1、目录第一章 编制阐明2第二章 工程概况和特点3第三章 施工组织机构及施工布置5第四章 施工准备15第五章 重要施工办法20第六章 施工进度筹划控制42第七章 劳动力安排42第八章 重要施工机具筹划42第九章 施工大临筹划42第十章 施工总平面布置45第十一章 工程创优办法45第十二章 保修和服务79编制阐明1.1 编制阐明山东*12 万吨/年离子膜烧碱工程，重要涉及一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢解决工段、液氯工段、盐酸工段、尾气解决工段和罐区。采用日本旭化成复极槽离子膜电解工艺。重要设备由国外供货，其她配套设备贮槽、换热设备、整流设备及电气仪表为国内采购。工艺先2、进，采用PLC 及DCS 集中控制，自动化限度高，我公司依照招标文献规定和以往类似工程施工经验，编制本施工组织设计，作为我公司投标和施工指引性技术文献。1.2 编制根据1.2.1 山东*12 万吨/年离子膜烧碱工程安装工程招标文献；1.2.2 国家现行原则规范；1.2.3 国外关于资料；1.2.4 我公司同类工程施工技术文献、施工经验；1.2.5 我方现场踏勘状况。工程概况和特点2.1 工程概况工程名称：12 万吨/年离子膜烧碱安装工程。工程地址：山东省*厂区内。建设单位：山东*厂。设计单位：*设计院。工程内容：一次盐水精制工段、二次盐水精制、电解工段、烧碱中间罐系统、氯氢解决工段、液氯工段、3、盐酸工段、尾气解决工段和罐区设备、管道、电气、仪表安装及防腐保温。2.2 工程特点依照招标文献以及我公司以往施工经验，整流及PLC、DCS 系统安装调试是该项工程难点，非金属管道焊接或（粘接）及钛管、310、316L管焊接是重点，别的设备、管道、电气、仪表安装比较简朴。2.3 重要工程量以工程平面图为界，界区内：静置设备：塔、贮槽、罐、换热设备等。传动设备：压缩机、泵、桁车、风机等。管道：工艺管道、公用工程管道、仪表管道、管架框架制作安装。整流设备：变压器、整流器、配套自控设备及辅机、柴油发电机安装。电气：高低配变电、电气控制设备及线缆敷设、界区内照明。仪表：自动控制仪表、现场仪表、PLC 及4、DCS 控制系统等。防腐保温：界区内设备、管道防腐保温。2.4 生产工艺流程：各种复极槽离子膜电解流程有某些差别，但总过程大体相似，采用设备及操作条件也大同小异。从离子膜电解槽流出来淡盐水，通过阳极液气液分离器、阳极液循环槽、脱氯塔脱去氯气（空气吹除法），从亚硫酸钠槽加入适量亚硫酸钠，使淡盐水中氯脱除干净，进入饱和器，制成饱和食盐水溶液。向此溶液中加入Na2CO3 、NaOH、BaCL2 等化学品，在反映器中进行反映，进入沉降器，使盐水中杂质得以沉降。从盐水槽出来澄清盐水中仍具有某些悬浮物，通过盐水过滤器，使悬浮物降到1mg/L 如下。此盐水流入过滤后盐水槽再过螯合树脂塔，进入阳极液循环槽，加5、入到电解槽阳极室中去。向阴极液循环槽加入纯水，然后与碱液一道进入电电解槽阴极室，控制纯水加入量以调节制得氢氧化钠浓度，氢氧化钠经气液分离器及阴极液循环槽，一某些经泵引出直接作为商品出售，也可以进入蒸发浓缩装置，进一步浓缩后再作为商品，另一某些经循环泵回电解槽。电解槽产生氯气经阳极液气液分离器并与二次盐水进行互换后送到氯气总管，电解槽产生氢气经阴极液气液分离器并与纯水进行热互换后送入氢气总管。淡盐水含NaCL190210g/L 左右，送到脱氯塔，脱除废气再送到解决塔进行解决（如果是真空脱氯，脱除氯气可回到氯气总管）。施工组织机构及施工布置3.1 施工组织机构及职责3.1.1 施工组织机构在项目施6、工中，我公司将按项目法施工管理模式，依照公司Q/SLJGL36.12-95项目施工管理原则，结合本项目施工特点，组建山东*离子膜安装工程施工项目经理部。3.1.1.1 项目经理本工程委派工程公司经理*同志(一级资质项目经理,)担任本工程项目经理。项目经理简介如下：a.项目经理基本状况项目经理姓名：*年龄：45 岁专业资质：高档工程师一级建造师建设部一级项目经理单工情位作况单位名称：*建设公司单位地址：*电话：*本人电话：*传真：*联系人：*当前职位：工程公司经理工作年限：24 年b.项目经理工作简历项目经理：，*在*，*在*建设公司历任施工技术员、预算员、施工队长、经营科长、工程处主任、工程公7、司经理等职。曾在*公司80 万吨/年重钙装置建筑、安装工程中担任项目经理；* 氯碱集团有限责任公司5 万吨/年离子膜烧碱建筑、安装工程中担任项目经理；山东*股份有限公司12 万吨/年离子膜烧碱建筑、安装工程中担任项目经理。80 万吨/年重钙装置建筑、安装工程，12 万吨/ 离子膜烧碱建筑、安装工程均荣获化工优质工程奖。 年度被评为化工行业先进项目经理， 年度被国家建设部评为先进项目经理。3.1.1.2 项目管理层项目经理部各级管理人员由项目经理在全公司范畴内择优录取，动态管理。项目管理层设“三部一室一站”，即项目工程部、经营部、供应部、办公室、质检站。项目经理部重要管理人员名单详见附录1。3.8、1.1.3 项目作业层项目作业层是劳务层，设立二个设备管道安装队、一种电气仪表队、一种防腐绝热队共四个项目施工队。3.1.1.4 施工组织机构详细形式详见附录2施工组织机构图。3.1.2 项目管理层各部室职责3.1.2.1 项目工程部职责a.参加项目质量策划，编制质量筹划；b.组织施工准备，检查准备状况；c.拟定项目施工所需各类文献，负责项目文献和资料收集、编目、标记、发放，控制文献有效性及正的确施；d.组织编制、审核各分部、分项工程施工方案，组织编制、审核核心工序、特殊工序、施工作业指引书，大件吊装、运送方案；e.组织技术交底；f.制定项目各单位工程、分部工程、分项工程质量目的并组织贯彻，制9、定ABC（R）质量控制点；g.选定施工机械并对施工机械进行验证承认；h.拟定特种技术操作人员并承认，对特殊规定提出培训、学习内容并组织实行；i.制定项目安全技术办法，承认安全办法，并实行检查、指引督促整治；j.组织安全制度实行，每周召开安全例会；k.提出各种材料技术规定；l.负责项目施工进度控制，组织召开每周调度协调会，制定三月滚动筹划，审核施工队三周滚动筹划，组织检查每天施工进度；m.负责项目总图管理，制定文明施工办法并组织实行；n.负责“不合格品控制”规定实行，对不合格品提处置办法；o.对不合格品及不符合质量体系运营管理提出纠正和防止办法，督促实行，防止再次发生；p.负责“质量记录控制”要10、素实行，制定质量记录明细，检查施工日记、交工资料等质量记录，保证质量记录真实性、系统性、完整性、及时性，做到与工程施工进度同步；q.负责施工成果防护实行，做好施工过程中防护交底，检查防护状况；r.记录业主抱怨及业重规定，上报项目经理，组织纠正、防止或处置，并将解决成果报项目经理及业主；s.组织全面质量管理活动，开展QC 质量小组活动；t.组织“三查四定”，组织工程交付及中间交接。3.1.2.2 项目供应部职责a.参加项目质量策划；b.负责编制产品采购筹划；编制业主提供产品领用筹划；c.负责材料分供方评价及优选，收集分供方资质、产品质量证明等证件，签定定货合同；d.负责产品采购及检查（有见证取样11、封样、填写产品检查委托单、评估产品检查和实验成果），负责对合格产品入库、建账、限额发放，对采购不合格品进行处置；e.收集、建账、保管采购产品质量记录；f.对采购产品及业主提供产品进行标记，对钢材、水泥等重要材料实行产品标记记录，做到可追溯性；对施工队产品标记进行检查；g.对采购产品及业主提供产品进行妥善贮存、防护，对发放施工队产品进行贮存、防护交底和检查；h.负责采购产品检查和实验状态标记，对发放到施工队产品进行检查和实验状态标记检查，保证产品预期使用；i.对施工机械进行建账管理，检查公司施工机械及租用施工机械完好状况，并进行承认；j.组织施工机械及周转材料维护保养，检查维护保养状况及机械运12、转记录与维护保养记录；k.负责氧乙炔瓶送检、承认，登记标记使用；l.负责业主提供材料及工程设备检查、接受，妥善保存和防护工程设备，保存工程设备资料。3.1.2.3 项目经营部职责a.参加项目质量策划；b.负责项目施工合同管理，负责甲、乙双方合同事宜协调，向项目部各部室及施工队就施工合同关于规定进行交底、解释，做到有关管理部门和人员明确合同规定，保证合同实行；c.负责编制各单位工程、分部工程预结算；d.负责编制施工预算、制定项目成本；e.负责产值筹划与记录，搞好项目核算；f.定期分析合同执行状况，上报项目经理。3.1.2.4 项目办公室职责a.参加项目质量策划；b.拟定项目部管理岗位，制定各岗位13、管理职责与权限，考核管理目的；c.建立项目管理人员（项目经理、施工员、安全员、材料员、记录员、筹划员、设备员、劳资员、预算员、定额员、会计等）、验证人员（质检员、实验员、探伤员等）、特种作业人员（电工、焊工、仪表工、起重工、场内运送工等）及各技术工人（铆工、钳工、管工、机械工等）台账；d.负责编制年度培训筹划，负责组织关于人员培训及教诲、学习；e.负责劳动定额管理，对劳务人员进行技能考核并建立劳务人员台帐;f.负责项目治安工作；g.负责工资管理；h.负责医务、保健工作；i.负责思想教诲、宣传工作；j.负责生活区、后勤、食堂管理。3.1.2.5 项目质检站职责a.参加质量策划；b.负责施工过程检14、查和实验，评估检查成果；c.制定检查筹划，建立检查台账，对比质量目的，向工程部传送检查信息；d.拟定项目检查、测量和实验设备，检查检测设备校验状况并进行承认、标记、建账；e.建立检测设备检测部位台账，做到检测部位可追溯性；f.填写并保存检测成果；g.负责施工产品检查和实验状态标记和记录；h.对采购产品及施工过程产品行使质量监督检查及质量否决权；i.负责对核心工序和特殊工序监督，行使过程质量、过程能力否决权；j.监督工艺纪律执行，监督特种作业人员持证上岗；k.监督计量精确性，抽查计量成果；l.填报质量记录报表，上报不合格品报告；m.组织专业班组间交接并记录及设备基本中间交接；n.组织分项、分部工15、程质量评估。3.2 施工管理3.2.1 项目管理目的3.2.1.1 质量目的本工程按照招标文献规定,工程质量由甲乙双方组织验收，甲方验收人员涉及*厂授权代表、技术提供人*公司代表、设计单位*代表。工程按照最新国家及国际通用安装施工验收原则和设计院图纸技术规定及日本旭化成公司验收原则进行验收，就高不就低，达到优良原则。依照此规定拟定项目管理目的为：单位工程优良率达到100%，并分解到各分部、分项工程质量级别优良。3.2.1.2 安全目的杜绝伤亡事故,安全教诲率100%，特种作业人员持证上岗率100%。3.2.1.3 文明施工做到场地干净，分类标记明确，材料、构件堆放整洁，道路畅通，井然有序。3.16、2.1.4 工期目的与招标文献规定工期一致。3.3 施工任务划分安装一队：负责一次盐水、二次盐水精制及电解工序设备、管道安装及钢构造制作安装；安装二队：负责氯氢解决、液氯工段、盐酸工段、纯水工段、尾气吸取工段等工序设备、管道安装；电仪队：负责界区内电气、仪表系统安装和调试。防腐绝热队：负责界区内防腐绝热。3.4 施工阶段划分11 月27 日11 月30 日为投标、签约阶段；12 月1 日12 月4 日为施工准备阶段；12 月5 日1 月20 日为施工阶段；1 月20 日1 月29 日为验收、交工与结算阶段。施工准备4.1 技术准备熟悉施工图、组织图纸会审，编制施工组织设计，本工程将依照工程进度17、筹划安排逐渐编制重要分部、分项工程施工方案和作业指引书，重要施工方案和作业指引书如下：（1）传动设备安装施工方案（2）静置设备安装施工方案（3）工艺管道安装施工方案（4）工艺管道吹除、试压、冲洗施工方案（5）传动设备单机试车方案（6）电气安装调试施工方案（7）仪表安装调试施工方案（8）DCS 系统安装调试施工方案（9）纤维缠绕玻璃钢管道作业指引书（10）钛管焊接施工方案（11）310 管道焊接作业指引书（12）316L 管道焊接作业指引书（13）钢构造制作安装施工方案（14）变压器、整流器安装调试施工方案（15）PVC/FRP 复合管施工方案（16）钢衬底钙镁管道组对安装施工方案（17）防腐绝18、热施工方案在工程开工后，我方将采用如下技术原则和规范进行工程质量控制：机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；压缩机、风机、泵安装施工及验收规范（GB5027598）；中低压化工设备施工及验收规范(HGJ20983)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)；工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）；现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范（GB5023697）；钢构造工程施工及验收规范（GB50204）；化工设备管道防腐工程施工及验收规范(HG229-83)；石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范(SHJ501-85)；PVC/FRP 19、复合管施工及验收规范（DBQJ104-94）；纤维缠绕玻璃钢管道安装施工工艺规范；流体输送用无缝钢管（GB/T 8163-87）；流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T 14976-94）；流体输送用不锈钢焊接钢管（GB12771-91）；直缝电焊钢管（GB/T 13793-92）；低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T 3091-93）；奥氏体不锈钢焊接钢管（HG20537.1-4-92）；玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管道（HG20520-92）；增强聚丙烯(FRPP)管和管件（HG20539-92）；玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVC)复合管和管件（HG/T21636-1987）；衬胶钢20、管和管件（HG21501-1993）；增强聚氯乙烯管及管件（公司原则）；氯化聚氯乙烯(CPVC)管及管件（公司原则）；聚氯乙烯管及管件（公司原则）；蒸气伴管构造通用图(CD42B6-83)；蒸气夹套构造通用图(CD42B7-83)；管架原则图(HG/T21629-1999)；化工建设项目施工组织设计原则（HG2023593）；管道工程安装手册；化工设备安装工程质量检查评估原则(HGJ2023698)。4.2 现场准备4.2.1 现场需场地平整。4.2.2 按照施工平面布置图规定，布置暂时设施。4.2.3 敷设施工暂时用水、电系统。4.3 物资准备4.3.1 编制重要材料和施工机械设备需用筹划。21、4.3.2 依照施工资源筹划规定，提前贯彻材料外购件、外协加工或定货工作。4.3.3 依照安装实物工程量准备手段用料，数量规格如下表：序号材料名称规格单位数量1 道木根402脚手架48 钢管T2.53 钢板Q235A =10mm604 扣件工具式钢质T1.55 槽钢14T2.36斜垫铁140*70*16块26007平垫铁=10-20mm块14008钢管57T1.54.4 人员准备依照现场施工进度状况，分期分批安排人员进场施工，详细人数、工种见劳动力安排筹划。重要施工办法5.1 设备安装5.1.1 施工程序设备基本验收设备开箱清点检查设备吊装就位找正找平设备一次灌浆设备二次找正、找平及联轴器对中22、设备二次灌浆设备试压、清洗 、加油检查试车竣工验收5.1.2 设备吊装就位由于所要安装设备没有特大重型设备，吊装可选用一台30T 和一台8T 汽车吊吊装就位，楼层内设备用5T 卷扬机及导链配合移动吊装就位。5.1.3 设备找正、找平采用成对斜垫铁和平垫铁进行找平、找正，测量用经纬仪、线锤及水平仪等工具进行。5.1.4 联轴器对中采用联轴器传动机器，联轴器两轴对中偏差及联轴器端面间隙应符合产品阐明书及规范规定。5.1.5 试运转试车前，应准备好：主机及附属设备就位，找平、找正、检查及调节等安装工作已所有结束；与试运转关于工艺管道及设备具备使用条件；与试运转关于水、汽等公用工程及电气、仪表等满足使23、用规定，试运转用润滑油（脂）应符合设计规定。试运转按照规范规定执行，合格后及时办理签证手续。5.2 金属管道安装管道采用工厂化预制，现场组对，配制调节段施工。5.2.1 管道加工尽量采用机械切割，碳钢管也可用氧乙炔切割，不锈钢管用等离子切割，且必要保证尺寸对的和表面平整。5.2.2 管道焊接管道坡口普通采用V 型坡口。5.2.2.1 碳钢管采用DN50mm 氩电联焊，焊条为E4303（J422），DN50mm时，采用氩弧焊，焊丝选用H08A；5.2.2.2 1Cr18Ni9Ti 不锈钢管DN80mm 时采用氩弧焊，焊丝选用HoCr20Ni10Ti，DN80mm 时，采用氩电联焊，焊条选用A1324、2 或A137。5.2.2.3 SS316L 焊接办法：DN50mm 管子采用全TIG 焊，DN50mm 管子则采用TIG 打底、SMAW 填充盖面焊接办法。TIG 焊选用牌号为HOOCr19Ni12Mo2，规格为2.0mm 不锈钢焊丝；SMAW 焊选用A022、2.5mm 不锈钢钢焊条。SS316L 焊接工艺：TIG 焊和SMAW 焊均采用直流电源，其中TIG 采用正接法，SMAW采用反接法。a. TIG 焊接规范参数如下:焊接电流6085A，焊接电压1214V，焊炬喷嘴口径8mm，钨棒直径2.5mm，氩气流量810L/min；bSMAW 焊接规参数如下:焊接电流5570A，焊接电压222425、V；c.TIG 打底焊时，管内必要进行充氩保护，防止焊缝根部氧化；d.焊接时，不得在母材上打弧引弧，焊接地线应跟母材接触牢固；各层焊接接头应错开，层间温度应控制在150如下；禁用铁锤敲打焊缝和母材。5.2.2.4 钛管焊接a.必要采用机械办法进行切割下料，禁用等离子热切割办法；b.钛管对接焊缝采用单面V 型坡口，坡口角度62.52.5，钝边厚度11.5mm，对口间隙22.5mm；c.坡口可采用角向磨光机磨制，磨制后坡口必要再用细锉或刮刀将坡口上沙粒、毛刺清除干净；d.焊前用不锈钢丝刷将焊丝、管子坡口及其两侧各50mm 以内表面上氧化膜清理干净，然后用丙酮擦洗；e.保护气氩气纯度规定99.99%26、。焊接办法：钛管焊接采用TIG 焊，焊丝采用与母材化学成分相似材料，焊丝规格2.5mm。焊接工艺：a.TIG 焊采用直流电源、正接法；b.钛管TIG 焊规范参数如下：焊接电流85110A，电弧电压1214V，焊炬喷嘴1820；钨棒直径2.5mm，氩气流量喷嘴内为1014L/min，管子内为1015L/min，拖罩内为2530L/min。c.钛管焊接必要对已凝固而仍处在较高温度焊缝及其高温影响区进行拖后保护。拖后保护办法是在TIG 焊炬上附加一种拖罩。管子环缝采用弧型拖罩，宽4060mm、高6070mm、长120140mm；d.钛管焊接时管内必要充氩保护办法，焊接时管内提前充氩，排净空气并保持薄27、弱正压；e.焊接时必要采用高频引弧，焊炬应提前送气。熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置，弧坑必要填满且避免大气污染；f.焊接过程中焊丝加热端应始终处在氩气保护之中，熄弧后也不得及时移走，待冷却后与焊缝同步脱离保护；g.多层焊时，层间温度控制在200如下，脱离拖罩保护温度控制在400如下。5.2.3 焊接检查钛管焊缝进行外观色泽检查，如焊缝呈银白色或金黄色为合格；SS316L、不锈钢管道焊缝均进行外观检查，焊缝外观质量不低于类焊缝外观质量原则。外观检查合格后，按设计规定进行无损射线检查。5.2.4 法兰连接应与管道同心，并保证螺栓能自由穿入，法兰间应保持平行，其偏差不得不不大于法兰外径128、.5且不得不不大于2mm。与机器连接管道，不得用强紧螺栓办法消除歪斜，其固定焊口应远离机器，管道不得使机器承受外力。管道支架位置应精确，安装应平整牢固，与管子接触紧密，不锈钢管与碳钢件间应用石棉垫或橡胶垫予以隔开。5.3 衬胶管道安装5.3.1 安装衬胶管前，应检查衬胶完好状况，避免阳光和热源辐射，更不能与潮湿物件和油脂等接触，并保持管内清洁。5.3.2 衬胶管道安装时，不得施焊、局部加热、扭曲或敲打。法兰连接应与管道同心，并保证螺栓能自由穿入，法兰间应保持平行，且偏差不得不不大于法兰外径1.5%，也不得不不大于2mm，不得用强紧螺栓办法消除歪斜。5.3.3 衬胶管外钢管必要在作衬里迈进行预安29、装，应用法兰连接，试压合格后，拆卸进行加工衬里。5.3.4 预安装后管道应在管壁上作好标记，并按图进行编号，使衬里后仍能按原图纸编号安装。5.3.5 预安装时，法兰面之间应预先留好衬胶层及垫片厚度约7mm。5.3.6 衬胶管应采用软质垫片，安装时垫片应放正。5.3.7 管道预制时，端面法兰应内外两面焊接，法兰内外表面在焊接后，必要用角向磨光机磨光锉平，不得有凹凸不平，气孔等现象，以免空气留在孔隙内，使衬胶层因空气作用而老化。5.3.8 衬胶管开三通要做到内壁转角处圆角R=5mm 呈光滑状，以符合规定5.4 PE、UPVC 管安装PP、UPVC 管道连接方式有：承插式、法兰式、对接式。5.4.130、 承插连接用角向磨光机在插头部位及承头端面打毛，用角向磨光机或2 号、3号砂片在承口内打磨，规定均匀，使UPVC 外表是灰色，清除粉尘。在承口及插头某些迅速均匀地涂刷界面粘接剂；如间隙较大，可在胶粘剂内加少量PVC 粉作填料，以增长粘接剂稠度。将插口迅速插入承口，完全插入后迅速将承口外露处粘接剂抹去。待承插口粘接剂凝固后，用1.5 单焊丝封口，再用2.5 双焊丝焊接铺平，圆滑过度。规定焊丝排列整洁，充分熔透，无虚焊、假焊、烧焦、吹毛等现象。5.4.2 对接连接打磨坡口：管子对接端面必要打磨与管道轴线成90切口平整。然后每头UPVC 打磨成45，坡口钝边厚度1 。对管：将两管保持同心对紧，然后焊31、上1.5 单焊丝一圈,再用2.5双焊丝填满。5.4.3 法兰连接施工法兰连接前应仔细检查法兰密封面与否破损。法兰密封垫宜采用耐油石棉垫，也可采用耐油橡胶垫，石棉垫厚度不少于4mm，橡胶垫厚度不少于5mm。紧固螺栓：紧固螺栓时，一定要加垫片。紧固时，应在对角线上紧固，并划分顺序，循序进行。管径与螺栓紧固转矩如下表管径（DN）152025100125200250转矩kg-cm100150150200150250200400PE、UPVC 管铺设：复合管钢度低，易弯曲变形，架空或地面铺设都应设立支架或支座。支架和支座间距应符合下表:管径（DN）153250100125150200250300间距1.32、01.51.82.02.22.42.62.83.0管吊、管托、管墩与管面接触至少为120，在支架上垫3-5 厚橡胶垫片，垫片宽度不不大于80 ，弯头、三通、阀门处都必要设立支座，并用管卡固定。垂直安装时，其垂直长度固定间距不应不不大于3m。垂直管顶部、底部弯头均得设支座并固定；沿建筑物铺设时，管外与建筑物距离应不不大于150；沿管路铺设时，各管外之间距离不不大于200 。5.5 玻璃钢管安装5.5.1 管道对接由于设计规定和环境限制，有些状况下规定在施工现场对玻璃钢管道和附件进行切割和胶接。5.5.2 切割打磨在需切割处划好切割线，用装有切割锯片角向磨光机将需胶接部件切平或开口，切口需平整，切33、割尺寸误差不不不大于2mm；将需对接部位切口用周边装有软片砂轮角向磨光机打磨，切口处应磨到内衬层，打磨宽度为0.5D。5.5.3 对接部位对准后，将对接处用棉纱沾丙酮擦干净，凉干后用蘸有树脂长丝将缝口填实。5.5.4 按照工艺规定采用手工糊，表面毡一层，短切毡两层盖满整个对接部位，作为内衬层，然后逐级糊玻璃布、短切毡等增强材料至规定厚度；上布时应恰当用力，使布层裹紧，糊制宽度和厚度由生产厂依照外载和内压条件拟定。5.5.5 树脂配方及固化树脂配方由生产厂提供。在配制前，安装者应进行凝胶实验，拟定树脂与催化剂、增进剂配比，凝胶时间以2545 分钟为宜；一次制作厚度以15mm 以内最佳，设计厚度较34、大时应分层糊制，以防产品烧白；糊制完后，最佳能使管体转动，否则应注意观测，在糊制处流胶时应补胶，以防浮现流空现象。用装有软片砂轮角向磨光机轻轻打磨增强部位表面，使其平整，清除干净后刷一层保护树脂。5.6 PE 管安装采用亚大PBF160A 型焊机，热熔焊接法施工。5.6.1 热熔承插连接应符合下列规定：承插连接管材连接端应切割垂直，保持连接面干净，标出插入深度，刮除其表皮；承插连接前，校直两相应待接件，使其在同一轴线上；插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热;加热完毕，待连接件应迅速脱离承插连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀凸缘。5.6.2 热熔对接应符合下列规定：对接连接35、前，两管段应各深出夹具一定自由长度，并校直两相应连接件，使其在同一轴线上，错边不适当不不大于壁厚10%；管材或管件应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与相应待连接断面吻合；待连接端面应用对接连接工具加热；加热完毕，连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。5.6.3 亚大PBF160A 热熔连接操作规范：铣削装置、加热板、液压系统电源必要是220V，50Hz 交流电；加热板上装有两个批示灯（绿色与红色），绿灯用于批示通电状态，红色用于批示温度状态，红灯不亮表达设定温度不到，红灯亮或闪烁表达加热板处在保温状态；加热板由通电到保温状态，大概需要20min，达到设定温度36、后，应再等10min 后进行焊接，以使加热板整个板面温度更加均匀；焊接过程中，要保持管材端面与加热板表面清洁，才干得到合格焊口；闭合夹具，注意要使管材轻轻接触，千万不要让管材发生撞击。5.7 管道试压管道安装完毕后（复合管道上所有连接头及管道损伤部位都修补完毕，且固化），必要进行强度和严密性实验。管段较长可分段试压；试压时普通用水压实验。强度实验压力为工作压力1.5 倍；严密性实验压力应等于工作压力。不锈钢管试压用水，氯离子含量不大于25ppm。试压时，先将管道系统工程中阀门所有打开，通大气管道封堵。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置；当升至规定强度实验压力时，观测10 分钟，如压力37、不下降，且管子、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性实验压力，即介质工作压力，进行外观检查，并用不大于1.5Kg 小锤轻敲焊缝，如无渗漏现象，压力表指针又无变化，即以为试压合格。5.8 电气安装5.8.1 整流变压器安装本工程变压器体积大、重量较重，在吊装及运送就位时，严防倾覆、碰撞，变压器本体及附件应严格核查及验收；附件安装应用干净变压器油清洗，注油时严格按抽真空注油，隔离密封胶囊按设备规定注入适当气体，吸湿器应注入适量变压器油密封；测试变压器线圈绝缘电阻、直流电阻、变压比、极性组别及交流耐压等，均应满足规范规定；对于变压器自身检查，按制造厂规定执行。在变压器油循环回路施工完38、毕并试压后，循环油路阀门应启动，便于循环。5.8.2 整流器安装整流器由于通过大电流（约12 万安），普通采用内部通软水循环冷却。因而安装时，应保证水冷却循环管路畅通，接头处严格规定密封，防止水泄露，导致不应有故障。整流器本体安装时，不应有较大振动及碰撞，导致整流器损坏或变形。整流器与输电铜排连接应采用软连接，不应有较大应力产生。5.8.3 重型铜母排安装一方面按设计图纸规定进行铜排及其支持件验收检查，并按设计规定进行铜排预制及接触面解决。铜排安装可采用导链或滑轮吊装就位。由于铜母排规格较大（普通约4000mm2），重量较大；吊装时严防碰撞已装设备，并应对铜排进行保护，防止由于自重导致变形。铜39、排钻孔尺寸误差应不大于0.5mm，否则连接困难；铜排焊接应由持证焊工进行；焊接后，其直流电阻不高于相似长度原铜排直流电阻，连接件必要采用镀锌制品或符合设计规定。5.8.4 直流电流互感器安装互感器与铜排一起安装，并应保证其与铜排及其基本构件绝缘；互感器应保证与正负铜母线距离，以减少误差；互感器几何中心及零点调节时，应小心细致，重复比较，以便拟定最佳位置，减少误差。5.8.5 高低压变配电设备安装变配电盘保证垂直度为1.5，水平每米不大于1mm，全长不大于5mm，盘面不平度不大于1mm，盘顶高差不大于2mm，高压断路器需测量行程、同期性、绝缘电阻、接触电阻应满足规范及出厂技术规定。高低压变配电设40、备需接各自电压级别，相应进行交流耐压实验。5.8.6 硅整流装置系统调试5.8.6.1 模仿调试断开直流刀闸，在刀闸前端接上假负载，启动冷却水系统，调节软水至规定电导率；将整流变授电投入运营，进行报警系统模仿，并调节及测试参数，作好调试记录；调节整流输出波形对称，并检测可控硅分压及分流情形。5.8.6.2 系统调试拆除假负载，合上直流刀闸，整流变授电运营；对电解槽母排供电；按工艺规定整定装置升电流速率及降电流速率。5.8.7 电气配管、配线施工程序：材料验收支架制作安装电气配管接地端子焊接配线接线5.8.8 防雷接地装置施工程序：材料验收土方开挖户外接地、接地母线安装接地电阻测试避雷引下线安装41、避雷网安装避雷针安装室内静电接地5.8.9 电缆敷设施工工序：材料验收绝缘检测实验电缆敷设实验电缆头制安接线授电试运5.8.10 电机检查接线施工程序：外观检查防护内部抽检绝缘检测及实验检查接线系统模仿调试单机试车5.8.11 电气照明器具施工程序：材料验收配管预埋穿线安装电气器具接地授电运营5.8.12 防爆电气设备及器材安装5.8.12.1 防爆电气设备安装规定：1)防爆电气设备类型、级别及特殊标志，必要符合设计规定。2)应有“EX”标志及标明类型、级别、组别标志铭牌，并在铭牌上标明防爆证号及发证单位。3)防爆电气设备进线口与电缆、导线应能可靠按线和密封。4)防爆灯具螺旋式灯泡应旋紧，接触42、良好，不得松动。种类、型号、功率应符合设计规定。5.8.12.2 爆炸危险环境电气线路安装规定：1)电缆间不应直接连接，应在防爆接线盒或分线盒内连接。2)线路在不同危险区域应采用隔离封闭办法。3)保护管两端应用非燃性纤维堵塞后填防爆密封胶泥密封，填塞深度不不大于40mm。4)电缆配线进防爆电机时应采用防爆挠性连接管。5)配线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。6)钢管连接应采用丝接，螺纹啮合扣数不少于5 扣，应涂导电膏，可不焊跨接线。7)管路连接有困难时，应使用防爆活接头，不得“倒扣”连接。5.9 仪表安装5.9.1 桥架管材安装，先做好支架并固定好，再往上敷设桥架等型材。型材固定须使用螺栓43、，不得焊接。桥架垂直下拐弯须用成品弯头，管子弯曲半径应不不大于管径6 倍。规定桥架横平竖直，安装桥架需切割、开孔（引出穿线管）时，应使用机械办法锯割、钻孔不得动用电气焊，电缆敷设完后及时盖好桥架盖板。5.9.2 电缆敷设以主控室为起点，以现场为终点，多人参加，由一人统一指挥。敷设时应摆齐理顺，避免交叉；一束电缆放完后应贴好标签，保存适当预留长度，再截断。5.9.3 仪表设备安装应高度适当，位置对的，便于操作与维修，接线应牢固且导电良好。流量计应注意先后直管长度，调节阀安装应将电气阀门定位置于以便调校位置。5.9.4 取源部件安装应垂直于工艺管线。当流程图与平面图上标记不一致时应以流程图为准；取44、源部件安装时应注意材质，不能出错；对于衬胶（衬塑）管上一次部件，工艺上应预先预留好。5.9.5 穿线管、气源管固定期应使用镀锌U 型管卡，气源管连接时一律使用原则镀锌管件，穿线管敷设时应避开热源，连接时使用外节、活接头、穿线盒等，不适当焊接；导压管水平安装时应保存适当坡度。5.9.6 一次调校应在仪表设备到货后及时进行，仪表调试时所选用原则表应至少比被校表高出一种级别，调校前应仔细查看使用阐明书，压力差压类仪表调试时须加上原始压力信号，热电阻可为电阻箱来模仿，调节阀调试应使阀位批示和输出单元送给电气阀门定位器电流信号一一相应，调试时应做好记录。对于不合格仪表应尽快告知甲方早日解决。5.9.7 45、PLC、DCS 安装调试5.9.7.1 完整大型DCS 系统普通由控制站、操作监测站、工程师站和总线系统构成。总线物理硬件是同轴电缆；操作站、检测站、工程师站均由微机、CRT 彩显、键盘构成；控制站由微机、I/O 卡、电源构成。普通将一种I/O 卡与CPU 制作在一种模板里面，并把控制站做成柜子。当代DCS 自诊断功能已达到模板级。PLC（可编程序逻辑控制系统）可以独立成为一种系统，也可挂接在DCS 总线上，作为DCS 一种某些。5.9.7.2 DCS 安装：先安装好盘柜，并做好接地工作，DCS 系统对接地规定很高，规定接地电阻不不不大于4 欧姆，并与电气保护接地系统绝缘。然后核对控制站内部接46、线图，经检查无误后，可以上电进行I/O 卡测试，输入单元测试时，通过调零调满使输出显示工程量与输入信号一一相应，输出单元使输出电流。5.9.7.3 DCS 由供货商负责调试，安装单位协助。5.10 防腐绝热施工5.10.1 防腐施工5.10.1.1 表面解决：采用金刚砂打磨金属表面，将金属表面锈层、氧化皮、毛刺等污物除尽。5.10.1.2 涂漆施工；涂漆施工环境温度宜在1535之间，相对湿度在70%如下，涂漆办法应依照施工规定、涂料性能、施工条件、设备状况进行选取。采用手工涂漆，涂漆施工程序如下：第一层底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，与工件表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合伙用；第二层47、面漆，涂刷应精细，使工件获得规定颜色；第三层是罩光清漆。5.10.2 绝热施工考虑到工期较紧，在管道安装完毕后即可进行保温层和防潮层安装，此时应将焊口位置留出1 米左右位置，立管可暂时不安装（以防保温层受潮），焊口位置保温层和防潮层应在试压后方可进行。5.10.2.1 保温层施工：a. 对于超过3 米高以上立管，应每隔3 米左右在管壁上焊接比保温厚度不大于20mm 环形钢板作为保温支承件；b.保温层用16 号镀锌铁丝双股捆绑，每米不少于3 根，间距为300mm；c. 保温层拼缝不应不不大于5mm，拼缝之间应用保温材料进行嵌填密实，多层施工时，层与层之间应压缝解决，压缝间距必要不不大于100mm48、，水平管道纵向接缝不得布置在垂直中心成45范畴内，每环之间纵缝应错开布置；d. 弯头部位应将直管壳加工成虾米腰敷设；e. 绝热层厚度容许偏差为-510%，保温层表面应平整，拼缝严密，紧贴管壁。5.10.2.2 防潮层施工：搭接尺寸不得少于50mm，垂直及水平管道接缝应朝下，搭接密实，持续并互相错开，但不得与保温层接缝相似，错开间距不少于100mm。5.10.2.3 保温层施工：a. 铁皮使用厚度为0.30.5mm，（如使用黑铁皮，其内外表面均各涂刷红丹底漆两遍），铁皮剪切下料后，用压边机压边，再使用滚圆机滚成圆筒状；b. 铁皮圆筒包裹到保温层外面时，应使其紧贴到保温层上，不留间隙，并使纵缝搭口49、朝下；水平敷设管线，其环向接口应与管线坡度相似，每个铁皮圆筒搭接长度，沿纵向为30mm，纵向不得不大于30mm；c. 铁皮圆筒包裹在保温层上贴附紧密后，用半圆头自攻螺钉紧固，螺钉间距为200250mm，螺钉孔用手电钻钻孔，当自攻螺钉直径为4mm时，钻头直径为3.2mm（如用3mm 螺钉时，钻头直径为2.4mm）。禁止采用冲孔或其她不合用方式装配螺钉；d. 铁皮保护层纵缝采用咬口连接。咬口形式常采用单边咬口和单角咬口，在某些状况下，纵缝还可以采用半咬口加自攻螺钉混合连接；e. 弯头应做成虾米弯；f. 保护层应无翻边、豁口和明显凹坑，圆度公差不得不不大于10mm，表面应平整。施工进度筹划控制见附录50、3劳动力安排见附录4重要施工机具筹划见附录5施工大临筹划9.1 生活设施本工程生活暂时设施按施工高峰90 人考虑，重要涉及宿舍、食堂、厕所、浴室等生活必要设施。职工娱乐设施等暂不设立，可运用建设单位或本地设施。生活暂时设施见下表：序号设施名称单位数量备注1单身职工宿舍M2400砖瓦构造2双职工宿舍M2300砖瓦构造3食堂M260砖瓦构造4厕所M210砖瓦构造5浴室M210砖瓦构造6开水房M220砖瓦构造9.2 施工设施施工设施根据工程量，所有在现场设立。重要有办公室及工机具室、钢构造制作场地、材料设备堆场等，见下表：序号设施名称单位数量备注1办公室M280砖瓦构造2工机具室M215砖瓦构造3钢51、构造制作场地M260钢平台20M24小型仓库M236砖瓦构造5管道预制场M250砖瓦构造6材料设备堆场M22007值班室M210砖瓦构造8休息室M210砖瓦构造9.3 施工用电电动机用电量P1=35Kw电焊机用电量P2=200Kw室内照明用电量P3=20Kw室外照明用电量P4=60Kw总用电量P4=1.05(K1P1/ cos+K2P2+K3P3+K4P4)=1.05(0.535/0.75+0.6200+0.820+1.060)=230KW9.4 施工用水施工生产用水消耗量Q1=P1K1/83600=300903/83600=2.81 l/s施工现场生活用水消耗量Q2=P2K2/83600=152、1590/83600=0.36 l/s生活区生活用水消耗量Q3=P3K3/243600=80903/243600=0.25 l/s消防用水量Q4=15 l/s总用水量:Q=Q4+1/2（Q1+Q2）=15+1/2（4.69+0.6）=16.58 l/s选用管径d=4000Q （3.141.5）=400016.58（3.141.5）=54.67mm选用573.5 供水总管。施工总平面布置见附录6 施工总平面布置图。工程创优办法11.1 技术管理办法11.1.1 管理分工与职责11.1.1.1 管理分工项目工程技术管理工作实行项目经理统一领导下项目部总工程师负责制。项目工程部，在项目经理和总工程师53、领导下，负责项目工程技术管理工作，并对施工全过程技术工作实行指引、监督、检查。项目工程技术管理工作在业务上接受公司施工管理部监督、检查、指引、协调和考核。11.1.1.2 管理职责（1）项目经理负责按批准项目工程施工组织设计组织实行，协调施工生产要素，实现工期、质量、安全、成本控制和合同、信息、现场管理。（2）项目总工程师在项目经理领导下，全面负责项目工程技术管理工作，主持技术管理重大决策、施工技术文献审批和对外技术协调，充分发挥和保障技术管理对项目工程控制、管理和协调监督、指引作用。（3）工程部主任在项目经理和总工程师领导下，详细负责项目工程技术管理工作，对施工过程各重要环节技术管理工作组织54、协调和参加决策。（4）专业工程师负责本专业技术管理工作，监督、指引作业层按批准施工技术方案和技术办法组织实行，以保证工程符合项目工程控制规定。（5）施工员在施工队长领导下，负责所承建工程技术管理，业务上接受专业工程师指引，执行施工技术方案，对施工班组履行监督、指引、协助职责，使工程施工符合规范、原则和设计技术规定。（6）施工负责人施工队长或施工班组长等施工负责人，应对所承建单位工程或分部、分项工程进度、质量、安全负责。应符合已批准施工组织设计、施工技术方案和技术交底、作业指引书等施工技术文献规定，合理组织生产要素组织工程施工，并保证工程符合规范、原则和设计技术文献规定。施工负责人对施工技术文献55、有权提出修改和优化建议，但未经主管工程技术人员批准批准前，不得擅自修改施工技术文献中拟定施工程序、施工办法和质量原则。11.1.2 设计交底与图纸会审（1）项目工程设计交底和施工图会审由项目总工程师和工程部主任按公司程序文献设计交底及施工图会审管理程序组织实行。（2）设计交底分为专业交底和综合工程设计交底，项目部在收到施工图后，由项目工程部同建设单位商定期间，由建设单位组织设计人员进行设计交底，工程部主任应组织关于工程技术人员和施工负责人员按期参加设计交底，同步向设计交底人员反映审图中发现疑问，并参加审核由建设单位负责整顿设计交底记录。（3）施工图会审涉及专业会审和综合会审，由工程部主任负责组56、织。专业会审涉及施工图、原则图、复用图及技术文献中完整性、设计合理性、对的性和施工可行性。专业会审时应注意专业内部有关图纸吻合状况和各衔接碰头外一致性。专业会审由工程部专业工程师整顿睬审记录，并同设计单位联系，拟定关于综合会审事宜。综合会审由项目部总工程师主持，在各专业图纸会审完毕后及时组织，工程部主任应将综合会审成果整顿成文印发关于单位，并作为交工技术文献归档。施工图会审中拟定修改意见，应由设计单位修改图纸或由设计代表签发设计联系单。(4)施工图会审结束，应由专业工程师根据审图记录，对确承认用于施工图纸，加盖“施工图”专用章后由资料员正式下发。未盖“施工图”章施工图一律不得用于工程施工。（557、）施工图纸上变更处由专业工程师在图纸上做标记并签名，以便在施工中注意。11.1.3 施工原则、规范管理项目施工原则、规范由工程部根据公司程序文献文献和资料控制程序实行管理；工程部应执行设计单位在设计图样或设计技术文献中注明原则、规范及地方政府规定有效原则、规范；并配备相应原则和规范，受控发放至各有关单位和人员。11.1.4 施工组织设计11.1.4.1 项目施工组织设计编制、审批和实行，执行公司文献施工组织设计管理规定;施工组织设计由项目工程部专业技术人员进行编制，项目工程部主任审核，项目总工程师审定，项目经理批准后报建设单位备案或批准。11.1.4.2 建设单位或监理所需求施工组织设计由项目58、工程部根据合同规定统一报送，并在公司内部审核页后增设外部审核页。项目工程部应将建设单位或监理批复意见原件归档备查。必要时，应根据其批复意见修改施工组织设计，并重新按原审批程序履行审批手续。11.1.5 施工技术方案a.施工技术方案由项目部总工程师和工程部主任根据施工技术方案管理规定负责组织编制、审批和贯彻执行。施工技术方案必要在其工程开工前编制、审批完毕，并发至关于单位；b.项目总工程师和工程部主任应主持制定施工技术方案编制筹划，以满足项目工程中各单位工程和专业工程所需，并将编制筹划贯彻负责人和完毕日期；c.重大施工技术方案应由工程部主任或专业工程师审核，报公司质量管理部会签，施工管理部专业责59、任工程师审定，公司总工程师（或副总工程师）批准后统一印发。普通性施工技术方案由项目部专业工程师审核，质量、安全专职管理人员会签，工程部主任审定，项目总工程师批准后统一印发；d.施工组织设计中规定应编制施工技术方案，必要报建设单位或监理单位审批，报送时应在方案封面次页增设审批专页，并由项目工程部将审批原件和意见归档，作为结算根据。11.1.6 技术交底a.为了使各级施工人员在施工前全面理解施工状况、施工办法和技术规定，做到心中有数、对的施工，工程施工前必要进行技术交底。b.技术交底分三级(1)项目技术交底由项目经理负责组织，项目部总工负责实行；(2)单位工程或专业工程技术交底由项目工程部主任负责60、组织，专业工程师负责实行；(3)分某些项工程（专项工程）技术交底由施工队长负责组织，施工技术员负责实行，根据施工技术方案和设计技术规定进行交底。c.技术交底必要简要清晰，具备针对性，且应填写技术交底卡，不得只作模糊笼统地论述。d.技术交底卡经交接方签字后由资料员统一发放。11.1.7 设计变更和材料代用a.设计变更是设计单位或现场设计代表签发设计变更告知，应视同正式设计文献认真执行。项目总工程师或工程部主任在收到设计变更后应及时分发工程技术员和关于部门。对于工程尚未实行设计变更，工程技术人员应及时做好记录且变更技术交底和调节工程材料预算，并按设计变更内容组织实行；对于工程已经实行设计变更，工程61、技术人员在做好上述工作同步，应及时同建设单位或监理单位现场代表联系，对需进行返工工程量，据实办理现场签证；b.材料代用是因供应单位或建设单位不能按设计技术规定提供规定材料时提出申请，应经设计单位或现场设计代表批准后方可视同设计技术文献予以执行。自供材料代用申请应先征求工程技术人员意见后再报设计单位批准。工程技术人员在收到材料代用单后应做好记录，调节材料预算并及时告知参建单位；c.设计变更和材料代用等文献均由项目工程部主任负责接受、签发和归档，各工程技术人员应使用公司文献施工登记表格汇编中格式“设计变更/材料代用记录”据实填写。11.1.8 技术联系单a.技术联系单用于由施工单位提出修改事宜，必62、要经原设计单位或建设单位批准后方可实行，经原设计单位或建设（监理）单位批准技术联系单，可视同设计技术文献；b.技术联系单中施工单位现场代表应是项目工程部专业工程师或施工队施工员；技术负责人应是项目总工程师或工程部主任，并应统一编号和加盖公章后方可由资料员登记发出。c.返回技术联系单必要订立明确意见并有设计单位或关于单位现场代表签字和加盖公章方为有效，由资料员统一接受并经项目总工程师或工程部主任批阅后，登记发给关于单位实行。11.1.9 工程检查a.工程材料必要按原则、规范，做产品检查及必要复验，保证使用合格材料；b.材料取样应有代表性，实行有见证取样，执行公司文献见证取样实行细则、产品常规检查63、和实验规定；c.工序质量由项目质检站负责质量专项检查评估，执行公司文献工程质量监督实行细则。11.1.10 施工总平面管理a.为了合理使用施工现场，保证水、电、道路畅通，满足施工各阶段需要，做到现场文明施工，施工、生活临设规划、布局合理，必要加强施工总平面规划和管理；b.项目工程部应设专人负责施工总平面管理，根据公司公司原则施工总平面管理和施工组织设计中关于施工总平面布置规划，对施工总平面实行动态管理，项目经理应组织安全、调度等业务部门监督和协助。11.2 质量保证办法11.2.1 质量保证体系11.2.1.1 项目工程部成立安装质量保证体系见附录711.2.1.2严格执行公司质量手册和质量体64、系程序文献。11.2.1.3严格执行公司技术责任制度、质量保证人员资格制度、施工图会审制度、施工组织设计编审制度、施工技术交底制度、最后检查、预试车制度、工程交工制度、交工资料管理制度、工程保修制度等各项管理制度，项目质量筹划原则，ABC（R）质量控制办法等。11.2.1.4严格执行国家、行业现行施工技术原则、规程、规范，及国家法律法规规定。11.2.1.5严格执行公司压力容器、压力管道安装质量手册和程序文献、起重机械安装质量手册等专项质量保证体系文献。11.2.1.6严格执行A、B、C（R）质量控制管理办法。11.2.1.7结合工程实际，并按项目业主、政府主管部门规定，制定并贯彻执行某些针对65、性管理规定。11.2.2 质量保证办法11.2.2.1 组织办法1）健全管理网络，贯彻质量职能。并将各管理职能分解贯彻到每个管理岗位上，且与质量管理目的挂钩，明确责、权、利。2）拟定质量目的分解，把各阶段工程质量依照总体质量规定，进行细化分解，并贯彻到管理岗位上。3）把好开工关，质量办法事前没有贯彻，没有交底不准开工，保证“质量预控法”落在实处。4）坚持“三工序”原则，在操作人员中要坚决贯彻干好本道工序，保护上道工序，服务下道工序原则，管理人员，特别是质检人员要运用“目测、量测、实验”等手段，严格控制工序质量。5）运用质量专项会有利形式，定期总结分析前一段工程中质量状况，找出影响工程质量因素，66、并运用“记录技术”和QC手段进行质量预控，保证工程质量真正处在受控状态。6）经常和业主、政府主管部门进行交流，广泛听取她们对工程质量看法和规定，广泛吸取成功经验，服务于工程。11.2.2.2 经济办法。1）按招标文献关于质量规定，把质量与经济效益挂钩，奖罚兑现。2）依照我司所承诺质量目的，结合招标文献规定，把项目部各级各部门质量责任目的与奖罚结合起来，真正贯彻责、权、利统一，这项工作待中标后制定，并报业主承认。3）加强对人控制，由于人是影响工程质量最能动因素，加强控制，可以通过减少人工作失误，来提高工作质量，运用工作质量增进工程质量。因而，为提高人工作质量，要充分运用经济做杠杆，集广大参战人员67、质量目的贯彻来保证工程质量目的顺利实现，进而保证合同目的贯彻。11.2.2.3 合同办法。1）公司与项目部之间要运用责任承包考核项目目的形式，由公司法人代表与项目经理明确目的贯彻责任。在项目内部要建立内部经济合同，奖罚兑现。对操作工人严格按任务单进行验收，进行兑现。对管理人员，运用聘请书形式明确责任。2）在工程施工过程中，对已竣工工程验收，可运用汇签形式，予以质量控制人员质量一票否决权，真正使不合格工序不验收，上道工序不合格不准进入下道工序。11.2.2.4 技术办法1）严格按照工程质量控制程序工作，把好准备工作、技术交底工作、施工、质量评估、资料整顿关。2）运用成熟ABC（R）质量控制办法，68、按工序重要限度和技术薄弱环节分级制定质量控制点，特别是把隐蔽工程提高为“停止点”，各方不检查合格，不得进入下道工序。3）按公司文献规定，控制原材料采购、验收、贮存、使用，不合格原材料坚决不用于工程中，对某些核心原材料（如钢材、加工件等）要严格标记制度，建立工程档案，保证其可靠性、对的性和可追溯性。4）运用对的操作、定期维修、经常维护形式，保证施工机械完好率和运用率，以保证工程顺利进行。5）控制工程操作质量，严格执行规范、规程，一方面要对实际操作者进行技术交底，明确质量原则操作要点及注意事项，事后严格按交底内容进行检查验收。6）对不合格品严格控制，对于超规范、超原则，影响工程质量目的质量缺陷，坚69、决推倒重来，以保证工程质量目的实现。7）广泛运用样板引路方式，对于工程，在过程中严格执行规范样板，要组织人员进行观摩，使其广为传播，形成“比、学、赶、帮”氛围，使质量目的落在实处。11.3 安全保证办法及文明施工11.3.1安全保证办法11.3.1.1安全保证体系1）安全保证体系a.建立以项目经理为安全第一负责人安全生产保证体系。b.建立以项目总工(项目技术负责人)为安全技术负责人安全技术保证体系。c.建立以项目安全系统为主体安全监督检查保证体系。d.建立以工会为主体项目安全生产职工监督保证体系。e. 安全生产保证体系图见附录8。2）安全责任a.依照公司本年度安全工作要点，制定项目安全目的、办70、法和筹划，有环节地改进作业人员作业环境和条件。b.施工现场要依照季节和施工变化，组织安全生产全面检查或专项检查、巡检，对存在问题、事故隐患要及时整治。c.现场按工程大小配备持有效证件专(兼)职安全员，各级领导要支持她们工作，按规定独立行使职权。d.施工现场要严把教诲关，未经安全教诲、培训或教诲、培训不合格者以及特种作业人员未持有效证件不得上岗操作。e.现场要保障安全技术办法费用贯彻实行。3）安全管理a.项目经理部对施工现场施工安全全面负责，施工队对所承担工程施工安全负责，并接受项目经理部统一管理。b.施工现场要依照不同施工阶段施工防护规定，采用相应施工安全防护办法。c.现场要建立专业检查、职工71、自检、定期检查和日巡安全检定制度。d.施工现场安全设施、架设机具、机械设备进场前应进行安全检查，检查合格后方准进入现场；现场要执行维修、保养制度，并建立台帐。e.施工现场实行领导安全值班制度，值班人员对当天安全生产负全面责任。f.建立施工现场安全教诲、培训管理制度，并严格执行。11.3.1.2 安全技术办法1）季节性施工安全技术办法季节性施工安全技术办法，应针对不同季节气候对施工生产带来不安全因素，也许导致突发性事故，从防护上、技术上、管理上采用办法。a.冬季施工安全技术办法：重要做好防高处坠落、防触电、防风、防火、防滑、防煤气中毒、防亚硝酸钠中毒等工作。b.雨季施工安全技术办法：重要做好防触72、电、防雷、防坍塌和台风等工作。2）施工临边作业安全防护：设立防护栏杆；架设安全网；设立安全门或活动防护栏杆。3）做好洞口作业安全防护4）洞口作业安全防护设施详细规定：a.楼板、屋面和平台等面上短边尺寸不大于250mm但不不大于25mm洞口，必要用坚实盖板覆盖，盖板应能防止挪动移动。b.楼板面等处边长为250500mm洞口，安装预制构件时洞口以及缺件暂时形成洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置办法。c.边长为5001500mm洞口，必要设立以扣件扣接钢管而成网格，并在其上满铺竹笆或脚手架。也可采用贯穿于砼板内钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得不不大于200m73、m。d.边长在1500mm以上洞口，四周设防护栏杆，洞口下设安全网。5）合理使用安全网a.安全网选取：必要严格地依照使用目选取网类型，依照负载高度选取平网宽度。立网不能代替平网。新网必要有产品质量检查合格证、产品生产允许证、实验合格证等三证齐全。旧网必要经检查、实验后方可使用。架设前必要对网及支撑物(架)进行检查，确认无误后方可架设。b.安全网架设规定砌体高度超过3m时，必要在墙外挑设规范安全网。安全挑网(平网)架设：在每个系点上，边绳应与支撑杆系牢。系结点沿网边均匀分布，其距离不得不不大于750mm。有筋绳网架设时，必要把筋绳连在支撑杆件上。多张网结使用时，相邻某些应靠紧或重叠，连接绳材料与74、网目相似，强度不得低于其网绳强力。当在输电线路附近架设时，必要预先请示关于部门，并采用恰当防触电办法。架设平网时，必要遵守下列规则规定：平网应与水平面平行或外高里低，普通以15度为宜。第二道以上挑网负载高度普通不超过6m。如因施工规定，容许超过6m，但最大不得超过10m，并必要附加缓冲绳等安全办法。负载高度不超过5m时，网至少应伸出建筑物(距最边沿作业点)2.5m；负载高度5m以上至10m时，至少应伸出3m。网不易绷紧，宽度3m和4m网，架设后其宽度水平投影分别为2.5m和3m。6）施工现场暂时用电a.暂时用电应由专人负责架设、维修、管理，电工必要持有效特种作业操作证上岗，必要按工程设计对的架75、设。b.施工现场暂时用电实行动力与照明电用分开架设。c. 施工现场实行三级配电(总箱、分箱、开关箱)、两级漏电保护(总箱、分箱或开关箱)。且前一级(总箱)额定漏电动作及电流额定动时间是后一级(分箱或开关箱)漏电动作电流及动作可靠后备保护，使之具备分线分段保护能力。d.设备配电箱与照明配电箱宜分别设立，如设立在同一配电箱内，设备和照明线应分别设立。配电箱、开关箱周边应有足够两人同步工作空间和通道，不得堆放任何防碍操作、维修物品；不得有灌木、杂草。配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在牢固支架上。固定式配电箱、开关箱下部与地面垂直距离不不大于1.3m，不大于1.5m；移动式分76、派电箱、开关箱底与地面垂直距离宜不不大于0.6m，不大于1.5m。e.配电箱、开关箱内电器必要可靠完好，不准使用破损、不合格电器及“三无”产品。f.施工现场合用电设备，除作保护接零外，必要在设备负荷线首端处设立漏电保护装置。保护零线除必要在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必要在配电线路中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置接地电阻应不大于10。禁止保护零线与工作零线混用。g.漏电保护器选取应符合国标GB6829-95漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)规定。h.总开关电器额定值、动作整定值应与分路开关电器额定值、动作整定值相适应。开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流应不不不大77、于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1s。定期或不定期进行性能检查，做好记录，保证产品可靠性。i.每台用电设备应有各自专用开关箱，必要实行“一机一闸”制，禁止用一种开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。开关箱内开关电器必要能在任何状况下都可以使用电设备实行电源隔离。11.3.2文明施工11.3.2.1文明施工管理原则1)认真执行施工组织设计，做好现场施工临设管理和总平面控制，强化道路和施工用水、电管理，保证施工现场环境安全、规范、整洁、卫生。2)强化项目部指挥、调控，严格按照施工组织设计和施工技术方案组织施工，贯彻施工程序和网络筹划，做好工序交叉、衔接和劳动力、机具、材料等生产78、要素协调。3)认真贯彻执行公司质量手册和质量程序文献中各项规定，做好内部质量控制和对外质量保证。4)设备、材料进入现场必要按规定摆放，做到上盖下垫，标牌精确。特殊材料和设备要采用防损、防潮、防腐等办法，特殊材质材料要有明显标记。5)材料应整洁摆放，施工余、弃料分类有序存储，工业垃圾及时清理，并保持施工现场工完、料尽、场地清。6)现场安全、消防设施齐全，安全标牌醒目。施工人员认真执行各项安全管理制度和防火规定，保证施工安全。7)工程竣工后，及时拆除、清退施工现场各种临建设施，并做好现场卫生清理，实现工程高原则竣工交付。8)认真履行合同，工期、质量、服务并举。在建设单位统一领导下，组织力量积极做好79、试车跟踪保运工作和善后服务工作，为装置安、稳、长、满、优运营保驾护航。11.3.2.2文明施工管理办法1)现场文明施工是项目管理综合反映，更是公司精神文明和职工整体素质在建筑市场“窗口”。需要项目经理和各职能部门高度注重，齐抓共管。2)强化职工思想教诲和职工道德教诲，积极倡导文明行为和文明语言，以精神文明建设增进现场文明施工。3)发扬公司精神，事事、处处以大局为重，认真参加建设单位召集调度会和专项会议，如实反映状况，做好同有关单位间协调配合。4)大力倡导“爱护自己劳动成果，爱护别人劳动成果，防止因别人失误损伤自己劳动成果”观念，切实做好成品和半成品保护。5)认真按项目经理划分卫生责任区检查、贯80、彻现场卫生文明现状，切实做到工完、料尽、场地清。项目部每月进行一次现场文明施工状况检查，对存在问题下发整治告知单，责成责任单位限期整治。6)强化项目质量体系和安全保证体系有效运营，维护各级负责人员职责和权力，保证工程有序施工。7)严格劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、施工纪律、工作纪律管理和监督检查，切实杜绝违章指挥、违章操作和违章施工。8)改进施工环境，以利于机泵、管件、电仪等专业工程施工。11.4 工期保证办法11.4.1 编制详尽施工作业筹划。项目工程部制定总体网络筹划，施工队制定三周滚动筹划及详细施工作业筹划。11.4.2 精确计算各单位、各分部、分项工程量，依照施工筹划，准备施工资源（人81、力资源、施工机具、材料采购、外委托贯彻、技术原则及规程规范、施工技术交底、后勤保障等），并在三周滚动筹划中用文字记录。11.4.3 项目部经常检查工程进度运作状况，掌握施工进度前锋线，并与网络筹划等施工进度筹划进行对比分析，提出纠偏办法，供决策。对核心节点、重要工序实行跟踪控制。专人负责施工资源准备状况掌握、协调资源使用。11.4.4 应用项目管理软件，对进度进行科学调节。11.4.5 强调机械优势，在能使用机械工序都应尽量多使用机械，提高效率。11.4.6 实行周五调度会制度。控制周进度实行，引导三周施工进度，协调解决施工资源配备。11.4.7 抓好技术准备及重要施工设备检查保养，保证不打乱82、仗、不窝工，合理安排交叉作业，保证设备运营良好。11.4.8 强化质量安全意识，保证一次成功不返工，不出安全事故。11.4.9 加强成品保护意识，坚持谁施工谁防护。11.4.10 严格进度管理制度，将进度目的值分解到班组，责任贯彻到人，以经济作杠杆，严格奖罚。11.4.11 加强与周边单位协作，加强与业主等其她单位协作，积极积极做好周边协调工作，互相创造施工条件，不等不靠。11.4.12 合理安排作息时间，巧用夜间进行施工，合理安排工序巧用雨天施工。11.5 材料控制办法11.5.1 总则施工材料控制应本着保证工程质量，加速周转，减少消耗，节约费用，有助于提高经济效益原则进行控制。依照建设单位83、（业主）对材料控制规定和公司质量体系文献规定进行控制。11.5.2 材料筹划编制甲供材料应依照设计图纸和进度筹划编制月度备料筹划报甲方备料，并作为领料根据。若因设计变更或施工筹划调节，应及时报补充备料筹划。自购工程材料应按设计图纸和进度筹划，在平衡库存后，编制材料采购筹划。材料筹划需经材料责任工程师和供应负责人审核，报项目主管经理和甲方主管部门批准后执行。材料需用筹划需注明筹划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊规定等内容。材料需代用时，筹划员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或供应负责人审核，报设计单位批准后，才干采购或发放使用。11.5.3 自供材84、料采购所有自供工程用材料，均需对供方进行评价，并定期考核，以便选取合格供方厂商，建立定点供应关系。考查、评估供方质量体系和质量保证能力及其信誉。若因特殊因素，需从尚未认证供方采购材料时，要通过材料责任工程师和供应部负责人特批并严格履行验罢手续。建立和保存供方厂商档案，拟定相对稳定物资供应渠道，定点采购。材料采购：在选定供方中进行询价，货比三家，经质量和价格综合审定方可采购订货。订货合同草签后要通过材料责任工程师和供应部负责人审核，项目主管领导批准，方可加盖公章。11.5.4 材料质量管理无论是甲供材料还是自供材料，均应按本程序进行质量管理。11.5.4.1 材料入库验收管理材料检、实验管理工作85、应遵守下列规定规定：材料原则、定货合同；设计图样规定技术规定和质量原则；材料检查工作流程及其内容。材料送达仓库后，进入待验收区，由保管员及时对材料包装、数量和外观进行检查，并填写到货日记及验收告知单，24 小时内由检查员到仓库验收。材料责任工程师和检查员审核质量证件，并在证件上自编号。按检查分工，检查员负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负责数量清点，如有不符，再由检查员复核。若厂家提供质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可按材料原则进行所缺项目或其置疑项目复验，由检查员制取试样，办理试样加工和实验委托。由检查员和材料责任工程师对检、实验机构出具检、实验报告进行审核，如有不合格，应加倍86、检查。检查合格材料应在质量证件（涉及检实验报告）自编号处写明材料原则、合格数量、日期等记载内容，并由检查员和材料责任工程师分别签章确认。由检查员按规定对检查合格材料实物作标记或色标，报筹划员和材料责任工程师评审，采用退货或降级使用等办法分别处置。经评审可降级使用材料应有详细记录、处置意见和特殊标记，并应在限定范畴内使用。其中属于甲供材料应报甲方主管部门承认，并办理关于手续。11.5.4.2 材料质量证件管理质量证件分类:供货厂家提供原始质量证件；经得起考证和追踪原始证件复印件；由国家确认检查机构提供实验报告或其复印件。规定提供质量证件材料范畴：黑色金属、有色金属及冶金炉料；保温材料等辅材；焊接87、材料；机电设备、仪器仪表和计量器具；钢制管件、法兰及其毛坯件；优质碳素钢和合金钢紧固件；合金钢及特殊规定阀门。证件规定：证件必要有发证单位公章，当供方提供证件为复印件时必要加盖供方公章和经办人签章，且笔迹清晰；证件品名、规格、型号、材质、生产批号、标记数量等要与材料实物或其标记内容相符；证件所证明材料应符合相应法规规定。材质登记：材料验收合格后，筹划员应及时核对材质证编号，填写材质证明登记表。证件审核：证件自编号；材料验收时所遵循材料原则代号；证明材料数量；其他阐明事项。证件归档管理：留存原始质量证件应由检查员按材料类别保管，工程竣工后，由供应部资料员收集汇总存档备查。证件签发：发料时应及时向88、施工单位提供质量证件，并在证件背后加盖材料质量证件签发章；证件签发时应让收件人在材料质量证件发放台帐上签字确认。11.5.4.3 材料标记管理相应作色标或标记材料，经验收合格后，检查员才干进行色标或用标签、标牌、钢印等方式作标记。下列材料均应作色标：合金钢、不锈钢材质钢材和配件；优质碳素钢及以上材质紧固件；下列材料可不做色标：阀门依照“阀门实验管理办法”规定，应逐个打钢印或电刻标记其阀号，不另作色标；缠绕式垫片按其材料本色来鉴定。其中石棉本色灰白，石墨本色灰黑，聚四氟乙烯本色为白色，不再作色标；普通碳素钢材料、配件及紧固件普通不作色标和标记；设备若铭牌完整可不另作标记；焊条、焊丝在其包装物上用89、书写或挂牌等形式作以“证件自编号”为内容标记；国外引进材料，若外商已作标记和色标，原则上不另作标记和色标。标记移植：库存材料标记移植由保管员负责；现场材料标记移植由施工班组负责。11.5.5 仓储管理11.5.5.1 普通规定：应依照甲方提供施工场地、施工总平面布置图，规划和筹建库房和料场；材料储存场地可分为：可控温、湿度库房；普通库房；露天料场和直达现场等四种；可控温、温度库房，是指密闭、装有温、湿度仪和必要时还应装有电暖气库房。此类库房相对湿度应控制在60%如下，温度控制在5以上，此类库房重要用于焊条、焊丝等焊接材料，也可存储某些精密仪器仪表；普通库房可采用活动板房和临建平房，用于储存下列90、也许进库材料。储存材料均应离墙离地。a.管阀配件；b.仪器、仪表；c.电气材料；d.动设备；e.小件及贵重金属材料等。露天料场用于存储除上述a、b 条以外各种材料。露天料场应有环形道路，做好排水沟。存储材料应垫高300mm 以上，对有防水、防湿规定，还应用蓬布等盖严。对静设备等大型材料，可直达施工现场指定地点，按施工单位规定垫放好，该上盖还应用蓬布等盖严。对其随机零附件，应进库保管；保管员负责材料在仓储过程中管理工作，应经培训和考核合格才干上岗工作；使用计算机进行库存材料收、支、存动态管理，保管员及时把材料动态输入计算机。11.5.5.2 材料保管材料入库验收合格后，保管员应凭入库单及时建立保91、管员台帐。保管员台帐帐类按如下规定设立为二个大类五个中类：价拨材料明细帐：甲供材料；自购材料。无价材料明细帐：设备；成套引进材料。所有库存材料存储地点，均应按如下规定进行“四号定位”，及时贴挂料签：露天存储和存储于库内垛位上材料按“库号一区号一垛号一位号”四号定位；存储于库内货架上材料按“库号一架号一层号一位号”四号定位。材料每个存储货位均应挂标签。应把材料品名、规格型号、材质、遵循原则号或图号、数量、价格、证件自编号、四号定位号等内容精确地填写或显示在帐页和料签上。保管员应在材料收、支及月末时，及时做到“永续盘存”，真正做到“帐、物、卡、证件、资金”五对口。应按材料品名、规格型号、材质遵循原92、则或图号、单价和证件自编号，分别建帐、卡进行管理。11.5.5.3 材料维护保养保管员应经常对材料储存状态进行检查，发既有锈蚀、变质霉烂等问题时，及时向材料责任工程师报告，并采用维护保养办法。材料责任工程师和检查员也应定期抽查材料储存状态。对焊材库要进行温、湿度控制，若未使用温湿度自动记录仪，保管员应每天做四次温、湿度记录。材料责任工程师应每周检查一次焊接材料库管理状态。对于设备仪器仪表、阀门等材料出、入口，要用木板、塑料布等密封严实。对有机加工面材料，应在其表面涂油脂或凡士林等保护。对充氮保护设备，应定期检查氮气压力并及时补充氮气。11.5.6 材料发放供应筹划员核对发料根据后，开具领料单时93、要把材料名称、规格型号、证件自编号、工程名称或编号、使用部位（单线图号）等内容填写清晰。筹划员应依照工程进度严格控制发放数量，以限额领料卡为根据严格发放。若施工单位超限额领料，应填写预算外用料特批单，经项目经理签字后方可发放。未经检查合格材料，原则上不准发放使用。对确因工程急需且符合下列条件时，可按物资保管、发放管理程序办理紧急放行手续。11.5.7 物资现场管理工程材料应按施工进度有序组织进入现场，以既保证施工生产，又保持现场文明施工，减少材料损失；供应部门送料到现场时，应按现场平面布置规定或用料单位指定地点按规定将材料摆放整洁，并及时办理交接；大型动、静设备运达现场时，应按与施工单位协商拟94、定存储位置，一次摆放就位，并和施工单位办好交接手续；供应部门对施工现场材料管理进行监督和指引。11.6 减少成本办法11.6.1 加强施工管理，组织均衡施工，资源实行动态管理，消除窝工现象，提高工时效率。11.6.2 合理测定目的成本，制定并实行各部门、各岗位成本责任制，努力减少工程成本。11.6.3 加强材料管理，采用比价采购，减少采购成本；做到合理用料，提高原材料运用率，减少原材料消耗。11.6.4 加强质量管理，严格控制工序质量，杜绝质量事故和返工现象发生。11.7 减少扰民、减少环境污染和噪音办法11.7.1 制定施工人员守则，实行奖罚制度，加强治安保卫工作和对施工人员教诲，维护公共道95、德和本地治安秩序。11.7.2 加强对生产区和生活区环境卫生治理，生活垃圾和建筑垃圾严格按都市环保管理规定集中堆放，定期运出解决，并定期检查，责任到人。11.7.3 减少噪音办法合理安排施工工序和作业时间，机械化施工尽量在正常上班时间进行，详细时间可安排在早上7 点至晚上10 点。为赶工期，必要加班时，夜间人工作业，白天安排机械作业。夜间汽车禁止鸣号，限制使用强光照射。11.8 冬、雨期施工技术办法11.8.1 冬期施工办法11.8.1.1 当昼夜间室外平均气温低于5和最低气温低于-3时,工程进入冬期施工阶段，为保证冬期施工质量，保证正常施工速度，必要采用防护办法。11.8.1.2 管道施工、96、焊接施工、管道试压、冷校正钢构造、非金属及电缆敷设和关于仪器仪表调试工作应特别注意防冻办法。11.8.1.3 所有设备、管道水压实验工作，普通应在5以上进行，否则应特别注意防冻办法。11.8.1.4 自控及电气专业调试及其库房,规定室温在0-35。11.8.1.5 所有电开关、电器不容许直接暴露在室外，并注意防雨雪接触。11.8.1.6 暂时生活用水、生产用水管线要尽量埋地500mm 如下，地上某些用草绳缠绕保温防冻。11.8.2 雨期施工技术规定11.8.2.1 为避免雨水给施工及工程导致损失，保证正常施工速度，在雨期到来之前，必要依照施工进度状况编制更详细专项雨季施工办法。雨季施工办法原则97、，要尽量运用永久性排水设施，因陋就简，减少雨期施工费用投入，发挥最大雨期施工经济效益。11.8.2.2 防潮材料、设备库等严格检查屋面渗漏、地面受潮、墙面受潮等状况，室内地面较室外地面高出300mm 以上，库房周边做300mm300mm排水沟，并引通至低处排走。11.8.2.3 普通待安装设备应有棚布覆盖防雨，防止水湿电线电路。11.8.2.4 重要运送道路两旁设排水沟500500，纵坡3%。11.8.2.5 现场中小型施工机械按规定加设防雨罩或防雨蓬，电闸箱应防雨，漏电接地保护装置应敏捷有效，每周检查一次线路绝缘状况。11.8.2.6 地下管段施工好后及时分层回填稳管，埋土至少500mm 厚98、，接头处两边各留出500mm，不作回填，待系统试压后再行回填。保修和服务12.1 质量责任建立项目质量责任制，拟定项目经理、项目总工和施工副经理质量职责。严格按设计、原则规范组织施工，决不偷工减料、弄虚作假、以次充好。对不合格材料禁止用于工程，不合格工程坚决返工，不符合原则工序坚决予以整顿。工程交工前，严格认真组织“三查四定”，杜绝隐患。12.2 质量保修12.2.1 严格执行中华人民共和国国务院令第279 号建筑工程质量管理条例。12.2.2 工程竣工验收时，由项目经理向业主出具质量保修书。质量保修书中应明确建设工程保修范畴、保修期限和保修责任等。12.2.3 在正常使用条件下，建设工程最低99、保修期限为：a.电气管线、设备安装工程为1 年。b.建设工程保修期，自竣工验收之日起计算。c.如业主有规定，咱们可为该工程提供终身保修。12.2.4 建设工程在保修范畴和保修期限内发生施工因素导致质量问题，我单位将履行保修义务，并对导致损失承担补偿责任。12.2.5 接到业主保修告知单（或口头告知），我单位将在24 小时内，派出必要技术人员及有针对性操作工人携带工具到达修理地点组织保修。对于需使用施工机械保修项目，施工机械在36 小时内到达保修地点。12.3 服务12.3.1 工程竣工交付时，由项目经理向业主提供工程质量调查表。12.3.2 由公司质量管理部建立顾客质量信息档案，定期（每半年）100、组织工程质量回访，记录有关信息。12.3.3 对超过保修范畴或保修期限，我公司将进行有偿修理（仅收取材料费用），并对有偿修理项目进行质量负责。附录1 项目经理部重要管理人员名单姓名性别年龄工种级别持证状况备注附录2 施工组织机构图公司总部项目经理部工程部经营部供应部办公室质检站安装一队安装二队电气仪表队防腐队附录3 施工进度筹划任务102030405060708090100110120一次盐水工段安装二次盐水工段安装电解工段工段安装氯氢解决工段安装、液氯工段安装纯水工段安装盐酸工段安装尾气吸取工段工序安装防腐绝热附录4 劳动力筹划表工种级别按工程施工投入劳动力状况15 天30 天45 天60 101、天75 天90 天105 天120 天管工中级812182424242412钳工中级61215151515106铆工中级2666焊工中级8202020起重工中级2666电工中级10101010仪表工中级6888机械工中级1222防腐绝热工中级8888测量工中级1111管理人员11111111合计6190909090附录5 重要施工机具筹划序号名称规格数量产地出厂日期功率能力1汽车吊TG-300E1 台30T2汽车吊QY-82 台8T3逆变氩弧焊机ZX7-400ST12 台合肥三宇99.1020Kw400A4逆变焊机ZX7-400B10 台北京时代00.1120Kw400A5交流焊机BX-500102、-112 台沪凯化达02.1025Kw500A6CO2 气体保护焊机A120-5002 台北京时代02.0525Kw500A7等离子切割机LGK-100C3 台天津天大02.0715Kw300A8空气压缩机V-0.67/0.73 台烟台蓝星02.075.5K w9切割机4006 台10管道坡口机ISY-1501 台温州澳太02.0811滚剪倒角机GD-20 型1 台无锡陆通02.083Kw12探伤机2505 型1 套0-2513焊条烘箱ZYHC-602 台上海华威01.114Kw14电动试压泵4D-SY40/252 台上海恒通01.123Kw15水平仪1 台16经纬仪1 台17卷扬机JJK51 台山东青岛15Kw5T18卷扬机JJK1.51 台山东青岛11Kw2T19卷板机12mm1 台7.5K w0.0220条式水平仪500mm6 台0.0221导链210T20 台22卡环220T18 个23台钻321 台24角向磨光机1008 台25千斤顶20T 以内8 台26拖排20T1 座项目部健康安全委员会项目工程部专职管理代表化工队自检员电仪队自检员安装二队自检员安装一队自检员班组质量负责人