1、xx城市花园A座高层商住楼主体、装饰工程施工组织设计一、 编制说明1.编制依据 1.1xx城市花园A座工程施工合同、经过会审的施工图、设计说明书等。 1.2物资资源和自然环境条件。1.3国家现行的有关工程建设的法律、法规、规范和标准。1.4本企业技术水平和装备水平。1.5本工程的生产工艺流程、设备交付进度和投产顺序。1.6类似工程的施工经验以及先进的施工新技术、新工艺。1.7中国第十三冶金建设公司质量手册和程序文件。2.编制原则 2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。 2.2遵循建筑施工工艺及其技术规律，科学组织施工。根据合同工期及生产工艺要求安排进度。 2.3严2、格执行国家现行建筑安装工程施工验收规范和施工操作规程，积极采用新工艺、新材料，科学地确定施工方案。 2.4实行项目法施工，做好资源的综合平衡，采用网络技术编制施工计划，搞好均衡施工和文明施工。 2.5合理规划施工总平面，积极利用当地资源，降低工程成本。2.6结合现场施工设备，具体技术条件，进行多方案比较，选择最佳施工方案，力争做到技术先进、安全可靠、经济合理又切实可行。2.7紧围绕工程质量达省优、安全文明施工达省级安全文明工地的标准，降低工程造价，确保工程施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，优化施工方案，配强管理班子，配足生产要素，确保各项指标的完成。 3.编制范围 本工程合同范围内各3、专业工程所包含的全部项目。二、工程概况 1. 本工程位于xx市漪汾街86号小区内，北临漪汾街,西靠华宇购物广场，是小区内的拟建工程之一。占地面积为1600m2，主楼长59.40m，宽14.50m，裙楼宽12.00m，建筑总高度56.9m，裙楼结构高13.80m，工程总建筑面积约15763m2。主体结构工程地上17层，出屋面一层；裙楼三层。其中主楼13层为商场库房，417层为住宅，共计70户，裙楼三层为商场。住宅楼采用外墙外保温的形式，墙体材料使用加气砼、粘土空心砖、粘土实心砖砌筑。外门窗均为塑钢门窗；裙楼外墙干挂花岗岩板，主体外墙喷刷涂料；内墙做法有：纸筋（麻刀）灰抹面喷涂料、水泥砂浆抹面、釉4、面砖墙面；楼地面做法有：水泥砂浆楼面、磨光花岗石楼面、铺地砖楼面、铺防滑地砖楼面；顶棚做法有：纸筋（麻刀）灰顶棚、水泥砂浆顶棚喷涂料、聚苯板保温顶棚喷涂料、PVC板顶棚、轻钢龙骨石膏板吊顶喷涂料。屋面做法有：主楼为SBS防水一道、C20细石砼刚性防水一道、铺广场砖上人屋面；裙楼为SBS防水卷材、小石子保护层屋面。2.工程结构形式为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，框架柱、剪力墙砼：05层为C40、614层为C35、14层以上为C30；框架梁板、楼梯砼05层为C35、614层为C30、14层以上为C25；该工程抗震设防烈度为8度，剪力墙、框架抗震等级为二级。3.本工程安装部分有：管道安装设有：给排水：屋5、顶设三个高位水箱，每个水箱储水量为18m3。住宅内设计为燃气炉，安装冷热水管及附件。本工程还设有雨水排水管、空调冷凝水管。采暖：采用新型采暖方式，采暖热源来自户式壁挂式燃气炉，各户自成体系，配有供回水、暗装明装管道；电气安装设有：照明、电力供配电、防雷接地保护、火灾自动报警及消防联动控制系统、电视、电话及网络等。按照xx城市花园A座总施工组织设计的要求，在工程总工期的253天内，水暖电工程将不失时机地见缝插针、分兵布置施工力量，密切配合土建，把水暖电工程保质、保量、保安全地安装好。我们采取的步骤是：先地下、后地上；先隐蔽、后明配明装；先立管、后支管，管道吹洗、通水、试压、除锈、防腐、刷油、保温6、。 三、施工进度计划 1.由于工程量大、施工工序多、且场地狭窄、工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工程序，确定施工的关键线路和工序，立体交叉作业，确保工程顺利进行。2.施工进度计划详见附图1。四、施工总平面布置施工现场的平面准备工作在基础施工平面布置的前提下进一步完善条理，包括现场的围护封闭和四通一平，生活、生产临时设施的建设，路通、电通、水通、通讯和场地平整。生产、生活用房包括宿舍、办公室、库房、加工房等，钢筋模板加工场，现场搅拌站和预制场，周转料具堆放场等临建增设调整准备，机械加工设备的安装就位和试运转等各项准备工作，劳动力、机械设备、材料的落实到位。引测施工控制网7、点至结构层，合理设置施工控制网，以便对工程进行准确的定位、放线，确定施工电梯、龙门架的位置和基础施工准备（塔吊已安装到位）。1.临时生活、办公及生产用房（含材料库、工具库等）：生活、办公用房一部分利用原有东侧未拆除平房修复使用（共计11间约270m2），一部分在未拆除平房旁新建（共7间约100m2）。生产用房建在工程场地南侧区域内。以上用房均为砖结构。2.各种材料场地本工程钢材、模板加工场、料具堆放场、现场搅拌站、水泥库、砂石堆场等均设在工程场地南侧区域内，搅拌站设一台GT-350型滚筒式搅拌机和地磅计量系统、一台砂浆搅拌机，仅满足现场砌筑、抹灰和门窗过梁的预制需要，大量的结构砼使用商品砼。38、.施工用水施工用水由场地西北角市政供水管道引接至施工现场用水处，并在现场设置一座贮水池，分设23个供水点。供水管道由48钢管制成，在主管道上分设2-3个支管道作为供水点。在现场西侧建造一个水泵房，内设多级潜水泵解决高层施工用水的问题。具体为从水泵房中接出一根供水管至主体外侧1#轴线与D轴线相交处，沿外墙向上引接至屋顶，在竖向主管道上每两层设一根支管道，并配置一台贮水箱。现场施工用水量q1=1.16100/（2411）1.5/（83600）=1.5（L/s）现场生活用水量q2=（250401.4）/（83600）=0.5（L/s）4.施工用电工程的用电线路采用TN-C-S接零接地保护。施工用电由9、场地东北角甲方设置的临时变电站250KVA的变压器用VV-3120+270的电缆引接至施工现场，分设二次线及配电箱作为施工电源。同时在现场变压器附近场地内备用一台120KVA的柴油发电机组，以防临时停电时应急使用。4.1施工配电各施工机具的施工用电，采用一机、一闸、一漏、一箱、一锁、一接地。各配电箱保持门、锁、安全标志、编号明确，设有防雨、防尘保护。配电柜、箱板面线路布置分路合理，电气灵敏度完好，排列整齐、压接牢固，无带电体外露，设零排和地排，动力和照明分开设置，回路标记明显，各配电装置容量与实际负荷相匹配。工程用配电箱、柜的钢板厚度、防雨装置、散热情况以及箱、门连接线均满足规范要求。振捣器、10、手持电动工具等移动设备采用二级漏电保护。各金属电箱外壳有接地保护，箱内设置齐全可靠。4.2线路敷设从变电所到总配电盘用VV-3120+270电缆，从总配电盘到配电箱用BV塑料线。变电所到总配电盘的供电线路采用沿墙敷设，用电缆卡子固定，要求间距保持一致，保持电缆平直。总配电盘到各分箱的线路均采用直埋敷设，埋深0.8m以下。均按照规范要求铺垫细砂、盖机红砖，为确保埋地电缆安全，机械车辆通过部位均要求硬化或穿钢管。4.3现场照明照明回路设有漏电保护，灯具与地面、易燃物和电线保持安全距离。灯具的金属外壳必须作保护接地。电线无老化、破皮，应用绝缘固定，不得随地拖拉或绑在脚手架上。4.4接地系统各金属脚手11、架、机械设备接地装置规范，对地电阻值符合规范要求。各用电设备PE线选用不小于相线截面的1/2且大于等于25mm的黄绿绝缘铜线。其接地电阻不大于4欧姆。4.5临时用电管理工地停送电由项目部统一管理，由项目部派专业电工负责各线路及配电箱的巡查与操作。其电工需持证上岗。各施工队专职电工由项目部直接领导人负责。电工值班时，必须佩带电工工具，进行作业时，必须佩带安全帽、穿绝缘鞋，一个操作、一个监护。施工用电采用三相五线制。必须保证用电设备齐全，各控制开关依次操作，严禁越档操作。4.6现场施工机具设备容量及其计算负荷查表选取需用系数Kx=0.7 COS=0.75 Pj=KP/ COS施工用电量Pj=1.112、（74.7+7+20.5+2+2*3.7+2*3.3+7.0+5.1+5+2*42）=241KVAZjs=241/（1.732*0.38）=366A故选用容量为250 KVA的变压器，选用供电电缆VV-3120+270可满足要求。4.7现场配电系统示意图本系统采用三级配电、二级保护措施。设备容量、配电系统图、平面图见后。5.垂直运输垂直运输使用一台QTZ4008型塔式起重机、一台双笼施工电梯、一台龙门架。塔吊设置在主体南侧18#轴线处，塔吊回转半径40m，最大起升高度120m，最大提升重量3t。双笼施工电梯设置在主体东侧B轴，龙门架设置在主体26#27#轴线之间。6.砼浇筑在主体结构B轴以南213、7#29#轴线之间预留250mm250mm洞口布置砼竖向输送管道，在所施工的楼板上安装一台砼布料机，砼拖式泵在每次浇筑时，停置在主楼南侧，与水平管连通，清洗泵管的污水经排水沟流至下水井口，通过过滤钢丝网，将水全部排入市政下水井内。7.工程施工平面布置图见附图2。四、总体施工组织方案1.施工准备工作1.1首先完善本工程的施工组织管理体系，建立健全相应的组织规章制度，组织调遣有关工程项目的施工队伍和施工机械设备料具。1.2开工前施工现场的各项准备工作的实施，人员和机械设备的进场，技术准备工作和施工准备工作的实施安排。1.3技术准备工作包括图纸的自审、会审，土建、水、暖、电等各专业施工图纸的设计交底14、和施工技术交底工作，编制详细的施工方案及施工钢筋表，编制材料及施工图预算，提出材料组织计划和各种周转料具的需用量计划。1.4布置合理的测量控制网，设置基准点，对工程进行定位、放线。1.5塔吊的增高安装、砼拖式泵的就位及输送管道的布设。人货双笼电梯待施工至第7层时，再进行安装。为确保砌筑工程，龙门架待施工至第4层时，便进行安装。1.6供水管道和供电线路的布设。1.7劳动力、各种机械设备、材料的落实。1.8在塔吊支架上安装一盏3000w的太阳灯，现场四个角分别设置四盏探照灯，并相应配置4-6盏碘钨灯用于夜间照明。1.9合理规划布置施工场地，保证道路的通畅。主体结构东侧和南侧设置一个贯通的安全通道。15、2.施工组织机构和人员设置根据本项目工程的特点，结合本公司的同类工程实践经验，本项目工程调配了一批具有丰富施工经验的管理机构人员，组成项目经理部，下设项目经理、总工程师、施工、经营副经理及相应配套专业人员。施工队伍设置为土建施工队、安装施工队和装饰施工队。人员安排计划为管理人员17人；二三线少数工种20人；施工队160人；高峰期达到总人数250人。项目班子组成人员、劳动力需用量计划见表（附表一）。3.施工机械设备计划投入本工程使用的机械设备见表（附表二）。五、工程施工顺序主体结构工程：测量放线剪力墙钢筋绑扎剪力墙支模、搭设满堂架子支顶模顶板钢筋绑扎、水电预埋墙壁、顶板砼浇注砼拆模、养生主体结构16、砼施工至第四层时，从地下室及一层开始砌砖封闭。装饰工程：主体结构施工至第7层、砌筑封闭至第3层时，从地下室开始依次进行门窗框安装内墙、顶棚抹灰楼地面门窗扇安装室内装修外墙装修屋面工程注：1.水、暖、电、通风、消防、煤气等专业和系统安装、预埋须随时和土建配合施工，以防遗漏。六、主要工程项目施工方法、施工措施1. 施工测量方案及沉降观测1.1测量方案1.1. 1工程平面定位根据甲方提供的坐标控制桩点进行A座轴线定位：A座1#轴线平行于北马路控制桩1、控制桩2的连线，两者间距3.730m；A座G轴线平行于控制桩2、控制桩3的连线，两者间距26.000m。依据控制轴线，在建筑物四角引测出轴线控制桩点，17、用于建筑物0.000以下平面定位。轴线定位后，须经甲方和监理单位验收。工程平面定位图见附图四（一）。1.1. 2平面内轴线的定位平面内轴线的定位采用内控法：根据前述工程平面定位图，当主体施工至0.000平面时，将内控线测设到砼平台上，并安装6块预埋铁件，呈对称设置，布设井字型控制网，在以后施工的每层楼板上对应处预留200mm200mm的孔洞，用激光铅垂仪将内控点引投至施工平面，再根据引投的内控点，利用经纬仪引测出平面内的各轴线。控制网点须得到甲方、监理单位的确认。平面内控制网见附图四（二）。1.1. 3高程测设将甲方提供的相对高程水准点A -0.570m，引入施工现场内，并进行保护。采用闭合水18、准路线往返测，精度不低于四等水准测量。主体高程测设，在建筑物一层四角测出+0.500m标高。以上每层施工时，利用水准仪、钢尺层层测设。1.2结构主体的沉降观测根据甲方提供的沉降观测专用高程点进行。结构主体沉降观测点用直径16的膨胀螺栓设置。观测点的埋设要符合规范要求，并经甲方、监理单位的确认。楼层每升高一层，进行一次沉降观测。观测要做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测使用精密水准仪和铟钢尺进行。采用闭合回路方法，做好记录，并将测量记录及时整理，并上报监理单位。观测点的分布见附图四（三）。2.钢筋工程主体结构的钢19、筋工程主要包括剪力墙钢筋、平台梁板钢筋等。剪力墙钢筋绑扎顺序：放线调整立筋位置接筋绑扎暗柱箍筋绑扎墙体水平筋绑扎墙体拉结筋绑扎暗梁钢筋安装保护层垫块墙根杂物清理检查隐蔽平台梁板筋绑扎顺序：梁筋绑扎梁底杂物清理弹放平台底筋线、水电预留孔定位绑扎平台底筋电气配管绑扎平台负筋安放水电预留孔平台杂物清理检查隐蔽2.1原材料要求：钢筋进场必须有质量证明书及标牌。在运输和储存时，不得损坏标牌，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。按规范要求进行物理性能实验及电渣压力焊连接件、搭接焊接件的实验，待检测报告合格后，方可进行钢筋加工。钢筋制作时应做到表面洁净、无损伤，油渍和铁锈等在使用前应清理干净。钢筋制作应符20、合图纸及规范要求，成品应分类挂牌堆放整齐。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意，并应符合规范要求，办理代用签证手续。2.2钢筋制作、绑扎钢筋的弯钩或弯折应符合抗震设计及规范要求。箍筋弯钩保证1350，平直段不小于10d，弯钩交错布置；剪力墙及连梁分布钢筋的拉筋弯钩应沿同方向弯曲，并保证1350，平直段不小于6d；且箍筋、拉筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于其直径的2.5倍。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺应符合规范要求。钢筋焊接前，必须进行试焊，检验合格后方可施焊。焊工必须有合格证方可上岗。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，21、在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头，受拉区内焊接面积不得超过50%。焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。 搭接焊时，主筋要求预弯，要保证两根钢筋的轴线在一直线上。焊接接头的长度不小于10d。焊缝要清渣，焊缝表面要平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂缝。柱子及墙体竖筋16的全部采用电渣压力焊连接，其他竖筋及墙体水平筋均采用绑扎搭接或焊接。绑扎搭接接头和焊接接头的位置，布设应满足图纸及规范的要求。墙体竖向钢筋的位置，需采取必要的措施以保证其位置固定，不得产生位移现象，每层钢筋出口处，须绑扎固定三层水22、平筋加以固定。为了保证墙体的几何尺寸及竖向钢筋位置的准确，严格按图纸要求设置拉结筋。 钢筋的锚固必须符合设计规定及规范要求。钢筋的绑扎应符合规范要求。钢筋的交叉点应用绑丝扎牢；板、墙钢筋网片必须全部扎牢（双向受力的钢筋）。梁、柱箍筋与受力筋垂直设置，箍筋弯钩应沿受力钢筋方向错开设置。为了保证楼板、阳台、悬挑板等钢筋绑扎完毕后，不出现塌陷、翻倒，除了在板筋下面按间距600mm布置塑料垫块保护层外，还应在上层板筋的下面安装6.5钢筋马镫600mm，并采取对成品保护的措施。防止人为踩踏，造成钢筋网片的损坏、不整等现象。钢筋砼最小保护层厚度应符合图纸和规范要求，要设置足够的保护层垫块。梁、柱允许偏差523、mm，板、墙允许偏差3mm。在钢筋绑扎前，对全体操作人员进行详细的技术交底，加强工人的责任心，要求钢筋根据测量控制线一次性绑扎牢固、到位，横平竖直，满足规范及设计要求；在支模前后，对墙体及柱子钢筋进行检查无误后加以固定，即要保证钢筋位置的准确，又要满足保护层的要求；在浇筑过程中，要求砼工不得乱拉钢筋，不得集中浇筑某一部位，人为造成钢筋移位，对移位钢筋及时处理，恢复到正确位置。吊装钢筋时要注意安全，且避免损坏已绑扎的钢筋网架。2.3钢筋位置的允许偏差：网眼尺寸 20mm骨架的宽度、高度 5mm骨架的长度 10mm网的长度、宽度 10mm受力钢筋间距 10mm受力钢筋排距 5mm箍筋的间距 20m24、m2.4钢筋工程质量保证措施： 钢筋从进场制作、运输到安装，严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检。钢筋下料单经钢筋负责人审核后，方可下料。钢筋半成品制作，先做样板，经钢筋负责人确认后成批下料。新部位钢筋绑扎，先做样板，经专职质检员和相关技术人员确认后，再大面积绑扎。弹好墙体位置线，调整预留钢筋位置后再进行钢筋的绑扎。顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线，按线绑扎，待底筋自检合格后，再绑扎上层筋。顶板钢筋绑扎完成，安装固定保护层垫块、负筋马镫、施工缝部位封档完成后，进行检查验收。3.模板工程墙体模板施工顺序：标高、模板线测设剪力墙底杂物清理墙内水电管道预埋安装外墙保温板立墙体组合钢模对拉件安装模25、板支撑固定留设清扫孔墙内杂物清理模板底口砂浆堵缝检查模板尺寸、垂直度、平整度梁板模板施工顺序：标高、轴线测设搭设碗扣式钢管满堂架梁底、梁梆组合钢模支设平台板底铺设木格栅铺设平台竹胶板底模竹胶板拼缝粘贴胶带纸水电管道预埋模板杂物清理检查验收3.1模板体系由标准钢模板、竹胶板组成，局部配以木模板。3.2墙体模板：墙体模板均采用标准钢模板，采用12对拉螺栓、=2mm对拉片固定截面尺寸，钩头螺丝、钢管配合支撑。墙模支设前，必须将墙底垃圾清理干净，如：电渣焊药皮、碎泡沫板、砼渣等。外墙模板支设时须将聚苯板埋入墙内，模板支设时沿水平方向间距600mm布置一块100mm宽的标准钢模板，竖直方向每600mm钻26、14的圆孔，内穿12对拉螺栓600mm600mm，螺栓外套聚乙烯塑料管，以利抽拔。内墙模板之间的连接固定采用对拉螺栓=2mm对拉片，间距300mm500mm。各种对拉件使用时，必须配合钩头螺栓、3型扣件，钩头螺栓布置间距为600mm600mm。墙体模板支设时，必须在底部留设清扫口。3.3梁板模板：梁底、梁梆模板使用组合钢模板，不足处用木模补齐。使用木模时，必须将木模固定牢固，防止砼浇筑过程中，发生跑模现象。顶板模板采用=12mm竹胶板做面板，配以100mm50mm的木龙骨组装而成的散装散拆系统。顶板模板的支撑采用碗扣式脚手架，布置间距为1200mm1200mm，利用可调式托架调节支撑高度，木格27、栅布置间距为400mm。竹胶板之间的拼缝，用胶带纸粘贴堵严。跨度超过4m的现浇梁板，按规范要求起拱，起拱度控制在13之间。3.4楼梯模板采用定型木模板制作而成。3.5聚苯板安装 钢筋绑扎经验收合格后，方可安装保温板。保温板安装前要先放出外边线（根据设计要求墙体厚度的水平外线）要沿外边线安装保温板。 裁板时一定要按照图纸所视尺寸进行开洞，严禁保温板横向安装。 锚固件采用6.5钢筋，间距500mm，制作成L型，总长度230mm。锚固件插入保温板，内侧绑在钢筋骨架上，锚件不要绑的太紧，防止将保温板勒得凹凸不平，要依靠支模将保温板校平。 平网、角网的绑扎等主体完工后抹灰前绑上。平网用在板与板的平面连接28、处，角网用在门窗口四周及保温板的拐角处。绑扎方法为宽4-6格的平、角网，每条绑三行，每行的绑扎点间距为200mm，而且每行的绑扎点要交错使用；宽3格以下，每条网绑二行，绑扎点间距为200mm。3.6电梯模板：采用定型组合钢模板，为确保电梯井的垂直度、满足电梯安装的要求，电梯井内侧模的加固系统采用对顶丝杠，以此来调整模板的几何尺寸，满足设计规范要求。3.7模板的拆除：墙体模板的拆除，应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除。梁板模板的拆除，必须待砼达到规定的强度后，方可拆除。模板的拆除顺序，遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。先拆墙模，后拆板模，最后拆梁底模。拆29、模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬；应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板逐块拆卸传递；不得损伤模板和砼。拆下的模板、配件等要及时清理，堆放整齐，并进行维修，涂刷好隔离剂以备待用。3.8质量保证措施：为防止胀模，模板U型卡、对拉件、钩头螺栓、3型扣件必须按规定上足；斜撑、立顶，必须保证模板的强度、刚度、稳定性。墙体钢模板使用新模板，每次使用完毕，必须进行维修、清理，并刷脱模剂。墙体模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直、固定是否牢固，截面尺寸是否满足规范要求。浇筑过程中，通线不要撤，随时检查模板有无变形走位，及时调整模板。为防止墙体模板底部跑浆，模板底口应用砂浆封严。为保证墙体砼30、立面效果，墙体阴阳角的模板尽量使用定型阴角模和阳角模，这样既可保证角部方直，又可保证不漏浆。墙体洞口的水平支撑要加足，保证门窗洞口不变形。电梯井立模的支设，要保证井道内口尺寸为正公差。3.9模板安装允许偏差梁柱轴线位移 5mm梁柱截面尺寸 +4mm、-5mm每层垂直度 3mm相邻两板表面高低差 2mm标高 5mm表面平整度 5mm4.砼工程本工程主要砼结构强度等级为：墙柱：1-5层C40、6-14层C35、15层以上C30梁板：1-5层C35、6-14层C30、15层以上C25使用狮头集团企峰分公司提供的商品砼，运输形式：拖式泵-输送管道-砼布料机，砼浇注先层浇注墙体，再浇注顶板，砼振捣应密实31、，门窗洞口处应从两侧下砼，防止洞口处模板位移，要派专人检查模板支撑系统，砼浇注完毕后，要及时进行养护工作，为防止楼板砼表面出现龟裂，要对砼板进行二次抹压。每浇筑前应做好充分的技术准备、物资准备、劳动力准备及其他准备工作。4.1技术准备工作钢筋、模板工程必须完工合格，各种质量保证资料齐全，钢筋隐蔽须经监理认可签字。管道、电气专业配管工程完工，隐蔽工程经监理验收签字认可。经山西省质量监督站检查达到要求。校验砼配比。会签砼浇筑令。与商品砼公司商讨、确定砼浇筑方案。向所有施工人员进行技术、质量、安全交底。4.2物资准备提前通知业主做好供电保证，如外网停电即刻切换发电机（120KVA）发电，确保现场振动32、器、照明灯、塔吊电源在20分钟内可以供电。配备足够的砼振动器、各种振动棒。根据砼浇注量准备足够的抗压试模，现场准备砼坍落度筒，随时检测商品砼的坍落度。现场配置交通车辆，相关人员配置手机、传呼机、对讲机、电话等通讯联络工作。砼养护用塑料薄膜，并及时浇水养护。4.3劳动力准备：施工组织机构成立砼浇筑指挥组，固定成员及其职责。所有组织机构成员跟班组织砼浇筑，其他人员具体由总指挥、副总指挥安排，砼浇筑前派专人到商品砼配料站，具体负责与该公司的事务联系，派出人员要配置手机、传呼机、对讲机等通讯联络工具及时与现场保持密切联系。劳动力组织砼浇筑工作班配备各工种人员如：振捣手、钢筋工、木工、电工、压面人员等。33、4.4施工现场平面准备场内的钢筋场地、模板堆放场地等进行清理，保证砼车辆的运行通畅。 由商品砼公司负责砼公路运输手续单。夜间现场配置足够的照明，并配备手把灯。4.5施工方法浇注顺序：首先进行各段墙体砼浇筑，砼接槎时间不得超过初凝。墙体砼浇筑完毕后，进行平台梁板砼浇筑。浇筑工艺：砼浇筑分单元进行。由于剪力墙与梁板的砼标号不同，因此每单元内，先统一进行墙体砼浇筑，再统一进行梁板砼浇筑。剪力墙采用分层浇注、分层振捣的方法、梁板一次连续浇筑。平台梁板砼浇筑，应在下部墙体砼浇注完毕后1.5小时进行，以防产生沉陷裂缝。使用拖式泵、布料机配合进行浇筑，并保证砼罐车的数量，确保砼浇筑连续进行。浇筑操作：砼振捣34、采用插入式振动器，每一振捣点延续时间为1030秒，振动间距不大于450mm。振捣从下端开始，逐层上移。要求插入下层深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振动棒使用时不允许将其支撑在钢筋上，振动时不宜紧靠模板振动，钢筋密集处砼振动棒应从梁侧箍筋中插入，砼表面呈现浮浆，不再沉落和不再出现气泡即可停振。木工配合：砼振捣时派专人看护模板，发现胀模、漏浆、模板位移现象时，立即停振处理，然后再继续浇注。钢筋工配合：为防止砼浇注时碰撞钢筋，派钢筋工及时将错位、变形的钢筋修正。水电配合：在浇筑过程中，水电工种应随时注意各种预留洞口、预埋管线有无移动、变形、破损、堵塞等现象，发现问题及时处理。 砼在浇注之前，平35、台板上应铺跳板作为操作平台，所有施工人员必须在板上操作，不得直接踩踏钢筋。 抹面及养护：为防止裂缝，在初凝前对砼表面采取复振或二次抹压措施。砼初凝二次抹压完毕后，表面立即覆盖塑料薄膜进行覆盖养护。楼板浇筑完毕后进行测量放线，放线时撤掉表面覆盖物，放线结束后，立即进行洒水养护。墙体立模拆模后，立即进行洒水养护。4.6后浇带处理：主、裙楼之间按设计要求正确留置后浇带，后浇带设10钢筋双向网片，待主体封顶后，重新支设后浇带模板，然后浇筑C40砼，内掺UEA膨胀剂。后浇带采用木模封堵，砼终凝后将木模拆除，钢筋理顺、调直。在主体封顶前，要求将后浇带用密目网、竹胶板覆盖，防止后浇带钢筋网变形，并防止杂物从36、后浇带坠落伤人。后浇带范围内不得承受重物，悬挑梁板必须用钢管撑顶牢固，防止后浇带梁板产生下坠变形。后浇带浇筑前必须认真清洗、凿毛，将松散砼彻底凿除。后浇带浇筑时，底模重新支设，撑顶牢固。接缝处认真振捣，浇筑后认真养护。4.7砼质量保证措施砼浇注前，应清除模板内和钢筋上的杂物。要求浇注完的砼达到里实外光的效果，不得出现漏筋、蜂窝、麻面等现象。墙体砼浇注必须连续进行，中途不间断，不得留施工缝。砼到达现场后，随时抽查砼坍落度，墙体坍落度控制在202cm左右；平台砼坍落度控制在162cm左右。派专人在砼配料站监控材料质量和配比情况，外加剂的掺量符合规定。按规范规定正确留置试块。砼养护时间不得少于14天37、。 4.8安全措施浇注前向全体人员进行安全交底。所有施工人员必须服从现场领导指挥。振动手必须穿雨鞋，并带防护手套。振动器电源电缆采用移动电缆，电缆接头用防水胶布包扎，电缆不得在钢筋上拖拉，电缆应在木杆上架设，移动时手持木杆，电源应接在漏电保护器上。所有用电设备要有防雨措施，可靠接零接地。塔吊运行时，要有专人指挥，吊斗下不得站人。检查模板人员一组不少于2人，相互监督，检查模板时，对支撑系统也要仔细检查，发现异常情况及时撤出，增强自我保护意识。4.9砼结构允许偏差柱墙梁轴线位置 5mm每层柱墙垂直度 5mm层高标高 5mm柱墙梁截面尺寸 5mm平整度 8mm预留洞位置 5mm 5.脚手架工程本工程38、脚手架由碗扣式脚手架快速支撑体系和钢管扣件式脚手架体系组成，碗扣式脚手架用于室内顶板支撑系统，扣件式钢管脚手架用于室外维护系统。5.1外维护架主楼室外维护架采用钢管悬挑双排架。随建筑物的升高，自操作层开始以下保留3层外维护架，以便对操作层、模板拆除层的各种作业进行维护。双排架离墙300mm，立杆横向距离0.9m，纵向距离1.5m，大横杆步距1.45m，小横杆竖向每步设置，横向随立杆设置，连墙杆按2步3跨设置，连墙杆与楼板预埋钢筋环连接紧固，架体底部斜支撑间距1.5m。沿双排架两端和转角处每隔7根立杆设置剪刀撑，剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与立杆扣紧，在其中间增加4个扣结点。39、双排架底面满铺竹架板，脚手架外侧搭设防护密网，采用封闭式的施工形式。5.2安全通道、防护棚、水平挑网在主楼东侧大门处设置安全通道，西侧华宇停车场设置安全防护棚，主体结构从一层开始，每隔三层设置一道水平挑网。均用扣件式钢管脚手架搭设。具体搭设形式详见“安全保证措施”。5.3垂直运输机械外维护本工程使用的龙门架、升降电梯均使用扣件式钢管脚手架搭设外维护装置，架外使用密目网进行封闭。5.4脚手架的防电措施1）经过脚手架的电线必须绝缘良好，并且不得受力（踩、压、砸、扯等）。2）在脚手架上施工的电焊机、砼振动器等，要放在干燥的木板上，操作者要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，经过脚手架的电线要严格检查绝缘并与脚手架40、之间采取安全隔离措施。电焊机、振动器外壳要采取保护性接地或接零措施。3）夜间施工的照明线路通过脚手架时，应使用电压不超过12V的低压电源。5.5脚手架的搭设注意事项1） 搭设脚手架使用的钢管、扣件、安全网必须使用合格品。2） 持证上岗人员必须个体防护充分（已作定期体检、有安全带、安全帽、防滑鞋等配备）。3） 6级以上大风和雨天停止作业。4） 在施工期间遇有雷击或阴云密布将有大雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即离开。5） 脚手架的立杆基础应坚实，并垂直稳放在金属底座或垫木上。6） 架高30m以内，垂直度偏差不大于高度的1/200，相邻两立杆的接头，应错开500mm以上，力求不在同一步内。7） 大41、横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架总长的1/300，且不大于50mm。大横杆布置在立杆的内侧，各接头中心距立杆轴线距离应小于1/3区格长度。8） 步距偏差20mm、杆距偏差50mm、排距偏差20mm。9） 小横杆搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。5.5脚手架的拆除1） 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2） 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。3） 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。 6.砌筑工程0.000以下墙体采用M7.5水泥42、砂浆MU7.5粘土空心砖砌筑；0.000以上填充墙采用加气混凝土M5混合砂浆砌筑，加气混凝土容重8KN/m2。所有砌筑材料必须有出厂合格证及复试报告单，不合格材料坚决不能使用。砂浆配合比应事先通过试配确定。为解决预埋拉结筋工序多，定位有误差等缺点，柱与拉筋的连接焊件也可采用6膨胀螺栓。砌筑施工顺序：楼层清理墙体放线标高抄平立皮数杆墙拉筋安放拌制砂浆砌体施工检查验收6.1空心砖砌筑空心砖在砌筑前应浇水湿润12天，含水率控制在1015%左右，并依据测量控制线将位置找准，弹出墙身边线和门窗洞口线，并按要求设立皮数杆。首先进行试摆，在不够整砖处，用普通粘土砖补砌。砖墙底部至少砌3皮实心砖，灰缝应横平竖43、直，砂浆饱满。沿墙高每500mm设26.5拉结筋，拉结筋要求通长设置。填充墙砌至接近梁板底时，最上一皮砖采用斜砌顶紧，砂浆应饱满。门窗洞口处，应用粘土实心砖砌筑。6.2加气砼块砌筑加气混凝土砌块的运输、装卸要轻装、轻卸，在现场应码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，并力求靠近砌筑现场，以避免多次搬运。砌块的切锯应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。砌外墙时不得留脚手眼，可采用里脚手、双排外脚手、吊脚手等。为减少施工中的现场切锯工作量、避免浪费、便于配料，在建筑设计中应做排块设计，排块设计主要依据“砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度1/3”的原则进行设计。按砌块每皮高度制作皮数杆，并44、竖于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线；加气砼块砌筑时，应向砌筑面适量浇水；在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，宽度不得大于20mm；在接近梁板底时，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满；加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。6.3砌筑质量要求1） 砌块的强度、规格应符合设计要求，进场后必须经过实验室检验。2） 砂浆的原材料、配比须经实验室检验确定。3） 允许偏差值轴线位移 10mm砌体顶面标高 15mm墙面垂直度 5mm水平灰缝平直 145、0mm门窗洞口宽度 5mm门窗洞口高度 +15mm、-5mm外墙窗口偏移 20mm7.装修工程为充分利用空间，缩短总工期，结构施工到第7层时自下而上相继插入门窗框、内墙顶棚、楼地面等内装修工程。同时在建筑物南侧安装龙门架、外用双笼电梯，用于运送施工人员及装修材料。本工程装修工作量大，做法种类多，质量要求高。其中：外墙面：主楼部分为喷涂料墙面，裙楼部分为干挂花岗岩板墙面。内墙面：住宅为纸筋（麻刀）灰抹面、喷内墙涂料；库房、自行车库、水箱间、楼梯间为水泥砂浆抹面；卫生间、厨房、公共厕所为釉面砖墙面。楼地面：商场部分为磨光花岗岩；卫生间、厨房、更衣室为防滑地砖；楼梯间为地砖；门厅、电梯厅、公共走道为46、磨光花岗岩；住宅为水泥砂浆，面层住户自理。顶棚：商场、公共走道、电梯厅、门厅为轻钢龙骨石膏板吊顶喷涂料；卫生间、厕所为PVC板；库房为聚苯板保温；水箱间、厨房、电梯机房、楼梯间为水泥砂浆；住宅为纸筋（麻刀）灰。屋面：标高60米为不上人屋面，采用4mm厚改性沥青防水卷材带砂，小片石保护层；裙楼商场屋面为4mm厚改性沥青防水一道、40mm厚C20细石砼刚性防水一道，上铺广场砖面层。室内装修顺序为：内墙砌筑放线门窗框安装贴灰饼冲筋门窗口护角门窗口塞缝水管、设备管线安装顶棚抹灰墙裙暖气片后抹灰安装暖气片墙间抹灰地面安装门窗扇安装玻璃喷浆油漆灯具室外装修顺序为：自下往上时吊蓝组装窗口堵缝、抹窗套、阳台栏47、板修抹屋面挑檐抹灰自上往下时放线、弹出墨线分格贴灰饼冲筋抹灰涂料裙楼挂花岗岩板装饰幕墙拆除吊蓝架子首层处理散水、台阶清理收尾7.1内墙抹灰首先对基层进行清理，然后放线找好规矩，贴灰饼、冲筋。在墙面、门窗洞口的阳角做水泥砂浆直角护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm。冲筋后，随刷一道砼界面处理剂随打底灰，先薄薄抹一层，接着分层抹灰至与筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正垂直，阴角交接处、墙面与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整度。待底灰干至六、七成时，即可开始抹罩面灰，底灰过干时，应浇水湿润。先薄薄竖刮一遍，随即横抹48、一遍，阴阳角用方尺套好，然后用小压子压光。最后喷涂料。7.2顶棚抹灰首先进行基层清理，将浮土、杂物、突出顶棚的砼等清理干净。根据+500mm线在靠近顶棚处四周弹水平线，作为顶板抹灰的控制线。根据顶棚的不同做法，库房顶棚刷砼界面处理剂，用专用粘结剂粘结聚苯板保温层70厚、抹压5-7厚EC聚合物砂浆保护层（内加玻纤布），最后喷涂料。普通顶棚抹灰时要刷素水泥浆一道（内掺建筑胶），抹灰时分层抹压，表面顺平压光压实。并注意与墙面的阴角成一条直线，与管道处交接也要顺平。7.3厨房、卫生间釉面砖墙面施工做法为：清理基层刷砼界面剂打底灰拉毛8厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆找平5厚釉面砖（在砖粘贴面上涂抹专49、用粘结剂）白水泥擦缝。施工前先做样板间，并经有关部门有关人员检查合格后再正式镶贴。要特别注意选砖工作，采购时就要选优等品，施工前再进行选砖，大小按1mm差距分类选，选砖时要求方正、平整、无裂缝、棱角完好、颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的砖坚决不能使用。镶贴前要预排以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40mm小条镶贴，铺贴时由阳角开始（阳角要磨边对角），使不成整块的砖留在阴角处。镶贴时，要特别注意水电等器具周围瓷砖的套割吻合，采用专用切割机具，不能任意破砖，以提高墙面的使用功能和观感质量。镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时进行返工处理，然后用清水将砖面冲洗干净，并50、用棉纱擦净，用长毛刷蘸粥状状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝的素浆擦均匀，砖面擦净。7.4厨房、卫生间防滑地砖楼面工程做法为：20厚1：3水泥砂浆找平层聚氨酯防水涂膜60厚C20细石砼找坡20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面10厚铺地砖楼面、干水泥擦缝抹找平层时要注意墙角、管根部等四周抹成圆角。聚氨酯涂膜涂刷要均匀，厚度要保证，三遍涂膜防水层厚1.8mm，防水层周边卷起高150mm。确保防水层施工质量，并做蓄水试验。待合格后，做放射状的C20细石砼找坡。铺砖前要进行选砖、试排，铺砖时要找好规矩，从里向外退着进行，以地漏为基准向外做辐射状，并随时检查平整度。保证地漏低于面砖10mm。厨卫间地砖51、面层标高保证比相邻室内地面低10mm。铺完面砖后，常温下48h放锯末浇水养护，并采取成品保护措施防止人员入内，以免造成面砖空鼓。7.5门厅、公共走道、电梯厅、商场楼地面磨光花岗石面层工程做法为：20厚1：3水泥砂浆找平层30厚1：4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面（洒适量清水）20厚磨光花岗石楼面，稀水泥擦缝。花岗石板材应存放库内，室外存放必须遮盖，入库时按品种、规格、或工程部位分别存放。花岗石面层应在顶棚、立墙抹灰后进行，先铺面层后安装踢脚板。板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号，浸水湿润，阴干后备用。弹线应找中找方，将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。先铺若52、干条干线作为基准，在有柱子的大厅，先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。结合层与板材分段同时铺砌，先进行试铺，合适后，将板材揭起，再在结合层上撒素水泥面并淋水一遍，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌的板材应平整、线路顺直，镶嵌正确，板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处应紧密砌合，不得有空隙。面层铺砌后，其表面必须进行保护。7.6纸面石膏板吊顶施工顺序为：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装大龙骨吊杆安装大龙骨安装小龙骨安装纸面石膏板刷专用涂料刮腻子找平喷涂料在施工前先做样板间，经有关部门人员检验认可后方可大面积施工。根据楼层+500mm线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水53、平线，并沿此水平线在墙上划好龙骨分档位置线。安装大龙骨吊杆（打膨胀螺栓）。安装大龙骨，将组装好吊控件的大龙骨，按分档线位置，使吊控件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。安装中龙骨、小龙骨，按已弹好的龙骨分档线，安装龙骨吊控件，根据龙骨间距通过吊挂件分别吊在大龙骨和中龙骨上。安装纸面石膏板，用自攻螺丝钉紧固，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行，作为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定纸面石膏板的自攻螺钉间距为150mm-170mm。安装纸面石膏板时应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象，自攻螺钉应与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。54、轻钢龙骨吊顶安装允许偏差：龙骨间距 2mm龙骨平直 2mm起拱高度 10mm龙骨四周水平 5mm罩面板表面平整 3mm罩面板接缝平直 3mm罩面板接缝高低 1mm顶棚四周水平 5mm压条平直 3mm压条间距 2mm7.7门窗工程门窗应有出厂合格证，并为正式合格产品。门窗框安装时，根据门窗的尺寸、标高、开启方向在墙上画出门窗口位置线，安装标高以室内墙面上弹的+500mm水平线为依据，用木楔临时将框固定在洞口内。安装时，在同一楼层要确保在水平方向顺平，不同楼层在垂直方向要顺直，特别是外门窗必须从上到下顺直一条线，防止出现左右不平顺、上下偏移、里出外进不一致等情况。安装时要确保门窗框安装牢固，填塞缝55、隙前认真检查。门窗安装后要注意加强其成品保护，不准在已安装好的门窗框上支设架杆、架板，严禁用铁锤敲击门窗。施工中要注意水泥砂浆掉入门窗框后及时清理。塑钢门窗外包的塑料防护胶纸，应待装饰工程全部完工后再撕去，并檫拭干净，玻璃应随安装随擦，最后注密封胶。塑钢门窗安装允许偏差：门窗框对角线长度差 对角线长2000mm 允许偏差2mm 对角线长2000mm 允许偏差3mm垂直度误差 高度2000mm 允许偏差2mm 高度2000mm 允许偏差3mm门窗型材 无开焊、断裂现象五金配件 齐全、位置正确、使用灵活、装配牢固门窗表面 无严重划伤、光洁无污染物密封情况 关闭时，扇与框间无明显缝隙压条 接头处无明56、显间隙门、窗扇 开关灵活，无阻滞回弹和翘曲变形现象 7.8保温板外抹灰为保证大楼整体外装修质量，控制垂直度及水平交圈，决定在每隔一层的阴阳角部位设置水平交圈控制点，各层贴灰饼设置垂直度控制点，施工中以控制点确定线，以控制线确定层间面，最终保证外装修整体效果。每层施工时，以灰饼做为基准点进行冲筋，确保底层灰的平整度和垂直度。抹灰前应先将浇在保温板表面余浆和保温板与砼墙结合不好的（酥松、空鼓现象）清除干净，板面要无灰尘、油渍和污垢。然后将所需配件（平网、角网）绑扎好。填充墙与主体砼墙抹灰前要加100宽筛网，用钢钉固定，防止抹灰层裂缝。原材料使用：水泥32.5#普通硅酸盐水泥、中砂（含泥量不大于3%57、）、水泥砂浆为1：3。抹灰分三层：底层、找平层、面层。底层为1：3水泥砂浆，厚度以盖住钢丝为宜。抹完后进行湿养护，砂浆强度达到设计标号的80%以上，方可抹找平层和面层。找平层应为1：3水泥砂浆，抹灰方法根据砼墙面的操作规范进行施工。面层为水泥砂浆，配比根据实际情况以收水压光为宜，操作方法同找平层。7.9油漆工程选用质量好的品牌油漆，按设计要求和规范规定的操作程序，认真操作，不得偷工减料。木制品基层必须净面磨光、满刮腻子、打磨平整，刷底漆一道，外罩调和漆两道，铁件防锈漆上刷两道调和漆。油漆要防止漏刷、漏涂、达到油漆不透底、不流坠、无皱皮和光亮、光滑、均匀一致、洁净等质量要求，注意成品保护，杜绝交58、叉污染。7.10屋面工程上人屋面的工程做法为：60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层1：6水泥焦渣找坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青防水卷材干铺沥青卷材40厚C20刚性防水层一道25厚107胶水泥砂浆结合层10厚广场砖面层、干水泥扫缝、每3m6m留10宽缝、填1：3水泥砂浆保温板应紧靠在基层表面上，并铺平垫稳，运输及施工过程中应精心操作，保证板形完整、无断裂。1：6水泥焦渣要求搅拌均匀，坡度正确，拍压密实，表面抹光，找坡时要在四周女儿墙上弹控制线，拉线找准。找平层施工时，要将屋面突出部位和转角处做成圆角，其半径不小于150mm，找平层分6m6m块，分割缝宽为20mm，表面无脱皮和起砂59、等缺陷。铺贴卷材要在檐口、斜沟、屋面和突出屋面的连接处、水落口四周等部位增铺一层附加层，屋面设置排气孔，排气道要通畅。卷材铺贴要求粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。铺贴方法、压接顺序和搭接长度要符合有关规范要求。40厚C20刚性防水层施工时，先铺设4双向钢筋，间距150mm，钢筋网位置应居中偏上，保护层不小于10mm，绑扎钢筋的搭接长度必须大于250mm。为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，在按分格缝位置剪断的方法施工。分格缝按纵横6m布置，缝宽20mm，与女儿墙留缝30mm。砼的浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行，一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不60、得留施工缝。砼初凝后及时取出分格缝隔板，将面层二次压实抹光，最终将分格缝内用接缝密封材料填实密封,所有分格缝必须纵横相互贯通。每隔12m设置一个排气孔。在铺贴广场砖前，对砖的尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。铺贴时面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高。每3m6m留10mm宽的缝，填1：3石灰砂浆。面层铺贴24h内，用干水泥扫缝，随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作，其表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不小于7d。8.机、电、管工程8.1本工程安装施工内容及工作量：61、1）给水工程：室内生活给水由室外设置的水池水泵和本楼屋顶水箱联合供给，给水管DN20DN100，约2613m，采用热镀锌钢管、丝扣连接；给水支管DN20，约1500m，采用铝塑复合管连接洁具（洗菜池、洗涤池、坐式大便器、台式洗脸盆、小便斗、浴盆、淋浴器、妇女卫生盆、按摩浴盆）。2）热水系统：生活热水采用户设燃气炉供应。管材选用铝塑复合管，冷热水支管分暗配和明装两种形式。3）排水工程：生活污水排水立管共计WL1至WL19。其中排水立管WL1、3、5、6、10、11、13、15、18管径为DN75，WL17管径为DN100，均为单立管。其余均与通气立管TL2、4、7、8、9、12、14、16、1962、并排连接，管径均为DN100，管材采用抗震柔性排水铸铁管。排水立管均通至屋顶上，高出屋面标高300mm安装，并设有臭气帽，通气管与排水管连接，下面在四层楼板下的横支管下面连接，上部在屋顶层下面连接。共需抗震柔性铸铁管DN75 508m、DN100 635m，雨水管DN200 65m、DN150 121m、DN100 435m。污水横支管采用排水塑料管与卫生洁具连接。主要工程量：坐式大便器115套、蹲式大便器4套、小便斗2套、台式洗脸盆130套、浴盆50套、按摩浴盆6套、淋浴整体房20个、妇女卫生盆6套、地漏182套、洗涤盆2套。4）采暖工程：住宅采暖设计，热源来自户内壁挂式燃气炉，各户自成体系63、。采暖系统均为下供、下回双管同程式系统。住宅卫生间散热器采用GZF600复合式钢管柱散热器，散热器高度为650mm；其余散热器均采用GZ3700多柱钢管柱散热器，散热器高度755mm，散热器不带足挂墙安装。采暖管道为埋地敷设，采暖管使用聚丁稀管，与散热器连接的明装支管采用热镀锌钢管。工程量为：GZ3700多柱钢管柱散热器6688片、GZF600复合式钢管柱散热器1324片。5）雨水系统：雨水排水管10根YL110，管材采用抗震柔性铸铁管。工程量为：DN100 435m、DN150 121m、DN200 61m。6）电气工程：暗配钢管及PVC管共计31838m、管内穿各种规格电线共计76000m64、 电缆敷设270m、 各种配电箱安装170台。8.2安装工程施工组织xx城市花园A座水暖电安装施工，根据总工期要求，配合土建的实际施工进度，来确定安装工期。1）组织保证在项目部的统一指挥下，设置专职水暖负责人、电气负责人，水暖电施工班组长为成员，负责各专业工程的技术管理、质量管理、安全管理。并经常地、及时地同建设单位、监理单位密切配合、统一协调，从组织上保证总进度的实现。祥见组织机构图2）进度计划根据总工期要求和土建施工的实际进度，水暖电施工安排从4月1日开始，密切配合土建，及时进行各种预留洞、暗配管、箱、盒的安装和预留，直至土建主体结构施工完，约7月底。管道安装工程计划从6月25日开始，给65、水、排水、雨水、污水、出户管即地下室、地下夹层、一、二、三层商场部分的水平管及主立管，在不影响土建抹灰装修的情况下，见缝插针，开始配管安装。劳动力安排6月25日至7月30日，投入施工力量8人，安装管道DN75DN150 148m；卫生洁具蹲式大便器4套、挂式小便器2套、地漏3套、台式洗脸盆4套。住宅417层，共有住户71户的水暖安装工作量。从7月下旬开始投入施工力量：管工19人、电焊工1人，紧密配合土建施工进度进行安装，每层每户交叉进行，分别将卫生洁具、坐便器115套、台式洗脸盆130套、浴盆50套、洗菜池77套、淋浴房20个、洗涤池2个、卫生间散热器1324片、住宅散热器6688片安装好。安66、装管道冷热水铝塑复合管DN20约1449m，采暖管采用聚丁稀管埋地敷设DN20约7078m，明装管采用热镀锌管。电气安装工程首先配合土建预埋各种管、盒，主体封顶后8月下旬至9月上旬进行扫管、管内穿线；9月中旬至11月进行室内各种电气设备、灯具、开关、插座安装；11月中旬进行调试及交工验收，施工高峰人数达到16人。其中，为加快施工进度，在主体结构完成10层以后，作为独立系统的采暖工程，即可安排施工。时间安排在79月之间。8.3施工技术管理1）遵照施工图纸进行施工。2）及时办理设计变更技术核定单。3）及时做好原材料检验工作，认真保管好原材料进场合格证。4）做好自检、互检、专检工作，每道工序完成后，67、报监理验收通过。5）本工程的采暖热源来自各户壁挂式燃气炉，作为新工艺，在进行安装时，先做样板间，掌握规律、操作熟练后，再大面积推广。8.4管道安装主要施工方法 管道安装的一般规定1） 安装应具备的条件：与管道有关的土建工程经检验合格，满足安装要求。2） 与管道连接的设备找正合格，固定完毕。3） 必须在安装前完成的工序，如清洗内部衬里等进行完毕。4） 管道、管件、阀门等已按设计要求核对无误，且经检验合格，具备有关技术证件。5） 管道焊接接口：坡口加工、组对及焊接检验应符合现行设备、工业管道焊接工序施工及验收规范的要求。管道的坡度、坡向应符合设计要求。6） 管道焊缝位置应符合下列要求：直管段两环缝68、间距不小于100mm焊缝距弯管起弯点不得小于100mm环焊缝距支架净距不小于50mm在管道焊缝上不得开孔管道安装允许偏差值不得超过规范规定7） 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧帖墙壁、楼板或管架上。8） 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施，做好防腐，并应办理隐蔽工程验收手续。9） 穿墙及过楼板的管道，一般应加套管，但管道焊缝不得置于套管内。穿墙管道长度不小于墙厚，穿楼板管道应高出楼面、地面20mm，穿过屋面的管道视设计详图，一般应有防水帽和防水肩。10） 管道与套管的空隙应用石棉和其他阻燃材料填塞。11） 管道安装工作间隙应及时封闭敞开的管口。管道的安装顺序安装顺69、序：由安装干管开始，然后再安装立管和支管。在主体施工的时候，应密切配合，按照图纸要求预留洞口，如基础的管道入口洞、楼板的立管洞、过墙管孔洞。1）干管安装先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，正确地按尺寸固定好支架。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，焊接的全部吊装完毕后再焊接，但焊口的位置在地面上就须考虑好，选定在较合适的部位，符合规范要求，又便于焊工操作。干管安装好，还要拨正调直，保证在一条直线上，且防止出现局部“塌腰、拱起”现象，干管变径要在分出支管规定的不小于100mm，大小等于大管的直径。2）支、立管安装干管安装完即可安装立管，按施工图坐标轴70、线，利用垂吊法弹出排水立管、通气立管、雨水立管等管道的中心控制线，利用土建+500mm标高线定出管道进出口的标高（即散热器、设备、阀门、进出口和卫生洁具规范规定的标高）。支管的安装必须在所连接的暖气片安装定位后才可连接，支管下料必须认真仔细，考虑好拧进管件内的尺寸及减去管件的长度。3）管道安装注意事项管道安装工作中，最重要的是控制平面位置和标高、坡度，做到一个房间（横平成一直线、不一定水平）横平竖直。可利用立管垂直控制法、水平管控制坡度法。采暖立支管安装，应在散热器就位后进行。立支管安装，应尽量扩大标准化，采用预装配施工方法。散热器组装后，在安装前，要分组试水压，合格后再安装就位。管道支架，按71、设计要求参照国家标准图集选择。水压试验、管道安装完毕后，进行排水管道通水试验，管道接口应不渗不漏、管道畅通无阻。分户采暖系统分两次打压，暗埋敷设管道进行水压试验，按规定试验合格后，方可进行下一道工序。待系统全部安装完毕，进行系统水压试验，合格后交付使用。冷热水管道、暗埋敷设管道，按规定先做水压试验，然后与卫生洁具连接，进行通水试验，各接口不渗不漏为合格。柔性抗震排水铸铁管安装程序1）安装前必须将承插口及法兰后盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。2）在承口上面画好安装线，取承插口端部的间隙510mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。3）在插口端先套入法兰压盖，再套入橡胶圈，72、橡胶圈边缘与安装线对齐。4）将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。5）拧螺栓时要使橡胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，其余的逐个拧，一次不要拧的太紧，要逐个逐次拧紧。6）安装直管时，每根管接口外，需用管箍固定在建筑物上。UPVC排水管道安装要点1）下料平齐，切口毛面、碎渣要清理干净。2）粘结时，承口内表面、插入管道外表面应涂刷均匀。3）插入管道进深必须到达管件最深处。4）粘结好后，在凝固期内不得碰撞。5）水平管应按设计要求留好坡度，固定吊架必须牢固。户内冷热水管、采暖供回水管安装方法1）冷热水管、采暖供回水管采用PP-R管73、材，施工安装过程中，管道连接使用自调式聚熔焊机把管道和接头连接在一起，温度为260度。把机器连通电源（220V）并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工作。2）把管端各切去4-5cm（因搬运时端部可能受损）。量长度要准确，别忘记接套的深度。利用修整剪刀可切到4cm。大直径的管件可用轮式管刀，也可用细金属锯切断。3）焊接步骤：a管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。b.在管道插入深度做记号（等于接入的套入深度）。c.在焊接工具上把整个嵌入深度加热，包括管道和接头。d.当加热时间完成之后，把管道平稳而准确地推入接头中，形成牢固而完美的接合。e.在短时间之后，接头就完全可以承受负荷。f.在74、管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。4）注意事项：a.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和赃物污染。b.操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙稀管材进行明火烘弯。c.给水聚丙稀管道不得作为拉攀、吊架等使用。e.直埋暗管封闭后，标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。管道试压1）管道用水做介质进行强度及严密性试验，试验压力一般为工作压力的1.25倍，但不得小于工作压力加0.3Mpa。2）水压试验加压分23次至试验压力，压力达到试验压力停止，保持5分钟压力下降不超过0.02Mpa即认为合格。3）冷热水管道试压合格后，要将管道内的水排净，因竣工期75、在11月份，预防管内存水将管道冻坏。4）采暖系统管道试压合格后，应投入使用，如不使用也应将系统内水放净，预防管道和阀门等冻坏。试压时，室外温度太低时，应采取防冻措施。管道的清洗管道清洗前，应将管道系统内的流量计、温度表、调节阀阀芯、止回阀阀芯等拆除，待清洗合格后再重新装上。热水、供水、回水及凝结水管道系统，用清水冲洗，分支多的、末端截面小的，可将干管中的12个阀门拆除，进行分段冲洗；管道分支不多的，排水管可从管道末端接出，冲洗到排水出口处的水管与入口处目测一致为合格。管道防腐保温1）普通焊管在刷漆前，应将其表面除锈，方可涂刷底漆、面漆。2）直埋管道按设计要求做加强防腐，即三油两布（玻璃丝布）。76、3）保温、热水主管道，过门窗及管井内的冷水管道均按设计要求做保温。8.5电气安装施工方法电气工程的施工工程量大、施工工期紧、质量要求高，与土建交叉施工作业多，因此要强化管理意识，精心施工、文明施工。技术准备施工前，要做好图纸会审、设计交底工作。组织施工人员认真看图、熟悉图纸，并对特殊施工段进行详细的技术交底。配管工作本工程动力、照明干线采用电缆桥架明装于楼梯间，进户采用钢管预埋，其余均采用UPVC管材暗敷在墙及顶板内。预埋配合、敷设管子时，应尽量减少弯曲，管子的弯曲半径要大于6倍直径，管口要做好封堵，防止杂物落入，并应与钢筋跨接在一起，绑扎牢固，防止浇筑砼时移位。灯位、开关、插座、电视、电话盒77、必须与顶板钢筋、剪力墙钢筋可靠绑扎，盒内填塞物要饱满，模板上位置标注要清晰，确保拆模后顺利找到其位置。浇注砼时，要派责任心强的技工现场配合。穿线工作穿线前，要清除管内杂物及积水。用更换法穿引线，引线绑扎要牢固，且接头要小。引至各处的线要做记号，以防错接。穿完线后，要测试绝缘电阻，并做好详细记录。电缆敷设1）准备工作准备好电缆路由图、端子接线图等图纸，断线钳、米数记量器、梯噔、跳板等工具。2）敷设电缆敷设电缆前要充分了解布线路由，敷设电缆前先核对电缆的规格，电缆应互相平行靠拢，无空隙。拐弯处电缆弯度光滑，起弯点以外应保持平直，电缆做弯时对单根电缆用两手握电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将78、电缆弯做好。成堆电缆作弯时，采用电缆枕头（木模），这样即保证质量，也便于施工。桥架内电缆应顺直，尽量不交叉，电缆不溢出桥架，电缆放完后采用单根捆绑法或成组捆绑法将电缆捆绑起来，捆绑电缆时，应随绑随整理电缆，电缆堆部分不平直时，可垫以木块，并用橡皮榔头轻轻敲打矫正。放电缆时用电缆计米器计量电缆米数，应记录施放的每根电缆的长度。敷设电缆时，要将电缆放开，不得使电缆承受强大的拉力及压力。敷设在桥架内的电缆应做好标记，注明编号，松紧程度适宜，固定牢固可靠。特别是垂直敷设电缆在顶部要绑扎固定，以防因自重滑落，造成损失。配电箱安装配电箱安装时，要保证位置准确，固定平直、稳妥，开关灵活，接地良好。所有管子进79、入箱柜要排列整齐，不得以束进箱，进箱长度要控制好。进入箱柜的管子只能从上、下两端开孔，不得在侧面开孔，要保证一管一孔，不得在箱体上乱打孔、打大孔，严禁用电、气焊开孔。不用的孔要及时封堵。灯具及开关、插座安装灯具、开关、插座的安装，要在土建装修完成后进行，室内要达到必要的封闭条件。安装时要特别注意保护土建的工作成果，不得在墙面上乱涂乱写，不得污染墙面、顶面。不得在墙上随意刨曹打洞。灯具安装要牢固，开关、插座位置要准确。同一场所内的开关、插座偏差不得超过5mm。通电试亮时，要有专人负责，任何人不得随意开关灯具。所有电气设备调试完成后，方可交付建设单位使用。防雷、接地本工程沿屋顶女儿墙明敷镀锌圆钢作80、为避雷带。其圆钢连接宜采用搭接方式，其搭接长度不得小于6倍圆钢直径，且需保证两侧施焊。做引下线的柱主筋，配合时每层要用红漆做标记，以防错焊。室内等电位联结的镀锌扁钢连接时也要采用搭接焊，其搭接长度不小于扁钢宽度的两倍，要求三面施焊。焊缝应平整饱满，无间断，并不得有夹渣、气泡和未焊透及咬边等情况，焊渣要及时清除干净。防雷接地电阻应多次测试，如达不到要求，应增加人工接地装置。与土建工程的配合在现浇砼墙施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路与钢筋固定好，将盒子与模板固定牢，配管应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设，一般应把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧。现浇砼楼板在模板支好后、未铺钢筋前进行定位划线81、，待钢筋底网绑扎垫起后敷设管、盒，并且固定好。在砌砖过程中，连接或埋设剩余的部分。8.7安全措施为防止高空坠落，要认真将“四口”：楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口加盖盖板，预防材料、工料具从洞口掉下伤人，进入工地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，传递工具和材料必须用工具袋。运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运时起落要一致，管子滚动前方不得有人。用锯弓、切管器、砂轮机切管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。管子套丝工件要夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，82、动作应协调，防止柄把伤人。电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，临时用电一律使用胶皮软线，电路必须采用漏电保护装置，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。电焊工要有上岗合格证，焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上，工作结束时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。电焊工要持证上岗，穿戴好劳保安全防护用品。氧气瓶、乙炔瓶间距5米，气瓶与明火距离不小于10米，当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。乙炔瓶不应平放，夏季应防暴晒，冬天解冻用温水。零散存放，不能存放在住宿区和靠近油83、料和火源的地方，必要时应配备灭火器。在施工过程中，应做到严格遵守安全生产规程，没有安全交底不施工。各种梯子必须有防滑措施，施工时，严禁擅自拆除各种安全设施。施工人员在施工过程中，要合理安排工序，强化成品保护意识，施工小组要做到工完场清、文明施工。8.8质量要求xx城市花园A座工程，安装过程中要严格依据的标准规范有采暖与卫生工程施工及验收规范、建筑给排水设计规范、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准。细部做法严格按照施工规范和山西省关于保证采暖、卫生与煤气和建筑安装工程质量的若干统一规定执行。要保证工程质量达“省优”，做到施工班组长、操作人员个个清楚、人人明白。做好自检、互检和专检，“创优”二84、字要贯穿于整个工程施工过程中。安装工程的施工，应与土建等各专业工种密切配合。在施工过程中，应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。安装材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。给排水、雨水、污水、采暖系统，按规范和设计要求做好冲洗、通水、试压、防腐、保温等工作。做好成品保护工作。七、工期保证措施1.全面实行网络计划控制，制定阶段性工期目标，严格执行关键线路工期，以小节点保大节点，对工程进行动态管理，确保目标完成。2.合理划分流水段，提高周转料具的周转率。3.建立有效85、的物资供应系统，提前一个月或一周提出物资需用量计划交给物资部门，确保材料的供应。4.对混凝土掺加适当的外加剂，提高砼早强脱模及可泵送能力，缩短砼养护时间。5.现场经理部同业主、监理工程师密切配合，统一协调，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织上保证总进度的实现。6.安排足够的劳力和设备，组织两大班作业，立体交叉施工，充分利用时间，空间及作业面。7.采用切实可行的冬雨季施工措施，确保进度和质量。八、成品保护措施1. 各类物资的搬运、贮存、维护应根据物资的特性，选择适当的运输工具，对于易燃、易碎的物品要有特殊保护，物质贮存场所环境应满足物质的特性。2. 水泥进场后要入水泥库，库房要防雨、防86、潮，使用时要按先来的先用、后来的后用的顺序使用。3. 各种成品、半成品材料进场后要妥善保管，确保其不变质。4. 施工现场的钢筋，在雨天时上面应加盖塑料布，底下放枕木，将钢筋垫起，避免钢筋污染、锈蚀。5. 现场的机械电气设备应有防雨罩，雨天时上面覆盖塑料布，要经常检查、维修、保养。6. 现场的周转料具派专人清理、回收、模板表面应涂刷隔离剂，堆放整齐，卡扣上的螺丝应经常浸油，保证其能转动。周转料具上的砼等杂物必须清理干净。7. 砼在浇筑过程中，应派专人检查模板、钢筋，保证其满足设计及规范要求，为防止踩踏钢筋，在板上安装专用马道，便于施工行走。砼表面应覆盖麻袋或塑料薄膜，浇水养护。砼板在初凝前将通行87、口拦住，防止上人踩踏，拆模时间控制在初凝24小时后，防止棱角损坏，预留孔模外缠油毡纸，防止拔模时被破坏。 8. 门窗框安装后要用铁皮、橡胶皮或塑料纸保护，其高度以手推车轴承中心为准。已安装好的门窗扇应设专人管理，防止刮风时损坏，严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手架的砸碰和损坏。9. 内抹灰时，推小车、搬运东西要注意不要碰坏口角和墙面，抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁踩踏窗台板，防止损坏其棱角。拆除架子要轻拿轻放，拆后材料不要撞坏门窗、墙面和口角等。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。抹灰时，不得将电器槽盒堵死，要割边方正、整齐。10. 厨房、卫生间88、聚氨酯涂膜防水层做好后，要采取保护措施，防止损坏。施工遗留的钉子、木棒等杂物及时清理干净，操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜未固化前不许踩踏，以免损伤防水层，造成渗漏。地漏应保持通畅，不得落入异物，要临时用塑料布包扎。11. 各种块料面层完活后应注意保护，将面层上的各种杂物及时进行清理。12. 内外装修时要及时将残留在门窗框上的砂浆清理干净。13. 吊顶施工时，轻钢龙骨及纸面石膏板材料在入场存放使用过程中，应严格管理，保证其不变形、不受潮、不生锈。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上，纸面石膏板安装必须在棚内管道保温试水等一切工序全部验收后进行。14. 室内喷涂料时，要注意对电器89、槽盒、机电设备、门窗、玻璃、地面的保护，防止污染。15. 油漆粉刷不得将喷滴在已完的饰面砖、墙面、地面、门窗、玻璃等成品上。16. 屋面施工时，施工人员应保护已做好的保温层、找平层等成品，雨水口、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。17. 成品保护除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。18. 加强对施工人员的教育，增强每一个人的成品保护意识，做好成品保护工作。九、冬季施工1.钢筋工程冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，必须室外焊接时，环境温度不宜低于-20oC，风力超过3级应有挡风措施，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。负温闪光对焊，采用预热闪光90、焊或闪光-预热-闪光焊工艺；负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同。各种焊接方式的工艺参数参照有关规定执行。2.砼工程A、使用普通硅酸盐水泥拌制的商品砼。B、商品砼中应掺入减水早强型抗冻剂，根据使用时间的气温增减掺量。C、砼的入模温度不得低于5。E、浇注砼模板外侧必须覆盖两层草袋保温。地下室内设置火炉和碘钨灯作为热源。加强砼测温工作。F、砼保温到砼实体的临界强度达到30%设计强度以上方可不进行保温。G、浇注砼按规范规定留置足够数量的试块，进行同条件养生，以备测试砼的强度增加情况。十、雨季施工措施1.组织措施1.1建立抗洪领导小组，设置白班、夜班值班人员，组建抗洪抢险队，以进行突击抢险。1.2准91、备足够的抗洪抢险物资：编织袋、彩条布、塑料布、排污泵、胶皮管、防水电缆、铁锹、雨鞋、雨衣。1.3施工现场应挖排水沟，设置积水坑，并安装排水泵。1.4检查是否有通入地下室各种洞口，准备足够数量的土袋，以便及时封堵。1.5.各种需要防潮、防水的材料、机具应搭设遮雨装置，水泥库要密闭、干燥。2.钢筋工程2.1钢筋存放必须与地面有隔离措施。2.2雨天钢筋料场必须对钢筋进行遮盖。2.3雨天停止现场绑扎、焊接作业。3.混凝土工程3.1梁板砼浇筑时，要准备好足够数量的塑料布，以备浇注时遇雨进行遮盖。3.2遇大雨停止浇筑砼，已浇筑部位要加以覆盖，并按施工缝的要求进行处理。3.3雨季应及时测定砂子的含水率，掌握92、其变化幅度，及时调整配合比。3.4模板脱模剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防止脱模剂被雨水冲掉。4.机械防雨、防雷4.1机电设备采取防雨、防淹措施。搭设防雨棚、防雨罩，安全接地装置。机电闸箱的漏电保护装置可靠。雨后应对电气设施进行检查。4.2雨期为防止雷电袭击造成事故，塔吊、施工电梯、外脚手架、模板，要做有效的防雷接地。4.3大雨后应对塔吊基础、外用电梯基础和龙门架、外架子等进行全面检查，确认无沉陷和松动方可使用。十一、现场文明安全施工规划根据xx市文明施工达标标准，结合我公司的文明施工实际情况，为了实施企业形象战略、加强企业文化建设、树立企业品牌形象、提高企业管理水平、服务水平和提高市场竞争93、能力，特制定本工程文明安全施工规划方案。（一）、文明安全施工标准、规划内容1. 文明安全施工标准执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99、中华人民共和国家标准安全标志GB2894-82，和中国第十三冶金建设公司企业形象及文明施工标准之一级文明工地标准。2. 规划内容包括12项，其中保证项目7项、一般项目5项。保证项目包括：现场围挡、封闭管理、施工现场标牌、施工场地、材料堆放、现场住宿和办公、现场放火；一般项目包括：治安综合治理、生活设施、保健急救、社区服务、其它。2.1现场围挡a. 沿工地周围连续设置不低于1.8m高围挡，围挡材料坚固、稳定、整洁、美观。b. 围挡外侧书写企业形象宣传语，围挡采94、用白底、蓝字、蓝边，宣传内容如企业方针等。c. 临街建筑物全部用密目式安全网封闭，设置安全通道。2.2封闭管理a. 门头设企业名称、企徽，设置门楼，两侧书写宣传语，设彩旗。门头写“十三冶xx城市花园工程项目部”。蓝底、白字、红企徽，竖写企业精神“团结拼搏、务本务实、求信求精、追求卓越”。b. 设门卫、保安人员，建立门卫制度、进入现场登记制度。c. 进入现场佩带工作卡。2.3施工现场标牌a. 大门醒目位置挂六牌二图，内容齐全、规范、美观。b. 现场设宣传栏，安全、质量、施工、成本等宣传标语，要规范、美观、醒目，安全标牌按国家统一规定执行。2.4施工场地a. 施工现场排水通畅，无积水，建筑垃圾要集95、中堆放，及时外运。b. 道路硬化，搅拌站、砂石料场硬化。c. 设专人负责现场清洁工作。2.5材料堆放a. 各类材料分区分类堆放，整齐安全，专人保管。b. 各类材料标牌齐全、整洁，小型机具挂牌、喷出标志字样。c. 设置防潮、防雨、防锈蚀设施。2.6现场住宿、办公a. 建立临时宿舍区，与施工作业区分离。b. 宿舍冬季供暖，有防煤气中毒措施，夏季有消毒和防蚊虫叮咬措施。c. 现场大临整洁，不漏雨水，床铺、生活用品放置整洁。d. 办公、住宿区整洁、安全，有专人负责环境卫生及治安。e. 办公室设门牌，制度套框上墙。2.7现场放火a. 建立消防制度措施，配置灭火装置。b. 建立动火审批手续和动火监护。c.96、 有消防水源，满足消防要求，布局合理。2.8治安综合治理a. 生活区设固定娱乐、学习场所，并配设施。b. 建立治安保卫制度，专人管理，保证现场安全。2.9生活设施a. 按现场需要设置厕所，符合卫生要求，设专人清洁，禁止随地大小便。b. 食堂整洁、卫生，设通风、排污装置，保证供应卫生饮用水。c. 设置洗浴水池，卫生安全。d. 建立卫生责任制，专人管理，设垃圾容器，生活垃圾及时清理外运。e. 办公、生活区专人保洁。2.10保健急救a. 建立急救措施，设置培训急救员。b. 定期开展防病、防疫宣传教育活动。2.11社区服务a. 建立防粉尘、防噪音等环保施工措施，夜间不扰民施工。b. 现场不焚烧有毒、有97、害物质，不乱排污水，建立不扰民措施。2.12其他a. 进入现场管理、作业人员分别统一着装，佩带胸卡、安全帽，设专人检查。设固定吸烟区。场地绿化，道路喷水。b. 塔吊、高层建筑物醒目处悬挂企业宣传标志，或企业标识牌、灯箱等。（二）、实施措施及技术要求根据施工现场的实际情况和文明施工管理的具体要求，实施措施及技术要求如下（祥见平面规划方案布置图）：1.进场大门及安全通道1.1进场大门采用十三冶统一标准模式，由龙门架组拼安装，外包灯箱布，蓝底白字。门架横梁上均布十三冶标志彩旗，设置反射散光灯。门宽6m、高4.8m。1.2大门上喷中英文企业标识字样，蓝底白字。1.3安全通道采用普通脚手架搭设，宽度6m98、，高度4.8m5.0m，顶棚采用竹架板或板皮铺设，上罩密目安全网。两侧采用密目式安全网封闭，东侧封闭至围墙下距地面1.5m左右，西侧全封闭。1.4进场大门以及安全通道路面采用砼分块硬化，宽度4.5m5.0m，厚度150mm200mm，路牙石采用立砖砌筑，抹面找光。1.5道路正前方设置影壁墙，以隔断通视。1.6道路东侧通长设置花池至影壁墙处，进行花草绿化。1.7通道两侧间隔设置“六牌二图”，采用灯箱布制作悬挂或制作灯箱。大门设置“工程管理公告牌”和“工程实体效果图”灯箱。影壁墙正面设置“施工现场总平面布置图”2.施工现场布置2.1施工现场原则上只布置钢筋料场、加工场和小型搅拌站及其料场；水、暖、99、电、木工等料场及加工场全部利用已完成的主楼一层布设，其他材料及小型机具、周转料具也进入一层主楼布置。2.2现场钢筋场全部采用砼硬化，其他部位采用石屑掺加水泥夯实硬化。2.3施工现场材料要分类分区堆放，并设立标志牌。加工设备设置操作牌。2.4现场文明安全宣传制度、标语、标志牌要齐全并设置到位，宣传制度牌靠围墙间隔设置整齐。2.5构筑物西侧采用密目式安全网全封闭，北侧裙楼以下全封闭，主楼东、南、北三侧施工层三四层全封闭，一层东、南、北三面采用悬挑式密目安全网加强二次保护，主楼四层处北侧同上二次防护，以防高空坠物。2.6现场办公室设置在一层主楼东端封闭。2.7现场东南角设置一座水冲式厕所。2.8现场100、西面库房、配电室外设置防火消防器材。2.9大门口设置门房，治安保管综合治理。3.生活设施3.1生活区主要布置在xx花园东南角处的临建区内，设置住宿及食堂封闭小院。3.2院内设置花池、洗浴池等配套设施。3.3生活区旁设置一座水冲式厕所。3.4生活区及现场的污水均排至就近的污水管网。 工程质量保证措施一、质量方针及目标1.质量方针：您满意的工程是我们永恒的追求。2.质量目标：争创省优。3.质量指标：分部工程优良率85%以上，其中基础工程、主体工程和装饰工程必须达到优良。分项工程合格率100%，优良率85%以上，质量通病消除率100%。二、质量保证措施为保质保量地按期完成施工任务，使业主满意，我单位101、针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础。质量管理组织机构及保证体系附后。1.组织保证措施我单位在此项目上将成立上至项目经理部、下到施工现场质检员组成的质量保证组织机构，充分调动各层次人员，严把质量关，确保实现优质工程的质量目标。教育全体施工人员提高质量意识，树立“质量第一”的观念，增强创优的责任心和紧迫感，对每个分项、每个环节都要严格按规定进行施工，做好质量预控工作。参加该项工程施工的管理人员、技术员、技术工人均具有此类工程施工的实际经验，曾组织和参与xx市滨河美特好购物中心、xx市电信局二营盘28层住宅楼等项目的施工，对高层框剪结构施工积累了丰富的施工经验。1.1102、成立全面质量管理领导小组，项目经理亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。1.2坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划，坚决返工重做。1.3全面实行样板制，达到创优标准后，再全面组织施工。2.技术保证措施2.1严格按照施工规范及有关规定组织施工，结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。2.2坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，在严格审核的基础上由技术人员向施工人员进行四交底，即：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。2.3认真贯彻GB/TI9001-2103、000标准制定的质量体系程序文件。工程施工中作到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向标准化。2.4项目部要组织编制实施性施工组织设计并组织落实，抓好重点工艺流程、重点环节的控制，并注意积累资料，为申报优质工程做积极准备。2.5同甲方、设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并作到签证手续齐全。2.6加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。3.施工保证措施3.1坚持工程进度服从工程质量，确保用科学的施工组织设计指导施工生产，作到成一项、优一项，达到合理的进度、满意的质104、量。3.2加强质量一票否决权的作用，落实好赋予质量工程师的三项权利，即：责令停工权、奖优罚劣权、验工记价权，确保质量管理人员责、权、利统一，起到名副其实的作用。3.3推行样板引路施工方法，在施工中，先做样板，统一标准，防止质量失控，同时要重视细部施工质量，抓好安装工程质量。质量通病的防止是工程质量创优的重点，通过QC小组活动增设质量管理点等方法，达到无质量通病工程。3.4严把材料质量关，物资部门要严格执行物资采购程序，对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，如因使用不合格材料而造成质量事故的要追究物资部门责任。4.常见质量通病防治对常见质量通病采取预防为主，施工前对易出现的质量问105、题经过分析比较，采取相应措施，施工过程中严格把关，避免质量事故发生，常见质量通病及采取措施如下：4.1基坑回填土沉降回填前必须将坑中杂物、松土清理干净。要严格分层夯实，每层虚铺厚度不得超过规定要求，土壤湿度要符合规定。回填质量要抽样检查，达到规定要求。严禁水夯。4.2砼蜂窝、麻面、孔洞、渗漏模板面清理干净，不得粘有干硬水泥等杂物。钢模板脱摸剂要涂刷均匀，不得漏涂。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。商品砼进场后必须现场检查。浇注时，自由倾落高度不得超过2米，浇注楼板砼，自由倾落高度不宜超过1米。在竖向结构中浇注砼，应采取下列措施：施工缝必须清理干净，铺筑砂106、浆厚度要均匀；分层浇注每层厚度不能过大，振捣上层时应插入下层5厘米；振捣应均匀密实，严防漏振；应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板走动，应立即停止浇注，并应在砼凝结前修整完好。在钢筋密集处，机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。4.3钢筋焊接质量通病防治钢筋端部歪扭和不直部分焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接；两钢筋夹持于夹具内应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；为预防夹渣，应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间，适当增加顶压力。4.4外墙水泥砂浆空鼓裂缝首先要把好原材料质量关，水泥用32.5普通水泥，要选用同一批产品，以使颜色一致。砂子用中砂，使用前过5m107、m孔径的筛子，含泥量控制在不大于3%。严格按保温板外墙抹灰要求，认真清扫墙体和处理好基层。控制好砂浆的配合比，和易性和粘结强度。和易性好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，且与底层粘结牢固，便于操作和保证质量。严格分层抹压，涂抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层，一次涂抹的太厚或各层抹灰跟的太紧，则干缩较大容易产生裂缝。为减少砂浆收缩开裂和不显接槎痕迹，外墙面设分格缝。夏季避免在日光曝晒下作业，罩面成活后次日应浇水养护，宜用喷雾器对墙面喷淋为好，保持墙面湿润7天以上。因墙面养护保水困难，要派责任心强的专人负责，务必认真落实。4.5室内装饰工程室内墙面、柱面的阳角（高度108、不低于2m）和门窗洞口的竖边（全高），应用水泥砂浆做明护角。护角表面应达到光滑平顺、清晰美观。门窗口护角作完后用清水及时刷洗沾污在门窗框上的砂浆。抹底灰时首先对基层凹度较大的部位要分层抹平，不要一次成活，容易造成墙面空鼓。抹罩面灰要待底子灰六、七层干时进行。罩面灰应两遍成活，赶光压实，最后用抹子压光，达到不漏压、不漏底、表面光滑洁净、接槎平整，线脚顺直清晰为好。对有孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作。顶棚抹灰前应做完上一层地面及本层地面，将顶棚清扫干净，顶板有蜂窝、麻面缺陷的用1：3水泥砂浆分层修补平整，突出部位要剔凿平整。管道过楼板洞口用细石砼灌注密实，加设套管，下口与板底抹灰面一平109、，接线盒用纸堵严。顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上弹出一条水平线作为顶棚抹灰的水平控制线，然后按设计要求的做法分层抹压。对厕所、卫生间、厨房、壁柜等小房间、小部位更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一个样，作到表面平顺、压光压实，不得有皱纹、气泡、接槎不平等现象，顶板与墙面相交的阴角应成直线，管道交接处也要顺平。室内瓷砖镶贴时，应优先采用配件砖，先做好样板墙和样板间，经检查合格后再正式大面积铺贴。镶贴前应予排，使其接缝均匀、排列合理，禁止使用40mm小条瓷砖镶贴。开始铺贴时应由阳角处铺贴，使不整块的瓷砖留在阴角处。有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心向两边分贴，要特别注意水电等器件四周瓷110、砖的吻合，宜采用专用切割机具，不得随意破砖，以提高墙面的观感质量。4.6门窗工程留置门窗洞口时，其尺寸应结合装饰、装修不同做法认真确定，为确保相邻门窗口的顺平和门窗口不发生偏移，要在墙面上拉水平通线，用吊线或经纬仪弹出垂直控制线，施工过程中要做专项检查，确保洞口位置留设正确，尺寸符合要求，消除装饰面层常见的“吃口”现象和倒水泛水通病。门窗有无串角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应进行校正，修理或更换。对进场后的门窗制品要按规格、号码放整齐，底层要垫实平稳，距离地面要有一定的空隙，以便通风和防止雨水浸泡，并注意覆盖，防止日晒雨淋。成品、半成品按规格型号在室内专人保管看护，严禁碰撞损伤。4.7涂料111、工程涂料进行前，对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前认真处理，检查合格后方可进行作业。杜绝刷浆后其他工序又进行修补工作。选用符合设计要求和质量标准的建筑涂料。做涂料样板间，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。按规范规定的操作工序认真操作，如：清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光等，不得偷工减料。外墙涂料应注意采用相同（同一批量）的材料，带色涂料使用时经常搅拌，保证颜色一致。分段作业时应把接槎设在分格缝处。涂料工程要注意不交叉污染，对门窗、暖气、各种管道、灯具、开关插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染。涂料工程结束后，应加强管理，认真保护好墙面。安 全 保 证 措 施112、本工程工作量大、高空作业多、交叉作业多、垂直运输多，在常规安全施工的基础上，要注意更多的问题，如：高层外防护、防坠落、洞口防护、垂直运输机械的正确使用与维护、施工人员安全素质的教育提高等。保证施工安全与群众人身安全是安全工作的出发点和落脚点。1.安全目标：杜绝因工亡人事故及年重伤事故，创建安全文明工地。2.组织措施：建立健全安全组织机构，成立以项目经理为核心的安全领导机构，配备以专职安全工程师为主，各施工队组安全员为骨干的安全管理网络，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，搞好安全交底工作，督促检查，按安全操作规程施工。分阶段按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。安全组织机构113、安全保证体系祥见附图。根据本工程实际情况，将从以下几个方面进行控制：脚手架及安全网搭设、塔式起重机及施工电梯、施工洞口及临边防护和立体交叉施工作业的隔离措施、高空作业、场内运输道路及人行通道的布置、中小型机具的使用安全、模板施工安全技术、防火、防毒、防爆、建筑物与周围人行通道及民房的防护隔离措施等七个方面来控制。一、脚手架及安全网架设工程1.本工程的脚手架，采用活动悬挑工具式脚手架和安全网防护隔离层构成的外脚手架施工体系。悬挑工具式脚手架由整片架体、挑梁、安全防护网、拉杆组成，整片架体采用扣件钢管搭设，整片架体选用宽1m、高9m，在架底设钢管（1000），在脚手架外侧挂密眼防尘网，采用门窗洞114、口附着加固。2.脚手架安装及使用过程中的安全注意事项：2.1满足施工规范的要求，作到横平竖直，整体刚度、强度、稳定性可靠。2.2安装、拆除脚手架时，禁止上下交叉作业。2.3塔吊司机与指挥人员互相配合、协调作业，架工及时将钢管固定，避免发生碰撞、闪失和落物。2.4操作人员选用有经验的架子工，需有上岗证。2.5工人在作业中应注意自我安全防护和他人的安全。2.6在作业中发现有不安全的情况时，应立即停止作业进行安全检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。3.水平安全网从结构边向外挑出3米，第一道水平安全网从一层楼面结构边向外挑3米，第二道水平安全网从四层楼面115、结构向外挑，每三层交替倒一次，随结构层上升。水平网采用80100网眼的防护网和密网，水平网的远端下设钢管斜撑，间距34米，不得大于4米，钢管斜撑从门窗洞口伸出，在无洞口的墙体上用短钢管穿墙用回转扣件来支设斜杆，尤其注意转角的留设。在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清理。3.1水平安全网的搭设要求a.安装形式为外高里低，以30度为宜。b.里边与建筑物的结构边间隙不大于100mm。c.水平网不能绷紧，安装后其宽度水平投影比网宽为0.5米。d.水平网下垂的最低点与挑支钢管斜撑的距离要求大于1.5米。e.要求网绳不破损，生根要牢固，116、拼接严密。3.2水平安全网搭设及使用过程中的安全注意事项a.搭设水平网之前，禁止下部作业面上有作业人员，避免垂直交叉作业。b.在楼层上大面水平安全网的安装需多人同时协调作业，互相配合，架子工及时将钢管固定。c.操作人员选用有经验的架子工，需有上岗证。d.水平网的拆除作业，从上往下拆除，在拆除过程中凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠，不松脱连接的杆件拆除的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。e.水平安全网搭设不可随意改动，如需改动，须经技术部门同意。f.使用过程中，任何人不得拆卸网、钢管、扣件。g.定117、时检查水平网、钢管、扣件，发现有破坏及丢失的立刻进行补救处理。水平网搭设见附图三。二、塔式起重机、施工电梯1.根据设备厂家提供的底座基础详图设定基础的具体位置，并将基础下面的土层夯实，压实系数0.94。2.做砼基础，保证预埋锚固螺栓的位置要准确，安装牢固，螺栓外露部分，应用油纸包住，保证丝扣完整。3.待砼强度达到设计要求后，由专业厂家负责统一进行设备安装。塔式起重机作业条件1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照厂家规定进行，并制定安全作业措施，由专业队组在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。3.起重118、机专用的电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。4.起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。并保证灵敏可靠。作业前的检查和启动：1.机械结构的外观情况，各传动机构应正常。各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应无松动。钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。供电电缆应无破损。2.起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。3.检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源、检查金属结构部分无漏电后方可上机。4.空载运转、检查行车、回转、起重119、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。作业中安全注意事项：1.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，等电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。2.吊钩提升接返臂杆顶部、小车行至端点，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。3.提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。4.在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。作业后安全注意事项：1.作业后，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平衡重应移到非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶120、端23m处。2.将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。3.检修人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。附墙安装安全技术：1.安装时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆 调整垂直度。2.每道安装装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定。3.安装装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。4.如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。5.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长121、度略大于顶升高度，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。6.顶升作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。7.顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。8.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。施工电梯作业条件：1.基础座5m以内，不得开挖井沟。30m范围内不得进行对基础座有较大振动的机械施工。122、2.为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。3.电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应经常保护接地情况良好。4.导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其垂直度偏差不得大于万分之五。5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过厂家规定。6.电梯的专用电闸箱应设在底架附近，便于操作的位置，馈电容量应满足电梯直接启动的要求。7.电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各层站过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物，并应搭设必要的防123、护屏障。8.限速制动器必须由专人管理并按厂家规定进行调整、试验、检查、维修。9.电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装后，经有关技术人员会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按建筑机械技术试验规程（JGJ34-86）进行试运转。经签证后方可投入运转。作业前检查和启动1.作业前应重点检查：1.1各部结构应无变形。1.2连接螺栓无松动。1.3节点无开焊，装配正确、附壁牢固、站台平行。1.4各部钢丝绳固定良好。1.5运行范围内无障碍。2.启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压应正常、机件无漏电，试验各限124、位装置、梯笼门、维护门等处的电器连锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。作业中安全注意事项：1.电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面12m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。2.梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载荷运行。3.操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。4.电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。5.电梯在大雨、大雾和六125、级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。6.电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。作业后安全注意事项：作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和维护门。三、施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业里的隔离措施1.平面的洞口均应满铺盖板加以固定，并在旁边做警示标志。2.立面的洞口均应在里侧做防护栏杆，并悬挂警示标志。防护栏杆见附图三临边作业对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：1.基坑周边，尚未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，都必须设置126、防护栏杆。2.塔吊、施工用电梯、龙门架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。3.各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。临边作业的防护见附图三。洞口作业进入洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1.板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2.电梯井必须设防护栏或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10米设一道安全网。 3.施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防127、护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。电梯井防护见附图三。交叉作业1.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2.钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3.钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。4.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（龙门架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。5.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机臂杆回转半径范围之内的通道，在其受128、影响的范围之内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。交叉作业通道防护见附图三。四、高空作业1.从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡是患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。2.高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上、下传递物件禁止抛掷。3.安全帽、安全网、安全带等防护用品必须正确佩带。在施工中所有进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须五、场内运输道路及人行通道的布置1.在现场的东侧、南侧各设一条通道。2.通道采用钢管搭设而成，顶部满铺30mm木板。3.通道地面采用C10砼硬化。通道搭设见附图三。六、中小型机具的使用安全1.机械129、和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。2.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。3.应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置失效的机具设备不得使用。4.严禁拆除机具设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警装置、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。5.机具设备的冬季使用，应执行建筑机械冬季使用的有关规定。6.处在运行和运转中的机具严禁对其进行维修、保养或调整等作业。7.机具设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。8.机具设备130、的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下操作。9.凡违反规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。10.机具作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机具交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入操作区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。11.机具操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须戴安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。12.进行日作业两班及以上的机具设备均须实行交131、接制度。操作人员要认真填写交接班记录。13.机具进入作业地点后，施工技术人员应向机具操作人员进行施工任务及安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。14.现场应为机具作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机具作业有妨碍或不安全因素。夜间作业必须设置充足的照明。15.在有碍机具安全和人身健康场所作业时，机具设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）。16.当使用机具设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。17.当机具设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立132、即报告领导和有关领导听候处理。领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。七、模板施工安全技术1.模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得靠在其它模板或构件上，严防滑移倾倒。2.模板起吊前，应检查吊装和绳索、卡具是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。3.模板起吊前，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。4.安装外墙模板的操作人员必须挂好安全带。5.拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。6.拆模程序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应有拆模方案。7.进入施工现场人员戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安133、全带，并应系牢。8.高空拆模时，应由专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围拦，暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。八、防火、防毒、防爆等安全措施1.防火1.1在施工现场醒目位置设置足够的防火器材设备，并有专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用，寒冷季节应对消防栓、灭火器等采取防冻措施。1.2临时棚及施工设施之间的防火距离不应小于6米，易燃物不应堆放在防火间距之内，堆放在防火距离内的物件，应不妨碍消防车辆的通行。2.防毒2.1施工现场有害气体浓度的卫生标准，应符合国家现行的工业企业设计卫生标准的规定。2.2在排放有害气体的地段施工时，应对有害气体的浓度进行定期检测，人员134、应穿戴好个人防护用品。2.3经常接触有害物质的作业人员，应定期检查身体，下班后应淋浴更衣，工作服等防护用品不得穿戴回去。3.防雷3.1施工现场的操作平台、脚手架、外用电梯、龙门架、钢索、塔式起重机、管道等大型金属物体，应与防雷装置的引下线相连。3.2防雷装置必须有良好的电气通路，并与接地体相连。3.3接闪器的引下线和接地体应设置在人不去或很少去的地方，接地电阻应与所施工的建筑物设计要求相同。3.4防雷装置的引下线，在整个施工中应保证其电气通路，当由于施工需要必须将引下线拆除时，应待另一条引下线安装好后，方准拆除原引下线。3.5雷雨时，所有高空作业人员应下至地面，人体不得接触防雷装置。九、建筑物与周围人行通道及民房的防护隔离措施1.在建筑物四周搭设安全操作平台及安全挑网。2. 在建筑物北侧临马路、西侧临停车场搭设防护悬挑棚。