1、烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程施 工 组 织 设 计目 录1、编制总则1.1 编制说明1.2 编制原则 1.3 编制依据2、工程概况 2.1 工程综合说明2.2 厂址简述2.3 工艺流程简介2.4 施工条件2.5 设备、材料供应2.6 工程主要施工内容3、施工控制目标3.1 工程进度目标3.2 工程质量目标3.3职业安全健康目标3.4环境管理目标4、施工部署4.1 施工组织管理4.2 施工原则4.3 施工顺序4.4 施工阶段划分4.5劳动力计划表4.6 拟投入本工程主要施工机械设备表4.7设备、材料供应计划5、工程管理5.1 工程技术管理5.2 工程质量管理5.3 安全生产、2、文明施工管理5.4施工中应遵循的主要标准规范和规程6、主要施工方法选择6.1塔类设备施工方法6.2电解槽施工方法6.3机械设备安装方法6.4静止设备安装方法6.5地上及地下管道安装方法6.6焊接施工方法6.7交叉作业施工方法6.8电气施工方法6.9仪表施工方法6.10 DCS安装调试方法6.11非标设备的制作和安装6.12土建施工方法6.13附施工程序图 7、施工总进度计划8、工程保证措施8.1 工程进度保证措施8.2 工程质量保证措施8.3 安全生产保证措施8.4 文明施工及环境管理措施9、雨季施工措施10、临时设施规划10.1 临设规划10.2 临时供电10.3 临时供水10.4 临时通讯3、10.5 临时道路10.6 施工临设10.7 生活临设10.8 施工现场管理11保护环境、减少扰民、降低噪声的措施12拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备13拟编制的施工方案明细附图：施工进度计划1、编制总则1.1编制说明本施工组织设计，根据部分施工图纸和我公司近年施工的氯碱离子膜工程所积累的经验和技术资料编制的。中标后我单位将严格按照施工组织设计的要求，精心施工，细化施工方案，根据工程实际情况增补必要的详细施工方案。本施工组织设计是按正常施工程序以及设备材料的供应时间和顺序进行编制的。1.2编制原则坚持“科学管理、质量一流”，这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程高空作业多，介质多为易燃4、易爆、剧毒介质，设备精密，管道材质复杂，焊接要求严的特点，将充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到优良标准。 “质量第一,用户至上”是我公司一贯奉行的经营宗旨。我们以“施工安全、质量优良、进度快速”为基本点，与业主、监理等单位密切配合，同心协力，共创优质工程。坚持科学管理，针对本工程的特点，将编制出详细具体的施工组织设计和施工方案、工程总体进度计划、控制点计划、交叉施工控制计划、人力及机具使用计划、质量管理措施等，全方位控制施工的协调进行。确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，做好安全教育和现场监检工作，5、杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。确保工期进度。在进度安排上使用Project软件，层层分解，统筹安排，滚动实施，保证关键线路和控制点的完成，坚持质量、进度一起抓，坚持质量是进度的前提，进度服从于质量的方针。落实文明施工。严格执行公司关于现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志，针对本工程多层交叉、多专业配合的特点，制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮操作的现象发生，确保施工现场整洁有序。1.3编制依据1.3.1招标文件1.3.2由山东省化工规划设计院设计的施工图纸1.3.1化工建设项目施工组织设计标准 HG20235-931.3.2国家及省部颁发的有关施工6、及验收规范 1.3.3类似工程有关资料1.3.4质量、安全、环境管理体系文件2、工程概况2.1工程综合说明2.1.1工程名称烟台万华氯碱有限责任公司氯碱装置节能技术改造项目安装工程2.1.2建设地点：烟台万华氯碱有限责任公司工地（烟台市化工路51号）2.1.3工程概况烟台万华氯碱有限责任公司新增3万吨/年离子膜烧碱技改工程，位于烟台市化工路51号，包括电解及二次盐水和氯气处理安装工程。电解工段主要设备包括2台电解槽（日方供货）及其它43台设备的安装，管道材质主要有FRP/UPVC、FRP/PVC、Ti、310、0Cr18Ni9、20钢等。二次盐水工段主要管道材质有20、0Cr18Ni9、衬低钙7、镁胶管、FRP/PVC等。氯气处理系旧设备旧系统搬迁，原来的三个干燥塔工艺需改为四个干燥塔工艺，增加一台板式换热器及两台酸循环泵，安装一台德国进口的KKK透平机。本工程介质多为易燃、易爆、剧毒、高腐蚀等，施工质量要求高。2.1.4建设规模a3万吨/年离子膜烧碱2.1.5质量要求：按国家最新颁布标准100%合格2.1.6工期要求：满足业主要求，2006年7月15日开工， 2006年9月30日竣工。2.1.7招标范围：3万吨/年离子膜烧碱工程电解、二次盐水、氯气处理的设备安装、工艺管道安装。2.2厂址简述厂址地理位置本项目建于烟台市万华氯碱有限责任公司内。2.3工艺简介本项目系在原有装置基础上新增8、的3万吨离子膜烧碱工程。采用日本旭化成公司自然循环复极式2台电解槽，每台电解槽由120个单元槽及其附件组成。单元槽由金属阳极、活性阴极、阳极室、阴极室所组成。附件由液压系统、进出料总管、阴阳极液出料软管、阴阳极垫片、电解槽与固定导电铜排连接用的挠性电缆、防止电气腐蚀保护装置所组成。二次盐水及氯气处理工段均系在原有装置上增加生产能力构成。2.4施工条件2.4.1将施工用电、用水引到施工区，疏通施工区道路。2.4.2施工机具按总平面图停放到位，接通电源，具备使用条件。2.4.3现场办公室、工具房、休息室就位。2.4.4生产临设达到使用条件，生活临建具备居住条件，食堂已安排好、生活用水、电已接通。29、.5设备、材料供应2.5.1发包人提供设备，供货地点在发包人仓库。设备、材料的划分设计图纸的规定。2.5.2单位工程承包人向发包人提交总的用料计划，每月25日前提报下月材料领用计划。2.5.3发包人供应的材料、设备，承包人清点后由承包人妥善保管。2.5.4承包人负责采购的材料，其供货厂家的资料需报管理方确认；所购材料须向发包人提交有关质量合格证书，经验证后方可使用。2.5.5发包人尽量将设备材料运至施工现场，如部分材料无法直接运至现场，由承包人负责倒运，二次搬运费双方协商。 2.6工程主要施工内容2.6.1工程特点本工程设备精度高，管道材质多且复杂，施工难度较大，为保证工程质量，我们采取以下对10、策：我公司中标将派遣曾参加过同类工程施工、施工经验丰富的施工人员施工，确保工程质量。2.6.1.1设备特点设备种类多，电解槽的安装程序复杂，质量要求高；透平机属高速传动设备，安装精密度高；其他静置设备也种类复杂，因此，我们将派遣有经验的钳工队伍进厂安装。2.6.1.2管道特点离子膜烧碱装置的工艺介质多为易燃、易爆、剧毒介质，焊接要求高，且材质复杂，主要有钛管、高铬镍合金管、不锈钢管、PVC管、UPVC管、衬胶管，碳钢管等。对策是：选择管理好、技术素质高的队伍和人员及有相关经验的焊工，从材料、施工、检测、检验、交工等各个环节控制，保证施工质量。2.6.2施工及管理的关键控制点2.6.2.1施工的11、关键控制点各大型及传动设备的基础施工电解槽的安装透平压缩机的安装钛管、高铬镍管的焊接、安装2.6.2.2管理工作的关键控制点a. 材料控制本工程材料种类多，材料供应状况直接关系到施工进度和工程质量，必须组织好质量检验、数量、保管发放等各个环节，施工准备要细致准确，开工后保证材料及时到位，按规定涂刷色标，标识清楚，分类保管，按图发放，并且及时注意数量统计，开工后每天向甲方书面汇报到货和缺件情况，及时补缺，避免缺件影响施工进度。b. 工序控制合理安排各专业施工，保证关键工序、关键控制点按时完成。c. 管道焊接管道的焊接影响因素多、要求严，需要选择责任心强、技术好、发挥稳定的一批焊工承担焊接工作，并12、从各个方面严加控制。d. 电解槽安装电解槽安装要求高，每台电解槽由一台挤压机和120个复极单元槽组成，要求严格按照安装程序和技术要求进行施工。需要选择一批有类似安装经验，责任心强的技术人员和工人承担此项工作，确保施工质量。e. 透平属大型高转速传动设备，要求技术精，经验多的钳工完成此项工作。3、施工控制目标3.1工程进度目标竣工日期定为2006年9月30日。我公司将确保完工日期，顺利实现交接。3.2工程质量目标贯彻落实公司ISO9001:2000（GB/T19001-2000）质量管理体系的各项管理规定，执行公司“科学管理，质量一流；竭诚服务，用户满意”的质量方针，遵守国家、地方和上级的有关法13、律法规，为业主提供满意的合格产品。工程质量目标单位工程一次交验合格率 100%焊接一次合格率 95%重大质量事故 0合同履约率 100%顾客满意率 100%工程履行率 100%3.3职业安全健康目标贯彻落实公司OHSAS18001:1999（GB/T28001-2001）职业健康安全体系（HSE）的各项管理规定，执行公司“安全施工，预控为主，遵守法规，关爱生命”的方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不安全行为，实现工程施工项目无人员伤亡事故的目标。工程项目安全目标死亡事故 0重伤事故 0轻伤事故 0千人负伤率 1起职业病控制群体发病率 0火灾14、爆炸事故率 0交通运输事故 0避免无伤害性事故3.4环境管理目标贯彻落实公司ISO14000:1996（GB/T24001-1996）环境管理体系的各项管理规定，执行公司“遵守法规，文明施工；珍惜资源，保护环境”的环境管理方针，遵守国家、地方和上级的有关法律法规，为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地保护施工现场周边环境的目标。3.4.1环境管理目标无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件噪声排放 75dB施工污水排放 二级标准粉尘排放 目测无扬尘固体废弃物 集中管理达80%以上钢材节约率 2%以上重大火灾事故 03.4.2保护施工区域及周边环境，保护大气、水体、土壤不受污染，使用建筑材料避免材15、料中产生和有残留有毒、有害气体，妥善处理泥浆水和生产污水及含油污水，不随意泼倒污油、排放废水，未经处理的污水不直接排入城市排水管网和河流中，保护施工现场文明、卫生，设备、物料及余料摆放整齐，不随意弃置废弃物。运输建材、垃圾、工程渣土车辆，防尘土飞扬、洒落或流溢，控制扬尘，禁止有毒、有害掺入回填土。采用节能、环保型的工程机械和设备，减少返工和不合格品，降低能源消耗和噪音污染。3.4.3保持现场清洁，减少疾病传播。现场按业主的统一规划和指定位置布置临时设施及安全卫生设施，定时清理施工现场及生活临设区域内的排泄物、废弃物，定期对生活卫生设施（含工地临时厕所）进行清理、消毒工作，保持区域内清洁卫生。316、.4.4工程完工撤离现场时，机具设备要有序拆除和搬运，现场清理干净，恢复原貌。4、施工部署4.1施工组织机构管理体制中标后，将成立烟台万华氯碱离子膜烧碱装置工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。本项目实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程“质量、进度、费用、HSE、安全、现场管理”六大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理、项目副经理、总工程组成决策层。管理层设立五部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司系统各部室17、以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理要求派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源确保工程进度。组织机构（见下图）施 工 组 织 机 构 图总部中化二建集团有限公司项目经理设备施工队部项目经理项目副经理总工程师工程管理部物资管理部经 营 部质量安全部办 公 室财 务 部检验试验室吊装施工队管道施工队作业层土建工程队地基处理队4.2施工原则根据工程进度要求，结合现场实际，合理确定施工顺序，为确保工程总体进度，各工序施工应密切配合，作好各工序的衔接工作，集中力量、保证重点。先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外、不影响正常生产的原则进行施工，同时，对18、已安装就位的设备必须做好保护工作。4.3施工程序总体程序进点准备生活设施建设技术准备人员组织机具调遣施工设施建设材料设备验收下达施工任务施工实施试车交工验收保镖和服务4.3.2设备吊装设备核对方案编审技术交底吊具设置设备运输安全检查设备吊装设备找正吊具拆除现场恢复4.3.3静设备安装基础验收开箱检验设备吊装找平找正基础灌浆（配管）内件装填及内部清理 绝热施工安全附件安装检查封闭4.3.4机械设备安装基础验收及处理开箱检验设备安装初步找正找平一次灌浆精确找正找平二次灌浆管道安装拆卸检查（需要时）、组装联轴节对中对中复查润滑油（脂）加注试车前检查单体试车交工验收4.3.5电解槽安装划中心线安装挤压19、机架（头架尾架）机架灌浆挤压机机身连接安装绝缘条 单元槽开箱清洗安装单元槽铺膜贴膜调试水试运4.3.6管道施工材料检验和验收配件和阀门检验、标识加工和预制管道及管架安装焊接无损探伤压力试验防腐绝热弹簧支吊架调整管线吹扫安全阀调试系统气密试验交工4.4施工阶段划分施工准备组织队伍进场、施工机具按计划调遣、生活和生产临建施工，进行开工前的技术和材料准备，尽快形成施工能力。 电解槽安装4.4.3透平压缩机安装4.4.4其它设备安装4.4.5工艺管道安装4.4.6工艺管道试压、吹扫4.4.7设备试运转交工、验收4.5劳动力计划表 期日数工种人2006年6月7月8月9月施工管理人员6888电 焊 工1520、1512氩弧焊工553起 重 工121210管 工161616钳 工101010探 伤 工466铆 工232电 工222热风焊工444壮 工202020合 计698101934.6计划投入的主要施工机械设备表机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产 能力自有/租赁/新购汽车起重机50t1日本95100自有汽车起重机16t4日本9872自有汽车EQ1141G 8t3湖北9824自有交直流两用焊机ZX1-50020上海20002000770自有氩弧焊机6上海98520自有气泵3上海2003自有塑料焊枪20上海2004自有机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产 能力21、自有/租赁/新购焊条烘干箱500KSWT-100型2苏州9922.5自有焊条恒温箱250ZYHX-4型2温州9545自有转速表非接触式1上海99自有双向振动仪便携式1上海95自有立式砂轮机222天津9922自有角向砂轮机DN15020日本9690自有角向砂轮机DN10020上海9666自有磁力切割机224天津9824自有管道切割机CG2-114上海9716自有半自动切割机GZ-100A2天津96自有电动试压泵4DSY-402四川9790自有手动试压泵6.4MPa2四川95自有水准仪S21日本96自有经纬仪J21上海99自有倒链2t10t20河南95自有焊条保温筒20山东96自有管道坡口机4上海22、955.5自有激光对中仪1上海2002自有空压机6/81太原1998自有百分表6太原自有百分表架3太原自有钛管焊接工具1自有射线探伤机4太原自有4.7 设备、材料供应计划4.7.1 材料备料计划我公司中标后，在2006年7月1日开工，我工程项目经理部将在收到施工图二十天内完成图纸工程量的核对工作并向建设单位提供各专业工程材料需求总计划。4.7.2 业主提供设备、材料供应月计划根据工程进度计划需求，我工程项目部将在每月20日向建设单位提交下月设备、材料供应计划，并在每月的20日前按月计划出库完当月安装的设备，领取完当月需求材料。4.7.3 由我项目管理采购的材料计划我公司项目物质管理部材料供应部23、门采购材料的采购过程的控制，须满足业主对材料采购的要求。在合同签订后28日内，向业主提交采购计划、采购程序、采购进度和交货进度要求，列出所有的采购项目。负责所采购材料和设备的按时交货，并对材料和设备供货负全部责任。4.7.3.1物资供应部要根据合格供方名录和市场调研选择生产管理好、质量可靠、信誉高的生产厂商作为候选分供方。4.7.3.2 必要时组织有关人员实地考察厂商的技术力量、工艺装备、产品质量、销售服务、质量保证体系的有效性或对候选厂商提供的样品进行试用检验。4.7.3.3 根据考查或试用检验情况由采购员、计划员、供应负责人或专业工程师参加进行评审选定，填写“合格分供方评价表”报部门主管领24、导批准后，填入“合格分供方评价表”。4.7.3.4材料计划员根据工程技术部门提供或审批的材料计划，与库存资源平衡后，编制采购计划。设计变更和材料代用以设计变更单、材料代用单为采购供应的依据。4.7.4 采购计划经部门主管审批后，材料计划员给采购员下达采购通知单。4.7.5 采购员根据采购通知单，向经业主批准的合格分供方发放订单进行采购。4.7.6负责催交采购订单或变更订单全过程，从采购订单的发放直到材料的交货和现场服务为止，确保材料及时到货。4.7.7应严格按照公司材料验收、防护、标识、出库管理规定中的规定来控制所采购物资的质量，保证未经检验或验证不合格的物资不投入使用。并根据设计要求对所采购25、的材料进行检验和试验。所有的检验和实验报告要根据文件或国家标准要求填写并提交给业主。4.7.8检验人员可以到供货的分供方检验材料的生产过程或查看其试验，以保证产品质量。如发现问题应立即以书面形式通知分供方采取措施改正。4.7.9施工用手段用料计划 主 要 施 工 手 段 用 料 计 划序号名 称规 格单 位数 量备 注1施工电缆90铝芯m2002施工电缆35铜芯m3003施工电缆16铜芯m5004胶皮软线32.5+11.5m2005胶皮软线22.5m5006钢板=20mmm2200铺设平台7枕木2502503000根3005、工程技术管理5.1工程技术管理施工程序编制施工组织设计和施工方案。施26、工准备工作。a. 组织准备：组建领导班子，组织劳动力，建立健全质保体系及其它管理机构、体制。b. 机具材料准备。c. 现场施工条件准备。d. 按照施工组织设计的规划安排临建设施。e. 熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料。f. 调查了解施工区域内地上障碍和地下埋设情况（如电缆、水、汽管道等）。g. 学习与掌握技术规范、施工验收规范和质量标准。h. 组织特殊工种或具有特殊技术要求的技术培训工作。进行施工图纸会审。进行技术交底工作。编制施工预算。编制、上报、审批开工报告，正式开工。施工管理。a. 签发施工任务单、质量单、限额领料单。b. 准确及时执行各种技术文件（如设计变更单、技术问题联络单、材料27、代用单等），处理存在的技术问题。c. 准确填写施工日志及各种施工记录，并与施工同步进行。d. 及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录。e. 进行“三查四定”。预试车（吹除试压、单体试车、联动试车）。中间交接和工程交接。交工技术资料存档。施工管理规定单项、单位工程开工前，必须作好施工准备工作，不具备施工条件，不许开工。违反施工程序，应停止施工。如强行施工，造成事故或损失时，应追究有关施工人员的责任。施工管理工作应贯穿施工过程的始终，特别应搞好综合安排交叉作业，做好各分项工程和工序之间衔接的准备工作与冬雨季施工准备工作，确保施工顺序进行。按总图布置，设置施工用水、用28、电、消防设施、道路和临建，保证合理使用场地以及现场交通和供排水的畅通及用电安全。建立良好的施工程序。施工技术管理控制点施工阶段序号主 要 控 制 点施工准备阶段1施工组织设计编写与审批2图纸会审3配齐相关施工标准规范及技术资料4施工方案编制与审批5施工技术培训6确定单位、分部、分项工程划分及A、B、C三级质量控制点7施工机具、检测设备和周转材料的准备8确定交工文件表格式样施 工 阶 段9施工前技术交底10A、B、C三级质量控制11技术问题处理 12同步积累施工资料、填写施工日志试 车 阶 段13施工核对（三查、四定）14吹扫、试压、单体试车15中间交接16联动试车交工验收阶段17质量评定18交29、工验收19施工技术总结，工作总结，技术资料归档图纸会审按集团公司 “设计交底与图纸会审管理规定”执行。工程项目的划分与管理a. 为统一合同预算、计划统计、定额管理、成本考核、质量评定、交工验收等的管理口径，在工程开工前，应对承包的所有工程进行单位、分部、分项工程划分。b. 工程项目的划分由工程管理部组织，有关单位参加，划分结果须经质安部、经营部等单位会签并征求业主意见。同意后，编制成正式文件，分发有关单位。未经许可，不得更改。施工组织设计管理施工组织设计经批准下达后，应认真组织交底和学习，并贯彻落实。各相关单位须按施工组织设计的安排进行实施，各级生产和技术领导应督促各项工作的落实，保证正确实施30、。在施工过程中，如施工条件有较大变化必须修改施工组织设计时，应及时修改补充并经原审核单位批准，按修改后的施工组织设计执行。施工方案管理按集团公司“施工方案编制与技术交底规定”执行。施工技术方案编制完后，应进行标准化审查。应符合公司管理手册以及程序文件、管理规定的要求。施工方案分为“重要施工技术方案”和“一般施工技术方案”两类。对特殊（难、新、重）的施工方案有必要时可报公司复审。技术交底按集团公司“施工方案编制与技术交底规定”执行。及时向有关人员进行技术交底，做好交底记录。开工报告及审批单位工程开工报告a. 单位工程开工报告旨在通知有关部门该单位工程正式开工日期，促使各部门对施工单位进行有力的配31、合，同时申明现场已具备了开工条件。b.开工报告申请条件： 施工图已发至施工单位并进行了设计交底和图纸会审； 施工组织设计和施工方案经审核批准并已交底； 现场做到“三通一平”； 完好的施工机具已进入现场； 现场施工管理与劳动组织（包括质量保证体系）已经建立，有完整的施工指挥系统； 设备材料到货满足施工进度要求； 必要的临建设施已搭设完毕，并能保证施工顺利进行； 永久性、半永久性坐标和水准点已经设置； 单位工程已列入施工计划，并已明确了施工进度。施工总平面图管理按集团公司“施工总平面图管理细则”要求执行。设计变更与材料代用在施工过程中，发现施工图纸有差错需要修改时，必须严格执行设计变更签证制度。由32、于设计不合理，根据合理化建议需要修改原设计时，须经原设计部门核定同意后，才能变更；若业主参与设计管理时，还需征得业主技术负责人的同意；国外引进项目，还需有外方现场代表的认可。由施工单位引起的设计变更，如施工条件变化等需要修改施工图时，由工号技术员提出技术问题联系单，经工管部责任工程师或负责人校核后，报原设计单位批准后才能变更。由于材料供应（业主或施工单位）引起的变更，如材料的规格、品种、材质等原因需要修改施工图时，是哪个单位的原因，由哪个单位的材料供应部门提出材料代用联系单，报设计单位批准后，才能变更。由业主或生产车间提出的非设计、施工原因的变更项目，应由提出单位发联系单，经业主该项目主管部门33、签字认可后才能执行。未经设计单位（或业主）批准的设计变更（技术变更）不得下发执行。工程管理部责设计变更（技术问题联络）的管理。施工图换版后，在发放新图的同时应收回旧图。设计修改单位的持单人要逐份登记（施工班组的由工号工程师负责），并在施工图样的相应部位作出醒目的修改标记，单线图要重新编制。修改项目已经施工完毕的修改单应及时消号。施工技术问题处理处理施工技术问题应以设计文件、施工图纸和施工验收规范为依据。施工技术问题处理分工，按分级管理的原则进行，一般技术问题由工号工程师处理；疑难性技术问题，由工号工程师和有关专业工程师共同处理。对于重大疑难性技术问题由项目部工程管理科组织有关专业人员处理。对重34、大施工技术问题处理以后，要写出总结，上报公司工程部。隐蔽工程记录与自检隐蔽工程记录是隐蔽工程质量检验的重要文件，也是交工的重要资料之一，必须认真准确填写、签字齐全，自检记录是工序交接的重要文件，也必须认真填写。1.1隐蔽工程记录a. 填写范围设备垫铁布置、设备和管道衬里、埋地管道、设备封闭等其它完工后无法检验的工程。b. 隐蔽工程记录应在本工序完工后，下道工序施工前，由工号工程师以施工作业组自检的数据为依据填写，同时通知应参加的单位实行共同检查，合格后各参检单位应签证确认。c. 隐蔽工程记录中，除准确写明施工部位和实物工程量外，还要写明隐蔽方法，施工造成的误差等情况，不得简写为“合格”或“按图35、施工”等。自检记录a. 分项工程施工前，工号工程师应按分项下达“工程质量单”。b. 工序施工过程中，施工班组必须填写“工程质量单”，然后由质检员进行检查合格后予以验收，不合格的要进行返工，直至合格。c.“工程质量单”必须按要求如实及时填写，各检验项目应以自检的数字指标说明，不得简定为“合格”或“按图施工”等。施工工序配合与工序交接2.1施工工序配合a. 凡由两个以上（包括两个）的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位，施工前应进行图纸会审明确分工协作要求，按施工方案或施工进度计划，作好施工配合。b. 工序施工结束后，必须进行自检、专检，合格后才能转序，否则下道工序不得进行施工。工序交接a36、. 专业内部工序交接以“工程质量单”为依据。b. 专业间进行工序交接时，必须填写工序交接记录。c. 工序交接记录由交工单位填写，交接双方负责人和质量检查员到现场对工程实体质量进行确认，作好记录，并有必要的简图。d. 必要时，交工单位应提供施工质量记录或简图。e. 工序交接记录必须有双方负责人签字方为有效。施工资料的积累与施工日志施工资料的汇集和整理工作应从施工准备开始，直到工程交工。并与施工同步进行。施工中，工号工程师要按业主和公司交工资料整理要求及公司技术档案管理规定的要求，如实填写并签证各类施工记录。工号工程师应以“工程质量单”为主要依据整理施工资料，并保证施工资料的准确、完整。施工日志自37、工程开工之日起至竣工之日止，由工号工程师填写。施工日志应妥善保存，直至工程竣工验收、交工资料验收合格为止。工程技术核对为确保一次试车成功，对生产装置的工程施工进入下列阶段必须进行技术核对a. 静止设备试压前；b. 传动设备单体试车前；c. 工艺管线吹除试压前；d. 装置联动试车前。工程技术核对内容a. 各专业施工，是否已按设计文件规定的内容全部完成。b. 各种产品合格证书、复检报告及施工记录资料，是否齐全准确。c. 各专业设备、管道及配件、电气、仪表等的安装，是否符合图纸、规范要求，各配件和材料使用有无差错。d. 工程质量是否符合要求，如有不合格的工程，经返工是否已经合格。核对是否有设计漏项。38、对核对出的问题，均需按专业分类整理，并提出整改措施，限期整改，经核对人签字后报工管部备查。各单位对核对出的问题，各自进行整改，并填写整改记录，经工程部、质安部、施工队三者共同确认。未经技术核对的工程，不得进行试压或试车工作。预试车预试车包括管道系统及设备的内部处理，电气及仪表调试、单机试车和联动试车。预试车的条件、分工、步骤、方法及要求等见化学工业大中型装置试车工作规范（HGJ231-91）第五章和附表1。中间交接单项工程或部分装置按设计文件全部完成，管道和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，联动试车前，由工程部会同质安部、经营部，代表项目部填写中间交接证书，向业主办理中间交接。交39、工技术文件编制交工技术文件是基本建设工程的主要技术档案，是工程验收和质量追溯的主要依据，也是工程竣工后进行联动试车、生产投料以及生产维修、改造、扩建的主要依据。工程一开始，施工单位和业主就应商定交工资料采用何种标准、份数等有关事宜。交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写与签证，做到资料完整、数据准确、签证手续齐全。在施工过程中，工管部应经常检查本规定的执行情况，对填写和积累的交工技术文件不符合规定者应立即纠正。为了在工程竣工时能编制出完整的交工技术文件，施工技术人员应按本规定的要求积累填写和整理技术资料。交工技术文件的内容应齐全。5.1.17.7施工技术资料归档，按总公司企业40、标准“归档施工技术资料管理规定”和公司技术档案管理规定执行。施工技术管理程序图（附后）5.2工程质量管理5.2.1质量管理程序施工单位在完成每一道工序之后，首先班组自检，合格并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，通知质安部质检员进行共检。共检合格后，属于监理公司或业主参加检查的控制点，应由质安部质检员提前24小时通知到。业主有权对任何登记的质量控制点进行检查。属于隐蔽工程，在隐蔽前24小时由施工单位质检员通知业主或监理公司进行现场检查，经检查合格后方可隐蔽。经质安部、监理公司、业主任何一方检验不合格的不得进入下道工序，由施工队进行返工处理合格，否则不得进入下道工序。需经当地政府质量监41、督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理公司、业主协商通知。施工质量控制工作程序图：见附图5.2.2质量管理组织机构设置5.2.2.1质量保证体系a. 建立以项目经理总负责由项目总工程师为质量保证工程师由各专业责任工程师参加的质量保证体系，实施质量管理。质量保证体系组织图见附图：b. 贯彻执行集团ISO9001质量管理体系的管理手册和质量体系程序文件以及相关的作业指导书、国家规程、规范、质量记录等文件，作为质量保证体系进行的文件，以质量记录作为对工程质量进行控制和见证。c. 根据工程特点，编制施工组织设计或施工方案。d. 选择精干的施工队伍，认真做好岗前培训和技术交底工作。工程项目质量42、体系控制程序图工序交接投标接受任务合同评审文件和资料控制施工准备采购 顾客提货物资施 工技术准备现场准备资源设置过程控制竣工交接交工后服务三通一平临时设施劳力、机具等需求计划人员培训班检测测试人员培训检测与试验技术标准管理准备设计文件图纸会审施工组织设计方案编制设计交底质量回访技术服务质量策划质量记录控制不合格品控制纠正和预防措施质量保证体系组织图项目经理项目总工程师项目部质安部长焊接责任工程师检测责任工程师防腐绝热责任工程师管道安装责任工程师动设备责任工程师静设备责任工程师设备材料责任工程师工号技术员各施工班组质量控制机构组织图项目经理项目总工质保工程师质安部部长焊接质检员防腐绝热质检员无损43、检测工程师材料质检员管道安装质检员静设备安装质检员动设备安装质检员专职计量员各施工班组5.2.2.3岗位设置与质量职责a. 岗位设置设项目经理、项目总工程师（担任质量保证工程师）、各专业责任工程师。设工程管理部、质量安全部、物资管理部、经营部、行政办公室，配备部室负责人和与工程相适应的专业技术管理人员若干名。b. 质量职责建立中化二建公司项目内部质量职责，实行质量终生负责制。无论是施工阶段，还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，项目经理终生负责。 项目经理组织项目质量管理工作，对施工工程的质量目标负责。对项目发生的质量问题负直接领导责任。 项目总工程师（质量保证工程师）负责领44、导项目的质量活动，并对日常质量管理工作进行检查指导。组织编制项目质量体系文件（如：质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、程序文件等），并报业主和监理批准。组织质量保证体系开展有效活动。负责向业主和监理提供质量报告。对项目发生的质量问题负技术责任。 各专业责任工程师负责施工过程的质量控制，符合质量程序文件规定的要求。对第三方的检验提供验证文件和满意的服务。负责质量问题的调查分析，制订处置意见和预防措施。负责提交质量文件和工程最终交工资料。对本专业发生的质量问题负直接技术责任。 各部室负责人负责组织本科室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责组织本科室分管的质量体系要素所涉及的程序45、文件的编写和解释。对本部门发生的质量问题负直接领导责任。 各科管理人员负责分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责分管的质量体系要素涉及的程序文件的编写和解释。对本专业发生的质量问题负直接管理责任。 质检部部长在项目总工程师（质量保证工程师）的领导下，组织协调各专业质量检验工作，对各专业质量检查员的工作质量进行检查和考核，对本工程项目的质量检验工作负责。 各专业质量检查员按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求对本专业工程质量进行检验，对检验的工程质量负责。服从业主和监理现场代表的指令，随时向业主和监理提供检查报告。保管和整理所有的质量检验文件，检查记录原件，经质量保证工程师审查后，46、随工程移交时交业主备案（当有要求时）。下发联检通知单，至少提前24小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权。 各施工班组按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工，对施工质量负责。服从业主和监理现场代表的管理，听从业主和监理现场代表的指令和建议。 5.2.3质量保证措施5.2.3.1建立健全质量保证体系根据签定的合同文件编制项目的质量手册，报送业主和监理审批。质量手册明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作程序，明确质量记录的表格样式。建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，47、使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目部组织自查自审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。对发生严重不合格项或整改不力的部门领导和个人，下岗培训。5.2.3.2采购质量保证措施进行分供方资格评价，对质量业绩好，价格合理，符合业主对材料、设备的采购要求的分供方，建立合格分供方名单。然后，公开招标采购，确保质量。在与分供方签定供货合同的明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合，立即停止进货，并退货索赔。对采购的重要设备在制造阶段派有48、经验的工程师进行现场监造。5.2.3.3会议制度质量保证工程师每周六召集质安部工作会议（责任工程师参加），检查本周工作，并听取和指导安排下周质量检验工作。质量保证工程师每月一日召集质量体系责任工程师和质量检验工程师会议，检查和安排体系活动方面的工作。特殊情况时临时组织会议。5.2.3.4质量报告制度建立质量报告制度，施工单位每月25日至30日以书面质量报告形式向业主或监理报告当月质量情况，质量报告内容截止至当月25日，25日以后的情况转入下月质量报告中，质量报告具体内容如下：月质量检查工作报告工程质量不合格项的报告焊接合格率统计报表质量控制点检测状态统计表业主提出的所需要的报告5.2.4质量控49、制的基本方法5.2.4.1执行规范、标准执行合同规定的施工验收规范和质量检验评定标准。5.2.4.2采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.2.4.3施工质量控制根据合同条件建立工序控制程序、焊接质量控制程序、混凝土施工（生产）质量控制程序、消防系统工程施工质量控制程序、施工机具设备管理程序、安全管理程序、防护程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.2.4.4工程质量检验和试验根据合同条件建立工序检验和试验程序、无损检测控制程序、最终检验和试验程序、检验测量和试验设备的控制、校准和维修程序、检50、验和试验状态标识程序、不合格品控制程序，编制质量检验计划，并形成文件报业主和监理批准后实施。5.2.4.5工程交工和服务根据合同条件建立工程交工程序、服务程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。中化二建对业主承诺：为业主提供满意的国家优质工程和优质服务。5.2.5项目质量手册和质量计划5.2.5.1项目质量手册质量手册是针对具体的工程项目规定的质量措施、资源和活动顺序的文件，是公司管理手册在特定工程项目上具体体现，我公司承诺在签合同后在规定时间内向业主、监理提交符合ISO9001体系要求的项目质量手册，内容包括：工程概况、项目质量方针、质量目标、项目机构设置和质量职责。质量手册有项目最高管理者51、签发，报送业主、监理审查批准后生效。项目经理部下设置质量安全部，主管项目质量手册的执行。公司通过内审对项目质量手册的实施情况进行验证，作为对项目经理部考核、奖惩的重要依据之一。5.2.5.2质量计划我公司在签合同后的规定时间内向业主、监理提交质量计划，内容包括：使用范围；执行的规范和标准；质检岗位设置、人员资格、职责；检验用仪器量具配置；各专业工序A、B、C三级质量控制点、工序交接验收点、隐蔽工程验收点设置；作业组自检、专职质检员专检、监理、业主检查程序。按质检员专检、监理、业主检查验收通过的控制点给作业组结算工资含量办法、质量奖罚办法。定期向监理、业主报告质量状况的制度。项目经理部质量监督科52、主管质量计划的执行，公司通过内审对项目部进行考核、奖惩。5.2.6质量检验计划5.2.6.1质量控制点的设置根据工程项目施工工序（部位）或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR，B、BR，C、CR三级。A级属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。AR级属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。B级由监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。BR级由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。C级由施工单位质检人员现场检查确认53、后，才能进行下一道工序施工。CR级由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商确定。5.2.6.2工程质量三级控制点a. 电解槽安装质量控制点序号控 制 点 名 称控 制 等 级1设备/材料检查AR2基础检查AR3机架找正AR4挤压机安装A5绝缘板安装AR6单元槽检查AR7单元槽安装A8铺膜A9贴膜A10挤压、调试AR11水试运ARb. 机泵安装质量控制点序号控 制 点 名 称控 制 等 级1机器及附件接收C2基础复查C3机器安装找正BR4试车前拆洗检查CR5轴对中BR6试运转ARc54、. 压缩机安装序号控 制 点 名 称控 制 等 级1机器及附件接收AR2基础复查C3机器安装找正BR4试车前拆洗检查CR5轴对中BR6试运转ARd. 静设备安装控制点序号检 查 内 容控 制 等 级1设备接收AR2基础复查C3安装找正BR4灌浆前检查AR5封闭前检查AR6严密性试验ARe.管道工程控制点序号控 制 点 名 称控 制 等 级1材料检查A/BR2无损检测（射线）BR3无损检测（着色、磁探）BR4试压前检查BR5压力试验（试漏）AR6吹除AR7化学清洗AR8气密性试验AR9弹簧吊架和弹簧支撑的调整B10隐蔽/防腐包层检查A/BR质量检查控制程序质量控制点的检查A级质量控制点是影响工程55、质量的最重要项目，须停点待检。项目部将提前24小时书面通知监理机构，由监理机构于当天会同业主代表进行检查。如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录，工程转入下道工序。检查不合格，项目部将立即组织返修整改。返修合格后须重新停点待检，检查程序如上重复，直至检查合格。B级质量控制点，项目部要提前24小时书面通知监理机构，由监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查，如发现有不符合规范要求的做法，则当面指正，项目部应立即整改，直至检查合格为止。C级是一般检查项目，由项目部质检部专检人员检查确认和监理机构现场不定期巡视检查相结合，如发现有不符合规范、规程的做法，则以书面或口头形式通知56、施工队限期整改。各施工队在完成每一道工序之后，首先应班组自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，然后，通知质安部质检员进行共检。共检合格后，属于监理机构或业主代表参加检查的控制点，应由质量监督科质检员提前24小时通知。监理机构和业主代表有权对任何等级的质量控制点进行检查。本文件确定的质量控制点仅作为投标使用。签订合同后，将在熟悉合同约定的工程项目的工艺流程、技术要求后对该质量控制点表进行进一步的修改、补充、完善，且作为质量计划的重要部分提交业主审批。隐蔽工程的检查由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查，因此，对于每一项隐蔽工程，各施工队必须严格按以下程序执行：施工队57、各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质安部质检员进行专检。专检合格后，由质安部质检员提前24小时通知监理机构和业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质安部、业主和监理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。工序交接检查工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道工序完成以后，中化二建各施工队首先应自检，自检合格后，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质安部质检员进行专检。专检合格后，由质检员提前24小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单”。监理机58、构在接到“中间验收申请单”24小时以内，会同业主代表检查各施工队的自检情况，检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工，否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。关键工序质量控制程序关键工序主要包括：焊接、无损检测等，具体的控制程序执行集团公司程序文件规定的。质量保证档案形式质量保证档案的内容a. 质量控制文件：施工组织设计和施工方案、质量计划；b. 各类工作证书：包括项目管理人员和检验试验人员及特殊作业人员的资格证书；c. 材料证书：包括原材料、半成品、成品的质量证明文件和各种验证记录；d. 验收报告：包括工序交接记录、中间交接记录、工程交接记录5.259、.8.2质量记录我公司质量记录分为交工技术文件和管理性文件质量记录两类。因篇幅较大，在这里就不再提供全部表样。待合同签订后，如果业主需要，我公司可以提供全套表格，使用的质量记录格式经业主审批。质量体系文件目录清单及主要文件内容条款质量体系文件目录清单，详见“中化二建集团公司ISO9001：2000质量管理体系”相关文件，主要有：a.管理手册b.程序文件c.企业管理标准d.公司各部、各级人员质量职责e.管理规定质量体系主要文件内容条款a.管理手册本手册全面系统地描述了公司的质量体系，符合GB/T19001-2000idt（ISO9001：2000）标准的要求，所规定的条款是贯彻公司质量方针达到质60、量目标的基本文件；是全体职工质量活动必须遵循的法规和准则；是向用户和第三方证实公司针对已有的设计提供合格工程的能力和质量保证的承诺，并接受用户监督。质量方针：科学管理，质量一流；竭诚服务，用户满意质量目标：单位工程一次验交合格率 100%单位工程优良率 安装工程90%以上焊接一次合格率 95%工期履约率 100%顾客满意率 100%合同履约率 100%b.程序文件项目部利用各种形式组织全体职工认真学习，全面领会公司质量方针目标，在工程开工时根据工程特点及用户需求，制定本项目的质量方针目标（公司质量方针目标的扩展），并每季度对本项目的质量方针实施情况进行检查。c.合同评审程序本项目主合同由公司签61、订并经合同评审。项目部经营部根据施工中的项目的增加和业主的要求等可进行合同条款的增补等，在业主审批后执行。合同条款的增补内容应报集团公司和有关单位。d.体系文件 职责1）项目部工管部在文件控制上，受公司工程部指导和监督，是项目部技术文件的主管部门；组织施工组织设计、施工方案和作业指导文件的编写、审批、印发工作；负责技术文件如图纸联系单等的接收、收集、订购、发放等工作；负责工程质量记录的管理。2）办公室是除技术文件以外的文件控制的主管部门；接收登记和转发所有外来文件（但不包括图样和修改单）；及时填报收文回执及作废文件撤出报表。 文件的编制、审批：施工组织设计、施工方案的编制、审核、批准参见工程技62、术管理办法。技术联系单编制人为工号工程师，审核批准人为技术科长。工程质量单或工艺卡编制人为工号工程师，审核人为技术科长，质量计划编制为有关部门人员，审核为质量或技术负责人，批准为项目经理。 文件的复制、发放、使用、更改、作废、撤出及文件清单，执行程序文件规定。e.物资采购管理规定 采购计划：物资计划员根据技术人员提供的工程所需物资计划，编制采购计划；设计变更和材料代用以设计变更单、材料代用单为采购供应的依据，采购计划经部门主管批准后，计划员经采购员下达采购通知单。 采购：采购员根据采购通知单，按物资采购管理规定要求向选定的合格分供方进行采购，属于加工订货的物资，必须签订采购合同，采购合同签订前63、需经部门领导审批后方可签订，重大采购合同要报请公司或主管领导同意。对采购的物资，采购员协助物资质检员和保管员按材料验收、防护、标识、出库管理规定做好交接验收工作，合格物办理入库手续，不合格物资，交采购员办理退货或索赔。f.评价选择合格供方管理规定 评价分供方构成工程实体的主要物资，采购前要对分供方进行评价，选择合格分供方。评价方式有：依据历年来所购物资的质量情况及市场物资信息，实地考查厂商的技术力量、工艺装备、产品质量、销售服务、质量保证体系的有效性或对候选厂商提供的样品进行试用检验。 质量跟踪1)物资质检员在发现供货质量问题时填报质量反馈报告；2)对不能保证供货质量又不能及时改进的分供方，应64、及时取消供货资格，并通知有关单位。g.顾客提供产品的管理规定 经营部门在与用户签订工程承包合同时，明确划分用户提供物资的范围及有关要求。 项目部物资科负责用户提供物资的接收、验证、贮存和维护管理。 对验证不合格的物资，用红色标牌进行标识，隔离存放，计划员及时通知用户代表，办理退货。h.工程标识和可追溯性控制规定 项目部产品标识和可追溯性要求执行本程序。 项目部物资科负责制订进货物资的标识管理办法并具体实施。 项目部工程科负责制订施工过程和工程交工阶段产品的示识管理办法并组织实施。 产品标识要保证其唯一性，以实现可追溯性要求。i.施工过程管理程序一般工序，项目部执行本程序要求，特殊工序，除执行本65、程序外还应执行相应的特殊工序质量控制程序。j.安全管理程序项目部安全科负责对施工现场包括现场布置、现场道路、现场文明施工管理、脚手架、井架、门架、塔吊及施工机具、现场的个人防护、现场的防火防爆等进行监督检查和管理。k.现场施工机具设备管理办法 主要施工机械设备要求持证操作。 特殊工序施工前机具科组织人员对特殊工序使用的机械设备能力进行监定。 操作人员要对设备进行日常维护。l.施工过程质量检验管理程序项目部质检科负责按工程质量单和图纸、标准要求进行检验，确认班组质量单和任务单，组织对A、B、C三级质量控制点的检验，参加交接验，并签证确认。m.无损检测管理规定 施工队按照设计文件及相关标准的要求提66、出委托并为无损检测工序创造条件。 检测站人员必须经过培训具有相应资格，并按程序规定实施无损检测和记录。n.检测设备、计量标准、器具搬运、维护、贮存规定定 项目部计量管理员负责组织实施本程序，使检验、测量和试验设备的精度和准确度满足规定要求。 供应人员负责采购合格的计量器具。o.材料验收、防护、标识、出库管理规定 项目部物资科负责进货物资的检验和试验状态的标识工作。 质检人员负责本专业的检验和试验状态的标识，以及对班组自检标识的确认工作。p.不合格品的控制程序 项目部物资科对进货物资中发现的不合格品按照规定进行标识或隔离。 项目部质检科对施工过程中发现的不合格品进行标识或隔离，通知有关责任单位进67、行处理，并进行监督检查直至合格为止。5.3安全生产、文明施工管理5.3.1总则保障广大职工在施工生产过程中的安全和健康，保障生产装置的正常运行，保护国家财产的安全，保证工程建设的顺利进行。坚持“预防为主，安全第一”的方针，坚持“管生产必须管安全的原则”，认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、标准、规程以及集团公司职业健康安全管理体系（OHSAS18001:1999 idtGB/T28001-2001）的各程序文件和管理规定。施工现场安全管理的具体内容包括：安全生产责任制、安全教育、劳动保护、安全生产检查、安全技术管理、安全事故调查与处理等六个方面。施工现场文明施工的具体内容包括：文明施工责任68、制、场地整洁、材料堆放整齐、安全保护、遵守各种规章制度等。必须严格遵守生产单位有关生产及检修期间的一切安全规定，确保生产装置安全。5.3.2安全管理方针安全施工，预控为主；遵守法规，关爱生命5.3.3安全管理目标死亡事故 0重伤事故 0轻伤事故 0千人负伤率 1起职业病控制群体发病率 0火灾爆炸事故率 0交通运输事故 0避免无伤害性事故予创无事故工程。安全保证体系图(附后)安全目标管理流程图(附后)安全管理职责项目经理是该工程项目施工过程中安全生产的第一责任者，对安全生产应负全部责任。5.3.6.2项目经理部成立以项目经理为主任的安全生产、保卫委员会，定期召开会议，研究解决施工过程中有关安全生69、产的重大问题。5.3.6.3项目部质量安全部下设安全检查站，负责施工中的安全生产管理和监督检查工作和上级各项安全规章制度在本工程中的落实。针对本工程实际情况，制定安全生产管理的规章制度，并负责贯彻落实。4安全主管负责本工程的安全技术措施的审定，并随时检查安全施工措施和计划的落实情况；熟悉国家关于劳动保护的方针、政策、法令、有关安全施工的规定和业主的安全规章制度，包括事故报告和工作许可程序。5.3.6.5安全员：各施工队施工班组设专（兼）职安全员，负责本施工队本班组的安全工作，做到班前宣讲、班中检查、班后总结；各级安全员都应认真贯彻执行安全责任制，落实安全教育、安全措施、安全监督、检查、事故处理70、等安全管理制度。安全教育领导班子经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、制度及业主的安全规定，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，消除只抓生产、重进度而忽视安全的错误认识。专职安全检查人员和有关职能人员经常组织学习安全管理知识，提高安全技术和管理水平，在工程项目施工中发挥充分的作用。参加项目施工的工人进入岗位前，均要进行入场安全教育和岗位安全技术培训，并经考试合格后方能上岗；特种作业人员经专门的安全技术培训与考核，并持证上岗。各施工队建立施工班组安全全会制度，各施工班组要结合施工特点，坚持每周一次开展安全活动，并认真作好记录；危险部位的施工，要坚持班前讲安全。在施工现场71、要设立醒目的安全标语牌和设置安全标志。劳动保护进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。保证施工人员身体素质。高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。合理安排作息时间，充分考虑施工人员身体承受能力。夏季采取防暑降温措施，雨季采取防滑措施。安排好职工生活，增强身体素质。5.3.9安全生产检查专职安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章行为，及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，及时配合有关技术人员解决施工过程中72、暴露的安全技术问题。每月组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对检查中发现的问题要及时进行整改，项目经理部每月向公司总部呈报一份该月安全生产大检查的情况报告。现场安全防火措施有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可证。每一个动火作业点均配备经过专业培训的看火人员和手提式灭火器。现场及办公区有足够的消防器材，且放在明显易取之处。严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。严禁携带火种、易燃易爆物品进入危险区域。严禁用汽油等易挥发熔剂洗设备、工具、衣服地面等。仓库材料堆放场地、木工场地及其他严禁明火的地方，挂上“严禁烟火”的警告牌；氧化与乙炔分开存放。进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆73、的排烟口处装设有灭火罩或阻火器，并办理许可手续。进行电焊、气割时注意以下事项：a.正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴露于室外的气瓶要采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。b.气瓶的回火器、防震圈、安全罩齐全正确使用。c.输气胶管定期检查。d.空气瓶及时收回库房。e.焊接点用防火布等围遮防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有可燃物，将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。f.在容器内作业时，要使用钢脚手杆和钢模板，收工前经检查无火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将气焊（割）工具留在容器内。5.3.10.10五级以上大风时停止动火作业。5.3.11安全技术措施遵守厂方安全规74、定施工方案应编制安全技术措施编制环境保护技术措施5.4施工中应遵循的主要标准规范和规程GB150-1998 钢制压力容器GB151-98 钢制管壳式换热器JB/T4709-92 钢制压力容器焊接工艺规程JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范HHGJ203-93 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ207-83 化工机器安装工程施工及验收规范（化工泵用）HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范（往复式压缩机）HG20234-93 化工建设项目进口设备、材料检75、验大纲HGJ231-91 化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ232-92 化学工业大、中型装置生产准备工作规范SH3505-99 石油化工施工安全技术规程HG20235-93 化工建设项目施工组织设计标准GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SHJ22-90 石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工验收规范 HGJ205-92 化工机械安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）GB50270-98 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范SH3518-2000 阀门检76、验与管理规程JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程SHJ3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范GBJ128-90 立式圆筒形刚制焊接罐施工及验收规范JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范GB50058-92 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50166-92 火灾自动报警系统施工及验收规范SH3520-1991 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SH3525-1992 石油化工低温钢焊接规程SH3526-1992 石油化工异种钢焊接规程HGJ217-86 钛管道施工及验收规范5.4.3质量检验评77、定标准GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准HG20236-93 化工设备安装工程质量检验评定标准GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准6、主要施工方法选择6.1塔类设备吊装方法为了加快工程进度，结合现场实际情况，结合我公司现有起重机械和吊装施工经验，塔类设备吊装就位均采用50t和25t汽车吊进行。6.2电解槽施工方法6.2.1电解槽施工前，应先确保厂房天车可靠并交我单位使用。6.2.2挤压机的吊装用天车进行。6.2.3电解单元槽安装前，离子膜展开平台、离子膜存放槽、离子膜检漏台、单元槽小车等应交我单位78、使用。6.2.4电解单元槽安装用天车和单元槽小车及吊钩进行。6.2.5铺、贴膜的专用工具应交我单位使用。6.3机械设备安装方法6.3.1拉钢丝确定设备中心线，吊线坠保证上下层的同心度。6.3.2厂房内天车交我单位使用。6.3.3机架用垫板调整水平。6.3.4机器的找正、对中及各部位间隙值的测量必须符合设备技术文件及施工规范的要求。6.3.5机器找平采用框式水平仪，对中使用激光对中仪和百分表。6.3.6机泵单机试车前进行拆检。6.3.7机器试运转时，采用远红外测温仪、非接触式扫描转速仪，便携式就地测震仪及电流表进行温度、转速、震动、电流、电压等参数的测定。6.3.8透平压缩机施工方法待施工时结合79、随机设备说明书另行编制。6.4静止设备安装方法根据设备到货情况，施工进度要求及现场实际，尽量集中分批进行安装。做到先大后小、先重后轻、先高后低、先里后外的原则进行施工。一般设备采用吊车吊装至安装楼层后，再用液压推车或滚杆运输到基础边，用倒链或千斤顶将设备就位。大型设备结合现场具体情况利用吊车就位。6.4.3换热设备安装前在现场完成压力试验。6.4.4设备找正采用垫铁进行。对于立式设备采取经纬仪双向找正的方法，测量垂直度，卧式设备采用水准仪或连通管的方法，测量水平度。6.4.5施工中尽量采用机械化施工方法，以提高施工效率。6.5管道安装方法本装置多为易燃、易爆、剧毒介质，材质复杂，因此对管道安装80、要求很高。与电解槽及压缩机相连的管道，安装要求高，配管时必须认真考虑热膨胀、震动和冲击等因素，要高度重视管道同设备的严格对口及管道支架的安装和调整，以确保设备正常运转。针对上述特点，工艺管道的安装主要采取以下措施：6.5.1绘制单线图，编制单线安装工艺卡，确保管道材料使用、焊接材料使用、焊接工艺、检测工艺。6.5.2现场设置管件仓库，对材料分规格、分材质、分类摆放整齐，由专职材料员保管、发放。并做好领取、发放台帐。严格按照单线图领发材料，并定期进行材料清查，确保各管线的使用正确。6.5.3在现场设立管道预制场，进行深度预制，使预制量达到40%60%，预制的管段，应同时在单线图和管段上作明确标识81、。6.5.4对各种标准管支架、根据图纸统计型式和数量，进行集中预制。6.5.5管道坡口采用切割机或坡口机进行加工，砂轮修磨；钛、镍用不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，以防“铁污染”。6.5.6管道穿越楼板或构筑物时，应加套管，穿墙套管长度不得小于墙厚度，穿越楼板套管应高出楼面50mm。6.5.7夹套管现场测量，地面预制，分段试验，分段组对安装。内管合格并作好隐蔽记录后组装外管。6.5.8地下管道在沟边组对，沟底整压平实后，分段或整体下沟，回填分层夯实。6.5.9管道的安装顺序按先地下后地上、先大管后小管、先工艺后公用的施工顺序。6.5.10与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，使固定口82、远离机组，在管道与机体法兰连接时，应在机组联轴节上放置千分表，监测找正值的变化，对设备进出口管道，特别是进口管道要严格清扫，做到彻底无杂质、焊渣、锈皮等物，在最后接通前，均应用盲板把管口堵住，以防杂物进入设备内。6.5.11衬胶管道安装均应在施工图（流程图）与单线图核对准确后，方可进行预制、安装，成品管道经验收合格后，按图进行安装。6.5.12 PVC和UPVC管下料时宜采用磨光机或切割机下料，并用刮刀刮净管口毛刺，接口处用砂纸打磨。6.5.13非金属管道安装时，其连接点只允许在直管部分，对焊接口与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm，承插连接处与管道支座边缘的距离应不大于183、50mm。6.5.14非金属管道吊装时，禁止钢丝绳与管壁直接接触局部受力，必须采取保护措施方可吊装。6.5.15管道连接时，不得采用强力对口来消除端面倾斜、错口、不同心等缺陷。6.5.16管道安装前应先将支、吊架安装好。6.5.17伴管和泄露检测管在工艺主管线安装完成后施工。6.5.18试验在焊缝检验合格后进行。6.5.19根据试验吹扫的要求，预先留出吹扫口的位置，避免反复拆装或返工。6.5.20与设备、调节阀、安全阀等连接的法兰口，全部使用临时垫片。6.6焊接施工方法6.6.1使用公司现有的焊接工艺评定（PQR），确保PQR的支持率为100%，所有施焊人员持有相应的合格证。6.6.2编制焊接84、工艺卡，包括每种材质、每种焊接形式的坡口形式、焊条、焊丝、焊接电流、电压、层间温度、焊接线能量、预热和热处理要求等。6.6.3施工技术员及焊接管理员对每天的焊接工作进行统计，并标注在单线图上，准确掌握每天的焊接情况，并按规范要求比例进行无损检验委托，由焊接质检员指定焊口进行无损检验，根据检验结果对焊工奖惩，不合格要淘汰或重新培训。6.6.4管道焊接使用自动焊机、交直流两用焊机，对5mm的管道采用全氩弧焊；5mm的采用氩电联；钛管焊接采用手工钨极氩弧焊；镍管焊接采用手工钨极氩弧焊打底，焊缝背面采用管道充氩保护，手工电弧焊盖面等。6.6.5现场设焊材库和烘烤室，并设专人管理，严格按照焊条质量管理规85、定，对焊条进行管理、保管，按要求进行烘烤发放，并做好各项记录，保证其准确性和可追踪性。6.6.6现场焊接全部使用焊条保温筒。6.6.7焊接场地搭设防风、雨棚。6.6.8对于承插焊的焊缝，在组对时要留出热胀间隙，焊接时应至少焊两遍。6.6.9不锈钢焊接时，应在焊口两侧各50mm范围内的管子表面涂刷白垩粉，以防焊液飞溅而损伤管子表面。6.6.10 要协调好焊接工作、无损检测和热处理三者的关系，紧密配合，做到焊接完、热处理完、无损检测完，要做好各项焊接、热处理、无损探伤记录，并及时整理，做到资料与工程同步。6.6.11钛管道焊接时要求内外充氩保护，并制作氩气拖罩，同时进行100%射线检测，坡口及修口86、处理用专用工具。6.6.12高铬镍管道的焊接后要采取消除焊接应力的措施，确保焊接质量。6.6.13氯气、氢气管道的焊接，要加强焊接检验，按要求作好无损检测工作。7、总进度计划本工程计划于2006年7月1日开工，2006年9月30 日竣工。具体安排详见“施工进度网络计划”。8、工程管理措施8.1工程进度保证措施8.1.1工期目标本工程目标工期3个月，从设备、工艺安装到单机调试、具备联动试车条件结束。总工期主要控制点是工程建设的指令性指标，必须采取得力措施确保完成。按照工程建设统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对末按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根87、据工程需要，将适当加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。工程组织措施传动设备安装程序检 1、交接资料查 2、方位、标高项 3、强度、外观目 4、地脚螺栓检 1、设备合格性查 2、外观项 3、附件目 4、备件设备验收暂存保养审图、变更基础检查表面处理原动机试车垫铁安装设备就位检 1、地脚螺栓查 2、对中项 3、隐蔽、灌浆目 4、润滑油对中联结地脚螺栓安装机座调平找正最终检查检 1、盘车查 2、旋转方向项 3、振动温升目 4、电流单机试转灌 浆工程竣工对中找正管道预制清洗工艺配管解体清洗调整检 1、内件完好无损 查 2、内部主要间隙项 3、对中目 4、润滑油更新 5、密封件材质盘车88、检查工艺配管施工程序材料验收入库材料出库管材下料、切割加工坡口核对管件、管段压力试验气密和泄漏试验系统吹扫防腐及保温最终检查交工验收组对焊接检查焊口预制组装现场组焊配管质量技术检查固定口检查探伤本工程能否如期建成，不但关系到投资各方的经济和社会效益，而且还关系到我国环保发展前景因而必须按期优质建成。公司将本工程作为首要重点工程，采取强有力的组织措施、技术措施、经济措施等保证工程进度。调集骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。按照计划和现场进度的要求，合理优化资金的管理，确保工程工期目标的实现，达到项目进度的控制目标。强化工程计划管理，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙89、头”作用，工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程施工的依据，各项施工管理工作都必须按工程计划的要求有序的进行组织实施。我们确保按建设单位的工程建设总体控制计划要求，及时上报各种施工计划，并认真组织实施，确保总工期目标和主要控制点的完成。在本工程的计划管理中，我们将采用先进的Project项目管理计划软件，自动生成横道图、资源需求曲线、任务资源报告，并可以做到项目动态跟踪管理，对重点施工项目编制专项计划，实行目标控制、节点考核。加强现场调度管理，搞好统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的中心，要科90、学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证。各参战单位要服从计划安排和调度的统一指挥协调，认真及时的按计划要求组织施工，顾全大局，为下道工序和其它专业施工创造条件。加强施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，各施工队要按照工程计划的要求和现场施工进度需要，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各工种之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，确保工程顺利施工，为达到工期目标创造条件91、。确保设备材料供应。设备材料供应是制约工程进度的重要因素，应根据工程施工计划进度的要求，提前报批材料计划，保证合理的采购周期，使材料如期供货，满足施工需要，认真做好设备材料的接、保、检工作，保证设备材料到货期和供货质量，使工程做到连续均衡施工。抓好安全生产、文明施工。本工程规模大，单位工程数量多，施工区域集中，随着工程施工作业面的展开，现场交叉作业多，高空作业频繁，必须严格按安全文明施工的管理制度进行施工，确保安全生产文明施工，同时严格工程成果保护制度，做好设备材料的防护工作，只有做到了安全生产文明施工，才能确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。充分发挥我们施工经验丰富、技术力量雄92、厚的优势，科学组织管理，发扬中化二建广大职工敢打硬仗的铁军精神，根据工程进度需要，适当增加资源投入，（延长作业时间，节假日坚持施工，合理调剂施工作业时间），保证工程进度。为了保证工程进度，决定拔付一定数额的工资基金作为现场赶工奖，以调动广大参战职工的积极性，促进工程建设。疏通、理顺各方面社会关系，创造良好的建设施工环境。工程建设是一个系统工程，牵涉到诸多方面，开工前和施工过程中要正确处理好 各方面的关系，为工程如期开工和顺利施工创造条件。搞好业主、现场监理、设计、施工生产准备、外商、供货厂商等各方面的协调工作，处理好相互关系，确保工期目标的实现。工程进度技术保证措施采用先进的施工技术措施，雨季93、施工措施，质量保证措施，安全文明施工措施等，为实现投标工期提供质量保证，具体措施是：根据当地气候特点、结合设备管道安装施工的质量要求，分别编制防风、防雨、文明施工的技术措施，经业主和监理批后实施。使用先进工具，如大型吊车、激光对中仪等提高施工速度，一般设备全部使用自有50t、25t等汽车吊，使用激光对中仪加快设备找正对中速度。对关键设备使用特殊二次灌浆料，缩短养护时间。8.1.3.3所有材料、阀门、管件，施工前均应按技术文件核对其规格、材质、型号，按有关规定进行检验及验收，同时验证合格证中的项目合格与否。对入库的材料要进行标识及妥善的堆放、保管。8.1.3.4参加施工的全体人员，必须严格执行国94、家有关规程、规范，并全面了解施工项目内容及安全注意事项。8.1.3.5施工前凡参加登高作业的人员必须经身体检查合格，登高作业人员应衣着利落，头戴安全帽，脚穿防滑鞋，腰挂安全带。高处作业人员不得站在不坚固的结构上作业，同时应使用工具袋，严禁向上抛掷任何工具或材料。8.1.3.6提高管道工厂预制化程度，在预制厂提前预制管道，尽量减少高空作业，减少固定焊口工程量，对不锈钢管的预制要采取特别防护措施，争取预制深度达到60%以上。阀门应集中试压、调试，管支架应集中预制，以提高管道组对、试验、检验、安装等工序的机械化水平。8.1.3.7管道施工程度应先地下后地上、先大管后小管、先工艺管后公用介质管，怕碰管95、道最后安装。8.1.3.8与传动设备连接的管道，应从设备的一侧开始安装，其水平度或垂直度偏差应符合要求，特别是与大机组相接的管线，要求对中准确，以免对设备口产生力矩。8.1.3.9管道坡口采用圆管自动切割机或坡口机进行，砂轮整修，钛、镍及不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，以防“铁污染“。碳钢管道的坡口可采用氧乙炔气割加工，但割完后必须用砂轮磨去表面的氧化皮凹凸不平处。8.1.3.10管道现场焊接时，要注意防风，以免风大影响焊接质量。1施工中应注意管道内部的清洁清理工作。8.2工程质量保证措施一般规定建立健全质量保证体系，继续深入贯彻ISO9001：2000idtGB/T19001-2000质量96、体系生产、安装和服务的质量保证模式，按照我公司管理手册及管理规定及程序文件要要求对工程质量进行控制。针对创优良工程的质量目标，制订质量创优计划，从工程开始到结束，按照创优的要求开展质量体系运行工作。优化施工方案，方案制订前要召开专题讨论会，各抒己见，多方对比，努力制订出科学、先进、经济的施工方案。依据国家、行业有关质量评定标准及业主、监理单位意见，划分单位工程、分部工程、分项工程，以及A、B、C三级质量控制点，并在施工中严格按A、B、C三级控制点提前24小时通知、报验、接受质量监督检查，将下列质量控制点作为主要控制点进行控制：a.材料质量；b.隐蔽前检查；c.机泵安装的水平度、同心度；d.工艺97、管道的焊接质量e.工艺管道的压力试验、严密性试验；f.机械设备试车；严格执行“三检一评”制度。即自检、专职人员检查、工序交接检及质量评定。施工前必须经技术交底，下达工程质量单，明确质量要求，否则不准施工。配备必要的性能良好经校验合格的检测、计量工器具，报监理备案。特殊工种及检测人员、质检员、施工员必须持证上岗。对已安装就位设备的易损件、易丢失件在技术要求允许的条件下应拆除妥善保管，并将设备管口用临时盲板、丝堵或塑料布封闭，已预制好的管道或安装后敞口的管口也应用塑料布封闭。把好物资进货关，物资必须要有合格证，经自检合格后报监理验收，必要时应复验，不合格的物资不得验收，不能进入施工现场。制订项目部98、质量检查和奖惩制度，把质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，划拔专用质量奖励资金，每月检查，并根据检查结果进行奖惩。8.2.1.12认真按照国家颁布的施工验收规范及工程设计图纸要求进行施工。如因我方原因达不到约定的质量标准，我方将承担返修工作和费用。材料质量技术保证措施甲方供应设备材料，在出库时必须经过检查验收，不合格的立即处置，不能进入施工现场。我方采购的材料必须进行分供方评定，选择质量可靠、信誉好的单位，并报监理和业主批准。在采购前10天将价格、产地及生产厂家等情况通知业主或监理，批准后方可采购。我方采购的材料在入库前，必须先自检合格，然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料，连同报99、验申请单一并交业主、监理检验，合格后方可入库使用。所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位。8.2.2.5仓库建立材料入库、发放动态台帐，经常核对进出数量，一旦发现差错，立即解决。8.2.2.6入库管道立即按照标识规定涂刷色标，防止混淆、错用。8.2.2.7入库阀门进行按规定作压力试验，不合格的立即更换处置。设备安装质量技术保证措施根据设备到货情况，施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做到合理安排。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系，具体措施如下：a. 做100、好施工前的技术准备工作：编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。b. 做好设备基础的交接检工作，办理交接手续。c. 认真做好设备的出库检查、验收工作。d. 设备吊装均采用吊车吊装。e. 设备的找正：立式设备采用经纬仪双向找正法，卧式设备采用连通管式水准仪找正法。f. 设备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失。g. 机器的找平找正采用框式水平仪，对中宜采用激光对中仪，配管前后和首次开车前应进行复核。h. 机器的解体清洗按技术文件、说明书的要求进行，清洗工作应在搭设的防护棚中进行。i. 机器试运转时，采用测温仪、接触式转速仪、便携式测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。101、管道安装质量技术保证措施该工程的管道施工前必须编写管道施工方案。须函盖各种材质管道的规格，安装经业主审批后严格执行。8设管道预制场增加地面和施工前期工作，缓解后期紧张的不利影响。管道预制厂中施工机具、材料、预制件应分门别类摆放、挂牌、标识。对管架组织专业生产。材料的出库验收收严格按我公司质量体系程序文件要求进行，无合格证、材质证书的材料严禁使用。作好材料标识、焊口位置标识工作。管道材料的管理工作将通过运用计算机网络技术进行动态管理，严格按单线图领用材料。管道的坡口加工采用切割机或坡口机进行，钛、镍及不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，防止“铁污染” 和渗碳现象发生。管道安装严格按照标准、规范要求102、施工，遵守工艺纪律，安装有方向性要求的阀门时，要确认管道介质流向，杜绝反向安装。管道支吊架的安装严格按设计文件要求进行。严格控制管道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。每道工序必须按照技术要求进行检查记录，随时提供给监理单位、建设单位抽查。8.2.5焊接工程质量技术保证措施8.2.5.1焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任，编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，制定焊接工作的各项工艺纪律，编写焊接方案，焊接工艺卡，并指导、监督实施，审批焊材采购计划8.2.5.2施工技术人员负责向检试室发出无损检测委托单，掌握现场的焊接质量状况，焊接联络员负责现场与检试103、室之间的联络工作。8.2.5.3焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口，并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺的焊工实施惩罚，对优秀焊工给予鼓励。8.2.5.4健全焊材一级库和二级库，设专人管理，严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追溯性。8.2.5.5焊接场地用压型钢板作防风、防雨、防尘棚。8.2.5.6施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。8.3安全生产保证措施本工程施工作业项目繁多，交叉作业多，装置具有高温、104、高压、介质腐蚀性强，部分设备超重、超限特点，安全管理难度大。建立安全生产领导小组，项目经理任组长，对安全工作负领导责任；项目总工程师为安全技术负责人，设专职安全检查员，建立安全保证体系。坚持“预防为主，安全第一”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻执行国家有关安全生产的各项法规、规程，严格遵守公司有关安全的管理规定，以及业主的安全管理规定。根据建筑施工安全检查标准等编制有针对性的安全技术措施。特种高危作业或操作应单独编制安全技术措施，编制程序应与施工方案同步。各种形式的安全技术措施在实施前均应向所有参加施工的操作人员进行安全技术交底，并认真填写安全技术交底表，上报有关部门和人员。施105、工作业人员的教育与培训a. 凡进入工地参加施工的所有人员，必须经项目经理部的安全技术人员的安全教育后，方可进入施工操作岗位。b. 安全技术人员应结合项目的施工特点、实际情况、操作内容进行教育。c. 特种作业人员（电工、电焊、气割工、起重工、起重设备操作人员等）均应经过培训，持证止岗。d. 项目部安全工程师应根据进度，结合施工特点和根据施工需要，阶段性地对有关人员进行各项专业的安全技术教育与培训。安全活动与安全会议a. 项目部每月一次，施工队每周一次，施工班组每日一次地定期进行安全会议与安全活动，并要求认真地做好记录备查。b. 项目部、施工队、施工班组要根据施工需要定时地召开施工安全专题会议，分106、级分层研究解决施工过程中出现的安全问题或讨论研究专业性较强的施工安全技术措施，以保证施工安全。坚持“四不施工”原则，即没有安全技术措施不施工，没有进行安全技术交底不施工，危险因素未排除不施工，环境情况不清楚不施工。妥善保护现场主干电源、水源及消防栓，排水通道等，在施工现场放置足够的消防灭火器材，专人负责，保证道路畅通无阻。施工用水、用电设施必须按规定敷设、安装，不能有临时思想随意安装，应按照正式施工的方式标准进行安装，遵守国家现行的建筑工程施工现场供用电规范的要求，安装后，由质检人员检查验收。施工时要采取防滑、防雨、防积水措施，制订季节性切实的安全技术措施。凡搭设的脚手架必须符合建筑安装工程安107、全技术规程第四章“脚手架”中规定的要求，搭设的脚手架必须经过安全检验合格后，方可投入使用。凡是超过15m高的脚手架，必须先设计并经过项目总工程师批准后方可搭设使用。脚手架拆除时，周围应设围栏或警戒标志，必要时要设专人监护，拆除应按顺序由上而下，不准上、下同时作业，拆除的脚手架、脚手板、扣件等材料应向下传递或用绳子吊下，禁止向下投扔。使用的梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档距离以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70为宜，禁止二人或二人以上同时在梯子上作业，如需加长使用应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有专人监护或设置围栏。在施工现场设置108、必要的安全通道，凡运入施工现场的材料，应摆放整齐，严禁乱扔乱放，挤占安全通道。建筑物内预留洞口、通道口、楼梯口、电梯口必须增设围栏或加盖安全设施，建筑物边沿应设围栏和防护网，所有安全设施处应张贴安全标志牌，施工人员因工作需要拆除安全防护设施吊运设备、材料时，需经安全经理同意，作业完毕按原样恢复。运输车辆的安全规定a. 进入施工现场的运输车辆必须进行安全检查，检查项目包括车辆完好程度、设施是否齐全、是否漏油，设施不完备的车辆不得进入施工现场。b. 运输车辆应按照规定的行车路线行驶，材料装卸完毕按照规定的路线离开。c. 运输车辆在现场的行驶速度不得超过10千米/小时。防火措施a. 施工现场危险材料109、仓库设置应符合防火要求。b. 凡危险物品仓库、电气设备较集中的场所、更易发生火灾的施工现场，必须配备足够的消防器材，张贴安全标志牌，消防道路畅通。c. 凡属重要施工部位，易引起火灾的作业场所，在进行动火作业时、电焊、气割时，必须实行“动火证”制度和消防措施，“动火证”由施工单位提出申请并有防火措施，安全主管签发，施工队必须按照“动火证”中规定的时间和地点作业并有专人看火和配备灭火器，检查措施的落实情况。6自觉接受、积极配合业主和工程监理对安全的监督检查。7现场医疗和紧急救护a. 进入现场施工的职工都必须进行常规健康检查，特殊作业的职工要进行专项检查。b. 施工现场安排医务人员二名，要配备常用急110、救药品，夏季作业要配备防暑药品，防止职工中暑。c. 施工现场准备必备的急救器械，当发生人生伤害事故时可进行包扎和治疗，当发生重大人身伤害事故可进行紧急抢救。d. 与附近医院建立医疗求援关系，当发生伤亡事故可送往附近医院抢救。e. 现场设置应付紧急事件的车辆，在职工突然发疾时急送附近医院。职工宿舍应设置远离噪声区，并搞好卫生工作，保证职工正常休息。8制定安全管理奖惩措施，对遵章守纪、安全施工生产者给予奖励，违反规定制度者予以重罚。8.4文明施工及环境管理措施总则工程施工要始终遵循集团公司ISO14001环境管理体系的要求，积极贯彻“遵守法规、文明施工，珍惜资源、保护环境”的公司环境方针。贯彻“优111、质工程从整洁的环境开始”的指导思想，以高起点、高标准严格要求，并依据公司创建文明工地标准积极开展创建文明工地活动。成立文明施工领导小组，党政工团齐抓共管，形成横向到边、纵向到底的立体的文明施工管理网络，全员参加，全过程执行。树立以人为本的指导思想，提高职工的综合素质和环境保护意识，保证施工安全，确保工程质量，树立良好的企业形象，创造一个安全的作业条件，提高职工物质生活和精神生活水平，激发广大职工的荣誉感和责任感，调动职工的劳动积极性和创造性。强化综合治理，建立健全各项规章制度，使工作科学化、规范化。“七牌一图”的设置在施工现场出入口设置规范统一的“七牌一图”，具体内容如下：工程概况牌工程概况牌112、内容包括：工程名称、建筑面积、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、开竣工日期。施工人员概况牌施工人员概况牌包括：项目经理、项目施工经理、总工程师、质安部长、项目调度长。安全六大纪律牌安全六大纪律牌内容包括：a. 进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带，并正确统一使用个人劳动保护用品（安全服、安全帽、防护镜、安全鞋等）；b. 二米以上的高处悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩；c. 高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件；d. 各种电动机械设备必须有可靠、有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；e. 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；f. 吊装区域非操作人员严禁入113、内，吊装机械必须完好，吊杆垂直下方不准站人。十项安全技术牌十项安全技术牌内容包括：a. 按规定使用安全“三宝”；b. 机械设备防护装置一定要齐全有效；c. 所有起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运输，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养；d. 架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地；e. 电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸保护装置；f. 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求；g. 各种缆风绳及其设置必须符合规程要求；h. 在建的楼梯口、电梯口、予留口、通道口等，必须有防护设施；i. 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴；j. 114、施工现场危险地区有警戒标志，夜间设红灯示警。防火须知牌防火须知牌内容包括：a. 施工现场未经批准，不准动用明火；b. 危险仓库等易燃、易烧、易爆场所严禁烟火；c.非机电工严禁擅自装接用电器具；d. 禁止使用电炉和煤炉等明火器具；e. 消防器材不得挪作他用，并保持道路畅通。施工现场厂容及环保制度牌施工现场厂容及环保制度牌内容包括：a. 施工现场门口应搭设标语及标志牌；b. 在现场大门明显处设“七牌一图”；c. 现场运输道路要平整、坚实、畅通，并有排水措施；d. 在建工程的成品、半成品，要按平面布置图分规格堆放整齐，对易损失设备、材料要有保护措施；e. 施工余料、废料，要根据环保要求分类集中堆放，115、及时清运，做到“活完料净场地清”；f. 施工区与生活区要分开，工地办公室、职工休息室、更衣室要保持清洁，做到无污水、污物，生活垃圾要分类集中堆放，及时清运。g. 工地食堂设置要符合卫生规定，防止食物中毒；h. 施工现场及生活区的卫生、厕所要保持清洁，严禁随地大小便；i. 施工现场及生活污水要按环保要求排放到指定地点，不得随意流淌。安全十大禁令牌安全大大禁令牌内容包括：a. 严禁穿拖鞋、高跟鞋及未戴安全帽人员进入施工现场作业；b. 严禁一切人员在提升架或吊机的吊臂上及提升井口或吊物下操作、站立、行走；c. 严禁非专业人员私自开动任何施工机械及剥接拆电线电器；d. 严禁在操作现场玩耍、吵闹和高空抛116、掷材料、工具等；e. 严禁土方工程的偷岩取土及不按规定放坡或在不加支撑的泞基坑内施工；f. 严禁在未设栏杆或其他安全措施的高空作业或在单层楼出砖线上行走；g. 严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行交叉作业；h. 严禁带小孩进入施工现场作业；i. 严禁在高压电流的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘鞋进行机动带电作业；j. 严禁在有易燃易爆危险品的场所吸烟生火。施工平面布置图（附后）现场文明施工实施措施要采取各种形式积极开展职工培训，增强职工的安全、环保及文明施工意识，积极灌输“优质工程从整洁环境开始”的指导思想，使广大职工深刻理解文明施工的重要意义，为施工创造良好的环境。进入施工现场要统一着装、着117、帽，积极维护公司形象，树立“为用户着想，让用户满意”的服务意识。施工所使用的架板、脚手架等手段用料要在指定的区域内堆放整齐，用完后及时清理回收。高空作业时所设置的安全网要整齐美观，脚手架搭设要横平竖直整齐统一。施工现场及工作区域，要分类整齐摆放垃圾箱、废料箱及施工余料箱，现场及作业区域要随时清理，指定专人负责，并挂牌明示。所有纸袋、纸箱、绑扎绳、塑料、木屑、设备及材料包装箱等，要当天清运堆放到指定地方，并及时处理或运出现场。施工现场的弃土应在该单项工程完工后的2天内及时清理。施工现场临时用电电缆要布置整齐，走向清晰，使用的材料要符合安全及环保规定。氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品，要严格按安全规118、定进行摆放，并有安全警示标志。施工现场统一配备配电集装箱、电气及仪表调试集装箱，焊接材料要存放在恒温、恒湿的集装箱内。0工艺管道施工时，其焊口要张贴标签，明确标注管线号、焊口编号、焊工代号、无损检测质量、无损检测责任、焊接日期、检测日期等，预制和管道端口和安装预留管口，在管道清扫干净后要进行密封，保持管道内部的清洁。1材料仓库内所有材料要按类别、型号、规格、材质分别摆放，整齐有序，并明码标识。2施工现场预留孔、洞等要设置盖板或围栏、警示灯、警示牌等，有危险的作业区域要有醒目的安全警示标志。3运输车辆在运输易撒、易扬、易漏的材料物品时，应采取有效的保护措施，以避免遗撒、扬尘、泄漏的情况发生，保护119、环境，消除污染。4为确保现场文明施工的落实，项目经理部由专人每日组织对现场文明施工的管理进行检查，好的予以表扬、奖励，达不到要求的要立即整改，并处罚。5利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现的及时整改，达到制度化。创建优美、文明的生活区和办公区生活区、办公区建筑物要统一、美观、布局合理、道路平整、畅通，生活区食堂、阅览室、活动室、厕所等公共设施整洁美观，卫生由专人负责。生活垃圾和办公垃圾要根据环保要求进行分类堆放，及时清运，保持清洁、卫生，禁止乱堆、乱放、乱倒。生活污水应根据环保要求排放到指定地点，不得随意流淌。厕所要有专人负责清理卫生。职工宿舍要清洁整齐，并在职工中积极开展“文明宿舍”120、竞赛活动，制定“文明宿舍”考核办法，不定期进行检查，做到有奖有罚。8.4.5环境管理措施8.4.5.1严格执行集团公司ISO14001：1996“环境管理体系”的程序文件、规定规定。8.4.5.2以“安全第一，预防为主”为准则，制定职业安全卫生目标；以“污染预防”为准则，制定环境目标和指标。8.4.53项目经理部应针对项目环境目标、指标建立工程项目环境管理体系，制定环境管理方案并严格执行。8.4.54落实环境管理组织机构和人员职责。8.4.5.5确定工程项目环境因素和重大环境影响因素。8.4.56建立畅通的内部信息交流和外部信息交流渠道，使各部门及时获得环境管理信息，加强与相关方之间的沟通。8121、.4.5.7施工生产和生活临时设施的布置应严格按有关部门的要求进行。8.4.5.8生活垃圾、建筑垃圾的处置及污水排放应符合当地环保部门的要求。8.4.5.9施工现场的建筑垃圾、废料应能做到每日及时进行清理，集中后运往指定地点。8.4.5.10施工生产所使用的化学清洗剂、油品、油漆等应妥善保管，运输、保管、使用、废弃过程中，应严格执行环境管理方案的要求，不得乱堆、乱放和随意丢弃。8.4.5.11用于项目的施工机械应经过精心保养和严格检查，严禁出现跑、冒、滴、漏现象。8.4.5.12用于检测、试验的放射源在运输、存放、使用过程中应严格执行其专门的管理规定，不得出现违反有关规定的情况。8.4.5.1122、3制定合理的施工周期，组织足够的劳动力，确定合理的施工作业时间，杜绝因夜间施工而产生的扰民现象。8.4.5.14合理调度设备、材料运输车辆的进、出厂时间，避免产生影响交通的情况。8.4.5.15厉行资源、能源节约措施，减少各种用材，包括办公用材、生产、生活用材等在内的消耗。9、雨季施工措施为安排好雨季施工，保证工程建设的连续和均衡性，保证工程质量、进度和安全，为此，特制定雨季施工技术措施如下：9.1设立专人负责气象预报事宜，与气象部门建立长期联系，定期获取气象信息，由计划调度部门掌握近、中、远期气象情况，并及时通报各施工单位。9.2在安排施工计划时，一定考虑到气象因素，尽量将不宜在雨季施工的工123、程项目错开安排。9.3凡必须在雨季施工的工程项目在开工前，必须编制详细具体的雨季施工方案。9.4对施工现场的排水作周密地安排，在工程开工时，厂区内外的排水应畅通。9.5物资部门要作好防洪物资材料的准备工作。9.6雨季来临前，应组织雨季施工前的检查，落实防雨措施，改善现场施工条件，保证雨季施工顺利进行。9.7加强雨季施工的安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。9.8建立防洪抢险组织机构，做到“组织、人员、器材”三落实。9.9雨季施工中，对特殊材料和设备，必须有防雨、防潮措施。9.10雨季施工应做好材料和半成品的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。9.11雨季施工124、时，对怕热怕潮的材料，如焊条等储存在仓库内。9.12卷扬机、电焊机等机械操作场所搭设防风雨棚。9.13吊装作业在下雨天及六级以上大风天应停止作业。9.14严防雨季漏电伤人，做好方案和防范措施。9.15特殊情况下，应制定安全可靠的技术方案，并经有关领导批准后方可进行施工。10、临时设施规划10.1临时规划规划原则：节约用地、有利施工、方便生活、充分利用厂区预留地，合理安排使用，以达到缩短运转、增效降本和加快工程建设速度的目的。规划内容：生活临设、施工临设、设备、材料存放场地及施工总平面图。实施范围：所有临时施工设施的搭建、维护及工程后期拆除和清理。施工临设内容包括：现场办公室和临时公用设施等详见125、施工临设一览表。施 工 临 设 一 览 表序号临 设 名 称占地面积（m2）位置1办公室（分设）60见施工平面图 2仓库（分设）303电焊机棚（分设）404焊条烘干室、暗室245管道加工厂2006保卫室127配电室98材料放场50010.2临时供电根据本工程投入施工机具动和现场照明需要估算，临时施工用电的总负荷约为500kw，临时供电系统由专业工程师设计、专业对口工程处实施，工程总调度室负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。按工程布置情况设一个总控箱，若干个分控箱和用电点，各种机械用电均从分控箱和用电点接出。10.3临时供水现场临时供水按照施工用水、消防用水综合考虑，正常日均126、用水量为20t，临时供水管网采用普通钢管埋地敷设，自业主指定的接水点起接送到工程现场，现场排水采用明沟和管道相结合的方式进行有组织的排放。10.4临时通讯配备长途电话、手机、传真机、电脑以及现场有关人员配备对讲机等。10.5道路本工程为扩建工程，厂区有正式道路，不需临时设置。10.6施工设施施工设施包括：场地仓库、工具棚、暗室、焊条烘干室、配电室等。10.7生活设施由于本工程为扩建工程，生活设施安排在厂区以外。10.8施工现场管理为了做好优质、高效、均衡、安全和文明施工，进入施工现场的所有施工单位和个人均应自觉遵守以下规定和要求。建设项目施工合同签定之后，项目经理部应及时与当地政府有关部门联系127、办理施工许可手续，并依照合同工期要求积极进行施工准备，落实以下必须具备条件：工程施工合同已经签定生效；施工图纸及资料已交付并能满足开工要求，设计交底和图纸会审已经完成；施工组织设计已经批准和交底，单位工程施工方案按照施工组织设计的规定进行编制和报审；各类施工和管理人员已经进场，人员资质情况经审查合格；物资供应已到场，并满足连续施工的要求；施工机具已按计划进场，且状况良好；施工临设已经实施，可满足进场和开工的要求；其它开工前应准备的工作。施工现场应设备“七牌一图”。10.8.3工程施工必须按照施工组织设计进行，在施工过程中确需对施工组织设计进行重大修改的，必须报原批准部门同意，对临时设施、道路、128、场地等的变更和占用，必须依照有关规定办理批准手续。10.8.4在进行地下工程施工时，若发现管道、爆炸物、电缆等不明物体时，应暂时停止施工，保护好现场，并立即向有关部门报告，待妥善处理后方可继续施工。10.8.5单项工程竣工验收后，可将其移交建设单位管理，承建的全部工程验收合格后，方可解除现场的全部管理责任。10.8.6根据施工总平面图和各单位的任务划分情况，组织划分（按阶段）文明施工责任区域，并经常进行检查通报。10.8.7原则上按“先地下、后地上”的程序组织施工，因设计、材料等原因，地下工程确需后期施工的，由工程部门按计划下达，组织平衡交叉作业，保证现场文明施工。10.8.8施工过程中，应保129、证场地平整、道路畅通。土石方工程的挖、运、填应严格按方案执行，禁止乱挖乱弃影响现场程序。10.8.9材料和施工机具的传递应稳妥、安全，严禁随意抛接或从高处扔落地面。0施工过程中，确需破路、停电、停水或因工程吊装须临时断绝交通的，事先必须向调度部门申请，批准后方可实施，不得擅自作业。1各专业应严格遵守施工成果保护规定的要求办理工序交接，无论在此之前或是之后，均应对施工成果采取有效的保护措施。2工程项目施工完毕，不再使用的临时设施及机具材料等，应统一组织各有关单位迅速拆除、清理、退场。3施工现场应遵守当地有关环境保护的法律和规定，采取有效措施控制现场的各种毒尘、废物及噪声、振动对环境的污染和危害，130、减轻施工扰民，不得影响生产。4不得在现场焚烧油毡、油漆等会产生有毒有害的废弃物，不准从高处向下抛洒建筑废弃物，应采取有效措施控制施工过程中的扬尘。5施工车辆进入施工现场，应当遵守厂方有关规定，如允许路线、区域、限速等要求，进入施工现场的主要道路和消防通道，禁止停放车辆和其它物品。6施工现场必须严格执行动火证制度，施工生产动火或办公地点用火，均应经有关部门批准，事先办理动火证。11保护环境、减少扰民、降低噪声的措施为了保护环境、减少扰民、降低噪声，保护当地居民身心健康及生态环境，我公司进驻施工现场后，所有施工队及个人要严格遵守以下要求及规定：11.1进入施工现场后首先要了解当地环保主管部门制定的131、有关环保及扰民方面的有关规定，项目部根据当地有关规定制定相关措施。11.2工程项目经理部，应依据国家法律、法规和公司文件，结合工程的实际情况，制定本项目的环境保护工作管理规定，并注意以下几个方面的要求：11.2.1对建筑垃圾的处运时，注意应采取封闭运输，防止遗撒。建筑垃圾应按甲方或当地政府的要求，定点堆放。11.2.2对环境可能造成污染的油污，要分类存放，严禁随意排放。防止对水土造成污染或引发火灾事故。11.2.3对试压废水或废液，要进行综合处理，达标后方可排放，对无法处理的，要收集管理。11.2.4安装施工过程中，如发生环境事件，应尽快采取措施，防止事态扩大，并报告当地环保部门。11.2.5132、安装施工过程中的清洗废水或废液，要进行综合处理，达标后方可排放，对无法处理的，要收集管理。11.2.6安装施工过程中，如发生环境污染事件，应尽快采取措施，防止事态扩大，并报告当地环保部门。11.2.7及时清理施工现场内所有的生活废弃物、施工废弃物、工程余料/废料、施工用具等，保持施工现场及周边道路的整洁。同时雇用具有当地政府机关清洁执照的清洁公司或人员进行垃圾清除及运送工作。配合业主要求，不定时进行施工场地的清洁工作。11.2.8生产污水及含油污水，不得随意倾倒和排放。12拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备根据本项目特点，拟采用的施工手段：12.1所有设备全部使用公司汽车吊吊装，速度快捷、133、省事省力、安全可靠。12.4工厂化预制法：建立管道预制场，分工段、分材质进行管道预制，提高管道焊接速度和焊接质量。12.5激光对中仪：对精密传动设备等使用激光对中仪快速完成联轴节对中，提高工作效率。126二次灌浆料：关键设备采用特殊二次灌浆料，强度高、凝固快，可以有效缩短养护工期。13拟编制的施工方案明细13.1设备安装施工方案 (附后)13.2电解槽安装施工方案 (附后)13.3工艺管道施工方案 (附后)13.4钛管道施工方案 (附后)13.5安全质量文明施工技术方案 (附后)烟台万华氯碱有限责任公司氯碱装置节能技术改造项目设备安装施工方案编 制：刘培智审 核：王丽霞审 定：胡富申中化二建集134、团有限公司二六年六月十二日目 录1、工程内容2、编制依据3、施工准备4、设备检验接收5、基础验收6、就位及找平、找正7、设备安装技术要求8、进度安排及保证措施9、质量保证措施10安全保证措施11、劳动力组织12、主要施工机械及手段用料1、工程内容烟台万华氯碱有限责任公司氯碱装置节能技术改造项目安装工程建于烟台氯碱有限公司施工现场（烟台市化工路51号）。包括：电解及二次盐水、氯气处理装置。本工程设备共4517台，主要设备有复极式电解槽2台，德国进口的KKK透平机1台。由山东省化工规划设计院设计。为了保证工程质量、按期完工，特编制本施工方案。2、编制依据2.1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB135、50231-982.2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.3化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)HGJ203-832.4化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-832.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236982.6中低压化工设备施工及验收规范HGJ209832.7石油化工换热设备施工及验收规范SHJ3532952.8化工塔类设备施工及验收规范HGJ211852.9高压化工设备施工及验收规范HGJ208-852.10施工现场临时用电安全技术规范JG146-883、施工准备3.1施工图纸及有关技术资料齐备，施工方案已经批准，技术交136、底已经完成。3.2施工现场水、电、路满足施工要求，场地平整便于机械化施工。3.3设备已到货，施工机械齐备，劳动力组织已完成。3.4与安装相关的土建厂房、基础等基本完工，具备安装的条件。4、设备检验、接收4.1设备开箱应在有关人员的参加下进行。按装箱清单逐一清点，作好记录。4.2设备须具有质量证明书，随机资料齐备。4.3设备名称、规格、型号应符合设计要求。4.4设备外观、几何尺寸等符合设计要求4.5设备专用工具、易损件等应妥善保管以防丢失。5、基础验收5.1安装施工前，设备基础须进行验收，并有验收记录。5.2基础外观不和有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷，基础表面及预留孔内无油污杂物存在。5.3基础137、预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位表面应凿出麻面。6、就位及找正找平6.1设备就位前，应按施工图和有关建筑物轴线或边缘线划出标高线，划定安装基准线。6.2设备安装顺序：宜先大后小，不应影响其他设备安装为宜。6.3设备安装就位，车间内设备，用卷扬机或手拉葫芦吊装就位，露天设备要汽车吊吊装就位。大型设备的吊装方案将另行编制。6.4设备吊装时，未经许可不得在设备上焊接吊耳，吊装位置应适宜，不得在吊装过程中产生变形及其他损坏。6.5设备就位后使用垫铁找平，垫铁分为平垫和斜垫铁两种。6.5.1垫铁的表面应平整，无氧化物、飞溅等，垫铁组不宜超过4块。6.5.2垫铁位置原则6.5.2.1每个地138、脚螺栓旁至少应有两组垫铁。6.5.2.2相邻垫铁组间距宜在5001000mm。6.5.2.3垫铁尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位。6.5.3垫铁应放置整齐，接触良好。垫铁端部应露出设备底座外缘30mm为宜。6.6设备找正找平后。预留螺栓应进行灌浆。6.6.1灌浆前应检查，用水清洗预留孔，灌浆时应保证地脚螺栓的垂直度。6.6.2灌浆砼配比应符合规范要求。6.6.3设备灌浆砼凝固达到强度要求时，方可进行精平。并把螺母锁紧，垫铁应用电焊焊牢。7、设备安装技术要求 7.1泵安装技术要求本装置机泵的型式主要有离心泵，根据物料特性及操作条件，机泵材料的选择主要有钛、不锈钢和碳钢等。7.1.1施工准备7安139、装文件：设计图纸和泵技术资料齐全。7.1.1.2主要工具、机具、器具电焊机、倒链、手锤、撬杠、活板手、水平仪、百分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、温度计、线坠、吊车。7.1.1.3开箱检查要在建设单位人员参加情况下，按装箱单，对照名称、型号、规格进行检查，核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符；看其表面有无损坏和锈蚀，有无缺损件，管口保护物和堵盖是否完好；泵的地脚螺栓取出保管好。保管好泵的合格证书及说明书，认真做好泵检查验收记录并经有关人员签字认可。7.1.1.4基础验收检查A、对基础外观检查，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等缺陷。B、按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测。C、基础复查合格后，做好验140、收检查记录，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。7.1.2基础放线按施工图纸轴线尺寸，用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，依据基础上土建红三角标记用钢板尺确定安装标高。7.1.3基础表面处理在基础放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的砼与基础紧密结合。铲麻面的标准是100cm2之内应有56个直径为1020mm的小坑。基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。7.1.4用道木或方木铺一条通道至基础边，在与基础衔接处使通道与基础等高，道木上放置滚杠，将泵滚运至基础上。7.1.5找平找正7.1.5.1摆正泵体，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。7.141、1.5.2在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。7.1.5.3轴中心线的标高，要求与设计相符。保证水泵能在允许的吸水高度内工作。7.1.5.4利用垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测其纵向水平度，将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平度。7.1.6二次灌浆泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊完。灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待砼凝固后，其强度达到设计强度的75%以上时，拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母，其露出长度宜为810mm。对泵的位置和水平进行复查。7.1.7联轴器找正整体安装的泵142、因路途运输及现场安装原因，须重新检查电机轴与泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定百分表，百分表测杆端量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。 测量一次，记录5个位置的径向测量值a 和轴向测量值b，并分别记录位于同一直径两下面以两点说明测量与计算方法。7.1.7.1将两个半联轴器一起转动，每转90端的两个百分表b和b”的轴向测量值。7.1.7.2当测量值a1=a5及b1- b1=b5 - b5时，应视为测量正确，测量值有效。7.1.7.3联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算：a = ax2+ay2ax =143、 (a2-a4)/2 ay = (a1a3)/2其中：a 测量处两轴心的实际位移（mm）ax 测量值两轴心在x-x方向径向位移（mm）ay 测量值两轴心在y-y方向径向位移（mm）a1、a2、a3、a4 径向测量值（mm）7.1.7.4联轴器两轴倾斜应按下列公式计算：=x+y=(b2+b4)-（b2+b4）/2d=(b1+b3)-（b1+b3）/2d式中： 两轴线的实际倾斜；x两轴线在x-x方向的倾斜；y两轴线在y-y方向的倾斜；d 测点处的直径（mm）；b1、b1、b2、b2、b3、b3、b4、b4轴向测量值（mm）。试运转7.1.8.1试运转前检查A. 清洗泵外表，检查泵体内有无异物。B.144、各紧固件连接部位及地脚螺栓的紧固情况，不得松动。C.润滑状况良好，润滑油或油脂已按规定加入。D.附属设备及管路是否冲冼干净、管路应保持畅通。吸入管道冼干净，无杂物E.盘车灵活，声音正常。F.各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。7.1.8.2电动机试运A. 脱开联轴节B. 点动电动机，确认旋转方向与设计要求一致。C.启动电动机，连续运转2小时，在运转中不应有异常声响和振动，轴承温度正常，启动电流和空载电流符合设计要求。7.1.8.3负荷试运A. 连接泵与电机，并复查同心度。B. 全开启入口阀门，全关闭出口阀门。C. 吸入管充满水，打开排气孔将泵内空气排净。D. 启动泵，运转1145、3min后停车。E.运转中无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。7.1.8.4负荷试运转负荷试运由安装单位组织进行，建设单位配合。在无负荷试运合格后进行。启动电机，同时缓缓打开排出阀，观察压力表。通过调节排出阀使出口压力达到设计值。在设计负荷条件下连续运转4小时，合格标准是：A. 系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求。B.泵运转无杂声，泵体无泄漏。C.各紧固部位无松动。D.机械密封的泄露量不超过5mL/h。E.电动机启动电流和负荷运转电流符合要求。F.泵轴承温度不应大于80。7.1.9质量标准7.1.9.1地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰146、孔底。7.1.9.2泵调平后，每组垫铁不宜超过4块。垫铁端面应露出泵底面外缘，平垫铁宜露出10mm到30mm。斜垫铁宜露出10mm到50mm。垫铁组伸入泵底座底面的长度超过地脚螺栓中心。7.1.9.3泵安装平面位置对安装基准中心允许偏差为10mm。7.1.9.4泵体纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000，横向水平度允许偏差不大于0.2/1000。7.1.9.5泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm，轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000。成品保护7.1.10.1泵的进出口在配管之前一定要堵塞好，防止异物进入。7.1.10.2泵的地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。147、7.1.10.3地脚螺栓灌浆在养护期间每天洒水养护，并不得碰泵或进行安装工作。7.1.10.4严禁非操作人员随意开关泵。7.1.10.5试运后应放净泵内积水，防止锈蚀和冻裂。注意事故7.1.11.1联轴节找正用两点法测量，消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量，即在测量一个位置上的径向值时，只测量同一位置的轴向值，转轴不允许有轴和向窜动。一般可设法将转轴在轴向顶住或采用其他方法消除其影响。7.1.11.2管道与泵连接，泵不得直接承受管道的重量。配管后应复查泵的原找正精度。7.1.11.3管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接或气割，以防焊渣等进入泵内。7.1.11.4不能在泵出口阀全闭的情况下超148、过3min运转泵，以免泵内水发热，且易损坏机件，易发生事故。7.1.11.5泵停止试运后，应关闭泵的出口阀，待泵冷却后再依次关闭各附属系统阀门。7.1.11.6整体出厂泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。类扳手。7.2容器、换热器设备安装容器换热器设备找正找平应按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上的基准点进行调整和测量。调整和测量的基准规定如下；设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。7.2.1.2设备的中心线位置以基础上的中心划线为基准。7.2.1.3立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准，7.2.1.4立式设备的垂直度应以设备两端部的测点为其准149、。带有搅拌容器，搅拌器不得与容器内壁摩擦。液面计安装时，应符合制造厂或技术文件规定的铅垂度允许偏差。容器、换热器压力试验：容器、换热器、设备安装完毕，应按设计要求进行压力试验。换热器在安装之前应进行严密性试验。 压力试验介质为清净水，氯离子含量小于25PPm.。试验用压力表应不少于2块，并要校验合格，压力表满刻度值为1.52倍试验压力。分别设置于最高处和最低处。试验时，升压应缓慢，达到试验压力（1.25倍设计压力）后停压30分钟，然后降压至设计压力，至少保持30分钟，以压力不降，无渗漏为合格。试压过程过程中，如发生泄漏，应泄压后处理，消除缺陷后重新试验。试压结束后，应及时排尽积水至合适地点，并150、用压缩空气吹除干净。7.3塔类设备安装塔类设备安装允许偏差应符合有关规范的规定。塔类设备内件的安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。内件安装时，应严格按照图样规定进行，以确保传质、传热时气液分布均匀。7.3.3塔类设备耐压试验与容器、换热试验方法相同。7.6电解槽安装(见电解槽施工方案)8、进度安排及保证措施8.1从中标之日起着手进行工程前期的准备工作，包括材料购置、机具的调迁、人员调迁。8.2机具人员在第一批设备到货前一周进入施工现场，进入实质性的准备工作，按本施工方案中施工准备各项工作落实，施工准备时间为5天。8.3根据甲方及项目部总体施工进度网络要求，合理组织安排各工号、各工种衔接配151、合，制定周作业及日作业计划，确保计划严肃性和各部位完成。8.4根据甲方设备到货情况，及甲方土建基础交接情况，安排设备就位，尽早为工艺管道安装创造条件。9、质量保证措施为保证本工程质量达优良的目标采用以下措施：9.1施工计量器具不合格不得使用，严格执行计量器具管理规定。9.2严格按ISO9001标准及公司企业标准，确保技术、质量等系统正常进行。9.3施工过程中工程质量按A、B、C三级控制，每一控制等级都要进行严格检查，把好工序交接关。9.4认真搞好自检、互检、专检工作，联检项目必须在施工队自检合格后进行。9.5联检人员必须是各单位质量检查员和业主及监理密切联合。9.6搞好技术交底工作，强化质量管152、理，制定实施细则。10、安全保证措施10.1设备起吊用钢丝绳必须有出厂合格证，严禁与电焊线搅在一起。10.2搞好现场安全技术交底，严格执行周例会及班前交底制度。10.3进入施工现场必须佩戴安全帽，搞好“三宝、四口”的检查工作。10.4现场施工用电应专人负责，严禁违章作业。10.5吊装作业须专人负责，且参与吊装作业人员必须坚守岗位，操作人员必须持证上岗。10.6施工现场严禁酒后上岗。10.7高空作业应有专人监护，做好高空作业一切必须保证措施。10.8安全生产、警钟长鸣，施工现场配制专职安全员，实行安全一票否决制。10.9严禁在五级以上大风、沙尘天气及雨天吊装作业。11、劳动组织钳 工 6人 电 153、工 2人起 重 工 6人 电 焊 工 3人气 焊 工 3人 其 它 10人合 计 30人12、投入主要施工机械及手段用料设备名称规 格数 量吊车50T1台吊车25T1台吊车8T1台载重汽车8T1台电焊机12KW4台卷扬机3T1台卷扬机5T1台手拉葫芦5T4台手拉葫芦3T2台卸扣2T-10T40个电动试压泵0-60Mpa1台钢丝绳34.5 637+150m钢丝绳18.5 637+11000m钢板=10mm40m2枕木200200200080根无缝钢管159640m气焊工具3套空压机1.0MPa1台烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程电解槽安装施工方案编 制：刘培智审 核：王丽霞审 定154、：胡富申 中化二建集团有限公司二六年六月十二日目 录1工程内容2编制依据3施工准备4设备检验接收5基础验收6就位及找平、找正7设备安装技术要求8进度安排及保证措施9质量保证措施10安全保证措施11劳动组织12主要施工机械及手段用料1、工程内容烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程建于烟台市化工路51号。电解工序主要设备有复极式电解槽2台，电解槽安装质量要求高，工序复杂，安装质量直接影响生产。为了保证工程质量、按期完工，特编制本施工方案。2、编制依据2.1机械设备安装工程施工及验收规范 GB50231982.2中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209832.3同类工程施工经验3、施工155、准备3.1施工图纸及有关技术资料齐备，施工方案已经批准，技术交底已经完成。3.2施工现场水、电、路满足施工要求。3.3设备已到货，施工机械齐备，劳动力组织已完成。3.4与安装相关的土建厂房、基础、天车等完工，具备安装的条件。4、设备检验、接收4.1设备开箱应在有关人员的参加下进行。按装箱清单逐一清点，作好记录。4.2设备须具有质量证明书，随机资料齐备。4.3设备名称、规格、型号应符合设计要求。4.4设备外观、几何尺寸等符合设计要求4.5设备专用工具、易损件等应妥善保管以防丢失。5、基础验收 5.1安装施工前，设备基础须进行验收，并有验收记录。5.2基础外观不能有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋等缺陷，基156、础表面及预留孔内无油污杂物存在。5.3基础预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，基础表面凿出麻面，放置垫铁部位表面应铲平。6、就位及找正找平6.1挤压机支腿就位前，应按施工图和有关建筑物轴线或边缘线划出标高线，划定安装基准线。6.2安装顺序：宜先安装前后支腿，再安装测量及绝缘条。6.3挤压机安装就位，利用室内天车进行。6.4吊装时，不得在设备上焊接吊耳，不得在吊装过程中产生变形及其他损坏。6.5支腿就位后使用垫铁找平，垫铁分为平垫和斜垫铁两种。6.5.1垫铁的表面应平整，无氧化物、飞溅等，垫铁组不宜超过4块。6.5.2垫铁位置原则每个地脚螺栓旁至少应有两组垫铁。相邻垫铁组间距宜在500mm。垫铁157、尽量靠近地脚螺栓和底座主要受力部位。6.5.3垫铁应放置整齐，接触良好。垫铁端部应露出设备底座外缘30mm为宜。6.6支腿找正找平后，支腿底板到基础间应进行灌浆。6.6.1灌浆前应检查，用水清洗基础面。6.6.2灌浆砼配比应符合规范要求。6.6.3设备灌浆砼凝固达到强度要求时，方可进行精平。并把螺母锁紧，垫铁应用焊焊牢。 7、电解槽安装技术要求 7.1挤压机安装7.1.1先安装挤压机前后支腿，用拉钢丝法检查两支腿的平行度，位置差和高度差，使之符合说明书的要求。7.1.2挤压机支腿灌浆，用无收缩高强度灌浆料。7.1.3安装连接侧梁，紧固、调整。7.1.4安装绝缘条，其平整度应符合说明书要求。7.158、1.5用绝缘胶填充螺栓孔洞。7.2电解槽周围管道安装在分离器支架上安装阴、阳极气液分离器，注意安装绝缘板。安装底部循环总管，组装在其支墩上时，同组装支架工序相同。此工序必须分清阴、阳端，否则因放置错误而造成返工。7.3辅助平台及设备的安装7.3.1电解单元槽安装前，按照图纸要求，在挤压机前后及左右安装用于操作人员行走操作平台，用于安装、调试电解单元槽。7.3.2电解单元槽安装前，制作好离子膜展开平台、离子膜存放槽、离子膜检漏台、单元槽小车和单元槽吊钩。7.3.3先将复极元件的阳极端翻转到上面成水平，用双面胶带把阳极垫片贴在阳极端面，后用聚四氟乙烯条按图粘接在阳极端面及其网面的缝隙上。7.3.4159、阳极端预装好后，将阴级端翻转至上面，用双面胶带粘接好阴极垫片。7.3.5用平衡梁通过天车按要求将单元槽吊装到单元槽支撑架上备用。7.3.6端极的预装配，同在翻转支架上，阴阳极端板操作同阳极端，将垫片粘接好后，将其背面翻转上来，把中间铜排版按随机文件用螺栓紧固好，两边各一根待单元固定完后装配，预装配完后也放置在单元槽支撑架上备用。7.4电解槽体装配7.4.1单元槽定位，用天车将预装好的单元槽吊至挤压机侧梁上，用手推车接住，确认后，松开天车钩，将其推到设计位置，用专用卡子同固定框卡死，并穿调整螺柱，用专用钢板卡配合调整螺栓固定，固定前先用标准试板调整可调螺钉找正其中心。7.4.2把单元槽安装到挤压160、机后，把假膜在离子膜展开台上铺直，展开。7.4.3用膜安装框把假膜依次粘贴到各单元槽上，紧固。并做好施工记录图表，注意做好绝缘套，绝缘板（垫）的安装。7.4.4紧固后进行H2、Cl2出气管及阴阳极液流出管和阴阳极进出管道的安装。7.4.4安装阴阳极端板电极板，并照图纸安装电解槽铭牌。7.4.5在电极板支架上安装正负极铜排板及母线板，并由软连接将其固定联接。至此电解槽组装工作结束。7.5电解槽密封试验7.5.1组装工作结束时，对电解槽充满盐水高纯水，观测槽体及管件接口有无泄漏，保持30min。经查无泄漏即开始排液。7.5.2电解槽本体试漏合格后，进行整个电解系统试运行，检查系统有无泄露，直至运行161、正常。7.6装离子膜7.6.1打开离子膜包装箱，小心拆开PV子膜C包装薄膜记录膜的编号。7.6.2二人用膜定位夹具，将膜一边夹好，检查吊起的离子膜，有无皱折、弯曲、裂缝、斑点等，并记录检查结果。可使用纯水喷洒离子膜，使于检查也可以防止离子膜缺水。7.6.3平台上站二人，将膜定位夹具及离子膜抬起，放在准备贴膜的室框一侧，平台下站二人将膜下角拉直，将膜贴好，另外二人将另一复极元件，把膜夹紧固定。7.6.4用同样的方法将其余膜组装上。7.6.5用组装电槽程序将电槽紧固，并再一次作好记录，把去掉软铜连接重新紧固。7.6.6用万用表检测电解槽各部件的绝缘性，并做好记录，检测点及检测标准见随机技术文件要求162、。7.6.7拆除活动支架、平台。7.6.8工作结束应及时对交工文件及现场清理，向建设单位办理交接手续。8、进度安排及保证措施8.1从中标之日起着手进行工程前期的准备工作，包括材料购置、机具的调迁、人员调迁。8.2机具人员在第一批设备到货前一周进入施工现场，进入实质性的准备工作，按本施工方案中施工准备各项工作落实，施工准备时间为5天。8.3根据甲方及项目部总体施工进度网络要求，合理组织安排各工号、各工种衔接配合，制定周作业及日作业计划，确保计划严肃性和各部位完成。8.4根据甲方设备到货情况，及甲方土建基础交接情况，安排设备就位，尽早为工艺管道安装创造条件。9、质量保证措施为保证本工程质量达优良的163、目标采用以下措施：9.1施工计量器具不合格不得使用，严格执行计量器具管理规定。9.2严格按ISO9001标准及公司企业标准，确保技术、质量等系统正常进行。9.3施工过程中工程质量按A、B、C三级控制，每一控制等级都要进行严格检查，把好工序交接关。9.4认真搞好自检、互检、专检工作，联检项目必须在施工队自检合格后进行。9.5联检人员必须是各单位质量检查员和业主及监理密切联合。9.6搞好技术交底工作，强化质量管理，制定实施细则。10、安全保证措施 10.1设备起吊用钢丝绳必须有出厂合格证，严禁与电焊线搅在一起。10.2搞好现场安全技术交底，严格执行周例会及班前交底制度。10.3进入施工现场必须佩戴164、安全帽。 10.4现场施工用电应专人负责，严禁违章作业。10.5吊装作业须专人负责，且参与吊装作业人员必须坚守岗位，操作人员必须持证上岗。10.6施工现场严禁酒后上岗。10.7高空作业应有专人监护，做好高空作业一切必须保证措施。10.8安全生产、警钟长鸣，施工现场配制专职安全员，实行安全一票否决制。10.9严禁在五级以上大风、沙尘天气及雨天吊装作业。11、劳动组织钳 工 6名 电 工 1人起 重 工 2名 电 焊 工 1人氩弧焊工 1人 其 它 6人小 计 17人12、投入主要施工机械及手段用料设备名称规 格数 量氩弧焊机8T2台电焊机12KW1台手拉葫芦3T2台卸扣2T-10T6个电动试压泵165、0-60Mpa1台钢丝绳18.5 637+150m枕木200200200080根气焊工具1套烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程工艺管道安装施工方案编 制：刘培智审 核：王丽霞审 定：胡富申中化二建集团有限公司二六年六月十二日目 录1、编制说明2、编制依据3、施工前准备工作4、材料检验接收5、管道预制6、金属管道安装7、非金属管道安装8、衬胶管道安装9、管道焊接10、管道检验11、管道系统试验12、质量保证措施13、安全技术措施14、劳动力组织15、主要施工机具一览表1、编制说明烟台万华氯碱有限责任公司新增3万吨/年离子膜烧碱技改工程，位于烟台市化工路51号，包括电解及二次盐水和氯166、气处理安装工程。管道材质主要有FRP/UPVC、FRP/PVC、Ti、310、0Cr18Ni9、衬低钙镁胶管、20钢等。二次盐水工段主要管道材质有20、0Cr18Ni9、FRP/PVC等。本工程介质多为易燃、易爆、剧毒、高腐蚀等，管道安装要求高。为了保质、按期完工，特编制本施工方案。2、编制依据2.1现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 23 我公司ISO9001质量管理体系程序文件、管理规定及有关文件。3、施工前准备工作3.1施工现场具备“三通一平”条件。3.2施工机具运进现场，满足施工需要。3.3临时设施搭设完167、毕。3.4施工材料、手段用料运进现场并验收合格，满足连续施工需要。3.5施工人员进驻现场。3.6施工所需计量器具配备齐全，并在检定有效期内使用。3.7配备一定数量灭火器材等消防器材。3.8施工人员熟悉施工图纸、规范、标准要求。3.9进行技术、安全交底。3.10图纸会审工作已经结束。4、材料检验接收4.1管子、管件、阀门等材料必须具有质量证明书，其材质、规格、型号须符合设计要求。4.2管子、管件表面光滑，不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，其锈蚀和凹陷不得超过壁厚负偏差。4.3法兰密封面平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。4.4阀门安装前应进行壳体强度试验和密封性试验。输送剧毒、可燃介质管道的阀门进168、行100%试验。设计压力大于1Mpa的阀门进行100%试验。设计压力低于1Mpa的阀门可进行10%抽查，且不小于1个。如不合格则加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。阀门强度试验压力为1.5倍公称压力，试验时间为5分钟，无渗漏为合格，密封性试验以公称压力进行，阀辩密封面不漏为合格。合格阀门应排尽积水并吹干。4.5管子、管件、阀门经检验合格后，应按材质、规格分类保管和维护，不得混淆和损坏，不锈钢管应避免与碳钢接触。4.6所有螺栓、螺母的规格材质必须符合设计要求，并有合格证，对合金钢螺栓、螺母在使用前应进行光谱检查，螺栓、螺母应无刺、无伤痕并且配合良好。4.7所有垫片的规格、材质必须符合设计要求169、，并有产品合格证，在安装中应根据管道输送的介质不同，合理选用垫片。4.8一般支吊架现场制作，所有弹簧支、吊架均以成品供应，安装前仔细核对其型号、规格且有合格证。4.9 PVC管和PP管按出厂合格证进行外观和尺寸检查、验收，其质量应符合HGJ515-87有关规定。4.10 PVC管和PP管应避免强烈的撞击、抛摔、重物堆压，管件及管材应存放仓库内，且应保持平直，尽量避免架空堆放，若露天存放，其上面应进行遮盖，避免日晒雨淋。5、管道预制5.1为缩短施工周期，管道采用工厂化预制。5.2管道切割、加工金属管道的切割和坡口加工应采用机械方法或等离子法切割，非金属管道的切割和坡口加工宜采用机械方法。管道焊件170、坡口形式和尺寸应符合规范和设计文件要求。6、金属管道安装6.1管道安装前，应具备下列条件：与土建相关的工程经检验合格，满足安装要求。 与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。管子、管件、阀门等经检验合格，与图纸复核无误。管子、管件等内部已清理干净，无砂子、铁屑等杂物。6.2管道安装时，应严格按照图纸施工，配管时宜先大管后小管，先碳钢管后不锈钢管。6.3管道的坡度，坡向应符合设计要求。6.4管道连接时，不得采用强力对口来消除端面倾斜、错口、不同心等缺陷。6.5管道对口时，应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm/m，全长不超过10mm。6.6管道穿越楼板或构筑物时，应加套管，穿171、墙套管长度不得小于墙厚度，穿越楼板套管应高出楼面50mm。6.7埋地管道防腐应在安装前做好，管口连接部位未经试压合格不得防腐。6.8法兰安装法兰安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封的缺陷存在。6.8.2法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。6.9阀门安装阀门安装前应按设计复核型号，并按介质流向确定其安装方向。法兰阀门应在关闭状态下安装，阀杆转动灵活。安全阀安装时，应按下列规定进行：a检查其垂直度，发现倾斜时，应预校正。b安全阀调校，应在系统投入运行时及时进行。c. 安全阀调校后，在工作压力下不得泄漏。d. 安全阀调校合格应进行铅封172、，并填写安全阀调整记录。6.10管道支架安装支架应牢固可靠，位置正确。无热位移的管道，其吊杆应垂直安装，有位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，接位移值的1/2偏位安装。6.10.3支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。固定支架应按设计文件要求安装，并应在补偿器预拉伸之前固定。导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整不得有歪斜和卡涩现象。弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做好记录。大口径管道的阀门，应设有专用支架，不得以管道承重。6.10.8有热位移的管道，在热负荷运行时，应及时对支、吊架进行检查，并调整。6.11管道安装允许偏差应符173、合下列规定。管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐 标架空及地沟室 外25室 内15埋 地60标 高架空地沟室 外20室 内15埋 地25水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L为管道长度6.12管道静电接地有静电接地要求的管道，各段管子间应导电，每对法兰间电阻值超过0.03时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100时，应设两处接地引线。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用不锈钢板过渡。静电接地材料，安装前不得涂漆。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行174、检查与调整。7、非金属管道安装7.1非金属管道通用规定本工程非金属管道材料为PVC和UPVC管，其介质为易燃、易爆、有毒介质，故对其焊口质量要求严格，现场焊接人员应具有实际焊接经验的塑料焊工。 PVC和UPVC管均采用承插或对接方式进行连接，其切割可用手锯或机械方法切割，用机械方法切割时应注意切割速度不可太高。非金属管道安装时，其连接点只允许在直管部分，对焊接口与管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm，承插连接处与管道支座边缘的距离应不大于150mm。非金属管道吊装时，禁止钢丝绳与管壁直接接触局部受力，必须采取保护措施方可吊装。7.2 PVC及UOVC管连接管子下料时宜采用磨光175、机或切割机下料，并用刮刀刮净管口毛刺，接口处用砂纸打磨。现场焊接时一定要注意保持管子端口的洁净，连接部件的表面要避免粘上灰尘，并需用丙酮冲洗，以清除油脂和水份的痕迹，冲洗干净后，打磨表面禁止用手接触，因手上的汗或油脂一样具有分离作用，不利于材料的粘合。管道采用承插连接时，应将插头部分垂直插入承插座内，承插口不得有歪斜裂纹等现象，并达到规定的插入要求。管道对口时应保持管道中心线一致，对口焊缝应加工成坡口型式，留2mm钝边，焊接时应控制焊条的延伸率在15%以内，不得过大，以免焊条产生过大的缩应力。焊工施焊方向应与焊件的焊缝成90角，可稍大一些，但不得大于100，以免焊条伸长率过大。焊枪喷嘴和焊件之176、间的夹角，应遵照使焊件和焊条均匀加热的原则，一般为30-40焊枪喷嘴应不断地上下摆动，但摆动角度不宜过大，避免被焊材料受热区过宽。焊缝中每根焊条接头处必须错开，以保证焊缝强度，每道焊缝至少焊3遍。焊条使用时应用丙酮或苯类擦洗干净或用砂纸打磨干净。焊后应使焊缝缓慢地自然冷却，以免焊缝裂开。焊条排列必须紧密，不得有空隙，焊缝表面要饱满平整，不得有波纹及凹瘪现象，焊缝不能有烧焦分解现象，发现后应立即清除干净，并补焊，焊条必须充分熔融，融浆均匀。8、衬胶管道安装8.1衬胶管道安装均应在施工图（流程图）与单线图核对准确后，方可进行预制、安装。8.2衬胶管道预制长度均应符合HG21501-93的有关要求，177、不允许超过其最大允许尺寸。8.3成品管道经验收合格后，按图进行安装。9、管道焊接9.1通用规定焊接材料必须具有质量证明书，并应符合现行国家标准，焊材的选用应符合设计和规范的要求。施工现场的焊接材料应建立保管、烘干、清洗、发放制度。工程焊接前应对被焊材料进行焊接工艺评定。进行施焊的焊工必须参加相应项目的焊接考试，合格后方可上岗施焊。焊接时的风速不应超过下列规定，否则应有防风设施。a. 手工电弧焊、氧乙炔焊：8m/s；b. 氩弧焊：2m/s。焊接电弧1m范围内相对温度不得大于90%。当焊件表面潮湿，或在下雨、下雪刮风期间施焊时，应有保护措施。不宜在焊缝及其边缘上开孔。管道对接焊口的组对应做到内壁齐178、平，内壁错边量应符合规定。9.1.10焊条在使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。9.1.11对抗腐蚀性能要求高的双面焊焊缝与腐蚀介质接触的焊层应最后施焊。9.1.12严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。9.1.13焊接时应防止管内穿堂风，施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。9.1.14在保证焊缝质量的条件下，尽量采用小电流、短电弧、快焊速。9.2钛管道焊接9.2.1钛管焊接采用手工钨极氩弧焊。9.2.2焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当。9.2.3坡口及两侧50mm以内的内外表面及焊丝表面应清除179、油污，并用细锉或奥氏体不锈钢丝刷清除氧化皮、毛刺和表面缺陷，清除工具应专用，并保持清洁。9.2.3焊接前用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理，不得将棉质纤维附于坡口表面。9.2.4定位焊焊接应采用与正式焊接相同的焊接材料及焊接工艺，且应由合格焊工施焊，焊缝长度宜为1015mm，高度不应超过壁厚的2/3，焊点数应根据管径和壁厚确定。9.2.5定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣及氧化变色等缺陷。9.2.6氩弧焊采用直流电源、正接法。9.2.7焊接位置宜采用水平转动平焊。9.2.8采用焊炬嘴保护熔池，焊炬喷嘴直径宜为1220mm，喷出的氩气应保持稳定的层流状态。9.2.9采用焊炬拖罩保护热态焊缝，焊炬拖罩形180、式应根据焊件形状和尺寸确定。9.2.10采用管内充氩气保护焊缝及近焊缝区的内表面，管内应提前充氩，排净空气，并保持微弱的正压和呈流动状态。9.2.11焊接时采用高频引弧，焊炬应提前送气，熄弧时采用电流衰减装置和气体延时保护装置。弧坑必须填满且避免大气污染。9.2.12焊接过程中焊丝的加热端应处于氩气的保护之中，熄弧后焊丝不应立即暴露在大气中，应在焊缝脱离保护时同时取出。9.2.13焊缝表面在焊后进行色泽检查，并符合下表规定。钛管焊缝表面色泽检查质量标准焊缝表面颜色保护效果质 量银白色（金属光泽）优合 格金黄色（金属光泽）良合 格紫色（金属光泽）蓝色（金属光泽）低温氧化、焊缝表面有污染合 格高温181、氧化、表面严重污染、性能下降不合格灰色（金属光泽）保护不好、污染严重不合格暗灰色灰白色黄白色9.3 310管道焊接9.3.1 310管道焊接，应选用和母材合金系列相同的焊接材料。相同牌号的焊材，应注意核对其含碳量是否和母材吻合。9.3.2坡口应选用大角度和小钝边形式，且符合设计和焊接作业指导书的规定。9.3.3焊件组对前，应在坡口两侧各50mm范围内进行清理。油污可用蒸汽脱脂。9.3.4管道打底焊采用氩弧焊方法。9.3.5焊接应采用小线能量和保持电弧电压的稳定，并采用短弧不摆动或小摆动的操作方法。9.3.6焊缝多层焊时，宜采用多道焊，底层焊道完成后，用放大镜检查焊道表面；每一焊道完成后均应彻底182、清除焊道表面的熔渣并进行检查，消除各种表面缺陷，每层焊道的接头应错开。9.3.7当焊件温度低于15时，应对焊缝两侧各300mm范围内加热至1520，且应加热透。9.3.8钨极氩弧打底焊，焊缝背面采用管道充氩保护。9.3.9对小直径管子，焊接中在焊缝两侧加装冷却铜块，减少焊缝的高温 停留时间，加快焊缝冷却速度。9.3.10焊接完成后，要注意检查焊缝表面，防止产生焊接延迟裂纹。10、管道检验10.1管道施工完毕，应对其进行外观检验及射线照相检验。10.2管道焊完应立即除去渣皮、飞溅，并将表面清理干净，焊缝的外观质量应符合要求。10.3非可燃流体管道、无毒流体管道，其外观质量按级考虑，其余管道按级考183、虑，并由第三方进行无损检测，抽检比例为5%。10.4当焊缝经射线照相检验发现缺陷时，除对该焊缝进行返修外，还应按下列规定进一步检验。每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，认为检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时，认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。11、管道系统试验11.1管道水压试验应具备条件：管道施工完毕并符合设计、规范要求。管道支吊架安装完，并紧固可靠。试验用的压力表经检验合格并在周检范围内，精度等184、级不低于1.5级，并不少于2块。与试压无关的设备仪表管道附件加隔离盲板的部位应有明显的标记和记录。待检部位未涂漆和绝热、试压用水满足需要。试压方案已批准，并对全体施工人员进行技术交底。11.2液压试验试验时应用洁净水进行，系统注水时，应将管道高处的放空阀打开，将管道内的空气排尽后关闭。对不锈钢管道试压用水，氯离子的含量不得超过25PPm。管道试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。对于位差较大的管道系统，应考虑试验用水的静压影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀件的最高承受压力。液压试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以免泄漏185、目测无变形为合格，强度试验压力为设计压力的1.25倍。液压严密性试验在强度试验合格后进行，在设计压力停压30分钟，以全面检查管道无泄漏为合格。11.3试压通用规定试压过程中如有泄漏，不得带压处理，缺陷清除后方可重新试验。系统试验用水不得随地排放，宜排在地沟里。试验合格后，应拆除所有的临时盲板，并核对记录，一次部件应复位。11.4管道试验合格后管道恢复正常状态，建设单位（包括监理单位）应和施工单位一同填写“管道系统压力试验记录”并签字认可。11.5管道水冲洗水冲洗应在试压合格后进行。冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢时，水中氯离子含量不超过25PPm。宜采用最大流量，流速不低于1.5m/s。186、排水时，不得形成负压。11.5.5水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。11.5.6管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。12、质量保证措施12.1 严格按照公司ISO9001质量认证体系进行。12.2 在项目经理领导下建立以项目工程师为首的各级质量保证体系。12.3 工序控制分A、B、C三个等级，每一控制等级都要进行严格检查。上道工序不合格，不得进入下道工序。12.4 工程所用材料必须具有质量证明书，不合格材料严禁使用。12.5 在大风、大雨天气中，应设防护棚。12.6 施工中，认真配合业主及监理工程师，保证工程质量。12.7 施工过程中，做好施工187、记录，工程与资料同步。13、安全技术措施13.1 施工机具和工具在使用前认真检查，各种机械设专人操作，持证上岗，定期检查。13.2 进入现场必须戴安全帽。2m以上高空作业必须系好安全带，严禁高空抛物。13.3 施工用电气设备须安全接地，并有漏电保护装置。13.4 施工现场应整洁，道路畅通，严禁乱堆乱放，预留孔、洞应掩盖。13.5 施工现场严禁烟火，并配有灭火消防器材。13.6 经常性开展安全生产活动，进行安全教育。13.7 未尽事宜，按各工种安全技术操作规程执行14、劳动力组织管 道 工 18人 电 焊 工 20人气 焊 工 6人 氩弧焊工 10人塑料焊工 5人 起 重 工 8人 电 工 2人188、 合 计 69人 15、主要施工机具一览表序号机具名称规格型号数 量1汽车吊8t1台2交直流两用弧焊机14KW20台3氩弧焊机10台4等离子切割机2台5砂轮切割机4004台6电焊条烘干箱5002台7电焊条恒温箱2504台8电动试压泵060MPa3台9角向磨光机12520台10角向磨光机10030台11手拉葫芦2-5t20个12液压弯管机WC-1084台13塑料焊枪10套烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程钛管道安装施工方案编 制：刘培智审 核：王丽霞审 定：胡富申中化二建集团有限公司二五年九月三十日目 录1、编制说明2、编制依据3、施工前准备工作4、材料检验接收5、管道安装6、管道189、焊接7、管道检验8、管道系统试验9、质量保证措施10、安全技术措施11、劳动力组织12、主要施工机具一览表1、编制说明烟台万华氯碱有限责任公司新增3万吨/年离子膜烧碱技改工程，位于烟台市化工路51号。电解工序湿氯气管道材质为Ti。湿氯气为剧毒、高腐蚀介质，施工质量要求极高。 钛材焊接工艺远比不锈钢焊接工艺严格。钛在高温时极易吸收和溶解气体，与氧、氮、碳、氢和几乎全部的氧化物进行反应。在250时开始吸氢，600吸氧，700强烈吸氧。随着温度的升高，钛开始强烈吸收和溶解气体，使其硬度提高，塑性和韧性降低，且易生成气孔。选择合理的焊接方法和焊接工艺，是施工的关键所在。为了保质、按期完工，特编制本施工190、方案。2、编制依据2.1工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972.2现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-982.3 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SHJ3501-972.4钛管道施工及验收规范SHJ502-86 HGJ217-862.4我公司ISO9001质量管理体系程序文件、管理规定及有关文件。3、施工前准备工作3.1施工现场具备“三通一平”条件。3.2施工机具运进现场，满足施工需要。3.3临时设施搭设完毕。3.4施工材料、手段用料运进现场并验收合格，满足连续施工需要。3.5施工人员进驻现场。3.6施工所需计量器具配备齐全，并在检定有效期内使用。191、3.7配备一定数量灭火器材等消防器材。3.8施工人员熟悉施工图纸、规范、标准要求。3.9进行技术、安全交底。3.10图纸会审工作已经结束。4、材料检验接收4.1管子、管件、阀门等材料必须具有质量证明书，其材质、规格、型号须符合设计要求。并进行材质复检。4.2管子、管件表面光滑，不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，其锈蚀和凹陷不得超过壁厚负偏差。4.3法兰密封面平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。4.4阀门安装前应进行100%壳体强度试验和密封性试验。阀门强度试验压力为1.5倍公称压力，试验时间为5分钟，无渗漏为合格，密封性试验以公称压力进行，阀辩密封面不漏为合格。合格阀门应排尽积水并吹干。抽检阀体192、阀芯、密封面的材质、阀门结构型式，必须交国家权威阀门检验机构进行检验认定，确认合格方可使用。4.5管子、管件、阀门经检验合格后，应按材质、规格分类保管和维护，不得混淆和损坏。4.6所有螺栓、螺母的规格材质必须符合设计要求，并有合格证，使用前应进行光谱检查，螺栓、螺母应无刺、无伤痕并且配合良好。4.7四氟垫片的规格、材质必须符合设计要求，并有产品合格证，并检验其材质是否符合设计要求。4.8一般支吊架现场制作，所有弹簧支、吊架均以成品供应，安装前仔细核对其型号、规格且有合格证。5、管道安装5.1为缩短施工周期，便于施工质量控制，钛管道采用工厂化预制。5.2钛管道的切割和坡口加工应采用机械方法和等193、离子法切割，管道焊件坡口形式和尺寸应符合规范和设计文件要求。5.3管道的坡度，坡向应符合设计要求。5.4管道连接时，不得采用强力对口来消除端面倾斜、错口、不同心等缺陷。5.5管道对口时，应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为1mm/m，全长不超过10mm。5.6管道穿越楼板或构筑物时，应加套管，穿墙套管长度不得小于墙厚度，穿越楼板套管应高出楼面50mm。5.7法兰安装5.7.1法兰安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有影响密封的缺陷存在。5.7.2法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。5.7.3法兰连接时应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。5.8阀门安装5.8.1阀门安194、装前应按设计复核型号，并按介质流向确定其安装方向。5.8.2法兰阀门应在关闭状态下安装，阀杆转动灵活。5.9管道支架安装5.9.1支架应牢固可靠，位置正确。5.9.2管道与支架与管道严禁直接接触，必须按设计进行隔离。5.9.3支、吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。5.9.4固定支架应按设计文件要求安装。5.10.5导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整不得有歪斜和卡涩现象。5.11管道安装允许偏差应符合下列规定。管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐 标架 空室 外25室 内15标 高架 空室 外20室 内15水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L195、，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管的外壁间距205.12管道施工工艺流程 材料检验管子调直下 料切 割坡 口焊前处理去氧化皮、脱脂、清洁度焊前准备控制氩气量、送氩、调电流电压等 焊 接焊接检验安 装检 验试 验交 工 6管道的焊接6.1钛管焊接采用手工钨极氩弧焊。6.2焊丝的化学成分和力学性能应与母材相当。焊丝必须具有质量证明书，并应符合现行国家标准，焊材的选用应符合设计和规范的要求。6.3施工现场的焊丝应建立保管、清洗、发放制度。6.4工程焊接前应对被焊材料进行焊接工艺评定。6.5进行施焊的焊工必须参加相应项目的焊接考试，合格后方可上岗施焊。6.5焊接时的风速不应超过2196、m/s，否则应有防风设施。6.6焊接电弧1m范围内相对湿度不得大于90%。6.7当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间施焊时，应有保护措施。6.8管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量应符合规定。6.9焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。6.10严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。6.11在保证焊缝质量的条件下，尽量采用小电流、短电弧、快焊速。6.12坡口及两侧50mm以内的内外表面及焊丝表面应清除油污，并用细挫或奥氏体不锈钢丝刷清除氧化皮、毛刺和表面缺陷，清除工具应专用，并保持清洁。6.13焊接前用不含硫的丙酮或乙醇进行脱脂处理，不得将棉质纤维附于坡口表面。6.197、14定位焊接应采用与正式焊接相同的焊接材料及焊接工艺，且应由合格焊工施焊，焊缝长度宜为1015mm，高度不应超过壁厚的2/3，焊点数应根据管径和壁厚确定。6.15定位焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣及氧化变色等缺陷。6.16氩弧焊采用直流电源、正接法。6.17焊接位置宜采用水平转动平焊。6.18采用焊炬嘴保护熔池，焊炬喷嘴直径宜为1220mm，喷出的氩气应保持稳定的层流状态。6.19采用焊炬拖罩保护热态焊缝，焊炬拖罩形式应根据焊件形状和尺寸确定。6.20采用管内充氩气保护焊缝及近焊缝区的内表面，管内应提前充氩，排净空气，并保持微弱的正压和呈流动状态。6.21焊接时采用高频引弧，焊炬应提前送气，熄弧时198、采用电流衰减装置和气体延时保护装置。弧坑必须填满且避免大气污染。6.22焊接过程中焊丝的加热端应处于氩气的保护之中，熄弧后焊丝不应立即暴露在大气中，应在焊缝脱离保护时同时取出。6.23焊缝表面在焊后进行色泽检查，色泽检查应符合下表规定。钛管焊缝表面色泽检查标准焊缝表面颜色保护效果质 量银白色（金属光泽）优合 格金黄色（金属光泽）良合 格紫色（金属光泽）低温氧化、焊缝表面有污染合 格蓝色（金属光泽）高温氧化、表面严重污染、性能下降不合格灰色（金属光泽）保护不好、污染严重不合格暗灰色灰白色黄白色7、管道检验7.1管道施工完毕，应对其进行外观检验及100%射线照相检验。7.2管道焊完应立即除去飞溅，199、并将表面用酸洗膏清洗，焊缝的外观质量应符合要求。7.3当焊缝经射线照相检验发现缺陷时，除对该焊缝进行返修。8、管道系统试验8.1管道水压试验应具备条件：8.1.1管道施工完毕并符合设计、规范要求。8.1.2管道支吊架安装完，并紧固可靠。8.1.3试验用的压力表经检验合格并在周检范围内，精度等级不低于1.5级，并不少于2块。8.1.4与试压无关的设备仪表管道附件加隔离盲板的部位应有明显的标记和记录。8.1.5试压用水满足需要。8.1.6试压方案已批准，并对全体施工人员进行技术交底。8.2水压试验8.2.1试验时应用洁净水进行，系统注水时，应将管道高处的放空阀打开，将管道内的空气排尽后关闭。8.2200、.2管道试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。8.2.3对于位差较大的管道系统，应考虑试验用水的静压影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀件的最高承受压力。8.2.4水压试验时，升压应缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以免泄漏目测无变形为合格，强度试验压力为设计压力的1.25倍。8.2.5水压严密性试验在强度试验合格后进行，在设计压力停压30分钟，以全面检查管道无泄漏为合格。8.2.6试压过程中如有泄漏，不得带压处理，缺陷清除后方可重新试验。8.2.7系统试验用水不得随地排放，宜排在地沟里。8.2.8试验合格后，应拆除所有的临时盲板，并201、核对记录，一次部件应复位。8.2.9管道试验合格后管道恢复正常状态，建设单位（包括监理单位）应和施工单位一同填写“管道系统压力试验记录”并签字认可。8.5管道水冲洗水冲洗应在试压合格后进行。冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢时，水中氯离子含量不超过25PPm。宜采用最大流量，流速不低于1.5m/s。排水时，不得形成负压。8.5.5水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。8.5.6管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。9、质量保证措施9.1 严格按照公司ISO9001质量认证体系进行。9.2 在项目经理领导下建立以项目工程师为首的各级质量保证体系。9202、.3 工序控制分A、B、C三个等级，每一控制等级都要进行严格检查。上道工序不合格，不得进入下道工序。9.4 工程所用材料必须具有质量证明书，不合格材料严禁使用。9.5 在大风、大雨天气中，应设防护棚。9.6 施工中，认真配合业主及监理工程师，保证工程质量。9.7 施工过程中，做好施工记录，工程与资料同步。10、安全技术措施10.1 施工机具和工具在使用前认真检查，各种机械设专人操作，持证上岗，定期检查。10.2 进入现场必须戴安全帽。2m以上高空作业必须系好安全带，严禁高空抛物。10.3 施工用电气设备须安全接地，并有漏电保护装置。10.4 施工现场应整洁，道路畅通，严禁乱堆乱放，预留孔、洞应203、掩盖。10.5 施工现场严禁烟火，并配有灭火消防器材。10.6 经常性开展安全生产活动，进行安全教育。10.7 未尽事宜，按各工种安全技术操作规程执行。11、劳动力组织管道工 9人 氩弧焊工 6人起重工 2人 电 工 2人 其 余 2人12、主要施工机具一览表序号机具名称规格型号备 注1氩弧焊机6台2等离子切割机3台3砂轮切割机3005台4电动试压泵060MPa1台5角向磨光机1252台6角向磨光机1002台7棒式磨光机1台8手拉葫芦2t2个9X光探伤机理学200EG-S31台10氩弧拖罩根据管道规格制作2套烟台万华氯碱有限责任公司年产3万吨离子膜烧碱工程安全质量文明施工技术方案编 制：刘培智204、审 核：王丽霞批 准：胡富申中化二建集团有限公司二O0六年六月十二日目录1编制依据2工程概况3工程总目标4健康、安全与环境(HSE) 技术措施5确保工程质量的技术措施6确保工期技术组织措施7文明施工措施8雨期施工措施9采用的主要规范规程10附图表10.1工程质量保证体系图10.2工程安全保证体系图1、编制依据1.1国颁、部颁现行规范、规程；1.2 ISO9001：2000质量管理体系文件；1.3ISO14001：1996环境管理体系文件；1.4 OHSAS18001职业健康安全管理体系文件；2、工程概况2.1工程名称：烟台万华氯碱有限责任公司3万吨/年离子膜烧碱工程2.2地理位置：烟台市化工路205、51号2.3工程简介烟台万华氯碱有限责任公司新增3万吨/年离子膜烧碱技改工程，位于烟台市化工路51号，包括电解及二次盐水和氯气处理安装工程。电解工段主要设备包括2台电解槽（日方供货）及其它43台设备的安装，管道材质主要有FRP/UPVC、FRP/PVC、Ti、310、0Cr18Ni9、20钢等。二次盐水工段主要管道材质有20、0Cr18Ni9、衬低钙镁胶管、FRP/PVC等。氯气处理系旧设备旧系统搬迁，原来的三个干燥塔工艺需改为四个干燥塔工艺，增加一台板式换热器及两台酸循环泵，安装一台德国进口的KKK透平机。本工程介质多为易燃、易爆、剧毒、高腐蚀等，施工质量要求高。2.4厂址地理位置本项目建于206、烟台氯碱有限责任公司内，为扩建技改项目。2.5水文气象资料（略）2.6施工特点 2.6.1设备精度高，管道材质多且复杂，施工难度较大；2.6.2设备种类多，电解槽的安装程序复杂，质量要求高；透平压缩机属高速传动设备，安装精密度高； 2.6.3工艺介质多为易燃、易爆、剧毒介质，焊接要求高，且材质复杂，主要有钛管、310管、衬胶管、不锈钢管、PVC管、UPVC管、碳钢管等；2.6.4采取必要的环境保护措施，保证厂区和市区花园式的环境。3、工程总目标3.1安全目标：坚持安全第一，预防为主的方针，落实安全责任制，杜绝重大安全事故及火灾事故，创建筑工程安全文明工地。3.2环境目标：实行全过程污染控制，推207、行清洁施工。3.3质量目标：合格3.4工期目标：确保2006年7月1日开工，2006年9月30日竣工。4、健康、安全与环境(HSE) 技术措施针对项目施工特点和地理、气候条件，为确保参建员工的身体健康，最大限度地控制和杜绝各类责任事故发生，做好施工过程中的环境保护工作，满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求，按照我公司HSE管理体系的要求，制定项目的健康、安全与环境（HSE）政策如下：4.1政策 工作方针：以人为本，健康至上，安全第一，优化环境。 管理工作目标：追求无事故、无伤害、无环境破坏，向国际HSE管理的先进水平进军。 职工健康工作控制指标：杜绝发生食物中毒事件，杜绝发生和流行208、疫情，有毒有害场所监测率及合格率、就业前体检率、从事有害有毒作业员工的体检率达到100%以上，使全体参建人员的健康得到充分保证。 生产安全控制指标：杜绝重大安全事故及火灾事故。 环保控制指标：环境保护、水土保持方面达到设计和业主相关规定要求。环境保护工作的目标是杜绝发生重大环境污染事件，施工、生产中废弃物处置率达100%，工程施工中环境敏感区要制定严格的规章制度，保证其免受污染。 交通安全控制指标：杜绝一般以上（含一般）责任交通事故发生：4.2 HSE组织机构与职责烟台万华氯碱新增3万吨/年离子膜烧碱装置技术含量高，与我单位合作前景广阔。我公司将其列为扩展山东市场的重点。本工程实行项目法管理，209、建立工程安全、质量、进度有效管理保证体系: HSE组织机构中化二建集团有限公司项 目 经 理 部（管 理 层）总工程师 项目副经理 项目经理经 营 部工程管理部物资管理部质量安全部办 公 室财 务 部检验试验室管道施工队设备施工队作 业 层防腐保温队4.2.1项目HSE组织机构4.2.1.1项目HSE管理领导小组组 长：胡富申（项目经理）副组长：刘兴根（项目副经理）、何永胜（项目副经理）成 员：项目班子成员4.2.1.2项目HSE管理保证体系本着谁主管谁负责的原则，指导、检查工程项目HSE管理工作。4.2.1.3项目HSE管理职责 项目经理职责项目部HSE管理工作的全面领导者和组织者，对HSE210、管理工作负责全面责任。组织项目有关工程技术人员进行项目HSE风险评价，针对风险制定削减措施和应急方案，落实业主、公司及监理提出的HSE管理的各项措施。项目开工前，将项目中的HSE风险削减措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章，按HSE管理作业指导书施工。改善劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施。组织召开每月的HSE管理专业会议，总结风险削减措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理要求。支持项目HSE管理负责人的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期向监理及上级项目部汇报工作，沟通情况。组织HSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。劳动防护用品配备齐全，员工进入施工现场必211、须的劳动保护，必须持证上岗。 项目副经理职责协助项目经理搞好项目HSE管理工作，对HSE管理工作负责。组织项目有关工程技术人员进行项目HSE风险评价，针对风险制定削减措施和应急方案。项目开工前，将项目中的HSE风险削减措施向职工交底，教育职工遵守HSE管理标准、规章，按HSE管理作业指导书施工。改善劳动生活卫生条件，落实保障职工健康的具体措施。参加项目部每月的HSE管理专业会议，总结风险削减措施的落实情况，对下步施工提出HSE管理建议和要求。支持项目负责人的工作，鼓励员工查找隐患，协调工作关系，定期与监理及上级沟通情况。组织HSE管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。 项目HSE负责人职责对项212、目HSE管理负全面责任。制定项目HSE管理培训计划，并组织实施。组织有关人员进行HSE风险预测，针对隐患采取有效对策。宣传HSE项目作业指导书，教育和引导员工执行HSE作业指导书。监督检查HSE管理工作，发现问题采取果断措施，加以纠正。每月向项目部HSE管理领导小组、业主、监理和公司安全监察科报告HSE管理执行情况，提出改进的意见和办法对存在危及职工生命安全，破坏环境的情况，有权下令停工，并向项目经理报告。收集归纳员工提出的HSE不符合项，提出整改意见，搞好事故的调查、分析和统计上报工作。协助项目经理组织HSE管理审核活动。随时按有关HSE管理部门的要求上报各种报表。负责制定项目环境保护方案，213、并督促检查方案的落实。对营地的卫生和员工的健康管理负直接责任，针对营地、施工区存在的卫生问题向职工进行预防知识的教育。组织施工人员进行健康检查，合格者方可参加施工。监督膳食卫生。对饮用水、食堂、宿舍、营区的卫生进行监督。针对地方病、常见多发病组织采取预防免疫接种和预防措施。 组长的职责对本组的HSE管理负全面的直接责任。负责现场的HSE管理，纠正违章行为，整改隐患。负责组织好每周一次的安全教育活动，教育员工遵章守法，搞好班组安全自查，及时整改不符合项。负责督促相关人员对设备进行安全维护保养，保证设备安全防护、保险装置齐全，设备完好率为100%。结合施工生产任务，坚持每天的班前安全活动制定。 H214、SE现场监督员的职责结合具体的施工任务，依据公司的HSE管理体系的要求，制定本班组的HSE作业计划书、HSE风险评价及削减措施报告。建立健全各类HSE管理基础台帐，如：特种作业登记台帐、驾驶员及其车辆登记台帐、消防器材登记台帐、班组HSE检查表、班组HSE管理活动记录等等。负责现场HSE管理，纠正违章行为，整改隐患，作好记录。负责组织好每一次的教育活动，教育员工遵章守纪。搞好班组安全自查，及时整改不符合项，并做好记录。负责协助相关人员对设备进行安全维护保养，保证设备安全防护、保险装置齐全，保持设备完好率为100%，并做好记录。结合施工生产任务，坚持每天班前安全活动制定，并做好记录。及时做好HS215、E周报、月报，每周日晚12：00之前向公司项目部质量安全部周报，每月21日晚12：00之前报月报。 工程部主任职责负责向分包方（保温、防腐单位）索要HSE管理计划书和作业指导书，协助HSR监督员审核分包方的HSE保证能力。对HSE技术措施资金计划优先部署，列入项目总体资金计划。负责HSE技术措施计划的资金落实。 材料部科长职责负责HSE技术措施方案所需的物资器材供应及时。 工程技术负责人职责负责工程施工技术方案安全可靠，并做好施工技术交底。4.3 HSE能力评价4.3.1 参加本项目的HSE人员和特种作业人员都是经公司能力评价机构评价合格的。4.3.2 HSE培训计划培训时间：在工程开工之前。216、培训对象：参加本项目工程建设的所有操作岗位人员及与HSE管理相关人员。培训内容： 工程项目HSE作业指导书、HSE作业计划书，其中包括：HSE风险识别和控制措施、应急预案等。 各个岗位的HSE知识和相关专业知识。4.4项目主要设施与用品项目部设备、施工作业班组设备配备见施工组织设计。4.5确保安全生产和环境的技术组织措施4.5.1 公用工程主要的安全危险源/环境因素识别和控制措施针对烟台万华氯碱新增年产3万吨离子膜烧碱装置的施工特点、法律法规的要求和历史上的事故，我们识别了主要的危险源。关注这些因素并加以认真控制，可以化解降低现场的风险。危险源/环境因素识别和控制措施序号危险源/业务活动控 制217、 措 施1物体打击施工单位实现封闭施工，无关人员不允许进入；树立警示标志，拉隔离线；佩戴安全帽，系好帽带；三宝四口，日常检查。2特种作业人员无资质持有效证，按操作规程操作；填写特种资质表格/接受审核；在临时上岗证上注明资质资格，便于现场检查。3特种设备状态不佳填写带入的特种设备清单，备案检查；查设备具有有效审验记录；查现场设备实际情况。4临时用电不规范编制施工临时用电组织设计；持证电工挂牌管理/执行挂牌/锁定；业主配线至电柜，审查其整定值，实行三级配电两极漏电开关保护；三相五线制配电；检查电缆外观情况。5施工人员未经许可进入生产运行区必须接受区域安全培训后，在上岗证上盖章后可以进入；施工队内部218、教育提醒，控制要求进入生产区的人数；对进入生产区域的施工人员戴牌情况进行日常检查。6脚手架控制措施 持证人员架设；穿戴安全帽/安全带，穿防滑鞋；脚手板不得有探头板，应绑钉牢固可靠。7高处作业控制有职业禁忌证人员从事高空作业；施工前安全技术教育/交底；施工方安全员要双三宝四口进行日常检查8带入危险化学品向业主申报；专人管理，明确责任人；树立现场警示标识；控制数量，审批存放地点序号危险源/业务活动控 制 措 施9气瓶的使用从正规渠道进货，保证气瓶受检良好；专人管理；气瓶带入登记/申报；存放地点保持通风，获得审批；控制与火源的距离和不兼容光焕发的气瓶的距离；乙炔气瓶必须有回火防止器。10接口管理施工219、方事先编制技术安全方案；甲方组织审核，做相应内部安排；如有变动偏差施工方不得擅自修改实施。11安全技术交底施工方编制安全技术方案；甲方审查安全方案；施工方进行书面安全交底至班组；方案变化时，要重新进行交底；检查安全交底的情况。12动火明确办理动火证程序；确认周围有否易燃物，采取隔离措施；明确监火人；动火完毕检查。13劳保设施配备不足安全帽戴好并系好；切割打磨戴防护眼镜；不准穿凉鞋，拖鞋；现场及时清理金属等尖锐物，杂物，维持现场整洁；电动工具操作人员穿绝缘鞋；三宝四口的日常检查。14土方施工控制措施 明确办理动土证的要求；使用机械开挖办理动土证；谨慎手工开挖至80公分以下。谨防地下电缆和消防水管220、；发现异样，及时报告；挖开区域要封闭，设明显警示，夜间设警示灯。15进入限控空间办理许可证；落实监护人和保护措施；进行气体测试；勿将气瓶带入限制空间；关掉通向限制空间的能源。16消防设施三懂三会配置现场灭火器（勿配1211），指定专人管理；施工方对每位施工人员进行三懂三会的教育；甲方现场抽问是否掌握三懂三会。17起重设备有效检审；操作人员持有效证；具有吊装方案，并进行了交底；封闭区域，控制进入现场，指挥信号分明。18气割/焊接将氧气瓶与乙炔气瓶分开5米以上，与动火源10米以上；不得曝晒气瓶，气瓶要直立，并有防止倒伏的措施；气管/电缆完好，连接牢固；用毕关闭电源/气源；乙炔气瓶装设阻火阀；在潮湿221、环境下施焊人员的特别保护；电线直接连接到焊接体上，不能搭接工艺设备和管道；焊渣实施有效隔离。19使用手持电动工具登记申报/甲方检查发牌；使用前检查电缆，电缆延长线采用具有漏电开关的电缆盘；潮湿地点戴绝缘手套/穿绝缘鞋/站在绝缘垫上。20机动车辆伤害持证驾驶，使用安全带；车辆安全设施完好，受检完好；控制车辆进入生产区；车辆限速20公里/小时。19疲劳工作合理安排工程进度；合理安排控制员工加班；业主监督定时清场。21扬尘覆盖沙石/水泥/垃圾；每天清洁路面泥土；对定期浇水。22污水的排放设沉降池，清污分流。23垃圾设置分类垃圾箱及时清运建筑垃圾。24噪声办理夜间施工许可证；合理安排施工时间。4.5.222、2 主要工种安全施工技术措施脚手架脚手架材料 钢管脚手架应采用外径48，壁厚33.5毫米的钢管，长度46.5米为宜，短横杆2.12.30米为宜。有严重的锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 毛竹脚手片，规格0.81.20为宜，所用竹片应无脆裂老化等，周边铅丝绑扎牢固，无散边。钢管脚手架(外脚手架) 钢管脚手架的立杆应垂直，立杆底部接触地面时要有垫层、垫木或底座。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆立杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺检，不准用铁丝绑扎。 脚手架两端、转角处以及每隔67223、根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高一层、水平每隔7米左右，设连接铁板与建筑物同外墙架连接牢固。 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量须加大时，应按照施工方案进行架设。 架子的铺设宽度不得小于1.2米。操作层脚手架须满铺，离墙面不得大于20厘注，不得有空隙和探头板。 翻脚手板时，应两人配合进行，顺序由里往外，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。 上料斜道的铺设坡度不应大于一比三，并设有防滑措施。 脚手架外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和设18厘米高的档脚板，224、外架外侧采用防护安全网整体封闭。脚手架拆除 拆除脚手架，周围应设有围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。 拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣件，再拆两头扣件，由中间操作人员往下递放。 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应采用吊装设备装运，禁止往下投扔。4.5.2.2管工 管子切割、打磨、除锈、开坡口等作业用的施工机具使用时，应符合建筑机械使用安全技术规程JGJ3及建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194中有关施工机具安全操作的规定。 在料场堆放、取用管子、管件时，应防止管堆滚动。 吊装管段、管件应捆紧绑牢、起吊时应将管内杂物清理干225、净，并防止管道摆动。重物下方不得有人行走或作业，停放平稳后方能摘钩。 吊装阀门时，严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮和手轮架上。 敷设管道，应同时安装支吊架，并将其固定。 串动管子进行对口作业时，严禁将手指放入管和法兰对口处以及管道下方有横梁及支座的地方。 严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。 管内有人作业时，应减少对管道的敲击。 安全阀进行起跳试验时，作业人员不得站在安全阀的出口处，且不得带压搬动阀门内调整四座压力的齿圈。 中高压蒸汽管道送气，应严格按方案进行暖管、升压、升温、速度不得过快，冷凝液应及时排尽。 在管沟内作业前，应有尽有先检查沟壁，不得有土方松动、裂缝或渗水现象，否则应采取措施，处理合格后方226、可进行施工。 人工套丝时，应站在手柄的侧面，两人操作动作应协调一致。 用套丝机套丝时，管子要卡牢；机头转动时，不得用手去触摸转动机头和调整刀具。 采暖管道通暖试漏发现有泄漏时，应将总阀关闭，泄压后方可进行处理。4.5.2.3钳工 设备托运就位，应选用合理的施工方法和运输路线。做到吊点牢固、捆绑可靠，就位平稳。 设备孔口应临时盖板遮盖，防止杂物进入。 在盘车进行转动设备的联轴器找正，以及转子、轴瓦、汽缸、齿轮等各部间隙检查，调整时，手指不得伸入与工作无关的间隙各啮合部位。 利用吊车安装设备时，吊车必须达到使用条件，操作人员必须持证上岗。 吊装孔、楼梯、楼板及平台边缘应提前安装栏杆。施工平台或结构227、平台之间的间隙应用盖板盖好，蓖子板必须齐全牢固，不得松动。 油站、油管路系统的清洗、吹扫、试压、酸洗、碱洗应按有关的安全规程执行。 紧固螺栓的扳手内孔必须与螺帽配合适当，紧固力矩应符合要求。4.5.2.4铆工 钢结构下料、组焊、翻转、吊运时，应防止构件大幅度摆动，作业人员应站在安全位置。 钢结构的安装组对宜在地面进行。 钢柱、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应予先设置爬梯、脚手板等高处作业工具。 钢结构在安装过程中，必须按焊接要及时对连接点进行焊接，不得漏焊和缺焊。 框架结构施工时，应及时安装爬梯、栏杆、平台板。4.5.2.5起重工 用吊车进行吊装作业时，应根据被吊物件的重量、规格、吊装集团及工228、作环境，选用合适的吊车。 吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。 吊车操作人员必须经过专门培训，取得相应的起得机械操作证书，无证人员不得操作。 非吊车操作机械选用必须经过计算并经过审批。现场锚点、拖拉绳、吊点、吊装物必须严格按审批的方案进行布置主吊钢丝绳、滑车组等必须按选用并经仔细检查完好性能。 起重工必须持证上岗，在吊装前必须进行吊装方案交底，和业务培训。必须明确吊装指挥人员和指挥员的位置，采用吊车溜尾和双机抬吊的，必须口令清晰、指挥统一。任何情况下，严禁多人指挥。4.5.2.6电焊工 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的229、闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 焊铅与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。 更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 清除焊渣应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 雷雨时，应停止露天焊接作业。 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。 必须在易燃区域施焊时，应打动火报告经有关部门批准后方可施焊，并有专人在场监护。 工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。4.5.2.7气割工 施焊场地周围应清除230、易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 乙炔发生器不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火照明。 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热解冻，严禁用火烤。 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工作台上或地下。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。 工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方可离开。4.5.2.8231、电工 施工用的安全防护用品，应设专人保管，并符合下列规定： 绝缘手套、绝缘靴鞋、验电器，每半年进行一次交流耐压试验。 操作棒每年进行一次耐压试验； 上述试验应做好记录，试验不合格者严禁使用。 绝缘手套使用前，必须检查并进行充气试验，发现场气、裂纹、潮湿等严禁使用，绝缘靴鞋不得赤脚穿用。 电气设备上的警示牌，无关人员不得挪动。 电气设备及导线 的绝缘部分如有破损或带电部分外露时，不得使用。在运行中出现异现象时，应切断电源进行检修，严禁带故障运行。 在地面、钢结构框架、脚手架的工作面上，应使用橡胶绝缘电缆，遇棱角处应绝缘套管保护。 使用弯管时应站稳，不得用力过猛。 管子穿线时，作业人员头部应离开管232、口。 电气作业时，应两人以上共同进行，并请专人监护。 检修电气设备的及线路，应符合下列规定：检修电气设备及线路时，应切开电源，并在刀闸开关上悬挂有人工作，严禁合闸的警示牌；在室内配电装置某一间隔中工作时，其两旁和对面间隔，应装设围栏，并悬挂“止步！高压危险”的警示牌。在变电所室外开关场工作时，带电区周围应用绳索围拦，悬挂警示牌，防止人中或器材误入带电区。 严禁操作人员在工作中拆除或移动围栏、携带型接地线和警示牌。 装设接地线应符合下列规定： 对可能送电到停电设备的各线路，均应装设接地线，并将三相短路。接地线应采用裸铜软线，装设在设备的明显处，并于带电体保持规定的安全距离。在已断一开电源的设备（233、如负荷开关、隔离开关、熔断器等）上进行作业时，应将设备的两侧领电线断开并接地。长度大于10米的母线，其接地不少于两处。装设测线时，必须先装设接地的一端，再装设设备的一端，在装接设备的一端时，应先将设备放电。装、拆接地线时，应使用绝缘棒，并戴绝缘橡胶手套。 恢复供电应符合下列规定：作业人员应全部退出施工现场，并仔细清点工具、材料，设备上无其它物件。拆除携带型接地线拆除临时围栏和警示牌后，应恢复常设围栏，并同时办理工作手续。合闸送电应先高压后低压，先隔离开关，后主开关的顺序进行。线路送电必须先通知用电单位。直至班组、个人。4.5.3安全保证措施组织管理 建立以项目经理为首，施工队长为主，专职安全员234、为骨干，兼职安全员为基础的施工安全保证体系。强化各级领导和施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持“五个同时”即在计划、布置、检查、总结、评比、施工的同时贯穿安全工作。 坚持工人进厂安全交底,工程安全交底,班前安全交底，逐级交底；设围栏，挂警示牌，派专人监护; 把安全工作贯穿于施工全过程，坚持预测、预防、预控，防患于未然，支持每周一安全活动日，每天一次文明施工检查，每周一次安全检查大检查的制度。 严格执行业主对本工程的特殊安全要求。进入厂区和施工区必须办理许可证, 用电，动火等均与厂方同意办理许可证。杜绝重大安全事故及火灾事故. 各单项施工方案必须有切实的安全措施，经总工235、或施工安全负责人签字后方可执行。 各种机械设备专人操作，持证上岗，并定期检查，严禁带病运作。配备必要的安全保护用品，坚持执行：“三带”制度。 建立安全管理的规章制度,强化员工现场施工安全意识和操作技能，及时纠正违章，消除安全隐患，确保施工建设顺利开展。安全技术交底制度定期开展安全教育制度施工过程中经常性检查制度开展班前班后的安全活动制度坚持特殊工种的持证上岗制度治安保卫（包括六防）制度经常性卫生检查制度施工现场“五个统一”的制度4.5.3.2安全用电措施 施工现场用电采用三相五线制,用电设备采用三级配电,两级漏电保护,机电设备要做好接零保护,传动部位要设安全防罩。 电焊机及其它用电设备置于室外236、者，要搭设临时保护设施，防止雨淋受潮后线路连电。 不得在金属脚手架上搭设临时照明线路或其它电气线路。 施工现场用电必须统一组织、统一安排、严禁随意胡乱接电。用电线路和设备要经常检查，以保证绝缘良好。 夜间施工要有足够的照明设施。4.5.3.3雨季施工安全措施 所有电源线路，电缆不得裸露，电线接头必须有绝缘和防触电保护，电力线路架空，埋地穿越道路时应加设套管保护。 用电设备不准放在湿地上，应放在架板等绝缘物品上，以防漏电或损坏设备，雨天用电设备应搭设临时遮雨蓬。 雨天要严格检查脚手架的稳定性和防滑设施，保证其安全使用。所有高大建筑应及时接地。 检查人员应认真负责，发现问题及时采取果断措施，预防事237、故发生。4.6应急反应计划4.6.1为确保病人的生命安全，每个HSE监督员协助项目经理对患病职工要及时救治，对危重病人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。4.6.2在施工现场备有急救包（主要有：纱布、止血带、血压计、升压或降压以及其它等常备药品）急救车辆，所有兼职HSE监督员都经过急救培训合格，确保员工在施工现场受到伤害时能得到及时救治，努力把病情控制在最有益于患者后期治疗和康复。4.6.3编制应急反应计划书，确保对工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低。应急反应计划如下：4.6.4制订应急计划的目的在施工现场，一旦发生突发事件或紧急情况，项目经理部能够尽快地238、采取对策，有组织地实施救援行动，控制事态，减少损失。4.6.5应急计划的适用范围：适用于工作现场（包括施工现场、办公区和生活营地）所发生的火灾、水灾、爆炸、急病、事故及其它突发事件等。4.6.6应急计划的编制与实施部门：项目工程HSE领导小组。4.6.7应付突发事件的保证措施：4.6.7.1组织机构：项目HSE突发事件管理领导小组：组 长：胡富申（项目经理）副组长：刘兴根（项目副经理）、何永胜（项目副经理兼总工）4.6.7.2通讯联系现场电话或移动电话为对外呼救、汇报的主要通讯渠道。遇有紧急情况要首先向工程项目部汇报。公司项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救援措施。并迅速派车到就近医239、院求救。在吹扫、试压等施工时，现场备移动电话或急救车辆。出现紧急情况时，亦可随时向项目部报告。4.6.7.3车辆保障 现场配备的小型车辆在发生紧急情况时，承担指挥车任务；各施工机组配备的大车承担人员救护、疏散任务。发生紧急情况时，其它所有机动车辆、施工机具均服从应急小组调动，服务于抢险求援工作。 施工现场储油常备油料不得少于储量的三分之一以保证应急情况下的车辆用油。 在施工机组现场，应保证常备一台车在现场待命，以应付突发事件。4.6.7.4医疗救护 现场设兼职急救及急救包，能够保证急病和受伤人员得到临时性救护和包扎，为转移伤者争取时间。 发生人员受伤事故，项目部接到报告后，视伤情程度，如能自行240、处置的，进行就地治疗；如需转院的，按原计划就近转移；如生命垂危的，及时向上级部门呼救。 向上级部门呼救要报告伤者人数、受伤部位、表现症状及所处地理位置，在工地现场的要报出现场位置。4.6.8各类突发事件的应急处理方案 发生交通事故：车辆途中发生交通事故要按照抢救伤者、保护现场、向当地交通机关报告的次序进行处理。如遇人员发生伤害，可向行人车辆或当地机关出示突发事故联系单（见附表），请求其及时向项目部报告情况。 发生火灾：无论是营地或施工现场发生火灾，要首先查明火情。如能控制火势，要组织现场人员灭火；无法扑灭的要迅速撤离现场（风向的上风口），并及时申请救援。 发生突发事件：要及时与公司项目部人员联241、系，并集合全体人员，按要求转移。 各营地设置应急事件警报。急促击鼓声即为事件发生。全体人员听到警报后迅速到各营地指定广场集合，听候指挥。 各机组工长为处理突发事件的第一责任人，对来不及汇报的有权根据自己的判断做出决策。4.7 HSE管理制度和作业指南4.7.1员工健康管理措施4.7.1.1参建员工的体检及健康保健知识教育 公司HSE管理体系文件要求所有参建员工必须是体检合格的员工，以适应施工条件差、昼夜温差大、气候等恶劣的自然条件，禁止患有心脏病、肝病、肾病、高血压、贫血者参加管理施工。 在工程开工前，项目HSE负责人对员工进行施工所经地区的地方病、流行病进行交底，并教育职工如何预防等，如：要242、求员工进入施工地区之前加强体育锻炼。 项目开工前，项目HSE负责人及时到当地的卫生防疫部门了解地方病和当地常见多发病，有针对性地对员工采取防护措施，保证员工身体健康。4.7.1.2员工饮水、饮食、洗浴卫生保证措施4.7.1.3厨房、食堂卫生保证措施 厨房和食堂工作间配置合理，有适宜的操作空间，配有电冰箱、冷藏柜等食品保鲜装置。 食品加工应坚持生熟分开、两刀两板的原则，防止交叉感染。 烹调间应有通风排气装置，有严密的纱窗、纱厨及纱罩。 各工作间地面需不透水、平坦并有适当坡度，有通向下水道的孔道，便于污水排除和打扫。 厨房、食堂距厕所50米，距垃圾堆、污水坑30米以上。 餐厅夏季应保持凉爽，冬季有243、取暖设备。 食堂内配有消毒柜，公共餐具用前应进行消毒。 厨房用具清洁明亮，灶台周围干净。 有预防食物中毒的措施。4.7.1.4营养卫生保证措施 野外施工按劳动强度基本热能需求，供给充足的营养。 按每日三餐膳食制供应，热能分配原则：早晚餐占30%，午餐占40%，晚餐占30%，两餐间隔4-5小时。 中等强度劳动，每日每人蛋白质约80克，总热量为1260KJ，热能供给糖占58%，蛋白质占12%。 副食含有一定比例禽类、畜类、鱼类或动物内脏。 应食用含碘盐。高温施工，应补充钾盐及纳盐。4.7.1.5饮用水卫生保证措施 生活用水可使用自来水，如无自来水可用水罐车就近拉水。 饮用水应煮沸后饮用。感观性能良244、好，饮用水应透明无色、无异味，不得有肉眼可见杂物。 饮用水中应含有适量的、人体健康必需的物质。 在不能满足上述饮用水标准的地区施工，须配备饮用水净化装置，经检验达标后，方可饮用。4.7.1.6炊事人员卫生管理措施 上岗前应进行专项体检，须持有健康证。 炊事人员休假、出差之后，回到炊事岗位应再体检。 体检频数：一般每年一次，遇到流行性胃肠疾病、本人有腹泻、肠炎等，须进行带菌者检查。 经常保持身体、头发、脸面，尤其是双手、指甲清洁。 工作前应用肥皂将双手洗净。 工作时应穿清洁工作服，工作服定期洗换。 在穿衣、解带、换鞋、去厕所后应洗手。 不应用手接触做好的食物。4.7.1.7施工现场急救保证措施 245、为确保病人的生命安全，每个HSE监督员协助项目经理对患病职工要及时救治，对危害病人及时转移到医疗条件较好的医院进行治疗。 在施工现场备用急救包（主要有：纱布、止血带、血压计、升压或降压以及其它等其它常备药品）、急救车辆，所有兼职HSE监督员都经过急救知识培训合格，确保员工在施工现场受到伤害时能得到及时救治，努力把病情控制在最有益于患者后期治疗和康复。 编制应急反应计划书，确保对本工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低，应急反应计划书的编制应包括应急组织机构，当地医院联系电话、营地所处地理位置等。4.7.2参建员工的劳动保护与安全防护 要求员工进入施工现场必须穿戴劳保246、服装，进入施工现场，必须戴好安全帽。 电焊工戴焊工帽，面罩应严密不漏光，打砂轮戴护目镜。 其他工种分别按照要求穿戴劳动保护用品，做好防护工作。4.8 生活临设的HSE管理4.8.1生活临设的选址生活临设的选址原则是要充分考虑到防火、防洪、防盗、自然灾害等因素，且具有水、电、路、通讯等便利条件。4.8.2生活临设的布置 生活临设的布置要保证机动车辆的安全运输和移动设备通行的足够空间，并符合消防安全管理规定要求，房屋的设置位置不得使员工受到机动车辆和移动设备的噪声干扰，发电机距职工宿舍应为50米，生活临设设有HSE应急反应安全区。 车辆停放场地势平坦，车辆停放整齐有序，便于紧急驶离或拖离。临时电力247、线路、设施符合设计要求，并有可靠的接地保护，设醒目的安全标志。4.8.3生活临设的排污生活污水的排放要采取挖污水池，撒漂白粉等措施，污水池与职工宿舍的最小安全距离为50米远。4.9 HSE信息交流4.9.1 HSE会议 项目部每月召开一次HSE管理工作会议，总结上一个月的HSE管理情况及存在的问题，制定解决方案，安排部署下月的HSE管理重点及具体措施。 每个班组每周召开一次HSE活动会议，组长和HSE监督员组织职工学习相关的岗位安全知识、环保知识和健康知识，并对相应的施工技术方案进行学习，掌握工程中的难点，作好相应的安全措施准备，保证HSE措施落实到位。 各个班组坚持班前HSE会议，明确当天的248、安全注意事项、安全措施等。4.9.2 HSE报告与记录 各个班组坚持月报和周报制度，月报在每月21日晚上12：00之前报项目部，周报在每周三晚上12：00之前报公司项目部质量安全部。 发生事故必须立即报告公司项目部。 各种HSE管理记录按程序要求进行填写记录。4.9.3 HSE变更管理本工程项目的HSE变更管理按照公司变更管理程序进行管理。4.9.4与相关的HSE交流工程项目部每月24日晚上12：00之前向公司安全科报HSE月信息报表，同时向业主、监理HSE管理部门报HSE月报、周报。4.10 HSE监测与整改4.10.1 HSE监测检查工程项目部坚持HSE月检和周检制度，各个班组坚持HSE周249、检和日检制度，对员工在工程开工前进行健康检查。4.10.2 HSE不符合项整改对于HSE监测检查出的不符合项进行逐一、限时、责任到人地进行整改。4.10.3事故报告各个班组不论事故大小都必须在24小时内向上级报告事故情况，事故发生后先以电话形式报告，然后再已正式报告形式上报。4.10.4事故的调查事故发生后，项目部要由人事、技术、安全、工会等部门组成事故调查组，查清事故真实原因，提出事故防范措施，对事故责任人进行处理。4.11 HSE审核与总结回顾4.11.1项目HSE内部审核项目HSE内部审核每半年审核一次。4.11.2项目HSE总结回顾为了更好的总结本工程项目的HSE管理经验，及时发现存在250、的不足，为公司的HSE管理得到持续改进，在项目结束时，将对于本工程项目的HSE管理进行全面总结，并为以后工程中的HSE管理提出良好建议。在执行上述的HSE作业计划的同时，随时接受国家、业主、监理等有关的HSE管理规定，并严格执行。5确保工程质量的技术措施工程达到的质量等级：合格5.1质量保证体系工程质量保证体系图（见附图）5.1.1项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保证程序、文件和质量计划，并由技术主管组织质量体系运行、机构落实、建立项目经理工程质量保证体系，做到质保体系运转正常，施工全过程按ISO9001进行质保控制。严格执行本工程的监理细则。5.1.2人员落实，思想落实251、，贯彻各级技术责任制和质量责任制，各专业均配备专职技术人员和质量检查人员。做到项目、人员、目标、奖罚、措施五对口、五落实，让“质量是企业生命，业主是衣食父母”的概念贯穿整个施工过程。5.1.3措施落实，根据工程特点，围绕施工关键，编制质量管理计划，以优质高效为目标组织全体人员按施工组织程序层层控制把关。5.2加强材料质量控制材料必须具备出厂合格证书，如果需要复检的材料（如水泥、钢筋、防水材料）应在使用前进行复检，严格按照材料质量控制要求及材料的各项管理制度对材料的采购定货、验货入库、保管发放、材料使用过程控制。材料的代用严格按照规程、标准、并经设计单位认可严格履行代用手续，取得证明文件，并及时252、通知操作人员。5.3组织保证体系建立由项目经理领导，施工经理中间控制，质量总监基层检查的三级管理系统，从项目经理到生产班组逐一落实责任。质量检查控制程序：班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理。质量控制主要要点： 原材料检查验收； 加强计量工作；5.4施工准备阶段质量控制 进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。 对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量。发现问题及时同监理、业主商量解决。5.5现场质量控制措施操作者在施工前253、认真做好准备工作，施工中要集中精力严格按照图纸、工艺、技术标准操作，计量器具应经校验合格，并按规定使用。特殊工序操作者在施工准备期间进行专业培训、经考试合格，取得证书，在证书有效期内从事证书规定的操作。操作者应熟悉图纸和施工文件内容，掌握该工序工艺要求、操作要点、检测方法、合格标准等。关键和重要工序实行定人、定机、定工种，并认真执行“三检一评”。对重点部位的质量控制点制定专门技术措施，项目部技术负责人要亲自把关。各工号编制质量预控计划，对工程各道工序实行预控。施工的同时保证生产安全进行。5.6焊接工程质量保证措施 无证焊工不得上岗，焊接严格按焊接工艺规程施焊。 所有计量器具及时送检，不合格器具254、不得使用。 积极推广应用新技术、新工艺、提高产品质量。6确保工期技术组织措施6.1组建强有力的项目经理部，建立各系统的方针目标管理，从开工到竣工实行全过程，全方位的项目承包。保证领导的权威性、科学性、统一性及实现工程式目标的一致性。6.2制定合理的施工部署，调集精兵强将，配备性能良好的机具，实行全方位承包责任制。6.3统筹确定施工流程，编制切实可行的施工方案，技术措施，编制三月、三周滚动计划，通过网络同步有序优化施工，控制协调各工序进行。6.4实行全方位、多层次、多形式的经济承包责任制，把工期目标节点考核与经济责任制相挂钩，充分利用经济杠杆的作用，对关键部位重奖重罚。6.6运用网络计划管理工程255、，采用滚动计划，专题协调计划控制办法及不定期的计划会议，协调并用前锋线检查工作进度，抓住施工主要矛盾，关键部位保进度。6.7认真做好劳动力的调配和组织，加强定额管理，优化劳动组合，提高工效。服从大局，服从统一指挥，对外对内绝不扯皮，不拖拉，办事果断，雷厉风行。6.8充分做好各项技术准备和交底工作，做到施工有方案，管理有标准，安全有保障。 抓施工主要矛盾，积极开展平行流水立体交叉作业，关键部位确保进度。7现场文明施工措施7.1现场临建布置，材料堆放要合理整齐有序；拆下来的设备、钢管等材料要及时堆放整齐，不得乱堆乱放。7.2施工过程中要做到：“随干随清”，“工完场清”，上道工序不仅交给下道工序合格256、的产品，而且还要交一个整洁的施工环境。7.3坚持文明礼貌教育，处理好业主、设计、监理与兄弟单位之间的关系，尊重甲方和监理，服从设计、礼貌待人。7.4坚持职业道德教育，干部分工明确，人人做到事业心强，责任感重，互帮互学，同心协力，树立良好的社会形象。7.5要定期对施工人员进行文明施工教育，所有施工人员都要遵守社会公德，遵守现场纪律。发现不文明行为要及时制止，严重者要给予惩戒。8雨期施工措施8.1施工过程中应有防洪措施，在雨季施工时，及时了解当地中短期天气预报，避免洪水爆发，造成人员设备损失。每天收工后，机械、设备要放置在较高地势的安全地带。8.2所有电源线路，电缆不得裸露，电线接头必须有绝缘和防257、触电保护，电力线路架空，埋地穿越道路时应加设套管保护。8.3用电设备不准放在湿地上，应放在架板等绝缘物品上，以防漏电或损坏设备。雨天用电设备应搭设临时遮雨棚。8.4雨天要严格检查脚手架的稳定性和防滑设施保证其安全使用。8.5水泥、焊条、油漆等应在干燥的库房内存放，如湿度太高设置去湿机。8.6检查员应认真负责，发现问题及时采取果断措施，预防事故发生。9采用的主要规范规程9.1建筑施工安全检查标准 JGJ59-999.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ84-20019.4建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-919.5建筑施工门式脚手架安全技术规范 JGJ128-20009.6特种设备安全监察条例9.7蒸汽锅炉安全技术监察规程9.8压力容器安全技术监察规程9.9压力管道安装安全质量监督检验规则10附图表