1、1、工程概况洛阳市”xx三期”11、13楼工程,该单位工程设计为地下一层,地上十一层,建筑结构形式为剪力墙结构,成高2.9m,建筑总高度32.2m,建筑面积为10133平方米,抗震设防烈度为七度,建筑结构安全等级为二级,结构使用年限为50年。工程工期为12个月,质量要求为市优质结构工程。1.1建筑部分 本工程设计为每层三户(其中Y1户型建筑面积为129.93平方米;Y2户型建筑面积为96.3平方米;Y3户型建筑面积为120.13平方米,户数为33户)。各户均设双向封闭式阳台,外墙均窗采用5厚双层透明玻璃,窗及推拉门采用白色铝合金材料制作,每户均为入户防盗门,地下室建筑耐火等级为一级,一层及以上2、建筑耐火为二级。 外墙面做法:(1)、加气混凝土墙面:刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:随水1:4;15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰;刷素水泥浆一遍;5厚1:1水泥砂浆加水重20107胶镶贴;10厚的面砖,1:水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。(2)混凝土、粘土砖墙面:15厚1:3水泥砂浆;刷素水泥浆一遍;5厚1:1水泥砂浆加水重20107胶镶贴;10厚的面砖,1:水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。(3)、地下室墙面:20厚1:2防水水泥砂浆(内掺5防水剂)。内墙面做法:(1)、厨房、卫生间内墙面:15厚1:3水泥砂浆;5厚1:2水泥砂浆抹光。(2)、门厅、公共走道、电梯前室、一层楼梯间内墙面3、:A:加气混凝土墙面:刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:随水1:4;15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰;5厚釉面砖白水泥浆擦缝或810厚面砖水泥浆擦缝。B:混凝土、粘土砖内墙面:15厚1:3水泥砂浆;3-4厚1:1水泥砂浆加水重20107胶镶贴;5厚釉面砖白水泥浆擦缝或810厚面砖水泥浆擦缝。(3)、二层及以上层楼梯间、户内墙面:A:加气混凝土墙面:刷107胶素水泥浆一遍,配合比为107胶:随水1:4;15厚1:1:6水泥石灰砂浆,分两次抹灰;5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,面层抹光;批白水泥二遍。B:混凝土、粘土砖内墙面:5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,面层抹光;15厚1:1:4、6水泥石灰砂浆;批白水泥二遍。(4)、管道井内壁墙面:15厚1:2水泥砂浆随砌随抹光。楼地面做法:(1)、厨房、卫生间:素水泥结合层一遍;30厚1:2水泥防水砂浆找0.51坡,最薄处不小于10;刷基层处理剂一遍;1.5厚聚氨酯防水涂料,面上撒黄沙,四周沿墙上翻150高;20厚1:2水泥砂浆搓平压实。(2)、公共走道、底层楼梯间、电梯前室:素水泥结合层一遍;30厚1:4干硬性水泥砂浆,面上做素水泥结合层一遍;20厚花岗岩板铺实拍平,水泥浆擦缝。(3)、户内其余楼面(除卫生间厨房)素水泥结合层一遍;20厚水泥砂浆压实。屋面做法:(1)、平屋面:A:有保温层防水不上人屋面:素水泥结合层一遍;20厚水5、泥砂浆,干铺100厚加气砼砌块,20厚(最薄处)1:8水泥加气砼碎渣找2坡。20厚1:2.5水泥防水砂浆找平层,刷基层处理剂一道,粘贴二层3厚SBS改性沥青防水卷材,面层卷材表面带绿页岩保护层。B:有保温层防水不上人屋面:素水泥结合层一遍;50厚C20细石砼找0.51坡,最薄处不小于20,15厚水泥砂浆搓平压实,刷基层处理剂一道,粘贴二层3厚SBS改性沥青防水卷材,面层卷材表面带绿页岩保护层。(2)、坡屋面:素水泥结合层一遍;25厚1:2水泥砂浆加5防水粉分两次抹平,干铺100厚水泥珍珠岩板,25厚(最薄处)1:1:4水泥石灰砂浆坐铺,平波英式瓦。1.2结构部分:本工程地基基础设计等级为乙级,6、基础设计为桩基。承台、基础梁埋置深度分别为3.6米、6.5米、8.4米,砼灌注桩径均为600毫米、700毫米、900毫米,设计有效桩长分别5.5米、13.5米,单桩承载力为850kpa和700kpa两种。-0.05米以下砖墙采用MU10实心粘土砖,以M7.5水泥砂浆砌筑,在地面0.05米部位设置一道防潮层。0.05米至10层外墙采用240厚加气砼块,以M5.0混合砂浆砌筑。11层及以上采用240厚粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑。0.050至10层内墙除特殊注明者外,均为200厚加气砼块,M5.0混合砂浆砌筑,11层及以上内墙除特殊注明者外均为200厚粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑。住宅厨房,卫生间7、墙体用空心粘土砖,M5混合砂浆砌筑。厨房、卫生间管道井采用60厚实心粘土砖封砌,其余管道井采用120厚实心粘土砖封砌。主要混凝土强度等级为:0.05以下均采用C30抗渗(S6)防水钢筋砼;基顶8.650剪力墙、柱采用C35,梁板采用C30;8.650以上23.150剪力墙、柱采用C30,梁板C25;23.150以上顶层剪力墙、柱、梁板采用C25;未注明的构件均采用C25。1.3电气部分:(1)本标段11、13住宅楼其电源取自小区内变电所,电压为380V/220V,强电电源进线为双干线式采用电缆穿钢管埋地引入,公共配电设施采用双电源事故照明传电,所有配电均按TN-C-S配电系统配线联接,做均衡供8、电以满足用户需要的动力与照明用电,各单元设集中抄表系统。(2)弱电电源进线同为干式供电,由中间单元经过弱电配电箱将各单元的分配电箱连通做竖向传送,并配送于各层户的电话、电视系统以构成弱电图网络。(3)本标段11、13住宅楼为三类防雷建筑,本工程中的防雷接地设施为暗装式自避雷接地体系统装置,屋面接闪器为10镀锌园钢避雷带,与引下线及所有凸出屋面的金属物做可靠焊接,形成完好防雷接地系统,每单位工程设置暗装式MEB等电位端子箱与建筑物内所有的金属物体做可靠联接,以构成建筑物静电防护系统。(4)本工程中住宅照明为普通灯具,其传电线路采用铜芯塑线,按干支分布形式穿于焊接钢管及PVC硬质阻燃塑管内,暗敷于9、柱、墙、板内。1.4给排水及采暖部分:本标段11、13住宅楼生活给水采用变频泵供水,水表集中设置于地下一层,经过支管进入各户。生活热水采用室外泵房变频供水,系统形式采用捆绑式热水系统,热水表集中设置于地下一层。经过支管进入各户。生活污水管道直接排入室外化粪池,然后排入城市污水管网。二、施工部署与主要项目施工方法2.1、施工准备:认真按计划时间组织做好施工前的各项准备工作具体如表:序号工作内容完成时间负责部门1图纸会审及记录返回开工前5天甲方设计部2办理进验手续开工前5天现场项目部3编制施工组织设计及审批开工前5天工程部门(监理)项目部4编制施工图预算开工前7天工程部门项目部5编制各种资源需用计10、划开工前5天项目部6现场三通一平,临时设施开工前5天项目部7各种材料,机具落实开工前2天项目部供应组8专业人员培训分阶段,工程开工前项目部土建作业层9分项工程技术交底分项工程开工前2天项目部技术组10提出成品、半成品加工单(包括配筋单)开工前2天项目部技术组11机具、周转材料进场开工前5天项目部供应组12测量定位放线开工前2天现场项目部土建作业层13施工作业队进场开工前2天现场项目部土建作业层14施工组织设计实施方案交底开工前1天项目经理、技术负责人15开工报告开工前1天甲方及项目部2.2 、各施工过程的施工程序为了确保工期,有效地做好本工程时间上的搭接和交叉作业的问题,在认真做好施工前的内业11、准备工作和现场施工准备工作的同时严格遵循”先地下后地上”先土建后安装”先结构后装饰”的施工程序,进行总体施工排布程序,根据工程特点,安排本工程的施工顺序为:基础主体外墙装饰屋面其它装饰水电暖安装等,水电暖安装按分项工程的不同阶段随基础、结构工程施工同步进行作业。2.3、施工起点及施工流向2.3.1、基础工程:依据地质报告示意该地域地表土质在1米范围内属不良土质,故而在基础施工前采取基槽大面积开挖作业。土方开挖不分段,采取流水作业法施工,因此土方工程采用机械开挖人工清底(边),留足回填土,余土外运。2.3.2、结构工程:按工程的两个自然区段进行分划作业区,直至施工完成结项。为加快工程施工进度,各12、施工流水段层可相互搭接交替作业,结构施工的同时,尽量插入前期内围护和装修,水电安装与土建进度密切配合,合理指挥,尽量对墙体、楼板不剔凿,不打洞,合理组织人力、物力做到安全优质快速低耗文明施工。2.3.3、屋面工程:施工时按其两个自然区段,采取先低后高的流向进行作业,于自然区段内不分段,以保障屋面防水整体完好的使用功能。2.3.4、装饰工程:施工时同结构工程按其自然区段进行划分作业,外墙施工时在屋面结构完成后,采取自上而下的流向进行外装饰作业。2.4、主要项目施工工法流程根据工程特点和工期要求,本工程施工划分四个阶段:第一阶段为o.ooo以下工程;第二阶段为o.ooo以上主体工程;第三阶段为装修13、和安装工程施工;第四阶段为装饰和调试工程施工。2.4.1、o.ooo以下基础工程施工工序测量定位基坑放线土方开挖灌注桩放线灌注桩成孔吊放钢筋笼浇筑混凝土基坑清底基底原土夯实测桩C10砼垫层施工筏板钢筋绑扎筏板模板安装及砼浇筑地下钢筋绑扎地下室模板安装砼浇筑回填土施工。该分部分项工程施工时,对每一分项工序完成后及时向甲方(监理)单位报验,合格后方可实施下道工序,基础土方挖掘至桩顶设计标高,经清底(边)修整后,请建设、设计、地勘等有关单位人员进行验槽,合格后方可进行下道工序施工。2.4.2、o.ooo以主体工程施工工序(1)测量弹放线修整预留插筋墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板安装砼浇筑梁、现浇板钢筋安装14、梁、现浇板模板安装砼施工上一层放线。(2)结构模板工程的工艺流程做清理工作支模板注意检查模板为几何尺寸、保护层、垂直度、拼缝及其支撑架点的位置和强度、刚度和稳定性等情况办理预检验手续。(3)剪力墙钢筋绑扎工艺流程:修整预留插筋搭接绑扎墙竖向钢筋搭接绑扎墙横向钢筋拉接钢筋设置扎墙模板安装、加固砼浇筑。(4)梁、板钢筋绑扎的工艺流程:划分梁箍筋,板底主筋位置排布梁箍筋、板主筋穿放梁主筋绑扎板主筋绑扎梁骨架、板上层负筋。钢筋绑扎时,注意检查钢筋的使用部位,品种规格和数量,及相关的间距、排距、搭接长度、锚固长度、绑扎质量等必须符合设计及施工有关验收标准的规定,绑扎要横平竖直,且保持其表面清洁等情况。(15、5)、砌体的工艺流程:作业准备弹放线浇水湿润砌块、基底结合面砂浆拌制排砖摞底砌筑验收。墙体砌筑采用加气砼砌块,施工时认真验线、验砖,有内外不能同时砌筑时,一律留置踏步搓,且设置26.5钢筋拉结筋(沿高500mm一道设置长度为1000mm)。按规定要求设置皮数杆施工构造柱马牙槎,砖的品种,强度等级符合设计要求,且按要求留置试块,砌筑时严格控制横平、竖直灰缝,砌体砂浆必须密实饱满。(6)、砼浇筑的工艺流程:作业准备砼拌制砼运输砼浇筑砼振捣密实砼养护。砼拌制时严格按配合比,认真计量,结合天气温度适当调整水灰比,正确使用砼外加剂,施工时应连续作业,分层振捣密实,表面抹压平整,正确养护七昼夜。结构施工中16、,砌体作业严格按施工规范操作,认真控制轴线、标高和灰浆饱满等情况,钢筋从制作到绑扎严格控制下料、锚固、搭接长度倍数及保护层,施工时认真按有关验收标准规定操作,剪力墙、梁及现浇板的模板其拼缝做到严密平整,其支撑正确稳牢,以防跑模漏浆,砼施工前清理模板内所有杂物,并浇水湿润,对新旧砼接槎时,严格按施工缝正确凿毛,清理冲洗,铺50厚1:1水泥砂浆进行处理接槎 ,柱、梁结构施工其砼施工缝按要求留置在梁板下200mm处,主体完成后,及时请有关部门人员进行结构验收,验收合格后方可进行下道装饰阶段施工。为了加快施工,缩短时间,主体完成后即穿插安装工程施工。2.4.3、装饰工程施工工序(1)内装饰施工:清理基17、底贴饼冲筋立门窗口内墙顶粉刷内墙面粉刷楼地面油漆五金安装。(2)外墙装饰施工:清理基底套方找规矩贴饼冲筋打底抹灰钉分格条抹罩面灰外墙涂料、腰线。该分项工程项目多,内容涉及广,各分项施工过程要按照施工工艺,严密组织好内外平行,立体交叉流水作业,内装饰从一层向上进行施工,待主体完成后由上而下进行外墙装饰施工,以自然区段为界从下面确以顺时针方向开始装修,严格每道工序前进行详细技术产底,做出优良标准样板,以样板引路,全面铺开。内外装饰前必须清理干净基底,认真洒水湿润工作,对砼表面采以素水泥浆均匀刷涂拉毛,每次抹灰不宜太厚,分层赶平,杜绝空裂,认真做好套方找规矩程序,达到阴角顺直清晰,阳角方正垂直,地面18、要有足够强度,达到平整密实无空裂不起砂,外墙抹面做到表面平整,分格条顺直,连接平整,色泽一致。涂料颜色一致不流坠、无污染,门窗安装牢固,启闭自由灵活,油漆光亮不流坠,不漏底咬色等。2.4.4、屋面工程施工工序基底清理1:2.5水泥砂浆找平层二层3厚SBS改性沥青防水卷材设置顺水条。施工时与自然区段不分段,采取”先局部后全部”先低后高”的流向进行分层施工作业,以保证屋面防水整体完成的使用功能。施工前认真了解当地天气情况,确保基层面的干燥,避开风雨等不良天气。2.4.5、安装工程施工工序给排水工程施工:(1)给水引管干管预留、安装立管安装支管分布安装卫生器具安装试水试压冲洗。(2)排水地埋干管立管19、伸缩带连接安装支管连接管卡及止水环安装堵封预留洞口试水冲球(3)消防管道施工:钢筋防锈、防腐地埋干管焊接立管及箱体安装管件安装试水试压。电气工程施工:干线管予埋立管、箱盒予埋安装分路支管盒予埋安装穿线电气设备安装灯具、面板安装测试荷载检测。水电的予埋、予留及安装要与土建密切配合施工,认真按规范标准施工操作,所有材料等均必须有合格证、材质报告单、作业人员必须持证上岗,上水安装按要求打压试验,下水安装要做灌水冲球试验,电气安装必须严格进行探测电阻值检验和负荷实验,以确保工程质量。2.5、施工中拟推广应用的新技术项目2.5.1粗直径钢筋竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊连接技术是建设部推广应用的一项粗直径20、钢筋连接技术,我公司多年未曾在许多重点工程中采用,特别是使用全自动电渣机,能够排除人为因素所导致的影响,使钢筋的焊接质量更具有可靠保障,经工程实践、从质量、效率和经济效益各方面分析,是值得优先选用的方法之一。2.5.2、预拌混凝土的应用技术现场设立半自动化搅拌站、拌制混凝土产品,采用强制式JYD500L混凝土搅拌机,配设自动化配料机,强制实现自动化控制计量、配料一体化,应用散装水泥,从工艺、材料和设备上采取有效措施,提高混凝土产品质量的耐久性,降低混凝土拌合物成本。2.5.3、泵送混凝土技术现场配备一台HBT40型拖式输送泵,经过对水泥品种、外加剂、砂粒径、砂等材料的选择和试配,充分利用本地原21、材料,择优选出满足泵送要求的混凝土配合比,在采用混凝土输送泵的同时,配置移动式混凝土布料机,该布料机可绕中心360度旋转,工作幅度10米,其具有移动灵活、操作方便,经过泵送混凝土和布料机的使用可加快混凝土的浇筑速度,减少移动泵管的强度,节约劳动时间和劳动力。2.5.4、新型模板应用技术在本工程中对剪力墙、梁、板全部采用竹质胶合板,现浇楼板及梯板应用TLC卡型模板早拆体系。2.6、主要分部分项工程施工方法2.6.1、施工测量2.6.1.1工程测量定位根据洛阳市土地规划管理局”定位坐标图”由该局勘测队在场内定位。(1)利用洛阳市规划管理局勘测队提供的坐标点,在检查其成果正确无误的前提下,引测建筑控22、制轴线。(2)根据施工流水段的划分需要,作纵横方向的主要轴线,作为矩形控制轴线,这样既保证结构施工对整个建筑内部尺寸的校核,又保证了分段流水施工时每一施工段的轴线控制,从而实现整体与局部图形的规方。在定位过程中,依据及满足工程实际需要,采用建筑物二级平面控制网的技术指标,单角测角中误差12,测距相对闭合差1/15000,为了达到技术要求,实际操作过程中,测角采用两测回法,测距为单向测两次取平均值。(3)楼面轴线投测根据布置的矩形控制网,首先把控制点投测到一层顶板上,做好标志,待二层顶板浇注完后,再把控制点投测到二层顶板上,做好标志;然后与一层做好的控制点标志用墨线弹线,引流到三层顶走道上,再同23、样方法引测,层层传递,然后要求方格轴线组成方格网行角度,距离测量各项精度,指标如下:等 级测验角中误差(mm)边长相对中误差(mm)二 级121/15000轴线放样:利用经纬仪和50m钢尺对待测楼层组成的轴线矩形进行角度、距离的测量,满足精度要求后,即作为平面控制网,以此放出各条轴线而且红油漆作好明显标识。2.6.1.2、高程控制测量(1)考虑到工程实际需要及测量规程要求,该工程高程控制采用三等水准测量技术指标,采用DS3水准仪,每次进行往返测试,形成附合线路,每次观测时,前后视距应尽量相等。实际控制中,在建筑物南北两面埋设四个永久水准点,水准点的埋设应在开挖土方10天前完成,以满足不同阶段的24、施工需要,做法为:用 1.5m长,22的钢筋打入地下,用砼深埋围护,以减少外界对其影响。水准点做完后,与市勘测队提供的原始水准点与其形成附合线路,平差后求出各点的高程值,施工过程中定期进行校核。(2)楼层间高程传递控制结构标高采用在钢筋上抄测建筑+500mm控制线的方法,控制楼层高度采用在打好的砼柱上,利用水准仪,塔尺和50m钢尺,依次将标高基准点传递到待测位置,用红三角做出标记,这些点即为该建筑的标高基准点,以满足施工要求。2.6.1.3、工程测量依据及人员、仪器配置所有测量工作要严格按照国家的要求进行。工程测量人员每人都必须持证上岗,了解自己的岗位职责,熟悉各种测量仪器的操作,能够独立完成25、各种测量放线任务,测量实施过程中对于轴线控制与高程控制等关键环节,要求责任到人,强调每个人的主观能动性,以便以更好的方法,更高的精度完成测量放线任务。本工程将配置一台ETD-2经纬仪,一台光学J2-1经纬仪,两台DS3水准仪,两把50m钢尺,3m、5m铝合金塔尺各一把。所有仪器设备都有有效的鉴定证书,符合计量法及ISO9002标准的要求。仪器在日常使用过程中,要定期进行检查、保养,并做好记录。2.6.1.4、施工测量质保措施”百年大计,质量第一”。测量工作是质量控制的关键环节,为保证测量成果的质量,制定以下措施:(1)测量人员持证上岗,不断学习,提高业务能力,增强责任心,提高质量意识。(2)认26、真审核图纸及相关资料,仔细核对各种相关资料及要点,针对具体问题制定相应科学合理的方案、测法。(3)严格执行自检、互检制度,自检时必须按人以不同的方法检查,检查合格后方可交给质检部门验收。(4)技术资料,记录要齐全、完整,使每项测量工作都能够追溯。(5)仪器设备由专人保管,坚持年检、季检,并做好记录,使所有仪器设备均能满足相应的精度要求。2.6.2、基础土方工程施工测量定位后,及时组织对现场建筑物的自然地面实施高程测量,设计高程比较,如需经土方工程施工时则按照下列技术措施组织施工。工艺流程:确定开挖顺序和坡度放基坑槽白灰线及边坡控制线基坑槽土方开挖人工修整基坑槽边设置排水集水沟清底。2.6.2.27、1、开挖顺序及坡度要求(1)在对本工程基底坑(槽)土方开挖时,采用反铲挖土机械挖掘,人工修整清底,开挖时按由西至东,先北后南的顺序逐步挖土方,基坑(槽)边坡坡度按土质情况进行放坡,其坡度应符合下表规定:土 的 名 称过坡坡度机械坑上挖土砂土1:1亚砂土1:0.75亚粘土1:0.75粘土1:0.67含砾石/卵石土1:0.75/1:0.65干黄土1:0.33(2)依据定位50米钢尺对建筑物基坑(槽)实施放线,放线时按规定要求的放坡数和基坑(槽)作业间进行放线,同时在量取尺寸后拉设白线绳以白灰撒出基槽上口边线和放坡底边线,完成后交建设单位(监理单位)人员验收,合格后方可实施土方开挖。(3)土方机械开28、挖采用端头挖土法,挖土机从基坑(槽)西端以退倒行驶的方法进行开挖表土,根据现场不开阔的状况,弃土由自卸汽车外运至甲方指定地堆放(根据计划留足部分回填用土),挖土机沿挖方边缘移动时机械距离边坡上缘的宽度不小于基坑(槽)深度的1/2,土方开挖从上至下分层分段依次进行,随时作成一定坡势,以防止天气变化,便于泄水。(4)在开挖过程中,随时检查基坑(槽)壁和边坡的状态,(深度大于1.5米时,根据土质变化情况做好基坑(槽)壁的支撑防护准备工作),土方施工时,测量人员紧密配合随时检查挖土深度,防止挖深或留置太多,其挖土标高控制在桩顶300mm处,当机械施工挖不到的土方,由配合人工随时进行挖掘,并用于推车或场29、内小型自卸机动车运至机械作业区域内,及时挖出运走,修边清底前在基坑(槽)壁上用水准仪投测出500mm高度的水准控制木橛,然后拉线确定槽宽标准和基底平整,以人工做最后的清边平底土方工作,基坑(槽)完成后及时邀请甲方监理、设计、地勘等有关部门人员共同验收,同时办理相关手续资料。(5)土方开挖过程中,如发生有文物或古墓立即报请有关部门处理后,方可继续施工,如遇有暗道、地下管道、电缆时,及时会同建设单位联系有关部门进行妥善解决。(6)基础坑(槽)施工完成后及时沿坑上四周两米范围设置4835脚手架钢管按规定要求进行拦挡,并以黑黄油漆间隔涂标记,以示警。2.6.2.2、挖孔桩施工该分项工程施工必须在基坑验30、收合格后方可进行施工作业。工艺流程测量放线定桩位孔口设置砌240砖护围在护圈上二次投测标高及桩位纵横轴线机械就位,设置照明设备,孔口盖板等桩身开挖清理桩孔壁、校核桩孔垂直度和直径清理虚土源渣,检查尺寸和持力层土质验收吊放钢筋笼就位浇注桩砼检测桩。(1)利用控制轴线桩采用经纬仪对基底进行纵横方向的各主要轴线的投测,经核查角度边长无误后,用50米钢尺按主控轴线分排局部轴线确定出桩位置中心点,同时采用16mm钢筋在桩位中心冲出300mm深洞将石灰粉充入密实,或以200mm长度的小木橛钉入地面,于桩中心设小钉,示意桩位置。(2)在桩中心位置,依据施工图所示桩孔直径分划孔口并以1:5水泥砂浆砌筑240砖31、护圈120高原浆抹面,完成后及时将纵横方向的轴线和水准标高测设在护圈上,以白色油漆标注清楚,并注写出孔编号、标高值和轴线号。(3)桩孔施工选用有资质的相关专业作业队,采用专业机械进行本工程的桩成孔作业,机械就位时必须认真安装操作,经重复调试确定(铲)与桩中心一致时方可可靠固定,为保证桩孔质量,桩成孔必须进行先样板后展开的原则进行作业。(4)在桩身成孔过程中,要经常检查桩孔侧壁的土质情况,遇有不良土质或土层土质与设计要求不相符时,及时会同甲方邀请设计地勘部门人员共同解决。(5)桩身挖出的土要随时清理出基坑,在桩孔四周1M内严禁堆放杂物,完成后的桩孔必须以盖板封闭,对留置用于回填的土料运至指定地堆32、放,用彩条面盖好,以防污染或风扬影响环境。(6)桩孔作业时每钻挖2M左右,依据护圈上所示控制线采用自制十字尺铺以大线坠检查其垂直度,以自制钢筋检测笼吊放其桩径情况以控制圆周,作业照明采用36V电源供电以确保安全。(7)桩孔作业时经常检查机械状态是否处于正确,对发现有斜的缺陷,及时采取措施进行修正,桩孔开挖至设计要求的深度时,先用尺量检查进入持力层的深度状态,对完成的实际深度依据工程地质报告提供土层情况确定,及时对已按每检验批,认真做好隐蔽记录等相关手续资料,会同建设、设计、地质监进部门人员进行验孔,验收合格后随即吊放钢筋笼,使每一个成孔验收合格的桩保证在24小时之内浇灌完混凝土。表1 灌注桩的33、平面位置和垂直度的允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1桩直径20尺量检查吊放检查笼2桩垂直度H/100吊线坠和尺量检查3桩轴线位移D/6拉线、尺量检查2.6.2.3、 当桩成孔后,要及时请监理进行验孔,桩孔底不允许有虚土,验孔合格后随时吊放钢筋笼,使每一个成孔验收合格的桩保证在24小时之内浇灌完砼。2.6.2.4、钢筋笼可按各桩长度确定后进行制作,首先按设计要求的钢筋规格在主筋内侧每2米设一道焊接加强箍与主筋焊牢(该箍筋焊接按单面搭接焊接长度10d),平整度误差不大于50mm,主筋沿周圈均匀分布,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用闪光对焊,外侧设螺旋箍筋,与主筋间隔绑扎固定,钢34、筋笼四周每隔3m设置环筋,控制保护层厚度为50mm,钢筋笼外形尺寸比孔小80-90mm。表2 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量2.6.2.5、 钢筋笼的就位用塔吊,吊装时要采取有效措施,防止钢筋在起吊时弯曲变形,安放时要垂直对准孔位,避免碰撞孔壁,就位量准标高后,立即用两个16筋挂钩悬挂在井口钢筋上,借自重保持垂直度正确。2.6.2.6、 砼用粒径2-4cm的级配石子,水泥用32.5#普通硅酸盐水泥。砼采用我公司设置的现场搅拌35、站供应,用砼输送泵向桩孔内浇注,砼下料用串筒,串筒末端距浇注面高度不宜大于2m,砼要垂直灌入孔内,必须连续浇筑,每层厚度不超过0.5m,扩大头部分用高频插入式振动器振捣,桩身部分采用插入式振动器振捣,确保砼密实。浇注砼时要超出设计标高50mm,为便于清凿桩头浮浆。表3 砼灌注桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本表1基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重锤测或测钻杆,套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌凿深度。一般项目1沉渣厚度,端承桩摩擦桩mmmm50150用沉渣仪或重锤测量2钢筋笼安装深度MM100用钢尺量3砼充盈系数136、检查每根桩的实际灌注量4桩顶标高MM+30-50水准仪需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体2.6.2.7、桩身砼初凝后,在桩顶撒铺30mm厚细砂,以便于将来桩顶清理,相距较近的灌注桩应采取跳挖的方式进行分批挖(前一批桩孔较大的开挖)前一批砼浇筑后,桩顶以上的桩孔应用土填实,防止第二批桩施工时发生孔壁塌方。2.6.2.8、 待砼强度达到龄期后,由甲方请专人来做桩检试验。2.6.3、筏板2.6.3.1、钢筋接头采用闪光对焊连接。绑扎上下排钢筋时,马凳焊于上下排钢筋上。2.6.3.2、底板侧模和底模均采用竹胶板,采用双脚手管加固。2.6.3.3、砼配合比经过试配确定。浇筑砼时,应分段分层浇筑,振捣间距400左37、右,振捣时间1530m,间隔2030min后二次复振。砼应在初凝前用长木尺按标高刮平,再用木抹子压实抹平。2.6.4、主体工程施工2.6.4.1、钢筋工程钢筋拉伸调直、切断、闪光对焊、成型加工等全部安排在现场钢筋场统一进行加工制作。施工前操作人员除认真熟悉图纸、配筋表外,并对照图纸加以理解。 钢筋制作应根据工程进度安排生产,成型钢筋应作出明显标记,并分类堆放,操作人员应严格按图纸施工,严禁私自代换材料。钢筋加工时应符合表内规定:钢筋加工允许偏差表(mm)项 目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 根据设计要求,结合本工程情况,工程中主筋16的基础筏板以38、及各层梁上部贯通钢筋全部采用对焊连接,工程中采用的钢筋焊接方法主要有:闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等。其它小直径钢筋采用绑扎接搭。(1)钢筋绑扎:基础筏板钢筋绑扎前,先在砼垫层上弹出钢筋安装位置线,然后绑扎其钢筋。在绑扎钢筋时,上下钢筋绑扎接头位置严格按50%错开,保证好钢筋间距,锚固长度不得小于图纸要求数。在安装钢筋时,配置的剪力墙、梁、板、柱钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差,应符合下表内的规定:钢筋位置的允许偏差(mm)项 目允 许 偏 差受力钢筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨39、架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3 0受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙壳3钢筋接头采用焊接时,待监理单位验收后方可绑扎其它钢筋,箍筋绑扎时,要先搞清加密区范围,并在钢筋主筋上划出箍筋间距,再进行箍筋绑扎。 梁板钢筋绑扎,待梁板底模支好后,先绑扎梁、柱处柱子箍筋,然后绑扎梁钢筋。板底模支好后,先在模板上按图纸设计间距弹出底板底层钢筋位置线,摆放底层钢筋,绑扎底层钢筋,水电配管,最后绑扎板面钢筋。 柱子钢筋绑扎,先架设好脚手架,立柱子主筋,在主筋上从上至下按设计要求柱子间距画间距线,从上至下绑扎柱子箍筋。 (2)保护层垫块在墙、柱、梁结构中,用塑料卡垫环,配置种规模的塑料卡、环,可满足40、不同规格钢筋的需要,钢筋刚好卡入塑料环中,变砂浆垫块的”面”接触为”点”接触,砼浇筑完成后不留痕迹。梁、板底采用砂浆垫块,每间隔1m一块垫块梅花形布置,剪力墙、柱以塑料圈卡插花布置,受力钢筋的砼净保护层,除图中注明外,均按下表取值:环境类别板、墙、壳梁柱C20C25-C45C50C20C25-C45C50C20C25-C45C50一201515302525303030二A202030303030B252035303530三302540354035注:1.基础中纵向受力钢筋的砼保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。2.0.00以上部分环境类别为一类。(3)柱筋定位卡采用20mm41、左右的钢筋焊制卡环绑扎与预留柱筋部位,这样做能够保证柱筋的位置,绑扎时无需再搬动钢筋。(4)马凳支撑 为保证板的上层钢筋保护层,采用焊接三角架的做法,将三角架置于负筋的边缘处,保证绝大部分负筋都能搭在三角支架上,马凳间距1m。钢筋工程质量程序控制图(见下表)2.6.4.2 、模板工程(1)模板的设计选型为保证整体工程达到预定的质量目标,本工程主体结构砼力争达到清水砼效果,因此模板的设计选型是保证质量的前提,综合以上因素,根据本工程的实际情况进行模板的设计选型。(2)剪力墙、梁、板、柱模板用15厚竹胶板,背50100方木作纵横龙骨,间距250mm,柱模板分柱身和梁柱节点两部分分段制作,柱身模板按42、柱子梁底以下高度,每边制作成一整块模板,整拼、整拆、中间拼接用双面胶带,梁、柱节点处根据实际尺寸制作,采用柱身形式支模加固,也叫做二次装模法,第一次先装到梁底,根据柱子边长选用2448钢管,10050木方作柱箍,最下一道柱箍距楼地面200mm,并在柱子侧面设三道斜撑与地锚固定,控制其垂直度在规范之内,即每层垂直度5mm,总高度累计2cm。针对以往模板对接时,阴阳角拼缝不严,易造成漏浆问题,此次采用双面胶带贴模板缝,防止漏浆。第二次安装柱顶梁,柱节点模板至板底,下口利用已浇筑的柱顶加柱箍固定,上口利用梁板模板顶牢,使柱顶砼在施工缝处连接严密顺直交接面几何尺寸准确,梁柱接着模板应在梁板支撑前先行卡43、固方正,严禁颠倒施工顺序。(3)楼板模板及支撑:梁板模板均选用15mm厚竹胶合板,背楞选用50100mm木方,间距250mm,梁底和侧模背楞应顺梁设置,将竹胶合板与背楞连在一起制作成定型模板,为满足平整度要求,全部背楞与模板接角面用压刨刨平,并使背高度一致,梁、板主楞均采用488水平钢管和50100木方主楞,另在梁底中部设置一排早拆支撑,以加快模板周转速度,缩短工期。(4)模板支设工艺流程,搭设支撑架柱、梁节点等边角模板支设铺模板支撑横梁拉线调整标高铺大面模板拼缝处理,清理自检检查验收。(5)楼梯模板及其支撑楼梯底模板同楼板模板采用15mm厚竹胶板作面板,50100 mm木门作小横梁间距25044、mm,木方下采用488mm钢管作横梁间距900mm,梯段踏步模板采用5cm厚木板材料,接角砼面需刨光,上部用50100木方吊架支设。(6)模板制作模板制作应严格按照模板设计图下料制作,切割的边角应刨光并涂漆,面板拼缝应严密,表面平整,模板节点,背肋设置应符合模板设计要求,木方厚用压光刨平度一致。模板制作允许偏差(mm)序 号项 目允许偏差(mm)1模板之间拼缝12相邻模板高低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差2、-55对角线长度偏差5、1/1000(7)模板施工质量标准模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性,支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求模板上的脱模剂涂刷均匀,无漏刷,模板安装允许偏45、差应符合下列表规定:项 目允许偏差检验方法柱轴线位移3尺量检查标高5水准仪式拉线量检查截面积2尺量检查每层垂直度5用托线检查相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查表面平整度2用2m尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查2.6.4.3、砼工程(1)本工程的砼采用现场半自动化搅拌站拌制,采用泵送混凝土浇筑。(2)对砼材料的要求:对水泥、粗、细骨料、外加剂等均应严格要求,所有材料均应确定生产厂家,供货渠道。(3)浇筑基础筏板砼前,要把剪力墙、柱插筋全部绑扎完毕。每日浇筑量较大时,每个施工段可沿长方向分2个区,由两端向中间分层推进,用插入式振捣器振捣密实,砼应在初凝前连续浇筑,以保证砼的整体性和46、强度,提高抗裂性,同时应注意各区段交叉处振捣,防止漏振,砼浇筑后要在终凝前用木抹进行二次搓面,并适时加塑料薄膜和麻袋进行养护。剪力墙、柱在浇筑前,基层应先铺50-100厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆或半料砼,确保接缝严密,防止烂根。在浇筑砼时,应使砼输送泵的前端软管尽可能接近浇筑位置,并分层浇筑,分层振捣。每次下砼不超过500mm,待振捣密实后,方可继续下二次砼。在砼浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性,梁、板砼浇筑,每个施工段一气呵成,中间不留施工缝,砼浇筑完后,待终凝前应及时用木抹收面,并注意养护,防止表面干裂。(4)砼拌制工法流程47、:见下表工法流程图:石 子 计 量砂 计 量外加剂计量 水 计 量水 泥 计 量制作试块坍落度检查拌和物和易性检查运 输质量检查出 料搅拌筒拌制上 料 斗混凝土工程质量控制程序图砼施工开班前,对搅拌机械及上料设备进行检查并试运行,对所用计量器具进行检查定磅,校对配合比,对所用原材料的规格品种、产地、片号及质量进行检查,对砂、石的含水炫进行检查,如有变化,及时通知试验人员,高速用水量,一切检查符合要求后方可开筋拌制砼,用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少,所用砂、石计量的允许偏差3%,水泥计量的允许偏差应2%,外加剂的计量允许偏差应2%,水计量的允许偏差应2%,上料顺序依次为石子、外加剂、水泥48、砂子,第一筋砼搅拌时,先加水使搅拌筒空转数分钟,待搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水排倒干净,搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此石子的用量要按配合比减半配用,从第二盘开始按给定配合比进行投料,搅拌时间控制应按下表控制。混凝土坍落度(mm)搅拌机机型搅拌机出料量(L)30强制式606090自落式9090120砼搅拌时间应随时检查,当掺拌外加剂时其时间可适当处长,当冬期施工时搅拌时间应取正常温度搅拌时间的1.5倍,对每台班拌制砼坚撑对材料的品种、规格和用量及坍落度和易性检查不少于两次,并做记录,并按照下列规定留置试块:a、每拌制100盘且不超过100立方米的同级配合比的砼其取样不少于2组。b、49、每工作班拌制的同组配合比的砼不足100盘其取样不少于2组。c、对现浇砼结构,每一现浇楼层同级配合比的砼其取样不得少于2组。其取样时应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间进行。(5)砼浇筑要点1)砼的振捣操作对砼质量至关重要,浇筑前应进行详细的技术交底。2)振捣过程中严禁乱振、过振,避免造成胀模,同时注意控制振动棒的插入深度及范围,浇筑过程中派专人在模板外表适当敲击,排除砼表面起泡。3)泵送砼的坍落度宜为80180mm。4)泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇时间超过45min 或当砼出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。5)在泵送50、过程中,受料斗内应具有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。6)对模板及其支架,钢筋和预埋件必须进行检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。7)在浇筑砼前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对木模板应浇水湿润,但不得有积水。8)砼自高处倾落的自由高度,不应超过2m。9)在砼浇筑过程中,应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变动,移位时应及时采取措施进行处理。10)混凝土的坍落度,每一工作班至少两次。(6)砼养护1)对已浇筑完毕的砼,应在12h以内覆盖和浇水养护。2)砼的养护时间:对采用硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d。3)浇水次数应能保51、持砼处于润湿状态。4)砼的养护用水应与拌制用水相同。5)采用塑料布覆盖养护的砼,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。6)在已浇筑的砼强度未达到1.2n/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。2.6.4.4、脚手架工程(1)、地下室施工时,采用双排脚手架和满堂内脚手架,脚手架材料为普通钢管和扣件。(2)、外脚手架,0.00以下搭设双排脚手架;0.00以上采用电动外爬架。(4)、内脚手架,标准层配三层满堂脚手架,以满足施工对支撑的需要。(5)、架子搭设时:立杆下要用垫木垫好,扣件应扭紧,弯曲的钢管必须调直后使用,架子搭设完成后,应由技术安全部门检查验收后方能使用,架52、子外围采用安全密目网围护。2.6.4.5、砌体工程本工程中设计砌体工程加气砼砌块,为保证创优的质量目标,对所有墙体均按清水墙效果进行施工,为提高工效,优先考虑购买七分砖,以消除施工中产生确砖操作不当造成缺陷,改进墙体观感质量。(1)工法流程:放线拌制砂浆排砖撂底立皮数杆找平砌筑。在砌体施工前,放样员首先在待砌筑楼层或基础顶面弹放出墙体的轴线、门窗洞口位置线,同时弹放出控制边线,组织操作人员时所砌部位进行排砖撂底的验砖工作及设置皮数杆位置,根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基底面的标高,如第一层的水平灰缝大于20mm时即采用细石砼找平,砂浆拌制采用试验室出具的配合比,配比时水泥计量误差为253、,砂掺合料计量误差的5,砂浆拌制要用机械拌制,其投料顺序:水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min,砂浆稠度常温下控制在810mm。冬季时控制在68cm为宜,砂浆拌制随拌随用,每拌制成的砂浆控制3h4h内使用完。砂浆取样按一个楼层每250m砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少留置一级试块(每组六块),如砂浆强度等级变更,及时增加试块制作。砌体砌筑采用满丁满条的组砌方法,以外手单面挂线实施砂浆满铺满挤的”三一”砌法进行砌筑作业。施工前认真做好技术交底和校对所砌用的砌块及基底部位浇水湿润工作,一般湿润提前量控制在前一天,其砌块湿润成度检验为断砖后其断面四周边浸入1.52cm为宜,门口木设置预埋时采以小端54、在外,大端在内的方法进行安装,其数量为每侧4块,安放部按要求设于洞口上、下边四层砖位,其中间均匀分布,木砖提前采用沥青漆浸泡处理,砌筑施工时按设计预留构造柱位置,其位置均设马牙槎 ,采用先退后进的方法。马牙槎砌筑的墙体,先砌的要把舌头灰刮尽,后砌的墙体采用缩口灰,并及时清理掉入缝内杂物,对砌筑至标高部位的墙体均采用整块丁砖做压顶,砌筑施工洞口砌体和梁底时,其底部采用丁砖,上部填充封堵采用立砖呈60度,斜砌挤紧。同时,填充墙与承重墙或柱交接处,应沿墙高每1m 左右设置26钢筋,边伸入墙内长度不小于500 mm。每墙砌筑完成或下班收工均做到工完料清场清。(2)、砌筑时应上下错缝,搭接长度不宜小于砌55、块长度的1/3,并应不小于150。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度不得大于15,垂直灰缝不得大于20。(3)、砌筑外墙时,不得留脚手眼。砌体工程允许偏差项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位置偏移10mm拉线和尺量2垂直度3m,5mm3m,10mm用2m托线板或检测尺吊线和尺量3表面平度8mm用检测尺和楔形塞尺4水平灰缝砂浆饱满度80%用百格网检查5外墙上下窗口整偏移20mm用经纬仪或吊线检查,以度层、窗口为准6门窗洞口高宽度(后塞口)5mm吊线尺量检查2.6.5、装饰工程2.6.5.1、本分部分项工程量较大,涉及工艺面较广,纵横关系多,必须充分利用时间差和施工空间,合理安排主体交56、叉作业,严格施工管理责任制。1)垂直度、平整度控制,外墙采用张拉钢筋控制总垂直度,投点多阴阳角,窗口两侧。2)水平控制,第一次水平投测,将水平仪架设在屋面作360o交圈,以后水平仪架设在多层楼面,从窗洞投测水平交圈。3)抹灰前作好基层处理,并充分浇水湿润,砼梁板柱顶棚,在施工前在砼土界4)各种面材应一次采购,保证色泽一致,装饰施工前先作样板墙,样板间选择合适的施工方法,色彩经设计,监理和建设单位确定后,再全面施工。2.6.5.2、抹灰工程施工工艺(1)清理基底套方规矩,处理结合面贴饼、冲筋、浇水湿润抹底灰中级抹灰罩面安装门窗框做护角。(2)砼结合与墙体的接缝处加钉200mm宽通长钢丝网片,以防57、抹灰产生裂缝。(3)清理墙机松散物、浮尘及污物,按基层表面的平整、垂直情况进行吊垂直套方找矩工序,以确定抹灰厚度,随后浇水冲洗湿润墙面,为避免抹灰砂浆的厚薄差异过大而引起抹面开裂、空鼓等缺陷,对墙面做底补高瘤的修正,操作时先进行贴饼冲筋工序(先抹上部,后做下部灰饼,冲筋如此)。认真垂吊,其灰饼怪的平整垂直度。(4)贴饼冲筋2h后即可进行打底抹层,抹底灰时先薄刮一层(对混凝土上面提前采用素水泥浆刷涂拉毛),其厚度控制在7-8mm,接着分层装档、找平,再以大杠做垂直、水平刮找一遍,以木抹子槎 毛,中层抹灰厚度控制在10mm左右,同时修切门窗护角,其每侧切割宽度不小于50mm,及修抹电气箱盒四周的抹58、面,抹罩面灰时待中层灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰如过干燥,应适当湿润,罩面灰二遍成活,厚度控制约2mm,按先上后下顺序进行赶光压实,然后再对整墙面用铁抹子压实,其抹灰总厚度控制在20mm左右为宜。(5)水泥砂浆护角作业时对室内墙面的阳、柱面的阳角和门窗洞的阳角均采用1:3水泥砂浆打底抹面,待其砂浆稍干后,采以107胶素水泥膏抹成小圆角,门窗口护角完成后,及时清理门窗框的砂浆。砂浆抹面允许偏差(附表)项 次项 目允许偏差值(mm)检 验 方 法中 级高 级1立面垂直度过53用检查尺2米2表面平整度42用2米检测尺3阴阳角垂直42用2米检测尺4阴阳角方正42用专角角尺5分格条缝平直3-拉5m线59、和尺量2.6.5.3、内外墙瓷片贴面工艺流程:基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴砖面勾缝与擦缝。抹灰层按前述完成后,待其至六、七干燥时,即可按镶贴材料的规格进行弹线分格,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排专,以保证砖缝均匀,对阳角等处位认真排砖一致和对称,如遇有碍物时,采以整砖套割吻合,严禁随意拼凑镶贴,镶贴用的砖石作业前均按材料要求将其贴面清扫干净,并浸水湿润并待表面晾干后方可镶贴作业,镶顺序一般采取自上而下进行,如采用自下而上贴石时,从取下一层瓷片下皮的位置线先稳好靠尺,以此托第一皮面砖,在瓷片外皮上口拉水平60、通线,作为镶贴标准。镶贴片石所用砂浆,采用1:2水泥砂浆厚度控制为610mm贴上后,用灰铲柄 或橡皮锤轻敲击打,使之附线,每贴瓷片安上对线下对棱,以保证贴面整下整,同时认真高速灰缝,并用小杠经过标准点高速平面和垂直度。釉面砖粘面允许偏差项 次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法外墙面釉面砖1立面垂直332M检测尺2表面平整223阴角方整22专用量角尺规4拉缝平直32拉5米线和尺量5墙裙上口平直22拉5米线尺量6接缝高低112M检测尺和塞尺2.6.5.4、涂料工程施工工艺流程:基层处理修补腻子第一遍刮腻子第二遍刮腻子贴分色胶带刷第一道涂料刷第二道涂料刷第三道涂料。施工前将墙上的灰渣等杂物清理干净61、,以笤帚将墙面浮尘等扫净。进行石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰等破损处、麻面、风裂、按槎缝隙等分别修补好,干燥后用砂纸将凸出处磨打平整,待第一遍满刮腻子干燥后,用砂纸将墙面的腻子残渣,斑迹等磨光平清扫干净。腻子配合比:(室内用)白乳胶:滑石粉或大白粉,2%羧甲基纤维素溶液=1:5:35(重量比)。(室外用)白乳胶(液):水泥:水=1:5:1(重量比)第二遍腻子满刮完成后待彻底干燥后,采用1#砂纸打磨平整并清扫干净后,进行以胶带贴出分色线工序,施涂料顺序为先刷浅色涂料,后刷深色涂料,第一道可采用稠度较大的涂料进行由上而下,从左到右的顺序施涂,其稠度以盖底、不流淌,不显刷痕为宜,干燥后用粗砂纸将小疙62、瘩,斑迹等磨去打光,涂刷第二道涂料操作顺序同第一道等其干燥后用较细砂纸打墙面打磨光滑清净,同时用潮布将墙面擦抹一遍,最后一道刷涂为罩面层,此次施涂顺序同上,但由于其粘度增加,施涂时应多刷多理,以达到漆膜饱满,厚薄均匀一致不流不坠。2.6.5.5、门窗工程1)所木门窗及木制品均用二级红松或一级杉木做作。木材含水率小于8%,防虫、防火处理必须符合设计要求和施工规范的规定,门窗框、扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶楔加紧,胶料品种符合施工规范的规定。2)木门表面质量应符合下列规定:a.表面平整,光洁,无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽、木纹近似。b.裁口、起线顺直、割角准确,交圈63、整齐,拼缝严密、无胶迹。3)木门安装:裁口顺直、刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无加弹和倒翘。小五金安装拉置适宜,槽深一致,边缘整齐、尺寸准确。4)塑钢门窗及其附件质量符合设计要求和有关标准的规定。5)塑钢门窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。2.6.6、楼地面工程地面工程首先要做好室内回填土及地坪垫层,回填土要分层用机械夯实,并经过环刀取样测定压实系数,保证满足设计要求,边角机械夯打不到的部位必须用手工夯夯实打密实,其上铺砼垫层。楼面做法,砼楼板,素水泥浆结合层一遍,20厚1:2水泥砂浆毛地面。2.6.7、屋面工程工艺流程:基底清理冷底子油喷涂弹放粉线SB64、S防水卷材铺贴附加层SBS防水卷材铺贴作业A、施工要点1)组织操作人员学习施工规范、熟悉操作规程,严格进行技术交底,交流施工经验,提高专业的素质,并做到持证上岗。2)对进场的防水材料的品种、规格、型号、外观质量和性能指标应进行严格验收,卷材进场后要分类堆放,防止变形造成损坏,远离火源,避免暴晒和雨淋。3)施工前基层应清理干净,保温层找坡要正确,以防日后积水,找平层粘结牢固,无松动、起壳、起砂等现象,铺设屋面防水卷材的找平层宜设分格缝,缝宽宜为20mm,并嵌填密封材料,分格缝纵横间距不宜大于6m。突出屋面结构的连接处,以及在基层的转角处均应做成半径为100150mm圆弧成钝角。4)穿过屋面防水层65、的管道,设备或预埋件应在施工前安装好并做好防水处理,屋面防水完工后,应避免再在其上凿眼打洞。5)屋面防水施工时应做好屋面排水比较集中的部位,并应由屋面最低标高向上施工。6)厕所管道穿楼板处,应用防水材料封裹后再做地面防水,墙与一面阴角应抹成小圆角,防水裹到墙上200mm,并与墙粘结牢固。 B、质量要求及质量检验(1)质量要求1)屋面不得有渗漏和积水现象2)所使用的材料(包括防水材料、找平层、保温层等)必须符合质量标准和设计要求。3)防水层的厚度和层数层次应符合设计规定。4)结构基层稳固,平整度符合规定。5)屋面坡度(含天沟、檐沟、水落口、地漏)必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不超过566、mm,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。6)卷材铺设方法,搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有错位,鼓泡和翘边,收光应固定、密封严密。7)节点做法必须符合设计要求,搭接正确、封固严密、不得翘边开缝。C、质量检验1)屋面工程施工中应做分项工程的交接检查,未经检查验收,不得进行后续施工。2)防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人进行检查,合格后方可进行下一道防水层的施工。3)找平层平整度的检验可用2m直尺检查,面层与直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化,每米长度内不应多于一处。4)检验屋面有无渗漏和积水、排水是否畅通,可在雨后或持续潜水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作67、蓄水检验,其蓄水时间不宜小于24h。5)卷材防水屋面的节点处理、接缝、保护层等应进行外观检验。6)所使用的原材料应按标准要求,进行抽样复查。2.6.8、安装工程2.6.8.1、准备及人员配置1、施工前项目经理及时组织人员,配备充分的专业人员和物质设备资源按计划时间程序及时安排到位,安装工程项目作业班子下设电气、给排水、管道三个专业施工队,在项目经理领导下纳入统一的施工管理,并建立安装现场技术管理系统,在项目总工的领导下,由安装项目主任工程师负责现场办公,随时解决技术问题,认真进行技术交底,按优质标准组织施工。 2、人员配置及组织机构。 a. 电气专业人员12人,管道专业15人,电焊6人,给排水68、15人,本专业施工人员均从事本专业施工5年以上人员,各专人施工人员和管理人员严格按要求持证上岗作业,相关证件于中标后交甲方(监理)单位验证。b.严密组织、精心施工做到管理人员、作业人员人人心中有数,自上到下有一套完整、精良的管理机构。项 目 经 理主任工程师项目总工程师施工、质检员管道安装作业 队给排暖安装作业队电气安装作业队3. 材料设备进入现场后要及时报验,不同的品种不同规格的材料要进行分类上架和入库堆码,严格管理,并挂牌明示,对易燃、易爆物品严格按规定存放,并配置相应消防用具,对于施工完成所剩材料及时回收,做到工完料清场地净。施工机械用具一览表序号名 称数量序号名 称数量1开孔器2套9手69、持切割机2部2切割机2台10手持磨光机4部3万用表3块11电焊机3台4电流表1块12套丝机1台5兆欧表500V1块1000V1块13电锤4台6压接钳1把14打压机2台7弯管扣1台15气割工具1套8弯管器2把16接地电阻测试专用表一块2.6.8.2、安装施工过程控制 1. 严格按照国家现行的施工验收规范和设计图纸及相关的变更单资料等要求,严密组织施工,结合工程施工特点,制定科学合理的技术管理措施,保证安装施工从基础过程到细部过程的施工产品均符合设计规范要求,为创优目标奠定良好的基础,以满足顾客愿望。2. 施工过程中,及时组织承担每分项工程施工的专业人员,进行认真的施工技术交底培训工作,严格执行质70、量检验和安全生产的三级检查制度,将质量和安全监督活动始终贯穿于整个施工生产中。 3. 安装施工随土建施工进度同步进行,施工过程中相互配合,共同完成成品保护措施的落实工作,施工交叉不干扰,作业穿插不污染不损坏,密切协作,将安装配管,预留孔洞、套管等专业设置件严格准确地分部到位。4. 认真做好安装隐蔽项目的检查、调试、验收记录工作;有原始数据填写真实均归档保存。5. 安装施工的配管及其支架应平直牢固,排列分布整齐,标高准确,配管弯曲处正确无缺陷,明设配管的油漆防腐及保温材料两层应均匀完整,且清洁无污染损伤。6. 卫生洁具及配套件与消防栓安装施工必须严格按设计和有关验收规范组织施工作业,多组卫生洁具71、应保证其排列整齐,标高一致,阀门水咀开启灵活,密闭严紧,各连接部位无渗漏,无损伤,标高正确,所有部件表面清洁整齐。7. 明设配管的干管垂直排列整齐,横管坡向坡度正确连接部位严密,管件设置合理,位置、标高正确,管道离墙距离及施工工艺均应符合设计要求和规范规定。8. 配电用箱、盆位置严格设计要求控制,固定可靠,配管入箱盆内其露出长不大于5mm,一管一孔,对不使用的座及落孔应保留完好,各进线孔口按要求设绝缘护套,严禁随意对配电箱盒任意开孔割口。9. 穿线作业时,不对墙壁有损坏和污染行为,精心施工,认真对各箱、盒、清理,严格做到箱盒内清洁无杂物,管口光滑无毛刺,导线穿管不划伤,管内导线无接头,盒内留线72、有余量,配电箱内相线排列整齐,标示明确,端子压线及接地正确可靠。 10. 天关、插座、配电箱表面清洁,漆面完整,其开关、插座压线正确,开关状态一致,同一房间内的开关插座面板高低差不大于5mm,相邻的开关、插座标准应一致高差控制在3mm内。11. 按安装条件,及时组织对电气、管道的检修调试、冲洗工作及最终的试压运行检测工作。2.6.8.3、基础部分安装施工 1. 防雷接地体施工,严格按设计要求分布接地位置、数量,依据施工规范规定和工艺进行作业,严格控制施工过程中的加工、制作、焊接和材质及安装走向、标高、尺寸等情况(焊接对焊接缝应平直均匀,无夹渣和烧伤缺陷)应符合施工验收规范和工艺要求。 2. 预73、留管道敷设施工,严格认真依设计图示的尺寸、标高、管径、连接方式及防腐要求,按有关的施工规范和工艺标准进行作业,认真对施工过程的管口打磨处理,对口连接及防腐除锈接地,焊接,变形缝补偿设置等情况的控制(配电管道管内外壁均防锈处理,如刷防锈漆、外壁做两遍防锈漆,其外壁防腐指埋入地内的管道。给水管道外壁防腐为防锈漆两遍,玻璃丝布两层,刷沥青漆两遍),均应符合有关施工验收规范规定标准。3.埋地管道穿越基础墙时严格核查预留洞口的定位尺寸和标高及洞口尺寸等情况,埋地管道回填的工艺和质量均应符合设计及施工规范规定的4. 认真做好基础部安装施工隐蔽核查,验收记录和管道试压记录,其试压额定值为不小于0.6Mpa或74、不大于1mpa,不渗不漏为合格。2.6.8.4、主体安装施工1. 防雷接地引作线施工,严格按设计要求和建筑电气安装施工验收规范标准及操作工艺,进行施工。引下线的连接在利用框柱内主筋 16钢筋做电渣压力焊接的基础上附加一根不小于12钢筋做加强绑条焊接,搭接长度以压力焊包两侧每边10d满焊,逐层类同传递。 2电气配管采用套管连接沿高传递敷设,埋置砼内的配管均按设计图纸变更及施工规范要求合理布置,其保护层厚度为15mm,隐蔽前按实际走向绘平面图并做好记录,同时办理预检验收手续,给排水管道配管,严格按设计图示要求的连接方式,敷设要求防锈和保温防结露措施要求合理配管留设横管甩口时,严格按规范规定位置,注75、重标准高控制,横支管分布安装,按规范和设计要求连接卡具,及标高尺寸,按标准设置安装阀门和水嘴,遵循强制条文有关规定标准控制坡向坡度,管道焊接时焊口应平直光洁,焊缝均匀,焊缝加强面等应符合规范规定和施工工艺要求,同时做好安全防护工作,对焊机外壳必须进行可靠接地。3. 卫生器具、设备及消防系统等安装过程中,应严格按施工图和有关验收规范规定,组织施、消防管道在穿越变形缝时采用钢制膨胀节,在变形缝每侧设置采用法兰连接严格控制其松紧状态。 4. 电气配电箱,盒等位置应正确,固定可靠,配管入箱盒内露出长度不大于5mm,严格一管一孔,对不使用的敲落孔保留完好,各进线孔口按规定要求设置绝缘护套,严禁随意开孔扩76、口。 5. 给水管在楼梯间设置,安装管道施工时配管及支架应平直牢固,排布整齐,管件设置标高一致,其配管的保温材料严紧,表面清洁整齐,无污染损伤现象。6. 精心施工对穿线作业前,认真对各箱盒进行彻底清理,穿线时不损坏不污染墙面,严格做到管口光滑无毛刺,导线穿管不划伤,管内导线无接头,盒内留线有余量。7. 配电箱内相线排列整齐,标牌明确,端子压线及接地设置正确可靠,开关、插座压接相线正确,开关状态一致,相邻的装置高低差严格控制不大于3mm,向室设置的盒高低差5mm,且表面清洁无损伤。8. 屋面避雷网(接闪器)装置。 严格按设计图示,采用10镀锌圆钢进行施工屋面避雷网,控制好避雷网支架的间距不大于177、.5m和水平高度不大于200mm及各转向处的支架尺寸(距转角处每边250mm)控制变形缝部位的余量留置,其焊接和刷涂银粉漆必须符合设计及施工有关验收标准。2.6.8.5、试验测量按照和要求及时对电气、给排水管道安装按部位特性进行调试,冲洗程序的检查,及时组织,对其进行阶段和最终的电气电阻检测和管道的试压、检验工作,严格控制检验程序和记录填写,真实地归卷入档,做好资料。2.6.8.6、主要项目施工要求 一电气安装工程施工。 施工工序: 施工准备防雷接地体装置电气配管工程电气管内穿线电气安装调试检测、试验验收。1、电气配管工程: 施工顺序: 作业准备预制加工测定盒箱位置管道连接管路敷设变形缝处理地78、线焊接。 配管工程作业严格遵循设施施工图,变更单及技术核定的要求进行操作,按规定对配管的位置、材质、管径、数量等技术要求做全面仔细核查,以减少施工过程中出现偏差,从而保证满足施工生产需用,促进工程质量的提高。 钢管在施工前进行必要的检验和校直,内外管壁均按要求刷涂防腐漆两遍(对砼内埋置的管可只刷管内壁,对直接埋置在土地内的钢管除刷内壁防锈漆外,其外壁要按规定刷沥青漆防腐,其做法按技术交底)。钢管截取采用砂轮机切割,对钢管切口处的内外壁进行常规的打磨去棱,钢管连接对采用套管焊接,钢管入盒(箱)内严格控制在5mm内,并点焊牢固,同时对焊接处进行防腐,所有钢管均做可靠接地的联结。 PVC-U塑料管口79、做到平整、光滑,管与管连接时采用套管施以专用胶粘接,其套管长大于管外径的3倍,其管内对口居中。 UPVC管的壁厚质量要求:16 1.2mm20 1.3mm25 1.5mm32 2.0mm 埋置在现浇砼内的UPVC管路,必须采用重型管材,敷设时凡管长小于4米时不得有接头,在穿越梁柱时UPVC管加设钢管保护套管,砼浇筑施工时设专人看护。 钢管、UPVC管在弯曲时均采用专用工具实施弯曲、弯管的弯曲半径大于6倍,埋置在土地及砼内时其弯曲半径不小于10倍。 钢管煨弯时对管径小于20mm的钢管采用冷煨弯处不出现有折皱凹穴和裂缝缺陷,其弯扁程度不大于外径的1/10,所有预埋敷设的管口均做可靠封端。穿线管遇到80、下列情况时,中间需加接线盒。a. 管长超过30米时,无弯曲的;b. 管长超过20米时,有一个弯曲的;c. 管长超过8米时,有三个弯曲的。规定线数时,按下要求增加配管(照明)a. 钢管G20内穿2-6根,6根以上时加分配管。b. PVC管2-5根穿管PVC20,6根穿管PVC25,6根以上加分配管。穿线管路在墙口剔槽敷设时,采用不小于M10水泥砂浆抹面,其保护层厚度大于15mm,管道在穿过伸缩缝,沉降缝时按有关规定加设补偿装置,即在变形缝每边加设波纹管伸缩节。管道在敷设过程认真做好整体接地连接,管入箱盒处及变形缝入均做跨接地线,其焊接面不小于跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固焊接烧痕处重新防腐刷漆,81、跨接线截面随管径的不同而变化,具体见下表:管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm)15-25632-38650-631025371-702(253)2 2、各种墙上箱(盒)定位,固定: 对照设计图纸,依据楼层标高,利用水线和水平尺测定出配电箱、开关盒、插座盒的准确位置,同时标注出准确尺寸,然后固定箱盒,在本工程采用a预留箱盒孔洞,先稳盒施工。a. 预留箱盒孔洞,按图纸示意位置及时加工管子长度,配合瓦工施工在距箱盒位置约300mm处预留出进入箱盒的长度,将管子甩在预留孔外,端头做密封,待稳箱盒时,一管一孔进入穿入箱、盒内,预留箱盒孔洞超过300mm时其孔洞上按规定设置砼过梁。b. 先稳盒施工,按图纸82、示意的位置,根据楼层50mm标高,测量盒箱位置,同时加接配管至标高与盒箱连接并焊接跨接,安装牢固后,在盒面位置待砌墙的框柱彰拉一线施,校核盒面与墙的位置,盒箱面宜突出墙10mm,如不满足要求时进洞整抹正,砖墙砌筑时直接以砂浆将盒箱挤密。对预留孔洞应比箱盒体尺寸稍大些,装箱盒前,以水将周边砖墙充分湿润,并清理干净,依照管路的走向敲掉箱盒的敲落孔,再用高标号水泥砂浆将箱盒稳入孔洞口中,其周边塞灰要严,不得空鼓,施工中稳箱盒必须平整方正,其箱盒缩入装饰面不得小于20mm,其相邻箱盒高低差不大于0.5mm,在砼柱、梁、板埋置的盒箱,施工作业内宜将其内部做可靠填充,盒箱开口面紧贴于模板并采用6钢筋进行生83、根支撑焊接,从而保证其位置正确。3. 管内穿线:a. 管路在实施穿线作业前,首先对各段管路进行最终扫管清理工作及检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均做补齐和更换,当管路较长或转变较移时,在穿线同时往管内吹入适量的滑石粉,穿线时两人一组按顺序作业,共同密切配合,按要领一拉一送,均匀布线。b. 严格按设计要求配线,导线严格分色区别A相(黄),B相(绿),C相(红),零线(蓝),PE地线(黄绿双色),各相线明确做好标记,零地线不共用。管内穿一时按计划管路配线长度做到管内穿线不接头,绝缘线皮不划伤,导线连接按规定程序进行连接,不采用绞接接线,对16mm2以上导线采用压接,导线终端加接线端子(84、或搪锡)。4、电器安装:所有电器件在安装前认真检查电器件有无机械操作、变形、锈蚀及油漆脱落等缺陷,进行产品材质、数量、配件的核对验收工作。安装时所有电器件与导线连接必须正确、整齐,并留有余量,符合以下要求: 开关接火线且启闭状态一致,设置位置正确。 插座左零右火,上接地,并按设计高度要求设置。 螺口灯头其火线按中心,零线接螺纹。 开关、插座、灯具接线余量为150mm。 配电箱内导线的预留长度为箱体同长的1/2。 出户导线的预留长度为1.5m。 开关、插座、面板安装时认真做到紧贴墙面,横平竖直,安装牢固,标高一致,其高差不大于5mm,灯具安装固定时稳固可靠,固紧螺丝齐全,灯具排列整齐,其传电导线85、不受力。配电箱安装做到位置正确,不对箱体随意开口钻孔,不需用的敲落孔盖不敲落,保证箱体完好,如必须开口时采用专用冲压机具或切割机进行冲切,杜绝电气焊切割,切口必须位置正确,大小合适,整齐无毛刺,且设置绝缘护口,箱体内外漆面严格保护完整,配电回路标牌明确整齐。5、防雷接地装置: (1) 本工程设计为三类防雷系统装置,施工中所有供电线路均采用三相五线制进行供电,其中性线N与保护接地线PE严格区分。 建筑物的所有电气设备的金属外壳及底座、支架、金属管道、铁艺等外露金属必须与建筑设置的MEB等电位控制箱可靠连接。MEB等电位装置安装采用镀锌404扁钢,在基础部与所有埋地管道外壁及金属做可靠焊接,其焊接86、长度(a),钢筋与扁钢时为钢筋直径的6倍,双面满焊,(b)扁钢与扁钢时为扁钢宽度的2倍,焊接不少于三个棱边面,均满焊。弯曲时其弯曲处不小于90度,半径为钢筋直径的10倍,扁钢弯曲时其弯曲处做慢弧弯,预埋至设计位置高度时做余量甩头,同时做临时支固。 (2)本工程采用暗装式自避雷接地装置,接地极利用桩基416的主筋与柱、基础梁进行焊接,且在基础梁部沿梁纵筋方向(不少于两根主筋)做贯通闭合回路,桩主筋与柱柱与基础梁连接钢筋采用不小于直径16mm钢筋搭接,其搭接长度为10倍,满焊当要做弯曲连接时,其弯曲角度不小于90度,弯曲半径不小于钢筋直径的10倍。 (3) 引下作作业安装时,利用框架柱主筋进行沿高87、纵向传递,在框柱主筋为竖向电渣压力焊接时,为保证引作线有可靠的作用,在其焊接范围处附加一根12园钢绑条焊接,长度为焊包两端各10d,满焊,要求焊缝处满均匀,无夹渣、气孔及烧伤缺陷,并对其做好标识,同时办理隐手续。 (4)接闪器装置设于屋面,采用10镀锌园钢,沿屋面后纵向做闭合回路设置与引下线及所有突出屋面的金属物做可靠焊接,形成完整的建筑防雷接地系统。a.避雷网的支架均采用同级间直径钢筋制作,可靠地与屋面梁焊接(屋面梁主筋与引下线焊接做好同接地体)埋置砼深度不小于80mm,垂直间距不大于1.5米,各间距均匀,允许偏差30mm,在转角处两边的支架距转角中心不大于250mm沿设。b.避雷网在焊接时88、采用塔接焊接,搭接长度为直径的6倍,双面满焊,园钢与扁钢连接时,其搭接长度为园钢直径的6倍,避雷网遇变形缝时认真做补偿处理,留一定余度。c.屋面避雷线施工作业应平直、牢固、不得有高低起伏及弯曲现象,其平直度每2米检查段允许偏差3/1000,全长不得超过10mm,避雷线与建筑高度间距为200mm,水平一致,所有焊接烧痕及时清理,同时补刷银粉漆两遍,本工程施工后,及时摇测其接地电阻值不大于10欧姆,认真如实填写记录,并办理隐检手续。6、电缆敷设: (1)电缆保护埋地管,其管口打磨光洁,无毛刺和尖锐棱角,进线管口做成喇叭状,电缆管道埋置深度为不小于0.7m,排水坡度0.1%,高底压电力电缆,强、弱电89、控制电缆施工时按顺序分层配置,一般由上而下进行分布作业。 (2)小区内直埋电缆埋置深度不小于0.7m,其周围以100厚细砂覆盖超过绿化带时深度不小于1m,并于接头处,转弯处及进入建筑物处加方位标志。 (3)电力电缆的接地线均采用铜绞线或镀锡编织线,其截面为120m2以下时采用16m2做接地线。7、通电试运行: 电气灯具配电安装完毕,各支路的绝缘电阻接测合格后,做通电试运行,通电后检查巡视灯具开关是否灵活准确,开关与灯具、开关与回路控制是否相对应,如有问题断电后及时修复。8、电气满负荷试运行:照明24小时满负荷试运行 (1)满负荷试运行前,对照明器具进行通电安全检查,对灯具分部检查,开关断相线,90、罗灯口中心接相线、插座左零右火上接保护线,检查时逐个电气设备均检查,检查插座时最好用验电器,并做记录。 (2)电气照明灯具以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部灯具均开启同时投入运行,时间24h。 (3)全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做记录,试运行过程中隔8h测量记录一次,直至24h运行完,将测量的数值填入试运行记录表。9、电气绝缘电阻测试: (1) 测度区段划分: 对本单位工程电配电抽单元设备置的配电划分三个测试区段: 配电变压器(线路分支处)主配电箱的埋地线路为第1区段(引入段) 主配电箱分配电箱的敷设线路为第2区段(中间段) 分配电箱用户骨的敷91、设线路为第3区段(终止段) 图示:分配电箱主配电箱线路分支处1区段 2区段 3区段(2)测试仪表(兆欧表)的选用(常见型号为ZC-11和2C-25两种)。选用测试仪表根据被测对象进行选择不同电压等级和阻值测量范围的仪表。a.测电压在500-3000V的电气设备或线路绝缘电阻时,选用1000V摇表(阻值测量范围为0-250M。b. 测量3000V以上的电气设备或线路绝缘电阻时,选用2500V摇表(阻值测量范围为0-2500M)。 c. 测量电压在500V以下的电气设备或线路绝缘电阻时选用500V摇表(阻值测量范围为0-250M)。 由此对本单位工程的电气线路绝缘电阻检测代表的选用按规定要求选用592、00V摇表能够满足其检测需用。(3) 检测作业应注意事项:a. 对切断被测区的所有电源进行对设备的放电。b. 对检测表按作业程序试表,采用短路法试验。c. 将检测表放置在水平位置宜操作的区域,可靠地分开仪表的两条出线和被测线路的相线。d. 测量电缆时应有一定的充电时间,摇动一分钟后读值,测试完毕后及时放电。e. 测试工作选择良好天气环境进行,其周围一半温度不低于5。f. 测试作业必须邀请甲方监理单位人员会同参加,并如实作好记录办理签认手续。g. 仪表的接地测量作业 插表设有L(线路),E(接地),G(屏蔽)三个接线端子,操作时按测量对象不同选用三个端钮,在测量照明或动力线路对地绝缘电阻时,将摇93、表接线端子”E”做可靠接地,”L”接到被测线路上,如a图示,线路接好后,按顺时针方向转动摇表的发电机摇把,使发电机转子发出的电压供测量使用,摇把的转速应由慢至快,待调速器发生滑动后,要保持转速均匀稳定,不要时快时慢,以免测量不准确,一般摇表转速达每分钟120转左右时,发电机就达到额定输出电压,当发电机转速稳定后,表盘上的指针也稳定下来,这时的指针读数即为所测得的绝缘电阻值。 测量量电缆的绝缘电阻时为了消除线芯红外线缘层表面漏电所引起的测量误差,其接线除了使用”L”和”E”接线端子外,还需用屏蔽接线端子”G”,将其接至电缆绝缘纸上。 绝缘电阻测试标准为1000V以下的配电装置和线路的红外绝缘电配94、值不应小于0.5M。10、接地电阻测试: (1) 测试内容:主要包括防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地及设计有要求的接地电阻的测试。 (2)测试仪表选用:常见仪表一般选用ZC-8型接地电阻测量仪。 (3)测试注意事项:a. 将仪表放置水平位置,检查检流计的指针是否在中心线上,否则用零位高速器使检流计的指针达到要求。b. 在填写了此项记录表时,应附以电阻测试点的平面图,并对测试点进行顺序编号,将所测数据真实填写办理签认手续。c. 接地线路要被保护设备断开,被测地极附近不能有杂散电流。d. 选择良好天气环境条件进行测试,其气温不低于5。连接线使用绝缘良好的导线,以保证无漏电现象。 (4) 测95、量接地电阻接线方法在测量接地阻之前,先切断接地装置与电源或电气设备的所有联系,然后沿被测接地装置E使电位探测针P和电流探测针C依直线的排列形式间距20m,用导线将E、P、C与接地电阻测试仪的相应端钮连接,进行摇测。(5)各类接地电阻值标准: 本单位工程设计防雷为三类,设计接地电阻值不大于10欧姆。2.6.8.7、给排水管道工程施工 本工程给水系统、生活给水系统和消防给水系统,呈下行上给式直接给水方式供水,施工时与土建协作配合,施工作业严格遵循小管让大管,有压管让无压管的施工原则,在程序上做到先关键后一般,行系统后局部,自下而上,有序地组织施工,其施工顺序:施工准备基础地埋管道敷设楼层预留孔口、96、套管设置管道安装卫生器具安装冲管吹尘试水试压验收。 施工前技术管理人员组织本专业作业人员认真熟悉图纸,掌握工程施工部位的管道敷设连接方式,配管分布位置、数量、规格等技术要求内容,认真做好施工人员的严密组织协调和分项技术交底工作,明确责任分工,按设计要求加工各种配套产品,同时做好现场各种材料的质量、数量的核查、清点及使用的机具设备的配置工作,以满足施工生产需用。 给排管道埋地敷设施工的严格按设计系统和平面布置图示及遵循GB50242- 标准,对各用途的埋地干管实施各行其道分布作业,基础埋地管道敷设施工要与土建施工相互配合按设计图、变更单所示尺寸标高、管径、数量要求,穿越基础梁、墙做好预留洞口或套97、管预埋,认真对各用途的埋地钢管路做好防腐与连接。 G1、给水管道工程 (1)基础部分管道施工 施工时根据设计图纸要求的位置,按规范要求严格控制沟槽坡向坡度的标高进行土方开挖,沟槽壁要做到平整顺直,沟底夯实平整,经验槽后,采用C10砼做100mm厚垫层,砼表面密实平整,坡度正确,预留孔洞清理干净,位置核查无误。 生活给水与消防给水的埋地管道均采用热浸镀锌钢管,连接方式分别采用丝接与焊接连接,安装前严格按规定要求对管外壁进行可靠防腐措施,其方法为,刷防锈漆两遍,缠绕玻璃丝布两层,刷沥青漆两遍,安装施工时每单元以整条管道敷设中途不设接出三通分支管道,认真做好埋地管道的定位,调直和连接及回填覆盖工作,98、管道定位时严格按设计尺寸在砼垫层面弹出管中心线管道敷,设位置尺寸和标高偏差控制在10mm范围内,坡度控制在不超过设计要求坡度值的1/3,连接时对每一个接头,做好清理加工,当采用丝接的管道,其丝头长度按规定满足要求,螺纹完整光滑,无毛刺乱丝现象,缺丝和断丝不大于螺纹全长的10%,且不纵向靠连,做连接密闭时对丝扣面缠绕油麻后进行紧固连接,紧固时松紧适度,根部有外露螺纹2-3扣,管道连接完成后,对各路进埋地管道进行试压检测,其测值不小于规定值,试压不小于0.6mpa,不大于1.0mpa,试压合格后即放水做临时可靠封堵预留口,同时对连接部位进行防腐补做,管道敷设安装完成按实际走向做好隐蔽记录和填写试压99、记录,办理予检手续,验收合格后,对沟墙进行回填土施工,回填土必须过筛分层填夯,管道顶面500mm范围采用人工分层夯填,以上部分采有机械夯实。 (2)主体部管道施工本工程内生活给水和全部消防给水竖管均采用热硬镀锌钢管,安装时按设计和规范要求合理配置,完成后做临时可靠封堵,并以防锈漆和银粉漆刷涂两遍。 给水去管安装时清理干净埋地预留甩头管骨及周边杂物后,实施对接至二层出地面500mm以上装设阀门,主管经过楼板沿高传递时应加设套管,且高出地面20mm以密封膏填塞密封,此范围平整,设立管接头,主管底部和连接三个及以上,配水点的横管始端加设可拆缺陷的管件,PP-R给水管热熔连接方法:利用硬塑料在60以上100、开始软化,具有热塑性的特点,水管端加热至塑状时(约130),进行连接。 (3)住室户内支管工程 施工前清理干净竖管甩口临时填封及脏物,按设计管路和规范要求计量管长安装管件,连接时,先将锁母穿在管上,以胀管器将连接端口胀大后插入连接管件随即锁紧锁母,根据设计要求和规范要求的高度平行穿固地利用管卡固定墙壁上,最后安装水咀。 管路连接各管件均要求横平竖直,连接处紧固不滴溢。 (4)消防栓管采用热浸镀锌钢管,采用卡箍连接,施工中严格按设计管路敷设管道,按PPS202标准安装施工,消火栓的栓口距离高地面高度1.1米,出水方向与设置消火栓的墙面成90度。 (5)管道冲洗 本工程所有管道安装试压完成后,认真101、将全部管道按单元系统的程度进行通水冲洗,冲洗水流速不低于1.5m/s,直至水龙头放出清净水为合格。 (6)管道试验(给水) 管道工程的隐蔽部分在隐蔽前均要按要求做试压试验,单位工程整个管道系统安装完毕后,还应进行系统试压检测。水压试验前必须认真对所有安装完成管道做最终核查,管道系统上无敞开口,试验用的压力表校验准确,加压装置(手摇泵或电泵)准备齐全。试验时从供水低处向系统充水,管道系统充满水后,关闭放气阀开始升压,当压力表开始动作时,检查系统有无泄漏之处,并及时修理,当升压至试验压力时(不小于0.6Mpa,不大于1Mpa)停止升压,同时关闭进水阀,观察压力表,如压力表稳定(跳动说明排气不良),102、并维持此压力(随降随加压)对系统进行检查,无渗漏则为严密性试验合格,如果两试验过程都合格则水压试验合格。试验完毕即经过低处泄水阀将管道或管道系统的试验用排净。G2. 排水管道工程 1. 硬质聚氯乙烯(upvc)排水管道埋地施工前认真对其材质进行外观壁厚色泽是否均匀一致和承口插口是否配套核查,现场检查沟槽的夯实,清理坡向坡度,标高等情况是否符合规定要求,安装施工时采用粘接接头作业(粘接剂必须为同产品配套),对截取加工时断口要平齐,以刮刀清除掉断口内外的毛刺,将外棱铣制出15度角,在粘接前对承插口先插入试验,一般插入承口的3/4深度,检查环形缝隙(不大于0.150.3mm),试插合格后,用棉布将承103、插口需粘接部位擦净(如有油污采用丙酮除掉),用毛刷将粘接剂均匀涂刷在承口上,然后涂刷插口处,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘牢固,粘牢后立即把溢出的粘接剂擦试干净,多口粘接时注意控制预留口方向。 2、干管全部粘连后,校检管道顺直,坡度均匀等情况,安装立管按设计要求装伸缩节按楼层距地坪100mm处,设装干管安装后,做灌水试验,在出口处用充气橡胶堵封闭达到不渗漏,水位不下降时为合格,经由甲方监理验收后,对其进行回填土覆盖,回填时先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土500厚时的人工夯夯实,施夯作业时注意勿碰损管道。 3、立管安装:首先按设104、计图示要求,将预留孔洞和已预留的伸缩节清理干净,复查垂直管路情况,将已留伸缩节锁母拧下,取出U型橡胶圈,稍作清杂。对立管插入端先划出插入长度标记,然后涂抹肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈,安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插入至标记位置(预留胀缩量为2030mm),合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找直扶正,同时测量顶板距三通口中心位置无误后,即可堵洞。并将上层预留伸缩节做临时封堵。 4、支管安装:施工前对预留孔洞进行清理、清除各粘接部位的污物及水分、弹设托架卡位置,同时钻眼安装托架,将支管初步吊起,于连接部位涂刷粘接剂,用力推入支管进预留管口内,依据管段长度洞整好坡度,达到要求后,固定105、卡架,并封闭各预留管口和堵洞。 5、粘接剂易发挥,使用后随时封闭,冬季施工进行粘接时,凝固时间为2-3min粘接场所保持良好通风,远离明火,妥善保管。 6、排水管道试验: 排水管道工程在隐蔽部分覆盖前均按规定要求做灌水试验,排水整体安装完成后,分系统分支路进行通球试验。 (1)灌水试验: 按系统或支路向排水管道注水,注水高度以一层楼高度为标准,埋地管道满水至一层地漏口面,楼层隐蔽时,采用球胆充气堵住下部立管检查口,从上部检查口灌水,以检查中间的排水横管,雨水管道高度为每根立管最上部的雨水漏斗。 灌水试验的标准是满水15min后,再灌满并延续5min,液面不下降,不渗不漏为合格。 (2) 通球试106、验 通球试验,检查排水管道(立管及横管)有无阻塞现象,检查分系统,分支路进行试验,试验时采用试验球(直径为试验管径的2/3)在各排水入口(或检查口)处投球入管道,然后冲水,在室外检查井中将球接出,球被顺畅冲出为合格。G3 卫生器具安装工程 (1) 施工工序: 施工准备器具、配件检验对口安装定位安装固定管道连接调试验收本工程住宅户内卫生洁具为节水型座便器,安装施工前认真对其外观检查和配件清点,清理预留洞周边杂物及预留管口内的封堵,施工搬运过程作业人员要轻搬慢放,配套组装均匀用力,精心每一螺母松紧适度,安装做到卫生器具平、稳、牢、准、不漏,使用方便,性能良好。 平:所安装的洁具的上口边缘水平,公共107、场所同一房间成排的四具标高一致; 稳:器具安装好后无摇动现象; 牢:安装连接牢固,防止使用一段时间后产生松动; 准:器具的座标位置,标高尺寸保证准确。 使用方便:器具安装根据不同场所合理安排,阀门手柄的位置要朝向合理,整套设施力求美观。 性能优良:阀门、水咀、开关灵活。 (2)卫生器具的固定在工程中的(住户型)采用膨胀螺栓固定,其规格不小于M6,并用橡胶垫和平光垫压紧,所用螺栓件均为镀锌件。 (3)洗脸盆:安装三角形支架时采用不小于M10镀锌膨胀螺栓固定,严格按照设计要求和规范要求控制标高,固定可靠,不活动,安装完成后对洁器具、脸盆、邻墙面采用密封胶封堵平整。 (4) 排水地漏安装,水封深度不108、小于50mm,扣碗位置保证正确,地漏闭子低于地面5mm,做到启闭灵活,不得用灰浆封抹。及高位水箱的标高,在距1m处设置单管卡固定冲洗。 (5) 卫生间设座便器,安装时控制平稳,严格要求做好配套组装,其排水管接口处加环型腻子抹平抹光,冲水皮碗处均以砂子填充,以便检修或更换。 (6)脸盆、器具的下水口安装时要上垫油灰,下垫皮垫,使之与器具接触紧密,避免产生渗漏现象。2.7、气候性的施工措施2.7.1、雨季施工措施(1)雨季到来之前,要全面认真地检查现场砂浆搅拌机棚、水泥库、钢筋场等临时设施,做好防雨、防潮、防渗漏的工作,对水泥库存内地面要用砖垫高30cm以上,并铺油毡防潮,对淋雨或受潮结块的水泥要109、进行清理,严禁用于工程施工。(2)在雨季到来之前,认真对施工塔中吊,提升架,脚手架等施工机械的接地防雷装置进行一次全面检修,接地电阻要求小于4欧,凡遇雷雨或5级以上的大风天气时应停止使用垂直运输机械。(3)所有机电设备、配电箱必须安装切实可靠的漏电保护装置,并做好可靠的接地和防雨、防潮措施。(4)下雨天气必须停止一切室外电焊作业,电焊条如受潮,必须经烘干后方可使用。(5)施工现场内按措施要求全面做好排水,保证雨天不积水、不泥泞低陷,施工道路畅通。(6)基坑(槽)按要求放坡,必要时做好措施性防护加固或覆盖,严防(坑)槽壁因受水浸泡而发生滑坡塌方,对于基坑(槽)底要做好排水流向集水坑,同时对低凹得110、的基坑外围砌150为砖堤,以防止地面雨水流入基坑(槽),如基坑(槽)进水时应及时用水泵抽出。(7)大雨时,对建成的出入口,施工预留孔洞等可能进水的地方要用砂袋或其它防水物品进行封挡,防止雨水流入。(8)基坑(槽)的回填要连续进行,尽快完成对遭雨淋浸泡的顺填土,先要检查其含水率,如含水率偏高则可采取翻松晾晒等措施,进行干燥达到规范要求后方可使用,对刚施工完成或当天夯实的灰土进行覆盖保护,如遭雨水浸泡,则实际以清除积水及湿软灰土,并重新拌制灰土补填夯实。(9)大面积、大致量砼浇筑前,要掌握近期的天气情况,尽量避开雨天浇筑,砼施工前要预备充分的防雨蓬布,选定好预留施工缝位置,以备浇筑砼时突然遇雨的应111、急处理措施,防止新浇砼被雨水冲刷破坏。(10)雨后的砂石含水率按规定进行检测,并及时调整拌制砼时的用水量,严格控制水灰比,确保砼配比质量。(11)砌体用砖或砌块要防止雨水过度浸泡,含水量较高时应晾干适当后再用。(12)新砌筑的墙体在下雨时或收工后要及时覆盖,防止被雨水冲刷,如雨后发现砌体被冲严重时,应拆除重砌,雨期砂浆稠度应按情况进行适当调整,且每次砌筑高度不大于1.2m。(13)室外粉刷施工好遇大雨冲刷破坏时,应认真进行清理后,重新粉刷。(14)屋面找平层在做防水层之前,做好天气预报收集工作,尽量避天阴雨天气,如找平层遇雨淋湿,一定要晾干到规定含水值达到要求后方可进行防水层施工,室内细部装修112、要在防水层完成后才能进行作业。(15)雨期施工在水落管未安装前,要采取有组织的排水工作,设置临时排水管,以防止雨水任意冲刷外墙。2.7.2冬季施工措施2.7.2.1冬季施工准备(1)在入冬前必须从思想上,组织上做好一切准备,加强冬期施工管理工作和技术培训工作,组织技术人员和工人认真学习冬期施工的各项技术规定。(2)在冬期施工前,组织有关人员采购冬期施工所需的材料、器具、设备,如:煤炭、草帘子、草绳子、食盐、早强防冻剂、炉子、气温计、温度计、水箱、防火用具等。(3)在冬期施工中,砼和砂浆搅拌站,要加设防风避雪的棚子,同时备有加热水箱,一次加热热水不少于500kg。 (4)在冬期施工前,要落实冬期113、施工技术负责人,收集气象资料人员,负责掺防冻剂人员。砼测温和保温人员等。在上岗前对这些人员进行冬期施工技术安全培训工作。同时印制好冬期施工必须填写和记录的有关表格。确保冬期施工顺利进行。2.7.2.2冬期施工技术措施 A、土方工程(1)开挖基坑(槽)土方时应用防止冻结法施工。基础下的基础不得遭受冻结,在基坑开挖完毕后,要根据气温和冻结深度在基底标高以下预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖,如草帘子、稻草等。(2)在挖方上侧弃置冻土时,弃土坡脚底至挖土方上边缘的距离,应为常温条件下规定的距离再加弃土堆的高度。(3)冬期土方回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%50%,预留沉陷量应比常温施工114、时增加。(4)冬期土方施工前应消除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部分应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。设计无要求时不得超过回填土总体的15%其厚度不应大于60 cm。(5) 冬期回填基坑时,除按正常施工规定要求外,尚应符合下列规定:a 室外的基坑可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于15%,含量不得超过填土体积的15%,且应均匀分布。b.室内的回填土不得含有冻土块,回填土施工应连续进行并应夯实,当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20 mm,夯实厚度宜为1015 cm。B、砼灌注桩的砼冬期施工应符合下115、列要求:(1)砼材料的加热、搅拌、运输、浇筑按后面砼工程施工进行,砼填入孔的温度不应底于5。(2)在地基土最大冻深内和露出地面部分的桩身砼应按负温养护法中的规定进行。C、砖砌筑工程:当预计连续10天内的平均气温低于+5时,或当日最低气温低于-30C时,砌砖工程按冬期施工。(1)冬期施工所用的材料,应符合下列规定a.砖在砌筑前,应消除冰霜。b.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。c.石灰膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用,d.拌制砂浆所用的砂,不得含有冰块和直径大于cm的冻结块d.拌合砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40e.普通砖在常温条件下砌筑时,应适当浇水湿润,在负温条件下116、砌筑时,如浇水确有困难,则必须适当增大砂浆稠度。(2)冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。(3)基土为冻胀性时,必须 未冻的地基上砌筑,在施工时和回填土时,均应防止地基遭受冻结。(4)砖筑工程的冬期施工,对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程,可采用冻结法或其它施工方法,(5)冬期施工中,每日砌筑后应在砌筑表面覆盖保温材料,砌筑高度宜每日一步架。(6)砂浆使用的温度不应低于5,当摄氏温低于-15时,对砌筑承重的砌体的砂浆标号应比常温施工时提高一级2.7.2.3、砼及钢筋砼工程(1)当室外日平均气温连续5天稳定低于5时,砼及钢筋砼工程应按冬期施工,在冬期施工前后,应密切注意当地的天气预报,以防气117、温突然下降,遭受寒流和霜冻的袭击。(2)冬期施工的砼,应根据天气气温,使用水泥,结构特点,运输距离等,对原材料的加热,搅拌运输、浇注和养护等进行热工计算,作为施工的依据。(3)冬期施工的砼,主要采用加热原材料的综合蓄热法,为了扩大其应用范围,在砼中可掺入早强防冻剂。(4)冬期钢筋的焊接应符合下列规定 a.在环境温度低于-5的条件下进行钢筋闪光对焊或电弧焊时,为钢筋低温焊接。低温焊接时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响缓慢冷却,风力超过4级时,采取挡风措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。 b. 钢筋低温闪光对焊应采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。焊接参数的选择,118、与常温焊接相比,应符合下列要求1)调伸长度增加10%20%2)变压器级数降低1级或2级3)烧化过程中速度适当减慢,预热时的接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。C钢筋低温电弧焊时,焊接工艺应符合下列要求:1)进行帮条焊或搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引焊,再向两端运弧,立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150350之间,以起到缓冷的作用。2)坡口焊的加强焊缝的焊接,应分两层控温施焊。3)、 级钢筋的电弧焊接头进行多层施焊时,采用回火焊道焊接法,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短119、4-6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改进接头的性能。4)焊接电流略微增大,焊接速度适当减慢2.7.2.4、砼的配制和搅拌(1)配制冬期施工的砼,优先先用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5#,最少水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。(2)在钢筋砼中,不得采用含有氯的防冻剂。(3)拌制砼时,优先采用加热水的方法。 a.当骨料不加热时,水可加热到100,但水泥不应与80以上的水直接接触,投料顺序应为骨料和已加热的水,然后再加入水泥b.水泥不得直接加热,用前宜事先适入暖棚内存放。(4)冬期施工砼的拌合时间较常温规定的时间延长50%,搅拌砼时,骨料120、中不得带有冰雪和冻块。2.7.2.5、砼的运输和浇筑（1） 砼浇注前应消除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2） 砼出罐后利用塔吊及时吊运到作业地点,尽快入模,缩短砼受冻时间。2.7.2.6、砼养护 (1)砼养护过程中,应保持其表面湿润,温度低于-5时不可浇水养护。(2)对迎风面的砼构件,要采取挡风措施,如草苫、麻袋、彩条布防护。2.7.2.7、砼冬期施工的质量检查(1)检查外加剂的参量(2)测量水(包括外加剂容液)和骨料的加热温度和加热搅拌时的温度。(3)测量砼出罐温度和浇注时的温度每一个工作班最少测量4次。(4)砼养护温度和测量应符合下列规定:a.根据技术交底布置测量孔,并应编号绘制测量孔布置图121、b.测砼温度时,测量表在测量孔内停留时间不少于3分钟,并用棉花堵塞孔口,使测量表与外界气温隔离,测量孔用0.45mm厚黑铁处制作。(5)砼施工的试块除应按常温规定留置外,还应增加2组与结构同条件养护,一组用于检验砼受冻前的强度,另一组有于检验进入常温养护28天的强度。(6)所有各项测量及检验结果,均应填写”砼工程施工记录”和”冬期施工砼日报”。2.7.2.8、装饰工程(1)刷浆、饰面、花饰等,混色油漆工程不应低于5(2)普通抹灰、混色油漆工程以及玻璃工程应在0以上。(3)涂刷清漆不应低于8乳胶应按产品使用说明温度施工。(4)室外涂刷石灰浆不应低于3。 (5)室内抹灰应采用热作法,抹灰使用的砂浆122、要保证在5以上,为此首先采用热水搅拌砂浆,不够时再采用加热砂子,施工前将门窗封闭,用火炉加盐,保持5以上,一般养护不少于15d.2.7.2.9、屋面工程屋面工程施工时,应保持环境温度在5以上,否则要采取保温措施,冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置活动的挡风装置。2.7.2.10、冬期施工安全措施(1)积极发挥安全员的作用,坚持班前教育,班中检查,班后总结,消除冬期施工中各种安全隐患。(2)进入工地,要坚持戴安全帽,高空作业必须系好安全带,挂好安全网。(3)要及时消除道路和施工场地的冰雪脚手架,斜道123、上有冰雪时,应消除冰雪后再施工,高空平台、斜道等危险,地段要搭设防护栏杆,登高时要穿软底防滑鞋。(4)冬期的草帘子、草袋、塑料布等易燃保温材料要特别注意防火,不准在易燃品附近吸烟,高空电焊时要注意下面有无易燃品。(5)冬期施工现场不准随意生火,有火源的地方要设专人管理等,火灭人离,以切实加强防火工作。三、项目经理部及劳动力配置计划3. 1、项目经理部组成情况按照项目管理体制的要求,本工程实行项目法组织施工成立本工程的项目经理部,实行以项目经理负责责任制的管理模式体系,以项目班子为核心,组建施工管理机构,实行项目承包责任制包工期、包质量、包效益,实现公司质量方针,质量目标,以科学的管理方式,手段124、和先进的施工技术,优质、高速的完成本工程的施工任务。项目经理部设经理、副经理、主任、工程师,下设施工管理科、技术科、质量检查科、安全检查科、安全保卫科、材料设备供应科、综合办公室等科室,另设五个作业队(土建主体队2个,土建装修队2个,水电安装队1个)。技术管理层与劳动层实行合同管理,建立承包责任制,经济利益与工程质量、工期安全、现场管理等指标挂钩,项目经理部各科室及作业队要与项目经理签定经济责任书对每个部门,每个人的工作岗位,职责及奖罚兑现标准都明确具体化,利用经济手段强化管理,以提高经济效益。(现场管理机构见下图)现场管理机构项目管理班子、项目经理、项目总工程师、项目副经理安装作业层项目班子125、土建作业层项目班子主体作业2队装修作业2队电气作业队水暧作业队财 务 科 预算、核算、款项收管、人工材料、机械等帐目管理技 术 科 编制各分部分项工程施工方案,技术管理施工管理科 编制预决算、现场调度、生产计划统计等管理材料供应科 物质、设备、机械、工具材料采购等管理质、安监督科 质量、安全监督,确保质保体系运行保 卫 科 现场保卫、防火、防盗等工作管理综合办公室 负责日常的资料档案管理,执行项目经理的方等具体工作3.2 分部、分项工程所需工种类别、级别及分阶段计划投入量、劳动力量3.2.1、 基础施工阶段土方施工50人,钢筋工20人(四级以上),砼工20人,木工40人,瓦工20人,普工40人126、。3.2.2 、 施工阶段木工80人,钢筋工50人,砼工40人,杂工30人,水电安装25人,普工100人。3.2.3 、 装饰与安装工程施工阶段杂工12人,抹灰60人,装修木工20人(5级以上),油漆工20人,管道工20人,电工20人,电焊工20人,修理工4人,普工60人。3.2.4 、 各阶段施工辅助人员维护护电工4人,测量量试验4人,机械8人。四、主要施工机械、设备试验供应计划4.1 、 满足施工机械数量及供应计划4.1.1、 设置半自动化搅拌站,配备砼输送泵,搅拌机、自动配料及装载机械。4.1.2、设置2台提升机具和1台塔吊承担主体施工的垂直运输工作。主要施工机械、设备供应计划表序号名 127、称规格数量备注1塔吊QTZ501GX-032搅拌机 、砼输送泵YZ500各2附带PLD-800型配料机HBT603砂浆搅拌机HG250型24钢筋对焊机UN1100型15钢筋切断机 GJ40型16钢筋弯曲机WJ401型27钢筋调直机TZJ40型18电渣压力焊机MN36型29卷扬机JJK1.5210插入式振动器101.51411平板振动器50型212木工电锯500型213木工手提压刨414低压配电箱350KW 500KW 700A215主配电箱216分配电箱317移动开关配电箱按需18液压弯管机YW600型219自动套丝机TQ3A120电动试压泵15Kg/cm2121交流电焊机BX1500、300128、型222台钻 16223电锤324蛙式打夯机WH60型425切割机J3G400型24.2 、测量、试验、检测仪器设备数量及供应计划4.2.1、测量检测仪器包括:经纬仪二台,水准仪二台,50米钢尺2把,检测尺寸2个及线绳、线坠等。4.2.2、实验检测设备包括:砂浆试模6套,砼试块6套,坍落度桶2个,取土环刀,计量天平,磅秤等。五、确保工程质量的技术组织措施5.1 、质量目标:质量目标为”市优质结构工程”。5.2 、质量管理体系、制度及质量保证体系5.2.1、根据本工程特点和质量目标要求,建立以GB/T19000ISO9000: 为标准的质量体系,并使之有效运行。成立以项目经理部为首的TQC委员会129、,全面开展群众性的全面质量管理模式。项目经理部质量检查科,业务上实行双向管理既受项目经理部的领导,也受公司质量安全自制管理。各专业施工队设专职质量检查员,生产班组兼职质量检查员,使工地形成”纵向到底,横向到边”的质量管理网络。编制管理组织体系见下图。5.2.2、编制质量保证体系组建在项目经理直接领导下的直线制质量体系组织机构,下设项目部工工程师和各控制阶段的各专业系统的责任工程师组成人员精干,职责和权限明确,管理直接的现场一级二层次的组织机制。质量保证体系图见下页。5.3、建立健全施工管理制度项目经理部贯彻执行ISO9002标准,使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作,真正做到一切质量活动都130、具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动都具有可追溯性,使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态。1)质量检查员责任制度;2)施工人员的资格审定制度;3)施工图纸会审制度; 4)施工现场技术交底制度;5)施工现场材料管理制度;6)施工材料代用制度;7)焊接材料管理制度; 8)设计及施工变更签证制度;9)现场施工记录制度; 10)质量检查制度。11)质量升级处理制度; 12)质量奖罚制度;13)质量定期分析及住处反馈制度; 14)档案整理、归档制度。5.4、建立由公司总工程师直接领导的项目总工程师责任工程师责任人员的三级质量保证体系公司一级质保总工程师安装施工二级质保责任工程师土建施工二级质保131、责任工程师砼指挥工程师生产技术工程师质量安全工程师土建流程工程师铁件加工工程师生产技术工程师材料供应工程师土建施工工程师质量安全工程师材料供应工程师安装三级质保工程师5.5、关键部位质量控制5.5.1、对施工全过程进行质量管理控制,制定各分部工程施工流程对关键部位设置控制点,进行工序质量控制,对钢筋工程的焊接接头数量、搭接接头位置、数量搭接长度、锚固长度、箍筋加密区范围,模板拼缝、支撑、灌注桩砼浇筑,梁柱接头处砼浇筑、施工缝砼浇注、砌体工程与砼柱墙处的连接,梁底砌体的砌筑,装饰工程及防水工程等关键部位设置控制点,以工序质量控制来保证工程质量。5.5.2、工种岗位技术培训在项目总工程师的主持下,132、依据公司审核决定的施工组织设计,编制各种的施工方案,作业指导书组织作业队进行技术交底,做到项目责任工程师对作业队,施工队对工长,工长对班长,班长对操作人员,逐级进行技术交底,并办理签字手续,为了落实交底情况,项目责任工程师要随机抽查各级交底情况,确保交底落实到实处,做到操作工人上岗前心中有数,知道如何干。5.5.3、送样检测,见证取样保证措施送样检测,见证取样工作由受过专业培训,并取得上岗证的人员专人负责,由项目责任师主管此项工作。所有原材料进场后,取样人员会同质量检查员,监理工程师、建设单位代表先检查外观质量、检查出厂合格证是否合格无误后,再按批量规格进行取样,填写委托单,然后直接送试验检测133、室进行复试,待复试合格后,才能使用到工程上,严把原材料进场关。砼试块的制作,按楼层,同一强度等级,每个工作台班且不超过100m3制作两组,不足100m3时,不少于两组,主体施工时每次制作试块时,增加一组拆模控制试块,以控制砼的拆模时间。砂浆试块的制作,按楼层同一强度等级的砂浆,每250m3砌体制作一组,不足250m3时不少于一组。砼、砂浆试块现场随机取样,制作完成后,分别编号,按规定进行养护,到龄期后及时送交试验检测站进行试压,不得提前或滞后。钢筋接头按同一施工条件,同一批材料的等级,同一规格接头,在监理工作师、建设单位代表的见证下,现场随机取样各种试样试件的截取的试样试件及时送试验检测站进行134、试验。5.6、分部、分项、分阶段验收步骤及办法在施工过程中严格贯彻质量验收制度,强化自检、互检,实行操作岗位挂牌,严格按三工序(检查上工序,保证本工序,服务下工序)控制施工,认真做好三检记录。每一分项完成后,先由班组自检,施工中验收,然后专职质量员检查,检查无误后,报监理工程师验收,装饰工程实行样板间,样板墙制度,经建设单位,监理单位共同验收合格后方可大面积施工,并严格贯彻执行把关和预防相结合的管理办法。每一分部完成后,先由作业队自检,施工员、专职质量检查员检查,然后由项目部组织有关人员进行验收,检查验收合格后,报监理单位,其中地基与基础分部由公司总工程师牵头,组织工程技术部、质量监督部、项目135、经理部有关人员进行验收,验收后由建设单位组织监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位有关人员进行验收,验收通知后,向洛阳市建设工程质量监督站提交验收报告,每一分部完成后及时验收。工程完成由公司主管经理、总工程师组织公司有关部门负责人进行验收,整理好竣工资料,然后向建设单位提交竣工验收报告,由建设单位组织监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位、检测单位有关人员及质量监督站监理员共同对工程进行验收,验收后向市建委竣工备案办公室递交有关资料,登记备案。分部、分项、分阶段验收后,分两部分(一部分为实物质量,一部分为技术资料,实物质量保证项目、基本项目、允许偏差项目)验收,验收时严格按国家验收评定标准要求136、逐项进行,并做好记录,并以此做好评定分项分部质量等级的依据,技术资料验收关键是资料是否与工程同步,内容是否完整、齐全。5.7、完成质量目标奖罚办法依据工程的具体特点,将质量目标先分解到分部、分项将完成情况和经济效益挂钩,工程质量目标奖惩办法严格按照公司规定执行。六、确保安全文明施工的技术组织措施6.1、安全目标杜绝事故和重大机械设备事故发生。不发生重大火灾事故,不发生负主要责任的重大生产交通事故。6.2、安全管理组织机构现场的安全施工依据GB/19000ISO9000: 标准及支持性文件(Q/SEJG11.0090),项目部成立安全管理组织机械,建立健全各级安全施工管理网络和专职安全监察人员,137、业务上服务项目专职安全监察人员的领导与监督,确保安全施工。安全管理组织机构体系图(见下图)6.3、安全管理组织由工程项目经理、主管生产和技术的副经理、施工员、安全部门负责人、劳务分包单位负责人及人事、财务、机械、工会等有关部门组成与生产体制相一致的安全生产委员会,由项目经理担任安全委员会主任。安全生产委员会是工程项目安全生产的最高权力机构,负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策,认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、提示、决议,并组织检查执行情况。按照认负责生产谁就负责安全的原则,项目经理对施工安全总负责,分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责138、任,具体组织实施各项安全措施和安全制度,工地技术负责人负责组织安全技术措施的编制审核,安全技术交底和安全技术教育,施工员对负责分管的施工范围的安全负责,认真贯彻落实多项安全技术措施,工地设置专职安全管理人员负责安全管理和监督检查,各专业人员应有安全岗位职责,工人班组,从班长、安全干部到每个工人都有安全职责,使整个工地形成职责分明的安全工作网络。建立以下明确可行的安全检查管理制度:(1)安全生产责任制;(2)安全生产检查制度;(3)安全生产验收制度;(4)安全生产教育培训制度;(5)安全生产技术管理制度;(6)安全生产奖罚制度;(7)安全生产值班制度;(8)工人职员因工伤事故报告统计事故;(9)139、重要劳动防护用品定点使用管理制度;(10)特种作业及外协力量安全管理制度。6.4、专职安全管理人员工地设置工程项目安全生产专职管理机构安全部,安全生产委员会的常设办事机构设在安全部,安全部配备专职安全管理人员2人,安全部负责人应具有技术员以上技术职称和三年以上专业管理经历。6.5、特殊作业人员(电工、电焊工、架子工、机械操作工等)特殊作业人员必须经市级劳动局或授权单位培训考试合格,由劳动局核发具有独立从事限定特种作业的人员的安全资格证件,在工程项目中不得使用无证人员从事特种作业,并由安全部负责工程项目特种作业人中的进场教育,资质审查,日常管理,负责组织特种作业的现场安全检查。6.6、已具备安全140、设施或准备配置的安全设施本工程计划配置的安全设施:安全帽、安全网、安全带、安全警示牌、消防设备、漏电保护器、五芯电缆、电焊机二次保护器、防雷接地设施;临边、洞口、交叉作业等防护设施。6.7、安全防护措施(土方、桩基、用电、外架、外网等)做好安全生产的宣传工作,在施工现场入口处,竖立醒目的大幅安全标语牌,安全生产”十不准”规定牌,并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志,五牌一图,引起施工人员对安全的高度重视。6.7.1、土方工程安全防护措施:a.沿建筑物四周2m的范围设置安全护栏,并涂刷黑黄色油漆警示标记,以划定施工安全防范区。b.基坑四周3米范围内严禁堆料,停置车辆机具。6.7.2、灌注桩141、施工安全防护:a.施工前必须制定施工方案及安全技术措施,并报有关部门批准后方可施工。 b.施工人员进入作业区必须正确配戴安全帽和使用劳保用品,作业区域设专人监护。c.人员上下必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁攀登或乘运土工具上下。d.桩孔配设活动盖板,完工或收工时应将孔口盖平。e.挖出的土方应随时外运,暂时不能运走的应堆放在距孔口1m外,且堆放高度不得超过1m ,孔口边不得堆放任何杂物。f.容 器装土不得过满,孔上人员不准向孔内投扔任何物料。g.孔内照明灯具必须使用低压36v进行供电。6.7.3、临时用电的安全防护措施:a. 推行三相五线制,设专人管理,对建筑工程施工用高压线的距离,支线架设高度,142、现场照明,变配电装置,熔丝,低压干线架设等必须符合达到建设部颁发标准。b.配电系统实行分级配电,分为总配电箱,分配电箱和开关箱三级现场的电气设备实行两级漏电保护,即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。c.固定制备设置专用开关箱,必须实行”一机一闸”制,禁止用一开关电器直接控制多台用电设备。d.所有电气设备的外露导电部分,均做保护接地,对产生振动的设备其保护接零的连接点不少于两处。e.各类电气设备均必须设漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间小于0.1秒。6.7.4、外架外网的安全防护措施:a.脚手架的操作面必须满脚手板,离墙距离不得大于20cm,脚手架底部全部143、用安全网兜底封闭,脚板对接处必须设双排小横杆,两小横杆间距不得大于30cm。b.脚手架操作面外侧设两道护身栏和一道挡脚板,脚手架外侧立面全部采用绿色细眼防火安全封闭。c. 脚手架水平杆严禁使用有焊接点的钢管,立杆底部均必须有垫板,且设置水平扫地杆。d.脚手架完成后,必须由安全部组织的有关人员核查合格后方可使用。6.7.5、临边防护措施:a.凡在无脚手架的楼层,屋面层施工和在无防护脚手架的楼梯口施工都属于临边作业,应严格按照临边作业的安全规定进行施工。b. 临边必须搭设防护栏杆,临时护栏或张挂安全网,需在通行人流、车辆、货物处设置安全门或活动防护栏杆。c.防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成,上扶144、手距地1-1.2m处,下扶手距地0.4-0.6米,扶手长度超过2m设一立柱,扶手及立柱要有可靠的结构连接,严禁利用护栏扶手做其它用。6.7.6、洞口防护措施:a.楼板上的洞口,应在周边加设防护栏杆,对施工过程中不使用的洞口可加以临时盖板进行封闭,对经常使用的洞口宜设置活动盖板,有坠物造成危险的洞口宜设钢筋或密闭盖临时封闭。b.墙上的洞口有坠落物品的可能时,均按临边作业的规定加以设施。c.洞口处要设专人管理,经常检查防护措施的可靠性和完备性,安全网内的杂物要及时清除。6.7.7、交叉作业防护措施:a.在同一垂直面内施工必须做好安全隔离防护人员必须正确戴好安全帽。b. 结构在二层楼面高度的外洞宜搭145、设可靠的安全隔离棚。c.在临边、洞口附近不准堆放杂物,临时转运必须有专人监护。d.人员行走要划定出专门路线,做好通道隔离棚。e. 无隔离措施和防护不得在同一垂直面内上下交叉作业,拆卸脚手架等难以避免的交叉作业要设临时划分禁区,由专人监护,作业人员严禁以抛代传接物品。6.8、大、中型施工机械管理6.8.1、机械安全技术管理a.工程技术部应在工程项目开工前编制主要施工机械安全防护技术的安全技术措施及方案,并报公司技术部门,机械安全管理部门会审签、审批。b.经审批的安全技术措施方案,施工中要认真全面执行。c.工程项目部应地劳务分包单位、机械出租方应执行安全技术措施及方案的情况进行监督,分包单位、机械146、出租方应接受工程项目经理部的统一管理。严格履行各自在机械安全管理方面的职责。6.8.22、机械验收a.工程项目经理部要对进入施工现场机械的安全装置和操作人员的资质进行审验,不合格的机械和人员得进入施工现场。b.所有机械设备验收资料由机械管理部门或人员统一管理,并交安全部一份备案。6.8.3、机械管理与定期检查a.机械操作,驾驶人员必须经过专门的技术培训,并按规定取得安全操作证后,方准上岗作业。b.机械管理部门要根据有关安全规程标准制定工程项目机械安全管理制度,并组织落实。c.在工程项目经理领导下机械管理部门应对现场机械设备组织定期检查,发现不符合安全操作规程的违章操作行为立即纠正,对查出的机械147、隐患要有文字记录,并落实责任、立项,并限期整改。6.9、文明施工技术组织措施6.9.1、文明施工目标:严格执行建设有关安全管理标准及和,创市级文明工地。6.9.2、文明施工管理组织机构:成立由项目经理、负责生产、安全的有关人员组成的文明施工领导小组,全面负责文明施工的管理工作,对文明施工进行科学化、标准化管理。各单位工程施工负责人为该工程文明施工管理负责人。6.9.3、施工现场文明施工措施:6.9.3.1、工地出入管理:施工现场采取封闭式”管理,施工现场入口处,设置门卫,严禁非施工人员进入施工现场,进入施工现场人员应配戴安全帽,衣着整洁,禁止穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场,应配戴好工作148、牌上岗;车辆进入施工现场,必须清洁干净,现场要有管理,禁止乱停乱放;材料、机械设备出入施工现场,要有专用出入厂证明单等。6.9.3.2、施工现场管理:单位工程施工前,编制的施工组织设计,要有明确的施工平面图,规定大宗原材料、成品、半成品及设备的安放位置,周转材料的临时堆放位置;规定消防器材的配备;规定垃圾、杂物临时堆放点。单位工程施工中,施工现场操作面要求整体布局合理,工人操作面地点和周围必须整洁,由各作业队文明施工检查小组具体负责检查,督促做到工完场清,剩料放齐,废料清净,做到不随意在设备、结构、楼道上开孔或者焊接临时结构(必要时办理手续后方可实施)。不野蛮施工。6.9.3.3、现场标志:严149、格按单位工程施工组织设计进行平面布置,在明显位置挂尺寸统一、外形美观的工程概况标牌、施工进度标牌、现场文明施工制度标牌、防火安全保卫标牌和施工平面布置图。标牌要求做到醒目、平整、垂直。6.9.3.4、物料管理:水泥具有时效性应在库存内保管,短期露天存放具备盖垫措施,做到防雨、防潮,对水泥品种、规格分别堆放,破袋落地灰要及时装袋,保持库内整洁、干燥,并坚持先进先出。钢筋:型材存放应按品种规格、长短分别堆放,下垫上盖,持牌标记。半成品要分类,按品种、规格、型号堆放,要挂牌标记,建明细台帐,专人负责管理。砖石、砂、石灰按进度计划进厂,堆放位置合理、整齐。钢管、模板等周转材料按规格、型号、长短堆放整齐150、,不准用模板垫路。6.9.3.5、机械设备管理:现场施工机械按施工平布置图布置,定点安放整齐、稳固、机身洁净,性能安全可靠,责任到位,挂牌醒目。机械设备、料具入库存堆放整齐、清洁,分类帐目明细,库管员责任明确。6.9.3.6、用电管理:严格按照施工总平面布置图统一接线,单位工程的施工组织设计中,要有临时用电设计,缓制电源进线,配电箱位置、线路走向图。严禁任意拉线、接线。对用电线路定期检查。6.9.3.7、避免对道路的损坏:采取一切合理的手段,防止与现场连接或通往现场的道路和桥梁受到我单位因交通而造成的损坏。特别应当先下运输线路、选择和使用运输工具、限制和分想运载重量,从而使因运输原材料、设备和151、我单位的设备或临时工程而不可避免的这类运输尽量限制,不对这类道路和桥梁造成不必要的损坏和损伤。6.9.3.8、环境卫生管理:遵守国家有关现场的法律规定,以创造一个良好的工作环境为目标,采取切实可选择措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固态废弃物及噪声污染危害。6.9.3.9、安全保卫管理:施工现场设有专职保卫员,负责全场安全保卫工作。门卫人员负责出入登记,夜间有巡逻人员值班。对现场职工有详细的身份证登记和管理措施。对违章、违纪人员有妥善的处理记录。6.9.4、消防管理:严格遵守国家、地方公安消防管理规定,提高消防意识。施工现场用电,易燃易爆物品存放,有严格的管理技术措施和责任要求。6.9.152、4.1、成品保护:对已完成的不需交叉施工的工程,进行封闭、隔离,防止物品丢失、损坏,对易损坏的分项制定严格保护措施。6.9.4.2、文物、化石管理:所有在工地被发掘的化石、硬币及有价值的物品、文物、结构物及地质、考古价值的其它遗迹和物品,就业主和承包商而言,应被视为国家的绝对财产。我单位将采取合理措施,防止其工人或其它人员移动、损坏任何这类物品,并在发现后立即通知业主和监理工程师并按业主和监理工程师的指令处理这些物品。6.9.4.3、在合同要求许可范围内,在施工、完工及保修过程中,所必须的一切操作均不应对公众的便利、公用道路或私人道路,以及通往属于业主或她人财产的人行道的进入,使用或占用,产生153、不必要及不适当的干扰。6.9.4.4、生产临建区文明施工措施:生产临建的建立,应满足功能要求,做到建设统一,整齐美观。办公临建的设施内部整洁,布置整齐,有关岗位职责,管理制度,规定均应上墙。环境保持整洁,配置适当盆栽花卉。各类仓库和加工车间,按施工总平面图布置,放置材料做到整洁、干净、通风、持牌标识,分类堆放整齐,需要隔离储存的物质,严格按照国家规定要求储藏。仓库配备足够的消防器材,并对消防器材定期检查。临建区道路要硬化,设专人定期清扫,及时洒水,保证无扬尘,宣传栏、标语、警示牌排列整齐、美观。6.9.4.5、生活临建文明措施:6.9.4.6、生活临建采取”城市化”使用,管理的指导思想。统一规154、划,统一建设,创立一个文明卫生、舒适整洁的生活环境。职工宿舍要通风良好,墙壁应粉刷、刷白,地面应硬化,并装设照明具,但每盏不超过60W。宿舍内的用具要摆放整齐,定期打扫。做到整洁卫生。被褥要摆放整齐,做到”三勤”即勤晒、勤洗、勤打扫。搞好个人卫生。室内不存放杂物、脏物,更不得存放易燃、易爆及有毒物品。冬季凡生有煤火取暖的地方,应采取适当通风措施,防止煤气中毒。不准使用电炉取暖。6.9.4.7、厨房、食堂:厨房、食堂内墙壁用瓷砖贴面2米,地面要硬化,室内及卓凳要清洁,做到每顿饭后及时清理、打扫,并进行定期的卫生大扫除。室内通风应良好,工作时应设排烟气装置。要采取双层门窗(即玻璃和纱各一层),做到155、门有锁、窗有销,并有防鼠、防蚊蝇措施。厨房、食堂不许住人,厨房间不准外人随意进出。炊事人员须有健康证,并要做好个人卫生,穿戴洁净的工作服。炊具应定期消毒,保证其符合卫生标准。生、熟食品应分别放置,保证仪器不变质腐烂。6.9.4.8、厕所:设置水冲式厕所,厕所地面、池壁、蹲台进行粉刷,地面进行硬化处理。厕所应设专人经常打扫、清理。并应有防蚊蝇、防臭措施。6.9.4.9、生活环境:生活区人员要做到语言美、行为美,严禁打牌、赌博、打架斗殴、乍黄色淫秽录像、书刊等。增强自身的道德修养,项目党组织、工会机构,经常性组织开展有益活动,活跃职工业余文化生活,教育引导职工健康向上的思想观念,维护良好的治安秩序156、,创造良好的生活环境条件。6.9.5、文明施工考核及管理办法6.9.5.1、文明施工设立检查制度,项目每周由项目经理主持检查工作,对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考证,单位工程负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查,下午下班前进行落实,督促施工人员整改不合格项。6.9.5.2、现场成立执法队,检查督促现场文明施工整改的不合格项,对不整改的单位工作,有权对该工程进行停工处罚。6.9.5.3、现场公用部分,由项目进行分区、分责任人,每月项目根据每周的检查情况进行评比,对责任人进行奖励和处罚,情节严重者,对责任人进行停工处理。6.9.5.4、制定文明施工工地规则,建立健全各种规章157、制度并严格执行。有关安全管理职责、制度、规定上墙。6.9.5.5、成立现场管理监督小组,设立专职施工总平面管理员,业务上与业主的施工总平面管理人中员对口,并接受指导,服从业主统一管理。定期组织文明施工监督检查,公布检查结果,奖优罚劣,及时整改。6.9.5.6、施工现场必须做到精心施工,严格执行文明施工纪律,使其符合有关规范和验标要求,确保达到部颁文明施工要求。6.9.5.7、经常对职工加强思想教育,提高职工的社会公德及社会秩序观念,加强治安管理。遵守政府的各项法令和规章制度,特别是交通、安全、卫生、消防、文物保护及环境保护等方面的法令和规章制度。6.9.5.8、本工程要保持工地和工程良好的秩序158、,争创安全、文明一流工程,确保本标段工程达标投产。七、确保工期的技术组织措施7.1、各施工节点月、旬作业计划,定期落实计划1、根据现场施工复杂多变的特点,依据施工总进度计划,编制月旬施工作业计划,根据月旬作业计划结合网络计划,进行综合平衡,并针对施工中薄弱环节,采取有效措施,解决关键问题,落实到施工作业队(班组)通知任务下达作业队(班组)。2、施工任务书的内容包括以下几个方面:应完成的工程项目:工程质量和完成上述任务的日期和施工日历进度表,采用的施工方法;技术组织措施,工程质量,安全和节约措施的各项指标。7.2、流水交叉施工作业安排1、土建施工流水,交叉施工作业安排从基础灌注桩开始以工程自然界159、定生活区、建筑物为界,划分三个施工段,进行分段流水及层间流水施工;围结构按分段流程进行穿插,屋面防水及室外装饰抹灰随后跟进装修工程与主体工程,组织上下主体交叉作业,精装修施工随主体砌筑跟进,细装修在屋面卷材防水层施工后插入。2、土建、安装工程交叉施工配合a 、安装工程分为四个阶段:(1)预留、预埋阶段;(2)部分管线配合;(3)全面安装阶段;(4)试验测试;土建施工主体结构时,应以土建为主,安装处于预留预埋阶段。安装应主动配合土建,土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主体交叉施工。 b、安装在预埋阶段要认真细致,做到安装阶段不打洞不凿槽。c、土建施工时要保护好预留管线,特别是粉刷作业时不能随160、意封抹预留孔口及使用砂浆流入预留管道内。具体安排如下:开工后桩基施工完成安装队伍即刻进场,配合主体结构施工,进行预埋管、件等项工作,土建施工基础时,电工应配合防腐接地施工,主体施工期间,管道及通风安排少量人员配合土建预留孔、预埋件,电气工程随主体进度配合预埋穿线管、箱盒。内墙粉刷后,地装饰工程前,应将墙内各类暗装箱盒安装完毕。土建作业粗装修完成后,即行安装卫生洁具并试水后,主要进行土建细装饰。3、交叉、流水施工管理a、工程项目经理部,负责工程的土建施工,水电安装及装修工程之间的生产协调、调度工作。b、工程经理部统筹全局,按政策办事,一切为了施工千方百计保证施工任务的完成,做到抓施工质量第一,抓161、进度,好中求快,抓问题,持之以恒,抓关键,一抓到底。c、及时认真彻底地解决日常施工中的各种具体问题,消除薄弱环节,把问题、矛盾解决在发生影响之前。d、加强施工过程中各工序的做法衔接,如施工准备与施工土建与安装,前层工序衔接配合等。e、根据各施工阶段工期长短,难易程度,组织分区、分段水平流水作业和主体交叉施工作业,充分利空间缩短施工周期。7.3、机械、材料、劳动力的合理调配1、加强后勤供给a.在主体结构施工阶段,模板等周转材料按施工要求一次配足,满足周转的使用量,连续周转使用,并在施工中随时补充新模板(附表)b.在开工前,生产用料编制工料分析,构件翻样及钢筋配料表,由材料供应部门按生产计划及时运162、进现场。c.材料要根据季节做好现场封料的储备d.各专业作业队将以本公司技术人员为主,先用与公司签定长期劳动合同的作业队,在主体结构施工阶段,要保证木工、钢筋工、砼工及其它配合工种的人员投入量,并根据进度要求及时调整用工人数。e.开展各作业队伍施工组的劳动兑赛,明确施工人员的责、权、利,每完成一个施工节点,结算一次,奖罚况现,增强班组的战斗力。f.在主体结构施工时,模板一次配足二层周转用量,模板间周转使用,并在施工中不断补充。周转材料及施工用料一览表序号名称单位数量备注1脚手架钢管T6004842脚手板块3000L=2.7m3竹胶合板M26 墙梁板柱梯4扣件个78000十字、转向、接头5方木M3163、4005106板材M32507石棉瓦M2120生产临段8钢管M40070mm9钢板T 6.5 S=1-1.5cm10竹笆M2400011灭火器个20干粉12安全网M2230007.4、设计、建设、施工、监理的相互关系设计、建设、施工、监理的相互配合,每星期召开一次由建设、设计、施工、监理单位参加的生产例会,及时解决施工过程中遇到的有关问题,统一指挥,加强各专业之间的协调平衡工作,定期核查,计划实施情况,如实际施工进度与计划发生脱节,应跟踪查明原因,等取补救措施。7.5、工期、目标及奖惩办法公司与项目部,项目部与作业队层层签定施工合同或任务书,明确总工期和分部分项工程的工期指标并按照公司的有关规164、定进行奖罚。八、施工现场总平面图一、现场设临时综住宿、办公、食堂,其它材料堆场,大临设施,钢筋场按用途进行分布,具体见施工现场平面布置图。二、施工用水措施施工用水源由甲方提供的城市上水系统接入,施工用临时上水主干线DN50管做地埋,具体平面布置详见施工总平面布置图,现场设置临时水池储水,并配备加压泵,以利施工及消防用水需要。三、施工用电措施现场施工用电电原从甲方指定位置接线,在现场设配电室,制开关及讲师测试仪表总配电盘上分回路,对该单位工程设置一个总配电箱,箱内设装漏电保护装置。四、详见附图施工现场总平面布置:见附图。九、总体施工安排9.1、总体施工安排根据本工程特点及业主的时间安排,计划基础工程需80天,主体配合水、电、暖、通、装饰计划280天完成,总工期按照甲方的要求控制在360天以内。