1、xx精密钢管有限公司搬迁技改工程吊装施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：年3月17日目 录1.工程概况41.1工程基本状况41.2参建单位42.编制根据53.吊装机械选取63.1吊机选取及其性能63.2所选吊机对本工程构件适应性73.3吊点及钢索分析83.3.1屋架吊装钢索强度分析84.吊装前准备工作94.1屋架预制94.2构件复核弹线工作94.3场地地耐力分析125. 质量保证办法135.1预制构件容许偏差135.2吊装质量保证保证146. 吊装工序167.柱安装工艺流程208安装工艺流程179.行车梁安装219.1行车梁起行就位时应注意219.2行车梁校正和最后固定219.3安装检测2、219.4通线法229.5顶升法229.6行车梁固定239.7行车梁施焊2310.屋架吊装工艺2410.1屋架吊装方式2410.2屋架吊升、应位、暂时固定2411.钢支撑安装2612.屋面板安装2713.检查、验收2714. 安全作业办法3114.1人员资格3214.2安全技术交底3214.3警戒区设立与管理3314.4吊装作业安全3414.5交叉作业3614.6气候影响3614.7暂时用电3614.8环保办法3615.吊装工程施工安全事故应急预案3815.1编制目3815.2组织机构3815.3职责3816.施工筹划安排4017.重要施工机械（具）设备配备筹划一览表4118.安装流程图4213、.工程概况1.1工程基本状况1.2参建单位工程名称：xx精密钢管有限公司搬迁技改项目（如下简称本工程）建设单位：xx精密钢管有限公司勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：1.3工程地理位置本工程2.编制根据本施工方案依照业主提供某些设计图纸，技术规定以及有关原则、规范编制，有关原则及规范如下：混凝土构造设计规范GB50010-建筑构造可靠度设计统一原则GB50018-混凝土构造工程施工质量验收规范)GB50204-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工安全检查原则JGJ59-起重吊运指挥信号GB5082-起重机械安全规程GB6067-4、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-大型设备吊装工程施工工艺原则SH/T3515-起重机械吊具与索具安全技术规范及编制阐明LT48-933.吊装机械选取3.1吊机选取及其性能本工程屋面板工厂预制，构造为连跨式：酸洗车间横向轴线为1-28轴，纵向轴线为1A1B轴连跨，每跨为27米。预制构件吊装使用一台70T汽车吊，起吊性能好，稳定性足（详见吊机荷载表）。3.2所选吊机对本工程构件适应性预制构件吊装分析表序号构件名称重量（t）最大作业半径（m）相应半径吊机能力（t）与否满足规定127米屋架8.21912.85满足2屋面板1.226-外 接 9.15m副臂满足3天窗架1.1-外 接 9.15、5m副臂满足4砼行车梁2.82912.85满足5柱7.5912.85满足3.3吊点及钢索分析3.3.1屋架吊装钢索强度分析AB吊点钢丝绳长度17m*2根，按4吊点受力计算；CD吊点钢丝绳长度15m*2根，按4吊点受力计算。屋架钢索吊挂示意图（详细吊点位置由设计拟定，详见附图。为保证钢索与水平线角度不不大于60，2跟长钢索每根长度为不短于16m，短钢索据此调节适合长度）钢索拉力计算：吊点A按60计， 7.24sin60=2.08吨吊点B按60计， 7.24sin60=2.08吨吊点C按60计， 7.24sin60=2.08吨吊点D按60计， 7.24sin60=2.08吨所选钢丝绳破断拉力2396、50kg，按6倍安全系数计，安全拉力为3991kg，满足各吊点安全负载。4.吊装前准备工作4.1屋架预制依照屋架跨度，考虑运送难度，本工程屋架拟在酸洗车间跨内预制加工，待养护强度达到设计规定后直接采用汽车吊吊装就位。依照屋架跨度及每榀间距，拟采用平卧叠层加工，每个加工点叠放4层，中间设立隔离层。模板采用木模板，钢筋现场加工，混凝土采用汽车泵或手推车运送浇筑，浇筑完毕后加强养护和成品保护。4.1.1屋架预制模板施工方案模板采用木模板，模板施工中为防止漏浆，将采用3mm厚橡胶海绵条进行嵌缝。1）模板支设安装屋架底模采用地模制作。地模制作规定是：在场地原地面或是回填土地面进行，按平面布置图放线，在屋7、架支模位置上加碎石垫层厚100，用压路机压实。面层用C20细石砼厚60找平，细石砼面宽度每边应比构件宽度大200mm，并加水养护，形成底模。当底模强度达到70%，即可放线支模。屋架侧模板采用木模制作。木模制作和支撑按常规支模法进行，木模板厚30，立楞5050900，上下模杠100100。2）模板拆除预制屋架模板模预制屋架支模图模板拆除，侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏方可拆除。拆下模板、配件等，禁止抛任，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷涂好隔离剂，以备待用。4.1.2屋架预制钢筋施工方案上弦主筋普通应按钢筋制作表制作，不适当搭接，若上弦主筋需搭接时，应按原则图规定8、，钢筋搭接长度不不大于36d，且不不大于300mm，在同一截面内接头面积不超过25%，接头中心之间距离不不大于48d，接头范畴内箍筋间距为5d（d为主筋最大直径）。下弦非预应力主筋用冷拉调直，并与预埋件M-7中钢板塞焊。下弦非预应力筋如需接头时，必要采用焊接接头，对焊接接头毛刺和卷边必要去除。腹杆主筋不容许搭接。受力钢筋保护层厚度除下弦两侧为30mm外，别的均为25mm。依照屋架翻身扶正起吊实践，屋架第一斜腹杆F2应增补强，腹杆两侧各加112钢筋。4.1.3屋架预制混凝土施工方案保证屋架砼设计强度是保证屋架质量核心一步，因而为保证砼搅拌质量，严格控制配合比和水灰比，砼搅拌设在施工现场内，运用现9、场搅拌站计量、配料和搅拌系统，生产质量较好砼，用砼搅拌运送车运至工地，倒在铁板上，用铁铲送入模板内进行浇捣。砼配合比应依照实际所购砂、石、水泥等材料，由实验室作浮现场浇捣砼实用配合比，交搅拌站应严格按实验室配合比生产。砼浇捣应尽量避免在高温时间浇捣，砼浇捣应一次完毕，中间不得留有施工缝。一榀屋架可分2组从中间开始，两组同步灌溉，各向两端浇捣完毕。砼振捣须采用棒入式振捣器和平板式振捣器两种，棒入式振捣器使内部能振到一定深度，平板振捣器使外模板和表面振捣平整，以保证砼密实性。当快收浆时再用铁搪子抹平以减少每层构件间磨擦，从而减少张拉时磨擦损失混凝土浇筑后及时进行砼养护，除浇水养护外，表面应用草袋或10、土工布加以覆盖，派专人湿水养护，必要保证砼表面湿润。4.1.4预制屋架试块制作筹划试块规格原则：混凝土试块规格原则： 100100100mm，3块一组；普通混凝土试块取样规定：每拌制100盘且不超过100立方同配合比混凝土，取样不得少于1组；每一种工作台班拌制同配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于1次；当一次性持续浇筑超过1000立方米时，同一配合比混凝土每200立方米取样不得少于1次；建筑地面工程混凝土每层或400-600平方米不得少于1组。混凝土试块制作筹划： 本工程每一跨轴线间屋架需分别浇筑4次混凝土，每次浇筑6根屋架梁，因而每跨轴线间需至少制作4组混凝土试块。序号工程部位强度级别11、标养试块数量备注011A-1B轴间屋架C55至少4组注：1、预制板搁置及小型混凝土空心砌块灌砼试块制作依照施工详细状况定； 2、楼地面细石砼采用泵送砼时，可依照当天浇砼数量和部位拟定。3、安全拆模试块另按关于规定执行。对悬挑阳台、雨棚等增设混凝土试块留置数量，此部位拆模时间应依照试块实际强度定。4.2构件复核弹线工作1）办好施工场地工程交接手续，理解施工现场状况，重点是“三通一平”。2）对于预制构件预埋件找平，清理，污染物清除工作，对已经弹好中心线进行复核，并且记录。3）对安装支撑柱子进行暂时固定，用双根架子钢管内外双层作统长连接，每根柱子处用短钢管及扣件作暂时固定。4.3场地地耐力分析本工程12、所选吊机工作状态接触地耐力最大为7.3t/m2。在吊车进出线路和起吊点区路面要硬化以保证无误。工程吊装地耐力可以保证吊机安全运营不倾覆。本工程吊机选用：70T汽车吊：安装柱、屋架、屋面楼板等5. 质量保证办法5.1预制构件容许偏差在吊装之前，先检查、验收预制构件。预制构件容许偏差表项次项 目容许偏差（mm）1截面尺寸（1）长度板梁+10；-5柱+5；-10块体5薄腹梁、桁架+15；-10（2）宽度：板、梁、柱、块体、薄腹梁、桁架5（3）高度：板、梁、柱、块体、薄腹梁、桁架5（4）肋度+4；-2（5）厚度+4；-22侧向弯曲梁、柱L/750且不天于20板、块体、薄腹梁、桁架L/1000且不天于213、03预理件中心线位移10螺栓位移5螺栓明露长度+10；-54预留孔中心线位移55预留洞中心线位移15注：1、L为构件长度（mm）5.2吊装质量保证保证要保证构造吊装质量好，速度快，必要从构件加工阶段开始控制，构件质量控制体系列表。1、基本标高、纵横轴线标示2、混凝土强度3、预埋构件外形尺寸4、预埋件位置平整度1、构造混凝土强度2、构造外观、预埋件位置1、预制柱标高2、预制柱垂直度、位移3、屋架安装垂直度、位移土建单位负责预制柱、屋架土建负责构造吊装单位负责构造吊装工程质量保证体系1）构件安装时钢砼强度：理解浇砼时间，检查构件强度报告及构件出厂合格证，在标号达到设计强调100%时，才干安装起吊。14、2）构件安装时，必要核对构件型号及构件放置位置，使其与设计图纸符合，保证构造安全，此外还要检查出厂合格证、试快报告、外型尺寸、完损状况等。3）构件安装前其支撑面必要弹出中心线和分块线，并标出轴线位置及标高。4) 屋架安装时要暂时放置暂时钢支架，以便安装。5）屋架安装时，两端搁置应对称均匀，端头中心线应对准柱子（横梁）上中心线，屋架垂直度应符合施工规范。构件应位后必要用平撑或斜撑作暂时固定，以保证构件稳定性，构件安装就位后，方能进行支点锚固，焊接形式必要符合设计规定及施工规范。6）配备有相称技术素质和安装经验指挥和安装挂钩工。对构件进行验看和安装就位，认真检查吊点，暂时加固办法、起吊方式及角度等15、，以免构件变形。7）支撑和剪刀撑安装前必要复核其长度，规格和拟定安装位置，清除柱子上预埋件表面混凝土和铁锈，做好防锈工作，免得盲目起吊和不必要返工，拼装焊缝和螺栓接头必要符合设计规定及施工规范。8）安装时上、下采用叫子信号作联系，由二名指挥员作上、下双重指挥，地面上指挥者固定千斤索、构件起板、起吊停放位置及稳固、周边状况、吊臂回转半径内安全状况和吊臂升降状况，在构件起吊到一定高度时，由上面指挥者负责其安装位置上就位、校正、电焊、拖撑固定等。安装前必要进行技术交底，操作人员必要100%持证上岗。指挥人员必要采用国家统一指挥信号。6. 吊装工序钢筋混凝土预制柱吊装前应进行试吊。 柱起吊翻身a. 用16、于柱翻身钢丝绳应穿在柱身吊环上，并保证绑扎牢固可靠，扣上丝扣。b. 柱翻身过程重要保证起吊两根钢丝绳受力均匀，缓慢起吊，吊车司机必要服从指挥，如遇状况应缓慢将柱放下，重新调节钢丝绳。c.柱翻起后，由工人将轨道枕木垫于柱身下，特别是与吊点处在一条直线上轨道枕木应垫牢固，并做好柱身支撑后方可松开钢丝绳。d.柱翻身后应及时进行吊装作业，钢丝绳穿过吊装孔并固定好，在柱子牛腿上固定好柱箍和缆风绳。屋架吊装第一步、柱间支撑安装：柱间支撑在砼强度达75%后才干安装，安装时在柱子周边搭设好架子，满铺5cm厚木板或竹笆，形成操作平台，1.2m高周边扶手，操作人员安全带可挂在扶手上以保证安全，用50吨汽车吊提高就17、位后必要按设计规定作锚固，在保证牢固后才干脱钩。屋架柱子第二步、行车梁安装：行车梁必要在屋架安装迈进行安装。第三步、安装屋架：现场预制好屋架起吊就位，按照编号安装到需要安装柱子顶上，进行校正固定焊接。第四步、安装屋架钢支撑：安装屋面钢支撑安装在屋架上，进行固定焊接。第五步、安装屋面板：屋面板应在屋架两边同步向中间安装，安装到天窗架位置为止。屋架天窗架柱子第六步、安装天窗架：把预先在地面上拼好天窗架安装到屋架上，进行校正固定焊接。第七步、安装天窗架钢支撑：把要安装天窗架钢支撑安装在天窗架上进行固定焊接。第八步、安装天窗架上屋面板：屋面板应向天窗架两边同步向中间安装。7. 柱安装工艺流程本工程采用18、旋转法起吊(起重机边起钩、边旋转，使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起办法称为旋转法)。其要点是保持柱脚位置不动，并使柱吊点，柱脚中心和杯口中心三点共圆。其特点是柱吊升中所受振动较小，但构件布置规定高，占地较大，对起重机机动性规定高，规定能同步进行起升与回转两个动作，普通常采用自行式起重机，本工程采用70吨汽车吊。旋转法吊柱a）旋转过程；b）平面布置1柱子平卧时； 2起吊半途；3直立对位与暂时固定柱脚插入杯口后，并不及时降至杯底，而是停在离杯底3050mm处进行对位，对位办法，使用八只木楔或钢楔从柱四边放入杯口，并用撬棍或千斤顶撬动柱脚，使柱安装中心线对准杯基口上安装中心线，并使柱基本保持垂直。对位后将19、八只楔块略打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底，再检查一下安装中心线对准状况，若已符合规定，即将楔块打紧，将柱暂时固定。当柱较高，杯口深度与柱长之比不大于1/20时，或柱有较大牛腿时，除采用八只楔块暂时固定外，必要时应增设缆风绳拉锚或用斜撑来加强暂时固定。校正柱校正涉及三方面内容：即平面位置、标高及垂直度。柱标高校正在杯基杯底抄平时已经完毕，而柱平面位置校正则在柱对位时也已完毕。因而，在柱暂时固定后，仅需对柱进行垂直度校正。对柱垂直偏差检查办法，是用两架经纬仪从柱相邻两边（视线应基本与柱面垂直）去检查柱吊装准线垂直度，在没有经纬仪状况下，也可用垂球进行检查。如偏差超过规定值则应对柱垂直度进行校正20、。校正除惯用楔子配合钢纤校正法外，还可采用撑杆校正法和螺旋千斤顶校正法。最后固定柱校正后，应及时进行最后固定。最后固定办法，是在柱脚与杯口空隙中灌注细石混凝土。所用混凝土强度级别可比原构件混凝土强度级别提高一级。混凝土灌注分两次进行。第一次：灌注混凝土至楔块下端。第二次：当第一次灌注混凝土达到设计强度级别25%时，即可拔除楔块，将杯口灌满混凝土。第一次灌注后，柱也许浮现新偏差，其因素也许是捣混凝土时碰动了楔块，或木楔因受潮变形膨胀限度不同引起，故在第二次灌注前，必要对柱垂直度进行复查。 缆风绳拆除，柱最后固定完毕后应进行吊车梁、柱间支撑吊装，待这某些工作完毕后方可拆除缆风绳。8.安装工艺流程821、.1吊装顺序筹划从第一跨1A-1B/1轴到1A-1B/28轴，依次进行砼屋架、钢系杆、屋面板、钢天窗等吊装。8.2安装工艺流程图柱间支撑第一榀屋架1轴与抗风柱连接及系杆连接第二榀屋架2轴屋面板安装天窗架天窗架屋面板钢系杆连接第三榀屋架3轴钢系杆连接第n榀屋架128 9.行车梁安装9.1行车梁起行就位时应注意依照行车梁重量，可选用汽车式起重机进行吊装，其长处是可以很以便地回旋于吊装施工现场。行车梁堆放位置应布置在接近安装设备处，尽量使行车梁重心对准安装中心。行车梁用各种吊装法从柱列一端向另一端顺序推动。为便于安装，行车梁两头须用溜绳控制，以防碰撞柱子；就位时，距支承点100mm左右时，应缓慢落钩22、，用人工扶正对线。普通钢筋混凝土行车梁就位安装在已焊在牛腿钢垫板上即可，不需采用特殊暂时固定办法。但当梁高度与底宽度之比不不大于4时，或该地区常有五级以上大风天气，可用8号钢丝绳将梁端与柱子连接绑扎暂时固定，以防倾倒或掉下。就位时第一根梁应同步落在二柱牛腿上，避免一端先落上，另一端后落下，从而产生水平分力，使处在上部自由状态一根柱牛腿先受力或用撬扛拔动后，影响已校正柱子垂直度。9.2行车梁校正和最后固定1）梁吊装应在柱永久固定和柱间支撑安装后进行。吊车梁吊装，应在基本杯口二次浇筑混凝土达到设计强度50%以上，方可进行。2）重型吊装梁应边吊边校然后再进行统一校正。3）梁高和底宽之比不不大于4时应23、采用支撑撑牢或用8号钢丝绳将梁捆于稳定构件上后，方可摘钩。4）吊车梁校正应在梁吊装完，也可在屋面构件校正并最后固定后进行。校正完毕后，应及时焊接固定。9.3安装检测校正前用测量仪器，将柱列纵轴线或距纵轴线一定距离准线分别投到柱身侧面恰当高度位置上（最佳在行车梁面上、下各100mm左右范畴内），供校正梁面横向位移用，并复核跨距。1)横向平面位置校正应弹出行车梁上面纵向中心线，移动行车梁，用钢板尺量得中心线与准线距离，使之达到设计及规范规定。2)垂直度校正应用线锤、水平尺和钢板尺检查，先弹出下翼缘纵向中心线，把水平尺置于行车梁端部梁面上，使水平尺处在水平状态，然后在水平尺距梁一侧一定距离处（普通为24、50mm）挂一线锤，调正行车梁倾斜角度。3)校正标高，在柱与行车梁安装时，其标高要做到精密控制，此阶段梁面标高禁止浮现正偏差。9.4通线法即用平移轴法放出一跨一种区段四角行车梁轴线位置，并检查两列行车梁跨距与否合乎规定，然后在一列行车梁两端设立支架，拉钢丝通线，并悬挂重物拉紧，检查并拨正行车梁面中心线，使之与钢丝通线重叠（图1）。图1 通线法校正行车梁1柱； 2小滑轮；3支架； 4钢丝； 5重物9.5顶升法如图2所示，在柱牛腿行车梁支座两侧各挂一种片式承力架，在行车梁底面与片式承力架工字钢顶面放置千斤顶。顶升千斤顶将梁端抬起，在牛腿与梁底空隙间放一圆钢形成滚动支座，再配以相应其他办法校正支座位25、移和标高，用千斤顶顶偏方向调节垂直度。图2 顶升法校行车梁及施焊1柱；2行车梁；3操作平台架；4片式钢板承力架；5千斤顶； 6工字钢或钢轨； 7钢板； 8柱牛腿9.6行车梁固定行车梁校正完毕，应及时进行固定。一方面将行车梁上二端埋设件及短柱侧面埋设件用连接件施焊，然后将行车梁垫板与柱牛腿垫板与梁底埋设件（涉及找平）、斜垫铁施焊，最后在梁柱接头处支侧模灌细石混凝土。9.7行车梁施焊柱与行车梁接头型式有简支铰接和刚性接头两类，前者传力简朴，只承受垂直剪力，施工较简便；后者即承受竖向剪力，又传递弯矩，甚至能抵抗地震水平力，应用较普遍。惯用柱、行车梁接头型式有明牛腿式接头。明牛腿或接头在行车梁安装就位26、后，将行车梁端外伸钢筋与预制柱两侧外伸钢筋对接焊接，然后二次浇筑混凝土，将行车梁柱连成一体，节点刚度大，受力可靠，安装以便，但牛腿施工复杂，使用中占去一定空间。适于大荷载重型框架以及具备振动多层工业厂房中使用。10.屋架吊装工艺10.1屋架吊装方式1）可先将第一、二榀屋架起板后直接吊装。2）对第三、四榀屋架起板后就位安放在屋面外挡。3）屋架二端固定捆扎在柱子上。4）二榀屋架连接处用脚手架钢管固定。屋架绑扎点，其跨度在27m采用四点绑扎，如图所示：1.吊车吊索3.汽车吊2.扁担1、吊车吊索； 2、扁担 3、汽车吊10.2屋架吊升、应位、暂时固定1） 本工程采用汽车吊单机起吊，先将屋架离地面30c27、m左右，运至应安装轴线处，然后再起钩，待屋架吊升起过柱顶0.8m1m时停住。2）运用屋架端头溜绳，将屋架调节对准柱头。3）落钩；将屋架落至屋顶，以按拟定柱顶为止，再运用起重机起、落吊臂，转向等动作，同步用撬扛配合，将屋架精确地对位后，再稍落一点钩，这便完毕了屋架吊升及就位过程。进行屋架或屋面梁垂直度校正时，在跨中，校正人员应沿屋架上弦绑设栏杆行走，栏杆高度不得低于1.2m；在两端，应站在悬挂柱顶上吊篮上进行，禁止站在柱顶操作。垂直度校正完毕并进行可靠固定后，方可摘钩。吊装第一榀屋架和天窗架时，应在其上弦杆栓缆风绳作暂时固定。缆风绳应采用两侧布置，每边不得少于2根。当跨度不不大于18m时，宜增长28、缆风绳数，间距不得不不大于6m。4）校正屋架重点，运用屋架端立杆所弹中分墨线，用线锤吊或经纬仪，屋架中部有立腹杆，再运用立杆复核。5）工具式校正法：即在二榀屋架上弦。（开始第一种节间）或在一榀屋架上弦和前一节屋面板吊环相连接设工具式校正起器，校正时正向转动摇把，即可变化两榀屋架间距，使其垂直度满足规定。工具式校正器校正屋架1屋面板；2屋架端头；3柱顶部；4校正器6）当屋面构造件吊装至厂房伸缩缝处时，对伸缩缝两边屋架垂直度，应用经纬仪进行校正，以保证屋架垂直满足验收规范容许偏差。厂房伸缩缝处两边屋架暂时固定与校正1屋架校正仪；2卡尺；3经纬仪7）暂时固定：校正好屋架，立即进行暂时固定，第一榀屋架29、固定可将屋架与抗风柱连接弹簧板焊死固定，屋架端头也用电焊固定，第二榀后来各屋架则以螺栓校正器（屋架校正器）做暂时固定。随后安装钢支撑、屋面板做永久固定。11.钢支撑安装1）支撑连接以螺栓为主，在螺母下垫以弹簧垫圈，并拧紧防止松动，严格控制屋架方向间距和检查支撑长度和孔距。2）安装钢支撑时，必要用二头端圆尖固定扳手，禁止用手指穿孔，防止支撑松动切掉手指，安装时必要保证每一端拧紧一种螺栓后才干松吊钩脱钩。3）安装支撑时，绳结一定要绑扎牢固，绑扎点要平衡。若用人工拉支撑时，特别防止支撑或下滑轮拉倒顶，地面上操作人员要远离在吊装支撑，避免高空摔下构件伤人。4）剪刀撑：如上、下水平支撑，应在地面先将零星30、杆件拼构成一片，然后吊起安装，减少高空作业，便于就位安装。12.屋面板安装屋面板安装顺序由两侧檐头板开始向屋架对称，由低向高进行。安装时，屋面板根据在屋架上弦弹出中心线位置就位，两端搭接长度和空隙均匀，如有缝隙，用钢板块塞填牢实后焊接即可脱钩，第一块安装屋面板四角均应与屋架上弦顶面焊接，每角焊缝长度不不大于50mm，详细安装节点按照关于设计图纸及图集规定，如下图所示。安装屋面板焊点不少于三点焊。天沟板板壁较薄，易损坏，在吊装时应加横撑，必要四点起吊，必要四点焊。13.检查、验收1）质量控制由专职质量技术人员，对各部构件就位、轴线、位置、标高、锚固、焊接缝等，边施工边验收，对每道工序作出检查评估31、意见，并以实测数据打入资料，认真做好收集安装所需要资料。安装竣工后，把资料订成册并会同关于单位进行竣工验收。2）预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。3）预制构件外观质量不应有严重缺陷。4）预制构件不应有影响构造性能和安装使用功能尺寸偏差。5）每道工序自检合格，填写报验表，交监理及业主验收，合格后再进行下道工序施工。6）成品保护办法成品保护是提高经济效益和保证工程质量重要一环，详细办法如下：施工人员要认真遵守成品保护制度，注意爱护建筑物内成品、装修、设备等。不容许运用组装好成品钢构造承载非设计施工荷载，如有必要，应征得设计单位批准，并应进行验算，采用相应办法。行车32、梁柱间支撑等部位焊接一定要办动火手续，并做好防火办法，不得随意动火。安装单位要密切配合土建搞好预埋件，重要埋件要保证万无一失，普通埋件也要保证位置精确，力求作到不漏掉。施工中如有问题要及时磋商，重大问题要及时告知设计部门解决。构件、材料、设备等要科学地堆放在指定地点，防止崩塌碰撞破坏，特别是设备及易变形物体，要轻拿轻放。14. 安全作业办法14.1人员资格详见劳动组织设备筹划表14.2安全技术交底1）进入现场必要遵守安全生产六大纪律。 2）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等与否符合规定并应进行试吊。3）汽车吊进场组装后，委托专业检测机构对吊机进行检测，在获得检测报告和安全使用合格证后方可施工。33、4）试吊规定：起吊前必要先进行试吊，离地高度0.2-0.5公分，静止观测，检查吊机各受力点与吊钩，检查吊具、钢丝绳、检查路箱无疑后在吊物二端系好围绳，保持吊物平稳，方可正常吊装。试吊及吊装应有专人负责、统一指挥、信号明确、手势清晰。5）起重机械操作：司机操作起重机械时，不容许从事分散注意力其她操作。司机体力和精神不适时，不得操作起重设备。司机应接受起重作业人员起重作业指挥信号智慧，当起重机操作不需要信号员时，司机负有起重作业责任。无论何时，司机随时都应执行来自任何人发出停止信号。司机应对自己直接控制操作负责。无论何时，当怀疑有不安全状况时，司机在起吊物品前应和管理人员协商。6）高空作业人员须系34、安全带，安全带生根处安全可靠，并必要高挂低用。每只立柱四周必要搭设脚手架至屋架底部，并设立扶手，以保证操作人员安全。7）高空作业人员不得酒后上岗，在高空不得开玩笑。8）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉鞋。9）吊车行走道路和工作地点吊点区硬化满足吊车行走及起吊重物规定，以防失稳发生事故。10）六级以上大风和雷雨，大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 11）拆卸千斤绳时，下方不应站人。12）使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。13）构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。14）起吊笨重物件时，不可半途长时间悬吊、停滞。15）起重吊装所用之钢35、丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁不得与坚硬物体磨擦。l 6）认真贯彻施工现场安全生产管理条例。17）施工时，一方面听取承包单位安所有门意见，一切听从统一指挥，并对总承包单位提出施工现场咱们安装所需安全工作，在安装现场做好安全防护，出入口挂好醒目的志，并指派专人监护现场。18）高处作业办法：我公司对安装职工在今年已作全面考核检查，但在作业时必要戴好安全帽、安全带，衣着要灵便，脚下穿软底防滑鞋，并要严格遵守各项安全操作规范和劳动纪律，高处作业所用材料和工具要放平整，不可以放在临边和洞口，不得妨碍通行和装卸，传递物件不得抛掷，以防坠落。19）施工机具必要通过安全检查后方能使用，机械操作人员必要持证上36、岗。20）对职工加强安全法制教诲，进行安全宣传：进行岗位交底及班前交底，班后检查，使每个职工懂得安全生产重要性。21）严格遵守安全生产“六大纪律”和安装作业“十不吊”电焊作业“十不烧”等规定。22）明确物件位置，清除周边障碍物，出入口设立暂时围护，非吊装人员不得入内。14.3警戒区设立与管理1）各类吊装作业必要采用全封闭安全警戒线，要有明显警示标志。到处必要设立醒目警示标志，无关人员禁止入内。2）全封闭安全警戒区外洞，在视线盲区交叉点，必要设立安全、监控人员、监控人员和安全员无特殊状况一律在警戒线外进行监控，并戴好安全监控员袖章。3）所有负责吊装工作监控员及现场安全员，不得擅自离开自已监控点和37、安全管理区，特殊状况必要请假，批准后方可离开。4）在吊装全过程中，无关人员一律不得进入全封闭警戒区。起吊前所有人员都必要离开吊机回转半径和吊物下方(涉及起重指挥和起重工)。工艺规定必要留人要加长定位牵引绳或其她安全办法，保证人员离开把杆和吊物下方和安全。5）起吊中，全封闭安全警戒线必要不不大于吊机最大回转半径和吊物外延距离。对吊机把杆及吊物在吊装过程中也许倾斜和吊物超过吊机回转半径危险落点外围，必要设立警戒线和派人监护。14.4吊装作业安全1）吊装工作开始前，应对起重运送和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等规格、技术性能进行细致检查和实验，发既有损坏或松动现象，应及时调换或修好。起38、重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损应及时修理；拼接天窗架前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。2）起吊前，总指挥必要明确起吊方案中安全面所有内容，并严格遵守本规定各项规定，组织吊装施工，保持吊装施工中各环节通讯联系畅通。禁止冒险作业，保证人与设备安全和万无一失。全体吊装施工管理人员必要无条件服从起吊总指挥指令，起吊总负责必要在保证人安全前提下组织各类吊装施工作业。3）构件吊装应按规定吊装工艺和程序进行，未经计算和采用可靠技术办法，不得随意变化或颠倒工艺程序安装构造构件。4）起重机工作时；起重臂杆旋转半径范畴内，禁止站人或通过。关于吊装所有人员都必要事先明确各自职责。负责起吊39、物固定起重工和关于指挥及所有与吊装有关管理人员在起吊前准备工作完毕后，应迅速离开起吊物和把杆回转区域区。如果吊机指挥、吊车司机在发现吊物及吊杆回转半径内有人尚未离开，决不容许起吊，保证人身安全。5）在屋架扶直预备起吊时，在屋架两面底部开始朝上把两根长钢管垂直，中间横放短钢管用锁扣加快，延着屋檐往上搭设每档在2.5米。其搭设高度是屋檐上部再加2米，用缆绳在屋架中间和上部横向连系起来。此举以便屋架在安装完毕后，起重工就可延着缆绳在屋架中间放置屋架校正仪，最后卸去卸扣及钢丝绳。天窗架在地面拼装完后，同样用钢管与缆绳拉好生命线，保证安装工安全。6）高空作业，以地面从预制柱到横梁必要搭设脚手架。并在外侧40、设安全栏杆拉好生命线，并隔离三步架与墙恰当固定，对安全核心部位进行经常性检查。以便屋面安装人员及其她高空操作人员上下自如安全以便。7）高处运送物件工具、零星材料时，应用绳捆好吊运。8）构件必要绑扎牢固，起吊点应通过构件重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。9）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，禁止猛升猛降，以防构件脱落。10）构件就位后暂时固定前，不得构钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定状况，并设立暂时缆风绳。当拟定连接安全可靠后才可松钩进行下步吊装作业。11）吊机指挥和吊车司机在起吊过程中一旦发现起吊物和直下方有人或其他不安全因素，不论任何因素都应迅速停吊，保证41、安全。并必要事先无明确应急停吊信号。12）在吊装作业全过程中，安全员、监控员一旦发现违章指挥、违章怍业等各类危险因素，必要及时制止，并有权责令暂停施工。同步向关于领导报告，在危险因素末消除前有权向关于领导提出停止施工意见。14.5交叉作业1）屋面安装作业下方禁止一切交叉作业。2）吊物下禁有氧气、乙炔瓶、有电电箱和吊装作业人员及吊车司机。 14.6气候影响雨天、六级及其以上大风禁止高处作业和吊装作业。14.7暂时用电1）吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。2）构件运送、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电关于规定。3）使用42、原则电箱。电缆线、接头、电箱内电器设备完好无损，绝缘良好，符合建设部施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46)规定。4）各种用电机械必要有良好接零保护，电阻值不应不不大于4，并定期进行电阻摇测实验。5）禁止绕开漏电开关接电和电线直入插座孔接电。6）禁止使用花线，护导线作移动电线。7）各级漏电开关敏捷可靠，参数对的。8）电线绝缘良好。14.8环保办法1）实行环保目的责任制：把环保指标以责任书形式层层分解到关于单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一套懂行善管环保自我监控体系。2）加强检查和监控工作：加强对篱工现场粉尘、噪场、粉尘污染和采用技术办法控制烟尘、污水和噪声污染。3）保护和改进施工现43、场环境，进行综合治理：施工单位采用有效办法控制人为噪声、粉尘污染和采用技术办法控烟尘、污水和噪声污染，并同本地环保部门加强联系。4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和公司关于环保法律法规和规章制度。5）保持施工机械整洁，电线、气焊带、等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。6）防止噪声污染：严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、故甩打模板、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。7）严格控制强噪音作业时间，普通从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，特殊状况须夜间施工，采用降噪办法，出安民告示，求得群众谅解。15.吊装工程施工安全事故应急预案15.1编制目对44、构件安装也许发生物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等灾害提前做出安排，明确应急职责，辨认紧急需求，减少和减少对环境和员工危害。 15.2组织机构项目经理部成立应急抢险救援指挥领导小组15.3职责1）构件安装也许发生物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等灾害险情后，现场负责人应及时电话告知应急领导小组组长。 2）组长接到险情后，分析紧急状态拟定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统及时投入运作，在现场设立指挥场合，有关人员到位，组织实行抢险工作。必要时采用办法防止透水、触电、高处坠落等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。 3）副组长： 协助组长组织应急所需资源满足应急需求，与公司外45、应急响应人员、部门、组织和机构进行联系。组织本单位有关人员对危险源进行风险评估，定期检查寻常工作和应急响应准备状态 4）危险源风险评估组：由项目总工程师负责，有关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程危险源风险， 指引安所有门贯彻安全办法和监控工作、减少和避免危险源事故发生，完善危险源风险评估资料信息，为应急响应评估提供科学、合理、精确根据；为应急响应提供及时应急响应增援办法。 5）现场急救组；由项目经理负责，有关部门人员参加，依照伤员状况，制定急救方案，联系就近医疗设备、医务人员会同项目急救人员，进行现场急救处置工作。 6）技术解决组：由项目总工程师负责有关人员参加，公司工程部参加，制定其可46、操作性应急响应方案，为事故现场提供有效技术储备、图纸。应急预案启动后，依照事故现场特点，及时向应急总指挥提供科学工程技术方案和技术支持文献。 7）伤员营救组：由项目经理负责，有关部门人员参加，依照伤员状况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善营救治疗工作。 8）后勤供应组：后勤供应组由项目财务、物资设备管理部门负责人担任（公司物设部提供物资信息）；制定物资筹划，检查、监督、贯彻物资储备状况。应急预案启动后，按应急总指挥布置有效地组织应急响应物资资源到施工现场。9）善后工作组；组长由项目经理负责；项目有关部门人员参加。 重要做好伤亡人员及家属抚恤工作，保证47、事故发生后伤亡人员及家属思想可以稳定。做好受伤人员医疗救护跟踪工作，协调解决医疗救护单位有关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失理赔工作。慰问伤员及家属。 10）事故调查组：事故调查组组长由公司（项目）主管安全生产领导担任，有关部门人员参加。重要保护事故现场、对现场关于实物资料进行取样封存、调查理解事故发生重要因素及有关人员责任、按“四不放过”原则对有关人员进行惩罚、教诲、总结。11）应急设备： 暂时发电机、电焊机、气焊设备一套，有线电话、担架； 起重机、挖掘机、装载机、运送车； 指挥车。16.施工筹划安排1）柱56根70T汽车吊7天完毕；2）1-28轴采用一部70T汽车吊施工，每天吊装48、27米跨4榀屋架（涉及行车梁、预制板和钢构造）、天窗架吊装作业（涉及预制板和钢构造）共计工期10天。17.重要施工机械（具）设备配备筹划一览表序号工机械（具）设备名称数量170吨汽车吊1辆2DSZ3水准仪1台3J2-2经纬仪2台4液压千斤顶2台56X37X32mm钢索4副625T级卸扣4个7大撬棒4根8大铁楔2把9直流电焊机4台105T级卸扣12只112.5T级卸扣12只12校屋架仪4台18.安装流程图资料检查质量检查构 件标高轴线复核吊具吊索检查杯 口机 具系杆安装 初 校屋架仪放置屋架安装二 校支撑安装屋面板安装 三 校 天窗架安装 资 料天窗架屋面板安装劳动力组织安排起重机械作业工电焊工安全员高空作业工配合人员1名2名1名2名4名