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小学教学楼工程扣件式钢管脚手架施工组织设计方案(15页)
小学教学楼工程扣件式钢管脚手架施工组织设计方案(15页).doc
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施工方案
上传人:q** 编号:717538 2023-07-26 15页 64.54KB
1、一 、编制依据建筑结构荷载规范GB50009-20XX中国建筑工业出版社;建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社;建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX 中国建筑工业出版;建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社;建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);本工程施工图纸、本省有关文件。二、工程概况本工程为xx小学教学楼,该教学楼东西长56.8米,南北宽9.4米,建筑高度最高为15.7m,建筑面积约为1617.66m2。该教学楼为三层框架结构,层高为3.6米,抗震等级一级。基础采用人工成孔灌注桩,基础持力层为砾石层。框架填充墙采用:外2、墙,300厚KM非承重烧结空心粘土砖,内墙为200厚非承重烧结空心粘土砖。基础为人工成孔灌注桩基础,建筑耐火等级为二级。三、 脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合建筑施工安全检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、由于本工程建筑总3、高度为15.7米,依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)有关要求,结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用落地扣件式单立杆单排钢管外脚手架。四、 脚手架的材质要求l、脚手架各种杆件均选用外径48mm,壁厚 3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,如采用新的钢管必须要有生产厂家提供的材质合格证及检验报告。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷4、,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。 3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄黑条色,剪刀撑统一漆黄黑相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄色。4、脚手板采用50厚竹串片脚手板,其材质符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目100cm2,61.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中Q235A钢的要求。五、 脚手5、架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆纵向横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位,根据构造要求在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每隔6跨设一道抛撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,搭设立杆时加底座垫板,垫板均应准确放在定位线上,垫板采用如下:建筑物四周因地基较好,6、可采用小道牙(300*500*100)做支撑,室内基层夯实后用钢质脚手板为垫板。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.8m,横距1.20m,步距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平5.4m(即二步三跨)。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置纵向扫地杆。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。3、纵向水平杆设置 (1)纵向水平杆在脚手架高度方向的间距1.8m,中间设0.7、9m防护栏杆以便立网挂设,纵向横杆置于立杆内侧,其长度不小于3跨。(2)纵向水平杆接长采用对接扣件,对接时应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 4、剪刀撑脚手架剪刀撑在外侧立面两端各设置一道,并由底至顶连续设置,中间各剪刀撑净距为15米,斜杆的接长宜采用搭接,接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、水8、平防护脚手板的铺设要求(1)在架体与脚手架之间,标高3.6和7.2处均做水平防护。(2)在每层距边框梁600处预埋16钢筋拉环,纵向穿钢管,在其上搭设横向水平管,与外架纵向水平杆连接,间距500。(3)脚手架外排立杆与结构层之间均应铺设脚手板:板宽为300mm,脚手板应满铺、稳铺,无探头板。脚手板上再满铺密目网,以防尘碎渣掉落。(5)脚手板须用3.2mm铅丝并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。 6、架体封闭及防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用尼9、龙绳张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆。 7、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向5.4m,垂直方向3.6m,设一拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在节点处。六、脚手架计算书(一)、参数信息:扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20XX)以下简称扣规1.脚手架参数单排脚手架搭设高度约为16.8米,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.80米,立杆的横距为1.2米,纵向横杆的步距为1.80 米;大横杆在下,小横杆在大横杆上的搭设10、根数为每跨3根。脚手架沿墙纵向长度为详平面图;采用的钢管类型为 483.5(钢管外径0.048m); 连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.60 米,水平间距5.40 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.风荷载参数脚手架计算中考虑风荷载作用风荷载体型系数s为0.14;Wk=0.7Z*S *W03.静荷载参数脚手板类别:竹串片脚手板。每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1253(查扣规附录A的表A-1);脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:2;栏杆自重标准值(kN/m):0.110;(查扣规表-2)每米脚手架钢11、管自重标准值(kN/m):0.038;(二)、大横杆的计算:按照扣规第条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.1501.050/(2+1)=0.053 kN/m ;活荷载标准值: Q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.053=0.109 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.41.050=1.470 kN/m;00 图112、 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.080.1091.8002+0.101.4701.8002 =0.504 kNm;支座最大弯距计算公式如下:M2max= -0.100.1091.8002-0.1171.4701.8002 =-0.592 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=MW=Max(0.504106,0.592106)/5080.0=116.54N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为= 116.54N13、/mm2小于大横杆的抗压强度设计值f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中:(新规范挠度与裂缝的计算,荷载取标准值,即不乘分项系数) 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m;最大挠度计算值为:V= 0.6770.0911500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.0501500.04/(1002.06105121900.0) = 2.220 mm;大横杆的最大挠度 2.220 mm 小于大横杆的最大14、容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm,满足要求!(三)、扣件抗滑力的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。(扣规并没有要求折减抗滑承载力,国强公司出于对安全的考虑,内部决定予以折减)纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(扣规): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.002/2=0.038 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.038115、.050=0.040 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.1501.0501.500/2=0.118 kN;活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kN;荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.040+0.118)+1.42.363=3.567 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!(四)、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248 NG1 = 0.124812.00 = 1.5kN;(2)脚手板的自重标准值(kN16、/m2);采用竹串 片脚手板,标准值为0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.3)/2 = 1.367 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、冲压钢手板挡板, NG3 = 0.11091.500/2 = 0.743 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50018.000 = 0.135 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.491 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 N17、Q= 3.0002(同时有2层施工)1.0501.500/2 = 4.725 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中- 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)的规定采用:本工程按浙江省台州市椒江区洪家,基本风压为= 0.550 kN/m2;- 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-20XX)第7.2节的规定采用:按B类考虑= 1.670 ;- 风荷载体型系数:取值为0.140;(前面有计算)经计算得到,风荷载标准值= 0.7 0.5501.6700.140 = 0.090 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 18、1.2NG+1.4NQ= 1.24.491+ 1.44.725= 12.004 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.491+ 0.851.44.725= 11.012 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为= 0.850 1.40.0901.5001.8002/10= 0.052 kN.m;(五)、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:(扣规-1)立杆的轴向压力设计值 :N =12.004 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣规第条得 :k = 1.155 ;计19、算长度系数参照扣规表得 : = 1.500 ;计算长度 ,;长细比 Lo/i = 3 .119/0.0158 = 197.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查扣规附录C得到:= 0.186 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2;= 120XX.000/(0.186489.000)=131.979 N/mm2;立杆稳定性计算 = 131.979 N/mm2小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式(扣20、规-2)立杆的轴心压力设计值 :N =11.012 kN;= 11012.000/(0.186489.000)+52000.000/5080.000 = 131.308 N/mm2;立杆稳定性计算 = 131.308 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!(六)、最大搭设高度的计算: 按扣规条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5kN;活荷载标准值 :NQ = 4.725 kN;每米立杆承受的结构自重标21、准值 :Gk = 0.125 kN/m;Hs =0.1864.89010-4205.000103-(1.21.5+1.44.725)/(1.20.125)=42.m;42和 24比较取较小值。得到,脚手架搭设高度限值 H =24.000 m,满足要求!按扣规条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5 kN;活荷载标准值 :NQ = 4.725 kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.125 kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: 22、Mwk=Mw / (1.40.85) = 0.039 /(1.4 0.85) = 0.033 kN.m;Hs = 0.1864.89010-4205.000103-1.21.5+0.851.4(4.725+0.1864.89010-40.033/5.08010-6)/(1.20.125)=42 m;H= 42和 24比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =24.000 m,满足要求!(七)、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算: Nl = Nlw + N0 (扣规)风荷载标准值= 0.090 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内,脚手架外侧的迎风面积 Aw = 1.8223、步1.53跨 = 16.200 m2;按扣规条N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw = 1.4WkAw = 1.40.09016.200 = 2.041 kN;连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.041 kN;连墙件承载力设计值按下式计算: Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数; 由长细比 = 300.000/15.800 = 19 的结果查表得到 =0.949,为内排架距离墙的长度;又: A = 4.89 cm2;f=205.00 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9494.89010-420524、.000103 = 95.133 kN;Nl = 7.041 Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =7.041小于扣规的抗滑承载力 8.0 kN,满足要求。连墙件扣件连接见附图一(八)、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg(扣规)fgk新规范为fak地基承载力特征值(标准值),由荷载试验、或原位测试或公式计算确定。也可按原建筑地基基础设计规范GBJ789附录五及第条的规定采用。查GBJ7-89表-2压实填土fgk取130kPa上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 12.004 kN;kc取25、1, A取0.25m2,地基承载力设计值:fg = fgkkc = 130.000 kN/m2; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A = 12.004/0.25 = 48.016 kN/m2 ;p=48.016 fg=130.000 kN/m2 。地基承载力满足要求!七、脚手架搭设的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要810人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任,认真做好有关的安全技术交底工作并签字手续齐全。 3、外脚手架的搭设26、和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八、脚手架的检查与验收 1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设; 2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任; 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20XX第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字,方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)。九、脚手架搭设安全技术措施 1、钢管架应联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电27、阻不大于4。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4、外脚手架严禁材质规格不统一混搭,禁止扣件、绳索、铁丝混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部28、件。 9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应采取排雨措施,以防雨水浸泡地基。十、 安全通道的搭设在/-一层搭设上楼安全通道,宽高长=333,顶部周边密目网封闭,设置两层竹架板防护,用18#铅丝双股绑扎,其间距为700,顶排防护栏杆高为800,(详见附图三)。室外上楼用砖砌筑踏步。十一、脚手架拆除安29、全技术措施1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥(薛军民),禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然30、后托住中间,再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。 12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 13、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。14、翻掀脚手板时应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
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