试运转工作,设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪,现场已清理完毕，人员组织已落实。试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况，直至符合要求.有关保护装置应安全可靠，工作正常。运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。严格按顺序进行运转，即应先无负荷,后负荷;先从部件开始，由部件至组件,由组件到单台设备试运转，然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露;各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定4203、机电系统调试4。1机电系统调试准备为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。4。1。1调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，因此在项目工程师的组织下，由各系统主管施工员带队负责。4。1.2清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现204、场的环境也要保持清洁.4。1.3资料准备:调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院提供的设计数据。4.1。4调试用仪器、仪表、设备的准备。4。1。5制定调试进度计划:由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。4.1.6系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。根据各系统的特点，编制出相应完善的调试方案。4.1.7在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。4。2给排水系统调试4。2.1给水系统205、1）当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后,给水管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家标准。2)在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后,对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作,使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。3）给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。4）冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。5）消毒206、完后,再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用.4.2.2排水系统调试1) 排水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生，同时应对压力排水管、集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作,保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后, 应积极配合业主加强功能性检查与检修，及时排除由于使用不当等原因造成的损坏，滴、漏、堵塞现象，确保器具能正常投入使用.2） 污、废水泵和集水井潜水泵的试车：污、废水泵和集水井潜水泵在试“自动”时稍为麻烦。因为集水井的高、低水位是靠橡皮浮球的“翻转来实现的，橡皮球“头上脚下时为高水位，“头下脚上时为低水位，橡皮球翻转的时间又决定于207、牵引索(般就利用连接橡皮球的软电缆）的长度,因此集水井潜水泵的高，低水位确定，也就是电缆上、下移动的长度,一定要反复试验，不能模拟。另外，为更好控制水位,确保可靠性，调试时该水位计与水泵的助动调试必须反复多试几次。3) 排水系统泵类设备在负荷运行前还要对管线性检查。4) 电气检查项目所作的检查：电器要在检测动力电源的电流与电压是否符合设计要求后，进行通电检查电动机转向，调整合格后确保设备以最佳状态投入负荷调试。5）在负荷运行中应加强巡视检查,特别要对泵的轴温、噪音及震幅进行监测，发现不正常情况,应立即停止运行并及时查明原因，排除故障，使泵类设备处于联控运行的良好工作状态下。4.3空调通风系统调208、试资料整理与分析系统综合效能测定调整系统无负荷的联合试运转及调试自动控制系统联动运行检测仪表校验系统风量测定与调整风机性能测定自动调节与检测系统线路检查空调设备试运转系统电气设备及其主回路的检查与测试准备工作系统调试是对工程质量进行体验的过程,也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括:设备单机试运转及调试；系统联动试运转;无生产负荷系统联合试运转怕测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。其中无生产负荷系统联合试运转的测定和调整由我公司负责实施,监理单位监督，并由设计及业主参与配合。带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由业主负责，同时在设计，监理及我司共同配合下完成。系统调试是一209、项非常重要而又繁琐的工作,在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定的调整等一系列工作,目的是使各环节的风量、风压、温湿度、噪声、冷热量指标以及BA系统的运行达到设计和使用要求.4。3。1设备单机试运转 按电气原理图检查空调设备、新风机、排风机电气回路接线是否正确.检查大型风机的机械结构，电动驱动机构是否灵活。检查信号反馈回路与外界信号联锁控制回路（如BAS,FAS）.通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。4.3.2系统联210、动试运转系统联动试运转时，设备及主要部件联动应协调、动作正确、并无异常现象。4.3。3无生产负荷系统联合试运转的测定和调整1) 通风机风量、风压及转速的测定调整。通风机风量、风压的测定，一般用毕托管一微压计测定，风速小的系统亦可用热球风速仪测定风速.测定时，把所有风量调节阀全部打开，把三通调节阀调到中间位置，分类测量，然后平均。通风机的风量为出入口所得风量的平均值,（一般空调系统只把风机出口管上所测得的风量作为风机量）。风机风量一般应比空调系统的总风量稍大,如果测定结果比设计要求风量小得多，则查明原因。2) 系统与风口、风量测定调整风机、风量、风压的测定或调整后达到设计要求时，便可进行系统风量211、的全面测定（系统各阀门在全开位置），它包括：总送回风量、新风量、一二次回风量、排风量及系统中各支管，支管和房间风量。系统风量摸底测定后，便可开始进行系统风量平衡调整.一般采用基准风口与流量等比分配法相结合的方法。由于在调整过程中，要多次反复调整得相对平稳，当调整符合设计要求后应固定好调节阀的位置，并用红漆做好标记。3) 通风及各环境控制点噪声的测定。通风机及各环境控制点噪声，应符合设计规定要求.4) 消防正压送风系统，机械排烟系统技术性能检测结果应符合消防设计要求。必要时进行倍频程测定。4.3。4带生产负荷的综合效能试验1) 室内空气参数的测定调整室内空气参数的测定是在系统风量平衡完成后，机房212、参数也按要求调整好后进行.测定内容应包括纵横断面温度场和速度的测定，相对湿度测定,气流速度测定以及正压测定调整等。在要求精度高的空调房间,需要沿房间高度选择几个有代表性的横断面和沿宽度选择几个纵断面测定温度变化情况(即温度场）、气流变化情况(即速度场）以及相对湿度情况。纵断面（立面)一般选择在送风口射流轴心断面，靠近送风口侧点布置得密一些，离风口远一就布点疏一点。横断面(平面)一般离地面二米以下选择几个断面，按等面积法均匀布点(或其它布点方法）进行测定，测点布置可根据工作面要求决定.室内风速用热球风速仪测定，可在测点处附一根很轻的纤维丝以方便目测示意，测定时人要远离气流流动方向。室内相对湿度，213、如无特殊要求一般只测定工作面的相对湿度，测定仪表用通风干湿球温度计，如果要连续记录可用DHJ1自动毛发温度计。温度、湿度和气流流速测定完毕后，按点给出其数值(气流要标出方向），并求出其平均值，然后进行分析调整.2) 噪声测定。室内外噪声应在规定区域内用声级计测定，可以在空调系统正常运行或停止工作以及室内活动正常或停止等各种情况下进行，以便分析得出正确结论，但最终测得噪声级应符合设计规定的要求。3) 送、回风口空气状态参数的测试。送、回风口状态的测定主要是对风口、风速温度与湿度参数值的测定与调整.4。3.5空调调试时与BA系统的配合1) 在管道施工中应将BA阀门(如电动阀件、电磁阀等)一并接入.214、2) 管道上各种温度、压力取样等测点的开孔、焊接工作,应在管道施工接近尾声时由我公司配合一并完成,并参与系统打压、冲洗.3) 在电动风阀、带信号防火阀安装前应预留出BA驱动器及相应接线的位置；4) 空调系统联动调试在机电系统安装及单机试车结束、BA系统调试开通后双方即可组织系统无负荷联动试车。试车过程中,我公司将派专人对联动设备进行监护，发现问题及时处理.所有设备联动完成后，即可带冷、热媒进行BA系统的带负荷调试。4。4电气系统调试4.4。1强电调试工作范围从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、空调箱、各类泵、控制箱和各类机组以及照明系统。4.4。215、2工程内容1) 干支线的电气调试2) 各类泵的单机调试及负载运行3) 空调系统单机调试及负载运行4) 消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行5) 防雷接地电阻的测试和接地干线的电流检测4.4.3调试1）主干线回路的送电a。按系统图进行校对线路,检查接线的正确性、安装性.b.进行绝缘值的测试并做好测试记录。c.根据设计图纸试验自投是否正确，配电线路接头的紧固情况。e.送电前校对回路,检查相位，挂好警告牌。2)各类泵的调试a.进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。b。电机主回路的绝缘测试,做好测试记录，发现电机受潮要及时处理.c。电机试运转二小时，测量其起动电流及运行电流,确认电216、动机转向，做好相关试验记录.3)空调设备等空调系统a。主回路校对,检查接线正确性、安全性.b.线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。c.手动盘转电机，风叶无卡阻现象。d.受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流以。e。电机试运行2小时，稳定良好。4）消防系统和给排水系统a.检查主回路接线是否正确和安全,二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。b.回线的绝缘阻值测试并做好记录。c.积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。5)照明系统调试a。配电系统24小时全负荷试运行调试（每隔八小时检查）；b.检查配电柜元件、用电设备的发热情况，对发热元器件及时进行处理维修；c。调换损坏的灯具217、;d.记录每条回路的运行电流；e.测试配电回路中接地线的漏电电流;f.检查变配电室内总配的运行电流及变配电设备的运行情况;g。及时解决出现的异常情况；h。事后应分析运行状况，检查整改出现的不良状况.6）接地的测试 a.根据规范对接地进行抽样测试接地电阻.b。使其达到规定的要求,符合规范。c。记好相应记录。d。在配电系统没有工作的情况下，测量接地干线的电流。第六章 安全、文明施工保证措施节能降本措施成品保护一、安全施工保证措施 1安全管理要点 （1）安全施工管理目标：安全生产无重大伤亡事故。 (2）坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立建全项目经各级人员的安218、全生产责任制，责任明确，落实到人。 (3）强化安全生产管理，加强安全生产意识教育,切实落实安全技术措施,在班组之间建立安全竞赛活动，设立流动红旗,处罚分明. (4）项目经理部建立定期安全检查制度,并配备一名专职安全员，负责施工现场的日常安全管理工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施. （5）项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。 （6)严格“执行安全生产六大纪律”,坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。 (7)坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员在进入施工现场之前,应进行一次全面的医疗检查,对219、患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。(8）坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档. (9）现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，还应张贴有关的安全标牌,以示提醒。 （10）施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。(11)对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。 （12）大型设备起吊应严格按吊装方案进行。 (13）施工现场动火，按220、工程进展情况实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况,给予一定的经济制裁. (14）施工现场明确畅通无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件. (15)施工现场配备足够的固定灭火器，施工组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。 (16）吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。 （17）施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱接现象.用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。 (18）施工现场配备足够的防护镜、口罩、221、大头鞋等劳防用品，以确保施工人员的人身安全。 (19）高温季节施工，采取干两头，休中间的时间，并配备足够的防暑降温用品，以确保施工安全及施工效率。 （20）雨季及台风季节施工，应编制详细的雨季施工措施，各施工班组必须措施严格执行。 (21)建立危险仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。 (22)成立以项目经理为首的消防、保卫、防汛、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降低到最小程度。（23)施工中的安全措施应严格按国家和苏州市有关的规定进行操作。坚持安全生产“六大纪律”，以及本公司安全管理条例。二、苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程安全施工组织保障体系项目经理项目副经理专222、职安全员安全文明负责人计划统计调度班组兼职安全员通风施工员管道施工员设备施工员电气施工员通风施工队长管道施工队长设备施工队长电气施工队长劳务操作层苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程安全工程程序图安全方明施工、自检、互检制定整改措施并进行实施研究分析总评评比安全目录贯彻党和国家安全生产方针、法规、政策、法令实施党和国家政策、方针、法规、法令安全员培训三级安全教育安全技术规程、规范教育施工现场安全管理贯彻现场安全、方明施工措施周一安全活动执行安全技术规程规范施工现场安全、方明施工检查实施安全技术措施公司安全机构经理部主管经理经理部安全监督员专业队安全员施工班组反馈三、文明施工保证措施(1) 文明223、施工管理目标，争创文明工地，实行标准化施工。 （2)项目经部应定期开展“创文明工地”实行标准化施工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明施工的重要性和必要性. （3)项目部全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装。戴不同颜色的安全帽。 (4）主要道口必须设置明显的标牌，标明工程名称,施工单位和工程负责人等内容。 (5）施工现场的布置必须严格按施工现场平面布置进行，严禁乱拖乱拉. (6)进出施工现场应按业主规定佩载胸卡,项目部主要管理人员在施工现场要佩戴证明其身份的胸卡。 （7）施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。 (8)成立现场文明施工班组,224、协助施工班组进行现场清理工作,及时回收边角料及杂物,并做好产品保护实施和检查工作.苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程文明施工组织保证体系项目经理专业责任施工员各专业施工队长施工班长项目副经理专职文明施工管理员消防保卫职能部监督检查消防保卫作业组设备、材料、产品(9）大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场. （10)施工区域适当的便桶，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。 （11)施工用设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。 (12）最大限度的降低施工噪音，降低对施工周围居民的干扰。 (13)危险作业区域应用红白小旗围起以示警戒。 (14)洞口、临边225、等危险区域张挂警示标志，以示提醒。 （15)生活区域干净卫生，职工宿舍建立卫生值日制度，公用场所定专人负责清理卫生,清除垃圾。 （16）茶水炉和茶水桶做到有盖加锁配杯子，并消毒设备。苏大附二院病房楼及配套地下停车库工程文明施工检查程序1、 按上级规定认真检查。2、 对三违行为及时纠正。3、 对隐患及时整改。4、 班组施行每日检查。1、 对查出的问题隐患限期整改。2、 对三违行为及时纠正并视情节作出处理。3、 对专业队重点部位随时检查。4、 由专业队负责每周检查。1、 对查出的问题、隐患提出整改意见，限时整改。2、 对三违行为严肃处理。3、 对重点部位实行监控。4、 由项目部领导组织进行月检。5226、项目安全科坚持日检，并参加周、月检查。自 检联 检专 业 检 查1、施工现场作业环境，安全防火设施，安全用电，施工机械等是否按规范标准规格等执行。2、现场防火制度的落实情况。3、现场文明施工的落实情况。1、施工现场按部颁七项标准对整个现场逐项检查。2、对现场的消防工作进行检查。3、对现场文明施工进行检查。4、对重点部位进行重点检查。1、施工现场作业环境，安全防火设施，安全用电，施工机械等是否按规范标准规格等执行，制度是否落实。2、对现场隐患是否及时整改。3、对三违行为是否严肃处理。4、现场消防制度的落实。5、现场言语文明施工情况检查内容检查要求四、节能降本措施 （1）建章立制，明确责任，落实227、措施,在项目经理负责制合同及班组承包合同中明确节能降本奖罚条款，把节能节本与经济分配挂钩。 (2）比质比价采购工程材料，在保证质量的前提下节约工程材料费. (3）精细核算施工用料，实行限额发料。施工中精打细算，合理配料,做长料长用,短料短用，节省每米管子,节省每米电线,节省每一只螺丝，节省每一根焊条，从而降低材料费用。 (4）搞好机具设备、使用、维护、加强机具计划性，减少现场计划性、减少现场集置时间，降低机具使用量. （5）加强劳动管理,合理安排人员进退场；加强劳动纪律；提高机械作业水平；降低人工费。 （6）合理布置现场临时施工用水、电、管线，减少重复搭设、节约临设费。 (7）精心施工,各分项228、工程施工保证施工质量尽量一次到位,减少返工和重复作业,节约人工和材料。采用合事化建议，改进施工方法，降低成本。 （8）搞好成品保护及现场文明施工，减少工程竣工时清理费用。 （9）合理开支办公管理费,节约管理费.加强工具仪器使用管理，按作业班组落实专人负责,减少遗失. （10）加强每月水电费的经济核算，现场杜绝跑冒滴漏，杜绝“长明灯”，节约用水，节约用电，降低水电费用。 （11)合理使用施工机械设备、周转材料和工具，注意选型,合理配套,提高施工机械的利用率。(12）在施工过程中，充分利用空间和时间，提高时空利用率,实行平行交叉流水作业,各工种、各工序相互穿插，紧密衔接，同时进行施工作业，加快施工229、速度，以达到人力、机械的充分利用，提高工程建设的综合经济效益。五、安装与土建、预应力、装饰的协调措施及成品保护1施工前安装、土建、装饰工程要共同会审图纸，安装要了解土建、装饰的范围、内容、施工顺序及施工进度计划，要了解土建主导工序的计划、建筑结构的特点，尤其是安装图纸上反映不清的部分，建筑物各层的准确标高,尤其是梁的高度、砌墙的位置等。 （1）在结构建筑施工阶段，本公司将服从土建的施工进度，积极配合予留，预埋工作.(2)本公司将服从总体施工进度计划，积极为土建砌墙，封闭管廊、管井提供条件.（3)在可能的情况下，与土建施工单位进行交叉施工。确保总进度计划的实现。(5）在土建精装修施工阶段,本公司230、将积极为土建创造作业面，采取分层,分片移交的方式施工。 (6)本公司将按装修计划，积极配合吊顶的开孔工作及安装工作. (7）如因特殊情况，本公司无法按土建进度要求完成时，本公司将通过正常渠道向土建施工单位说明原因，以求得谅解。(8）在施工过程中，如本公司施工人员同土建单位发生相互影响,本公司将采取协调的办法，通过双方有关领导协商解决。2本公司将编制一套完整的严格的成品保护措施，并加强职工成品保护的意识教育，对于违反成品保护措施的职工经教育无效者，本公司将按规定给予一定的经济处罚，直至清除出场。3土建、装饰单位的成品保护 (1）砼墙、板如需开洞、开槽应事先同土建单位进行联系，土建单位同意后方可进231、行。严禁在砖墙上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋. （2)砖墙及其它材料的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。 (3)现场设置的施工设备应用木板或其它材料垫离地面，防止油污染粘贴在地面上。 （4）在土建已贴好磁砖、墙布、木制品的空间内进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏. (5)在土建已做好的地面上和土建精装修期间，严禁使用铁制梯子. （6）在土建精装修已施工完的墙面和吊顶上，进行安装施工时，施工人员要载干净手套和穿干净工作服后方可进行施工. (7）管道、电气、通风涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品上，如滴落在其它产232、品上，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。 （8)本公司将教育全体参建职工，严禁在土建建筑上乱涂乱画,如发现，本公司将立即责令当事人出场。3、 安装成品保护（1)进场的无缝管和焊接管，经除锈后立即涂刷防锈漆,并有防雨防雪措施,不得与其它杂物混杂堆放。（2）管道安装中和安装后，应将所有敞开的管口临时加以封堵或用编织袋包扎，密封严密，防止杂物进入管内造成管道堵塞,也预防管道丝头生锈。(3）预制加工好的干、支、立管管段，要分别按序号排放整齐，用木方垫好，不许将大管压在小管上，还要防止脚踏物砸。（4）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏踩.（5）在安装和运输管道管件时，要注意保护已做好的地面和墙面,233、不可碰撞、压砸和污染墙、地面.（6）在焊接管道时,不可使焊碴火星已完工的地面和墙面上。（7）管道、电气、通风涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在卫生洁具上，如滴落到卫生洁具上，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。(8)各专业交叉施工时，应相互配合，相互保护,任何人不得踏踩已安装好的产品,特别是已保温完的管道和风管。(9)所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏. (10）所有机械设备安装完后，均应用编织彩条布进行保护。并对防水、防尘设备做密封保护。(11)配电设备安装应在土建具备封闭条件后进行.（12）本工程施工时有大量空调设备，在施工时234、要特别注意加以保护，要求做到以下几点：工人员要认真遵守公司成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具及设施。设备在安装进场时由业主、监理及施工单位三方有关人员共同检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢失情况及时反映到有关部门.参加人员不齐时，不得随意拆箱。对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏.各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、业主及监理等有关部门协商，由施工所协调解决后方可施工。风管、材料、设备等要科学地、合理地放在指定地点，保管好，以免倒塌碰坏，要轻拿轻放。保温材料、消声设备要采取一定措施防淋、防脏、防坏。贵重设备、短缺物品、各种消耗品如油漆、五金料、胶带等放入库内,用后注意保存。现场各种成品集中码放，设有垫托。设备开箱点件后，对于易丢损部件，指令专人或入库保存，各类小型仪表元件及进口零部件在安装前不要拆包装；设备搬运时明露在外的表面防止碰撞。设备安装就位后，要加强管理,采取一定措施，防损坏现象发生，如空调机安装后可用废料做一框架围护住风机入口处，防止其他施工中碰撞.进入现场的风管,尤其是正保温的风管及已保温好的风管,严禁上人踩踏或带替架手架。