1、第一章 编制根据及阐明41.1编制根据41.2编制阐明4第二章 工程概况42.1建筑设计概况：52.2构造设计概况52.3工程特点及施工条件概况5第三章 施工总体目的63.1工程质量目的63.2施工工期目的63.3安全文明施工目的63.4环保目的6第四章 施工布置74.1施工布置总体指引思想74.2项目工程部施工网络84.3施工队伍简介104.4施工组织与安排104.5施工流水段划分114.6工程重要施工进度安排114.7施工总平面布置规划13第五章 施工准备145.1组织准备145.2技术准备145.3生产准备15第六章 重要项目施工方案196.1建筑物定位放线及标高测量196.2基本施工阶2、段平面排水方案196.3土方工程冬季施工方案196.4加油机雨棚施工方案206.5值班室施工方案21第七章 重要分某些项工程施工技术办法227.1施工测量227.2钢筋工程247.3模板工程277.3.2油罐池模板工程277.4混凝土工程297.5钢构造施工33第八章 附：水池模板专项施工方案49一、编制根据49二、模板总体设计49三、材料选取49四、搭设参数及施工工艺50五、模板拆除技术办法54六、施工管理55第九章工期保证办法59二、网络筹划滚动控制60三、技术先行62四、机械设备配备63五、公司资源64六、物资设备采购65七、施工组织管理65八、质量与成品保护66九、外围保障工作67十、3、施工各方人际关系67十一、节假日保勤办法67第十章项目管理机构67第十一章工程质量保证办法6811.1质量管理组织机构6811.2保证质量技术管理办法6911.3工程质量检查办法7111.4工程计量管理办法7211.5工程技术档案管理办法7311.6材料采购筹划7411.7合格供应商评审7411.8供应商选取7511.9与供应商配合7511.10材料采购7511.11材料验收程序及证件收集7611.12材料存储和管理76第十二章设备保证办法77第十三章安全生产保证办法78一、安全生产管理组织机构78二、保证安全生产技术管理办法80第十四章现场消防保卫管理82第十五章职业健康安全面管理办法86第4、十六章文明施工、环保办法90第十七章 冬期施工办法94第十八章 质量通病防治办法99第一章 编制根据及阐明1.1编制根据1.1.1xx电厂一期2300KW工程加油站设计图纸。1.1.2国家、行业及地方关于政策、法律、法令、法规。1.1.3国家强制性技术质量原则、施工验收规范、规程。1.1.4工艺原则及操作规程。1.1.5我司ISO9002质量体系程序文献及管理规章制度。1.2编制阐明针对本工程实际状况及建设单位规定，在施工组织设计中咱们把施工总体目的、施工总平面布置图、施工总进度筹划、施工机械设备、劳动力筹划、重要项目施工办法、工程质量保证办法、工期保证办法、安全文明施工保证办法、防止噪音及环5、保办法作了系统性阐述，以体现本施工组织设计全面性、可行性、科学性和针对性。我司机构健全，技术质量部、生产安所有是指引、督促、检查履行工期，执行原则、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度职能部门，使工程质量、安全文明施工、工期得到了保证。第二章 工程概况工程名称：xx电厂一期2300KW工程加油站建筑面积：109.17m2建筑层数：1层建筑层高：值班室层高3m工程地址：xx电厂厂区内 构造类型：值班室为砖混构造、加油机雨棚为钢构造、油罐池为钢筋混凝土构造 2.1建筑设计概况：略（待建施图出图后进行考虑）2.2构造设计概况本工程按地震设防裂度为7度。基本：基本形式为独立柱基本、条形基本。值班室6、墙基为条形基本，加油机雨棚柱基为独立基本。基本持力层为、-1、-2层。砼强度设计级别：基本及短柱砼强度级别为C35，梁、板、圈梁、构造柱砼强度级别为C30，垫层为C15沥青混凝土。二次灌浆采用JG-1高强灌浆料。主体构造：值班室墙体采用Mu10机制红砖M7.5水泥砂浆砌筑；加油机雨棚采用钢构造，所有钢材均采用Q235B钢；油罐池为钢筋混凝土，C30防水混凝土，防水级别S6。钢筋保护层厚度为：基本及短柱40mm；梁35mm；构造柱30mm；板15mm。2.3工程特点及施工条件概况1.1.1 2.3.1工程特点本工程位于xx电厂厂区内，交通便利。依照建设单位规定，本工程工期紧，并且处在冬季施工。17、.1.2 2.3.2施工条件概况2.3.2.1施工场地本工程施工场地比较好，我司一定充分运用，合理布置暂时设施及材料、架料堆场，搞好场地硬化、美化工作，创造一种良好施工环境。2.3.2.2交通状况本工程车辆出入较为以便，场区道路均已硬化。2.3.2.3施工暂时用水用电依照现场查看，在本工程附近无可供施工及生活用水源，需要使用水车将施工生活用水运至现场；施工用电可在临近箱变内将电源引出。第三章 施工总体目的3.1工程质量目的咱们将精心组织施工，保证工程质量按国家验收原则GB50300建筑施工质量验收统一原则一次验收合格。3.2施工工期目的经咱们认真讨论以及咱们施工同类型工程经验，采用科学合理工序8、安排、穿插和抢工期办法，咱们承诺施工总工期控制在 天以内，在春节前所有施工完毕并交付使用。3.3安全文明施工目的安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起重要作用，同步也是展示公司形象体现项目综合管理水平重要工作内容之一。咱们将依照国家、市关于安全、文明施工原则规定，层层贯彻责任，在整个施工过程中，无重大安全事故。3.4环保目的本工程按国家关于规定，做好环保工作。冬季施工取暖用燃料选用煤场内燃煤，并采用节能炉具。禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。设专人负责对驶出施工现场车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）与否稳妥，还负责施工现场出9、入口清洁卫生，以免污染环境。第四章 施工布置4.1施工布置总体指引思想咱们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务“为主导思想，严格按照双方签定建设工程合同规定，对合同范畴工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，保证该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，咱们将做到：4.1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主承诺和本工程施工承包合同。4.1.2认真搞好施工准备，创造良好施工条件和内外部良好环境。4.1.3实行动态目的管理制度，环绕方针目的开展动态管理，并层层贯彻。4.1.4按ISO9002原则建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质10、量控制在受控状态。4.1.5认真贯彻各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。4.1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。我司有能力有信心承建本工程，并将高度注重、全力以赴，依托我司管理、技术和装备优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，为我司提高公司信誉与实力，我公司有这样决心，同步也有这样实力和条件，这是由于：我司从来注重汇集人气、以人为本。汇集了大批先进施工管理人才，有施工同类工程成功经验和成熟工艺，在近年承建多项工程中，积累了丰富经验和大量施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制各质量11、管理要点，对于各分某些项工程质量管理以及各专业施工单位交叉穿插和互相协调关系了若指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广大市民赞誉。同步，我司对与建设单位合伙布满诚挚意愿。咱们将精心组织施工加上严格管理，狠抓工程质量。在规定工期内全面完毕该工程来回报业主选取和信任。咱们特别理解业主对本工程期盼和规定咱们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主一切合理规定。咱们将及时全面地履行咱们对业主各项承诺，准时保质完毕施工任务。4.2项目工程部施工网络详下页网络图。1.1.3 4.2.1项目工程部施工网络图项 目 经 理 筹划预算员、内业技术员各1人技术管理文献管理档案管12、理生产筹划材料筹划预 决 算质量员1人质量监督检查验收原材料实验及构造实验土建施工员1人安装施工员1人组织施工控制进度质量安全定位放线轴线控制材料员1人资料整顿 资料员1人设备供应管理维护保养安全员1人安全监督安全检查安全验收文明施工劳工员(兼后勤)1人 劳务管理食堂管理现场卫生保卫管理项目施工负责人施工操作班组项目技术负责人 4.3施工队伍简介我司始终遵循“质量优、管理严、服务好”经营方针，积极履行当代公司管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合伙谋发展原则，建造优质工程。咱们对此工程施工十分看重，为此公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强项目经理、工程13、师担任该工程项目经理，选派长期从事施工技术管理工程师担任本工程技术负责人。此外依照工程实际状况配备了专业素质高，责任心强施工管理人员对工程进行施工。4.4施工组织与安排4.4.1第一时间联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织有关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在三天内完毕施工前一切准备工作，其工作内容为：（1）按施工总平面图和业重规定搭设暂时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。（2）选用进场施工道路，涉及施工场合地面硬化解决。挖好排水沟及集水井。（3）运送安装施工用机具设备。（4）对周边环境及有关行管部门进行协调、接口工作，保证工程顺利实行。4.4.2本工程采用现场14、搅拌砼施工，在施工现场设1台ZL350砼搅拌机进行搅拌，使用翻斗车水平运送砼，QY25汽车式起重机将砼吊运至作业面。安装1台砂浆拌合机，以QY25汽车式起重机满足钢筋垂直运送、材料垂直运送、墙砌体、楼地面、屋面材料垂直运送。4.4.3整个工程施工采用全面进行施工方式，见缝插针，充分运用空间，插入各分某些项工程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备优势，保质量、保工期。使工程达到短、平、快、优节奏规定。4.4.4主体构造施工现浇梁板采用碗扣式脚手架支撑系统，采用普通48钢管架实行全封闭施工，保证安全文明施工。4.4.5本工程钢筋砼构造模板采用18mm厚松木九夹定型模板组装施工。主体工程模板支15、撑系统和操作脚手架采用直径为48碗扣式钢管和普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充分，满足施工规定。4.4.6钢筋施工采用现场机械加工制作，汽车吊吊运，人工绑扎成型办法组织施工，不不大于直径16水平筋和竖向筋采用对焊和电渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范规定。4.4.6现天气已进入冬季，气温达到0-12，本工程依照建设单位规定在春节前完毕，整个施工期均在冬季，历年来平均最低气温-18-15，极端最低气温-31.9。本施工组织设计按照冬季施工进行编制，采用暖棚法与综合蓄热法相结合办法进行施工，施工现场架设保温棚，采用煤炭炉进行取暖。4.5施工流水段划分本工程值班室、加油机雨棚、油罐池进行平行流16、水作业施工。4.6工程重要施工进度安排施工准备测量放线 3天值班室、加油机雨棚基本工程 10天油罐池底板工程 10天值班室、加油机雨棚主体构造工程 10天油罐池池壁工程 10屋面工程 7天外墙装饰装修工程 7天室内装修工程 5天预验交工 2天水电安装及预留预埋工程随土建工程进度插入施工，禁止事后开槽打洞。本工程总工期控制在32天内。1.1.4 4.6.1工期进度管理办法依照我司近年来对施工进度管理经验，对本工程将按“三个控制”管理模式进行进度管理。 (1)公司筹划进度管理：依照合同工期规定，拟定各分部工程控制日期以及涉及其他未列项目核心日期，由公司编制，它是进度筹划总方针。 (2)月进度筹划管17、理：它是一种很详细、较详细进度筹划，分项目、部位、工序、月份地编制，依照工作量，拟定开工和竣工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，依照施工规范及操作工艺程序规定，分施工阶段，拟定施工办法，使工序合理化，体现合同对该筹划工期规定，此外各种材料、设备、加工供应量能力和时间。管理人员和操作工人与否能满足规定也是一种核心，因此要分析所有因素，有针对性将工程所要遇到各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来筹划施工目的才干实现。该进度筹划由项目技术负责人编制报项目经理审批。 (3)周进度筹划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周执行筹划，第二周为下周执行筹划，到了下周把第二周筹划提18、上来，作为执行筹划，(第二周筹划开始时，可以检查上周筹划执行状况，周筹划也许会遇到某些其他不正常因素，未完全按筹划运营，依照实际状况可调节周筹划，直到达到预期目)，完毕上一周筹划前，编制下一周筹划。因而，周筹划是滚动筹划，周筹划是在月筹划控制范畴内，月筹划在合同筹划内，月筹划保证“合同筹划”。1.1.5 4.6.2实现筹划管理保证办法(1)依照筹划任务编制相应人力资源、材料、设备需用资源筹划，(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石、模板、构配件和其他材料供应筹划及大型设备运营状况)等进行定期大检查盘存和每天检查，保证人力、材力、设备都能满足整个筹划执行需要，为筹划执行得以实现提供可靠保证。(2)定19、期和不定期召开联系会，检查筹划执行状况，如有延期，找出因素，有针对性采用纠正办法，加强薄弱环节力量，使筹划动态平衡，使施工进度与合同工期筹划终点同步。(3)安排追赶筹划。有时也许由于难以预见因素迟延周计(月筹划)工期，发现施工进度赶不上筹划规定期，及时进行研究，分析因素，立马编制追赶筹划，并随时检查追赶筹划实行状况。1.1.6 4.6.3工程总进度筹划详后页施工进度网络筹划。4.7施工总平面布置规划1.1.7 4.7.1总平面规划布置根据依照我司工程技术人员到现场察勘状况，结合本施工组织设计提出施工目的和重要施工办法，对施工现场进行平面布置。1.1.8 4.7.2重要生产、生活设施安排1）生产20、暂时设施依照工程进度筹划规定和冬季施工需要，陆续搭建搅拌机保温棚、施工作业现场保温棚、钢筋加工房、木工房、配电房、材料库房、水泥库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运送。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂等。2）重要生产、生活暂时设施搭建面积如下： 办公室 15m2 食堂 20m2 宿舍 150m2 材料库房 20m2 水泥库房 50m2 钢筋加工棚 150m2 木工棚 30m2 搅拌机保温棚 30m2 施工作业现场保温棚 450m2 厕所 15m21.1.9 4.7.3施工总平面布置图详后附图。第五章 施工准备5.1组织准备序号工作内容完毕时间责任部门21、或个人1建立现场组织，网络人员就位合同订立后公司经理2施工承认证等关于手续开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，贯彻到人开工前8天项目经理4组织大型机械设备进场随工程进度公司设备处、项目经理处5组织劳动力班组进场开工前3天项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理5.2技术准备1.1.10 5.2.1投入本工程施工仪器及设备表施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及阐明1全站仪台1施工定位放线用2经纬仪台1施工定位放线用3水平仪台1标高定位用4微机台1施工管理用5激光打印机台1打印各种资料6铝合金塔尺(5m)把2施工测量7钢卷尺(50m)把2施22、工测量8钢卷尺(5m)把10施工测量9垂球（5kg）个2施工测量10吊线坠（0.5kg）个8施工测量11兆欧表个1施工检测用12地阻仪个1施工检测用13万用表个1施工检测用14手机部2对外联系用15照相机部1收集施工资料16温度计支12测温1.1.11 5.2.2技术准备工作（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 （2）准备本工程需用施工验收规范及技术原则及其原则图集。（3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检查。（4）提出原材料筹划，半成品加工筹划。（5）编制工程施工组织设计（或质量筹划书、作业指引书）。5.3生产准备1.1.123、2 5.3.1现场生产准备（1）生产安所有和项目工程部对施工现场将再作详尽勘察，勘察内容涉及建设工程范畴、地形、周边环境、交通运送。并实地理解工程地点水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察成果记录，与设计关于资料相比较，从而拟定详细工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。（2）项目部与业主联系，做好工程施工前“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。（3）搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.0米。在重要出入口挂置“六牌二图”。所搭建临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等规定。1.1.13 5.3.2 施工用水经现场勘察及与建设单位联24、系，在厂区内没有施工及生活用水源，需使用水罐车自哈密市自来水水源进行拉水，以保证施工正常进行。结合本工程施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水状况下，该现场拟配备15m3水罐车一辆，并在现场埋设15m3水罐一种，埋深1.5米以防止上冻，使用潜水泵抽水，可以满足规定。详见施工现场平面布置图。1.1.14 5.3.3施工用电及设施安排依照施工供电三相五线制原则，为保证施工供电质量，提高施工供电安全性，避免施工用电事故发生，结合该施工现场供电特点及规定，对现场暂时用电量进行计算和线路布置。结合高峰期时重要用电设备量，通过对其电力总负荷计算，总视在计算负25、荷不不不大于30kVA，依照总视在计算负荷，配电房内选用容量30kVA大低压配电箱一台。采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电箱保护接零。该施工现场供电电力负荷较小，有运用电安全、施工以便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设立各种二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程所有三级箱由现场需要进行设立，但所有三级箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设立，三级箱处禁止动力、照明用电混合使用。详见施工现场平面布置图。1.1.15 5.3.4机具设备使用筹划机具设备使用筹划表序号机具名称规格型号单位数量用途及阐明1汽车吊26、QY25台1用于垂直运送2翻斗车台2用于水平运送3砼搅拌机ZL350台2搅拌砼4砂浆搅拌机HI325台2拌制砂浆5交流电焊机30kVA台4钢筋、铁件等焊接6闪光对焊机UN100台1钢筋焊接7钢筋调直机7.5kw台1钢筋调直8钢筋切断机40台1钢筋加工9钢筋弯曲机台1钢筋弯曲10园盘锯400以内台1木作加工11平板振动器1.5kw台2振捣砼12插入式振动器1.5kw-6m套6振捣砼13型材切割机400以内台1型材切割14台钻20以内台1工具加工15冲击电锤25以内台5装修、安装用16潜水泵50以内台3抽水、排水用17手推胶轮车辆20施工平面水平运送18打夯机BS600台2回填19柴油发电机NHK27、60kw台1备用暂时停电20电钻台1021水罐车15m3辆1拉水22水罐15m3个1储水23煤炉个15取暖24装载机台1倒运土方1.1.16 5.3.5 模板架料及办法用料使用筹划序号名称单位规格数量进场时间1碗扣式脚手架m3000根据施工进度入场2钢管m4890003扣件个570004优质松木九夹板m21m2m10005竹胶板m21m2m10006木枋m3510157木枋m3616208竹跳板块0.252.51009尼龙安全网（含密目）床3.63.65010钢模m230011U型扣个300012对拉丝杆套13棉毡m2600014防火篷布m2350015早强防冻剂T816煤T3017木柴kg328、0018塑料薄膜kg砼养护用5001.1.17 5.3.6 劳动力组织安排序号工种名称单 位数 量说 明1木工个40按工程进展组织进场并调整2架子工个303钢筋工个304抹灰工个305瓦工个206砼工个157试件工个18焊工个69机具操作工个410机具指挥工个111保卫人员个212炊事人员个113机械修理工个214水电维护工个115安全维护个216普工个1017测量工个218防水工个1019安装工个2020司炉工个12第六章 重要项目施工方案6.1建筑物定位放线及标高测量本工程放线根据按图纸规定，依照建施总平面图所示及建设单位提供定为坐标，放线基点经业主拟定，采用全站仪对工程进行施工放线测量，29、施工测量用控制测量法：横向以1轴、2轴，纵向以A轴、E轴为控制轴线。本工程相对标高0.000=696.5m，用水平仪将本工程控制水准点测出并作好固定标记。6.2基本施工阶段平面排水方案在现场勘察过程中，发当前施工现场北面有污水解决系统，现场有溢出污水存在，并形成了积水坑。为避免基槽开挖后再次浮现污水溢出灌入基槽内，在基槽北面采用暂时明沟形式有组织地导入暂时集水井，通过暂时集水井经沉淀后用污水泵排入建设单位指定下水道。6.3土方工程冬季施工方案1.1.18 6.3.1土方开挖1）、本工程土方采用机械大开挖，人工配合清槽，开挖完毕后，即进行保温棚搭设，使用煤炉进行取暖，保证基土不受冻结。2）、对周30、边坑壁加强支护，严防壁土塌落。1.1.19 6.3.2土方回填1）在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。2）土方回填应严格按照冬季施工关于规定进行，基坑、基槽等完毕后容许用具有用冻土块土回填时，冻土颗粒直径不得不不大于15cm，并且含量不得超过填土总体积15%。冻土块应均匀分布，逐级压实。3）回填地下管道沟槽时，管顶上50cm厚范畴内不得用冻土回填；构筑物及有路面道路，路基范畴内管沟不得用冻土回填。4）所有回填地方均必要排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，普通不超过20cm。回填土工作应持续进行，防止基土或已填土层受冻。6.4加油机雨棚施工方案1.31、1.20 6.4.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层柱基砼养护回填土钢构造安装檩条雨棚板安装粉刷验收。1.1.21 6.4.2施工方案（1）本工程加油机雨棚柱基重要为机械挖凿基坑独立基本，基本砼为C35，采用木模拼装，48钢管吊装支模。（2）本工程钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区别。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置精确应预先弹线。（3）基座预埋件埋设位置规定相称精确,标高误差规定较高，在土建施工中保证一次成活、一次成优，保证钢柱吊装。混凝土浇捣完毕后，应及时对基座预埋件埋设标高和位置进行复测，如有误差应32、及时纠正，保证误差值不大于设计规定规定。（4）砼采用现场搅拌，翻斗车运送，使用溜槽将砼送入浇筑点，振动棒振动捣实，打振动棒时，应快插慢取，每300mm插一棒逐次推动，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为止。（5）钢构造构件在加工车间加工好后运至安装现场。拟采用一台QY25型汽车吊一辆进行吊装。6.5值班室施工方案1.1.22 6.5.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层砼条形基本浇筑砖基本砌筑基本圈梁浇砼养护回填土主体砌筑构造柱浇筑屋面梁板浇筑室内外抹灰屋面施工地面施工粉刷验收。1.1.23 6.5.2施工方案（1）基槽开挖采用机械大开挖人工清槽方式进行，开挖过程中其土石33、方应及时运至现场指定位置放置，禁止场内土石方乱弃。（2）条形基本砼标号为C20、基本圈梁砼标号为C35，均采用现场搅拌，翻斗车运送，使用溜槽将砼送入浇筑点，振动棒振捣密实。（3）砌筑装饰用砖及砂浆等材料均使用手推胶轮车人工装运。（4）钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区别。分部位堆放且要及时运至所需部位安装。为了保证钢筋位置精确应预先弹线。1.1.24 6.6油罐池施工方案1.1.25 6.6.1施工顺序施工放线基槽开挖检查轴线标高保温棚搭设沥青砼垫层油罐池底板浇筑油罐池池壁浇筑养护模板拆除油罐底座浇砼池壁防腐回填土验收。1.1.26 6.6.2施工34、方案（1）基槽开挖采用机械大开挖人工清槽方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，禁止场内土石方乱弃。（2）进行防水砼试配工作，实验室可依照设计抗渗标号，提高0.2N/mm2进行试配，在此基本上选定施工配合比。（3）模板所有采用竹胶板进行拼装，使用止水螺栓加固，池壁内外均搭设双排脚手架加斜撑进行支撑，并按规定设立剪刀撑。（4）钢筋采用在现场加工，钢筋加工成型后，按规格、品种和出厂批次分类码放，并挂牌加以区别。分部位及时采用人工运至所需部位安装。为了保证钢筋位置精确应预先弹线，底板砼浇筑前应将池壁钢筋进行加固，不使其摇动而产生位移。（5）做好基坑排水和减少地下水位工作，要防止地面水35、流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低标高如下不不大于30cm。以避免在带水或带泥浆状况下，施工防水砼构造。第七章 重要分某些项工程施工技术办法7.1施工测量1.1.27 7.1.1施工测量准备1)测量仪器准备本工程所应用测量仪器均经法定计量检测单位检查合格，并在有效检测周期内。所采用仪器如下：日本产GTS301D全站仪。测角精度2，测距精度2+2ppm；天津产莱特自动安平水准仪LETAL3200，测量精度为1/km。J2经纬仪。2)水准、坐标控制点交接工程开工时，对业主提供坐标、水准控制点进行复测。复核水准、坐标控制点与否符合关于测量规范精度规定，坐标、水准控制点均不能少于二个。1.1.2836、 7.1.2施工测量内容定位测量：按图纸、测量资料和测量标志进行定位测量，并报请监理承认，作为施工测量放样根据。测量应遵守：先整体后局部、高精度控制低精度原则。施工测量放线内容施测项目施测单位使用仪器、工具建筑红线、轴线定位，引标高建设单位定位桩返线施工单位全站仪轴线投测施工单位经纬仪1.1.29 7.1.3工程轴线定位为便于测量以便性和精确性，控制网布设遵循如下几点：控制点之间视野应开阔，通视良好。控制点布设在安全地点，尽量防止有外来损害威胁。控制网图形要简朴，控制点基本具备足够强度。平面控制网布设办法：在平面图上依照施工顺序和办法拟定出控制点位置，图解法得到其点位坐标，运用全站仪依照甲方提37、供初始控制点在现场测设出其位置，埋好控制桩。再用全站仪观测各点距离、方向，进行平差，得到各控制点平差坐标和点位精度，如果控制网精度不能满足施工需求，必要增长观测数据测回数，提高观测精度，重新平差，直至满足规定为止。以此作为工程施工定位根据。平面控制采用外控法。即控制点布设在基槽外部，网点布设以不妨碍日后工程施工为前提，尽量布设于在施工过程中能互相通视地方。1.1.30 7.1.4高程投测为保证施工进行，除了建立平面控制网，还要建立高程控制网。精度规定，水准网布设成一闭合网。为施工以便，在基点基本上设立若干施工水准点。基点是永久性按规范，采用三等水准测量施测，通过平差得到各水准点高程平差值。在施38、工过程中，用水准仪来控制工程钢筋、模板、砼标高。7.2钢筋工程本工程所有钢筋均在加工场地加工，且三个项目分别配料加工、制作、调直、弯曲、切断成型所有使用机械，人工现场分别绑扎。1.1.31 7.2.1钢筋制作7.2.1.1钢筋在现场加工场地集中制作，用标记卡标明规格、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类堆放，并立标记牌防止钢筋混用、误用。7.2.1.2进场钢筋，必要有出厂合格证，按规定外观检查并经现场随机抽样进行物理力学性能实验，合格后方可使用。7.2.1.3水平钢筋窄间隙焊及机械连接钢筋接头处，下料时必要使用砂轮切割机切断，并切去钢筋原始头。7.2.1.4钢筋焊接和机械连接操作工，必要通过专39、业培训，并持有特殊工种岗位合格证书。其试焊接头检查合格后方可正式施焊；所有焊接接头、机械接头必要经随机抽样实验合格后，方可下达制作。7.2.1.5所有钢筋下料表，均需专业技术员审核无误后，方可下达制作。7.2.1.6为保证配制各种钢筋和箍筋尺寸精确，须把制作配料关，指派专人负责，实行定期和不定期抽验，不合格者责令返工，保证钢筋加工质量。1.1.32 7.2.2钢筋连接7.2.2.1接头形式本工程钢筋现场接头均采用绑扎搭接。7.2.2.2接头位置a搭接长度末端距离钢筋弯折处，不得不大于钢筋直径10 倍，接头不适当位于最大弯矩处。搭接长度按照图纸设计规定。b受拉区域内，I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩40、。c钢筋搭接处，应在中心和两端用火烧丝扎牢。d受压钢筋搭接长度按设计规定。e各受力钢筋之间绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L 1.3 倍区域范畴内，有绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积百分率应符合设计规定。1.1.33 7.2.3钢筋绑扎7.2.3.1绑扎前必要核对成品钢筋型号、直径、尺寸和数量等与否与料单相符。7.2.3.2钢筋保护层厚度：梁、柱采用特制塑料钢筋保护层卡，板采用同混凝土强度级别砂浆垫块，规格为40mm40mm，厚度同保护层，间距不不不大于10001000，梅花布置，垫置在钢筋下面与主筋一起绑扎以免脱落，保证钢筋保护层对的。7.2.3.3钢筋均采用现41、场加工制作，人工安装绑扎成型，构造柱统一在圈梁上1/3范畴内按50%对称错开搭接，搭接长度35d，下部应锚入基本圈梁内，其他梁、板搭接和锚固长度，图中注明者以图例为准，凡未注明者，级钢为35d、级为40d，构造柱在圈梁上、下500范畴内箍筋加密100。7.2.3.4本工程特别强调现浇板均在圈梁上，为保证上部钢筋位置精确，楼板双层钢筋网,上、下两层钢筋网之间应设立钢筋撑脚，撑脚用12钢筋，每隔500mm设立一种，梅花型摆放。板边加筋按抗震设防规定设立。7.2.3.5绑扎形式复杂构造部位时,应研究好钢筋穿插就位顺序及与模板等其她专业配合先后顺序,以减少绑扎困难。7.2.3.6绑扎时应注意相邻绑扎点42、铁丝成八字形，以免歪斜变形。7.2.3.7梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应按以直径25mm或25mm以上短钢筋，以保证其设计距离对的。7.2.3.8划出钢筋位置线:平板或墙板钢筋,在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点。梁箍筋，则在架立筋上划点。复杂梁柱节点位置施工前必要放样。7.2.3.9池壁钢筋绑扎1）在底板混凝土上弹出墙身及预留洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真解决。2）先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋间距及位置应符合设计规定。3）双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉43、筋采用8钢筋制作，间距1m左右，以保证双排钢筋之间距离。4）在墙筋外侧绑上保护层垫块，以保证保护层厚度。5）为保证预留洞口标高位置对的，在洞口竖筋上划出标高线。预留洞口要按设计规定绑扎加强筋。6）合模后对伸出竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看守，浇筑后再次调节以保证钢筋位置精确。7）各连接点抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计规定进行绑扎。8）配合其她工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计规定。7.2.3.10砼浇捣过程中,应派专人看筋,如发现松动,移位,保护层不符均应及时修整。7.3模板工程模板采用九夹板模板，钢管架作垂直水平支撑，各构件模板工44、程应按如下规定施工。1.1.34 7.3.1值班室、加油机雨棚模板工程7.3.1.1模板安装规定及技术办法现浇楼板采用100012九夹板下垫70100木枋间距350mm，圈梁采用定型夹具，所有支撑均采用483.5钢管，梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，其立杆间距800-1000mm，横杆步距1500-1800mm，并设扫地杆和剪刀撑,所有立杆下应加垫板。普通梁、板拆模需砼强度达到75%，悬臂构件拆模需砼强度达到100%时方可拆除，构造柱拆模时间，只需砼终凝不折角即可拆除。楼板跨度不不大于4m 时，顶板模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度1/10003/1000。起拱方式为由四周向中心45、起拱。7.3.1.2保证模板质量办法：墙体、柱子模板在砼灌溉前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶较正。模板安装必要符合规范安装容许偏差规定。梁、板跨度4000时，模板应按跨度2起拱。模板支撑架必要牢固稳定，扣件螺栓扭力矩应达到50N.M。派专人看守，发现问题及时解决。侧模拆除以不损害砼楞角为宜，承重底板拆除必要按规范规定砼强度达到后才干拆除。模板拆除后，应及时进行检查、修整，刷好隔离剂堆放指定位置供下一次使用。7.3.2油罐池模板工程7.3.2.1底板模板安装规定及技术办法底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完毕之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋。八字吊模采用止46、水螺栓和短钢筋支架，见下图：7.3.2.2池壁模板安装规定及技术办法池壁模板质量，直接影响池壁混凝土质量水平，池壁模板设计、模板支搭高度与浇筑方式、对模强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，构造稳定，易于装拆，操作以便。模板采用采用九层板模板，48钢管作主次楞。模板加固采用止水螺栓加固，止水螺栓间距为400600，止水螺栓在中部焊止水环，止水环尺寸为8080。止水螺栓两端与模板相接触处套橡胶封堵，以备拆模板后，将橡胶堵除掉，将螺栓割除，用防水膨胀砂浆找补抹平，防止渗水。依照设计留好伸缩缝，由于图纸中未注明底板与墙壁施工缝留置，建议留在底板上300mm外，采用钢板止水带解决。本工程模板很核心，模47、板详细施工方案见附页模板专项施工方案。7.4混凝土工程1.1.35 7.4.1值班室、加油机雨棚混凝土施工7.4.1.1施工规定及技术办法依照提供水泥、砂石等原材料做好配合比试配工作。选用级配良好骨料，严格控制砂、石含泥量，减少水泥用水量，减少水灰比；注意振捣，以保证砼密实性，减少砼收缩和提高砼抗拉强度。加强砼养护工作。按两次浇筑。第一次浇筑构造柱砼，第二次浇筑圈梁、板交界节点区砼和圈梁、板砼。砼按300500MM厚分层浇筑。砼振捣实行挂牌制，明确划分各振捣手振捣范畴和振捣顺序，严格控制振捣棒移动距离。砼应分层下料，各分层砼均应在初凝之前互相搭接，不得浮现冷缝。在砼振捣时，应防止浮现砼离析和漏48、振现象，由于砼浮浆较多在砼初凝前，在砼表面进行二次抹压，消除砼干缩、沉缩和塑性收缩产生表面裂缝，增长砼内部密实度。砼浇筑过程中，经常观测模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔洞状况，发既有移位时，及时停止浇筑，并在已浇砼初凝前修整完毕。柱构件砼采用带膜养生法养护。砼试块采用随机抽样制作，每拌制100盘且不超过100立方同强度级别砼，其取样不得少于一次。每工作班搅制同标号砼局限性100盘时，其取样不得少于一次。每一现浇楼层段同标号砼，其取样不得少于一次。7.4.1.2混凝土工程施工缝解决：先用钢丝刷把水泥薄膜和钢筋上粘有水泥砂浆以及油污铁锈等清除干净，将已硬化混凝土表面上松动砂石和软弱混凝土层清除、凿49、毛，并用压力水冲洗干净，充分湿润。清除积水，先刷一道素水泥浆，再用与砼同成分水泥砂浆铺20-30MM厚，再浇筑砼。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑施工缝处砼抗压强度不能低于1.2MP，且不不大于施工缝施工后48小时，以免破坏已浇筑内部构造。现浇钢筋混凝土楼面支座处板负筋，在泥凝土浇筑过程中，由于施工人员不当操作，不可避免地使板负筋不同限度受到移位、变形，板筋保护层严重超偏差，有时会使现浇泥凝土楼面浮现裂缝，导致构造性隐患。针对现浇泥凝土楼面板负筋绑扎质量在混凝土浇筑过程中被破坏，采用办法避免或减少板负筋被踩踏移位变形不良后果。用多余或废旧钢筋，用电焊加工成多张重量及刚度适中，便于搬运和摆放钢筋网50、凳。施工放线时采用分段控制，以避免产生一头赶引起误差积累值过大现象，测量竖向垂直度时，各层均由初始控制线向上投测。柱子模板下端牢固地固定在楼板上，按柱子精确位置在楼板上预埋短钢以固定柱模。支模过程中，要随后吊直核正，并在纵横两个方向用拉杆和斜撑固定，柱子上部作柱间横向拉结，以保证其轴线位置精确。7.4.1.3注意事项：砼振捣工作由通过培训专业技术工人进行操作，保证砼浇筑密实性，禁止浮现蜂窝、麻面等现象。砼应按规范规定分层、分部位取样做强度实验，以便做好砼强度控制。砼终凝前12小时，开始浇水养护，养护时间不得不大于 7昼夜。在砼振捣时，禁止振动棒碰撞钢筋,避免移位。严格原材料质量检查工作，使用质51、量稳定有出厂合格证和实验报告大厂水泥，并进行抽样复检。砂、石子粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定。严格按砼配合比施工，严格进行计量。每工作台班。检测坍落度应不少于 2次。依照砂、石含水率及时调节砼配合比，并保证搅拌时间。浇筑柱砼前，将模板内杂物清理干净，浇水冲洗，充分湿润，并在底部应先铺13MM与砼中成分相似强度水泥砂浆，防止烂根。砼搅拌必要实行开盘申请制，向搅拌机投料采用预拌水泥二次投料法。禁止往搅拌机内任意加水。砼出料运送至现场卸料完毕时间宜控制在2h内。及时检查维修模板和整修钢筋。砼振捣由专业人员操作，做到快插慢拔，振动器插点要均匀排列。可采用行列式或交错式，防止漏振，保证砼浇52、筑密实和平整，不容许有蜂窝,麻面现象。浇筑砼前，虚铺厚度略不不大于板厚，用平板式振动器重直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用铝合金扁枋压实抹平。现浇楼板要控制好厚度、平整度和标高，特别注意严格控制卫生间标高。可设现浇板厚度控制块，有效地控制混凝土厚度。采用细石混凝土预制，整体形状构造宜呈凹凸形，有助于控制块与现浇楼板混凝土紧密结合。在浇筑混凝土前，按照施工组织设计规定控制块平面布置，普通布置成梅花状。现浇板在墙体四周设立负弯矩钢筋周边区段,按规定加设钢筋支架，一方面可以控制负弯矩钢筋位置，另一方面也可以起到控制楼板厚度作用。重点是楼板中间区域只设立单排钢筋部位，必要保证满足控制块布置间距，保证满53、足2M长刮尺对浇筑混凝土整控制规定。对模板、钢筋及预埋件，预留尺寸、位置、固定牢固等应检查验收合格，待质检员检查，监理复查无误后方可进行砼灌溉。现浇板表面平整度难以控制，为了更好控制平整度，采用下图所示办法：非承重部位梁板等拆模时做到不粘模、不损害砼楞角、不浮现裂缝。梁板承重模板拆除必要按规范规定强度达到后才干拆除。施工现场派专人按规定取样制作试件，通过对混凝土试件抗压实验拟定拆模时间和鉴别混凝土质量。1.1.36 7.4.2油罐池混凝土施工7.4.2.1底板混凝土施工（1）混凝土配制本工程混凝土采用现场搅拌，翻斗车水平运送，汽车吊调至浇筑点进行浇筑。池体用C30防渗混凝土,混凝土抗渗标号为S54、6。（2）底板砼浇筑砼浇筑：底板砼一次浇筑完，不留施工缝。混凝土振捣：底板浇筑时配2台振捣棒，振捣棒移动间距不不不大于45，备用振捣棒2台。振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。同步应注意不要过振，避免离析。混凝土表面解决：混凝土浇筑完后4-5h左右,初步按标高用长括尺括平,在初凝前闭合收水裂缝。为控制混凝土产生收缩裂缝，必要做好混凝土养护工作。（3）砼施工缝底板混凝土施工时，池壁施工缝留设在底板顶面30cm，施工缝为平缝，浇筑砼时，用16钢筋人工振捣，保证30cm高吊模处混凝土振捣密实，水平施工缝处在支模前周圈设立钢板止水带固定牢固，然后再支模，浇筑混凝土。7.4.2.2池壁混凝土施55、工a.混凝土搅拌、运送、灌溉、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼持续灌溉。为此配备两台ZL350型混凝土搅拌机、两辆翻斗车、一台QY25型汽车式起重机、两台振动棒进行浇筑施工，可以满足规定。b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺1520mm厚与混凝土配合比相似水泥砂浆，所铺水泥砂浆与混凝土浇筑相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层持续浇筑完毕，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器移间距不不不大于30cm振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固混凝土受到二次振捣。每层混凝土间歇时间不适当不不大于1h。d.56、池壁混凝土浇到顶部应停止，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生顶部裂缝。浇筑后混凝土应及时覆盖养护。7.5钢构造施工1.1.37 7.5.1施工安装流程安装工艺流程：测量（标高、轴线）就位准备-钢柱吊装-校正并暂时固定-柱最后固定-钢梁吊装-就位暂时固定-支撑吊装-檩条安装-面板安装等。1.1.38 7.5.2钢构造工程安装（1）吊装前准备工作安装前应对基本轴线和标高，检测和办理交接手续，其基本应符合如下规定：钢构造基本检查钢构造安装前，经抄平放线，严格控制基本部位与支承面纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容涉及基本坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容57、符合规范和图纸规定。并清理作业面,保证基本顶面及支承面干净,禁止有杂物和污染。超过规定偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。（2）吊车选取本工程钢构造吊装均采用25吨汽车吊。25吨吊车起重量性能表臂长（m）10.217.625工作半径（m）起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)起升高度(m)起重量(t)5.56.07.08.09.010.011.08.457.986.795.117.015.012.3510.217.0516.8416.3515.7715.1114.3458、13.3511.210.49.18.07.16.385.6224.8724.7324.424.0323.623.1322.598.88.27.16.25.54.94.4（3）钢构造吊装A.基本复核钢构件安装前应对基本验收，合格后，将中心线用墨线弹在基本表面，拟定一种统一标高，并保证基本平面及尺寸和标高及地脚螺栓符合设计规定。B.吊索吊索钢绳选取，长度保证构件与钢绳之间夹角不不大于45，其承载力要不不大于构件重量2.5倍。C.钢架柱吊装(1)立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，解决后才干安装吊装前清除表面油污、泥沙、灰尘等杂物。为消除立柱长度制造误差对立柱标高影响，吊装前，从立柱顶端59、向下量出理论标高为1m截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。(2)吊装时，由专人指挥。安装时，将立柱上十字交叉线与基本上十字交叉线重叠，拟定立柱位置，拧上地脚螺栓。先用水平仪校正立柱标高。以立柱上“1m”标高处标记为准。标高校正后，用垫块垫实。拧紧地脚螺丝.用两台经纬仪从两轴线校正立柱垂直度，达到规定后，使用双螺帽将螺栓拧紧。(3)对于单根不稳定构造立柱，须加风缆暂时保护办法。设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强构造稳定性。D.钢梁吊装采用两点捆绑吊，构件到位后，用冲钉定位，然后安60、装暂时固定螺栓，并拧紧后方能松钩。(吊装见示意图)吊装采用单梁吊装，吊点采用两点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同步进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一梁应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把钢梁拉牢，后来各钢梁可用四根校正器作暂时固定和校正，梁经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。E.安装校正钢柱校正:钢柱垂直度61、校正用经纬仪或吊线锤检查，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少量抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后及时紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正:钢梁轴线和垂直度测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后及时进行固定。(4)高强螺栓施工A高强度螺栓连接副普通规定及验收。高强度螺栓连接副由一种螺栓，一种螺母，一种垫圈组合而成。高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，并按批提供出厂质量保证书（螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数），高强度螺栓连接副必要分批验收，并在同批内配套使用。高强度螺栓连接副，按62、性能级别不同，均须制出明显标志，以便使用时不混淆出错。B高强度螺栓连接副储运，保管和发放高强度螺栓连接副在运送和搬运过程中应轻装，轻放，轻卸，以防止损伤螺栓。高强度螺栓连接副应按不同规格，批号分类保管，不得在露天堆放，在储运过程中，应防止受潮生锈。高强度螺栓连接副在安装使用前，禁止任意开箱，以防沾污和表面状态变化。高强度螺栓连接副领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领，施工结束后剩余连接副应严格按批号分别妥善保管，不得乱扔混放，沾染污物及碰损螺纹。C高强度螺栓连接副施工规定钢构造连接接头，应经检查合格后，方可紧固。高强度螺栓连接副施工前，应先复验连接构件摩擦面抗滑移系数，合格后，方可安装。63、摩擦面抗滑移系数检查应以钢构造制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，以单项工程每吨为一制造批，局限性吨者作一批。抗滑移系数检查用试件由制造厂加工，试件与所代表构件应为用一 材料，同一摩擦面解决工艺，同批制造，使用同一 直径高强度螺栓连接副，并在相似条件下同步发运。抗滑系数检查最小值必要等于或不不大于设计规定值。当不符合上述规定期，构件摩擦面应重新解决，解决后构件摩擦面应按规定重新检查。高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，不大于1.0mm间隙可不解决，1.03.0间隙应将高出一侧磨成1：10斜面，使间隙不大于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直，不不大于3.0mm间隙应加64、垫板，垫板两面解决办法应与构件相似。高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入暂时螺栓和冲钉，数量由安装时也许承担荷载计算拟定，并应符合下列规定：不得少于安装孔数1/3。不得少于两个暂时螺栓。冲钉穿入数量不适当多于暂时螺栓30%扩孔后螺栓孔（A、B级）不得使用冲钉。不得用高强度螺栓兼作暂时螺栓。高强度螺栓安装应顺畅穿入孔内，禁止强行敲打，如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行休整，休整后最大孔径应不大于1.2倍螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入板逢中，绞孔强应将四周螺栓所有拧紧，待连接板密贴后，再进行，禁止用气割扩孔。高强度螺栓穿入方向宜以施工以便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台65、面一侧应朝向垫圈有倒角一侧。高强度螺栓安装时，构件摩擦面应保持干燥，整洁，不得在雨中作业，应清除飞边，毛刺，焊接飞溅等；焊疤氧化铁皮和不需要涂料等。如采用生锈解决办法时，安装前应视锈蚀限度不同进行解决。有少量微锈，可用钢丝刷除锈。锈蚀比较严重，须用砂轮机除锈，但使用中要慎重。砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直。砂轮机打磨范畴不应不大于螺栓孔径4倍。砂轮要来回均匀打，不能将连接面解决成凹凸面。高强度螺栓连接副拧紧应分为初拧、终拧。对大型节点应分为初拧，复拧，终拧。初拧、复拧和终拧应在24小时内完毕。高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，普通应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧方向施拧。应先腹板后66、翼缘，焊接和高强度螺栓并用连接。当设计无特殊规定期，应先按栓后焊顺序施工。高强度螺栓施工前，应按出厂批对高强度螺栓连接副紧固轴力进行复验，每批复验5套。5套紧固轴力平均值和变异系数符合下表规定。变异系数=（原则偏差/紧固轴力平均值）*100%高强度螺栓紧固轴力（KN）螺栓规格M16M20M22M24每批紧固轴力平均值公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数：10%高强度螺栓初拧扭矩为：0.13*pc*d50%左右螺栓规格M16M20M22M24初拧扭矩115220300390高强度螺栓拧紧完毕后，用专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧67、掉，对于操作空间有限不能用专用扳手进行终拧高强度螺栓，则按相似直径高强度大六角螺栓采用扭矩法施拧，扭矩系数取0.13。D高强度螺栓连接副施工质量验收。高强度螺栓连接副终拧验收，以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧高强度螺栓，应按大六角高强度螺栓检查办法办理。螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距。高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：a.高强度螺栓连接副质量证明书。b.高强度螺栓连接副预拉力和扭矩系数复验报告。c.摩擦面抗滑移系数实验报告。d.高强度螺栓检查记录。e.高强度螺栓连接副扭矩复验报告。f.扭矩扳手检查记录。施工质量检查验收记录等。(5)钢构造焊接焊接工艺评估：68、钢构造焊接评估工作，重要根据是GB50205钢构造工程施工及验收规范和JGJ81建筑钢构造焊接规程，会同业主、监理、设计共同商讨，决定焊接工艺评估项目和内容。A.焊接工艺流程依照本工程钢构造框架施工特点，焊接设备采用放置在施工平台上，在焊接设备定位就绪后，进行现场焊接工作，焊接工艺流程如下图所示：B焊接前准备工作焊缝垫板和引弧板，焊条必要符合规定，保管妥当，仓库内保持干燥，焊条药皮如有剥落、变质、污垢、发霉、生锈等不得使用；衬板和引弧板应按规定规格制作加工，保证其尺寸、坡口符合规定。检查焊接操作条件，操作平台、脚手架搭设、防风设施等都安装到位并验收合格。防风设施在焊接处钢管搭设骨架，用彩条布围69、护。电焊条必要烘干，焊接时焊条放在保温筒内，随用随拿。焊接坡口检查，坡口形式普通采用单坡口，坡口尺寸必要符合规定，如检查不符合时应及时修正，应将所有焊接实际尺寸按构件编号绘制图表列明。焊工岗位培训，焊工必要事先培训和考核，培训内容和规范一致，考核合格后发合格操作证，禁止无证操作。C焊接办法不同焊缝焊条直径选取，焊缝中不同焊层所用焊条直径，对焊接工效和质量有所影响，焊接框架不同部位和焊缝所采用焊条直径和电流大小,焊工可下表而定。焊缝形式焊接部位焊条直径（mm）焊机选用电流范畴（A）坡口焊钢柱节点底部：4中间：45面层：5150(110180)190(150240)185(150230)平坡口柱梁70、节点底部：4中间：56面层：5150(110180)210(150240)180(250310)D焊接操作规定焊接停止与间歇，本钢构造安装工程现场焊接，每条焊缝一经施焊要持续操作一次完毕。气候对焊接影响，为保证焊接质量，雨雪天原则上停止焊接，风速超过10m/s以上不准焊接，如果冬季施工气温低于-4时，焊接应采用保护办法，焊前在焊区预热到150，用温度计测量，焊后加热到200后用石棉（50mm）包好焊缝，让焊缝慢慢降温。E焊接检查a焊缝表面检查，焊接结束后，应对焊缝进行外观检查，焊缝焊波应均匀，不得有裂纹、未融合、夹渣、焊瘤、咬边、弧坑和气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物，焊接位置、外形必要符合JG71、J81建筑钢构造焊接规程。b超声波探伤，设计对全熔透焊缝有超声波探伤规定，须进行超声波探伤检查。探伤原则，GBT1134589钢构造焊缝和超声波探伤办法和探伤成果分级（6）钢构造测量本工程钢构造核心工作是安装过程测量工作。它涉及：柱顶偏差放线测量、钢柱垂直度及标高检测、梁面高差调节复测、钢柱位移容许偏差。A标高控制本工程钢构造按相对标高法进行控制。在钢构造安装过程中，依照外围原始控制点标高，用水准重新符合钢构造标高精度。依照实测标高偏差进行恰当调节。B钢构造安装工程中测量顺序测量、安装、高强螺栓连接、焊接四大工序协调配合是钢构造安装质量控制要素。测量工作必要按照一定顺序贯穿于整个钢构造施工过程72、中，才干达到质量预控目的。建立钢构造安装测量“三校”制度。初校。初校是钢柱就位中心线控制和调节，保证钢柱就位尺寸。重校。在某一施工区域形成后，进行重校。对柱垂直度、梁水平度进行全面调节。保证达到规定原则。复校。高强螺栓终拧后进行复校。目是掌握钢柱变化，告知焊接负责人，制定适当焊接顺序。通过焊接变形做微调。焊后测量。在焊接达到验收原则后，对焊后钢构造进行全面测量，编制单元柱实测资料，拟定下一节钢构造构件吊装预控数据。（7）钢构造防腐技术钢构件防腐应充分考虑到该建筑防腐规定。A.钢构件面防锈漆涂装施工环境：本防腐系统施工温度规定在1030，相对湿度不不不大于80%，同步在雨、雾、雪和较大量灰尘条件73、下，禁止在室外施工。施工准备：在涂装前，先检查钢材表面解决与否达到防锈级别规定，与否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新解决，同步除锈后规定在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，与否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观测有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套稀释剂调节粘度到施工规定规定范畴内，夏天应取规定下限，冬天则取上限。施工办法与质量检查：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，74、哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B.钢构件防锈漆施工及贮存钢构造运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损地方应予以修补。本涂料可按普通危险品规定运送，应贮存在通风室内。施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好环境条件下进行，并注意避免明火。施工办法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种办法结合施工。依照涂层厚度，钢构造型材选取适当涂装办法。防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷一道防锈底漆，现场安装完后要补全底漆，再刷一道面漆。施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。(875、)屋面施工方案A.压型钢板进场卸货、堆放a压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必要在钢丝绳与板接触转角处，用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。b堆放时应多设支点，并应在支点处设立垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，以防止发生变形。c堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击安全地带。d原则上压型钢板按照现场安装顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场暂时堆放，个别时候的确需要现场暂时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。B.施工工艺：a工艺流程:施工准备绘制压型钢板排版图、记录构件压型钢板加工（实验鉴定）76、交验、运送、入库抽检不合格合格钢构造主体验收放压型钢板安装位置线搭设支顶桁架压型钢板分层、分区配料起吊至安装区铺设暂时马道（采用双层以上压型钢板）铺设压型钢板边角处下料调直、压实、点焊自检不合格合格栓钉放线、焊接割开焊接放封边板安装线专业人员检查合格封边板边、角处下料安装焊接堵头板清理现场分层验收安装、焊接封边板自检合格配件加工交验、运送、入库抽检分层、分区吊至安装区钢柱边、支托角钢放线、安装焊接反馈b施工办法:(1)普通规定按照安装单元施工顺序进行配料，将每个单元压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底某些钢筋作用，并协同砼共同受力。因而在铺设中应77、严格按设计规定，保证连接质量。压型钢板构造规定：1）重要压型钢板型号、截面尺寸：（2LF-230）（3LF-305）2）收边及配套辅材：3）铺设长度（由于本构造每层尺寸变化，下料尺寸详见压型钢板布置图）。施工前必要完毕工作：1）主体框架构造焊接完毕并经超声波探伤合格。2）主体框架构造焊接完毕后，柱垂直度复测合格。3）施工层平面次梁安装已终拧所有高强度螺栓。4）施工采用操作平台拆除。(2)吊放与铺设a每捆压型钢板按照该厂提供布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整洁。b压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而导致坠落事故。c安装压型钢板前，在梁上标出压型钢78、板铺放位置线。铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头波形槽口应对准。板吊装就位后，先从钢梁己弹出起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应恰当调节板缝，本项目单块重量最大概为92kg，两人普通可以抬动。压型钢板起吊示意图d风速6m/s时禁止施工，己拆开压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很也许被大风刮起，导致安全事故或损坏压型钢板。E在屋面板专用端部固定支架，并用自攻螺钉把屋面板固定在檩条上，固定支架波间距与屋面板波间距一致，在安装时严格控制波间距。f固定支架上支座（扣件）须与固定支架螺栓拧紧牢固。支座与屋面板搭接需平整吻合，用手动咬口机先把屋面板与支座咬合固定，然后用电动咬口机沿屋面板与板之间79、搭接处均匀锁合。g所有需要敷设密封膏位置不得有漏掉。第八章 附：水池模板专项施工方案一、编制根据1、根据某矿业有限公司选矿浊循环水池工程施工设计图纸；2、根据某矿业有限公司选矿浊循环水池工程招标文献；3、各类参照规范、图书：建筑施工手册第四版；建筑施工计算手册江正荣著；建筑构造荷载规范（GB50009-）；混凝土构造设计规范（GB50010-）；钢构造设计规范（GB50017-）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）；二、模板总体设计本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同规定，故在选取方案时，应充分考虑如下几点：1、架体构造设计，力求做到构造要安全可靠，造价经济合理。2、在规80、定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，搭拆以便，便于检查验收。三、材料选取按清水混凝土规定进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性规定前提下，尽量提高表面光洁度，阴阳角模板统一整洁。本工程模板支架所用钢材强度级别Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必要将入场钢管取样送有有关国家资质实验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学实验，实验成果满足设计规定后，方可在施工中使用。本工程钢管脚手架搭设使用可锻锻造扣件，81、应符合建设部钢管脚手扣件原则（JGJ22-85）规定，由有扣件生产允许证生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不不大于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65 Nm时不得破坏。如使用旧扣件，扣件必要取样，并送有有关国家资质实验单位，进行扣件抗滑力等实验，实验成果满足设计规定后方可在施工中使用。墙螺栓采用止水螺栓。其她材料见下表：模板支架材料类型墙模板面板材料15mm厚胶合面板主楞材料圆钢管次楞材料圆钢管穿墙螺栓M12四、搭设参数及施工工艺（一）、模板安装普通规定竖向构造钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝解决完毕后准备82、模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完毕后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板整体性。拼装精度规定如下：1、两块模板之间拼缝 12、相邻模板之间高低差 13、模板平整度 24、模板平面尺寸偏差 3（二）、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具备一定强度（1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。一方面依照楼面轴线测量孔引测建筑物主轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，依83、照轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除后来，开始引测楼层500mm 标高控制线，并依照该500mm 线将板底控制线直接引测到墙、柱上。（三）、模板安装规定1、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模所有采用砖模，沿底板边线外延30mm砌筑120mm厚砖墙，高度为底板厚，在底板厚度范畴内砌筑永久性保护墙，砖墙内侧抹20mm厚水泥砂浆。2、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调节模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内杂物，做好测量放线工作84、。为防止墙体模板根部浮现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上依照放线尺寸贴海绵条，做到平整、精确、粘结牢固并注意穿墙螺栓安装质量。（五）、各类型模板支架搭设参数墙模板参数表一、基本参数倾倒混凝土荷载(kN/m2)2主楞方向水平布置次楞(内楞骨)间距(mm)200主楞(外楞骨)间距(mm)600分段新浇混凝土侧压力荷(kN/m2)72穿墙螺栓水平间距(mm)400穿墙螺栓竖向间距(mm)600穿墙螺栓型号M12考虑荷载折减系数是主楞龙骨材料圆钢管主楞壁厚(mm)3主楞直径(mm)48主楞柱箍合并根数2次楞龙骨材料圆钢管次楞壁厚(mm)3次楞直径(mm)48次楞柱箍合并根数1二、材料参数面板类型胶合85、面板面板厚度(mm)15面板弹性模量E(N/mm2)6000面板抗弯设计fc(N/mm2)13面板抗剪设计ft(N/mm2)1.5方木弹性模量E(N/mm2)9000方木抗剪设计ft(N/mm2)1.5方木抗弯设计fc(N/mm2)13钢楞弹性模量E(N/mm2)206000钢楞抗弯设计fc(N/mm2)205其她模板支架1、水平杆每步纵横向水平杆必要拉通。水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置规定如下图。搭接接头规定如下图，将搭接长度范畴内中心点当作对接点，此时其搭接位置规定同对接（上图）。2、立杆搭接规定：本工程所有部位立杆接长所有采用对接扣件连接，接头位置规定如下86、。3、剪刀撑竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设立一道纵横向剪刀撑，由底至顶持续设立；五、模板拆除技术办法1、墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，一方面拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，特别拆洞口阴阳角模时不能用大锤砸模板。洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，禁止直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬87、动洞口模板，以防止拆除时洞口阳角被损坏。4、模板拆除吊至存储地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏地方及时进行修理，以保证使用质量。5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。6、其她技术规定：（1）拆模板前先进行针对性安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。（2）支拆模板时，2米以上高处作业设立可靠立足点，并有相应安全防护办法。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下原则。（3）模板拆除前必要有混凝土强度报告，强度达到规定规定后方可拆模。1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2）模板拆除前必要办理88、拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。3）墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。六、施工管理（一）、材料管理1、钢材技术性能必要符合碳素构造钢（GB700-88）规定。2、胶合板技术性能必要符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）规定。3、木方必要符合质量原则规定。4、支架钢管应采用现行国标直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定 3号普通钢管，其质量应符合现行国标碳素构造钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。5、每根钢管最大质量不应不不89、大于25kg，钢管表面应保持干燥、无明显锈蚀、无裂纹等表观现象。6、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸实验办法（GB/T228）关于规定，质量应符合本规范第3.1.1条规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等偏差，应分别符合规范规范（JGJ130-）规定；（5）钢管必要涂有防锈漆。7、旧钢管检查在符合新钢管规定同步还应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规范（JGJ130-）规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中90、抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范（JGJ130-）规定。（3）钢管上禁止打孔。8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作扣件，其材质应符合现行国标钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其她材料制作扣件，应经实验证明其质量符合该原则规定后方可使用。9、扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证。（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形禁止使用，浮现滑丝螺栓必要更换。（2）新、旧扣件均应进行防锈解决。（3）支架采用扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nmm时，不得发生破外。（二）、过程管理1、91、施工前管理（1）材料管理材料质量满足方案设计和有关规程规定，搭设模板支架用钢管、扣件，使用前必要进行抽样检测，抽检数量按关于规定执行。未经检测和检测不合格一律不得使用。（2）交底管理交底形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对有关班构成员、管理岗位人员进行交底，并贯彻有关签字手续。2、施工中管理要点（1）竖向构造隐蔽工程质量符合设计规定，进入下道模板支架工序施工。（2）模板支架搭设方式符合施工方案规定，并通过有关部门验收。（3）模板拆除方式符合施工方案规定，拆模时间符合有关检测成果和规范规定。拆模以接到拆模告知书为准，不得擅自拆除任何构件。3、质量管理办法（1）认真仔细地学习和阅读施工92、图纸，吃透和领略施工图规定，及时提出不明之处，遇工程变更或其她技术办法，均以施工联系单和签证手续为根据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）和其他关于规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程质量监督和指引。（2）认真做好各道工序检查、验收关，对各工种交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚办法。出了质量问题，无论是管理上或是施工上，均必要严肃解决，分析质量状况，加强检查验收，找出影响质量薄弱环节，提出改进办法，把质量问题控制在萌芽状态。（3）严格贯彻班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，保证模板安93、装质量。（4）混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板位移和稳定性，一旦产生移位应及时调节，加固支撑。（5）对变形及损坏模板及配件，应按规范规定及时修理校正，维修质量不合格模板和配件不得发放使用。（6）为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。（7）模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口断面尺寸等精确性。严格控制预期拼模板精度。（8）严格执行预留洞口、预埋套管、预埋铁件定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。（三）、验收管理1、不满足规定有关材料一律不得使用，采用问责式制度，有关人员签字。2、施工过程中加94、强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。保证一次验收通过。3、混凝土构造观感质量符合有关验收原则，少量缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞容许偏差项目容许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差(mm)检查办法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基本10钢尺检查墙+4,-5钢尺检查垂直高度不不不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查不不大于5m8经纬仪或吊线、95、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查（四）、混凝土浇捣管理1、隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方能进行砼浇筑工序。2、开盘前检查混凝土配合比报告，实测混凝土坍落度，符合规定，方可进行浇筑，浇筑过程中按有关规定进行抽查。第九章工期保证办法1.1.39 一、总体管理与协作强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主联系，加强对各专业施工队伍控制和与各个供货商协作，并明确各方职责分工，减少扯皮现象，争取将环绕本工程建设各方各个人员充分调动统一，共同完毕工期总目的。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度筹划进行。完善管理组织涉及工期控制组织机构和筹划控制体系。96、工期控制组织机构以项目经理为重要负责人，项目关于部室负责人构成。本项目筹划体系将以日、周、月、总控筹划构成工期筹划为主线，并由此派生出设计进度筹划、承包商、供货商招标筹划和进场筹划、技术保障筹划、物资供应筹划、质量检查与控制筹划、安全防护筹划及后勤保障等一系列筹划，并依照实际状况，适时进行调节、纠偏，使进度筹划管理形成层次分明、进一步全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程工期控制组织机构如下：施工方案会审协调总筹划贯彻技术保证贯彻周筹划技术交底讨论总公司指挥部工程经理技术负责人程师各专业工长各专业技术人员各专业施工单位二、网络筹划滚动控制本工程施工总进度筹划是按核心线路法编制，依照各分97、项工程施工办法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其核心线路，从而达到控制总工期目，在保证核心线路同步，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按筹划工期完毕施工任务。工程施工总体规划，一方面是编制施工组织设计，从施工总体安排到各单体详细施工设计都明确了达到目的、原则和办法。除满足自身专业进度形象外，把其她业主和总包指定专业开始完毕时间考虑进来，配合其她专业完毕工程总体进度形象。运用网络筹划项目管理软件编制详细项目筹划，并每周调节一次，对施工筹划实行动态管理。制定分级控制保证筹划：依照总控筹划编制月控制筹划，依照月控制筹划编制周筹划，周98、筹划依照前三天实际状况，调节后三天筹划并且制定下周筹划，实行3日保周、周保月、月保总控筹划管理方式。为实现各个目的，编制网络图筹划和横道图筹划进行进度控制，网络筹划中明确标明核心线路，涉及总包方指定其她专业进度纳入筹划安排。筹划控制采用四级进度筹划进行工程进度安排和控制，除每周与工程有关各方工程例会外，每日下午4点召开各分包日筹划检查和筹划安排碰头会，以解决当天筹划贯彻过程中存在矛盾问题并且安排第二日筹划和所调节筹划，以保证周筹划完毕，通总筹划总控筹划阶段筹划月筹划质量检查验收筹划专业分包商招标、施工筹划材料、设备送审、进场筹划配套保证筹划日筹划周筹划技术、商务、物资、安全图纸、方案筹划施工机99、具使用筹划过周筹划完毕保证月筹划完毕，通过月筹划控制保证整体进度筹划实现。一级总体控制筹划配合总承包控制进行一级进度筹划执行。二级进度控制筹划：以总控筹划为基本，以专业工程阶段目的为指引，分解出每月详细实行环节，形成每月进度目的，以达到满足一级总体控制筹划规定，便于对阶段性进度进行组织、安排和贯彻，有效控制工程进度。普通是以月度形式提供应业主和业主代表、监理、设计和有关承包商及其基层管理人员，在每月25日提供下月进度筹划和上月筹划完毕状况分析。二级月筹划实现是项目管理层向项目决策层负责重要内容之一，也是项目决策层对管理层考核重要内容之一。三级进度筹划：是以二级进度筹划为根据，进一步分解二级进度100、控制筹划，进行流水施工和交叉施工筹划安排，并进一步减小控制时段以提高可操控性，形成周进度筹划，详细控制每一种分部工程在各个流水段分项工程工期。普通以文本格式和横道图形式表述作业筹划，在每周随工程例会下发，并进行检查、分析和筹划安排。项目管理层应通过合理而有效管理，保证三级筹划实现。四级进度筹划：即日筹划，将周筹划进一步分解细化，使管理控制力度能进一步到每个工序作业面，将工序交接时间明确到纸面上。作业层负责人应通过每日合理人力、物力组织与安排，实现每日筹划安排。通过日筹划保证周筹划、周筹划保证月筹划、月筹划保证阶段筹划以至总体控制筹划控制手段，使阶段目的筹划考核分解到每一日、每一周。所有筹划管理101、均采用计算机进行严格动态管理，从而不折不扣地实现预期进度目的，达到控制工程进度目。同业主达到共识，制定严格奖罚办法，对完不成筹划班组和单位严肃解决。三、技术先行编制有针对性施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理特色，本工程将按照方案编制筹划，制定详细、有针对性和可操作性施工方案，从而实当前管理层和操作层对施工工艺、质量原则熟悉和掌握，使工程施工有条不紊按期保质地完毕。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案积极性。依照工程特点，做好施工前技术准备工作，各专业工程师要认真熟悉图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把102、技术问题解决在开工之前。有关人员重复认真读图并互相协作，及早发现、研究、纠正图纸中问题。与业主紧密协调减少暂时和事后变更数量，并尽量地提前告知变更内容，使工程施工在及时、拟定、对的方案指引下进行，避免混乱、更改和延误。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具。从科技含量上争取缩短工期。先进施工工艺、材料和技术是进度筹划成功保证。我单位将针对工程特点和难点采用先进施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目的和总体工期目的。例如：在测量施工中，将采用全站仪来保证构造空间测量定位迅速性和精确度；在构造施工中，采用先进加工机械和先进钢筋定位办法等。开展QC小组活动，对每一种重要工103、序均事先进行研究，进行交流，提高工作效率，从而保证工期。依照现场实际状况，及时采用各专业间及各专业内部流水作业，提高施工质量及工效。四、机械设备配备施工机具设备好坏，直影响着工程效率，为缩短工期，提高工效，我单位将选用先进适当完好生产设备生产机具，投入到工程施工来，做到人停机不断，使工程进度得到有利保证。如：采用混凝土运送车和汽车泵泵送；合理安装塔吊，提迈进行塔吊安装，以便从底板钢筋施工开始就能运用塔吊，以提高功能。通过合理吊次估算及覆盖面测量，经济合理地选取并布置塔吊机型和数量，达到既满足施工需要，又经济合理目的。加大半成品预制深度，对预制工作量以施工任务单形式下达，内容涉及数量、规格、型号104、等，从而缓和施工高峰期紧张限度，提高工程进度，保证工期。安排二名技术先进机修工施工现场昼夜值班，保证机具运转良好，加快物料运送速度。五、公司资源咱们除具备强大对项目实行和管理进行支持、服务和控制外，还具备门类齐全、实力强大专业化公司所形成施工保障能力，同步具备组装和组合社会优良资源经验和能力。咱们将选用公司施工过近年同类工程成建制劳务队伍承担土建、机电安装予留予埋等施工任务，在人员组织、工程质量、工程进度、安全文明施工等方面做成全市样板工地。咱们具备良好资信、资金状况和履约能力，具备丰富工程项目策划、管理、组织、协调、实行和控制经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，近年来，咱们所形成总105、承包项目策划、管理和运作模式广为业主和顾客承认。咱们拥有强大施工机械设备资源，我公司机械租赁中心、设备租赁中心可以提供门类齐全、性能先进各类施工机械设备，我公司实验室可以提供先进计（测）量仪器、检查、实验设备，能满足本工程需要。我公司供应部将专门保证施工所用钢材、水泥、木材统一调配；模架租赁分公司可以保证各种周转性材料提供；咱们拥有一大批长期合伙合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要材料供应商，按期提供可靠工程材料。我公司将在项目建立计算机局域网，实现项目管理信息共享，通过该系统，实现高效、迅速并且条理清晰信息沟通和传递。该系统不是众多信息堆积载体，而是理顺信息流通渠道，是提供项目决策根106、据信息服务器，因而，该系统可觉得项目管理领导者提供丰富决策根据，使项目管理领导者迅速、精确、坚决地进行决策。系统中材料管理、工程管理、技术管理、资料管理、成本管理等一系列功能模块，可做到人、财、机、料动态管理，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。六、物资设备采购依照进度筹划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度筹划规定完毕任务。尽早拟定各种材料设备及其规格品质和供货商，并采用有效办法，保证供货商可以在预定期间内保质保量供货；材料提报要有充分余数；材料场内运送、保存、使用要按损失最小方式进行，尽量减少由于材料未及时定货、未及时到货、性能与规格有误、品质不良、数量局限107、性等给工程进度导致延误。七、施工组织管理为保证工程可以按筹划顺利完毕，我公司将选派近年从事过类似工程、有丰富施工经验并有良好组织能力国家二级注册建造师担任该工程项目经理，派有丰富经验国家一级注册建造师担任该工程技术负责人、主抓工程技术，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完毕。依照该工程实际特点，咱们将强化项目管理，履行项目法施工，实行项目经理负责制，负责施工全过程。项目部每位成员明确职责，各负其责保证工期目的实现。实行严格管理制度，依照总工期安排，编制项目总体进度筹划，设立工期控制点，保证总工期实现。建立生产例会制度，在总进度控制下，安排周、日作业筹划在例会上对进度控制点进行检查与否贯彻108、，把存在问题解决掉，保证总工期实现。每日各专业施工进度、施工区域状况都汇总提供应参加施工各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。应用微机网络筹划进行施工进度控制，依照现场状况调节施工进度筹划，保证工期目的实现，并认真做好每周进度报告及下周进度筹划，以便业主及监理审查。依照该工程工程量大，工期紧实际状况，优化生产要素配备，采用竞争上岗制度，优化组合，组织专业队伍，组建青年突击队，开展劳动竞赛等各种形式，充分调动职工积极性，提高劳动生产率。项目部依照工程状况和工期目的，分段控制，合理安排劳动力和机械设备投入，把科学管理和引进先进设备相结合，从而加快工程进度。编制切实可行地资源109、需用量筹划，如劳动力、机械、设备、材料等筹划，贯彻到实处，并派人跟踪检查，保证资源满足筹划地需要，为保证工期提供物资保证。积极与供货部门协调，提前贯彻材料、设备及成品和半成品筹划、采购、运送、存储、检查等工作，使材料设备供应工作能随工程进度提前定货，按期进场，不得因材料、设备供应不及时，质量不合格而影响进度。加大管理人员对现场施工调度、监督和协调力度，使不同班组，之间交叉作业和分级流水施工不致互相干扰，顺利进行。精心组织，穿插作业，实行核心工序重点部位抢工办法，组织内部各工种平行流水作业，抽调人员和设备，加强工程抢工力量，保证工程总体进度。八、质量与成品保护严把各工序施工质量关，力求每一项工作110、一次成功，杜绝返工现象，以一次成优良好施工质量获取工期缩短。严把材料质量关，杜绝不合格品使用到工程中，做到事前检查，避免由于质量问题影响工期。工程中所需订购提前会通业主、设计院、监理认真做好选型和性能分析。设备订购后，各专业技术人员要常与厂家联系，保证设备及时到货及质量保证。严守工艺操作规程，杜绝违章作业，以免由于浮现质量事故而影响工程进度。加强质量意识教诲，组织施工班组开展以工期质量安全为课题活动，开展劳动竞赛，从而加快工程进度。加强成品半成品保护，派专人进行巡护，避免由于损伤而浮现返工现象，从而影响工期。施工中所使用计量器具必要是检测合格器具、安装中所设立仪表必要是检查合格产品，以免由于检111、测失误导致返工，影响工程进度。九、外围保障工作加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与政府建管、质检等部门联系，提供完善总包管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工导致干扰，从而创好造良施工环境和条件，使施工人员可以集中精力搞施工，施工过程可以不间断地迅速进行。十、施工各方人际关系创造和保持施工现场各方面各专业之间良好人际关系，使现场各方认清其间互相依赖和互相制约关系，尽量为她方提供以便，互相让步和妥协，不要互出难题，互相拆台。十一、节假日保勤办法实行经济责任制，对节假日期间能坚守工作岗位工人实行经济重奖制度，予以坚守工作职工优厚工资和补贴。与职工签定节假期间劳动力合112、同筹划，由公司统一组织来解决一线工人家庭问题，保证一线安心工作，工人无后顾之优。作好公司重点工程职工思想政治工作，使其深刻理解工程重要意义，树立全员意识和工期意识，舍小家为人们，想工程所想，急工程所急。第十章项目管理机构为强化总承包管理，在推广项目施工基本上，项目经理部机构特做如下编制：设项目经理1名，项目技术负责人1名，施工员1名，其她管理人员5人。项目重要人员配备状况见重要管理人见下表重要施工管理人员表职务职称（资格）人数重要工作负责项目经理1对过程进度、质量、安全、文明施工向业主安全负责；代表公司履行对业主合约。技术负责人1协助项目经理沟通好业主、设计部门、及时解决好施工过程中各种技术问113、题。负责实行项目技术管理、及时解决好施工过程中各种技术工作。施工员1负责组织施工现场施工人员，控制工期进度，保证工程质量，保证安全文明施工质量员1负责项目质量监督管理安全员1负责环保、安全生产、文明施工监督管理材料员1负责施工现场材料招标、采购及保管资料员1负责资料整顿工作预算员1负责施工现场预决算、成本核算及工程结算第十一章工程质量保证办法11.1质量管理组织机构建立由项目经理领导，项目总工、各部门经理中间控制，专职质检员检查三级管理系统，形成项目经理到各施工队、各专业队质量管理网络。建立本单位对工程质量监控体系项目配备了1名质检员。公 司质量部项目总工程师质 量 总 监项目副经理质量监督技114、术部供应部安所有施工操作班组各专业施工队项目经理11.2保证质量技术管理办法收到业主提供图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；参加由业主、监理、设计等单位参加图纸会审，进行会审记录会签、发放、归档。编制具备指引性、针对性、可操作性施工组织设计、施工方案、施工技术交底。依照工程实际状况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识。进行三级技术交底：依照规定规定，在每项工序开工前先由公司工程技术人员对项目部工程技术人员交底，再由项目部工程技术人员对班组长交底，最后由班组长对作业人员交底。工艺办法按编制施工组织设计（施工方案）组织实行。严格按照设计115、文献、国家施工规范、省市关于规定和作业指引书进行施工。施工人员1）满足工程施工过程能力。2）所有施工人员必要受过恰当培训和通过技术交底与安全交底方可上岗。3）项目部所有管理人员都必要具备相应资格条件。施工材料进场产品必要满足检查和实验控制程序中合格品规定，否则禁止使用。施工设备控制1）设备配备:依照施工需要，由工程项目部提出申请，批准后配备。2）设备验收承认:由设备科负责对新配备大型设备性能、状态、操作控制进行验证承认，由项目部负责对新配备小型设备性能、状态进行剑验收承认，以保证其过程能力满足规定，如因工艺发生重大变化，实行新工艺，浮现严重质量问题时，应由设备科负责对设备进行承认。3）设备检修116、维护:由公司设备科编制年度大修筹划，经公司总经理批准后实行。4）设备科负责对每次设备大修及安拆工作安排，并在大修及安拆后组织验收承认作好记录。5）项目部设备管理员负责小型设备（除大型设备以外）旬检，并作记录。6）在用小型设备由项目部组织维修保养，大型设备由设备科组织维修保养，并作好记录。7）施工现场使用检测设备按检查、测量和实验设备控制程序执行。施工环境与安全控制。1）在特殊环境下应有相应施工安全技术办法，保证工程施工质量及施工顺利进行。2）由工程项目部施工员负责现场环境管理，保证现场道路畅通，物料堆放有序，环境整洁卫生，施工文明规范，创立一种舒服文明施工现场和生活环境，以满足施工质量控制规定117、。3）由工程项目部安全负责过程施工安全检查和防护办法，督促贯彻施工安全规范、操作规程。11.3工程质量检查办法分公司定期每月组织两次质量大检查。执行好各专业工种、工序之间交接检制度。施工现场分项验收制度及责任者要明确，上道工序未经验收合格不能自行转入下道工序施工。因上道工序不合格，下道工序继续施工引起最后全面返工，耗工耗时，要贯彻到负责人和验收人。在施工过程中提高质量管理效率和责任心约束。对于每个分某些项，均应拟定相应负责人，制定验收表格和原则，严格按上道工序验收合格通过后才干进入下道工序流程操作。贯彻三级验收制（栋号自检、质检员专检、集团抽检），在抽检中除检查工程实体质量外，还要检查同期发生118、各种验罢手续及资料,以保证工程质量。制定有关管理条例和奖罚办法，做到程序明确、原则明确、形式明确、奖罚责任明确。由项目经理、质检员组织上道工序和下道工序之间交接检查，对检查提出问题应做好记录，并限期解决。隐蔽工程和重要工程部位交接检，应在项目部检查合格基本上，报集团主管部门和监理共同验收合格后，方可进行下道工序施工。为了加大混凝土施工质量控制力度，保证混凝土构造浇筑高原则、高质量，更好保证主体构造安全，贯彻执行分公司混凝土浇筑旁站责任制度，规定项目经理、施工负责人、技术员、质检员等管理人员在混凝土浇筑时进行旁站监督检查。浇筑前要对模板工程、钢筋工程、混凝土配比予以确认，对浇筑过程中振捣、钢筋保119、护层，模板支撑等进行跟踪检查，责任到人，要有现场记录，并备案。同步，实行混凝土养护负责人制度，规定对混凝土养护要有交底、有记录、有检查，养护记录中养护人、检查人要签字，以保证混凝土得到对的、充分养护，保证养护质量，减少后续缺陷发生。浮现了质量问题由质检员及时填写“质量问题上报表”，并由分公司领导、项目部经理签字后上报集团质安部。对于隐瞒不报或上报不及时，经集团查出后,对质检员、项目经理进行罚款解决。监理、监督部门在检查过程中下达隐患整治告知书或停工令，应由项目经理或质检员当天报到集团质量部。11.4工程计量管理办法检测设备生产单位必要是国家承认有生产允许证、质量稳定可靠单位，计量器具必要有“M120、C”标志。检测设备检定、校准:购买检测实验设备须经全质办或送上级国家技术监督部门检定合格后贴上标记方可领出使用。凡公司使用计量器具，必要进行周期检定，周期检定依照国家关于规定和我司计量器具及设备使用实际状况拟定检定周期，并编制周检筹划。所有检测设备，在使用前必要通过检定、校准。属强制检定计量器具，必要按国家关于规程执行，进行送检，其她检测设备按公司规定检定周期和校准方式检定，合格后方可投入使用。建立、保存设备校准记录。记录内容涉及：校验实行人、设备型号、校验时间、唯一性标记、检测周期及有效期限、校验办法、验收原则，以及发现问题应采用办法。所有检测设备都必要带有其校准状态标记。一旦发现检测设备未121、处在校准或偏离校准状态时，应暂停使用，及时评估已检查和实验成果有效性，并形成记录。除按规定周期校正外，产生下列状况时应重新校准检测设备，以保证其精确度和合用性。a.对检测设备精确性产生怀疑时；b.检测设备被拆卸或损坏时；c.检测设备修理后。封存检测设备要重新启用，使用单位应向全质办上报启封申请，启封检测设备要先进行检定或校准，确认合格后方可使用并重新进入周检筹划。11.5工程技术档案管理办法项目技术员，负责施工资料收集和整顿工作。工程资料应与施工进度保持同步，按专业归类，认真书写，做到笔迹清晰，项目齐全、精确、真实，无未了事项。我公司对整个工程施工资料真实性和完整性负责，竣工时由我公司向业主提122、交完整、精确工程资料。工程资料填写必要符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程勘察设计管理条例及国家和自治区政府关于规范、原则。项目质量检查员严格执行国家质量验评原则和施工规范，代表公司对工程质量行使监督检查职能。负责检查施工记录和实验成果真实性。材料工作人员必要认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场一周内提供随行质量文献（材质证明、合格证、准用证等），所有材质证明文献均应为原件，如是复印件应加盖原件存储单位红章，并在材质上注明抄件人、日期、进场批量。项目实验人员必要严格按照材料检查原则关于取样规定取样送检，对出具实验报告计算，审核及结论对的负责，一切原始数据不准涂改，资123、料不准抽撤，同步应有实验、计算、审核和负责人签字。各责任工长（含测量）对所负责分项分部工程形成技术资料负责，按照资料员规定填写资料，保证其内容真实、完整。材料保证办法11.6材料采购筹划工程中标后来，由项目经理组织各专业负责人，以投标报价和施工组织设计为基本，综合设计交底和图纸会审编制详尽材料采购供应筹划。依照招标文献规定，我公司承诺在建设项目材料选用中不使用国家“禁止或者限制使用用于建设工程材料目录”及“裁减和禁止使用落后工艺和设备”中列出建筑材料和工艺设备。11.7合格供应商评审1、供应部依照供货范畴，通过对材料质量、价格、供货及时性等进行比较，选取合格供方，填写“供方评估记录”。评价人员124、签名后报管理者代表审批，由供应部归档保存。对同类重要材料同步选取几家合格供方，供应部建立并保存合格供方评价记录。2、评价内容涉及：（1）供应商以往信誉。（2）供方产品质量、服务质量与否满足规定、与否稳定；（3）供方生产销售能力、技术水平、信誉限度；（4）供方产品价格、财务状况及市场抗风险能力；（5）我司对供方其他顾客满意限度调查；（6）着重收集关于产品质量、资质方面旁证资料营业执照。3、供方产品浮现质量问题随时评价,令其改进或取消其资格,填写“材料供方业绩评估记录”，报管理者代表审批后由供应部保存。4、供应部每年对合格供方进行一次跟踪复审，以确认合格供方资格。符合规定规定仍列入材料供方合格名录125、，不符合规定规定令其改进或取消其资格。11.8供应商选取1、查看与我方进行交易记录。2、调查供应商近期变化，生产与否正常，资金状况如何。3、尽量选取在册供应商，对新供应商要到厂内考察。选取几家供应商招标进行拟定。11.9与供应商配合1、由业主供应设备及物资。总承包方接到业主告知后，物资部人员会同分包商关于人员一同按照清单清点，重要清点设备及材料品种、规格、型号、质量级别、数量等，和清单相符时便接受，按照规定进行保管，和清单不符时，会同业主关于人员一同和供应商进行交涉，以求尽早解决。2、由分包商签定合同所供应物资及设备到货后，总包物资部会同分包商关于人员一同验收，重要验收品种、规格、型号、质量、126、数量。验收质量时，要认真同样品相对照，不符合样品不收货。对设备验收要开箱清点，对照清单逐个验收，对重要设备，还要到厂方装箱迈进行验收，然后装箱。3、由业主供应设备及物资。总承包方接到业主告知后，物资人员要及时与供应商获得联系，便于及时掌握材料设备生产和运送状况。11.10材料采购1、工程开工前，项目部依照设计图纸、招标文献、施工规范规定编制材料、器材、机械供应筹划，筹划要详细注明材料、器材机械名称、品种、规格、数量、强度级别和技术质量规定。设备物资管理部门依照提供材料需用筹划，按项目质量保证筹划和质量保证办法规定，在公司合格分供方名录中选取分供方。公司采购部门在工程开工此前，通过预招标形式拟定127、供应商，设立A类物质供应商名录；B类、C类物资由项目部在本地自行采购。A类物资涉及：钢材、水泥、混凝土外加剂、防水材料、大型工程设备、大宗周转器材。B类物资涉及：地方材料、玻璃陶瓷制品、保温材料、焊接材料、金属制品、木材、油漆、涂料、电缆电线、仪表、阀门、排水管、水暖卫通器材、塑料制品、橡胶制品、石棉制品、普通水电暖卫配件等。C类物资涉及：土产杂品、小型物料、小型五金及其他零星物资。2、正式采购物资设备之前，必要请业主或监理工程师看样鉴定确认之后方可供货。样品拟定后，由材料负责人、材料员负责采购。11.11材料验收程序及证件收集材料到场后，由材料员确认与采购筹划和采购合同与否相符，及时取样送检128、，样品作好标记，检查成果出来后，将检查成果记录（或实验报告复印件）归档保存，检查成果若为合格，则由材料员作好标记准予使用。未通过验证物料，回绝收货，并作好进货记录，建立进货台帐。材料员对进场材料按“施工材料标记和进货验证表”规定内容进行标记和验证。对通过验证物料，由材料员负责组织将材料搬运到仓库，对外购成品或半成品均按相应原则规范或技术文献规定进行相应检查和验收证件。在寻常工作中随时收集原则规范。11.12材料存储和管理按照施工筹划和材料筹划安排，项目部材料员及时将自购材料进入工地现场，工地施工现场设专职材料保管员，负责对进入工地材料进行登记入库、分类管理、出库发放工作。材料存储应满足下列规定129、：1、入库材料要按型号、品种分区堆放，并分别编号、标记。2、易燃易爆材料要专门存储、专人负责保管，并有严格防火、防爆办法。易燃易爆材料部不存储在施工现场材料仓库，在施工现场外另搭设安全、通风良好材料仓库。易燃易爆材料采用限额领料报批制度，做到每日使用材料当天领当天使用，剩余材料在下班后交还领料仓库。在业主对易燃易爆材料有特殊规定期，执行业主关于规定。3、有防湿、防潮规定材料，要采用防湿、防潮办法，并做好标记。4、有保质期库存材料要定期检查，防止过期，并做好标记。5、易损坏材料要保护好外包装，防止损坏。6、建立材料使用限额领料制度。超限额用料，用料前要办理手续，填写领料单，注明超耗因素，经项目部130、材料管理人员审批。7、实行材料使用监督制度。建立材料使用台帐，记录使用和节超状况。材料管理人员应对材料使用状况进行监督：做到工完、料净、场清；建立监督记录，对存在问题应及时分析和解决。8、班组应办理剩余材料退料手续。设施用料、包装物及容器应回收，并建立回收台帐。9、制定材料保管、使用制度。第十二章设备保证办法机械设备是本工程质量、工期、安全重要保证，特别是本工程塔吊、搅拌站、泵车等更是机械设备重中之重，必要严格按关于规定执行。1、各种机械设备必要按批准施工平面布置图进行布置，不得随意更改。2、塔吊基本在开挖土方时应一起开挖，保证在底板期间施工发挥重要作用。本工程配备3台塔吊，重要吊装钢筋、模板131、及毛石。3、砼泵、车辆、大型机床、计量实验仪器等重要设备，操作人员必要通过技术培训，精通设备性能，严格定人管理，专人操作。4、起重机械设备必要做到定人定机，定岗定责，操作人员必要通过系统培训，持有主管部门核发操作证方可操作，严格按照安全技术操作规程操作设备。5、设备定期保养：机械设备无论大小，均要按照本机技术规定进行定期保养，在定期检查保养中，发现故障及时解决，做好记录。第十三章安全生产保证办法一、安全生产管理组织机构1、组织机构建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，专职安全员技术负责人公司安全管理部门项目经理专职安全员施工员机电管理员各专业工长各专业施工队（兼）职安全员各专业施工班组132、和技术员、质检员为成员项目安全及文明施工领导小组，项目形成安全管理纵横网络。项目安全管理体系图：2、安全管理制度班前检查制：区域责任工程师和专业安全工程师必要督促与检查施工班组与否对安全防护办法进行了检查。周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教诲，对上一周安全面存在问题进行总结，对本周安全重点和注意事项做必要交底。定期检查与隐患整治制：经理部每周要组织一次生产检查，对查处安全隐患必要定办法、定期间、定人员整治，并做好安全隐患、整治记录。管理人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员安全考核。实行安全生产奖罚制与事故报告制。危急状况停工制。持证上岗制。安全生产责任133、制项目经理是项目安全生产第一负责人，对整个工程项目安全生产负责； 安全教诲制度：所有进场施工人员必要通过安全培训，经公司、项目、岗位三级教诲，考核合格后方可上岗。安全学习制度：项目经理部必要针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。安全技术交底制：项目经理部必要分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必要定期对各施工队伍进行安全书面交底。安全检查制：项目经理部每半月由主管安全项目副经理组织一次安全大检查，各专业工长和专职安全员必要每天对所管辖区域安全防护进行检查，对检查出安全隐患贯彻负责人，定期进行整治，并组织复查。安全值班制度：项目安排安全值班表，每天必要有一名项134、目领导值班，负责解决安全生产寻常工作。大中型机械设备安装安全验收制：大中型机械设备安装成后，必要经我市安全劳动部门进行验收后才干使用。持证上岗制：特殊工种必要持有上岗操作证，禁止无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令及时停工整治。安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，依照每半月一次安全检查成果进行评比，对遵章守纪、安全工作好班组进行表扬和奖励，对违章作业、安全工作差班组进行批评教诲和惩罚。二、保证安全生产技术管理办法1、安全筹划施工暂时用电施工组织设计基坑防护专项方案模板支设专项施工方案起重吊装施工方案施工现场消防方案、应急方案135、塔吊安装、拆除安全筹划2、现场安全标志所有施工和生产现场必要按照施工规范原则和规定等规定，在重要部位设立齐全安全文明生产标志、标牌等标记。安全文明标志牌须由安全色、几何图形和图形符号构成，要能表达特定安全信息。如安全文明标志在使用中，要用其她补充文字阐明时要与安全文明标志平行悬挂一处，让操作人员明确其含义。3、防物体打击技术办法咱们将依照工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图在施工现场坑、井、沟和各种孔洞、盖板等防护设施和相应安全标志，安全防护棚及安全通道必要设立显眼易于辨认安全标志牌所有安全标志夜间必要设红灯警示，各种防护设施、警告标志，未经专职安全员批准，不得移动和拆除。136、对的佩带安全防护用品，作好“三宝四口”及临边防护所有施工人员进入施工现场必要佩戴安全帽。4、暂时用电和施工机具使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置与否完好，运转与否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场合。开关箱必要实行“一机一闸一漏”制，有专人负责。塔吊拆装顶升由专业人员负责，专业装拆人员操作，并经专门验收后，方准使用。5、防火防爆办法严格遵守烟台市关于消防方面法令、法规，配备专、兼职消防人员，制定关于消防管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。在库房、木工加工房及各楼层均匀布置消防器材消防栓，并由专人负责定期检查，保证完好。坚持137、现场用火审批制度，现场内未经容许不得生明火。对乙炔瓶、油漆等易燃物品，它使用要按规定执行。6、模板专项安全办法应遵守高处作业安全技术规范关于规定。模板及其支撑系统在安装过程中必要设立防倾覆可靠暂时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，禁止堆放在脚手板上和抛掷。装拆模板时，必要搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。安装墙模板时，要随时支设固定，防止倾覆。对于138、预拼模板，当垂直吊运时，应采用两个以上吊点，水平吊运应采用四个吊点。吊点要合理布置。对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板配件，待模板离开构造表面再起吊。起吊时，下面不准站人。在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护办法。搭设应由专业持证人员安装；安全负责人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。7、十项安全技术办法1）按规定使用安全三宝。2）机械设备防护装置齐全有效。3）塔吊等起重设备必要有限位保险装置，不准带病运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4）架设电线路必要符合本地电业局规定，电气设备必要所有接地接零。5）电动机139、械和电动手持工具要设漏电掉闸装置。第十四章现场消防保卫管理一、施工现场治安保卫组织系统针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为成员。治安保卫办法本工程设立由10人构成保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其她成员由施工工长、安全员构成。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用，不按此执行，导致后果追究当事人刑事责任。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位140、要指定专人管理，重点巡逻。变电室、泵房、大型机械设备及工程核心部位和核心工序，是现场要害部位，加强保卫，保证安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫办法，严防被盗、破坏和治安灾害等事故发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，及时报告关于部门并保护好现场，配合公安机关侦破。门卫值班记录外来人员联系业务或找人，门卫必要先验明证件，进行登记后方可进入工地。门卫值班每天记录完整清晰，值班人员上班时不得睡觉、喝酒、不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。进入工地材料，门卫值班人员必要进行登记，注明材料规格、品种、数量，车种类和车号。施工现场消防针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项141、目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为成员。经常检查消防器材，以保证消防可靠性。经常检查现场消防规定执行状况，发现问题及时纠正。现场要有明显防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教诲，建立防火工作档案。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。电气设备和线路必要绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必要按规定接零接地，并设立单一开关；遇有暂时停电或停工休息时，必要拉闸加锁。四、可燃可爆物资存储与管理施工材料存储、保管，应符合防火规定，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存储，保持通风，用电符合防水规定，化学类易燃品和压缩可燃性142、气体容器等，应按其性质设立专用库房分类存储，其库房耐火级别和防火规定应符合公安部制定仓库防火安全管理规则，使用后废弃物料应及时消除。重大危险源辨认及控制办法本工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在重要危险源有如下几点：1、机械伤害形成因素：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位应采用控制办法：（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等防护罩，分料器、推料器等设施，保证安全有效。（2）停机时要拉闸、断电、上锁。2、触电形成因素：漏电开关失效，违规接送电源。应采用控制办法：（1）机械设备必要做到“一机一闸一漏电”。（2）按、拆电源应由专业电工操作。（3）漏电开关等必要敏捷有效。（4）143、现场电缆布设规范。（5）设备必要使用按扭开关禁止使用倒顺开关。3、火灾形成因素：明火。应采用控制办法：（1）禁止烟火；（2）禁止存储易燃易爆物品；（3）操作间必要配齐消防器材。4、物体打击形成因素：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。应采用控制办法：（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。（2）应经常检查所用工具，保证安全有效。5、高处坠落形成因素：高处支模防护不到位。应采用控制办法：脚手架作业面应采用铺板或平挂安全网等防护办法，且工人应规范操作，勿猛拉猛撬。6、起重伤害形成因素：模板等吊运不规范。应采用控制办法：（1）吊装时应把吊物绑牢固。（2）信号工及吊装司机必要持证上岗，密切配合，严格遵守144、“十不吊”规定。（3）被吊物禁止从人上方通过，人员禁止在被吊物下方停留。（4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气禁止吊物。（6）整个防止办法过程都比必要安排有专门人员进行监控。7、其她伤害：形成因素：支拆模环境不良应采用控制办法：应把所有拆下木料上钉子去除或砸平。第十五章职业健康安全面管理办法一、对施工现场坍塌伤害管理项目经理部应明确各类人员履行她们各自职责范畴责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必要严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必要通过专业安全技能培训，145、经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必要对各工序施工全过程进行控制，进行过程检查、寻常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现存在问题、隐患采用整治对策加已消除。按公司安全生产制度规定对各类施工人员进行安全教诲和培训。二、对施工现场物体打击伤害管理项目经理部应明确各类人员履行她们各自职责范畴责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必要严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必要通过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必要对各工序施工全过程进行控制，进行过程检查、寻常146、性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现存在问题、隐患采用整治对策加已消除。按公司安全生产制度规定对各类施工人员进行安全教诲和培训。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作应当及时制止。三、对施工现场起重伤害管理项目经理部应明确各类人员履行她们各自职责范畴责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必要严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必要通过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必要对各工序施工全过程进行控制，进行过程检查、寻常性检查、专147、业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现存在问题、隐患采用整治对策加已消除。按公司安全生产制度规定对各类施工人员进行安全教诲和培训。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作应当及时制止。按公司施工机械管理规程规定对施工起重机械操作、维修、保养、检测校准规定进行操作、维修、保养、检测校准。四、对施工现场机械伤害管理项目经理部应明确各类人员履行她们各自职责范畴责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必要严格按照施工组织设计（专项安全技术方案）进行施工。施工前对施工人员进行有针对性工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种工人，必要通过专业安全技能培训，经考试合格148、持证后，方可独立操作。项目经理部必要对各工序施工全过程进行控制，进行过程检查、寻常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现存在问题、隐患采用整治对策加已消除。按公司安全生产制度规定对各类施工人员进行安全教诲和培训。项目经理部应就保证项目安全作业环境及安全施工办法所需费用，用于施工安全防护用品及设施采购和更新、安全施工办法贯彻、安全生产条件改进。专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，对违章指挥、违章操作应当及时制止。进入施工现场合有人员，必要对的佩戴安全帽，高空作业必要对的使用安全带，随身携带物品必要有防坠落安全办法。按公司施工机械管理规程规定对施工起重机械操作、维修149、保养、检测校准规定进行操作、维修、保养、检测校准。五、对施工现场用电管理项目经理部应明确各类人员履行她们各自职责范畴责任，建立安全生产组织管理架构。项目经理部必要严格按照暂时用电施工方案进行施工。施工前对施工人员进行有针对性工序施工安全技术交底。施工中各种特殊工种（如电工）工人，必要通过专业安全技能培训，经考试合格持证后，方可独立操作。项目经理部必要对各工序施工全过程进行控制，进行过程检查、寻常性检查、专业性检查、验收性检查、季节性检查。对检查发现存在问题、隐患采用整治对策加已消除。按公司安全生产制度规定对各类施工人员进行安全教诲和培训。六、对施工现场火灾管理严格执行消防安全管理规定，配备必150、要防火设施（涉及灭火器、砂箱及消防栓等），加强消防器材管理，维修和保养，经常保持完整好用。钢、木加工厂及其她场合要配备恰当数量在有效期内灭火器并教会进场工人对的使用。工地实行明火管制（工地现场和化学品仓库禁止吸烟、生火做饭等明火行为）。禁止工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。对油漆作业实行管理，对电焊作业实行管理。项目经理部按施工现场用电安全规定对工地现场用电实行管理，防止线路老化、线路短等事故，工地现场禁止乱搭接电线，禁止使用电炉等高用量电气设备。按应急准备和响应控制程序、施工现场事故应急规程成立应急响应工作小组，对紧急状况进行解决。针对也许发生火灾岗位人员就控制火灾作业规程进行培训定期进行151、安全检查。对施工现场中毒、窒息事故管理项目经理部对有毒有害废弃物要按施工现场固体废弃物管理规程实行管理。项目经理部对施工现场使用油料、油漆及化学品、危险化学品按油料、油漆及化学品管理过程、施工现场危险化学品管理过程、易燃、易爆管理规程实行管理。施工中对如防水涂料过程等特殊工序，必要通过专业安全技能培训，方可操作。施工前对施工人员进行安全技术交底。施工人员实行个人防护（如戴口罩、手套等）减轻人体伤害。对密闭空间内施工应加强鲜风送入办法。对也许存在有毒气体作业环境（如人工挖孔桩施工），施工前要进行有害、有毒气体检测保证正常方能施工，并且要不断提供鲜风送入。定期进行检查、七、对职业病管理施工实行个人152、防护（如戴口罩、手套、防护眼罩等）。加强对散料（如水泥等）运送、存储、使用管理，防止产生扬尘。施工场合加强通风办法。对突发公共卫生事件伤害管理加强门卫管理，对进出施工现场人员进行登记管理，如遇突发公共卫生流行期间按卫生部门指引采用相应办法（探热等）。对有疑似人员立即送医院治理。加强宿舍、办公场合卫生清洁工作，保持采光通风第十六章文明施工、环保办法一、文明施工及环保管理组织机构建立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工、专职安全员为副组长，各专业专（兼）职安全员为成员项目文明施工领导小组，在市政府关于部门及公司有关部门领导监督下，项目形成文明施工管理纵横网络。项目副经理公司文明施工管理部门项目经153、理专职安全员施工员机电管理员各专业工长各专业施工队（兼）职安全员各专业施工班组二、文明施工办法1现场围档围档采用符合规定规定彩色喷塑压型钢板持续设立。施工现场周边围墙所有采用彩钢板围档。2临建设施使用符合规定规定装配式彩钢板活动房屋,满足安全、卫生、保温、通风等规定。3场容场貌进入现场一切材料必要按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类材料分类码放，按原则规定挂牌，控制高度符合规定，保持现场材料整洁统一。通道等处禁止堆放材料和其她物品，进场成品采用相应保护办法。施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内进行绿化布置。建立严格管理责任制，划分责任区，设立明显标志牌，分片包干，责任到人。154、文明施工栏设立：办公室旁设宣传栏、建筑施工安全挂图，上面制作顶帽，要牢固、美观、防雨，宣传内容及时更换，起到教诲宣传作用。大门内外卫生：在施工道路两旁每30米设一垃圾桶，并设专人对场内外道路进行一日二次清洁，现场建立日清扫制度，责任到人。施工区域内零散碎料、垃圾渣,要及时清理至工地暂时垃圾站，施工及生活垃圾要分开堆放，及时外运，做到活完场清。建筑物内外存储各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放整洁，符合详细规定。构件、半成品、模板、块料必要指定地点分类存储整洁，堆放平稳。现场余料、包装容器及时回收，堆放整洁。a.钢材、管件堆放：现场施工用钢材、管件，依照平面图和现场状况分量、分规格、分时间155、进场，合理有效运用进场有限空间位置，对进场材料要分类堆放整洁，并挂上标志牌，标明规格、型号、产地等。材料堆放做到一头齐、一种面、一条线。b.分散材料：用于存储砂、石子等散状材料。在围墙旁分别悬挂相应标志牌，注明材料产地、规格、名称等。所用砂、石子等散状材料要存储成堆，不得混杂。c.水泥存储：水泥分期分批存储在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整洁，离墙不不大于30公分，垛底满铺架板，架空、垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。水泥库门前悬挂标志牌及负责人牌。三、环保及不扰民办法为尽量减少和避免对周边环境影响，创造良好社会环境和周边环境，我单位将依照环境管理体系原则，建立针对施工现场156、环境管理体系，采用一系列可行办法减少各种污染，最大限度上减少施工对周边环境影响。（1）施工现场环保工作筹划认真学习和贯彻国家、地方环境法律法规和我司环境方针、目的、指标及有关文献规定，达到文明安全工地规定。积极全面地开展环保工作，建立项目部环境管理体系，成立环保领导小组，予以运营控制，定期或不定期监测监控。加强环保宣传工作，提高全员环境意识。现场采用图片、表扬、评优、奖励等各种形式进行环保宣传，并将环保知识普及工作贯彻到每位施工人员身上。对上岗施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整治方案，积极改进157、并完善环保办法。依照现场实际状况组织关于技术人员进行环保革新创造，并注意及时宣传推广。每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。实行奖罚、曝光制度，定期奖励。严格按照施工组织设计中环保办法开展环保工作，其针对性和可操作性要强。4）为防止噪声污染，现场采用如下详细办法定期对施工作业人员进行文明施工教诲，对施工生产关于管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制规定考核。构造施工阶段昼间不超过70分贝，夜间不超过55分贝如下，并经常测试。混凝土浇筑如须持续施工，在夜间施工时，须做好周边居民工作并向环保局提出书面报告，同步要尽量采用降噪办法，做到最大限度减少扰民。对使用时不能封闭机械如振捣棒等，严格控制158、工作时间。施工期间，特别是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。每月进行两次噪声值监测，并在夜间22:00后来进行抽测。加强噪声监测，采用专人监测、专人管理原则，及时对施工现场超标关于因素进行调节，达到施工噪声不扰民目。会同关于部门和领导及时妥善解决重大扰民问题，详细记录问题及解决成果，必要时及时上报监理和甲方。第十七章 冬期施工办法工程施工时间在冬期范畴内，采用暖棚法与综合蓄热法相结合办法进行施工。在搅拌机、施工现场架设保温棚，采用煤炭炉进行取暖。一、砼冬期施工1、冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配备砼，且其抗压强度达到设计强度30%前；或用159、矿碴硅酸盐水泥配备砼、且其抗压强度达到设计强度40%前，均不得受冻。浸水冻融条件下砼开始受冻时，不得不大于设计强度75%。2、贯彻关于工程材料，防寒物资，能源和机具设备。3、依照气象资料，材料来源和工期规定，通过热工计算及经济分析，选取综合法、暖棚法。4、冬期砼配备和运送应符合下列规定：4.1选用较小水灰比和较小坍落度。砼掺用防冻剂，其试配强度较设计强度提高一种级别。4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，拟定满足砼浇注需要加热温度。一方面应将水加热，其加热温度不适当高于80。当骨料不加热时，水可加热至80以上，但应先投入骨料和已加热水，拌匀后再投入水泥。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热160、。当拌制砼浮现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调节拌和料加热温度。砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。4.3骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂矿物质。4.4拌制设备设在暖棚内，采用煤炉取暖，棚内气温不低于10。拌制砼前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机鼓筒。4.5砼运送容器有保温设施。运送时间应缩短并减少中间倒运。5、冬期砼浇筑应符合下列规定：5.1砼浇筑前，应清除模板及钢筋上冰雪和污垢。浇筑现场保温棚内使用煤炉加热至正温。5.2新、旧砼施工缝清理工作，水泥砂浆薄膜，松动小石和松软砼层应予以凿除，用水洗净。当砼养护时，保温棚内气温应使砼和地基接触面温度不低于2，并加以覆盖保温一层塑料薄膜和二层草袋保161、温。5.3砼采用机械捣固并分层持续浇筑，分层厚度每层不不大于20cm。5.4采用加热养护整体构造，当砼养护温度高于40时，应预先安排砼浇筑顺序和施工缝位置。6、冬期砼养护与拆模应符合下列规定：6.1砼开始养护时温度应按施工方案通过热工计算拟定，但不得低于5，细薄截面构造不适当低于10。6.2恒温养护结束后，表面系数等于或不不大于6 m-1构造，降温速度不得不不大于10/h；不大于6 m-1构造，不得不不大于5/h。6.3当采用暖棚法养护砼时，棚内底部温度不得低于5，且砼表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6.4当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：6.4.1外露表面应覆盖，在负温162、条件下不得浇水。6.4.2砼初期养护温度，不得低于防冻剂规定温度；当达不到规定温度时，应采用保温办法一层塑料薄膜和二层草袋保温。6.4.3当砼温度低于防冻剂规定温度时，其强度不应不大于3.5Mpa。7检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。8砼养护温度检测次数，应符合下列规定：9掺用防冻剂砼，在强度未达到3.5Mpa此前，每2h检测1次，达到后来每6h检测1次。10室外气温及工地环境应每昼夜定期、定点观测4次。11砼养护温度检测办法，应符合下列规定：12冬期砼施工时，除预留原则试件外，并应制作同样温度试件，以检查28天强度与否达到设计规定。还应163、依照养护，拆模和承重荷载需要，增长与构造同样施工条件下不少于2组试件，此种试件应在解冻后试压。二、砌体冬期施工1、砌体冬期施工应符合下列规定：1.1冬期施工气温和冬期施工前准备工作同砼冬期施工关于规定。1.2砂浆强度未达到设计强度70%前，不得使其受冻。2、本工程砌体冬期施工采用负温早强砂浆法和暖棚法相结合办法。3、砂浆冬期施工配备及砌筑，应符合下列规定：3.1砂浆在暖棚内机械拌制，搅拌时间不适当不大于2min。当砂浆用量较小时，可在暖棚内人工拌制，但应较常温增长翻拌次数。3.2依照施工办法、环境气温，应通过热工计算拟定砂浆砌筑温度，并符合下表规定：气温 施工办法 -10以上-10- -20掺164、盐砂浆法510暖棚法53.3依照热工计算将砂和水加热，加热温度应符合冬期砼配备中第4条规定。3.4砌体所用石料、砼预制块和砂应清除冰雪冻块，并宜依照工程进展将其提前运入棚内。石料和砼预制块表面与砂浆温差不适当不不大于20。3.5砂浆应采用保温容器运送，半途不适当倒运。砂浆应随拌随用，每次拌量宜在0.5h内完毕。已冻结砂浆不得使用。三、钢筋工程在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于-5条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产焊工必要持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术办法，加强焊工劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必要依照施工条件进行试焊，合格后方可施165、焊：焊工应对施焊后所有接头外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调节焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采用挡风办法。焊后未冷却接头应避免遇到冰雪。当环境温度低于-20时，不得进行施焊。1钢筋冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不适当低于-20C,预应力钢筋张拉温度不适当低于-15C.钢筋负温冷拉办法可采用控制应力办法或控制冷拉率办法。用作预应力砼构造预应力筋，宜采用控制应力办法；不能分炉批热轧钢筋冷拉，不适当采用控制冷拉率办法。、在负温条件下采用控制应力办法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度减少而减少，如控制应力不变，则伸长率局限性，钢筋强度将达不到设计规定，因而在负温下冷拉控制应力166、应较常温提高。而冷拉率拟定应与常温施工相似。、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应依照环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。、当温度低于-20C时，禁止对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。、钢筋焊接、冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必要在室外焊接，其环境温度不适当低于-20C，风力超过3级时应有挡风办法。焊后未冷却接头，禁止遇到冰雪。、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必要防止产生过热、烧伤、咬肉167、和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊焊接环节与常温相似，但应恰当增长焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除时间宜延长2min左右，接头渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前,必要依照施工条件进行试焊,经实验合格后，方可正式施焊。四、土方工程、冬期挖土时，应昼夜持续进行，以防挖土时新露出表面土受冻，导致继续开挖困难。2、基坑（槽）自开挖起直至回填完毕，应经常检查土壁有无冻裂现象，必要时应支撑加固，以防坍塌。3、如遇开挖土方引起相邻建筑物（构筑物）地基或基本暴露时，应采用防冻办法，以防产生冻结破坏。4、冬期填土，昼夜持续进行。并且在工作168、面上应覆盖保温材料，以防新填土遭受冻结，影响上部施工。第十八章 质量通病防治办法一、钢筋工程质量通病1、已成型钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计规定因素：下料不精确；画线办法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选取不当；角度控制没有采用保证办法。解决办法：加强钢筋配料管理工作，预先拟定各种形状钢筋下料长度调节值。依照钢筋弯制角度和钢筋直径拟定好扳距大小。为保证弯曲角度符合规定，在设备和工具不能自行达到精确角度状况下，可在成型案上画出角度准线或采用钉扒钉做标志办法。2、已成型钢筋变形因素：钢筋成型后外形精确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。原由于成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别物169、体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。解决办法：在搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要翻垛。二、模板工程质量通病轴线位移因素：柱支模时未拉通线。 解决办法：池壁支模前要在地面上弹出轴线及池壁边通线，支模时先校正垂直与位置无误后，模顶拉通线，三、砼工程质量通病1、施工缝解决质量通病每个施工段中混凝土所有一次浇完，不留施工缝。2、防水混凝土渗漏因素：混凝土振捣不密实或含水量较大。解决办法：振捣棒移动间距不不不大于45，振捣应仔细，不能漏振，振捣持续时间10s左右。规定严格控制混凝土加水量，运用减水剂、泵170、送剂等控制混凝土和易性与可泵性。3、别的混凝土通病办法见下表序号名称(现象)产生因素防治办法1蜂窝（混凝土构造局部浮现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状窟窿）（1）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，导致石子砂浆离析。混凝土下料高度超过2M时设串筒或溜槽；（2）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振、振捣时间不够灌溉分层下料，分层捣固，防止漏振；（3）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。模板缝堵塞严密，灌溉中，随时检查模板支撑状况防止漏浆；（4）钢筋较密，使用石子粒径过大或坍落度过小。石子粒径必要符合规定（5）基本、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，导致水泥浆流失。基本、柱、墙根部在171、下部浇完间歇11.5H，沉实后再浇上部混凝土，避免浮现“料脖子”。2麻面（混凝土局部表面浮现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面补粘坏。模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；（2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水过多余现麻面。灌溉混凝土前，模板浇水充分湿润（3）模板拼缝不严密，局部漏浆。模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；（4）模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结导致麻面。选用长效模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷；（5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。混凝土分层均匀振捣密172、实，至排除气泡为止。3孔洞（混凝土构造内部有尺寸较大空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或所有裸露）（1）在钢筋较密部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号细石混凝土灌溉，在模板内布满。（2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严惩跑浆又未进行振捣。认真分层振捣密实或配人工捣固；（3）混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。预留孔洞，两侧同步下料，侧面加开灌溉口，严防漏振；（4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。4露筋（混凝土内173、部主筋、副筋或箍筋局部裸露在构造构件表面）（1）灌溉混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。灌溉混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度对的，并加强检查；（2）构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能布满钢筋周边，导致露筋。钢筋密集时，选用恰当粒径石子，保证混凝土配合比精确并有良好和易性；（3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。灌溉高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；（4）混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，导致露筋。模板充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣时禁止撞击钢筋，在钢174、筋密集处，可用用刀片或振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混要振捣密实；（5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。对的掌握脱胎换模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。5缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直松散混凝土）（1）施工缝或变形缝未经接缝解决、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。认真按关于规定解决施工缝及变形缝表面；（2）施工缝处锯悄泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；（3）混凝土灌溉高度过大，未设串筒、溜槽、导致混凝土离析。混凝土灌溉高度不不大于175、2m设串筒或溜槽；（4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未较好振捣。接缝处灌溉前先浇50100mm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土振捣密实。6缺棱掉角（构造或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷）（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，导致脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；（2）施工时气温低且过早拆降侧面非承重模板。拆除侧面非承重模板时，混凝土具备1.2Mpa以上强度；（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；176、吊运模板，防止撞击棱角；运送时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。（4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。按规定涂刷7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，导致表面粗糙不平。严格按施工规定操作，灌筑混凝土后，依照水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面局限性，或支撑松动、泡水，致使新灌溉混凝土初期养护时发生不均匀下沉。模板有足够强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够支承面积，并防浸水，以保证不发后下沉；（3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使全面浮现陷不平或印痕。在灌溉混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2N/mm2以上，方可在已浇构造上走动