1、xx市xx新区xx路、xx花东街道路、排水及附属工程(A标段)顶管施工专项方案目录第一章、编制依据及原则4 第二章、工程概况 5第三章施工平面布置 7第四章施工准备10第五章 施工布署14第六章 顶管施工19第七章 分项工程质量保证措施42第八章 施工技术及安全保证措施44第九章 现场文明施工管理49第十章 环保与环卫管理51第十一章 季节性施工及其它施工措施 52xx花东街雨、污水管道顶管专项施工方案第一章 编制依据及原则一、编制依据1、xx路、xx花东街道路、排水及附属工程（A标段）中标通知书和建筑工程施工合同。2、xx路、xx花东街道路、排水及附属工程（A标段）施工图及地勘资料。3、国家2、行业及xx市颁布施行的现行有关技术规范、验收标准和法律、法规。4、长期在类似工程中的施工实践经验。5、企业的技术力量和机械装备。6、现场勘察情况，图纸技术交底纪要。二、编制原则1、安排合理的施工程序和方法2、采用先进的施工技术和施工组织3、保证工程质量和施工安全4、节约费用和降低工程成本5、文明施工及环境保护三、采用主要技术标准、规范、规程1、工程测量规范（GB50026-93）2、地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-20XX）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-20XX）4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）5、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-203、XX）6、建筑边坡工程技术规范GB0330-20XX7、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）8、建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）9、建筑安全检查标准（59-99）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-20XX）11、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-20XX）12、建设工程项目管理规范（GB/T50326-20XX）13、建设工程文件归档整理规范（GB50328-20XX）14、顶管施工技术及验收规范（中国非开挖技术协会行业标准(试行) ）第二章工程概况一、工程概况本工程为xx市xx新区xx路、xx花东街道路及附属工程(A标段)。1、xx花东街路和xx路位于x4、x市xx新区，三环路以外，其中xx花东街路全长1535.176m；xx路全长376.458m。排水体系采用雨、污分流制。雨水管位于道路中线以南2m，污水管位于道路中线以北2m。2、xx花东街道路设计总宽度为20m。0+362（Y10）0+488.5（Y14）0+597.7（Y17）段的雨水管道的埋置深度（路基顶面高程距管内底高程）：5.655m7.679m5.336m； 0+365.7（W9）0+491.4（W12-1）0+601.4（W15）段的污水管道的埋置深度（路基顶面高程距管内底高程）：6.52m8.435m6.111m。根据上述的埋置深度分析，此部位的雨、污水管道埋置深度较深，如采用5、开槽施工，此段道路的总宽度都不能满足沟槽开挖放坡宽度。故此部位不能进行掘路开槽施工。雨水管道Y10Y17井段、污水管道W9W15井段按设计要求采用顶管施工，雨水管道采用（管径为d1400）级钢筋砼顶管专用管材；污水管道采用（管径为d800）级钢筋砼顶管专用管材；二、工程范围xx花东街道路0+3620+601.4段位于大挖方段，也为顶管施工范围。三、工程地貌、地质及气候道路位于xx平原之上，年平均降水量为947mm，年均相对湿度82%，气侯温和，四季分明，雨量充沛，属于亚热带季风气侯。本片区所处地貌为泯江水系xx平原级阶地，宽缓浅丘坡地，场地地形起伏稍大。大部场地地层情况由上至下主要表现为：耕植6、土、中液限粘质土、全风化泥岩，其中中液限粘质土属弱膨胀土。三、顶管工程数量序号工程内容单位工程量1d1400雨水管顶管m235.72d800污水管顶管m235.73d1400顶管工作井座44d800顶管工作井座35d1400钢筋砼检查井座86d800钢筋砼检查井座7四、管材的确定管线0+3620+601.4段为顶管，雨水管道顶管长235.7 m，污水管道顶管长235.7 m。其中大部分为土层顶管，局部为岩石顶管。顶管段管道均选用专用的预制高强度钢筋混凝土圆管。预制高强度钢筋砼圆管采用C50，混凝土抗渗标号S8，防护等级为一级。本工程选用的普通钢筋有HRB400、HRB335和R235钢筋。顶管7、环向钢筋采用HRB400钢筋，其余钢筋除特殊注明外，直径12mm者采用HRB335钢筋；直径12mm者采用R235钢筋。雨水管道顶管设计采用内径1.4m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚160mm，单节管长均为3m；污水管道顶管设计采用内径0.8m预制高强度钢筋砼圆管，管壁厚80mm，单节管长均为3m。管节之间采用F型接口，外嵌环状遇水膨胀橡胶圈止水，顶管端面与管轴中心线垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允许偏差小于1.0mm。所有预埋金属构件，均须涂刷两道防锈油漆。顶管预留吊孔在顶管吊放到位后，顶进前须用M50水泥砂浆充填。管节接口的内侧间采用PG321双组份聚硫密封膏密封。填塞密封膏应抹平，不8、得凸入管内。第三章施工平面布置一、施工平面布置原则施工总平面布置应掌握合理性原则；设施尽量现场布置，生产及库房并应尽可能就近工程区域布置,减少现场的二次转运费用。施工总平面布置应掌握灵活性原则：应根据不同施工时期，有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施，做到因时控制，因地控制。做到施工运输线路通畅，施工用水电接取方便，区域排水流畅；利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等，符合国家有关规章和法规。施工临设布置还要做到零而不乱，整齐划一，做到文明施工达到标准化现场的要求。施工平面布置由项目部统一规划、统一监督管理，各专业施工队负责具体实施和日常管理。二、施工平面布置的说明1、临设9、说明本标段均采用顶管法施工，均利用工作井旁空地作施工场地，场地围档采用彩钢板围挡，具体范围须根据业土征地拆迁的红线范围以及与管理部门协商。因施工场地较小，生活、办公房屋均不设在场地内，就近租房办公和居住；场地内只设门卫房、设备棚、配电房、堆料场、修理房等直接生产用临时设施。场地内所有临建房屋一律采用彩钢板-钢管搭设。为确保文明施工，场内主要出入口地面用砼硬化处理。2、施工用水本工程采用顶管法施工，用水量较小，施工中采用50mm钢管就近接入，场地内采用中20mmPPR管引入各施工用水点即可。3、施工用电通过自己协调的变压器380V下线，经动力，照明总配电柜分配后引施工用电采用三相五线制供电系统，10、变压器的输出端设总控制箱，各施工部位分别设分控制箱，通过电缆输电至各用电负荷点。在施工现场设置足够的照明灯，同时沿车行道和人行道配备足够的变压灯作局部照明，以确保照明要求，洞内采用36V低压照明。4、污水及垃圾处理在施工场地内修建一个污水处理池，将洞内及生产区污水集中于此经过沉淀处理或按监理工程师要求的方法处理后排入城市排污管道。所有离开施工场地的车辆均必须经过洗干净后方可开出工地。生产垃圾定点定期按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按照xx市规定每天集中，纳入城市生活处理系统。三、施工现场平面管理1、管理原则根据施工平面布置，以充分保障施工重点，保证进度计划的顺利实施的目的，制定详11、细的机具使用及进退场计划，主材措施材料及构件加工、堆放、运输计划，同时实施到材料的具体实施方案，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目副经理负责施工现场平面的使用管理，建立健全的调度制度。根据工程进度及施工需要对施工现场平面的使用进行协调和调整，并由材料供应组对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、周转材料的进退场计划，以确保工程进度，充分、合理利用平面学目标，制定切实可行的平面管理实施计划。4、管理计划的实施（1）根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，时间表、责任人12、执行标准，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书， 项目副经理牵头，组织相关部门定期检查、监督，确保平面管理计划的实施。（2）其重点保证项目是：安全用电、场内外噪音、粉尘污染控制、场内主干道交通顺畅、机械进退场、施工作业区管理等。第四章施工准备本章是开工前应作的准备工作，只有好的准备，才有好的开始，本章包括：施工组织、施工准备等。（一）施工组织1、人力组织根据工程特点，除选择强有力的项目班子成员外，并选派、抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的作业施工队伍，同时，我单位已委派最为胜任的项目经理代表单位进驻施工现场，全身心对项目实施全面管理，以确保优质、高效地13、建设本标段工程。2、机具组织根据拟用在本项目的设备清单和工程实际进度所需，由项目部提出计划，公司组织落实。在机械设备转运之前，我单位将按交通管理部门要求办理各种手续。根据施工进度确保各施工项目的机械设备提前进场。（二）施工准备1、现场准备我公司现已组建好xx市xx新区xx路、xx花东街道路、排水及附属工程（A标段）项目经理部，为紧张的施工准备工作争取时间。施工前根据场地实际情况，结合施工图纸要求，提出需业主及时协调解决的一系列问题，同时对施工现场进行合理的规划布置。2、技术准备（1）开工前组织工程技术人员进一步现场踏勘、收集地形、水文气象、工程地质和水文地质等资料，组织管理人员和工程技术人员进14、行施工设计，对重要、复杂的分部和分项工程将采取专家论证和方案评估比较，在征求监理工程师意见，以高质量和最佳效益为最优方案的前提下进行工程施工前的内业准备。（2）迅速组织工程测量人员校测由业主提供的测量基准点，并按行业工程相关测量规范和本工程施工放线精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网，并将施工控制网资料报送监理工程师审批。对测设的网点和增设的控制网点进行有效的保护。（3）严格执行强制性标准和国家现有技术标准，使用规范标准目录按设计图指定目录。（4）认真熟悉施工图，作好图纸自审。参加设计交底，把施工图上的问题解决在施工前。（5）认真作好技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范15、及技术标准要求和施工方法，在施工中做到心中有数，确保工程质量。技术交底的主要对象是项目部及施工作业队管理人员，作业层和班组长和操作工人。技术交底的主要内容：工程任务，施工图要点，质量标准，操作规程，施工方法，施工技术措施，施工进度要求，工种配合和安全施工技术规程等。（6）及时统计材料，构配套件，提出加工定货数量，规格及供货计划。（7）组织技术人员对砂石料场、渣场进行复查，并按计划在监理工程师指定的部位作生产性试验和现场工艺试验，为工程开工作好充分的技术准备。（8）组织专(兼)职质安人员编制本工程质量文件、施工安全措施文件和安全防护手册，并对所有施工人员进行培训和考核。3、现场施工准备（1）按已16、通过监理工程师审批的临时工程施工设计，组织场内临时道路、生活办公设施、施工辅助设施，风水电系统、施工围挡等临时工程的施工。（2）对有火灾隐患的施工区域，在当地消防部门指导下，在开工前设置安全防火带或铁丝网隔离带.在可能由于施工造成的植被破坏或有水土流失隐患地段，我方将有责任和义务在施工前和施工期间进行保护和绿化.防洪设施也将在相应部位施工前进行，对施工和生活设施进行保护。（3）落实渣场和运输路线，到相关部门办理有关施工手续，配合业主做好征地、拆迁工作，与地方协商解决水、电、路、通讯及管线架设问题。（4）按计划调查材料供应厂家，确定材料供应方签订材料供应合同，做好拟采购施工用材料、设备及零配件等17、的准备。（5）解决“三通一平”和设备、材料进场；做好测量桩位交接。（6）进一步核实现场情况，对导线、高程、中线进行复测，对结构物进行施工放线，修建临时排水设施。（7）设立各种安全、警告标志，完善信号指挥系统。施工准备本着边安排边施工的原则，按施工计划顺序依次编写、报送开工报告。4、机具准备投入本工程的主要施工设备序号设备名称数量种类型号自有或租用进场时间1顶管机头6套敞开式自有2龙门吊3套10T、5T自有3主顶油缸12台3000KN自有4纠偏油缸8台30KN自有5高压油泵3台42Mpa自有6汽车吊2台16T租用7空压机8台3m自有8汽车3台10T租用9人货车2台1.5T自有10电焊机3台50018、型自有5、投入主要的测量、质检仪器和材料试验设备序号仪器名称型规格数量备注1自动安平水仪Ni00732（全站仪）LAIKA110223砼 振 动 台1m214砼试模10101035砂浆试模7.077.077.0736砼 维 勃 稠 度 仪HVC-1/河北17管线探测仪埃德尔RD400018数码摄照松下16、物资准备根据工程特点和施工流水段的划分，主要作业用材料要先落实货源，再按计划采购、供应、进场。7、人员准备项目相关管理人员在开工前进入现场，带领部分工人进行必要的临时的设施搭建，为现场生产做好准备，为后续人员进场创造条件，为开工作好前期准备。8、测量设备的准备（1）测量设备的准备原则目前高精19、度的全站仪集测角、测距、放线、电脑计算一体化于一身，能保证速度快，精度高的完成该类型工程项目的施工测量工作。因此，在本工程的施工控制以及施工放线过程中应广泛应用。施工首级高程控制点应使用高精度测量仪器进行点的高程引测布设，保证满足施工需要。（2）测量设备的校核测量设备是国家强制鉴定的A类设备，鉴定周期一年，因此，本工程使用的所有设备在进场使用前均要取得鉴定合格证，报监理备案后使用。如仪器进场时在鉴定周期内，进场后，测量指挥要督促测量人员作自检、自查，确保仪器各项指标、功能正常，并做好检校记录。第五章 施工布署施工布署是本施工组织设计之纲，是指导本工程的纲要，包括项目组织管理机构，项目分工负责安20、排，保证工程管理到位及协调的措施，施工管理目标，施工区段划分、施工顺序安排原则及工艺流程等几部分。（一）项目组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，全面履行承包合同。为了优质、高效地完成本标段，达到优良工程，针对本工程的施工特点，公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，成立工程项目部，实行项目法管理。项目部配项目经理一名，技术负责人一名，项目副经理一名，施工员、质检员、安全员、材料员、保管员、资料员各一名，组成工程技术部、综合办公室、物资供应部、安全质量部、工地试验组等部门。（二）项目分工及负责安排、保证工程管理到位及协调的措21、施为使工程施工顺利进行，项目部管理层应做到职责分配合理、明确，工作中既分工又合作，形成一个高效精干的强有力的管理班子。1、项目部主要成员及各部门职责（1）项目经理对总部直接负责，代表企业全面负责履行总承包合同，负责项目部与总部的关系协调、负责施工所需人、财、物、机的组织管理与控制。（2）项目总工程师分管技术质量部和微机室，负责组织有关人员进行施工详图转化和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。（3）项目生产副经理对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。对施工生产、安全生产直22、接负责。（4）综合办公室负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、消防队、市政、环卫环保及居民委员会等方面，负责环境文明施工、治安保卫交通组织及生活后勤保障工作。（5）物资设备供应部根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。（6）工程施工技术部1）负责工程施工管理，负责现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。2）负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案的编制，技术交底，新技术、新工艺的推广应用和培训、测量放线控制、计量和各种原材料及试件的试验检验、23、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案资料收集整理及等工作。（7）合同经营财务部负责合同管理及预结算工作，负责工程成本管理及财务资金管理。（8）质量、安全部负责施工质量的监督与检查，内部核定分部分项工程的质量等级，参与编制质量计划和施工方案，参与各种原材料及试件的检验及试验。全面负责协调工作，负责施工安全教育、安全施工检查与督促。负责组织建设文明工地。 （9）工地试验组 1）负责工程施工所需材料试验及检验工作，协助质量安全部搞好工程施工有关质量检验工作。2）负责本项目工程所有的工程试验和检验工作，并及时出具试验报告，负责工程产品的监视和测量管理，并24、对试验结果负责。 3）负责职责权限范围内监视和测量装置的控制管理。4）及时反馈、指导施工，配合工程技术部检查和监督现场的工程、圬工和钢筋施工质量，协助做好新材料的施工试验工作。2、项目经理部内外关系协调为保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行，项目经理部必须协调好各方面的关系，公司领导及职能管理部门积极协助配合。协调主要内容和方法如下表：关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目部内部人与人之间，各职能小组之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调。完善管理制度，划清职责范围，项目经理主持召开工作协调会。项目部与公司人、财、物的调配，项目部与公司各职能部门之间的关系。由公司总经理和分管25、副总经理负责协调。外部项目部与业主签订的工程承包合同在履行过程中发生分歧。工程开工准备、水电供应。首先我方全面履行合同，主动与业主协调解决。项目部与监理施工过程中的质量、进度控制；施工管理等。我方积极主动联系，互通信息，通过联系会协调解决。项目内部加强管理，主动配合监理代表搞好综合管理。项目部与质监站工程质量各个阶段验收等。项目部严把质量关，有问题即时整改，预约验收时间。项目部与设计单位施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施，设计变更，材料代用等。与设计单位主动联系，严格按图施工，严守工作程序，共同把好工程质量关。项目部与环卫、派出所、市政、交通局等施工现场周围的环境卫生，噪音控制，社会治26、安、消防及道路运输等。积极主动联系，自主协调解决，必要时请业主配合。（三）施工管理目标1、工期目标顶管工程的实际开工时间以监理工程师批准的开工时间为准，暂定20XX年9月1日开工，工期目标为120天。2、质量目标达到国家有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。3、成本控制原则为了保证工程质量，我们在合理地利用业主的每一分钱的前提下，将在设备购置和各种保证工程质量的技术措施等方面，增加一定的经济投入。运用科学的管理手段、精心组织，采用先进的施工技术措施，降低工程成本，向先进的科学技术、先进的管理手段要效益，以“优质、高效、节约”为我们的成本控制原则。4、安全生产目标杜绝重大事故发生，一般事故27、频率小于5。力争做到：“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。5、文明施工和环保目标文明施工控制目标：争创“xx市安全文明工地”。环境保护控制目标：不污染环境、不影响周围人民的正常生活、控制噪音，创“xx市文明施工现场”。6、服务目标施工中重合同，守信誉，接受相关单位对工程质量、施工进度等方面的监督管理。工程竣工后严格执行国家和地方有关工程保修的规定，主动进行工程回访保修，建造业主满意工程。第六章 顶管施工第一节 顶管施工工艺流程根据工程实际情况，本工程管道主要穿越素填土层、粉质粘土层，填土层内含粒径超过20cm的块石较多综合考虑顶管工程的适用性、安全性、经济性，本工程宜采用手掘式顶管施工28、法。顶管施工流程如下：第二节 施工准备1、进场后先进行1+304+10填方段的雨水、污水管道施工任务，待1+304+10填方段的雨水、污水管道施工完毕后，在沟槽与路基土方回填时将04+1008+00段路基以上的土方挖运至1+304+10填方段以满足土方平衡，同时为0+3600+600顶管施工段卸载，挖除路基以上的土方，为顶管施工的创造工作面。2、百合东路为原已完工的使用道路，xx路与之相接。故在xx路处修建一条宽5m的施工便道，便于在顶管施工时各种材料的进出运输。3、雨、污水管道封堵因需接入的雨、污水检查井内无预留的支管头子，并且Y9、Y18的雨水管道及W8、W16已完工，故在顶管施工管道连接29、的雨、污水井前必须先把此4座检查井安排专业施工人员进行封堵，防止管内的水渗流至顶管工作区域。在顶管施工结束后再进行拆除。为解决在管道封堵期间的4座检查井排水问题，因此在4座检查井各设置一台100污水泵进行24小时不间断抽水，直到管道头子拆除为止。4、 施工现场的临时围护在正式进行工程施工前，为确保工程施工安全、做到文明施工要求及保证行人的安全，在施工现场进行临时围护。根据顶管施工工艺要求及现场实际情况，在各顶管工作井的位置因施工周期较长，采用砖基础彩钢瓦临时围护，围护的平面尺寸为：长12m宽7m高2m。5、工作井测量放线工作井土方开挖前，在工作坑的前进（后退）方向打木桩，投放管道轴线。木桩距基30、坑边2m，以防丢失用砼保桩处理。同时将高程水准点引测至工作井附近，待工作井的钢筋砼护壁完工拆模后，将管道轴线、高程水准点均引测到工作井底，并用红色油漆做好标记。第三节 工作井、接收坑施工第一小节 工作井施工（1）工作井的布置在分界点（检查井）处设置工作井。工作井是顶管施工的起始点，它们的设计位置根据具体条件在现场确定。（2）平面尺寸和深度工作井是顶管的起始点，除了井下安装有主顶油缸系统外，还设置有穿墙管及止水装置，顶铁、后背以及各种预埋件。工作井的尺寸，可按工具管穿墙状态或按正常顶进状态计算，取较大者。矩形井的宽度，除了与管节外径有关外，取决于施工设备是否需要设置在井下。本工程施工方案将顶管施31、工设备，包括空压机、发电机、液压油泵车、顶铁等布置在地面，井宽可采用较小尺寸；井深由它所在位置的管底设计标高加主顶油缸设备安装的空间高度决定。确定工作井尺寸的原则是只要够施工作业即可，能小就小。根据现场实际情况：雨水管道在Y11、Y13、Y15、Y17设置4个工作井，污水管道在W10、W12、W13、W15设置4个工作井。雨、污水管道顶管工作井详表序号顶管工作井位路基高程（m）井底高程（m）深度（m）备注雨水管道1、顶管工作井（净空尺寸）为5 m6 m；2、井护壁厚300mm， C30砼。1Y11524.744518.6276.122Y13525.958518.7287.233Y15525.732、04518.8316.874Y17524.275518.9395.34污水管道1、顶管工作井（净空尺寸）为4 m5 m；2、井护壁厚300mm， C30砼。1W10524.764517.8216.942W12525.900517.9227.983W13525.652518.0257.634W15524.244518.1346.11（3）穿墙孔和接收孔 穿墙孔或接收孔是预埋在井壁上的一根钢套管，供管道顶入土层或工具管顶入接受井之用，根据地勘资料因无地下水，不设置止水装置，所以不采用钢套管。而直接在护壁墙上预留穿墙孔和接收孔。 预留的穿墙孔和接收孔内径等于管节外径加一定的富裕量，后者取决于顶管在上33、下左右允许偏离管道轴线的大小，本工程预留的穿墙孔和接收孔采用内径雨水管道为1.7m；污水管道为1.0m，长度与井壁的厚度一致。预留孔的埋设高度，应根据管轴线的设计标高确定；埋设位置应根据管线设计的直线走向或在拐点处的轴线交汇夹角确定。（4）工作井的施工顺序井内分层开挖分层浇筑内井壁浇筑井底板穿墙管止水施工预埋穿墙管预埋铁件测量放线路基开挖（5）工作井土方开挖：a、采取分层开挖，分节高度不大于1.5m；b、开挖采用采用1.5m3挖掘机挖土，土方由5T自卸车直接外运，基坑边坡和底部由人工修平，禁止超挖。C、开挖的平面尺寸初定为距工作井外壁各0.5m。d、基坑开挖过程中要有良好的排水设施，把地下水位34、控制在基坑底标高以下50100cm，在工作井的井底角落处设置一个长1m宽1m深1m的积水坑，并安装一台100的污水泵随时进行抽水。如遇周围道路、管线和建筑物等较近时，需采取必要的稳定加固措施。（6）内井护壁施工采用逆作法分节施工内井壁，内井壁施工要求每层开挖达到纵向筋外露，以便内井壁的钢筋骨架能与上层的纵向筋焊接。钢筋砼内井壁施工为常规施工方法，采用商品砼，砼的强度等级C30。应注意在预埋穿墙钢管的周围设置加强钢筋。由于施工图设计上并无顶管工作井的大样图，我项目部根据多年的施工经验，采用人工逆作法的工艺来进行工作井、接收井的施工，其施工方法同施工图中“顶管检查井”的做法类似。工作井井壁配筋形式35、如下：工作井井壁横向采用16200进行配筋,纵向采用20200进行配筋，洞口位置设置30cm30cm圈梁一道进行局部加强（详见附图）。工作井、接收井均分层（视各层土质情况决定）开挖，分层绑扎钢筋，上下两层井壁的钢筋须进行焊接，不得断开，砼采用分层浇注施工，直到挖至设计井底标高。每个工作井都先后采用双向顶井（除W15、Y17井位为单向顶井），即每个工作井先浇注其中一向后背，然后朝反向先顶，待顶完后拆除原先浇注的后背，然后浇注另一后背，再朝相反的方向顶进。顶管工作井施工主要机械设备表序号机械名称规格型号数量1履带式挖掘机斗容量1.5m31台2钢筋切割机6Q-4001台3电焊机BX3-300-21台36、4柴油打桩机0.6吨1台5插入式振动棒7.5KW3根6平板式振动器1.5KW1台7空压机1.5KW1台8木工圆锯1.5KW1台9木工平刨机MB504 1.5KW1台10路基箱6*12*0.2m4块11注浆设备50型1套12自卸翻斗车5T5台13汽车吊202台14污水泵1008台（7）井内底板施工工艺工作坑底板尺寸按下式确定：1、底板长度钢筋砼管长度顶镐长度横梁厚度后背地梁厚度0.3m2、底板宽度钢筋砼管长度+底板宽度2方向支墩宽度0.2ma.当挖土至设计标高，在4小时内进行混凝土垫层的浇筑。垫层按设计要求厚度、材质强度等级施工。b.浇筑垫层时，为控制混凝土标高，每2m2m设置一个标高基准点。c37、浇筑垫层混凝土，原则上采用汽车泵输送。并用D200管道送至井底。d底板采用300mm厚C30钢筋砼浇筑，浇筑底板混凝土，原则上采用汽车泵输送。并用D200管道送至井底。（钢筋设置详见附图）e、严格控制底板顶面平整度，采用方格网控制高程法，即在灌注底板混凝土时，用16 钢筋头埋入混凝土内，分成2.5m方格网，控制高程，按点抹平混凝土表面，使其平整度达到2m范围内小于5mm。f、为了消除钢筋混凝土管动后与进入土中前空顶阶段的方向偏差，在底板两侧设方向墩。方向墩采用钢筋混凝土结构，与底板同时灌注，间隔3m，断面尺寸为0.30.4m，伸入底板0.50.8m，与钢筋混凝土管留510cm空隙，以便导向。g38、砼初凝后，应采用覆盖浇水养护或灌水养护。第二小节 接收坑施工根据设计要求，本次顶管施工不能进行掘路施工，故本次顶管的接收坑以雨、污水管道中间井作为接收坑。在顶管施工段范围内可采用雨水检查井（Y10、Y12、Y14、Y16）；污水检查井（W9、W11、W12-1、W14）作为接收坑。在管道将要顶到该井位时，采用挖掘机将该井位的基坑挖至设计高程，且保证该井位的基坑尺寸满足检查井施工时的尺寸。第三小节 模板工程1）所有模板和支撑钢管均采用20T吊车运输到各施工点。2）模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，按先柱、墙，后梁、板的顺序进行。要求做到尺寸准确，拼缝严密。3）组合钢模板采用U型卡拼接39、，阴、阳角处分别采用阴、阳角模与钢模相接时，如无法使用U型卡或螺栓连接，一般可以在钢模端部的垂直方向加水平支撑；木模板则按需切割加工成型。不管钢模板或木模板都必须上完脱模剂后方可使用，以保证混凝土的外观质量。4）拆模强度应按施工规范执行。不受力墙板模板一般在钢筋砼浇注2448小时内拆除；5）拆下的模板、搁栅木楞、支撑钢管、扣件等按规格在楼面上进行分类整理、维修和堆放，以便下次使用。第四小节钢筋工程a.严格按设计施工图和国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。b.加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。c.钢筋可采用来料现场制40、作，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。d.钢筋接头采用电弧接头，电弧焊接头长度按受拉筋计算。e.井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：(a)模板验收合格(b)轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。(c)绑扎钢筋时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。(d)钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。(e)在沉井预留孔处要预埋洞口止水钢法兰，预埋件应有足够锚固强度，钢筋的搭接长度符合设计和国家的规范规41、定。(f)所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。(g)各种设备的预埋件位置要准确。(h)只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。第五小节混凝土工程a.浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。b.浇捣用混凝土采用泵送商品砼，商品砼选择质量有保证的搅拌站，砼到达后核对报码单，并在现场做塌落度核对，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。c.混凝土浇筑采用分层平铺、每层混凝土的浇筑厚度控制在100200mm，必须在混凝土初凝时间内浇42、筑完毕一层。d.在浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣，有专人负责商品砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。e.在浇捣混凝土后的12小时以内，对混凝土覆盖并浇水养护。 f.混凝土浇捣后的7天内不应承受外部荷载。当混凝土强度达到12kg/cm2后，方可在已浇捣的结构上来往人员和架设模板。第四节 工作井前、后靠背施工后背主要是承受顶进时的水平顶力之反力的临时结构物，它是保证顶进工作顺利进行的重要设施，直接关系到顶进质量。因此，后背要有足够的强度和稳定性，始终不裂不断。后背尺寸、规格依计算确定，能够承受钢筋混凝土管在顶进过程中所出现的最大顶力，并且有适当的安全储备。后背可以采用后43、背式、板桩式、重力式、拼装式等类型。a.为确保甲方提出的工期要求，在本工程施工时，将根据具体情况选择经济可靠又合理的后背形式。提前使前后靠背的混凝土强度达到顶管施工要求，达到设计要求。前后靠背混凝土采用C35钢筋混凝土浇筑，浇筑前后靠背混凝土，原则上采用汽车泵输送。并用D200管道送至井底。（钢筋设置详见附图）b.后靠背混凝土高度为工作井钢筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墙身厚度为0.4米。c前靠背混凝土高度为工作井钢筋混凝土底板以上2.4米，前靠背墙身厚度为0.3米。d钢筋混凝土前、后靠背在设计顶管中心线位置设置预留洞口，顶管预留洞口直径:雨水管道为1.7m；污水管道为1.0m。并在顶管预留44、洞口位置设置预埋钢板及螺栓。第五节 主要设备选择、调试（1）工具管的选用 本标段大部分管道通过的地层为粘土层，局部为岩石层。地下水含水量较少。工具管又称顶管机头，它的型式分为两大类，一类是敞开式顶管机头（也就是土法顶管），一类是封闭式顶管（也就是机械式顶管）。该工程地质土层为岩土层，局部有回填杂质土，地下水含水量较少。因此本工程拟采用敞开式顶管机头。采用敞开式顶管机头的最大特点是在地下障碍较多且较大的条件下，排除障碍的可能性最大、最好。而本工程大部分均在土层中顶进，根据地勘报告中对本段岩土的物理力学性质指标，本段地质具有自立性，适应于敞开式顶管机头。（2）井内顶推设备及安装一个工作井内可选用四45、台300t的油压千斤顶，油压用电动油泵供给，2台并连供油，千斤顶行程1500mm。井内其它设备包括：导轨，千斤顶台架，替顶，分压环，后承压壁，操作平台,爬梯等。当工作井封底后,安装好安全围栏和爬梯,然后用门架吊机将上述设备吊入井中。（3）工作井地面设备工作井的地面需布置一系列与顶管施工有关的设备，如空压设备，液压设备，泥浆站，起重设备等。1)空压机选用多台电动空压机，用于生产压缩空气，经过净化后输入管道内，以保证管内作业人员的健康。2)油压系统 选用多台高压油泵，通过高压油路管向顶推进油缸输送液压,使用42mpa的高压油泵。3）起重设备管节入井及挖土的土提升到井外需用起重设备，3m长的管径节重46、4吨多,采用钢门架配电动葫芦卸车及安装,另配吊斗,提升顶管的出土，并按业主指定的弃土区弃土。第六节 顶进组织与施工当工具管顶入土体后，留其尾部约300mm长搁在导轨上，收回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。1）顶进作业准备工作检查项目钢筋混凝土管结构混凝土达到设计强度。各支墩是否均匀受力，扣件联结是否牢固，纵横梁是否稳定。工作坑挡护是否牢固，周围地面是否发生沉降；后背加固情况，检查顶进设备状况。基坑开挖情况。现场照明；液压系统安装、检测、实验。观测仪器安装调试，人员准备情况。上述准备工作工作经检查均合格无误后，试顶验证。一切均已正常工作，方可进行正式顶进作业。247、）顶进作业工艺流程顶进作业工艺流程见下图。钢筋砼管顶进作业工艺流程图顶进即开动高压油泵，使千斤顶受液压产生顶力，推动钢筋混凝土管前进，每次顶程，一般为190800mm。钢筋混凝土管前进后，千斤顶活塞回复原位，在空当处添放顶铁，进行下次顶进，如此循环往复，直至钢筋混凝土管就位。3）顶进操作规程钢筋混凝土管在工作坑底板上顶进时，要特别注意钢筋混凝土管的轴线方向与设计轴线重合。如有偏差，可通过调整顶力纠正。每班交接前，仔细检查千斤顶、油泵液压系统、顶铁、顶柱、后背等设备状态，掌握钢筋混凝土管当时的方向及高程状况，开始下一循环顶进。顶进过程中，要做好记录，随班交接。顶进时顶柱和后背上不准站人，防止顶柱48、弓起崩出伤人。注意观察线路是否发生横向变形，如发现则立即停机、纠正，加强养护。顶管施工示意图4）顶管施工阶段质量标准及检验方法1.作好 机具的使用、安装方法、采取措施、施工要求，必须符合顶管施工技术规程、规范的要求。2.工程施工质量应达到设计和验收的质量标准。3.检验方法：作好 照工程质量标准，运用常规检查方法和仪器测量的方法（经纬仪、水准仪及钢尺丈量），结合工程施工经验和工程地质资料，认真观测第一顶段施工情况进行分析考虑，严格施工 ，不断提高工程质量。4.作好 顶管机头的选用型式必须满足顶管穿越土层的特性和顶管工程的质量要求。5.工作坑的平面尺寸以及后背的稳定和刚度应满足施工操作和顶力的要求49、，基础标高应符合施工组织设计的要求。平面形状宜平直、整齐。允许偏差：轴线位置100mm，顶部标高100mm，垂直度1/100。6.工作坑后背墙应结构稳定，无位移，与顶机轴线垂直后背墙的承压面积应符合设计和施工设计的要求。允许偏差：宽度5%，高度5%，垂直度1%，检验方法常用钢尺丈量、测斜仪。7.导轨应安装稳定，轴线、坡度、标高应符合顶管设计要求。允许偏差：轴线为3mm；标高为0 +3mm。5）敞开式机头法在粘土中顶管针对土质情况较差部分，敞开式机头法在土层中顶管时，因该土层的自立性较低，土体易出现坍塌，无法保证机头前端土体的稳定。施工时拟在机头的前端加入喇叭口和网格，当机头用力挤进土层时，机头50、前面的软土经喇叭口和网格挤进机头，土体相应得到挤压分割。网格把挖土面分割成若干个小断面，起到稳固土体的作用，喇叭口对土体进行挤压、压实，与挖土面的土体形成平衡。此种机头已在多个工程中应用，效果好，顶进快，偏差小。6）管节现场碓放本工程采用载重汽车运输管节到工作井边。本工程施顶过程中，每个工作井每天能完成12节管的顶进，因此在工作井外预留能一次堆放34节管的场地。管节从车上吊下和位移时均采用20T汽车吊，汽车吊每次只能吊装一节管道，顶管总长度为470m,共235节管道。 管节在吊进工作井时，还得重新复检管的质量，如发现问题不得进工作井，应重新更换。7）顶管进洞 本工程设有接收井（检查井），将机头51、顶进接收井后，用20T汽车吊把机头和工具管取出。8）长距离顶管施工的设计 当管道的外壁摩擦力和机头前方土的正面压力大于工作井中的千斤顶推力时，需在管道内增设推力系统，按长距离顶管施工。9）管道单向一次顶进长度 我们在工作井中拟用四台3000KN的液压千斤顶，总顶力能达到12000KN，单向一次顶进长度可根据土压顶管经验公式计算： 顶力N=（L*+）K式中：L管长 S管子的外周长，S=D=3.141.67=5.24 F单位面积摩阻力，取F=8KN/m P土仓内压力，取0.8倍的土仓中心处被动土压力。 P=0.8Htg(45+/2),式中H=5m(管中心点埋深) 岩石层的摩擦角=15.4（平均值）52、；=25KN/m（平均值） P=0.82513.4tg（45+15.4 2）=172.314KN/m。 A顶管机头前端断面积A=R=3.140.835=2.189m K安全储备系数，取K=1.2，则在12000KN顶力下，一 次顶进的长度可按 L=（NK-PA）（S*F）算得： L=（120002.189）（5.248）=229.55m。据计算可知，对内径DN1350的管子，在砂岩土中单向一次顶进长度为229.55m，故根据我方工作井的布置情况不需要设置中继间。第七节 顶管的通风 在顶管中，通风是一个不容忽视的问题。因为顶进过程的时间比较长，在管道内的作业人员要消耗大量的氧气，久而久之，管内就53、会出现缺氧，影响作业人员的健康；再有可能在掘进过程中遇到一些土层内的有害气体逸出，更会影响作业人员的健康，甚至有生命危险；最后还有焊接过程中有许多有害气体，它不仅影响作业人员健康，而且也影响测量。所有以上问题，都必须靠通风来解决。 根据本工程特点，拟用鼓风和抽风形式的通风施工，前者用于短距离，后者用于长距离。 鼓风式通风是把风机置于工作井的地面上，并搞好进风口附近的环境，把地面的新鲜空气通过鼓风机和风筒送到掘进机或工具管内。风筒可以用橡胶布包裹螺旋钢丝骨架做成软风筒。这种风筒质轻，伸缩性好。在钢丝骨架上，每间隔一定距离安装上一个吊环。安装时，把软风筒悬吊在管内。在管口及转折处最好安装白铁皮或玻54、璃钢的弯头，也可采用PVC塑料硬管或玻璃钢及钢管，在中继间处应留有足够的伸缩量。 鼓风式通风筒出口气流有效射程长，排除工作面有害气体、烟尘的能力强，安全性能好，如果遇到沼气等则驱散能力强。鼓风式风筒出口端到工作面的距离应不大于（45）S，式中S为管子的断面积。 鼓风式通风可选用小型风扇。鼓风式通风不能用于太长的顶管中，因为风压在风管内的衰减比较快。具体长度应视鼓风量、风筒直径等决定。 抽风式通风是将抽风机安装在工作井的地面上，将抽风管道一直通到挖掘面或掘进机操作室内，它与吸入口间的距离应等于或小于1.5S。因为风机在抽风时产生负压，所以风管最好采用玻璃钢管或硬塑料管，而不宜采用软管。在中继间和55、基坑等处，最好采用可伸缩和弯曲的波纹管道。另外，它对风机也有特殊要求：风量要大、负压要高，这样才能获得满意的效果。 抽风式通风过程中，管道内的混浊空气从吸入口沿风道排出井外，工作井上部的新鲜空气不断对管内进行补充，通风效果比较好。第八节 顶管的纠偏 （1）管道是否沿着设计轴线、高程顶进，是靠测量进行检测，平面偏差采用经纬仪测量检查,高程偏差采用水准仪测量。测量的频率一般每天四次，特殊情况次数应增多。施工时，应在现场测出管道轴线及检查井的设计坐标。本工程是直线顶管，测量通视较方便，顶管工程的测量按三、四等测量精度施测。顶管工程施工测量一般建立独立的相对坐标，设工作井穿墙法兰中心是X坐标的零点。该56、点与接收井接收孔中心的连线是X坐标。Y坐标和绝对高程一致。或者另设相对高程。通过测量发现管道的偏差，用布置在机头上的四组纠偏系统来进行纠偏。若机头偏左，则系统采取左伸右缩的调整方法，反之亦然。（2）在一般顶管地段，上面允许超挖1.5，但在下面135范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合。工具管在顶进过程中由于受不均匀外力的作用，头部会偏离设计轴线及标高，因此需要不断地对工具管进行纠偏操作，纠偏角度一般不宜大于0.5度。纠偏要勤测勤纠，每顶进1m左右测量一次偏差，分析管道运动轨迹，并快定纠偏大小。小角度纠偏，每次纠偏角度应控制在1020，最大不得大于10。纠偏操作不能大起大落，如出现较大57、的偏差，应小角度连续纠偏，保持适当的曲率半径返回到轴线上来。避免管道顶进时产生过大的侧应力。对于短距离纠偏作业，可采用后座液压油缸进行纠偏，根据偏差情况，快定后座油泵的开启和关闭。（3）顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。常用的方法有以下2种：超挖纠偏方法：偏差为1020时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。千斤顶纠偏法：方法基本与顶木纠偏法相同，只是在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。第九节 顶管各58、项措施一、防止地面隆起、沉隆的措施（1）为减少地面沉降和管外壁与土层的磨擦力，在施顶过程中应向管外壁注送触变泥浆，每隔两节管安装一组注浆管系。（2）触变泥浆的灌注应符合下列规定：1）搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注；2）注浆前，应通过注水检查注浆设备，确认设备正常后方可灌注；3）注浆压力可按不大于0.1MPa开始加压，在注浆过程中的注浆流量、压力等施工参数，应按减阴及控制地面变形的量测资料调整。4）每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。（3）触变泥浆的置换应符合下列规定：1）采用M2.5水泥砂浆置换触变泥浆；2）拆除注浆管路后，应将管道59、上的注浆孔封闭严密；3）注浆及置换触变泥浆后，应将全部注浆设备清洗干净。（4）管壁外优质润滑泥浆的制作和压浆注浆为机头同步注浆和管道补浆二部分。触变泥浆由地面液压注浆泵通过管路送到各注浆孔。在所有注浆孔内要设置球阀，软管和接头的耐压力5Mpa,支管通径为G1”。在工作井洞口止水装置前的建筑空隙处设置4个注浆孔，当管道外壁进入洞内，未与土体摩擦之前就先浸满浆液。触变泥浆随管外壁向土渗入。在机头后的两个管道及整个管道中每隔2个管子设3个补浆断面共3个注浆孔，补浆应按顺序依次进行，每班不少于2次循环，定量压注。二、监测措施在顶管施工过程中及其后的一段时间,采取检测措施有利于随时掌握顶管施工对土层的扰60、动及建筑物影响情况。监测有两种方法：一是对建筑物的监测。本工程主要是监测高层建筑物基础的沉降或位移情况。本工程的高层建筑物基础的沉降或位移要求为0，即“基础不能有任何扰动。常用的监测方法为沉降观测，采用三等水准测量即可。第二种监测方法是对地基土层的变形观测。即观测顶管与高层建筑物基础之间的底下土层是否发生变形，如果土层发生的变形即将对建筑物基础产生不利影响，应立即采取跟踪保护措施。对地基土层的变形观测有沉降观测法和位移观测法：（1）沉降观测法：采用水准测量观测，但不是测量地表沉降，应测量地表以下较深土层的沉降，可先向地下打入一节钢套管，将钢套管内的土清除，然后在钢套管内插入一根螺纹钢筋，观测螺61、纹钢筋顶部是否发生沉降。（2）位移观测法：在桥梁基础与顶管之间埋设专用塑料管,观测塑料管是否发生变形,塑料管的变形即为该处土层的水平位移。根据我公司多项工程实例统计，塑料管的变形分两个阶段；第一阶段是对土体的挤密扰动阶段。当顶管机头通过的初期，塑料管向无管道一侧变曲变形表明，土体内部的水平变形将对附近建筑物基础产生挤压，这一阶段不会对建筑物产生危害。第二阶段是在顶管通过的后期,由于管道在土层中不停滑动,不可避免地扰动,这种扰动对土层产生了附加应力变化,使土层发生固结,这时土体会向相反的方向即向有管道一侧变形。当土层的水平变形进入第土二阶段后，应立即对地基土层采取跟踪加固措施。第十节 顶管施工注62、意事项1、当井内、井外的准备工作完成后,可将机头移到内轨道上 ,调整好方向后 ,开始顶管的出洞,工作井壁前墙有机头及管道出洞的预留洞口与机头及管道出洞的预留洞口。2、因本工程无地下水，且土体具有自立性，挖掘面稳定，所以施工时不安装洞口密封止水装置3、当机头前端进入预洞口后,即可采用风镐凿除封堵墙体,然后将机头推进,依靠机头前端刃口破除洞口处的加固土体,随即进行顶管正常推进。4、顶管出洞方向控制得好,整条管道才有可能顶好,顶管出洞不好,整条管道都难于顶好,故必须严格控制顶管出洞精度,采用跟踪测量,随时调整机头出洞的方向及高程偏差。5、管道顶进应连续作业、管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，63、并应及时处理：（1）工具管前方遇到障碍；（2）后背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆；（8）当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。第七章 分项工程质量保证措施 在施工过程中，各分项工程都得以施工图纸为依据，以各项的技术标准和设计图纸为标准，做到施工图交底，方案讨论和交底，质量员、技术员对每一步工序加以检查和复核，严格把好质量关。1、测量工程质量保证措施（1） 设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。（2） 测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏64、。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。（3） 总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。（4） 所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。（5） 轴线控制点以及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。（6） 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。（7） 测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。2、顶管工程（1） 顶管前查清每段的地质情况，水文、地下水情况，针对不同的条件采取不同的手段，确保顶管施工质量；（2） 管节在预制厂要认真检查，不合格产品退货，管节在吊进工作井前要反复查其质量，发现有问题不得进工作井；（3） 根据地质情况，随时65、调整土仓内的压力，保证地面不受沉降或隆起影响；（4） 管道对接要精心测量，如对接在软土区，应在该区超前注浆，保证管线按规划线路顶进。（5） 在软土层施顶时，可将工具管与后面的几节管用螺栓连接，增加刚度，防止工具管在顶进中产生漂移；（6） 顶管交接班时，应交清本班的测量记录，仪器对中，并交清管道轨迹和纠偏趋势；（7） 发生较大偏差时应分析发展趋势，采取分次逐步勤调、微调纠正。第八章施工技术及安全保证措施安全施工要坚持以防为主，防管结合，加强预防预测，做到安全生产、有序施工。（一）安全施工目标1、人员伤亡事故发生率为0.5%；2、重大机械设备事故发生率为零；3、重大火灾及治安事故发生率为零；4、重66、大交通责任事故发生率为零；5、争创“无事故工程”。（二）安全施工保证体系成立以项目经理为首的安全与文明生产领导小组，根据该工程的特点设专职安全员多名，各施工班组设兼职安全员，建立一套完整有效的安全管理体系。见下页图。集团领导公司领导安全处项目经理监理工程师项目副经理专职安全员各生产班组及兼职安全员工员（三）安全管理制度1、认真贯彻公司的有关安全工作的规定的规程，贯彻执行各级安全生产岗位责任制。安全组成员由项目经理、安全员、作业长等组成。项目经理是工程项目施工安全第一责任人，具有安全管理资质的专职安全员负具体管理责任。2、项目部安全组实行定期安全例会制度。每月必须召开24次安全例会，例会主要内容67、有：（1）分析近期安全形式，查找安全工作中的主要问题；（2）通报上一时段隐患整改和违章考核情况；（3）布置近期安全工作重点和防范措施； 3、建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时其中必须编制安全技术措施且应进行交底讨论，审批安全技术措施必须符合实际针对性强的原则。安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，所有分项工程作业前必须接受专业安全技术交底。班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，各区执行经理和专职安全员必须督促实施。4、项目经理部每月组织一次专业施工单位参加的联合检查，各专业施工单位也必须每半月组织一次本单位安全检查。班组兼职安全员应在施68、工过程中随时对安全操作，安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业施工单位安全员，项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。5、对各施工单位人员、作业班组人员一方面通过签订明确了双方的责、权、利的安全合同(协议)，另一方面加强对其进行监督检查等管理活动的开展：（1）其施工方案、安全预测对策表、技术交底记录等有关方案资料进行检查；（2）不定时地到施工现场进行检查，并严格按有关协议条款进行考核。6、落实五项制度（1）安全岗位责任制工程负责人工程安全第一责任人技术负责人工程安全技术第一责任人安全负责人工程安全具体管理责任人施工技术员安全技术具69、体管理责任人班组安全员作业区、班组安全具体管理责任人作业长、班组长安全技术实施、过程管理责任人（2）确认制机具可靠性设备员负责执行现场吊点可靠性作业长、班组长负责执行安全技术措施到位性安全负责人负责执行安全技术交底到位性作业长、班组长负责执行歇复岗人员安全教育到位性公司安全员、班组长负责执行特殊作业人员资格安全负责人负责执行设备操作人员资格安全负责人负责执行作业环境、作业人员安全状况作业长、班组长负责执行（3）)联保互保制同工联保，同班联保。互相监督，互相保护。各班组长负责按规定要求将班组人员结成一对对联保互保对子，并报安全人审批存档。（4）旁站制只要施工现场还有人，就必须有安全管理人员在场监70、护。安全管理人员应是第一个到达施工现场、最后一个离开施工现场的人。（5）日清制当日事当日毕，施工现场每天清理干净，保证安全通道始终通畅。有违反规定、酿成事故者，严格按照有关法规文件执行，进行主要责任、相关责任追究相关部门予以经济行政或刑事处罚。（四）安全保护措施1、认真贯彻执行“安全第一: 预防为主”的方针。进一步加强施工生产安全管理工作，预防事故发生。2、成立以项目经理为组长，总工，生产副经理，专职安全员等组成的安全领导小组，明确安全生产岗位责任制“谁负责生产，谁负责安全”。3、严格执行各项安全管理制度和操作规程，进入现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带，严禁喝酒上岗，违章指挥，特殊部位应悬71、挂安全网。工程结构受力支架必须进行力学计算，对安全要点建立安全管理控制网，并严格落实安全措施。4、加强安全教育，提高全员的安全意识，在生产协调会和技术交底会上，要把安全生产作为首要工作进行布置。5、组织开展“安全周”宣传活动和“白日无事故”安全生产竟宽赛活动，项目部定期组织对各分部，工段进行安全生大检查，对安全隐患责令限期整改。6、工作前应检查所用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳子牵系在身上，以免掉落伤人。7、现场施工用电要合理布置，穿过车辆人行道处应将电缆通过埋管或架立一定高度，严禁乱拉接线，高压配电线应设置明显标志，防止触电事故。8、施工现场各关键施工段，应挂安全生产指示牌和安全标语，时72、刻提醒施工人员注意安全以提高安全意识。9、严禁无证上岗，对安全生产因素重要的工作要派有经验的老师傅带班指挥。10、施工现场及生活区应配置一定数量的灭火器，专人负责，加强防火工作。11、加强机械设备管理,对机械设备的使用及维修人员进行岗位培训,熟悉机械设备性能,掌握机械设备使用和维护技能,杜绝重大机损事故的发生。12、开展各类竞赛活动，把安全生产目标分解到各个部门；工段和班组，实现本工程安全生产目标。13、加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入现场。14、建立安全奖罚制，教育职工，严格执行安全规章制度，正确使用和严格管理个人安全防护用品。（五）管内作业专项安全措施1、管内空气流畅,每个班次定时检73、查通风管道的完好情况,保证有足够的空气进入管内。2、每个班次用专用仪器检测管内有毒及易燃气体的浓度，并在管内配备防毒面具，防备不测。3、管内照明用36v的低压电。4、管内严禁吸烟。5、出入管内的人员要作登记。第九章现场文明施工管理（一）文明施工目标1、现场施工噪音控制在70分贝以下；2、岗位粉尘合格率85%；污染因子排放合格率85%；3、严格按国家及地方有关文明施工标准组织施工；4、建成xx市文明施工工地。（二）文明施工管理措施1、贯彻执行国家、xx市关于建筑安装工程文明施工管理办法、规定办理。2、成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。项目部根据有74、关规定，结合施工现场实际情况，制定安全文明生产奖惩条例。每周进行两次现场文明施工检查，进行考核。3、对施工现场实行分片包干制度，划分管理区域，建立责任区，规定职责范围，确认负责人，并落实文明施工责任制。4、施工现场采取规范化管理，在现场醒目处设置施工标牌。各种设备、材料按计划进场后，必须按施工平面图布置分类堆放，并设置标牌。5、控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过70dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律安排在作业棚内进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。6、做好成品保护工作，保75、护上工序已完工程的成果。如确实施工需要，需在已完工程上作业时，应事先报告，经批准同意后才能实施。7、加强施工项目“旁站管理”和“日清制度”，建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业队的考核指标并坚决落实。8、由文明施工领导小组对施工场内文明施工负责监督、管理。为减少对周围环境的污染，出入施工现场的车辆必须清扫干净，现场的建筑垃圾及废料必须及时清理到指定地点堆放，以保证施工现场的清洁和施工道路的通畅，无积水。9、施工区域内，对进场道路入口进行硬化处理，并设置沉渣池。出入口处设置冲水装置，对出现场的车辆进行冲洗，防止施工运输车辆带泥上路，影响道路的清洁和环境卫生。施工现场内的生活污水和生产废76、水经沉渣池沉淀后，才能排入道路管网中。10、夜间照明灯具尽量把光线调整到施工现场以内，严禁把强光源辐射到附近住房。11、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证作业人员有充分的休息时间。12、施工管理人员在和建设单位、监理单位、设计单位及其他有关管理单位交往中，做到礼貌待人；遇有分歧意见，应保持平心静气地协商解决。第十章 环保与环卫管理认真做好现场环境保护，认真做到防尘、防污染、防震动工作，保护环境，制定以下措施。（一）建筑施工现场防大气污染措施1、施工现场防扬尘措施：（1）施工前做好施工道路的规划和布置，采用临时道路、基层要夯实、路面要硬化、随时洒水减少道路扬尘。（2）散水77、泥和其他易飞扬的细颗粒散体应尽量安排在库内存放，运输和卸运时应加盖彩条布，防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（3）施工现场的建筑垃圾要及时清运，清运时应封闭运输或适量洒水以减少扬尘。（二）施工现场防止水污染措施1、车辆清洗施工现场浇砼是所使用的砼泵车、砼罐车在出门前应对车辆进行认真清洗，施工现场应设置沉淀池、排水沟，排除的污水排进沉淀池 ，经两次沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。2、禁止将有毒物质作土方回填，以免污染地下水和环境。（三）施工现场防扰民措施1、人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗（特别是深夜施工），增强全体施工人员防噪78、声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制特殊情况需连续作业的（或夜间施工）应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众工作（安民告示）并据工地所在区环保局备案后方可施工。3、强噪音的降噪措施：（1）牵扯到强噪声的成品、半成品加工、制作，应尽量在他居民稀少处进行。减少因施工现场加工制作产生的强噪声。（2）尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械，施工现场的强噪声机械（如电锯、电创、砂轮机、切割机、柴油发电机等）设置封闭的机械棚，并配置消声器，以减少强噪声的扩散。（3）加强施工现场的强噪声监测为加强施工现场的环境噪音的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪79、声标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。第十一章 季节性施工及其它施工措施（一）雨季施工措施1、组织措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨期、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。（2）加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。（3） 在雨期、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨期、雨后两检查制度。（4）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。（5）坚持值班制80、度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。（6） 汛期加强与其他兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。2、技术措施（1）场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。（2）道路：施工现场主要运输道路硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。（3）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（4）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。（5）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（6）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。（7）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少81、对施工的影响。3、施工措施（1）道路与场地施工区域内临时道路的路基应碾压坚实、硬化处理，做好排水沟，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。施工场地排水坡度应不小于千分之三，并能防止四邻地区的水流入。在基坑周围修建截排水沟。设置排水沟，将雨水排至附近道路管网中。禁止地表水流入施工场地内。（2）临时设施现场临时设施的搭设，应严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。雨期施工前，应对各类仓库、变配电室、机具料棚、办公室、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。水泥库室内地面标高要比室外地形高出1730cm，防止雨水流入库内。雨期施工中，要经常检查和及82、时维修加固爬梯及防滑条，确保防滑措施有效。为确保防滑效果，不宜使用钢筋或竹皮做防滑条。（3）混凝土工程雨期施工期间，砂石含水率变化较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制坍落度，确保混凝土的强度。涂刷水溶性脱模剂的模板，应采取有效措施，防止雨水直接冲刷而脱落流失，影响脱模及混凝土表面质量。雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放均应按有关规定进行妥善地进行防风。（4）材料、构件储存及保管各种材料、构件等，应在能够切实防止风吹雨淋日晒的干燥场所存放。雨期施工期间各种材料、构件宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上，离地不小于40cm，防止受潮和变形。叠放高度不宜超过1.8米，采83、用靠架存放时，必须确保不变形。砂子、碎石等松散材料，堆放周围要加以维护，防止下雨时受污染。水泥、煤灰等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需露天临时堆放时，必须采取可靠的毡、垫等措施。材料下面要架空不挡水，高度不低于40厘米，底层要做隔水、隔潮措施；上毡要牢固抗风，覆盖材料要防水不渗。沿排水方向的设施应不阻水，靠架和垫木要支垫牢固，上口调平，防止四角不均匀沉陷导致构件开裂或倾倒。油类、化学品、易燃易爆品等，应按有关规定放置并设专人保管，防止受潮、变质及起火。要准备好适量的防洪、防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。（二）冬季施工措施1、施工准备 （1）加强对84、职工的冬季施工教育项目部应根据冬季施工特点，有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育，端正对冬季施工特点的认识，确保工程质量，实现安全生产。 （2）做好物资供应准备 在冬季施工前，应切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料计划。物资部门应根据劳保制度发放职工防寒保护用品。 （3）做好冬季施工安全技术交底 项目经理是第一质量安全责任人，必须重视安全技术交底工作。安全技术交底内容主要包括：向施工人员交待任务，讲解施工方法、质量要求、冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。层层进行交底，要深入到班组每一个人。（4）组织好冬季施工的检查工作 冬季施工准备工作基本就绪后，应组织有关人员全面检查冬季施工施85、工项目的准备工作，发现问题及时整改，不留隐患。2、冬季施工主要工程项目的技术措施（1）焊接时应保护焊区不受恶劣气候的影响，当焊接环境出现下列任何一种情况时，如无特殊防护措施，禁止施工焊。 1）风力大于4级（风速8米秒）； 2）相对湿度大于99； 3）下雨； （2）重要结构焊缝，当环境温度低于零度时，应考虑在始焊缝加热到手感到温暖的温度。 （3）焊材材料、厚度不同所采取的预热及焊后热处理应按有关规范和措施进行。3、环境温度的测量与保温措施 （1）各施工点应根据不同施工环境设置测温点，由有关人员进行测量，并做好记录。 （2）属于施工温度测量，应每小时测量一次，昼夜不停按时测量。（3）测温时间和所测86、温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。（4）测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。（5）水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水供热。（6）搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。4、冬期施工外加剂的试验与管理措施（1）外加剂掺入的数量，每天至少检查1 次。（2）冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品87、合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。（3）新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其他有关外加剂性能的对比试验。（4）冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。5、冬季安全措施 （1）防滑、防交通事故 （2）脚手架、扶梯、作业平台等作业场地，必须保持地面干燥。 （3）各种超重设备必须有完善的制动装置，吊具绳索必须保持清洁无霜，捆扎设备必须采取防滑措施。（三）高温季节1、加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。2、混凝土配制与搅拌（1）材料要求：拌和水88、采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。（2）配合比中考虑坍落度的损失。（3）减少水泥用量，提高混凝土早期强度。（4）拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。3、混凝土的运输和浇筑（1）采用混凝土搅拌车，运输中慢速搅拌。（2）混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌和站到入仓的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护。（3）混凝土浇筑温度控制在32以下。4、混凝土养护采用喷水系统洒水养护，湿养护不间断。（四）地下管线及其它设施等的保护加固措施在施工前向业主索要施工区域内的管线资料，并编制保护加固措施报请业89、主批准后施工。在管线附近使用大型机械设备时应注意保护管线的安全。（五）成品保护措施1、成品保护为了在施工过程中及施工过错成后对现有成品进行合理保护，避免因管理不善或施工人员操作不当而造成成品损坏，影响工程整体质量，本工程项目经理部将指派各队经理直接负责成品保护工作，并以交底单的形式布置落实给现场操作人员，必要时对重点部分由队经理编写成品保护方案，报项目部总工程师审核后执行。2、成品保护目标施工过程中，确保成品不受破坏等。3、成品保护的方法针对本工程建筑物、构筑物的特点，分别对成品采取做围挡、做隔离、做包裹、做保护棚、立警示牌及现场专人值班巡逻等保护措施。4、成品保护状况检查工程管理部负责检查成品保护状况，每月由工程管理部组织各队经理对现场成品保护情况进行检查。对检查中发现的问题由工程管理部签发成品保护不合格情况通知单，报项目总工程师审核后，由出现问题的工号在两日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，项目总工程师与生产副经理一同检查受损情况，并与该队的队经理制定补求方案，同时对相关队及有关负责人、当事人给予经济处罚。