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办公楼工程屋面箱型梁悬挑支模专项施工方案(44页)
办公楼工程屋面箱型梁悬挑支模专项施工方案(44页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:714963 2023-07-20 44页 258.49KB
1、目 录第一章编制根据2第二章工程概况3第三章方案选取3第四章施工准备4一、技术准备4二、物资准备4三、劳动力准备5第五章高支模方案设计5一、材料5二、方案设计7三、梁模板支撑计算书- 8 -(一)2100580截面梁支架验算- 8 -(二)200截面梁侧模设计和验算- 14 -(三)支承面承载力验算- 21 -第六章高支模施工管理- 23 -一、高支模系统施工管理机构- 23 -二、高支模施工管理机构职责- 23 -三、高支模安全管理办法- 24 -第七章高支模施工办法- 25 -一、钢管支撑系统安装- 25 -(一)施工顺序- 25 -(二)安装- 26 -二、梁、板模板安装- 27 -三、2、验收及拆除批准程序- 28 -四、支模拆除- 28 -五、安全技术办法- 30 -六、防止坍塌事故技术办法- 31 -七、防止高空坠落事故安全技术办法- 32 -八、防止触电事故安全技术办法- 33 -九、防止火灾事故安全技术办法- 34 -第八章混凝土浇筑办法及技术办法- 34 -第九章监测办法- 36 -第十章应急救援预案- 37 -一、概况- 37 -二、机构设立- 38 -三、报警救援及其她联系电话- 38 -四、人员分工与职责- 38 -五、应急救援工作程序- 39 -六、应急救援办法- 39 -(一)高空坠落应急救援办法:- 39 -(二)模板、坍塌应急救援办法:- 40 -(三)3、物体打击应急救援办法:- 40 -(四)触电事故急救办法- 40 -(五)火灾事故急救办法- 41 -七、应急救援装备- 42 -八、应急救缓药物- 43 -第一章 编制根据为了保证本工程高支模施工安全,依照广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定,加强施工安全管理,按有关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算根据如下:(1)广东省轻纺建筑设计院施工图纸;(2)建筑施工计算手册(ISBN-7-11-04626-2江正荣编著);(3)混凝土构造工程施工质量验收规范(GB50204-);(4)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术4、规程JGJ130;(5)施工技术.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全;(6)建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-;第二章 工程概况序号项 目内 容1工程名称xx股份有限公司办公楼工程2建设地点3建设单位4设计单位5建筑构造类型框架构造建筑层数地下1层;地上6层6总建筑面积34715.28 m27工程内容土建、水电、消防、防雷及人防等工程8工程质量原则工程质量原则:合格9工期规定本工程施工总工期为300个日历日本工程六层(顶层)层高5.4m,屋面构造在正立面A轴悬挑2.1m,做成“箱型梁”,突出立面“戴帽”效果。箱型梁悬挑出2.1m,在、轴两侧3.26m宽局部悬挑3.5m,悬挑长度5、为120.2m,平均混凝土厚度0.58m,详细详见附图。当前,正在安装主体构造六层梁板模板工程,尚未绑扎钢筋、浇筑混凝土。第三章 方案选取依照现场施工条件,选取箱型梁模板支撑方案,从落地式满堂红支撑、型钢(工字钢)悬挑支撑、钢管悬挑支撑几种方案中进行比选。落地式满堂红支撑优缺陷,外墙综合脚手架已经搭设至六层构造,搭设高度为24.55,采用落地式满堂红支撑从地下往上搭设,外侧加柱。长处是稳定性保证,风险小,但需解决在原有脚手架增长立柱,中部卸荷。缺陷是搭设高度约28.0m,受地基(回填土)下沉影响稳定性,横向稳定性差,中间加立柱难度大,施工费用高,工期长。型钢(工字钢)悬挑支撑优缺陷,风险小,但6、安拆技术规定较高,需在六层构造上预留拉环,后期清理时间较长。采用一次投入购买工字钢,费用较高。钢管悬挑支撑优缺陷,可以就地取材,运用工地原有钢管进行搭设,工期短。但横向稳定性普通,需在六层构造上预留拉环,解决支撑水平力,风险较大。通过几种方案比选,选取落地式满堂红支撑,从地面往上搭设。拟开工时间:5月15日,筹划竣工时间:5月25日。第四章 施工准备一、技术准备在施工迈进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文献,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。二、物资准备1、材料准备:保证材料质量合格,货源充分,按材料进场7、筹划分期分批进场,并按规定地点存储,做好遮盖保护。同步对各种进场材料进行抽检实验并附有新钢管应有产品质量合格证;其质量检查报告及其钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法(GB/T228)关于规定,质量应符合现行国标碳素构造钢(GB/T700)中Q235-A级钢规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道;钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合规范规定;钢管必要涂有防不锈漆;新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形禁止使用,浮现滑丝大螺栓必要更换;新、旧扣件均应进行防锈解决,并对多次使用受力材料作必8、要强度测试。2、机具准备:依照施工机具需用量筹划,做好机械租赁和购买筹划,并做好进场使用前检查、保养工作,保证运转正常。3、周转材料准备:做好模板、钢管支顶等周转料备料工作,分批分期进场。三、劳动力准备1、依照开工日期和劳动力需要量筹划,组织工人进场,并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完毕,可以满足工程施工及工程管理、施工人员生活用水、用电需要。2、做好施工人员进场安全、质量、防火、文明施工等教诲工作,进行岗前培训,对核心技术工种必要持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容涉及:施工进度筹划;各项安全、技术、质量保证办法;质量原则和验收规范规定;设计变更和技术核定等。必要时进行现场9、示范,同步健全各项规章制度,加强遵纪守法教诲。第五章 高支模方案设计一、材料模板:采用915mm1830mm18mm(厚)胶合板。木枋:采用80mm80mm木枋。梁侧横向龙骨:选用483.5mm钢管及配件。板底纵向龙骨:选用80mm80mm木枋。支撑系统:选用483.5mm钢管及配件,可调式U型上托盘和平底下托盘,14对拉螺栓等。纵横水平拉杆:选用483.5 mm钢管及配件。纵横向剪刀撑:选用483.5mm钢管及配件。垫板:采用脚手架配套底托,垫板为两条8080mm木枋并排垫放。采用483.5mm钢管搭设满堂红钢管支撑,底部离立杆柱脚300mm处设通长扫地杆;所有水平拉杆应顶至已浇筑混凝土框架10、梁、柱上,加强高支撑系统整体抗倾覆能力。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设立持续式剪刀撑。剪刀撑:垂直剪刀撑在架体外侧周边应设由下至上竖向持续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上竖向持续式剪刀撑,其宽度宜为46m,并在剪刀撑部位顶部、扫地杆处设立水平剪刀撑。主梁两侧及中间按每隔5排5列门架持续设立纵横向剪刀撑,设立由底至顶持续布置。剪刀撑与地面倾角宜4560,剪刀撑杆件底端应与地面顶紧,用扣件与立柱扣紧。所有钢管连接均采用配套扣件搭接连接(其中水平杆采用对接)。支撑架顶部、底部采用可调托座。顶托螺杆不适当超过200mm,底托螺杆不适当超过200mm,螺杆外径与立柱钢管内径间11、隙不得不不大于3mm,安装时应保证上下同心。当超过200mm时,一榀门式架承载力设计值Nd应依照可调底座调节螺杆设处长度进行修正。凡螺杆伸出长度超过规范规定期必要在螺杆位置加设纵横钢管水平拉杆一道。离地面200mm处设立纵横扫地杆一道,配配套底座或垫板,垫板厚度不能不大于50mm。重要材料力学特性见下表:483.5钢管A=489mm2 f =205N/mm2 i=15.8mm I=1.219105mm4 WX=5.08103mm3 E=2.06105 N/mm2 =21080mm80mm木方f =13N/mm2 E=9000N/mm2 = 1.3N/mm218mm厚胶合板(松木板)E=900012、N/mm2 f =13N/mm2 = 1.3N/mm214对拉螺杆f =170N/mm2 A=105mm2 N拉=17.85kN 混凝土钢筋自重梁钢筋自重: 板钢筋自重:二、方案设计为简化设计,依照本工程施工图纸,现选取下表几种状况作为高支模设计计算单元:层高(m)截面尺寸(mm)两侧板厚()搭设高度(m)支撑形式步距(mm)模板规格材质(mm)梁(板)底横楞(mm)梁(板)底托梁(mm)梁侧模立档(mm)对拉螺丝(mm)相似梁(板)截面(mm)备注29.9521005801207483.5钢管横距650,纵距900150018厚夹板8080木枋2002483.5木枋8080木枋300416413、00+450+450+400/支撑于楼面注:1、考虑现场使用钢管、木枋没有足够原则,模板支撑计算时钢管截面选用483,木枋截面选用7070。2、梁板模板设计按最不利截面、高度及板厚进行验算,各层梁板模板安装均参照此办法进行。3、梁支撑模板按截面2100580设计和验算,梁侧模按截面200设计和验算。三、梁模板支撑计算书(一)2100580截面梁支架验算钢管脚手架计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)。1、计算参数:模板支架搭设高度为28.0m,立杆纵距 b=0.90m,立杆横距 l=0.65m,立杆步距 h=1.50m。面板厚度18mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强14、度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。木方7070mm,间距200mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。梁顶托采用双钢管483.0mm。模板自重0.30kN/m2,混凝土钢筋自重25.10kN/m3,施工活荷载2.50kN/m2。地基承载力原则值170kN/m2,基本底面扩展面积0.250m2,地基承载力调节系数0.40。扣件计算折减系数取1.00。图楼板支撑架立面简图图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用钢管类型为483.0。2、模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照三跨持续梁计算。静荷载原则值15、 q1 = 25.1000.5800.900+0.3000.900=13.372kN/m活荷载原则值 q2 = (0.000+2.500)0.900=2.250kN/m面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3; I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4; (1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板最大弯距(N.mm); W 面板净截面抵抗矩; f 面板抗弯强度设计值,取13.00N/mm2; M = 0.1016、0ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M = 0.100(1.2013.372+1.402.250)0.2000.200=0.077kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07710001000/48600=1.580N/mm2面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2013.372+1.42.250)0.200=2.304kN截面抗剪强度计算值 T=32304.0/(2900.00018.000)=0.213N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度验算 T T,满17、足规定! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67713.372/(1009000437400)=0.037mm面板最大挠度不大于200.0/250,满足规定!3、支撑木方计算木方按照均布荷载计算。1.荷载计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.5800.200=2.912kN/m (2)模板自重线荷载(kN/m): q12 = 0.3000.200=0.060kN/m (3)活荷载为施工荷载原则值与振捣混凝土时产生荷载(kN/m):经计算得到,活荷载原则值 q2 = (2.500+0.18、000)0.200=0.500kN/m静荷载 q1 = 1.202.912+1.200.060=3.566kN/m活荷载 q2 = 1.400.500=0.700kN/m计算单元内木方集中力为(0.700+3.566)0.900=3.839kN2.木方计算按照三跨持续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q = 3.839/0.900=4.266kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.14.270.900.90=0.346kN.m最大剪力 Q=0.60.9004.266=2.304kN最大支座力 N=1.10.9004.266=4.223kN木19、方截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 7.007.007.00/6 = 57.17cm3; I = 7.007.007.007.00/12 = 200.08cm4; (1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.346106/57166.7=6.04N/mm2木方抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定! (2)木方抗剪计算最大剪力计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32304/(27070)=0.705N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2木方抗剪强度计算满足规定! (3)20、木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算最大支座力除以跨度得到2.972kN/m最大变形 v =0.6772.972900.04/(1009000.00833.4)=0.733mm木方最大挠度不大于900.0/250,满足规定!4、托梁计算托梁按照集中与均布荷载下多跨持续梁计算。集中荷载取木方支座力 P= 4.223kN均布荷载取托梁自重 q= 0.080kN/m。托梁计算简图托梁弯矩图(kN.m)托梁剪力图(kN)变形计算按照规范规定采用静荷载原则值,受力图与计算成果如下:托梁变形计算受力图托梁变形图(mm)通过计算得到最大弯矩 M= 0.877kN.m通过计算得到最大支座 F= 15.221、08kN通过计算得到最大变形 V= 0.417mm顶托梁截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.98cm3;截面惯性矩 I = 21.56cm4; (1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.877106/1.05/8982.0=92.99N/mm2顶托梁抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定! (2)顶托梁挠度计算最大变形 v = 0.417mm顶托梁最大挠度不大于900.0/400,满足规定!5、扣件抗滑移计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值;上部荷22、载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。6、立杆稳定性计算荷载原则值作用于模板支架荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载原则值涉及如下内容: (1)脚手架钢管自重(kN): NG1 = 0.11128.000=3.098kN钢管自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重原则值,设计人员可依照状况修改。 (2)模板自重(kN): NG2 = 0.3000.9000.650=0.175kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN): NG3 = 25.1000.5800.9000.650=8.516kN经计算得到,静荷载原则值 NG = (NG1+NG2+NG3) = 11.790kN。2.活荷载23、为施工荷载原则值与振捣混凝土时产生荷载。经计算得到,活荷载原则值 NQ = (2.500+0.000)0.9000.650=1.462kN3.不考虑风荷载时,立杆轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ7、立杆稳定性计算立杆稳定性计算公式其中 N 立杆轴心压力设计值,N = 16.20kN 轴心受压立杆稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆截面回转半径 (cm);i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2); f 钢管立杆抗压强度设计值,f =24、 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m);如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为1.167; u 计算长度系数,参照扣件式规范表5.3.3;u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点长度;a = 0.30m;公式(1)计算成果:l0=1.1671.7001.50=2.976m=2976/16.0=186.574 =0.207=16196/(0.207424)=184.278N/mm2,立杆稳定性计算 f,满足规定!公式(2)计算成果:l0=125、.500+20.300=2.100m=2100/16.0=131.661 =0.391=16196/(0.391424)=97.660N/mm2,立杆稳定性计算 f,满足规定!如果考虑到高支撑架安全因素,适当由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数,按照表2取值为1.070;公式(3)计算成果:l0=1.1671.070(1.500+20.300)=2.622m=2622/16.0=164.404 =0.262=16196/(0.262424)=145.581N/mm2,立杆稳定性计算 f,满足规定!模板承重架应尽量运用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在26、安全隐患。8、基本承载力计算立杆基本底面平均压力应满足下式规定 p fg其中 p 立杆基本底面平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 64.78 N 上部构造传至基本顶面轴向力设计值 (kN);N = 16.20 A 基本底面面积 (m2);A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调节系数;kc = 0.40 fgk 地基承载力原则值;fgk = 170.00地基承载力计算满足规定!(二)200截面梁侧模设计和验算1、梁侧模板基本参数计算断面宽度200mm,高度mm,27、两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距300mm,内龙骨采用7070mm木方,外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道,在断面内水平间距400+450+450+400mm,断面跨度方向间距600mm,直径16mm。面板厚度18mm,剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2,抗弯强度13.0N/mm2,弹性模量9000.0N/mm2。模板组装示意图2、梁侧模板荷载原则值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载原则值。新浇混凝土侧压28、力计算公式为下式中较小值:其中c 混凝土重力密度,取24.000kN/m3;t 新浇混凝土初凝时间,为0时(表达无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土入模温度,取20.000; V 混凝土浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.000m;1 外加剂影响修正系数,取1.200;2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。依照公式计算新浇混凝土侧压力原则值 F1=48.000kN/m2考虑构造重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力原则值 F1=0.948.000=43.200kN/m2考虑构造重要性系数0.9,倒混凝土29、时产生荷载原则值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。3、梁侧模板面板计算面板为受弯构造,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板按照简支梁计算。面板计算宽度取0.30m。荷载计算值 q = 1.243.2000.300+1.403.6000.300=17.064kN/m面板截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3; I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4;计算简图弯矩图(kN.m)剪力图(kN)变形计算按照规范规定采用静荷载原则值,受力图与计算成果如下:变形30、计算受力图变形图(mm)通过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.048kN N2=5.631kN N3=5.631kN N4=2.048kN最大弯矩 M = 0.153kN.m最大变形 V = 0.542mm (1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.15310001000/16200=9.444N/mm2面板抗弯强度设计值 f,取13.00N/mm2;面板抗弯强度验算 f f,满足规定! (2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=33071.0/(2300.00018.000)=0.853N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2抗剪强度验算 T T,满足规定!31、 (3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.542mm面板最大挠度不大于300.0/250,满足规定!4、梁侧模板内龙骨计算内龙骨直接承受模板传递荷载,普通按照均布荷载持续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.3043.20+1.40.303.60=17.064kN/m挠度计算荷载原则值q=0.3043.20=12.960kN/m内龙骨按照均布荷载下多跨持续梁计算。内龙骨计算简图内龙骨弯矩图(kN.m)内龙骨剪力图(kN)变形计算按照规范规定采用静荷载原则值,受力图与计算成果如下:内龙骨变形计算受力图内龙骨变形图(mm)通过计算得到最大弯矩 M= 0.296kN.m通过计算得到最大支32、座 F= 7.791kN通过计算得到最大变形 V= 0.077mm内龙骨截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 7.007.007.00/6 = 57.17cm3; I = 7.007.007.007.00/12 = 200.08cm4; (1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.296106/57166.7=5.18N/mm2内龙骨抗弯计算强度不大于13.0N/mm2,满足规定! (2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必要满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33899/(27070)=1.194N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm233、内龙骨抗剪强度计算满足规定! (3)内龙骨挠度计算最大变形 v =0.077mm内龙骨最大挠度不大于450.0/250,满足规定!5、梁侧模板外龙骨计算外龙骨承受内龙骨传递荷载,按照集中荷载下持续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下持续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形计算按照规范规定采用静荷载原则值,受力图与计算成果如下:支撑钢管变形计算受力图支撑钢管变形图(mm)通过持续梁计算得到最大弯矩 Mmax=0.818kN.m最大变形 vmax=0.333mm最大支座力 Qmax=16.751kN抗弯计算强度 f=0.8181034、6/8982.0=91.07N/mm2支撑钢管抗弯计算强度不大于205.0N/mm2,满足规定!支撑钢管最大挠度不大于600.0/150与10mm,满足规定!6、对拉螺栓计算计算公式: N Fl=13390N,因此满足规定!二、混凝土局部受压计算(一) 已知计算数据混凝土强度级别C30,fc=14.3N/mm2,c=1局部压力设计值:N=13.39kN局部受压类型:图中:a=150mm,b=150mm,Al=22500mm2,Ab=22500mm2,Aln=22500mm2 (二) 计算局部受压提高系数=(22500/22500)0.5=1.00 (三) 验算截面限制条件 1.35clfcAl35、n=1.3511.00014.322500=434362.50N13390N满足规定!第六章 高支模施工管理一、高支模系统施工管理机构项目经理陈绍培为第一安全负责人,项目副经理林伍为直接安全负责人,雷鹏、张礼林为现场专职安全管理员,并相应成立高支模施工管理领导小组。组长:陈绍培电话:副组长:林伍电话:吴奇杰 电话:成员:雷鹏、张礼林成员:周岳生成员:各施工班组长二、高支模施工管理机构职责1、组长职责全面负责高支模施工组织协调管理工作,科学组织施工中人、财、物等资源管理,及时解决施工中浮现问题。掌握施工进度,保证安全生产,使工程质量在施工过程中处在受控状态。组织高支模施工质量自检,针对施工中存在36、问题,及时采用纠正和防止办法。2、副组长职责负责组织编制高支模施工组织设计,全面负责高支模施工技术管理工作,组织对高支模作业班组进行技术交底工作、解决施工中重大技术问题。3、成员职责负责对作业班组在高支模施工过程中施工方案实行、施工质量进行全面检查、监督,提供精确而齐备检查数据,对浮现质量隐患及时发出整治告知单,并监督整治以达到相应质量规定。三、高支模安全管理办法1、经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在实际问题做了充分分析后,决定采用门式钢管脚手架。2、施工现场安全负责人负责施工全过程安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。3、对钢管、配件、加固杆等应进行37、检查验收,禁止使用不合格材料。4、搭拆脚手架支撑必要由专业架子工担任,并按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规划(GB5036)考核合格,持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必要戴安全帽,穿防滑鞋,系安全绳。5、支模完毕,经施工主管组织关于人员验收合格后,方能进行钢筋安装。6、高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下,应从外排栅进入工作面。7、高支模搭设、拆除和砼浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。8、支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐级变化搭设方向,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接。9、水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造规定,并与支撑系统搭设同步38、进行。10、可调底座、顶托处应采用办法防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。11、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。12、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。13、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要暂时局部拆卸时,施工完毕后应及时恢复。14、操作层(楼层)上施工荷载应符合设计规定,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。禁止在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。15、在顶架搭设过程中要实行严格监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正也许浮现质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要39、进行自检,若发既有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必要及时进行整治,整治有困难,要有可行加固方案方可施工。16、高支模安装完毕后,告知公司有关部门进行验收,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才干绑扎钢筋、浇筑混凝土。17、在浇筑砼前重点检查、巡逻部位:(1)杆件设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件与否符合规定。(2)地基与否积水,底座与否松动。(3)钢管、剪刀撑等杆件与否有变形现象。(4)安全防护办法与否符合规范规定。18、在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯,在安全员监督下,派木工进行巡逻,负责检查模板、支顶,若发现异常,及时停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固解决,保证浇筑工作正40、常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。19、支撑架在使用过程中,禁止拆除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人批准并采用可靠办法后方可拆除,作业完毕后,立即复原。20、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆施工顺序。21、拆除模板支撑时应采用可靠安全办法,禁止高空抛掷。22、施工现场带电线路,如无可靠绝缘办法,一律不准与支架接触。23、设立支架维护小组,对拆下来钢管及配件应及时清除杆件及螺纹沾污物,并加油保养,对受损伤、变形构件应及时修理,按品种、规格分类整顿存储,妥善保管。24、混凝土浇筑过程中派专人监管,禁止闲杂等无关人员进入支撑架内。第七章 高41、支模施工办法一、钢管支撑系统安装(一)施工顺序放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高梁板脚手架安装架设梁底木方龙骨于满堂红脚手架顶托板上梁底模及侧模安装架设板底木方龙骨于满堂红脚手架顶托板上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑混凝土保养,达到规范规定拆模强度规定拆下满堂红脚手架可调顶托拆除梁、板模板,清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架(二)安装1、高支模采用脚手架支撑系统,纵横水平拉杆采用483.0mm钢管。2、满堂红脚手架支撑搭设必要满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)规定。3、脚手架支撑支设前,工程技术负责人应按本施工组织设计规定向施工管理人员及工人班组进行42、详细交底,要签字确认。4、要对钢管、配件、加固件进行检查、验收,禁止使用不合格门架、配件。5、对各层楼面进行清理干净,不得有杂物。6、先弹出立杆位置,垫板、底座安放位置要精确,搭设时可采用逐排和通层搭设办法,并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。7、按设计分派摆放好需要钢管,梁模板支撑钢管采用垂直于梁轴线布置方式,板模板支撑时采用平行于板短向而布置,并依照梁底及板底高度组合拼装。8、梁和楼板脚手架跨距和间距必要案本计算方案布置。9、支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装时,要调节可调底座来进行调平校直,然后继续往上安装。可调底座调节螺杆伸出长度不适当超过200mm。在每往上搭43、设时,两侧要安装剪刀撑,并用连接销和锁臂锁紧立杆接头。立柱应垂直,上下层脚手架应在同一竖直中心线上。脚手架安装宜排列整洁,并在互相垂直两个方向有保证其稳定支撑系统。10、纵横向剪立撑设立在外侧周边和内部按本方案间距设立。11、钢管纵横水平杆沿高度方向设立,第一道水平杆(扫地杆)设在离柱脚200mm处,钢管必要牢固地支承在钢筋混凝土地(楼)面上,并在立杆底座下铺设80mm80mm双木方。12、钢管、调节架、可调托座和可调底座应依照支撑高度设立。13、模板承重架应与已浇注砼墙或柱作为拉结节点,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。14、支撑安装完毕后,应认真检查支架与否牢固,发现问题,及时整治。二、梁、44、板模板安装1、梁底模及侧模均采用18mm胶合板,梁底模铺设在木方横楞上,横楞两头搁置在托梁上。2、楼板模采用18mm胶合板,梁底横梁采用8080mm木方,梁底托梁采用2483.5mm钢管,楼板底托梁采用8080mm木方;板底横楞均采用8080mm木方。3、模板安装顺序如下:柱钢筋验收柱模板钢管脚手架顶托横楞梁底模梁侧模钢管脚手架顶托横楞楼板底模。4、梁模板安装(1)先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调节门式脚手架可调顶托标高,将其调至预定高度,然后在可调顶托托板上安放2483.5mm钢管。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完毕后,用胶合板安装梁底模板,并拉线找平。对跨度45、不不大于4 m现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计规定起拱;当设计无详细规定期,起拱高度宜为跨度1L/10003L/1000。主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。(2)为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间,拆除困难现象,可采用如下办法:支模应遵守侧模包底模原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸普通应略为缩短。梁侧模必要有压脚板、斜撑(梁高1.2米如下梁),拉线通直将梁侧模钉固。砼浇筑前,模板应充分用水浇透。砼浇筑时,不得采用使支撑系统产生偏心荷载砼浇筑顺序,泵送砼时,应随浇随捣随平整,砼不得堆积在泵送管路出口处。6、楼面模板安46、装一方面通线,然后调节满堂红脚手架可调顶托标高,将其调到预定高度,在可调顶托托板上架设8080mm木枋作托梁,托梁固定后架设横楞,然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口。若为压旁时,角位模板应通线钉固。模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容验收检查,并必要符合本方案设计规定及规范规定:(1)钢管设立状况与否按本方案搭设;(2)交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配备状况;(3)底座、托顶螺旋杆伸出长度;(4)限位销等扣件牢固状况;(5)垫木状况。7、后浇带支模在后浇带处满堂红脚手架应与周边梁板支撑分开搭设,并通过水平加固杆与周边满堂红脚手架进行拉结,保证钢管支撑体系整体稳定47、性.此外,此部位支撑架须待后浇带砼浇筑完毕且达到拆模强度时方可进行拆除。三、验收及拆除批准程序1、支模完毕,经班组、项目部自检合格,公司技术部及质保部复检合格,报监理、安监验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。2、高支模拆除前,必要向监理单位申请拆模报告,监理单位签字批准后方可拆模。3、本工艺原则应具备如下重要质量记录:(1)模板检查批质量验收记录。(2)模板分项工程质量验收记录。(3)拆模申请报告。四、支模拆除1、支撑系统水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。2、拆除每层支撑及模板前,应将该层混凝土试件送实验室检测,当试块达到规定强度达到下表规定后,并呈报监理公司经监理工程师批准办理书面手续并确认48、不再需要时,方可拆除。砼拆摸强度规定一览表构造类型构造跨度设计强度原则值百分率()梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂构造2m1002m100注:“设计混凝土强度原则值”是指与设计强度级别相应混凝土立方体抗压强度原则值。3、高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,防止物体高处坠落事故发生。4、侧模拆除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。5、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。 6、拆除平台、楼板底模时,应设暂时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范畴以外安全地区拉拆,49、防止模板突然所有掉落伤人。7、禁止站在悬臂构造上面敲拆底模。禁止在同一垂直平面上操作。8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。9、严格控制模板及其支架拆除顺序。10、拆除脚手架支撑前,应清除高支模支撑上存留零星物件等杂物。11、拆除脚手架支撑时,应设立警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。12、拆除模板和支顶时,先将满堂红脚手架可调顶托松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下模板和木方,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及满堂红脚手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脱模剂。13、脚手架支撑拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆顺序及下列安全作业规定运营:脚手架支撑拆50、除应从一端走向另一端、自上而下逐级地进行;同一层构配件和加固件应按先上后下、先外后里顺序进行。通长水平杆,必要在脚手架支撑拆卸到有关门架时方可拆除。工人必要站在暂时设立脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品。拆除工作中,禁止使用榔头等硬物击打、撬挖,拆下连接棒应放入袋内,交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。拆卸连接部件时,应先将锁座上锁板与卡钩上锁片旋转至启动位置,然后开始拆除,不得硬拉,禁止敲击。拆下钢管与配件,应成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防止碰撞,禁止抛掷。五、安全技术办法1、满堂红脚手架搭设前,应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)和施工组织设计规定向51、搭设和使用人员做技术和安全作业规定交底。2、对满堂红、配件、加固杆等应进行检查验收,禁止使用不合格材料。3、搭拆脚手架支撑必要由专业架子工担任,并按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规程(GB5036)考核合格,持证上岗。4、搭拆满堂红脚手架支撑时工人必要对的佩戴安全帽,穿防滑鞋。5、高支模拆除前,外脚手架与建筑物边设安全平网,防止物体高处坠落事故发生。6、操作层(楼层)上施工荷载应符合设计规定,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。禁止在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。7、模板支撑和满堂红脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。8、在顶52、架搭设过程中要实行严格监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时纠正也许浮现质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底,搭设完毕后要进行自检,若发既有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象,必要及时进行整治,整治有困难,要有可行加固方案方可施工。9、支模完毕,经班组、项目部自检合格,公司技术部及质保部复检合格,报监理、安监验收合格后,方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。10、在浇筑砼前重点检查、巡逻部位:杆件设立和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件与否符合规定。地基与否积水,底座与否松动。满堂红脚手架体和杆件与否有变形现象。安全防护办法与否符合规范规定。11、在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯,在安全员监督下53、,派木工进行巡逻,负责检查模板、支顶,若发现异常,及时停止浇筑砼,并及时组织人员进行加固解决,保证浇筑工作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵送管道出口处。12、脚手架支撑在使用过程中,禁止拆除任何杆件或零配件,如防碍作业需拆除个别杆件时,需经技术负责人批准并采用可靠办法后方可拆除,作业完毕后,立即复原。13、施工现场带电线路,如无可靠绝缘办法,一律不准与门架接触。14、脚手架支撑安装好后,应进行验收,合格后方可进行梁、板、模安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查,拟定无问题后方可浇筑砼。15、设立满堂红脚手架维护小组,对拆下来钢管及配件应及时清除杆件及螺纹沾污物,并加油保54、养,对受损伤、变形构件应及时修理,按品种、规格分类整顿存储,妥善保管。16、钢管堆放场地应平坦,宜平放。17、不配套钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。18、支撑系统安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐级变化搭设方向,不得相对进行,以免结合处错位,难于连接。19、水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造规定,并与支撑系统搭设同步进行。20、可调底座、顶托处应采用办法防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。21、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。22、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。23、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需55、要暂时局部拆卸时,施工完毕后应及时恢复。24、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆施工顺序。25、拆除模板支撑时应采用可靠安全办法,禁止高空抛掷。六、防止坍塌事故技术办法1、模板支撑必要严格按照高支模施工方案施工。2、安装梁底模板及木方前,保证梁底支架水平杆已拉设。3、本高支支模采用门式架作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动支撑材料和竹材作立柱。立柱基本应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统沉降量。斜支撑和门式架应牢固拉接,形成整体。4、模板作业时,指定专人指挥、监护,浮现位移时,必要及时停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。5、楼面堆放模板及门式架时,严格56、控制数量、重量,防止超载。堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面进行加固。6、装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢定型模板或散板等要拿起稳妥堆放,已防止坍塌事故发生。7、安装外围柱模板、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。8、拆模间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、崩塌伤人。9、泵送混凝土时,应随浇、随捣、随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。10、应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。11、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要暂时局部拆卸时,施工完毕后应及时恢复。12、模板支撑拆除前必57、要向监理单位报送拆除申请书,经监理批准签字后方可拆除。13、拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆施工顺序。14、纵横向水平杆靠墙柱边某些应当顶住墙柱,提高支撑整体性。七、防止高空坠落事故安全技术办法1、项目经理对本项目安全生产全面负责,指引做好高处作业人员安全教诲及有关安全防止工作。2、高支模工程应按有关规定编制施工方案,经分公司技术负责人、公司技术负责人审批签字后报监理公司审批,审批通过后该方案方可实行。模板脚手架搭设完毕后,须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后,方可投入使用。3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设立安全防护设施。模板及其支撑体系施工荷载应均匀堆置,并不得58、超过设计计算规定。4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识教诲;特种高处作业人员应持证上岗,上岗前应根据关于规定进行专门安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备,应按规定对作业人员进行有关安全技术签字交底。5、高处作业人员应通过体检,合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格安全帽、安全带等必备安全防护用品,作业人员应按规定对的佩戴和使用。6、安全带使用前必要通过检查合格。安全带系扣点应就高不就低,扣环应悬挂在腰部上方,并要注意带子不能与锋利或毛刺地方接触,以防摩擦割断。7、项目部应按类别,有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。8、已支好模板楼59、层四周必要用暂时护栏围好,护栏要牢固可靠,护栏高度不低于1.2m,然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。9、高处作业前,应由项目分管负责人组织关于部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后,方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化,防护栏杆以黄黑(或红白)相间条纹标示,盖件等以黄(或红)色标示。需要暂时拆除或变动安全设施,应经项目分管负责人审批签字,并组织关于部门验收,经验收合格签字后,方可实行。10、各类作业平台、卸料平台应按有关规定编制施工方案,项目分管负责人审批签字并组织关于部门验收,经验收合格签字后,方可作业。架体应保持稳固,不得与施工脚手架连接。作业平台上禁止超载。11、拆除模板支60、撑时应采用可靠安全办法,禁止高空抛掷。12、安装楼面模板时,在工作面下1m处满挂兜网作为水平防护办法,以保证安全。八、防止触电事故安全技术办法触电事故和其她事故比较,其特点是事故预兆性不直观、不明显,而事故危害性非常大。因此,施工中必要做好防止工作,发生触电事故时要对的解决,急救伤者。防止触电伤害基本安全规定依照安全用电“装得安全,拆行彻底,用得对的,修得及时”基本规定,为防止发生触电事故,在寻常施工(生产)用电中要严格执行关于用电安全规定。1、有关电路应严格按照暂时施工组织设计拉设。2、一切线路敷设必要按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离局限性时,应采用有效办法进行隔离防护。3、非电工禁61、止接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其她设施之间、工作人员与带电体之间必要保持足够安全距离,距离局限性时,应采用有效办法进行隔离防护。5、在有触电危险处所或容易产生误判断、误操作地方,以及存在不安全因素现场,设立醒目文字或图形标志,提示人们辨认、警惕危险因素。6、采用恰当绝缘防护办法将带电导体或隔离起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。7、采用恰当保护接地办法,将电气装置中平时不带电。8、施工现场供电必要采用TN-S,把工作零线和保护零线区别开,通过保护接零作为防止间接触电安全技术办法。9、电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护,62、禁止一闸多机,闸刀开关选用合格熔丝,禁止用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格漏电保护装置并定期进行检查。10、电源线必要通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度30。九、防止火灾事故安全技术办法1、项目部制定消防制度和防火责任制,建立以项目经理为直接领导消防管理机构,编制消防平面图,明确各区域防火负责人,施工通道和生活通道悬挂醒目消防警示标志和紧急疏散批示标志,保证紧急散通道畅通无阻,职责明确。有针对性编制专项消防施工方案。2、按规定建立以项目经理为首安全生产责任小组和安全检查轮值小组,负责寻常安全生产及防火工作。组建义务消防队,有专人负责,订出教诲训练筹划和管理办法。3、必要建立关于规63、定,有专人管理贯彻责任,设立警告标志,配备相应消防器材。做好防火工作,配备足够数量灭火器材,并悬挂防火标志。4、建立动用火审批制度,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护办法。5、电焊、气焊等明火操作应严格执行动火制度,乙炔气瓶、氧气应分库储放,使用中要严格分隔放置,间距不得不大于5m,且与一切明火距离不不大于10m。6、施工作业面,均配备灭火器和消防砂箱。灭火器要悬挂离地高度为1.2m处墙面上。第八章混凝土浇筑办法及技术办法1、施工布置本工程所有采用商品混凝土,现场采用一台砼输送泵负责混凝土泵送,混凝土从低处向高处分层浇捣,浇捣作业在白天且天气晴朗时进行,各专业负责人及施工人员、安全员跟班作64、业,负责检查督促,同步做好各方协调工作。2、施工办法(1)准备工作钢筋隐蔽检查工作已经完毕,并已核算预理件、线管、孔洞位置、数量及固定状况无误。模板预检工作已经完毕,模板标高、位置、尺寸精确符合设计规定,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范规定。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,可以满足浇筑规定。混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,保证泵管畅通,仔细检查井字架加固状况。浇筑砼前,模板必要预先浇水湿润。(2)混凝土浇筑和振捣普通规定,混凝土浇筑采用砼输送泵由低65、处向高处浇筑。本工程屋面梁板砼以各屋面为分界以每屋面作一施工段浇筑。最大屋面面积为512平方米,砼浇筑时间约7小时。每个屋面施工时先进行柱模板安装,等浇筑完柱砼后,再进行梁板高支模模板安装。浇筑混凝土时设专人看模,经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况,当发生变形移位时及时停止浇筑,并在已浇筑混凝土初凝前修整完好。使用插入式振捣棒要快插慢拨,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得漏掉。移动间距不不不大于振捣棒作用半径1.5倍(50棒应为52.5cm,取50cm;30棒应为40.5cm,取40cm)振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间接缝.振捣时间以混凝土表面浮现浮浆及不浮现气泡、66、下沉为宜。浇筑混凝土时应分层持续浇筑,如必要间歇,间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前:将上层混凝土洗筑完毕。砼浇筑速度应控制在2.5m3/h。控制分层浇筑厚度不适当超过40cm。梁侧及梁底部位要用30或50插入式振捣棒振捣密实,振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣,并加密振点。浇筑板混凝土虚铺厚度要略不不大于板厚,振捣完毕后用1.54 m刮尺刮平。3、混凝土养护:(1)浇筑完梁、板后在12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)养护时间不少于14d。4、试块制作:在现场制作28d 原则养护试块及备用试块、同条件养护试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做67、好标记同条件养护。5、质量规定(1)混凝土所用水泥、骨料、外加剂等必要符合规范及关于规定,使用前检查出厂合格证及关于实验报告。(2)混凝土养护和施工缝解决必要符合施工质量验收规范定本方案规定。(3)混凝土强度试块取样、制作、养护和实验要符合规定。(4)混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(5)预留洞宽度不不大于1m洞底,在洞底平模处开振捣口和观测口。避免浮现缺灰或漏振现象。(6)钢筋模板工长跟班作业,发现问题及时解决。同步设专人检查钢筋、模板。(7)浇筑前由生产部门经常注意天气变化。如有大雨缓时开盘并及时告知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不断,大雨采用防护办68、法。其办法是:已浇筑完毕混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑部位采用搭设防水棚。(8)浇筑时要有专门铺灰人员批挥浇筑,切忌:“天女散花”,分派好清理人员和抹面人员。楼面板必要用1.54 m刮尺刮平。(9)做好混凝土浇筑记录。(10)每次开始浇砼前必要做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同步签认后方可开始,并且随机抽查混凝土配合比状况和坍落度状况。第九章 监测办法本项目采用钢管脚手架支撑体系,在搭设和钢筋安装,砼浇捣施工过程中,必要随时监测。本方案采用如下监测办法:1、班组寻常进行安全检查,项目部每周进行安全检查,分公司进行高支模安全专项检查,所有安全检查记录必要形成书面材料。2、寻常检查,69、巡逻重点部位:(1)杆件设立和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件与否符合规定。(2)地基与否积水,底座与否松动,立杆与否悬空。(3)连接扣件与否松动。(4)架体与否有不均匀沉降、垂直度。(5)施工过程中与否有超载现象。(6)安全防护办法与否符合规范规定。(7)支架与杆件与否有变形现象。3、支架在承受六级大风或大暴雨后必要进行全面检查。4、监测项目:立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基本沉降。5、监测点布设:支架监测点布设应按监测项目分别选用在受力最大立杆、支架周边稳定性薄弱立杆及受力最大或地基承载力低立杆设监测点。监测点布置应依照支架平面大小设立各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及70、立杆基本沉降监测点。监测仪器精度应满足现场监测规定,并设变形监测报警值。6、监测频率:在浇筑砼过程中应实行实时监测,普通监测频率不适当超过 2030分钟一次。监测时间可依照现场实际状况进行调节,普通控制在混凝土开始浇注直至砼终凝。扣件式钢管脚手架高支模搭设容许偏差及监测变形容许值、预警值序号项目搭设容许偏差变形容许值变形预警值检查工具1立杆弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊线和卷尺2水平杆、斜杆钢管弯曲L6.5m30mm/吊线和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差50mm/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/600/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺6支架整71、体水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺7立杆基本沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺7、当监测数据超过上表预警值时必要及时停止浇筑砼,疏散人员,并进行加固解决。第十章 应急救援预案一、概况本工程首层为高支模工程,在高支模区域内施工极也许发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对梁板高支模施工也许发生高空坠落、模板坍塌、物体打击、触电、火灾等紧急状况应急准备和响应。二、机构设立为对也许发生事故可以迅速反映、救援,项目部成立事故应急救援指挥领导小组,组长由项目经理陈绍培担任,副组长由技术负责人吴奇杰担任,成员由项目部各部门主管领导项目副经理林伍、现场场施工工长贺满华、安全员翁焱鹏等人员72、构成,公司本部设立相应应急救援指挥部。项目部应急救援小构成员名单:组长:陈绍培(联系电话:)副组长: 林伍、吴奇杰(联系电话:)成员:雷鹏、张礼林、周岳生及各施工班组长。三、报警救援及其她联系电话报警救援及其她联系电话单位或姓名电话火警119公安110医疗120交通122组长(项目经理):陈绍培副组长(技术负责人):吴奇杰副组长:(项目副经理)林伍成员:周岳生(现场场施工工长)成员:雷鹏(安全员)公司办公电话四、人员分工与职责1、项目经理(第一安全负责人)陈绍培:负责高支模应急救援全面工作。2、项目副经理(直接安全负责人)林伍:负责制定事故防止办法及有关部门人员应急救援工作职责。安排时间有针对73、性应急救援应变演习,有筹划区别任务,明确责任。3、现场专职安全员翁焱鹏:负责现场高支模施工安全检查工作及现场应急救援指挥工作,统一对人员,材料物资等资源调配,并负责事故上级报告工作。同步负责执行项目部下达有关指令。4、成员周岳生及各施工班组长:当发生紧急状况时,负责事故报告,并采用办法进行现场控制工作。同步负责执行项目部下达有关指令。五、应急救援工作程序、当事故发生时小构成员及时向组长报告,由组长及时上报公司,必要时,报告本地关于部门,以获得政府部门协助。、由应急救援领导小组,组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去,尽快控制险情蔓延,并配合、协助事故解决调查工作。、事故发生时,组长或其74、她成员不在现场时,由在现场其她成员作为暂时负责人负责指挥安排。4、事故发生时,应急救援小组及时组织营救受害人员,组织撤离或者采用其她办法保护危害区域内其她人员。急救受害人是应急救援首要任务,在应急救援行动中,迅速、有序、有效地实行现场急救与安全转送伤员减少伤亡率,减少事故损失。5、事故发生后迅速控制危险源,对事故导致危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害限度。做好现场清洁,消除危害后果。查清事故因素,查明人员伤亡状况,协助上级部门对事故调查6、项目部指定现场专职安全员刘绍文负责事故收集、记录、审核和上报工作,并严格遵守事故报告真实性和时效性。六、应急救援办法(一)高空坠落应急救援办法:75、1、当现场只有人时应大声呼救;人以上时,就有人或多人去打“”急救电话及立即报告应急救领导小组急救。2、仔细观测伤员神志与否苏醒、与否昏迷等症状,并很也许理解伤员落地身体着地部位,和着地部位详细状况。3、如果是头部着地,同步伴有呕吐、昏迷等症状,很也许是颅脑损伤,应当迅速送医院急救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免导致颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员生命安全。4、如果伤员腰、背、肩部先着地,有也许导致脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动时要三个人同步同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。(二)模板、坍塌应急救援办法76、:1、工地发生高支模坍塌事故时,及时组织人员及时急救,防止事故扩大,在有伤亡状况下控制好事故现场。2、报急救中心,到现场急救伤员。(应尽量说清晰伤员人数、状况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);3、急报项目部应急救援小组、公司和关于应急救援单位,采用有效应急救援办法;4、清现事故现场,检查现场施工人员与否齐全,避免漏掉伤亡人员,把事故损伯控制到最小;5、预备应急救援工具:切割机、起重机、药箱、担架等。(三)物体打击应急救援办法:当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢、应急后来及时送医院治疗。1、止血:依照出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、填塞止血法和77、止血带止血法。2、对伤口包扎:以保护伤口,减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。3、对于头部受伤伤员,一方面应她细观测伤员神志与否苏醒,与否昏迷、休克等,如果有呕吐,昏迷等症状,应迅速送医院急救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布堵塞,由于这样也许导致颅内压增高或诱发细菌感染,会危及伤员生命安全。4、如果是轻伤,在工地简朴解决后,再到医院检查;如果是重伤,应迅速送医院急救。(四)触电事故急救办法1、当事故发生后现场关于人员一方面要尽快使触电者脱离电源,并应防止触电者二次触电或急救者触电。2、隔离电源办法:(1)断开电源开头;(2)使用绝缘物(如干燥竹枝、木枝78、)隔离或挑开电源或带电体;(3)用导电体使电源接地或短路,迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。3、急救办法:(1)口对口、口对鼻人工呼吸法:(停止呼吸者)使触电者头部尽量后仰,鼻孔朝天。解开领口和衣服,仰卧在比较坚实(如木板、干燥泥地等)地方。一只手捏紧鼻孔,另一只手掰开嘴巴(如果掰不开嘴巴,可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气)。深吸气后,紧贴嘴巴或鼻孔吹气,普通吹二秒,放松三秒。救护人换气时放松触电者嘴和鼻,让其自然呼吸。(2)胸外心脏挤压法(心脏跳动停止者)解开触电者衣服,让其仰卧在地上或硬板上。救护人员骑跪在其腰部两侧,两手相送,手掌根部放在心口稍高一点地方,即放在胸骨下三分之一至三分之79、一处。掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面血液。对成人应压陷3-4cm,以每分钟挤压60次为宜挤压后,掌根迅速所有放松,让其胸部自动复原,血又布满心脏,放松时掌根不必完全离开胸膛。(3)如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了,人工呼吸法和胸外心挤压法要同步交替进行。(4)人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断,切不可轻率中断。如果触电者身上浮现身体僵冷或尸斑,经医生作出无法救治诊断后方可停止急救。(五)火灾事故急救办法1、事故发生后,最早发现者应迅速向事故现场负责人报告,并迅速切断事故现场电源。2、事故现场负责人接到报告后,一边组织现场人员扑救,竭力控制火势漫延,疏散人员,爆炸事故应迅速朝压力容器喷水80、,并转移临近易燃易爆物品到安全地方;一边向本地公安消防部门报警,同步向公司应急救援指挥部报告。3、发生火灾时,如有人员被火围困,要及时组织力量急救,应坚持救人第一,救人重于救火原则,救人是火场上首要任务。火场寻人办法:重要有大声呼唤和进一步内部寻找两种。进入火场救人,要选取近来、最安全通道,如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁;遇有火场烟雾较浓、视线不清时,可以爬行迈进,并采用呼喊、查看、细听、触摸等办法寻找被困人员。进一步火场寻人,要注旨在出入口通道、走廊、门窗边等容易掩蔽地方发现人员。救人时应注意安全,进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫,没有防毒面具,可用湿毛巾捂嘴,防止中毒。可用棉被、毯子81、浸水后盖在身上,防止灼伤。火场救人办法:应依照火势对人威胁限度和被救者状态来拟定。对神志苏醒人员,可指定通道,引导她们自行脱离险区;对在烟雾中迷失方向人员,可指派专人护送出险区;对伤残人员要把她们背、抱或抬出火场。当急救正常通道被隔断时,应运用安全绳、梯等将人救出。4、火场疏散物资是减少火灾损失,控制火势,防止蔓延有效办法。一方面要及时疏散受火灾威胁易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等,对不能移动上述物品,要集中一某些水枪均匀地冷却其外壁,减少其温度;另一方面要疏散重要文献、资料和贵重设备及物品等,并把疏散出来物资集中存储到安全地点,指定专人看守,防止丢失,被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点,并查明关于状况,及时向指挥部报告。七、应急救援装备预备应急救援工具如下表:序号器材或设备数量重要用途1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架2个急救伤员4止血急救包3个急救伤员5手电筒10个停电时照明求助6应急灯6个停电时照明求助7爬梯4樘人员疏散8对讲机6台联系指挥求助八、应急救缓药物1、外用药物:双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、凉爽油或驱风油、三角巾、急救包。2、服药物:人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、普通退烧药物。
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